AT398924B - SANDBLASTING DEVICE - Google Patents
SANDBLASTING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- AT398924B AT398924B AT100289A AT100289A AT398924B AT 398924 B AT398924 B AT 398924B AT 100289 A AT100289 A AT 100289A AT 100289 A AT100289 A AT 100289A AT 398924 B AT398924 B AT 398924B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sandblasting
- handle part
- cabin
- front wall
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
AT 398 924 BAT 398 924 B
Die Erfindung betrifft eine Sandstrahleinrichtung, insbesondere zum Sandstrahlen von Glasplatten, mit einer Kabine zur Aufnahme des zu bestrahlenden Gegenstandes, in der eine Sandstrahldüse und eine Abstützeinrichtung für die Gegenstände angeordnet sind.The invention relates to a sandblasting device, in particular for sandblasting glass plates, with a cabin for receiving the object to be irradiated, in which a sandblasting nozzle and a support device for the objects are arranged.
Sandstrahleinrichtungen sind aus dem Stand der Technik in Vielzahl bekannt. So zeigt z.B. die US-PS 3 550 321 eine Sandstrahleinrichtung, bei der die Düse elektrisch ausgerichtet werden kann. Die US-PS 4 300 318 zeigt eine Sandstrahleinrichtung, bei der die Sandstrahldüse im Inneren eines abgeschlossenen Raumes angeordnet ist und durch eine Handöffnung ergriffen und ausgerichtet werden kann. Ferner zeigt die DE-OS-3 018 206 eine Vorrichtung zur Strahlmittelbehandlung einer Platte, bei der eine Strahlmittel-Düse und eine Halteeinrichtung für die Platte entlang einer geradlinigen Förderbahn mittels eines Förderantriebes aneinander vorbeibewegbar sind. Dabei ist ferner vorgesehen, daß diese Strahleinrichtung mit Druckluft arbeitet und daß die Düse quer zur Förderbewegung der Platte mittels eines Oszillierantriebes bewegbar ist. Bei Sandstrahlkabinen, bei denen die Strahldüse von Hand aus bewegt wird, gibt es wegen der notwendigen Durchreichöffnungen für die Hand zur Betätigung der Düse Probleme bei der Abdichtung gegen das Austreten von Staub bzw. bei der Kraftübertragung zur Verstellung der Düse.Sandblasting devices are known in large numbers from the prior art. For example, US Pat. No. 3,550,321 discloses a sandblasting device in which the nozzle can be electrically aligned. US Pat. No. 4,300,318 shows a sandblasting device in which the sandblasting nozzle is arranged in the interior of a closed space and can be gripped and aligned through a hand opening. Furthermore, DE-OS-3 018 206 shows a device for blasting agent treatment of a plate, in which a blasting agent nozzle and a holding device for the plate can be moved past one another along a straight conveying path by means of a conveying drive. It is also provided that this jet device works with compressed air and that the nozzle can be moved transversely to the conveying movement of the plate by means of an oscillating drive. In sandblasting cabins in which the blasting nozzle is moved by hand, there are problems with the sealing against the escape of dust or with the power transmission for adjusting the nozzle because of the pass-through openings necessary for the hand to actuate the nozzle.
Aus der US-PS 3 670 435 ist ferner bekannt, Magnete an einer senkrechten Tafel zu befestigen, um entsprechende Informationen zur Verfügung zu stellen; die Magnete können an verschiedenen Stellen der Wand befestigt bzw. über die Wandoberfläche verschoben werden.From US Pat. No. 3,670,435 it is also known to attach magnets to a vertical board in order to provide corresponding information; the magnets can be attached to different places on the wall or moved over the wall surface.
Das Problem, bei einer gut abgedichteten Sandstrahleinrichtung die Düse exakt und einfach betätigen zu können, wird erfindungsgemäß bei einer Sandstrahleinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Strahldüse an der Innenfläche der Frontwand der Kabine verstellbar angeordnet und mit Hilfe eines entlang der Außenfläche der Frontwand verschiebbaren Griffteils geführt wird, wobei zur Übertragung der Bewegungen des Griffteils auf die Strahldüse eine magnetische Kopplung vorgesehen ist. Damit wird, ohne weitere Betätigungseinrichtungen für die Strahldüse vorsehen zu müssen, eine Kopplung zwischen Griffteil und Strahldüse erreicht, die alle Bewegungen des Griffteils genau auf die Strahldüse überträgt, Ohne daß es dabei zu einem Staubaustritt kommen kann. Wichtig ist es auch, daß die Strahldüse auf der Innenfläche der Wand der Kabine angeordnet ist, während der Griffteil sich außerhalb der Kabine befindet.The problem of being able to actuate the nozzle precisely and easily in a well-sealed sandblasting device is solved according to the invention in a sandblasting device of the type mentioned at the outset in that the jet nozzle is arranged adjustably on the inner surface of the front wall of the cabin and with the aid of a along the outer surface of the front wall displaceable handle part is guided, a magnetic coupling being provided for transmitting the movements of the handle part to the jet nozzle. Thus, without having to provide further actuating devices for the blasting nozzle, a coupling between the grip part and the blasting nozzle is achieved, which transmits all movements of the grip part exactly to the blasting nozzle, without it being possible for dust to escape. It is also important that the jet nozzle is arranged on the inner surface of the wall of the cabin, while the handle part is located outside the cabin.
Vorteilhaft ist es, wenn zur Bewegungskopplung am Griffteil, gegebenenfalls an einer den Griffteil tragenden Platte, und an der Strahldüse, gegebenenfalls an einer die Strahldüse tragenden Platte, jeweils zumindest ein Magnet befestigt ist. Dabei ist es möglich, daß die Platten zumindest teilweise aus magnetisierbarem Material bestehen, wobei insbesondere innerhalb dieser Teilbereiche der einander gegenüberliegenden Platten Magnete angeordnet sind. Dabei sind die Magnete des Griffteils und der Strahldüse mit entgegengesetzten Polen einander gegenüberliegend angeordnet und ziehen einander an.It is advantageous if at least one magnet is attached to the handle part, possibly on a plate supporting the handle part, and on the blasting nozzle, optionally on a plate carrying the blasting nozzle, for coupling movement. It is possible for the plates to consist at least partially of magnetizable material, magnets being arranged in particular within these partial regions of the plates lying opposite one another. The magnets of the handle part and the jet nozzle are arranged opposite to each other with opposite poles and attract each other.
Um die Beweglichkeit des Griffteils und der Strahldüse durch die von innen auf die Frontwand ausgeübte Kraft nicht zu beeinträchtigen, ist vorgesehen, daß zumindest zwischen einer der Platten, vorzugsweise zwischen der innenliegenden, die. Strahldüse tragenden Platte und der Frontwand, ein Luftkissen vorgesehen ist, das bewirkt, daß der Griffteil und/oder die Strahldüse auf der Frontwand leicht gleitend bewegt werden können. Erfindungsgemäß kann dabei vorgesehen sein, daß an den Platten, insbesondere im Bereich ihrer Ränder, das jeweilige Luftkissen begrenzende, sich auf der Frontwand abstützende Bürstendichtungen vorgesehen sind.In order not to impair the mobility of the handle part and the jet nozzle by the force exerted on the front wall from the inside, it is provided that at least between one of the plates, preferably between the inside, the. Jet-supporting plate and the front wall, an air cushion is provided, which causes the handle portion and / or the jet nozzle can be moved easily on the front wall. According to the invention, it can be provided that brush seals are provided on the plates, in particular in the region of their edges, which delimit the respective air cushion and are supported on the front wall.
Um den Strahlvorgang gut beobachten zu können ist vorgesehen, daß die Frontwand aus Glas gefertigt ist. Die Luftkissen bewirken, daß ein Zerkratzen des Glases auf Grund der in der Kabine umherfliegenden Sandteilchen vermieden wird; die Bürstendichtungen reinigen die Glasfläche.In order to be able to observe the blasting process well, it is provided that the front wall is made of glass. The air cushions prevent the glass from being scratched due to the sand particles flying around in the cabin; the brush seals clean the glass surface.
Zur Ausbildung der Luftkissen ist es vorteilhaft, wenn von der die Strahldüse versorgenden Druckluftleitung je eine Abzweigleitung zur innenliegenden Platte und zur Platte des Griffteils führt und so die Speisung der Luftkissen ermöglicht. Die zur Platte des Griffteils führende Druckluftleitung wird zweckmäßigerweise außerhalb der Kabine verlegt, während die zur Platte der Strahldüse führende Druckluftleitung direkt im Bereich der Strahldüse von der die Strahldüse versorgenden Druckluftleitung abgezweigt wird. Die Einstellung des Druckes der Luftkissen kann dabei über entsprechende Einstell- bzw. Reduzierventile erfolgen.To form the air cushions, it is advantageous if a branch line leads from the compressed air line supplying the jet nozzle to the inner plate and to the plate of the handle part, thus enabling the air cushions to be fed. The compressed air line leading to the plate of the handle part is expediently laid outside the cabin, while the compressed air line leading to the plate of the jet nozzle is branched off directly in the area of the jet nozzle from the compressed air line supplying the jet nozzle. The pressure of the air cushions can be adjusted using appropriate adjustment or reducing valves.
Um die Größe bzw. Anzahl der Magnete gering halten zu können bzw. um die Strahldüse leichter beweglich zu machen, ist vorgesehen, daß die Strahldüse bzw. die zugehörige Platte von einer Gewichtsausgleichseinrichtung getragen ist. Demzufolge muß vom Griffteil nur mehr die Massenträgheit der Strahldüse überwunden werden, nicht mehr jedoch deren Gewicht, wodurch die Bedienung wesentlich erleichtert wird. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, daß die Gewichtsausgleichseinrichtung ein im wesentlichen parallel zur Frontwand auf einer Führung verfahrbares Rollenträgerwerk aufweist, auf dem Umlenkrollen für zwei die Strahldüse bzw. ihre Platte tragende Seile angeordnet sind. Vorteilhafterweise ist dabei vorgesehen, daß die beiden über die Umlenkrollen laufenden, vorzugsweise aus der Kabine hinausführenden Seile jeweils über eine im Bereich der Seitenwände, vorzugsweise außerhalb der kabine gelegene Umlenkrolle 2In order to keep the size or number of magnets small or to make the jet nozzle easier to move, it is provided that the jet nozzle or the associated plate is carried by a weight compensation device. As a result, only the mass inertia of the jet nozzle has to be overcome by the handle part, but no longer its weight, which makes operation much easier. It is provided according to the invention that the weight compensation device has a roller support mechanism which can be moved essentially parallel to the front wall on a guide and on which deflection rollers are arranged for two cables carrying the jet nozzle or its plate. It is advantageously provided that the two ropes running over the deflection rollers, preferably leading out of the cabin, each have a deflection roller 2 located in the region of the side walls, preferably outside the cabin
AT 398 924 B geführt und an ihren Enden mit je einem Gegengewicht verbunden sind. Damit kann sowohl eine seitliche, d.h. horizontale, als auch eine Auf- und Abbewegung der Strahldüse erfolgen, wobei in jedem Fall das Gewicht der Strahldüse durch die Gegengewichte ausgeglichen wird.AT 398 924 B and are connected at their ends with a counterweight. This means that a lateral, i.e. horizontal, as well as an up and down movement of the jet nozzle take place, the weight of the jet nozzle being balanced by the counterweights in each case.
Zur Vereinfachung der Handhabung kann vorgesehen sein, daß am Griffteil eine Betätigungseinrichtung, 5 z.B. ein Taster, zur Ansteuerung der Druckluftquelle für die Strahldüse angeordnet ist.To simplify handling, it can be provided that an actuating device, 5 e.g. a button is arranged to control the compressed air source for the jet nozzle.
Gleichzeitig kann vorgesehen sein, daß die Frontwand als hermetisch schließende Tür der Kabine ausgebildet ist.At the same time it can be provided that the front wall is designed as a hermetically closing door of the cabin.
Als Magnete können käuflich erhältliche Hochleistungspermanentmagnete eingesetzt werden.Commercially available high-performance permanent magnets can be used as magnets.
Im folgenden wird die Erfindung beispielsweise anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Fig. io 1 einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Sandstrahleinrichtung, Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Gewichtsausgleichseinrichtung und Fig. 3 eine Detailansicht der Gewichtsausgleichseinrichtung.The invention is explained in more detail below, for example, with reference to the drawings. 1 shows a schematic section through a sandblasting device according to the invention, FIG. 2 shows a schematic view of a weight compensation device and FIG. 3 shows a detailed view of the weight compensation device.
Fig.1 zeigt einen schematischen Schnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sandstrahlkabine. Die Kabine umfaßt eine aus Glas bestehende Wand, insbesondere Frontwand 2. An der is Frontwand 2 sind ein Griffteil 7 und eine Strahldüse 4 sowohl horizontal als auch vertikal verschiebbar angeordnet. Zum Griffteil 7 gehört eine Platte 43, die an ihren Rändern eine Bürstendichtung 5 aufweist; im mittleren Bereich der Platte 43 ist ein Magnet 6 angeordnet. Die Strahldüse 4 wird von einer Platte 41 getragen, die ebenfalls in ihren Randbereichen Bürstendichtungen 5 besitzt und in ihrem mittleren Bereich einen Magneten 6 trägt. Wenn der Griffteil 7 gegenüber der Strahldüse 4 angeordnet wird, kann mittels des 20 Griffteiles 7 die Strahldüse 4 auf der Innenfläche der Frontwand 2 verfahren werden. Sowohl zwischen der zum Griffteil 7 gehörigen Platte 43 und der Frontwand 2 als auch zwischen der Frontwand 2 und der Platte 41 der Strahldüse 4 sind Luftkissen 12 vorgesehen, um die Strahldüse 4 und den Griffteil 7 leicht über die Frontwand 2 verschieben zu können. Mit 32 ist ein Tragseil, mit 28 eine Umlenkrolle, mit 26 eine Tragrolle und mit 27 sind Tragstreben bezeichnet, die anhand von Fig. 2 näher erläutert werden. 25 Die Druckluftversorgung der Strahldüse 4 erfolgt mittels einer Druckluftquelle 9 über eine Leitung 10. Von der Leitung 10 sind Leitungen 37 sowohl für das Luftkissen des Griffteiles 7 als auch für das Luftkissen der Strahldüse 4 abgezweigt. Die zum Griffteil 7 führende Druckluftleitung liegt außerhalb der Kabine 1. Der der Strahldüse 4 zugeführte Sand wird aus dem Sandbehälter 20 unter Ausnutzung des Injektorprinzips gefördert. Dazu führt vom Sandbehälter 20 eine Sandleitung 11 zur Strahldüse 4 und mündet dort bei 39 in 30 die Druckluftleitung. Die ausströmende Druckluft reißt den Sand aus der Leitung 11 mit und sprüht diesen gegen den zu bestrahlenden Gegenstand 13. Um die Menge des mitgerissenen Sandes einstellen zu können, ist das Auslaufende des Sandbehälters 20 mit einem Rohr 21 verbunden, in das über ein Ventil 22 eine einstellbare Luftmenge zuführbar ist, um so eine Druckregelung in der Sandleitung 11 zu ermöglichen.1 shows a schematic section through an embodiment of a sandblasting cabin according to the invention. The cabin comprises a wall made of glass, in particular front wall 2. On the front wall 2, a handle part 7 and a jet nozzle 4 are arranged to be displaceable both horizontally and vertically. The handle part 7 includes a plate 43 which has a brush seal 5 at its edges; A magnet 6 is arranged in the central region of the plate 43. The jet nozzle 4 is carried by a plate 41, which likewise has brush seals 5 in its edge regions and carries a magnet 6 in its central region. If the handle part 7 is arranged opposite the jet nozzle 4, the jet nozzle 4 can be moved on the inner surface of the front wall 2 by means of the handle part 7. Air cushions 12 are provided both between the plate 43 belonging to the handle part 7 and the front wall 2 and between the front wall 2 and the plate 41 of the jet nozzle 4 in order to be able to move the jet nozzle 4 and the handle part 7 easily over the front wall 2. 32 with a support rope, 28 with a deflection roller, 26 with a support roller and 27 with support struts are designated, which are explained in more detail with reference to FIG. 2. 25 The compressed air is supplied to the jet nozzle 4 by means of a compressed air source 9 via a line 10. Lines 37 are branched off from the line 10 both for the air cushion of the handle part 7 and for the air cushion of the jet nozzle 4. The compressed air line leading to the grip part 7 lies outside the cabin 1. The sand supplied to the blasting nozzle 4 is conveyed out of the sand container 20 using the injector principle. For this purpose, a sand line 11 leads from the sand container 20 to the jet nozzle 4 and there ends the compressed air line at 39 in 30. The outflowing compressed air entrains the sand from the line 11 and sprays it against the object to be irradiated 13. In order to be able to adjust the amount of the entrained sand, the outlet end of the sand container 20 is connected to a pipe 21 into which a valve 22 connects adjustable amount of air can be supplied so as to enable pressure control in the sand line 11.
Der zu bestrahlende Gegenstand 13 ist an einer Wand angelehnt, die von einem tragenden Teil 15,15’, 35 z.B. einer mit einer Metallplatte 15' versehenen Holzwand 15, gebildet ist, die auf der bestrahlten Seite mit einer Gummischicht 14 bedeckt ist. Der Gegenstand ruht auf einem Auflager 23 und kann mit kunststoffverkleideten, Magnete 45 enthaltenden Haken aufrecht gehalten werden. Die Wand 15 reicht nicht bis zur Deckenwand 3, sondern läßt einen Spalt frei, aus dem Luft mit Sandteilchen vermischt aus der Kabine abgezogen werden kann. Dabei wird zwischen der Rückwand 8 und einer von der Deckwand 3 nach unten 40 abgehenden Trennwand 16 ein Austrittsspalt gebildet, der die austretende Luft beruhigt, so daß sich die Sandteilchen in einer Auffangvorrichtung 44 absetzen können und daß durch einen zwischen der Rückwand 18 und der Deckwand 3 ausgebildeten Spalt bzw. durch die Austrittsöffnung 17 nur mehr von Sand befreite Luft austritt; der Sand hat sich durch diese Sandfalle abgesetzt; die Sandabtrennung könnte auch mittels eines Zyklons erfolgen. Die Trennwand 19 aus Gummi wird in der dargesteliten Lage durch den, von der 45 die Kabinenluft durch die Austrittsöffnung 17 absaugenden Gebläseeinrichtung erzeugten Unterdrück gehalten; wird die Gebläseeinrichtung ausgeschaltet, klappt die Trennwand 19 nach unten und der abgelagerte Sand fällt in den Sandbehälter 20. Aus der Kabine 1 kann der Sand durch eine im Boden 42 ausgebildete Öffnung 24 in den Sandbehälter 20, gelangen.The object 13 to be irradiated is leaned against a wall which is supported by a supporting part 15, 15 ', 35 e.g. a wooden wall 15 provided with a metal plate 15 ', which is covered on the irradiated side with a rubber layer 14. The object rests on a support 23 and can be held upright with plastic-covered hooks containing magnets 45. The wall 15 does not extend to the ceiling wall 3, but leaves a gap free from which air mixed with sand particles can be withdrawn from the cabin. In this case, an outlet gap is formed between the rear wall 8 and a dividing wall 16 extending from the top wall 3 downward 40, which calms the escaping air so that the sand particles can settle in a collecting device 44 and through one between the rear wall 18 and the top wall 3 formed gap or through the outlet opening 17 only freed of sand; the sand has settled through this sand trap; the sand could also be separated using a cyclone. The partition 19 made of rubber is held in the position shown by the negative pressure generated by the fan device 45 which extracts the cabin air through the outlet opening 17; If the blower device is switched off, the partition 19 folds down and the deposited sand falls into the sand container 20. The sand can pass from the cabin 1 through an opening 24 formed in the bottom 42 into the sand container 20.
Fig.2 zeigt schematisch die auf Ständern 34 gelagerte Kabine 1. In einer der Seitenwände 38 der 50 Kabine 1 ist ein Schlitz 33 ausgebildet, der mit nicht dargestellten Verschlußeinrichtungen luft- und sanddicht abschließbar ist. Durch diesen Schlitz 33 können die zu bestrahlenden Platten 13 vor die Stützeinrichtung 14,15 gebracht werden. Es ist auch möglich, diesen Schlitz mit dichten, aber nachgiebigen Dichtungen, z.B. aus Moosgummi, zu versehen , um Platten in die Kabine einschieben zu können, deren Länge größer als die Breite der Kabine 1 ist. Wenn die Dichtungen im Schlitz 33 gut an der Vorder - und 55 Rückseite der zu bestrahlenden Platten anliegen, ist ein Sandaustritt vermeidbar.FIG. 2 schematically shows the cabin 1 mounted on stands 34. A slot 33 is formed in one of the side walls 38 of the cabin 1, which slot can be sealed airtight and sand-tight with locking devices (not shown). Through this slot 33, the plates 13 to be irradiated can be brought in front of the support device 14, 15. It is also possible to seal this slot with tight but resilient seals, e.g. made of foam rubber, in order to be able to insert panels into the cabin, the length of which is greater than the width of the cabin 1. If the seals in slot 33 fit snugly on the front and 55 back of the panels to be irradiated, sand leakage can be avoided.
In Fig.2 ist dargestellt, wie die Strahldüse 4 bzw. deren Platte 41 von einer Gewichtsausgleichseinrichtung gehalten werden und sowohl waagrecht als auch vertikal beliebig über die Frontwand 2 verfahrbar sind. Die Platte 41 wird dabei von zwei Seilen 32 gehalten, die über Umlenkrollen 28 von der Kabine 1 nach 32 shows how the jet nozzle 4 or its plate 41 are held by a weight compensation device and can be moved horizontally and vertically via the front wall 2 as desired. The plate 41 is held by two ropes 32, which are guided over pulleys 28 from the cabin 1 to FIG. 3
Claims (14)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT100289A AT398924B (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | SANDBLASTING DEVICE |
DE19904013584 DE4013584C2 (en) | 1989-04-25 | 1990-04-24 | Sand blasting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT100289A AT398924B (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | SANDBLASTING DEVICE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA100289A ATA100289A (en) | 1994-07-15 |
AT398924B true AT398924B (en) | 1995-02-27 |
Family
ID=3504685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT100289A AT398924B (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | SANDBLASTING DEVICE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT398924B (en) |
DE (1) | DE4013584C2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9110426U1 (en) * | 1991-08-23 | 1992-02-20 | Barth, Rainer, 7535 Königsbach-Stein | Height adjustment for table devices |
US6482078B1 (en) * | 1998-05-07 | 2002-11-19 | James Pittman | System for separation of debris from shot blast media |
JP5720444B2 (en) * | 2011-07-05 | 2015-05-20 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
CN102601741B (en) * | 2012-03-02 | 2014-04-23 | 重庆昊晟玻璃股份有限公司 | Special local sand-blasting machine for glass bottle |
CN114589636B (en) * | 2022-03-14 | 2023-02-17 | 陕西捷特智能科技有限公司 | Device and method for cleaning inner flow channel of 3D complex part based on magnetic guiding pneumatic reciprocating jet flow |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3550321A (en) * | 1969-01-09 | 1970-12-29 | Floyd S Dye Jr | Electrical control arrangement for a sandblasting machine |
US3670435A (en) * | 1970-10-27 | 1972-06-20 | Wm A Steward Co | Magnetic in and out board |
DE2643884B2 (en) * | 1976-09-29 | 1980-04-03 | Magneto Kg Gerhard Biewan, 3370 Seesen | Play figure for a magnetic toy |
US4300318A (en) * | 1980-01-28 | 1981-11-17 | Knox Manufacturing Co. | Cabinet for use in abrasive blasting system |
DE3018206A1 (en) * | 1980-05-13 | 1981-11-19 | Krapf & Lex, 8480 Weiden | Sand blaster for concrete plate - moves plate in front of compressed air blasting nozzle reciprocating at right angles to plate movement |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3391494A (en) * | 1967-06-21 | 1968-07-09 | Floyd S. Dye Jr. | Electrical control arrangement for a sandblasting machine |
-
1989
- 1989-04-25 AT AT100289A patent/AT398924B/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-04-24 DE DE19904013584 patent/DE4013584C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3550321A (en) * | 1969-01-09 | 1970-12-29 | Floyd S Dye Jr | Electrical control arrangement for a sandblasting machine |
US3670435A (en) * | 1970-10-27 | 1972-06-20 | Wm A Steward Co | Magnetic in and out board |
DE2643884B2 (en) * | 1976-09-29 | 1980-04-03 | Magneto Kg Gerhard Biewan, 3370 Seesen | Play figure for a magnetic toy |
US4300318A (en) * | 1980-01-28 | 1981-11-17 | Knox Manufacturing Co. | Cabinet for use in abrasive blasting system |
DE3018206A1 (en) * | 1980-05-13 | 1981-11-19 | Krapf & Lex, 8480 Weiden | Sand blaster for concrete plate - moves plate in front of compressed air blasting nozzle reciprocating at right angles to plate movement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4013584A1 (en) | 1990-10-31 |
DE4013584C2 (en) | 2002-03-28 |
ATA100289A (en) | 1994-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3131565C2 (en) | Booth for spray coating objects with powder | |
EP0620171B1 (en) | Apparatus for sorting sheet material | |
EP0291707B1 (en) | Sandblast cabinet | |
DE4339492A1 (en) | Powder coating system with a cabin with a variable cross-section | |
EP0604925B1 (en) | Method of circulating air in a compartment and device for handling small objects | |
EP3335802B1 (en) | Powder coating booth, powder coating installation and method for operating the powder coating booth | |
AT398924B (en) | SANDBLASTING DEVICE | |
DE3640699A1 (en) | Booth for spray coating articles | |
DE2219040A1 (en) | Plastic powder spray cabin - with excess powder on spray space floor moved to suction opening | |
DE2835474C2 (en) | ||
DE2235039A1 (en) | SUCTION HEAD CONVEYOR | |
DE4336454A1 (en) | Appliance for the cleaning of persons wearing dust-covered work clothing | |
DE3712064C2 (en) | ||
DE19851020B4 (en) | route | |
DE3639826C2 (en) | ||
DE1407971A1 (en) | Dust filter with hoses flowing through from the outside to the inside | |
DE202004003531U1 (en) | A powder coating spray booth has a base with a slit and excess powder suction system for recycling and overhead rails for transporting the work items | |
DE3527920A1 (en) | Device for cleaning persons wearing dusty clothing | |
DE2242659A1 (en) | Air filter with jet back flushing - of individual filter pockets from nozzle mounted on axially slidable pressurized air supply pipe | |
DE3540265A1 (en) | Unilaterally open clean-room cabin with a ventilation installation | |
DE9105817U1 (en) | Surface processing device | |
DE3105892A1 (en) | Fire barrier with clearing device | |
DE849210C (en) | Plansifter | |
DE1249133B (en) | ||
AT393618B (en) | Operating booth with filter ceiling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UEP | Publication of translation of european patent specification | ||
REN | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
ELA | Expired due to lapse of time |