AT163567B - Einrichtung zur Befestigung von Wellenstümpfen an dem Läuferblechpaket von Asynchronmaschinen - Google Patents
Einrichtung zur Befestigung von Wellenstümpfen an dem Läuferblechpaket von AsynchronmaschinenInfo
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<Desc/Clms Page number 1> Einrichtung zur Befestigung von Wellenstümpfen an dem Läuferblechpaket von Asynchron- maschinen Die Läuferbleche von Kurzschlussankermotoren sitzen entweder, wie die Fig. 1 zeigt, unmittelbar auf der Welle oder gemäss Fig. 2 auf besonderen Läuferkörpern. Bei der Anordnung nach Fig. 2 kann entweder eine durchgehende Wellevorhanden sein, oder es können, wie die Fig. 2 zeigt, Wellenstümpfe vorgesehen sein, welche mit dem Läuferkörper verschraubt sind. Die Erfindung verbessert eine solche Anordnung zur Befestigung von Wellenstümpfen an dem Läuferblechpaket von Asynchronmaschinen, deren Läuferwicklung, Stäbe und Kurzschlussringe und gegebenenfalls Lüfterflügel im Giessverfahren, insbesondere mit Leichtmetall, hergestellt werden, dadurch, dass die Endscheiben völlig gleichartig wie der Läuferblechschnitt genutet oder gelocht sind, die eingegossenen Wicklungsstäbe durch diese Nuten oder Löcher hindurchtreten und die ausserhalb der Endscheiben angegossenen Kurzschlussringe die Endscheiben vermöge der Schrumpfkraft der Stäbe an das Läuferblechpaket pressen. Die Erfindung ist in den Fig. 3 und 4 in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es bedeuten 1 das Blechpaket, 2 die Läuferstäbe und 3 die in einem Giessverfahren mit den Läuferstäben hergestellten Kurzschlussringe. Bei den in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen besitzen die Kurzschlussringe 3 Lüfterflügel 4. 5 ist ein 1-1'5 mm starkes oder noch stärkeres Endblech. An diesem Endblech ist vor dem Giessen der Läuferwicklung ein Wellenstumpf 6 angeschweisst. Das Endblech 5 ist am Aussenumfang, genau wie das Blechpaket 1, mit den gleichen Nuten 7 für die Aufnahme des Leichtmetalls für die Rotorstäbe versehen (Fig. 3 a). Beim Giessverfahren werden die mit den Wellenstümpfen 6 versehenen, genuteten Endplatten 5 mit dem Blechpaket 1 gepresst in die Kokille eingesetzt und dann die Kurzschlusswicklung gegossen. Die beim Erkalten entstehende Schrumpfkraft hält die Bleche des Blechpaketes 1 durch die Kurzschlussringe 3in achsialer Richtung zusammen. Die Kurzschlussläuferstäbe 2 sichern die End- platten 5 und die mit den Endplatten verbundenen Wellenstümpfe 6 auch in der Umfangsrichtung und verbinden die Wellenstümpfe 6 drehmomentsicher mit dem Blechpaket 1. Die Bleche des Blechpaketes 1 und Endbleche 5 können zwecks Gewichtseinsparung mit einer zentrischen Bohrung 8 (Fig. 3 a) und gegebenenfalls mit achsialen Lüftungslöchern versehen sein. Durch die Erfindung wird gegenüber einer Anordnung nach Fig. 1 Wellenmaterial und gegenüber einer Anordnung nach Fig. 2 aktives Läuferblechmaterial durch Verkleinerung des Aussendurchmessers unter Beibehaltung der Nutentiefe eingespart, da der für den magnetischen Fluss erforderliche Querschnitt gegebenenfalls durch Wegfall der Blechbohrung, welche für eine durchgehende Welle notwendig ist, gewahrt wird. An Stelle von Endplatten 5 mit angeschweissten Wellenstümpfen 6 kann gemäss Fig. 4 auch ein Blechdruckteil oder ein Blechzieh-Schmiedeteil verwendet werden. Die linke Seite der Fig. 4 zeigt das Endblech 5 und den Wellenstumpf 6 aus einem Stück als Hohlkörper 9 gefertigt. Bei dem in der rechten Seite der Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Endblech 5 nur mit einem Teil des Wellenstumpfes aus einem Stück 10 gefertigt. In dem Teil 10 ist der andere Wellenstumpfteil 11 eingeschweisst. Auch bei dieser Ausführung ist der bis zum Aussendurchmesser des Blechpaketes 1 hochgezogene Teil 10 als Hohlkörper gefertigt und im Teil Jmit Läufemuten versehen. Die beim Giessen der Läuferwicklung entstehenden Stäbe 2 verbinden die Wellenteile 5, 10, 11 drehmomentsicher mit dem Blechpaket 1. Bei entsprechender Massenanfertigung kann man die Wellenhohlkörper bereits vor dem Giessverfahren fertig bearbeitet oder durch Zieh-und Druckschmiedeverfahren massgerecht hergestellt in die Giesskokille einsetzen, und so erhebliche Arbeitszeit ersparen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Einrichtung zur Befestigung von mit Wellenstümpfen versehenen Endscheiben an dem Läuferblechpaket von Asynchronmaschinen mit im <Desc/Clms Page number 2> Giessverfahren, insbesondere aus Leichtmetall, hergestellten Läuferwicklungen, Läuferstäben, Kurzschlussringen und gegebenenfalls Lüfterflügeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Endscheiben mit der Blechnutung fluchtende Nuten oder Löcher aufweisen, so dass die Ankerstäbe durch die Endscheiben hindurchtreten und letztere mittels der angegossenen Kurzschlussringe vermöge der Schrumpfkraft der Stäbe an das Läuferblechpaket gepresst werden.2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genutete Endscheibe und der Wellenstumpf als Hohlkörper aus einem Stück gefertigt sind.3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genutete Endscheibe und ein Teil des Wellenstumpfes aus einem Stück als Hohlkörper gefertigt sind und ein Wellenverlängerungsstück in diesen Hohlkörper eingesetzt oder mit diesem Hohlkörper verschweisst ist.4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die genuteten Endscheiben. und die Wellenstümpfe bereits vor dem Giessverfahren fertig bearbeitet sind und als fertig bearbeitete Stücke in die Kokille eingesetzt werden, und dass nach dem Giessen der Läuferwicklung eine Nachbearbeitung dieser Wellenstücke nicht mehr erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT163567T | 1946-08-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT163567B true AT163567B (de) | 1949-07-25 |
Family
ID=3652462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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AT163567D AT163567B (de) | 1946-08-12 | 1946-08-12 | Einrichtung zur Befestigung von Wellenstümpfen an dem Läuferblechpaket von Asynchronmaschinen |
Country Status (1)
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AT (1) | AT163567B (de) |
-
1946
- 1946-08-12 AT AT163567D patent/AT163567B/de active
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