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AT391513B - CORNER DEFLECTION FOR DRIVE ROD FITTINGS - Google Patents

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AT391513B
AT391513B AT191282A AT191282A AT391513B AT 391513 B AT391513 B AT 391513B AT 191282 A AT191282 A AT 191282A AT 191282 A AT191282 A AT 191282A AT 391513 B AT391513 B AT 391513B
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AT
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faceplate
corner
angle bracket
parts
corner deflection
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AT191282A
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German (de)
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ATA191282A (en
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Siegenia Frank Kg
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Publication date
Application filed by Siegenia Frank Kg filed Critical Siegenia Frank Kg
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Publication of AT391513B publication Critical patent/AT391513B/en

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Description

Nr. 391 513No. 391 513

Die Erfindung betrifft eine Eckumlenkung für Treibstangenbeschläge an Fenstern, Türen od. dgl. mit einem aus zwei über ein Gelenk miteinander verbundenen Stulpteilen bestehenden Stulpwinkel und mit einem Führungskanal für das biegsame Umlenkglied, der zwei im Winkel zueinander angeordnete Schenkel und einen im Eckbereich des Stulpwinkels liegenden Übergangsbogen aufweist und der über seine beiden Schenkel an der Innenseite der Stulpschiene des Stulpwinkels starr befestigt, beispielsweise angeschweißt, ist.The invention relates to a corner deflection for espagnolette fittings on windows, doors or the like. With a faceplate consisting of two faceplate parts connected via a joint and with a guide channel for the flexible deflection member, the two legs arranged at an angle to one another and one in the corner region of the faceplate angle Has transition arch and the two legs rigidly attached to the inside of the faceplate of the faceplate, for example welded.

Derartige Eckumlenkungen sind lange bekannt und auch in großem Umfang zum praktischen Einsatz gelangt.Such corner drives have long been known and have also been put to practical use on a large scale.

Die bekannten Eckumlenkungen dieser Art sind jedoch immer so ausgestaltet, daß sie nur an Fenstern, Türen od. dgl. zum Einsatz gebracht werden können, deren Flügel und Rahmen eine ganz bestimmte, nämlich jeweils durch rechte Winkel eingegrenzte, Umrißform haben.However, the known corner deflections of this type are always designed so that they can only be used on windows, doors or the like, the sash and frame of which have a very specific outline shape, namely each delimited by right angles.

Bei Fenstern, Türen od. dgl., deren Flügel und Rahmen wenigstens einen Holm aufweisen, welcher sich an mindestens einen benachbarten Holm unter einem von einem rechten Winkel abweichenden Winkel, z. B. einem stumpfen Winkel, anschließt, sind diese Eckumlenkungen jedoch nicht verwendbar. Für diese Einbaufalle müssen daher Eckumlenkungen in Sonderausführung geschaffen werden, bei denen sowohl die Stulpwinkel als auch der Führungskanal für die biegsamen Umlenkglieder exakt auf die vom rechten Winkel abweichenden Verbindungswinkel abgestimmt sind, wie sie beispielsweise an solchen Fenstern oder Türen Vorkommen, die für den Einbau unmittelbar unter Dachschrägen, beispielswiese an den Giebelseiten von Dachstudios, ausgelegt sind und demzufolge eine der jeweiligen, von Fall zu Fall unterschiedlichen Dachneigung angepaßte Neigungslage der oberen Rahmen- und Flügelholme aufweisen.In windows, doors or the like, whose sash and frame have at least one spar, which is attached to at least one adjacent spar at an angle deviating from a right angle, e.g. B. an obtuse angle, but these corner drives are not usable. For this installation case, corner deflections must therefore be created in a special design, in which both the faceplate angles and the guide channel for the flexible deflection links are precisely matched to the connecting angles that deviate from the right angle, as occurs, for example, on windows or doors that are immediately available for installation are designed under sloping ceilings, for example on the gable sides of roof studios, and consequently have an inclination position of the upper frame and wing spars that is adapted to the respective roof pitch, which varies from case to case.

Die gleichen Bedingungen stellen sich auch in Verbindung mit solchen Fenstern, deren obere Flügel- und/oder Rahmenholme in Form von sogenannten Stichbogen ausgeführt sind, die unterschiedliche Biegeradien haben können.The same conditions also arise in connection with such windows, the upper wing and / or frame spars of which are designed in the form of so-called stitch bows, which can have different bending radii.

Bei den in diesen Fällen zum Einsatz gelangenden Eckumlenkungen handelt es sich daher um Sonderausführungen, die jeweils nur in Einzelfertigung oder aber sehr geringen Stückzahlen hergestellt werden müssen und daher kostenaufwendig sind.The corner drives used in these cases are therefore special designs that only have to be manufactured individually or in very small quantities and are therefore expensive.

Es wäre zwar denkbar, für die vorgenannten, speziellen Anwendungsfälle Eckumlenkungen zum Einsatz zu bringen, wie sie beispielsweise durch die DE-PS 1 100 502 zum Stand der Technik gehören. In diesem Fall ist es jedoch erforderlich, bei der Durchführung der Anschlagarbeiten mehrere verschiedene Einzelteile zu manipulieren und einander zuzuordnen. Dabei können sich jedoch unter Umständen Anschlagungenauigkeiten ergeben, welche die ordnungsgemäße Funktion der Treibstangenbeschläge beeinträchtigen.It would be conceivable to use corner drives for the above-mentioned, special applications, such as are part of the prior art, for example, through DE-PS 1 100 502. In this case, however, it is necessary to manipulate and assign several different individual parts when carrying out the stop work. However, under certain circumstances, inaccuracies can occur which impair the proper functioning of the connecting rod fittings.

Ziel der Erfindung ist es, eine Eckumlenkung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich in Verbindung mit Treibstangenbeschlägen problemlos sowohl an Fenstern, Türen od. dgl. anbringen läßt, deren Flügel und Rahmen aus jeweils rechtwinkelig zueinander verlaufenden Holmen zusammengesetzt sind, als auch an Fenstern, Türen od. dgl. in Benutzung genommen werden kann, deren Flügel und Rahmen wenigstens einen Holm aufweisen, welcher sich an mindestens einen benachbarten Holm unter einem von einem rechten Winkel abweichenden Winkel, z. B. einem stumpfen Winkel, anschließt.The aim of the invention is to provide a corner deflection of the type mentioned, which can be easily attached to windows, doors or the like in connection with espagnolette fittings, the sash and frame of which are composed of mutually perpendicular bars, as well as Windows, doors or the like can be used, the sash and frame have at least one spar, which is attached to at least one adjacent spar at an angle other than a right angle, e.g. B. an obtuse angle.

Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß das Gelenk zwischen den einander zugewendeten Enden der beiden Stulpteile (3 und 4) des Stulpwinkels (2) aus einer verbiegbaren Winkellasche (10) besteht, deren Arme (12 und 13) mit jeweils einem der Stulpteile (3 und 4) schiebbar verbunden sind, während die beiden Schenkel (6 und 7) und der Übergangsbogen (8) des Führungskanals (5) in an sich bekannter Weise einstückig ausgebildet sind und aus biegeverformbarem Material bestehen. Eine solcherart ausgebildete Eckumlenkung läßt sich ohne Ausführung von Trennungs- oder Verbindungsarbeiten mit manuellem Kraftaufwand den Gegebenheiten der Flügel oder Rahmen von Fenstern und Türen anpassen.To achieve this object, the invention consists essentially in the fact that the joint between the facing ends of the two faceplate parts (3 and 4) of the faceplate angle (2) consists of a bendable angle bracket (10), the arms (12 and 13) of which one of the faceplate parts (3 and 4) are slidably connected, while the two legs (6 and 7) and the transition bend (8) of the guide channel (5) are integrally formed in a manner known per se and consist of a material which can be bent. A corner deflection designed in this way can be adapted to the conditions of the sash or frame of windows and doors without the need for any separation or connection work with manual effort.

Vorteilhaft ist es dabei erfindungsgemäß weiterhin, wenn die einander zugewendeten Enden der Stulpteile bei einer Winkelstellung von 90° zwischen diesen Stulpteilen einen Abstand voneinander haben, während diese Enden der Stulpteile bei einer zwischen 90° und 180° liegenden, stumpfen Winkelstellung der Stulpteile zueinander gegeneinanderstoßen. Dabei findet man für den gesamten in Frage kommenden Winkelbereich mit einer verhältnismäßig kleinen Winkellasche das Auslangen.It is also advantageous according to the invention if the mutually facing ends of the faceplate parts are at a distance from one another at an angular position of 90 ° between these faceplate parts, while these ends of the faceplate parts abut one another at an obtuse angular position of the faceplate parts between 90 ° and 180 °. For the entire angular range in question, there is enough with a relatively small angle bracket.

Eine Verbiegbarkeit ohne allzu großen Kraftaufwand und noch eine ausreichende Steifigkeit sind erzielbar, wenn die aus Flachmaterial gebildete Winkellasche an ihrer Ecke innenseitig eine Querschnittsschwächung, z. B. eine Kerbe, aufweist.A bendability without too much effort and still sufficient rigidity can be achieved if the corner bracket formed from flat material has a cross-sectional weakening on the inside at its corner, e.g. B. has a notch.

Eine Verbesserung der Steifigkeit der Verbindung senkrecht zur Hügel- oder Rahmenebene ergibt sich, wenn die Arme der Winkellasche an ihren Längsrändem angeformte, die Stulpteile beidseitig umgreifende Stege bzw. Klauen aufweisen. Diese Stege bzw. Klauen können in Randauskiinkungen am Stulpteil eingreifen, deren Länge dem vorgesehenen Verschiebeweg angepaßt ist.An improvement in the rigidity of the connection perpendicular to the hill or frame plane is obtained if the arms of the angle bracket are formed on their longitudinal edges and have webs or claws encompassing the cuff parts on both sides. These webs or claws can engage in edge recesses on the faceplate part, the length of which is adapted to the intended displacement path.

Vorzugsweise ist jede verschiebbare Verbindung eine Zapfen-Schlitz-Verbindung. Dabei ist zweckmäßig der Zapfen am Stulpteil und der Schlitz im Arm der Winkellasche angeordnet. In besonders günstiger Weise ist der Zapfen von einer den Schlitz durchquerenden, in den Stulpteil einschraubbaren Spannschraube gebildet, deren Kopf beidseitig des Schlitzes am Arm der Winkellasche anliegt. Der Schraubenkopf ist insbesondere ein Senkkopf, wobei die Flanken des Schlitzes entsprechend geneigt verlaufen. Bei dieser Ausbildung ist die Fixierung des eingestellten Winkels auf einfache und sichere Weise ermöglicht. In der nachfolgenden Beschreibung wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert Dabei zeigt Fig. 1 in Seitenansicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Eckumlenkung in ihrer für den -2-Each slidable connection is preferably a pin-slot connection. The pin on the faceplate part and the slot in the arm of the angled bracket are expediently arranged. In a particularly favorable manner, the pin is formed by a tensioning screw which crosses the slot and can be screwed into the faceplate part, the head of which rests on both sides of the slot on the arm of the angle bracket. The screw head is in particular a countersunk head, the flanks of the slot being correspondingly inclined. With this design, the fixing of the set angle is made possible in a simple and safe manner. In the following description, the invention is explained using the exemplary embodiments shown in the drawing. FIG. 1 shows a side view of a first embodiment of a corner deflection according to the invention in its

Claims (9)

Nr. 391 513 normalen Einbaufall vorgefertigten Form, Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Eckumlenkung in einer für Sondereinbau umgestellten Form, Fig, 3 eine Ansicht in Pfeilrichtung (ΙΠ) auf die Eckumlenkung nach Fig. 2, Fig. 4 in Seitenansicht eine abgewandelte Ausführungsform für eine erfindungsgemäße Eckumlenkung, wobei in voll ausgezogenen Linien deren für den Normaleinbau vorgefertigte Form und in strichpunktierten Linien eine für Sondereinbau umgeformte Gestalt wiedergegeben ist und Fig. 5 eine Ansicht in Pfeilrichtung (V) auf die Eckumlenkung nach Fig. 4. Aus den Fig. 1 bis 3 ist eine Eckumlenkung (1) ersichtlich, die einen aus Flachmaterial gebildeten Stulpwinkel (2) aufweist, der zwei im rechten Winkel zueinander liegende Stulpteile (3) und (4) hat An der Innenseite dieses Stulpwinkels (2) ist ein Führungskanal (5) für das biegsame, beispielsweise aus Federstahlbändem bestehende Umlenkglied der Eckumlenkung (1) starr befestigt, beispielsweise angeschweißt. Er hat in üblicher Weise einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt und weist zwei gerade Schenkel (6) und (7) auf, die über einen Übergangsbogen (8) einstückig miteinander verbunden sind. Der Führungskanal (5) besteht insgesamt aus biegeverformbarem Werkstoff, beispielsweise Messing, während der Stulpwinkel (2) in seinem dem Übergangsbogen (8) des Führungskanals (5) benachbarten Eckbereich eine Unterbrechung über einen Abstand (9) aufweist, welche die Biegeverformung des Führungskanals (5) im Bereich des Übergangsbogens (8) durch manuelle Krafteinwirkung zuläßt Der Eckbereich des Stulpwinkels (2) wird außenseitig von einer verbiegbaren Winkellasche (10) Übergriffen, die in ihrer Biegezone innenseitig eine Querschnittsschwächung (11), z. B. eine Kerbe haben kaum. Der Arm (12) der Winkellasche (10) liegt auf dem Stulpteil (3) auf, während der Arm (13) der Winkellasche (10) auf dem Stulpteil (4) gehalten ist Die Verbindung der beiden Arme (12) und (13) der Winkellasche (10) mit den beiden Stulpteilen (3) und (4) ist jeweils über eine Zapfen-Schlitz-Verbindung (14) bzw. (15) hergestellt, dergestalt, daß eine relative Längsverschiebung der Stulpteile (3) und (4) zu den Armen (12) und (13) der Winkellasche (10) ermöglicht wird, wenn durch manuelles Biegeverformen des Führungskanals (5) im Bereich des Übergangsbogens (8) sowie der Winkellasche (10) im Bereich ihrer Querschnittsschwächung (11) vorgenommen wird, um die Winkelform der Eckumlenkung (1) für unterschiedliche Einbaufälle anzupassen, wie das aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist. Bei dem Ausführungsbeispiel einer Eckumlenkung (1) nach den Fig. 1 bis 3 bestehen die Zapfen-Schlitz-Verbindungen (14) und (15) einerseits aus einer Spannschraube (16), die in eine Gewindebohrung (17) an den Stulpteilen (3) oder (4) eingreift, und anderseits aus einem Schlitz (18) in jedem der Arme (12) und (13) der Winkellasche (10), derart, daß durch Anziehen der Spannschrauben (16) deren Kopf auf die Ränder der Schlitze (18) drückt und eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Winkellasche (10) und dem Stulpwinkel (2) herstellt. Besonders zweckmäßig ist es, die Ränder der Schlitze (18) mit schrägen Flankenflächen zu versehen und als Schrauben (16) Senkkopfschrauben zu verwenden, so daß deren Senkkopf bündig mit der Außenseite der Winkellasche (10) liegen kann. Durch das Zusammenwirken der Winkellasche (10) mit den beiden Stulpteilen (3) und (4) kann auf die beschriebene Art und Weise eine formstabile Arretierung jeder möglichen relativen Winkellage zwischen den beiden Schenkeln der Eckumlenkung (1) sichergestellt werden. Zweckmäßigerweise ist der durch die Unterbrechung gebildete Abstand (9) zwischen den einander zugewendeten Enden der Stulpteile (3) und (4) so bemessen, daß wenigstens der maximale Verformungswinkel für den Führungskanal (5) durch Bildung von Anschlagflächen unmittelbar zwischen den Enden dieser Stulpteile begrenzt wird, wie das aus Fig. 2 erkennbar ist. Anderseits läßt sich der minimale Verformungswinkel, z. B. von 90°, wie er in Fig. 1 gezeigt ist, dadurch begrenzen, daß die Spannschrauben (16) jeweils am inneren Ende der in der Winkellasche (10) vorgesehenen Schlitze (18) zur Anlage kommen. Die in den Fig. 4 und 5 dargestellte Eckumlenkung (1) weist grundsätzlich die gleiche Ausbildung auf wie die Eckumlenkung (1) nach den Fig. 1 bis 3. Ein Unterschied besteht lediglich darin, daß die Winkellasche (10) an ihren beiden Armen (12) und (13) seitlich angeformte Stege oder Klauen (19) hat, welche die Längsränder der einander zugewendeten Enden der beiden Stulpteile (3) und (4) entweder U- oder aber C-förmig umfassen, u. zw. vorzugsweise im Bereich seitlicher Randauskiinkungen (20) der Stulpteile (3) und (4). Die Stege oder Klauen (19) können dabei mit den Randauskiinkungen (20) so Zusammenwirken, daß der relative Verschiebeweg zwischen den Stulpteilen (3) und (4) sowie den Annen (12) und (13) der Winkellasche (10) in beiden möglichen Richtungen begrenzt und damit das Ausmaß der möglichen Winkelverformung der Eckumlenkung eingeschränkt wird. PATENTANSPRÜCHE 1. Eckumlenkung von Treibstangenbeschlägen an Fenstern, Türen od. dgl. mit einem aus zwei über ein Gelenk miteinander verbundenen Stulpteilen bestehenden Stulpwinkel und mit einem Führungskanal für das biegsame -3- Nr. 391 513 Umlenkglied, der zwei im Winkel zueinander angeordnete Schenkel und einen im Eckbereich des Stulpwinkels liegenden Übergangsbogen aufweist und der über seine beiden Schenkel an der Innenseite der Stulpschiene des Stulpwinkels starr befestigt, beispielsweise angeschweißt, ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk zwischen den einander zugewendeten Enden der beiden Stulpteile (3 und 4) des Stulpwinkels (2) aus einer verbiegbaren Winkellasche (10) besteht, deren Arme (12 und 13) mit jeweils einem der Stulpteile (3 und 4) schiebbar verbunden sind, während die beiden Schenkel (6 und 7) und der Übergangsbogen (8) des Führungskanals (5) in an sich bekannter Weise einstückig ausgebildet sind und aus biegeverformbarem Material bestehen.391 513 normal installation case prefabricated form, Fig. 2 the corner deflection shown in Fig. 1 in a form converted for special installation, Fig. 3 a view in the direction of arrow (ΙΠ) on the corner deflection according to Fig. 2, Fig. 4 in a side view modified embodiment for a corner deflection according to the invention, the lines of which are prefabricated for normal installation and a shape converted for special installation in dash-dotted lines is shown in full lines and FIG. 5 is a view in the direction of the arrow (V) on the corner deflection according to FIG. 4 Fig. 1 to 3, a corner deflection (1) can be seen, which has a faceplate bracket (2) formed from flat material, which has two faceplate parts (3) and (4) lying at right angles to each other. On the inside of this faceplate bracket (2) is a Guide channel (5) for the flexible, for example consisting of spring steel strips deflecting member of the corner deflection (1) rigidly attached, for example welded. It has a substantially C-shaped cross section in the usual way and has two straight legs (6) and (7) which are integrally connected to one another via a transition arch (8). The guide channel (5) consists overall of a bendable material, for example brass, while the faceplate (2) has an interruption over a distance (9) in its corner area adjacent to the transition bend (8) of the guide channel (5), which breaks the bend deformation of the guide channel ( 5) in the area of the transition bend (8) by manual application of force. The corner area of the faceplate bracket (2) is overlapped on the outside by a bendable angle bracket (10) which in its bending zone has a cross-sectional weakening (11), e.g. B. hardly have a notch. The arm (12) of the angle bracket (10) rests on the faceplate (3), while the arm (13) of the angle bracket (10) is held on the faceplate (4). The connection of the two arms (12) and (13) the angle bracket (10) with the two faceplate parts (3) and (4) is each made via a pin-slot connection (14) or (15) such that a relative longitudinal displacement of the faceplate parts (3) and (4) to the arms (12) and (13) of the angle bracket (10) is made possible if the guide channel (5) is bent by manual bending in the area of the transition bend (8) and the angle bracket (10) in the area of its cross-sectional weakening (11), in order to adapt the angular shape of the corner deflection (1) for different installation cases, as can be seen from FIGS. 1 and 2. In the exemplary embodiment of a corner deflection (1) according to FIGS. 1 to 3, the pin-slot connections (14) and (15) consist on the one hand of a clamping screw (16) which is inserted in a threaded bore (17) on the faceplate parts (3) or (4) engages, and on the other hand from a slot (18) in each of the arms (12) and (13) of the angle bracket (10) such that, by tightening the tensioning screws (16), their head on the edges of the slots (18 ) presses and creates a non-positive connection between the angle bracket (10) and the faceplate (2). It is particularly expedient to provide the edges of the slots (18) with inclined flank surfaces and to use countersunk screws as screws (16) so that their countersunk head can lie flush with the outside of the angle bracket (10). The interaction of the angle bracket (10) with the two faceplate parts (3) and (4) can ensure that any possible relative angular position between the two legs of the corner deflection (1) is locked in the manner described. The distance (9) formed by the interruption between the mutually facing ends of the faceplate parts (3) and (4) is expediently such that at least the maximum deformation angle for the guide channel (5) is limited by the formation of stop faces directly between the ends of these faceplate parts becomes, as can be seen from Fig. 2. On the other hand, the minimum deformation angle, e.g. B. of 90 °, as shown in Fig. 1, limit that the clamping screws (16) come to rest at the inner end of the slots (18) provided in the angle bracket (10). The corner guide (1) shown in FIGS. 4 and 5 basically has the same design as the corner guide (1) according to FIGS. 1 to 3. The only difference is that the angle bracket (10) on both arms ( 12) and (13) laterally formed webs or claws (19), which include the longitudinal edges of the facing ends of the two cuff parts (3) and (4) either U or C-shaped, u. between. Preferably in the area of lateral edge depressions (20) of the faceplate parts (3) and (4). The webs or claws (19) can cooperate with the edge recesses (20) in such a way that the relative displacement between the faceplate parts (3) and (4) and the anodes (12) and (13) of the angle bracket (10) is possible in both Direction limits and thus the extent of the possible angular deformation of the corner deflection is limited. PATENT CLAIMS 1. Corner deflection of espagnolette fittings on windows, doors or the like with a faceplate consisting of two faceplate parts connected by a joint and with a guide channel for the flexible -3- No. 391 513 deflection member, which has two legs arranged at an angle to each other and has a transition arch lying in the corner region of the faceplate and which is rigidly attached, for example welded, via its two legs to the inside of the faceplate of the faceplate, characterized in that the joint between the facing ends of the two faceplate parts (3 and 4) of the faceplate (2) consists of a bendable angle bracket (10), the arms (12 and 13) of which are each slidably connected to one of the faceplate parts (3 and 4), while the two legs (6 and 7) and the transition bend (8) of the guide channel (5) are formed in one piece in a manner known per se and consist of a deformable material. 2. Eckumlenkung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewendeten Enden der Stulpteile (3 und 4) bei einer Winkelstellung von 90° zwischen diesen Stulpteilen (3 und 4) einen Abstand (9) voneinander haben (Fig. 1), während diese Enden der Stulpteile (3 und 4) bei einer zwischen 90° und 180° liegenden, stumpfen Winkelstellung der Stulpteile (3 und 4) zueinander gegeneinanderstoßen (Fig. 2).2. Corner drive according to claim 1, characterized in that the mutually facing ends of the faceplate parts (3 and 4) at an angular position of 90 ° between these faceplate parts (3 and 4) have a distance (9) from each other (Fig. 1) while these ends of the faceplate parts (3 and 4) butt against one another at an obtuse angular position of the faceplate parts (3 and 4) lying between 90 ° and 180 ° (FIG. 2). 3. Eckumlenkung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Flachmaterial gebildete Winkellasche (10) an ihrer Ecke innenseitig eine Querschnittsschwächung (11), z. B. eine Kerbe, aufweist.3. Corner deflection according to claim 1, characterized in that the angle tab formed from flat material (10) on the inside of its corner a cross-sectional weakening (11), z. B. has a notch. 4. Eckumlenkung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12 und 13) der Winkellasche (10) an ihren Längsrändem angeformte, die Stulpteile (3 und 4) beidseitig umgreifende Stege bzw. Klauen (19) aufweisen.4. corner deflection according to claim 1 or 3, characterized in that the arms (12 and 13) of the angle bracket (10) integrally formed on their longitudinal edges, the faceplate parts (3 and 4) on both sides encompassing webs or claws (19). 5. Eckumlenkung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege bzw. Klauen (19) in Randauskiinkungen (20) am Stulpteil (3 bzw. 4) eingreifen, deren Länge dem vorgesehenen Verschiebeweg angepaßt ist5. Corner deflection according to claim 4, characterized in that the webs or claws (19) engage in edge recesses (20) on the faceplate part (3 or 4), the length of which is adapted to the intended displacement path 6. Eckumlenkung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede verschiebbare Verbindung eine Zapfen-Schlitz-Verbindung (14 bzw. 15) ist.6. corner deflection according to claim 1, characterized in that each displaceable connection is a pin-slot connection (14 or 15). 7. Eckumlenkung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (16) am Stulpteil (3 oder 4) und der Schlitz (18) im Arm (12 bzw. 13) der Winkellasche (10) angeordnet ist.7. corner deflection according to claim 6, characterized in that the pin (16) on the faceplate (3 or 4) and the slot (18) in the arm (12 or 13) of the angle bracket (10) is arranged. 8. Eckumlenkung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (16) von einer den Schlitz (18) durchquerenden, in den Stulpteil (3 bzw. 4) einschraubbaren Spannschraube gebildet ist, deren Kopf beidseitig des Schlitzes (18) am Arm (3 bzw. 4) der Winkellasche (10) anliegt.8. corner deflection according to claim 6 or 7, characterized in that the pin (16) of a slot (18) traversing, in the forend part (3 or 4) screw-in clamping screw is formed, the head on both sides of the slot (18) on Arm (3 or 4) of the angle bracket (10) rests. 9. Eckumlenkung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenkopf ein Senkkopf ist und daß die Flanken des Schlitzes (18) entsprechend geneigt verlaufen. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen .4.9. corner deflection according to claim 8, characterized in that the screw head is a countersunk head and that the flanks of the slot (18) extend accordingly inclined. For this purpose 2 sheets of drawings. 4.
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