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KammerpreS8ea ; olatten von grossen Abmessungen.
Gegenstand der Erfindung bilden volle Platten für Kammerpressen von grossen Abmessungen für hohen Druck, welche schwierig ausfiihrbar sind. Um derartige Platten fehlerlos und regelmässig herstellen zu können, wird der eine der beiden in der Mitte jeder Platte befindliche eingeschraubte Flanschring auf seiner Grundfläche mit Ansätzen versehen, welche ein dichtes All- legen zweier benachbarten Pressplatten aneinander an ihrem Umfang erlauben, wobei die näher gegen die Mitte zu angebrachten Ansätze bzw. Flanschringe der einen Platte einen derart geringen Abstand von denen der nächsten Platte haben, dass sich infolge der Durchbiegung derselben beim Zusammenpressen auch diese Ansatz- bzw. Flanschenringflächen einander berühren.
Selbstverständlich darf die Durchbiegung nicht das Mass überschreiten, das durch die Elastizitätsgrenze gegeben ist. Auf diese Weise wird der Druck von einer Platte auf die nächste bis schliesslich auf die starke Stirnplatte übertragen, während sonst die derart entstandene Durchbiegung, falls die Platte in der Mitte keine solche Stütze fand, die zulässige Elastizitätgrenze des Platten- materials überschritten hatte, was den Bruch oder wenigstens eine Deformation verursachte.
Ausserdem sind die sonst beim Erstarren des Gusses in den Rahmen entstehenden inneren Materialspannungen dadurch zum grössten Teile herabgesetzt, dass man im Umfang der Rahmen nach aussen offene mit Querrippen unterbrochene Aushöhlungen anordnet und gegebenenfalls ausser den üblichen parallelen Rinnen auf den Flächen der sonst vollen Platte auch noch prallt le Querwellen in der Mitte der Platte anwendet, damit beim Abkühlen in der grossen Gussfläche keine ihre Festigkeit gefährdenden Spannungen entstehen können.
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Querschnitt nach x-x und Fig. 3 im Querschnitt nach y-y ; Fig. 4 ist der mittlere Teil aus Fig. iiii vergrösserten Massstabe.
Die volle Filterpressplatte 1 besitzt in üblicher Weise beiderseitig parallele Längsrinnen
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fangsrahmen 14 und dem Kopfe 15 (Fig. 4) zum Auflegen der bekannten perforierten, mit den Filtertüchern 9 überzogenen Bleche 6 dienen.
Der in der Mitte befindliche durchgehende Em- strömungskanal 76 wird durch die beiden ineinander geschraubten Flanschringe 2 und 3 gebildet. deren Flanschen zugleich die Filtertuchränder einspannen. Die Ringe 2 und 3 tragen auf der
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er mch bis an den Deckel der Filterpresse fortpflanzen könnte, weder Bruch noch Verzerrung der Platten hervorbringen kann, während ohne diese Ansätze 4, 5 usw. ein solcher Bruch oder eine Verzerrung der Platten möglich wäre und auch oft eintreten würde.
In den Rahmen 14 sind nach aussen offene Aushöhlungen 8 vorgesehen, welche durch ent- sprechende Querrippen zwischen einander unterbrochen sind, um die Entstehung von inneren
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Die perforierten Bleche werden in üblicher Weise mittels Schrauben 10 auf der Platte be- festigt, diese selbst an ihren Tragarmen 77 zum leichteren Verschieben mit Rollen 12 versehen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Kammerpressenplatten von grossen Abmessungen, dadurch gekennzeichnet, dass ihre
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nachbarten Ring halten, der kleiner ist, als die noch zulässige Durchbiegung der Platte Il. n Zwecke, den Bruch oder die Verzerrung der Platte zu verhindern.
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KammerpreS8ea; Large size slats.
The invention relates to full plates for chamber presses of large dimensions for high pressure, which are difficult to implement. In order to be able to produce such plates correctly and regularly, one of the two screwed-in flange ring located in the middle of each plate is provided on its base with lugs which allow two adjacent pressing plates to be placed close to one another on their periphery, with the closer against the Approaches or flange rings attached to the center of one plate have such a small distance from those of the next plate that, as a result of the deflection of the plates when they are pressed together, these attachment or flange ring surfaces also touch one another.
Of course, the deflection must not exceed the amount given by the elastic limit. In this way, the pressure is transferred from one plate to the next and finally to the strong face plate, while otherwise the resulting deflection, if the plate did not find such support in the middle, exceeded the permissible elastic limit of the plate material, which was the case Caused breakage or at least a deformation.
In addition, the internal material stresses that otherwise arise in the frame when the cast solidifies are largely reduced by arranging cavities open to the outside with transverse ribs interrupted in the circumference of the frame and, if necessary, in addition to the usual parallel grooves on the surfaces of the otherwise full plate rebounds le transverse waves in the middle of the plate, so that when it cools down in the large cast surface, no stresses that could endanger its strength can arise.
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Cross section according to x-x and FIG. 3 in cross section according to y-y; FIG. 4 is the middle part from FIG. Iiii on an enlarged scale.
The full filter press plate 1 has longitudinal grooves parallel on both sides in the usual way
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The catch frame 14 and the head 15 (FIG. 4) are used to place the known perforated sheets 6 coated with the filter cloths 9.
The continuous outflow channel 76 located in the middle is formed by the two flange rings 2 and 3 screwed into one another. whose flanges also clamp the edges of the filter cloth. Rings 2 and 3 wear on the
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it could propagate to the cover of the filter press, could not cause breakage or distortion of the plates, while without these lugs 4, 5 etc. such breakage or distortion of the plates would be possible and would often occur.
Outwardly open cavities 8 are provided in the frame 14, which are interrupted between one another by corresponding transverse ribs to prevent internal
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The perforated metal sheets are fastened to the plate in the usual way by means of screws 10, and these themselves are provided with rollers 12 on their support arms 77 for easier movement.
PATENT CLAIMS:
1. Chamber press plates of large dimensions, characterized in that their
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Hold adjacent ring, which is smaller than the permissible deflection of the plate II. n purposes to prevent breakage or distortion of the plate.
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