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Wärmeaustauscher.
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Es mag bisweilen vorteilhaft sein, nach Fig. 5 Bänder mit einem einzigen nach aussen gerichteten Schenkel 11 zu benutzen. Diese Bänder werden vor dem Fertigstellen der Spiralwindungen an die Wandbleche. festgeschweisst. Dieses Schweissen kann bequem mittels üblicher Methoden ausgeführt werden, und die Fugen können dabei genau besichtigt werden. Nach erfolgter Formgebung der Vorrichtung wird der freie Schenkel mit einer anliegenden Wandblechkante verschmolzen. Gegebenenfalls können die Bänder auch einen nach innen gerichteten, festgeschweissten Schenkel haben und somit eine der S-Form ähnliche Querschnittsform aufweisen.
Abgesehen von dem Vorteil, dass die beschriebenen Verschlussbänder die Kanalwände sehr wirksam stützen, können besonders dichte Fugen erhalten werden, und wegen der geringen Stärke der Schenkelkanten wird ganz wenig Wärme verbraucht und das Verschmelzen erfolgt schnell. Zusatzmaterial ist nicht erforderlich, weshalb volle Sicherheit erreicht wird, dass die Fuge schlackenfrei ist. Dieser Umstand bewirkt, dass die Bauart sich besonders gut zum Bau von Wärmeaustauschern aus rost-oder säurebeständigem Stahl eignet, welcher Stahl gegen Wärmebehandlung empfindlich ist und nur mit Schwierigkeit geschweisst werden kann. Die Bauart ist somit auch dann verwendbar, wenn grosse Ansprüche an die Fugen gestellt werden, wie dies beispielsweise bei Schwefeldioxydkühlern der Fall ist.
Obzwar die erfindungsgemässe Bauart am besten bei direktem Verschmelzen zur Geltung kommt, können die Bänder gegebenenfalls auch durch Schweissen unter Zufuhr von Zusatzmaterial oder durch Löten od. dgl. befestigt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Wärmeaustauscher, bei dem die Wärmeübertragungsflächen durch spiralförmig gewundene Bleche gebildet werden, die Wände von Kanälen darstellen, in denen wärmeaustauschende Gase oder Flüssigkeiten strömen, und bei dem einer oder mehrere der spiralförmigen Kanäle über einen Teil ihrer Länge oder über ihre ganze Länge an einem oder an beiden Stirnenden mittels eingelegter Bänder geschlossen sind, die einen oder zwei nach aussen gerichtete, an den Blechkanten befestigte Schenkel besitzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Bänder einen inneren, massiven Stützteil von grösserer Stärke als die der Schenkel aufweisen.
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Heat exchanger.
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It may sometimes be advantageous to use bands with a single outwardly directed leg 11 as shown in FIG. These tapes are attached to the wall sheets before the spiral turns are completed. welded. This welding can easily be carried out using conventional methods, and the joints can be inspected closely. After the device has been shaped, the free leg is fused to an adjacent wall sheet metal edge. If necessary, the bands can also have an inwardly directed, firmly welded leg and thus have a cross-sectional shape similar to the S-shape.
Apart from the advantage that the described closure strips support the channel walls very effectively, particularly tight joints can be obtained, and because of the small thickness of the leg edges, very little heat is consumed and the fusion takes place quickly. Additional material is not required, which is why there is full certainty that the joint is free of slag. This fact has the effect that the design is particularly well suited for the construction of heat exchangers made of rust-proof or acid-resistant steel, which steel is sensitive to heat treatment and can only be welded with difficulty. The design can therefore also be used when high demands are placed on the joints, as is the case, for example, with sulfur dioxide coolers.
Although the design according to the invention works best with direct fusion, the bands can optionally also be attached by welding with the addition of additional material or by soldering or the like.
PATENT CLAIMS:
1. Heat exchangers, in which the heat transfer surfaces are formed by spirally wound sheets, which are walls of channels in which heat-exchanging gases or liquids flow, and in which one or more of the spiral-shaped channels over part of their length or over their entire length on one or are closed at both ends by means of inlaid bands which have one or two outwardly directed legs attached to the sheet metal edges, characterized in that the bands have an inner, solid support part of greater strength than that of the legs.