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Prüfgerät für Kegel
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Die Erfindung erstreckt sich ferner darauf, dass vor der Ringlehre für das dünne Ende Messanschläge an einer senkrecht zur Hülsenachse liegenden Fläche bzw. Messmarken an parallel zur Hülsenachse liegenden, an einem Fortsatz der Hülse vorgesehenen Flächen für die überprüfung der Kegellänge angeordnet sind.
Zwecks Überprüfung von Lappen, wie sie z. B. an Morsekegeln angeordnet sind, sind erfindungsgemäss an dem Ende des Hülsenfortsatzes senkrecht zur Hülsenachse liegend Messanschläge zur Überprüfung der Länge des Lappens angeordnet, während an dem Fortsatz parallel zueinanderliegende Anschläge zur Überprüfung der Parallelität der Lappenflächen, ihres Abstandes und ihrer Mittigkeit angeordnet sind. Eine solche Anordnung von Messanschlägen ist an sich bekannt, es ist aber erfindungsgemäss vorgesehen, die Messanschläge so anzuordnen, dass sie für jeden zu prüfenden Messwert um die zulässige Toleranz voneinander entfernt sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, welche eine beispielsweise Ausführungsform eines erfindungsgemässen Prüfgerätes für Kegel schematisch veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Gerät, Fig. 2 eine Ansicht auf das eine Ende und Fig. 3 ein Schaubild des anderen Endes des Gerätes.
Das Gerät besteht aus einer Hülse I, in deren Bohrung eine Ringlehre 2 für das dünne Ende eines zu prüfenden Kegels angeordnet ist, während zur Überprüfung des dicken Endes eine Lehre aus zwei verstellbaren Auflagern 3 und dem Stift 4 einer Messuhr gebildet wird. Es ist naturgemäss auch möglich, die Ringlehre 2 aus zwei Auflagern in Kombination mit einer Messuhr zu bilden.
Zur Bestimmung der Länge des Kegels sind vor der Ringlehre 2 für das dünne Ende an einer senkrecht zur Hülsenachse liegenden Fläche 5 Messanschläge 6 und 7 vorgesehen, wobei z. B. die Messanschläge 6 die grösste zulässige Länge und die Messanschläge 7 die geringste Länge angeben. An Stelle der Messanschläge 6 und 7 können auch Messmarken treten. In der Zeichnung ist eine Messmarke 8 an einer Fläche 9, welche parallel zur Achse der Hülse liegt, angedeutet, um den Beginn des
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ebenen Teiles eines Lappens 10 eines Morsekegels überprüfen zu können.
Zur Überprüfung der Parallelität der beiden ebenen Flächen des Lappens 10 sowie seiner Stärke sind an einem Fortsatz 11 der Hülse 1 Messanschläge 12 angeordnet, während parallel zu diesen Messanschlägen 12 Messanschläge 13 und 14 angeordnet sind (wobei der eine Messanschlag 14 mit der Fläche 9 zusammenfallen kann). Die Messanschläge 13 geben dabei das Mindestmass für die Stärke des Lappens 10 und die Messanschläge 14 das Grösstmass an. Die Stirnfläche des Fortsatzes 11 kann schliesslich einen Messanschlag 15 aufweisen, der die grösste Länge des Lappens 10 bestimmt, und einen Messanschlag 16, der die geringste Länge des Lappens 10 bestimmt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Prüfgerät für Kegel unter Verwendung zweier miteinander verbundener Ringlehren für das dünne und das dicke Ende des Prüflings, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der starr miteinander verbundenen, z. B. an einer Hülse (1) ausgebildeten Ringlehren aus zwei einstellbaren Auflagern (3) und einer Messeinrichtung, z. B. einer Messuhr (4) besteht.
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Tester for cones
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The invention also extends to the fact that in front of the ring gauge for the thin end, measuring stops are arranged on a surface perpendicular to the sleeve axis or measuring marks on surfaces parallel to the sleeve axis and provided on an extension of the sleeve for checking the cone length.
For the purpose of checking cloths such as B. are arranged on Morse taper, according to the invention at the end of the sleeve extension perpendicular to the sleeve axis measuring stops are arranged to check the length of the flap, while on the extension parallel stops are arranged to check the parallelism of the flap surfaces, their spacing and their centricity. Such an arrangement of measuring stops is known per se, but it is provided according to the invention to arrange the measuring stops in such a way that they are separated from one another by the permissible tolerance for each measured value to be checked.
Further details of the invention are explained in more detail with reference to the drawing, which schematically illustrates an example embodiment of a test device according to the invention for cones. 1 shows a longitudinal section through the device, FIG. 2 shows a view of one end and FIG. 3 shows a diagram of the other end of the device.
The device consists of a sleeve I in whose bore a ring gauge 2 is arranged for the thin end of a cone to be tested, while a gauge is formed from two adjustable supports 3 and the pin 4 of a dial gauge to check the thick end. It is of course also possible to form the ring gauge 2 from two supports in combination with a dial gauge.
To determine the length of the cone 5 measuring stops 6 and 7 are provided in front of the ring gauge 2 for the thin end on a surface perpendicular to the sleeve axis. B. the measuring stops 6 indicate the greatest permissible length and the measuring stops 7 the smallest length. Measurement marks can also be used in place of the measurement stops 6 and 7. In the drawing, a measurement mark 8 is indicated on a surface 9 which is parallel to the axis of the sleeve, around the beginning of the
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to be able to check flat part of a rag 10 of a Morse taper.
To check the parallelism of the two flat surfaces of the flap 10 and its thickness, measuring stops 12 are arranged on an extension 11 of the sleeve 1, while measuring stops 13 and 14 are arranged parallel to these measuring stops 12 (whereby one measuring stop 14 can coincide with surface 9 ). The measuring stops 13 indicate the minimum dimension for the thickness of the flap 10 and the measuring stops 14 the maximum dimension. The end face of the extension 11 can finally have a measuring stop 15 which determines the greatest length of the tab 10, and a measuring stop 16 which determines the shortest length of the tab 10.
PATENT CLAIMS:
1. Tester for cones using two interconnected ring gauges for the thin and the thick end of the test item, characterized in that at least one of the rigidly interconnected, z. B. on a sleeve (1) formed ring gauges from two adjustable supports (3) and a measuring device, for. B. a dial gauge (4).