AT 393 011 BAT 393 011 B
Die Erfindung betrifft ein wenigstens einen Hohlquerschnitt aufweisendes Leitungselement, insbesondere aus Kunststoff, für den Transport flüssiger oder gasförmiger Stoffe, bei welchem die den Hohlquerschnitt begrenzenden Wände mit einer flüssigkeits- und/oder gasdichten Beschichtung versehen sind. Unter dem Begriff "Leitungselement" werden Rohre verschiedenen Querschnitts, also mit einem kreisrunden, rechteckigem bzw. viereckigem, ovalem, eiförmigem oder ähnlichen Querschnitt verstanden, aber auch Verbindungsstücke entsprechenden Querschnittes für solche Rohre und auch plattenförmige Leitungselemente, in welchen mehrere Hohlquerschnitte für den Transport flüssiger oder gasförmiger Stoffe vorgesehen sind. Derartige plattenförmige Leitungselemente werden beispielsweise als Heizkörper, insbesondere bei Fußbodenheizungen, verwendet, wobei die Hohlquerschnitte von einem Wärmeträgermedium durchflossen werden.The invention relates to a line element having at least one hollow cross section, in particular made of plastic, for the transport of liquid or gaseous substances, in which the walls delimiting the hollow cross section are provided with a liquid and / or gas-tight coating. Under the term " line element " are understood to mean pipes of different cross-sections, i.e. with a circular, rectangular or square, oval, egg-shaped or similar cross-section, but also connecting pieces of corresponding cross-section for such pipes and also plate-shaped line elements, in which several hollow cross-sections are provided for the transport of liquid or gaseous substances. Such plate-shaped line elements are used, for example, as radiators, in particular in underfloor heating systems, the hollow cross sections being flowed through by a heat transfer medium.
Als Material für solche Leitungselemente wird immer häufiger ein Kunststoffmaterial verwendet, welches den Nachteil besitzt, daß das im Hohlquerschnitt befindliche flüssige oder gasförmige Medium durch den Kunststoff hindurchdiffundieren kann. Um diesen Nachteil zu beseitigen, hat man bereits vorgeschlagen, die bekannten Leitungselemente an ihrer Außenseite mit einem Belag zu versehen, welcher eine Diffusionssperre bildet. Derartige Leitungselemente weisen jedoch zahlreiche Nachteile auf. So wird die an der Außenseite der Leitungselemente angebrachte Beschichtung während des Transportes und bei der Lagerung der Leitungselemente leicht beschädigt und verliert dadurch teilweise ihre Wirkung. Vor allem aber stört die an der Außenseite aufgebrachte Beschichtung den Schweißvorgang bei der Verbindung benachbarter Leitungselemente mittels über die Enden der zu verbindenden Leitungselemente an deren Außenseite aufgeschobener Verbindungsstücke. Es muß daher vor dem Schweißvorgang die an der Außenseite befindliche Beschichtung an den zu verbindenden Enden der Leitungselemente entfernt werden, was nicht nur einen zusätzlichen Arbeitsaufwand darstellt, sondern auch Fehlerquellen mit sich bringt. Wird nämlich die Beschichtung nicht vollständig entfernt, so können Undichtheiten bei der Schweißverbindung auftreten, wird die Beschichtung in einem Bereich entfernt, d» größer ist als der von der Muffe überdeckte Bereich, so ist dort die erwünschte Diffusionssperre nicht mehr gegeben, so daß auch hiedurch wieder Undichtheiten auftreten. Solche Undichtheiten sind jedoch beispielsweise dann, wenn die Leitungselemente für die Herstellung von Fußbodenheizungen und sanitärer Rohmontagen verwendet werden, äußerst unangenehm, da sie ohne Zerstörung des Fußbodens und der Wand nicht behoben werden können.A plastic material is increasingly used as the material for such line elements, which has the disadvantage that the liquid or gaseous medium in the hollow cross section can diffuse through the plastic. In order to eliminate this disadvantage, it has already been proposed to provide the known line elements on their outside with a covering which forms a diffusion barrier. However, such line elements have numerous disadvantages. The coating applied to the outside of the line elements is easily damaged during transport and storage of the line elements and thereby partially loses its effect. Above all, however, the coating applied to the outside interferes with the welding process when connecting adjacent line elements by means of connecting pieces pushed onto the outside of the ends of the line elements to be connected. Before the welding process, the coating on the outside at the ends of the line elements to be connected must therefore be removed, which not only represents an additional workload, but also brings about sources of error. If the coating is not completely removed, then leaks can occur in the welded joint. If the coating is removed in an area which is larger than the area covered by the sleeve, the desired diffusion barrier is no longer provided there, so that this also results leaks occur again. However, such leaks are extremely unpleasant, for example, when the line elements are used for the production of underfloor heating and plumbing, since they cannot be remedied without destroying the floor and the wall.
Es sind auch Kunststoffrohre bekannt, bei welchen die Rohrinnenseite mit einer flüssigkeits- und/oder gasdichten Beschichtung versehen ist. So offenbart die DE-OS 3 009 026 ein Rohr, auf dessen Innenumfangsfläche eine Kupferschicht aufgebracht ist Durch diese Anordnung lassen sich jedoch die erwähnten Nachteile nur teilweise beseitigen. Es ist zwar bei diesem bekannten Rohr nicht mehr nötig, vor dem Schweißvorgang eine an der Außenseite befindliche Beschichtung zu entfernen, durch die Verwendung unterschiedlicher Materialien für das Rohr einerseits und die Beschichtung anderseits, welche verschiedene Wärmedehnungskoeffizienten aufweisen, kommt es aber bei einer thermischen Belastung des Rohres zu Relativbewegungen zwischen dem Rohr und der Beschichtung, welche einen Schubeffekt bewirken, wodurch die Verbindung zwischen dem Rohr und der Beschichtung zumindest teilweise gestört wird. Dadurch kann das vom Rohr transportierte Medium zwischen die Rohrinnenseite und die auf dieser aufgebrachte Beschichtung eindringen und es besteht die Gefahr, daß das Medium durch die aus Kunststoff bestehende Rohrwand hindurch diffundiert, also das Rohr wieder leck wird.Plastic pipes are also known in which the inside of the pipe is provided with a liquid and / or gas-tight coating. For example, DE-OS 3 009 026 discloses a tube on the inner circumferential surface of which a copper layer is applied. However, this arrangement only partially eliminates the disadvantages mentioned. It is no longer necessary in this known pipe to remove a coating located on the outside before the welding process, due to the use of different materials for the pipe on the one hand and the coating on the other hand, which have different coefficients of thermal expansion, there is a thermal load on the Tube to relative movements between the tube and the coating, which cause a thrust effect, whereby the connection between the tube and the coating is at least partially disturbed. This allows the medium transported by the pipe to penetrate between the inside of the pipe and the coating applied to it, and there is a risk that the medium will diffuse through the pipe wall made of plastic, ie the pipe will leak again.
Aus der AT-PS 351 324 sowie aus der DE-OS 3 002 231 sind Kunststoffrohre bekannt geworden, die aus mehreren Schichten aufgebaut sind, wobei die innerste Schicht aus einem feuchtigkeitsvemetzten Werkstoff bzw. einem gehärteten Kunstharz besteht. Diese aus mehreren dicken Schichten zusammengesetzten Rohre sind schwierig heizustellen und auch schwer miteinander zu verschweißen.Plastic pipes are known from AT-PS 351 324 and from DE-OS 3 002 231, which are made up of several layers, the innermost layer consisting of a moisture-crosslinked material or a hardened synthetic resin. These pipes, which are composed of several thick layers, are difficult to heat and also difficult to weld together.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Leitungselement der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welches flüssigkeits- und/oder gasdicht ist, welches leicht und ohne Vorbehandlung mit einem benachbarten Leitungselement mittels ein»: übergeschobenen Muffe flüssigkeits- und/oder gasdicht verbunden werden kann und welches auch thermischen Beanspruchungen standhält. Zur Lösung dies» Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Beschichtung aus Äthylenvinylglykol besteht Dieses Material geht eine vollkommen homogene Verbindung mit dem Kunststoffmaterial des Rohres ein und weist auch etwa denselben Wärmedehnungskoeffizienten wie dieses Kunststoffmaterial auf, sodaß es bei einer thermisch»! Belastung des Leitungselementes, aber auch bei Verwindungen, Verdrehungen od. dgl. zu keiner Lösung der Verbindung zwischen der den Hohlquerschnitt begrenzenden Wand des Leitungselementes und der Beschichtung kommt Derartige Verwindungen, Verdrehungen od. dgl. treten beispielsweise dann auf, wenn plattenförmige Leitungselemente als Heizkörper in einem als schwimmender Estrich ausgebildeten Fußboden eingebettet sind. Die angestrebte Dichtheit wird somit beim erfindungsgemäßen Leitungselement bei allen in der Praxis auftretenden Belastungsfällen desselben erzieltThe present invention has for its object to provide a line element of the type described above, which is liquid and / or gas-tight, which are easily and without pretreatment connected to an adjacent line element by means of a pushed-over sleeve liquid and / or gas-tight can and which also withstands thermal loads. To solve this »problem, the invention proposes that the coating consists of ethylene vinyl glycol. This material forms a completely homogeneous connection with the plastic material of the tube and also has approximately the same thermal expansion coefficient as this plastic material, so that it is thermally»! Load on the line element, but also in the case of twists, twists or the like, there is no solution to the connection between the wall of the line element delimiting the hollow cross-section and the coating a floor designed as a floating screed are embedded. The desired tightness is thus achieved in the line element according to the invention in all load cases which occur in practice
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch erläutert Die Fig. 1 bis 4 zeigen in schaubildlicher Darstellung als Rohre mit verschiedenem Querschnitt ausgebildete »findungsgemäße Leitungselemente. Die Fig. 5 und 6 zeigen plattenförmig ausgebildete Leitungselemente mit mehreren Hohlqu»schnitt»i. Fig. 7 stellt einen Überspringbogen dar, wie er für die Kreuzung von in ein» Ebene liegenden Rohren verwendet wird.In the drawing, the invention is schematically explained on the basis of exemplary embodiments. FIGS. 1 to 4 show in a diagrammatic representation pipes according to the invention designed as pipes with different cross sections. 5 and 6 show plate-shaped line elements with several hollow cross-sections. FIG. 7 shows a skip arch as it is used for the crossing of pipes lying in a plane.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Rohre unterscheiden sich nur durch ihre unterschiedliche Querschnittsform. Alle diese Rohre bestehen aus Kunststoff, wobei die Wände (1), die den Hohlquerschnitt (2) -2-The tubes shown in FIGS. 1 to 4 differ only in their different cross-sectional shape. All of these pipes are made of plastic, the walls (1) which form the hollow cross section (2) -2-