WO2023239259A1 - Способ фасадной облицовки строительной конструкции - Google Patents
Способ фасадной облицовки строительной конструкции Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023239259A1 WO2023239259A1 PCT/RU2023/050021 RU2023050021W WO2023239259A1 WO 2023239259 A1 WO2023239259 A1 WO 2023239259A1 RU 2023050021 W RU2023050021 W RU 2023050021W WO 2023239259 A1 WO2023239259 A1 WO 2023239259A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cladding
- profiles
- profile
- façade
- load
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/21—Fastening means specially adapted for covering or lining elements
Definitions
- the invention relates to the field of construction, namely to methods for cladding facades of buildings and building structures [E04F13/00, E04F13/07, E04F13/24],
- a SYSTEM FOR MANUFACTURING FA ⁇ ADE cladding for buildings of irregular shape [BG3522 (U1), 02/28/2020], containing an image capture module connected to a computer image processing configuration, which is simultaneously connected to a database server and a three-dimensional image processing module, while The 3D image processing module is connected to the 3D shape cutting device, which is connected to the matrix module and the production module.
- the disadvantage of the analogue is that it is not possible to design and manufacture a load-bearing façade system using the described method, but only makes it possible to produce façade cladding based on the design of the load-bearing system, which makes this solution limited in application for the manufacture of individual façade systems based on the original architectural form of the building and customer preferences .
- the disadvantage of the analogue is the high material consumption of the facade system, due to the lack of preliminary design of the facade system before its installation.
- the closest in technical essence is a METHOD FOR cladding a building structure of a complex geometric shape [RU2008127130 (A), 02.20.2009], including fastening to the surface being coated a system for fastening cladding facade panels, including a support profile attached to the surface to be covered using brackets, on which the cladding panels are fastened, characterized in that measurements of the structure are taken and the deviations of its elements from the designed values are established, then an upper template is made that follows the contours of the structure in its upper part, and a lower template, which follows the contours of the structure in its lower part, while the dimensions of the templates are selected from the condition that they protrude beyond the upper and lower parts of the structure by an amount exceeding the maximum deviation of the dimensions of the structure from the designed values, taking into account the dimensions of the fastening system facing panels, then install the templates on temporary brackets, align the templates with control points selected in the same way on the templates on the matching parts of their projections onto each other on one and the other side of the structure, then check the
- the main technical problem of the prototype is the high labor intensity and complexity of the cladding, as well as the difficulty of making changes to the project.
- the method described in the prototype complicates the design stage of a facade system before production begins, including design design, which makes the use of this method inappropriate for the manufacture of facade systems due to its high material consumption.
- the objective of the invention is to eliminate the shortcomings of the prototype.
- the technical result of the invention is to provide the possibility of creating a low-waste technology for the manufacture of original curtain wall systems based on the architectural features of the building and design solutions.
- the specified technical result is achieved due to the fact that the method of façade cladding of a building structure, characterized by installation of a fastening system on the surface of the structure undergoing cladding and cladding of the system with façade panels, wherein the fastening system of façade panels contains a load-bearing profile; before installation, measurements of the structure are carried out and the dimensions of the said profile are configured based on the architecture of the structure, a cladding panel is configured and mounted to the load-bearing profile, characterized in that the profile is placed horizontally at the top and bottom on the load-bearing surface and vertically between the horizontally located upper and lower load-bearing profiles, while holes are made at the base of the load-bearing profile for mounting a guide through it profile, while the placement of vertically located load-bearing profiles and guides intersecting them is made based
- the profile is C-shaped.
- the profile is U-shaped.
- the profile is made of light steel thin-walled profile.
- a damper tape is mounted between the facing panels and the profile.
- Figure 1 shows a front view of a flat cladding façade.
- Figure 2 shows a general view of a flat lined facade.
- Figure 3 shows a general view of a volumetric tiled facade.
- Figure 4 shows schematically a system for the production of a façade system.
- the figures indicate: 1 - horizontal supporting profile, 2 - wall, 3 - vertical supporting profile, 4 - horizontal guides, 5 - wind and moisture insulating layer, 6 - braces, 7 - damper tape, 8 - facing panels, 9 - brackets, 10 - insulation, 11 - ventilation holes, 12 - image capture module, 13 - image processing module, 14 - data module, 15 - configuration module, 16 - layer with load-bearing elements, 17 - layer with facing panels, 18 - production module for producing profiles , 19 - production module for cutting and cutting cladding panels, 20 - lintels.
- the facade cladding contains a horizontal load-bearing profile 1 (see Figs. 1,2) made C- or U-shaped, placed on the load-bearing surface near the wall 2 of the facade with the side shelves up. Between the side shelves of the mentioned supporting profile 1 to the wall
- the wall 2 is insulated using insulation 10 and insulated using a wind-moisture insulating layer 5, laid on top of the mentioned insulation 10.
- the vertical supporting profiles 3 there are rectangular mounting holes (not shown in the figures) through which a guide profile is mounted to the mentioned profiles 3, made in the form of horizontal guides 4, made in the same way as profiles 1 and 3 from a C- or U-shaped profile of the same type. forms.
- mounting holes are made for their installation to the vertical supporting profiles 3.
- braces 6 are mounted, also made of a C- or U-shaped profile, similar in shape to the above vertical guide profiles 3 and horizontal guides 4. Placement of vertical load-bearing profiles 3 intersecting their horizontal guides 4 and crossing the vertical supporting profiles 3 and horizontal guides 4, the braces 6 are made based on the geometry of the facing panels 8, which can be made in the form of polygons of any shape and size, exceeding at least twice the height of the profiles, while the joints of the mentioned facing panels panels 8 must pass over the mentioned profiles 3 and/or the mentioned guides 4 and/or the braces 6.
- the facing panels 8 can be mounted on top of the damper tape 7 laid on the surface of the mentioned profiles 3 and/or the mentioned guides 4 and/or the mentioned braces 6, to which facing panels 8 are mounted.
- Horizontal 1 and vertical 3 load-bearing profiles, horizontal guides 4, braces 6, as well as lintels 20 are made of light steel thin-walled profile.
- the system for manufacturing facade cladding contains an image capture module 12, made, for example, in the form of a camera, video camera, scanner, 3D scanner, including laser, etc.
- the image capture module 12 is connected to the image processing module 13, made in the form of a PC.
- the image processing module 13 can operate either fully automatically or through manual control.
- a data module 14 Connected to the image processing module 13 is a data module 14, which can be configured as a data server, including a remote one.
- a configuration module 15 is also connected to the image processing module 13.
- the facade cladding is designed based on the architectural design of the structure and the required design. To do this, a project of metal structures and a design of the façade cladding are formed, for which the shape and dimensions of the façade cladding are configured on the digital architectural design of the building or on the captured image of the finished building by the image capture module 12 (see Fig. 4) using the image processing module 13, when In this case, existing projects stored in the data module 14 can be used.
- the configuration module 15 the dimensions, mainly the width of the profiles of the metal structure, the shapes and dimensions of the mounted facing panels 8 are specified, the material of manufacture of the mentioned facing panels 8 and their color are specified, based on the overall design facade design.
- the shape and dimensions of the facing panels 8 are configured based on the shape and dimensions of the building’s load-bearing structures (walls) on which the façade cladding is mounted, the placement of the building’s door and window openings, balconies, loggias, arches, bay windows, plinth, etc.
- the facade design can be in the form of fresco, puzzle, stained glass, etc.
- the placement of horizontal load-bearing profiles 1 is configured, defining mainly the lower edge of the facade cladding or its fragment, including above door and window openings, balconies, arches, vertical load-bearing profiles 3, without fail along the corners of the building, door and window openings, arches, balconies and horizontal guides 4, while the placement of vertical load-bearing profiles 3 and horizontal guides is configured based on the width and height of the facade with a step that ensures that the requirements for the load on the façade cladding are met.
- the placement of braces 6 is configured, placed mainly at the junction of the facing panels 8, while the mentioned braces 8 must be mounted at least between profiles 1 and/or 3, or horizontal guides 4 , or profiles 1 and/or 3 and guides 4 with the ability to ensure reliable fastening of the mentioned panels 8 to the load-bearing elements of the façade cladding.
- the points of attachment of the facade cladding to the facades and elements of the building are determined, including using brackets 9.
- configuration module 15 at the intersection of braces 6 with vertical load-bearing profiles 3 and horizontal guides 4, as well as horizontal guides 4 with vertical load-bearing profiles 3, the location of rectangular mounting holes is determined, through which horizontal guides 4 and braces are mounted to the vertical load-bearing profiles 3 6 and mounting holes through which the mentioned elements are connected to each other. In addition, determine the location of the mounting holes for connecting the vertical load-bearing profiles 3 to the horizontal load-bearing profile 1.
- At least two layers 16, 17 are formed from the configured facade cladding, one of which contains load-bearing elements - a horizontal load-bearing profile 1, a vertical load-bearing profile 3, horizontal guides 4, braces 6, as well as lintels 20, and the second - facing panels 8.
- Each of the elements of layers 16, 17 in the configuration module 15 is assigned an individual identification number, which is recorded in the data module 14.
- each of the layers 16, 17 is sent to production modules 18, 19, the layer with load-bearing elements 16 is sent to the production module for the production of profiles 18, the layer with facing panels 17 is sent to the production module for cutting and cutting facing panels 19.
- the mentioned production modules 18, 19, to which the corresponding machines are connected (not shown in the figures) according to a previously determined configuration, profiles 1 and 3, horizontal guides 4, braces 6, as well as jumpers 20 are made they are cut to the dimensions specified by the configuration, ventilation 11 are cut into them , rectangular mounting holes and mounting holes, the facing panels 8 are cut and cut.
- each of these elements is marked with an individual identification number, assigned to them earlier in the configuration module 15 and stored in the data module 14.
- Ready-to-install façade cladding elements are delivered to the place of their installation, where, in accordance with the design of metal structures and design of the facade of the facade cladding and, according to individual identification numbers, install the facade cladding to the building.
- LED displays are mounted to the facing panels 8 or between them, and/or to the vertical supporting profiles 3, and/or horizontal guides 4, and/or braces 6.
- the technical result - ensuring the possibility of creating a low-waste technology for the manufacture of original curtain wall systems based on the architectural features of the building and design solutions, is achieved through the precise configuration of the facade cladding, consisting of fastening elements on the surface of the structure of cladding panels 8, made in the form of load-bearing horizontal 1 and vertical 3 profiles, horizontal guides 4, braces 6 and lintels 20 using a system for its manufacture, which allows you to design the shape and dimensions of the facade cladding and the associated elements mentioned, as well as their individual location relative to the structural elements and design of the facade cladding, determined by the geometry of the cladding panels 8 , each of the elements is assigned an individual identification number and sent to production for their manufacture, while before the elements leave production, an assigned individual identification number is applied to each of these elements, after which, in accordance with the configured design of the façade cladding and according to the individual identification numbers, the façade is installed cladding to the structure.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
Способ фасадной облицовки строительной конструкции включает монтаж на подвергающейся облицовке поверхности конструкции системы крепления и системы фасадных панелей. Система крепления фасадных панелей содержит несущий профиль. Перед монтажом осуществляют промеры конструкции и конфигурируют размеры профиля. Конфигурируют и монтируют к несущему профилю панели облицовки. Профиль размещают горизонтально сверху и снизу на несущей поверхности и вертикально между горизонтально расположенными верхним и нижним несущими профилями. Размещение вертикально расположенных несущих профилей и пересекающих их направляющих осуществляют исходя из конфигурируемой геометрии облицовочных панелей фасада, стыки которых расположены на поверхности профилей. На изображении конструкции конфигурируют форму и размеры фасадной облицовки с учетом ширины профилей и направляющих, формы и размеров облицовочных панелей. Размещают несущие профили по нижнему и верхнему краю фасадной облицовки вокруг проемов вдоль углов. Монтируют фасадную облицовку к конструкции в соответствии с идентификационными номерами ее элементов.
Description
СПОСОБ ФАСАДНОЙ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам облицовки фасадов зданий и строительных конструкций [E04F13/00, E04F13/07, E04F13/24],
Из уровня техники известна СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ НЕРЕГУЛИРОВАННОЙ ФОРМЫ [BG3522 (U1), 28.02.2020], содержащая модуль захвата изображения, подключенный к конфигурации компьютерной обработки изображений, которая одновременно подключена к серверу базы данных и модулю обработки трехмерных изображений, при этом модуль обработки трехмерных изображений подключается к устройству трехмерной фигурной резки, которое подключено к матричному модулю и производственному модулю.
Недостатком аналога является отсутствие возможности описанным способом проектирования и изготовления на производстве несущей фасадной системы, а лишь дает возможность изготовить фасадную облицовку исходя из конструкции несущей системы, что делает такое решение ограниченным в применении для изготовления индивидуальных фасадных систем исходя из первоначальной архитектурной формы здания и предпочтений заказчика.
Из уровня техники известна ФАСАДНАЯ СИСТЕМА С ЯВНЫМ ШВОМ И ВИДИМЫМИ ОБРЕШЕТКАМИ [NZ569951 (А), 30.04.2010], содержащая множество реек, прикрепляемых к строительной конструкции, при этом каждая обрешетка имеет поверхность зацепления с конструкцией и опорную поверхность готовой для окончательной отделки панели; и одну или несколько облицовочных панелей из фиброцемента; панели прикрепляются непосредственно к или через обрешетки, так что указанная опорная поверхность передней панели каждой обрешетки может образовывать снаружи на ней углубленную поверхность выраженного стыка.
Недостатком аналога является высокая материалоемкость фасадной системы, обусловленная отсутствием предварительного проектирования фасадной системы перед ее монтажом.
Наиболее близким по технической сущности является СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ [RU2008127130 (А), 20.02.2009], включающий закрепление на подвергающейся облицовке поверхности
системы крепления облицовочных фасадных панелей, включающей прикрепляемый к облицуемой поверхности с помощью кронштейнов опорный профиль, на котором укрепляют панели облицовки, отличающийся тем, что осуществляют промеры сооружения и устанавливают величины отклонений его элементов от проектируемых значений, затем изготавливают верхний шаблон, который повторяет контуры сооружения в верхней его части, и нижний шаблон, который повторяет контуры сооружения в нижней его части, при этом размеры шаблонов выбирают из условия их выступления за пределы верхней и нижней частей сооружения на величину, превышающую максимальную величину отклонений размеров сооружения от проектируемых значений с учетом размеров системы крепления облицовочных панелей, затем устанавливают шаблоны на временных кронштейнах, выравнивают шаблоны по контрольным точкам, одинаковым способом выбранным на шаблонах на совпадающих частях их проекций друг на друга по одной и по другой стороне сооружения, после чего проверяют совпадение контрольных точек и фиксируют шаблоны на сооружении, затем через предварительно выполненные в шаблонах отверстия, размещенные по периметрам шаблонов с шагом, соответствующим линиям установки профилей системы крепления панелей облицовки, натягивают нити, после чего укрепляют систему крепления облицовочных панелей таким образом, что ее кронштейны по месту их крепления к поверхности сооружения и профиля по их расстоянию от поверхности сооружения ориентируют соответствующим нитям.
Основной технической проблемой прототипа является высокая трудоемкость и сложность облицовки, а также сложность внесения изменений в проект. Кроме того, описанным в прототипе способом, усложняется этап проектирования фасадной системы перед началом производства, в том числе дизайнерского проектирования, что делает нецелесообразным применение такого способа для изготовления фасадных систем из-за высокой материалоемкости.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности создания малоотходной технологии изготовления оригинальных навесных фасадных систем исходя из архитектурных особенностей здания и дизайнерских решений.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ фасадной облицовки строительной конструкции, характеризующийся монтажом на подвергающейся облицовке поверхности конструкции системы крепления и облицовке системы фасадными панелями, при этом система крепления фасадных панелей содержит несущий профиль, перед монтажом осуществляют промеры конструкции и конфигурируют размеры упомянутого профиля исходя из архитектуры конструкции, конфигурируют и монтируют к несущему профилю панели облицовки, отличающийся тем, профиль размещают горизонтально сверху и снизу на несущей поверхности и вертикально между горизонтально расположенными верхним и нижним несущими профилями, при этом в основании несущего профиля выполнены отверстия для монтажа через него направляющего профиля, при этом размещение вертикально расположенных несущих профилей и пересекающих их направляющих выполнено исходя из конфигурируемой геометрии облицовочных панелей фасада, стыки которых расположены на поверхности упомянутых профилей, в боковых стенках соединяющихся между собой несущих и направляющих профилей в месте их соединения выполнены отверстия, конфигурирование геометрии облицовочных панелей и соответствующих им профилей и направляющих осуществляют путем формирования дизайна фасадной облицовки, в том числе геометрии облицовочных панелей, для чего на изображении конструкции конфигурируют форму и размеры фасадной облицовки с учетом ширины профилей и направляющих, формы и размеров облицовочных панелей, выбирают материал изготовления упомянутых облицовочных панелей и их цвет, при этом форму и размеры облицовочных панелей конфигурируют исходя из формы и размеров несущих элементов конструкции на которые монтируют фасадную облицовку, размещения не закрываемых проемов и выступающих частей конструкции, конфигурируют размещение несущих профилей по нижнему и верхнему краю фасадной облицовки, вокруг проемов, вдоль углов, конфигурируют размещение горизонтальных направляющих исходя из сконфигурированных дизайна, формы и размеров облицовочных панелей, исходя из сконфигурированной фасадной облицовки определяют места крепления профилей к элементам конструкции, по пересечению профилей между собой определяют расположение монтажных отверстий, через которые профили проходят друг в друга и соединяются между собой, каждому из элементов присваивают индивидуальный идентификационный номер и отправляют на производство для их изготовления, при этом перед выходом элементов из производства на каждый из этих элементов наносят присвоенный индивидуальный идентификационный номер, после чего в соответствии с
сконфигурированным дизайном фасадной облицовки и по индивидуальным идентификационным номерам монтируют фасадную облицовку к конструкции.
В частности, профиль выполнен С-образным.
В частности, профиль выполнен U-образным.
В частности, профиль выполнен из легкого стального тонкостенного профиля.
В частности, между облицовочными панелями и профилем смонтирована демпферная лента.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан вид спереди плоского облицованного фасада.
На фиг.2 показан общий вид плоского облицованного фасада.
На фиг.З показан общий вид объемного облицованного фасада.
На фиг.4 показана схематично система для производства фасадной системы.
На фигурах обозначено: 1 - горизонтальный несущий профиль, 2 - стена, 3 - вертикальный несущий профиль, 4 - горизонтальные направляющие, 5 - ветровлагоизолирующий слой, 6 - раскосы, 7 - демпферная лента, 8 - облицовочные панели, 9 - кронштейны, 10 - утеплитель, 11 - вентиляционные отверстия, 12 - модуль захвата изображения, 13 - модуль обработки изображений, 14 - модуль данных, 15 - модуль конфигурации, 16 - слой с несущими элементами, 17 - слой с облицовочными панелями, 18 - производственный модуль для изготовления профилей, 19 - производственный модуль для резки и раскроя облицовочных панелей, 20 - перемычки.
Осуществление изобретения.
Фасадная облицовка содержит горизонтальный несущий профиль 1 (см. Фиг.1,2) выполненный С- или U-образным, размещенный на несущей поверхности у стены 2 фасада боковыми полками вверх. Между боковых полок упомянутого несущего профиля 1 к стене
2 помощью кронштейнов 9 смонтированы вертикальные несущие профили 3, выполненные также, как и горизонтальный несущий профиль 1, С- или U-образными. При этом боковые стенки монтируемого к упомянутой стене 2 вертикального несущего профиля
3 расположены вдоль боковых стенок горизонтального несущего профиля 1.
В одном из вариантов реализации перед монтажом вертикальных несущих профилей 3 стену 2 утепляют с помощью утеплителя 10 и изолируют с помощью ветровлагоизолирующего слоя 5, укладываемого поверх упомянутого утеплителя 10.
В вертикальных несущих профилях 3 выполнены прямоугольные монтажные отверстия (на фигурах не показаны) через которые к упомянутым профилям 3 монтируют направляющий профиль, выполненный в виде горизонтальных направляющих 4, выполненных также, как и профили 1 и 3 из С- или U-образного профиля аналогичной формы. В основании профиля горизонтальных направляющих 4 для их монтажа к вертикальным несущим профилям 3 выполнены монтажные отверстия.
Через дополнительные монтажные отверстия в горизонтальных направляющих 4 и вертикальных несущих профилях 3 смонтированы раскосы 6, так же выполненные из С-или U-образного профиля, аналогичного по форме указанных выше вертикальных направляющих профилей 3 и горизонтальных направляющих 4. Размещение вертикальных несущих профилей 3, пересекающих их горизонтальных направляющих 4 и пересекающих вертикальные несущие профили 3 и горизонтальные направляющие 4 раскосы 6 выполнено исходя из геометрии облицовочных панелей 8, которые могут быть выполнены в виде многоугольников любой формой и размерами, превышающими, как минимум, двойную высоту профилей, при этом стыки упомянутых облицовочных панелей 8 должны проходить поверх упомянутых профилей 3 и/или упомянутых направляющих 4 и/или раскосов 6. Облицовочные панели 8 могут быть смонтированы поверх демпферной ленты 7, уложенной на поверхность упомянутых профилей 3 и/или упомянутых направляющих 4 и/или упомянутых раскосов 6, к которой монтируются облицовочные панели 8.
Для изготовления объемной фасадной облицовки отдельные горизонтальные несущие профили 1 и/или вертикальные несущие профили 3, могут быть вынесены за плоскость за счет перемычек 20, монтируемых между упомянутыми профилями 1, 3 (см.Фиг.З).
Горизонтальный 1 и вертикальный 3 несущие профили, горизонтальные направляющие 4, раскосы 6, а также перемычки 20 выполнены из легкого стального тонкостенного профиля. Для изготовления фасадной облицовки разработана система для ее изготовления на производстве. Система для изготовления фасадной облицовки содержит модуль захвата изображения 12, выполненный, например, в виде фотоаппарата, видеокамеры, сканера, 3D сканера, в том числе лазерного и т.д. Модуль захвата изображения 12 подключен к модулю обработки изображений 13, выполненного в виде ПЭВМ. Модуль обработки изображений 13 может работать как полностью автоматически, так и путем ручного управления. К модулю обработки изображений 13 подключен модуль данных 14, который может быть выполнен в виде сервера данных, в том числе удаленного. К модулю обработки изображений 13 подключен также модуль конфигурации 15.
Фасадную облицовку проектируют исходя из архитектурного проекта конструкции и требуемого дизайна. Для этого формируют проект металлических конструкций и дизайн фасада фасадной облицовки, для чего на цифровом архитектурном проекте здания или на захваченном изображении готового здания модулем захвата изображения 12 (см.Фиг.4) с помощью модуля обработки изображений 13 конфигурируют форму и размеры фасадной облицовки, при этом могут использовать существующие проекты, хранящиеся в модуле данных 14. Далее, в модуле конфигурации 15 уточняют размеры, преимущественно ширину профилей металлической конструкции, формы и размеры монтируемых облицовочных панелей 8, задают материал изготовления упомянутых облицовочных панелей 8 и их цвет, исходя из общего проектируемого дизайна фасада. Форму и размеры облицовочных панелей 8 конфигурируют исходя из формы и размеров несущих конструкций здания (стен) на которые монтируют фасадную облицовку, размещения дверных и оконных проемов здания, балконов, лоджий, арок, эркеров, цоколя и т.д. Дизайн фасада может быть в виде изображений фреской, пазлом, витражей и т.д.
Далее в модуле конфигурации 15 конфигурируют размещение горизонтальных несущих профилей 1, определяющих, преимущественно, нижний край фасадной облицовки или ее фрагмента, в том числе над дверными и оконными проемами, балконами, арками, вертикальных несущих профилей 3, в обязательном порядке вдоль углов здания, дверных и оконных проемов, арок, балконов и горизонтальных направляющих 4, при этом размещение вертикальных несущих профилей 3 и горизонтальных направляющих конфигурируют исходя из ширины и высоты фасада с шагом, обеспечивающим выполнение требований по нагрузке на фасадную облицовку.
Исходя из проектируемого дизайна фасада, формы и размеров облицовочных панелей 8 конфигурируют размещение раскосов 6, размещаемых преимущественно на стыке облицовочных панелей 8, при этом упомянутые раскосы 8 должны быть смонтированы, по крайней мере, между профилями 1 и/или 3, или горизонтальными направляющими 4, или профилями 1 и/или 3 и направляющими 4 с возможностью обеспечения надежного крепления упомянутых панелей 8 к несущим элементам фасадной облицовки.
Исходя из проектируемого дизайна фасада, для создания дополнительного объема конфигурируют размещение дополнительных горизонтальных 1 и вертикальных 3 несущих профилей в различных плоскостях, для чего определяют размещение перемычек 20, монтируемые между горизонтальными 1 и вертикальными 3 несущими профилями, или
только между горизонтальными несущими профилями, или только вертикальными несущими профилями 3.
Исходя из сконфигурированной фасадной облицовки и проекта здания в модуле конфигурации 15 определяют точки крепления фасадной облицовки к фасадам и элементам здания, в том числе с помощью кронштейнов 9.
Далее в модуле конфигурации 15 по пересечению раскосов 6 с вертикальными несущими профилями 3 и горизонтальными направляющими 4, а также горизонтальных направляющих 4 с вертикальными несущими профилями 3 определяют расположение прямоугольных монтажных отверстий, через которые к вертикальным несущим профилям 3 монтируют горизонтальные направляющие 4 и к ним раскосы 6 и монтажных отверстий, через которые упомянутые элементы соединяются между собой. Кроме того, определяют расположение монтажных отверстий для соединения вертикальных несущих профилей 3 к горизонтальному несущему профилю 1.
По окончании из сконфигурированной фасадной облицовки формируют, по крайней мере, два слоя 16, 17, один из которых содержит несущие элементы - горизонтальный несущий профиль 1, вертикальный несущий профиль 3, горизонтальные направляющие 4, раскосы 6, а также перемычки 20, а второй - облицовочные панели 8. Каждому из элементов слоев 16, 17 в модуле конфигурации 15 присваивают индивидуальный идентификационный номер, который записывают в модуль данных 14.
Далее каждый из слоев 16, 17 отправляют на производственные модули 18, 19, слой с несущими элементами 16 - на производственный модуль для изготовления профилей 18, слой с облицовочными панелями 17 - на производственный модуль для резки и раскроя облицовочных панелей 19. С помощью упомянутых производственных модулей 18, 19, к которым подключены соответствующие станки (на фигурах не показаны) по определенной ранее конфигурации изготавливают профили 1 и 3, горизонтальные направляющие 4, раскосы 6, а также перемычки 20, режут их по заданным конфигурацией размерам, вырубают в них вентиляционные 11, прямоугольные монтажные отверстия и монтажные отверстия, раскраивают и осуществляют резку облицовочных панелей 8. При этом перед выходом элементов из упомянутых производственных модулей 18, 29 на каждый из этих элементов наносят индивидуальный идентификационный номер, присвоенный им ранее в модуле конфигурации 15 и хранящийся в модуле данных 14.
Готовые к монтажу элементы фасадной облицовки доставляют к месту их монтажа, где в соответствии со сформированным в модуле конфигурации 15 проектом металлических
конструкций и дизайна фасада фасадной облицовки и по индивидуальным идентификационным номерам монтируют фасадную облицовку к зданию.
При необходимости, на фасадную облицовку к облицовочным панелям 8 или между ними, и/или к вертикальным несущим профилям 3, и/или горизонтальным направляющим 4, и/или раскосам 6, а также перемычкам 20 монтируют источники света (на фигурах не показаны) с возможностью создания освещения здания и/или прилегающей территории. Кроме того, к облицовочным панелям 8 или между ними, и/или к вертикальным несущим профилям 3, и/или горизонтальным направляющим 4, и/или раскосам 6 монтируют LED- дисплеи (на фигурах не показаны).
Технический результат - обеспечение возможности создания малоотходной технологии изготовления оригинальных навесных фасадных систем исходя из архитектурных особенностей здания и дизайнерских решений, достигается за счет точной конфигурации фасадной облицовки, состоящей из элементов крепления на поверхности конструкции облицовочных панелей 8, выполненных в виде несущих горизонтальный 1 и вертикальных 3 профилей, горизонтальных направляющих 4, раскосов 6 и перемычек 20 с помощью системы для ее изготовления, позволяющей спроектировать форму и размеры фасадной облицовки и связанные с ней упомянутые элементы, а также их индивидуальное расположение относительно элементов конструкции и дизайна фасадной облицовки, обусловленной геометрией облицовочных панелей 8, каждому из элементов присваивают индивидуальный идентификационный номер и отправляют на производство для их изготовления, при этом перед выходом элементов из производства на каждый из этих элементов наносят присвоенный индивидуальный идентификационный номер, после чего в соответствии с сконфигурированным дизайном фасадной облицовки и по индивидуальным идентификационным номерам монтируют фасадную облицовку к конструкции. Зная строительные размеры конструкции, облицовочных панелей 8 и профилей, из которых формируют элементы крепления можно обеспечить минимальный выход отходов при производстве фасадной облицовке, а при допустимых заказчиком отступах от общего дизайна, в том числе обеспечить безотходное производство за счет регулирования геометрических размеров элементов крепления и облицовочных панелей на выходе из производства. Присвоение каждому из элементов фасадной облицовки индивидуальных идентификационных номеров позволяет исключить участие производителя в сборке, которую может выполнить любой покупатель.
Claims
1. Способ фасадной облицовки строительной конструкции, характеризующийся монтажом на подвергающейся облицовке поверхности конструкции системы крепления и облицовке системы фасадными панелями, при этом система крепления фасадных панелей содержит несущий профиль, перед монтажом осуществляют промеры конструкции и конфигурируют размеры упомянутого профиля исходя из архитектуры конструкции, конфигурируют и монтируют к несущему профилю панели облицовки, отличающийся тем, профиль размещают горизонтально сверху и снизу на несущей поверхности и вертикально между горизонтально расположенными верхним и нижним несущими профилями, при этом в основании несущего профиля выполнены отверстия для монтажа через него направляющего профиля, при этом размещение вертикально расположенных несущих профилей и пересекающих их направляющих выполнено исходя из конфигурируемой геометрии облицовочных панелей фасада, стыки которых расположены на поверхности упомянутых профилей, в боковых стенках соединяющихся между собой несущих и направляющих профилей в месте их соединения выполнены отверстия, конфигурирование геометрии облицовочных панелей и соответствующих им профилей и направляющих осуществляют путем формирования дизайна фасадной облицовки, в том числе геометрии облицовочных панелей, для чего на изображении конструкции конфигурируют форму и размеры фасадной облицовки с учетом ширины профилей и направляющих, формы и размеров облицовочных панелей, выбирают материал изготовления упомянутых облицовочных панелей и их цвет, при этом форму и размеры облицовочных панелей конфигурируют исходя из формы и размеров несущих элементов конструкции на которые монтируют фасадную облицовку, размещения не закрываемых проемов и выступающих частей конструкции, конфигурируют размещение несущих профилей по нижнему и верхнему краю фасадной облицовки, вокруг проемов, вдоль углов, конфигурируют размещение горизонтальных направляющих исходя из сконфигурированных дизайна, формы и размеров облицовочных панелей, исходя из сконфигурированной фасадной облицовки определяют места крепления профилей к элементам конструкции, по пересечению профилей между собой определяют расположение монтажных отверстий, через которые профили проходят друг в друга и соединяются между собой, каждому из элементов присваивают индивидуальный идентификационный номер и отправляют на производство для их изготовления, при этом перед выходом элементов из производства
9
на каждый из этих элементов наносят присвоенный индивидуальный идентификационный номер, после чего в соответствии с сконфигурированным дизайном фасадной облицовки и по индивидуальным идентификационным номерам монтируют фасадную облицовку к конструкции.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль выполняют С-образным.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль выполняют U-образным.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль выполняют из легкого стального тонкостенного профиля.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2022115539A RU2788067C1 (ru) | 2022-06-08 | Способ фасадной облицовки строительной конструкции | |
RU2022115539 | 2022-06-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023239259A1 true WO2023239259A1 (ru) | 2023-12-14 |
Family
ID=89118628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU2023/050021 WO2023239259A1 (ru) | 2022-06-08 | 2023-02-10 | Способ фасадной облицовки строительной конструкции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2023239259A1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4421614A1 (de) * | 1994-06-21 | 1996-01-04 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Fassadenverkleidung |
RU2374406C2 (ru) * | 2008-06-18 | 2009-11-27 | Валерий Иванович Михалап | Способ облицовки строительной конструкции сложной геометрической формы |
RU2632613C2 (ru) * | 2015-08-12 | 2017-10-06 | Владимир Николаевич Нешта | Способ облицовки строительных конструкций |
BG3522U1 (bg) * | 2019-12-23 | 2020-02-28 | "Алу Инженеринг" Оод | Система за изработване на фасадни облицовки за сгради с неправилни форми |
-
2023
- 2023-02-10 WO PCT/RU2023/050021 patent/WO2023239259A1/ru unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4421614A1 (de) * | 1994-06-21 | 1996-01-04 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Fassadenverkleidung |
RU2374406C2 (ru) * | 2008-06-18 | 2009-11-27 | Валерий Иванович Михалап | Способ облицовки строительной конструкции сложной геометрической формы |
RU2632613C2 (ru) * | 2015-08-12 | 2017-10-06 | Владимир Николаевич Нешта | Способ облицовки строительных конструкций |
BG3522U1 (bg) * | 2019-12-23 | 2020-02-28 | "Алу Инженеринг" Оод | Система за изработване на фасадни облицовки за сгради с неправилни форми |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5599191B2 (ja) | 建築システム | |
US20100024318A1 (en) | Prefab system, structure and assembling method for all-functional framed buildings | |
CN109989502B (zh) | 建筑墙体装饰工业化方法 | |
CN113360993B (zh) | 基于bim技术的大面积复杂造型吊顶施工方法 | |
US20220154480A1 (en) | Integrated component-based construction components and related methods | |
WO2023239259A1 (ru) | Способ фасадной облицовки строительной конструкции | |
RU2788067C1 (ru) | Способ фасадной облицовки строительной конструкции | |
EP2279309B1 (en) | Method of cladding with tiles for floors, walls, ceilings and the like | |
JPH0822479A (ja) | 建築物の設計支援装置 | |
KR20160111347A (ko) | 건물용 외장 패널의 코너용 방수 부재 세트 및 그 방수 부재 세트를 이용한 외장 패널 시공 방법 | |
EP2453061A1 (en) | Professional cabin for wellbeing treatments, such as turkish baths, saunas and the like and a method for making such cabins | |
CN211775415U (zh) | 室内地面砖的铺设结构 | |
US20100011677A1 (en) | Industrialized construction system and method | |
JPH11181991A (ja) | 住 宅 | |
JPH0351452A (ja) | 間仕切り用のパネルユニット及び間仕切り施工方法 | |
CN109993494A (zh) | 厨房工业化装修方法及系统 | |
Pluimers | Building façade renovation through parametric panel generation for Dutch housing | |
EP4311891A1 (en) | Industrialised construction system and manufacturing process and assembly of said industrialised construction system | |
JP7369095B2 (ja) | 建物におけるオーバーハング部の構造 | |
KR20240042946A (ko) | 현장 시공성이 우수한 방수 타일패널 | |
KR20240081448A (ko) | 오픈 조인트 방식으로 시공되는 외장 패널 고정용 몰드 및 그 몰드를 이용한 외장 패널 설치 고정방법 | |
JP3119760B2 (ja) | 建物ユニットの界壁構造および建物ユニットの界壁施工方法 | |
JP7064838B2 (ja) | 階高さの異なる複数の家屋の階段構造および複数の家屋の階段の施工方法 | |
EP3563010B1 (en) | The large-size prefabricated construction segment, the method of its production and the method of building a building with a prefabricated segmental construction | |
JPH07125493A (ja) | 屋根割付用基準線作成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 23820173 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |