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Proceso de Yogurt Batido y Líquido

El documento describe el proceso de elaboración de yogurt batido. El proceso incluye tratar la leche, estandarizarla, calentarla, agregar azúcar, pasteurizarla, enfriarla, inocularla con cultivos de yogurt, incubarla para fermentación, enfriarla, batirla, agregar sabores, envasarla y almacenarla refrigerada. El objetivo es producir un yogurt homogéneo con la acidez adecuada mediante la fermentación controlada de la leche por bacterias lácticas.
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Proceso de Yogurt Batido y Líquido

El documento describe el proceso de elaboración de yogurt batido. El proceso incluye tratar la leche, estandarizarla, calentarla, agregar azúcar, pasteurizarla, enfriarla, inocularla con cultivos de yogurt, incubarla para fermentación, enfriarla, batirla, agregar sabores, envasarla y almacenarla refrigerada. El objetivo es producir un yogurt homogéneo con la acidez adecuada mediante la fermentación controlada de la leche por bacterias lácticas.
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E L A B O R A C I Ó N DE

YOGURT BATIDO

MCS. ING. CECILIA ROJAS RAMÍREZ


ELABORACIÓN DE YOGURT BATIDO Y LÍQUIDO

1. Definición

El yogurt batido es conocido como yogurt a granel. Para


obtener este producto, las bacterias deben ser agregadas a la
leche pasteurizada en los tanques de incubación, así se
produce la coagulación, luego se procede con el batido y
envasado.
2. Materiales e insumos

Para elaborar este yogurt, se requiere los siguientes ingredientes y


materiales:
3. Proceso de elaboración
DESCRIPCIÓN

Tratamiento preliminar de la leche: Se realiza, de forma


inicial el pesado y filtrado para eliminar cualquier impureza
que esté presente en la leche.

Estandarización: Se efectúa un estandarizado de la leche, si


tenemos acopios de diferentes lugares, con la finalidad de
obtener los SOLITOS TOTALES dentro del rango establecido
que es 14%.
Calentamiento: Se efectúa a una temperatura entre 45°C. Con esta
operación, se reduce el tamaño de los glóbulos de grasa y se impide el
desnatado.

 AZÚCAR: Se añade el azúcar al 10%, es decir 1kg por cada 10 litros


de leche.
Filtrado: Se realiza un segundo filtrado, para eliminar cualquier
impureza que pueda presentar el azúcar.
Pasteurización: Se efectúa a 85°C por 20 min. La finalidad de
esta práctica es eliminar gérmenes patógenos, reducir la carga
microbiana presente en la leche, favorecer la coagulación y
reducir la separación del suero.
Enfriamiento La leche debe ser enfriada 43 – 45°C, esta es la
temperatura óptima para añadir el cultivo de yogurt y el desarrollo
de los microorganismos.

Inoculación del cultivo de yogurt: El cultlivo de yogurt está formado


por Streptococcus salivarius subsp. thermophilus y Lacto-bacillus
delbrueckii subsp. bulgaricus. Actualmente, se emplean los cultivos de
inoculación directa a la leche; estos tienen más ventajas respecto a los
convencioanles, sobre todo en la calidad del producto final. La
inoculación debe efectuarse a 43°C.
Cultivo YF-L812: 2g / 100 L
Incubación: En esta etapa, se da la
fermentación láctica producida por
los microorganismos del yogur. La
incubación se debe realizar a una
temperatura entre 43 y 45°C. Esta
operación puede durar de 4 a 5 h,
en la cual se alcanza una acidez
expresada en ácido láctico, entre 8
y 1% o de 80 a 100°D.
Enfriamiento: Cuando se alcanza el
pH requerido, la temperatura debe
bajar rápidamente entre 18 y 20 °C.
Esto retarda el incremento
posterior de la acidez.

Refrigeración: Se lleva a cabo


terminada la incubación, la
temperatura puede estar entre 1 y
4°C (durante esta etapa se
desarrolla el aroma).
Batido: Se realiza luego de pasadas 24 h de permanencia en
la cámara de refrigeración, el gel debe ser sometido a un
tratamiento mecánico suave de batido hasta lograr una
consistencia homogénea. En el caso del yogurt natural, se
envasa y almacena en refrigeración, en caso contrario, se le
adiciona aromantizantes y saborizantes.
Adición de sabores y aromas al yogur: Se puede
aromatizar agregando saborizantes, jarabes, miel y otros.
Los colorantes y saborizantes que se emplean dependen
de las exigencias del mercado.
FRUTA: Al 12% (1 kg200gr para 10
Envasado y almacenamiento:
Se efectúa en condiciones
asépticas y el producto se debe
almacenar en refrigeración
inmediatamente (4 – 8ºC).
COMERCIALIZACIÓN:
DEFECTOS Y SOLUCIONES EN EL YOGURT
GRACIAS POR SU ATENCIÓN…

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