AT122087B - Hülsenpuffer. - Google Patents
Hülsenpuffer.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Hiilsenpuifer. Hülsenpuffer sind in vielen Konstruktionen bekannt, darunter solche mit loser und fester Grundplatte. Während sich bei den Puffern mit loser Grundplatte die Festhaltung des Pufferstössels in der Hülse und damit die Aufnahme des Pufferrüekstosses noch verhältnismässig einfachf gestaltet, ist dieses bei den Puffern mit fester Grundplatte nicht mehr so einfach. Die Puffer erhalten dabei verhältnismässig viele Einzelteile. Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, einen Puffer mit fester Grundplatte zu schaffen, bei dem die Einzelteile der Puffer und das Gewicht der Puffer auf das geringste Mass beschränkt werden und bei dem ausserdem die sich bei den Puffern mit loser Grundplatte bewährten und bekannten Halteknaggen verwendet werden können. Dieses wird dadurch erreicht, dass man in der festen Grundplatte und der anschliessenden Hülsenwand der Pufferhülse Öffnungen und Aussparungen anbringt, durch die die hakenförmigen Halteknaggen für die Puffer beim Zusammenbau der Puffer eingeführt werden, die dann ohne irgendwelche Befestigungsmittel den Stössel in der Hülse festhalten und den Pufferstoss ohne Belastung der Pufferbefestigungsschraube auf die Hülse übertragen. Durch diese Pufferausbildung wird bei gleicher Festigkeit gegenüber den bisher gebräuchlichen Puffern mit loser Grundplatte pro Puffer zirka 1 2¸ kg Gewicht gespart, wodurch das Gewicht eines Eisenbahnwagens um 50 leg vermindert wird. In der Zeichnung stellt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Hülsenpuffer mit eingebauter Ring- EMI1.1 der Fig. 1, Fig. 3 stellt eine Abart der Halteknaggen dar und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie y-y der Fig. 3. In Fig. 1 ist A die Pufferhülse mit festem Boden (Grundplatte), B der Stössel mit angepresstem Teller, C und Ci zwei hakenförmige Halteknaggen. Der Puffer besteht also nur aus diesen vier Teilen. Die Halteknaggen C, Ci werden durch die in dem Hülsenboden angebrachten Öffnungen g. g1 in die in der Hülsenwand angebrachten Aussparungen ',fi eingeschoben, nachdem der Pufferstössel vorher bis auf den Hülsenboden eingeschoben ist. Durch die konische Ausbildung der Aussparuiig und der Halte- knaggen C, Cl werden die Haken d, d1 der Halteknaggen C, C1 beim vollständigen Einschieben so nach der Mittelachse der Puffer verschoben, dass sie über den Halterand s des Pufferstössels greifen und den Pufferstössel beim Rückstoss festhalten und den Rückstoss auf die Pufferhülse übertragen. In Fig. 3 sind die Halteknaggen und Aussparungen nicht konisch, sondern parallelwandig mit Absätzen ausgebildet. Durch diese Ausführung wird erreicht, dass der Pufferstössel beim Zusammenban des Puffers nicht ganz bis zum Hülsenboden eingeschoben zu werden braucht, sondern nur so weit wie in Fig. 3 angedeutet ist. Die Halteknaggen werden durch die im HÜlsenboden vorgesehenen Öffnungen zunächst nur bis an den Ansätzen h, h1, der Aussparungen f, f1 eingeschoben (s. linke Seite der Fig. 3). In dieser Lage kann der Pufferstössel über die Halteknaggen eingeschoben werden. bis der Halterand s des Stössels den Knaggenrand i überschritten hat. Alsdann werden die Halteknaggen in ihre endgültige Haltestellung gebracht (s. rechte Seite der Fig. 3). wodurch die Haken d, d1 der Halteknaggen wieder so nach der Mittelachse des Puffers verschoben werden, dass sie über den Halterand. s des Stössels greifen und den Stössel beim Rückstoss festhalten. Die Halteknaggen sind an ihrem hinteren Ende so ausgebildet. dass sie die in dem Stösselboden angebrachten Öffnungen vollständig verschliessen. Die Form und Anzahl EMI1.2
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Hülsenpuffer, dadurch gekennzeichnet, dass die mit festem Boden ausgebildete Pufferhülse im Boden und in der anschliessenden Hülsenwand zwei oder mehrere beliebig geformte Öffnungen bzw.Aussparungen erhält, durch welche die entsprechend geformten, den Pufferstössel und die Hülse zusammen- haltenden Halteknaggen eingeführt werden, die dann ohne irgendwelche besondere Befestigungsmittel @ den Pufferrückstoss aufnehmen und diesen ohne Belastung der Pufferbefestigungsschrauben auf die Pufferhülse übertragen.2. Hülsenpuffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteknaggen und die Aus- sparungen für dieselben in der Pufferhülse, um den Ein- und Ausbau zu erleichtern, konisch ausgebildet sind (Fig. 1).@ 3. Hülsenpuffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenaussparungen für die EMI2.14. Hülsenpuffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Fuss der Pufferhülse sitzende Teil der Halteknaggen so ausgebildet ist, dass er die Öffnung im Hülsenboden vollständig abschliesst (Fig. 2). EMI2.2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT122087T | 1930-03-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT122087B true AT122087B (de) | 1931-03-25 |
Family
ID=3632780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT122087D AT122087B (de) | 1930-03-08 | 1930-03-08 | Hülsenpuffer. |
Country Status (1)
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---|---|
AT (1) | AT122087B (de) |
-
1930
- 1930-03-08 AT AT122087D patent/AT122087B/de active
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