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Vorrichtung zum Einschütten des Mülleimers in Müllsammelbehälter.
Die Erfindung bezieht sich auf die Einschüttvorrichtung an Müllsammelbehältern.
Die Neuheit besteht in der Ausbildung der Vorrichtung zum Einschütten des Mülleimers in die Sammelgefässe und in erster Linie in der besonderen Anordnung des Schwenkarmes für Mülleimer an der Einschütte.
Bei den meisten sogenannten staubfreien Einschütten muss der eingehängte Mülleimer zwecks Entleerung in den Müllsammelbehälter nacheinander zwei verschiedene Sehwingbewegungen ausführen. Es schwingt nämlich zuerst um seinen Aufhängepunkt nach oben, bis sich sein Deekel gegen die Abschlussplatte der Einschütte legt und dann mit dieser gemeinsam um deren Schwingachse bis zur äussersten Entleerungsstellung. Die Aufhängehaken für den Eimer befinden sich nämlich an dieser Abschlussplatte, u. zw. oberhalb der Dreh oder Sehwingaehse der letzteren. Der Weg, den jeder Teil des Eimers und somit auch der untere Eimerrand dabei beschreibt, setzt sich demnach aus zwei Kreis- bögen von verschiedenen Radien und verschiedenen Krümmungsmittelpunkten zusammen.
Fast durchweg benutzt man bei hand-oder kraftmechanischen bzw. hydraulischen Antrieben für das Eimereinkippen den seit langem bekannten Schwenkarm und legt seinen oberen Drehpunkt vor die Einsehütte, wobei die Schwenkachse des aufgehängten Eimers und des Dreharmes nicht zu- sammenfallen. Infolgedessen war es nötig, den das Zurückziehen des Eimers bewirkenden, den Eimerrand übergreifenden Haken an dem unteren Teil des Schwenkarmes nachgiebig federnd an Gleitflächen zu befestigen, da zwischen diesen Teilen eine relative Verschiebung bei der Sehwenkbewegung eintritt. Diese Ausführung hat jedoch grosse Nachteile, da bei dem schmutzigen und rauhen Betrieb eine richtige Wartung der Gleitflächen und Federn nicht möglich ist.
Ausserdem aber wird das schnelle Einhängen der Eimer sehr erschwert, weil man dabei nicht nur auf die beiden Aufhängehaken des Eimers, sondern auch auf das untere Gleitstück des federnden Haltehakens achten muss.
Diese Nachteile werden nach der Erfindung auf die einfachste Weise dadurch vermieden, dass man den Drehpunkt des Sehwenkarmes in die Achse des Drehpunktes der Abschlussplatte von der Einschütte legt. Nun kann der Haken zum Zurückziehen des Eimers am unteren Ende des Schwenkarmes starr befestigt werden, weil dann auf dem zweiten Teil des Weges, den der Eimer bei der Schwenkung gemeinsam mit der Abschlussplatte der Einschütte zurücklegt, keine relative Verschiebung der getrennten Teile gegeneinander auftritt. Da der Drehpunkt des Schwenkarmes in der neuen Lage weiterhin tiefer liegt als der Aufhängepunkt des Eimers, befindet sich bei nicht betätigtem Schwenkarm der untere Haken desselben ein Stück unter dem Eimerrand.
Beim Aufhängen der Eimer braucht man also auf diesen Haken keine Rücksicht zu nehmen, was auch wichtig ist, wenn der Eimer einmal von Hand ohne Benutzung des Schwenkarmes entleert werden soll.
Dass dieser einfache Schwenkarm durch Wegfall der Feder und des sonstigen Mechanismus ausserdem noch billiger hergestellt werden kann, ist selbstverständlich.
Auf der Zeichnung ist eine elektrohydraulisch betätigte Einkippvorriehtung dargestellt, die an einer staubdichten Einschütte angebaut ist. Die Fig. 1 zeigt sie im Aufriss, die Fig. 2 und 3 im Seitenriss.
Mit 1 ist der hintere Teil des Müllsammelkastens bezeichnet, auf dem die Einschütte 2 befestigt ist. Auf dieser befindet sich der Motor 3 mit der Pumpe 4, die durch die Rohrleitung 5 mit der seitlich an der Einschütte 2 befestigten Einkippvorrichtung 6 verbunden ist. Die Einkippvorrichtung 6 bewegt den Schwenkarm 7. Mit 8 ist der Drehpunkt bzw. die Drehachse für den Schwenkarm 7 bezeichnet, der nach der Erfindung auch der Drehpunkt bzw. die Drehachse für die Abschlussplatte 9 der Ein-
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gelegt hat, sieh also in der Stellung 11 befindet. In dieser Stellung kommt der Haken 7 a des Schwenkarmes 7 in Eingriff mit dem Eimerrand und macht dabei die gleiche Bewegung bis zur Kippstellung 777.
In der Anfangsstellung I für den Eimer liegt, wie Fig. 2 und 3 zeigt, der Haken 7 a des Schwenkarmes 7 tiefer als der Eimerrand, so dass der Eimer bequem ein-und ausgehängt und auch ohne Sehwenkarm entleert werden kann.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Einschütten des Mülleimers in Müllsammelbehälter, dadurch gekennzeiehnet, dass der bekannte an der Einschütte (2) gelagerte Sehwenkarm (7) zum Bewegen des Mülleimers (10) durch ein hydraulisch-elektrisches Getriebe bewegt wird, dessen Motor (s) und Pumpe (4) oberhalb der Einschütte 02) am Müllsammelbehälter angebracht sind, wogegen die Einkippvorrichtung (6) zum Bewegen des Schwenkarmes (7) an einer Seite der Einschütte (2) angeordnet ist.
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Device for pouring the rubbish bin into the rubbish bin.
The invention relates to the pouring device on garbage collection containers.
The novelty consists in the design of the device for pouring the rubbish bin into the collecting vessels and primarily in the special arrangement of the swivel arm for the rubbish bin on the chute.
With most of the so-called dust-free emptying, the suspended rubbish bin has to perform two different visual oscillating movements one after the other for emptying it into the rubbish bin. Namely, it first swings upwards around its suspension point until its deeke lies against the end plate of the chute and then together with it around its swing axis up to the outermost emptying position. The hanging hooks for the bucket are located on this end plate, u. betw. above the turning or sight of the latter. The path that each part of the bucket and thus also the lower edge of the bucket describes is therefore composed of two arcs of different radii and different centers of curvature.
With manual or power-mechanical or hydraulic drives, the long known swivel arm is used for tipping the bucket and places its upper pivot point in front of the hutch, the swivel axis of the suspended bucket and the rotating arm not coinciding. As a result, it was necessary to resiliently fasten the pulling back of the bucket, the hook which crosses the edge of the bucket, on the lower part of the swivel arm on sliding surfaces, since a relative displacement occurs between these parts during the pivoting movement. However, this design has major disadvantages, since proper maintenance of the sliding surfaces and springs is not possible in the dirty and rough operation.
In addition, however, the quick hanging of the buckets is made very difficult because you not only have to pay attention to the two hanging hooks of the bucket, but also to the lower sliding piece of the resilient holding hook.
According to the invention, these disadvantages are avoided in the simplest way in that the pivot point of the pivot arm is placed in the axis of the pivot point of the end plate of the pouring-in chute. Now the hook for pulling back the bucket can be rigidly attached to the lower end of the swivel arm, because then on the second part of the path that the bucket travels together with the end plate of the chute during swiveling, there is no relative displacement of the separate parts against each other. Since the pivot point of the swivel arm in the new position is still lower than the suspension point of the bucket, when the swivel arm is not actuated, the lower hook of the same is a little below the edge of the bucket.
When hanging up the buckets, you do not have to pay attention to this hook, which is also important if the bucket is to be emptied by hand without using the swivel arm.
It goes without saying that this simple swivel arm can also be manufactured more cheaply by eliminating the spring and the other mechanism.
The drawing shows an electro-hydraulically operated Einkippvorriehtung which is attached to a dust-proof chute. Fig. 1 shows it in elevation, Figs. 2 and 3 in side elevation.
1 with the rear part of the waste collection box is referred to, on which the chute 2 is attached. On this is the motor 3 with the pump 4, which is connected by the pipeline 5 to the tilting device 6 attached to the side of the pouring-in chute 2. The tilting device 6 moves the swivel arm 7. The pivot point or the axis of rotation for the swivel arm 7 is designated by 8, which according to the invention is also the point of rotation or the axis of rotation for the end plate 9 of the
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has placed, so look at position 11. In this position, the hook 7 a of the pivot arm 7 engages the edge of the bucket and makes the same movement up to the tilt position 777.
In the initial position I for the bucket, as shown in FIGS. 2 and 3, the hook 7a of the swivel arm 7 is lower than the edge of the bucket, so that the bucket can be conveniently attached and detached and also emptied without a hinged arm.
PATENT CLAIMS:
1. A device for pouring the trash can into garbage containers, characterized in that the known swing arm (7) mounted on the chute (2) for moving the trash can (10) is moved by a hydraulic-electric gear, its motor (s) and pump (4) above the chute 02) are attached to the waste collection container, whereas the tilting device (6) for moving the swivel arm (7) is arranged on one side of the chute (2).