El documento describe el proceso de producción de etileno a partir de etanol en Braskem. El proceso consta de tres secciones principales: reacción, enfriamiento y purificación. En la sección de reacción, el etanol se deshidrata catalíticamente en un reactor para producir etileno. Luego, el flujo de gas se enfría y se comprime antes de pasar a una torre cáustica donde se elimina el CO2. Finalmente, el etileno se purifica aún más en columnas de destilación antes de alcanzar un grado de pure
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El documento describe el proceso de producción de etileno a partir de etanol en Braskem. El proceso consta de tres secciones principales: reacción, enfriamiento y purificación. En la sección de reacción, el etanol se deshidrata catalíticamente en un reactor para producir etileno. Luego, el flujo de gas se enfría y se comprime antes de pasar a una torre cáustica donde se elimina el CO2. Finalmente, el etileno se purifica aún más en columnas de destilación antes de alcanzar un grado de pure
El documento describe el proceso de producción de etileno a partir de etanol en Braskem. El proceso consta de tres secciones principales: reacción, enfriamiento y purificación. En la sección de reacción, el etanol se deshidrata catalíticamente en un reactor para producir etileno. Luego, el flujo de gas se enfría y se comprime antes de pasar a una torre cáustica donde se elimina el CO2. Finalmente, el etileno se purifica aún más en columnas de destilación antes de alcanzar un grado de pure
El documento describe el proceso de producción de etileno a partir de etanol en Braskem. El proceso consta de tres secciones principales: reacción, enfriamiento y purificación. En la sección de reacción, el etanol se deshidrata catalíticamente en un reactor para producir etileno. Luego, el flujo de gas se enfría y se comprime antes de pasar a una torre cáustica donde se elimina el CO2. Finalmente, el etileno se purifica aún más en columnas de destilación antes de alcanzar un grado de pure
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DESCRIPCIÓN DE PROCESOS
A. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE BRASKEM PARA LA PRODUCCIÓN DE ETILENO
La producción de etileno se va basar en 3 secciones:
Sección de reacción Sección de enfriamiento, comprensión, lavado cáustico y secado Sección de purificación
Sección de enfriamiento, comprensión, lavado cáustico y Sección de reacción etanol secado
Sección de purificación Etileno
Gas combustible
B. Diagrama de bloques del proceso de etileno biobasado
La alimentación comienza con el etanol en fase liquida esté requiere de una vaporización antes de entrar al reactor. Con esto la alimentación al reactor es calentada a 450 °C previamente en un horno. En el caso de la planta de deshidratación de etanol de la empresa Braskem opera con un reactor adiabático a una presión de 11,93 bar. El vapor sobrecalentado se inyecta directamente a la alimentación del reactor a una proporción 1:1 en peso con el fin de lograr una alta conversión y selectividad. (SAMUEL, 2016) Posteriormente el efluente del reactor se enfría con agua en la torre de enfriamiento. Para ser alimentada a la columna de etileno donde la presión es ajustada a 24.5 bar, con el fin de lograr condiciones de funcionamiento deseadas, posterior a esta sección la presión es aumentada a 27 bar por medio de un compresor para poder ser procesado en la sección de purificación, aquí el etileno es purificado por absorción en la torre cáustica con NaOH, consecutivamente se elimina el agua que queda en un secador y algunos subproductos de fondo de la columna de etileno, que contienen compuestos pesados y que se pueden utilizar como combustibles en el horno de calentamiento reduciendo así la necesidad de un combustible externo. De esta forma el producto de fondo de la columna de separación satisface las especificaciones del etileno de grado polímero es decir un 99.95% en volumen etileno. (Gregory Cameron, 2012)
C. Diagrama simplificado del proceso de producción de etileno.
Mencionaremos los principales equipos del proceso de producción de etileno.
I. REACTOR
El reactor es el equipo más importante en el proceso de deshidratación de etanol a etileno. Es
la parte del proceso donde se produce la conversión de etanol a etileno. La reacción química para la transformación de etanol en etileno es una reacción de deshidratación simple. De forma tal que el etileno se produce mediante la eliminación de una molécula de agua del etanol, esto se observa en la siguiente reacción. (SAMUEL, 2016)
C 2 H 5 OH ⇄ C 2 H 4 + H 2 O
La reacción de transformación de etileno a partir de la deshidratación de etanol es una
reacción catalítica endotérmica y se lleva a cabo generalmente usando catalizadores sólidos tales como zeolitas, alúmina, sílice-alúmina entre otros. Pueden ser utilizadas diversas configuraciones de reactores continuos, tales como reactores de lecho fijo o de lecho fluidizado. (SAMUEL, 2016)
II. TORRE DE ENFRIAMIENTO
En la torre de enfriamiento, el agua presente en el efluente gaseoso del reactor es condensado
por enfriamiento aplicando un rociado de agua desde la parte superior de la torre. El líquido obtenido en la parte inferior de la torre contiene agua condensada, impurezas y etanol no convertido. Una fracción de este producto de fondo de la torre se enfría y se recircula de nuevo como agua de rociado, mientras que el resto se envía al tratamiento de aguas residuales. (SAMUEL, 2016)
III. COMPRESOR
La corriente de gas que sale de la torre de enfriamiento se compone principalmente de etileno,
a fin de conservar una presión suficiente en esta línea para ser introducida a procesos posteriores, el gas pasa a un compresor de múltiples etapas. Entre cada etapa del compresor se coloca un enfriador y un separador liquido-vapor para la eliminación de una parte del agua restante. En la literatura se indica que las presiones de salida del compresor deben ser de entre 20 a 29 bar. (SAMUEL, 2016)
IV. TORRE CÁUSTICA DE LAVADO
En la torre cáustica el CO2 presente en el etileno es absorbido por el lavado con hidróxido de sodio (NaOH) en una columna empacada. El producto final de etileno necesita cumplir con la especificación de contenido máximo de CO2 de 10 vol.-ppm a fin de permitir una correcta polimerización. Por la parte superior de la torre cáustica se rocía agua con el propósito de un lavado del gas para tener como resultado etileno libre de hidróxido de sodio. (SAMUEL, 2016)
V. SECADOR
Después de la torre cáustica de lavado el agua restante se elimina en un secador, previo a esto el gas entrante debe ser enfriado antes de entrar en un tamiz molecular. De esta forma el gas que sale del secador contiene prácticamente cero moles de agua (SAMUEL, 2016)
VI. COLUMNA DE ETILENO Y COLUMNA DE SEPARACIÓN
Después de pasar por el secador, las impurezas más pesadas se eliminan en una columna de destilación criogénica. La columna de etileno o también conocida como C2-splitter, separa esencialmente etano a partir de etileno. El componente clave ligero es el etileno y el componente clave pesado es etano.
La temperatura de funcionamiento para la columna es controlada por medio de corrientes de
enfriamiento. El producto de fondo de la columna se compone de hidrocarburos más pesados como etanol, éter etílico y acetaldehído que se pueden utilizar como combustibles. Dentro de esta sección hay un condensador tanto para la columna de etileno como para el separador. En esta sección el monóxido de carbono (CO), metano (CH4) y el hidrógeno (H2) se separan del etileno. Para minimizar las pérdidas de etileno esta línea se envía al condensador conjunto donde los subproductos ligeros son separados y ventilados al aire mientras que la fase condensada que contiene principalmente etileno se recircula a la columna de etileno y a la columna de separación.
El producto de etileno final tiene que cumplir ciertas especificaciones de pureza antes de la polimerización, es decir debe ser de grado polímero lo que significa que debe tener una pureza de 99.85 – 99.95% en volumen de etileno. (SAMUEL, 2016)
