Rapport de Stage Amine
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Rapport de Stage Amine
SOMMAIRE1
REMERCIEMENT3
DEDICACE4
INTRODUCTION5
I-GROUPE DE YAZAKI7
1-Presentation du groupe7
II-YAZAKI MAROC7
IV-PRESENTATION DU PROCECUS12
1-La coupe13
2-Le sertissage13
4-Pr-assemblage13
V-DEPARTEMENT DE MAINTENANCE17
1-Introduction17
4-Magasin PDR18
1-Dfinition20
3-Principe de fonctionnement21
1-Definition22
3-Principe de fonctionnement22
1-Dfinition23
2-Principe de fonctionnemant23
1-Dfinition ..24
Annexes ..29
Jai le grand plaisir de remercier touts les personnes ayant contribu de prs ou de loin
llaboration de ce rapport.
mes vifs remerciements et mes profonde gratitude sont adresss essentiellement la
Dpartement des Ressources Humaines pour laide et le soutien quil mont apports durant le
stage.
Je tiens prsenter mes vifs remerciement monsieur le manager du dpartement de
maintenance et Notre Superviseur Amine Badir qui ma permis deffectuer un stage au sein de
son dpartement.
De mme, je remercier vivement monsieur, Mr Elhouass Mohamed mon encadrant durant ce
stage.
Et aussi je tiens remercier tout les personnels du service de Maintenance/Process Mr
Anass Edebbab Mr Aytouna youness, et surtous Mr Stiouni Mohammed et toutes les Equipes
de Dpartement Process/Maint qui nous a permis de passer notre stage dans les meilleures
conditions.
llaboration de ce travail.
1- Prsentation du Groupe :
YAZAKI est une socit multinationale japonaise qui a t cr en 1941, son activit principale est le
cblage, la fabrication de composants lectriques pour automobiles et instruments, ses autres activits sont :
Le processus de dlocalisation de la socit sest poursuivi par la cration, en Octobre 2000, dune unit
de Production au Maroc, sous la dnomination de YAZAKI SALTANO DE Portugal, Succursale MAROC.
En 2001, Le Maroc a t le premier pays africain auquel Mr Shinji YAZAKI a fait honneur, par
linauguration de son site oprationnel YMO (YAZAKI MOROCCO) pour la production du cblage
automobile, en prsence de SM le Roi MOHAMMED VI. Le choix de la ville de Tanger est lgitim par
plusieurs raisons dont les principales sont :
La proximit avec le continent europen.
La frquence des liaisons et correspondances maritimes.
Lexistence dun aroport international.
Parmi ses principaux clients, on peut citer de grands constructeurs automobiles tels que FORD,
RENAULT-NISSAN, et PEUGEOT-CITROEN (PSA), BMW
Le dpartement des ressources humaines: Disposer temps des effectifs suffisants et en permanence,
assurer une gestion performante individuelle et collective du personnel par la formation. Il joue aussi le
rle de facilitateur et accompagnateur, en social afin datteindre des objectifs escompts par le groupe en
matire de ressources humaines.
Le dpartement logistique: Son rle est doptimiser la mise en place et le lancement des programmes de
fabrication tout en assurant une gestion optimale du stock et une expdition temps aux clients.
Le dpartement ingnierie: Il a pour mission dadapter les procds de fabrication conformment aux
rgles dfinies par les Directions Engineering et Qualit du groupe.
b)-Terminal:
Cest la pice responsable dassurer une bonne connexion manuelle entre deux cbles (Figure 2).
Figure 2 : Terminal
c)-connecteur:
Le connecteur est une pice o les terminaux sont insrs (Figure 2).
Figure 3 : Connecteur
f)-Accessoires:
Ce sont des composants pour faire la protection et lisolation du cblage (Figure 5).
Figure 5 : Accessoires
I PRESENTATION DES PROCESSUS :
La premire phase de la production est limportation de la matire premire.
Yazaki se base sur quatre produits principaux de la matire premire :
Le conducteur lectrique
Manchon jonction tanche (MJE)
Le terminal
Connecteur
La douille
Puis viennent les phases suivantes :
1-La coupe :
Cest la premire tape dans le processus de lentreprise, on coupe la matire premire (les fils lectriques)
selon linstruction (ordre de fabrication ou le Kanban), dans linstruction de coupe on a : la longueur dsire,
insertion des terminaux ou MJE (sertissage), et linsertion des bouchons.
2-Le sertissage :
Un sertissage est une opration qui permet de raliser une connexion lectrique permanente entre un terminal
ou MJE et un conducteur, grce une compression par un outillage en garantissant une perte minimale
dnergie et une force darrachage maximale (Suprieure la force limite).
Pour en assurer la qualit, il est ncessaire que le conducteur, le contact, la sertisseuse, et le rglage de cette
dernire, soient spcifiquement adapts la norme dfini par un appareil qui sappelle CFM (crimp force
monitor).
4-Pr-assemblage :
Dans cette tape on trouve plusieurs poste de travail, lun pour faire le sertissage, lautre pour faire le
soudage plus dautres oprations, on trouve :
a)-Mecal : Cest le sertissage manuel, on ajoute le terminal et le bouchon au fil.
Figure 7 : Bonder
d)-Traction : Pour chaque secteur il y a une machine de traction qui mesure la capacit du fil
c)-Montage : Cest le Processus final de production dans lequel il se fait la liaison des
circuits qui constituent un cblage lectrique
Certain de ces processus est assur par des machines qui font 3 ou 4 oprations :
YACC : cest une machine spcial pour YAZAKI elle a t fabriqu pour elle.
KOMAX : machine standard utilis les oprations de coupe et sertissage.
I Dpartement de Maintenance :
1- Introduction :
Les activits de la maintenance, au sens de dpannage d'un quipement, ont toujours exist. Mais ces
activits taient au dpart peu ou non formalises : elles n'taient pas ncessairement assures par du
personnel spcialis, ni encadres par des mthodes spcifiques. De plus, elles consistaient essentiellement
rparer un quipement une fois que celui-ci tait dfaillant, mais n'intgraient que peu la notion de
prventif , c'est--dire des interventions visant prvenir une panne.
La notion formalise de la maintenance ( l'origine, on parlait d' entretien ) est ne dans
l'industrie de production de biens vers la fin des annes 1970. Puis, dans les annes 1990, elle commena
gagner le secteur de production de services. Aujourd'hui elle est susceptible de concerner tous les secteurs
d'activit : services gnraux, immobilier, transport, logiciel, etc.
b. La maintenance prventive :
Consiste intervenir sur un quipement avant que celui-ci ne soit dfaillant, afin de tenter de prvenir la
panne. On interviendra de manire prventive soit pour des raisons de sret de fonctionnement (les
consquences d'une dfaillance sont inacceptables), soit pour des raisons conomiques (cela revient moins
cher) ou parfois pratiques (l'quipement n'est disponible pour la maintenance qu' certains moments prcis).
La maintenance prventive se subdivise son tour en :
Maintenance systmatique :priodique ou programme : Ces Trois termes sont synonymes. Ils dsignent des
oprations effectues systmatiquement, soit selon un calendrier ( priodicit temporelle fixe), soit selon
une priodicit d'usage (heures de fonctionnement, nombre d'units produites, nombre de mouvements
effectus, etc.).
b. Le fonctionnement :
1- Dfinition :
LUltrasonic est un appareil de production conomique faire un systme de soudage mis en place pour la
fabrication de harnais de fil. Une Section de fil allant jusqu' 40 mm2 peuvent tre soudes, en fonction de la
puissance de sortie du gnrateur(voire la figure au dessous).
LUltrasonic contient des lments prcis qui faire des petits mouvements pour facilit le soudage des fils
(voir la figure 2).
Lentretien dUltrasonic est un module consiste sur le nettoyage de ces lments figure 2 , par une
pression pneumatique et un peu de graissage de huile sur le Mors mobile et en bas de lEnclume, Pour avoir
des mouvements facile et rapide.
Loprateur doit ce former les fils au forme des fils complexe et soud <<Grappa>> laide dun Ulrasonic,
Voil le travail comment ce faire :
Loprateur choisi la rfrence des fils qui saffiche sur le logiciel de visualisation puis en placer
les fils au dessus de sonotrode de lultrasonic et click sur un BP.
Le Mors mobile sore en avant face face lenclume et lenvel-plat ce qui permet dune vibration
fort Haute Frquence par sonotrode .
Et enfin les fils sont soud et chaque lment dUltrasonic retour son tat initiale.
Figure 14 : shmat de principe
Ce logiciel saffiche aussi pour loprateur les problmes qui accompagner lUltrasonic en cas de soudage
NOK , qui permettre lintrvention urgent et rapide par la maintenance. Les mssages qui saffiche dans
SUTWIN est :
Limite statique.
Temps de soudage dpass
Avant de soudage.
Aprs de soudage.
Si lun de ces mssages et saffiche dans le logiciel,
Loprateur demande les techniciens de maintenance pour faire la prentissage.
III Systme disolation par RBK-ILS-processeur Raychem :
-Dfinition :
Le RBK-ILS-processeur est une unit semi-automatique spcialement conu pour installer pissage
produits d'tanchit sur les joints d'pissage souds par ultrasonic ou serres utilis dans les faisceaux
automobiles.
Les donnes techniques :
Alimentation lectrique: 220 V-240 V, 50 Hz
Consommation: 1,7 A (max.)
Temprature de fonctionnement: 500 C recommand
Temps de cycle de la machine pour pissure tanchit
2-Les composants de RBK-Processeur :
Lentretien de Raychem consiste sur le nttoyage de chambre par les dcht crasses et brulant pour bien
fonctionner, aussi lentretien bas sur le rglage du programme pour etre found en bon etat.
3-Principe de fonctionnement :
Lorsque les fil sont soud par lultrasonic, Il est obligatoire disol les filamment qui a soud
ce qui prmet pour loprateur de chopisir le RBK qui corspon et de mtre Grapa dans le
chambre de Raychem puis qulick sur les deux Bouton Poussoire en mme temps. Et enfin le
moteur pas pas fait un demis tours jusqu' le tems de foundation du RBK trminer.
Si lappareil est bloqu et daprs que lafficheur est clignot par des chiffres inconnue, il est
essentiellement de faire le calibrage par une sonde de calibration. Lobjectif de ce travail est
de rendre la temprature ltat initial.
III Systme de contrle Banc lctrique ou ROB :
1 -Dfinition :
Banc lectrique est un systme de contrle qui teste la continuit des faisceaux lectriques, et
qui dtect aussi la prsence de tous les lments de connecteur (scurit, joint isol...).
Lobjectif de la Banc lectrique est bas sur un logiciel de visualisation qui sappelle
IVIS .
1 -Dfinition :
Le BCC / CSC, Bad Crimp Cutter / bande de support Cutter, est un seul dispositif
pneumatique lectro qui hache la bande de support terminal et coupe tout fil
serti dfectueux. La fonction BCC est activ lorsque connect avec le CFA
(Analyseur de travail Crimp). Lorsque le CFA dtecte une erreur, les pinces BCC
tenir le fil et les lames BCC coupent le fil juste l'extrieur du terminal de
sertissage. Le fil peut donc tre dpouill et serti de nouveau, en vitant que les
sertissages dfectueux sont librs pour le montage et conomiser le cot de la
mise au rebut d'un fil. La photo montre la BCC / CSC sans cblage lectro-
pneumatique,coupl avec un R applicateur, install sur une plaque dmo press de
bas
thorique dune part, dautre part de se familiariser avec laspect rel des divers problmes et
* de ce fait jai remarqu que la vie professionnelle est diffrente de la vie scolaire, car
durant le stage jai appliqu les notions thoriques acquises durant ma formation. En somme,
le stage ma t dune grande utilit, en me mettant en contact avec la ralit ainsi quavec
lexprience dautrui.
Par consquent, jai constat que la bonne conduite des traitements comptables et aussi
Annexes