[go: up one dir, main page]

0% encontró este documento útil (0 votos)
51 vistas7 páginas

Actividad Individual - Gestión de Mantenimiento

El documento describe el departamento mecánico de inyección y planta de Faber Castell del Perú, el cual se encarga del mantenimiento de equipos de producción como inyectoras, sopladoras y molinos. El departamento coordina actividades de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo con las áreas de producción a través del software Amsys.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
51 vistas7 páginas

Actividad Individual - Gestión de Mantenimiento

El documento describe el departamento mecánico de inyección y planta de Faber Castell del Perú, el cual se encarga del mantenimiento de equipos de producción como inyectoras, sopladoras y molinos. El departamento coordina actividades de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo con las áreas de producción a través del software Amsys.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
Está en la página 1/ 7

UNIVERSIDAD PERUANA DE

CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA ACADÉMICO DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

Gestión de mantenimiento
II165-2401-M91A

ACTIVIDAD INDIVIDUAL 04

Alumno: ROJAS LAZO Percy Ronny


Código UPC: U201912158

Docente:
Mg. TERAN DIANDERAS Ciro Ítalo

2024 – I
AW. FABER CASTELL DEL PERÚ S.A.

En la compañía de Faber Castell del Perú, con más de 50 años produciendo en el PERÚ,

cuenta con un área de mantenimiento mecánico / Eléctrico para toda su planta, el cual

trabaja en conjunto con las áreas de producción y áreas auxiliares, brindando el soporte

necesario para la realización de sus actividades, estas actividades pueden llegar a ser

programadas o no de acorde con la implicancia.

Cómo área en específica, esta se divide en 3 zonas de acorde con las especialidades de

los técnicos, quienes son los encargados de la ejecución de actividades de

mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. Estas áreas que conforman el área

general son el departamento mecánico de inyección y planta, departamento de

mecánicos de ensamblaje de productos y el departamento eléctrico de mantenimiento.

Para ello se realizará el estudio del departamento mecánico de inyección y planta el cual

cuenta con personal técnico especializado pro el tipo de máquinas.

DEPARTAMENTO MECÁNICO DE INYECCIÓN Y PLANTA.

Esta sub-área de mantenimiento se encarga de brindar el soporte necesario a los equipos

en donde inicia el proceso de inyección y extrusión de piezas plásticas, contando con

máquinas como inyectoras de plastificación, sopladoras, molinos, mezcladores,

deshumedecedores, etc. Además, de verificar el estado de funcionamiento de planta

como, bombas de agua, sistemas de enfriamiento, sistema de aire comprimido

(compresoras), zona de tratamiento de efluentes. Para ello mantenimiento coordina

dichas actividades con las diferentes áreas.


Figura 1

Áreas de conexión con mantenimiento Mecánico inyección - planta

DPT. MANTENIMIENTO
MECÁNICO INYECCIÓN -
PLANTA

PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN SERVICIOS


- INYECCIÓN - SOPLADO - PLANTA
DE PLÁSTICO EXTRUSORAS GENERAL

COMUNICACIÓN

Las diferentes áreas llegan a generar órdenes de trabajo ante una necesidad de servicio

del área de mantenimiento, esto a través del software de mantenimiento – AMSYS, el

cual determina el numero de OT y la especificación de trabajo a realizarse con un

tiempo estimado por el técnico al aceptar dicho trabajo. Además este software es usado

para la programación de trabajos a realizarse en el mantenimiento preventivo, predictivo

y correctivos programados. Además de generar la OT por las áreas que requieren

servicio, comúnmente áreas de producción, hay una llamada hacia el mecánico e turno

quien es el encargado de atender dichas actividades imprevistas, por algún caso no hay

un contacto vía telefónica, está el correo electrónico del departamento para ser así

avisado. Por último cuando este trabajo finaliza se reporta vía teléfono al área emisora

del estado del trabajo y se realiza un cierre técnico en el programa Amsys.


Figura 2

Software Amsys

FLUJOGRAMA DE PROCESO DE ATENCIÓN

La atención que se da de servicio es directa entre las áreas que requieren el servicio con

respecto al Dpto. De mantenimiento dirigido a través de un encargado por turno

(mecánico de turno), el cual cuenta con una radio telefónica y un correo electrónico (e-

mail en computadora personal).

Este tipo de flujograma se desarrolla en el caso de que otras áreas requieren el servicio

inmediato del mecánico de turno para la realización e un trabajo el cual es registrado en

el software que se dispone. Al cierre del trabajo también se notifica en el mismo

software para el entendimiento on-line de las actividades paso a paso realizadas es¿n

dicho caso.
Figura 3

Flujograma de comunicación entre áreas de producción y mantenimiento


REFERENCIAS

 https://encryptedtbn0.gstatic.com/images?
q=tbn:ANd9GcSA340vthb8XyQ77SgaV0TUTxRXh3rw-HNSNQ&s
 https://www.google.com/url?sa=i&url=http%3A%2F%2Fwww.sincropet.com.br
%2Fes%2Fmaquinas-sopradoras-plastico-
pet&psig=AOvVaw0MzSgod2TStEu_qKOo_JnK&ust=1714448786665000&so
urce=images&cd=vfe&opi=89978449&ved=0CBEQjRxqFwoTCJD_3NTB5oU
DFQAAAAAdAAAAABAE
 https://www.faber-castell.com.pe/
 https://www.google.com/imgres?q=extrusoras%20de%20pl
%C3%A1stico&imgurl=https%3A%2F%2Fwww.camtradingsac.com
%2Fimages%2Fextrusoras1.jpg&imgrefurl=https%3A%2F
%2Fwww.camtradingsac.com
%2Fextrusoras.html&docid=mILBRTzPPBxYFM&tbnid=csu2O2oj6PZHJM&v
et=12ahUKEwjg6e7tweaFAxXAO7kGHZ9MAgUQM3oECFsQAA..i&w=446
&h=388&hcb=2&ved=2ahUKEwjg6e7tweaFAxXAO7kGHZ9MAgUQM3oEC
FsQAA

También podría gustarte