<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Die bisher für landwirtschaftliche, wasserhaltige Abfälle, wie Rübenschnitte. Rüben- köpfe, Rübenschwänze, Treber, Kartoffelschnitte und sonstige Kraftfuttermittel und für Fäkalien u. dgl. angewendeten heizbaren Trockenvorrichtungen weisen den Übelstand auf, dass das Trockengut nicht oft und nicht innig genug mit der Heizfläche in Berührung kommt.
Domgegenüber betrifft die vorliegende Erfindung eine Trockenvorrichtung, bei welcher das zu trocknende Gut unter der Wirkung der Fliehkraft nicht nur, wie bei einigen he- kannten Trockenvorrichtungen, gegen die Heizfläche geschleudert, sondern beständig gegen die Heizfläche gedrückt wird, so dass eine fast ununterbrochene Berührung des Gutes mit der Heizfläche stattfindet. Die Bewegung des gegen die Heizfläche gedrückten Trockengutes wird in an sich bekannter Weise durch Schraubenflügel bewirkt und die Heizfläche wird durch eine vertikale, rotierende, heizbare Trockentrommel, durch welche das Trockengut von oben nach unten durchgeht, sowie durch eine diese umgebende, feststehende, ebenfalls heizbare Trod, pntrommo1 gebildet, durch die das Trockengut sodann von unten nach oben zurückläuft.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer derartigen Trocken- vorrichtung dargestellt, und zwar ist : Fig. 1 ein Vertikalschnitt durch die Längsachse derselben. Fig. 2 ein hiezu senkrechter Vertikalchnitt und Fig. 3 zur Hälfte Horizontal- schnitt und zur Hälfte Grundriss dt-rseiben.
Das Trockengut golangt durch ein Rührwerk und eine Luftabschlussklappe zunächst in das Innere des unten in einem senkrechten Glockenzapfen und oben in einem Hals- lager drehbar gelagerten Hohlkörpers A, welcher die innere Trockenkammer darstellt und zu diesem Zwecke heizbar eingerichtet und beispielsweise aus einem zylindrischen voll- wandigen Doppelmantel gebildet ist. Die Trommel A wird von einem Antriebe aus in geeigneter Weise in Umdrehung versetzt.
Im Innern dieser Trommel befinden sich mehrere, am besten nach einer Schraubonnäche angeordnete Schaufeln B, welche das Abstreichen des unter der Wirkung der Fliehkraft an der Trommdwand anbackenden Trockengutes, sowie den Durchgang desselben durch die Kammer bewirken, ? Diese Schaufeln sind an einem in der Mitte der Trommel feststehenden Träger befestigt und stehen daher ebenfalls fest.
Das Trockengut fällt auf die feststehenden inneren Schaufeln B und gleitet auf diesen bis an die Innenfläche der sich drehenden Trommel A, welche es infolge der Drehung ebenfalls in rotierende Bewegung bringt, so dass es an der Inneuwand haften bleiben würde, wenn die feststehenden Schaufeln 7 es nicht fortwährend abschaben bezw. loslösen und herunterfallen lassen und wieder mit einer anderen Stelle des rotierenden Hohlkörpers A in Berührung bringen würden. Durch diese fast ununterbrochene innige Be- rührung des Trockengutes mit der inneren Heizfläche des sich drehenden Hohlkörpers A wird das Trockengut erwärmt und die in demselben enthaltene Flüssigkeit zur Verdampfung gebracht.
Auf diese Weise gelangt das Trockengut bis an die unterste Stelle des rotierenden zylindrischen oder ähnlich geformten Hohlkörpers A und wird dort durch entsprechende
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
einer Schraubent1äche angeordnete Flügel beiw. Schaufeln C angebracht, welche das in den zuletzt erwähnten Trockenraum eingeführte Trockengut in an sich bekannter Weise allmählich wieder heben. Hiebei wird wieder durch die Zentrifugalkraft das Gut gegen die geheizte Wandung des unbeweglichen Hohlkörpers D gedrückt und die noch zurückgebliebene Feuchtigkeit aus dem Gute durch weiteres Erhitzen und Verdampfen vollkommen entfernt, wobei die äussere Mantelfläche des inneren rotierenden Körpers ebenfalls zur Erwärmung des Trockengutes beiträgt.
Am obersten Ende des äusseren Heizraumes angelangt, kann das Trockengut je nach Bedarf entweder seiner Bestimmung zugeführt, oder behufs noch gründlicherer Trocknung mittels einer Transportschnecke, Wurfrinne, natürlichen Falles oder dgl. in ein zweites, ebensolches Trockensystem oder in mehrere solcher Systeme hintereinander gebracht werden.
Das Absaugen des aus dem Trockengut verdampften Wassergehaltes und der feuchten Luft kann entweder durch einen gemeinschaftlichen oder für jedes Trockensystem getrennt angeordneten Exhaustor und der Antrieb der einzelnen Trockensysteme wie in der Zeichnung veranschaulicht oder sonstwie bewirkt werden.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
So far for agricultural, water-containing waste, such as beet cuttings. Beet heads, beet tails, grains, potato slices and other concentrated feed and for faeces and the like. The like. Applied heatable drying devices have the disadvantage that the material to be dried does not come into contact with the heating surface often and not intimately enough.
In contrast, the present invention relates to a drying device in which the material to be dried is not only thrown against the heating surface under the effect of centrifugal force, as is the case with some known drying devices, but is constantly pressed against the heating surface, so that almost uninterrupted contact of the Good things happen with the heating surface. The movement of the items to be dried pressed against the heating surface is effected in a known manner by screw blades and the heating surface is provided by a vertical, rotating, heatable drying drum, through which the items to be dried go from top to bottom, as well as by a stationary, likewise heatable one surrounding them Trod, pntrommo1 formed, through which the dry material then runs back from bottom to top.
The drawing shows an example of an embodiment of such a drying device, namely: FIG. 1 is a vertical section through the longitudinal axis of the same. FIG. 2 shows a vertical section at right angles to this, and FIG. 3 is half a horizontal section and half is a plan view.
The material to be dried passes through an agitator and an air shut-off flap into the interior of the hollow body A, which is rotatably mounted at the bottom in a vertical bell peg and at the top in a neck bearing, which represents the inner drying chamber and is set up to be heatable for this purpose and consists, for example, of a cylindrical, solid wall Double jacket is formed. The drum A is set in rotation in a suitable manner by a drive.
Inside this drum there are several blades B, preferably arranged after a screw surface, which cause the scraping off of the drying material caked on the drum wall under the effect of centrifugal force, as well as the passage of the same through the chamber,? These blades are attached to a fixed support in the center of the drum and are therefore also fixed.
The dry material falls on the stationary inner blades B and slides on them up to the inner surface of the rotating drum A, which also causes it to rotate as a result of the rotation, so that it would stick to the inner wall when the stationary blades 7 it not continuously scrape or loosen it and let it fall and bring it back into contact with another point of the rotating hollow body A. As a result of this almost uninterrupted, intimate contact of the material to be dried with the inner heating surface of the rotating hollow body A, the material to be dried is heated and the liquid contained therein is made to evaporate.
In this way, the dry material reaches the lowest point of the rotating cylindrical or similarly shaped hollow body A and is there by appropriate
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
wings arranged on a screw surface Shovels C attached, which gradually lift the dry goods introduced into the last-mentioned drying room again in a manner known per se. The centrifugal force again presses the material against the heated wall of the immobile hollow body D and the remaining moisture is completely removed from the material by further heating and evaporation, the outer surface of the inner rotating body also contributing to the heating of the dry material.
Arrived at the top end of the outer heating room, the dry material can either be used for its intended purpose or, for even more thorough drying, be brought into a second, similar drying system or several such systems one after the other for even more thorough drying using a transport screw, chute, natural fall or the like.
The evaporation of the water content evaporated from the dry material and the humid air can either be effected by a common exhaustor or separately arranged for each drying system and the drive of the individual drying systems as illustrated in the drawing or otherwise.