“Año de la Universalización de la Salud”

Universidad San Luis Gonzaga de Ica

Centrales Termoeléctricas

(Cálculos efectuados y esquema)

Nombre y Apellido: Gutiérrez cuadros, Alberth Rafael

Docente: Ing. Eduardo, Chacaltana Herencia

Curso: Fuerza Motriz Térmica

Tema: Centrales Termoeléctricas

Aula: VIIIME- 2 (B)

Fecha: 19/10/2020
 DATOS

Turbina a vapor

*Combustible: gas natural

*Potencia máxima: 500MW

*Temperatura máxima 1100°F <> 593,3333°C

*Presión de vapor vivo: Pvv=1600PSI = 11,032MPA

*Temperatura de vapor vivo: Tvv=1100°F <> 593,3333°C

*Relación de presión optima: RP=0,20

Humedad máxima a la salida de la turbina de baja presión

Y Max= 12% = 0.12

*Condensador

P condensador= 0.005 MPA = 0.734 PSI

T condensador = 33,09°C

*Presión de recalentamiento (Pr)

Relación de presión= Pr/P sobrecalentamiento

Pr= Presión de recalentamiento

Ps= Pv= presión de vapor vivo

Pr= 0.20 x 11.032MPA

Pr= 2,21035MPA <> 22,1035bar

Hallando en las tablas la temperatura real (Tr)

Tr = 217,49°C
Hallando la variación de temperatura( ∆T)

(∆T) = Tr – Tcond / Nº calentadores

(∆T) = (217,49°C – 33,092°C)/9

(∆T) = 20,48°C

Hallando la temperatura de presión para cada equipo

Temperatura del calentador del caldero

P=11,032MPA

Hallando la temperatura del caldero en tablas

Tcaldero = 318,3°C

Temperatura y Presiones de los Calentadores

*Temperatura (Tc1) y Presión (Pc1) del Calentador 1

Tc1=Tr =217.49°C

Pc1=Pr = 22,1035bar <> 2.21035MPA

*Temperatura (Tc2) y Presión (Pc2) del Calentador 2

T c2 = Tc1 – ∆T= 217.49°C – 20.48°C

T c2 = 197.01°C

De tablas P c2 =14.6031 bar <>1.46031 MPa

*Temperatura (Tc3) y Presión (Pc3) del calentador 3

T c3 = Tc2 – ∆T= 197.01°C – 20.48°C

Tc3 = 176.53°C

De tablas Pc3 =0.92559 Bar <> 9.2559 MPA

*Temperatura de (Tc4) y Presión (Tc4) del calentador 4

T c4 = Tc3 – ∆T= 176.53°C - 20,48°C

T c4 = 156.05°C

De tablas Pc4 = 5.5884Bar<>0.55884MPa

*Temperatura (Tc5) y Presión (Pc5) del calentador 5

T c5 = Tc4 – ∆T= 159,05°C - 20,48°C

T c5 = 135.57°C

De tablas Pc5 = 3.1865 Bar <> 0.31865 MPa

*Temperatura de (Tc6) y Presión (Tc6) del calentador 6

T c6 = Tc5 – ∆T = 135,57°C - 20,48°C

T c6 = 115.09°C

De tablas Pc6 =1.698 Bar = 0.1698Mpa

*Temperatura (Tc7) y Presión (Pc7) del calentador 7

T c7 = Tc6 – ∆T = 115,09°C - 20,48°C

T c7 = 94.61 °C

De tablas Pc7 =0.83484 Bar <> 0.083484 MPa

*Temperatura (Tc8) y Presión (Pc8) del calentador 8

T c8 = Tc7 – ∆T = 94.61 °C – 20.48°C

T c8 = 74.13 °C

De tablas Pc8 =0.37264 Bar <> 0.037264 MPa

*Temperatura (Tc9) y Presión (Pc9) del calentador 9

T c9 = Tc8 – ∆T = 74,13°C - 20,48°C

T c9 = 53.65°C

De tablas Pc9 =0.14798 Bar <> 0.014798 MPa

 Temperatura °C Presión MPa Entalpia Estado
Parámetros de KJ/KG
equipos
318.333°C 11.032 1451.84 Liquido
(25) Caldera al saturado
entrar

593.333°C 11.032 3599.03 Vapor sobre

(1) Caldera al salir calentado
318.33°C 2.03117 3063.99 Vapor sobre
(2) TAP calentado

593.3333°C 2.03117 3674.06 Vapor sobre

(3) TMP calentado
150.712°C 0.0879 2777.84 Vapor sobre
(10 y 32) TBP calentado

(C1) CALENTADOR 217.49°C 2.21035 2800.39 Vapor saturado

a 222.371°C 2.4269 955.112 Liquido

saturado

b 201.312°C 1.59831 955.112 Mezcla

(C2)CALENTADOR 197.01°C 1.46031 2790.35 Vapor saturado

c 201.312°C 1.598 858.585 Liquido

saturado

d 180.253°C 1.0089 858.585 Mezcla

(C3)CALENTADOR 176.53°C 0.92559 2774.09 Vapor saturado

e 180.253°C 1.02723 767.757 Liquido

 saturado

f 159.194°C 0.60524 764.303 Mezcla

(C4)CALENTADOR 156.05°C 0.55884 2752.7 Vapor saturado

g 159.194°C 0.60902 672.665 Liquido

saturado

h 138.135°C 0.3431 672.665 Mezcla

(C5)CALENTADOR 137.57°C 0.31865 2727.13 Vapor saturado

i 138.135°C 0.3431 581.011 Liquido

saturado

j 117.076°C 0.1823 581.011 Mezcla

(C6)CALENTADOR 115.09°C 0.1698 2698.22 VSC

(C7)CALENTADOR 94.61°C 0.083284 2666.64 Vapor saturado

k 96.017°C 0.0879 403.035 Liquido

saturado

L 74.958°C 0.038581 403.021 Mezcla

(C8)CALENTADOR 74.13°C 0.037264 2632.95 Vapor

saturado

m 74.958°C 0.03867 403.021 Liquido

saturado

n 54.8393°C 0.01567 314.746 Mezcla

(C9) CALENTADOR 53.65°C 0.014798 2597.64 Vapor saturado

ñ 54.8393°C 0.01567 230.142 Liquido

saturado

o 32.848°C 5.004E-3 230.142 Mezcla

(12) Condensador 33.09°C 0.00507 2328.82 Mezcla

(13) Bomba al 33.09°C 5.07E-3 138.308 Liquido

entrar subenfriado

(14) Bomba al 33.1021°C 0.1698 138.473 Liquido

salir subenfriado

15 53.65°C 0.1698 225.234 Liquido

subenfriado

16 115.09°C 0.1698 483.194 Liquido

subenfriado

17 94.61°C 0.1698 397.193 Liquido

subenfriado

18 115.09°C 0.1698 483.194 Liquido

subenfriado

19 116.05°C 11.032 494.638 Liquido

subenfriado

20 136.106 °C 11.032 579.372 Liquido

subenfriado

21 156.05°C 11.032 665.045 Liquido

subenfriado

22 176.267°C 11.032 753.348 Liquido

subenfriado

23 201.312°C 11.032 864.96 Liquido

subenfriado

24 222.371°C 11.032 960.983 Liquido

subenfriado

25 318.333°C 11.032 1451.84 Vapor saturado

EXTRACCIONNES TEMPERATURA PRESION MPA HENTALPIA ESTADO
°C KJ/KG

E1 329.971 2.21035 3086.14 VSC

E2 534.321 1.46031 3547.87 VSC

E3 456.838 0.91991 3385.51 VSC

E4 379.877 0.55884 3227.92 VSC

E5 303.194 0.32363 3074.35 VSC

E6 129.32 0.1698 2727.85 VSC

E7 222.573 0.1698 2916.25 VSC

E8 145.489 0.083484 2767.86 VSC

E9 74.13 0.037264 2627.32 MEZCLA

E10 53.65 0.014798 2488.12 MEZCLA

PREGUNTA 1

CALENTADOR 1

m23 = m24 = 1

mc1 = ma = me1

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mC1× hC1) + (m23 × h23) = (m24 × h24) + (ma × ha)

(mC1 ×2800.39) + (1 ×845.61) = (1 ×938.53) + (ma × 932.513)

mC1=mA = 0.0497

CALENTADOR 2

ma = mb =0.0497

m22 = m23 = 1

mc2 + mb = mc

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mC2× hC2) + (mb× hb) + (m22 × h22) = (m23 × h23) + (mC × hC)

(mc2 × 2790.35) + (0.0497 × 932.513) + (1 × 753.348) = (1 × 845.61) + ((mc2 + 0.0497) × 839.196)

Mc2 = 0.0449

mc = 0.0946

CALENTADOR 3

Mc3 + md = me

m21=m22=1
mc= md =0.04624

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mC3× hC3) + (m21× h21) + (md x hd )= (m22 × h22) + (mc3+md) × he)

(mc3 × 2773.85) + (0.0946 × 839.196) + (1 × 665.045) = (1 × 753.348) + ((mc3 + 0.0946) ×

746.648)

Mc3 = 0.0392

me = 0.1338

CALENTADOR 4

me = mf = 0.08164

m20 = m21 = 1

Mc4 + mf = mg

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mC4× hC4)+(m20 × h20)+(mf x hf)=(m21× h21) +( (mc4+mf)× hg)

(mc4 × 2752.7) + (0.1338 × 746.648) + (1 × 579.372) = (1 × 665.045) + ((m c4 + 0.1338) × 658.145)

Mc4 = 0.0352

mg = 0.169

CALENTADOR 5

mg= mh = 0.11907

m20 = m19 = 1

mc5 + mh = mi
∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)
(mC5× hC5) + (m19 × h19)+ (mh x hh) = (m21 × h21) + ((mc5 + mh) × hi)

(mc5 × 2727.85) + (0.169 × 658.145) + (1 × 494.638) = (1 × 579.372) + ((mc5 + 0.169) × 572.325)

Mc5 = 0.0326

mi = 0.2016

CALENTADOR 6 (Evaporizador)

mC6 = m26

m27 = m28 = 0.04

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mC6× hC6) + (m27 × h27) = (m26 × h26) + (m28 × h28)

m27 (h27-h28) = m26 (h26 – hc5)

m 27  × (h 27  - h 28 ) 0.04× (84.17 - 572.3)

m26 = =
h 26  - h 25 483.195 -2698.22 

mc6 = 0.01238

MEZCLADOR

mi=mj=0.2016

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(m26 × h26) + (m28 × h28) + (mE7 × hE7) + (m17 × h17) + (mj × hj) =
(m18 × h18)

(0.0088 × 483.195))+ (0.04 × 572.3) + (mE7 × 2916.25) + (m17 ×

397.193) + (0.2016 × 572.325) = (1 ×483.194)

2916.25 mE7 + 397.193 m17 = 340.6692

m18 = m26 + m28 + mE7 + m17 + mj

1 = 0.0088 + 0.04 + mE7 + m17 + 0.2016

mE7 + m17 = 0.7496

sistema de ecucaciones:

me7 0.0223

m17 = 0.7273

CALENTADOR 7

m16 = m17 = 0.7273

mc7 = mk = mL

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mC7× hC7) + (m16 × h16) = (m17 × h17) + (mk × hk)

(mc7 × 2666.64) + (0.7273 × 311.361) = (mk × 397.135) + (0.7273 × 397.193)

Mc7 = mk = 0.0275

CALENTADOR 8

mk = mL = 0.0275

m15 = m16 = 0.7273

mE9 + mL = mm

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mE9× hE9) + (mL × hL) + (m15 × h15) = (m16 × h16) + (mm × hm)

(mE9 × 2627.32) + (0.0275 × 397.135) + (0.7273 × 225.234) = (0.7273 × 311.361) + ((mE9 +

0.0275) × 311.272)

mE9 = 0.026

mm = 0.0535

CALENTADOR 9
m14 = m15

E10 + mn = mñ

∑(mi × hi) = ∑(ms × hs)

(mE10× hE10) + (m14 × h14) + (mn + hn)= (m15 × h15) + (mñ × hñ)

(mE10 × 2488.12) + (0.0535 × 311.272) + (0.7273 × 138.473) = (0.7273 × 225.234) + ((mE10 +

0.0535) × 225.128)

mE10 = 0.0258

mñ = 0.0793

Energia Específica de la Planta

Cálculo de las masas específicas:

 Tramo 1-2

m1-2 = mT – mPc

m1-2 = 1 – 0.02

m1-2 = 0.98

 Tramo 3-E2

m3-E2 = m1-2 – mTAP – mE1

m3-E2 = 0.98 – 0.04 - 0.05199

m3-E2 = 0.888
 Tramo E2-E3

mE2-E3 = m3-E2 – mE2

mE2-E3 = 0.888 – 0.04624

mE2-E3 = 0.84177

 Tramo E3-E4

mE3-E4 = mE2-E3 – mE3

mE3-E4 = 0.84177 – 0.0354

mE3-E4 = 0.80637

 Tramo E4-E5

mE4-E5 = mE3-E4 – mE4

mE4-E5 = 0.80637 – 0.03743

mE4-E5 = 0.7689

 Tramo E5-E7

mE5-E7 = mE4-E5 – mE5

mE5-E7 = 0.7689 – 0.0405

mE5-E7 = 0.7284

 Tramo E7-E8

mE7-E8 = mE5-E7 – mTMP – mE7

mE7-E8 = 0.7284 – 0.03 - 0.0178

mE7-E8 = 0.6806
 Tramo E8-E9

mE8-E9 = mE7-E8 – mE8

mE8-E9 = 0.6806 – 0.02999

mE8-E9 = 0.6506

 Tramo E9-E10

mE9-E10 = mE8-E9 – mE9

mE9-E10 = 0.6506 – 0.0278

mE9-E10 = 0.6228

 Tramo E10-10

mE10-10 = mE9-E10 – mTBP – mE10

mE10-10 = 0.6228– 0.03 – 0.02976

mE10-10 = 0.56305
 Energía Específica de la Planta (EEi= mi × hi)

Cálculo de las energías específicas:

 Tramo 1-2

m1-2 = mT – mPc

m1-2 = 1 – 0.02

m1-2 = 0.98

 Tramo 3-E2

m3-E2 = m1-2 – mTAP – mE1

m3-E2 = 0.98 – 0.04 - 0.0497

m3-E2 = 0.8903

 Tramo E2-E3

mE2-E3 = m3-E2 – mE2

mE2-E3 = 0.8903 – 0.0449

mE2-E3 = 0.8454

 Tramo E3-E4

mE3-E4 = mE2-E3 – mE3

mE3-E4 = 0.8454 – 0.0392

mE3-E4 = 0.8062

 Tramo E4-E5

mE4-E5 = mE3-E4 – mE4

mE4-E5 = 0.8062 –0.0352

mE4-E5 = 0.771

 Tramo E5-E7

mE5-E7 = mE4-E5 – mE5

 mE5-E7 = 0.771 – 0.0326

mE5-E7 = 0.7384

 Tramo E7-E8

mE7-E8 = mE5-E7 – mTMP – mE7

mE7-E8 = 0.7384 – 0.03 - 0.0223

mE7-E8 = 0.6861

 Tramo E8-E9

mE8-E9 = mE7-E8 – mE8

mE8-E9 = 0.6861 –0.0275

mE8-E9 = 0.6586

 Tramo E9-E10

mE9-E10 = mE8-E9 – mE9

mE9-E10 = 0.6586 – 0.026

mE9-E10 = 0.6326

 Tramo E10-10

mE10-10 = mE9-E10 – mTBP – mE10

mE10-10 = 0.6326 – 0.03 –0.0258

mE10-10 = 0.5768
Cálculo de la Masa Total de la Planta
Cálculo de la potencia de vapor requerido (PVR):

Potencia de los bornes = 500 MW

Potencia de los servicios auxiliares = 10% (500 MW) = 50 MW

Eficiencia del generador eléctrico = 0.98

Eficiencia mecánica = 0.95

PVR = ( 500 + 50 ) / ( 0.98 × 0.95 )

PVR = 590.76 MW

Consumo específico del vapor (g):

g = 1 / EETP = 1 / 1502.299 = 0.0006656 Kg/KJ

g = 0.0006656 Kg/KJ × 3600 KJ / 1 Kg – hr

g = 2.39616 Kg / KW - hr

Masa total de la planta (G):

G = PVR × G = 590.76 MW × 2.39616 Kg / KW - hr

G = 1 402 682.8 Kg / hr × 2.2 0462 lb / 1 Kg = 30 923 862.6 lb / hr

* ( 3 114 222.06 lb / hr ) / ( 1380 lb / hr ) = 2 257 (Caldero de 68 BHP )

 Cálculo de las Masas Totales en las
Extracciones y en las Pérdidas
En las Extracciones: Mi = mi × G

 ME1 = mE1 × G = = 0.0497 × 1 415 555.482 = 70 353.107 Kg / hr

 ME2 = mE2 × G 0.0449 × 1 415 555.482 = 63 558.441Kg / hr

 ME3 = mE3 × G 0.0392 × 1 415 555.482 = 55 489.775 Kg / hr

 ME4 = mE4 × G = 0.0352 × 1 415 555.482 = 49 827.553 Kg / hr

 ME5 = mE5 × G 0.0326 × 1 415 555.482 = 46 147.109 Kg / hr

 ME7 = mE7 × G = 0.0223 × 1 415 555.482 = 31 566.887 Kg / hr

 ME8 = mE8 × G = 0.0275 × 1 415 555.482 = 38 927.776 Kg / hr

 ME9 = mE9 × G = 0.026 × 1 415 555.482 = 36 804.442 Kg/ hr

 ME10 = mE10 × G = 0.0258 × 1 415 555.482 = 36 521.331 KJg/ hr

  MExt = 429 196.421 Kg / hr

En las Perdidas: Mi = mi × G

 MEyector= mEyector × G = 0.01 × 1 415 555.482 = 14 155.555 Kg / hr

 MCaldero= mCaldero × G = 0.02 × 1 415 555.482 = 28 311.109 Kg / hr

 MTAP = mTAP × G = 0.04 × 1 415 555.482 = 56 622.219 Kg / hr

 MTMP = mTMP × G = 0.03 × 1 415 555.482 = 42 466.664 Kg / hr

 MTBP = mTBP × G = 0.03 × 1 415 555.482 = 42 466.664 Kg / hr

  MPerd = 184 022.211 Kg / hr

 Cálculo de la Masa Total en los Procesos que Generan Potencia
Tramo 1-2:

M1-2 = m1-2 × G= 0.98 × 1 415 555.482

M1-2 = 1 387 244.372 Kg / hr

Tramo 3-E2:

M3-E2 = m3-E2 × G= 0.8903 × 1 415 555.482

M3-E2 = 1 260 269.046 Kg / hr

Tramo E2-E3:

ME2-E3 = mE2-E3 × G= 0.8454 × 1 415 555.482

ME2-E3 = 1 196 710.604 Kg / hr

Tramo E3-E4:

ME3-E4 = mE3-E4 × G= 0.8062 × 1 415 555.482

ME3-E4 = 1 141 220.83 Kg / hr

Tramo E4-E5:

ME4-E5 = mE4-E5 × G= 0.771 × 1 415 555.482

ME4-E5 = 1 091 393.277 Kg / hr

Tramo E5-E7:

ME5-E7 = mE5-E7 × G= 0.7384 × 1 415

ME5-E7 = 1 045 246.168 Kg / hr

Tramo E7-E8:

ME7-E8 = mE7-E8 × G= 0.6861 × 1 415 555.482

ME7-E8 = 971 212.616 Kg / hr

 Tramo E8-E9:

ME8-E9 = mE8-E9 × G= 0.6586 × 1 415 555.482

ME8-E9 932 284.84 Kg / hr

Tramo E9-E10:

ME9-E10 = mE9-E10 × G= 0.6326 × 1 415 555.482

ME9-E10 = 895 480.398 Kg / hr

Tramo E10-10:

ME10-10 = mE10-10 × G0.5768 × 1 415 555.482

ME10-10 = 816 492.402 Kg / hr

Potencia Producida en la Planta (Pi= Mi × hi)

 Tramo 1-2

P1-2 = M1-2 × h1-2

P1-2 = 1 387 244.372 × (3599.03 - 3063.99)

P1-2 = 742 231 228.8 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

P1-2 = 206 117.612 KW

 Tramo 3-E2

P3-E2 = M3-E2 × h3-E2

P3-E2 = = 1 260 269.046 × (3674.06 - 3547.87)

P3-E2 = 159 033 350.09 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

P3-E2 = 44 163.561 KW
 Tramo E2-E3

PE2-E3 = ME2-E3 × hE2-E3

PE2-E3 = 1180736.3 × (3512.88 - 3354.82)

PE2-E3 =186 627 179.6 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE2-E3 = 51 826.368 KW

 Tramo E3-E4

PE3-E4 = ME3-E4 × hE3-E4

PE3-E4 = 1 141 220.83 × (3385.51 - 3227.92)

PE3-E4 = 179 844 990.6 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE3-E4 = 49 942.954 KW

 Tramo E4-E5

PE4-E5 = ME4-E5 × hE4-E5

PE4-E5 = 1 091 393.277 × (3227.92 - 3074.35)

PE4-E5 = 167 605 265.5 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE4-E5 = 46 426.658 KW

 Tramo E5-E7

PE5-E7 = ME5-E7 × hE5-E7

PE5-E7 = 1 045 246.168 × (3074.35 - 2916.25)

PE5-E7 = 165 253 419.2 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE5-E7 = 45 775.197 KW

 Tramo E7-E8

PE7-E8 = ME7-E8 × hE7-E8

 PE7-E8 = 971 212.616 × (2916.25 - 2767.86)

PE7-E8 = 144 118 240.1 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE7-E8 = 39 920.752 KW

Tramo E8-E9

PE8-E9 = ME8-E9 × hE8-E9

PE8-E9 = 932 284.84 × (2767.86 - 2627.32)

PE8-E9 131 023 311.4 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE8-E9 = 36 293.457 KW

 Tramo E9-E10

PE9-E10 = ME9-E10 × hE9-E10

PE9-E10 = 895 480.398 × (2627.32 - 2488.12)

PE9-E10 = 124 650 871.4 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr)

PE9-E10 = 34 528.291 KW

 Tramo E10-10

PE10-10 = ME10-10 × hE10-10

PE10-10 = 816 492.402 × (2488.12 - 2342.95)

PE10-10 = 118 530 202 KJ / hr × (0,0002777 KW) / (1 KJ / hr

PE9-E10 = 32 832.866 KW

Potencia Total de la Planta =  Pi =  Mi × hi = 589 821.876 KW × (0.001 MW) / (1 KW)

=  Pi = 589.821 MW

PVR = 590.76 MW, dato calculado con el 10% de la potencia máxima, para determinar las
potencias auxiliares.
 CÁLCULOS REQUERIDOS DE LA PLANTA (segunda Parte)

I.- Calculo del flujo de vapor en el caldero:

Se tiene:

 Vapor que ingresa a la turbina (Gv) --- ------------- 7900  1 374 629.144 Kg/Hr
 Vapor que se emplea para la limpieza
De las superficies calentadas (con los

Sopladores de hollín) 0.5%Gv ----------------- 68731.4572 Kg/Hr

Entonces:

Gvc = 1 374 629.144 +68731.4572

Gvc = 1 443 360.601kg/hr

Resumiendo los flujos de vapor, en Kg/Hr:

caldero turbina calentadores

(gvc) (gv) c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 c8 c9
70 63 55 49 46 31 38 36 36
14433.6 174629.1 353.1 558.4 489.77 827.55 147.1 566.88 927.7 804.44 521.3
01 44 07 41 5 3 09 7 76 2 31
 Sobrecalentador

Cálculos en
el caldero
Acuotubular
de la Planta
Térmica a
Vapor:
Economizador

1. Dete
rmin
ación del calor entregado por el combustible al vapor (QA):

1600 psi
1520 psi
5% perdida

Donde:

T24 = 214.49 ºC (temperatura del ultimo calentador menos los 6ºC que se asumió

como transferencia d calor)

T14’ = 273.288 ºC (se ha asumido la temperatura del caldero menos 45ºC para evitar

el choque térmico)

Según Consideraciones:
 Presión de Salida del Sobrecalentador:
Se ha asumido que las perdidas de presión entre el sobrecalentador y la entrada a la
turbina de alta equivalen a un 5%.

Entonces:

Psobrecalentador = Pturbina

0.95

Psobrecalentador = 11.32 = 11.9157 MPa

0.95

 Presión del Caldero:

En el sobrecalentador existe perdidas de presión y estas se han asumido que equivalen
a un 10% de la presión del caldero.

Entonces:

Pcaldero = Psobrecalentador

0.90

Pcaldero = 11.9157 = 13.2396 MPa

0.90

 Temperatura de Salida del Sobrecalentador:

La tubería que une la salida del sobrecalentador y la entrada de la turbina hay
perdidas de temperatura con una caida de temperatura de 20ºF.

Entonces:

Tsobrecalentador = 593.33+11.111 = 604.441°

 vapor de
E agua

turbina
sobrecalentador
aire
C ambiente + COMBUSTIBLE

gases
(chimenea)
según la figura anterior:

 Los gases de escape se aprovecharan para calentar el agua de alimentación y el aire que
requiere para la combustión.
 Por lo tanto para el calculo de la entrega de calor se considerara entre la salida del
economizador y la salida del sobrecalentador.
Entonces:

Salto de entalpía del vapor en el generador de vapor: ∆hcald.

∆Hgenerador de vapor . = h1 – h14

DONDE:

T1 = 604.441°

P1 = 11.9157 MPa

h1 = 3599.04 KJ/Kg

T14 = 273.288ºC

Pcaldero = 13.2396 MPa

h14 = 1205.61 KJ/Kg

∆hcald = 3599.04 – 1205.61

∆hcald = 2393.43 KJ/Kg

Considerando las siguientes perdidas de calor en el caldero :

 Calor que se llevan los gases de escape : 10%

 Calor que se pierde por radiación : 2%
Total : 12%

Por lo tanto la eficiencia del caldero será : ŋcaldero = 88%

Luego la cantidad de calor que debe entregar el combustible al vapor considerando estas perdidas
será:

QA = Gvc*∆hcald

ŋ caldero

QA = 1 443 360.601*2393.43

0.88

QA = 3925662004 KJ/Hr

Consumo de combustible: (Gp)

Deduciendo dicho termino:

ŋ Caldero = Eutil = Gvc*∆hcald

Eq’ cuesta Gc*PCcomb.

Gc = Gvc*∆hcald

ŋ caldero* PCcomb

Gc = QA

PCcomb

Poder Calorífico del Combustible a utilizar en la Caldera Acuotubular:

Para nuestra planta se utilizara el GAS NATURAL por lo tanto su poder calorifico sera según datos
obtenidos de Internet oscila desde los 39900KJ/Kg. – 44000KJ/Kg.

Para nuestro caso vamos a asumir como PCgas natural el promedio : 42000KJ/Kg.

Entonces:

Gc = 3925662004 KJ/Hr
 42000KJ/Kg.

Gc = Gp = 93468.14295 Kg/Hr

Flujo de los Gases de la Combustión: (Gg)

Por ensayos se conoce que para un 80% de exceso de aire :

RELACION aire/comb. = 20/1

RELACION gases/comb. = 21/1

Gg = 21*Gp = 21*93468.14295Kg/Hr

Gg = 1962831.002 Kg/Hr.

Flujo de Aire Requerido para la Combustión: (Gac)

Gac = Gg – Gp = 1962831.002Kg/Hr - 93468.14295Kg/Hr

Gac = 1869363.002 Kg/Hr

Determinación de la Temperatura de los Gases de Escape a la Salida: (Tg)

Como se ha considerado que los gases se llevan el 10% del QA de tendrá:

Gg*Cpg*(ts – ti) = 0.1QA

Entonces:

ts = ti + 0.1QA

Gg*Cpg

Donde:

ti = tambiente = 72ºF = 22ºC

QA = 3925662004 KJ/Hr

Gg = 1962831.002 Kg/Hr.

Cpg = 0.24BTU/ºF-lb = 0.5583KJ/ºF-Kg.

Entonces:

ts = 72ºF + 0.1*3925662004 KJ/Hr

1962831.002 Kg/Hr.* 0.5583KJ/ºF-Kg

ts = 430.2303421 ºF

ts = 221.24ºC

*Esta temperatura corresponde a la temperatura de los gases a la entrada del ventilador inducido.

Determinación de la Superficie Calentada del Generador de Vapor para Producir Vapor Saturado:

Datos: Capacidad = 250% de capacidad normal.

Según la figura 1:

 Agua de alimentación (salida de economizador) h14 = 1205.61 KJ/Kg

 Entalpía del vapor saturado:

Pcald = 13.2396 MPa

Tsaturacion = 330.446ºC

hg = 2662.56KJ/Kg

Entonces:

POTENCIAcaldero = Gvc*(hg – h14)

POTENCIAcaldero = 1 443 360.601Kg/Hr*(2662.56 KJ/Kg - 1205.61 KJ/Kg)

 POTENCIAcaldero = 2102095946KJ/Hr = 584340.4562 kw

POTENCIA caldero = 783613.459608205 HP.

Según normas se tiene:

%CAPACIDAD NORMAL Pies2/Hpcaldero

200 4.30

250 3.58
300 2.86

Por lo tanto Superficie Calentada = 3.58 Pies2/Hpcaldero * 783613.459608205 HP.

Superficie Calentada = 2805336.185 Pies2

II.-Calculo de los Ventiladores de Tiro Forzado e Inducido:

2 2

1
Para el calculo de la potencia de accionamiento de los ventiladores se usara la siguiente expresión:

Pot = 0.0001573*PCM*H

ŋ ventilador

1.-Ventilador de Tiro Forzado: “Alimentación del Aire”

Se tiene:

H = 3' de H2O

PCM = M*R*T

Donde:

M = Gac = 1 843 254 KG/HR = 4 055 158.8 LB/HR

R = 53.3  LB-FT/LB °R  LA CONSTANTE DEL AIRE, temperatura ambiente en el sistema

inglesmedida internacional 29.2 N m/N K.

T = 70ºF = 530ºR  temperatura ambiente 70ºF a 21.111°CP = 14.7Psi

PCM = = 1 843 254 *53.3*530

14.7*144*60

PCM = 409 974.8224 Pie3/min

ŋ ventilador = 65%

Entonces:

Pot = 0.0001573* 409 974.8224 *3

0.65

Pot 297.641 HP = 222.0407KW

2.-Ventilador de Tiro Inducido :``Expulsion de Gases´´

PCM = M*R*T

Donde :

M = Gg = 1 935 416.786 KG/HR = 4 267 594.018 lb/Hr

R = = 53.3 LB-FT/LB °RLA CONSTANTE DEL AIRE, temperatura ambiente en el sistema ingles 
medida internacional 29.2 N m/N K. T = 430.23ºF = 890.23ºR

T = 806.415ºF = 1266.085ºR

P = 12.91MPa=1871.344PSI

PCM = 1 935 416.786 *53.3*1266.085

1871.344*60

PCM = 1 163 213.731 Pie3/min

ŋ ventilador = 65%

Entonces:

Pot = 0.0001573* 1 163 213.731 *3

0.65

Pot = 844.493 HP = 629.9919 KW

IV.- Dimensionamiento de la Torre de Enfriamiento:

Para determinar las dimensiones de la Torre se usaran las siguientes expresiones:

Dt = A√H …… (I)

Ct√Ct

Gw = 90.59 ∆h √∆t + 0.3124 ∆h …… ( II )

Dt ∆T

Donde:
Dt = Coeficiente de servicio

A = Área de la Base de la Torre, medido por encima del nivel agua de Pozo H =
Altura de la Torre medida por encima del nivel del agua de Pozo en pie.

Gw = Agua de circulación en Lb/Hr

∆h = Cambio de Entalpía de aire que pasa por la Torre

 Ct = Coeficiente de funcionamiento
∆T = Cambio de temperatura del agua de circulación.
∆t = Cambio de temperatura del Bulbo Seco del aire.

En la ecuación II tenemos:

∆t : TBS2 = 100 ºF
TBS 1 = 70 ºF

 ∆t = 30 ºF

∆h : h 2 = 69.45 BTU/Lb
h1 = 32.40 BTU/Lb

∆h = 37.05 BTU/Lb

∆T : TA = 110 ºF
TB = 91 ºF

 ∆T = 19 ºF

Gw = 40107863.52 Kg/Hr

Gw = 88422697.38 Lb/Hr

 Gw = 90.59 x 37.05 √30 +0.3124 x 37.05

Dt 19

 Dt = 77631.11

Se Considera: Ct = 5
 H = 1.5D

De la Ecuación (I) :

 A = π D2 = Dt x Ct√Ct

4 π √1.5

D2.5 = 4Dt x Ct x √Ct D2.5 = 4 x 77631.11 x 5 √5

π √1.5 π √1.5

 D = 241.069 pies

Pero H = 1.5D H = 1.5 x 241.069

 H = 361.6041 pies

 H = 361.6041 pies
 D = 241.069 pies

V.-Calculo de las Bombas del Circuito de Agua de la Planta:

Para el cálculo de la potencia de las bombas se usara la siguiente expresión:

POT = GH2O*H

DH2O

a) Bomba de Alimentación: (Ba)

Consideraciones a tomar:

 Se tomara 2 veces el flujo del agua de alimentación para proveer posible sobrecarga de la
bomba debido a un aumento de carga de la planta.
 Se considerara que la presión de salida de la bomba será 1.5 la presión del caldero para
prever sobre presiones.

GH2O = 2*Gvc = 2*501721.1255

3600 3600

GH2O = 278.7339 Kg/Seg = 614.503 Lb/Seg

H = 1.5*PCALDERO

H = 1.5*1812.8557Psi*2.31 Pie H2O

Psi

H = 6281.5452 Pie H2O

Asumiendo: ŋ H2O = 70%

Por lo tanto:

POT(Ba) = 614.503*6281.5452

550*0.70

POT(Ba) = 10026.047Hp = 7476.4238KW

b) Bomba de Condensado: (Bco)

Consideraciones:

 Se tomara 2 veces el agua d condensado para prever posible sobrecarga de la planta.

 En cuanto a la presión no es necesario incrementarlo debido a que se bombea a un

deposito abierto.

GH2O = 2*391803.72 = 217.6687Kg/Seg = 479.877Lb/Seg

3600

H = Altura debido a la diferencia de niveles = 65’de H2O

Altura de presion = 0.214MPa = 31 Psi = 71.698’ de H2O

Entonces:

H = 65 + 71.698 = 136.698’de H2O

Por lo tanto:

POT(Bco) = 479.877*136.698

550*0.70
 POT(Bco) = 170.3847HP = 127.056KW

b) Bomba de Circulación o de Refrigeración del Agua de Enfriamiento: (Bc)

GH2O = Gw = 40107863.52 Kg/Hr = 24561.86Lb/Seg

POT(Bc) = 24561.86*170.

550*0.65

POT(Bc) = 11679.765HP = 8709.601KW