WO2024085744A1 - Эпоксидная композиция - Google Patents
Эпоксидная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- WO2024085744A1 WO2024085744A1 PCT/KZ2022/000016 KZ2022000016W WO2024085744A1 WO 2024085744 A1 WO2024085744 A1 WO 2024085744A1 KZ 2022000016 W KZ2022000016 W KZ 2022000016W WO 2024085744 A1 WO2024085744 A1 WO 2024085744A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- epoxy
- microspheres
- resin
- hardener
- epoxy composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 27
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 claims description 10
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OEMSKMUAMXLNKL-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C(C)=CCC2C(=O)OC(=O)C12 OEMSKMUAMXLNKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- PJMICNUGBHGMKQ-UHFFFAOYSA-N ethane-1,1,2-triamine Chemical compound NCC(N)N PJMICNUGBHGMKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052451 lead zirconate titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/16—Solid spheres
- C08K7/18—Solid spheres inorganic
- C08K7/20—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Definitions
- the invention relates to an epoxy composition that can be used in construction, in particular, for coating metal structures, coatings for three-layer (sandwich) panels, panel insulating roofing coatings, coatings for pipelines, in buildings and structures for industrial, commercial, warehouse purposes, livestock farms , and also in mechanical engineering as a repair mixture.
- a composite material with a dielectric base and an electrically conductive protective and decorative coating is known (RF patent No. 2412970, MIK C09D 163/02, MIK C09D 5/10, published on February 27, 2011), characterized by the fact that the electrically conductive protective and decorative coating is obtained from composition containing a mixture of epoxy resins grades E-40 and E-05 with a mass ratio of 90-86:10-14 or Epicot 223 and Epicot 401 with a mass ratio of 87-83:13-17, a polyamide hardener, fine aluminum powder and a mixture of organic solvents of toluene, butanol and butyl acetate or a mixture of xylene, isopropyl alcohol and ethyl acetate in a mass ratio of 22:40:38 with the following ratio of components, parts by weight: mixture of epoxy resins - 100-120, hardener - 21-26, fine metal powder - 28-37, mixture of organic solvents - 64-78.
- An epoxy composition is known (RF patent No. 2186077, MPK C08L 63/02, MPKS08K 13/02, MPK C09D 163/02, MPK C09J 163/02, MPK C08L 63/02, MPK C08L 71/02, MPK C08K 13/02, MPK S08K 3/04, MPKS08K 5/18, published July 27, 2002), including epoxy diane resin, amine hardener, aliphatic derivative of polyoxypropylene epoxide and filler, characterized in that as an amine hardener it contains a mixture of polyethylene polyamine or triethylene tetramine product interaction of formaldehyde, phenol and ethylenediamine - amine hardener AF-2 - and polyoxypropylene amine, taken in a mass ratio of 4:3:3, as an aliphatic derivative of polyoxypropylene epoxide - a mixture of polyoxychloro
- the disadvantage is the complexity of the composition preparation process.
- a known compound for antifriction coatings (RF patent No. 2621115, MPK C08J 5/16, MPK C09D 163/02, MPK S08K 3/04, MPK S08K 3/10, MPK S08K 3/20, MPK S08K 5/5415, MPK S10M 125 /02, IPC S10M 125/04, published May 31, 2017), including epoxy resin, active diluent, graphite, molybdenum disulfide, lead zirconate titanate and an amine hardener, characterized in that it additionally contains a mixture of paraffin hydrocarbon C10H22- C11H24 and polymethylsilocean, taken in a ratio of 5: 1 by weight, and a fine fraction of aluminum hydroxide with a particle size of 0.08-0.12 microns, and contains glyceride ether as a diluent, with the following ratios of mass parts of components: epoxy resin - 100, thinner - 15-20, amine hardener - 18-22
- the disadvantage is low resistance to temperature changes, acids and alkalis.
- An epoxy binder for composite materials is known (RF patent No. 2160752, MPK C08L 63/02, MPK S08K 13/00, MHK C08L 63/02, MPK C08L 75/08, MPK S08K 13/00, MPK S08K 5/09, MPK S08K 5/18, publ.
- plasticizer characterized in that it contains isomethyltetrahydrophthalic anhydride as a hardener, and plasticizer - semi-urethane plasticizer brand "Plastur RKOF-0203", with the following ratio of binder components, wt.%: epoxy resin - 40-53, isomethyltetrahydrophthalic anhydride - 32-42, 2,4,6-tris-(dimethylaminomethyl) phenol - 0 ,7-1, 5, polyurethane plasticizer brand “Plastur RKOF-0203” - 5-18.
- the disadvantage of the known binder is its low thermal and heat resistance, as well as instability to corrosion.
- the closest in technical essence to the proposed composition is a hot-curing epoxy composition (RF patent No. 2561085, IPC C08L 63/10, IPC C08L 1/02, published on August 20, 2015), which includes an epoxy diane oligomer of the ED-20 brand , an anhydride-type hardener, additionally contains polysaccharide derivatives as a modifying additive, with the following component content, parts by weight: epoxy oligomer - 100, hardener - 80, modified polysaccharide - 1-10.
- the disadvantage of the composition is its low strength characteristics.
- the objective of the invention is to increase the strength characteristics and improve the properties of composite materials.
- the technical result of the invention is the production of an epoxy composition with improved performance properties, low thermal conductivity, resistance to acids, alkalis, temperature changes, corrosion resistance, abrasion resistance, heat and heat resistance.
- the technical result is achieved by the fact that in the epoxy composition, which includes an epoxy diane oligomer of the ED-20 brand, a hardener and an additive, unlike the prototype, polyethylene polyamine is used as a hardener, microspheres are used as an additive, with the following component ratio, wt.% :
- Polyethylene polyamine is intended for curing epoxy resins at room and low temperatures, in conditions of high humidity.
- the choice of polyethylene polyamine hardener molecules containing amino groups is explained by the prospect of improving the connection of amino groups with the epoxy groups of the epoxy resin.
- Microspheres are hollow, glass-crystalline aluminosilicate balls, spherical in shape, with a smooth outer surface, with a diameter of 5 to 500 microns, formed during high-temperature flaring of coal in the furnace of a boiler at thermal power plants, state district power plants. They are the most valuable components of thermal waste ash power plants.
- the gas phase preserved inside the microspheres consists mainly of nitrogen, oxygen and carbon monoxide.
- Aluminosilicate microspheres have very low reactivity.
- the introduction of microspheres into the composition is due to the fact that their chemical composition provides high resistance to acids and alkalis.
- microspheres are distinguished by corrosion resistance, resistance to temperature changes, abrasion resistance, and good heat and heat resistance. Thus, the use of microspheres improves the performance properties of the composition.
- the invention is carried out in the following sequence.
- Microspheres are introduced into the epoxy diane oligomer (resin) ED-20 in the prescribed quantity.
- polyethylene polyamine is added and the composition is mixed for 3-5 minutes.
- the finished mixture is poured into molds in the form of bars measuring 4x10x80 mm and left to cure for a day at a temperature of 20-25 °C. After curing, dry in an oven at a temperature of 90 °C - 1 hour; 120 °C - 1 hour. Then slowly cool to room temperature.
- the invention will make it possible to obtain an epoxy composition with improved performance properties, low thermal conductivity, resistance to acids, alkalis, temperature changes, corrosion resistance, abrasion resistance, thermal and heat resistance.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к эпоксидной композиции, которая может быть использована в строительстве, в частности, для покрытия металлических конструкций, покрытия для трехслойных (сэндвич) панелей, панелеизоляционных кровельных покрытий, покрытий для трубопроводов, в зданиях и сооружениях промышленного, торгового, складского назначения, животноводческих ферм, а также в машиностроение в качестве ремонтной смеси. Техническим результатом изобретения является получение эпоксидной композиции с улучшенными эксплуатационными свойствами, низкой теплопроводностью, устойчивостью к кислотам, щелочам, температурным перепадам, коррозионной устойчивостью, стойкостью к истиранию, термо- и теплостойкостью. Эпоксидная композиция включает эпоксидный циановый олигомер (смолу) ЭД-20, отвердитель, в качестве которого используют полиэтиленполиамин, и добавку, в качестве которой используют микросферы, при следующем соотношении компонентов, масс.%: эпоксидный циановый олигомер (смола) ЭД-20 83,6-80,6, полиэтиленполиамин 14,4-9,4, микросферы 2,0-10,0.
Description
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к эпоксидной композиции, которая может быть использована в строительстве, в частности, для покрытия металлических конструкций, покрытия для трехслойных (сэндвич) панелей, панелеизоляционных кровельных покрытий, покрытий для трубопроводов, в зданиях и сооружениях промышленного, торгового, складского назначения, животноводческих ферм, а также в машиностроение в качестве ремонтной смеси.
Известен композитный материал с диэлектрической основой и электропроводным защитно-декоративным покрытием (патент РФ № 2412970, МИК C09D 163/02, МИК C09D 5/10, опубл. 27.02.2011 г.), характеризующийся тем, что электропроводное защитно -декоративное покрытие получено из композиции, содержащей смесь эпоксидных смол марки Э-40 и Э-05 при массовом соотношении 90-86:10-14 или Эпикот 223 и Эпикот 401 при массовом соотношении 87-83:13-17, полиамидный отвердитель, мелкодисперсный алюминиевый порошок и смесь органических растворителей толуола, бутанола и бутилацетата или смесь ксилола, изопропилового спирта и этилацетата в массовом соотношении 22:40:38 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: смесь эпоксидных смол - 100- 120, отвердитель - 21-26, мелкодисперсный металлический порошок - 28-37, смесь органических растворителей - 64-78.
Недостатком данного материала являются его невысокие прочностные и физико-механические характеристики.
Известна эпоксидная композиция (патент РФ № 2186077, МПК C08L 63/02, МПКС08К 13/02, МПК C09D 163/02, МПК C09J 163/02, МПК C08L 63/02, МПК C08L 71/02, МПК С08К 13/02, МПК С08К 3/04, МПКС08К 5/18, опубл. 27.07.2002 г.), включающая эпоксидную диановую смолу, аминный отвердитель, алифатическое производное полиоксипропиленэпоксида и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве аминного отвердителя она содержит смесь полиэтиленполиамина или триэтилентетрамина, продукта взаимодействия формальдегида, фенола и этилендиамина - аминный отвердитель АФ-2 - и полиоксипропиленамина, взятых в массовом соотношении 4:3:3, в качестве алифатического производного полиоксипропиленэпоксида - смесь полиоксихлорпропилентриэпоксида марки Оксилин-6 или с полиоксипропиленэпоксидом молекулярной массы 700, или с полиоксихлорпропилендиэпоксидом, содержащем 9-16 % эпоксидных групп, взятых в массовом соотношении 4-9:1 или 1:1 соответственно, в качестве наполнителя - углерод технический при следующем содержании компонентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола - 100, указанное алифатическое производное полиоксипропиленэпоксида - 98- 102, указанный аминный отвердитель - 40-50, углерод технический - 15-25.
Недостатком является сложность процесса приготовления композиции.
Известен компаунд для антифрикционных покрытий (патент РФ № 2621115, МПК C08J 5/16, МПК C09D 163/02, МПК С08К 3/04, МПК С08К 3/10, МПК С08К 3/20, МПК С08К 5/5415, МПК С10М 125/02, МПК С10М 125/04, опубл. 31.05.2017 г.), включающий эпоксидиановую смолу, активный разбавитель, графит, дисульфид молибдена, цирконат-титанат свинца и аминный отвердитель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит смесь парафинового углеводорода С10Н22-С11Н24 и полиметилсилокеана, взятых в соотношении 5 : 1 по массе, и тонкую фракцию гидроокиси алюминия
с размером частиц 0,08-0,12 мкм, а в качестве разбавителя содержит глицеридный эфир, при следующих соотношениях массовых частей компонентов: эпоксидная смола - 100, разбавитель - 15-20, аминный отвердитель - 18-22, графит - 35-40.
Недостатком является низкая устойчивость к температурным перепадам, кислотам и щелочам.
Известно эпоксидное связующее для композиционных материалов (патент РФ № 2160752, МПК C08L 63/02, МПК С08К 13/00, MHK C08L 63/02, МПК C08L 75/08, МПК С08К 13/00, МПК С08К 5/09, МПК С08К 5/18, опубл. 20.12.2000 г.), включающее эпоксидиановую смолу, отвердитель, ускоритель - 2,4,6-трис (диметиламинометил) фенол и пластификатор, отличающееся тем, что в качестве отвердителя оно содержит изометилтетрагидрофталевый ангидрид, а в качестве пластификатора - пластификатор полууретановый марки «Пластур РКОФ-0203», при следующем соотношении компонентов связующего, мас.%: эпоксидиановая смола - 40-53, изометилтетрагидрофталевый ангидрид - 32-42, 2,4,6-трис- (диметиламинометил) фенол - 0,7-1, 5, пластификатор полиуретановый марки «Пластур РКОФ-0203» - 5-18.
Недостатком известного связующего является невысокие термо-, теплостойкость, а также неустойчивость к коррозии.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой композиции является эпоксидная композиция горячего отверждения (патент РФ № 2561085, МПК C08L 63/10, МПК C08L 1/02, опубл. 20.08.2015 г.), включающая в себя эпоксидный диановый олигомер марки ЭД-20, отвердитель ангидридного типа, в качестве модифицирующей добавки дополнительно содержит производные полисахаридов, при следующем содержании компонентов, мас.ч: эпоксидный олигомер - 100, отвердитель - 80, модифицированный полисахарид - 1-10.
Недостатком композиции является невысокие прочностные характеристики .
Задачей изобретения является увеличение прочностных характеристик и улучшение свойств композиционных материалов.
Техническим результатом изобретения является получение эпоксидной композиции с улучшенными эксплуатационными свойствами, низкой теплопроводностью, устойчивостью к кислотам, щелочам, температурным перепадам, коррозионной устойчивостью, стойкостью к истиранию, термо- и теплостойкостью.
Технический результат достигается тем, что в эпоксидной композиции, включающей в себя эпоксидный диановый олигомер марки ЭД-20, отвердитель и добавку, в отличие от прототипа, в качестве отвердителя используют полиэтиленполиамин, в качестве добавки используют микросферы, при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Эпоксидный диановый олигомер (смола) ЭД-20 83,6-80,6
Полиэтиленполиамин 14, 4-9, 4
Микросферы 2,0- 10,0
Полиэтиленполиамин предназначен для отверждения эпоксидных смол при комнатной и пониженной температурах, в условиях повышенной влажности. Выбор молекул отвердителя из полиэтиленполиамина, имеющих аминогруппы, объясняется перспективой улучшения связи аминогрупп с эпокси-группами эпоксидной смолы.
Микросферы представляют собой полые, стеклокристаллические алюмосиликатные шарики, сферической формы, с гладкой внешней поверхностью, диаметром от 5 до 500 мкм, образующиеся при высокотемпературном факельном сжигании угля в топке котла на ТЭС, ГРЭС. Являются самыми ценными компонентами зольных отходов тепловых
электростанций. Газовая фаза, законсервированная внутри микросфер состоит в основном из азота, кислорода и оксида углерода. Алюмосиликатные микросферы обладают очень низкой реакционной способностью. Введение в состав композиции микросфер обусловлено тем, что их химический состав обеспечивает высокую устойчивость к кислотам и щелочам. Кроме того, микросферы отличают коррозионная устойчивость, устойчивость к температурным перепадам, стойкость к истиранию, хорошая термо- и теплостойкость. Таким образом, использование микросфер улучшает эксплуатационные свойства композиции.
Изобретение осуществляют в следующей последовательности.
Дозируют отдельные компоненты. В эпоксидный диановый олигомер (смолу) ЭД-20 вводят микросферы в рецептурном количестве. Далее добавляют полиэтиленполиамин и перемешивают композицию в течение 3-5 минут. Готовую смесь заливают в формы в виде брусков размером 4x10x80 мм и оставляют для отверждения на сутки при температуре 20-25 °C. После отверждения осуществляют сушку в сушильном шкафу при температуре 90 °C - 1 час; 120 °C - 1 час. Далее медленно охлаждают до комнатной температуры.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1.
В 83,6 кг эпоксидного дианового олигомера (смолы) ЭД-20 вводят 2,0 кг микросферы. Добавляют 14,4 кг полиэтиленполиамина и перемешивают композицию в течение 3 минут. Готовую смесь заливают в формы в виде брусков размером 4x10x80 мм и оставляют для отверждения на сутки при температуре 25 °C. После отверждения осуществляют сушку в сушильном шкафу марки ШС-80-01МК СПУ при температуре 90 °C - 1 час; 120 °C - 1 час. Далее медленно охлаждают до комнатной температуры.
Пример 2.
В 82,6 кг эпоксидного дианового олигомера (смолы) ЭД-20 вводят 5 кг микросферы. Далее добавляют 12,4 кг полиэтиленполиамина и перемешивают композицию в течение 4 минут. Готовую смесь заливают в формы в виде брусков размером 4x10x80 мм и оставляют для отверждения на сутки при температуре 22,5 °C. После отверждения осуществляют сушку в сушильном шкафу марки ШС-80-01МК СПУ при температуре 90 °C - 1 час; 120 °C - 1 час. Далее медленно охлаждают до комнатной температуры.
Пример 3.
В 80,6 кг эпоксидного дианового олигомера (смолы) ЭД-20 вводят 10 кг микросферы. Далее добавляют 9,4 кг полиэтиленполиамина и перемешивают композицию в течение 5 минут. Готовую смесь заливают в формы в виде брусков размером 4x10x80 мм и оставляют для отверждения на сутки при температуре 20 °C. После отверждения осуществляют сушку в сушильном шкафу марки ШС-80-01МК СПУ при температуре 90 °C - 1 час; 120 °C - 1 час. Далее медленно охлаждают до комнатной температуры.
Изобретение позволит получить эпоксидную композицию с улучшенными эксплуатационными свойствами, низкой теплопроводностью, устойчивостью к кислотам, щелочам, температурным перепадам, коррозионной устойчивостью, стойкостью к истиранию, термо- и теплостойкостью .
Claims
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Эпоксидная композиция, включающая в себя эпоксидный циановый олигомер марки ЭД-20, отвердитель, добавку, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя она содержит полиэтиленполиамин, в качестве добавки содержит микросферы, при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Эпоксидный диановым олигомер (смола) ЭД-20 83,6-80,6
Полиэтиленполиамин 14,4-9,4
Микросферы 2,0- 10,0
7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/KZ2022/000016 WO2024085744A1 (ru) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | Эпоксидная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/KZ2022/000016 WO2024085744A1 (ru) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | Эпоксидная композиция |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2024085744A1 true WO2024085744A1 (ru) | 2024-04-25 |
Family
ID=90737956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/KZ2022/000016 WO2024085744A1 (ru) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | Эпоксидная композиция |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2024085744A1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2301241C2 (ru) * | 2005-07-13 | 2007-06-20 | Виталий Степанович Беляев | Композиция для получения антикоррозионного, огнестойкого и теплоизоляционного покрытия, применение ее |
| US20190284459A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Tesa Se | Thermally vulcanizable adhesive tape with shear strength during the heating and curing phase |
| RU2770089C1 (ru) * | 2021-05-12 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Эпоксидный клей |
-
2022
- 2022-10-20 WO PCT/KZ2022/000016 patent/WO2024085744A1/ru unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2301241C2 (ru) * | 2005-07-13 | 2007-06-20 | Виталий Степанович Беляев | Композиция для получения антикоррозионного, огнестойкого и теплоизоляционного покрытия, применение ее |
| US20190284459A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Tesa Se | Thermally vulcanizable adhesive tape with shear strength during the heating and curing phase |
| RU2770089C1 (ru) * | 2021-05-12 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Эпоксидный клей |
Non-Patent Citations (2)
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018095361A1 (zh) | 一种钢结构用环氧树脂膨胀型防火涂料及其制备方法 | |
| CN109338730B (zh) | 一种芳稠环分子组装改性碳纤维表面的方法及碳纤维界面增强树脂基复合材料的制备方法 | |
| CN102775880A (zh) | 低温快干型环氧厚浆漆及其制备方法 | |
| CN102675861A (zh) | 一种单组份水性环氧树脂乳液及其制备方法 | |
| WO2021109731A1 (zh) | 一种自乳化环氧树脂乳液及其制备方法和应用 | |
| CN114752278A (zh) | 一种无溶剂耐高温重防腐涂料及其制备方法 | |
| CN112876946B (zh) | 一种供热管道内壁耐温防腐粉体涂料及其使用方法 | |
| WO2024085744A1 (ru) | Эпоксидная композиция | |
| CN102827351A (zh) | 一种环氧树脂固化剂及其合成方法 | |
| CN111303749B (zh) | 一种耐高温阻燃复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN101812218A (zh) | 反应性水分散环氧树脂乳液及其制备方法 | |
| CN102775940B (zh) | 一种白色玛蹄脂及其制备方法 | |
| CN106751469A (zh) | 一种氟钛杂化阻燃剂及其制备方法与应用 | |
| CN111253858A (zh) | 一种纳米杂化重防腐材料及其制备方法及应用 | |
| CN106281173A (zh) | 一种后张法预应力混凝土管桩拼装用高性能环氧建筑结构胶 | |
| CN115260881B (zh) | 一种低温固化聚酯型粉末涂料及其制备方法 | |
| US6359036B1 (en) | 1-Aminopyrrolidine or its salt as epoxy resin hardener | |
| CN116731300A (zh) | 一种聚酯低聚物增韧剂以及在无溶剂环氧防火涂料中的应用 | |
| US5049639A (en) | Ring-alkylated m-phenylene diamine blends for use in curing epoxy resins | |
| CN119331489B (zh) | 一种超低温防护涂料及其防护涂层 | |
| CN112457724A (zh) | 一种耐水防腐涂料及其制备方法 | |
| CN110818341A (zh) | 一种筑粒混凝土 | |
| KR100305516B1 (ko) | 고내후성폴리에폭시를사용한분체성형제및그제조방법 | |
| US5128059A (en) | Ring-alkylated m-phenylene diamine blends for use in curing epoxy resins | |
| RU2791354C1 (ru) | Способ получения меламин-эпоксидных смол для негорючих материалов и лакокрасочных покрытий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22962879 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |