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WO2024100347A1 - Pivot pour moteur de roue avec couvercle ameliore - Google Patents

Pivot pour moteur de roue avec couvercle ameliore Download PDF

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Publication number
WO2024100347A1
WO2024100347A1 PCT/FR2023/051736 FR2023051736W WO2024100347A1 WO 2024100347 A1 WO2024100347 A1 WO 2024100347A1 FR 2023051736 W FR2023051736 W FR 2023051736W WO 2024100347 A1 WO2024100347 A1 WO 2024100347A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cover
fork
relative
pivot
pivot axis
Prior art date
Application number
PCT/FR2023/051736
Other languages
English (en)
Inventor
Clément Philippe RECOURA
Original Assignee
Poclain Hydraulics Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poclain Hydraulics Industrie filed Critical Poclain Hydraulics Industrie
Publication of WO2024100347A1 publication Critical patent/WO2024100347A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/04—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement
    • F03C1/0403—Details, component parts specially adapted of such engines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K7/00—Disposition of motor in, or adjacent to, traction wheel
    • B60K7/0015—Disposition of motor in, or adjacent to, traction wheel the motor being hydraulic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
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    • F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/04—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement
    • F03C1/047—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement the pistons co-operating with an actuated element at the outer ends of the cylinders
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    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F03C1/047—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement the pistons co-operating with an actuated element at the outer ends of the cylinders
    • F03C1/0472—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement the pistons co-operating with an actuated element at the outer ends of the cylinders with cam-actuated distribution members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/047—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the outer ends of the cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B1/047—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the outer ends of the cylinders
    • F04B1/0472—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the outer ends of the cylinders with cam-actuated distribution members

Definitions

  • the present invention relates to the field of pivots for hydraulic machines, in particular for driving steering bodies.
  • the present invention thus aims to respond at least partially to these problems.
  • the present invention thus relates to an assembly comprising a fork and a cover, the fork comprising a base adapted to be assembled on a support, and two arms each having a through recess aligned along a pivot axis so as to define a housing adapted to receive a hydraulic machine, the base defining a connecting surface to a support, the pivot axis being in a pivot plane, perpendicular to the connecting surface, the cover being assembled on an arm of the fork, the cover, said arm comprising a plurality of housings, the cover comprising a plurality of holes, defining with the housings two sets of passages adapted to receive elements of fixing, said two housing assemblies defining a first position and a second position of the cover relative to the fork, said cover comprising at least one hydraulic conduit, opening out in a direction inclined relative to the pivot axis, the assembly being configured so that in the first position and in the second position of the cover relative to the fork, said at least one hydraulic conduit is inclined at an angle greater
  • the arm comprises a first indicator and a second indicator, said indicators being configured so that only the first indicator is visible when the cover is in the first position, and so that only the second indicator is visible when the cover is in the second position.
  • Indicators are typically visual elements engraved into the fork.
  • said assembly is configured so that in the first position and in the second position of the cover relative to the fork, said at least one conduit is inclined at an angle of between 10° and 30°. ° relative to the pivot plane.
  • said assembly is configured so that in the first position and in the second position of the cover relative to the fork, said at least one conduit is inclined at an angle of between 10° and 20°. ° relative to the pivot plane.
  • the first position and the second position of the cover relative to the fork are symmetrical with respect to the pivot plane.
  • the arm comprises a number of housings at least 30% greater than the number of holes in the cover, or typically at least 50% greater than the number of holes in the cover.
  • said at least one hydraulic conduit opens out in a direction perpendicular to the pivot axis.
  • said assembly comprises a hydraulic machine mounted rotating relative to the fork along the pivot axis, for example a hydraulic machine with radial pistons, the hydraulic machine having a first assembly and a second assembly movable in rotation relative to each other in an axial direction.
  • the axial direction is typically perpendicular to the pivot axis.
  • Figure 1 is an overview of an example of an assembly comprising a hydraulic machine rotatably mounted on a fork.
  • Figure 2 represents another view of such an assembly.
  • Figure 3 is a view of an exemplary embodiment.
  • Figure 4 is another view of an exemplary embodiment.
  • Figure 5 is another view of an exemplary embodiment.
  • the figures show a fork 100 forming a support for a hydraulic machine 200.
  • the hydraulic machine 200 is typically a hydraulic machine with radial or axial pistons, and has a first assembly and a second assembly movable in rotation relative to each other in an axial direction XX, typically corresponding to an axis of a hydraulic machine shaft
  • the hydraulic machine 200 is for example coupled to a member such as a wheel, a rim or any other member ensuring the movement of a vehicle or machine.
  • the fork 100 forms a support making it possible to define a pivot axis Z-Z between the hydraulic machine 200 and the fork 100.
  • the fork 100 is typically assembled on a chassis; the pivot axis Z-Z thus makes it possible to define the orientation of a member driven in rotation by the hydraulic machine 200.
  • the arms 120 and 130 each have a through hole defining the pivot axis Z-Z.
  • the pivot axis Z-Z is typically perpendicular to the axial direction X-X of the hydraulic machine 200, or inclined at an angle of between 60 and 90° relative to the axial direction X-X of the hydraulic machine 200.
  • the fork 100 and the hydraulic machine 200 typically form a rotating joint ensuring the continuity of hydraulic lines between the hydraulic machine 200 and the fork 100.
  • the fork 100 as presented comprises a base 110 and two arms 120 and 130 extending from the base 110.
  • the base 110 as illustrated has a general plate shape, and has an internal face 112 and an external face 116.
  • the internal face 112 corresponds to a face of the base 110 oriented towards the hydraulic machine 200, while the external face 116 is typically adapted to be secured to a support or chassis. It is understood that the external face 116 more generally designates a portion of the base 110 opposite the internal face 112 and adapted to be secured to a support or chassis.
  • the external face 116 is considered to be flat, although this is not limiting.
  • a pivot plane is defined for the fork which is identified by the axis YY in the figures. This pivot plane is perpendicular to the pivot axis ZZ, and perpendicular to the internal face 112 of the base 110. More generally, the pivot plane YY forms a central axis of the connection between the fork 100 and a support or chassis. In the case where the external face 116 of the base 110 is not flat, the pivot plane YY can be defined as being perpendicular to the pivot axis ZZ, and perpendicular to a median plane of connection between the fork 110 and a support.
  • Such a fork 100 is typically designated as a C-shaped fork or “C-frame” according to the usual name in English.
  • One of the arms 120 and 130 is covered by a cover 300.
  • the cover 300 forms an upper end of a rotating joint formed in the pivot formed between the hydraulic machine 200 and the fork 100.
  • the cover thus forms one end of the pivot connection between the hydraulic machine 200 and the fork 100.
  • the cover 300 is assembled on an external face of one of the arms, here the arm 120 of the fork 100.
  • the cover 300 thus has a plurality of through holes 340 adapted to allow the passage of fixing elements such as than screws or bolts.
  • the cover 300 has 6 holes 340, distributed in pairs. These holes 340 are individually designated by the references 341, 342, 343, 344, 345 and 346.
  • the arm 120 of the fork 100 has housings 140, typically threads, adapted to receive the fixing elements and thus allow the assembly of the cover 300 on the arm 120.
  • the housings 140 are particularly visible in Figure 3 These housings 140 are individually designated by the references 141, 142, 143, 144, 145, 146, 147, 148 and 149.
  • the arm 120 has a number of housings 140 greater than the number of holes 320 of the cover 300.
  • the cover 300 has 6 holes 320 while the arm 120 has 9 housings 140.
  • the arm 120 has a number of housing units 140 at least 30% greater than the number of holes 320 of the cover 300, or at least 50% greater than the number of holes 320 of the cover 300.
  • This number of housings 140 greater than the number of holes 320 makes it possible to define two configurations and thus two relative positions of the cover 300 relative to the arm 120.
  • the holes 320 are arranged in pairs in the cover 300.
  • the housings 140 are arranged in groups of 3.
  • the holes 340 are thus grouped in pairs: 341 and 342, 343 and 344, 345 and 346.
  • the housings 140 are thus grouped according to the following groups of 3: 141, 142 and 143, 144, 145 and 146, 147 , 148 and 149. It is understood that these groupings are given for illustration purposes, and are not restrictive.
  • the holes 340 and the housings 140 are configured so as to define two relative positions of the cover 300 relative to the fork 100, so that in each of these positions, each hole 340 of the cover 300 faces each other. a housing 140 of the arm 120 of the fork 100, and thus that a fixing element can be inserted into each housing 140 through a drilling 340 of the cover 300.
  • - drilling 344 is aligned with housing 146
  • - drilling 345 is aligned with housing 148
  • the fork 100 typically has an indicator 330 such as a visual marker or a key adapted to provide a visual indication to a user for the assembly of the cover 300 on the fork 100 in the first position or in the second position.
  • the indicators 330 are typically visual markers, engraved in the fork 100.
  • the fork 100 has two indicators 330, which here are letters L and R referring to left and right. These indicators 330 are positioned so that only one of these indicators 330 is visible when the cover 300 is in the first position, and only the other of these indicators 330 is visible when the cover 300 is in the second position.
  • the user who assembles the cover 300 on the fork 100 can directly ensure the correct positioning of the cover 300.
  • the cover 300 comprises one or more hydraulic conduits 310, thus making it possible to connect hydraulic conduits or connectors secured to a chassis or a support to which the fork 100 is fixed.
  • the hydraulic conduits 310 typically open in a conduit direction perpendicular to the pivot axis ZZ, or form an angle of between 60° and 90° relative to the pivot axis ZZ. More generally, we defines a conduit plane VV passing through the pivot axis ZZ, such that the different hydraulic conduits 310 each emerge in a direction parallel to the conduit plane VV.
  • the conduit plane VV can for example form a plane of symmetry with respect to the different conduits, or a median plane with the different conduits.
  • the first position and the second position are configured so that in each of these positions, the conduit plane V-V forms a non-zero angle A relative to the pivot plane Y-Y.
  • Figures 4 and 5 show the conduit planes Vl-Vl and V2-V2 corresponding respectively to the conduit plane in the first position and in the second position, and the respective angles Al and A2.
  • the angle between the conduit plane and the pivot plane is typically greater than 10°, or typically between 10° and 30°, or for example between 10° and 20°, or for example equal or substantially equal at 15°.
  • the first position and the second position are symmetrical with respect to the pivot plane Y-Y; the angles Al and A2 are thus equal in absolute value.
  • Such a configuration makes it possible to facilitate the connection of cables and hydraulic fittings to the hydraulic conduits 310 of the cover 300.
  • such conduits are typically rigid, but the usual structures offer a unique positioning in which the hydraulic conduits 310 are aligned with the Y-Y pivot plane and therefore lead directly to the chassis or support, which makes assembly and maintenance operations complex.
  • the proposed structure makes it possible to use a single element which can be adapted according to two configurations, and which facilitates assembly operations.

Landscapes

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Abstract

Ensemble comprenant une fourche (100) et un couvercle (300), l'embase (110) de la fourche (100) définissant une surface de liaison à un support, l'axe de pivot (Z-Z) étant dans un plan de pivot (Y-Y), ledit bras (120) comprenant une pluralité de logements (140), le couvercle (300) comprenant une pluralité de perçages (340), définissant avec les taraudages (120) deux ensembles de passages, lesdits deux ensembles de logement définissant une première position et une seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100), ledit couvercle (300) comprenant un conduit hydraulique (310), débouchant selon une direction (V-V) inclinée par rapport à l'axe de pivot (Z-Z), de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100), ledit conduit hydraulique (310) est incliné d'un angle supérieur à 10° par rapport au plan de pivot (Z-Z).

Description

PIVOT POUR MOTEUR DE ROUE AVEC COUVERCLE AMELIORE
Description
Domaine Technique
[0001] La présente invention concerne le domaine des pivots pour machine hydraulique, notamment pour l'entrainement d'organes directeurs.
Technique antérieure
[0002] L'assemblage de machines hydrauliques pour réaliser l'entrainement d'organes directeurs tels que des roues directrices pose différentes problématiques, notamment en termes d'intégration et d'encombrement.
[0003] Parmi les problématiques récurrentes, on peut mentionner les problématiques liées à l'intégration des différentes conduites entre le châssis et un joint tournant formé dans le pivot.
[0004] La présente invention vise ainsi à répondre au moins partiellement à ces problématiques.
Exposé de l'invention
[0005] La présente invention concerne ainsi un ensemble comprenant une fourche et un couvercle, la fourche comprenant une embase adaptée pour être assemblée sur un support, et deux bras présentant chacun un évidement traversant alignés selon un axe de pivot de manière à définir un logement adapté pour recevoir une machine hydraulique, l'embase définissant une surface de liaison à un support, l'axe de pivot étant dans un plan de pivot, perpendiculaire à la surface de liaison, le couvercle étant assemblé sur un bras de la fourche, le couvercle, ledit bras comprenant une pluralité de logements, le couvercle comprenant une pluralité de perçages, définissant avec les logements deux ensembles de passages adaptés pour recevoir des éléments de fixation, lesdits deux ensembles de logement définissant une première position et une seconde position du couvercle par rapport à la fourche, ledit couvercle comprenant au moins un conduit hydraulique, débouchant selon une direction inclinée par rapport à l'axe de pivot, l'ensemble étant configuré de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle par rapport à la fourche, ledit au moins un conduit hydraulique est incliné d'un angle supérieur à 10° par rapport au plan de pivot.
[0006]Selon un exemple, le bras comprend un premier indicateur et un second indicateur, lesdits indicateurs étant configurés de manière à ce que seul le premier indicateur soit visible lorsque le couvercle est dans la première position, et à ce que seul le second indicateur soit visible lorsque le couvercle est dans la seconde position. Les indicateurs sont typiquement des éléments visuels gravés dans la fourche.
[0007] Selon un exemple, ledit ensemble est configuré de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle par rapport à la fourche, ledit au moins un conduit est incliné d'un angle compris entre 10° et 30° par rapport au plan de pivot.
[0008] Selon un exemple, ledit ensemble est configuré de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle par rapport à la fourche, ledit au moins un conduit est incliné d'un angle compris entre 10° et 20° par rapport au plan de pivot.
[0009] Selon un exemple, la première position et la seconde position du couvercle par rapport à la fourche sont symétriques par rapport au plan de pivot.
[0010] Selon un exemple, lequel le bras comprend un nombre de logements au moins supérieur de 30% au nombre de perçages du couvercle, ou typiquement au moins supérieur de 50% au nombre de perçages du couvercle.
[0011]Selon un exemple, ledit au moins un conduit hydraulique est débouchant selon une direction perpendiculaire à l'axe de pivot. [0012]Selon un exemple, ledit ensemble comprend une machine hydraulique montée tournante par rapport à la fourche selon l'axe de pivot, par exemple une machine hydraulique à pistons radiaux, la machine hydraulique présentant un premier ensemble et un second ensemble mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre selon une direction axiale.
[0013] La direction axiale est typiquement perpendiculaire à l'axe de pivot.
Brève description des dessins
[0014] L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs.
[0015] [Fig. 1] La figure 1 est une vue d'ensemble d'un exemple d'ensemble comprenant une machine hydraulique montée tournante sur une fourche.
[0016] [Fig. 2] La figure 2 représente une autre vue d'un tel ensemble.
[0017] [Fig. 3] La figure 3 est une vue d'un exemple de réalisation.
[0018] [Fig. 4] La figure 4 est une autre vue d'un exemple de réalisation.
[0019] [Fig. 5] La figure 5 est une autre vue d'un exemple de réalisation.
[0020] Sur l'ensemble des figures, les éléments en commun sont repérés par des références numériques identiques.
Description des modes de réalisation
[0021]On représente sur les figures une fourche 100 formant un support pour une machine hydraulique 200.
[0022] La machine hydraulique 200 est typiquement une machine hydraulique à pistons radiaux ou axiaux, et présente un premier ensemble et un second ensemble mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre selon une direction axiale X-X, correspondant typiquement à un axe d'un arbre de la machine hydraulique [0023] La machine hydraulique 200 est par exemple couplée à un organe tel qu'une roue, une jante ou tout autre organe assurant le déplacement d'un véhicule ou d'un engin.
[0024] La fourche 100 forme un support permettant de définir un axe de pivot Z-Z entre la machine hydraulique 200 et la fourche 100. La fourche 100 est typiquement assemblée sur un châssis ; l'axe de pivot Z-Z permet ainsi de définir l'orientation d'un organe entraîné en rotation par la machine hydraulique 200. Les bras 120 et 130 présentent chacun un perçage traversant définissant l'axe de pivot Z-Z.
[0025] L'axe de pivot Z-Z est typiquement perpendiculaire à la direction axiale X-X de la machine hydraulique 200, ou incliné d'un angle compris entre 60 et 90°par rapport à la direction axiale X-X de la machine hydraulique 200. La fourche 100 et la machine hydraulique 200 forment typiquement un joint tournant assurant la continuité de conduites hydrauliques entre la machine hydraulique 200 et la fourche 100.
[0026] La fourche 100 telle que présentée comprend une embase 110 et deux bras 120 et 130 s'étendant depuis l'embase 110.
[0027] L'embase 110 telle qu'illustrée présente une forme générale de plaque, et présente une face interne 112 et une face externe 116. La face interne 112 correspond à une face de l'embase 110 orientée vers la machine hydraulique 200, tandis que la face externe 116 est typiquement adaptée pour être solidarisée à un support ou châssis. On comprend que la face externe 116 désigne plus généralement une portion de l'embase 110 opposée à la face interne 112 et adaptée pour être solidarisée à un support ou châssis. La face externe 116 est considérée comme étant plane, bien que cela ne soit pas limitatif.
[0028] On définit pour la fourche un plan de pivot que l'on repère par l'axe Y-Y sur les figures. Ce plan de pivot est perpendiculaire à l'axe de pivot Z-Z, et perpendiculaire à la face interne 112 de l'embase 110. Plus généralement, le plan de pivot Y-Y forme un axe central de la liaison entre la fourche 100 et un support ou châssis. Dans le cas où la face externe 116 de l'embase 110 n'est pas plane, le plan de pivot Y-Y peut être défini comme étant perpendiculaire à l'axe de pivot Z-Z, et perpendiculaire à un plan médian de liaison entre la fourche 110 et un support.
[0029] Une telle fourche 100 est typiquement désignée comme étant une fourche en C ou « C-frame » selon l'appellation usuelle en langue anglaise.
[0030] L'un des bras 120 et 130 est surmonté d'un couvercle 300.
[0031]Dans l'exemple illustré, c'est le bras 120 qui est surmonté du couvercle 300. On comprend que cet exemple n'est pas limitatif, et peut être transposé au cas où c'est le bras 130 qui est surmonté du couvercle 300.
[0032] Le couvercle 300 forme une extrémité supérieure d'un joint tournant formé dans le pivot formé entre la machine hydraulique 200 et la fourche 100. Le couvercle forme ainsi une extrémité de la liaison pivot entre la machine hydraulique 200 et la fourche 100.
[0033] Le couvercle 300 est assemblé sur une face externe de l'un des bras, ici le bras 120 de la fourche 100. Le couvercle 300 présente ainsi une pluralité de perçages 340 traversant adaptés pour permettre le passage d'éléments de fixation tels que des vis ou des boulons. Dans l'exemple illustré, le couvercle 300 présente 6 perçages 340, répartis par paires. On désigne individuellement ces perçages 340 par les références 341, 342, 343, 344, 345 et 346.
[0034] Le bras 120 de la fourche 100 présente des logements 140, typiquement des taraudages, adaptés pour recevoir les éléments de fixation et ainsi permettre l'assemblage du couvercle 300 sur le bras 120. Les logements 140 sont notamment visibles sur la figure 3. On désigne individuellement ces logements 140 par les références 141, 142, 143, 144, 145, 146, 147, 148 et 149.
[0035] Le bras 120 présente un nombre de logements 140 supérieur au nombre de perçages 320 du couvercle 300. Dans l'exemple illustré, le couvercle 300 présente 6 perçages 320 tandis que le bras 120 présente 9 logements 140. Plus généralement, le bras 120 présente un nombre de logements 140 au moins 30% supérieur au nombre de perçages 320 du couvercle 300, ou au moins 50% supérieur au nombre de perçages 320 du couvercle 300.
[0036]Ce nombre de logements 140 supérieur au nombre de perçages 320 permet de définir deux configurations et ainsi deux positions relatives du couvercle 300 par rapport au bras 120.
[0037] Dans l'exemple illustré, les perçages 320 sont disposés par paires dans le couvercle 300. Les logements 140 sont quant à eux disposés par groupes de 3.
[0038] Les perçages 340 sont ainsi regroupés par paires : 341 et 342, 343 et 344, 345 et 346. Les logements 140 sont ainsi regroupés selon les groupes de 3 suivants : 141, 142 et 143, 144, 145 et 146, 147, 148 et 149. On comprend que ces regroupements sont donnés à titre d'illustration, et ne sont pas limitatifs.
[0039] Les perçages 340 et les logements 140 sont configurés de manière à définir deux positions relatives du couvercle 300 par rapport à la fourche 100, de manière à ce que dans chacune de ces positions, chaque perçage 340 du couvercle 300 soit en regard d'un logement 140 du bras 120 de la fourche 100, et ainsi qu'un élément de fixation puisse être inséré dans chaque logement 140 au travers d'un perçage 340 du couvercle 300.
[0040]0n définit ainsi une première position, dans laquelle :
- le perçage 341 est aligné avec le logement 141,
- le perçage 342 est aligné avec le logement 142,
- le perçage 343 est aligné avec le logement 144,
- le perçage 344 est aligné avec le logement 145,
- le perçage 345 est aligné avec le logement 147, et
- le perçage 346 est aligné avec le logement 148.
[0041]Cette première position est représentée sur la figure 4.
[0042]0n définit également une seconde position, dans laquelle :
- le perçage 341 est aligné avec le logement 142,
- le perçage 342 est aligné avec le logement 143,
- le perçage 343 est aligné avec le logement 145,
- le perçage 344 est aligné avec le logement 146, - le perçage 345 est aligné avec le logement 148, et
- le perçage 346 est aligné avec le logement 149.
[0043] Cette seconde position est représentée sur la figure 5.
[0044] La configuration présentée dans laquelle le bras 120 présente un nombre de logements 140 50% supérieur au nombre de perçages 320 du couvercle 300 permet d'utiliser un des logements de chaque groupe de 3 dans les deux positions, les deux autres logements de chaque groupe de 3 n'étant utilisés que dans l'une ou l'autre des positions.
[0045] On comprend que d'autres configurations sont possibles, notamment en ayant un nombre de logements 140 deux fois supérieur au nombre de perçages 340, ce qui permet par exemple de définir deux positions distinctes, dans lesquelles les logements 140 sont chacun propre à une unique position.
[0046] La fourche 100 présente typiquement un indicateur 330 tel qu'un repère visuel ou un détrompeur adapté pour fournir une indication visuelle à un utilisateur pour l'assemblage du couvercle 300 sur la fourche 100 dans la première position ou dans la seconde position. Les indicateurs 330 sont typiquement des repères visuels, gravés dans la fourche 100.
[0047] Dans l'exemple illustré, la fourche 100 présente deux indicateurs 330, qui sont ici des lettres L et R faisant référence à la gauche et à la droite. Ces indicateurs 330 sont positionnés de manière à ce que seul l'un de ces indicateurs 330 soit visible lorsque le couvercle 300 est en première position, et que seul l'autre de ces indicateurs 330 soit visible lorsque le couvercle 300 est en seconde position.
[0048]Ainsi, l'utilisateur qui réalise l'assemblage du couvercle 300 sur la fourche 100 peut directement s'assurer du bon positionnement du couvercle 300.
[0049] Le couvercle 300 comprend un ou plusieurs conduits hydrauliques 310, permettant ainsi de relier des conduits ou connecteurs hydrauliques solidaires d'un châssis ou d'un support auquel est fixée la fourche 100.
[0050] Les conduits hydrauliques 310 débouchent typiquement selon une direction de conduit perpendiculaire par rapport à l'axe de pivot Z-Z, ou forment un angle compris entre 60° et 90° par rapport à l'axe de pivot Z-Z. Plus généralement, on définit un plan de conduit V-V passant par l'axe de pivot Z-Z, tel que les différents conduits hydrauliques 310 débouchent chacun selon une direction parallèle au plan de conduit V-V. Dans le cas où le couvercle 300 comprend plusieurs conduits hydrauliques 310, le plan de conduit V-V peut par exemple former un plan de symétrie par rapport aux différents conduits, ou un plan médian aux différents conduits.
[0051] La première position et la seconde position sont configurés de manière à ce que dans chacune de ces positions, le plan de conduit V-V forme un angle A non nul par rapport au plan de pivot Y-Y. On représente sur les figures 4 et 5 les plans de conduit Vl-Vl et V2-V2 correspondant respectivement au plan de conduit dans la première position et dans la seconde position, et les angles respectifs Al et A2.
[0052] L'angle entre le plan de conduit et le plan de pivot est typiquement supérieur à 10°, ou typiquement compris entre 10° et 30°, ou par exemple entre 10° et 20°, ou par exemple égal ou sensiblement égal à 15°.
[0053] Dans l'exemple illustré sur les figures, la première position et la seconde position sont symétriques par rapport au plan de pivot Y-Y ; les angles Al et A2 sont ainsi égaux en valeur absolue.
[0054] Une telle configuration permet de faciliter la connexion de câbles et de raccords hydrauliques aux conduits hydrauliques 310 du couvercle 300. En effet, de tels conduits sont typiquement rigides, mais les structures usuelles proposent un positionnement unique dans lequel les conduits hydrauliques 310 sont alignés avec le plan de pivot Y-Y et débouchent donc directement vers le châssis ou support, ce qui rend les opérations d'assemblage et de maintenance complexes.
[0055] La structure proposée permet d'employer un unique élément pouvant être adapté selon deux configurations, et facilitant les opérations d'assemblage.
[0056] Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l’invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. [0057] Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Ensemble comprenant une fourche (100) et un couvercle (300), la fourche (100) comprenant une embase (110) adaptée pour être assemblée sur un support, et deux bras (120, 130) présentant chacun un évidement (124, 134) traversant alignés selon un axe de pivot (Z-Z) de manière à définir un logement adapté pour recevoir une machine hydraulique (200), l'embase (110) définissant une surface de liaison à un support, l'axe de pivot (Z-Z) étant dans un plan de pivot (Y-Y), perpendiculaire à la surface de liaison, le couvercle (300) étant assemblé sur un bras (120) de la fourche (100), ledit bras (120) comprenant une pluralité de logements (140), le couvercle (300) comprenant une pluralité de perçages (340), définissant avec les logements (140) deux ensembles de passages adaptés pour recevoir des éléments de fixation, lesdits deux ensembles de logement définissant une première position et une seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100), ledit couvercle (300) comprenant au moins un conduit hydraulique (310), débouchant selon une direction (V-V) inclinée par rapport à l'axe de pivot (Z- Z), l'ensemble étant configuré de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100), ledit au moins un conduit hydraulique (310) est incliné d'un angle supérieur à 10° par rapport au plan de pivot (Z-Z).
[Revendication 2] Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le bras (120) comprend un premier indicateur (330) et un second indicateur (330), lesdits indicateurs 330) étant configurés de manière à ce que seul le premier indicateur (330) soit visible lorsque le couvercle (300) est dans la première position, et à ce que seul le second indicateur (330) soit visible lorsque le couvercle (300) est dans la seconde position.
[Revendication 3] Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, configuré de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100), ledit au moins un conduit (310) est incliné d'un angle compris entre 10° et 30° par rapport au plan de pivot (Y-Y).
[Revendication 4] Ensemble selon la revendication 3, configuré de manière à ce que dans la première position et dans la seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100), ledit au moins un conduit (310) est incliné d'un angle compris entre 10° et 20° par rapport au plan de pivot.
[Revendication 5] Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la première position et la seconde position du couvercle (300) par rapport à la fourche (100) sont symétriques par rapport au plan de pivot (Y- Y).
[Revendication 6] Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le bras comprend un nombre de logements (140) au moins supérieur de 30% au nombre de perçages (340) du couvercle (300).
[Revendication 7] Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel ledit au moins un conduit hydraulique (310) est débouchant selon une direction perpendiculaire à l'axe de pivot (Z-Z).
[Revendication 8] Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant une machine hydraulique (200) montée tournante par rapport à la fourche (100) selon l'axe de pivot (Z-Z), la machine hydraulique (200) présentant un premier ensemble et un second ensemble mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre selon une direction axiale (X-X).
[Revendication 9] Ensemble selon la revendication 8, dans lequel la direction axiale (X-X) est perpendiculaire à l'axe de pivot (Z-Z).
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