INFORME DE INSPECCION
INTEGRANTES
ANAYA ESTRADA NATALIA
MORENO ARBOLEDA ALINA
PALACIO MORENO YENNY
TORRES ARIAS UBER
BLANCA LUZ VALLE
TUTORA: JARLEIDIS SALAS
CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
PROGRAMA
ADMINISTRACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
CIUDAD
APARTADO
AÑO
2019
INFORME DE INSPECCION DE SEGURIDAD SEGÚN LA NTC 4114
el día viernes 14 de febrero, nuestro grupo de trabajo del tercer semestre del
programa de administración en seguridad y salud en el trabajo, en compañía de nuestra
tutora jarleidis salas del curso riesgo eléctrico y mecánico realizamos una visita pedagógica
en la empresa bebidas y alimentos de Urabá (Coca-Cola) empresa cuya actividad
económica es la industria manufacturera dedicada a la producción de bebidas no
alcohólicas “CIIU-1104”. Esta empresa esta ubicada en el kilometro 1 vía al mar del
municipio de Carepa (ant) y actualmente cuenta con 80 trabajadores distribuidos en las
diferentes áreas de producción distribución y comercialización de sus productos. Esta visita
se hizo con el objetivo de Identificar las condiciones que representan riesgo y pueden
generar un posible accidente de trabajo o enfermedad profesional.
Cabe resaltar que las inspecciones de seguridad planeadas son la mejor forma de
detectar y controlar los accidentes potenciales, antes de que ocurran las pérdidas que
pueden involucrar gente, equipo, material y medio ambiente.
Al realizar el recorrido por todas y cada una de las instalaciones de la empresa
pudimos presenciar como esta empresa cumple con casi todos los requerimientos exigidos
por las normas vigentes en Colombia, sin embargo, también pudimos detectar algunos
riesgos que exponencialmente no son mayores, pero si requieren de una medida preventiva
que a futuro no ocasione alguna lesión en los trabajadores de la empresa. Los riesgos
eléctricos encontrados fueron que el polo a tierra se encontraba cubierto de lodo, y al estar
de esta manera podría ocasionar la neutralización de su normal funcionamiento, otro riesgo
eléctrico fue el encontrado en el área de mantenimiento donde el tubo que transporta el
amoniaco generaba algunos goteos de agua los cuales pueden llegar a hacer contacto el
sistema eléctrico que se encuentra en la parte inferior de este.
Por otro lado, el riesgo mecánico encontrado es que al momento del lavado de las
botellas se pudo evidenciar algunas fallas en el normal funcionamiento de estas, las cuales
pueden llegar a ocasionar algunas lecciones en los trabadores.
Formato de inspección de seguridad
Empresa: bebidas y alimentos de Urabá fecha: 14-02-2020
Hallazgos Clasificación del riesgo Medidas para la gestión de los
encontrados (A.B.C) hallazgos
Polo a tierra en Revisión esporádica del diferente polo
cubierto de lodo a tierra en las instalaciones de la
A
empresa
Goteos de agua en Recubrimiento de los tubos
áreas cercanas a transportadores de amoniaco
C
sistemas eléctricos
Fallas en el normal Revisión y mantenimiento de la
funcionamiento de las maquinaria
B
maquinas
.
LISTA DE CHEQUEO
Las listas de verificación o listas de chequeo son formatos que contienen los
aspectos que se deben inspeccionar en las diferentes áreas para facilitar la recopilación,
codificación y análisis de la información.
para la elaboración de la lista de chequeo debemos tener en cuenta el área, la fecha, el
responsable de la lista de chequeo y las condiciones por inspeccionar.
HERRAMIENTAS ITEM SI N OBSERVACIONES
AUTOMATICAS O
Las maquinas cuentan con x Están perfectamente
dispositivos de enclavamiento sincronizados con la
maquina
MAQUINA DE x Estas guardas se
SOPLADO Las maquinas cuentan con sus encuentran en
respectivas guardas de seguridad perfecto estado
x No se pudo
La maquinaria cuenta con su identificar el
respectiva identificación (Nombre) nombre de las
maquinas
La capacidad de la máquina es la Estas máquinas se
adecuada para función que realiza x adquieren acorde
con su
MAQUINA funcionamiento
MONOBLOCK Se manejan tapa oídos x Se manejan
auriculares de doble
protección
Cuenta la maquina con sus x En cada una de las
respectivas paradas de emergencia maquinas se
encuentra un botón
con el cual se
detiene la maquina
en caso de una
emergencia
Se verifica que no existas cuerpos x Antes de empezar a
extraños dentro de esta operar se hace una
MAQUINA revisión de estas
ETIQUETADORA La maquinaria es operada por x El personal que
personal capacitado manipula estas
máquinas reciben
periódicamente
capacitaciones en el
uso de estas
Revisan periódicamente el estado x Se cuenta con un
MAQUINA de las maquinas personal de
ENFADORORA mantenimiento los
cuales hacen
periódicamente este
trabajo
ESTANDARES DE SEGURIDAD
Titulo Enfajadora Soplado al vapor
Alcance Aplica para el personal encargado Aplica personal encargado de ubicar el
de recibir el producto, tapado, material en las máquinas para obtener
sellado y terminado listo para su molde destinado
agrupa y enfaja.
Objetivo Establecer recomendaciones y Brindar medidas de seguridad al
mediadas de seguridad, en momento de ejercer el
manejo de dicha maquinaria. funcionamiento de esta maquina
Procedimiento (antes, Antes se debe verificar que la Antes se debe asegurar que todo esté
durante y después) maquinaria sea acta para utilizar y en orden para iniciar a el trabajo y
que el material se encuentre en mantener a mano el botón de
óptimas condiciones, Durante el seguridad, durante la ejecución de la
manejo de esta máquina evitar maquina no tener ningún
tener un contacto manual cuando acercamiento a la máquina y si lo
esté en funcionamiento y después requiere asegurase de que este apta
asegurarse que la maquina este para manipularla y después
apagada correctamente y con sus asegurarse que esté completamente
respectivas guardas de seguridad apagada al finalizar su
luego de finalizar su funcionamiento.
funcionamiento.
EPP necesario Protección auditiva, botas y casco Protección auditiva, botas, gorros y
tapa bocas
Áreas involucradas bodega Producción
Cierre del Desconexión y apagado de Desconexión y apagado de maquina
procedimiento maquina
