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WO2025016806A1 - Filter insert for inserting into a receiving structure of a filter unit - Google Patents

Filter insert for inserting into a receiving structure of a filter unit Download PDF

Info

Publication number
WO2025016806A1
WO2025016806A1 PCT/EP2024/069342 EP2024069342W WO2025016806A1 WO 2025016806 A1 WO2025016806 A1 WO 2025016806A1 EP 2024069342 W EP2024069342 W EP 2024069342W WO 2025016806 A1 WO2025016806 A1 WO 2025016806A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter insert
receiving structure
guide
filter
contour
Prior art date
Application number
PCT/EP2024/069342
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Tobias SCHULTE-WÜLWER
Original Assignee
Hengst Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengst Se filed Critical Hengst Se
Publication of WO2025016806A1 publication Critical patent/WO2025016806A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B01D46/0006—Filter elements or cartridges installed in a drawer-like manner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B01D2201/342—Axial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/024—Mounting aids
    • B01D2265/025—Mounting aids making use of ramps or cams

Definitions

  • Filter insert for insertion into a receiving structure of a filter unit
  • the invention relates to a filter insert for insertion into a receiving structure of a filter unit, with a filter medium through which a fluid to be filtered can flow, a seal which runs at least partially around the filter medium and which can be brought into contact with a sealing surface of the receiving structure by inserting the filter insert into the receiving structure, and at least one guide contour which specifies an insertion path for at least one guide member of the receiving structure, along which the guide member can be guided when the filter insert is inserted into the receiving structure, wherein the guide contour comprises a longitudinal contour region which defines a longitudinal section of the insertion path along which the guide member can be guided in a main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure.
  • the invention further relates to a receiving structure for receiving a filter insert, with an insertion area into which the filter insert can be inserted, a sealing surface which runs at least partially around the insertion area and which can be brought into contact with a seal of the filter insert by inserting the filter insert into the insertion area, and at least one guide member which can be guided along an insertion path of the filter insert predetermined by a guide contour of the filter insert when the filter insert is inserted into the insertion area, wherein the guide member is designed to be guided along a longitudinal section of the insertion path in a main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure.
  • the invention relates to a filter unit with a filter insert and a receiving structure into which the filter insert can be inserted.
  • Flat insert filters are used in a large number of systems and are inserted into a receiving structure of a filter unit.
  • complete filters with a filter insert and a housing are known from the publications US 6808547 B2 and KR 101530186 B1, whereby the filter insert is inserted into the housing and pressed against the sealing seat in the housing by means of wedge-shaped elements.
  • the object underlying the invention is therefore to improve the sealing of an insert filter.
  • the guide contour of the filter insert according to the invention comprises a pressing contour region which defines a pressing section of the insertion path along which the guide member can be guided deviating from the main insertion direction when inserting the filter insert into the receiving structure, wherein the seal can be brought into contact with the sealing surface of the receiving structure to form a, preferably circumferential, seal by guiding the guide member along the pressing section of the insertion path.
  • the longitudinal contour area of the guide contour is preferably straight.
  • the longitudinal section of the insertion path is preferably also straight.
  • the pressing section can be used to press the seal of the filter insert onto the sealing surface of the receiving structure, so that the seal is pressed vertically, for example.
  • the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area can have a ramp-shaped course, at least in sections.
  • the pressing section can be designed in such a way that no locking of the guide member in the pressing section.
  • the pressing section can be designed in such a way that the guide member is locked in the pressing section.
  • the main insertion direction can be in a horizontal plane or in a vertical plane, for example. In alternative embodiments, the main insertion direction can also be inclined relative to a horizontal plane or inclined relative to a vertical plane.
  • the filter insert can be adapted to filter air.
  • the filter insert can have a cuboid basic shape.
  • the filter medium can be a flat material that is folded or pleated several times.
  • the filter insert can have a magnetic region, for example a magnetic strip, via which the filter insert can be magnetically held on or in the receiving structure.
  • the at least one guide contour is part of a contour carrier part connected to the filter medium or carrying the filter medium.
  • the contour carrier part can be fixed laterally to the filter medium, for example the contour carrier part can be glued laterally to the filter medium.
  • the filter medium can be pleated, i.e. have a plurality of folds. The lateral edges of the folds can be closed and sealed with an adhesive.
  • the contour carrier part can also be a carrier frame which carries the filter medium.
  • the filter insert according to the invention has at least one contour arrangement with a plurality of guide contours, which define insertion paths for spaced-apart guide members of the receiving structure, which at least partially run parallel, along which the guide members can be guided when the filter insert is inserted into the receiving structure.
  • the guide contours each comprise a longitudinal contour region, which defines a longitudinal section of the respective insertion path, along along which the respective guide member can be guided in the main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure.
  • the longitudinal sections of the insertion paths preferably run parallel to one another.
  • the guide contours also each comprise a pressing contour area which defines a pressing section of the respective insertion path along which the respective guide member can be guided deviating from the main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure.
  • the pressing sections of the insertion paths preferably run parallel to one another.
  • the filter insert can, for example, have a contour arrangement on only one side, over which the filter insert is guided on one side when inserted into the receiving structure.
  • the filter insert can, for example, have a contour arrangement on two sides each, over which the filter insert is guided on both sides when inserted into the receiving structure.
  • the filter insert can have one or more contour carrier parts, wherein the one or more contour carrier parts can each comprise one or more contour arrangements.
  • the seal runs at least partially inclined relative to the main insertion direction. Because the seal runs at least partially inclined relative to the main insertion direction, the seal approaches the receiving structure along the longitudinal section of the sealing surface when the filter insert is inserted.
  • the sealing surface of the receiving structure preferably has the same inclination relative to the main insertion direction as the seal of the filter insert.
  • the seal can run at least partially parallel to the main insertion direction on the side of the filter insert on which the at least one guide contour also runs.
  • the filter insert according to the invention is further advantageously further developed in that the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area is designed in such a way that the filter insert, when an insertion force acting in the main insertion direction is applied, is guided along the pressing section in an inclined position relative to the
  • the guide member is preferably guided along an inclined or curved plane in the pressing section.
  • the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area has an arcuate or curved course at least in sections.
  • the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area can also have a straight line.
  • the longitudinal section of the insertion path defined by the longitudinal contour region is longer than the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region.
  • the longitudinal section of the insertion path defined by the longitudinal contour region is at least twice, four times or six times longer than the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region.
  • the one or more guide contours each comprise an upper guide web running above the insertion path and/or a lower guide web running below the insertion path.
  • the upper guide web and/or the lower guide web result in a guide path for the guide member that is limited on the upper and lower sides.
  • the guide webs act like stiffening ribs and ensure increased stability.
  • the filter insert has a contour arrangement on only one side, over which the filter insert can be pushed into If the receiving structure is guided on one side, the upper guide web and the lower guide web can form a T-slot in which a T-shaped guide member is guided.
  • the filter insert according to the invention is further developed by an at least partially circumferential and outwardly projecting support web, wherein the seal is arranged on the support web and/or runs along the support web.
  • the seal can be a foam rubber seal, for example.
  • the seal can be glued to the support web.
  • the seal can be made of an elastomer material and/or can be injection molded onto the support web.
  • the object underlying the invention is further achieved by a receiving structure of the type mentioned at the outset, wherein the guide member of the receiving structure according to the invention is designed to be guided along a pressing section of the insertion path deviating from the main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure, wherein the sealing surface can be brought into contact with the seal of the filter insert by guiding the guide member along the pressing section of the insertion path to form a preferably circumferential seal.
  • the receiving structure according to the invention is preferably designed to receive a filter insert according to one of the embodiments described above.
  • the sealing surface can run at least partially inclined to the main insertion direction.
  • the sealing surface can run at least partially parallel to the main insertion direction.
  • the at least one guide member is designed as an inwardly projecting guide pin.
  • the guide pin can have a circular cross-section.
  • the guide member can also have a cross-section in which the cross-sectional width deviates from the cross-sectional length.
  • the guide member can therefore also have an oval cross-section or a stadium shape, for example. having a cross-section.
  • the guide member can alternatively be designed as a guide web or as a guide roller. Because the guide member is designed as a guide web with an elongated cross-section, unintentional tilting of the filter insert can be avoided.
  • the longitudinal contour area has a contour height which essentially corresponds to the height of the guide member. When guiding the guide member along the guide contour, tilting of the filter insert is thus effectively avoided.
  • a receiving structure which comprises at least one link arrangement with a plurality of guide links.
  • the plurality of guide links can be guided along insertion paths of the filter insert which are predetermined by guide contours of the filter insert and spaced apart from one another.
  • the receiving structure can, for example, have a link arrangement on only one side, over which the filter insert is guided on one side when pushed into the receiving structure.
  • the receiving structure can, for example, have a link arrangement on each of two sides, over which the filter insert is guided on both sides when pushed into the receiving structure.
  • the guide members are arranged at a distance from one another in the insertion direction and/or perpendicular to the insertion direction.
  • the guide members have, for example, a longitudinal distance and/or a vertical distance from one another.
  • the receiving structure according to the invention has a securing element which is designed to hold the filter insert in an operating position in which the filter insert is inserted into the receiving structure and the seal of the filter insert is in contact with the sealing surface of the receiving structure and/or to exert a contact force on the filter insert when the filter insert is in the operating position.
  • the securing element can be movable and lockable in a securing position in which the securing element holds the filter insert in the operating position and exerts a contact force on the filter insert. The contact pressure ensures sufficient sealing compression.
  • the securing element can be a pivoting securing flap.
  • the securing element can also be a fixable housing cover.
  • the object underlying the invention is further achieved by a filter unit of the type mentioned at the outset, wherein the filter insert of the filter unit according to the invention is designed according to one of the embodiments described above.
  • the receiving structure of the filter unit according to the invention is designed according to one of the embodiments described above.
  • Fig. 1 shows a filter insert according to the invention in a perspective view
  • Fig. 2 shows the filter insert shown in Fig. 1 in a side view
  • Fig. 3 shows a filter unit according to the invention during the insertion of a filter insert into a receiving structure in a perspective view
  • Fig. 4 shows the filter unit shown in Fig. 3 in the inserted state shown in Fig. 3 in a side sectional view
  • Fig. 5 shows the filter unit shown in Fig. 3 in a more advanced insertion state compared to Fig. 3 in a perspective view
  • Fig. 6 shows the filter unit shown in Fig. 5 in the inserted state shown in Fig. 5 in a side sectional view
  • Fig. 7 shows the filter unit shown in Fig. 5 with the filter insert fully inserted in a perspective view
  • Fig. 8 shows the filter unit shown in Fig. 7 in the inserted state shown in Fig. 7 in a side sectional view
  • Fig. 9 shows a further filter unit according to the invention during the insertion of a filter insert into a receiving structure in a perspective view
  • Fig. 10 shows the filter unit shown in Fig. 9 with the filter insert fully inserted in a perspective view
  • Fig. 11 another filter unit according to the invention during
  • Fig. 12 the filter unit shown in Fig. 11 with the filter insert fully inserted in a side sectional view;
  • Fig. 13 shows a filter unit according to the invention having two filter inserts in a perspective view
  • Fig. 14 shows the receiving structure of the filter unit shown in Fig. 13 in a perspective view
  • Fig. 15 shows a filter insert of the filter unit shown in Fig. 13 in a perspective view
  • Fig. 16 shows the filter unit shown in Fig. 13 during the insertion of a filter insert into the receiving structure in a side sectional view
  • Fig. 17 shows the filter unit shown in Fig. 16 in a more advanced insertion state compared to Fig. 16 in a side sectional view
  • Fig. 18 the filter unit shown in Fig. 16 with the filter insert fully inserted in a side sectional view.
  • Figs. 1 and 2 show a filter insert 10 for insertion into a receiving structure 50 of a filter unit 100.
  • the filter insert 10 comprises a filter medium 12 through which a fluid to be filtered can flow.
  • the fluid to be filtered can be, for example, a gas or gas mixture, in particular air.
  • the filter medium 12 is pleated and therefore has a plurality of folds.
  • the filter medium 12 is supported by a contour carrier part 14 designed as a support frame.
  • the contour carrier part 14 has a contour arrangement 16a on a first long side and a second contour arrangement 16b on a second opposite long side.
  • the contour arrangements 16a and 16b each comprise three guide contours 18a-18c.
  • the guide contours 18a-18c of the respective contour arrangements 16a, 16b are spaced apart from one another and provide insertion paths for spaced apart guide members 58a-58c of the receiving structure 50, along which the guide members 58a-58c can be guided when the filter insert 10 is inserted into the receiving structure 50.
  • the insertion paths specified by the guide contours 18a-18c run parallel to one another in sections.
  • the guide contours 18a-18c each comprise a longitudinal contour region 20a-20c, along which the respective guide member 58a-58c can be guided in a main insertion direction x when the filter insert 10 is inserted into the receiving structure 50.
  • the longitudinal sections of the insertion paths defined by the guide contours 18a-18c run parallel to one another.
  • the guide contours 18a-18c further comprise a pressing contour region 22a-22c, which forms a pressing section of the respective Insertion path is defined along which the respective guide member 58a-58c can be guided when inserting the filter insert 10 into the receiving structure 50, deviating from the main insertion direction x.
  • the contour carrier part 14 further comprises a circumferential carrier web 24, which runs along the side surfaces inclined with respect to the main insertion direction x.
  • the carrier web 24 runs at an inclination angle a to the main insertion direction x.
  • the inclination angle a is approximately 10°. In other embodiments, the inclination angle a can be in a range between 5 and 45°.
  • a circumferential seal 26 runs on the underside of the carrier web 24.
  • the seal 26 can be brought into contact with a sealing surface 60 of the receiving structure 50 by inserting the filter insert 10 into the receiving structure 50.
  • the seal 26 can be brought into contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50 to form a circumferential seal by guiding the guide members 58a-58c along the pressing sections of the insertion path predetermined by the pressing contour regions 22a-22c.
  • Figs. 3 to 8 show the insertion of a filter insert 10 into a receiving structure 50 of a filter unit 100.
  • the receiving structure 50 connected to a connecting pipe 52 has an insertion area 54 into which the filter insert 10 can be inserted.
  • Link arrangements 56a, 56b are located on the walls of the receiving structure 50 that laterally delimit the insertion area 54.
  • the link arrangements 56a, 56b each comprise three guide members 58a-58c.
  • the guide members 58a-58c are inwardly projecting guide pins.
  • the guide members 58a-58c of the respective link arrangements 56a, 56b are arranged at a distance from one another in the insertion direction x and perpendicular to the insertion direction x.
  • the guide members 58a are moved along the longitudinal section of the insertion path predetermined by the longitudinal contour regions 20a.
  • the guide members 58b are inserted into the guide contours 18b and then the guide members 58c are inserted into the guide contours 18c.
  • Figs. 5 and 6 show an insertion state in which the guide members 58a-58c have already passed the longitudinal contour areas 20a-20c of the respective guide contours 18a-18c and are located in the transition area between the longitudinal contour areas 20a-20c and the pressing contour areas 22a-22c.
  • the circumferential seal 26 of the filter insert 10 is already in the vicinity of the sealing surface 60 of the receiving structure 50.
  • the filter insert 10 is now moved deviating from the main insertion direction x.
  • Figs. 7 and 8 show that the pressing contour regions 22a-22c of the guide contours 18a-18c, which run at an incline relative to the longitudinal contour regions 20a-20c, enable the filter insert 10 to be lowered and thus the seal 26 and the sealing surface 60 to be brought into contact.
  • the receiving structure 50 has a lockable securing element 62 designed as a flap, by means of which the filter insert 10 is held in the operating position in which the filter insert 10 is completely pushed into the receiving structure 50 and the seal 26 of the filter insert 10 is in contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50.
  • the securing element 62 also exerts a contact force on the filter insert 10, by means of which the seal 26 is pressed onto the sealing surface 60.
  • the contact pressure exerted by the securing element 62 on the filter insert 10 acts in the main insertion direction x.
  • the securing element 62 designed as a safety flap, can be locked in the illustrated securing position, in which the securing element 62 holds the filter insert 10 in the operating position and exerts a contact pressure on the filter insert 10.
  • Figs. 9 and 10 show the process of inserting another filter insert 10 into another receiving structure 50.
  • the seal 26 on the outer long sides of the filter insert 10 now runs not on the outside of the guide contours 18a-18c, but on the inside of the guide contours 18a-18c.
  • the seal 26 of the filter inserts is hidden in Figs. 9 and 10. The arrangement is selected such that the seal 26 is in contact with the circumferential sealing surface 60 of the receiving structure 50 when the filter insert 10 is fully inserted.
  • the contour arrangements 16a, 16b of the contour carrier part 14 each have three guide contours 18a-18c, in which the guide members 58a-58c of the member arrangements 56a, 56b of the receiving structure 50 can be guided.
  • the receiving structure 50 therefore has only one guide member 58 on each of the walls laterally delimiting the insertion area 54, which is guided by the respective guide contour 18. Unintentional tilting of the filter insert 10 is prevented by the fact that the guide members 58 are designed as guide webs with an elongated cross-section. Because the contour height 28a of the longitudinal contour areas 20 essentially corresponds to the height of the guide members 58, tilting of the filter insert 10 when guiding the guide members 58 along the guide contours 18 is effectively prevented.
  • the pressing contour regions 22 have a deviating contour height 28b, which essentially corresponds to the width of the guide members 58.
  • Fig. 13 shows a filter unit 100 which is designed as a so-called V-rack.
  • the filter unit 100 has two filter inserts 10a, 10b which are inserted into the receiving structure 50.
  • the securing element 62 in this case is a screwed-on plate which acts as a housing cover and presses the filter inserts 10a, 10b into the receiving structure 50.
  • Fig. 14 shows that the receiving structure 50 has two insertion areas 54a, 54b.
  • the insertion areas 54a, 54b are laterally
  • Wall segments of the receiving structure 50 wherein these wall segments have opposing link arrangements 56a, 56b each with two guide links 58a, 58b.
  • the guide links 58a, 58b are inwardly projecting guide pins.
  • Fig. 15 shows the filter insert 10a.
  • the filter insert 10a comprises two contour carrier parts 14a, 14b.
  • the contour carrier part 14a is located on a first outer long side of the filter medium 12.
  • the contour carrier part 14b is located on a second outer long side of the filter medium 12.
  • the contour carrier parts 14a, 14b can, for example, be glued to the side of the filter medium 12.
  • the contour carrier part 14a has a contour arrangement 16a with two guide contours 18a, 18b.
  • the contour carrier part 14b arranged on the opposite side of the filter medium 12 comprises a contour arrangement 16b with two guide contours 18a, 18b.
  • the guide contours 18a, 18b each have a longitudinal contour area 20a, 20b and a pressing contour area 22a, 22b.
  • the filter insert 10b also has a front surface 30.
  • Figs. 16 to 18 show the insertion of the filter insert 10b into the insertion area 54b of the receiving structure 50.
  • the guide members 58a are first inserted into the guide contours 18a.
  • the guide members 58b are then inserted into the guide contours 18b.
  • Fig. 16 shows that the orthogonal line of the front surface 30 runs at an angle to the main insertion direction x.
  • Fig. 17 shows an insertion state in which the guide members 58a, 58b have reached the transition region between the longitudinal contour regions 20a, 20b and the pressing contour regions 22a, 22b of the guide contours 18a, 18b.
  • the circumferential seal 26 of the filter insert 10b is brought into contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50.
  • the filter inserts 10a, 10b are held in the operating position in which the filter inserts 10a, 10b are completely pushed into the receiving structure 50 and the seals 26 of the filter inserts 10a, 10b are in contact with the sealing surfaces 60 of the receiving structure. Furthermore, the securing element 62 exerts a contact force on the filter inserts 10a, 10b when the filter inserts 10a, 10b are in the operating position.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

The invention relates to a filter insert (10, 10a, 10b) for inserting into a receiving structure (50) of a filter unit (100), comprising a filter medium (12) through which a fluid to be filtered can flow, a seal (26) which at least partly borders the filter medium (12) and which is brought into contact with a seal surface (60) of the receiving structure (50) by inserting the filter insert (10, 10a, 10b) into the receiving structure (50), and at least one guide contour (18, 18a-18c) which specifies the insert path for at least one guide element (58, 58a-58c) of the receiving structure (50), said guide element (58, 58a-58c) being guided along the insert path upon inserting the filter insert (10, 10a, 10b) into the receiving structure (50), wherein the guide contour (18, 18a-18c) comprises a longitudinal contour region (20, 20a-20c) which defines a longitudinal section of the insert path along which the guide element (58, 58a-58c) can be guided upon inserting the filter insert (10, 10a, 10b) into the receiving structure (50) in a main insert direction (x).

Description

Filtereinsatz zum Einschieben in eine Aufnahmestruktur einer Filtereinheit Filter insert for insertion into a receiving structure of a filter unit

Die Erfindung betrifft einen Filtereinsatz zum Einschieben in eine Aufnahmestruktur einer Filtereinheit, mit einem Filtermedium, welches von einem zu filternden Fluid durchströmbar ist, einer zumindest abschnittsweise um das Filtermedium umlaufenden Dichtung, welche durch Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur mit einer Dichtfläche der Aufnahmestruktur in Kontakt bringbar ist, und zumindest einer Führungskontur, welche einen Einschubpfad für zumindest ein Führungsglied der Aufnahmestruktur vorgibt, entlang welchem das Führungsglied beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur führbar ist, wobei die Führungskontur einen Längskonturbereich umfasst, welcher einen Längsabschnitt des Einschubpfads definiert, entlang welchem das Führungsglied beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur in einer Haupteinschubrichtung führbar ist. The invention relates to a filter insert for insertion into a receiving structure of a filter unit, with a filter medium through which a fluid to be filtered can flow, a seal which runs at least partially around the filter medium and which can be brought into contact with a sealing surface of the receiving structure by inserting the filter insert into the receiving structure, and at least one guide contour which specifies an insertion path for at least one guide member of the receiving structure, along which the guide member can be guided when the filter insert is inserted into the receiving structure, wherein the guide contour comprises a longitudinal contour region which defines a longitudinal section of the insertion path along which the guide member can be guided in a main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure.

Die Erfindung betrifft ferner eine Aufnahmestruktur zur Aufnahme eines Filtereinsatzes, mit einem Einschubbereich, in welchem der Filtereinsatz einschiebbar ist, einer zumindest teilweise um den Einschubbereich umlaufenden Dichtfläche, welche durch Einschieben des Filtereinsatzes in den Einschubbereich mit einer Dichtung des Filtereinsatzes in Kontakt bringbar ist, und zumindest einem Führungsglied, welches beim Einschieben des Filtereinsatzes in den Einschubbereich entlang eines durch eine Führungskontur des Filtereinsatzes vorgegebenen Einschubpfads des Filtereinsatzes führbar ist, wobei das Führungsglied dazu eingerichtet ist, beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur entlang eines Längsabschnitts des Einschubpfads in einer Haupteinschubrichtung geführt zu werden. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Filtereinheit mit einem Filtereinsatz und einer Aufnahmestruktur, in welche der Filtereinsatz einschiebbar ist. The invention further relates to a receiving structure for receiving a filter insert, with an insertion area into which the filter insert can be inserted, a sealing surface which runs at least partially around the insertion area and which can be brought into contact with a seal of the filter insert by inserting the filter insert into the insertion area, and at least one guide member which can be guided along an insertion path of the filter insert predetermined by a guide contour of the filter insert when the filter insert is inserted into the insertion area, wherein the guide member is designed to be guided along a longitudinal section of the insertion path in a main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure. Furthermore, the invention relates to a filter unit with a filter insert and a receiving structure into which the filter insert can be inserted.

In einer Vielzahl von Anlagen kommen flache Einschubfilter zum Einsatz, welche in eine Aufnahmestruktur einer Filtereinheit einzuschieben sind. Aus den Druckschriften US 6808547 B2 und KR 101530186 B1 sind beispielsweise Komplettfilter mit einem Filtereinsatz und einem Gehäuse bekannt, wobei der Filtereinsatz in das Gehäuse eingeschoben wird und mittels keilförmigen Elementen gegen den Dichtsitz im Gehäuse gedrückt wird. Flat insert filters are used in a large number of systems and are inserted into a receiving structure of a filter unit. For example, complete filters with a filter insert and a housing are known from the publications US 6808547 B2 and KR 101530186 B1, whereby the filter insert is inserted into the housing and pressed against the sealing seat in the housing by means of wedge-shaped elements.

Diese und andere Lösungen weisen jedoch eine vergleichsweise aufwändige Konstruktion auf und/oder bieten keine ausreichende Dichtungsverpressung, sodass es zu unbeabsichtigten Leckagen kommen kann. However, these and other solutions have a comparatively complex design and/or do not provide sufficient sealing compression, which can lead to unintentional leaks.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht folglich darin, die Abdichtung eines Einschubfilters zu verbessern. The object underlying the invention is therefore to improve the sealing of an insert filter.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Filtereinsatz der eingangs genannten Art, wobei die Führungskontur des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes einen Verpresskonturbereich umfasst, welcher einen Verpressabschnitt des Einschubpfads definiert, entlang welchem das Führungsglied beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur abweichend von der Haupteinschubrichtung führbar ist, wobei die Dichtung durch Führen des Führungsglieds entlang des Verpressabschnitts des Einschubpfads mit der Dichtfläche der Aufnahmestruktur zur Bildung einer, vorzugsweise umlaufenden, Abdichtung in Kontakt bringbar ist. The object is achieved by a filter insert of the type mentioned at the outset, wherein the guide contour of the filter insert according to the invention comprises a pressing contour region which defines a pressing section of the insertion path along which the guide member can be guided deviating from the main insertion direction when inserting the filter insert into the receiving structure, wherein the seal can be brought into contact with the sealing surface of the receiving structure to form a, preferably circumferential, seal by guiding the guide member along the pressing section of the insertion path.

Der Längskonturbereich der Führungskontur ist vorzugsweise geradlinig. Der Längsabschnitt des Einschubpfads ist vorzugsweise ebenfalls geradlinig. Durch den Verpressabschnitt kann die Dichtung des Filtereinsatzes auf die Dichtfläche der Aufnahmestruktur gepresst werden, sodass es beispielsweise zu einer senkrechten Verpressung der Dichtung kommt. Der durch den Verpresskonturbereich definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads kann zumindest abschnittsweise einen rampenförmigen Verlauf aufweisen. Der Verpressabschnitt kann derart ausgebildet sein, dass keine Verrastung des Führungsglieds im Verpressabschnitt erfolgt. Alternativ kann der Verpressabschnitt derart ausgebildet sein, dass eine Verrastung des Führungsglieds im Verpressabschnitt erfolgt. Je nach Ausrichtung der Aufnahmestruktur kann die Haupteinschubrichtung beispielsweise in einer Horizontalebene oder in einer Vertikalebene liegen. In alternativen Ausführungsformen kann die Haupteinschubrichtung auch geneigt gegenüber einer Horizontalebene beziehungsweise geneigt gegenüber einer Vertikalebene verlaufen. The longitudinal contour area of the guide contour is preferably straight. The longitudinal section of the insertion path is preferably also straight. The pressing section can be used to press the seal of the filter insert onto the sealing surface of the receiving structure, so that the seal is pressed vertically, for example. The pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area can have a ramp-shaped course, at least in sections. The pressing section can be designed in such a way that no locking of the guide member in the pressing section. Alternatively, the pressing section can be designed in such a way that the guide member is locked in the pressing section. Depending on the orientation of the receiving structure, the main insertion direction can be in a horizontal plane or in a vertical plane, for example. In alternative embodiments, the main insertion direction can also be inclined relative to a horizontal plane or inclined relative to a vertical plane.

Der Filtereinsatz kann zum Filtern von Luft angepasst sein. Der Filtereinsatz kann eine quaderförmige Grundform aufweisen. Das Filtermedium kann ein mehrfach gefaltetes beziehungsweise plissiertes Flachmaterial sein. The filter insert can be adapted to filter air. The filter insert can have a cuboid basic shape. The filter medium can be a flat material that is folded or pleated several times.

Der Filtereinsatz kann einen Magnetbereich, beispielsweise ein Magnetband, aufweisen, über welchen der Filtereinsatz magnetisch an oder in der Aufnahmestruktur gehalten werden kann. The filter insert can have a magnetic region, for example a magnetic strip, via which the filter insert can be magnetically held on or in the receiving structure.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes ist die zumindest eine Führungskontur Bestandteil eines mit dem Filtermedium verbundenen oder das Filtermedium tragenden Konturenträgerteils. Das Konturenträgerteil kann seitlich an dem Filtermedium fixiert sein, beispielsweise kann das Konturenträgerteil seitlich mit dem Filtermedium verklebt sein. Das Filtermedium kann plissiert sein, also eine Mehrzahl von Falten aufweisen. Die seitlichen Kanten der Falten können durch einen Klebstoff verschlossen und abgedichtet sein. Das Konturenträgerteil kann auch ein Trägerrahmen sein, welcher das Filtermedium trägt. In a preferred embodiment of the filter insert according to the invention, the at least one guide contour is part of a contour carrier part connected to the filter medium or carrying the filter medium. The contour carrier part can be fixed laterally to the filter medium, for example the contour carrier part can be glued laterally to the filter medium. The filter medium can be pleated, i.e. have a plurality of folds. The lateral edges of the folds can be closed and sealed with an adhesive. The contour carrier part can also be a carrier frame which carries the filter medium.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Filtereinsatz zumindest eine Konturenanordnung mit mehreren Führungskonturen auf, welche voneinander beabstandete und/oder zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Einschubpfade für voneinander beabstandete Führungsglieder der Aufnahmestruktur vorgeben, entlang welchen die Führungsglieder beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur führbar sind. Die Führungskonturen umfassen jeweils einen Längskonturbereich, welcher einen Längsabschnitt des jeweiligen Einschubpfads definiert, entlang welchem das jeweilige Führungsglied beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur in Haupteinschubrichtung führbar ist. Die Längsabschnitte der Einschubpfade verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Die Führungskonturen umfassen ferner jeweils einen Verpresskonturbereich, welcher einen Verpressabschnitt des jeweiligen Einschubpfads definiert, entlang welchem das jeweilige Führungsglied beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur abweichend von der Haupteinschubrichtung führbar ist. Die Verpressabschnitte der Einschubpfade verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Der Filtereinsatz kann beispielsweise nur auf einer Seite eine Konturenanordnung aufweisen, über welche der Filtereinsatz beim Einschieben in die Aufnahmestruktur einseitig geführt wird. Der Filtereinsatz kann beispielsweise auf zwei Seiten jeweils eine Konturenanordnung aufweisen, über welche der Filtereinsatz beim Einschieben in die Aufnahmestruktur beidseitig geführt wird. Der Filtereinsatz kann ein oder mehrere Konturenträgerteile aufweisen, wobei das eine oder die mehreren Konturenträgerteile jeweils eine oder mehrere Konturenanordnungen umfassen können. In another preferred embodiment, the filter insert according to the invention has at least one contour arrangement with a plurality of guide contours, which define insertion paths for spaced-apart guide members of the receiving structure, which at least partially run parallel, along which the guide members can be guided when the filter insert is inserted into the receiving structure. The guide contours each comprise a longitudinal contour region, which defines a longitudinal section of the respective insertion path, along along which the respective guide member can be guided in the main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure. The longitudinal sections of the insertion paths preferably run parallel to one another. The guide contours also each comprise a pressing contour area which defines a pressing section of the respective insertion path along which the respective guide member can be guided deviating from the main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure. The pressing sections of the insertion paths preferably run parallel to one another. The filter insert can, for example, have a contour arrangement on only one side, over which the filter insert is guided on one side when inserted into the receiving structure. The filter insert can, for example, have a contour arrangement on two sides each, over which the filter insert is guided on both sides when inserted into the receiving structure. The filter insert can have one or more contour carrier parts, wherein the one or more contour carrier parts can each comprise one or more contour arrangements.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes verläuft die Dichtung zumindest abschnittsweise geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung. Dadurch, dass die Dichtung zumindest abschnittsweise geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung verläuft, nähert sich die Dichtung beim Einschieben des Filtereinsatzes entlang des Längsabschnitts der Dichtfläche der Aufnahmestruktur an. Die Dichtfläche der Aufnahmestruktur weist vorzugsweise die gleiche Neigung gegenüber der Haupteinschubrichtung wie die Dichtung des Filtereinsatzes auf. Alternativ kann die Dichtung auf der Seite des Filtereinsatzes, auf welcher auch die zumindest eine Führungskontur verläuft, zumindest abschnittsweise parallel zur Haupteinschubrichtung verlaufen. In a further preferred embodiment of the filter insert according to the invention, the seal runs at least partially inclined relative to the main insertion direction. Because the seal runs at least partially inclined relative to the main insertion direction, the seal approaches the receiving structure along the longitudinal section of the sealing surface when the filter insert is inserted. The sealing surface of the receiving structure preferably has the same inclination relative to the main insertion direction as the seal of the filter insert. Alternatively, the seal can run at least partially parallel to the main insertion direction on the side of the filter insert on which the at least one guide contour also runs.

Der erfindungsgemäße Filtereinsatz wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass der durch den Verpresskonturbereich definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads so ausgebildet ist, dass der Filtereinsatz bei Aufbringung einer in Haupteinschubrichtung wirkenden Einschubkraft aufgrund der Führung des Führungsglieds entlang des Verpressabschnitts in eine geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung verlaufende Verpressrichtung bewegt wird. Das Führungsglied wird im Verpressabschnitt vorzugsweise entlang einer schiefen oder gekrümmten Ebene geführt. The filter insert according to the invention is further advantageously further developed in that the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area is designed in such a way that the filter insert, when an insertion force acting in the main insertion direction is applied, is guided along the pressing section in an inclined position relative to the The guide member is preferably guided along an inclined or curved plane in the pressing section.

In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes weist der durch den Verpresskonturbereich definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads zumindest abschnittsweise einen bogenförmigen oder gekrümmten Verlauf auf. Der durch den Verpresskonturbereich definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads kann auch einen geradlinigen Verlauf aufweisen. Beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur wird das Führungsglied zunächst entlang des Längsabschnitts des Einschubpfads und anschließend entlang des Verpressabschnitts des Einschubpfads geführt. Wenn der Verpressabschnitt des Einschubpfads einen geradlinigen Verlauf aufweist, verläuft die Dichtung vorzugsweise zumindest abschnittsweise geneigt gegenüber der Verpressrichtung. Die Haupteinschubrichtung und die Verpressrichtung verlaufen ebenfalls geneigt zueinander. In a further development of the filter insert according to the invention, the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area has an arcuate or curved course at least in sections. The pressing section of the insertion path defined by the pressing contour area can also have a straight line. When inserting the filter insert into the receiving structure, the guide member is first guided along the longitudinal section of the insertion path and then along the pressing section of the insertion path. If the pressing section of the insertion path has a straight line, the seal preferably runs at least in sections inclined to the pressing direction. The main insertion direction and the pressing direction also run at an angle to one another.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes ist der durch den Längskonturbereich definierte Längsabschnitt des Einschubpfads länger als der durch den Verpresskonturbereich definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads. Der durch den Längskonturbereich definierte Längsabschnitt des Einschubpfads weist im Vergleich zu dem durch den Verpresskonturbereich definierten Verpressabschnitt des Einschubpfads zumindest die zweifache, vierfache oder sechsfache Länge auf. In an advantageous development of the filter insert according to the invention, the longitudinal section of the insertion path defined by the longitudinal contour region is longer than the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region. The longitudinal section of the insertion path defined by the longitudinal contour region is at least twice, four times or six times longer than the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region.

In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes umfassen die eine oder die mehreren Führungskonturen jeweils einen oberhalb des Einschubpfads verlaufenden oberseitigen Führungssteg und/oder einen unterhalb des Einschubpfads verlaufenden unterseitigen Führungssteg. Durch den oberseitigen Führungssteg und/oder den unterseitigen Führungssteg ergibt sich eine oberseitig und unterseitig begrenzte Führungsbahn für das Führungsglied. Die Führungsstege wirken wie Versteifungsrippen und sorgen für eine erhöhte Stabilität. Insbesondere, wenn der Filtereinsatz nur an einer Seite eine Konturenanordnung aufweist, über welche der Filtereinsatz beim Einschieben in die Aufnahmestruktur einseitig geführt wird, können der oberseitige Führungssteg und der unterseitige Führungssteg eine T-Nut bilden, in welcher ein T-förmiges Führungsglied geführt wird. In a further development of the filter insert according to the invention, the one or more guide contours each comprise an upper guide web running above the insertion path and/or a lower guide web running below the insertion path. The upper guide web and/or the lower guide web result in a guide path for the guide member that is limited on the upper and lower sides. The guide webs act like stiffening ribs and ensure increased stability. In particular, if the filter insert has a contour arrangement on only one side, over which the filter insert can be pushed into If the receiving structure is guided on one side, the upper guide web and the lower guide web can form a T-slot in which a T-shaped guide member is guided.

Der erfindungsgemäße Filtereinsatz wird ferner durch einen zumindest teilweise umlaufenden und nach außen ragenden Trägersteg weitergebildet, wobei die Dichtung an dem Trägersteg angeordnet ist und/oder entlang des Trägerstegs verläuft. Die Dichtung kann beispielsweise eine Moosgummidichtung sein. Die Dichtung kann auf den Trägersteg aufgeklebt sein. Die Dichtung kann aus einem Elastomermaterial ausgebildet sein und/oder an den Trägersteg angespritzt sein. The filter insert according to the invention is further developed by an at least partially circumferential and outwardly projecting support web, wherein the seal is arranged on the support web and/or runs along the support web. The seal can be a foam rubber seal, for example. The seal can be glued to the support web. The seal can be made of an elastomer material and/or can be injection molded onto the support web.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner durch eine Aufnahmestruktur der eingangs genannten Art gelöst, wobei das Führungsglied der erfindungsgemäßen Aufnahmestruktur dazu eingerichtet ist, beim Einschieben des Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur entlang eines Verpressabschnitts des Einschubpfads abweichend von der Haupteinschubrichtung geführt zu werden, wobei die Dichtfläche durch Führen des Führungsglieds entlang des Verpressabschnitts des Einschubpfads mit der Dichtung des Filtereinsatzes zur Bildung einer, vorzugsweise umlaufenden, Abdichtung in Kontakt bringbar ist. Die erfindungsgemäße Aufnahmestruktur ist vorzugsweise zur Aufnahme eines Filtereinsatzes nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Aufnahmestruktur wird somit zunächst auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes verwiesen. The object underlying the invention is further achieved by a receiving structure of the type mentioned at the outset, wherein the guide member of the receiving structure according to the invention is designed to be guided along a pressing section of the insertion path deviating from the main insertion direction when the filter insert is inserted into the receiving structure, wherein the sealing surface can be brought into contact with the seal of the filter insert by guiding the guide member along the pressing section of the insertion path to form a preferably circumferential seal. The receiving structure according to the invention is preferably designed to receive a filter insert according to one of the embodiments described above. With regard to the advantages and modifications of the receiving structure according to the invention, reference is therefore first made to the advantages and modifications of the filter insert according to the invention.

Die Dichtfläche kann zumindest abschnittsweise geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung verlaufen. Alternativ kann die Dichtfläche zumindest abschnittsweise parallel zur Haupteinschubrichtung verlaufen. The sealing surface can run at least partially inclined to the main insertion direction. Alternatively, the sealing surface can run at least partially parallel to the main insertion direction.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Aufnahmestruktur ist das zumindest eine Führungsglied als nach innen ragender Führungsstift ausgebildet. Der Führungsstift kann einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Alternativ kann das Führungsglied auch einen Querschnitt aufweisen, bei welchem die Querschnittsbreite von der Querschnittslänge abweicht. Das Führungsglied kann also beispielsweise auch einen ovalen Querschnitt oder einen eine Stadionform aufweisenden Querschnitt aufweisen. Das Führungsglied kann alternativ als Führungssteg oder als Führungsrolle ausgebildet sein. Dadurch, dass das Führungsglied als Führungssteg mit länglichem Querschnitt ausgebildet ist, kann ein unbeabsichtigtes Verkippen des Filtereinsatzes vermieden werden. Hierzu weist der Längskonturbereich eine Konturhöhe auf, welche im Wesentlichen der Höhe des Führungsglieds entspricht. Beim Führen des Führungsglieds entlang der Führungskontur wird ein Verkippen des Filtereinsatzes somit effektiv vermieden. In a further development of the receiving structure according to the invention, the at least one guide member is designed as an inwardly projecting guide pin. The guide pin can have a circular cross-section. Alternatively, the guide member can also have a cross-section in which the cross-sectional width deviates from the cross-sectional length. The guide member can therefore also have an oval cross-section or a stadium shape, for example. having a cross-section. The guide member can alternatively be designed as a guide web or as a guide roller. Because the guide member is designed as a guide web with an elongated cross-section, unintentional tilting of the filter insert can be avoided. For this purpose, the longitudinal contour area has a contour height which essentially corresponds to the height of the guide member. When guiding the guide member along the guide contour, tilting of the filter insert is thus effectively avoided.

Es ist darüber hinaus eine erfindungsgemäße Aufnahmestruktur bevorzugt, welche zumindest eine Gliederanordnung mit mehreren Führungsgliedern umfasst. Die mehreren Führungsglieder sind beim Einschieben des Filtereinsatzes in den Einschubbereich entlang von durch Führungskonturen des Filtereinsatzes vorgegebenen und voneinander beabstandeten Einschubpfaden des Filtereinsatzes führbar. Die Aufnahmestruktur kann beispielsweise nur auf einer Seite eine Gliederanordnung aufweisen, über welche der Filtereinsatz beim Einschieben in die Aufnahmestruktur einseitig geführt wird. Die Aufnahmestruktur kann beispielsweise auf zwei Seiten jeweils eine Gliederanordnung aufweisen, über welche der Filtereinsatz beim Einschieben in die Aufnahmestruktur beidseitig geführt wird. Furthermore, a receiving structure according to the invention is preferred which comprises at least one link arrangement with a plurality of guide links. When the filter insert is pushed into the insertion area, the plurality of guide links can be guided along insertion paths of the filter insert which are predetermined by guide contours of the filter insert and spaced apart from one another. The receiving structure can, for example, have a link arrangement on only one side, over which the filter insert is guided on one side when pushed into the receiving structure. The receiving structure can, for example, have a link arrangement on each of two sides, over which the filter insert is guided on both sides when pushed into the receiving structure.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Aufnahmestruktur sind die Führungsglieder in Einschubrichtung und/oder senkrecht zur Einschubrichtung voneinander beabstandet angeordnet. Die Führungsgliederweisen beispielsweise einen Längsabstand und/oder einen Höhenabstand zueinander auf. In a further development of the receiving structure according to the invention, the guide members are arranged at a distance from one another in the insertion direction and/or perpendicular to the insertion direction. The guide members have, for example, a longitudinal distance and/or a vertical distance from one another.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Aufnahmestruktur ein Sicherungselement auf, welches dazu eingerichtet ist, den Filtereinsatz in einer Betriebsposition, in welcher der Filtereinsatz in die Aufnahmestruktur eingeschoben ist und die Dichtung des Filtereinsatzes mit der Dichtfläche der Aufnahmestruktur in Kontakt steht, zu halten und/oder eine Anpresskraft auf den Filtereinsatz auszuüben, wenn sich der Filtereinsatz in der Betriebsposition befindet. Das Sicherungselement kann beweglich und in einer Sicherungsstellung verriegelbar sein, in welcher das Sicherungselement den Filtereinsatz in der Betriebsposition hält und eine Anpresskraft auf den Filtereinsatz ausübt. Über die Anpresskraft wird eine ausreichende Dichtungsverpressung gewährleistet. Das Sicherungselement kann eine schwenkbare Sicherungsklappe sein. Das Sicherungselement kann ferner ein fixierbarer Gehäusedeckel sein. In another preferred embodiment, the receiving structure according to the invention has a securing element which is designed to hold the filter insert in an operating position in which the filter insert is inserted into the receiving structure and the seal of the filter insert is in contact with the sealing surface of the receiving structure and/or to exert a contact force on the filter insert when the filter insert is in the operating position. The securing element can be movable and lockable in a securing position in which the securing element holds the filter insert in the operating position and exerts a contact force on the filter insert. The contact pressure ensures sufficient sealing compression. The securing element can be a pivoting securing flap. The securing element can also be a fixable housing cover.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner durch eine Filtereinheit der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Filtereinsatz der erfindungsgemäßen Filtereinheit nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich ist die Aufnahmestruktur der erfindungsgemäßen Filtereinheit nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Filtereinheit wird somit auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes und die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Aufnahmestruktur verwiesen. The object underlying the invention is further achieved by a filter unit of the type mentioned at the outset, wherein the filter insert of the filter unit according to the invention is designed according to one of the embodiments described above. Alternatively or additionally, the receiving structure of the filter unit according to the invention is designed according to one of the embodiments described above. With regard to the advantages and modifications of the filter unit according to the invention, reference is therefore made to the advantages and modifications of the filter insert according to the invention and the advantages and modifications of the receiving structure according to the invention.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen: Preferred embodiments of the invention are explained and described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Filtereinsatz in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 1 shows a filter insert according to the invention in a perspective view;

Fig. 2 den in der Fig. 1 abgebildeten Filtereinsatz in einer Seitenansicht; Fig. 2 shows the filter insert shown in Fig. 1 in a side view;

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Filtereinheit während des Einschiebens eines Filtereinsatzes in eine Aufnahmestruktur in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 3 shows a filter unit according to the invention during the insertion of a filter insert into a receiving structure in a perspective view;

Fig. 4 die in der Fig. 3 abgebildete Filtereinheit in dem in der Fig. 3 wiedergegebenen Einschubzustand in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 4 shows the filter unit shown in Fig. 3 in the inserted state shown in Fig. 3 in a side sectional view;

Fig. 5 die in der Fig. 3 abgebildete Filtereinheit in einem im Vergleich zur Fig. 3 fortgeschritteneren Einschubzustand in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 6 die in der Fig. 5 abgebildete Filtereinheit in dem in der Fig. 5 wiedergegebenen Einschubzustand in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 5 shows the filter unit shown in Fig. 3 in a more advanced insertion state compared to Fig. 3 in a perspective view; Fig. 6 shows the filter unit shown in Fig. 5 in the inserted state shown in Fig. 5 in a side sectional view;

Fig. 7 die in der Fig. 5 abgebildete Filtereinheit mit vollständig eingeschobenem Filtereinsatz in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 7 shows the filter unit shown in Fig. 5 with the filter insert fully inserted in a perspective view;

Fig. 8 die in der Fig. 7 abgebildete Filtereinheit in dem in der Fig. 7 wiedergegebenen Einschubzustand in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 8 shows the filter unit shown in Fig. 7 in the inserted state shown in Fig. 7 in a side sectional view;

Fig. 9 eine weitere erfindungsgemäße Filtereinheit während des Einschiebens eines Filtereinsatzes in eine Aufnahmestruktur in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 9 shows a further filter unit according to the invention during the insertion of a filter insert into a receiving structure in a perspective view;

Fig. 10 die in der Fig. 9 abgebildete Filtereinheit mit vollständig eingeschobenem Filtereinsatz in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 10 shows the filter unit shown in Fig. 9 with the filter insert fully inserted in a perspective view;

Fig. 11 eine weitere erfindungsgemäße Filtereinheit während desFig. 11 another filter unit according to the invention during

Einschiebens eines Filtereinsatzes in eine Aufnahmestruktur in einer seitlichen Schnittdarstellung; Inserting a filter insert into a receiving structure in a lateral sectional view;

Fig. 12 die in der Fig. 11 abgebildete Filtereinheit mit vollständig eingeschobenem Filtereinsatz in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 12 the filter unit shown in Fig. 11 with the filter insert fully inserted in a side sectional view;

Fig. 13 eine erfindungsgemäße zwei Filtereinsätze aufweisende Filtereinheit in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 13 shows a filter unit according to the invention having two filter inserts in a perspective view;

Fig. 14 die Aufnahmestruktur der in der Fig. 13 abgebildeten Filtereinheit in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 14 shows the receiving structure of the filter unit shown in Fig. 13 in a perspective view;

Fig. 15 einen Filtereinsatz der in der Fig. 13 abgebildeten Filtereinheit in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 15 shows a filter insert of the filter unit shown in Fig. 13 in a perspective view;

Fig. 16 die in der Fig. 13 abgebildete Filtereinheit während des Einschiebens eines Filtereinsatzes in die Aufnahmestruktur in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 17 die in der Fig. 16 abgebildete Filtereinheit in einem im Vergleich zur Fig. 16 fortgeschritteneren Einschubzustand in einer seitlichen Schnittdarstellung; und Fig. 16 shows the filter unit shown in Fig. 13 during the insertion of a filter insert into the receiving structure in a side sectional view; Fig. 17 shows the filter unit shown in Fig. 16 in a more advanced insertion state compared to Fig. 16 in a side sectional view; and

Fig. 18 die in der Fig. 16 abgebildete Filtereinheit mit vollständig eingeschobenem Filtereinsatz in einer seitlichen Schnittdarstellung. Fig. 18 the filter unit shown in Fig. 16 with the filter insert fully inserted in a side sectional view.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Filtereinsatz 10 zum Einschieben in eine Aufnahmestruktur 50 einer Filtereinheit 100. Figs. 1 and 2 show a filter insert 10 for insertion into a receiving structure 50 of a filter unit 100.

Der Filtereinsatz 10 umfasst ein Filtermedium 12, welches von einem zu filternden Fluid durchströmbar ist. Das zu filternde Fluid kann beispielsweise ein Gas oder Gasgemisch, insbesondere Luft, sein. Das Filtermedium 12 ist plissiert und weist folglich eine Mehrzahl von Falten auf. The filter insert 10 comprises a filter medium 12 through which a fluid to be filtered can flow. The fluid to be filtered can be, for example, a gas or gas mixture, in particular air. The filter medium 12 is pleated and therefore has a plurality of folds.

Das Filtermedium 12 wird von einem als Trägerrahmen ausgebildeten Konturenträgerteil 14 getragen. Das Konturenträgerteil 14 weist auf einer ersten Langseite eine Konturenanordnung 16a und auf einer zweiten gegenüberliegenden Langseite eine zweite Konturenanordnung 16b auf. The filter medium 12 is supported by a contour carrier part 14 designed as a support frame. The contour carrier part 14 has a contour arrangement 16a on a first long side and a second contour arrangement 16b on a second opposite long side.

Die Konturenanordnungen 16a und 16b umfassen jeweils drei Führungskonturen 18a-18c. Die Führungskonturen 18a-18c der jeweiligen Konturenanordnungen 16a, 16b sind beabstandet voneinander und geben Einschubpfade für voneinander beabstandete Führungsglieder 58a-58c der Aufnahmestruktur 50 vor, entlang welchen die Führungsglieder 58a-58c beim Einschieben des Filtereinsatzes 10 in die Aufnahmestruktur 50 führbar sind. Die von den Führungskonturen 18a-18c vorgegebenen Einschubpfade verlaufen abschnittsweise parallel zueinander. The contour arrangements 16a and 16b each comprise three guide contours 18a-18c. The guide contours 18a-18c of the respective contour arrangements 16a, 16b are spaced apart from one another and provide insertion paths for spaced apart guide members 58a-58c of the receiving structure 50, along which the guide members 58a-58c can be guided when the filter insert 10 is inserted into the receiving structure 50. The insertion paths specified by the guide contours 18a-18c run parallel to one another in sections.

Die Führungskonturen 18a-18c umfassen jeweils einen Längskonturbereich 20a- 20c, entlang welchem das jeweilige Führungsglied 58a-58c beim Einschieben des Filtereinsatzes 10 in die Aufnahmestruktur 50 in einer Haupteinschubrichtung x führbar ist. Die durch die Führungskonturen 18a-18c vorgegebenen Längsabschnitte der Einschubpfade verlaufen parallel zueinander. The guide contours 18a-18c each comprise a longitudinal contour region 20a-20c, along which the respective guide member 58a-58c can be guided in a main insertion direction x when the filter insert 10 is inserted into the receiving structure 50. The longitudinal sections of the insertion paths defined by the guide contours 18a-18c run parallel to one another.

Die Führungskonturen 18a-18c umfassen ferner jeweils einen Verpresskonturbereich 22a-22c, welcher einen Verpressabschnitt des jeweiligen Einschubpfads definiert, entlang welchem das jeweilige Führungsglied 58a-58c beim Einschieben des Filtereinsatzes 10 in die Aufnahmestruktur 50 abweichend von der Haupteinschubrichtung x führbar ist. The guide contours 18a-18c further comprise a pressing contour region 22a-22c, which forms a pressing section of the respective Insertion path is defined along which the respective guide member 58a-58c can be guided when inserting the filter insert 10 into the receiving structure 50, deviating from the main insertion direction x.

Das Konturenträgerteil 14 umfasst ferner einen umlaufenden Trägersteg 24, welcher entlang der Seitenflächen geneigt in Bezug auf die Haupteinschubrichtung x verläuft. Der Trägersteg 24 verläuft unter einem Neigungswinkel a zur Haupteinschubrichtung x. In der dargestellten Ausführungsform beträgt der Neigungswinkel a etwa 10°. In anderen Ausführungsformen kann der Neigungswinkel a in einem Bereich zwischen 5 und 45° liegen. Auf der Unterseite des Trägerstegs 24 verläuft eine umlaufende Dichtung 26. Die Dichtung 26 ist durch Einschieben des Filtereinsatzes 10 in die Aufnahmestruktur 50 mit einer Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 in Kontakt bringbar. Die Dichtung 26 ist nämlich durch Führen der Führungsglieder 58a-58c entlang der durch die Verpresskonturbereiche 22a-22c vorgegebenen Verpressabschnitte des Einschubpfads mit der Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 zur Bildung einer umlaufenden Abdichtung in Kontakt bringbar. The contour carrier part 14 further comprises a circumferential carrier web 24, which runs along the side surfaces inclined with respect to the main insertion direction x. The carrier web 24 runs at an inclination angle a to the main insertion direction x. In the embodiment shown, the inclination angle a is approximately 10°. In other embodiments, the inclination angle a can be in a range between 5 and 45°. A circumferential seal 26 runs on the underside of the carrier web 24. The seal 26 can be brought into contact with a sealing surface 60 of the receiving structure 50 by inserting the filter insert 10 into the receiving structure 50. The seal 26 can be brought into contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50 to form a circumferential seal by guiding the guide members 58a-58c along the pressing sections of the insertion path predetermined by the pressing contour regions 22a-22c.

Die Fig. 3 bis 8 zeigen das Einschieben eines Filtereinsatzes 10 in eine Aufnahmestruktur 50 einer Filtereinheit 100. Figs. 3 to 8 show the insertion of a filter insert 10 into a receiving structure 50 of a filter unit 100.

Die mit einer Anschlussverrohrung 52 verbundene Aufnahmestruktur 50 weist einen Einschubbereich 54 auf, in welchen der Filtereinsatz 10 einschiebbar ist. An den den Einschubbereich 54 seitlich begrenzenden Wandungen der Aufnahmestruktur 50 befinden sich Gliederanordnungen 56a, 56b. Die Gliederanordnungen 56a, 56b umfassen jeweils drei Führungsglieder 58a-58c. Die Führungsglieder 58a-58c sind nach innen ragende Führungsstifte. Die Führungsglieder 58a-58c der jeweiligen Gliederanordnungen 56a, 56b sind in Einschubrichtung x und senkrecht zur Einschubrichtung x voneinander beabstandet angeordnet. The receiving structure 50 connected to a connecting pipe 52 has an insertion area 54 into which the filter insert 10 can be inserted. Link arrangements 56a, 56b are located on the walls of the receiving structure 50 that laterally delimit the insertion area 54. The link arrangements 56a, 56b each comprise three guide members 58a-58c. The guide members 58a-58c are inwardly projecting guide pins. The guide members 58a-58c of the respective link arrangements 56a, 56b are arranged at a distance from one another in the insertion direction x and perpendicular to the insertion direction x.

Die Führungsglieder 58a-58c der Gliederanordnung 56a werden durch die Führungskonturen 18a-18c der Konturenanordnung 16a geführt. Die Führungsglieder 58a-58c der Gliederanordnung 56b werden durch die Führungskonturen 18a-18c der Konturenanordnung 16b geführt. Die Fig. 3 und 4 zeigen, dass beim Einschieben des Filtereinsatzes 10 in der Haupteinschubrichtung x, welche vorliegend eine Horizontalrichtung ist, zunächst die Führungsglieder 58a der Gliederanordnungen 56a, 56b in die Führungskonturen 18a der Konturenanordnungen 16a, 16b eingeführt werden. The guide links 58a-58c of the link arrangement 56a are guided by the guide contours 18a-18c of the contour arrangement 16a. The guide links 58a-58c of the link arrangement 56b are guided by the guide contours 18a-18c of the contour arrangement 16b. Figs. 3 and 4 show that when inserting the filter insert 10 in the main insertion direction x, which in the present case is a horizontal direction, the guide members 58a of the member arrangements 56a, 56b are first inserted into the guide contours 18a of the contour arrangements 16a, 16b.

Bei einem weiteren Einschieben des Filtereinsatzes 10 in Haupteinschubrichtung x werden die Führungsglieder 58a entlang des durch die Längskonturbereiche 20a vorgegebenen Längsabschnitt des Einschubpfads bewegt. When the filter insert 10 is further inserted in the main insertion direction x, the guide members 58a are moved along the longitudinal section of the insertion path predetermined by the longitudinal contour regions 20a.

Während des weiteren Einschiebens werden dann zunächst die Führungsglieder 58b in die Führungskonturen 18b und anschließend die Führungsglieder 58c in die Führungskonturen 18c eingeführt. During further insertion, first the guide members 58b are inserted into the guide contours 18b and then the guide members 58c are inserted into the guide contours 18c.

Die Fig. 5 und 6 zeigen einen Einschubzustand, in welchem die Führungsglieder 58a-58c die Längskonturbereiche 20a-20c der jeweiligen Führungskonturen 18a- 18c bereits passiert haben und sich im Übergangsbereich zwischen den Längskonturbereichen 20a-20c und den Verpresskonturbereichen 22a-22c befinden. In diesem Zustand befindet sich die umlaufende Dichtung 26 des Filtereinsatzes 10 bereits im Nahbereich der Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50. Zum In-Kontakt-Bringen der Dichtung 26 des Filtereinsatzes 10 mit der Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 wird der Filtereinsatz 10 nunmehr abweichend von der Haupteinschubrichtung x bewegt. Figs. 5 and 6 show an insertion state in which the guide members 58a-58c have already passed the longitudinal contour areas 20a-20c of the respective guide contours 18a-18c and are located in the transition area between the longitudinal contour areas 20a-20c and the pressing contour areas 22a-22c. In this state, the circumferential seal 26 of the filter insert 10 is already in the vicinity of the sealing surface 60 of the receiving structure 50. In order to bring the seal 26 of the filter insert 10 into contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50, the filter insert 10 is now moved deviating from the main insertion direction x.

Die Fig. 7 und 8 zeigen, dass durch die Verpresskonturbereiche 22a-22c der Führungskonturen 18a-18c, welche geneigt gegenüber den Längskonturbereichen 20a-20c verlaufen, ein Absenken des Filtereinsatzes 10 und damit ein In-Kontakt- Bringen der Dichtung 26 und der Dichtfläche 60 ermöglicht wird. Figs. 7 and 8 show that the pressing contour regions 22a-22c of the guide contours 18a-18c, which run at an incline relative to the longitudinal contour regions 20a-20c, enable the filter insert 10 to be lowered and thus the seal 26 and the sealing surface 60 to be brought into contact.

Die Aufnahmestruktur 50 weist ein als Klappe ausgebildetes verriegelbares Sicherungselement 62 auf, mittels welchem der Filtereinsatz 10 in der Betriebsposition, in welcher der Filtereinsatz 10 vollständig in die Aufnahmestruktur 50 eingeschoben ist und die Dichtung 26 des Filtereinsatzes 10 mit der Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 in Kontakt steht, gehalten wird. Das Sicherungselement 62 übt ferner eine Anpresskraft auf den Filtereinsatz 10 aus, durch welche die Dichtung 26 auf die Dichtfläche 60 gepresst wird. Die von dem Sicherungselement 62 auf den Filtereinsatz 10 ausgeübte Anpresskraft wirkt in Haupteinschubrichtung x. Das als Sicherungsklappe ausgebildete Sicherungselement 62 ist in der dargestellten Sicherungsstellung verriegelbar, in welcher das Sicherungselement 62 den Filtereinsatz 10 in der Betriebsposition hält und eine Anpresskraft auf den Filtereinsatz 10 ausübt. The receiving structure 50 has a lockable securing element 62 designed as a flap, by means of which the filter insert 10 is held in the operating position in which the filter insert 10 is completely pushed into the receiving structure 50 and the seal 26 of the filter insert 10 is in contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50. The securing element 62 also exerts a contact force on the filter insert 10, by means of which the seal 26 is pressed onto the sealing surface 60. The The contact pressure exerted by the securing element 62 on the filter insert 10 acts in the main insertion direction x. The securing element 62, designed as a safety flap, can be locked in the illustrated securing position, in which the securing element 62 holds the filter insert 10 in the operating position and exerts a contact pressure on the filter insert 10.

Die Fig. 9 und 10 zeigen den Einschubvorgang eines weiteren Filtereinsatzes 10 in eine weitere Aufnahmestruktur 50. Anders als bei den in den Fig. 1 bis 8 dargestellten Filtereinsätzen verläuft die Dichtung 26 an den außen liegenden Langseiten des Filtereinsatzes 10 nunmehr nicht außenseitig der Führungskonturen 18a-18c, sondern innenseitig der Führungskonturen 18a-18c. Die Dichtung 26 der Filtereinsätze ist in den Fig. 9 und 10 verdeckt. Die Anordnung ist so gewählt, dass die Dichtung 26 bei vollständig eingeschobenem Filtereinsatz 10 in Kontakt mit der umlaufenden Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 steht. Figs. 9 and 10 show the process of inserting another filter insert 10 into another receiving structure 50. Unlike the filter inserts shown in Figs. 1 to 8, the seal 26 on the outer long sides of the filter insert 10 now runs not on the outside of the guide contours 18a-18c, but on the inside of the guide contours 18a-18c. The seal 26 of the filter inserts is hidden in Figs. 9 and 10. The arrangement is selected such that the seal 26 is in contact with the circumferential sealing surface 60 of the receiving structure 50 when the filter insert 10 is fully inserted.

Die Konturenanordnungen 16a, 16b des Konturenträgerteils 14 weisen jeweils drei Führungskonturen 18a-18c auf, in welchen die Führungsglieder 58a-58c der Gliederanordnungen 56a, 56b der Aufnahmestruktur 50 geführt werden können. The contour arrangements 16a, 16b of the contour carrier part 14 each have three guide contours 18a-18c, in which the guide members 58a-58c of the member arrangements 56a, 56b of the receiving structure 50 can be guided.

Die Fig. 11 und 12 zeigen eine Filtereinheit 100, bei welcher das als Trägerrahmen für das Filtermedium 12 ausgebildete Konturenträgerteil 14 an den äußeren Langseiten jeweils nur eine Führungskontur 18 mit einem Längskonturbereich 20 und einem Verpresskonturbereich 22 aufweist. 11 and 12 show a filter unit 100 in which the contour carrier part 14 designed as a carrier frame for the filter medium 12 has only one guide contour 18 with a longitudinal contour region 20 and a pressing contour region 22 on the outer long sides.

Die Aufnahmestruktur 50 weist folglich an den den Einschubbereich 54 seitlich begrenzenden Wandungen jeweils nur ein Führungsglied 58 auf, welches durch die jeweilige Führungskontur 18 geführt wird. Ein unbeabsichtigtes Verkippen des Filtereinsatzes 10 wird dadurch verhindert, dass die Führungsglieder 58 als Führungsstege mit länglichem Querschnitt ausgebildet sind. Dadurch, dass die Konturhöhe 28a der Längskonturbereiche 20 im Wesentlichen der Höhe der Führungsglieder 58 entspricht, wird ein Verkippen des Filtereinsatzes 10 beim Führen der Führungsglieder 58 entlang der Führungskonturen 18 effektiv vermieden. Damit der Filtereinsatz 10 abweichend von der Haupteinschubrichtung x zum In- Kontakt-Bringen der Dichtung 26 des Filtereinsatzes 10 mit der Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 bewegt werden kann, weisen die Verpresskonturbereiche 22 eine abweichende Konturhöhe 28b auf, welche im Wesentlichen der Breite der Führungsglieder 58 entspricht. The receiving structure 50 therefore has only one guide member 58 on each of the walls laterally delimiting the insertion area 54, which is guided by the respective guide contour 18. Unintentional tilting of the filter insert 10 is prevented by the fact that the guide members 58 are designed as guide webs with an elongated cross-section. Because the contour height 28a of the longitudinal contour areas 20 essentially corresponds to the height of the guide members 58, tilting of the filter insert 10 when guiding the guide members 58 along the guide contours 18 is effectively prevented. In order that the filter insert 10 can be moved deviating from the main insertion direction x in order to bring the seal 26 of the filter insert 10 into contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50, the pressing contour regions 22 have a deviating contour height 28b, which essentially corresponds to the width of the guide members 58.

Die Fig. 13 zeigt eine Filtereinheit 100, welche als sogenanntes V-Rack ausgeführt ist. Die Filtereinheit 100 weist zwei Filtereinsätze 10a, 10b auf, welche in die Aufnahmestruktur 50 eingeschoben sind. Das Sicherungselement 62 ist in diesem Fall eine als Gehäusedeckel fungierende aufgeschraubte Platte, welche die Filtereinsätze 10a, 10b in die Aufnahmestruktur 50 drücken. Fig. 13 shows a filter unit 100 which is designed as a so-called V-rack. The filter unit 100 has two filter inserts 10a, 10b which are inserted into the receiving structure 50. The securing element 62 in this case is a screwed-on plate which acts as a housing cover and presses the filter inserts 10a, 10b into the receiving structure 50.

Die Fig. 14 zeigt, dass die Aufnahmestruktur 50 zwei Einschubbereiche 54a, 54b aufweist. Die Einschubbereiche 54a, 54b werden seitlich vonFig. 14 shows that the receiving structure 50 has two insertion areas 54a, 54b. The insertion areas 54a, 54b are laterally

Wandungssegmenten der Aufnahmestruktur 50 begrenzt, wobei diese Wandungssegmente gegenüberliegende Gliederanordnungen 56a, 56b mit jeweils zwei Führungsgliedern 58a, 58b aufweisen. Die Führungsglieder 58a, 58b sind nach innen ragende Führungsstifte. Wall segments of the receiving structure 50, wherein these wall segments have opposing link arrangements 56a, 56b each with two guide links 58a, 58b. The guide links 58a, 58b are inwardly projecting guide pins.

Die Fig. 15 zeigt den Filtereinsatz 10a. Der Filtereinsatz 10a umfasst zwei Konturenträgerteile 14a, 14b. Das Konturenträgerteil 14a befindet sich auf einer ersten äußeren Langseite des Filtermediums 12. Das Konturenträgerteil 14b befindet sich auf einer zweiten äußeren Langseite des Filtermediums 12. Die Konturenträgerteile 14a, 14b können beispielsweise seitlich an das Filtermedium 12 angeklebt sein. Fig. 15 shows the filter insert 10a. The filter insert 10a comprises two contour carrier parts 14a, 14b. The contour carrier part 14a is located on a first outer long side of the filter medium 12. The contour carrier part 14b is located on a second outer long side of the filter medium 12. The contour carrier parts 14a, 14b can, for example, be glued to the side of the filter medium 12.

Das Konturenträgerteil 14a weist eine Konturenanordnung 16a mit zwei Führungskonturen 18a, 18b auf. Das auf der gegenüberliegenden Seite des Filtermediums 12 angeordnete Konturenträgerteil 14b umfasst eine Konturenanordnung 16b mit zwei Führungskonturen 18a, 18b. The contour carrier part 14a has a contour arrangement 16a with two guide contours 18a, 18b. The contour carrier part 14b arranged on the opposite side of the filter medium 12 comprises a contour arrangement 16b with two guide contours 18a, 18b.

Die Führungskonturen 18a, 18b weisen jeweils einen Längskonturbereich 20a, 20b und einen Verpresskonturbereich 22a, 22b auf. The guide contours 18a, 18b each have a longitudinal contour area 20a, 20b and a pressing contour area 22a, 22b.

Der Filtereinsatz 10b weist außerdem eine stirnseitige Frontfläche 30 auf. Die Fig. 16 bis 18 zeigen das Einschieben des Filtereinsatzes 10b in den Einschubbereich 54b der Aufnahmestruktur 50. Beim Einschieben des Filtereinsatzes 10 in Haupteinschubrichtung x werden zunächst die Führungsglieder 58a in die Führungskonturen 18a eingeführt. Nachfolgend werden die Führungsglieder 58b in die Führungskonturen 18b eingeführt. Die Fig. 16 zeigt, dass die Orthogonale der Frontfläche 30 geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung x verläuft. The filter insert 10b also has a front surface 30. Figs. 16 to 18 show the insertion of the filter insert 10b into the insertion area 54b of the receiving structure 50. When the filter insert 10 is inserted in the main insertion direction x, the guide members 58a are first inserted into the guide contours 18a. The guide members 58b are then inserted into the guide contours 18b. Fig. 16 shows that the orthogonal line of the front surface 30 runs at an angle to the main insertion direction x.

Die Fig. 17 zeigt einen Einschubzustand, in welchem die Führungsglieder 58a, 58b den Übergangsbereich zwischen den Längskonturbereichen 20a, 20b und den Verpresskonturbereichen 22a, 22b der Führungskonturen 18a, 18b erreicht haben. Durch weiteres Herunterdrücken des Filtereinsatzes 10b in die Haupteinschubrichtung x wird die umlaufende Dichtung 26 des Filtereinsatzes 10b mit der Dichtfläche 60 der Aufnahmestruktur 50 in Kontakt gebracht. Fig. 17 shows an insertion state in which the guide members 58a, 58b have reached the transition region between the longitudinal contour regions 20a, 20b and the pressing contour regions 22a, 22b of the guide contours 18a, 18b. By further pressing the filter insert 10b down in the main insertion direction x, the circumferential seal 26 of the filter insert 10b is brought into contact with the sealing surface 60 of the receiving structure 50.

Durch das in der Fig. 18 dargestellte Fixieren des als Deckelplatte ausgebildeten Sicherungselements 62 werden die Filtereinsätze 10a, 10b in der Betriebsposition, in welcher die Filtereinsätze 10a, 10b vollständig in die Aufnahmestruktur 50 eingeschoben sind und die Dichtungen 26 der Filtereinsätze 10a, 10b mit den Dichtflächen 60 der Aufnahmestruktur in Kontakt stehen, gehalten. Ferner übt das Sicherungselement 62 eine Anpresskraft auf die Filtereinsätze 10a, 10b aus, wenn sich die Filtereinsätze 10a, 10b in der Betriebsposition befinden. By fixing the securing element 62 designed as a cover plate as shown in Fig. 18, the filter inserts 10a, 10b are held in the operating position in which the filter inserts 10a, 10b are completely pushed into the receiving structure 50 and the seals 26 of the filter inserts 10a, 10b are in contact with the sealing surfaces 60 of the receiving structure. Furthermore, the securing element 62 exerts a contact force on the filter inserts 10a, 10b when the filter inserts 10a, 10b are in the operating position.

Bezuqszeichen reference sign

10, 10a, 10b Filtereinsätze 12 Filtermedium 10, 10a, 10b Filter inserts 12 Filter medium

14, 14a, 14b Konturenträgerteile 14, 14a, 14b contour carrier parts

16a, 16b Konturenanordnungen 16a, 16b contour arrangements

18, 18a-18c Führungskonturen 18, 18a-18c guide contours

20, 20a-20c Längskonturbereiche 20, 20a-20c Longitudinal contour areas

22, 22a-22c Verpresskonturbereiche 22, 22a-22c pressing contour areas

24 T rägersteg 24 T rägersteg

26 Dichtung 26 Seal

28a, 28b Konturhöhen 28a, 28b contour heights

30 Frontfläche 30 front surface

50 Aufnahmestruktur 50 recording structure

52 Anschlussverrohrung 52 connecting piping

54, 54a, 54b Einschubbereiche 54, 54a, 54b insertion areas

56a, 56b Gliederanordnungen 56a, 56b link arrangements

58, 58a-58c Führungsglieder 58, 58a-58c guide members

60 Dichtfläche 60 sealing surface

62 Sicherungselement 62 securing element

100 Filtereinheit x Haupteinschubrichtung a Neigungswinkel 100 Filter unit x Main insertion direction a Tilt angle

Claims

Ansprüche claims 1. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) zum Einschieben in eine Aufnahmestruktur (50) einer Filtereinheit (100), mit einem Filtermedium (12), welches von einem zu filternden Fluid durchströmbar ist; einer zumindest teilweise um das Filtermedium (12) umlaufenden Dichtung (26), welche durch Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) mit einer Dichtfläche (60) der Aufnahmestruktur (50) in Kontakt bringbar ist; und zumindest einer Führungskontur (18, 18a-18c), welche einen Einschubpfad für zumindest ein Führungsglied (58, 58a-58c) der Aufnahmestruktur (50) vorgibt, entlang welchem das Führungsglied (58, 58a-58c) beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) führbar ist, wobei die Führungskontur (18, 18a- 18c) einen Längskonturbereich (20, 20a-20c) umfasst, welcher einen Längsabschnitt des Einschubpfads definiert, entlang welchem das Führungsglied (58, 58a-58c) beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) in einer Haupteinschubrichtung (x) führbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskontur (18, 18a-18c) einen Verpresskonturbereich (22, 22a-22c) umfasst, welcher einen Verpressabschnitt des Einschubpfads definiert, entlang welchem das Führungsglied (58, 58a-58c) beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) abweichend von der Haupteinschubrichtung (x) führbar ist, wobei die Dichtung (26) durch Führen des Führungsglieds (58, 58a-58c) entlang des Verpressabschnitts des Einschubpfads mit der Dichtfläche (60) der Aufnahmestruktur (50) zur Bildung einer, vorzugsweise umlaufenden, Abdichtung in Kontakt bringbar ist. 1. Filter insert (10, 10a, 10b) for insertion into a receiving structure (50) of a filter unit (100), with a filter medium (12) through which a fluid to be filtered can flow; a seal (26) which runs at least partially around the filter medium (12) and which can be brought into contact with a sealing surface (60) of the receiving structure (50) by inserting the filter insert (10, 10a, 10b) into the receiving structure (50); and at least one guide contour (18, 18a-18c) which defines an insertion path for at least one guide member (58, 58a-58c) of the receiving structure (50), along which the guide member (58, 58a-58c) can be guided when the filter insert (10, 10a, 10b) is inserted into the receiving structure (50), wherein the guide contour (18, 18a-18c) comprises a longitudinal contour region (20, 20a-20c) which defines a longitudinal section of the insertion path, along which the guide member (58, 58a-58c) can be guided when the filter insert (10, 10a, 10b) is inserted into the receiving structure (50) in a main insertion direction (x), characterized in that the guide contour (18, 18a-18c) has a pressing contour region (22, 22a-22c) which defines a pressing section of the insertion path, along which the guide member (58, 58a-58c) can be guided deviating from the main insertion direction (x) when inserting the filter insert (10, 10a, 10b) into the receiving structure (50), wherein the seal (26) can be brought into contact with the sealing surface (60) of the receiving structure (50) to form a, preferably circumferential, seal by guiding the guide member (58, 58a-58c) along the pressing section of the insertion path. 2. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die zumindest eine Führungskontur (18, 18a-18c) Bestandteil eines mit dem Filtermedium (12) verbundenen oder das Filtermedium (12) tragenden Konturenträgerteil (14, 14a, 14b) ist. 2. Filter insert (10, 10a, 10b) according to claim 1, characterized in that the at least one guide contour (18, 18a-18c) is part of a contour carrier part (14, 14a, 14b) connected to the filter medium (12) or carrying the filter medium (12). 3. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zumindest eine Konturenanordnung (16a, 16b) mit mehreren Führungskonturen (18, 18a-18c), welche voneinander beabstandete und/oder zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Einschubpfade für voneinander beabstandete Führungsglieder (58, 58a- 58c) der Aufnahmestruktur (50) vorgeben, entlang welchen die Führungsglieder (58, 58a-58c) beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) führbar sind. 3. Filter insert (10, 10a, 10b) according to claim 1 or 2, characterized by at least one contour arrangement (16a, 16b) with a plurality of guide contours (18, 18a-18c) which predetermine insertion paths which are spaced apart from one another and/or at least partially parallel for spaced apart guide members (58, 58a-58c) of the receiving structure (50), along which the guide members (58, 58a-58c) can be guided when the filter insert (10, 10a, 10b) is inserted into the receiving structure (50). 4. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (26) zumindest abschnittsweise geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung (x) verläuft. 4. Filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (26) extends at least partially inclined with respect to the main insertion direction (x). 5. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durch den Verpresskonturbereich (22, 22a-22c) definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads so ausgebildet ist, dass der Filtereinsatz (10, 10a, 10b) bei Aufbringung einer in Haupteinschubrichtung (x) wirkenden Einschubkraft aufgrund der Führung des Führungsglieds (58, 58a-58c) entlang des Verpressabschnitts in eine geneigt gegenüber der Haupteinschubrichtung (x) verlaufende Verpressrichtung bewegt wird. 5. Filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region (22, 22a-22c) is designed such that the filter insert (10, 10a, 10b) is moved in a pressing direction that is inclined relative to the main insertion direction (x) due to the guidance of the guide member (58, 58a-58c) along the pressing section when an insertion force acting in the main insertion direction (x) is applied. 6. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durch den Verpresskonturbereich (22, 22a-22c) definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads zumindest abschnittsweise einen bogenförmigen oder gekrümmten Verlauf aufweist. 6. Filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region (22, 22a-22c) has an arcuate or curved course at least in sections. 7. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durch den Längskonturbereich (20, 20a- 20c) definierte Längsabschnitt des Einschubpfads länger ist als der durch den Verpresskonturbereich (22, 22a-22c) definierte Verpressabschnitt des Einschubpfads. 7. Filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal section of the insertion path defined by the longitudinal contour region (20, 20a-20c) is longer than the pressing section of the insertion path defined by the pressing contour region (22, 22a-22c). 8. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren Führungskonturen (18, 18a-18c) jeweils einen oberhalb des Einschubpfads verlaufenden oberseitigen Führungssteg und/oder einen unterhalb des Einschubpfads verlaufenden unterseitigen Führungssteg umfassen. 8. Filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more guide contours (18, 18a-18c) each comprise an upper-side guide web running above the insertion path and/or a lower-side guide web running below the insertion path. 9. Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen zumindest teilweise umlaufenden und nach außen ragenden Trägersteg (24), wobei die Dichtung (26) an dem Trägersteg (24) angeordnet ist und/oder entlang des Trägerstegs (24) verläuft. 9. Filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, characterized by an at least partially circumferential and outwardly projecting support web (24), wherein the seal (26) is arranged on the support web (24) and/or runs along the support web (24). 10. Aufnahmestruktur (50) zur Aufnahme eines Filtereinsatzes (10, 10a, 10b), insbesondere eines Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit einem Einschubbereich (54, 54a-54c), in welchen der Filtereinsatz (10, 10a, 10b) einschiebbar ist; einer zumindest teilweise um den Einschubbereich (54, 54a- 54c) umlaufenden Dichtfläche (60), welche durch Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in den Einschubbereich (54, 54a-54c) mit einer Dichtung (26) des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in Kontakt bringbar ist; und zumindest einem Führungsglied, welches beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in den Einschubbereich (54, 54a-54c) entlang eines durch eine Führungskontur (18, 18a-18c) des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) vorgegebenen Einschubpfads des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) führbar ist, wobei das Führungsglied (58, 58a-58c) dazu eingerichtet ist, beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) entlang eines Längsabschnitts des Einschubpfads in einer Haupteinschubrichtung (x) geführt zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsglied (58, 58a-58c) dazu eingerichtet ist, beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) entlang eines Verpressabschnitts des Einschubpfads abweichend von der Haupteinschubrichtung (x) geführt zu werden, wobei die Dichtfläche (60) durch Führen des Führungsglieds (58, 58a-58c) entlang des Verpressabschnitts des Einschubpfads mit der Dichtung (26) des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) zur Bildung einer, vorzugsweise umlaufenden, Abdichtung in Kontakt bringbar ist. 10. Receiving structure (50) for receiving a filter insert (10, 10a, 10b), in particular a filter insert (10, 10a, 10b) according to one of the preceding claims, with an insertion region (54, 54a-54c) into which the filter insert (10, 10a, 10b) can be inserted; a sealing surface (60) which runs at least partially around the insertion region (54, 54a-54c) and which can be brought into contact with a seal (26) of the filter insert (10, 10a, 10b) by inserting the filter insert (10, 10a, 10b) into the insertion region (54, 54a-54c); and at least one guide member which, when the filter insert (10, 10a, 10b) is pushed into the insertion area (54, 54a-54c), can be guided along an insertion path of the filter insert (10, 10a, 10b) predetermined by a guide contour (18, 18a-18c) of the filter insert (10, 10a, 10b), wherein the guide member (58, 58a-58c) is designed to, when the Filter insert (10, 10a, 10b) is to be guided into the receiving structure (50) along a longitudinal section of the insertion path in a main insertion direction (x), characterized in that the guide member (58, 58a-58c) is designed to be guided along a pressing section of the insertion path deviating from the main insertion direction (x) when the filter insert (10, 10a, 10b) is inserted into the receiving structure (50), wherein the sealing surface (60) can be brought into contact with the seal (26) of the filter insert (10, 10a, 10b) to form a, preferably circumferential, seal by guiding the guide member (58, 58a-58c) along the pressing section of the insertion path. 11. Aufnahmestruktur (50) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungsglied (58, 58a- 58c) als nach innen ragender Führungsstift ausgebildet ist. 11. Receiving structure (50) according to claim 10, characterized in that the at least one guide member (58, 58a-58c) is designed as an inwardly projecting guide pin. 12. Aufnahmestruktur (50) nach Anspruch 10 oder 11 , gekennzeichnet durch zumindest eine Gliederanordnung (56a, 56b) mit mehreren Führungsgliedern (58, 58a-58c), welche beim Einschieben des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) in den Einschubbereich (54, 54a-54c) entlang von durch Führungskonturen (18, 18a-18c) des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) vorgegebenen und voneinander beabstandeten Einschubpfaden des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) führbar sind. 12. Receiving structure (50) according to claim 10 or 11, characterized by at least one link arrangement (56a, 56b) with a plurality of guide links (58, 58a-58c) which, when the filter insert (10, 10a, 10b) is inserted into the insertion area (54, 54a-54c), can be guided along insertion paths of the filter insert (10, 10a, 10b) which are predetermined by guide contours (18, 18a-18c) of the filter insert (10, 10a, 10b) and spaced apart from one another. 13. Aufnahmestruktur (50) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsglieder (58, 58a-58c) in Haupteinschubrichtung (x) und/oder senkrecht zur Haupteinschubrichtung (x) voneinander beabstandet angeordnet sind. 13. Receiving structure (50) according to claim 12, characterized in that the guide members (58, 58a-58c) are arranged spaced apart from one another in the main insertion direction (x) and/or perpendicular to the main insertion direction (x). 14. Aufnahmestruktur (50) nach einem der Ansprüche 10 bis 13, gekennzeichnet durch ein Sicherungselement (62), welches dazu eingerichtet ist, den Filtereinsatz (10, 10a, 10b) in einer Betriebsposition, in welcher der Filtereinsatz (10, 10a, 10b) in die Aufnahmestruktur (50) eingeschoben ist und die Dichtung (26) des Filtereinsatzes (10, 10a, 10b) mit der Dichtfläche (60) der Aufnahmestruktur (50) in Kontakt steht, zu halten und/oder eine Anpresskraft auf den Filtereinsatz (10, 10a, 10b) auszuüben, wenn sich der Filtereinsatz (10, 10a, 10b) in der Betriebsposition befindet. 14. Receptacle structure (50) according to one of claims 10 to 13, characterized by a securing element (62) which is designed to secure the filter insert (10, 10a, 10b) in an operating position in which the filter insert (10, 10a, 10b) is inserted into the receptacle structure (50) is inserted and the seal (26) of the filter insert (10, 10a, 10b) is in contact with the sealing surface (60) of the receiving structure (50), and/or to exert a contact force on the filter insert (10, 10a, 10b) when the filter insert (10, 10a, 10b) is in the operating position. 15. Filtereinheit (100), mit einem Filtereinsatz (10, 10a, 10b); und einer Aufnahmestruktur (50), in welche der Filtereinsatz (10, 10a, 10b) einschiebbar ist; dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (10, 10a, 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist und/oder die Aufnahmestruktur (50) nach einem der Ansprüche 10 bis 14 ausgebildet ist. 15. Filter unit (100), with a filter insert (10, 10a, 10b); and a receiving structure (50) into which the filter insert (10, 10a, 10b) can be inserted; characterized in that the filter insert (10, 10a, 10b) is designed according to one of claims 1 to 9 and/or the receiving structure (50) is designed according to one of claims 10 to 14.
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