UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
FACULTAD DE INGENIERIA
COMISION DE ESTUDIOS DE POSTGRADO
POSTGRADO INGENIERIA ESTRUCTURAL-SISMORRESISTENTE
PATOLOGIA DE ESTRUCTURAS
INFORME PRELIMINAR DE PATOLOGIA ESTRUCTURAL
“PALACIO DE JUSTICIA DE CARACAS”
Docente: Ing. Ronald Torres Autor: Ing. Kelvin Rojas
C.I: 17.074.761
Ciudad Universitaria, Junio del 2022
ÍNDICE
Página
1. GENERAL .......................................................................................................... 3
1.1. Antecedentes ...................................................................................................... 3
1.2. Objeto ................................................................................................................. 4
1.3. Códigos y normas ............................................................................................... 4
2. ALCANCE Y DELIMITACION ............................................................................ 4
2.1. Alcance ............................................................................................................... 4
2.2. Delimitación ........................................................................................................ 5
3. TRABAJO DE CAMPO Y ANALISIS DE DAÑO................................................ 6
3.1. Test fenolftaleína para determinación del ph del concreto ................................. 6
3.2. Análisis de frecuencias de edificios, técnica de monitoreo de vibraciones ......... 8
3.2.1 Instrumentación ..................................................................................... 8
3.2.2 Metodología de adquisición de datos .................................................... 9
3.2.3 Procesamiento de datos ....................................................................... 9
3.2.4 Adquisición de datos ............................................................................ 9
3.2.5 Resultados............................................................................................. 9
3.3. Inspección visual del estado del refuerzo estructural........................................ 13
4. DIAGNOSTICO PATOLOGICO Y DICTAMEN ................................................ 21
5. ACCIONES DE ADECUACION........................................................................ 25
5.1. Costura de juntas de dilatación......................................................................... 25
5.2. Reparación de refuerzos estructurales. ............................................................ 27
5.3. Reparación de columnas con problemas de carbonatación. ............................ 28
5.4. Levantamiento de elementos a intervenir. ........................................................ 30
6. CONCLUSION.................................................................................................. 33
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1. GENERAL
1.1. Antecedentes
Palacio de Justicia es un proyecto concebido en año 1986 por el Arquitecto Carlos
Gómez de llarena, el mismo tiene por objeto realizar una remodelación a los
edificios Cruz verde y Camejo perteneciente al Centro Simón Bolívar, con el fin de
integrar todos los tribunales de caracas en un solo complejo.
Cada torre consta de cuatro edificios separados por juntas de dilatación, fueron
construidos en la década de los sesenta. En el año 1988 se realizó una adaptación
estructural, realizan la construcción de dos edificios de Concreto Armado al que en
proyecto se denominó “Edificios Técnicos”, ubicados en los extremos de las torres
(Lado Este, y Oeste), además se planteó un refuerzo estructural, costura de juntas
(mediante planchas metálicas y pernos de anclaje) y colocación guayas de acero
de alta resistencia, tensadas y ancladas a los “Edificios Técnicos”, esto con el fin
de unificar los cuatro módulos existentes de cada torre y así formar un anillo de
gran rigidez.
Hasta la fecha sólo se ha permitido la ocupación del ala sur (antiguo edificio Cruz
Verde) donde funciona los tribunales penales de Caracas (culminados en el año
1992), actualmente el ala norte (edificio Camejo) se encuentra desocupada, tiene
como misión albergar a los tribunales civiles del área Metropolitana de Caracas.
Fig. 01 Torre Cruz Verde y Camejo, años 70. Fig. 02 Torre Cruz Verde y Camejo, años 80.
Fig. 03 Vista Edificio técnico Este. Fig. 04 Vista Planta, Palacio de Justicia.
Sketchup Pro 2020 Sketchup Pro 2020
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1.2. Objeto
El objetivo de este informe es ilustrar los resultados de una inspección preliminar
realizada en el año 2021, a fin de obtener un reconocimiento visual general del caso
y definir los pasos a seguir de acuerdo a la situación observada.
1.3. Códigos y Normas
En la elaboración de este informe fueron consultadas el siguiente compendio de
documentos, normas y códigos, nacionales e internacionales, que se enumeran a
continuación:
Normas Nacionales:
COVENIN 1753-2001. “Proyecto y construcción de obras en concreto estructural”
COVENIN 1756-2001. “Edificaciones Sismorresistentes”
Normas internacionales:
ASTM D6432-99. “Standard Guide for Using the Surface Ground Penetrating
Radar Method for Subsurface Investigation”
American Concrete Institute ACI 228.2R-98 “No Destructive Testing Methods for
Evaluation of Concrete Structures”
Otros documentos:
Prypchan Andreas. “ informe técnico”, Diciembre del 2008
HAACK Ingeniería de Proyecto. “ informe técnico N° 0110”, Mayo del 2021
TRX+. “Análisis de Frecuencias de edificio mediante la técnica de monitoreo de
vibraciones”, Mayo del 2001
2. ALCANCE Y DELIMITACION
2.1. Alcance
Identificar la presencia de posibles signos de daños estructurales, magnitud,
extensión y gravedad, en la torre Pedro Camejo, perteneciente al complejo
palacio de justicia.
Analizar las posibles causas, y consecuencias de los daños y emitir las
recomendaciones de reparación o de estudios complementarios que sean
requeridos en la torre Pedro Camejo, perteneciente al complejo palacio de
justicia.
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2.2. Delimitación
El área de estudio se encuentra ubicada aproximadamente en las coordenadas
10°30’7,51” (latitud) y -66°54’48,52” (longitud), según indicaciones del cliente,
palacio de justicia (Torre Cruz Verde) & instituto Geográfico de Venezuela (Torre
Camejo), av. Bolívar, caracas 1020, dc, Venezuela.
Fig. 05 Ubicación del área de estudio
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3. TRABAJO DE CAMPO Y ANALISIS DE DAÑO
Para la evaluación de las estructuras en estudio se realizaron una serie de ensayos no
destructivos e inspecciones visuales con el fin de obtener datos que nos permitieran
formar un criterio acerca del estado actual de la estructuras, tales ensayos fueron los
siguientes:
Test de Fenolftaleína para determinación del pH del concreto.
Análisis de frecuencias de edificios mediante la técnica de monitoreo de
Vibraciones.
Inspección visual del estado del refuerzo estructural
3.1. Test Fenolftaleína para determinación del pH del concreto
La carbonatación en el concreto es la pérdida del pH, esto debido a la reacción del
dióxido de carbono atmosférico con la humedad, esto sucede dentro de los poros
del concreto, donde el hidróxido de calcio (la cual posee un alto pH) se convierte a
carbonato de calcio la cual posee un pH más neutral.
En el concreto se realiza un ensayo para determinar el valor de pH, es el test de la
fenolftaleína. El test consiste en rociar en concreto recién fracturado (que no haya
sido expuesto anteriormente al aire) con una solución al 1% de fenolftaleína en hidro
– alcohol (70% de alcohol y 30% de agua). Si el color del concreto impregnado, vira
a purpura intenso, se interpreta como no carbonatado y si no cambia de color se
supone carbonatado.
Fig. 06 Proceso de carbonatación
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Columna A-16
Columna A-17
Columna A’-16
Columna A’-17
Fig. 07 columnas ensayadas con test de Fenolftaleína
Fig. 08 Columna A-17 Fig. 09 Columna A-16
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Fig. 10 Columna A-17’ Fig. 11 Columna A-16’
3.2. Análisis de frecuencias de edificios, técnica de monitoreo de vibraciones
La frecuencia natural de vibración de una estructura de concreto es un parámetro
de gran relevancia para su análisis dinámico y con ello su diseño sísmico. La técnica
de monitoreo de vibraciones natural (VN) que se implementa en esta investigación,
permite proporcionar valores reales para los análisis frecuenciales de las
estructuras de una forma rápida y eficaz.
El objetivo del estudio consistió en:
Proporcionar valores picos de las componentes horizontales y vertical de
velocidad en los niveles más críticos de ambos edificios.
Proporcionar valores de frecuencia fundamental en los niveles más críticos de
ambos edificios.
3.2.1 Instrumentación
La instrumentación utilizada en el presente estudio ha sido la de la firma Syscom
de Suiza. Las especificaciones del equipo de monitoreo de vibraciones usado
son las siguientes:
Sismógrafo Triaxial SYSCOM MR 3000C.
Parámetros de Adquisición:
Frecuencia de muestreo: 200 Hz.
Tiempo de Medición: 4min.
Tipo de medición: Vibración Natural.
Número estaciones: 60
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3.2.2 Metodología de adquisición de datos
En cada punto de medida, se orienta el sismógrafo con el eje “Y” en dirección al
norte, luego se nivela el sensor, se enciende y se colocan los parámetros de
medición, comienza la grabación del registro; transcurrido el tiempo de medida
se detiene la grabación, apagamos el equipo y se procede a ir a la siguiente
estación, donde se repite el procedimiento.
3.2.3 Procesamiento de datos
Los datos adquiridos, fueron tratados con el programa view 2002, el
procesamiento consta de dos fases: la primera extraer los parámetros de
velocidad pico para cada componente de movimiento en cada punto de medida;
la segunda, determinar la frecuencia fundamental a partir de los espectros (en el
dominio de la frecuencia), de las diferentes componentes horizontales y la
vertical grabada, aplicando la relación H/V.
3.2.4 Adquisición de datos
En total se adquirieron datos en 30 puntos, en el edificio norte del Palacio de
Justicia y 30 en el edificio sur del Instituto Geográfico de Venezuela Simón
Bolívar. En total se tomaron medidas en 60 estaciones. Estas medidas fueron
ubicadas específicamente en los niveles Mezanine, piso 3 y piso 5 de cada
edificio, estas fueron denotadas con numeración del 1 al 10 en cada nivel.
3.2.5 Resultados
Los resultados obtenidos son presentados en las tablas de la figuras 11 y 12,
donde se aprecian los valores de velocidad pico por cada componente
(horizontales X, Y y vertical Z) en mm/s, el valor de la frecuencia fundamental en
Hz y su inverso conocido como periodo fundamental en unidades de segundo.
Con el fin de visualizar rápidamente los resultados en forma espacial, se procedió
a generar los mapas de la frecuencia fundamental en cada nivel de ambos
edificios. A continuación, se muestra los mapas de contornos de frecuencia de
vibración para cada piso de cada edificio en la figura 13, 14 y 15. Los mapas se
presentan con las mismas escalas de colores para resaltar variaciones entre
pisos y edificios. Estas escalas son invertidas (respecto al usual) donde los
valores de baja frecuencia (alto periodo) relativa son presentados con tonos
cálidos (rojo).
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Fig. 11 Valores de Velocidad Pico, Frecuencia y periodos fundamentales, Edificio Norte
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Fig. 12 Valores de Velocidad Pico, Frecuencia y periodos fundamentales, Edificio Sur
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Fig. 13 Frecuencia fundamental, Nivel Piso 05
Fig. 14 Frecuencia fundamental, Nivel Piso 03
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Fig. 15 Frecuencia fundamental, Nivel Mezanina
3.3. Inspección visual del estado del refuerzo estructural
Para inspección de la edificación se realizó un recorrido por los dos sótanos y siete
niveles que posee la edificación, en la misma se procedió a realizar un
levantamiento fotográfico por el equipo de inspección, donde el estado de las
columnas fue documentado en los cuadros anexos. Solo se anexo el levantamiento
del módulo 04 debido a que no se logró conseguir el respaldo del resto de los
módulos.
El objetivo de la inspección consistió en:
Verificar que las columnas posean el refuerzo estructural.
Visualizar el estado del refuerzo estructural.
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4. DIAGNOSTICO PATOLOGICO Y DICTAMEN
La estructura que conforman las torres Cruz verde (torre sur) y Camejo (torre norte) son
de concreto armado sin vigas y sistema horizontal de losas reticulares, por lo tanto, las
columnas de concreto son de suma importancia, estos son los únicos elemento
responsable de resistir y transmitir las cargas verticales de gravedad (cargas
permanentes y sobrecargas) y las cargas horizontales provenientes de las acciones
sísmicas. La edificación posee 8 niveles y una extensa área común en planta baja
donde se concentran grandes cargas.
Fig. 16 Vista Planta, envigado Nivel Mezanina
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Desde el informe, del ing. Andreas prypchan, hasta la actualidad, se han amplificado
los daños presentes en la estructura, se observan en muchos sitios daños por corrosión,
tanto de las planchas metálicas, como desprendimiento de las capas de recubrimiento
del concreto por efecto de las tensiones, que genera la corrosión del acero de refuerzo,
igualmente sectores con formación de película superficial por reacción química
denominadas eflorescencia, que es la formación de cristales blancos (cal, carbonato de
calcio) producto de la penetración de agua que ha disuelto las sales y luego la evapora
depositándola en la superficie. Esto trae como consecuencia que los elementos
estructurales van perdiendo su condición inicial, en general se observan daños que van
de moderados a severos.
Hay que destacar que la corrosión es progresiva, y si no es atendida a tiempo, puede
llevar a la estructura a un estado límite de agotamiento resistente, esto se evidencia
especialmente algunas columnas.
Para entender mejor el problema de la corrosión en el concreto armado, se debe definir
que se trata de un fenómeno electroquímico complejo, en el cual, entran en juego
muchas variables. Esto ocurre en presencia de oxígeno y humedad, dando origen a
óxido de hierro indefinidamente hidratados.
La carbonatación del concreto es un parámetro de importancia que nos permite conocer
la aptitud del concreto para proteger la armadura frente a la corrosión. Esta reacción
química que ocurre entre dióxido de carbono de la atmosfera y el hidróxido de calcio
que contiene la mezcla de concreto, reduce el pH del concreto a valores inferiores a 13
(valor típico para elementos de concreto), lo que reduce la protección química que
ofrece el concreto al acero de refuerzo. En vista de lo observado en el punto 4.10 de
este informe, a través de las figuras 8, 9, 10 y 11, se pudo observar que el concreto en
las secciones ensayadas se encuentra carbonatado, este fenómeno ocurre en el área
mostrada en la figura 17, El edificio norte al igual que los edificios denominados edificios
técnicos tiene problemas de carbonatación que van haciendo daño a la estructura, en
la siguiente imagen se puede ver la magnitud del área dañada columnas.
Fig. 17 Edificio Norte, zona de elementos carbonatados
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Fig. 18 Elementos carbonatados
Con respecto al refuerzo estructural existente se pudo apreciar las siguientes
observaciones:
Se visualizó la ausencia de anclajes en el refuerzo de una importante cantidad de
columnas
Todos los encamisados metálicos de las columnas de planta baja carecen de
soldadura, tanto en el cuerpo, base y collarines del refuerzo.
No existe adherencia entre las láminas de encamisado metálico y las columnas de
concreto, por tanto no es efectivo.
Las chapas de refuerzo no fueron protegida contra la corrosión ni externo ni
internamente, en todas las planchas se ha comenzado un proceso de corrosión.
Fig. 19 Refuerzo incompleto
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Fig. 20 Refuerzo afectado por corrosión
La última inspección realizada a esta edificación estuvo a cargo del Ing. Andreas
Prypchan en Diciembre del 2008, donde en el cuarto párrafo, de la sección dedicada a
los Antecedentes indica:
“Esta oficina se encargó del análisis detallado de la estructura en forma de “C”,
(configuración de construcción parcial, temporal), compuesta por los dos nuevos
edificios técnicos y cuatro edificios viejos del lado sur, para determinar si esta ejecución
parcial de la obra, ofrecía la seguridad requerida para ser habitable. El proyecto original
contemplaba la integración de los edificios del lado Norte al conjunto, configurándose
así un anillo de gran rigidez”. Ing. Andreas Prypchan, Diciembre del 2008, Informe
técnico.
De donde se puede concluir, que debe ser culminado el refuerzo estructural del edificio
norte, además de cumplir con todos los requerimientos de reparación que se muestran
a continuación, para que el concepto de “macroestructura” sea efectivo. Tales
requerimientos son los siguientes:
Forro de columnas y vaciado con morteros adherentes.
Apernado de las planchas en juntas que unirán los cuatro cuerpos
Relleno con mortero expansivo de las juntas de todos los niveles.
Vaciado de vigas postensadas de arriostramiento, donde el tensado de los cables
deben ser realizado a los 30 días de vaciadas las vigas.
Fig. 20 Estructura de forma de “C” habitable
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A través del monitoreo de vibraciones, especificado en el apartado 4.20 de este informe
se logró determinar la frecuencia natural de vibración de la estructura, obteniéndose
valores picos de las componentes horizontales y verticales, al igual que valores de
frecuencia fundamental de los niveles más críticos de ambos edificios
Fig. 21 Sismógrafo Triaxial Syscom MR 3000C.
En los mapas de frecuencia mostrados en las figuras 13, 14 15 , se puede observar que
el comportamiento que proyecto el Ing. Andreas Prypchan, se logra en gran parte del
“edificio en forma de C”, el lado norte que no forma parte de la “C”, requiere su
reforzamiento al 100%, para poder mantener el margen de frecuencia.
En el piso 3 se observa que la unidad obtenida del piso 5, no se obtuvo y las anomalías
están en la junta de dilatación original, esto puede ser por varios factores, que el post
tensado necesite mantenimiento o los refuerzos de unión en la junta de dilatación, no
fueron realizados de forma adecuada.
5. ACCIONES DE ADECUACION
En este apartado se encuentras las actividades que se deben llevar a cabo, con el fin
de adecuar la obra, y así poder considerar esta estructura habitable en su totalidad.
5.1. Costura de juntas de dilatación.
“Se debe proceder a coser las juntas de los ejes 19, 25, 31 en edificio Camejo de
acuerdo a lo estipulado en el proyecto original Ver plano E-28, las conexiones a los
edificios técnicos ya fueron ejecutadas, salvo en los pisos no construidos,
conexiones que deben ejecutarse al mismo tiempo de la construcción” Andreas
Prypchan, Informe técnico, Diciembre del 2008
En función a lo anteriormente expuesto se definen una serie de tareas con tal fin:
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Limpieza y remoción de junta de dilatación existente
Perforación de orificios a cada 250 mm con mecha de 5/8”, punta de
diamante para colocación de pernos pasantes de ½” x L= 500 mm. Para esta
actividad se debe tomar en cuenta la existencia de un nervio de borde, la
cual, posiblemente posea un acero de refuerzo, en tal caso se deberá
escarificar con el fin de ubicar este acero y evitar la interferencia con la
perforación.
Replantear la ubicación de las perforaciones en las planchas de acero y
realizar las respectivas perforaciones en lámina.
Colocar lamina en el borde inferior de losa, haciendo uso de los tonillos
pasantes y tuercas, la misma debe estar suspendida 30 mm del borde inferior
de la losa, además se debe colocar encofrado lateral.
Colocar lamina en el borde superior de la losa, la misma deberá poseer un
orificio de aproximadamente 2” para el vaciado del mortero autonivelante.
Vaciado de mortero autonivelante.
Fig. 22 Detalle típico, costura de juntas de dilatación.
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5.2. Reparación de refuerzos estructurales.
En el caso de los refuerzos estructurales se pudo observar las camisas metálicas
se encuentran en un estado avanzado de corrosión, no poseen los ángulos de
cierre soldados y los collarines carecen del mortero autonivelante. Para ellos se
deberá realizar las siguientes actividades:
Desmontaje de camisas metálicas, con el fin de nivelar correctamente.
Realizar limpieza de la superficie debido a su estado de corrosión.
Revestimiento con uso de pintura anticorrosiva en caras de las camisas
metálicas.
Colocación de pernos faltantes y reemplazo de pernos deteriorados.
Montaje de camisas metálicas respetando separación mínima a la columna de
concreto armado, esto con el fin de la realización del mortero estructural de
relleno.
Colocación de Angulo de cierre y soldadura en camisas metálicas, con uso de
electrodos E-7018.
Vaciado de mortero autonivelante en base de columna.
Colocación de collarines de lámina metálica y vaciado de mortero autonivelante,
puede realizarse con el procedimiento descrito en la costura de junta.
Realización de inyección de montero estructural de relleno.
Fig. 23 Detalle típico, refuerzo metálico.
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Fig. 24 Detalle típico, sección A, refuerzo metálico.
5.3. Reparación de columnas con problemas de carbonatación.
En el caso de los refuerzos estructurales se pudo observar las camisas metálicas
se encuentran en un estado avanzado de corrosión, no poseen los ángulos de
cierre soldados y los collarines carecen del mortero autonivelante. Para ellos se
deberá realizar las siguientes actividades:
Tomar foto para el control y seguimiento de cada elemento a reparar, antes y
después del mismo.
Apuntalamiento de vigas o capitel que transmite cargas a elemento afectado
Delimitación de áreas afectadas, dicha delimitación debe abarcar una pequeña
extensión o margen de transición más allá de la zona con problemas
encontrados.
Retiro de concreto afectado mediante métodos mecánicos de bajo impacto y/o
manuales.
Las zonas afectadas que incluya acero excesivamente corroído, se deberán
llegar hasta 20 mm por debajo de las barras de acero, con la finalidad de poder
revisar la pérdida de diámetro luego de la limpieza del refuerzo (cabilla).
La limpieza del acero que consiste en la eliminación del óxido se deberá realizar
primero por procedimiento químico y luego por equipos mecánicos.
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En caso de que sea necesario la sustitución de cabilla se realizara el siguiente
procedimiento:
I. Al existir (1) una barra afectada se procederá a sustituir cuando se tenga
constancia de la perdida del 20% o más de su sección transversal y de
existir más de (1) una barra afectada, se procederá a sustituir cuando haya
perdido el 15% de la sección transversal
II. Las longitudes por traslape, al menos 40 veces el diámetro de la barra a
ser sustituida.
III. Si no existe longitud de traslape se realizará por anclaje mecánico
(manguitos)
IV. En caso de reposición o añadidura de estribos se deberá realizar anclajes
tipo grapas este anclaje al concreto se realizará con Re-500 de Hilti o
similar.
Es recomendable colocar inhibidor de corrosión en la zona afectada.
Colocar puente de adherencia entre concreto viejo y el mortero predosificado.
La reparación por realizar en espesores pequeños se debe realizar con mortero
predosificado, en ningún caso hacer reparaciones con morteros a base de
cementos ordinarios.
Fig. 26 Apuntalamiento de columna a reparar.
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Fig. 27 Descubrimiento de refuerzo. Fig. 28 Limpieza y pasivado del acero.
Fig. 26 Reparación con mortero fluido. Fig. 27 Reparación con mortero tixotrópico.
5.4. Levantamiento de elementos a intervenir.
Los cuadros a continuación tienen como finalidad computar el número de columnas
a ser intervenidas (292 columnas en total) y el tipo de acción reparadora, esto
producto al levantamiento realizado por el equipo técnico profesional que llevaron
a cabo la inspección a la edificación en estudio:
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REPARACIONES COLUMNAS METALICAS PALACIO DE JUSTICIA
PLANTA BAJA
EJE A B C
4' TIPO 3 (500X700) TIPO 4 TIPO 4
3' TIPO 3 (500X700) TIPO 4 TIPO 4
2' TIPO 3 (500X790) TIPO 4 TIPO 4
1' 1 TIPO 1 TIPO 3 E TIPO 4
2 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
3 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
4 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
5 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
67 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
8 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
9 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
10 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
11 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
12 13 TIPO 1 TIPO 3 E TIPO 4
14 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
15 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
16 TIPO 1 TIPO 4 TIPO 4
TOTAL COLUMNAS 51
MEZANINA
EJE A B C
4' TIPO 3 (500X700) TIPO 4 TIPO 4
3' TIPO 3 (500X700) TIPO 4 TIPO 4
2' TIPO 3 (500X790) TIPO 4 TIPO 4
1' 1 TIPO 2 TIPO 3 E TIPO 4
2 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
3 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
4 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
5 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
67 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
8 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
9 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
10 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
11 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
12 13 TIPO 2 TIPO 3 E TIPO 4
14 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
15 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
16 TIPO 2 TIPO 4 TIPO 4
TOTAL COLUMNAS 51
P1 - P2 - P3 - P4
EJE A B C
1' 1 TIPO 3 (500X700) TIPO 3 E TIPO 3 (500X670)
67 TIPO 3 (500X700) TIPO 3 E TIPO 3 (679X500)
12 13 TIPO 3 (500X790) TIPO 3 E TIPO 3 (670X790)
TOTAL COLUMNAS 36
TIPO 1 DESMONTAR + MONTAR +2 ANGULOS +SOLDADURA 14
TIPO 2 2 ANGULOS + SOLDADURA 19
TIPO 3 SUMINISTRO INSTALACION PLANCHA Y SOLDADURA 46
TIPO 4 COMPLETAR SOLDADURA 59
TOTAL DE COLUMNAS A REPARAR 138
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REPARACIONES COLUMNAS METALICAS PALACIO DE JUSTICIA
SOTANO 1 Y 2
EJE A'
4' TIPO 5
3' TIPO 5
2' TIPO 5
1' 1 TIPO 5
2 TIPO 5
3 TIPO 5
4 TIPO 5
5 TIPO 5
67 TIPO 5
8 TIPO 5
9 TIPO 5
10 TIPO 5
11 TIPO 5
12 13 TIPO 5
14 TIPO 5
15 TIPO 5
16 TIPO 5
TOTAL COLUMNAS 52
PLANTA BAJA
EJE A B C
4' TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
3' TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
2' TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
1' 1 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
2 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
3 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
4 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
5 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
67 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
8 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
9 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
10 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
11 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
12 13 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
14 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
15 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
16 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1
TOTAL COLUMNAS 102
TIPO 1 DESMONTAR + MONTAR +2 ANGULOS +SOLDADURA 102
TIPO 5 REAPARACION DE CARBONATACION Y OXIDO 52
TIPO 3 SUMINISTRO INSTALACION PLANCHA Y SOLDADURA 0
TIPO 4 COMPLETAR SOLDADURA 0
TOTAL DE COLUMNAS A REPARAR 154
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6. CONCLUSION
El edificio presenta gran deterioro, por lo cual, posee problemas de óxido y
carbonatación, que de no intervenir y seguir transcurriendo el tiempo pudiera llevar a
fallas importantes en las columnas, debido a la reducción de la capacidad resistente de
las secciones, llevando la estructura a un posible colapso.
Se debe proceder a unir la junta de dilatación, deberán limpiarse y rellenarse con un
grouting, igualmente se deberá colocar planchas y pernos para su unión.
Se debe vaciar las vigas postensadas de acuerdo al plano E-32 del proyecto del Ing.
Andreas Prypchan.
Se deben realizar todos los refuerzos en columnas ya que se encuentran en mal estado,
producto a su abandono.
Como resultado del examen físico, se concluye que los síntomas presentes en las losas
y columnas, han sido causados por un proceso corrosivo de sus armaduras de acero y
se estima que la causa principal del problema es la carbonatación del concreto, por la
acción del dióxido de carbono atmosférico, dejando a los elementos vulnerables ante
las filtraciones que provienen de la planta baja.
Para la reparación de estos daños, en términos generales, se requiere la remoción del
concreto hasta liberar totalmente las barras de acero de refuerzo afectadas, la
pasivación del acero existente y el complemento de barras nuevas, la restitución del
concreto con morteros especiales de reparación en ningún caso hacer reparaciones
con morteros a base de cementos ordinarios y finalmente, la protección de áreas
vulnerables para evitar la aparición de nuevos daños, todas las filtraciones deben ser
reparadas.
Se debe realizar las correcciones de las reparaciones estructurales del proyecto original
en general.
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