FASE 2 INTRODUCCIÓN AL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Entregado por:

FLOR MARÍA RODRÍGUEZ VÁSQUEZ

AIDE YANETH MARTINEZ 
 STEPHANIE YULIANA TAPIAS
ADRIANA CAROLINA MORENO 
HERSSON FERNEY PATARROYO 

Código: 1.055.228.982

GRUPO: 301332_7

Presentado a la director

EDUART ANDRES GUTIERREZ 

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

JULIO 04 DEL 2021

CEAD SOGAMOSO

INTRODUCCION
OBJETIVOS
ENSAYO DE TRATAMIENTO DE AGUA EN LA INDUSTRIA LÁCTEA

Se produce la contaminación causada por la industria de la producción de lácteos tiene

impactos sobre varios niveles del medio ambiente, desde el suelo, el aire y el agua ; Es por
esto la importancia de generar estrategias de tratamiento en este sector de alimentos .

Estas aguas presentan sustancias orgánicas disueltas como la lactosa, sales minerales y
suspensiones coloidales de caseína. Es así que los tratamientos aplicados a las aguas
residuales constituyen alternativas válidas para devolver al ambiente aguas residuales
industriales menos contaminadas. Estos procesos tratan de eliminar la mayor cantidad de
agentes contaminantes mediante la utilización de coagulantes.

Los vertimientos líquidos en la transformación agroindustrial láctea tienen una alta carga de
grasas, aceites, sólidos suspendidos y nitrógeno amoniacal ;presentan una alta carga
orgánica, fluctuaciones de pH, temperatura y altos niveles de fósforo y nitrógeno por lo que
su vertimiento con un inadecuado tratamiento puede generar efectos negativos sobre las
fuentes de la transformación agroindustrial láctea finales o redes de alcantarillado. La
contaminación proveniente del agua residual contiene grasas, proteínas, sales, sólidos
suspendidos y sólidos disueltos. El principal aporte a la demanda bioquímica de oxígeno
(DBO) proviene de la lactosa y del suero que se produce en la elaboración de quesos que
puede alcanzar concentraciones de 40.000 a 50.000 mg/L

El proceso de transformación agroindustrial debe utilizar en sus procesos altas cantidades

de agua de buena calidad especialmente en los procesos de lavado, limpieza y desinfección,
que la convierten en una agroindustria generadora de agua residual con altas cargas de
contaminantes orgánicos (Arango & Garcés, 2007). El consumo de agua asociado al
proceso de pasteurización se ha estimado en 2500 L/ton de leche, en la producción de queso
14800 K/ton de leche y en la producción de mantequilla alrededor de 20000 L/ton de leche
(MAVDT, 2002)

A continuación tenemos los PROCESOS contaminantes en la industria láctea

1. LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS

 2. VETIMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES SEGÚN LA RESOLUCION 0631
DEL 2015
3. GRASAS Y ACEITES QUE SE GENERA EN LA PRODUCCION DE LOS
LACTEOS- atrapa grasas Remover la grasa sin incorpara reactivos quimicos el
agua residual
Tratamiento biologico
4. RESIDUOS QUIMICOS DE LABORATORIO
5. RESIDUOS SOLIDOS - SOLIDOS SEPARADOS -SOLIDOS FINOS
(PARTICULAS ENTRE 0,5 ml y 3 ml.Solidos putresibles como el resto queso,
cuajada etc..

A continuacion se dan los valores limites maximo permisibles en vertimientos

puntuales de agua residual no domestica – ArnD a cuerpos de aguas superficiales
de actividades asociadas a la elaboración de productos alimenticios y bebidas de
descarga según la resolucion 0631 del 2015 para actividades de elaboración de
productos alimenticios parametros fisicoquimicos

ELABORACIÓN DE PRODUCTOS LÁCTEOS

PARAMETRO UNIDADES LIMITES CUMPLE
PERMISIBLES
PH Unidades de pH 6,00 a 9,00
SOLIDOS 2,00
SEDIMENTABLES
(SSED)
DEMANDA Mg/L O2 450,00
QUIMICA DE
OXIGENO DQO
DEMANDA Mg/L O2 250,00
BIOQUIMICA DE
OXIGENO DBO5
SOLIDOS mg/L 150,00
SUSPENDIDOS
TOTALES (SST)
GRASAS Y ACEITES mg/L 20,00
Sustancias activas al mg/L Análisis y reporte
azul de metileno
COMPUESTO DE FOSFORO
FOSFORO TOTAL mg/L Análisis y reporte
(P)
ORTOFOSFATOS (P- mg/L Análisis y reporte
PO4)3
COMPUESTO DE NITROGENO

NITROGENO TOTAL mg/L Análisis y reporte

(N)
NITRITOS (N-NO3-) mg/L Análisis y reporte

NITRATOS (N-NO2) mg/L Análisis y reporte

NITROGENO mg/L Análisis y reporte

AMONIACAL (N-
NH3)
IONES
CLORUROS (Cl-) mg/L 500,00
SULFATOS (SO4)2- mg/L 500,00

SULFUROS (S2)- mg/L

OTROS PARA METROS PARA ANALISIS
ACIDEZ TOTAL mg/L CaCO3 Análisis y reporte

ALCALINIDAD mg/L CaCO3 Análisis y reporte

TOTAL
DUREZA CALCICA mg/L CaCO3 Análisis y reporte

DUREZA TOTAL mg/L CaCO3 Análisis y reporte

COLOR REAL m-1 Análisis y reporte
(Medidas de
absorbancia a las
siguientes longuitudes
de onda: 436 nm, 525
nm y 620 nm)

PROTOCOLOS PARA EL MANEJO DE LAS AGUAS RESIDUALES GENERADAS

EN LA INDUSTRIA DE PROCESAMIENTO DE LACTEOS

La instalación de depuración de efluentes típica en este sector se compone

de:

1. Pretratamiento, en el que incluimos desbaste y homogeneización

2. Tratamiento Fisicoquímico
3. Tratamiento biológico
4. Secado de fangos

PRETRATAMIENTO
En el separador de grasas y sólidos en suspensión por flotación. En función
de las características del vertido puede ser necesaria la adición de
productos coagulantes y el control del pH para asegurar un buen
rendimiento de separación

En cabeza de la instalación se suelen disponen sistemas de rejas con

distintitas luces (una previa de gruesos de unos 20-30 mm, seguida de una
de finos de unos 5 – 10 mm; tras la separación de grasas, y antes de llegar
al tratamiento fisicoquímico, se suelen utilizar tamices circulares o curvos,
con luces del orden de los 3 – 5 mm, lo que asegura la correcta separación
de sólidos sedimentables o de tamaño grande

TRATAMIENTO FISICOQUÍMICO

Tratamiento primario: Desengrase + tamizado + fisicoquímico + UF

Suele estar compuesto por un flotador con aire disuelto (DAF), que recibe
la dosificación de reactivos coagulante y floculante, previo ajuste de pH,
seguido de un depósito de regulación. El efluente así tratado podrá
someterse a un sistema de membranas de ultrafiltración que asegura la
eliminación prácticamente total de aceites y grasas.

TOMADO DE https://condorchem.com/es/blog/tratamiento-de-aguas-
residuales-de-la-industria-lactea/

TRATAMIENTO BIOLÓGICO

Por las elevadas cargas de DQO que normalmente contienen estos

efluentes, y que la temperatura suelen estar entre los 25 – 30 ºC, se
impone un tratamiento biológico anaerobio, que de reducirá la DQO entre
un 70 y un 80 %

Tratamiento secundario: Anaerobio – biológico con nitrificación y

desnitrificación + MBR
TOMADO DE https://condorchem.com/es/blog/tratamiento-de-aguas-
residuales-de-la-industria-lactea/

Tratamiento terciario: MBR

El efluente así tratado podrá ser reutilizado en parte en algunos procesos

de la propia fábrica emisora, pero si además se dispone un sistema MBR en
el sistema biológico aerobio, en lugar de un decantador o flotador
secundario, la calidad obtenida en el efluente tratado será muy superior, y
se podrá utilizar en más puntos de la fábrica y, por lo tanto, efectuar un
vertido final mínimo.

Rendimientos depuración de vertidos

Los rendimientos que se alcanzan habitualmente en una depuradora de
efluentes de este tipo de industrias se aproximan a los siguientes valores:

TOMADO DE https://condorchem.com/es/blog/tratamiento-de-aguas-
residuales-de-la-industria-lactea/

SECADO DE FANGOS:
Los fangos separados en el pretratamiento y el biológico aerobio, se envían
a un espesador a fin de concentrarlos de aproximadamente un 2 – 3%
hasta un 6 – 8 % ; los fangos anaerobios se reservarán para posibles
incidentes, o bien se venderán como subproducto para otras depuradoras.

El fango espesado habitualmente se trata con cal y floculante y luego se

somete a una deshidratación con filtro prensa o decanter centrífugo a fin de
evacuarlo a vertedero o para compostaje.

Secado de fangos con Evaporación

TOMADO DE https://condorchem.com/es/blog/tratamiento-de-aguas-
residuales-de-la-industria-lactea/

Paso 3: Protocolo de muestreo y caracterización de aguas residuales.

PROTOCOLO DE MUESTREO Y CARACTERIZACIÓN DE AGUAS

RESIDUALES PTAR

VERSIÓN: 0
G CÓDIGO: M-GS-LS-G-
UÍ 038
A
LINEAMIENTOS TECNICOS REQUERIDOS EN LA
 TOMA, CONSERVACION Y TRANSPORTE DE FECHA: 02/Jul/2021
MUESTRAS DE AGUA RESIDUAL EN LA INDUTRIA
LÁCTEA
Variables: el tiempo es un factor para realizar la toma de muestra lo
más adecuado es en horas del mediodía (12:00) donde se genera
más contaminantes no se recomienda en horas de la mañana ni en la
noche.
Frecuencia: lugar- horario- tiempo estimado 15min
Cronograma mensual para controlar mi muestreo
TIPO DE MUESTREO :

En el manantial se toma la muestra de agua en el centro del

mismo.
En ríos y lagos, la muestra se tomará a una distancia de la orilla:
0.5 a 1 metro y a una profundidad de 15-30 centímetros.
Cuando se muestree manualmente con jarras, poner la boca del
recipiente debajo de la superficie del agua. Muestrear a Aforo

contracorriente para evitar exceso de materia flotante. Mantener la

mano alejada de la boca del recipiente tanto como sea posible.

1. Realizar la toma de la muestra con el agua de interés en el

recipiente de muestreo.
2. Colocarse elementos de protección personal
MICROBIOLÓGICO:

3. Tomar el envase para la muestra microbiológica y quitar el

sello de seguridad.
4. Recolectar la muestra de agua en el envase hasta el aforo
marcado en el recipiente . evitando llenar completamente el
envase. Dejar siempre una cámara de aire. Tapar
inmediatamente el envase

FISICOQUÍMICO:

4. Tomar el envase destinado a la muestra fisicoquímica y

enjuagarlo tres (3) veces con el agua de interés (purgar).
5. Llenar completamente el envase evitando que quede con
cámara de aire.
6. Tapar inmediatamente el envase que contiene la muestra
7. Diligenciar rótulo y acta de toma de muestras.
8. Transportar las muestras en neveras con geles refrigerantes
conservando temperatura de refrigeración (2° C a 8° C).
Mantener la nevera en óptimas condiciones de limpieza.
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD Ficha: MR001

CADENA DE CUSTODIA PARA LA TOMA DE MUESTRA DE AGUA Fecha:2021/07/01

RESIDUAL EN LA INDUSTRIA LÁCTEA

DATOS DE LA IDENTIFICACIÓN
LUGAR :

Punto de muestreo: Numero de muestras :

Coordenadas : Responsables

ANTECEDENTES DEL MONITOREO

naturaleza de la Agua potable: Agua residual: Agua de lago: suelos:
muestra

Periodo de duración : Tipo de muestra : Fecha de inicio : Hora de Fecha de Hora de

_________________ _____________ ____________ inicio :- finalización finalización:
_________ __________ _______________

MEDICION DE PARAMETROS IN SITU

PH temperatura :- Color: - Turbidez: Conductividad:_____________
_______ ______________________ _____________ __________ _________________________

EQUIPOS UTILIZADOS
Colorimetro:_____ pH metro:____ turbimetro:___ oximetro:_______ trituradora:___ tamiz:___

Pulverizadora:____ termómetro:____ molienda:_____

ENTREGA DE MUESTRAS AL LABORATORIO

Fecha : EMISOR : RECEPTOR :

Responsables
Hora:
OBSERVACIÓN AL MONITOREO
MUESTRAS DE AGUA
RESIDUAL EN LA INDUSTRIA
LÁCTEA

# DE MUESTRA FECHA:
TIPO DE MUESTRA
HORA MUESTRA
PROFUNDIDAD CANTIDAD MUESTRA
LOTE COLOR
USO DE SUELO OLOR
PROCEDENCIA TEMPERATURA
RESPONSABLES PESO
PREDIO
 CONCLUSIONES

REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS

http://eds.b.ebscohost.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/eds/pdfviewer/pdfviewer?
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• Fuquene, D. M. (2017). Muestreo Aguas Residuales Industriales. Recuperado de

https://repository.unad.edu.co/handle/10596/10602.

• Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales Ministerio de Ambiente,

Vivienda y Desarrollo Territorial – República de Colombia (2007) - Instructivo para la
toma de muestras de aguas residuales 2007. Recuperado de
http://www.ideam.gov.co/documents/14691/38158/Toma_Muestras_AguasResiduales.pdf/f
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• Lozada Rojas, Y. M. (2012). Diseño del protocolo de muestreo para vertimientos de aguas
residuales y planificación del sistema de gestión ambiental bajo los lineamientos de la
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http://search.ebscohost.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/login.aspx?
direct=true&db=edsbas&AN=edsbas.4AC391E2&lang=es&site=eds-live&scope=site

• Ministerio de Ambiente y desarrollo sostenible (2015). Resolución Número 0631 de 17 de

abril de 2015. Recuperado de
https://www.minambiente.gov.co/images/normativa/app/resoluciones/d1-
res_631_marz_2015.pdf
• Ministerio de Ambiente y desarrollo sostenible (2010). Decreto 3930 de 25 de octubre de
2010. Recuperado de
https://www.minambiente.gov.co/images/normativa/decretos/2010/dec_3930_2010.pdf