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WO2024247606A1 - シャワーヘッド - Google Patents

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Info

Publication number
WO2024247606A1
WO2024247606A1 PCT/JP2024/016838 JP2024016838W WO2024247606A1 WO 2024247606 A1 WO2024247606 A1 WO 2024247606A1 JP 2024016838 W JP2024016838 W JP 2024016838W WO 2024247606 A1 WO2024247606 A1 WO 2024247606A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
rotation axis
switching
setting
click
Prior art date
Application number
PCT/JP2024/016838
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
康弘 尾関
Original Assignee
株式会社Mtg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Mtg filed Critical 株式会社Mtg
Publication of WO2024247606A1 publication Critical patent/WO2024247606A1/ja

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/28Showers or bathing douches

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to showerheads.
  • showerheads equipped with an operating member that is rotatable around a predetermined axis of rotation have been known.
  • This type of showerhead comprises a head body, a nozzle member, and an operating member.
  • the head body has a flow path through which a fluid can flow.
  • the nozzle member is provided on the head body.
  • the operating member is disposed between the head body and the nozzle member, and is rotatable around the predetermined axis of rotation (see, for example, Patent Document 1).
  • This specification discloses a technology that can solve the problems mentioned above.
  • the showerhead disclosed in this specification comprises a head body having a flow path through which a fluid can flow, a nozzle member provided on the head body, and a rotor disposed on the nozzle member side of the head body and rotatable about a predetermined rotation axis with respect to the head body.
  • a first engagement portion is provided on the rotor at a position spaced from the rotation axis.
  • the head body is provided with a second engagement portion that engages with the first engagement portion in a direction along the rotation axis. At least one of the first engagement portion and the second engagement portion extends in a circumferential direction centered on the rotation axis.
  • one of the first and second engagement parts may be configured to have an arc shape that is continuously connected in the circumferential direction of a virtual circle centered on the rotation axis, and the other engagement part may be configured to have a shape having a plurality of engagement parts that are intermittently arranged in the circumferential direction.
  • an arc-shaped engagement part engages with an engagement part in which a plurality of engagement parts are intermittently arranged in an arc shape. This engagement smoothly guides the rotation of the rotor. Also, compared to a configuration in which both engagement parts are arc-shaped, the sliding resistance between the two engagement parts can be reduced. Therefore, according to this showerhead, it is possible to improve the rotatability of the rotor while suppressing the formation of a gap between the rotor and the head body.
  • one of the rotor and the head body may be arranged at a position spaced apart from the rotation axis and have a protrusion that abuts the other in a direction along the rotation axis.
  • the provision of the protrusion can prevent the rotor from tilting and rattling relative to the head body when, for example, water pressure acts on the rotor at a position eccentric from the rotation axis.
  • the shower head may further include a click mechanism that generates a clicking sensation as the rotor rotates.
  • the click mechanism is provided on one of the head body and the rotor, and has a recess forming body in which a number of recesses are formed along a virtual circle that is centered on the rotation axis and passes through the engagement portions of the first engagement portion and the second engagement portion, and a protrusion that can move into and out of the recesses.
  • the protrusion is configured to move relatively over the multiple recesses as the rotor rotates.
  • the technology disclosed in this specification can be realized in various forms, for example, as a shower head and a method for displacing the operating member thereof.
  • FIG. 1 is a perspective view of a shower head according to a first embodiment
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the shower head taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the shower head taken along the line VV in FIG.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a rear surface configuration of a movable flow path member and a front surface configuration of a fixed flow path member
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing a rear surface configuration of a movable flow path member and a front surface configuration of a fixed flow path member in a shower head according to a second embodiment.
  • A. First embodiment A-1. Configuration of showerhead 10: The first embodiment will be described with reference to Fig. 1 to Fig. 6. In each figure, mutually orthogonal X, Y and Z axes are shown for specifying directions. The positive Z direction is the upward direction, the negative Z direction is the downward direction, the positive X direction is the forward direction (emission direction), and the negative X direction is the backward direction.
  • the shower head 10 of this embodiment is configured to change the discharge state of water (one example of a fluid) by switching between multiple flow paths corresponding to multiple discharge modes.
  • the multiple discharge modes are, for example, "mist mode,” “straight mode,” “pure straight mode,” “jet mode,” and “massage mode.”
  • the mist mode is a mode in which mist-like water is discharged
  • the straight mode is a mode in which water pressure is higher than that of the mist mode and is discharged with force
  • the pure straight mode is a mode in which water with a higher density is discharged than that of the straight mode.
  • the jet mode is a mode in which water is discharged at the highest water pressure
  • the massage mode is a mode in which water is discharged intermittently.
  • water includes hot water and cold water. Note that the water pressure referred to here refers to the water pressure when it comes into contact with the skin after it has come out of the water discharge holes formed in the protective cover 700 described below.
  • the showerhead 10 comprises a head body 100, a movable flow path member 400, a water flow generating member 500, an operation ring 600, and a protective cover 700.
  • the movable flow path member 400 is rotatably attached to the head body 100.
  • the water flow generating member 500 is attached to the head body 100 and generates water flows corresponding to each discharge mode.
  • the operation ring 600 switches between the multiple discharge modes.
  • the protective cover 700 has multiple water discharge holes (701-705).
  • the head body 100 includes a cover member 200 and a fixed flow path member 300.
  • the fixed flow path member 300 is fixed inside the cover member 200.
  • the fixed flow path member 300 forms a flow path through which water can flow.
  • the movable flow path member 400, the water flow generating member 500 (an example of a nozzle member), and the protective cover 700 are disposed inside the operation ring 600 (an example of an operation member), and are arranged in this order from the side closest to the fixed flow path member 300.
  • the movable flow path member 400, the water flow generating member 500, and the protective cover 700 are configured to rotate relative to the fixed flow path member 300 in conjunction with the rotation of the operation ring 600.
  • the fixed flow path member 300 and the movable flow path member 400 are examples of a change mechanism.
  • the cover member 200 is formed from metal (stainless steel, etc.) or resin (EPDM (ethylene propylene diene rubber), etc.).
  • the cover member 200 comprises a cover body 210 and a grip portion 220 connected to the cover body 210.
  • the cover body 210 is dome-shaped with an opening 212 on the front side.
  • the grip portion 220 is approximately cylindrical and houses a water pipe 230 (see Figure 4) inside.
  • the water pipe 230 is connected to the water heater via a shower hose.
  • the fixed flow path member 300 is made of synthetic resin and has a circular shape as a whole.
  • the fixed flow path member 300 includes a base portion 310, a mounting shaft 320, and a joint portion 330.
  • the base portion 310 is fixed inside the cover body 210.
  • the mounting shaft 320 is cylindrical and protrudes forward from the center position of the base portion 310.
  • the joint portion 330 extends downward from the base portion 310 and is connected to the water pipe 230.
  • the central axis of the mounting shaft 320 may be referred to as the "rotation axis L".
  • the fixed flow path member 300 has a base flow path 340 (see FIG. 4) therein.
  • the base flow path 340 communicates with the internal space of the water pipe 230 and has a base outlet 340out (see FIG. 6) that opens to the front surface 300f of the fixed flow path member 300.
  • a rubber packing 350 (see FIG. 6) is disposed on the front surface 300f of the fixed flow path member 300 so as to surround the periphery of the base outlet 340out.
  • a pair of recesses 301 are formed on the front surface 300f of the fixed flow path member 300.
  • the pair of recesses 301 are arranged at positions symmetrical to each other with respect to the mounting shaft 320.
  • a movable body 302 is housed in each recess 301 so as to be movable in the front-rear direction.
  • a base outlet 340out communicating with the base flow path 340 is formed on the front surface of each movable body 302.
  • a packing 350 is formed on the front surface of each movable body 302 so as to surround the base outlet 340out.
  • Each movable body 302 is pressed against the rear surface 400r of the movable flow path member 400 by a biasing member such as a spring 303, and the packing 350 is in close contact with the rear surface 400r of the movable flow path member 400.
  • the movable flow path member 400 is made of synthetic resin, and is disposed in front of the base portion 310 of the fixed flow path member 300.
  • the movable flow path member 400 is generally in the shape of a circular plate centered on the mounting shaft 320 (rotation axis L), and has a through hole 401 formed in the center. By inserting the mounting shaft 320 into the through hole 401, the movable flow path member 400 is supported rotatably with respect to the fixed flow path member 300, with the mounting shaft 320 as the center of rotation.
  • the movable flow path member 400 has a plurality of flow paths corresponding to each of the above-mentioned multiple discharge modes.
  • a plurality of outlets (omitted in FIG. 2) corresponding to each of the multiple flow paths are formed on the front surface of the movable flow path member 400.
  • a plurality of inlets 430 (431-435) corresponding to each of the multiple flow paths are formed on the rear surface 400r of the movable flow path member 400.
  • the plurality of inlets 430 are arranged so as to be aligned on concentric circles centered on the rotation axis L (mounting shaft 320). Note that the plurality of inlets 431-435 corresponding to different discharge modes may be arranged at equal intervals from each other.
  • a pair of inlets 431-435 is formed for a flow path of one discharge mode.
  • a pair of inlets 431, 431 (432, 432...) corresponding to a common discharge mode are arranged in positions symmetrical to each other with respect to the rotation axis L.
  • the base outlet 340out of the movable flow path member 400 selectively communicates with the inlets 431 to 435 of the multiple flow paths of the fixed flow path member 300. Note that each figure shows a state in which a pair of base outlets 340out communicate with a pair of inlets 433.
  • the water flow generating member 500 is disposed in front of the movable flow path member 400.
  • the water flow generating member 500 is generally in the shape of a circular plate centered on the mounting shaft 320 (rotation axis L), and a through hole 501 is formed in the center.
  • the water flow generating member 500 is formed with a plurality of generating holes that are respectively connected to the plurality of flow paths of the movable flow path member 400.
  • Each generating hole converts the water from the flow path into a water flow in a discharge state according to the discharge mode corresponding to the flow path. It is preferable that the water flow generating member 500 is formed of a soft resin. For example, when each generating hole of the water flow generating member 500 becomes clogged, it is possible to clean the generating hole by deforming the water flow generating member 500 by hand.
  • the protective cover 700 is a cover for protecting the operation ring 600.
  • the protective cover 700 is made of metal (stainless steel, etc.) or resin (EPDM (ethylene propylene diene rubber), etc.).
  • the protective cover 700 is generally in the shape of a disk centered on the mounting shaft 320 (rotation axis L) and is disposed in front of the water flow generating member 500.
  • the protective cover 700 has a plurality of water discharge holes communicating with the plurality of water generation holes of the water flow generating member 500.
  • the water discharge holes include, for example, a plurality of mist holes 701, a plurality of straight holes 702, a plurality of jet straight holes 703, a plurality of massage holes 704, and a plurality of pure straight holes 705 (see FIG. 1 and FIG. 3).
  • the front surface of the protective cover 700 is plated to give it a luxurious feel.
  • the operation ring 600 is made of metal (stainless steel, etc.) or synthetic resin, and is a ring-shaped member centered on the mounting shaft 320 (rotation axis L).
  • the operation ring 600 has an outer diameter that is approximately equal to the outer shape of the opening 212 of the head body 100.
  • the operation ring 600 is disposed so as to correspond to the opening 212 of the head body 100 in the front-rear direction, and is disposed surrounding the movable flow path member 400, the water flow generating member 500, and the protective cover 700.
  • the movable flow path member 400 and the water flow generating member 500 are fixed by a fastening member 260 and a nut member 270 screwed into a screw hole 322 formed in the mounting shaft 320.
  • the operation ring 600 and the protective cover 700 are fixed to the water flow generating member 500. Therefore, the user grasps the operation ring 600 and rotates it (see the arrow in FIG. 3), and the movable flow path member 400 and the water flow generating member 500 rotate together.
  • the inlet 430 corresponding to the multiple discharge modes formed in the movable flow path member 400 selectively communicates with the base flow path 340 formed in the fixed flow path member 300.
  • multiple recesses 602 are formed around the entire circumference of the outer circumferential surface of the operation ring 600 (see FIGS. 1 and 3). The multiple recesses 602 function as an anti-slip mechanism when the user grips and rotates the operation ring 600.
  • the shower head 10 of this embodiment is provided with a click mechanism that generates a click sensation when the operation ring 600 is rotated.
  • the click mechanism includes a setting click mechanism and a switching click mechanism.
  • the setting click mechanism generates a first click sensation when the operation ring 600 reaches a mode setting position corresponding to each release mode.
  • the mode setting position is a rotational position of the operation ring 600 when any of the inlets 430 (431 to 435) corresponding to the multiple release modes formed in the movable flow path member 400 is in communication with the base flow path 340 formed in the fixed flow path member 300.
  • the switching click mechanism generates a second click sensation when the operation ring 600 moves through an intermediate region between one mode setting position and another mode setting position.
  • the first click sensation is greater than the second click sensation.
  • the click sensation refers to a reaction such as a response or sound that occurs with the operation of the operation member (operation ring 600).
  • a strong click feeling means that the reaction such as the feel and sound that occurs when the operating member is rotated is strong (intense).
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism include a setting protrusion 810, a switching protrusion 910, and a click plate 450.
  • the click plate 450 is an example of a recess forming body.
  • the click plate 450 is provided on the rear surface 400r of the movable flow path member 400.
  • the click plate 450 is an annular member centered on the rotation axis L.
  • the click plate 450 is disposed radially outward from the inlet 430.
  • a plurality (five) of setting recesses 830 and a plurality (four) of switching uneven portions 930 are formed on the rear surface of the click plate 450.
  • the multiple setting recesses 830 and the multiple switching uneven portions 930 are disposed in positions symmetrical to each other with respect to the rotation axis L.
  • the multiple setting recesses 830 and the multiple switching uneven portions 930 are disposed on concentric circles (an example of a virtual circle) centered on the rotation axis L.
  • the multiple setting recesses 830 are arranged at equal intervals in the circumferential direction centered on the rotation axis L in the upper part of the click plate 450.
  • Each setting recess 830 is a roughly spherical recess.
  • the multiple switching uneven portions 930 are arranged at equal intervals in the circumferential direction centered on the rotation axis L in the lower part of the click plate 450.
  • Each switching uneven portion 930 has a shape in which multiple uneven portions are arranged in the circumferential direction.
  • the setting convex portion 810 and the switching convex portion 910 are provided on the front surface 300f of the fixed flow path member 300 at a position radially offset from the rotation axis L.
  • the setting convex portion 810 and the switching convex portion 910 are disposed at positions symmetrical to each other with respect to the rotation axis L. Furthermore, the setting convex portion 810 and the switching convex portion 910 are disposed on concentric circles (an example of a virtual circle) centered on the rotation axis L.
  • the setting protrusion 810 is arranged so as to face the area of the click plate 450 where the multiple setting recesses 830 are arranged. As the operation ring 600 is rotated, the setting protrusion 810 reaches the multiple setting recesses 830 in sequence. When the operation ring 600 is in each mode setting position, the setting protrusion 810 enters each setting recess 830 (see FIG. 4), and the base outlet 340out of the movable flow path member 400 is connected to one of the inlets 431 to 435 of the multiple flow paths of the fixed flow path member 300. At this time, a first clicking sensation is generated according to the degree of engagement between the setting protrusion 810 and the setting recess 830 (the degree of entry of the setting click pin 812 described below into the setting recess 830; see FIG. 4).
  • the switching convex portion 910 is arranged so as to face the area of the click plate 450 where the multiple switching concave-convex portions 930 are arranged. As the operation ring 600 is rotated, the switching convex portion 910 passes through the multiple switching concave-convex portions 930 in sequence. When the operation ring 600 is in an intermediate region between the mode setting positions, the switching convex portion 910 passes through each switching concave-convex portion 930, and the base outlet 340out of the movable flow path member 400 moves between the adjacent inlets 430. At this time, a second clicking sensation is generated according to the degree of engagement between the switching convex portion 910 and the switching concave-convex portion 930 (the degree of penetration of the switching click pin 912 described below into the switching concave portion 932).
  • the setting protrusion 810 has a setting click pin 812.
  • the setting click pin 812 is accommodated in an accommodating recess 814 formed in the front surface 300f of the fixed flow path member 300 so as to be movable in the front-rear direction.
  • the setting click pin 812 is pressed against the click plate 450 by a biasing member such as a spring 816.
  • the switching convex portion 910 has a switching click pin 912.
  • the switching click pin 912 is accommodated in an accommodating recess 914 formed in the front surface 300f of the fixed flow path member 300 so as to be movable in the front-rear direction.
  • the switching click pin 912 is pressed against the click plate 450 by a biasing member such as a spring 916.
  • the setting click pin 812, the switching click pin 912, and the click plate 450 are formed of, for example, resin (polyacetal resin (POM), etc.).
  • the setting recess 830 is deeper than each switching recess 932 of the switching uneven portion 930, and the degree of penetration of the setting protrusion 810 (setting click pin 812) into the setting recess 830 is greater than the degree of penetration of the switching protrusion 910 (switching click pin 912) into the switching uneven portion 930. Therefore, the first click feeling of the setting click mechanism is greater than the second click feeling of the switching click mechanism.
  • a grease recess 470 is formed on the rear surface 400r of the movable flow path member 400 (see FIG. 6).
  • the grease recess 470 is a recess for storing grease, and is arranged on a concentric circle (an example of a virtual circle) with the multiple inlets 430.
  • the grease recess 470 is formed on the movement path of the packing 350 on the rear surface 400r. Since grease can be stored in the grease recess 470, it is possible to suppress a shortage of grease between the packing 350 and the movable flow path member 400.
  • grease can also be stored in the setting recess 830 and the switching uneven portion 930 of the click plate 450. Therefore, it is possible to suppress a shortage of grease between the setting convex portion 810 and the switching convex portion 910 and the click plate 450.
  • Rattle suppression mechanism The shower head 10 of this embodiment is equipped with a rattle suppression mechanism.
  • the rattle suppression mechanism suppresses rattle of the operation ring 600 relative to the head body 100.
  • the rattle suppression mechanism includes a first engagement portion 460 provided on the movable flow path member 400 and a second engagement portion 360 provided on the fixed flow path member 300.
  • the first engagement portion 460 and the second engagement portion 360 are engaged with each other so as not to separate from each other in the front-rear direction.
  • the movable flow path member 400 is an example of a rotating body.
  • the first engagement portion 460 is provided on the rear surface 400r of the movable flow path member 400, and extends in the circumferential direction of an imaginary circle centered on the rotation axis L.
  • the first engagement portion 460 is disposed radially outward from the click plate 450.
  • the first engagement portion 460 has a circular shape that extends continuously around the entire circumference of the rear surface 400r of the movable flow path member 400.
  • a first engagement claw 462 that protrudes radially outward is formed at the rear end of the first engagement portion 460.
  • the second engagement portions 360 are provided on the front surface 300f of the fixed flow path member 300, and the second engagement portions 360 are arranged at equal intervals along the circumferential direction of a virtual circle centered on the rotation axis L.
  • the second engagement portions 360 are preferably arranged in positions symmetrical to each other with respect to the rotation axis L.
  • the second engagement portions 360 are arranged radially outward from the setting protrusions 810 and the switching protrusions 910.
  • a second engagement claw 362 that protrudes radially inward is formed at the front end of each second engagement portion 360 (see FIG. 5).
  • the second engagement claws 362 of the second engagement portions 360 engage with the first engagement claw 462 of the first engagement portion 460 from the outer circumferential side.
  • a spacer member 250 is disposed between the operation ring 600 and the head body 100, and is configured so that the operation ring 600 and the head body 100 do not come into direct contact with each other (see Figures 4 and 5). Specifically, the spacer member 250 is disposed between the rear end of the operation ring 600 and the opening 212 of the cover body 210.
  • the spacer member 250 is formed, for example, from a resin (such as polyacetal resin (POM)). This makes it possible to suppress the generation of rubbing noises between the operation ring 600 and the head body 100 (cover member 200) when the operation ring 600 is rotated.
  • a resin such as polyacetal resin (POM)
  • the configuration is such that an arc-shaped first engagement portion 460 engages with an engagement portion in which multiple second engagement portions 360 are intermittently arranged in an arc shape.
  • This engagement smoothly guides the rotation of the movable flow path member 400 and the like.
  • the sliding resistance between the two engagement portions 360, 460 can be reduced. Therefore, according to this embodiment, it is possible to improve the rotatability of the operation ring 600 while suppressing the formation of a gap between the operation ring 600 and the head body 100.
  • the operation ring 600 is provided with a setting click mechanism and a switching click mechanism that generate a clicking sensation when the operation ring 600 is rotated.
  • the setting click mechanism generates a first clicking sensation when the operation ring 600 reaches a mode setting position corresponding to each emission mode.
  • the switching click mechanism generates a second clicking sensation when the operation ring 600 moves through an intermediate region between one mode setting position and another mode setting position. In this embodiment, the first clicking sensation is greater than the second clicking sensation.
  • a clicking sensation occurs not only when the operation ring 600 reaches each mode setting position during mode setting, but also when the operation ring 600 is switching between modes. Moreover, the magnitude of the clicking sensation generated during the mode setting and mode switching processes differs from each other. Therefore, while a clicking sensation is generated during the mode switching process, the difference between the mode setting and mode switching processes can be intuitively recognized. Also, as described above, grease is present between the fixed flow path member 300 and the movable flow path member 400, and between the setting convex portion 810 and the switching convex portion 910 and the click plate 450. Therefore, a sticky sensation corresponding to the viscosity of the grease may occur when the operation ring 600 is rotated during the mode switching process. However, in this embodiment, the sticky sensation can be alleviated by the clicking sensation of the switching click mechanism.
  • the setting click mechanism (setting convex portion 810, setting concave portion 830) and the switching click mechanism (switching convex portion 910, switching concave portion 930) are positioned symmetrically with respect to the rotation axis L. This ensures that the biasing forces of both are well balanced, allowing the operating ring 600 to rotate smoothly.
  • Second embodiment The second embodiment will be described with reference to Figures 7 and 8.
  • the same configurations as those of the shower head 10 of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism each have separate convex portions (setting convex portion 810 and switching convex portion 910).
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism have a common convex portion 810a. This convex portion 810a moves relatively between the setting concave portion 830a and the switching concave portion 930a.
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism include a convex portion 810a and a click plate 450a.
  • the click plate 450a is an example of a recess forming body.
  • the click plate 450a is provided on the rear surface 400r of the movable flow path member 400a.
  • the click plate 450a is an arc-shaped member centered on the rotation axis L.
  • the click plate 450a is arranged radially outward from the inlet 430.
  • three pairs of inlets 430 are formed.
  • a plurality (three) of setting recesses 830a and a plurality (two) of switching uneven portions 930a are formed on the rear surface of the click plate 450a.
  • the setting recesses 830a and the switching uneven portions 930a are arranged alternately in the circumferential direction.
  • the multiple setting recesses 830a and the multiple switching uneven portions 930a are arranged on concentric circles centered on the rotation axis L.
  • the convex portion 810a is provided on the front surface 300f of the fixed flow path member 300a at a position radially offset from the rotation axis L.
  • the convex portion 810a is arranged to face the click plate 450a.
  • the convex portion 810a moves alternately between the setting recess 830a and the switching recess 930a.
  • the convex portion 810a has a click pin 812a.
  • the click pin 812a is accommodated in an accommodating recess 814a formed on the front surface 300f of the fixed flow path member 300a so as to be movable in the front-rear direction.
  • the click pin 812a is pressed against the click plate 450a by a biasing member (not shown).
  • the depth D1 of the setting recess 830a is deeper than the depth D2 of each switching recess 932a of the switching uneven portion 930a, and the degree of penetration of the convex portion 810a (click pin 812a) into the setting recess 830a is greater than the degree of penetration of the convex portion 810a into the switching uneven portion 930a (switching recess 932a). Therefore, the first click feeling of the setting click mechanism is greater than the second click feeling of the switching click mechanism.
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism share the same convex portion 810a, the number of parts can be reduced compared to, for example, a configuration in which separate convex portions are used for the setting click mechanism and the switching click mechanism.
  • the rattle suppression mechanism includes a first engaging portion 460a provided on the movable flow path member 400a and a second engaging portion 360a provided on the fixed flow path member 300a.
  • the first engaging portion 460a and the second engaging portion 360a are engaged with each other so as not to be separated from each other in the front-rear direction.
  • the first engagement portion 460a extends continuously in the circumferential direction of a virtual circle centered on the rotation axis L.
  • the first engagement portion 460a and the click plate 450a (setting recess 830a, switching recess 930a) are arranged on the same circle (an example of a virtual circle) centered on the rotation axis L.
  • the second engagement portion 360a extends intermittently in the circumferential direction of a virtual circle centered on the rotation axis L.
  • the second engagement portion 360a and the protrusion 810a are arranged on the same circle (an example of a virtual circle) centered on the rotation axis L. This makes it possible to prevent the operation ring 600 from rattling relative to the head body 100 during the rotation process of the operation ring 600.
  • a plurality of (four) protrusions 370 are provided on the front surface 300f of the fixed flow path member 300a.
  • the protrusions 370 are in contact with the movable flow path member 400a in the front-rear direction.
  • the protrusions 370 are arranged on the opposite side of the jet straight hole 703 (see FIG. 3) with respect to the rotation axis L. Therefore, when water pressure acts locally at a position eccentric from the rotation axis L with respect to the movable flow path member 400a, etc., as in the jet mode, it is possible to suppress the operation ring 600 from tilting and rattling with respect to the head body 100.
  • the protrusions 370 are arranged on the opposite side of the convex portion 810a with respect to the rotation axis L. Furthermore, the plurality of protrusions 370 are arranged in positions symmetrical with respect to a straight line passing through the convex portion 810a and the rotation axis L. Therefore, the convex portion 810a and the protrusions 370 can effectively suppress the tilt of the movable flow path member 400 with respect to the fixed flow path member 300. In addition, the protrusion 370 reduces the sliding resistance between the movable flow path member 400a and the head body 100 (fixed flow path member 300a), allowing the operation ring 600 to rotate smoothly.
  • the protrusion 370 may be configured to make point contact with the movable flow path member 400a, or preferably to make surface contact.
  • the configuration of the shower head 10 in the above embodiment is merely an example and can be modified in various ways.
  • the shape, dimensions, and materials of each part of the shower head 10 in the above embodiment are merely an example and can be modified in various ways.
  • the number and types of discharge modes of the shower head are not limited to those of the first and second embodiments.
  • the number of discharge modes of the shower head may be two, or six or more.
  • the types of discharge modes of the shower head also include a bubble mode and a stop water mode.
  • the water flow generating member 500, the operation ring 600, and the protective cover 700 rotate integrally with the movable flow path member 400 as a rotating body relative to the head body 100, but at least one of the water flow generating member 500, the operation ring 600, and the protective cover 700 may not rotate relative to the head body 100.
  • the movable flow path member 400 may rotate relative to the head body 100, or only the movable flow path member 400 and the water flow generating member 500 may rotate relative to the head body 100.
  • the movable flow path member 400 is exemplified as a rotating body, but this is not limited to the above, and for example, the movable flow path member 400 and the water flow generating member 500 may be integrally formed.
  • a dial-type operating ring 600 that rotates around a predetermined rotation axis is exemplified as the operating member of the rotating body, but the present invention is not limited to this, and may be, for example, a slide-type operating member that slides in a predetermined direction, a seesaw-type operating member that changes the tilt angle relative to a predetermined direction, or a button-type operating member that changes when pressed.
  • the rotating body is configured to have an operating ring 600, but the rotating body may not have an operating function.
  • the number of base outlets 340out in the fixed flow path member 300, 300a may be one or three or more.
  • the first click feeling of the setting click mechanism may be smaller than the second click feeling of the switching click mechanism.
  • the click feeling is varied depending on the degree of penetration of the convex portion into the concave portion, but this is not limited to the above.
  • the click feeling may be varied depending on the biasing force of the convex portion against the concave portion (the elastic force of the springs 816, 916).
  • the setting concave portion 830, 830a and the switching concave portion 930, 930a are provided on the click plate 450, 450a, which is a common member, but they may be provided on different separate members.
  • the springs 816, 916 were both coil springs, but any biasing member that biases in a predetermined direction may be used, such as a leaf spring or an elastically deformable member.
  • each of the protrusions 810, 810a, 910, and 910a is a columnar body with a tapered tip, it is not limited to this and may be, for example, a spherical body.
  • the click mechanism is configured to create a clicking sensation with a convex portion and a concave portion, but this is not limited thereto.
  • the click mechanism may have a flexible piece and multiple interference portions, and the flexible piece may move in response to the displacement of the operating member while sequentially interfering with (contacting) the multiple interference portions to create a clicking sensation.
  • the clicking sensation can be varied by differences in the bending force of the flexible piece or differences in the degree of interference of the flexible piece with the interference portions.
  • the setting convex portion 810 may be provided on the movable flow path member 400, and the setting concave portion 830 may be provided on the fixed flow path member 300.
  • the switching convex portion 910 may be provided on the movable flow path member 400, and the switching concave portion 930 may be provided on the fixed flow path member 300.
  • the multiple setting concave portions 830 and the multiple switching concave portions 930 may be arranged in positions that are asymmetric with respect to the rotation axis L.
  • the convex portion 810a may be provided on the movable flow path member 400a, and the setting concave portion 830a and the switching concave portion 930a may be provided on the fixed flow path member 300a. At least some of the multiple setting concave portions 830 may be arranged at different intervals.
  • the switching concave portions 930, 930a have multiple switching concave portions 932, 932a, but may have one concave portion.
  • the setting recesses 830, 830a and the switching recesses 930, 930a different in at least one of the number of recesses and the distance between the recesses, the user can effectively recognize the difference in the clicking sensation between the setting click mechanism and the switching click mechanism.
  • the first engagement portion 460 is not limited to a circular shape, and may be, for example, an arc shape. Also, there may be only one second engagement portion 360. Also, the second engagement portion 360 may engage with the first engagement portion 460 from the inner periphery side. In the second embodiment, there may be only one protrusion 370. Also, in each embodiment, the second engagement portion 360 and the first engagement portion 460 are engaged by claws (second engagement claw 362, first engagement claw 462), but this is not limited to this, and engagement by an uneven shape, for example, may be possible.
  • the showerhead disclosed in this specification comprises a head body having a flow path through which a fluid can flow, a nozzle member provided on the head body, an operating member provided on the head body so as to be displaceable between at least two mode setting positions, a change mechanism provided within the head body for changing the state of fluid discharge from the nozzle member in response to the displacement of the operating member, a setting click mechanism for generating a first click sensation when the operating member reaches the mode setting position, and a switching click mechanism for generating a second click sensation different in magnitude from the first click sensation when the operating member moves through an intermediate region between one mode setting position and another mode setting position.
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism may have a recess forming body in which one setting recess corresponding to the one mode setting position, a switching recess corresponding to the intermediate region, and another setting recess corresponding to the other mode setting position are arranged in a predetermined direction in this order, and a convex portion that can move into and out of the setting recess and the switching recess, and is configured so that the convex portion moves relatively from the one setting recess through the switching recess to the other setting recess as the operating member is displaced.
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism use a common convex portion, the number of parts can be reduced compared to, for example, a configuration in which separate convex portions are used for the setting click mechanism and the switching click mechanism.
  • the setting click mechanism may have a first recess forming body having a setting recess corresponding to the mode setting position and a setting protrusion that can move into and out of the setting recess, and the setting protrusion is configured to move relatively from one of the setting recesses to another of the setting recesses as the operating member is displaced, and the switching click mechanism may have a second recess forming body having a switching recess for the intermediate region and a switching protrusion that can move into and out of the switching recess, and the switching protrusion is configured to move relatively on the switching recess as the operating member is displaced.
  • the setting click mechanism and the switching click mechanism are configured to use separate protrusions, making it easy to set the first click feeling and the second click feeling separately.
  • the operating member may be an annular member rotatable about a predetermined rotation axis, and the setting convex portion and the switching convex portion may be configured to be located on opposite sides of the rotation axis.
  • the technology disclosed in this specification can be realized in various forms, such as a shower head and a mode switching method thereof.

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Abstract

回転体の回転過程において、回転体がヘッド本体に対してがたつくことを抑制する。 シャワーヘッドは、ヘッド本体と、ヘッド本体に設けられたノズル部材と、ヘッド本体とノズル部材との間に配置され、所定の回転軸を中心に回転可能に設けられた回転体と、を備える。回転体のうち、回転軸から離間した位置には第1の係合部が設けられ、ヘッド本体には、回転軸に沿った方向において第1の係合部と係合する第2の係合部が設けられ、第1の係合部と第2の係合部との少なくとも一方が回転軸を中心とする周方向に延びている。

Description

シャワーヘッド
 本明細書に開示される技術は、シャワーヘッドに関する。
 従来から、所定の回転軸を中心に回転可能に設けられた操作部材を備えるシャワーヘッドが知られている。この種のシャワーヘッドは、ヘッド本体と、ノズル部材と、操作部材とを備えている。ヘッド本体は、流体が流通可能な流路を有する。ノズル部材は、ヘッド本体に設けられている。操作部材は、ヘッド本体とノズル部材との間に配置され、所定の回転軸を中心に回転可能に設けられている(例えば、特許文献1参照)。
特開2014-204842号公報
 しかし、従来のシャワーヘッドでは、例えば吐水中に操作部材を回転操作する際、操作部材に対して回転軸から偏心した位置に水圧が集中的に働くことにより、操作部材とヘッド本体との間の隙間がばらつき、操作部材がヘッド本体に対してがたつくことがある。
 本明細書では、上述した課題を解決することが可能な技術を開示する。
 本明細書に開示される技術は、例えば、以下の形態として実現することが可能である。
(1)本明細書に開示されるシャワーヘッドは、流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に設けられたノズル部材と、前記ヘッド本体に対して前記ノズル部材側に配置され、前記ヘッド本体に対して所定の回転軸を中心に回転可能に設けられた回転体と、を備える。前記回転体のうち、前記回転軸から離間した位置には第1の係合部が設けられている。前記ヘッド本体には、前記回転軸に沿った方向において前記第1の係合部と係合する第2の係合部が設けられている。前記第1の係合部と前記第2の係合部との少なくとも一方が前記回転軸を中心とする周方向に延びている。
 従来のシャワーヘッドでは、例えば吐水中に回転体を回転させる際、回転体に対して回転軸から偏心した位置に水圧が働く場合がある。この場合、回転体とヘッド本体との間の隙間がばらつき、回転体がヘッド本体に対してがたつくことがある。これに対して、本シャワーヘッドでは、回転体の回転軸から離間した位置において、回転体の第1の係合部とヘッド本体の第2の係合部とが互いに係合する。第1の係合部と第2の係合部との少なくとも一方が周方向に延びており、その係合部の形状に沿って回転体が回転移動する。このため、回転体の回転過程において、回転体がヘッド本体に対してがたつくことを抑制することができる。
(2)上記シャワーヘッドにおいて、前記第1の係合部と前記第2の係合部との一方の係合部分は、前記回転軸を中心とする仮想円の周方向に連続的に繋がっている円弧形状であり、他方の係合部分は、前記周方向に断続的に配置されている複数の係合部を有する形状である構成としてもよい。本シャワーヘッドでは、円弧形状の係合部分と、複数の係合部が断続的に円弧状に並ぶ係合部分とが係合する構成である。この係合によって、回転体の回転が円滑にガイドされる。また、両係合部分が、いずれも円弧形状である構成に比べて、両係合部分間の摺動抵抗を低減できる。このため、本シャワーヘッドによれば、回転体とヘッド本体との間の隙間の形成を抑制しつつ、回転体の回転性を向上させることができる。
(3)上記シャワーヘッドにおいて、前記回転体と前記ヘッド本体との一方は、前記回転軸から離間した位置に配置され、かつ、前記回転軸に沿った方向において他方に当接する突起部を有する構成としてもよい。本シャワーヘッドによれば、突起部が設けられることにより、例えば回転体に対して回転軸から偏心した位置に水圧が働く場合に回転体がヘッド本体に対して傾斜してがたつくことを抑制することができる。
(4)上記シャワーヘッドにおいて、さらに、前記回転体の回転に伴いクリック感を生じるクリック機構を備える構成としてもよい。前記クリック機構は、前記ヘッド本体と前記回転体との一方に設けられ、前記回転軸を中心とし、前記第1の係合部および前記第2の係合部の係合部分を通る仮想円に沿って並ぶ複数の凹部が形成された凹部形成体と、前記凹部に進退可能な凸部と、を有する。前記回転体の回転に伴って、前記凸部が前記複数の凹部上を相対的に移動するよう構成されている。本シャワーヘッドによれば、回転体とヘッド本体との間の隙間の形成を抑制しつつ、クリック機構の押圧力が偏心位置に付与されることに起因する回転体の回転性の低下を抑制することができる。
 なお、本明細書に開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、シャワーヘッドおよびその操作部材の変位方法等の形態で実現することができる。
第1実施形態のシャワーヘッドの斜視図 シャワーヘッドの分解斜視図 シャワーヘッドの部分拡大正面図 図3のIV-IVの位置におけるシャワーヘッドの内部構成を示す断面図 図3のV-Vの位置におけるシャワーヘッドの内部構成を示す断面図 可動流路部材の後面構成と固定流路部材の前面構成とを示す説明図 第2実施形態のシャワーヘッドにおける可動流路部材の後面構成と固定流路部材の前面構成とを示す説明図 クリックピンとクリック板とを示す模式図
A.第1実施形態:
A-1.シャワーヘッド10の構成:
 第1実施形態を、図1から図6を参照しつつ説明する。各図には、方向を特定するための互いに直交するXYZ軸が示されている。Z軸正方向は上方向であり、Z軸負方向は下方向であり、X軸正方向は前方向(放出方向)であり、X軸負方向は後方向である。
 本実施形態のシャワーヘッド10は、複数の放出モードに対応する複数の流路を切り替えて、水(流体の一例)の放出状態を変更できるよう構成されている。複数の放出モードは、例えば「ミストモード」「ストレートモード」「ピュアストレートモード」「ジェットモード」「マッサージモード」である。ミストモードは、ミスト状の水を放出するモードであり、ストレートモードは、ミストモードよりも水圧が高く、勢いのある水を放出するモードであり、ピュアストレートモードは、ストレートモードよりも密度の高い水を放出するモードである。ジェットモードは、最も水圧の高い水を放出するモードであり、マッサージモードは、断続的に水を放出するモードである。本実施形態において、「水」は、温水と冷水とを含む。なお、ここでいう水圧とは、後述の保護カバー700に形成された吐水孔から飛び出した後の肌に触れたときの水圧をいう。
(シャワーヘッド10の全体構成)
 シャワーヘッド10は、ヘッド本体100と、可動流路部材400と、水流発生部材500と、操作リング600と、保護カバー700と、を備えている。可動流路部材400は、ヘッド本体100に対して回転可能に組み付けられる。水流発生部材500は、ヘッド本体100に組み付けられ、各放出モードに対応する水流を発生させる。操作リング600は、複数の放出モードを切り替える。保護カバー700は、複数の吐水孔(701~705)を有する。
 ヘッド本体100は、カバー部材200と、固定流路部材300と、を備えている。固定流路部材300は、カバー部材200の内部に固定されている。固定流路部材300は、水が流通可能な流路を構成する。可動流路部材400と、水流発生部材500(ノズル部材の一例)と、保護カバー700とは、操作リング600(操作部材の一例)の内側に配置され、かつ、固定流路部材300に近い側からこの順に配されている。可動流路部材400と、水流発生部材500と、保護カバー700とは、操作リング600の回転に連動して、固定流路部材300に対して回転するように構成されている。固定流路部材300および可動流路部材400は、変更機構の一例である。
 (カバー部材200)
 カバー部材200は、金属(ステンレス等)や樹脂(EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)等)により形成されている。カバー部材200は、カバー本体210と、カバー本体210に連なるグリップ部220と、を備えている。カバー本体210は、前側に開口部212を有するドーム形をなしている。グリップ部220は、略円筒状をなし、内部に通水管230(図4参照)が収容されている。通水管230はシャワーホースを介して給湯器に接続されている。
 (固定流路部材300)
 固定流路部材300は、合成樹脂製であって、全体として円形をなしている。この固定流路部材300は、ベース部310と、取付軸320と、継手部330と、を備えている。ベース部310は、カバー本体210の内部に固定される。取付軸320は、円柱状であって、ベース部310の中央位置から前方に突出する。継手部330は、ベース部310から下方に延び、通水管230に接続される。以下、取付軸320の中心軸を「回転軸L」ということがある。固定流路部材300は、内部にベース流路340(図4参照)を有している。ベース流路340は、通水管230の内部空間と連通し、固定流路部材300の前面300fに開口するベース流出口340out(図6参照)を有している。固定流路部材300の前面300fには、ベース流出口340outの周囲を囲むゴム製のパッキン350(図6参照)が配されている。
 具体的には、図5および図6に示すように、固定流路部材300の前面300fには、一対の凹部301が形成されている。一対の凹部301は、取付軸320に対して互いに対称となる位置に配置されている。各凹部301内には、可動体302が前後方向に移動可能に収容されている。各可動体302の前面に、ベース流路340に連通するベース流出口340outが形成されている。また、各可動体302の前面には、ベース流出口340outを囲むようにパッキン350が形成されている。各可動体302は、バネ303等の付勢部材によって可動流路部材400の後面400rに向かって押しつけられており、パッキン350が可動流路部材400の後面400rに密着している。
 (可動流路部材400)
 可動流路部材400は、合成樹脂製であって、固定流路部材300のベース部310の前方に配されている。可動流路部材400は、全体として取付軸320(回転軸L)を中心とする円形板状であり、中央部に貫通孔401が形成されている。貫通孔401に取付軸320が挿入されることにより、可動流路部材400は、固定流路部材300に対して、取付軸320を回転中心として回転可能に支持されている。
 可動流路部材400は、上記した複数の放出モードのそれぞれに対応する複数の流路を有している。可動流路部材400の前面には、複数の流路のそれぞれに対応する複数の流出口(図2では省略)が形成されている。図6に示すように、可動流路部材400の後面400rには、複数の流路のそれぞれに対応する複数の流入口430(431~435)が形成されている。複数の流入口430は、回転軸L(取付軸320)を中心とする同心円上に並ぶように配置されている。なお、互いに異なる放出モードに対応する複数の流入口431~435は、互いに等間隔で配置されていてもよい。また、本実施形態では、1つの放出モードの流路に対して一対の流入口431~435が形成されている。共通の放出モードに対応する一対の流入口431,431(432,432・・・)は、回転軸Lに対して互いに対称となる位置に配置されている。固定流路部材300に対して可動流路部材400を相対的に回転させると、可動流路部材400のベース流出口340outが、固定流路部材300の複数の流路の流入口431~435に対して選択的に連通する。なお、各図では、一対のベース流出口340outが、一対の流入口433に連通している状態が示されている。
 (水流発生部材500)
 水流発生部材500は、可動流路部材400の前方に配されている。水流発生部材500は、全体として取付軸320(回転軸L)を中心とする円形板状であり、中央部に貫通孔501が形成されている。貫通孔501に取付軸320が挿入されることにより、水流発生部材500は、可動流路部材400と共に、固定流路部材300に対して、取付軸320を回転中心として回転可能に支持されている。水流発生部材500には、可動流路部材400の複数の流路にそれぞれ連通する複数の発生孔が形成されている。各発生孔は、流路からの水を、該流路に対応する放出モードに応じた放出状態の水流に変換する。なお、水流発生部材500は、軟質な樹脂で形成されていることが好ましい。例えば、水流発生部材500の各発生孔が詰まった際に水流発生部材500を手で変形させて発生孔を掃除することが可能になる。
 (保護カバー700)
 保護カバー700は、操作リング600を保護するためのカバーである。保護カバー700は、金属(ステンレス等)や樹脂(EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)等)により形成されている。保護カバー700は、全体として取付軸320(回転軸L)を中心とする略円板状をなし、水流発生部材500の前方に配されている。保護カバー700は、水流発生部材500の複数の発生孔のそれぞれに連通する複数の吐水孔を有する。吐水孔は、例えば複数のミスト孔701と複数のストレート孔702と複数のジェットストレート孔703と複数のマッサージ孔704と複数のピュアストレート孔705を含む(図1および図3参照)。なお、保護カバー700の前面には、高級感を出すために、めっき加工が施されている。
 (操作リング600)
 操作リング600は、金属(ステンレス等)や合成樹脂製により形成され、取付軸320(回転軸L)を中心とするリング状の部材である。操作リング600は、ヘッド本体100の開口部212の外形と略等しい外径を有している。操作リング600は、前後方向において、ヘッド本体100の開口部212に対応するように配置されつつ、可動流路部材400、水流発生部材500、および保護カバー700を囲んで配されている。
 可動流路部材400および水流発生部材500は、取付軸320に形成されたねじ孔322に螺合された締結部材260およびナット部材270によって抜け止め固定されている。操作リング600および保護カバー700は、水流発生部材500に対して固定されている。このため、ユーザは、操作リング600を把持して回転操作を行うことにより(図3の矢印参照)、可動流路部材400および水流発生部材500が一体的に回転する。その回転過程で、可動流路部材400に形成された複数の放出モードに対応する流入口430が、固定流路部材300に形成されたベース流路340に選択的に連通する。このように、操作リング600を回転操作することにより、複数の放出モードに対応する複数の流路を切り替えて、水の放出状態を変更することができる。なお、操作リング600の外周面には、全周にわたって複数の凹部602が形成されている(図1および図3参照)。複数の凹部602は、ユーザが操作リング600を把持して回転操作する際の滑り止め機構として機能する。
A-2.クリック機構:
 本実施形態のシャワーヘッド10は、操作リング600の回転操作時にクリック感を発生させるクリック機構を備えている。クリック機構は、設定用クリック機構と切替用クリック機構とを含んでいる。設定用クリック機構は、操作リング600が、各放出モードに対応するモード設定位置に到達したときに第1のクリック感を発生させる。モード設定位置とは、可動流路部材400に形成された複数の放出モードに対応する流入口430(431~435)のいずれかが、固定流路部材300に形成されたベース流路340に連通しているときの操作リング600の回転位置である。切替用クリック機構は、操作リング600が、一のモード設定位置と別のモード設定位置との間の中間域を移動するときに第2のクリック感を生じさせる。本実施形態では、第1のクリック感は、第2のクリック感よりも大きい。なお、クリック感とは、操作部材(操作リング600)の操作に伴って生じる手応えや音などの反応をいう。クリック感が大きいとは、操作部材の回転操作に伴って生じる手応えや音などの反応が大きい(強い)ことをいう。
 具体的には、設定用クリック機構および切替用クリック機構は、設定用凸部810と、切替用凸部910と、クリック板450とを備えている。クリック板450は、凹部形成体の一例である。
 クリック板450は、可動流路部材400の後面400rに設けられている。クリック板450は、回転軸Lを中心とする環状の部材である。クリック板450は、流入口430よりも径方向外側に配置されている。クリック板450の後面には、複数(5つ)の設定用凹部830と、複数(4つ)の切替用凹凸部930が形成されている。複数の設定用凹部830と複数の切替用凹凸部930とは、回転軸Lに対して互いに対称となる位置に配置されている。また、複数の設定用凹部830と複数の切替用凹凸部930とは、回転軸Lを中心とする同心円(仮想円の一例)上に配置されている。
 複数の設定用凹部830は、クリック板450の上側部分において、回転軸Lを中心とする周方向に等間隔で並んでいる。各設定用凹部830は、略球状の凹部である。複数の切替用凹凸部930は、クリック板450の下側部分において、回転軸Lを中心とする周方向に等間隔で並んでいる。各切替用凹凸部930は、複数の凹凸が周方向に並んだ形状を有している。
 設定用凸部810と切替用凸部910とは、固定流路部材300の前面300fにおいて、回転軸Lから径方向にずれた位置に設けられている。設定用凸部810と切替用凸部910とは、回転軸Lに対して互いに対称となる位置に配置されている。また、設定用凸部810と切替用凸部910とは、回転軸Lを中心とする同心円(仮想円の一例)上に配置されている。
 設定用凸部810は、クリック板450のうち、複数の設定用凹部830が配置された領域に対向するように配置されている。操作リング600の回転操作に伴って、設定用凸部810は、複数の設定用凹部830に順次到達していく。操作リング600が各モード設定位置にあるとき、設定用凸部810が各設定用凹部830に進入しており(図4参照)、可動流路部材400のベース流出口340outが、固定流路部材300の複数の流路の流入口431~435のいずれかに連通している。このとき、設定用凸部810と設定用凹部830との係合度合い(設定用凹部830に対する後述の設定用クリックピン812の進入度合い 図4参照)に応じた第1のクリック感が生じる。
 切替用凸部910は、クリック板450のうち、複数の切替用凹凸部930が配置された領域に対向するように配置されている。操作リング600の回転操作に伴って、切替用凸部910は、複数の切替用凹凸部930を順次通過していく。操作リング600がモード設定位置同士の間の中間域にあるとき、切替用凸部910が各切替用凹凸部930を通過しており、可動流路部材400のベース流出口340outが、互いに隣り合う流入口430同士の間を移動している。このとき、切替用凸部910と切替用凹凸部930との係合度合い(切替用凹部932に対する後述の切替用クリックピン912の進入度合い)に応じた第2のクリック感が生じる。
 図4に示すように、設定用凸部810は、設定用クリックピン812を有している。設定用クリックピン812は、固定流路部材300の前面300fに形成された収容凹部814内において前後方向に移動可能に収容されている。設定用クリックピン812は、バネ816等の付勢部材によってクリック板450に向かって押しつけられている。
 切替用凸部910は、切替用クリックピン912を有している。切替用クリックピン912は、固定流路部材300の前面300fに形成された収容凹部914内において前後方向に移動可能に収容されている。切替用クリックピン912は、バネ916等の付勢部材によってクリック板450に向かって押しつけられている。なお、設定用クリックピン812と切替用クリックピン912とクリック板450とは、例えば樹脂(ポリアセタール樹脂(POM)等)により形成されている。
 本実施形態では、設定用凹部830は、切替用凹凸部930の各切替用凹部932よりも深く、設定用凹部830に対する設定用凸部810(設定用クリックピン812)の進入度合いは、切替用凹凸部930に対する切替用凸部910(切替用クリックピン912)の進入度合いよりも大きい。このため、設定用クリック機構の第1のクリック感が、切替用クリック機構の第2のクリック感よりも大きくなっている。
 本実施形態では、可動流路部材400の後面400rにグリス用凹部470が形成されている(図6参照)。グリス用凹部470は、グリスを溜める凹部であり、複数の流入口430と同心円(仮想円の一例)上に配置されている。換言すれば、グリス用凹部470は、後面400rにおけるパッキン350の移動軌跡上に形成されている。グリス用凹部470にグリスを溜めることができるため、パッキン350と可動流路部材400との間のグリス不足を抑制することができる。また、クリック板450の設定用凹部830や切替用凹凸部930にもグリスを溜めることができる。このため、設定用凸部810および切替用凸部910とクリック板450との間のグリス不足を抑制することができる。
A-3.がたつき抑制機構:
 本実施形態のシャワーヘッド10は、がたつき抑制機構を備えている。がたつき抑制機構は、ヘッド本体100に対する操作リング600のがたつきを抑制する。がたつき抑制機構は、可動流路部材400に設けられた第1の係合部460と、固定流路部材300に設けられた第2の係合部360とを備えている。第1の係合部460と第2の係合部360とは、前後方向において互いに離間しないように係合している。なお、可動流路部材400は、回転体の一例である。
 図5および図6に示すように、第1の係合部460は、可動流路部材400の後面400rに設けられており、回転軸Lを中心とする仮想円の周方向に延びている。第1の係合部460は、クリック板450よりも径方向外側に配置されている。第1の係合部460は、可動流路部材400の後面400rにおいて全周にわたって連続的に延びている円形状である。第1の係合部460の後端部には、径方向外側に突出する第1の係合爪462が形成されている。
 第2の係合部360は、固定流路部材300の前面300fに複数設けられており、複数の第2の係合部360は、回転軸Lを中心とする仮想円の周方向に等間隔で沿って並んでいる。複数の第2の係合部360は、回転軸Lに対して互いに対称となる位置に配置されていることが好ましい。第2の係合部360は、設定用凸部810および切替用凸部910よりも径方向外側に配置されている。各第2の係合部360の前端部には、径方向内側に突出する第2の係合爪362が形成されている(図5参照)。第1の係合部460の第1の係合爪462に対して、複数の第2の係合部360の第2の係合爪362が外周側から係合している。
 本実施形態では、操作リング600とヘッド本体100との間に、スペーサ部材250が配置されており、操作リング600とヘッド本体100とが直接接触しないように構成されている(図4および図5参照)。具体的には、スペーサ部材250は、操作リング600の後端部と、カバー本体210の開口部212との間に配置されている。スペーサ部材250は、例えば樹脂(ポリアセタール樹脂(POM)等)により形成されている。これにより、操作リング600の回転操作の際に、操作リング600とヘッド本体100(カバー部材200)との擦れ音等が発生することを抑制することができる。
A-4.本実施形態の効果:
 例えば吐水中に操作リング600を回転させる際、可動流路部材400等に対して回転軸Lから偏心した位置に水圧が働く場合がある。この場合、操作リング600とヘッド本体100との間の隙間がばらついて均一でなくなるため、操作リング600がヘッド本体100に対してがたつくことがある。これに対して、本実施形態では、回転軸Lから離間した位置において、可動流路部材400と固定流路部材300とのそれぞれの係合部460,360が互いに係合し、かつ、第1の係合部460が周方向に延びている。その第1の係合部460の形状に沿って可動流路部材400等が円滑に回転移動する。このため、操作リング600の回転過程において、操作リング600がヘッド本体100に対してがたつくことを抑制することができる。
 本実施形態では、円弧形状の第1の係合部460と、複数の第2の係合部360が断続的に円弧状に並ぶ係合部分とが係合する構成である。この係合によって、可動流路部材400等の回転が円滑にガイドされる。また、両係合部分360,460が、いずれも円弧形状である構成に比べて、両係合部分360,460間の摺動抵抗を低減できる。このため、本実施形態によれば、操作リング600とヘッド本体100との間の隙間の形成を抑制しつつ、操作リング600の回転性を向上させることができる。
 本実施形態では、操作リング600の回転操作時にクリック感を発生させる設定用クリック機構と切替用クリック機構とを備えている。設定用クリック機構は、操作リング600が、各放出モードに対応するモード設定位置に到達したときに第1のクリック感を発生させる。切替用クリック機構は、操作リング600が、一のモード設定位置と別のモード設定位置との間の中間域を移動するときに第2のクリック感を生じさせる。本実施形態では、第1のクリック感は、第2のクリック感よりも大きい。
 このため、本実施形態では、操作リング600が各モード設定位置に到達したモード設定時だけでなく、操作リング600がモード切替過程でもクリック感が生じる。しかも、モード設定時とモード切替過程とでそれぞれ生じるクリック感の大小が互いに異なる。このため、モード切替過程にクリック感を生じさせつつ、モード設定時とモード切替過程との相違を感覚的に認識することができる。また、上述のように固定流路部材300と可動流路部材400との間や、設定用凸部810および切替用凸部910とクリック板450との間にはグリスが存在する。このため、モード切替過程において操作リング600の回転操作に対してグリスの粘性に応じた粘り感が生じ得る。しかし、本実施形態では、切替用クリック機構のクリック感により、粘り感を和らげることができる。
 本実施形態では、設定用クリック機構(設定用凸部810、設定用凹部830)と切替用クリック機構(切替用凸部910、切替用凹凸部930)とが、回転軸Lに対して対称となる位置に配置されている。このため、両者の付勢力がバランス良く付与され、操作リング600を円滑に回転させることができる。
B.第2実施形態:
 第2実施形態を、図7および図8を参照しつつ説明する。以下では、第2実施形態のシャワーヘッド10の構成のうち、上述した第1実施形態のシャワーヘッド10と同一の構成については、同一の符号を付すことによってその説明を適宜省略する。
B-1.クリック機構:
 上記第1実施形態では、設定用クリック機構と切替用クリック機構とは、それぞれ、別々の凸部(設定用凸部810、切替用凸部910)を備える構成であった。これに対して、本第2実施形態では、設定用クリック機構と切替用クリック機構とは、共通の凸部810aを有する。この凸部810aが、設定用凹部830aと切替用凹凸部930aとを相対的に移動する構成である。
 具体的には、設定用クリック機構および切替用クリック機構は、凸部810aと、クリック板450aとを備えている。クリック板450aは、凹部形成体の一例である。
 クリック板450aは、可動流路部材400aの後面400rに設けられている。クリック板450aは、回転軸Lを中心とする円弧状の部材である。クリック板450aは、流入口430よりも径方向外側に配置されている。なお、本第2実施形態では、3対の流入口430が形成されている。クリック板450aの後面には、複数(3つ)の設定用凹部830aと、複数(2つ)の切替用凹凸部930aとが形成されている。設定用凹部830aと切替用凹凸部930aとは、周方向に沿って交互に配置されている。複数の設定用凹部830aと複数の切替用凹凸部930aとは、回転軸Lを中心とする同心円上に配置されている。
 凸部810aは、固定流路部材300aの前面300fにおいて、回転軸Lから径方向にずれた位置に設けられている。凸部810aは、クリック板450aに対向するように配置されている。操作リング600の回転操作に伴って、凸部810aは、設定用凹部830aと切替用凹凸部930aとを交互に相対移動していく。凸部810aは、クリックピン812aを有している。クリックピン812aは、固定流路部材300aの前面300fに形成された収容凹部814a内において前後方向に移動可能に収容されている。クリックピン812aは、付勢部材(図示しない)によってクリック板450aに向かって押しつけられている。
 本第2実施形態では、図8に示すように、設定用凹部830aの深さD1は、切替用凹凸部930aの各切替用凹部932aの深さD2よりも深く、設定用凹部830aに対する凸部810a(クリックピン812a)の進入度合いは、切替用凹凸部930a(切替用凹部932a)に対する凸部810aの進入度合いよりも大きい。このため、設定用クリック機構の第1のクリック感が、切替用クリック機構の第2のクリック感よりも大きくなっている。
 このような構成でも、モード切替過程にクリック感を生じさせつつ、モード設定時とモード切替過程との相違を感覚的に認識することができる。しかも、設定用クリック機構と切替用クリック機構とが、共通の凸部810aを利用する構成なので、例えば設定用クリック機構と切替用クリック機構とで別々の凸部を利用する構成に比べて、部品点数の低減を図ることができる。
B-2.がたつき抑制機構:
 本実施形態では、がたつき抑制機構は、可動流路部材400aに設けられた第1の係合部460aと、固定流路部材300aに設けられた第2の係合部360aとを備えている。第1の係合部460aと第2の係合部360aとは、前後方向において互いに離間しないように係合している。
 第1の係合部460aは、回転軸Lを中心とする仮想円の周方向に連続的に延びている。第1の係合部460aと、クリック板450a(設定用凹部830a、切替用凹凸部930a)とは、回転軸Lを中心とする同一円(仮想円の一例)上に配置されている。第2の係合部360aは、回転軸Lを中心とする仮想円の周方向に断続的に延びている。第2の係合部360aと凸部810aとは、回転軸Lを中心とする同一円(仮想円の一例)上に配置されている。これにより、操作リング600の回転過程において、操作リング600がヘッド本体100に対してがたつくことを抑制することができる。
 本実施形態では、固定流路部材300aの前面300fに、複数(4つ)の突起部370が設けられている。突起部370は、前後方向において可動流路部材400aに接触している。本実施形態では、突起部370は、回転軸Lに対して、ジェットストレート孔703(図3参照)とは反対側に配置されている。このため、ジェットモードのように可動流路部材400a等に対して回転軸Lから偏心した位置に局所的に水圧が働く場合に操作リング600がヘッド本体100に対して傾斜してがたつくことを抑制することができる。また、突起部370は、回転軸Lに対して、凸部810aとは反対側に配置されている。さらに、複数の突起部370が、凸部810aと回転軸Lとを通過する直線に対して対称となる位置に配置されている。このため、凸部810aと突起部370とで固定流路部材300に対する可動流路部材400の傾斜を効果的に抑制することができる。また、突起部370により、可動流路部材400aとヘッド本体100(固定流路部材300a)と摺動抵抗が低減され、操作リング600を円滑に回転させることができる。なお、突起部370は、可動流路部材400aに対して点接触する構成でもよいし、面接触する構成が好ましい。
C.変形例:
 本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
 上記実施形態におけるシャワーヘッド10の構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、上記実施形態のシャワーヘッド10における各部の形状や寸法、形成材料は、あくまで一例であり、種々変形可能である。
 シャワーヘッドが有する放出モードの数や種類は、上記第1実施形態および第2実施形態のものに限られない。例えば、シャワーヘッドが有する放出モードの数は2つでもよいし、6つ以上でもよい。また、シャワーヘッドが有する放出モードの種類には、バブルモードや止水モードも含まれる。
 上記実施形態では、水流発生部材500と操作リング600と保護カバー700とが、ヘッド本体100に対して、回転体としての可動流路部材400と一体的に回転する構成であったが、水流発生部材500と操作リング600と保護カバー700との少なくとも1つが、ヘッド本体100に対して回転しない構成でもよい。例えば、可動流路部材400だけがヘッド本体100に対して回転する構成でもよいし、可動流路部材400および水流発生部材500だけがヘッド本体100に対して回転する構成でもよい。また、上記実施形態では、回転体として、可動流路部材400を例示したが、これに限らず、例えば可動流路部材400と水流発生部材500とが一体形成された構成でもよい。
 上記実施形態では、回転体が有する操作部材として、所定の回転軸を中心に回転させるダイヤル式の操作リング600を例示したが、これに限らず、例えば所定方向にスライドさせるスライド式の操作部材でもよいし、所定方向に対する傾斜角度を変位させるシーソー式の操作部材でもよいし、押下操作に変位するボタン式の操作部材でもよい。また、上記実施形態では、回転体として、操作リング600を有する構成であったが、操作機能を有しない回転体でもよい。
 上記各実施形態において、固定流路部材300,300aにおけるベース流出口340outは、1つでもよいし、3つ以上でもよい。
 クリック機構に関し、各実施形態において、設定用クリック機構の第1のクリック感は、切替用クリック機構の第2のクリック感よりも小さくてもよい。また、上記各実施形態では、凹部に対する凸部の進入度合いの相違によってクリック感の大小を異ならせているが、これに限らず、例えば、凹部に対する凸部の付勢力(バネ816,916の弾性力)の相違によってクリック感の大小を異ならせてもよい。また、上記各実施形態では、設定用凹部830,830aと、切替用凹凸部930,930aとが、共通の部材であるクリック板450,450aに設けられているが、それぞれ異なる別部材に設けられた構成でもよい。上記実施形態では、バネ816,916は、いずれもコイルバネであったが、所定の方向に付勢する付勢部材であればよく、例えば板バネや弾性変形可能な部材などでもよい。上記各凸部810,810a,910,910aは、先端先細り状の柱状体であったが、これに限らず、例えば球状体などでもよい。
 上記各実施形態では、クリック機構は、凸部と凹部とでクリック感を生じさせる構成であったが、これに限らず、例えば撓み片と、複数の干渉部とを有し、操作部材の変位に応じて撓み片が、複数の干渉部に順次干渉(接触)しつつ移動することでクリック感を生じさせる構成でもよい。このような構成では、撓み片の撓み力の相違や干渉部に対する撓み片の干渉度合いの相違によってクリック感を異ならせることができる。
 第1実施形態において、設定用凸部810が可動流路部材400に設けられ、設定用凹部830が固定流路部材300に設けられてもよい。また、切替用凸部910が可動流路部材400に設けられ、切替用凹凸部930が固定流路部材300に設けられてもよい。第1実施形態において、複数の設定用凹部830と複数の切替用凹凸部930とは、回転軸Lに対して非対称となる位置に配置されてもよい。第2実施形態において、凸部810aが可動流路部材400aに設けられ、設定用凹部830aおよび切替用凹凸部930aが固定流路部材300aに設けられた構成でもよい。複数の設定用凹部830の少なくとも一部は、異なる間隔で並んでもよい。切替用凹凸部930,930aは、複数の切替用凹部932,932aを有する構成であったが、1つの凹部を有する構成でもよい。但し、設定用凹部830,830aと切替用凹凸部930,930aとで、凹部の数と凹部同士の離間距離との少なくとも一方を異ならせることにより、設定用クリック機構と切替用クリック機構とのクリック感の相違を効果的にユーザに認識させることができる。
 がたつき抑制機構に関し、第1実施形態において、第1の係合部460は、円形状に限らず、例えば円弧状でもよい。また、第2の係合部360は、1つでもよい。また、第1の係合部460に対して、第2の係合部360が内周側から係合してもよい。第2実施形態において、突起部370は、1つでもよい。また、各実施形態では、第2の係合部360と第1の係合部460とは、爪(第2の係合爪362、第1の係合爪462)による係合であったが、これに限らず、例えば凹凸形状による係合などでもよい。
 さらに、本明細書に開示される技術は、例えば、以下の形態として実現することが可能である。
(1)本明細書に開示されるシャワーヘッドは、流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体に設けられたノズル部材と、前記ヘッド本体に対して、少なくとも2つのモード設定位置の間で変位可能に設けられた操作部材と、前記ヘッド本体内に設けられ、前記操作部材の変位に応じて前記ノズル部材からの流体の放出状態を変更する変更機構と、前記操作部材が、前記モード設定位置に到達したときに第1のクリック感を生じさせる設定用クリック機構と、前記操作部材が、一のモード設定位置と別のモード設定位置との間の中間域を移動するときに、前記第1のクリック感とは大きさが異なる第2のクリック感を生じさせる切替用クリック機構と、を備える。
 従来のシャワーヘッドでは、操作部材がモード設定位置同士の間を移動するモード切替過程ではクリック感が生じない。このため、使用者は、モード切替過程において操作部材の移動を感覚的に認識することができない。これに対して、本シャワーヘッドでは、操作部材が各モード設定位置に到達したモード設定時だけでなく、操作部材がモード切替過程でもクリック感が生じるよう構成されている。しかも、モード設定時とモード切替過程とでそれぞれ生じるクリック感の大小が互いに異なる。このため、モード切替過程にクリック感を生じさせつつ、モード設定時とモード切替過程との相違を感覚的に認識することができる。
(2)上記シャワーヘッドにおいて、前記設定用クリック機構および前記切替用クリック機構は、前記一のモード設定位置に対応する一の設定用凹部と、前記中間域に対応する切替用凹部と、前記別のモード設定位置に対応する別の設定用凹部とが、この順序で所定方向に並ぶように形成された凹部形成体と、前記設定用凹部と前記切替用凹部とに進退可能な凸部とを有し、前記操作部材の変位に伴って、前記凸部が前記一の設定用凹部から、前記切替用凹部を通過して、前記別の設定用凹部に相対的に移動するよう構成されている構成としてもよい。本シャワーヘッドによれば、設定用クリック機構と切替用クリック機構とが、共通の凸部を利用する構成なので、例えば設定用クリック機構と切替用クリック機構とで別々の凸部を利用する構成に比べて、部品点数の低減を図ることができる。
(3)上記シャワーヘッドにおいて、前記設定用クリック機構は、前記モード設定位置に対応する設定用凹部が形成された第1の凹部形成体と、前記設定用凹部に進退可能な設定用凸部とを有し、前記操作部材の変位に伴って、前記設定用凸部が一の前記設定用凹部から別の前記設定用凹部に相対的に移動するよう構成され、前記切替用クリック機構は、前記中間域に対する切替用凹部が形成された第2の凹部形成体と、前記切替用凹部に進退可能な切替用凸部とを有し、前記操作部材の変位に伴って、前記切替用凸部が前記切替用凹部上を相対的に移動するよう構成されている構成としてもよい。本シャワーヘッドによれば、設定用クリック機構と切替用クリック機構とが、個別の凸部を利用する構成なので、第1のクリック感と第2のクリック感とを個別に設定しやすい。
(4)上記シャワーヘッドにおいて、前記操作部材は、所定の回転軸を中心に回転可能に設けられた環状の部材であり、前記設定用凸部と前記切替用凸部とは、前記回転軸に対して互いに反対側に位置している構成としてもよい。本シャワーヘッドによれば、例えば設定用凸部と切替用凸部とが回転軸に対して同じ側に位置する構成に比べて、設定用クリック機構による押圧力と切替用クリック機構による押圧力とが偏心位置に集中することに起因して操作部材の操作性の低下や本体との隙間の発生を抑制することができる。
 なお、本明細書に開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、シャワーヘッドおよびそのモード切替方法等の形態で実現することができる。
10:シャワーヘッド 100:ヘッド本体 200:カバー部材 210:カバー本体 212:開口部 220:グリップ部 230:通水管 250:スペーサ部材 260:締結部材 270:ナット部材 300,300a:固定流路部材 300f:前面 301:凹部 302:可動体 310:ベース部 320:取付軸 322:ねじ孔 330:継手部 340:ベース流路 340out:ベース流出口 350:パッキン 360,360a:第2の係合部 362:第2の係合爪 370:突起部 400,400a:可動流路部材 400r:後面 430(431~435):流入口 433:流入口 450,450a:クリック板 460,460a:第1の係合部 462:第1の係合爪 470:グリス用凹部 500:水流発生部材 600:操作リング 700:保護カバー 810:設定用凸部 810a:凸部 812:設定用クリックピン 812a:クリックピン 814,814a:収容凹部 816,916:バネ 830,830a:設定用凹部 910:切替用凸部 912:切替用クリックピン 930,930a:切替用凹凸部 932,932a:切替用凹部

Claims (4)

  1.  流体が流通可能な流路を有するヘッド本体と、
     前記ヘッド本体に設けられたノズル部材と、
     前記ヘッド本体に対して前記ノズル部材側に配置され、前記ヘッド本体に対して所定の回転軸を中心に回転可能に設けられた回転体と、を備えるシャワーヘッドであって、
     前記回転体のうち、前記回転軸から離間した位置には第1の係合部が設けられ、
     前記ヘッド本体には、前記回転軸に沿った方向において前記第1の係合部と係合する第2の係合部が設けられ、
     前記第1の係合部と前記第2の係合部との少なくとも一方が前記回転軸を中心とする周方向に延びている、シャワーヘッド。
  2.  請求項1に記載のシャワーヘッドであって、
     前記第1の係合部と前記第2の係合部との一方の係合部分は、前記回転軸を中心とする仮想円の周方向に連続的に繋がっている円弧形状であり、他方の係合部分は、前記周方向に断続的に配置されている複数の係合部を有する形状である、シャワーヘッド。
  3.  請求項1または請求項2に記載のシャワーヘッドであって、
     前記回転体と前記ヘッド本体との一方は、前記回転j軸から離間した位置に配置され、かつ、前記回転軸に沿った方向において他方に当接する突起部を有する、シャワーヘッド。
  4.  請求項1に記載のシャワーヘッドであって、
     さらに、前記回転体の回転に伴いクリック感を生じるクリック機構を備え、
     前記クリック機構は、
      前記ヘッド本体と前記回転体との一方に設けられ、前記回転軸を中心とし、前記第1の係合部および前記第2の係合部の係合部分を通る仮想円に沿って並ぶ複数の凹部が形成された凹部形成体と、
      前記凹部に進退可能な凸部と、を有し、
      前記回転体の回転に伴って、前記凸部が前記複数の凹部上を相対的に移動するよう構成されている、シャワーヘッド。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010046497A (ja) * 2009-09-17 2010-03-04 Kotobuki Tsusho:Kk 浄水機能付きシャワーヘッド
JP2014204842A (ja) * 2013-04-12 2014-10-30 株式会社 Mtg シャワーヘッド

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