Fecha de revisión: 18/JUNIO/2021
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
      Indicaciones
EMILIANO    ZAPATA Generales.
                        DEL ESTADO DE
                MORELOS
         • RECUERDE ELIMINAR TODOS LOS
   DIVISIÓN ACADÉMICA DE MECÁNICA
       .      INDUSTRIAL
    CONTADORES MULTI-INSTANCIA
  CONTROL LOGICO AVANZADO
         REPORTE DE PRACTICA
         PRESENTAN                      ASESOR ACADÉMICO
  FLORES GARCIA OSVALDO             VARGAS VALLE ROSENDO MARÍA
   GUZMAN SUAREZ ISAAC                         JOSÉ
 ANTHONY ROBLES LAGUNAS
    TINTOR JIMENEZ ITZEL
    VARGAS PÉREZ JORGE
         EMILIANO ZAPATA, MOR, OCTUBRE DE 2021
                                           CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN
                                                    DEL PROYECTO
1.1 Planteamiento del problema
Se debe implementar un programa de control a una cinta transportadora con un
contador y multi-instancia.
1.1.1 General
Aplicar con un contador de botellas el bloque de función, que ya contiene un control
de cinta dependiente del modo de operación.
1.1.2 Específicos
   •   Realizar la conexión de un motor a los circuitos para el PLC.
   •   Realizar la programación en un dispositivo PLC modelo s7-1200.
   •   Realizar un arreglo electrónico que permita obtener una señal para el
       contador.
                                                                                  1
                                        CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO
2.1 Revisión Bibliográfica
Para el trabajo que se va a desarrollar, se consultó un manual de prácticas el cual
existía información útil para la orientación de esta práctica.
2.1.1 PLC SIMATIC S7-1200
                          Figura 2.1 Controlador lógico programable
Es un dispositivo electrónico muy usado en Automatización Industrial. Un PLC
controla la lógica de funcionamiento de máquinas, plantas y procesos industriales,
procesan y reciben señales digitales y analógicas y pueden aplicar estrategias de
control. Programmable Logic Controller o Controlador lógico programable. Se trata de
un equipo electrónico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha diseñado para
programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es
posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales
                                                                                  2
2.1.1.1 Motor DC
El motor CC o motor DC es un motor de corriente continua o directa y su propiedad
es la conversión de energía eléctrica a energía mecánica. Es provocado por un
movimiento rotatorio, gracias a la acción de un campo magnético. Normalmente un
motor se compone de dos partes: el estátor y el rotor.
                                       Motor dc
                                                                               3
2.1.1.2 TIA PORTAL
                                  Interfaz de tia portal
Es un software cuya principal utilidad es la posibilidad de integrar distintas
aplicaciones de software industrial para procesos de producción en un mismo interfaz
lo que facilita enormemente el aprendizaje, la interconexión y la operación. No
importa si se trata de la programación de un controlador, de la configuración de una
pantalla HMI o de la parametrización de los accionamientos: con esta nueva
arquitectura de software tanto los usuarios nuevos como los expertos trabajan de una
forma intuitiva y efectiva ya que no necesitan operar una amplia variedad de
sistemas de diferentes orígenes. Se trata de una aplicación modular a la que se le
pueden ir añadiendo nuevas funcionalidades según las necesidades concretas de
cada sector industrial.
                                                                                  4
                                             CAPÍTULO 3. DESARROLLO
3.1 Planeación
En primera instancia se leyó el documento en el cual explica la práctica, pues cuya
información es de total relevancia para el desarrollo de la misma, para esto de igual
manera se requirió tener instalado el programa ya que sobre este software consistirá
la programación de la práctica.
3.1.1 Ejecución del Proyecto
Con la información del documento se comenzó por la apertura del proyecto al cual se
le nombro "FB_conveyor (FB cinta)”.
                         Pantalla de apertura de archivos recientes
                                                                                   5
Se abrirá el proyecto seleccionando vista del proyecto
Se guardará el proyecto con otro nombre "FB_conveyor_counter (FB_contador_cinta)".
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El siguiente paso será en Device overview, aquí se crearan nuevas variables globales, en "PLC tags
(Variables PLC)", en "Controller conveyor (Controlador de cinta)", en "PLC tags (Variables PLC)). (
Controller band (Controlador de cinta) PLC tags (Variables PLC) PLC tags (Variables PLC))
Continuando con la configuración, modifique la tabla de variables según las especificaciones. Cree las
dos variables globales "B0" y "S5". ( B0 / Bool / %E0.7 / sensor bottle-counter (sensor contador de
botellas) S5 / Bool / %E0.6 / reset counter (restablecer contador) / new box (nueva caja)
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Para ejecutar los cambios en el programa, se abre el bloque "Conveyor (Cinta)" [FB1]
haciendo doble clic. (→ Conveyor (Cinta) [FB1])
Se agregarán 2 filas en la interfaz para las variables de entrada. (   Interface (Interfaz)   Input
(Entrada)   Add row (Agregar fila))
Ya asignada la anterior configuración, se procede a asignar variables locales del PLC, en este caso se
agregarán para la entrada.
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Se comenzará a modificar el programa
Al crear nuestra solución con el contador, necesitamos un contador descendente "CTD". Este se
encuentra en "Basic instructions (Instrucciones básicas)" en la carpeta "Counter operations
(Operaciones con contadores)". Si desplaza el cursor sobre un objeto, como p. ej. el contador CTD,
obtendrá información detallada sobre dicho objeto
Se marca un objeto y a continuación pulsa "F1" en el teclado de su PC, se mostrará en una ventana la
ayuda online perteneciente a ese objeto. (   F1)
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Se introducirá primero un AND (Y) entre OR (O) y la asignación, y a continuación
arrastre el contador "CTD" con el ratón al segundo contacto de la función AND (Y).
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Para la función del contador es necesaria una memoria. En este caso, la memoria
está disponible como "Multiple instance (Multiinstancia)" dentro del bloque de datos
de instancia del bloque de función, sin crear un nuevo bloque de datos de instancia.
(→ Multiple instance (Multiinstancia) → OK (Aceptar))
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Conecte el contador descendente "CTD" con el valor "PV" para las 20 botellas e
interconecte la entrada "CD" con "#sensor_botella" y la entrada "LD" con
"#reset_contador". Ahora niegue el segundo contacto y la función AND (Y).
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Abra ahora el bloque "Main [OB1]" para actualizar la llamada del bloque "Conveyor
(Cinta)" [FB1].
En el bloque "Main [OB1]"haga clic con el botón derecho del ratón en "Conveyor
(Cinta)" y a continuación en "Update (Actualizar llamada de bloque)". (→ Main [OB1]
→ Update (Actualizar llamada de bloque))
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Seleccione la "New interface (Nueva interfaz)" y confirme con "OK (Aceptar)". (→
New interface (Nueva interfaz) → OK (Aceptar))
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Conecte ahora las dos nuevas variables de entrada con las variables PLC indicadas
aquí: "B0" y "S5". Haciendo clic con el ratón en guardar proyecto, se guarda el
proyecto.
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Para cargar todo el programa en la CPU, marque primero la carpeta "Controller
conveyor (Controlador de cinta)"y haga clic en el símbolo Download to device.
Se abre la interfaz.
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Confirme la operación con "Load (Cargar)". Durante el proceso de carga se muestra
el estado en una ventana.
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Se muestra en una ventana que la carga se ha realizado con éxito. Haga clic con el
ratón en "Finish (Finalizar)"
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Se confirma la pregunta
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Haciendo clic con el ratón en el símbolo Monitoring ON/OFF (Activar/desactivar
observación), puede vigilar el estado del contador durante la comprobación del
programa.
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Haciendo clic con el ratón en el símbolo Monitoring ON/OFF (Activar/desactivar
observación), puede vigilar el bloque de datos abierto durante la comprobación del
programa.
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                                         CAPÍTULO 4. RESULTADOS
4.1 Resultados
Se logró la implementación del programa, así como la interfaz para observar el
correcto funcionamiento
En conjunto con el contador, se colocó un pushbutton para registrar la cuenta de
cada botella en la cinta transportadora, así como el control manual o automático de la
banda.
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                                                        REFERENCIAS
SIEMENS. (2012). SCE . Obtenido de Lecturas analogicas : https://doc-0c-58-apps-
      viewer.googleusercontent.com/viewer/secure/pdf/lg38mfhifg1beghbnrpnggnigp
      2qol7p/7sbobesn0htm5g0ajmb147ikc4eqll86/1632523500000/drive/17090568
      239847454935/ACFrOgAZ3MbO2JyJCHS5erV5fdwVXG0P9fyEBJOOqZ0sptkj
      T2c4nsCWYUlWm2yMdN7SwAtKhbQZ7E
SIEMENS. (s.f.). Industry Sector. Obtenido de SIEMENS: https://doc-0k-58-apps-
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      2qol7p/gqu3gn50abd5p1cvfj1btgkpurgfch7v/1633783125000/drive/170905682
      39847454935/ACFrOgC1mZO32EN665Ryj-
      ZEAgGniT3loCP0NG5nM17j9MJO9eAQq9Ikkqu8cI0TndMqIQe2t_C67V
SIEMENS. (s.f.) Industry Sector. Obtenido de SIEMENS: https://doc-10-58-apps-
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      2qol7p/1m0ihccrpjlb4j8k4h88eu53q89bdl30/1634652150000/drive/170905682
      39847454935/ACFrOgBoMHxUujWum1TUD5wTXTiLT3Nz-
      NbouLgoWebEspp6h620OcYccxV8j-n5d0r-wsVSm6BfOz848H9HPQsLHfSS-
      Ynbc873j6XNbMYawfxk-qr1Vxn4GRxiXHUaMe0QI0pFHUQybfCXs-
      Rd?print=true&nonce=achhbfm3edn1k&user=17090568239847454935&hash=
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