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Geschliffenes Glasgefäss
Die Erfindung bezieht sich auf Glasgefässe, insbesondere Trinkgläser, Schalen und Vasen, die durch
Schleifen geformt und veredelt sind. Um die entsprechenden Formen zu erhalten und die Gläser zu ent- sprechender Wirkung zu bringen, mussten mit dem Schleifrad bisher zahllose Schliffacetten angebracht werden, deren jede einzeln grobgeschliffen, feingemacht und sorgfältigst poliert werden musste. Die da- mit verbundenen hohen Kosten machten das geschliffene Glas zu einem Luxusgegenstand.
Die Erfindung zielt darauf ab. Schliffgläser in einfacherer Weise und damit wohlfeiler als bisher her- zustellen. Sie bestem darin, dass in Abständen Querrillen vorgesehen und die Flächen zwischen diesen
Rillen geschliffen sind, wobei die in Achsrichtung aufeinanderfolgenden Schliffflächen jeweils in dersel- ben geraden bzw. gekrümmten Ebene liegen, damit mit jeweils einer Schlifffläche bzw. einem Facon- schliff mehrere Kristallfacetten auf einmal geschliffen und poliert werden können.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung dargestellt. Fig. 1 zeigt ein Glas oder eine Vase in Ansicht, Fig. 2 einen Umriss der Schliffflächen nach dem Schnitt il - II der Fig. l, Fig. 3 ein abgeändertes Glas in Ansicht und Fig. 4 die Umrisslinie nach dem Schnitt IV - IV der Fig. 3, Fig. 5 ein Stengelglas in Ansicht und Fig. 6 die Umrisslinie im Schnitt nach der Linie VU - XI der Fig. 5.
Nach Fig. 1 ist das Glas mit in Abständen angeordneten tiefen ringförmigen Querrillen 1 und zwischen diesen vorgesehenen Schliffflächen 2 - 9 versehen, wobei jeweils die Flächen 2,3 usw. in einer gemeinsamen geraden Ebene liegen.
Das Glas nach Fig. 3 ist ähnlich jenem nach Fig. l, jedoch mit Keilschliffflächen 10-17 zwischen den Rillen 18 ausgestattet und ausserdem leicht geschweift. Die Flächen 10, 11 usw. liegen in diesem Falle jeweils in einer gemeinsamen leicht gekrümmten Ebene.
Nach Fig. 5 ist nur der Stengel des Glases im Sinne der Erfindung mit entsprechend tiefen Rillen 20 und Schliffflächen 21 - 27 ausgebildet, von denen wieder jeweils die Flächen 21,22 usw. in einer gemeinsamen Ebene liegen.
Bei dem Glas nach Fig. 1 werden mit 8 Schliffen 48 Facetten erzielt, nach Fig. 3 ebenfalls mit bloss 8 Keilschliffen 112 Facetten hergestellt und bei dem Stengelglas nach Fig. 5 werden mit 7 Schliffflächen gleichzeitig 21 Facetten geschliffen.
Die Wirkung der Schliffacetten wird durch die optische Wirkung der zwischen den geschliffenen Wirteln befindlichen konkaven Rillen noch wesentlich gesteigert. Technisch besonders vorteilhaft ist die Anwendung der Erfindung auf geradlinige Gefässe, auf denen die Anbringung der Schälecken sogar auf der horizontalen Scheibe erfolgen kann.
Es ist klar, dass trotz ganz besonders reicher Wirkung die Arbeitszeit und damit die Kosten von nach der vorliegenden Erfindung geschliffenen Gläsern weit herabgesetzt werden können.
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Cut glass vessel
The invention relates to glass vessels, in particular drinking glasses, bowls and vases, which through
Loops are shaped and finished. In order to obtain the appropriate shapes and to bring the glasses to the appropriate effect, countless facets had to be applied with the grinding wheel, each of which had to be individually roughly ground, refined and carefully polished. The associated high costs made the cut glass a luxury item.
The invention aims to do this. To produce ground glass in a simpler way and thus more cheaply than before. They are best in that transverse grooves are provided at intervals and the surfaces between them
Grooves are ground, the ground surfaces following one another in the axial direction each lying in the same straight or curved plane, so that several crystal facets can be ground and polished at once with one ground surface or a facon cut.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. 1 shows a view of a glass or a vase, FIG. 2 shows an outline of the ground surfaces according to section II-II of FIG. 1, FIG. 3 shows a modified glass and FIG. 4 shows the outline according to section IV-IV 3, 5 a stem glass in a view, and FIG. 6 shows the contour line in section along the line VU-XI in FIG. 5.
According to FIG. 1, the glass is provided with deep, annular transverse grooves 1 arranged at intervals and ground surfaces 2-9 provided between them, the surfaces 2, 3, etc. lying in a common straight plane.
The glass according to FIG. 3 is similar to that according to FIG. 1, but is equipped with wedge-shaped surfaces 10-17 between the grooves 18 and is also slightly curved. The surfaces 10, 11, etc. in this case each lie in a common, slightly curved plane.
According to FIG. 5, only the stem of the glass within the meaning of the invention is designed with correspondingly deep grooves 20 and ground surfaces 21-27, of which the surfaces 21, 22 etc. are again in a common plane.
In the case of the glass according to FIG. 1, 48 facets are obtained with 8 cuts, according to FIG. 3, 112 facets are also produced with only 8 wedge cuts, and in the case of the stem glass according to FIG. 5, 21 facets are cut simultaneously with 7 cut surfaces.
The effect of the cut facets is significantly increased by the optical effect of the concave grooves between the cut whorls. The application of the invention to straight vessels on which the peeling corners can even be attached to the horizontal pane is technically particularly advantageous.
It is clear that, in spite of the particularly rich effect, the working time and thus the costs of glasses cut according to the present invention can be greatly reduced.
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