MEJORAMIENTO A TRABAJOS REALIZADOS
EN LA SOLDADURA COLUMNAS
PROYECTO: AMPLIACIÓN DE ALMACÉN AGENCIA FABOCE
SAN MARCOS TARIJA
EMPRESA: OBRASUR SRL
Fecha: Tarija, 28 de Julio de 2025
AMPLIACIÓN DE ALMACÉN AGENCIA FABOCE SAN MARCOS TARIJA
A.- OBSERVACIÓN A UNIÓN DE FIERROS CON SOLDADURA
I. ANTECEDENTES
Durante la visita al proyecto AMPLIACIÓN DE ALMACEN AGENCIA FABOCE hubo observaciones por parte de la
Entidad Contratante, las cuales la Empresa ha ido realizando los descargos respectivos con la finalidad de aclarar los
métodos constructivos que ha venido realizando durante la ejecución.
Es así que una de las observaciones fue, que la unión realizada con soldadura de los fierros de la columna de hormigón
armado y los fierros de la columna con celosía era insuficiente y que la superposición entre fierros debía ser mayor a los
23 a 25 cm que actualmente está en Obra.
II. MÉTODO CONSTRUCTIVO UTILIZADO
Los fierros que sobresalen del hormigón armado tienen una longitud de 18 a 25 cm como se muestra en la Imagen 1
IMAGEN 1
Con la finalidad que la unión de ambos fierros tanto de la columna de hormigón armado y columna con celosía tenga una
mejor resistencia a los esfuerzos que serán sometidas estas estructuras, se toma la decisión de realizar un soldado con
electrodo CONARCO 7018 que es el utilizado para estos fines y nos brinde la seguridad necesaria, como se muestra en
la Imagen 2 e Imagen 3.
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IMAGEN 2 IMAGEN 3
La soldadura que se realizó, fue por ambos lados en una longitud mayor a 10 cm por lado pero para fines de cálculo lo
realizaremos con una longitud igual a 10 cm, este tipo de soldado es conocido como soldadura de filete en ángulo como
se muestra a continuación
DETALLE 1
SODADURA DE FILETE EN ÁNGULO
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Con la finalidad de demostrar que la soldadura es lo suficientemente resistente a los esfuerzos que será sometida la
estructura se procedió a hacer el cálculo de la cubierta para encontrar la máxima solicitante:
MODELADO DE LA CUBIERTA
Considerando en el modelado de la estructura, Peso Propio, Carga Muerta, Carga Viva, Viento, se tiene como mayor
Esfuerzo Solicitante en la Cecha 1, Columna 4, Lado Izquierdo como se muestra la Imagen 4 e Imagen 5.
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IMAGEN 4
COLUMNA C4
IMAGEN 5
Se tiene una reacción Rz= 8,957 t= 8957 Kg y los momentos son mínimos debido al tipo de estructura en la columna tipo
Celosía.
Entonces se tiene una reacción solicitante: Rz= 8,957 t = 8957 Kg.
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En este tipo de soldadura en ángulo o lateral puede trabajar a 4 tipos de solicitantes que son tracción, compresión, flexión,
y Corte, el fallo de este tipo de soldadura siempre es a corte, por esta razón se procedió a calcular la Resistencia a
Cortante de la Soldadura que se muestra a continuación
Fórmula de la Resistencia
𝑅𝑠 = ∅ 0,6 ∗ 𝐹𝑒𝑥𝑥 ∗ 𝐿𝑐 ∗ 𝐿
∅= Coeficiente de Reducción (0,75)
0,6= Coeficiente de Reducción de la Resistencia Nominal
Fexx= Resistencia Nominal por Unidad de Área de la Soldadura 7018 (70 KSI = 4921 Kg/cm2)
Lc= Longitud de Corte (0,707 * a), donde a= 1 cm
L= Largo de Soldadura (10 cm)
Reemplazando en la Fórmula
𝐾𝑔
𝑅𝑠 = 0,75 0,6 ∗ 4921 ∗ 0,707 ∗ 1 𝑐𝑚 ∗ 10 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
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Rs= 15.656,16 Kg
Debe cumplir que:
𝑅𝑠 ≥ 𝑅𝑧
15.656,16 Kg ≥ 8957 Kg (Cumple)
Se hace notar que el cálculo solo se realizó en un solo lado de la unión de fierros sin embargo,
son dos los lados que se soldaron.
DETALLE CONSTRUCTIVO PARA MEJORAMIENTO DE EMPLAME.
Contamos con soldaduras corridas en la unión del empalme de columna de HoAo y la columna
de celosia tipo tinglado.
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III. CONCLUSIONES
Una vez encontrada la solicitante máxima de la estructura y comprobado con la resistencia que nos ofrece la
soldadura, técnicamente no se tendría problemas una vez que la estructura esté concluida, se hace notar
también que se elevará el hormigón en las 6 columnas a una altura de 45 cm con la finalidad de proteger la
unión realizada y dar un acabado estético.
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ING. MARIO VALERIANO GARECA
REPRESENTANTE LEGAL
EMPRESA OBRASUR SRL
c.c.Arch.
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