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WO2025009763A1 - 건조기 및 그 제어방법 - Google Patents

건조기 및 그 제어방법 Download PDF

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Publication number
WO2025009763A1
WO2025009763A1 PCT/KR2024/007925 KR2024007925W WO2025009763A1 WO 2025009763 A1 WO2025009763 A1 WO 2025009763A1 KR 2024007925 W KR2024007925 W KR 2024007925W WO 2025009763 A1 WO2025009763 A1 WO 2025009763A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
sub
electrodes
drum
dryer
Prior art date
Application number
PCT/KR2024/007925
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김지훈
최보환
유영호
최진수
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020230119932A external-priority patent/KR20250005838A/ko
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/08—Control circuits or arrangements thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46—Dielectric heating
    • H05B6/48—Circuits
    • H05B6/50—Circuits for monitoring or control
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46—Dielectric heating
    • H05B6/54—Electrodes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating

Definitions

  • the disclosed invention relates to a dryer for drying a drying material and a method for controlling the same.
  • a dryer can dry a material by using a hot air drying method.
  • the hot air drying method is an indirect heating method that removes moisture by heated air, so the efficiency is low and the drying time can be long.
  • One aspect of the present disclosure is that the number of elements required for dielectric heating can be minimized by controlling the area of an electrode connected to a power supply terminal.
  • One aspect of the present disclosure is that by controlling the area of an electrode connected to a power supply terminal, the waveform of a voltage amplified by an amplifier can be changed to a normal waveform.
  • One aspect of the present disclosure is that the size of a voltage amplified by an amplifier can be maintained within a predetermined range by controlling the area of an electrode connected to a power supply terminal.
  • a dryer may include a drum; a pair of electrodes for applying an electric field inside the drum, the pair of electrodes including a first electrode and a second electrode, the first electrode including a plurality of sub-electrodes; at least one switch electrically connecting the plurality of sub-electrodes to one of a power supply terminal and a ground terminal; and a control unit for controlling the at least one switch based on at least one of a weight of an object to be dried inside the drum, a temperature inside the drum, or a humidity inside the drum.
  • the dryer includes a first electrode and a second electrode, the first electrode including a plurality of sub-electrodes, the method including electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to one of a power supply terminal or a ground terminal based on at least one of a weight of an object to be dried inside the drum, a temperature inside the drum, or a humidity inside the drum.
  • the number of elements required for dielectric heating can be minimized.
  • an amplifier can change a waveform of an amplified voltage into a normal waveform.
  • the magnitude of the voltage amplified by the amplifier can be maintained within a predetermined range.
  • Figure 1 is a drawing illustrating one embodiment of the external appearance of a dryer.
  • Figure 2 is a cross-sectional side view of one embodiment of a dryer.
  • FIG. 3 illustrates a control block diagram of a dryer according to one embodiment.
  • Figure 4 illustrates a top view of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 5 illustrates the structure of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 6 illustrates an equivalent circuit of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 7 illustrates a top view of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 8 illustrates the structure of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 9 illustrates an equivalent circuit of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 10 illustrates a top view of an electrode portion according to one embodiment.
  • Figure 11 illustrates the structure of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 12 illustrates an equivalent circuit of an electrode portion according to one embodiment.
  • FIG. 13 illustrates a top view of an electrode portion including a switch according to one embodiment.
  • FIG. 14 illustrates a top view of an electrode portion including a switch according to one embodiment.
  • FIG. 15 illustrates an example of controlling a switch or changing the inductance value of a variable inductor based on a waveform of an amplified voltage according to one embodiment.
  • Figure 16 illustrates an example of controlling a switch based on the amount of power consumed by a capacitor formed by a pair of electrodes.
  • Figure 17 illustrates an example of controlling a switch based on the weight of a drying material inside a drum, the temperature inside the drum, or the humidity inside the drum.
  • FIGS. 18 and 19 are perspective views illustrating a dryer having a different shape from the dryer illustrated in FIG. 1 according to one embodiment.
  • FIG. 20 is a perspective view illustrating an oven including an electrode circuit according to one embodiment.
  • FIG. 21 is a drawing illustrating an open state of an oven door including an electrode circuit according to one embodiment.
  • each of the phrases “A or B”, “at least one of A and B”, “at least one of A or B”, “A, B, or C”, “at least one of A, B, and C”, and “at least one of A, B, or C” can include any one of the items listed together in that phrase, or all possible combinations of them.
  • a component e.g., a first component
  • another component e.g., a second component
  • the component can be connected to the other component directly (e.g., wired), wirelessly, or through a third component.
  • FIG. 1 is a drawing illustrating an embodiment of the external appearance of a dryer
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view of an embodiment of the dryer.
  • a dryer (1) includes a main body (10) forming an exterior and a drum (20) rotatably installed within the main body (10) and containing a material to be dried (9).
  • the main body (10) may include a base plate (11), a front cover (12), a top cover (13), and a side/rear cover (14).
  • An opening (12a) is provided in the front cover (12), and the opening (12a) is opened and closed by a door (15) rotatably installed in the front cover (12).
  • a cylindrical drum (20) with an open front can also be opened and closed by the door (15).
  • An input unit (30a, 30b) for receiving a user's control command and a display (35) for displaying various information about the operation of the dryer (1) or guiding the user's input can be placed on the top of the front cover (12).
  • the input unit (30a, 30b) may be provided in the form of a jog shuttle or dial so that the user can input a control command by holding and turning or pressing the input unit (30a), or may be provided in the form of a touch pad or button so that the user can input a control command by touching or pressing the input unit (30b).
  • the display (35) can be implemented by various display panels such as LCD, LED, OLED, and QLED, and can also be implemented as a touch screen with a touch pad provided on the front.
  • a front panel (21) having an inlet (21a) formed therein may be arranged on the front of the drum (20), and the material to be dried (9) may be fed into the drum (20) through the inlet (21a).
  • the rear of the drum (20) may be closed by a rear panel (22) having an outlet (22a) through which high-temperature dry air is discharged.
  • An outlet (21b) through which air used for drying the object to be dried (9) flows out may be provided on the front panel (21) of the drum (20), and a filter (23) for capturing foreign substances generated from the object to be dried (9) may be installed on the outlet (21b).
  • the air discharged into the drum (20) through the discharge port (22a) is used for drying the object to be dried (9) and can then be introduced from the drum (20) into the duct (50) through the outlet port (21b).
  • the air used for drying the object to be dried (9) is converted into high-temperature dry air through the heat pump (150) after being introduced into the duct (50) and can then be discharged back into the drum (20) through the discharge port (22a).
  • At least one lifter having a protruding shape is formed on the inner wall of the drum (20) to assist in tumbling the material to be dried (9).
  • the drum (20) can rotate by driving force provided from the drum motor (25).
  • the drum (20) is connected to the drum motor (25) by a belt (26), and the belt (26) can transmit the driving force provided from the drum motor (25) to the drum (20).
  • the dryer (1) may include a fan (40) that circulates air inside the drum (20).
  • the fan (40) may suck air from inside the drum (20) and discharge the air through a duct (50). By means of the fan (40), the air inside the drum (20) may circulate through the drum (20) and the duct (50).
  • a heat pump (150) may be provided on a duct (50) through which air circulates inside the drum (20).
  • the heat pump (150) may include a compressor (not shown), a condenser (152), an evaporator (154), and an expander (not shown).
  • the compressor can compress the gaseous refrigerant into a high temperature and high pressure state and discharge the compressed high temperature and high pressure gaseous refrigerant.
  • the compressor can compress the refrigerant through the reciprocating motion of the piston or the rotary motion of the rotor.
  • the discharged refrigerant is delivered to the condenser (152).
  • the condenser (152) can release heat to the surroundings while condensing the compressed gaseous refrigerant into a liquid.
  • the condenser (152) can be provided on the duct (50) and can heat air through the heat generated during the condensation process of the refrigerant. The heated air can be supplied to the drum (20).
  • the liquid refrigerant condensed in the condenser (152) can be transferred to an expander (not shown).
  • the expander can expand the high-temperature, high-pressure liquid refrigerant condensed in the condenser (152) into a low-pressure liquid refrigerant.
  • the expander can include a capillary tube and an electronic expansion valve whose opening amount can be varied by an electric signal to control the pressure of the liquid refrigerant.
  • the evaporator (154) can evaporate the liquid refrigerant expanded in the expander. As a result, the evaporator can return the low-temperature, low-pressure gaseous refrigerant to the compressor.
  • the evaporator (154) can absorb heat from the surroundings through an evaporation process that changes low-pressure liquid refrigerant into gaseous refrigerant.
  • the evaporator (154) can be provided on the duct (50) and can cool air passing through the evaporator (154) during the evaporation process.
  • the surrounding air is cooled by the evaporator (154) and when the temperature of the surrounding air becomes lower than the dew point, the air around the evaporator (154) can be condensed.
  • the water condensed in the evaporator (154) can be collected by a water collecting tank provided at the bottom of the evaporator (154). The water collected in the water collecting tank can be moved to a separate storage or drained to the outside of the dryer (1).
  • the absolute humidity of the air passing through the evaporator (154) can be lowered. In other words, the amount of water vapor contained in the air passing through the evaporator (154) can be reduced.
  • the dryer (1) can reduce the amount of water vapor contained in the air inside the drum (20) and dry the object to be dried (9).
  • the evaporator (154) may be located upstream of the condenser (152) based on the air flow by the fan (40).
  • the air circulated by the fan (40) may be dried (water vapor may be condensed) by the evaporator (154) while passing through the evaporator (154), and may be heated by the condenser (152) while passing through the condenser (152).
  • a heater (160) may be provided in the duct (50) to heat the air by assisting the condenser (152).
  • the heater (160) may be located downstream from the condenser (152) based on the air flow by the fan (40).
  • the air in the duct (50) can be sufficiently heated.
  • the temperature inside the drum (20) can rise more quickly by the heater (160) assisting the condenser (152), and the time required for drying the object to be dried (9) can be shortened.
  • the electrode circuit (400) may include a pair of electrodes.
  • the pair of electrodes may include a first electrode (432, see FIG. 3) and a second electrode (433, see FIG. 3).
  • the first electrode (432) and the second electrode (433) can be implemented using a predetermined conductive plate, and the predetermined conductive plate can include, for example, a predetermined metal plate.
  • the metal plate can be made of zinc, aluminum, magnesium, or an alloy thereof.
  • the predetermined conductive plate can also be implemented using a ceramic material through which current can flow.
  • the first electrode (432) may be placed on the upper side of the drum (20), and the second electrode (433) may be placed on the lower side of the drum (20).
  • the first electrode (432) and the second electrode (433) may be spaced apart from each other with the drum (20) interposed therebetween to form an electric field inside the drum (20).
  • the electric field formed inside the drum (20) may include a high-frequency electric field.
  • the frequency range of the high-frequency electric field may be variously defined depending on the designer. For example, the frequency range may be a portion of a range from several MHz to several GHz.
  • FIG. 3 illustrates a control block diagram of a dryer according to one embodiment.
  • the dryer (1) may include a sensor unit (200), a control unit (300), and an electrode circuit (400).
  • the sensor unit (200) may include a temperature sensor (210), a humidity sensor (220), a weight sensor (230), and/or a power sensor (240).
  • a temperature sensor (210) may be installed inside the drum (20) to measure the temperature inside the drum (20), or may be installed in a duct (50) to measure the temperature of air flowing into the drum (20) or air discharged from the drum (20).
  • the temperature sensor (210) may be implemented as a contact temperature sensor or a non-contact temperature sensor.
  • the temperature sensor may include at least one of a resistance temperature detector (RTD) temperature sensor that uses a change in metal resistance according to a change in temperature, a thermistor temperature sensor that uses a change in semiconductor resistance according to a change in temperature, a thermocouple temperature sensor that uses an electromotive force generated at both ends of a junction of two types of metal wires with different materials, and an IC temperature sensor that uses a voltage at both ends of a transistor that changes according to temperature or a current-voltage characteristic of a P-N junction, and may include an optical fiber sensor according to an embodiment.
  • RTD resistance temperature detector
  • thermistor temperature sensor that uses a change in semiconductor resistance according to a change in temperature
  • thermocouple temperature sensor that uses an electromotive force generated at both ends of a junction of two types of metal wires with different materials
  • an IC temperature sensor that uses a voltage at both ends of a transistor that changes according to
  • a humidity sensor (220) may be installed inside the drum (20) to measure the moisture content of the material to be dried (9), or may be installed in the duct (50) to measure the humidity of air flowing into the drum (20) or air discharged from the drum (20).
  • a weight sensor (230) can measure the weight of a dry object (9).
  • the weight sensor (230) can include a load cell that detects a change in current according to the weight of the object.
  • the power sensor (240) can measure voltage and/or current output from or applied to each component of the electrode circuit (400), according to various embodiments.
  • a power sensor (240) can measure the waveform of a voltage output by a power supply (410) and can measure the waveform of a voltage amplified by an amplifier (420).
  • a power sensor (240) can measure the size of a voltage output by a power supply (410) and can measure the size of a voltage amplified by an amplifier (420).
  • a power sensor (240) can measure the size of the current amplified by the amplifier (420).
  • a power sensor (240) can measure voltage and/or current applied to the electrode portion (430).
  • the power sensor (240) can measure the voltage and/or current applied to a capacitor formed by a pair of electrodes.
  • a description of the capacitor will be provided below.
  • sensors that can be employed are not limited to the examples described above, and may include changes within a range that can be easily conceived by a person skilled in the art.
  • the control unit (300) may include a processor (310) and/or memory (320).
  • the processor (310) can control the operation of the electrode circuit (400) based on the sensor information measured by the sensor unit (200).
  • the processor (310) can control the operation of the electrode circuit (400) based on temperature information inside the drum (20) measured by the temperature sensor (210), temperature information of air flowing into the drum (20), and/or temperature information of air discharged from the drum (20).
  • the processor (310) can control the operation of the electrode circuit (400) based on moisture content information of the drying material (9) measured by the humidity sensor (220), humidity information of air flowing into the drum (20), and/or humidity information of air discharged from the drum (20).
  • the processor (310) can control the operation of the electrode circuit (400) based on the weight information of the object (9) measured by the weight sensor (230).
  • the processor (310) may control the operation of the electrode circuit (400) based on voltage and/or current information measured by the power sensor (240).
  • the processor (310) can control the operation of the electrode circuit (400) based on voltage waveform information measured by the power sensor (240).
  • the processor (310) can determine the power consumed by each component of the electrode circuit (400) based on the voltage and current information measured by the power sensor (240), and control the operation of the electrode circuit (400) based on the determined power.
  • the power consumed by each component of the electrode circuit (400) can be determined based on the voltage and current information applied to each component measured by the power sensor (240).
  • the memory (320) can store various data, programs or applications for driving and controlling the dryer (1).
  • the memory (320) can store information collected from the sensor unit (200) and can store information on a method for controlling the electrode circuit (400) based on the information collected from the sensor unit (200).
  • the processor (310) can control the operation of the electrode circuit (400) based on the information stored in the memory (320).
  • the memory (320) may be implemented as a nonvolatile memory device such as a Read Only Memory (ROM), a Programmable Read Only Memory (PROM), an Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM), or a flash memory, or a volatile memory device such as a Random Access Memory (RAM), or a storage device such as a hard disk or an optical disk.
  • ROM Read Only Memory
  • PROM Programmable Read Only Memory
  • EPROM Erasable Programmable Read Only Memory
  • RAM Random Access Memory
  • storage device such as a hard disk or an optical disk.
  • the electrode circuit (400) may include a power supply unit (410), an amplifier (420), and an electrode unit (430).
  • the power supply (410) can output a voltage and current to be applied to the electrode unit (430).
  • the power supply (410) can output a voltage and current to be applied to the electrode unit (430) based on a control signal output by the processor (310).
  • the amplifier (420) can amplify the voltage and/or current output by the power supply (410). Accordingly, the amplifier (420) can be implemented as various amplifiers such as a Class-E type or a Class-EF2 type. For example, the amplifier (420) can amplify the voltage and/or current output by the power supply (410) to have predetermined values for voltage gain, current gain, frequency, etc. based on a control signal output by the processor (310).
  • the amplifier (420) can deliver an amplified voltage and/or current to the electrode portion (430).
  • the amplified voltage and/or current can be a high frequency voltage and/or current corresponding to a radio frequency (RF) range.
  • RF radio frequency
  • the electrode unit (430) may include a power supply terminal (431), a first electrode (432), a second electrode (433), a ground terminal (434), a switch (450), and/or a variable inductor (436).
  • the power supply terminal (431) may also be referred to as a feeding terminal in that it transmits voltage to the electrode unit (430).
  • the power supply terminal (431) can transmit the voltage amplified by the amplifier (420) to the first electrode (432). As a result, the voltage amplified by the amplifier (420) can be applied to the first electrode (432) through the power supply terminal (431).
  • the switch (450) can electrically connect the first electrode (432) to either the power terminal (431) or the ground terminal (434) based on a control signal from the processor (310).
  • the switch (450) is composed of an active element (e.g., a diode, a transistor) and can be turned on/off.
  • the switch (450) can be turned on/off based on a control signal from the processor (310) to electrically connect the first electrode (432) to either the power supply terminal (431) or the ground terminal (434).
  • variable inductor (436) can change its inductance value based on a control signal from the processor (310).
  • the inductance value of the variable inductor (436) changes, the reactance and resonance frequency of the electrode circuit (400) can change.
  • Fig. 4 illustrates a top view of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 5 illustrates a structure of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 6 illustrates an equivalent circuit of an electrode portion according to one embodiment.
  • the first electrode (432) is electrically connected to the power supply terminal (431) so that voltage can be applied to the first electrode (432).
  • variable inductor (436) can be connected to a second electrode (433) and a ground terminal (434).
  • the first electrode (432) is electrically connected to the power supply terminal (431), and when voltage is applied to the first electrode (432), an electric field (E1) can be formed in the area between the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the first electrode (432) and/or the second electrode (433) can function as an anode and/or cathode of a capacitor (437), so that a capacitor (437, see FIG. 6) can be formed.
  • the moisture contained in the drying object (9) can function as a dielectric of the capacitor (437) formed by the first electrode (432) and the second electrode (433). Therefore, when an electric field (E) is formed, polar molecules such as water molecules inside the drying object (9) exposed to the electric field (E) vibrate, and heat is generated due to the vibration of the polar molecules. Since moisture generally has a high dielectric constant, the moisture contained in the drying object (9) exposed to the electric field (E) is heated relatively quickly and evaporates. Therefore, the moisture of the drying object (9) can be removed.
  • an equivalent circuit (500) of an electrode portion (430) may include a power supply terminal (431), a capacitor (437) having capacitance, a resistor (438) having resistance, a variable inductor (436), and a ground terminal (434).
  • Resistance (438) may be formed by the internal resistance of the electrode portion (430) and may be formed due to the obstruction of electrical flow caused by the dry object (9).
  • the resistance value (R 0 ) of the resistor (438) can be determined by the weight of the drying material (9), the moisture content of the drying material (9), the humidity of the air inside the drum (20), the temperature of the drying material (9), the temperature of the air inside the drum (20), etc.
  • the electrostatic capacitance (C 0 ) of the capacitor (437) may be proportional to the area of the first electrode (432), inversely proportional to the distance between the first electrode (432) and the second electrode (433), and proportional to the amount of moisture contained in the drying material (9).
  • the equivalent resistance viewed from the power supply terminal (431) of the equivalent circuit (500) of the electrode portion (430) may have a first equivalent resistance value (R TH1 ).
  • Fig. 7 illustrates a top view of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 8 illustrates a structure of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 9 illustrates an equivalent circuit of an electrode portion according to one embodiment.
  • the first electrode (432) may include a first region (60), a second region (61), a third region (62), and a fourth region (63).
  • the first region (60), the second region (61), the third region (62), and the fourth region (63) may all have the same area.
  • having the same value includes not only having the exact same value, but also having a value within a certain error range.
  • the first electrode (432) may include a plurality of sub-electrodes (440), and the plurality of sub-electrodes (440) may include a first sub-electrode (441) and a second sub-electrode (442).
  • the first sub-electrode (441) may be formed in a first region (60) and a second region (61) of the first electrode (432), and the second sub-electrode (442) may be formed in a third region (62) and a fourth region (63) of the first electrode (432).
  • the first sub-electrode (441) is electrically connected to the power supply terminal (431) so that voltage can be applied to the first sub-electrode (441), and the second sub-electrode (442) is electrically connected to the ground terminal (434) so that it can be grounded.
  • variable inductor (436) can be connected to the common terminal (P) of the second electrode (433).
  • the first sub-electrode (441) is electrically connected to the power supply terminal (431), and when voltage is applied to the first sub-electrode (441), an electric field (E2) can be formed in the area between the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the second electrode (433) functions as a common electrode and can form a plurality of sub-electrodes (440) and a plurality of capacitors (437).
  • the equivalent resistance as viewed from the power supply terminal (431) of the equivalent circuit (501) of the electrode part (430) may have a second equivalent resistance value (R TH2 ).
  • the second equivalent resistance value (R TH2 ) may be greater than the first equivalent resistance value (R TH1 ).
  • the equivalent resistance value (R TH2 ) when voltage is applied to the first sub-electrode (432) formed in the first region (60) and the second region (61) of the first electrode ( 432) may be greater than the equivalent resistance value (R TH1 ) when voltage is applied to the first electrode (432).
  • the equivalent resistance value (R TH ) as viewed from the power supply terminal (431) of the electrode portion (430) according to one embodiment can be defined by [Mathematical Formula 1].
  • A1 is an area of the first electrode (432) connected to the ground terminal (434)
  • A2 is an area of the first electrode (432) connected to the power supply terminal (431)
  • R 0 represents a resistance value when the entire first electrode (432) is connected to the power supply terminal (431). Therefore, when the areas of the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442) are the same, the second equivalent resistance value (R TH2 ) may be four times the first equivalent resistance value (R TH1 ).
  • Fig. 10 illustrates a top view of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 11 illustrates a structure of an electrode portion according to one embodiment.
  • Fig. 12 illustrates an equivalent circuit of an electrode portion according to one embodiment.
  • the first sub-electrode (441) may be formed in the first region (60) of the first electrode (432), and the second sub-electrode (442) may be formed in the second region (61), the third region (62), and the fourth region (63).
  • the first sub-electrode (441) is electrically connected to the power supply terminal (431) so that voltage can be applied to the first sub-electrode (441), and the second sub-electrode (442) is electrically connected to the ground terminal (434) so that it can be grounded.
  • the first sub-electrode (441) is electrically connected to the power supply terminal (431), and when voltage is applied to the first sub-electrode (441), an electric field (E3) can be formed in the area between the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the equivalent resistance as viewed from the power supply terminal (431) of the equivalent circuit (502) of the electrode portion (430) may have a third equivalent resistance value (R TH3 ).
  • the third equivalent resistance value (R TH3 ) may be greater than the second equivalent resistance value (R TH2 ) and the first equivalent resistance value (R TH1 ).
  • the equivalent resistance value (R TH ) viewed from the power supply terminal (431) of the electrode portion (430) may be greater.
  • the resistance value of the electrode portion (430) can be controlled by controlling the area of the first electrode (432) connected to the power supply terminal (431).
  • FIG. 13 illustrates a top view of an electrode portion including a switch according to one embodiment.
  • the first electrode (432) may include a first sub-electrode (441), a second sub-electrode (442), and/or a third sub-electrode (443).
  • the first sub-electrode (441) may be formed in the first region (60) and may be electrically connected to the power supply terminal (431) so that voltage may be applied.
  • the second sub-electrode (442) may be provided in multiple pieces and may be formed in the second region (61) and the third region (62) adjacent to the first sub-electrode (441), respectively.
  • the third sub-electrode (443) may be formed in the fourth region (63) adjacent to the second region (61) and/or the third region (62).
  • At least one switch (450) can electrically connect the plurality of sub-electrodes (440) to either the power terminal (431) or the ground terminal (434).
  • the at least one switch (450) can include a first switch (451), a second switch (452), a third switch (453), a fourth switch (454), and/or a fifth switch (455).
  • the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442a) formed in the second region (61) can be electrically connected through the first switch (451).
  • the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62) can be electrically connected through the second switch (452).
  • the second sub-electrode (442a) formed in the second region (61) and the third sub-electrode (443) formed in the fourth region (63) can be electrically connected through the third switch (453).
  • the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62) and the third sub-electrode (443) formed in the fourth region (63) can be electrically connected through the fourth switch (454).
  • the third sub-electrode (443) and the ground terminal (434) formed in the fourth region (63) can be electrically connected through the fifth switch (455).
  • the second sub-electrode (442) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through a switch (450) so that voltage can be applied.
  • the second sub-electrode (442a) formed in the second region (61) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) when the first switch (451) is turned on, and voltage can be applied thereto.
  • the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) when the second switch (452) is turned on, and voltage can be applied thereto.
  • the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through a switch (450) so that voltage can be applied.
  • the third sub-electrode (443) is electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442a) formed in the second region (62), so that a voltage can be applied.
  • a voltage can be applied to the first sub-electrode (441), the second sub-electrode (442a) formed in the second region (62), and the third sub-electrode (443).
  • the third sub-electrode (443) is electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62), so that voltage can be applied.
  • voltage can be applied to the first sub-electrode (441), the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62), and the third sub-electrode (443).
  • the third sub-electrode (443) is electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442a, 442b) so that voltage can be applied.
  • voltage can be applied to the first sub-electrode (441), the second sub-electrode (442a) formed in the second region (62), the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62), and the third sub-electrode (443).
  • the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the ground terminal (434) through the switch (450) and grounded.
  • the third sub-electrode (443) can be electrically grounded to the ground terminal (434) through the fifth switch (455).
  • the second sub-electrode (442) can be grounded by being electrically connected to the ground terminal (434) through a switch (450).
  • the second sub-electrode (442a) formed in the second region (61) can be electrically connected to the ground terminal (431) through the third sub-electrode (443) and grounded.
  • the second sub-electrode (442a) and the third sub-electrode (443) formed in the second region (61) can be grounded.
  • the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62) can be electrically connected to the ground terminal (434) through the third sub-electrode (443) and grounded.
  • the second sub-electrode (442b) and the third sub-electrode (443) formed in the third region (62) can be grounded.
  • the second sub-electrode (442a) formed in the second region (62) and the second sub-electrode (442b) formed in the third region (63) can be electrically connected to the ground terminal (434) through the third sub-electrode (443) and grounded.
  • the second sub-electrode (442a) formed in the second region (62), the second sub-electrode (442b) formed in the third region (62), and the third sub-electrode (443) can be grounded.
  • FIG. 14 illustrates a top view of an electrode portion including a switch according to one embodiment.
  • the first electrode (432) may include a plurality of sub-electrodes (440), and the plurality of sub-electrodes (440) may include a first sub-electrode (441) formed in the first region (60), a second sub-electrode (442) formed in the second region (61), a third sub-electrode (443) formed in the third region (62), and/or a fourth sub-electrode (444) formed in the fourth region (63).
  • the second sub-electrode (442) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through the first switch (451).
  • the second sub-electrode (442) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) so that a voltage can be applied.
  • a voltage can be applied to the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442).
  • the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the second sub-electrode (442) via the second switch (452). For example, when the second switch (452) is turned on, the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the second sub-electrode (442).
  • the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through the first switch (451) and the second switch (452).
  • the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the power supply terminal (431) through the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442), so that a voltage can be applied.
  • a voltage can be applied to the first sub-electrode (441), the second sub-electrode (442), and the third sub-electrode (443).
  • the fourth sub-electrode (444) can be electrically connected to the ground terminal (434) and grounded.
  • the third sub-electrode (443) can be electrically connected to the ground terminal (435) through the third switch (453).
  • the third switch (453) when the third switch (453) is turned on, it can be electrically connected to the ground terminal (435) through the fourth sub-electrode (444) and grounded.
  • the third sub-electrode (443) and the fourth sub-electrode (444) can be grounded.
  • the second sub-electrode (442) can be electrically connected to the ground terminal (434) through the second switch (452) and the third switch (453).
  • the second switch (452) and the third switch (453) are turned on, the second sub-electrode (442) can be connected to the ground terminal (434) through the third sub-electrode (443) and the fourth sub-electrode (444) to be grounded.
  • the second sub-electrode (442), the third sub-electrode (443), and the fourth sub-electrode (444) can be grounded.
  • control unit (300) controls at least one switch (450) to electrically connect a plurality of sub-electrodes (440) of the first electrode (432) to the power supply terminal (431) and/or the ground terminal (434), thereby controlling an area of the first electrode (432) to which voltage is applied through the power supply terminal (431).
  • FIG. 15 illustrates an example of controlling a switch or changing the inductance value of a variable inductor based on a waveform of an amplified voltage according to one embodiment.
  • the control unit (300) can control at least one switch (450) based on the waveform of the voltage amplified by the amplifier (420).
  • control unit (300) can control at least one switch (450) based on a distortion in the waveform of the amplified voltage.
  • the amplified voltage waveform (701, 702, 703) may have a normal voltage waveform (700) and a distorted waveform.
  • the normal voltage waveform (700) may mean a waveform of a fundamental wave (e.g., a sine wave), and the amplified voltage waveform (701, 702, 703) may mean a waveform of a non-sinusoidal wave in which a fundamental wave and a harmonic wave are synthesized.
  • control unit (300) can turn the switch (450) on/off when the total harmonic distortion (THD) of the amplified first voltage waveform (701) exceeds a predetermined range.
  • TDD total harmonic distortion
  • the total harmonic distortion can be defined by [Mathematical Equation 2].
  • V1 is the rms value of the fundamental voltage
  • V n is the rms value of the nth harmonic voltage
  • n is an integer.
  • control unit (300) can turn off the first switch (451) and the second switch (452) to cut off the electrical connection between the second sub-electrode (442) and the first sub-electrode (441) when the total harmonic distortion (THD) of the amplified first voltage waveform (701) exceeds a predetermined range.
  • TDD total harmonic distortion
  • the control unit (300) can change the inductance value of the variable inductor (436) based on the waveform of the amplified voltage.
  • control unit (300) can change the inductance value of the variable inductor (436) based on the distortion of the waveform of the amplified voltage.
  • control unit (300) can decrease the inductance value of the variable inductor (436) when the total harmonic distortion of the amplified second voltage waveform (702) exceeds a predetermined range, and the control unit (300) can increase the inductance value of the variable inductor (436) when the total harmonic distortion of the amplified third voltage waveform (703) exceeds a predetermined range.
  • Figure 16 illustrates an example of controlling a switch based on the amount of power consumed by a capacitor formed by a pair of electrodes.
  • the control unit (300) can control at least one switch (450) based on the amount of power consumed by the capacitor (437) formed by the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the magnitude of the power consumed by the capacitor (437) may mean the product of the magnitude of the voltage applied to the first electrode (432) and the magnitude of the current, and the magnitude of the voltage and the magnitude of the current may be root mean square (RMS).
  • the magnitude of the voltage and the magnitude of the current may be measured by the power sensor (240).
  • control unit (300) can control at least one switch (450) based on the amount of power consumed by the capacitor (437) being less than a predetermined amount of power (P) (800).
  • the control unit (300) turns on the first switch (451) so that voltage can be applied to the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442).
  • the area (A1) of the first electrode (432) to which the voltage is applied can increase, so that the equivalent resistance value (R TH ) can decrease, and the power consumed by the capacitor (437) can increase.
  • control unit (300) can control at least one switch (450) based on the amount of power consumed by the capacitor (437) exceeding a predetermined amount of power (P) (900).
  • the control unit (300) can turn off the first switch (451) to cut off the electrical connection between the first sub-electrode (441) and the second sub-electrode (442).
  • the area (A1) of the first electrode (432) to which voltage is applied can decrease, so that the equivalent resistance value (R TH ) can increase, and the amount of power consumed by the capacitor (437) can decrease.
  • Figure 17 illustrates an example of controlling a switch based on the weight of a drying material inside a drum, the temperature inside the drum, or the humidity inside the drum.
  • the control unit (300) can control at least one switch (450) based on at least one of the weight of the material to be dried in the drum (20), the temperature in the drum (20), or the humidity in the drum (20).
  • the equivalent circuit (500) of the electrode portion (430) may include a resistor (438).
  • the resistance value (R 0 ) of the resistor (438) may be proportional to the moisture content of the drying material (9) in the drum (20).
  • the energy loss applied to the moisture in the drying material (9) may correspond to the resistance value (R 0 ).
  • the resistance value (R 0 ) of the resistor (438) may change depending on the weight of the drying material (9) in the drum (20), the humidity in the drum (20), or the temperature in the drum (20).
  • the moisture content of the drying material (9) may change depending on changes in the weight of the drying material (9) as the drying progresses, changes in the humidity within the drum (20), and changes in the temperature within the drum (20), and thus the resistance value (R 0 ) of the resistor (438) may decrease (1000).
  • control unit (300) can control at least one switch (450) based on the weight of the drying material (9) in the drum (20).
  • control unit (300) can turn off the first switch (451) based on the weight of the drying material (9) in the drum (20) being lower than a predetermined value. As a result, voltage can be applied only to the first sub-electrode (441) (1110).
  • control unit (300) can control at least one switch (450) based on the temperature inside the drum (20).
  • control unit (300) can turn off the first switch (451) based on the temperature of the drying material (9) inside the drum (20) being higher than a predetermined value. As a result, voltage can be applied only to the first sub-electrode (441) (1110).
  • control unit (300) can control at least one switch (450) based on the humidity within the drum (20).
  • control unit (300) can turn off the first switch (451) based on the humidity of the drying material (9) inside the drum (20) being lower than a predetermined value. As a result, voltage can be applied only to the first sub-electrode (441) (1110).
  • the dryer of the present disclosure may include: a drum; a pair of electrodes for applying an electric field inside the drum, the first electrode including a first electrode and a second electrode, the first electrode including a plurality of sub-electrodes; at least one switch electrically connecting the plurality of sub-electrodes to one of a power supply terminal and a ground terminal; and a control unit controlling the at least one switch based on at least one of a weight of an object to be dried inside the drum, a temperature inside the drum, or a humidity inside the drum.
  • the device further includes an amplifier that amplifies a voltage applied to the power supply terminal, and the control unit can control the at least one switch based on a waveform of the amplified voltage.
  • the above control unit can control the at least one switch based on the amount of power consumed by a capacitor formed by the first electrode and the second electrode.
  • It may further include a variable inductor connected to the second electrode.
  • the device further includes an amplifier that amplifies a voltage applied to the above-described power supply terminal, and the control unit can change the inductance value of the variable inductor based on the waveform of the amplified voltage.
  • the plurality of sub-electrodes include a first sub-electrode and a second sub-electrode, the first sub-electrode being electrically connected to the power supply terminal, and the at least one switch being capable of electrically connecting the second sub-electrode to either the first sub-electrode or the ground terminal.
  • the plurality of sub-electrodes further include a third sub-electrode electrically connected to the ground terminal, and the at least one switch can electrically connect the second sub-electrode with either the first sub-electrode or the third sub-electrode.
  • the above plurality of sub-electrodes include a first sub-electrode, a second sub-electrode, and a third sub-electrode, and the first sub-electrode is electrically connected to the power supply terminal,
  • the at least one switch can electrically connect the second sub-electrode with either the first sub-electrode or the third sub-electrode.
  • the plurality of sub-electrodes further include a fourth sub-electrode electrically connected to the ground terminal, and the at least one switch can electrically connect or electrically disconnect the third sub-electrode from the fourth sub-electrode.
  • a pair of electrodes for applying an electric field inside a drum comprises a first electrode and a second electrode, and the first electrode comprises a pair of electrodes including a plurality of sub-electrodes
  • the method may include electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to one of a power supply terminal or a ground terminal based on at least one of a weight of a drying material inside the drum, a temperature inside the drum, or a humidity inside the drum.
  • the above dryer further includes an amplifier for amplifying the voltage applied to the power supply terminal,
  • Electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to one of the supply terminal or the ground terminal may further include electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to one of the supply terminal or the ground terminal based on a waveform of the amplified voltage.
  • Electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to either the supply terminal or the ground terminal may further include electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to either the supply terminal or the ground terminal based on the amount of power consumed by the capacitor formed by the first electrode and the second electrode.
  • It may further include changing the inductance value of a variable inductor connected to the second electrode.
  • It may include changing the inductance value of the variable inductor based on the waveform of the amplified voltage applied to the above-mentioned power terminal.
  • the above plurality of sub-electrodes include a first sub-electrode and a second sub-electrode,
  • Electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to either the supply terminal or the ground terminal may include electrically connecting the first sub-electrode to the supply terminal and electrically connecting the second sub-electrode to either the first sub-electrode or the ground terminal.
  • the plurality of sub-electrodes may further include a third sub-electrode, and electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes with one of the power supply terminal or the ground terminal may include electrically connecting the third sub-electrode with one of the second sub-electrode or the ground terminal.
  • the above plurality of sub-electrodes may include a first sub-electrode, a second sub-electrode, and a third sub-electrode, and electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes with one of a power supply terminal or a ground terminal may further include electrically connecting the first sub-electrode with the power supply terminal and electrically connecting the second sub-electrode with one of the first sub-electrode or the third sub-electrode.
  • the plurality of sub-electrodes further include a fourth sub-electrode, and electrically connecting each of the plurality of sub-electrodes to one of the power supply terminal or the ground terminal may include electrically connecting or electrically disconnecting the third sub-electrode from the fourth sub-electrode.
  • FIGS. 18 and 19 are perspective views illustrating a dryer having a different shape from the dryer illustrated in FIG. 1 according to one embodiment.
  • a dryer may include a main body forming an exterior and a chamber installed inside the main body and in which drying of a drying material (9) takes place inside.
  • the main body forms the exterior of the dryer and may be provided in a hexahedral shape.
  • An opening may be formed in the front of the main body into which a drying material (9) may be introduced.
  • the dryer according to the present embodiment may include an electrode circuit (400).
  • the electrode circuit (400) according to the present embodiment may include the functions, configurations, etc. described above.
  • the electrode circuit (400) may include a power supply (410), an amplifier (420), and/or an electrode unit (430), and the electrode unit (430) may include a power supply terminal (431), a first electrode (432), a second electrode (433), a ground terminal (434), a switch (450), and/or a variable inductor (436).
  • the first electrode (432) and the second electrode (433) are spaced apart from each other so that the object to be dried (9) can be located between the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the power supply unit (410) applies voltage to the first electrode (432), a high-frequency electric field is formed between the first electrode (432) and the second electrode (433), so that the object to be dried (9) can be dried, and the area of the first electrode (432) to which voltage is applied can be changed via a switch.
  • a dryer may include a function for drying shoes.
  • the object to be dried (9) may include not only clothing but also shoes (e.g., dress shoes, sneakers, slippers, etc.).
  • a dryer according to the present embodiment may include a main body constituting an outer surface, and the main body may include a door provided on a front side and opened and closed to put shoes in and out, a left side plate constituting a left side, a right side plate constituting a right side, a rear plate constituting a rear side, an upper plate constituting an upper surface, and a bottom plate constituting a bottom surface.
  • the dryer according to the present embodiment may include a shoe receiving section for receiving the object to be dried (9), and a plurality of shoe receiving sections may be provided.
  • the dryer according to the present embodiment may include an electrode circuit (400).
  • the electrode circuit (400) may include the functions, configurations, etc. described above.
  • the electrode circuit (400) may include a first electrode (432) and a second electrode (433) corresponding to each shoe receiving portion, and a high-frequency electric field may be applied between the first electrode (432) and the second electrode (433) to dry the object to be dried (9).
  • the dryer according to the present embodiment may include at least one switch (450), and the area to which voltage is applied among the first electrodes (432) may be changed through the switch (450).
  • FIG. 20 is a perspective view illustrating an oven including an electrode circuit according to one embodiment.
  • FIG. 21 is a drawing illustrating an oven with its door open including an electrode circuit according to one embodiment.
  • an oven may include a main body having a cooking chamber located inside and a cooktop provided on the top of the main body on which a container containing food (9a) may be placed and heated.
  • the main body according to the present embodiment may include a front panel forming a front side of the main body, a side panel forming a side side of the main body, and a rear panel forming a rear side of the main body.
  • the cooking chamber according to this embodiment is provided in a box shape inside the main body and can have an open front so that food (9a) can be taken in and out.
  • An opening corresponding to the cooking chamber with the open front can be provided on the front panel.
  • the open front of the cooking chamber can be opened and closed by a door.
  • a plurality of supports may be provided inside the cooking chamber according to the present embodiment.
  • a rack on which food (9a) can be placed may be mounted on the plurality of supports.
  • the plurality of supports may be provided so as to protrude from the left and right walls of the cooking chamber.
  • the oven according to the present embodiment may include an electrode circuit (400).
  • the electrode circuit (400) according to the present embodiment may include the functions, configurations, etc. described above.
  • the electrode circuit (400) may include a first electrode (432) and a second electrode (433), and the first electrode (432) and the second electrode (433) may be spaced apart from each other so that a cooking material (9a) may be positioned between the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the food (9a) when voltage is applied to the first electrode (432) according to the present embodiment, the food (9a) can be heated by a high-frequency electric field formed between the first electrode (432) and the second electrode (433).
  • the oven according to the present embodiment may include at least one switch (450), and the area to which voltage is applied among the first electrodes (432) may be changed through the switch (450).
  • the disclosed embodiments may be implemented in the form of a recording medium storing instructions executable by a computer.
  • the instructions may be stored in the form of program codes, and when executed by a processor, may generate program modules to perform the operations of the disclosed embodiments.
  • the recording medium may be implemented as a computer-readable recording medium.
  • Computer-readable storage media include all types of storage media that store instructions that can be deciphered by a computer. Examples include read-only memory (ROM), random access memory (RAM), magnetic tape, magnetic disk, flash memory, and optical data storage devices.
  • ROM read-only memory
  • RAM random access memory
  • magnetic tape magnetic tape
  • magnetic disk magnetic disk
  • flash memory optical data storage devices
  • the computer-readable recording medium may be provided in the form of a non-transitory storage medium.
  • the term 'non-transitory storage medium' means a tangible device and does not contain signals (e.g., electromagnetic waves), and this term does not distinguish between cases where data is stored semi-permanently in the storage medium and cases where data is stored temporarily.
  • the 'non-transitory storage medium' may include a buffer where data is temporarily stored.
  • the method according to various embodiments disclosed in the present document may be provided as included in a computer program product.
  • the computer program product may be traded between a seller and a buyer as a commodity.
  • the computer program product may be distributed in the form of a machine-readable recording medium (e.g., a compact disc read only memory (CD-ROM)), or may be distributed online (e.g., downloaded or uploaded) via an application store (e.g., Play StoreTM) or directly between two user devices (e.g., smartphones).
  • a machine-readable recording medium e.g., a compact disc read only memory (CD-ROM)
  • CD-ROM compact disc read only memory
  • an application store e.g., Play StoreTM
  • smartphones directly between two user devices
  • At least a part of the computer program product may be at least temporarily stored or temporarily generated in a machine-readable recording medium, such as a memory of a manufacturer's server, a server of an application store, or an intermediary server.

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Abstract

건조기는 드럼; 상기 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극; 상기 복수의 서브 전극을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 적어도 하나의 스위치; 및 상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어하는 제어부;를 포함한다.

Description

건조기 및 그 제어방법
개시된 발명은 피건조물을 건조하는 건조기 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건조기는 열풍 건조 방식을 취함으로써 피건조물을 건조시킬 수 있다. 열풍 건조 방식은 간접 가열 방식으로 가열된 공기에 의해 습기를 제거하게 되므로, 효율이 낮아 건조 시간이 길어질 수 있다.
건조 성능 향상을 위해 전자파를 이용한 방식이 건조기에 시도되어 왔다. 전자파를 이용한 건조 방식은 피건조물에 전기장을 인가하여 피건조물 내부의 분자의 진동으로 발생하는 마찰 열 손실을 이용하는 유전 가열(Dielectric Heating) 방식이 있다. 이러한 전자파를 이용한 건조 방식은 종래의 열풍 건조 방식에 비해 건조 효율이 높고, 저온에서 진행되므로 피건조물이 덜 손상된다.
본 개시의 일 측면은, 급전 단자와 연결되는 전극의 면적을 제어하여, 유전 가열에 필요한 소자의 개수를 최소화할 수 있다.
본 개시의 일 측면은, 급전 단자와 연결되는 전극의 면적을 제어하여, 증폭기가 증폭한 전압의 파형을 정상 파형으로 변경할 수 있다.
본 개시의 일 측면은, 급전 단자와 연결되는 전극의 면적을 제어하여, 증폭기가 증폭한 전압의 크기를 소정의 범위 내로 유지할 수 있다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 개시의 사상에 따른 건조기는 드럼; 상기 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극; 상기 복수의 서브 전극을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 적어도 하나의 스위치; 및 상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극을 포함하는 건조기의 제어방법에 있어서, 상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 측면에 따르면, 유전 가열에 필요한 소자의 개수를 최소화할 수 있다.
본 개시의 일 측면에 따르면, 증폭기가 증폭한 전압의 파형을 정상 파형으로 변경할 수 있다.
본 개시의 일 측면에 따르면, 증폭기가 증폭한 전압의 크기를 소정의 범위 내로 유지할 수 있다.
도 1은 건조기의 외형의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 2는 건조기의 일 실시예에 대한 측단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 건조기의 제어 블록도를 도시한다.
도 4는 일 실시예에 따른 전극부의 상면도를 도시한다.
도 5는 일 실시예에 따른 전극부의 구조를 도시한다.
도 6는 일 실시예에 따른 전극부의 등가 회로를 도시한다.
도 7은 일 실시예에 따른 전극부의 상면도를 도시한다.
도 8는 일 실시예에 따른 전극부의 구조를 도시한다.
도 9는 일 실시예에 따른 전극부의 등가 회로를 도시한다.
도 10은 일 실시예에 따른 전극부의 상면도를 도시한다.
도 11은 일 실시예에 따른 전극부의 구조를 도시한다.
도 12는 일 실시예에 따른 전극부의 등가 회로를 도시한다.
도 13은 일 실시예에 따른, 스위치를 포함하는 전극부의 상면도를 도시한다.
도 14는 일 실시예에 따른, 스위치를 포함하는 전극부의 상면도를 도시한다.
도 15는 일 실시예에 따른, 증폭된 전압의 파형에 기초하여 스위치를 제어하거나, 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 일례를 도시한다.
도 16은 한 쌍의 전극에 의해 형성되는 캐패시터에 의해 소모되는 전력의 크기에 기초해 스위치를 제어하는 일례를 도시한다.
도 17은 드럼 내 피건조물의 무게, 드럼 내의 온도, 또는 드럼 내의 습도에 기초하여 스위치를 제어하는 일례를 도시한다.
도 18및 도 19는 일 실시예 따른 도 1에 도시된 건조기와 다른 형태를 가진 건조기를 도시한 사시도이다.
도 20은 일 실시예에 따른 전극 회로를 포함하는 오븐을 도시한 사시도이다.
도 21은 일 실시예에 따른 전극 회로를 포함하는 오븐의 도어가 개방된 상태를 도시한 도면이다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다.
"및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 구성요소들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 구성요소들 중의 어느 구성요소를 포함한다.
"제1", "제2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다.
어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
"포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 본 문서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소와 "연결", "결합", "지지" 또는 "접촉"되어 있다고 할 때, 이는 구성요소들이 직접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우뿐 아니라, 제3 구성요소를 통하여 간접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우를 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하는 경우도 포함한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시예에 따른 건조기를 구체적으로 설명한다.
도 1은 건조기의 외형의 일 실시예를 도시한 도면이고, 도 2는 건조기의 일 실시예에 대한 측단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 건조기(1)는 외관을 형성하는 본체(10)와 본체(10) 내에 회전 가능하게 설치되고 피건조물(9)이 수용되는 드럼(20)을 포함한다.
본체(10)는 베이스 플레이트(11), 전면 커버(12), 탑커버(13) 및 측/후면커버(14)를 포함할 수 있다.
전면 커버(12)에는 개구(12a)가 마련되고, 개구(12a)는 전면 커버(12)에 회전 가능하게 설치되는 도어(15)에 의해 개폐된다. 전면이 개방된 원통 형상의 드럼(20) 역시 도어(15)에 의해 개폐될 수 있다.
전면 커버(12)의 상단에는 사용자의 제어 명령을 입력 받기 위한 입력부(30a, 30b)와 건조기(1)의 동작에 관한 각종 정보를 표시하거나 사용자의 입력을 가이드하는 화면을 표시하는 디스플레이(35)가 배치될 수 있다
입력부(30a, 30b)는 조그 셔틀(jog shuttle) 또는 다이얼 형태로 마련되어 사용자가 입력부(30a)를 잡고 돌리거나 누르는 등의 방식으로 제어 명령을 입력하게 할 수도 있고, 터치 패드나 버튼 형태로 마련되어 사용자가 입력부(30b)를 터치하거나 누르는 방식으로 제어 명령을 입력하게 할 수도 있다.
디스플레이(35)는 LCD, LED, OLED, QLED 등 다양한 디스플레이 패널에 의해 구현될 수 있고, 전면에 터치 패드가 마련되어 터치 스크린으로 구현되는 것도 가능하다.
드럼(20)의 전면에는 투입구(21a)가 형성된 전면 패널(21)이 배치될 수 있고, 투입구(21a)를 통해 피건조물(9)이 드럼(20) 내부로 투입될 수 있다. 또한, 드럼(20)의 후면은 고온 건조한 공기가 토출되는 토출구(22a)가 마련된 후면 패널(22)에 의해 폐쇄될 수 있다.
드럼(20)의 전면 패널(21)에는 피건조물(9)의 건조에 사용된 공기가 유출되는 유출구(21b)가 마련될 수 있고, 유출구(21b)에는 피건조물(9)에서 발생된 이물질을 포집하는 필터(23)가 설치될 수 있다.
즉, 토출구(22a)를 통하여 드럼(20)으로 토출되는 공기는, 피건조물(9)의 건조에 사용되며, 이후 유출구(21b)를 통하여 드럼(20)으로부터 덕트(50)로 유입될 수 있다. 피건조물(9)의 건조에 사용된 공기는, 덕트(50)로 유입된 이후 히트 펌프(150)를 거쳐 고온 건조한 공기로 변환되며, 토출구(22a)를 통해 다시 드럼(20)으로 토출될 수 있다.
또한, 드럼(20)의 내벽에는 돌출된 형상의 리프터가 적어도 하나 형성되어 피건조물(9)의 텀블링을 보조할 수 있다.
드럼(20)은 드럼 모터(25)로부터 제공되는 구동력에 의해 회전할 수 있다. 드럼(20)은 벨트(26)에 의해 드럼 모터(25)에 연결되고, 벨트(26)는 드럼 모터(25)로부터 제공되는 구동력을 드럼(20)에 전달할 수 있다.
건조기(1)는 드럼(20) 내부의 공기를 순환시키는 팬(40)을 포함할 수 있다. 팬(40)은 드럼(20) 내부로부터 공기를 흡입하고 덕트(50)로 공기를 배출할 수 있다. 팬(40)에 의하여, 드럼(20) 내부의 공기는 드럼(20)과 덕트(50)를 순환할 수 있다.
드럼(20) 내부의 공기가 순환되는 덕트(50) 상에는 히트 펌프(150)가 마련될 수 있다. 히트 펌프(150)는 압축기(미도시), 응축기(152), 증발기(154) 및 팽창기(미도시)를 포함할 수 있다.
압축기는 기체 상태의 냉매를 고온 고압의 상태로 압축하고, 압축된 고온 고압의 기체 냉매를 배출할 수 있다. 예를 들어, 압축기는 피스톤의 왕복 운동 또는 회전자의 회전 운동을 통해 냉매를 압축할 수 있다. 배출된 냉매는 응축기(152)로 전달된다.
응축기(152)는 압축된 기체 냉매를 액체로 응축하면서 주위로 열을 방출할 수 있다. 응축기(152)는 덕트(50) 상에 마련될 수 있으며, 냉매의 응축 과정에 발생된 열을 통하여 공기를 가열할 수 있다. 가열된 공기는 드럼(20)으로 공급될 수 있다. 응축기(152)에서 응축된 액체 냉매는 팽창기(미도시)로 전달될 수 있다.
팽창기는 응축기(152)에서 응축된 고온 고압의 액체 냉매를 저압상태의 액체 냉매로 팽창시킬 수 있다. 구체적으로, 팽창기는 액체 냉매의 압력을 조절하기 위한, 모세관 및 전기 신호에 의하여 개도량이 가변될 수 있는 전자식 팽창밸브를 포함할 수 있다.
증발기(154)는 팽창기에서 팽창된 액체 냉매를 증발시킬 수 있다. 그 결과 증발기는 저온 저압의 기체 냉매를 압축기로 복귀시킬 수 있다.
증발기(154)는 저압의 액체 냉매를 기체 냉매로 변화시키는 증발 과정을 통해 주위로부터 열을 흡수할 수 있다. 증발기(154)는 덕트(50) 상에 마련될 수 있으며, 증발 과정에서 증발기(154)를 통과하는 공기를 냉각시킬 수 있다. 증발기(154)에 의하여 주변 공기가 냉각되고, 주변 공기의 온도가 이슬점보다 낮아지면 증발기(154) 주변 공기는 응결될 수 있다. 증발기(154)에 응결된 물은 증발기(154) 하부에 마련되는 물받이 통에 의해 수집될 수 있다. 물받이 통에 수집된 물은 별도의 저장소로 이동하거나, 건조기(1)의 외부로 배수될 수 있다.
증발기(154) 주변에서 응결이 발생함으로 인하여, 증발기(154)를 통과하는 공기의 절대 습도는 낮아질 수 있다. 다시 말해, 증발기(154)를 통과하는 공기가 포함하는 수증기의 량이 감소할 수 있다. 이러한 증발기(154) 주변에서의 응결을 이용하여 건조기(1)는 드럼(20) 내부의 공기에 포함된 수증기의 량을 감소시키고, 피건조물(9)을 건조시킬 수 있다.
증발기(154)는 팬(40)에 의한 공기의 흐름을 기준으로 응축기(152)보다 상류에 위치할 수 있다. 팬(40)에 의하여 순환하는 공기는 증발기(154)를 통과하는 중에 증발기(154)에 의하여 건조(수증기가 응축)되며, 이후 응축기(152)를 통과하는 동안 응축기(152)에 의하여 가열될 수 있다.
한편, 덕트(50)에는 응축기(152)를 보조하여, 공기를 가열하기 위한 히터(160)가 마련되는 것도 가능하다. 히터(160)는 팬(40)에 의한 공기의 흐름을 기준으로 응축기(152)보다 하류에 위치할 수 있다.
예를 들어, 히트 펌프(150)의 응축기(152)에서 가열된 공기를 히터(160)가 추가적으로 가열함으로써, 덕트(50) 내의 공기를 충분히 가열할 수 있다.
응축기(152)를 보조하는 히터(160)에 의하여 드럼(20) 내부의 온도는 더욱 빠르게 상승할 수 있으며, 피건조물(9)의 건조에 소요되는 시간이 단축될 수 있다.
전극 회로(400)는 한 쌍의 전극을 포함할 수 있다. 한 쌍의 전극은 제1 전극(432, 도 3 참조) 및 제2 전극(433, 도3 참조)을 포함할 수 있다.
제1 전극(432) 및 제2 전극(433)은 소정의 도체판을 이용하여 구현 가능하며, 소정의 도체판은, 예를 들어, 소정의 금속판을 포함할 수 있다. 이 경우, 금속판은 아연, 알루미늄, 마그네슘 또는 이들의 합금으로 이루어진 것일 수 있다. 또한, 소정의 도체판은, 전류가 흐를 수 있는 세라믹 소재 등을 이용하여 구현될 수도 있다.
제1 전극(432)은 드럼(20)의 상측에 배치될 수 있고, 제2 전극(433)은 드럼(20)의 하측에 배치될 수 있다. 제1 전극(432) 및 제2 전극(433)은 드럼(20)을 사이에 두고 이격 배치되어 드럼(20) 내부에 전기장을 형성할 수 있다. 드럼(20) 내부에 형성되는 전기장은 고주파 전기장을 포함할 수 있다. 고주파 전기장의 주파수의 범위는, 설계자에 따라 다양하게 정의 가능하다. 예를 들어, 주파수의 범위는 수 MHz 내지 수 GHz 범위 중 일부일 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 건조기의 제어 블록도를 도시한다.
건조기(1)는 센서부(200), 제어부(300) 및 전극 회로(400)를 포함할 수 있다.
센서부(200)는 온도 센서(210), 습도 센서(220), 무게 센서(230) 및/또는 전원 센서(240)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 온도 센서(210)는 드럼(20) 내부에 설치되어 드럼(20) 내부의 온도를 측정하거나, 덕트(50)에 설치되어 드럼(20) 내부로 유입되는 공기 또는 드럼(20)으로부터 토출되는 공기의 온도를 측정할 수 있다.
이러한 온도 센서(210)는 접촉식 온도 센서로 구현되거나, 비 접촉식 온도 센서로 구현될 수 있다. 구체적으로, 온도 센서는 온도 변화에 따른 금속의 저항 변화를 이용하는 측온 저항체(RTD) 온도 센서, 온도 변화에 따른 반도체 저항 변화를 이용하는 서미스터 온도 센서, 재질이 다른 두 가지 종류의 금속선의 접합점 양단에서 발생하는 기전력을 이용하는 열전대 온도 센서, 온도에 따라 변화하는 트렌지스터의 양단전압 또는 P-N 접합부의 전류전압 특성을 이용한IC 온도 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 실시 예에 따라 광파이버 센서(optical fiber sensor)를 포함할 수도 있다. 다만, 온도 센서의 마련 예가 이에 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내의 변경을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 습도 센서(220)는 드럼(20) 내부에 설치되어 피건조물(9)의 함습율 측정하거나, 덕트(50)에 설치되어 드럼(20)으로 유입되는 공기 또는 드럼(20)으로부터 토출되는 공기의 습도를 측정할 수 있다.
일 실시예에 따른 무게 센서(230)는 피건조물(9)의 무게를 측정할 수 있다. 무게 센서(230)는 물체의 무게에 따른 전류 변화를 감지하는 로드 셀(Load Cell)을 포함할 수 있다.
전원 센서(240)는 다양한 실시예에 따라, 전극 회로(400)의 각 구성에서 출력되거나, 각 구성에 인가되는 전압 및/또는 전류를 측정할 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 센서(240)는 전원부(410)가 출력하는 전압의 파형을 측정할 수 있고, 증폭기(420)가 증폭한 전압의 파형을 측정할 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 센서(240)는 전원부(410)가 출력하는 전압의 크기를 측정할 수 있고, 증폭기(420)가 증폭한 전압의 크기를 측정할 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 센서(240)는 증폭기(420)가 증폭한 전류의 크기를 측정할 수 있다.
일 실시예에 따른 전원 센서(240)는 전극부(430)에 인가되는 전압 및/또는 전류를 측정할 수 있다.
예를 들어, 전원 센서(240)는 한 쌍의 전극이 형성하는 캐패시터에 인가되는 전압 및/또는 전류를 측정할 수 있다. 캐패시터에 관한 설명은 후술한다.
한편, 채용 가능한 센서의 예가 전술한 예에 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내의 변경을 포함할 수 있다.
제어부(300)는 프로세서(310) 및/또는 메모리(320)를 포함할 수 있다.
프로세서(310)는 센서부(200)가 측정한 센서 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 프로세서(310)는 온도 센서(210)가 측정한 드럼(20) 내부의 온도 정보, 드럼(20) 내부로 유입되는 공기 온도 정보 및/또는 드럼(20)으로부터 토출되는 공기의 온도 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 프로세서(310)는 습도 센서(220)가 측정한 피건조물(9)의 함습율 정보, 드럼(20)으로 유입되는 공기 습도 정보 및/또는 드럼(20)으로부터 토출되는 공기의 습도 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 프로세서(310)는 무게 센서(230)가 측정한 피건조물(9)의 무게 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 프로세서(310)는 전원 센서(240)가 측정한 전압 및/또는 전류 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
예를 들어, 프로세서(310)는 전원 센서(240)가 측정한 전압 파형 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
또 다른 예를 들어, 프로세서(310)는 전원 센서(240)가 측정한 전압 및 전류 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 각 구성이 소비하는 전력(Power)을 결정하고, 결정된 전력에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
전극 회로(400)의 각 구성이 소비하는 전력은 전원 센서(240)가 측정한 각 구성에 인가되는 전압 및 전류 정보에 기초하여 결정할 수 있다.
메모리(320)는 건조기(1)를 구동하고 제어하기 위한 다양한 데이터, 프로그램 또는 어플리케이션을 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리(320)는 센서부(200)에서 수집된 정보를 저장할 수 있으며, 센서부(200)에서 수집된 정보에 기초해 전극 회로(400)를 제어하는 방식에 대한 정보를 저장할 수 있다. 프로세서(310)는 메모리(320)에 저장된 정보에 기초하여 전극 회로(400)의 동작을 제어할 수 있다.
메모리(320)는 롬(Read Only Memory; ROM), 피롬(Programmable Read Only Memory; PROM), 이피롬(Erasable Programmable Read Only Memory: EPROM), 플레시 메모리와 같은 비휘발성 메모리 소자, 또는 램(Random Access Memory; RAM)과 같은 휘발성 메모리 소자, 또는 하드 디스크, 광 디스크와 같은 저장 장치로 구현될 수 있다.
전극 회로(400)는 전원부(410), 증폭기(420) 및 전극부(430)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 전원부(410)는 전극부(430)에 인가될 전압 및 전류를 출력할 수 있다. 예를 들어, 전원부(410)는 프로세서(310)가 출력한 제어 신호에 기초하여 전극부(430)에 인가될 전압 및 전류를 출력할 수 있다.
일 실시예에서, 증폭기(420)는 전원부 (410)가 출력한 전압 및/또는 전류를 증폭시킬 수 있다. 이에 따른, 증폭기(420)는 Class-E 타입, Class-EF2 등 다양한 증폭기로 구현될 수 있다. 예를 들어, 증폭기(420)는 프로세서(310)가 출력한 제어 신호에 기초하여 전압 이득(Voltage Gain), 전류 이득(Current Gain), 주파수 등을 소정의 값을 가지도록 전원부(410)가 출력한 전압 및/또는 전류를 증폭시킬 수 있다.
일 실시예에서, 증폭기(420)는 증폭된 전압 및/또는 전류를 전극부(430)에 전달할 수 있다. 증폭된 전압 및/또는 전류는 RF(Radio Frequency) 영역 대에 해당하는 고주파 전압 및/또는 전류일 수 있다.
전극부(430)는 급전 단자(431)(power supply terminal), 제1 전극(432), 제2 전극(433), 접지 단자(434)(ground terminal), 스위치(450) 및/또는 가변 인덕터(436)를 포함할 수 있다. 급전 단자(431)는 전극부(430)에 전압을 전달한다는 점에 있어서, 피딩 단자(feeding terminal)로도 지칭될 수 있다.
일 실시예에서, 급전 단자(431)는 증폭기(420)가 증폭한 전압을 제1 전극(432)에 전달할 수 있다. 이로 인해, 증폭기(420)가 증폭한 전압은 급전 단자(431)를 통해 제1 전극(432)에 인가될 수 있다.
일 실시예에서, 스위치(450)는 프로세서(310)의 제어 신호에 기초하여 제1 전극(432)을 급전 단자(431) 또는 접지 단자(434) 중 어느 하나와 전기적으로 연결시킬 수 있다. 스위치(450)는 능동 소자(예: 다이오드, 트랜지스터)로 구성되어, 온/오프할 수 있다.
예를 들어, 스위치(450)는 프로세서(310)의 제어 신호에 기초하여 온/오프하여 제1 전극(432)을 급전 단자(431) 또는 접지 단자(434) 중 어느 하나와 전기적으로 연결시킬 수 있다.
일 실시예에서, 가변 인덕터(436)는 프로세서(310)의 제어 신호에 기초하여 인덕턴스 값을 변경할 수 있다. 가변 인덕터(436)의 인덕턴스 값이 변경되는 경우, 전극 회로(400)의 리액턴스(Reactance) 및 공진 주파수(Resonance Frequency)가 변경될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 전극부의 상면도를 도시한다. 도 5는 일 실시예에 따른 전극부의 구조를 도시한다. 도 6는 일 실시예에 따른 전극부의 등가 회로를 도시한다.
도 4를 참조하면, 제1 전극(432)은 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어, 제1 전극(432)에 전압을 인가할 수 있다.
도 5를 참조하면, 가변 인덕터(436)는 제2 전극(433) 및 접지 단자(434)에 연결될 수 있다.
제1 전극(432)은 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 제1 전극(432)에 전압이 인가되면 제1 전극(432)과 제2 전극(433) 사이의 영역에 전기장(E1)이 형성될 수 있다.
제1 전극(432) 및/또는 제2 전극(433)은 캐패시터(437)의 양극 및/또는 음극으로 기능하여 캐패시터(437, 도 6 참조)가 형성될 수 있다.
피건조물(9)에 함유된 수분은 제1 전극(432)과 제2 전극(433)에 의해 형성된 캐패시터(437)의 유전체로 기능할 수 있다. 따라서, 전기장(E)이 형성되면, 전기장(E)에 노출된 피건조물(9) 내부의 물 분자와 같은 극성 분자가 진동하게 되고, 극성 분자의 진동에 기인하여 열이 발생하게 된다. 수분은, 대체적으로 유전율이 높기 때문에, 전기장(E)에 노출된 피건조물(9)에 함유된 수분은, 상대적으로 신속하게 가열되어 증발하게 된다. 따라서, 피건조물(9)의 습기는 제거될 수 있게 된다.
도 6를 참조하면, 전극부(430)의 등가 회로(500)는 급전 단자(431), 정전용량(Capacitance)을 가지는 캐패시터(437), 저항 값(Resistance)을 가지는 저항(438), 가변 인덕터(436) 및 접지 단자(434)를 포함할 수 있다.
저항(438)은 전극부(430)의 내부 저항에 의해 형성될 수 있고, 피건조물(9)에 의해 발생되는 전기적 흐름의 방해로 인해 형성될 수 있다.
저항(438)의 저항 값(R0)은 피건조물(9)의 무게, 피건조물(9)의 함습률, 드럼(20) 내부 공기의 습도, 피건조물(9)의 온도, 드럼(20) 내부의 공기의 온도 등에 의해 결정될 수 있다.
캐패시터(437)의 정전용량(C0)은 제1 전극(432)의 면적에 비례할 수 있고, 제1 전극(432)과 제2 전극(433) 간의 거리와 반비례할 수 있고, 피건조물(9)에 함유된 수분량과 비례할 수 있다. 전극부(430)의 등가 회로(500)의 급전 단자(431)에서 바라본 등가 저항은 제1 등가 저항 값(RTH1)을 가질 수 있다.
도 7은 일 실시예에 따른 전극부의 상면도를 도시한다. 도 8는 일 실시예에 따른 전극부의 구조를 도시한다. 도 9는 일 실시예에 따른 전극부의 등가 회로를 도시한다.
도 7를 참조하면, 제1 전극(432)은 제1 영역(60), 제2 영역(61), 제3 영역(62) 및 제4 영역(63)을 포함할 수 있다. 제1 영역(60), 제2 영역(61), 제3 영역(62) 및 제4 영역(63)은 모두 동일한 면적을 가질 수 있다. 당해 실시예에서, 동일한 값을 가진다는 것은 완전히 동일한 값을 가진 경우뿐만 아니라, 일정 오차 범위 내에 있는 경우도 포함한다.
제1 전극(432)은 복수의 서브 전극(440)을 포함할 수 있고, 복수의 서브 전극(440)은 제1 서브 전극(441) 및 제2 서브 전극(442)을 포함할 수 있다. 제1 서브 전극(441)은 제1 전극(432) 중 제1 영역(60) 및 제2 영역(61)에 형성될 수 있고, 제2 서브 전극(442)은 제1 전극(432) 중 제3 영역(62) 및 제4 영역(63)에 형성될 수 있다.
제1 서브 전극(441)은 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 제1 서브 전극(441)에 전압이 인가될 수 있고, 제2 서브 전극(442)은 접지 단자(434)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다.
도 8를 참조하면, 가변 인덕터(436)는 제2 전극(433)의 공통 단자(P)와 연결될 수 있다. 제1 서브 전극(441)은 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 제1 서브 전극(441)에 전압이 인가되면, 제1 전극(432)과 제2 전극(433) 사이의 영역에 전기장(E2)이 형성될 수 있다.
도 9를 참조하면, 제1 전극(432) 중 제1 서브 전극(441)과 제2 전극(433)이 캐패시터(437)를 형성하고, 제1 전극(432) 중 제2 서브 전극(442)과 제2 전극(433)이 캐패시터(437)를 형성한다. 즉, 제2 전극(433)은 공통 전극(Common Electrode)으로 기능하여, 복수의 서브 전극(440)과 복수의 캐패시터(437)를 형성할 수 있다.
전극부(430)의 등가 회로(501)의 급전 단자(431)에서 바라본 등가 저항은 제2 등가 저항 값(RTH2)을 가질 수 있다.
도 6 및 도 9를 참조하면, 제2 등가 저항 값(RTH2)은 제1 등가 저항 값(RTH1)보다 클 수 있다. 구체적으로, 제1 전극(432)에 전압을 인가하는 경우의 등가 저항 값(RTH1)보다 제1 전극(432) 중 제1 영역(60) 및 제2 영역(61)에 형성된 제1 서브 전극(432)에 전압을 인가하는 경우의 등가 저항 값(RTH2)이 더 클 수 있다.
일 실시예에 따른 전극부(430)의 급전 단자(431)에서 바라본 등가 저항 값(RTH)은 [수학식 1]에 의해 정의될 수 있다.
[수학식 1]
Figure PCTKR2024007925-appb-img-000001
여기서 A1은 제1 전극(432) 중 접지 단자(434)와 연결된 면적이고, A2는 제1 전극(432) 중 급전 단자(431)와 연결된 면적이고, R0는 제1 전극(432) 전체가 급전 단자(431)와 연결된 경우의 저항 값을 의미한다. 따라서, 제1 서브 전극(441) 및 제2 서브 전극(442)의 면적이 동일한 경우 제2 등가 저항 값(RTH2)은 제1 등가 저항 값(RTH1)의 4배일 수 있다.
도 10은 일 실시예에 따른 전극부의 상면도를 도시한다. 도 11은 일 실시예에 따른 전극부의 구조를 도시한다. 도 12는 일 실시예에 따른 전극부의 등가 회로를 도시한다.
도 10를 참조하면, 제1 서브 전극(441)은 제1 전극(432) 중 제1 영역(60)에 형성될 수 있고, 제2 서브 전극(442)은 제2 영역(61), 제3 영역(62), 및 제4 영역(63)에 형성될 수 있다.
제1 서브 전극(441)은 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 제1 서브 전극(441)에 전압이 인가될 수 있고, 제2 서브 전극(442)은 접지 단자(434)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다.
도 11를 참조하면, 제1 서브 전극(441)은 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 제1 서브 전극(441)에 전압이 인가되면, 제1 전극(432)과 제2 전극(433) 사이의 영역에 전기장(E3)이 형성될 수 있다.
도 12를 참조하면, 전극부(430)의 등가 회로(502)의 급전 단자(431)에서 바라본 등가 저항은 제3 등가 저항 값(RTH3)을 가질 수 있다.
도 6, 도 9 및 도12를 참조하면, 제3 등가 저항 값(RTH3)은 제2 등가 저항 값(RTH2) 및 제1 등가 저항 값(RTH1)보다 클 수 있다. 구체적으로, 제1 전극(432)에 전압을 인가하거나, 제1 전극(432) 중 제1 영역(60) 및 제2 영역(61)에 형성된 제1 서브 전극(441)에 전압을 인가하는 경우보다, 제1 전극(432) 중 제1 영역(60)에 형성된 제1 서브 전극(441)에 전압을 인가하는 경우 전극부(430)의 급전 단자(431)에서 바라본 등가 저항 값(RTH)이 더 클 수 있다.
본 개시에 따르면, 제1 전극(432) 중 급전 단자(431)와 연결되는 면적을 제어하여, 전극부(430)의 저항 값을 제어할 수 있다.
도 13은 일 실시예에 따른, 스위치를 포함하는 전극부의 상면도를 도시한다.
도 13을 참조하면, 제1 전극(432)은 제1 서브 전극(441), 제2 서브 전극(442) 및/또는 제3 서브 전극(443)을 포함할 수 있다.
제1 서브 전극(441)은 제1 영역(60)에 형성될 수 있고, 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어, 전압이 인가될 수 있다. 제2 서브 전극(442)은 복수 개로 마련되어, 제1 서브 전극(441)과 인접한 제2 영역(61) 및 제3 영역(62)에 각각 형성될 수 있다. 제3 서브 전극(443)은 제2 영역(61) 및/또는 제3 영역(62)에 인접한 제4 영역(63)에 형성될 수 있다.
적어도 하나의 스위치(450)는 복수의 서브 전극(440)을 급전 단자(431) 또는 접지 단자(434) 중 어느 하나와 전기적으로 연결시킬 수 있다. 적어도 하나의 스위치(450)는 제1 스위치(451), 제2 스위치(452), 제3 스위치(453), 제4 스위치(454) 및/또는 제5 스위치(455)를 포함할 수 있다.
제1 서브 전극(441)과 제2 영역(61)에 형성된 제2 서브 전극(442a)은 제1 스위치(451)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 서브 전극(441)과 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b)은 제2 스위치(452)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 영역(61)에 형성된 제2 서브 전극(442a)과 제4 영역(63)에 형성된 제3 서브 전극(443)은 제3 스위치(453)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b)과 제4 영역(63)에 형성된 제3 서브 전극(443)은 제4 스위치(454)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 제4 영역(63)에 형성된 제3 서브 전극(443)과 접지 단자(434)는 제5 스위치(455)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 서브 전극(442)은 스위치(450)를 통해 급전 단자(431)와 전기적 연결되어 전압이 인가될 수 있다.
예를 들어, 제2 영역(61)에 형성된 제2 서브 전극(442a)은 제1 스위치(451)가 온되면 제1 서브 전극(441)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다. 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b)은 제2 스위치(452)가 온되면 제1 서브 전극(441)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다.
제3 서브 전극(443)은 스위치(450)를 통해 급전 단자(431)와 전기적 연결되어 전압이 인가될 수 있다.
예를 들어, 제1 스위치(451) 및 제3 스위치(453)가 온되면 제3 서브 전극(443)은 제1 서브 전극(441) 및 제2 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442a)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다. 이 경우, 제1 서브 전극(441), 제2 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442a) 및 제3 서브 전극(443)에 전압이 인가될 수 있다.
또 다른 예를 들어, 제2 스위치(452) 및 제4 스위치(454)가 온되면 제3 서브 전극(443)은 제1 서브 전극(441) 및 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다.
이 경우, 제1 서브 전극(441), 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b) 및 제3 서브 전극(443)에 전압이 인가될 수 있다.
또 다른 예를 들어, 제1 스위치(451) 및 제2 스위치(452)가 온되고, 제3 스위치(453) 또는 제4 스위치(454)가 온되면 제3 서브 전극(443)은 제1 서브 전극(441) 및 제2 서브 전극(442a, 442b)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다. 이 경우, 제1 서브 전극(441), 제2 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442a), 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b) 및 제3 서브 전극(443)에 전압이 인가될 수 있다.
제3 서브 전극(443)은 스위치(450)를 통해 접지 단자(434)와 전기적 연결되어 접지될 수 있다. 예를 들어, 제3 서브 전극(443)은 제5 스위치(455)를 통해 접지 단자(434)와 전기적으로 접지될 수 있다.
제2 서브 전극(442)은 스위치(450)를 통해 접지 단자(434)와 전기적 연결되어 접지될 수 있다.
예를 들어, 제5 스위치(455) 및 제3 스위치(453)가 온되면, 제2 영역(61)에 형성된 제2 서브 전극(442a)은 제3 서브 전극(443)을 통해 접지 단자(431)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다. 이 경우, 제2 영역(61)에 형성된 제2 서브 전극(442a) 및 제3 서브 전극(443)이 접지될 수 있다.
또 다른 예를 들어, 제5 스위치(455) 및 제4 스위치(454)가 온되면, 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b)은 제3 서브 전극(443)을 통해 접지 단자(434)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다. 이 경우, 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b) 및 제3 서브 전극(443)이 접지될 수 있다.
또 다른 예를 들어, 제5 스위치(455), 제4 스위치(454) 및 제3 스위치(453)가 온되면, 제2 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442a) 및 제3 영역(63)에 형성된 제2 서브 전극(442b)은 제3 서브 전극(443)을 통해 접지 단자(434)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다. 이 경우, 제2 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442a), 제3 영역(62)에 형성된 제2 서브 전극(442b) 및 제3 서브 전극(443)이 접지될 수 있다.
도 14는 일 실시예에 따른, 스위치를 포함하는 전극부의 상면도를 도시한다.
제1 전극(432)은 복수의 서브 전극(440)을 포함할 수 있고, 복수의 서브 전극(440)은 제1 영역(60)에 형성된 제1 서브 전극(441), 제2 영역(61)에 형성된 제2 서브 전극(442), 제3 영역(62)에 형성된 제3 서브 전극(443) 및/또는 제4 영역(63)에 형성된 제4 서브 전극(444)을 포함할 수 있다.
제2 서브 전극(442)은 제1 스위치(451)를 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 스위치(451)가 온되면 제2 서브 전극(442)은 제1 서브 전극(441)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다. 이 경우 제1 서브 전극(441) 및 제2 서브 전극(442)에 전압이 인가될 수 있다.
제3 서브 전극(443)은 제2 스위치(452)를 통해 제2 서브 전극(442)과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제2 스위치(452)가 온되면 제3 서브 전극(443)은 제2 서브 전극(442)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제3 서브 전극(443)은 제1 스위치(451) 및 제2 스위치(452)를 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 스위치(451) 및 제2 스위치(452)가 온되면 제3 서브 전극(443)은 제1 서브 전극(441) 및 제2 서브 전극(442)을 통해 급전 단자(431)와 전기적으로 연결되어 전압이 인가될 수 있다. 이 경우 제1 서브 전극(441), 제2 서브 전극(442) 및 제3 서브 전극(443)에 전압이 인가될 수 있다.
제4 서브 전극(444)은 접지 단자(434)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다.
제3 서브 전극(443)은 제3 스위치(453)를 통해 접지 단자(435)와 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제3 스위치(453)가 온되면 제4 서브 전극(444)을 통해 접지 단자(435)와 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다. 이 경우 제3 서브 전극(443) 및 제4 서브 전극(444)은 접지될 수 있다.
제2 서브 전극(442)은 제2 스위치(452) 및 제3 스위치(453)를 통해 접지 단자(434)와 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제2 서브 전극(442)은 제2 스위치(452) 및 제3 스위치(453)가 온되면, 제3 서브 전극(443) 및 제4 서브 전극(444)을 통해 접지 단자(434)와 연결되어 접지될 수 있다. 이 경우 제2 서브 전극(442), 제3 서브 전극(443) 및 제4 서브 전극(444)이 접지될 수 있다.
본 개시에 따르면, 제어부(300)는 제1 전극(432)의 복수의 서브 전극(440)이 급전 단자(431) 및/또는 접지 단자(434)에 전기적으로 연결시키도록 적어도 하나의 스위치(450)를 제어하여, 제1 전극(432) 중 급전 단자(431)를 통해 전압이 인가되는 면적을 제어할 수 있다.
도 15는 일 실시예에 따른, 증폭된 전압의 파형에 기초하여 스위치를 제어하거나, 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 일례를 도시한다.
제어부(300)는 증폭기(420)가 증폭한 전압의 파형에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 제어부(300)는 증폭된 전압의 파형이 왜곡된 것에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
전원부(410)가 출력한 전압이 증폭기(420)에서 증폭되는 경우, 증폭된 전압 파형(701, 702, 703)은 정상 전압 파형(700)과 왜곡된 파형을 가질 수 있다. 정상 전압 파형(700)은 기본파(예: 정현파)의 파형을 의미할 수 있고, 증폭된 전압 파형(701, 702, 703)은 기본파와 고조파가 합성된 비정현파의 파형을 의미할 수 있다.
예를 들어, 도 13 및 도 15을 참조하면, 제어부(300)는 증폭된 제1 전압 파형(701)의 총 고조파 왜곡률(Total Harmonic Distortion; THD)이 소정 범위를 초과하면 스위치(450)를 온/오프 시킬 수 있다.
총 고조파 왜곡률은 [수학식 2]에 의해 정의될 수 있다.
[수학식 2]
Figure PCTKR2024007925-appb-img-000002
여기서 V1은 기본파 전압의 실효치, Vn은 n차 고조파 전압의 실효치이고, n은 정수이다.
구체적으로, 제어부(300)는 증폭된 제1 전압 파형(701)의 총 고조파 왜곡률(Total Harmonic Distortion; THD)이 소정 범위를 초과하면 제1 스위치(451) 및 제2 스위치(452)를 오프시켜 제2 서브 전극(442)과 제1 서브 전극(441)의 전기적 연결을 차단할 수 있다. 이로 인해, 제1 전극(432) 중 전압이 인가된 면적이 감소할 수 있다.
제어부(300)는 증폭된 전압의 파형에 기초하여 가변 인덕터(436)의 인덕턴스 값을 변경할 수 있다.
일 실시예에서, 제어부(300)는 증폭된 전압의 파형이 왜곡된 것에 기초하여 가변 인덕터(436)의 인덕턴스 값을 변경할 수 있다.
예를 들어, 제어부(300)는 증폭된 제2 전압 파형(702)의 총 고조파 왜곡률이 소정 범위를 초과하면 가변 인덕터(436)의 인덕턴스 값을 감소시킬 수 있고, 제어부(300)는 증폭된 제3 전압 파형(703)의 총 고조파 왜곡률이 소정 범위를 초과하면 가변 인덕터(436)의 인덕턴스 값을 증가시킬 수 있다.
도 16은 한 쌍의 전극에 의해 형성되는 캐패시터에 의해 소모되는 전력의 크기에 기초해 스위치를 제어하는 일례를 도시한다.
제어부(300)는 제1 전극(432) 및 제2 전극(433)에 의해 형성되는 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기는 제1 전극(432)에 인가되는 전압의 크기와 전류의 크기의 곱을 의미할 수 있고, 전압의 크기 및 전류의 크기는 실효값(Root Mean Square; RMS)일 수 있다. 전압의 크기 및 전류의 크기는 전원 센서(240)가 측정할 수 있다.
일 실시예에서, 제어부(300)는 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기가 소정의 전력의 크기(P) 미만인 것에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다(800).
예를 들어, 도 14 및 도 16을 참조하면, 제어부(300)는 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기가 소정의 전력의 크기(P) 미만이면 제1 스위치(451)를 온시켜 제1 서브 전극(441) 및 제2 서브 전극(442)에 전압이 인가될 수 있다. 이로 인해, 제1 전극(432) 중 전압이 인가되는 면적(A1)이 증가하여 등가 저항 값(RTH)은 감소할 수 있고, 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력은 증가할 수 있다.
일 실시예에서, 제어부(300)는 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기가 소정의 전력의 크기(P)를 초과한 것에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다(900).
예를 들어, 도 13 및 도 16을 참조하면, 제어부(300)는 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기가 소정의 크기(P)를 초과하면 제1 스위치(451)를 오프시켜 제1 서브 전극(441)과 제2 서브 전극(442)의 전기적 연결을 차단할 수 있다. 이로 인해, 제1 전극(432) 중 전압이 인가되는 면적(A1)이 감소하여 등가 저항 값(RTH)은 증가할 수 있고, 캐패시터(437)에 의해 소모되는 전력의 크기는 감소할 수 있다.
도 17은 드럼 내 피건조물의 무게, 드럼 내의 온도, 또는 드럼 내의 습도에 기초하여 스위치를 제어하는 일례를 도시한다.
제어부(300)는 드럼(20) 내 피건조물의 무게, 드럼(20) 내의 온도, 또는 드럼(20) 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
도 6 및 도 17을 참조하면, 전극부(430)의 등가 회로(500)는 저항(438)을 포함할 수 있다. 저항(438)의 저항 값(R0)은 드럼(20) 내 피건조물(9)의 함습률에 비례할 수 있다. 피건조물(9) 내 수분에 가해지는 에너지 손실은 저항 값(R0)에 대응될 수 있다.
또한, 저항(438)의 저항 값(R0)은 드럼(20) 내 피건조물(9)의 무게, 드럼(20) 내 습도, 또는 드럼(20) 내의 온도에 따라 변경될 수 있다.
예를 들어, 건조 진행에 따른 피건조물(9)의 무게 변화, 드럼(20) 내 습도 변화, 드럼(20) 내 온도 변화에 따라 피건조물(9)의 함습률이 변하여 저항(438)의 저항 값(R0)은 감소할 수 있다(1000).
일 실시예에 따른 제어부(300)는 드럼(20) 내 피건조물(9)의 무게에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
예를 들어, 도 14 및 도 17를 참조하면, 제어부(300)는 드럼(20) 내 피건조물(9)의 무게가 소정의 값보다 낮은 것에 기초하여 제1 스위치(451)를 오프할 수 있다. 이로 인해, 제1 서브 전극(441)에만 전압이 인가될 수 있다(1110).
일 실시예에 따른 제어부(300)는 드럼(20) 내 온도에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
예를 들어, 도 14 및 도 17를 참조하면, 제어부(300)는 드럼(20) 내 피건조물(9)의 온도가 소정의 값보다 높은 것에 기초하여 제1 스위치(451)를 오프할 수 있다. 이로 인해, 제1 서브 전극(441)에만 전압이 인가될 수 있다(1110).
일 실시예에 따른 제어부(300)는 드럼(20) 내 습도에 기초하여 적어도 하나의 스위치(450)를 제어할 수 있다.
예를 들어, 도 14 및 도 17를 참조하면, 제어부(300)는 드럼(20) 내 피건조물(9)의 습도가 소정의 값보다 낮은 것에 기초하여 제1 스위치(451)를 오프할 수 있다. 이로 인해, 제1 서브 전극(441)에만 전압이 인가될 수 있다(1110).
본 개시의 건조기는 드럼; 상기 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극; 상기 복수의 서브 전극을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 적어도 하나의 스위치; 및 상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.
상기 급전 단자에 인가되는 전압을 증폭하는 증폭기;를 더 포함하고, 상기 제어부는, 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극에 의해 형성되는 캐패시터의 의해 소모되는 전력의 크기에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어할 수 있다.
상기 제2 전극과 연결되는 가변 인덕터;를 더 포함할 수 있다.
상기 급전 단자에 인가되는 전압을 증폭하는 증폭기;를 더 포함하고, 상기 제어부는 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경할 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 제1 서브 전극 및 제2 서브 전극을 포함하고, 상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결되고, 상기 적어도 하나의 스위치는 상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시킬 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 상기 접지 단자와 전기적으로 연결된 제3 서브 전극을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 스위치는 상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 제3 서브 전극 중 어느 하나와 전기적으로 연결시킬 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 제1 서브 전극, 제2 서브 전극 및 제3 서브 전극을 포함하고, 상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결되고,
상기 적어도 하나의 스위치는, 상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 제3 서브 전극 중 어느 하나와 전기적으로 연결시킬 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 상기 접지 단자와 전기적으로 연결된 제4 서브 전극을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 스위치는 상기 제3 서브 전극을 상기 제4 서브 전극을 전기적으로 연결시키거나 전기적으로 차단할 수 있다.
본 개시에 따른 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극을 포함하는 건조기의 제어방법에 있어서 상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 건조기는 상기 급전 단자에 인가되는 전압을 증폭하는 증폭기를 더 포함하고,
상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은, 상기 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극에 의해 형성되는 캐패시터에 의해 소모되는 전력의 크기에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 더 포함할 수 있다.
상기 제2 전극과 연결되는 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 제2 전극과 연결되는 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 것은,
상기 급전 단자에 인가되는 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 것을 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 제1 서브 전극 및 제2 서브 전극을 포함하고,
상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은 상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결시키고, 상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 제3 서브 전극을 더 포함하고, 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은 상기 제3 서브 전극을 상기 제2 서브 전극 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 제1 서브 전극, 제2 서브 전극 및 제3 서브 전극을 포함하고, 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은 상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결시키고, 상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 제3 서브 전극 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 전극은 제4 서브 전극을 더 포함하고, 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은 상기 제3 서브 전극을 상기 제4 서브 전극을 전기적으로 연결시키거나 전기적으로 차단하는 것을 포함할 수 있다.
도 18및 도 19는 일 실시예 따른 도 1에 도시된 건조기와 다른 형태를 가진 건조기를 도시한 사시도이다.
도 18을 참조하면, 일 실시예에 따른 건조기는 외관을 형성하는 본체와 본체 내부에 설치되며 내부에서 피건조물(9)의 건조가 이루어지는 챔버를 포함할 수 있다.본체는 건조기의 외관을 형성하며, 육면체 형상으로 마련될 수 있다. 본체는 전방에 피건조물(9)을 투입할 수 있는 개구가 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 건조기는 전극 회로(400)를 포함할 수 있다. 본 실시예에 따른 전극 회로(400)는 앞서 설명한 기능, 구성 등을 포함할 수 있다.
예를 들어, 전극 회로(400)는 전극 회로(400)는 전원부(410), 증폭기(420) 및/또는 전극부(430)를 포함할 수 있고, 전극부(430)는 급전 단자(431), 제1 전극(432), 제2 전극(433), 접지 단자(434), 스위치(450) 및/또는 가변 인덕터(436)를 포함할 수 있다.
따라서, 제1 전극(432) 및 제2 전극(433)은 서로 이격 배치되어 제1 전극(432)과 제2 전극(433) 사이에 피건조물(9)이 위치할 수 있다.
또한, 전원부(410)가 제1 전극(432)에 전압을 인가하는 경우, 제1 전극(432) 및 제2 전극(433) 사이에 고주파 전기장이 형성되어, 피건조물(9)이 건조될 수 있고, 제1 전극(432) 중 전압을 인가하는 면적은 스위치를 통해 변경될 수 있다.
도 19를 참조하면, 일 실시예에 따른 건조기는 신발을 건조하는 기능을 포함할 수 있다. 예를 들어, 피건조물(9)은 의류뿐만 아니라, 신발(예: 구두, 운동화, 슬리퍼 등)을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 건조기는 외곽을 구성하는 본체를 포함하고, 본체는 정면측에 마련되어 신발을 출입하기 위해 개폐되는 도어와, 좌측면을 구성하는 좌측면판과, 우측면을 구성하는 우측면판과, 후면을 구성하는 후면판과, 상면을 구성하는 상면판과, 바닥면을 구성하는 바닥판을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 건조기는 피건조물(9)을 수용하는 신발 수용부를 포함할 수 있고, 신발 수용부는 복수 개로 마련될 수 있다.
본 실시예에 따른 건조기는 전극 회로(400)를 포함할 수 있다. 전극 회로(400)는 전술한 기능, 구성 등을 포함할 수 있다.
예를 들어, 본 실시예에 따른 전극 회로(400)는 각 신발 수용부에 대응되는 제1 전극(432) 및 제2 전극(433)을 포함할 수 있고, 제1 전극(432) 및 제2 전극(433) 사이에 고주파 전기장이 인가되어 피건조물(9)을 건조시킬 수 있다.
또 다른 예를 들어, 본 실시예에 따른 건조기는 적어도 하나의 스위치(450)를 포함할 수 있고, 제1 전극(432) 중 전압을 인가하는 면적을 스위치(450)를 통해 변경할 수 있다.
도 20은 일 실시예에 따른 전극 회로를 포함하는 오븐을 도시한 사시도이다. 도 21은 일 실시예에 따른 전극 회로를 포함하는 오븐의 도어가 개방된 상태를 도시한 도면이다.
조리물(9a)에 고주파 전기장이 인가되면 조리물(9a)에 함유된 수분은 유전체로 기능할 수 있다. 따라서, 전기장에 노출된 조리물(9a) 내부의 물 분자와 같은 극성 분자가 진동하게 되고, 극성 분자의 진동에 기인하여 열이 발생하여 조리물(9a)은 가열된다. 이에 대한 구체적인 설명은 도 20 및 도 21을 참조하여 설명한다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 일 실시예에 따른 오븐은 내측에 위치하는 조리실을 가지는 본체와 본체의 상단에 마련되고 조리물(9a)이 담긴 용기를 올려 놓고 가열시킬 수 있는 쿡탑을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 본체는 본체의 전면을 형성하는 전면패널, 본체의 측면을 형성하는 측면패녈 및 본체의 후면을 형성하는 후면패널을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 조리실은 박스형태로 본체 내측으로 마련되고 조리물(9a)을 출납할 수 있도록 전면이 개방될 수 있다. 전면패널에는 전면이 개방된 조리실과 대응되게 마련되는 개구부가 마련될 수 있다. 조리실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐될 수 있다.
본 실시예에 따른 조리실의 내부에는 복수의 지지대가 마련될 수 있다. 복수의 지지대에는 조리물(9a)을 올려 놓을 수 있는 랙을 장착할 수 있다. 복수의 지지대는 조리실의 좌측벽과 우측벽에서 돌출되도록 마련될 수 있다.
본 실시예에 따른 오븐은 전극 회로(400)를 포함할 수 있다. 본 실시예에 따른 전극 회로(400)는 전술한 기능, 구성 등을 포함할 수 있다.
예를 들어, 본 실시예에 따른 전극 회로(400)는 제1 전극(432) 및 제2 전극(433)을 포함할 수 있고, 제1 전극(432) 및 제2 전극(433)은 이격 배치되어 제1 전극(432) 및 제2 전극(433) 사이에 조리물(9a)이 위치할 수 있다.
또 다른 예를 들어, 본 실시예에 따른 제1 전극(432)에 전압이 인가되는 경우 제1 전극(432) 및 제2 전극(433) 사이에 형성된 고주파 전기장에 의해 조리물(9a)을 가열할 수 있다.
또 다른 예를 들어, 본 실시예에 따른 오븐은 적어도 하나의 스위치(450)를 포함할 수 있고, 제1 전극(432) 중 전압이 인가되는 면적을 스위치(450)를 통해 변경할 수 있다.
한편, 개시된 실시예들은 컴퓨터에 의해 실행 가능한 명령어를 저장하는 기록매체의 형태로 구현될 수 있다. 명령어는 프로그램 코드의 형태로 저장될 수 있으며, 프로세서에 의해 실행되었을 때, 프로그램 모듈을 생성하여 개시된 실시예들의 동작을 수행할 수 있다. 기록매체는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로 구현될 수 있다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체로는 컴퓨터에 의하여 해독될 수 있는 명령어가 저장된 모든 종류의 기록 매체를 포함한다. 예를 들어, ROM(read only memory), RAM(random access memory), 자기 테이프, 자기 디스크, 플래쉬 메모리, 광 데이터 저장장치 등이 있을 수 있다.
또한, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는, 비일시적(non-transitory) 저장매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, '비일시적 저장매체'는 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다. 예로, '비일시적 저장매체'는 데이터가 임시적으로 저장되는 버퍼를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 기록 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두 개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품(예: 다운로더블 앱(downloadable app))의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 기록 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (15)

  1. 드럼;
    상기 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극;
    상기 복수의 서브 전극을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 적어도 하나의 스위치; 및
    상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어하는 제어부;를 포함하는 건조기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 급전 단자에 인가되는 전압을 증폭하는 증폭기;를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어하는 건조기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극에 의해 형성되는 캐패시터에 의해 소모되는 전력의 크기에 기초하여 상기 적어도 하나의 스위치를 제어하는 건조기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전극과 연결되는 가변 인덕터;를 더 포함하는 건조기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 급전 단자에 인가되는 전압을 증폭하는 증폭기;를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 건조기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 서브 전극은,
    제1 서브 전극 및 제2 서브 전극을 포함하고,
    상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결되고,
    상기 적어도 하나의 스위치는,
    상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 건조기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 복수의 서브 전극은 상기 접지 단자와 전기적으로 연결된 제3 서브 전극을 더 포함하고,
    상기 적어도 하나의 스위치는 상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 제3 서브 전극 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 건조기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 서브 전극은,
    제1 서브 전극, 제2 서브 전극 및 제3 서브 전극을 포함하고,
    상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결되고,
    상기 적어도 하나의 스위치는,
    상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 제3 서브 전극 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 건조기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 서브 전극은,
    상기 접지 단자와 전기적으로 연결된 제4 서브 전극을 더 포함하고,
    상기 적어도 하나의 스위치는,
    상기 제3 서브 전극을 상기 제4 서브 전극을 전기적으로 연결시키거나 전기적으로 차단하는 건조기.
  10. 드럼 내부에 전기장을 인가하는 한 쌍의 전극에 있어서, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극은 복수의 서브 전극을 포함하는 한 쌍의 전극을 포함하는 건조기의 제어방법에 있어서,
    상기 드럼 내 피건조물의 무게, 상기 드럼 내의 온도, 또는 상기 드럼 내의 습도 중 적어도 하나에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 포함하는 건조기의 제어방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 건조기는 상기 급전 단자에 인가되는 전압을 증폭하는 증폭기를 더 포함하고,
    상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은,
    상기 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 더 포함하는 건조기의 제어방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은,
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극에 의해 형성되는 캐패시터에 의해 소모되는 전력의 크기에 기초하여 상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 더 포함하는 건조기의 제어방법.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 제2 전극과 연결되는 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 것을 더 포함하는 건조기의 제어방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 전극과 연결되는 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 것은,
    상기 급전 단자에 인가되는 증폭된 전압의 파형에 기초하여 상기 가변 인덕터의 인덕턴스 값을 변경하는 것;을 포함하는 건조기의 제어방법.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 복수의 서브 전극은,
    제1 서브 전극 및 제2 서브 전극을 포함하고,
    상기 복수의 서브 전극 각각을 급전 단자 또는 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것은,
    상기 제1 서브 전극은 상기 급전 단자와 전기적으로 연결시키고,
    상기 제2 서브 전극을 상기 제1 서브 전극 또는 상기 접지 단자 중 어느 하나와 전기적으로 연결시키는 것;을 포함하는 건조기의 제어방법.
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