WO2024056734A1

WO2024056734A1 - Grow casing for protecting plants against biting and bite-protection kit having such a grow casing

Info

Publication number: WO2024056734A1
Application number: PCT/EP2023/075146
Authority: WO
Inventors: Jürgen Pfitzer; Helmut Nägele; Michael Schweizer; Dirk Schawaller; Romy PFITZER; Michael HÄBERLE; Johannes MAUTE; Sebastian Hein; Yannic GRAF
Original assignee: Arbotrade Gmbh
Priority date: 2022-09-14
Filing date: 2023-09-13
Publication date: 2024-03-21
Also published as: EP4539658A1; DE202022105190U1

Abstract

The invention relates to a grow casing for protecting plants against biting, comprising a flexible film-like layer (1) made of a polymer material with a proportion between 10% by weight and 100% by weight of a biologically degradable polymer, wherein the film-like layer (1) has a main section (2) with two parallel longitudinal and two parallel transverse sides, and is designed to be shaped into a tube in order to enclose a plant. The main section (2) of the film-like layer (1) comprises, on its first longitudinal side (3a), a tab (5) projecting outwards therefrom and, close to its opposite longitudinal side, an insertion opening (6) for introducing and latching the tab (5), which has a terminal latching section (5a) and a connection section (5b) that connects the main section (2) of the film-like layer (1) to the latching section (5a) and has a low height with respect to the length of the insertion opening (6) extending in the longitudinal direction of the main section. According to the invention, the height (H), in the longitudinal direction of the main section, of the latching section (5a) of the tab (5) is greater than the length (l), in the longitudinal direction of the main section, of the insertion opening (6), and the insertion opening (6) has a width, in the transverse direction of the main section, that is at least 20% of the length (I), in the longitudinal direction of the main section (I), of the insertion opening (6), and therefore the latching portion (5a) of the tab (5) can be manually pressed through the insertion opening (6).

Description

Wuchshülle zum Schutz von Pflanzen gegen Verbiss und Verbissschutz-Bausatz mit einer solchen Wuchshülle Die Erfindung betrifft eine Wuchshülle zum Schutz von Pflanzen gegen Verbiss, umfassend wenigstens eine nachgie- bige, im Wesentlichen folienförmige Lage aus einem Polymer- material, welches einen Anteil zwischen 10 Mass.-% und 100 Mass.-% wenigstens eines biologisch abbaubaren Polymers aufweist, wobei die folienförmige Lage einen Hauptabschnitt mit zwei im Wesentlichen parallelen Längsseiten und zwei im Wesentlichen parallelen Querseiten aufweist und zum Umfor- men zu einem Rohr ausgebildet ist, um zumindest den unteren Abschnitt einer Pflanze zu umgeben, wobei der Hauptab- schnitt der folienförmigen Lage einerseits an seiner einen Längsseite wenigstens eine hiervon nach außen vorstehende Lasche, andererseits nahe seiner entgegengesetzten Längs- seite wenigstens eine Einführöffnung aufweist, welche zum Einführen der Lasche und zum Verrasten derselben an der Einführöffnung ausgebildet ist, wobei die Lasche einen end- ständigen Rastabschnitt und einen den Hauptabschnitt der folienförmigen Lage mit dem Rastabschnitt der Lasche ver- bindenden Verbindungsabschnitt mit einer gegenüber der sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung geringen Höhe aufweist. Die Erfindung bezieht sich ferner auf einen Verbissschutz-Bausatz mit we- nigstens einer solchen Wuchshülle. Wuchshüllen, welche auch als Verbissschutze oder Fege- schutze bezeichnet werden und im Rahmen der vorliegenden Offenbarung als hiermit gleichbedeutend aufzufassen sind, zum Schutz von Pflanzen gegen Verbiss von Tieren sind in vielfältiger Ausgestaltung bekannt und kommen insbesondere, wenngleich nicht ausschließlich, in der Forstwirtschaft zum Einsatz, um junge Bäume während des Heranwachsens zu schüt- zen. Dabei sind bekannte Wuchshüllen üblicherweise von nachgiebigen Folien aus Polymermaterialen gebildet, welche zumindest um den unteren Abschnitt einer Pflanze, wie z.B. dem Stamm eines jungen Baumes, herum gebogen werden, so dass ihnen eine rohrförmige Gestalt verliehen wird, um zu- mindest den unteren Abschnitt der Pflanze zu umgeben und dabei zu verhindern, dass Tiere die Rinde oder andere Pflanzenteile fressen bzw. anderweitig beschädigen. Die Wuchshülle sollte dabei zweckmäßigerweise eine Lebensdauer zwischen etwa 3 und 7 Jahren besitzen, um ihrer Funktion so lange nachkommen zu können, bis die zu schützende Pflanze ein hinreichendes Alter erreicht hat, in welchem sie gegen- über einem Verbiss unempfindlich(er) geworden ist. In der Vergangenheit sind Wuchshüllen in der Regel aus herkömmlichen synthetischen Polymermaterialen gefertigt worden, bei welchen ein grundsätzliches Problem in deren nicht zu vermeidendem Eintrag in die Umwelt besteht, was nicht nur während einer mechanischen Einwirkung durch (Wild)tiere, sondern auch rein durch z.B. in Wäldern oder Gärtnereien herrschende Umgebungseinflüsse, wie Wind, Regen einschließlich künstliche Bewässerung und dergleichen, ge- schieht. Hierbei können einerseits relativ große Bruchstü- cke aus Kunststoff freigesetzt werden, welche eine Gefahr insbesondere für die Fauna darstellen, wenn Tiere solche Kunststoffteile fressen und letztere sich in deren Verdau- ungssystem anreichern. Andererseits kann sogenanntes "Mik- roplastik" in die Umwelt gelangen, womit Kunststoffpartikel mit einer Größe von bis zu 5 mm bezeichnet werden, welche durch physikalische, chemische oder biologische Zersetzung sowie durch Fragmentierung des Kunststoffmaterials der Wuchshülle entstehen und eine noch größere Gefahr für die Umwelt darstellen, da sie sich sowohl in der Fauna als auch in der Flora anreichern können. Eine weitere Problematik stellt die Migration schädli- cher Bestandteile aus synthetischen Kunststoffen herkömmli- cher Wuchshüllen dar, welche in die Nahrungskette gelangen können. So können beispielsweise Weichmacheröle polyzykli- sche aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) enthalten, welche teilweise als krebserregend, erbgutverändernd, und/oder fortpflanzungsgefährdend eingestuft werden. Darüber hinaus können PAK persistent sein, d.h. sie verbleiben lange in der Umwelt bzw. werden schlecht abgebaut. Zusätzlich sind sie in der Lage zu bioakkumulieren, sich also im Fettgewebe von Mensch und Tier anzureichern, wodurch sich ihre gesund- heitsgefährdende Wirkung besonders massiv auswirkt. Über- dies können sich speziell Mikropartikel auch direkt auf Bodenorganismen und daraus folgend auf die Bodenfunktiona- lität auswirken, wobei unter anderem eine verringerte Re- produktion und geringere Körperlänge von Faserwürmern, so- genannten Nematoden, infolge des Einflusses von Mikroplas- tik beobachtet wurde. Folglich sollte ein Einsatz von her- kömmlichen, auf fossilen Rohstoffen basierenden Kunststof- fen und ein hierdurch bedingter Austrag von langzeitbestän- digem (Mikro)plastik in die Umgebung aufgrund der sowohl umwelt- als auch gesundheitsrelevanten Folgen für Flora und Fauna so weit wie möglich verhindert werden. In jüngerer Zeit kommen daher zunehmend Wuchshüllen auf der Basis von biologisch abbaubaren Polymeren zum Einsatz, welche nicht synthetischen Ursprungs sind, sondern auf na- türlichen Ressourcen beruhen. Derartige Polymermaterialien besitzen den entscheidenden Vorteil, dass sie bei einer hinreichenden Lebensdauer gleichwohl weitgehend rückstands- frei in sowohl gesundheitlich als auch ökotoxikologisch un- bedenkliche Abbau- und/oder Stoffwechselprodukte zersetzt bzw. kompostiert werden können, um für eine hohe Umwelt- freundlichkeit zu sorgen, ohne dass es zu einem Eintrag von langzeitstabilen oder gar ökotoxischen Mikroplastikparti- keln kommt. Die Polymermaterialien können dabei einen ge- wissen Anteil eines oder mehrerer, insbesondere gleichfalls natürlicher, Füll- oder Faserstoffe enthalten, um den dem- gegenüber zumeist deutlich teureren Polymeranteil in Gren- zen zu halten. Die Geometrie der Wuchshülle muss dabei der- art gewählt werden, dass sie über die erforderliche Lebens- dauer ihre ihr zugedachte Funktion eines Verbissschutzes zu erfüllen vermag, in der Folgezeit aber in der obigen Weise weitestgehend rückstandsfrei zersetzt wird. Die WO 03/061369 A1 beschreibt eine folienförmige Wuchs- hülle, welche eine mit biologisch abbaubaren Polymeren im- prägnierte und mit solchen beschichtete Fasermatte auf- weist. Ein Hauptabschnitt der Wuchshülle umfasst zwei pa- rallele Längsseiten sowie zwei parallele Querseiten und ist zum Umformen zu einem Rohr ausgebildet ist, um zumindest den unteren Abschnitt einer Pflanze zu umgeben, wobei der Hauptabschnitt einerseits an seiner einen Längsseite mehre- re hiervon nach außen vorstehende Laschen, andererseits na- he seiner entgegengesetzten Längsseite mehrere Einführ- schlitze aufweist, welche zum Einführen einer jeweiligen Lasche und zum Verrasten derselben an dem zugehörigen Ein- führschlitz ausgebildet ist. Die Laschen besitzen einen endständigen Rastabschnitt und einen den Hauptabschnitt mit dem Rastabschnitt der Lasche verbindenden Verbindungsab- schnitt mit einer gegenüber der sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung ge- ringen Höhe, um die Lasche in den Einführschlitz einfädeln zu können. Von Nachteil erweist sich vornehmlich die Hand- habung der Wuchshülle, welche zwecks Bildung eines Rohres ein Einfädeln der Laschen in die Einführschlitze erfordert, was insbesondere unter widrigen Wetterverhältnissen aufwän- dig und mühsam ist, zumal der Benutzer üblicherweise Schutzhandschuhe trägt, wenn er junge Pflanzen bzw. Bäume mit Wuchshüllen versieht. Darüber hinaus besteht die Ge- fahr, dass die Laschen während der notwendige Standzeit der Wuchshülle von etwa 3 bis etwa 7 Jahre aus den Einführ- schlitzen herausrutschen, so dass die Wuchshülle nicht mehr die ihr zugedachte Funktion zu erfüllen vermag, wie z.B. dann, wenn die einander zugewandten, mit den Laschen bzw. mit den Einführschlitzen versehenen Längsseiten der Wuchs- hülle parallel zueinander verschoben werden, wie es bei- spielsweise unter Wind-, (Stark)regeneinfluss oder auch bei mechanischer Einwirkung durch (Wild)tiere geschehen kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wuchshül- le der eingangs genannten Art auf einfache und kostengüns- tige Weise unter zumindest weitestgehender Vermeidung der vorgenannten Nachteile dahingehend weiterzubilden, dass ih- re Handhabung sowohl unter Gewährleistung einer hohen Um- weltverträglichkeit, welche insbesondere die Bildung von Mikroplastik verhindert, als auch unter Sicherstellung der geforderten Lebensdauer vereinfacht wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Wuchshülle der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckende Höhe des Rastabschnittes der Lasche größer ist als die sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung, und dass die Einführöffnung eine sich in Querrichtung des Hauptabschnittes erstreckende Breite auf- weist, welche wenigstens 20% der sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung be- trägt, so dass der Rastabschnitt der Lasche manuell durch die Einführöffnung hindurch drückbar ist. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Wuchshülle ermög- licht einerseits infolge der Geometrie der wenigstens einen Einführöffnung, deren sich in Querrichtung des Hauptab- schnittes erstreckende Breite wenigstens etwa 20% der der sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung beträgt, einen sehr einfachen Auf- bau der Wuchshülle, wenn der Hauptabschnitt ihrer wenigs- tens einen, im Wesentlichen folienförmigen Lage zu einem Rohr umgeformt wird, wobei die wenigstens eine, von der ei- nen Längsseite des Hauptabschnittes vorstehende Lasche sehr einfach dadurch in die wenigstens eine, nahe der entgegen- gesetzten Längsseite des Hauptabschnittes angeordnete Ein- führöffnung eingeführt werden kann, indem sie lediglich, z.B. manuell, unter Verformung der Lasche durch die Ein- führöffnung hindurch gedrückt wird, ohne sie mühsam einfä- deln zu müssen. Aufgrund der sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckende Höhe des Rastabschnittes der Lasche, welche größer ist als die sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung, kann die Lasche auf diese Weise sehr einfach an der Ein- führöffnung verrastet werden (der Verbindungsabschnitt der Lasche erstreckt sich dann durch die Einführöffnung hin- durch), so dass auch ein unbeabsichtigtes Herausrutschen der Lasche aus der Einführöffnung vermieden wird und die Wuchshülle in ihrer rohrförmigen Konfiguration verbleibt. Folglich wird der Wuchshülle eine verbesserte Formbestän- digkeit über die geforderte Lebensdauer verliehen, welche - wie weiter oben erwähnt - in der Regel zwischen etwa 3 und etwa 7 Jahren betragen sollte. Mit "Längsseiten" des Hauptabschnittes sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung die sich in Längsrichtung des zu einem Rohr umgeformten Hauptabschnittes erstreckenden Seiten angesprochen, während es sich bei den "Querseiten" des Hauptabschnittes, welcher im Übrigen eine im Wesentli- chen rechteckige Grundform besitzen kann, um die sich in Umfangsrichtung des Rohres erstreckenden Seiten des Haupt- abschnittes handelt. Mit der "nahe" der einen Längsseite des Hauptabschnittes der Wuchshülle angeordneten Einführ- öffnung ist im Rahmen der vorliegenden Offenbarung gemeint, dass der Abstand der Einführöffnung von ihrer "nahen" Längsseite deutlich kleiner ist als von der mit der Lasche versehenen, entgegengesetzten Längsseite des Hauptabschnit- tes, wobei der "nahe" Abstand insbesondere wenigstens etwa dem fünffachen, insbesondere wenigstens etwa dem siebenfa- chen, vorzugsweise wenigstens etwa dem neunfachen, Abstand der Einführöffnung von der mit der Lasche versehenen Längs- seite des Hauptabschnittes entspricht. Der Abstand der Ein- führöffnung von ihrer ihr zugewandten "nahen" Längsseite des Hauptabschnittes kann dabei z.B. etwa 2 cm bis etwa 10 cm, vorzugsweise z.B. etwa 3 cm bis etwa 8 cm, betragen, so dass auch ein Ausreißen der Einführöffnung bis zu der ihr zugewandten Längsseite des Hauptabschnittes sowohl un- ter Wind- und Wettereinflüssen als auch unter mechanischen Einwirkungen verhindert wird. Um einen besonders einfachen Aufbau der Wuchshülle si- cherzustellen, kann die Einführöffnung beispielsweise eine sich in Querrichtung des Hauptabschnittes erstreckende Breite aufweisen, welche wenigstens etwa 25%, insbesondere wenigstens etwa 30%, vorzugsweise wenigstens etwa 40%, höchst vorzugsweise wenigstens etwa 50%, z.B. wenigstens etwa 60%, der Länge der Einführöffnung entspricht. Die Ein- führöffnung kann hierbei vorzugsweise im Wesentlichen kreisrund oder oval sein, wobei grundsätzlich auch beliebi- ge andere Geometrien der Einführöffnung denkbar sind, wel- che den vorgenannten Kriterien genügen. Um während der Standzeit der Wuchshülle ein unbeabsich- tigtes Herausrutschen der Lasche aus der Einführöffnung und somit ein "Entrollen" ihres zu einem Rohr umgeformten Hauptabschnittes in besonders sicherer Weise zu verhindern, kann auch die sich in Querrichtung des Hauptabschnittes er- streckende Gesamtbreite der Lasche vorzugsweise größer sein als die sich in Querrichtung des Hauptabschnittes erstre- ckende Breite der Einführöffnung. In diesem Zusammenhang kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass - die sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes erstre- ckend Höhe des Rastabschnittes der Lasche wenigstens etwa 1 cm, insbesondere wenigstens etwa 2 cm, vorzugswei- se wenigstens etwa 3 cm, z.B. wenigstens etwa 3,5 cm, größer ist als die sich in Längsrichtung des Hauptab- schnittes erstreckenden Länge der Einführöffnung, und/oder - die sich in Querrichtung des Hauptabschnittes erstrecken- de Gesamtbreite der Lasche wenigstens etwa 1 cm, insbe- sondere wenigstens etwa 2 cm, vorzugsweise wenigstens etwa 3 cm, z.B. wenigstens etwa 3,5 cm, größer ist als die sich in Querrichtung des Hauptabschnittes erstrecken- de Breite der Einführöffnung. Der gegenüber ihrem Verbindungabschnitt insbesondere so- wohl breitere als auch längere Rastabschnitt der Lasche kann beispielsweise im Wesentlichen die Form eines Quadra- tes, z.B. eines gegenüber der im Wesentlichen rechteckigen Grundform des Hauptabschnittes um etwa 45° gedrehten Quad- rates, einer Raute, eines Dreiecks, z.B. eines etwa gleich- schenkligen Dreiecks, dessen Basis sich etwa parallel zu der Längsseite des Hauptabschnittes erstreckt, eines Kreis- oder Ellipsensegmentes etc. aufweisen. Der Hauptabschnitt der folienförmigen Lage der Wuchshül- le kann vorzugsweise einerseits wenigstens zwei, insbeson- dere wenigstens drei, z.B. wenigstens vier oder genau vier, von der einen seiner Längsseiten nach außen vorstehende und mit Längsabstand voneinander angeordnete Laschen, anderer- seits wenigstens zwei, insbesondere wenigstens drei, z.B. wenigstens vier oder genau vier, nahe seiner entgegenge- setzten Längsseite mit entsprechendem Längsabstand vonei- nander angeordnete Einführöffnungen aufweisen, welche je- weils zum Einführen je einer Lasche und zum Verrasten der- selben an der jeweiligen Einführöffnung ausgebildet sind, um die einander zugewandten Längsseiten des Hauptabschnit- tes über die Länge der Wuchshülle an mehreren Stellen mit- einander zu verbinden, wenn der Hauptabschnitt zu einem Rohr umgeformt worden ist. Der Längsabstand einerseits der Laschen, andererseits der Einführöffnungen kann dabei be- vorzugt im Wesentlichen äquidistant gewählt sein. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass der Hauptabschnitt ferner wenigstens ein Paar Befestigungsöffnungen aufweist, welche nahe jeweils einer der entgegengesetzten Längsseiten des Hauptabschnittes so- wie im Wesentlichen mit demselben Längsabstand von einer jeweiligen Querseite des Hauptabschnittes angeordnet und zum Durchführen eines Befestigungsmittels, insbesondere in Form von Kabelbinder, ausgebildet sind. Mittels der Befes- tigungsöffnungen ist es einerseits möglich, die Wuchshülle unter Zuhilfenahme von einfach und bequem handhabbaren Be- festigungsmitteln, wie insbesondere Kabelbindern, in als solcher bekannter Weise an einem Stützpfosten zu befesti- gen, welche der jungen Pflanze Halt verleiht und sie vor einem Abknicken, z.B. bei Starkwind, bewahrt. Andererseits ist aufgrund der paarweisen Anordnung der Befestigungsöff- nungen sichergestellt, dass das durch beide Befestigungs- öffnungen hindurch geführte Befestigungsmittel - zusätzlich zu den in die Einführöffnung(en) eingeführte(n) Lasche(n) - die Wuchshülle dauerhaft in ihrer zu einem Rohr umgeformten Konfiguration festhält, so dass eine größtmögliche Sicher- heit vor einem unzeitigen Versagen der Wuchshülle gewähr- leistet ist. Mit "nahe" jeweils einer der entgegengesetzten Längsseiten des Hauptabschnittes angeordneten Befestigungs- öffnungen ist dabei im Rahmen der vorliegenden Offenbarung wiederum gemeint, dass der Abstand der jeweiligen Befesti- gungsöffnung von ihrer "nahen" Längsseite des Hauptab- schnittes deutlich kleiner ist von ihrer fernen Längsseite, wobei der "nahe" Abstand insbesondere wenigstens etwa dem fünffachen, insbesondere wenigstens etwa dem siebenfachen, vorzugsweise wenigstens etwa dem neunfachen, Abstand der jeweiligen Befestigungsöffnung von der ihr fernen Längssei- te des Hauptabschnittes entspricht. Der jeweilige Abstand der Befestigungsöffnungen von ihrer "nahen" Längsseite des Hauptabschnittes kann dabei im Wesentlichen dem Abstand der Einführöffnung(en) von der ihr/ihnen zugewandten Längsseite des Hauptabschnittes entsprechen (siehe hierzu weiter oben). Der Hauptabschnitt kann hierbei vorzugsweise wenigstens zwei oder auch mehr mit Längsabstand voneinander angeordne- te Paare an Befestigungsöffnungen aufweisen, um eine siche- re und dauerhafte Befestigung einerseits der Wuchshülle an einem Stützpfosten, andererseits der nach Umformen zu einem Rohr einander zugewandten Längsseiten der Wuchshülle anei- nander zu gewährleisten. In diesem Zusammenhang kann beispielsweise vorgesehen sein, dass zumindest ein Paar an Befestigungsöffnungen nahe der oberen Querseite des Hauptabschnittes angeordnet ist, so dass sie ein Benutzer einfach und bequem im Stehen mit- tels eines geeigneten Befestigungsmittels, wie Kabelbinder oder dergleichen, miteinander verbinden kann. Darüber hin- aus kann es sich als zweckdienlich erweisen, wenn zumindest ein Paar oder mehrere Paare an Befestigungsöffnungen nahe einer Einführöffnung bzw. nahe einer hierin einführ- und verrastbaren Lasche angeordnet ist bzw. sind, um ein Her- ausrutschen der Lasche aus der Einführöffnungen auch unter sehr widrigen Umgebungsbedingungen mit größter Sicherheit zu verhindern. Ferner kann es sich im Hinblick auf die Sta- bilität und Dauerhaftigkeit der Wuchshülle sowie im Hin- blick darauf, dass ein in der Regel relativ starrer Kabel- binder z.B. manuell sehr einfach durch die Befestigungsöff- nungen hindurch geführt werden kann, als Vorteil erweisen, wenn der Querschnitt der Befestigungsöffnungen kleiner ist als der Querschnitt der wenigstens einen Einführöffnung, wobei der Querschnitt der Befestigungsöffnungen insbesonde- re höchstens 20%, insbesondere höchstens 15%, vorzugsweise höchstens 10%, des Querschnittes der wenigstens einen Ein- führöffnung betragen kann. Darüber hinaus kann je nach Luftdurchlässigkeit der fo- lienförmigen Lage der Wuchshülle vorgesehen sein, dass der Hauptabschnitt ferner eine Mehrzahl an Belüftungsöffnungen aufweist, von welchen insbesondere zumindest einige nahe der unteren Querseite des Hauptabschnittes angeordnet sind, so dass eine natürliche Belüftung einer mit der Wuchshülle versehenen Pflanze nach Art eines Kamineffektes von unten nach oben erfolgen kann. Der Querschnitt der Belüftungsöffnungen kann mit Vorteil ebenfalls kleiner sein als der Querschnitt der wenigstens einen Einführöffnung, wobei der Querschnitt der Belüftungs- öffnungen insbesondere höchstens etwa 40%, vorzugsweise höchstens etwa 30%, z.B. höchstens etwa 20%, des Quer- schnittes der wenigstens einen Einführöffnung betragen kann. Die Gesamtdicke der Wuchshülle, d.h. ihrer wenigstens einen, im Wesentlichen folienförmige Lage, beträgt vorzugs- weise zwischen etwa 0,2 mm und etwa 3 mm, insbesondere zwi- schen etwa 0,5 mm und etwa 2,5 mm, z.B. zwischen etwa 0,8 mm und etwa 2 mm, so dass einerseits ihre gewünschte Lebensdauer von etwa 3 bis 7 Jahren erreicht, andererseits im Anschluss hieran ein möglichst schneller und praktisch vollständiger biologischer Abbau erreicht wird. Was das Polymermaterial der erfindungsgemäßen Wuchshülle mit einem Anteil zwischen etwa 10 Mass.-% und etwa 100 Mass.-% wenigstens einen biologisch abbaubaren Polymers betrifft, so macht es die Erfindung möglich, dass sich Po- lymermaterial nach der geforderten Standzeit der Wuchshülle weitestgehend rückstandsfrei in sowohl gesundheitlich als auch ökotoxikologisch unbedenkliche Abbau- und/oder Stoff- wechselprodukte zersetzt, um für eine einwandfreie Umwelt- freundlichkeit zu sorgen, ohne dass es zu einem nennenswer- ten Eintrag von langzeitstabilen oder gar ökotoxischen Mik- roplastikpartikeln kommt. Unter "biologisch abbaubar" im Sinne der Erfindung ist gemeint, dass das wenigstens eine Polymer des Polymermaterials durch Mikroorganismen, wie Bak- terien und Pilze, bzw. durch Enzyme vollständig abgebaut werden kann. Die Mikroorganismen nutzen dabei das Polymer als Nahrung bzw. als Energiequelle. Bei dieser Verstoffwechselung müssen die Polymere unter aeroben Bedingungen vollständig zu Kohlendioxid (CO), Wasser (HO), mineralischen Salzen und neuer Biomasse ab- gebaut werden. Ohne Sauerstoffzufuhr, also unter anaerobe Bedin- gungen, muss eine vollständige Umwandlung in Kohlendioxid, mine- ralische Salze, Biomasse und Methan (CH) stattfinden. Das we- nigstens eine biologisch abbaubare Polymer des Polymermaterials kann dabei vorzugsweise kompostierbar gemäß der Norm DIN EN 13432 bzw. der US-amerikanischen Norm ASTM D6400 sein, wobei die Kompostierung einen Sonderfall der biologischen Abbaubarkeit darstellt. Bei der industriellen Kompostierung muss das kompos- tierbare Polymer innerhalb einer vergleichsweise kurzen Zeitdau- er von maximal zwei Jahren unter kontrollierten Bedingungen (d.h. einer Temperatur von etwa 60°C und einer definierten Feuchtigkeit) vollständig abgebaut werden. Das Polymermaterial der folienförmigen Lage der Wuchs- hülle kann in vorteilhafter Ausgestaltung einen Anteil des wenigstens einen biologisch abbaubaren Polymers von wenigs- tens etwa 20 Mass.-%, insbesondere von wenigstens etwa 30 Mass.-%, vorzugsweise von wenigstens etwa 40 Mass.-%, höchst vorzugsweise von wenigstens etwa 50 Mass.-%, aufwei- sen. Besonders bevorzugt sind Anteile des wenigstens einen biologisch abbaubaren Polymers von wenigstens etwa 60 Mass.-%, insbesondere von wenigstens etwa 70 Mass.-%, vorzugsweise von wenigstens etwa 80 Mass.-%, höchst vor- zugsweise von wenigstens 90 Mass.-%, wobei der Anteil des wenigstens einen biologisch abbaubaren Polymers auch zumin- dest nahezu 100 Mass.-% betragen kann. In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein biologisch abbaubares Polymer des Polymermaterials der wenigstens einen folienförmigen Lage der Wuchshülle aus der Gruppe der zumindest teilweise oder vorzugsweise auch im Wesentlichen vollständig biobasierten Polymere gewählt ist, bei welchen es sich um Polymere han- delt, welche vollständig oder teilweise aus nachwachsenden Roh- stoffen hergestellt werden können, wie sie weiter unten noch nä- her erläutert sind. Die Polymermatrix der wenigstens einen folienförmigen Lage der Wuchshülle sollte zweckmäßigerweise ferner eine Wasserlöslichkeit von höchstens etwa 0,5 g/l, z.B. von höchstens etwa 0,3 g/l, insbesondere von höchstens etwa 0,1 g/l, aufweisen, so dass die Wuchshülle weitestgehend unlöslich in Wasser und unter der Einwirkung von Nieder- schlägen, wie Regen oder Schnee, über einen längeren Zeit- raum zwischen etwa 3 und 7 Jahren formstabil ist und sich nicht auflöst. In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungs- gemäßen Wuchshülle kann insbesondere vorgesehen sein, dass ihre wenigstens eine, im Wesentlichen folienförmige Lage elastisch nachgiebig ausgestaltet ist, wobei das Polymerma- terial der folienförmigen Lage insbesondere einen Elastizi- tätsmodul von 0,1 GPa bis 8 GPa, vorzugsweise von 0,2 GPa bis 5 GPa, aufweist. Der Wuchshülle kann durch die elasti- sche Nachgiebigkeit ihrer folienförmigen Lage ein gewisses Rückstellvermögen verliehen werden, welches eine zusätzli- che Sicherheit darstellt, um die durch die Einführöff- nung(en) hindurch geführte(n) Lasche(n) vor einem Heraus- rutschen aus der bzw. den Einführöffnung(en) zu bewahren. In Bezug auf das wenigstens eine biologisch abbaubare Polymer des für die wenigstens eine folienförmige Lage der Wuchshülle eingesetzten Polymermaterials kann in vorteil- hafter Ausgestaltung vorgesehen sein, dass wenigstens ein biologisch abbaubares Polymer dieses Polymermaterials aus der Gruppe der thermoplastischen Polymere gewählt ist, so dass einerseits eine einfache Herstellung der Wuchshülle mittels bekannter thermoplastischer Verarbeitungsverfahren (z.B. mittels Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen, Tief- ziehen, Pressen, Schmelzschichten, wie mittels 3D-Druck- verfahren, oder dergleichen), möglich ist, andererseits be- darfsweise auch eine einfache Rezyklierbarkeit der Wuchs- hülle gegeben ist. Vorteilhafte biologisch abbaubare Poly- mere umfassen insbesondere solche gemäß der weiter oben zi- tierten Norm DIN EN 13432, insbesondere aus der Gruppe - der Polyhydroxyalkanoate, insbesondere Polyhydroxybutyrat (PHB), Poly-4-hydroxybutyrat (P4HB), Polyhydroxyvalerat (PHV), Polyhydroxyessigsäure, Poly(3-hydroxybutyrat-co-4- hydroxybutyrat), Poly(3-hydroxybutyrat-co-4-hydroxy- butyrat), Poly(3-hydroxybutyrat-co-4-hydroxybutyrat), Polyhydroxyhexanoat (PHH) und/oder Polyhydroxyoctanoat (PHO); - Polylactid (PLA); - Stärke und/oder deren Derivate; - Polybutylenadipat-terephthalat (PBAT), Polybutylen- succinat (PBS) und/oder Polybutylensuccinat-adipat (PBSA); - Polysaccharide und/oder deren Derivate; - Lignin und/oder dessen Derivate; - Polycaprolactone (PCL); - Proteine und/oder deren Derivate einschließlich deren Blends. Bei den biologisch abbaubaren Polymeren kann es sich folg- lich um solche handeln, welche aus Monomeren synthetisiert sind. Bei den biologisch abbaubaren Polymeren kann es sich, wie oben erwähnt, vorteilhafterweise um biobasierte Polyme- re handeln, wie vorzugsweise Polymilchsäure (PLA), Polyhyd- roxyalkanoate (PHA), z.B. Polyhydroxybutyrat (PHB), Stärke und/oder Lignin einschließlich deren Derivaten etc., sowie auch um nicht biobasierte Polymere, wie beispielsweise Po- lybutylen-adipat-terephthalat (PBAT), Polycaprolactone (PCL) etc. Darüber hinaus können die biologisch abbaubaren Polymere beispielsweise auch teilweise biobasiert sein, wie z.B. im Falle von Polybutylensuccinat (PBS) oder Polybuty- lensuccinat-adipat (PBSA). Beispiele für Polysaccharid- Derivate umfassen beispielsweise solche, bei welchen funk- tionelle Gruppen des natürlichen Polymers, z.B. die OH- und/oder die NH₂-Gruppen, teilweise oder vollständig sub- stituiert sind, wie beispielsweise im Falle von Cellulose- estern (wie z.B. Celluloseacetat, Celluloseacetatbutyrat, Celluloseacetatpropionat etc.), Stärkeestern (wie z.B. Stärkeacetat, acetyliertes Distärkeadipat etc.) oder teil- weise deacetyliertem Chitin und dessen Derivaten. Dabei können insbesondere auch mehrere biologisch abbau- bare Polymere in Form eines Blends bzw. einer Polymermi- schung zum Einsatz gelangen, welche jeweils biobasiert, nicht biobasiert und/oder teilweise biobasiert sein können. Dies kann sich auch im Hinblick darauf als vorteilhaft er- weisen, dass einige biologisch abbaubare Polymere auf kon- ventionellen thermoplastischen Verarbeitungsmaschinen, wie insbesondere Einfach- oder Doppelschneckenextrudern, nur schwer verarbeitet werden können und/oder die Eigenschaften der reinen Polymere allein nicht zufriedenstellend sind. Werden hingegen mehrere Polymere in der Schmelze physika- lisch zu einem Blend vermischt, so lassen sich beispiels- weise Stärke-PBAT-Blends oder PLA-PBAT-Blends generieren, welche gut verarbeitungsfähig sind. Neben einer möglichen Beimischung von Zusatzstoffen, wie Additiven, Füllstoffen und dergleichen (siehe hierzu weiter unten), können auf diese Weise die Vorteile verschiedener biologisch abbauba- rer Polymere kombiniert und etwaige Nachteile, wie z.B. ei- ne dominierende Sprödigkeit eines Blendpartners, ausgegli- chen werden. Darüber hinaus kann im Hinblick auf eine weiter oben er- wähnte elastische Nachgiebigkeit der wenigstens einen foli- enförmigen Lage der Wuchshülle vorzugsweise vorgesehen sein, dass wenigstens ein biologisch abbaubares Polymer ih- res Polymermaterials aus der Gruppe der elastomeren Polyme- re gewählt ist, insbesondere aus der Gruppe Naturkautschuk (z.B. aus Kautschukpflanzen und/oder Löwenzahnmilch), um der Wuchshülle die jeweils gewünschte Elastizität zu ver- leihen, wobei die elastomeren Polymere insbesondere mit ei- nem oder mehreren der oben genannten thermoplastischen Po- lymere gemischt werden können, um die gewünschte Elastizi- tät einzustellen. Darüber hinaus ist auch eine kovalente Integration einer Weichphase in das wenigstens eine biolo- gisch abbaubare Polymer der wenigstens einen folienförmigen Lage der Wuchshülle denkbar, um die nachgiebig elastischen Eigenschaften einzustellen. Beispiele für eine solche Weichphase umfassen die Integration von niedermolekularen Polyethylenglycolen (PEG), welches bis zu einer mittleren Molmasse von etwa 1.500 g/mol biologisch abbaubar sind. Das Polymermaterial der wenigstens einen folienförmigen Lage der Wuchshülle sollte darüber hinaus einen Schmelz- punkt von wenigstens 70°C, insbesondere von wenigstens 80°C, vorzugsweise von wenigstens 90°C, z.B. von wenigstens etwa 100°C, aufweisen, um auch bei sehr hohen Umgebungstem- peraturen und/oder direkter Sonneneinstrahlung zu verhin- dern, dass die Wuchshülle teilweise oder gänzlich auf- schmilzt. In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Polymermaterial der wenigstens einen folien- förmigen Lage der Wuchshülle wenigstens einen hierin einge- betteten Füllstoff aufweist. Bei dem Füllstoff kann es sich um im Wesentlichen pulver-, partikel- oder faserförmige Füllstoffe handeln, welche vorzugsweise ihrerseits natürli- chen Ursprungs und biologisch abbaubar sein sollten. Bei- spiele möglicher Füllstoffe umfassen insbesondere faser- oder pulver- und partikelförmige Naturstoffe, wie Cellulo- se, Lignin, Holz, Schilf, Miscanthus, Hanf, Seegras, Nuss- schalen, zerkleinerte Fruchtkerne und dergleichen, aber beispielsweise auch mineralische Stoffe, wie z.B. Asche. Die als Füllstoffe eingesetzten Naturstoffe sind hierbei - wie auch das Polymermaterial der Wuchshülle selbst - praktisch vollständig biologisch abbaubar und reichern sich somit mit zunehmender Standzeit weder an, noch verschleißen sie ihrerseits zu umweltschädlichen Mikro- oder Nanoparti- keln. Sie stehen zudem in großer Menge zur freien Verfü- gung. Im Falle von zerkleinerte Fruchtkernen vermögen diese der Wuchshülle auch eine gegenüber Pflanzenfasern größere Härte und somit eine höhere Widerstandfähigkeit gegen me- chanische Einwirkung zu verleihen, wie beispielsweise dann, wenn sich ein (Wild)tier an der Wuchshülle reibt oder in diese beißt. Beispiele geeigneter Fruchtkerne umfassen Ker- ne von Olive, Kirsche, Aprikose, Mirabelle, Pflaume, Zwetschge, Pfirsich, Nektarine, Dattel, Mandel, Kaffeebee- re, Mango, Apfel, Birne, Orange, Traube, Melone, Zitrone, Avocado, Papaya und dergleichen. Die Erfindung betrifft auch einen Verbissschutz-Bausatz, welcher wenigstens eine, mit Befestigungsöffnungen versehe- ne Wuchshülle der vorgenannten Art sowie eine zumindest der Anzahl an Paaren von Befestigungsöffnungen der Wuchshül- le(n) entsprechende Anzahl an Kabelbindern umfasst, wobei die Kabelbinder aus einem Polymermaterial gefertigt sind, welches einen Anteil zwischen 10 Mass.-% und 100 Mass.-% wenigstens eines biologisch abbaubaren Polymers aufweist, so dass auch die Kabelbinder keine langzeitstabilen (Mik- ro)plastikpartikel freizusetzen vermögen. Die Kabelbinder können dabei vorzugsweise aus einem Po- lymermaterial der vorstehend beschriebenen Art, z.B. aus im Wesentlichen demselben Polymermaterial wie die Wuchshülle, gefertigt sein. Darüber hinaus kann der Verbissschutz-Bausatz ferner we- nigstens einen Stützpfosten, insbesondere aus einem Holzma- terial, umfassen, wie er als solches zum Abstützen von mit Wuchshüllen versehenen jungen Pflanzen bzw. Bäumen bekannt ist. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispie- len unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Dabei zeigen: Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Ausfüh- rungsform einer erfindungsgemäßen Wuchshülle in einem ebenen Zustand; Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht der nach unten abgebrochen dargestellten Wuchshülle gemäß Fig. 1, nachdem sie zu einem Rohr umgeformt und an einem Stützpfosten befestigt worden ist; Fig. 3 eine schematische Detailansicht einer gegenüber den Laschen der Wuchshülle gemäß Fig. 1 alterna- tiven Ausgestaltung einer Lasche; und Fig. 4 eine schematische Detailansicht einer gegenüber den Laschen der Wuchshülle gemäß Fig. 1 und 3 al- ternativen Ausgestaltung einer weiteren Lasche. In den Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform einer er- findungsgemäßen Wuchshülle zum Schutz von Pflanzen, wie beispielsweise Bäumen, gegen Verbiss schematisch wiederge- geben, wobei die Wuchshülle in der Fig. 1 in einem im We- sentlichen planaren Zustand, in welchem sie z.B. zu Trans- portzwecken dicht an dicht stapelbar ist, dargestellt ist, während sie in der in der Fig. 2 gezeigten Situation zu ei- nem Rohr umgeformt worden ist, um zumindest den unteren Ab- schnitt einer nicht zeichnerisch wiedergegebenen Pflanze zu umgeben. Die Wuchshülle weist eine oder mehrere, z.B. sand- wichartig aufeinander auflaminierte und vorzugsweise elas- tisch nachgiebige Lage(n) 1 aus einem Polymermaterial auf der Basis von biologisch abbaubaren Polymeren auf, wie sie weiter oben im Einzelnen beschrieben sind, wobei das Poly- mermaterial mit Füllstoffen und/oder Additiven der eben- falls weiter oben erläuterten Art versetzt sein kann. Wie insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich, weist die folienförmige Lage 1 einen Hauptabschnitt 2 mit zwei im We- sentlichen parallelen Längsseiten 3a, 3b und zwei im We- sentlichen parallelen Querseiten 4a, 4b auf, so dass der Hauptabschnitt 2 etwa die Form eines Rechteckes besitzt, wobei er durch Umformen derart, dass die beiden Längsseiten 3a, 3b etwa nebeneinander und parallel zueinander angeord- net werden, in die rohrförmige Konfiguration der Fig. 2 überführt werden kann. Der Hauptabschnitt 2 der folienför- migen Lage 1 besitzt an seiner einen, in der Fig. 1 linken Längsseite 3a eine Mehrzahl an - hier z.B. vier - nach au- ßen vorstehenden Laschen 5, welche unter etwa demselben Längsabstand voneinander entlang der Längsseite 3a des Hauptabschnittes 2 der folienförmigen Lage 1 verteilt ange- ordnet sind. Nahe seiner entgegengesetzten, in der Fig. 1 rechten Längsseite 3b ist der Hauptabschnitt 2 der folien- förmigen Lage 1 mit einer Mehrzahl an - hier ebenfalls vier - Einführöffnungen 6 versehen, welche unter demselben Längsabstand wie die Laschen 5 voneinander angeordnet und zum Einführen je einer der Laschen 5 und zum Verrasten der- selben an der jeweiligen Einführöffnung 6 ausgebildet sind. Der Abstand einer jeweiligen Einführöffnung 6 von der ihr nahen, in der Fig. 1 rechten Längsseite 3b der folienförmi- gen Lage kann dabei z.B. zwischen etwa 0,5 cm und etwa 4 cm, insbesondere zwischen etwa 1 cm und etwa 4 cm, vor- zugsweise zwischen etwa 2 cm und etwa 4 cm, betragen. Die Einführöffnungen 6 weisen eine sich in Querrichtung des Hauptabschnittes 2 erstreckende Breite b auf, welche wenigstens etwa 20% der sich in Längsrichtung des Hauptab- schnittes 2 erstreckenden Länge l der jeweiligen Einführ- öffnung 6 beträgt, wobei die Einführöffnungen 6 bei dem zeichnerisch wiedergegebenen Ausführungsbeispiel eine ihrer Länge l etwa entsprechende Breite b besitzen und im Wesent- lichen kreisrund ausgestaltet sind, aber auch andere Formen besitzen können, wie sie insbesondere weiter oben beschrie- ben sind. Die Laschen 5 weisen einen endständigen Rastab- schnitt 5a und einen den Hauptabschnitt 2 der folienförmi- gen Lage 1 mit dem Rastabschnitt 5a der jeweiligen Lasche 5 verbindenden Verbindungsabschnitt 5b mit einer gegenüber der sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes 2 erstre- ckenden Länge l der Einführöffnungen 6 geringen Höhe h auf. Die sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes 2 erstre- ckende Höhe H des Rastabschnittes 5a der Laschen 5 ist, z.B. um etwa 3 cm bis etwa 4 cm, größer als die sich in Längsrichtung des Hauptabschnittes 2 erstreckenden Länge l der Einführöffnungen 6. Darüber hinaus ist die sich in Querrichtung des Hauptabschnittes 2 erstreckende Gesamt- breite B der Laschen 5, z.B. wiederum um etwa 3 cm bis 4 cm, größer ist als die sich in Querrichtung des Hauptab- schnittes 2 erstreckende Breite b der Einführöffnungen 6. Auf diese Weise kann der Rastabschnitt 5a einer jeweiligen Lasche 5, insbesondere unter elastischer Verformung dessel- ben, sehr einfach manuell durch eine jeweilige Einführöff- nung 6 hindurch gedrückt werden, um ihn an der jeweiligen Einführöffnung 6 zu verrasten und die Wuchshülle 1 in ihrem rohrförmigen Zustand der Fig. 2 zu halten, wobei die Gefahr eines unzeitigen Herausrutschens der Laschen 5 aus den Ein- führöffnungen 6 minimiert wird. Die Laschen 5 sind bei der zeichnerisch wiedergegebenen Ausführungsform der Wuchshülle 1 z.B. im Wesentlichen in Form von gegenüber der rechtecki- gen Form des Hauptabschnittes um 45° gedrehten Quadraten mit abgerundeten Ecken ausgestaltet, können aber auch an- dersartige Formen besitzen und beispielsweise etwa kreis- segmentförmig (vgl. die Fig. 3), etwa dreieckförmig (vgl. die Fig. 4) oder in der weiter oben beschriebenen Weise ausgestaltet sein. Im Falle der vorliegenden Wuchshülle 1 ist deren Haupt- abschnitt 2 ferner mit - hier z.B. zwei - mit Längsabstand voneinander angeordneten Paaren an Befestigungsöffnungen 7 versehen, welche nahe jeweils einer der entgegengesetzten Längsseiten 3a, 3b des Hauptabschnittes 2 sowie im Wesent- lichen mit demselben Längsabstand von einer jeweiligen Querseite 4a, 4b des Hauptabschnittes 2, d.h. auf einem ge- meinsamen Höhenniveau, angeordnet sind, wobei der Abstand einer jeweiligen Befestigungsöffnung 7 von der ihr nahen Längsseite 3a, 3b des Hauptabschnittes wiederum z.B. zwi- schen etwa 0,5 cm und etwa 4 cm, insbesondere zwischen etwa 1 cm und etwa 4 cm, vorzugsweise zwischen etwa 2 cm und et- wa 4 cm, betragen kann. Die paarweise angeordneten Befesti- gungsöffnungen 7 dienen einerseits zum Durchführen eines Befestigungsmittels 8 - hier z.B. in Form von Kabelbindern (vgl. die Fig. 2) -, um die zu einem Rohr umgeformte Wuchs- hülle 1 unter Umhüllung einer nicht zeichnerisch darge- stellten Pflanze an einem als solchem bekannten Stützpfos- ten 9 zu fixieren. Andererseits vermag das Befestigungsmit- tel 8, nachdem es durch beide der paarweise angeordneten Befestigungsöffnungen 7 hindurch geführt worden ist, zu- sätzlich zu den an den Einführöffnungen 6 verrasteten La- schen 5 die Wuchshülle 1 dauerhaft in ihrer zu einem Rohr umgeformten Konfiguration gemäß Fig. 1 zu halten, so dass eine größtmögliche Sicherheit vor einem Entrollen Wuchshül- le 1 gegeben ist. Zu diesem Zweck können die Paare an Be- festigungsöffnungen 7 vorzugsweise nahe zumindest einer o- der mehrerer der Einführöffnungen 6 bzw. nahe zumindest ei- ner oder mehrerer der hierin einführ- und verrastbaren La- schen 5 angeordnet sein. Der Querschnitt der Befestigungs- öffnungen 7 ist zweckmäßigerweise kleiner als jener der Einführöffnungen 6 und beträgt beim vorliegenden Ausfüh- rungsbeispiel kleiner 10% des Querschnittes einer jeweili- gen Einführöffnung 6. Darüber hinaus kann der Hauptabschnitt 2 der folienför- migen Lage 1 der Wuchshülle mit einer Mehrzahl an Belüf- tungsöffnungen 10 ausgestattet sein, von welchen zumindest einige vorzugsweise nahe der unteren Querseite des Hauptab- schnittes 2 angeordnet sein sollten, um für eine gute Be- lüftung einer mit der Wuchshülle geschützten Pflanze von unten nach oben aufgrund einer Kaminwirkung zu sorgen. Der Querschnitt der Belüftungsöffnungen 10 kann zweckmäßiger- weise ebenfalls kleiner gewählt sein als jener der Einführ- öffnungen 6, wobei der Querschnitt der Belüftungsöffnungen 10 im vorliegenden Fall z.B. zwischen etwa 10% und etwa 20% des Querschnittes der Einführöffnungen 6 beträgt. Growth cover for protecting plants against browsing and browsing protection kit with such a growth cover The invention relates to a growth cover for protecting plants against browsing, comprising at least one flexible, essentially film-shaped layer made of a polymer material, which has a proportion of between 10 mass .-% and 100 mass .-% of at least one biodegradable polymer, wherein the film-shaped layer has a main section with two essentially parallel long sides and two essentially parallel transverse sides and is designed to be formed into a tube to at least the lower To surround a section of a plant, the main section of the film-shaped layer having, on the one hand, at least one tab protruding outwards from it on one long side, and on the other hand, near its opposite long side, at least one insertion opening, which is used to insert the tab and to lock it on the Insertion opening is formed, wherein the tab has a terminal latching section and a connecting section connecting the main section of the film-shaped layer to the latching section of the tab, with a low height compared to the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section. The invention further relates to a bite protection kit with at least one such growth cover. Growth covers, which are also referred to as browsing protection or sweeping protection and are to be understood as synonymous with this in the context of the present disclosure, for protecting plants against browsing by animals are known in a variety of designs and are used in particular, although not exclusively, in forestry to protect young trees as they grow Zen. Known growth sleeves are usually formed by flexible films made of polymer materials, which are bent around at least the lower section of a plant, such as the trunk of a young tree, so that they are given a tubular shape in order to at least cover the lower section of the Surround the plant and prevent animals from eating or otherwise damaging the bark or other parts of the plant. The growth cover should expediently have a lifespan of between around 3 and 7 years in order to be able to fulfill its function until the plant to be protected has reached a sufficient age at which it has become less sensitive to being bitten. In the past, growth casings have generally been made from conventional synthetic polymer materials, with a fundamental problem being their unavoidable entry into the environment, which occurs not only during mechanical action by (wild) animals, but also purely through e.g Environmental influences prevailing in forests or garden centers, such as wind, rain including artificial irrigation and the like, occur. On the one hand, relatively large fragments of plastic can be released, which pose a danger, particularly to the fauna, if animals eat such plastic parts and the latter accumulate in their digestive system. On the other hand, so-called "microplastics" can end up in the environment, which refers to plastic particles with a size of up to 5 mm, which are created by physical, chemical or biological decomposition as well as by fragmentation of the plastic material of the growth cover and pose an even greater danger to the environment because they can accumulate in both the fauna and the flora. Another problem is the migration of harmful components from synthetic plastics of conventional growth casings, which can enter the food chain. For example, softening oils may contain polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs), some of which are classified as carcinogenic, mutagenic and/or toxic to reproduction. In addition, PAHs can be persistent, meaning they remain in the environment for a long time or are poorly broken down. In addition, they are able to bioaccumulate, i.e. to accumulate in the fatty tissue of humans and animals, which means that their health-endangering effects are particularly severe. In addition, microparticles in particular can also have a direct effect on soil organisms and consequently on soil functionality. Among other things, reduced reproduction and shorter body length of fibrous worms, so-called nematodes, have been observed as a result of the influence of microplastics. Consequently, the use of conventional plastics based on fossil raw materials and the resulting release of long-term (micro)plastics into the environment should be prevented as far as possible due to the environmental and health-relevant consequences for flora and fauna become. Recently, growth covers based on biodegradable polymers, which are not of synthetic origin but are based on natural resources, have increasingly been used. Such polymer materials have the decisive advantage that, with a sufficient service life, they can be decomposed or composted largely without leaving any residue into degradation and/or metabolic products that are harmless to both health and ecotoxicology, in order to ensure a high level of environmental friendliness. without there being an entry of long-term stable or even ecotoxic microplastic particles. The polymer materials can contain a certain proportion of one or more, in particular also natural, fillers or fibers in order to keep the polymer proportion, which is usually significantly more expensive, within limits. The geometry of the growth cover must be chosen in such a way that it is able to fulfill its intended function of browsing protection over the required lifespan, but is subsequently decomposed in the above manner without leaving any residue. WO 03/061369 A1 describes a film-shaped growth cover which has a fiber mat impregnated with biodegradable polymers and coated with them. A main section of the growth cover comprises two parallel long sides and two parallel transverse sides and is designed to be formed into a tube in order to surround at least the lower section of a plant, the main section having, on the one hand, a plurality of tabs projecting outwards on one long side , on the other hand, has a plurality of insertion slots near its opposite long side, which is designed for inserting a respective tab and for locking it to the associated insertion slot. The tabs have a terminal latching section and a connecting section connecting the main section with the latching section of the tab and with a height that is small compared to the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section, in order to be able to thread the tab into the insertion slot. The main disadvantage is the handling of the growth sleeve, which requires threading the tabs into the insertion slots in order to form a tube, which is complex and laborious, especially under adverse weather conditions, especially since the user usually does Wear protective gloves when applying growth covers to young plants or trees. In addition, there is a risk that the tabs will slip out of the insertion slots during the necessary service life of the growth sheath of around 3 to around 7 years, so that the growth sheath can no longer fulfill its intended function, for example when the facing long sides of the growth sleeve, which are provided with the tabs or insertion slots, are moved parallel to one another, as can happen, for example, under the influence of wind, (heavy) rain or even mechanical influences from (wild) animals. The invention is based on the object of developing a growth cover of the type mentioned in a simple and cost-effective manner, while at least largely avoiding the aforementioned disadvantages, in such a way that its handling can be carried out while ensuring a high level of environmental compatibility, in particular the formation of microplastics and is simplified while ensuring the required service life. According to the invention, this object is achieved in a growth sleeve of the type mentioned in that the height of the locking section of the tab extending in the longitudinal direction of the main section is greater than the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section, and in that the insertion opening is in the transverse direction of the Main section has a width which is at least 20% of the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section, so that the latching section of the tab can be manually pushed through the insertion opening. The design of the growth cover according to the invention enables, on the one hand, due to the geometry of the at least one insertion opening, which is located in the transverse direction of the main section extending width is at least approximately 20% of the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section, a very simple structure of the growth cover if the main section of its at least one, essentially film-shaped layer is formed into a tube, the at least one tab protruding from one long side of the main section can be very easily inserted into the at least one insertion opening arranged near the opposite long side of the main section, simply by, for example manually, deforming the tab through the Insertion opening is pushed through without having to laboriously thread it. Due to the height of the locking section of the tab extending in the longitudinal direction of the main section, which is greater than the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section, the tab can be locked very easily to the insertion opening in this way (the connecting section of the tab extends then through the insertion opening), so that the tab accidentally slips out of the insertion opening and the growth cover remains in its tubular configuration. Consequently, the growth cover is given improved shape stability over the required lifespan, which - as mentioned above - should generally be between around 3 and around 7 years. In the context of the present disclosure, the “longitudinal sides” of the main section refer to the sides extending in the longitudinal direction of the main section formed into a tube, while the “transverse sides” of the main section, which can otherwise have an essentially rectangular basic shape, around the sides of the main pipe extending in the circumferential direction of the pipe section is about. In the context of the present disclosure, the insertion opening arranged "near" the one long side of the main section of the growth cover means that the distance of the insertion opening from its "near" long side is significantly smaller than from the opposite long side of the main section provided with the tab - tes, whereby the "close" distance corresponds in particular to at least about five times, in particular at least about seven times, preferably at least about nine times, the distance of the insertion opening from the long side of the main section provided with the tab. The distance of the insertion opening from the "near" long side of the main section facing it can be, for example, about 2 cm to about 10 cm, preferably, for example, about 3 cm to about 8 cm, so that the insertion opening can also be torn out up to it facing long side of the main section is prevented from both wind and weather influences as well as mechanical influences. In order to ensure a particularly simple structure of the growth cover, the insertion opening can, for example, have a width extending in the transverse direction of the main section, which is at least about 25%, in particular at least about 30%, preferably at least about 40%, most preferably at least about 50%, eg at least about 60%, which corresponds to the length of the insertion opening. The insertion opening can preferably be essentially circular or oval, although any other geometries of the insertion opening are also conceivable in principle, which meet the aforementioned criteria. In order to prevent the tab from inadvertently slipping out of the insertion opening and thus the "unrolling" of its main section, which has been formed into a tube, in a particularly safe manner during the life of the growth sleeve, The total width of the tab extending in the transverse direction of the main section can also preferably be larger than the width of the insertion opening extending in the transverse direction of the main section. In this context it can preferably be provided that the height of the locking section of the tab extending in the longitudinal direction of the main section is at least approximately 1 cm, in particular at least approximately 2 cm, preferably at least approximately 3 cm, for example at least approximately 3.5 cm , is greater than the length of the insertion opening extending in the longitudinal direction of the main section, and / or - the total width of the tab extending in the transverse direction of the main section - is at least about 1 cm, in particular at least about 2 cm, preferably at least about 3 cm, for example at least about 3.5 cm, is larger than the width of the insertion opening extending in the transverse direction of the main section. The locking section of the tab, which is in particular both wider and longer than its connecting section, can, for example, essentially have the shape of a square, for example a square rotated by approximately 45° compared to the essentially rectangular basic shape of the main section, a rhombus, a triangle , for example an approximately isosceles triangle, the base of which extends approximately parallel to the long side of the main section, a circle or ellipse segment, etc. The main section of the film-shaped layer of the growth cover can preferably, on the one hand, have at least two, in particular at least three, for example at least four or exactly four, tabs projecting outwards from one of its long sides and arranged at a longitudinal distance from one another, on the other hand on the one hand, at least two, in particular at least three, for example at least four or exactly four, have insertion openings arranged near its opposite longitudinal side at a corresponding longitudinal distance from one another, each of which is used to insert one tab and to lock the same at the respective insertion opening are designed to connect the mutually facing longitudinal sides of the main section at several points along the length of the growth cover when the main section has been formed into a tube. The longitudinal distance on the one hand of the tabs and on the other hand of the insertion openings can preferably be chosen to be essentially equidistant. According to an advantageous development, it can be provided that the main section further has at least one pair of fastening openings, which are arranged close to one of the opposite longitudinal sides of the main section and essentially at the same longitudinal distance from a respective transverse side of the main section and for the passage of a fastening means, in particular in Form of cable ties. By means of the fastening openings, it is possible, on the one hand, to fasten the growth cover to a support post in a manner known per se with the aid of simple and convenient fastening means, such as cable ties in particular, which gives the young plant support and protects it from a Kinking, for example in strong winds, is preserved. On the other hand, due to the pairwise arrangement of the fastening openings, it is ensured that the fastening means guided through both fastening openings - in addition to the tab(s) inserted into the insertion opening(s) - permanently holds the growth sheath in its formed into a tube The configuration is recorded so that the greatest possible safety is guaranteed against untimely failure of the growth cover. is achieved. In the context of the present disclosure, what is meant by fastening openings “close” to one of the opposite long sides of the main section is that the distance of the respective fastening opening from its “near” long side of the main section is significantly smaller than its far long side , whereby the “near” distance corresponds in particular to at least approximately five times, in particular at least approximately seven times, preferably at least approximately nine times, the distance between the respective fastening opening and the long side of the main section that is far from it. The respective distance of the fastening openings from their “near” long side of the main section can essentially correspond to the distance of the insertion opening(s) from the long side of the main section facing them (see above). The main section can preferably have at least two or more pairs of fastening openings arranged at a longitudinal distance from one another in order to ensure a secure and permanent fastening of the growth cover on the one hand to a support post and on the other hand of the long sides of the growth cover that face one another after being formed into a tube. to ensure otherwise. In this context, it can be provided, for example, that at least one pair of fastening openings is arranged near the upper transverse side of the main section, so that a user can easily and conveniently connect them to one another while standing using a suitable fastening means, such as cable ties or the like. In addition, it can prove to be useful if at least one pair or several pairs of fastening openings is or are arranged near an insertion opening or near a tab that can be inserted and locked therein in order to make it easier to manufacture. To prevent the tab from slipping out of the insertion openings with the utmost safety, even under very adverse environmental conditions. Furthermore, with regard to the stability and durability of the growth cover and with regard to the fact that a generally relatively rigid cable tie can be very easily guided through the fastening openings, for example manually, it can prove to be an advantage, if the cross section of the fastening openings is smaller than the cross section of the at least one insertion opening, the cross section of the fastening openings being in particular at most 20%, in particular at most 15%, preferably at most 10%, of the cross section of the at least one insertion opening. In addition, depending on the air permeability of the film-shaped layer of the growth cover, it can be provided that the main section also has a plurality of ventilation openings, of which in particular at least some are arranged near the lower transverse side of the main section, so that natural ventilation of a plant provided with the growth cover Plant can be done from bottom to top in the manner of a chimney effect. The cross section of the ventilation openings can also advantageously be smaller than the cross section of the at least one insertion opening, the cross section of the ventilation openings in particular being at most about 40%, preferably at most about 30%, for example at most about 20%, of the cross section of the at least one Insertion opening can be. The total thickness of the growth envelope, ie its at least one, essentially film-shaped layer, is preferably between approximately 0.2 mm and approximately 3 mm, in particular between approximately 0.5 mm and approximately 2.5 mm, for example between approximately 0 .8 mm and about 2 mm, so on the one hand your desired Lifespan of around 3 to 7 years is achieved, and on the other hand, biological degradation is achieved as quickly and practically as completely as possible. As far as the polymer material of the growth casing according to the invention is concerned with a proportion of between about 10% by mass and about 100% by mass of at least one biodegradable polymer, the invention makes it possible for the polymer material to be largely free of residue after the required service life of the growth casing decomposed into degradation and/or metabolic products that are harmless to both health and ecotoxicology in order to ensure perfect environmental friendliness without any significant entry of long-term stable or even ecotoxic microplastic particles. By “biodegradable” in the sense of the invention is meant that the at least one polymer of the polymer material can be completely degraded by microorganisms, such as bacteria and fungi, or by enzymes. The microorganisms use the polymer as food or as an energy source. During this metabolism, the polymers must be completely broken down under aerobic conditions into carbon dioxide (CO), water (HO), mineral salts and new biomass. Without oxygen supply, i.e. under anaerobic conditions, a complete conversion into carbon dioxide, mineral salts, biomass and methane (CH) must take place. The at least one biodegradable polymer of the polymer material can preferably be compostable in accordance with the DIN EN 13432 standard or the US American standard ASTM D6400, with composting representing a special case of biodegradability. In industrial composting, the compostable polymer must be completely degraded within a comparatively short period of time of a maximum of two years under controlled conditions (ie a temperature of around 60°C and a defined humidity). In an advantageous embodiment, the polymer material of the film-shaped layer of the growth cover can have a proportion of the at least one biodegradable polymer of at least approximately 20% by mass, in particular of at least approximately 30% by mass, preferably of at least approximately 40% by mass. %, most preferably of at least about 50% by mass. Particularly preferred are proportions of the at least one biodegradable polymer of at least about 60% by mass, in particular at least about 70% by mass, preferably at least about 80% by mass, most preferably at least 90% by mass. , whereby the proportion of the at least one biodegradable polymer can also be at least almost 100% by mass. In a further advantageous embodiment, it can be provided that at least one biodegradable polymer of the polymer material of the at least one film-shaped layer of the growth cover is selected from the group of at least partially or preferably also essentially completely bio-based polymers, which are polymers, which can be made entirely or partially from renewable raw materials, as explained in more detail below. The polymer matrix of the at least one film-shaped layer of the growth cover should expediently also have a water solubility of at most about 0.5 g/l, for example at most about 0.3 g/l, in particular at most about 0.1 g/l, so that the growth cover is largely insoluble in water and remains dimensionally stable under the influence of precipitation, such as rain or snow, over a longer period of time between around 3 and 7 years and does not dissolve. In a further advantageous embodiment of the growth cover according to the invention, it can be provided in particular that its at least one, essentially film-shaped layer is designed to be elastically flexible, the polymer material of the film-shaped layer in particular having a modulus of elasticity of 0.1 GPa to 8 GPa, preferably of 0.2 GPa to 5 GPa. The growth cover can be given a certain resilience due to the elastic flexibility of its film-shaped layer, which represents additional security in order to prevent the tab(s) guided through the insertion opening(s) from slipping out from the insertion opening(s). With regard to the at least one biodegradable polymer of the polymer material used for the at least one film-shaped layer of the growth cover, it can be provided in an advantageous embodiment that at least one biodegradable polymer of this polymer material is selected from the group of thermoplastic polymers, so that on the one hand simple production of the growth cover using known thermoplastic processing methods (e.g. by means of injection molding, extrusion, blow molding, deep drawing, pressing, melt layers, such as using 3D printing processes, or the like), is possible, on the other hand, if necessary, the growth can also be easily recycled - cover is given. Advantageous biodegradable polymers include in particular those according to the standard DIN EN 13432 cited above, in particular from the group of polyhydroxyalkanoates, in particular polyhydroxybutyrate (PHB), poly-4-hydroxybutyrate (P4HB), polyhydroxyvalerate (PHV), polyhydroxyacetic acid , poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate), poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate), poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate), polyhydroxyhexanoate (PHH) and/or polyhydroxyoctanoate (PHO); - Polylactide (PLA); - Starch and/or its derivatives; - Polybutylene adipate terephthalate (PBAT), polybutylene succinate (PBS) and/or polybutylene succinate adipate (PBSA); - Polysaccharides and/or their derivatives; - Lignin and/or its derivatives; - Polycaprolactones (PCL); - Proteins and/or their derivatives including their blends. The biodegradable polymers can therefore be those that are synthesized from monomers. As mentioned above, the biodegradable polymers can advantageously be bio-based polymers, such as preferably polylactic acid (PLA), polyhydroxyalkanoates (PHA), for example polyhydroxybutyrate (PHB), starch and/or lignin including their derivatives, etc ., as well as non-biobased polymers, such as polybutylene adipate terephthalate (PBAT), polycaprolactone (PCL) etc. In addition, the biodegradable polymers can also be partially biobased, for example in the case of polybutylene succinate (PBS). or polybutylene succinate adipate (PBSA). Examples of polysaccharide derivatives include, for example, those in which functional groups of the natural polymer, for example the OH and/or the NH ₂ groups, are partially or completely substituted, for example in the case of cellulose esters (such as e.g. cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate etc.), starch esters (such as starch acetate, acetylated distarch adipate etc.) or partially deacetylated chitin and its derivatives. In particular, several biodegradable polymers can be used in the form of a blend or a polymer mixture, each of which is biobased, can be non-biobased and/or partially biobased. This can also prove to be advantageous in view of the fact that some biodegradable polymers are difficult to process on conventional thermoplastic processing machines, such as in particular single or twin screw extruders, and/or the properties of the pure polymers alone are not satisfactory. However, if several polymers are physically mixed in the melt to form a blend, starch-PBAT blends or PLA-PBAT blends can be generated, for example, which are easy to process. In addition to a possible admixture of additives, such as additives, fillers and the like (see below), the advantages of various biodegradable polymers can be combined in this way and any disadvantages, such as a dominant brittleness of a blend partner, can be compensated for become. In addition, with regard to the above-mentioned elastic flexibility of the at least one film-shaped layer of the growth cover, it can preferably be provided that at least one biodegradable polymer of its polymer material is selected from the group of elastomeric polymers, in particular from the natural rubber group (e.g. from rubber plants and/or dandelion milk) in order to give the growth cover the desired elasticity, whereby the elastomeric polymers can be mixed in particular with one or more of the above-mentioned thermoplastic polymers to achieve the desired Adjust elasticity. In addition, a covalent integration of a soft phase into the at least one biodegradable polymer of the at least one film-shaped layer of the growth cover is also conceivable in order to adjust the resilient elastic properties. Examples of such Soft phases include the integration of low molecular weight polyethylene glycols (PEG), which are biodegradable up to an average molecular weight of around 1,500 g/mol. The polymer material of the at least one film-shaped layer of the growth cover should also have a melting point of at least 70 ° C, in particular of at least 80 ° C, preferably of at least 90 ° C, for example at least about 100 ° C, in order to be able to melt even at very high ambient temperatures and/or direct sunlight to prevent the growth cover from partially or completely melting. In a further advantageous embodiment, it can be provided that the polymer material of the at least one film-shaped layer of the growth cover has at least one filler embedded therein. The filler can be essentially powdery, particulate or fibrous fillers, which should preferably be of natural origin and biodegradable. Examples of possible fillers include, in particular, fibrous or powdery and particulate natural substances, such as cellulose, lignin, wood, reed, miscanthus, hemp, seaweed, nut shells, crushed fruit kernels and the like, but also, for example, mineral substances such as Ash. The natural substances used as fillers - like the polymer material of the growth cover itself - are practically completely biodegradable and therefore neither accumulate with increasing service life nor do they wear out into environmentally harmful micro- or nanoparticles. They are also freely available in large quantities. In the case of crushed fruit seeds, these are also able to give the growth shell a greater hardness compared to plant fibers and thus a higher resistance to mechanical influences, as, for example, when a (wild) animal rubs against the growth cover or bites into it. Examples of suitable fruit kernels include kernels of olive, cherry, apricot, mirabelle plum, plum, plum, peach, nectarine, date, almond, coffee berry, mango, apple, pear, orange, grape, melon, lemon, avocado, papaya and the like. The invention also relates to a bite protection kit, which comprises at least one growth cover of the aforementioned type provided with fastening openings and a number of cable ties corresponding at least to the number of pairs of fastening openings in the growth cover(s), the cable ties being made of a polymer material are manufactured, which has a proportion of between 10% by mass and 100% by mass of at least one biodegradable polymer, so that the cable ties are also unable to release long-term stable (micro)plastic particles. The cable ties can preferably be made from a polymer material of the type described above, for example from essentially the same polymer material as the growth cover. In addition, the bite protection kit can also include at least one support post, in particular made of a wooden material, as is known as such for supporting young plants or trees provided with growth covers. Further features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. Shown are: FIG. 1 a schematic top view of an embodiment of a growth cover according to the invention in a flat state; Fig. 2 is a schematic perspective view of the 1, shown broken off downwards, after it has been formed into a tube and attached to a support post; 3 shows a schematic detailed view of an alternative design of a tab compared to the tabs of the growth cover according to FIG. 1; and FIG. 4 shows a schematic detailed view of a further flap which is alternative to the flaps of the growth cover according to FIGS. 1 and 3. 1 and 2 show schematically an embodiment of a growth cover according to the invention for protecting plants, such as trees, against browsing, the growth cover in FIG. 1 being in an essentially planar state, in which it can be stacked close together for transport purposes, for example, while in the situation shown in FIG. 2 it has been formed into a tube in order to surround at least the lower section of a plant not shown in the drawing. The growth cover has one or more, for example sandwich-like, laminated and preferably elastically flexible layer(s) 1 made of a polymer material based on biodegradable polymers, as described in detail above, the polymer material can be mixed with fillers and/or additives of the type also explained above. 1, the film-shaped layer 1 has a main section 2 with two essentially parallel longitudinal sides 3a, 3b and two essentially parallel transverse sides 4a, 4b, so that the main section 2 has approximately the shape of a Has a rectangle, whereby it is arranged by shaping in such a way that the two long sides 3a, 3b are arranged approximately next to one another and parallel to one another. net, can be converted into the tubular configuration of FIG. The main section 2 of the film-shaped layer 1 has on its one long side 3a, on the left in FIG 2 of the film-shaped layer 1 are arranged distributed. Near its opposite long side 3b, which is on the right in FIG the tabs 5 and are designed to lock the same at the respective insertion opening 6. The distance of a respective insertion opening 6 from the long side 3b of the film-shaped layer near it, which is on the right in FIG. 1, can be between approximately 0.5 cm and approximately 4 cm, in particular between approximately 1 cm and approximately 4 cm. preferably between about 2 cm and about 4 cm. The insertion openings 6 have a width b extending in the transverse direction of the main section 2, which is at least approximately 20% of the length l of the respective insertion opening 6 extending in the longitudinal direction of the main section 2, the insertion openings 6 in the exemplary embodiment shown in the drawing have a width b approximately corresponding to their length l and are essentially circular, but can also have other shapes, as described in particular above. The tabs 5 have a terminal latching section 5a and a connecting section 5b which connects the main section 2 of the film-shaped layer 1 to the latching section 5a of the respective tab 5 and has a connecting section 5b which extends in the longitudinal direction of the main section 2. cking length l of the insertion openings 6 low height h. The height H of the locking section 5a of the tabs 5, which extends in the longitudinal direction of the main section 2, is greater, for example by approximately 3 cm to approximately 4 cm, than the length l of the insertion openings 6, which extends in the longitudinal direction of the main section 2. In addition, the The total width B of the tabs 5 extending in the transverse direction of the main section 2, for example again by approximately 3 cm to 4 cm, is larger than the width b of the insertion openings 6 extending in the transverse direction of the main section 2. In this way, the locking section 5a of a respective tab 5, in particular with elastic deformation of the same, can be very easily pressed manually through a respective insertion opening 6 in order to lock it on the respective insertion opening 6 and close the growth sleeve 1 in its tubular state of FIG hold, minimizing the risk of the tabs 5 slipping out of the insertion openings 6 untimely. In the embodiment of the growth cover 1 shown in the drawing, the tabs 5 are designed, for example, essentially in the form of squares with rounded corners rotated by 45° compared to the rectangular shape of the main section, but can also have different shapes and, for example, approximately in the shape of a segment of a circle (see Fig. 3), approximately triangular (see Fig. 4) or in the manner described above. In the case of the present growth cover 1, its main section 2 is further provided with - here for example two - pairs of fastening openings 7 arranged at a longitudinal distance from one another, which are each close to one of the opposite longitudinal sides 3a, 3b of the main section 2 and essentially at the same longitudinal distance from a respective transverse side 4a, 4b of the main section 2, ie on a common height level, the distance of a respective fastening opening 7 from the long side 3a, 3b of the main section close to it again, for example, between about 0.5 cm and about 4 cm, in particular between about 1 cm and about 4 cm, preferably between about 2 cm and about 4 cm. The fastening openings 7 arranged in pairs serve, on the one hand, to pass through a fastening means 8 - here, for example, in the form of cable ties (see FIG. 2) - around the growth sleeve 1, which has been formed into a tube, encasing a plant that is not shown in the drawing to be fixed to a support post 9 known as such. On the other hand, the fastening means 8, after it has been passed through both of the pairs of fastening openings 7, can, in addition to the tabs 5 locked to the insertion openings 6, permanently hold the growth sleeve 1 in its configuration as shown in FIG. 1 to be held so that the greatest possible security is provided before the growth cover 1 is unrolled. For this purpose, the pairs of fastening openings 7 can preferably be arranged near at least one or more of the insertion openings 6 or near at least one or more of the tabs 5 that can be inserted and locked therein. The cross section of the fastening openings 7 is expediently smaller than that of the insertion openings 6 and in the present exemplary embodiment is less than 10% of the cross section of a respective insertion opening 6. In addition, the main section 2 of the film-shaped layer 1 of the growth cover can be covered with a A plurality of ventilation openings 10 should be equipped, at least some of which should preferably be arranged near the lower transverse side of the main section 2 in order to ensure good ventilation of a plant protected by the growth cover bottom to top due to a chimney effect. The cross section of the ventilation openings 10 can expediently also be chosen to be smaller than that of the insertion openings 6, with the cross section of the ventilation openings 10 in the present case being, for example, between approximately 10% and approximately 20% of the cross section of the insertion openings 6.

Claims

Claims 1. Growth cover for protecting plants against browsing, comprising at least one flexible, essentially film-shaped layer (1) made of a polymer material, which has a proportion of between 10% by mass and 100% by mass of at least one biodegradable Polymer, wherein the film-shaped layer (1) has a main section (2) with two essentially parallel longitudinal sides (3a, 3b) and two essentially parallel transverse sides (4a, 4b) and for forming into a tube is designed to surround at least the lower section of a plant, the main section (2) of the film-shaped layer on the one hand having at least one tab (5) projecting outwards on its one long side (3a), and on the other hand near it opposite longitudinal side (3b) has at least one insertion opening (6), which is designed for inserting the tab (5) and for locking it on the insertion opening (6), the tab (5) having a terminal locking section ( 5a) and a connecting section (5b) connecting the main section (2) of the film-shaped layer (1) with the locking section (5a) of the tab (5) with a connection section (5b) opposite that in the longitudinal direction of the main section (2 ) extending length (l) of the insertion opening (6) has a low height (h), characterized in that the height (H) of the locking section (5a) of the tab (5) extending in the longitudinal direction of the main section (2) is greater than that length (l) of the insertion opening (6) extending in the longitudinal direction of the main section (2), and that the insertion opening (6) extends in the transverse direction of the main section section (2), which is at least 20% of the length (l) of the insertion opening (6) extending in the longitudinal direction of the main section (2), so that the locking section (5a) of Tab (5) can be pushed manually through the insertion opening (6).

2. Growth sleeve according to claim 1, characterized in that the insertion opening (6) has a width (b) extending in the transverse direction of the main section (2), which is at least 25%, in particular at least 30%, preferably at least 40%, maximum preferably at least 50%, which corresponds to the length (l) of the insertion opening (6).

3. Growth sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the insertion opening (6) is essentially circular or oval.

4. Growth cover according to one of claims 1 to 3, characterized in that the total width (B) of the tab (5) extending in the transverse direction of the main section (2) is greater than the width (b) extending in the transverse direction of the main section (2). ) of the insertion opening (6).

5. Growth sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the height (H) of the locking section (5a) of the tab (5) extending in the longitudinal direction of the main section (2) is at least 1 cm, in particular at least 2 cm, preferably at least 3 cm, larger than that in the longitudinal direction of the main section (2) extending length (l) of the insertion opening (6), and/or - the total width (B) of the tab (5) extending in the transverse direction of the main section (2) is at least 1 cm, in particular at least 2 cm, preferably at least 3 cm, is larger than the width (b) of the insertion opening (6) extending in the transverse direction of the main section (2).

6. Growth cover according to one of claims 1 to 5, characterized in that the latching section (5a) of the tab (5) essentially has the shape of a square, a diamond, a triangle, a circular or elliptical segment.

7. Growth cover according to one of claims 1 to 6, characterized in that the main section (2) of the film-shaped layer (1) on the one hand has at least two, in particular at least three, of one (3a) of its longitudinal sides (3a , 3b) tabs (5) projecting outwards and arranged at a longitudinal distance from one another, on the other hand at least two, in particular at least three, insertion openings (6) arranged near its opposite longitudinal side (3b) at a corresponding longitudinal distance from one another, which each are designed to insert one tab (5) and to lock it into the respective insertion opening (6).

8. Growth sleeve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the main section (2) further has at least a pair of fastening openings (7), which are each close to one of the opposite longitudinal sides (3a, 3b) of the main section (2 ) as well as in the are essentially arranged at the same longitudinal distance from a respective transverse side (4a, 4b) of the main section (2) and are designed to pass through a fastening means (8), in particular in the form of a cable tie.

9. Growth cover according to claim 8, characterized in that the main section (2) has at least two pairs of fastening openings (7) arranged at a longitudinal distance from one another.

10. Growth cover according to claim 8 or 9, characterized in that - at least one pair of fastening openings (7) is arranged near the upper transverse side (4a) of the main section (2), and / or - at least one pair of fastening openings (7 ) is arranged near an insertion opening (6) or near a tab (5) that can be inserted and locked therein, and / or - the cross section of the fastening openings (7) is smaller than the cross section of the at least one insertion opening (6) , wherein the cross section of the fastening openings (7) is in particular at most 20%, preferably at most 10%, of the cross section of the at least one insertion opening (6).

11. Growth cover according to one of claims 1 to 10, characterized in that the main section (2) further has a plurality of ventilation openings (10), of which in particular at least some are arranged near the lower transverse side (4b) of the main section (2). are.

12. Growth cover according to claim 11, characterized in that the cross section of the ventilation openings (10) is smaller than the cross section of the at least one insertion opening (6), the cross section of the ventilation openings (10) in particular being at most 40%, preferably at most 30% of the cross section of the at least one insertion opening (6).

13. Growth cover according to one of claims 1 to 12, characterized in that its at least one, essentially film-shaped layer (1) has a total thickness between 0.2 mm and 3 mm, in particular between 0.5 mm and 2.5 mm , having.

14. Growth cover according to one of claims 1 to 13, characterized in that the polymer material of the film-shaped layer (1) has a proportion of the at least one biodegradable polymer of at least 20% by mass, in particular of at least 30% by mass. %, preferably of at least 40% by mass.

15. Growth cover according to one of claims 1 to 14, characterized in that at least one biodegradable polymer of the polymer material of the film-shaped layer (1) is selected from the group of at least partially bio-based polymers.

16. Growth cover according to one of claims 1 to 15, characterized in that the polymer material of the film-shaped layer (1) has a water solubility of at most 0.5 g/l, in particular at most 0.1 g/l.

17. Growth cover according to one of claims 1 to 16, characterized in that its at least one, essentially film-shaped layer (1) is designed to be elastically flexible, the polymer material of the film-shaped layer (1) in particular having a modulus of elasticity of 0.1 GPa to 8 GPa, preferably from 0.2 GPa to 5 GPa.

18. Growth cover according to one of claims 1 to 17, characterized in that at least one biodegradable polymer of the polymer material of the film-shaped layer (1) is selected from the group of thermoplastic polymers, in particular from the group of polyhydroxyalkanoates, in particular Polyhydroxybutyrate (PHB), Poly-4-hydroxybutyrate (P4HB), Poly-hydroxyvalerate (PHV), Polyhydroxyacetic acid, Poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate), Poly(3-hydroxy-butyrate-co-4- hydroxybutyrate), poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate), polyhydroxyhexanoate (PHH) and/or polyhydroxyoctanoate (PHO); - Polylactide (PLA); - Starch and/or its derivatives; - Polybutylene adipate terephthalate (PBAT), polybutylene succinate (PBS) and/or polybutylene succinate adipate (PBSA); - Polysaccharides and/or their derivatives; - Lignin and/or its derivatives; - Polycaprolactones (PCL); - Proteins and/or their derivatives including their blends are selected.

19. Growth cover according to one of claims 1 to 18, characterized in that at least one biodegradable polymer of the polymer material of the film-shaped layer (1) is selected from the group of elastomeric polymers, in particular from the group of natural rubber.

20. Growth cover according to claim 18 or 19, characterized in that the polymer material of the film-shaped layer (1) has a melting point of at least 70°C, in particular of at least 80°C, preferably of at least 90°C .

21. Growth cover according to one of claims 1 to 20, characterized in that the polymer material of the film-shaped layer (1) has at least one filler embedded therein, in particular from the group of natural fillers, such as cellulose, wood, lignin, reed, mis- canthus, hemp, seaweed, nut shells, crushed fruit seeds and the like.

22. Bite protection kit, comprising at least one growth cover according to claims 1 and 8 and a number of cable ties (8) made of a polymer material which corresponds at least to the number of pairs of fastening openings (7) of the growth cover (s) and which has a proportion between 10% by mass and 100% by mass of at least one biodegradable polymer.

23. Bite protection kit according to claim 22, characterized in that - the growth cover further has the features of at least one of claims 2 to 7 and 9 to 21, and / or - the cable tie (8) made of a polymer material one of claims 14 to 21 is made.

24. Bite protection kit according to claim 22 or 23, characterized in that it further comprises at least one support post (9), in particular made of a wooden material.