Taller Electromecnico TECSUP - PFR

HOJA DE TAREAS
N 1
MEDICIN CON VERNIER EN
MILMETROS Y PULGADAS

1. INFORMACIN Y OBJETIVOS

En diversas tareas y reas,

cuando se utilizan equipos
industriales es necesario
construir partes sencillas para
el cual es imprescindible
realizar mediciones
milimtricas en fracciones de
pulgada.

La tarea posibilita el
aprendizaje del uso correcto
del vernier a travs de
mediciones y
comprobaciones.

2. MATERIALES A UTILIZAR

Ejes escalonados
T ablero de madera
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
Vernier 0-150 mm
Vernier 0-6
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1
Normas de Seguridad DIN 4844
T3
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento Situaciones Descripci

de de riesgo n
Segurida
Partculas
metlicas Utilizar permanentemente los
producen lentes de proteccin
daos en
la vista
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Al realizar trabajos con instrumentos

Dao de de medicin debe tener especial cuidado
los en operarlos.
instrument Mantener las instrumentos
os ordenados y en su lugar.
Durante el trabajo
mantngalo sobre un pao de tela
o sobre madera.

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de trapos usados deben verter en

la canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Utilizar el instrumento adecuado para cada aplicacin:

tener en cuenta la unidad de medida, el rango y el grado
de precisin.

a) MEDICIN EN MILMETROS (0,05 mm)

Instrumento de Rango Precisin

medicin
Vernie 0 150 mm 0,05 mm
r
C

D
A

Eje A B C D E

Nro. 20 24,40 22,30 17,40 15,00

Nro.
20 24,40 22,30 17,40 15,00

Nro.
20 24,40 22,30 17,40 15,00
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Mencione las dificultades que encontr en el momento de realizar la medicin.

Al principio no nos daba valores iguales a todos y era porque no todos saban leer bien

el vernier pero ya luego nos ayudamos todos y ya aprendimos bien y pudimos estar

igualados
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Mecnico

b) MEDICIN EN PULGADAS (1 /128)

Instrumento Rango Precisin

de

Vernie 0 6 1 / 128
r

D
A

E
Eje A B C D E

Nro. 25/32 123/128 7/8 11/16 19/32

Nro. 25/32 123/128 7/8 11/16 19/32

Nro. 25/32 123/128 7/8 11/16 19/32

c. Complete las fracciones de la escala de la regla y de la

escala del nonio

4
 TECSUP PFR Taller
Mecnico

d. Teniendo en cuenta la representacin del nonio en

pulgadas, complete las acotaciones que faltan.

e. Teniendo en cuenta las respuestas anteriores, mencione

porque al tomar lectura con el vernier en fracciones de
pulgada multiplicamos por 2, por 4 o por 8.

___________________________________________________

9. PRACTICA DE LECTURAS DE VERNIER PIE DE REY 1/50; 1/20;

1/128

1. ____1,96___
__ ______

5
 TECSUP PFR Taller
Mecnico

2.____2,42___________

3._________20,48__________

4.______107,26___ ________

5.______49,75___________

6. _______0,45_____________

6
 TECSUP PFR Taller
Mecnico

7.__________0,25____ ________

8._______________37,90________

9. 4,86 _________

10.________67,36______________

11._______87/128_______________

7
 TECSUP PFR Taller
Mecnico

12._____2,42_______________

13.______5/128________________

14._________65/128_____ _________

15.______63/128_______________

16._______2 (107/128_)____________

17. _____3(9/64)____________
____

18.________88,10____________

8
 TECSUP PFR Taller
Mecnico

19.______3(27/64)______________

20._______65/128______________

21._____59/128______ _____________

22.______33/64______ _____________

23.________23/128__ _______________

9
 TECSUP PFR Taller
Mecnico

24._________0,40_______________

25.________111,80________________

10. A partir de las siguientes figuras, redacte las normas de

trabajo al utilizar el vernier pie de rey

10
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Mecnico

HOJA DE TAREAS N
2
IDENTIFICACIN DE
TORNILOS

1. INFORMACIN Y OBJETIVOS

En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con

11
TECSUP PFR Taller
Mecnico

los distintos tipos de tornillos que existen en la industria en

diferentes aplicaciones.

El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de

tornillo as como su designacin y adquirir el criterio para su
aplicacin.

2. MATERIALES A UTILIZAR

Mdulo de tornillos

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Vernier
Calibrador de hilos en mm y en pulgadas
Tablas tcnicas

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Seguridad DIN 4844 T3

Normas de dibujo ISO DIN 7861 T1
Normas de tornillos ISO
Normas de tornillos ANSI

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento Situaciones Descripci

de de riesgo n
Segurida
Partculas que Utilizar permanentemente los
se introducen lentes de
en los ojos y proteccin.
pueden producir Utilizar vestimenta adecuada para el
daos. trabajo con el mdulo.
Al realizar identificacin de tornillos se debe
Heridas tener en cuenta los vrtices cortantes de las
punzocortant rosacas.
es
Colocar siempre las
herramientas ordenadamente

12
6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser

depositados en el depsito de papeles usados. Los
restos de aceites usados deben ser depositados en los
depsitos especiales.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los

instrumentos de medida con otras
herramientas

FUNDAMENTO TERICO

Designacin Tornillo Hexagonal M12 x 40 x

DIN:

Designacin 1/2"- 13 UNC x 2 x Tornillo Hexagonal x

ANSI: Resistencia.

PLAN DE TRABAJO

1. Observar

cuidadosamente el
mdulo ensamblado a
fin de poder realizar el
montaje al final de a
sesin.
(Parte de la evaluacin).

2. Enumerar sobre el plano del

mdulo los elementos en orden
para volver a ensamblar al
final de la sesin.
Trate los instrumentos con cuidado y cuide su seguridad
personal.

3. Hacer una lista y solicitar al profesor las herramientas

adecuadas para el desmontaje.

Medid
Nro Nombre de la herramienta a
Milmetro
s
Fraccin de
1 pulgada.
2
3
4
5
6
7
8

4. Identificar cada elemento atornillado y llenar el cuadro segn DIN

o ANSI.

Pasos a seguir:

a) Con el cuenta hilos hallar el paso

en milmetros o en hilos por
pulgada.

b) Medir al dimetro exterior del tornillo

con Pie de rey anotar la lectura del
dimetro nominal tanto en
milmetros como en fracciones de
pulgadas.

Importante: Ensamblar el mdulo.

IMPORTANTE:
No ensamblar con fuerza si las dimensiones no
corresponden.

NRO. FORMA ( DIBUJAR) DESIGNACIN

1 ANSI: Perno
hexagonal 3/8 -16
UNC -2 Grado 4

2 DIN: Perno hexagonal

M14X2.00X80

3 ANSI: Perno
hexagonal -3/8-16
UNC-2(1/2) GRADO
SAE

DIN:Perno Hexagonal
4 5/8.14Mx1.50x75
GRADO 8,8

ANSI:Perno
5 hexagonal .1/220
UNF-21/2 GRADO
SAE 8

ANSI:Perno
6 Hexagonal.3/8-16
UNC-21/2 GRADO
SAE

DINI: Perno
7 Hexagonal.18Mx2,50
x21/2
8

DIN:Perno
hexagonal.16M X
2,00 X 45 GRADO 6

9
DIN: Perno
hexagonal. M12 X
1,75 x 60

10
ANSI: Perno
Hexagonal 13
UNC -1 GRADO
SAE 8

11

DIN : Perno
Hexagonal M10 X
1,50 x 50

12

DIN: Perno
Hexagonal M16 x
2,00 x 45

13

DIN: Perno
Hexagonal M11 x
1,50 x 40 GRADO 8,8
 Evaluacin

1. Bajo qu criterios se seleccionan los elementos de unin

roscada?
Lo primero es k ambas tuercas deben ser el mismo tipo de rosca y medidas adecuadas
para hacer la unin.Tambin tienen k ser de un mismo material y resistencia.

2. Cules de los tornillos que evitan o reducen los riesgos de

accidentes?

Un tornillo que sea de un material que no se gasten mucho asi ya reducimos los cambios
y otros talque habr poco riesgo de que puede ocasionar accidente.

3. Cules de los tornillos facilitan la limpieza?

Un tornillo que es diseado para instalaciones de tratamiento del agua con un caudal
mnimo que son para instalaciones tanto urbanas como industriales. Es el TAMIZ DE
TORNILLO TIPO MR55.

4. Qu criterios relacionan un elemento roscado con su

respectiva herramienta?

Lo primero es que los tornillos deben contar con todo los requisitos como el dimetro,
longitud, si es hexgono, la ranura y otros.

Despus veremos la resistencia de cada tornillo que hasta qu punto se podra ajustar o
roscar.

5. Qu aplicacin tienen los esprragos?

Su funcin mas primordial es asegurar o ajustar las pizas que son acopladas pues que no
deberan de girar
ni desplazarse, no se debera dejar ni un espacio para disponer la cabeza del tornillo
pues no estara bien ajustado.
La resistencia del material (pieza) es inversamente proporcional a la longitud del
extremo atornillado
En materiales de gran resistencia se aplica con extremo atornillado.
El material de baja resistencia se aplica con extremo atornillado largo
El material de media resistencia se aplica con extremo atornillado medio

6. En qu caso se utilizan los tornillos tirafondos?

Su utilidad principal se centra en la unin desmontable de objetos, los materiales que

puede unir son muy diversos: plsticos, maderas, metales... Se emplean mucho en
automviles, estanteras, juguetes, etc.

7. Cul es el mtodo correcto para retirar un esparrago?

El proceso es meter las dos tuercas y apretar una contra la otra. Luego, se hace el gesto
de aflojar la de abajo y al no poder subir obliga al esprrago a girar y salir. Luego, con
dos llaves, se aflojan las tuercas. Para ponerlos, se hace igual pero haciendo el gesto de
apretar la de arriba, este proceso se denomina apriete a doble tuerca.
8. Cul es la funcin principal de un prisionero?

Es una varilla roscada por sus dos extremos, uno de los cuales, llamado raz, va
atornillado a un agujero roscado, mientras que en el otro lleva una tuerca de apriete.
Suelen emplearse para el posicionamiento y fijacin de piezas desmontables y elementos
fijos.

9. Si se tiene un perno de longitud 2 , con cabeza tipo socket de dimetro

1 , con grado SAE 6 y con dimetro de rosca 9/16 , en una distancia de
tiene seis hilos. Cul debe ser la designacin correcta?

Tornillo socket 1 - 12 - 2 - Grado SAE 6

10. Menciona los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones.

Tipos de roscas Aplicaciones

Consiste en ocho estras por pulgada;

estas roscas son las indicadas para
tuberas de agua y otros fluidos. Las
Roscas de Ocho Hilos caractersticas de su superficie permiten
mayor resistencia a la presin y evitan las
fugas de gases y lquidos.
Caracterizada por la forma triangular
que presenta su filete, es la ms
Rosca Triangular empleada en los elementos de unin,
fabricndose segn diversos
Sistemas Normalizados.
Sistemas de Roscas endelPulgadas
La seccin filete es un trapecio
Rosca NC UNC rectngulo. SeRoscaaplica NF UNF
preferentemente
para laMedida
transmisin de movimientos que
Rosca
Medida
en dienta
Pas de sierra

dan lugar a grandes
Pas
esfuerzos

dirigidos

Nro. o Agujer Broc Nro. o Agujer Broc
Nomina hilos/1 mm o a siempre
Nominaen el mismo sentido.
hilos/1 mm o Es muy a
l
N3 x 48 0,529 2,1 2,00 utilizada
l
N3 x 56 en artillera y0,453
prensas.2,08 2,10
N4 x 40 (1/16) 0,635 2,23 2,30 N4 x 48 (1/16) 0,529 2,33 2,35
N5x 40 (1/8) 0,635 2,57 2,60 N5x 44 (1/8) 0,577 2,62 2,65
N6 x 32 (9/64) 0,793 2,74 2,75 N6 x 40 (9/64) 0,635 2,90 2,90
N8 x 32 (5/32) 0,793 3,40 3,40 N8 x 36 (5/32) 0,705 3,49 3,50
N10 x 24 1,058 3,80 3,80 N10 x 32 (3/16) 0,793 4,05 4,10
(3/16)
N12 x 24 1,058 4,47 4,50 N12 x 32 (7/32) 0,907 4,61 4,60
(7/32)
1/4" x 20 1,270 5,13 5,10 1/4" x 28 0,907 547 5,50
5/16 x 18 1,411 6,58 6,50 5/16 x 24 1,058 6,92 6,90
3/8 x 16 1,587 7,99 8,00 3/8 x 24 1,058 8,50 8,50
7/16 x 14 1,814 9,36 9,30 7/16 x 20 1,270 9,89 9,80
1/2" x 13 1,953 10,82 10,75 1/2" x 20 1,270 11,48 11,50
9/16 x 12 2,116 12,25 12,00 9/16 x 18 1,411 12,93 13,00
5/8 x 11 2,309 13,65 13,50 5/8 x 18 1,411 14,51 14,50
3/4 x 10 2,540 16,61 16,50 3/4" x 16 1,587 17,52 17,50
7/8 x 9 2,822 19,51 19,50 7/8 x 14 1,814 20,47 20,40
1 x 8 3,175 22,35 22,20 1 x 12 2,116 23,36 23,20
1 1/8 x 7 3,628 25,09 25,00 1 1/8 x 12 2,116 26,55 26,40
1 1/4" x 7 3,628 28,33 28,00 1 1/4" x 12 2,116 29,72 29,60
1 3/8 x 6 4,233 30,87 30,60 1 3/8 x 12 2,116 32,90 32,70
1 1/2" x 6 4,233 34,04 33,70 1 1/2" x 12 2,116 36,07 35,90
 Sistemas de Roscas Mtricas
Rosca Mtrica SI Rosca Mtrica SIF
Medida Medida
Broca
Paso Agujer Paso Agujer Broc
Nomina (mm) o Nomina (mm) o a
2 x 0,40 1,61 1,60 2 x 0,25 1,76 1,75
2,3 x 0,40 1,91 1,90 2,6 x 0,35 2,26 2,25
2,6 x 0,45 2,16 2,15 3x 0,35 2,66 2,65
3x 0,50 2,52 2,50 4x 0,50 3,52 3,50
3,5 x 0,60 2,92 2,90 5x 0,50 4,52 4,50
4x 0,70 3,32 3,30 6x 0,75 5,28 5,25
4,5 x 0,75 3,78 3,80 6x 0,50 5,52 5,50
5x 0,80 4,23 4,20 8x 1,00 7,04 7,00
6x 1,00 5,04 5,00 8x 0,75 7,28 7,25
7x 1,00 6,04 6,00 10 x 1,00 9,04 9,00
8x 1,25 6,80 6,80 12 x 1,00 11,04 11,00
9x 1,25 7,80 7,80 14 x 1,50 12,56 12,50
10 x 1,50 8,56 8,50 14 x 1,25 12,80 12,75
11 x 1,50 9,56 9,50 16 x 1,50 14,56 14,50
12 x 1,75 10,32 10,50 18 x 1,50 16,56 16,50
14 x 2,00 12,08 12,00 20 x 1,50 18,56 18,50
16 x 2,00 14,08 14,00 20 x 2,00 18,08 18,00
18 x 2,50 15,60 15,50 22 x 1,50 20,56 20,50
20 x 2,50 17,60 17,50 24 x 1,50 22,56 22,50
 Para tornillos pequeos hasta
Redonda de 1/4" en donde la fuerza con
el destornillador es adecuada.

La cabeza ms comn para

Hexagonal propsitos generales y abarca
todos los tamaos.

Cabeza fuerte para torsin

Cilndrica elevada en tornillos hasta de 14
ranurada pulg en donde se requiere
acceso para el destornillador.

Ovalada El avellanado hasta la corona

permite un acabado agradable
en instrumentos, paneles, etc.

Plana ranurada Tiene gran superficie de

sujecin para su tamao
pequeo con buena sujecin del
destornillador, ideal para sujetar
varios alambres, etc.
Segmentada
Superficies grandes
de sujecin y
aspecto agradable para
Avellanad tornillos pequeos.
a o plana
Para ajuste el ras con
tornillos pequeos.
Con brida
Su mayor superficie de apoyo
da la misma capacidad que los
tornillos con arandela separada
Tipo socket o
para tamaos de ms de 1/4
Allen
pulg.

Mejores aspecto y accesibilidad

que la cabeza hexagonal. Los
Tor
hay en todos los tamaos

Para alta torsin (par) y alta

capacidad de carga en tamaos
de 1/4 pulg y mayores.
Phillips en cruz
Uso general para tornillos
pequeos, de menos de 1/4
pulg que requieren buen
aspecto.