Informe de Laboratorio de Corrosión

IDENTIFICACIÓN DE ZONAS ANÓDICAS Y

CATÓDICAS
Escuela de ingeniería metalúrgica y ciencia de materiales, Universidad industrial de Santander
Bucaramanga, Colombia

Resumen
La corrosión es un proceso de tipo electroquímico el cual existe por la interacción o contacto entre un metal y el
medio que le rodea, generalmente este es catalogado como corrosivo, ya que afecta las propiedades físicas, por tanto
las químicas, del metal mismo. En teoría lo que realmente sucede es la formación de una celda de concentración o
celda electrolítica, por tanto se llevan a cabo reacciones tanto de oxidación como de reducción. El transporte de
electrones resultantes en la medida en que las reacciones suceden se lleva a cabo gracias a la presencia del
electrolito, medio indispensable para obtener resultados acorde a lo esperado. Factores como el que dos metales
diferentes estén en contacto bien sea por sistema de remache, unión a través de un cable conductor, unión por
soldadura o la existencia de diferentes fases dentro de una misma aleación conllevan a existan diferentes zonas de
potencial generando así zonas específicas y localizadas, es decir zonas anódicas (aquellas donde ocurre el proceso
de oxidación) y zonas catódicas (aquellas donde sucede el fenómeno de reducción).
Palabras clave: Zonas anódicas y zonas catódicas, pares galvánicos, corrosión, fenómenos electroquímicos y electrolíticos

1. Objetivo corrosión deberá existir un ánodo considerada como

la especie más activa, es decir posee el potencial
Identificar de manera visual y directa el proceso de electroquímico más negativo, cátodo el cual recibe los
corrosión presente en metales gracias a la aparición de electrones y es el más noble e igualmente de un
zonas anódicas y catódicas producto de las respectivas electrolito. [2]
reacciones que suceden sobre el material mismo.
Para que la corrosión ocurra, es preciso que ceda un
2. Introducción electrón (se oxide), para así tener lugar las
transformaciones dadas por las reacciones anódicas y
Los metales poseen electrones libres debido al tipo de
catódicas. Estas transformaciones ocurren en
enlace metálico que existe entre sus átomos; Cuando
presencia de elementos capaces de captar electrones,
dos metales distintos se ponen en contacto entre sí, en también llamados oxidantes como el O2, S, Cl2, Br2, I2,
presencia de un medio agresivo se genera un H+, etc., con los cuales se forman las reacciones
desbalance en el número de electrones libres generales de corrosión: [3]
existiendo un flujo entre ellos, donde se darán lugar En el cátodo: 2H+ + 2e- = H2
dos tipos de reacciones electroquímicas de oxidación En el ánodo: M = M++ + 2e-
y reducción, resultando en la desintegración de uno de
los metales en contacto. [1] En la atmosfera siempre existe humedad a la
temperatura ambiente, los metales se destruyen más
Este deterioro o destrucción de un material es por corrosión que por la oxidación, siendo sus efectos
considerado como corrosión, el cual es consecuencia mucho mayores que en los demás casos. Para el caso
de un ataque electroquímico de dicho material con el del hierro, en presencia de a humedad y del aire, se
medio que lo rodea, esto sucede en el electrodo transforma en oxido. [3]
denominado ánodo, teniendo como consecuencia la Fe  Fe2+ +2e- (metal a íon ferroso)
liberación de iones en el ambiente al que fue Fe2+  Fe+3 + e- (íon ferroso a férrico)
expuesto. Además para que ocurra el fenómeno de
Fe  Fe+3 + 3e-
 O2 + 4e-  2O-2 mismo no ocurra, por lo menos no por este tipo de
situación. [6,7]
- Así con el oxígeno seco, a temperatura
elevada, tiene lugar la reacción: Las zonas anódicas y catódicas existen principalmente
4Fe + 3O2  2Fe2O3 por una diferencia de potencial el cual se forma cuando
- Con oxígeno húmedo, a la temperatura dos metales entran y contacto y empieza la constante
ambiente sería: interacción entre los iones respectivos. Algunos de los
2Fe2O3 + 6H2O  4Fe(OH)3 factores por los cuales puede presentarse esta
diferencia de potencial son por inhomogeneidades en
Estas reacciones describen el mecanismo de las piezas metálicas (puntos de soldadura, remaches,
producción de herrumbre de hierro, presente en la tornillos), inhomogeneidades de composición y en el
mayoría de estructuras fabricadas de este material. [3] medio agresivo (o corrosivo) o sencillamente por la
exposición a un potencial de tipo externo.
Cuando se tiene un par galvánico (Me1/Me2), su
Puntualizando, se dice que la zona anódica es aquella
potencial es único e idéntico para ambos metales, a
que se va a corroer y la catódica aquella que se ha de
pesar de ello un metal Me2 se oxidará perdiendo masa,
reducir. En la zona anódica se lleva a cabo la reacción
ya que su potencial de corrosión será menor que el
de oxidación, es decir aquella donde los metales
galvánico, como ocurre en el caso del Zn, en donde la
forman iones que posteriormente pasarán a la solución
mayoría de las reacciones ocurre en ausencia de
acuosa presente. En la reacción anódica se producen
cationes Zn+2 en la solución, restringiendo a que las
electrones los cuales permanecen en el metal. Por otra
reacciones catódicas sean las del medio. El metal Me1
parte, la zona catódica está definida como aquella
que posee un potencial de corrosión menor al del par
donde se lleva a cabo la reacción de reducción o
galvánico, no se oxidará. [4]
reacción catódica, en esta un metal reduce su carga de
- Reacciones catódicas: valencia. Termodinámicamente hablando se podría
2H+(ac) + 2e H2 (g) decir que la reacción más conveniente es la de
O2 (g) + 2H2O(l) + 4e  4OH-(ac) oxidación (o anódica), debido a que los metales
O2 (g) + 4H+(ac) + 4e  2H2O(l) tienden a volver a su estado de más baja energía para
- Reacciones generales: alcanzar su equilibrio propio, estados como los óxidos
Cu2+ + 2e  Cu propiamente dichos, pero es bien sabido que esto no es
Zn  Zn2+ + 2e del todo bueno por las complicaciones que se acarrean
en cuestión de servicio y funcionamiento propios de
En las zonas mecanizadas debido a los esfuerzos a que los materiales. [6,7]
se ha sometido a pieza, se crean puntos activos que
poseen un menor potencial de reducción donde se Dentro de los métodos de análisis de zonas catódicas
inicia más fácilmente la oxidación. [5] ya anódicas en los diferentes materiales se encuentran
los indicadores donde los más importantes y más
Un par galvánico está definido como el proceso que da usados son la fenolftaleína y el ferricianuro de potasio.
paso a la aparición de la corrosión cuando dos metales
diferentes en composición o estructura entran en La fenolfaleina (C20H14O4) es un indicador de pH que
contacto. Para que se lleve a cabo la corrosión no solo en disoluciones ácidas permanece incoloro, pero en
basta con que los dos metales estén en contacto, sino presencia de disoluciones básicas toma un color
que también se hace necesaria la presencia de un rosado con un punto de viraje entre pH=8,0 (incoloro)
electrolito (normalmente agua) para que entre en a pH=9,8 (magenta o rosado). Sin embargo, en pH
acción el proceso. La corrosión aparece en el metal extremos presenta otros virajes de coloración; en la
cual la fenolftaleína en disoluciones fuertemente
menos noble, es decir el que presenta mayor actividad,
básicas se torna incolora, mientras que en disoluciones
por tanto una alta tendencia a la oxidación. Dos de los
fuertemente ácidas se torna naranja. [8,9]
ejemplos más conocidos e importantes son la
interacción entre el acero y el aluminio así como entre
el cobre y el acero mismo; es necesario tomar medidas
de control para evitar que este fenómeno ocurra, luego
una de las formas de tomar parte en el control mismo
es a través del uso de conexiones para lograr así que el
Imagen 1. Indicaciones de la Fenolftaleína.
El ferricianuro potásico, también conocido como Rojo esta mezcla fue llevada a varios vidrios de reloj donde
de Prusia o Hexacianoferrato (III) de potasio, es se agregó hasta llenar sus volúmenes, se introdujeron
un compuesto químico con la fórmula K3[Fe(CN)6]. las distintas piezas de cobre, zinc y aceros como
Esta sal de color rojo brillante consiste en la láminas, pares y puntillas, se dejaron enfriar hasta que
coordinación del compuesto [Fe(CN)6]3−]. Es soluble comience la solidificación de las respectivas
en agua y su solución muestra alguna fluorescencia superficies de cada líquido.
verde-amarilla. La adición de este indicador puede
detectar la presencia de iones Fe2+, que ocasiona la 4. Resultados y análisis de resultados
aparición de un color azul cuando en el medio existen Los indicadores de fenolftaleína y ferricianuro de
estos cationes, mediante la reacción Fe2+(aq) + potasio son utilizados para la identificación de zonas
[Fe(CN)6]3-  ↓Fe3[Fe(CN)6]2 azul. [10] anódicas y catódicas de un material los cuales exhiben
La corrosión es la causa general de la destrucción de un cambio de coloración conforme a la presencia de
la mayor parte de los materiales naturales o fabricados los iones correspondientes a las reacciones de
por el hombre, es por ello que existen métodos para oxidación y reducción que ocurren en cada uno de los
lograr prevenir y controlar el fenómeno de la corrosión sistemas analizados. En el caso de la fenolftaleína se
de los materiales metálicos, es decir intentos para presenta una coloración rosa directamente relacionada
interferir con el mecanismo de corrosión, de manera con la presencia del anión OH- producto de la reacción
que este proceso sea lo más ineficiente posible; Uno de reducción del oxígeno en presencia de agua. Por
de estas técnicas, es considerado como protección otra parte, el indicador de ferricianuro de potasio
catódica.[11] Este método disminuye o elimina la genera una coloración azul indicando la zona de
corrosión de la superficie de un metal (más activo), oxidación debido al catión de Fe+2.
haciendo que este actué como cátodo al encontrarse 4.1 Gota en acero
sumergido en una solución (electrolito); Esto se logra
haciendo que el potencial eléctrico del metal a 4.1.1 Gota en acero inoxidable
proteger se vuelva más electronegativo mediante la
aplicación de una corriente directa o la unión de un
material de sacrificio (comúnmente magnesio,
aluminio o zinc), considerado como ánodo de
sacrificio. [12]

Asimismo existe otro método denominado protección

anódica, la cual consiste en recubrir un metal con una Figura 1. Evolución de la gota en acero inoxidable.
fina capa de óxido para que este no se deteriore, es
decir que no se corroa siendo así resistente a la En la figura 1 se puede observar que al agregar la
corrosión, esta deberá cumplir con unas característica solución de agua destilada con fenolftaleina, NaCl al 3
como ser adherente y firme a la superficie metálica. [13] % y Ferricianuro de potasio, inicialmente no ocurre
ningún cambio de coloración en el área de estudio
3. Metodología debido a que este material posee una capa de óxido de
cromo puesto que la composición del acero inoxidable
Las láminas respectivas de acero inoxidable, acero al
tiene un alto porcentaje del elemento aleante Cr, el
carbono, de cobre y de zinc, se deberán preparar
cual posee una gran afinidad por el oxígeno, evitando
superficialmente con un desbaste, luego lavarlas con
que el hierro inherente del material reaccione con la
suficiente agua y secarlas con aire caliente. A
atmosfera ya que esta película formada en la superficie
continuación se preparó la solución con 400 mL de
del metal presenta una tasa de corrosión lenta, sin
agua, se agregó 12% de NaCl, 7mL de ferricianuro de
embargo transcurrido un tiempo empieza a apreciarse
potasio y 3 mL de fenolftaleína, esta mezcla se realizó
un punto de coloración azul directamente relacionado
con una agitación constante y se calentó a una
con el indicador de Fe, esto se debe a la posible
temperatura de 200ªC. Después esta solución se
existencia de una discontinuidad en la capa de óxido
depositó en gotas sobre las láminas de acero al carbono
de cromo la cual expone al hierro directamente al
y de acero inoxidable.
oxigeno presente en el ambiente, ocasionando así la
Posteriormente se añadió 10 g de agar-agar a la oxidación del mismo.
solución y calentar hasta ebullición, una vez obtenida
 4.1.2 Gota en acero al carbono para placa anterior, sin embargo, la forma de la gota no fue la
de menor área pertinente para la realización del ensayo, debido a que
las condiciones de trabajo no fueron las adecuadas
puesto que la placa de acero al carbono se encontraba
a alta temperatura en el instante en que se depositó la
solución en la superficie.

4.2 Sistemas galvánicos

Figura 2. Evolución de la gota en acero al carbono sobre 4.2.1 Acero-zinc unidos por cable
superficie de placa de menor área. conductor y sumergidos
parcialmente; acero-zinc unidos por
En la figura 2 se observan los cambios de coloración
remache y sumergidos totalmente.
debido a las zonas anódicas (azul) y catódicas (rosa)
que se presentan en la superficie metálica de la placa
de acero al carbono. Inicialmente se presenta una
región de coloración azul en la zona central de la gota
producto de la reacción de oxidación del hierro en
presencia del oxígeno, al paso de 5 minutos se logra
apreciar una coloración rosa en la periferia de la gota,
clara evidencia de la reacción de reducción del
oxígeno en presencia del agua. En las dos zonas se
genera un aumento en la concentración de los iones Figura 4. Sistema galvánico y
OH- y Fe+2 por lo tanto se aprecia una tonalidad más electroquímico cobre-zinc.
intensa al cabo de 25 minutos de iniciada la prueba;
No obstante, los cationes Fe+2 se oxidan a Fe+3 con el En la figura 4 se puede observar un sistema
paso del tiempo ya que liberan un electrón el cual es formado por un par galvánico (unión por
tomado y aprovechado por el oxígeno, para la remache), en este se identifica la aparición de la
reducción del oxígeno generando un aumento en la zona catódica en la superficie de la placa de zinc
concentración de los aniones OH- y por tanto una mientras que la zona anódica se localiza sobre la
acumulación de álcali (basicidad o zonas catódicas); placa de acero; la velocidad de corrosión del
Además el indicador de ferricianuro de potasio no hierro es más lenta comparada con la del zinc y
logrará detectar los nuevos cationes producto de la esto se evidencia en la intensidad de la coloración
reacción de oxidación del Fe. rosa. Asimismo, se observa un sistema
electroquímico (unión por cable conductor) donde
4.1.3 Gota en acero al carbono para placa la zona catódica se ubica sobre la superficie del
de mayor área acero, en tanto que la placa de zinc no exhibe una
coloración puesto que la solución no posee un
indicador del ion respectivo el cual indicaría la
reacción de oxidación de este metal. El hierro al
estar en contacto con el zinc adquiere un potencial
electroquímico mayor mientras que el zinc posee
así el potencial más negativo en el sistema, como
consecuencia el zinc metálico tiende a oxidarse,
Figura 3. Evolución de la gota en acero al carbono sobre generando una protección catódica la cual permite
superficie de placa de mayor área. tener un mejor control sobre la velocidad de
corrosión del hierro.
En la figura 3 se pueden observar las zonas catódicas
y anódicas correspondientes a las reacciones que 4.2.2 Acero-cobre unidos por cable
ocurren en el sistema en una placa de mayor área y que conductor y sumergidos
son diferenciadas gracias a su coloración parcialmente; zinc-cobre unidos por
correpsondiente. Las reacciones de oxidación y remache sumergido totalmente.
reducción ocurren de la misma manera que en el caso
 protección de tipo catódica donde el zinc actúa
como ánodo de sacrificio ocasionando así su
oxidación puesto que este metal posee el potencial
electroquímico más negativo comparado con los
otros metales, con lo cual se ratifica de las otras
dos especies.

4.2.4 Cobre, acero y zinc sumergidos

parcialmente cada uno por aparte.
Figura 5. Sistema galvánico cobre-zinc y
electroquímico acero-cobre.

En la figura 5 se muestra un sistema

electroquímico formado por el acero y el cobre
donde ocurre la oxidación del hierro y esta se
identifica gracias a la tonalidad azul sobre la
superficie del metal, mientras que en la placa de
cobre ocurre la reacción de reducción la cual no Figura 7. Sistema de placas individuales.
se puede apreciar puesto que la solución no posee
su respectivo indicador, sin embargo en la Para este caso donde cada metal se encuentra de
interface solución-placa-aire se evidencia una forma individual en la misma solución se puede
coloración rosa resultado de la reducción del apreciar sobre la placa de acero una tonalidad azul
oxígeno en presencia del agua generando así los producto de su reacción de oxidación. Este
iones OH-. Por otro lado, también se cuenta con deterioro ocurre en menor grado puesto que el
un sistema de par galvánico (cobre-zinc) donde no zinc metálico actúa como ánodo de sacrificio
se percibe una diferencia en la coloración, debido protegiendo así la superficie del hierro contra la
a que no se adicionaron a la solución los corrosión, solo que, al no existir ningún tipo de
respectivos indicadores de sus iones, por lo tanto, conexión entre estos, se hace inevitable el proceso
no se logra identificar claramente las zonas de oxidación; además no se pueden identificar las
catódicas y anódicas. La zona rosa que aflora otras zonas respectivas ya que no se cuenta con
sobre la superficie del par galvánico es producto los indicadores pertinentes para cada ion
de la interface solución-metal-aire. metálico.

4.2.3 Cobre-acero-zinc unidos por remache 4.2.5 Puntillas de acero en diferentes

y sumergidos totalmente. condiciones.

Figura 8. Sistema de puntillas a

Figura 6. Sistema galvánico de doble par. diferentes condiciones.

En la figura 6 se observa un doble par galvánico

formado entre el cobre-acero-zinc en el cual se Como sistema final se puede observar en la figura
percibe una coloración rosa sobre la superficie del 8 que en las puntillas mecanizadas se evidencian
acero, evidencia de la reacción de reducción. En zonas anódicas, esto se debe principalmente a la
las superficies tanto del cobre como del zinc no se generación de deformaciones las cuales
identifica ninguna coloración dado que no se introducen esfuerzos residuales que facilitan el
cuenta con los indicadores correspondientes a los deterioro de las piezas. Por otra parte, en el
iones de cada metal. En este caso se presenta una sistema donde se encuentran las puntillas no
deformadas se presentan la ubicación de las zonas observado en los sistemas donde se hacía
catódicas en el extremo que sobresale de la participe la presencia del zinc.
solución, mientras que al interior de la misma se
generan las zonas anódicas generando así el  Cuando se desea controlar o minimizar el
deterioro de estas. fenómeno de corrosión de cierto material,
como en el caso del hierro, se recurre a
5. Conclusiones utilizar un material que posea un potencial
electroquímico menor al de la especie a
 Durante la realización de la práctica de la proteger, este método se identifica como
gota, la cual se llevó a cabo en una celda de protección catódica, logrando así que el
concentración, es decir, que en el sistema se deterioro ocurra en este material considerado
presentó una variación en la cantidad de como ánodo de sacrificio.
oxígeno, produciendo así que en la periferia
de la gota se generara una zona catódica  El fenómeno de corrosión se ve favorecido en
debido a una alta concentración de oxígeno, aquellos metales que han sufrido algún tipo
mientras que en el centro de la gota se originó de trabajo mecánico, debido a que estos
la zona anódica con menor cantidad de poseen puntos de acumulación de esfuerzos
oxígeno. residuales, haciendo así que estos se
comporten como ánodos y disminuyan el
 Transcurrido un tiempo de iniciado el ensayo potencial propio de cada material.
de la gota en el acero al carbono se puede
observar que la zona de reducción (color
rosado) empieza predominar sobre la de 6. Referencias
oxidación (azul) dado que la cinética de la
reacción del hidrogeno se ve aumentada en [1] Corrosión y degradación de los materiales.
una tasa mayor a la del hierro, lo cual se debe Proceso de corrosión.
a la saturación en la concentración de http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210
oxígeno y la formación de los iones de OH- 031/Tema%2022.pdf
producto de dicha reacción; Ocurriendo un [2] Ana Mellado Valero. (2011). Corrosión galvánica
aumento o acumulación de álcali, es decir de entre implantes dentales y superestructuras
las zonas catódicas. Asimismo, la perdida de protésicas diseñadas con aleaciones de distinta
coloración se debe a la ausencia del naturaleza. http://es.dynamicabutment.com/wp-
respectivo indicador para el Fe+3 el cual es el content/uploads/sites/3/2013/04/CORROSI%C3
producto de la reacción de oxidación del ion %93N-GALV%C3%81NICA.pdf
Fe+2. En consecuencia, la velocidad de [3] Cuesta, Francisco L. (2009). Análisis del
transferencia de los iones influirá en la fenómeno de la corrosión en materiales de uso
intensidad de la coloración de las respectivas técnico: Metales. Procedimientos de protección.
zonas anódicas y catódicas. http://www.eduinnova.es/monografias09/Nov09/
Corrosion.pdf
 El acero inoxidable posee una capa de óxido [4] Amato, Alfredo V.; de los Ríos, Alejandra M.;
de cromo la cual protege al hierro de Garrido, Graciela R.; Leiva, Daniel R.; Ferrón,
ambientes corrosivos actuando como una Teodoro y Aranibar, Liliana G. (2012). Prácticas
película de protección anódica, sin embargo, de Laboratorio y Electroquímica: Herramientas
al presentarse una discontinuidad sobre esta, para enseñar y aprender Química. Cátedra de
se expone el hierro al ambiente provocando Química General, Departamento de Ingeniería e
que este se oxide. Investigaciones Tecnológicas. Universidad
Nacional de La Matanza. Florencio Varela 1903
 En los sistemas en los que se presenten (B1754JEC).
materiales puros de diferente composición, [5] Luis Jutglar, Ángel Luis M, Miguel Villarubia.
tendera a oxidarse aquel que presente el (2011). Manual de calefacción. Primera edición,
menor potencial electroquímico entre las Marcombo, S.A., Barcelona.
especies en el electrolito. Como fue
[6] Docslide. Localización de zonas anódicas y
catódicas en materiales metálicos usando
indicadores como técnicas de laboratorio.
http://myslide.es/documents/laboratorio1-
5590a7e3cd11e.html
[7] Clubensayos. Localización de zonas anódicas y
catódicas.
https://www.clubensayos.com/Ciencia/LOCALI
ZACION-DE-ZONAS-AN%C3%93DICAS-Y-
CATODICAS/612933.html
[8] Fundación Wikimedia, Inc. (2016). Fenolftaleína.
https://es.wikipedia.org/wiki/Fenolftale%C3%A
Dna
[9] Copyright © 2016 Scribd Inc. (2016). La
fenolftaleína.
https://es.scribd.com/doc/97475570/La-
fenolftaleina-es-un-compuesto-quimico-que-se-
obtiene-por-reaccion-del-fenol
[10] Fundación Wikimedia, Inc. (2016). Ferricianuro
de potasio.
https://es.wikipedia.org/wiki/Ferricianuro_de_po
tasio
[11] Prevenir la corrosión. Protección catódica y
anódica.
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/v
olumen1/ciencia2/09/htm/sec_10.html
[12] Protección catódica, fundamentos.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos
/mgd/hernandez_m_js/capitulo2.pdf
[13] Slideshare. Protección catódica y anódica.
http://es.slideshare.net/sevilla_carlos2004/sistem
as-de-proteccion-catodico-y-anodico