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WO2023075261A1 - 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법 - Google Patents

천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법 Download PDF

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Publication number
WO2023075261A1
WO2023075261A1 PCT/KR2022/015795 KR2022015795W WO2023075261A1 WO 2023075261 A1 WO2023075261 A1 WO 2023075261A1 KR 2022015795 W KR2022015795 W KR 2022015795W WO 2023075261 A1 WO2023075261 A1 WO 2023075261A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bolt
connecting rod
anchor
drill bit
ceiling
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/015795
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
송윤구
Original Assignee
서울화스닝(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서울화스닝(주) filed Critical 서울화스닝(주)
Priority to JP2024524618A priority Critical patent/JP2024538240A/ja
Priority to CN202280007584.8A priority patent/CN116490657A/zh
Priority to US18/253,714 priority patent/US20240009888A1/en
Priority to EP22887457.4A priority patent/EP4406716A1/en
Publication of WO2023075261A1 publication Critical patent/WO2023075261A1/ko

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/14Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
    • B28D1/146Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/005Attachments or adapters placed between tool and hammer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02Percussive tool bits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18Means for suspending the supporting construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/008Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control with arrangements for transmitting torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
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    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B31/1071Retention by balls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00Setting anchoring-bolts
    • E21D20/003Machines for drilling anchor holes and setting anchor bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts

Definitions

  • the present invention relates to a set of jigs for constructing ceiling anchor bolts and installation of computerized bolts and a method of installing computerized bolts using the same, and more particularly, consists of a drill bit, a connecting rod, an anchor bolt set, a holder for computerized bolt installation, and a drill gun, ,
  • a drill bit By allowing the worker to drill the ceiling slab, anchor setting, and computerized bolt installation work at the same time, work efficiency is improved and safety that can significantly reduce industrial accidents accompanying high-altitude work is improved because a ladder is not required.
  • It relates to a set of jigs for installing ceiling anchor bolts and electric bolts to be secured, and a method of constructing electric bolts using the same.
  • ceiling concrete slabs of industrial facilities and buildings include not only various piping such as gas piping, water supply and sewage piping, cooling and heating piping, and various electrical and communication facility related piping, but also partitions used to divide spaces, or cooling Various installations (hereinafter collectively referred to as 'ceiling installations') such as ducts for heating are installed.
  • 'ceiling installations' such as ducts for heating
  • the aerial work platform is installed according to the height of the ceiling on the ground, 2 a worker climbs on the aerial work platform to form an insertion hole of a certain depth in the ceiling, 3 an anchor bolt is inserted into the formed insertion hole After that, 4 hit or tighten the anchor bolt so that the anchor bolt is firmly fixed to the insertion hole.
  • a hammer drill is used to form an insertion hole in concrete, and a manual or impact drill in which a worker strikes an anchor setting punch with a hammer is used to fix the anchor bolt.
  • the object of the present invention is composed of a drill bit, a connecting rod, an anchor bolt set, a holder for computerized bolt installation, and a drill gun, so that the operator can drill the ceiling slab in place and Together, a set of jigs for installation of ceiling anchor bolts and computerized bolts, which improves work efficiency and secures safety that can significantly reduce industrial accidents following work at height, by allowing anchor fixing and computerized bolt installation work to be done at once. It is to provide a computerized bolt construction method using.
  • a drill bit having a perforation portion formed so as to construct a hole for anchor installation of a predetermined depth by perforating a ceiling slab made of concrete at one end; an anchor bolt set fixed to a hole formed in a ceiling slab through the drill bit to form a sheathed bolt having a predetermined length in the ceiling slab;
  • the drill bit and anchor bolt set are sequentially seated at one end, it has a certain length so that the operator performing the drilling work and the computerized bolt installation work can perform the work on the ground without moving to a location close to the ceiling slab.
  • a connecting rod formed so as to; and a drill gun configured at the other end of the connecting rod to provide rotational force and striking force so that drilling work and computerized bolt installation work can be performed on the ground.
  • the drill bit includes a drilling unit configured to perform a drilling operation on a ceiling slab made of large concrete; A first insertion part configured at one end of the perforation unit, inserted into one end of the connection unit, and maintaining a firm fixation state with one end of the connection unit so that the drilling operation is performed at the perforation unit by the impact rotational force provided from the connection unit; and a ball plunger configured on one side of the first insertion part and providing an intermittent force so that the first insertion part is not arbitrarily separated when the first insertion part is inserted into one end of the connection table.
  • the connecting rod a seating portion formed to a certain depth on the inside and having a seating groove into which one end of the drill bit or anchor bolt set is inserted;
  • An extension part extending from the seating part to a certain length and supporting the operator to perform a drilling operation or a computerized bolt installation operation even on the ground; and a fixing chuck configured at an end of the extension part to support one end of the drill gun so that it can be stably fixed.
  • the connecting rod comprises a plurality of extensions according to the heights of the ground and ceiling slabs; It is configured between the plurality of extension parts, as the plurality of extension parts are fixed to each other, a connection bracket adapted to the height difference between the ground and ceiling slabs to enable universal use.
  • the connecting rod preferably includes a setting holder that is compressed to one end of the connecting rod so that it can be used universally regardless of the size of the anchor bolt set.
  • the connecting rod includes a fall prevention bolt for supporting the setting holder to prevent the setting holder from falling and being lost by maintaining a state in which the setting holder is configured on one side of the connecting rod.
  • the anchor unit is inserted into a hole formed in the ceiling slab by a drill bit, and provides a fixing force to maintain a state firmly fixed to the hole by a striking force or rotational force provided from a drill gun; and a bolt extending a predetermined length from one end of the anchor unit to have a predetermined length in the ceiling slab when the anchor unit is fixed to the ceiling slab.
  • the drill bit it is preferable to include at least one or more suction ports for inducing crushed powder generated during the drilling operation to be collected into the connecting rod.
  • one side of the connecting rod includes at least one discharge port penetrating the inside so that crushed powder entering the inside can be discharged; It is configured on one side of the connection table and sucks the crushed powder generated during the drilling operation by the drill bit with vacuum pressure to prevent the crushed powder from scattering into the work space. It is preferable to include a.
  • a drill gun is fixed to one end of the connecting rod, a drill bit is seated on the other end of the connecting rod, and when the installation of the drill gun and the drill bit on the connecting rod is completed, the operator does not move to a position close to the ceiling slab.
  • the drill gun In a state where the drill gun is held on the ground, the drill bit is positioned on the ceiling slab, and then the drill gun is operated, and the rotational force and striking force generated by the drill gun are provided to the drill bit through the connecting rod, so that the ceiling slab is constant.
  • a drill bit seating and drilling step to form a hole of depth to form a hole of depth; And when a hole of a certain depth is formed in the ceiling slab through the drill bit seating and drilling step, remove the drill bit seated at the other end of the connecting rod, and set the anchor bolt in the seating groove or setting holder of the connecting rod from which the drill bit is separated.
  • the anchor part of the anchor bolt set is positioned toward the ceiling slab, and the bolts are supported so as to remain inserted into the connecting rod, and when the anchor bolt set is completely seated on the connecting rod ,
  • the drill gun operates after inserting the anchor part of the anchor bolt set into the hole of the ceiling slab in a state where the operator holds the drill gun on the ground without moving to a position close to the ceiling slab, and then operating the drill gun.
  • the anchor bolt is set and calculated so that the bolt configured to a certain length at one end of the anchor portion remains fixed to the ceiling slab. It is preferable to consist of; bolt fixing step.
  • the present invention is composed of a drill bit, a connecting rod, an anchor bolt set, a seat or a holder for installing a bolt, and a drill gun so that the operator can drill the ceiling slab in place and install the bolt at once.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a set of jig tools for electric bolt construction according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view of a drill bit according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view of a drill bit according to a first embodiment of the present invention
  • 3a is a straight line
  • 3b is a stepped type.
  • Figure 4 is a view illustrating various shapes of drill bits according to the first to fourth embodiments of the present invention.
  • FIG. 5 is a view of a connecting rod according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view of an anchor bolt set according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view of a drill gun according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a process diagram of a computerized bolt construction method using a set of tools for computerized bolt construction according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a working state diagram of a jig tool set for computerized bolt construction according to a first embodiment of the present invention.
  • 9a is a state of drilling with a drill bit
  • 9b is a state of fixing the anchor bolt set and the threaded bolt to the ceiling slab at once.
  • FIG. 10 is a configuration diagram of a connecting rod according to a second embodiment of the present invention.
  • 11a to 11c are views of connecting rods connecting lengths according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view of a connecting rod according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a partially enlarged view of an anchor bolt set mounted on a connecting rod according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a view illustrating various shapes of an anchor bolt set according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 15 is a view showing the fixing relationship between the extension part and the fixing chuck according to the fifth embodiment of the present invention.
  • 15a is a welding method
  • 15b is a bolt fastening method
  • 15c is a screw fastening method
  • 16 is a view showing a fixing relationship between a seating part and an extension part according to a sixth embodiment of the present invention.
  • 17 is a view of a drill bit according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a state diagram of a use state of a set of jig tools for electric bolt construction according to a seventh embodiment of the present invention.
  • 19 is a state of use of another example of a set of jig tools for electric bolt construction according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the first embodiment of the jig tool set 1 for bolt construction is composed of a drill bit 10, a connecting rod 20, an anchor bolt set 30, and a drill gun 40.
  • the operator can perform the drilling of the slab in place, setting the anchor bolts, and installing the computerized bolts at once, thereby improving work efficiency and securing safety.
  • the drill bit 10 serves to form a hole of a certain depth in the ceiling slab.
  • the drill bit 10 includes a drilling part 110 , a first insertion part 120 and a ball plunger 130 .
  • the perforation unit 110 serves to form a hole of a predetermined depth in a ceiling slab made of concrete. Since the drilling part 110 is formed of the same structure, shape, and material as the drill bit for forming a hole in the concrete slab, detailed description thereof will be omitted here.
  • the first insertion part 120 is configured at one end of the perforated part 110 and supported so as to be firmly fixed to one end of the connecting rod 20, thereby providing impact and rotational force through the connecting rod 20. As a result, the drilling operation of the slab is performed in the drilling unit 110.
  • the first insertion portion 120 is formed in a polygonal or circular shape, one side of which forms a plane. That is, if the first insertion part 120 is detachable from one end of the connecting rod 20 and has a structure or shape so that the rotational force of the connecting rod 20 can be firmly transmitted to the drill bit 10 when inserted. Either one can be used.
  • the first insertion part 120 and the perforation part 110 are manufactured in one piece, the structure in which the concrete perforation part 110 is firmly fixed, and any similar structure can be adopted.
  • first insertion part 120 is configured between the lower end of the perforation part 110 and the upper end of the first insertion part 120, and the hooking step prevents excessive depth of drilling to enable precise anchor construction. (122) is configured.
  • the engaging step 122 extends to the first insertion portion 120 with a predetermined width and thickness, and when the first insertion portion 120 is inserted into the seating groove of the seating portion 210, the seating portion 210 ) has a side effect that the extraction of the first insertion part 120 from the seating part 210 can be easily performed by maintaining the hooked state at one end of the ).
  • the first insertion part 120 is formed in a square or hexagonal shape, and the engaging step 122 configured at one end of the first insertion part 120 is circular, square, or hexagonal. is formed
  • the first insertion part 120 or the engaging step 122 is easily inserted into the seating part 210 of the connecting table 20 and drilled by the impact rotational force provided from the connecting table 20.
  • Any shape or structure that allows the bit 10 to achieve stable hitting rotation can be employed.
  • At least one headless bolt or fixing radially along the outer circumference of the first insertion part 120 can be configured to perform the function of the locking step 122.
  • the ball plunger 130 is configured on one side of the first insertion part 120, and when the first insertion part 120 is inserted into the seating groove 210 of the connecting table 20, the ball plunger 130 To secure safety by preventing the drill bit 10 from being arbitrarily separated from the seating groove 210 of the connecting rod 20 by the pressing force of. In some cases, the ball plunger 130 may be omitted.
  • the connecting rod 20 is seated on one end of the drill gun 40, and as the drill bit 10 or anchor bolt set 30 for drilling work is selectively mounted on the other end according to the process to be worked, the operator It performs the function of supporting so that drilling work, anchor bolt setting, and computerized bolt installation work can be performed in place.
  • the connecting base 20 is composed of a seating portion 210 , an extension portion 220 , and a fixing chuck 230 .
  • the seating part 210 supports the drill bit 10 to be fixed to the connecting table 20 as the first insertion part 120 of the drill bit 10 is seated in the center.
  • a seating groove is formed at the center of the seating portion 210 to have a predetermined depth and allows the first insertion portion 120 to be inserted.
  • the seating groove of the seating portion 210 is formed in a shape corresponding to that of the first insertion portion 120 .
  • the extension part 220 is formed to a certain length, and is formed to such a length that a worker can perform drilling work, anchor bolt setting, and computerized bolt installation work in the ceiling slab in place on the ground.
  • the fixing chuck 230 is configured at the end of the extension part 220 and performs a function of supporting the drill gun 40 to be fixed to one end.
  • the fixing chuck 230 is replaced with any structure or shape that allows it to be stably fixed to one end of the drill gun 40, for example, a hammer drill or an impact drill. and can be used.
  • the anchor bolt set 30 performs a function of fixing the sheathed bolt in a hole formed in the ceiling slab to have a state in which it is extended to a certain length.
  • the anchor bolt set 30 includes an anchor portion 310 , a second insertion portion 320 , and a bolt 330 .
  • the anchor unit 310 is inserted into a hole formed in the ceiling slab through the drill bit 10, and is driven and expanded by the rotational force and striking force of the drill gun 40 so as to remain fixed to the ceiling slab.
  • the anchor part 310 is formed in the same or similar structure or configuration as the conventional anchor bolt, and is driven into the ceiling slab by an externally acting impact force and a rotational force and is expanded to maintain a fixed state.
  • the second insertion part 320 is configured at one end of the anchor part 310, and as it is inserted into the seating part 210 of the connecting rod 20, the striking force and rotational force acting from the drill gun 40 are applied to the connecting rod ( 20) and performs a function of setting the anchor unit 310 to be fixed to the ceiling slab.
  • the second insertion portion 320 is formed in the same or similar shape as the seating groove formed in the seating portion 210 of the connecting table 20 .
  • the second insertion part 320 is a connection nut connecting the anchor bolt and the sheathing bolt.
  • the electric bolt 330 is formed to a certain length at one end of the second insertion part 320, and performs a function of configuring the electric bolt of a certain length in the ceiling slab, as in the prior art.
  • the shear bolt 330 is a stay bolt having a certain length.
  • the drill gun 40 has one end fixed to the fixing chuck 230 of the connecting rod 20 to generate a rotational force and a striking force so that one end of the connecting rod 20 passes through the connecting rod 20. Performs a function to substantially provide rotational force or striking force to the drill bit 10 or anchor bolt set 30 configured in.
  • the drill gun 40 is a hammer drill or impact drill.
  • the drill gun 40 can be used as long as it is connected to the fixing chuck 230 of the connecting rod 20 and provides rotational force or striking force.
  • the electric bolt construction method using the electric bolt construction jig set configured as described above includes a drill bit seating and drilling step (S1), an anchor bolt setting, and a computational bolt fixing step (S2). .
  • one end of the drill gun 40 is fixed to the fixing chuck 230 of the connecting table 20, and the drill bit 10 is attached to the seating portion 210 of the connecting table 20.
  • the drill gun 40 is mounted on one end of the linkage 20 and the drill bit 10 is mounted on the other end.
  • the anchor bolt setting and computerized bolt fixing step (S2) when a hole of a certain length is formed in the ceiling slab through the drill bit mounting step (S1), the drill bit 10 mounted on one end of the connecting rod 20 is removed and After fastening the second insertion part 320 to the anchor bolt set 30, connecting the computerized bolt 330 to the second insertion part 320, and then inserting it into the seating part 210 of the connecting rod 20
  • the anchor bolt set 30 and the computerized bolt 330 are simultaneously mounted in the seating groove of the seating portion 210 .
  • the anchor bolt set 30 is inserted into a hole having a predetermined depth formed in the ceiling slab.
  • the drill gun 40 lowers the connecting rod 20 to which it is fixed and separates the anchor bolt set 30 from the connecting rod 20. , The bolt 330 of the anchor bolt set 30 remains fixed to the ceiling slab.
  • the operator does not go up to the aerial work platform, but drilling work using the drill bit 10 and installation of the computerized bolt 330 using the anchor bolt set 30 are performed on the ground, so that the operator climbs the aerial work platform and drills as in the prior art. And it blocks the risk of falling accidents that may occur during the installation of computerized bolts.
  • the connecting rod 20 of the second embodiment is composed of a plurality of connecting rods 20, so that they can be connected and used according to the height of the ceiling slab on the ground, so that regardless of the height of the ceiling slab, drilling work, anchor bolt setting and computer calculation are performed on the ground. Allows bolt installation work to be performed.
  • the connecting rod 20 is formed in a separable type, continuous connection of the extension part 220 is possible.
  • the connecting rod 20 is formed in one piece with the seating part 210, the extension part 220, and the fixing chuck 230, and the extension part 220 is formed according to the height of the ceiling slab. It can also be configured to extend only the length.
  • the connecting rod 20 includes a seating portion 210, an extension portion 220, and a fixing chuck 230, and is configured between a plurality of extension portions 220, It includes a socket coupler 240 that supports the plurality of extension parts 220 to maintain a fixed state.
  • the fixing chuck 230 is configured at one end of the extension portion 220
  • the seating portion 210 is configured at the other end of the extension portion 220
  • the extension portion ( 220 configures a plurality of extensions 220 according to the height of the ceiling slab, and is configured between the plurality of extensions 220 so that the plurality of extensions 220 maintain a fixed state (socket coupler ( 240) is composed.
  • the connector 20 adopts a screw fastening method so that the seating part 210, the extension part 220, the fixing chuck 230, and the socket coupler 240 can be separated and assembled.
  • male threads are formed at both ends of the extension portion 220, and female threads are formed on the seating portion 210, the fixing chuck 230, and the socket coupler 240 so that the extension portion 220 is fastened to the male threads. is formed Also, the male thread and the female thread can be changed as needed.
  • a male screw is formed at the end of the extension part 220 without reducing the diameter, and the male screw of the extension part 220 is fastened to the socket coupler 240 configured to correspond thereto.
  • the female screw it is configured to prevent damage to the connection portion between the extension part 220 and the socket coupler 240 due to an impact applied from the side.
  • a male screw is formed at the end of the extension part 220, but it is formed in a stepped shape in which a screw thread is formed with a diameter slightly smaller than the outer diameter, and the socket coupler 240 has the extension part 220 ), the female screw is formed in a stepped shape on the inside to correspond to the male screw formed in the stepped shape of the socket coupler 240, so that when the end of the extension part 220 is screwed into the inside of the socket coupler 240, the insertion part is attached to the socket coupler 240 as a whole. It has a supporting structure to further reinforce the reinforcing force.
  • the mounting portion 210, the extension portion 220, the fixing chuck 230, and the connecting bracket 240 of the connecting rod 20 are mutually disassembled and assembled. Either one is available.
  • the connecting rod 20 of the fourth embodiment is mounted on the seating portion 210, and the anchor bolt set 30 is attached to the seating portion 210 in order to perform the computerized bolt installation work.
  • the anchor bolt set 30 is seated, the anchor bolt set 30 is prevented from being seated on the seating portion 210 as the diameter of the anchor bolt set 30 is small, thereby preventing the seating portion 210 and the anchor bolt set 30.
  • the setting holder 250 is seated to cover the upper end of the seating portion 210, so that it can be used universally regardless of the size of the anchor bolt set 30 seated thereon.
  • the setting holder 250 has one end open and is formed to a certain depth to the inside to form an insertion groove 252 into which the seating portion 210 is inserted.
  • the setting holder 250 has an insertion hole passing through the insertion groove 252 so that the bolt 330 of the anchor bolt set 30 seated upward can be inserted through the insertion groove 252 ( 254) is formed.
  • the insertion hole 254 is formed to a size into which the bolt 330 can be inserted.
  • the setting holder 250 maintains a state configured on one side of the mounting portion 210 of the connecting rod 20 to prevent the risk of loss and fall.
  • an anti-falling bolt 270 for fixing between the anti-falling bolts 270 and an anti-leaving strap 260 that can be used as a second best solution when the anti-falling bolt 270 is lost.
  • the separation prevention strap 260 is formed between the connecting rod 20 and the anti-falling bolt 270, and is formed to a length capable of being detached from the seating portion 210 of the connecting rod 20 and the connecting rod 20. (20) to maintain the configuration of the setting holder 250.
  • the anti-falling bolt 270 is configured on one side of the setting holder 250 so that one end of the anti-leaving strap 260 is fixed.
  • the anchor portion 310 of the anchor bolt set 30 of the fifth embodiment adopts and uses various conventional anchor bolts.
  • the anchor portion 310 of the anchor bolt set 30 is a set anchor as in (a), a strong anchor as in (b), and a bolt hanger screw anchor as in (c).
  • the screw anchor (c) for the computerized bolt is made of the same process as the anchor bolt set of the first embodiment and the construction method. However, since the inside of the bolt hanger screw is a female thread, the second insertion part 320 is not required, so it is constructed by directly connecting the computerized bolt 330.
  • the extension part 220 and the fixing chuck 230 of the fifth embodiment are fixed in various ways.
  • the mutual contact parts of the extension part 220 and the fixing chuck 230 are fused by welding (W) method to achieve integration.
  • the fixing chuck 230 is attached to the female screw of the extension part 220. Tighten the male screw to achieve integration.
  • the seating portion 210 and the extension portion 220 of the sixth embodiment form a female screw at a predetermined depth inside the seating portion 210, and one end of the extension portion 220
  • the male screw is fastened in a state where one end of the extension portion 220 is inserted to a certain depth, so that between the seating portion 210 and the extension portion 220 It reinforces the reinforcing force and maintains the bonded state.
  • female screws are formed in each of the seating portion 210 and the extension portion 220, and configured between the seating portion 210 and the extension portion 220, the female screw
  • a connection socket in which a male screw fastened to is formed, mutual coupling force between the seating portion 210 and the extension portion 220 is maintained.
  • the seating part 210 and the extension part 220 can be integrally molded according to the manufacturing method, and the seating part 210 and the extension part 220 can be stably fixed. Any possible structure or configuration may be adopted.
  • the drill bit 10 of the seventh embodiment sucks crushed powder or dust generated during the process of drilling the ceiling slab through the drilling part 110 to minimize scattering to the outside. Or, it includes at least one suction port 112 to prevent or improve the working environment.
  • the inlet 112 is formed in the drilling part 110 of the drill bit 10.
  • the inlet 112 is configured to penetrate one side of the drill bit 10, for example, the first insertion part 120, so that the crushed powder generated during the drilling operation is removed from the first insertion part.
  • the 120 is collected inside the seating portion 210 and the extension portion 220 of the connecting rod 10 inserted, any structure or shape that can prevent the crushed powder from being scattered arbitrarily is used. possible.
  • the jig tool set for computerized bolt construction includes a vacuum suction unit 50 that prevents the crushed powder from being scattered into the work space by vacuum suctioning the crushed powder collected into the connecting table 20.
  • the vacuum suction unit 50 is configured on one side of the connecting rod 20, for example, on one side of the extension unit 220, and crushed powder etc. sucked through the suction port 112 configured in the drill bit 10 is quickly By allowing the dust to be collected outside, it is possible to prevent the scattering of shredded powder during work.
  • at least one outlet hole is penetrated through the inside of the connecting rod 20, that is, at one side of the extension part 220, so that crushed powder and the like can be quickly discharged by the vacuum suction force of the vacuum suction part 50. (222) is configured.
  • a stopper (not shown) that opens and closes the outlet 222 is configured in the outlet 222 to prevent foreign matter from penetrating into the outlet 222 .
  • the vacuum suction unit 50 includes a vacuum suction device 510 and a connection connector 520 .
  • the vacuum aspirator 510 performs a function of generating a vacuum pressure.
  • connection connector 520 As the connection connector 520 is connected to one end of the vacuum suction device 510 and the other end is connected to the outlet 222 of the extension part 220, the vacuum pressure generated in the vacuum suction device 510 is applied to the outlet port. By acting on 222, crushed powder and the like can be discharged through the outlet 222.
  • the connection connector 520 is configured not to interfere with the rotating extension 220 by the drilling operation of the drill bit 10 while connected to the extension 220 .
  • crushed powder enters the inside of the extension part 220. Allow the back to be removed.

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Abstract

본 발명은 전산볼트 시공용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법에 관한 것으로서, 드릴비트와, 연결대와, 앵커볼트세트와 전산볼트, 및 드릴건으로 구성되어, 작업자가 제자리에서 천정 슬래브의 천공작업과 함께, 전산볼트 설치작업이 한번에 이루어지도록 함으로써, 작업의 효율성 향상과 함께 안전성을 확보하도록 하는 데 그 목적이 있다. 이를 위해 본 발명은, 일단에 콘크리트로 이루어진 천정 슬래브를 천공시켜 일정깊이의 앵커설치 구멍을 확보할 수 있도록 천공부가 형성되는 드릴비트와; 상기 드릴비트를 통해 천정 슬래브에 형성된 구멍에 고정되어, 상기 천정 슬래브에 일정길이를 가지는 전산볼트가 형성되도록 앵커볼트세트와; 일단에 드릴비트 및 전산볼트가 체결된 앵커볼트세트를 순차적으로 안착시킴에 따라 천공작업 및 앵커볼트셋팅과 전산볼트 설치작업을 수행하는 작업자가 천정 슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 작업을 수행할 수 있도록 일정길이를 가지도록 형성되는 연결대; 및 상기 연결대의 타단에 구성되어, 천공작업과 앵커볼트셋팅 및 전산볼트 설치작업이 지상에서 수행할 수 있도록 회전력 및 타격력을 제공하는 드릴건;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법
본 발명은 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 드릴비트와, 연결대와, 앵커볼트세트와 전산볼트 설치용 홀더, 및 드릴건으로 구성되어, 작업자가 제자리에서 천정 슬래브의 천공작업과 함께, 앵커셋팅 및 전산볼트 설치작업이 한번에 이루어지도록 함으로써, 작업의 효율성 향상과 함께 사다리가 필요 없어서 고소작업에 뒤따르는 산업재해를 현저히 줄일 수 있는 안전성을 확보하도록 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 산업시설, 건축물 등의 천정 콘크리트 슬래브에는 가스배관, 상수도 및 하수도 배관, 냉난방용 배관, 각종 전기 및 통신 시설관련 배관 등의 다양한 배관 뿐만 아니라, 공간을 구획하기 위해 사용되는 파티션, 또는 냉,난방용 덕트 등과 같이 다양한 설치물(이하 '천정설치물'이라 통칭함)이 설치된다.
상기 천정설치물의 설치상태를 살펴보면, ① 지상에 천정높이 맞춰 고소작업대를 설치하고, ② 상기 고소작업대에 작업자가 올라가서 천정에 일정깊이의 삽입공을 형성하며, ③ 형성된 삽입공에 앵커볼트를 삽입시킨 후, ④ 상기 앵커볼트를 타격시키거나 조여서 상기 삽입공에 앵커볼트가 확고하게 고정되도록 한다. 이때, 콘크리트에 삽입공을 형성하기 위한 해머드릴이 사용되고, 상기 앵커볼트를 고정시키기 위해 작업자가 망치로 앵커세팅펀치를 타격하는 수작업 또는 임팩트드릴이 사용된다.
계속해서, ⑤ 천정에 고정된 앵커볼트에 일정길이를 가지는 전산볼트를 체결시킨 후, ⑥ 상기 전산볼트를 이용하여 천정설치물을 고정시키는 시공방법이 이루어진다.
즉, 천정설치물을 시공하기 위해서는 천정 슬래브에 앵커고정 및 전산볼트를 설치하는 선행작업이 수행되어야 한다.
그러나, 종래의 앵커고정 및 전산볼트의 시공에 있어서, 작업자가 직접 고소작업대에 올라가서 작업을 수행함에 따라 지상에서 작업하는 것보단 높은 위치에서 작업함에 따른 안전사고 발생 위험이 높다는 문제점이 있다.
또한, 작업자가 고소작업대에 올라갈 때 앵커고정 및 전산볼트를 설치할 때 필요한 치공구를 모두 챙겨서 올라가야 하고, 만약, 어느 하나라도 부족한 경우 작업자가 고소작업대에서 내려와서 빠진 치공구를 챙겨서 다시 올라가야 하는 사전준비작업의 시간이 오래 걸린다는 문제점이 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 해머드릴로 천공하고, 망치로 앵커세팅펀치를 타격하거나 임팩트드릴로 앵커볼트를 타격시켜 고정시키는 등의 많은 치공구를 이용하여 작업함에 따라 작업시간이 길다는 문제점과 함께, 망치를 쥐고 거꾸로 타격하는데 따른 만성적인 목과 어깨질환 및 부실시공 등이 발생하는 문제점이 있다.
종합해보면, 높은 위치의 작업공간에서 다수의 치공구를 앵커고정 및 전산볼트의 설치작업을 수행함에 따른 작업의 위험성과, 작업공수의 추가로 인한 인적, 물적의 낭비에 따른 소용비용 추가 등으로 작업효율성이 저하되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은, 드릴비트와, 연결대와, 앵커볼트세트, 전산볼트 설치용 홀더, 및 드릴건으로 구성되어, 작업자가 제자리에서 천정 슬래브의 천공작업과 함께, 앵커고정 및 전산볼트 설치작업이 한번에 이루어지도록 함으로써, 작업의 효율성 향상과 함께 고소작업에 뒤따르는 산업재해를 현저히 줄일 수 있는 안전성을 확보하도록 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일단에 콘크리트로 이루어진 천정 슬래브를 천공시켜 일정깊이의 앵커설치용 구멍을 시공할 수 있도록 천공부가 형성되는 드릴비트와; 상기 드릴비트를 통해 천정 슬래브에 형성된 구멍에 고정되어, 상기 천정 슬래브에 일정길이를 가지는 전산볼트가 형성되도록 앵커볼트세트와; 일단에 드릴비트 및 앵커볼트세트를 순차적으로 안착시킴에 따라 천공작업 및 전산볼트 설치작업을 수행하는 작업자가 천정 슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 작업을 수행할 수 있도록 일정길이를 가지도록 형성되는 연결대; 및 상기 연결대의 타단에 구성되어, 천공작업 및 전산볼트 설치작업이 지상에서 수행할 수 있도록 회전력 및 타격력을 제공하는 드릴건;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 드릴비트는, 큰크리트로 이루어진 천정 슬래브에 대한 천공작업이 이루어지도록 구성되는 천공부와; 상기 천공부의 일단에 구성되어, 연결대의 일단에 삽입되되, 상기 연결대의 일단과 확고한 고정상태를 유지시켜 연결대에서 제공되는 타격회전력에 의해 천공부에서 천공작업이 수행되도록 지지하는 제1삽입부; 및 상기 제1삽입부의 일측에 구성되어, 상기 제1삽입부가 연결대의 일단에 삽입되면 임의로 이탈되지 않도록 단속력을 제공하는 볼플런저;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 연결대는, 내측에 일정깊이로 형성되어 드릴비트 또는 앵커볼트세트의 일단이 삽입되는 안착홈이 형성되는 안착부와; 상기 안착부에서 일정길이로 연장되어, 작업자가 지상에서도 천공작업 또는 전산볼트 설치작업을 수행할 수 있도록 지지하는 연장부; 및 상기 연장부의 끝단에 구성되어 드릴건의 일단이 안정적으로 고정될 수 있도록 지지하는 고정척;을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 연결대에는, 지상과 천정 슬래브의 높이에 맞춰 복수의 연장부를 구성하고; 상기 복수의 연장부 사이에 구성되어, 상기 복수의 연장부가 상호 고정되도록 함에 따라 지상과 천정 슬래브의 높이 차이에 맞춤시켜 범용의 사용이 가능하도록 지지하는 연결브라켓;을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 연결대에는, 상기 연결대의 일단에 압착되어, 앵커볼트세트의 크기에 무관하게 범용으로 사용할 수 있도록 지지하는 셋팅홀더;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 연결대에는, 상기 셋팅홀더가 상기 연결대의 일측에 구성된 상태를 유지시켜 상기 셋팅홀더의 낙하 및 분실을 방지하도록 지지하는 낙하방지볼트;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 앵커부는, 드릴비트에 의해 천정 슬래브에 형성된 구멍에 삽입되어, 드릴건에서 제공되는 타격력이나 회전력에 의해 상기 구멍에 확고하게 고정된 상태를 유지하도록 고정력을 제공하는 앵커부; 및 상기 앵커부의 일단에서 일정길이 연장되어, 상기 앵커부가 천정 슬래브에 고정되면 상기 천정슬래브에서 일정길이를 가지도록 하는 전산볼트;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 드릴비트에는, 천공작업 중 발생하는 파쇄가루가 흡입되어, 연결대의 내부로 수집되도록 유도하는 적어도 하나 이상의 흡입구;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 연결대의 일측에는, 내부로 진입되는 파쇄가루가 배출될 수 있도록 내부와 관통되는 적어도 하나 이상의 배출구를 포함하고; 상기 연결대의 일측에 구성되어, 드릴비트에 의한 천공작업 중 발생하는 파쇄가루를 진공압으로 흡입함에 따라 작업공간으로 파쇄가루가 비산됨을 방지하도록 하는 진공흡입부;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은, 연결대의 일단에 드릴건을 고정하고, 상기 연결대의 타단에 드릴비트를 안착시키며, 연결대에 드릴건 및 드릴비트의 장착이 완료되면, 작업자가 천정슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 드릴건을 파지한 상태에서 상기 드릴비트가 천정슬래브에 위치되도록 한 후 상기 드릴건을 작동시켜, 상기 드릴건에서 발생된 회전력과 타격력이 연결대를 통해 드릴비트로 제공됨에 따라 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍이 형성되도록 하는 드릴비트 안착 및 천공단계; 및 상기 드릴비트 안착 및 천공단계를 통해 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍이 형성되면, 상기 연결대의 타단에 안착된 드릴비트를 빼내고, 상기 드릴비트가 이탈된 연결대의 안착홈 또는 셋팅홀더에 앵커볼트세트와 전산볼트를 조립하여 동시에 삽입시키되, 상기 앵커볼트세트의 앵커부가 천정슬래브 측으로 위치되고, 전산볼트가 상기 연결대의 내측으로 삽입된 상태를 유지하도록 지지하며, 연결대에 앵커볼트세트의 안착이 완료되면, 작업자가 천정슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 드릴건을 파지한 상태에서 상기 앵커볼트세트의 앵커부를 천정 슬래브의 구멍에 삽입시킨 후 상기 드릴건을 작동시켜, 상기 드릴건에서 발생된 회전력 및 타격력이 연결대를 통해 앵커볼트세트로 제공됨에 따라 천정 슬래브에 앵커부가 고정됨으로써, 상기 앵커부의 일단에 일정길이로 구성된 전산볼트가 상기 천정 슬래브에 고정된 상태를 유지하도록 앵커볼트셋팅 및 전산볼트 고정단계;로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 드릴비트와, 연결대와, 앵커볼트세트와, 안착부 또는 전산볼트 설치용 홀더 및 드릴건으로 구성되어, 작업자가 제자리에서 천정 슬래브의 천공작업과 함께, 전산볼트 설치작업이 한번에 이루어지도록 함으로써, 작업의 효율성 향상과 함께 안전성을 확보하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 전산볼트 시공용 치공구 세트의 구성도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 드릴비트의 도면.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 드릴비트의 도면으로서,
3a는 일자형이고, 3b는 단턱형이다.
도 4는 본 발명의 제1 ~ 4실시 예에 따른 드릴비트의 다양한 형상을 예시한 도면.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 연결대의 도면.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 앵커볼트세트의 도면.
도 7은는 본 발명의 제1실시 예에 따른 드릴건의 도면.
도 8은 본 발명의 제1실시 예에 따른 전산볼트 시공용 치공구 세트를 이용한 전산볼트 시공방법 공정도.
도 9는 본 발명의 제1실시 예에 따른 전산볼트 시공용 치공구 세트의 작용상태도로서,
9a는 드릴비트로 천공하는 상태이고, 9b는 앵커볼트세트와 전산볼트를 한번에 천정 슬래브에 고정시키는 상태이다.
도 10은 본 발명의 제2실시 예에 따른 연결대의 구성도.
도 11a 내지 11c는 본 발명의 제2실시 예에 따른 길이를 연결시킨 연결대의 도면.
도 12는 본 발명의 제3실시 예에 따른 연결대의 도면.
도 13은 본 발명의 제3실시 예에 따른 연결대에 앵커볼트세트를 장착한 일부 확대도.
도 14는 본 발명의 제4실시 예에 따른 앵커볼트세트의 다양한 형상을 예시한 도면.
도 15는 본 발명의 제5실시 예에 따른 연장부와 고정척의 고정관계를 보인 도면으로서,
15a는 용접방식이고, 15b는 볼트체결방식이며, 15c는 나사체결방식이다.
도 16은 본 발명의 제6실시 예에 따른 안착부와 연장부의 고정관계를 보인 도면.
도 17은 본 발명의 제7실시 예에 따른 드릴비트의 도면.
도 18은 본 발명의 제7실시 예에 따른 전산볼트 시공용 치공구 세트의 사용상태도.
도 19는 본 발명의 제7실시 예에 따른 다른 일례의 전산볼트 시공용 치공구 세트의 사용상태도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
<제1실시 예>
제1실시 예의 전산볼트 시공용 치공구 세트(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 드릴비트(10)와, 연결대(20)와, 앵커볼트세트(30), 및 드릴건(40)으로 구성되어, 작업자가 제자리에서 슬래브의 천공작업과 함께, 앵커볼트 셋팅 및 전산볼트 설치작업이 한번에 이루어지도록 함으로써, 작업의 효율성 향상과 함께 안전성을 확보하도록 한다.
상기 드릴비트(10)는 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍을 형성하도록 하는 기능을 수행한다.
상기 드릴비트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 천공부(110)와, 제1삽입부(120) 및 볼플런저(130)를 포함한다.
상기 천공부(110)는 콘크리트로 이루어진 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍을 형성할 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 이러한, 상기 천공부(110)는 콘크리트의슬래브에 구멍을 형성하는 드릴비트와 동일한 구조와 형상 및 재질로 형성됨에 따라 여기에서 상세한 설명은 생략한다.
상기 제1삽입부(120)는 상기 천공부(110)의 일단에 구성되어, 연결대(20)의 일단에 확고하게 고정된 상태를 유지하도록 지지함으로써, 연결대(20)를 통해 제공되는 타격 및 회전력으로 상기 천공부(110)에서 슬래브의 천공작업이 수행되도록 한다.
이 경우, 상기 제1삽입부(120)는 다각형상 또는 원형이면서 어느 일측이 평면을 형성되는 형상으로 형성된다. 즉, 상기 제1삽입부(120)는 연결대(20)의 일단에 착탈될 수 있으면서, 삽입되면 연결대(20)의 타격회전력이 드릴비트(10)로 확고하게 전달될 수 있도록 하는 구조 또는 형상이면 어느 것이든 사용 가능하다.
또한, 상기 제1삽입부(120)와 천공부(110)는 일체형으로 제작되었으므로 콘크리트 천공부(110)가 확고하게 고정된 구조이며 유사한 구성이면 어느 것이든 채택 가능하다.
또한, 상기 제1삽입부(120)에는 천공부(110)의 하단과 제1삽입부(120)의 상단 사이에 구성되어, 과도한 깊이의 천공을 방지하여 정밀한 앵커시공을 할 수 있도록 하는 걸림단턱(122)이 구성된다.
또한, 상기 걸림단턱(122)은 상기 제1삽입부(120)에 일정폭과 두께로 연장되어 상기 제1삽입부(120)를 안착부(210)의 안착홈에 삽입시키면 상기 안착부(210)의 일단에 걸림상태를 유지시킴에 따라 상기 안착부(210)에서 제1삽입부(120)의 빼냄이 용이하게 이루어질 수 있는 부수적 효과를 가진다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1삽입부(120)가 사각형 또는 육각형으로 형성되고, 상기 제1삽입부(120)의 일단에 구성된 걸림단턱(122)은 원형, 사각형, 육각형 등으로 형성된다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 제1삽입부(120) 또는 걸림단턱(122)은 연결대(20)의 안착부(210)에 용이한 삽입 및 연결대(20)에서 제공되는 타격회전력에 의해 드릴비트(10)가 안정적인 타격회전이 이루어지도록 하는 형상 또는 구조이면 어느 것이든 채용 가능하다.
예컨대, 상기 제1삽입부(120)에는 별도의 걸림단턱(122)을 형성하지 않고, 도 4와 같이, 상기 제1삽입부(120)의 외주연을 따라 방사형으로 적어도 하나 이상의 무두볼트 또는 고정핀을 형성함으로써, 상기 걸림단턱(122)의 기능을 수행할 수 있도록 구성할 수 있다.
상기 볼플런저(130)는 상기 제1삽입부(120)의 일측에 구성되어, 상기 제1삽입부(120)를 연결대(20)의 안착홈(210) 안으로 삽입시키면, 상기 볼플런저(130)의 압박력에 의해 상기 연결대(20)의 안착홈(210)에서 드릴비트(10)가 임의로 이탈됨을 방지시켜 안전성을 확보하도록 한다. 경우에 따라서, 상기 볼플런저(130)는 생략 가능하다.
연결대(20)는 드릴건(40)의 일단에 안착되고, 타단에 작업하고자 하는 공정에 따라 천공작업을 위한 드릴비트(10) 또는 앵커볼트세트(30)를 선택적으로 장착시킴에 따라, 작업자가 제자리에서 천공작업과 앵커볼트셋팅 및 전산볼트를 설치하는 작업을 수행할 수 있도록 지지하는 기능을 수행한다.
상기 연결대(20)는 도 5에 도시된 바와 같이, 안착부(210)와, 연장부(220), 및 고정척(230)으로 구성된다.
상기 안착부(210)는 중앙에 상기 드릴비트(10)의 제1삽입부(120)가 안착되도록 함에 따라 상기 연결대(20)에 드릴비트(10)가 고정되도록 지지한다.
또한, 상기 안착부(210)의 중앙에는 일정깊이로 형성되어, 상기 제1삽입부(120)가 삽입되도록 하는 안착홈이 형성된다. 이 경우, 상기 안착부(210)의 안착홈은 상기 제1삽입부(120)와 대응되는 형상으로 형성된다.
상기 연장부(220)는 일정길이로 형성되되, 작업자가 지상에서 제자리에서 천정 슬래브에 천공작업과 앵커볼트셋팅 및 전산볼트 설치작업을 수행할 수 있는 길이로 형성된다.
상기 고정척(230)은 상기 연장부(220)의 끝단에 구성되어, 드릴건(40)의 일단에 고정되도록 지지하는 기능을 수행한다.
이 경우, 상기 고정척(230)은 도 5에 도시된 바와 같이, 드릴건(40)의 종류 예컨대, 해머드릴 또는 임팩트드릴의 일단에 안정적으로 고정될 수 있도록 하는 구조 또는 형상이면 어느 것이든 교체하여 사용할 수 있다.
앵커볼트세트(30)는 천정 슬래브에 형성된 구멍에 전산볼트가 일정길이 연장된 상태를 가지도록 고정시키는 기능을 수행한다.
상기 앵커볼트세트(30)는 도 6에 도시된 바와 같이, 앵커부(310)와, 제2삽입부(320), 및 전산볼트(330)를 포함한다.
상기 앵커부(310)는 드릴비트(10)를 통해 천정 슬래브에 형성된 구멍에 삽입되어, 드릴건(40)의 회전력과 타격력으로 박히고 확장됨에 따라 상기 천정 슬래브에 고정된 상태를 유지하도록 한다. 이 경우, 상기 앵커부(310)는 종래의 앵커볼트와 동일 또는 유사한 구조 또는 구성으로 형성되어, 외부에서 작용하는 타격력과 회전력에 의해 천정 슬래브에 박히고 확장됨에 따라 고정된 상태를 유지하도록 한다.
상기 제2삽입부(320)는 상기 앵커부(310)의 일단에 구성되어, 연결대(20)의 안착부(210)에 삽입됨에 따라 드릴건(40)에서 작용하는 타격력과 회전력을 상기 연결대(20)를 통해 전달받아 상기 앵커부(310)가 천정 슬래브에 고정될 수 있도록 셋팅하는 기능을 수행한다. 이 경우, 상기 제2삽입부(320)는 연결대(20)의 안착부(210)에 형성된 안착홈과 동일 또는 유사한 형상으로 형성된다. 상기 제2삽입부(320)는 앵커볼트와 전산볼트를 연결하는 연결너트이다.
상기 전산볼트(330)는 상기 제2삽입부(320)의 일단에서 일정길이로 형성되어, 종래와 같이, 천정 슬래브에 일정길이의 전산볼트가 구성되는 기능을 수행한다. 예컨대, 상기 전산볼트(330)는 일정길이를 가지는 스테이볼트이다.
드릴건(40)은 도 5에 도시된 바와 같이, 연결대(20)의 고정척(230)에 일단이 고정되어, 회전력 및 타격력을 발생시켜 상기 연결대(20)를 통해 상기 연결대(20)의 일단에 구성된 드릴비트(10) 또는 앵커볼트세트(30)에 회전력 또는 타격력을 실질적으로 제공하도록 하는 기능을 수행한다. 이 경우, 상기 드릴건(40)은 해머드릴 또는 임팩트드릴 이다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 드릴건(40)은 연결대(20)의 고정척(230)에 연결되어, 회전력 또는 타격력을 제공하도록 하는 전동공구이면 어느 것이든 사용 가능하다.
상기와 같이 구성된 전산볼트 시공용 치공구 세트를 이용한 전산볼트 시공방법은 도 7에 도시된 바와 같이, 드릴비트 안착 및 천공단계(S1)와, 앵커볼트 셋팅 과 전산볼트 고정단계(S2)를 포함한다.
상기 드릴비트 안착 및 천공단계(S1)는 연결대(20)의 고정척(230)에 드릴건(40)의 일단이 고정되도록 하고, 상기 연결대(20)의 안착부(210)에 드릴비트(10)의 제1삽입부(120)를 삽입시킴으로써, 상기 연결대(20)의 일단에 드릴건(40)이 장착되고, 타단에 드릴비트(10)가 장착된 구성이다.
상기 드릴비트 안착 및 천공단계(S1)를 통해 연결대(20)의 일단에 드릴건(40)이 구성되고, 타단에 드릴비트(10)가 구성된 상태에서, 작업자가 지상에서 드릴건(40)을 파지한 후 연결대(20)의 끝단에 구성된 드릴비트(10)를 천정 슬래브에 위치시킨다.
이후, 도 9a에 도시된 바와 같이, 작업자가 파지한 드릴건(40)을 작동시켜면, 상기 드릴건(40)에서 발생된 타격회전력에 의해 연결대(20)가 회전 및 타격되고, 상기 연결대(20)의 타격회전력으로 상기 연결대(20)에 장착된 드릴비트(10)가 타격회전됨으로써, 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍을 형성하게 된다.
상기 앵커볼트 셋팅 및 전산볼트 고정단계(S2)는 상기 드릴비트 안착단계(S1)를 통해 천정 슬래브에 일정길이의 구멍이 형성되면, 연결대(20)의 일단에 장착된 드릴비트(10)를 빼내고, 앵커볼트세트(30)에 제2삽입부(320)를 체결한 후 제2삽입부(320)에 전산볼트(330)를 연결한 다음, 연결대(20)의 안착부(210) 안으로 삽입하면 안착부(210)의 안착홈에 앵커볼트세트(30)와 전산볼트(330)가 동시에 장착된다. 천정슬래브에 형성된 일정깊이의 구멍에 상기 앵커볼트세트(30)를 삽입시킨다.
이후, 도 9b에 도시된 바와 같이, 작업자가 파지한 드릴건(40)을 작동시키면서 상기 드릴건(40)을 상방으로 밀어올리는 압박력을 가하면, 상기 드릴건(40)에서 발생된 타격력과 회전력에 의해 연결대(20)가 타격 및 회전되고, 상기 연결대(20)의 타격 및 회전으로 상기 연결대(20)에 장착된 앵커볼트세트(30)가 타격 및 회전에 의해 앵커부(310)가 천정 슬래브의 구멍에서 확장되어 박힌 상태로 고정된다.
그리고, 상기 천정 슬래브에 앵커볼트세트(30)의 고정이 완료되면, 드릴건(40)이 고정된 연결대(20)를 하방으로 내려서, 상기 연결대(20)에서 앵커볼트세트(30)를 분리시키면, 상기 앵커볼트세트(30)의 전산볼트(330)가 천정슬래브에 고정된 상태를 유지하게 된다.
이에 따라, 작업자는 고소작업대에 올라가지 않고, 지상에서 드릴비트(10)를 이용한 천공작업 및 앵커볼트세트(30)를 이용한 전산볼트(330) 설치가 이루어지도록 함으로써, 종래와 같이 고소작업대에 올라가서 천공 및 전산볼트 설치작업 중 발생할 수 있는 낙상사고 등의 위험성을 차단한다.
또한, 종래에는 고소작업대 설치 -> 천공작업 -> 앵커볼트 고정작업 -> 전산볼트 설치작업과 같이 크게 4단계의 작업공수로 이루어지나, 본 발명에서는 천공작업 -> 앵커볼트 및 전산볼트 설치작업과 같이 크게 2단계의 작업공수로 이루어짐으로써, 작업공수의 단축으로 작업효율을 향상시킨다.
<제2실시 예>
제1실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제2실시 예의 연결대(20)는 연결대(20)를 복수로 구성되어, 지상에서 천정 슬래브의 높이에 맞춰 연결 사용할 수 있도록 함으로써, 천정 슬래브의 높이에 상관없이 지상에서 천공작업과 앵커볼트셋팅 및 전산볼트 설치작업이 이루어질 수 있도록 한다. 이 경우, 상기 연결대(20)는 분리형으로 형성됨에 따라 연장부(220)의 계속적인 연결이 가능하도록 한다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 연결대(20)는 안착부(210)와 연장부(220)와 고정척(230)이 일체형으로 형성되되, 천정슬래브의 높이에 맞춰 상기 연장부(220)의 길이만 연장시키도록 구성할 수도 있다.
상기 연결대(20)는 도 10에 도시된 바와 같이, 안착부(210)와 연장부(220)와 고정척(230)을 포함하고, 복수로 구성되는 연장부(220) 사이에 구성되어, 상기 복수의 연장부(220)가 고정상태를 유지하도록 지지하는 소켓커플러(240)를 포함한다.
즉, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 연장부(220)의 일단에 고정척(230)이 구성되고, 상기 연장부(220)의 타단에 안착부(210)가 구성되며, 상기 연장부(220)는 천정슬래브의 높이에 맞춰 복수의 연장부(220)를 구성하고, 상기 복수의 연장부(220) 사이에 구성됨에 따라 복수의 연장부(220)가 고정된 상태를 유지하도록 소켓커플러(240)가 구성된다.
또한, 상기 연결대(20)는 안착부(210)와 연장부(220)와 고정척(230) 및 소켓커플러(240)가 상호 분리, 조립이 가능하도록 나사체결방식을 채용한다.
예컨대, 상기 연장부(220)의 양단 각각에 수나사를 형성하고, 상기 연장부(220)의 수나사에 체결이 이루어지도록 안착부(210)와 고정척(230) 및 소켓커플러(240)에 암나사가 형성된다. 또한, 수나사와 암나사는 필요에 따라 바뀔 수 있다.
또한, 도 11b에 도시된 바와 같이, 상기 연장부(220)의 끝단에 직경을 단축시키지 않고 수나사를 형성하고, 이에 대응되게 구성되는 소켓커플러(240)에는 연장부(220)의 수나사가 체결되도록 암나사를 형성함으로써, 측면에서 가해지는 충격 등에 의해 상기 연장부(220)와 소켓커플러(240)의 연결부분에 파손되는 등이 방지되도록 구성한다.
또한, 도 11c에 도시된 바와 같이, 연장부(220)의 끝단에 수나사가 형성되되, 외경보다 다소 작은 직경으로 나사산이 형성되는 단턱형으로 형성되고, 소켓커플러(240)에는 상기 연장부(220)의 단턱형으로 형성된 수나사와 대응되게 내측에 단턱형으로 암나사가 형성됨으로써, 상기 소켓커플러(240)의 내측으로 연장부(220)의 끝단이 나사체결되면 삽입부분이 전체적으로 소켓커플러(240)에 지지되는 구조를 가지도록 하여 보강력을 더욱 강화하도록 한다.
물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 연결대(20)의 안착부(210)와 연장부(220)와 고정척(230) 및 연결브라켓(240)이 상호 분해, 조립이 가능하도록 하는 구조 또는 구성이면 어느 것이든 사용가능하다.
<제3실시 예>
제1 내지 제2실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제4실시 예의 연결대(20)에는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 안착부(210)에 장착시켜, 전산볼트 설치작업을 수행하기 위해 상기 안착부(210)에 앵커볼트세트(30)를 안착시키면, 상기 앵커볼트세트(30)의 직경이 작음에 따라 상기 앵커볼트세트(30)가 상기 안착부(210)에 안착되지 않음을 방지시킴으로써, 안착부(210)와 앵커볼트세트(30)의 크기에 무관하게 범용으로 앵커볼트세트(30)를 사용할 수 있도록 지지하는 셋팅홀더(250)를 포함한다.
상기 셋팅홀더(250)는 상기 안착부(210)의 상단을 커버하도록 안착시킴으로써, 상방에 안착되는 앵커볼트세트(30)의 크기에 구애됨이 없이 범용의 사용이 가능하도록 한다.
상기 셋팅홀더(250)는 일단이 개방되고 내측으로 일정깊이로 형성되어 안착부(210)가 삽입되는 삽입홈(252)이 형성된다.
또한, 상기 셋팅홀더(250)에는 상방에 안착되는 앵커볼트세트(30)의 전산볼트(330)가 삽입홈(252)으로 관통되게 삽입될 수 있도록 상기 삽입홈(252)에 관통되는 삽입공(254)이 형성된다. 이 경우, 상기 삽입공(254)은 상기 전산볼트(330)가 삽입될 수 있는 크기로 형성된다.
요약하면, 안착부(210)에 장착된 드릴비트로 천정에 구멍을 천공하고나서 연결대(20)의 안착부(210) 상단에 셋팅홀더(250)를 장착한 후 앵커볼트(30) 내부의 나사산에 전산볼트(330)를 조립한 다음 연결대(20) 상단의 셋팅홀더(250)와 연결대(20)에 조립된 앵커볼트(30)와 전산볼트(330) 세트를 안착시키면 앵커볼트(30)가 셋팅홀더(250)의 상단에 위치하게 된다. 드릴 건(40)에서 작용하는 회전력과 타격력을 상기 연결대(20)를 통해 전달받아 상기 앵커부(310)가 천정슬래브에 고정될 수 있도록 셋팅되면 한 번에 전산볼트(330)까지 설치되는 기능을 수행한다.
또한, 상기 연결대(20)에는 셋팅홀더(250)가 연결대(20)의 안착부(210) 일측에 구성된 상태를 유지시켜 분실과 낙하의 위험성을 방지하도록 상기 안착부(210)와 셋팅홀더(250) 사이를 고정하는 낙하방지볼트(270) 및 상기 낙하방지볼트(270)를 분실시 차선책으로 사용할 수 있는 이탈방지끈(260)을 포함한다.
상기 이탈방지끈(260)은 상기 연결대(20)와 상기낙하방지볼트(270) 사이에 구성되어, 상기 연결대(20)의 안착부(210)에서 착탈이 이루어질 수 있는 길이로 형성됨과 함께 상기 연결대(20)에 셋팅홀더(250)가 구성된 상태를 유지시키도록 한다.
상기 낙하방지볼트(270)는 셋팅홀더(250)의 일측에 구성되어, 이탈방지끈(260)의 일단이 고정되도록 한다.
<제4실시 예>
제1 내지 제3실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제5실시 예의 앵커볼트세트(30)의 앵커부(310)는 도 14에 도시된 바와 같이, 종래에 제공되는 다양한 앵커볼트를 채택하여 사용할 수 있도록 한다.
즉, 상기 앵커볼트세트(30)의 앵커부(310)는 (a)와 같이 세트앵커이고, (b)와 같이 스트롱앵커이며, (c)와 같이 볼트행거 스크류앵커이다. 전산볼트용 스크류앵커(c)는 제1실시 예의 앵커볼트세트와 시공방법이 동일한 과정으로 이루어진다. 다만, 볼트행거 스크류는 앵커의 내부가 암나사이므로 제2삽입부(320)가 필요없어서 직접 전산볼트(330)를 연결하여 시공한다.
<제5실시 예>
제1 내지 제4실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제5실시 예의 연장부(220)와 고정척(230)은 다양한 방식으로 고정된다.
예컨대, 도 15a와 같이, 연장부(220)와 고정척(230)의 상호 밀착부분을 용접(W)방식으로 융착시켜 일체화가 이루어지도록 한다.
또는, 도 15b와 같이, 연장부(220)의 내측으로 고정척(230)의 일단을 삽입시킨 후, 상기 연장부(220)에서 적어도 하나 이상의 멈춤나사(S, set screw)를 체결시켜, 상기 멈춤나사(S)를 통해 연장부(220)와 고정척(230)이 일체화가 이루어지도록 한다.
또는, 도 15c와 같이, 연장부(220)의 내측에 암나사를 형성하고, 고정척(230)의 일단에 일정길이의 수나사를 형성함에 따라 상기 연장부(220)의 암나사에 고정척(230)의 수나사를 체결시켜 일체화가 이루어지도록 한다.
<제6실시 예>
제1 내지 제5실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제6실시 예의 안착부(210)와 연장부(220)는 도 16의 (a)에 도시된 바와 같이, 안착부(210)의 내측 일정깊이에 암나사를 형성하고, 연장부(220)의 일단에 수나사를 형성하여, 상기 안착부(210)의 내측에 상기 연장부(220)의 일단이 일정깊이 삽입된 상태에서 수나사가 체결되도록 함으로써, 상기 안착부(210)와 연장부(220) 사이에 대한 보강력을 강화함과 함께 결합상태를 유지하도록 한다.
또는, 도 16의 (b)에 도시된 바와 같이, 안착부(210)와 연장부(220) 각각에 암나사를 형성하고, 상기 안착부(210)와 연장부(220) 사이에 구성되되, 암나사에 체결되는 수나사가 형성된 연결소켓을 구성함으로써, 상기 안착부(210)와 연장부(220)의 상호 결합력이 유지되도록 한다.
또는, 도 16의 (c)에 도시된 바와 같이, 안착부(210)의 내측에 연장부(220)를 일정깊이 삽입한 후, 용접으로 일체화가 이루어지도록 한다.
물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 안착부(210)와 연장부(220)는 제조방식에 따라 일체화로 성형할 수 있는 것으로서, 상기 안착부(210)와 연장부(220)를 안정적으로 고정할 수 있는 구조 또는 구성이면 어느 것이든 채택 가능하다.
<제7실시 예>
제1 내지 제6실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제7실시 예의 드릴비트(10)에는 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 천공부(110)를 통해 천정 슬래브를 천공하는 과정 중 발생하는 파쇄가루 또는 먼지 등을 흡입시켜 외부로 비산됨을 최소화 또는 방지시켜 작업환경을 개선시키도록 하는 적어도 하나 이상의 흡입구(112)를 포함한다.
상기 흡입구(112)는 상기 드릴비트(10)의 천공부(110)에 구성된다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 흡입구(112)는 드릴비트(10)의 일측 예컨대, 제1삽입부(120)에 관통되도록 구성하여, 천공작업 중 발생하는 파쇄가루 등이 상기 제1삽입부(120)가 삽입된 연결대(10)의 안착부(210) 및 연장부(220)의 내측으로 수집되도록 함에 따라 상기 파쇄가루 등이 임의로 비산됨을 방지할 수 있도록 하는 구조 또는 형상이면 어느 것이든 사용 가능하다.
또한, 전산볼트 시공용 치공구 세트에는 상기 연결대(20)의 내측으로 수집되는 파쇄가루 등을 진공흡입시킴으로써, 작업공간으로 파쇄가루 등의 비산됨을 방지하는 진공흡입부(50)를 포함한다.
상기 진공흡입부(50)는 상기 연결대(20)의 일측 예컨대, 연장부(220)의 일측에 구성되어, 드릴비트(10)에 구성되는 흡입구(112)를 통해 흡입된 파쇄가루 등이 신속하게 외부로 집진되도록 함으로써, 작업 중 파쇄가루 등이 비산됨을 원천봉쇄시킬 수 있도록 한다. 이 경우, 상기 연결대(20) 즉, 연장부(220)의 일측에는 내부와 관통되어, 상기 진공흡입부(50)의 진공흡입력에 의해 파쇄가루 등이 신속하게 배출될 수 있도록 하는 적어도 하나 이상의 배출구(222)가 구성된다. 또한, 상기 배출구(222)에는 상기 배출구(222)로 이물질 등이 침투됨을 방지할 수 있도록 상기 배출구(222)를 개폐하는 마개(도시하지 않음)가 구성된다.
상기 진공흡입부(50)는 진공흡입기(510) 및 연결커넥터(520)를 포함한다.
상기 진공흡입기(510)는 진공압을 발생시키는 기능을 수행한다.
상기 연결커넥터(520)는 상기 진공흡입기(510)의 일단에 연결되고, 타단이 상기 연장부(220)의 배출구(222)에 연결됨에 따라 상기 진공흡입기(510)에서 발생된 진공압이 상기 배출구(222)에 작용하도록 함으로써, 상기 배출구(222)를 통해 파쇄가루 등이 배출될 수 있도록 한다. 이 경우, 상기 연결커넥터(520)는 상기 연장부(220)에 연결된 상태에서 드릴비트(10)의 천공작업에 의해 회전하는 연장부(220)에 간섭되지 않도록 구성된다.
한편, 도 19에 도시된 바와 같이, 별도의 진공흡입부(50)를 구성하지 않고도 연장부(220)에서 고정척(230)을 분리시키면, 상기 연장부(220)의 내부로 진입된 파쇄가루 등을 제거할 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 것은 전산볼트 시공용 치공구 세트 및 이를 이용한 전산볼트 시공방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

  1. 일단에 콘크리트로 이루어진 천정 슬래브를 천공시켜 일정깊이의 구멍을 확보할 수 있도록 천공부가 형성되는 드릴비트와;
    상기 드릴비트를 통해 천정 슬래브에 형성된 구멍에 고정되어, 상기 천정 슬래브에 일정길이를 가지는 전산볼트가 형성되도록 앵커볼트세트와;
    일단에 드릴비트 및 앵커볼트세트를 순차적으로 안착시킴에 따라 천공작업 및 전산볼트 설치작업을 수행하는 작업자가 천정 슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 작업을 수행할 수 있도록 일정길이를 가지도록 형성되는 연결대; 및
    상기 연결대의 타단에 구성되어, 천공작업 및 전산볼트 설치작업이 지상에서 수행할 수 있도록 회전력 및 타격력을 제공하는 드릴건;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 드릴비트는,
    큰크리트로 이루어진 천정 슬래브에 대한 천공작업이 이루어지도록 구성되는 천공부와;
    상기 천공부의 일단에 구성되어, 연결대의 일단에 삽입되되, 상기 연결대의 일단과 확고한 고정상태를 유지시켜 연결대에서 제공되는 회전력 및 타격력에 의해 천공부에서 천공작업이 수행되도록 지지하는 제1삽입부; 및
    상기 제1삽입부의 일측에 구성되어, 상기 제1삽입부가 연결대의 일단에 삽입되면 임의로 이탈되지 않도록 단속력을 제공하는 볼플런저;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 연결대는,
    내측에 일정깊이로 형성되어 드릴비트 또는 앵커볼트세트의 일단이 삽입되는 안착홈이 형성되는 안착부와;
    상기 안착부에서 일정길이로 연장되어, 작업자가 지상에서도 천공작업 또는 전산볼트 설치작업을 수행할 수 있도록 지지하는 연장부; 및
    상기 연장부의 끝단에 구성되어 드릴건의 일단이 안정적으로 고정될 수 있도록 지지하는 고정척;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  4. 제3항에 있어서, 상기 연결대에는,
    지상과 천정 슬래브의 높이에 맞춰 복수의 연장부를 구성하고;
    상기 복수의 연장부 사이에 구성되어, 상기 복수의 연장부가 상호 고정되도록 함에 따라 지상과 천정 슬래브의 높이 차이에 맞춤시켜 범용의 사용이 가능하도록 지지하는 연결브라켓;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 연결대에는,
    상기 연결대의 일단에 압착되어, 앵커볼트세트의 크기에 무관하게 범용으로 사용할 수 있도록 지지하는 셋팅홀더;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  6. 제5항에 있어서, 상기 연결대에는,
    상기 셋팅홀더가 상기 연결대의 일측에 구성된 상태를 유지시켜 상기 셋팅홀더의 낙하 또는 분실을 방지하도록 지지하는 낙하방지볼트;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  7. 제1항에 있어서, 상기 앵커부는,
    드릴비트에 의해 천정 슬래브에 형성된 구멍에 삽입되어, 드릴건에서 제공되는 타격력과 회전력에 의해 상기 구멍에 확고하게 고정된 상태를 유지하도록 고정력을 제공하는 앵커부; 및
    상기 앵커부의 일단에서 일정길이 연장되어, 상기 앵커부가 천정 슬래브에 고정되면 상기 천정슬래브에서 일정길이를 가지도록 하는 전산볼트;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  8. 제1항에 있어서, 상기 드릴비트에는,
    천공작업 중 발생하는 파쇄가루가 흡입되어, 연결대의 내부로 수집되도록 유도하는 적어도 하나 이상의 흡입구;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 연결대의 일측에는, 내부로 진입되는 파쇄가루가 배출될 수 있도록 내부와 관통되는 적어도 하나 이상의 배출구를 포함하고;
    상기 연결대의 일측에 구성되어, 드릴비트에 의한 천공작업 중 발생하는 파쇄가루를 진공압으로 흡입함에 따라 작업공간으로 파쇄가루가 비산됨을 방지하도록 하는 진공흡입부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트.
  10. 연결대의 일단에 드릴건을 고정하고, 상기 연결대의 타단에 드릴비트를 안착시키며, 연결대에 드릴건 및 드릴비트의 장착이 완료되면, 작업자가 천정슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 드릴건을 파지한 상태에서 상기 드릴비트가 천정슬래브에 위치되도록 한 후 상기 드릴건을 작동시켜, 상기 드릴건에서 발생된 타격회전력이 연결대를 통해 드릴비트로 제공됨에 따라 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍이 형성되도록 하는 드릴비트 안착 및 천공단계; 및
    상기 드릴비트 안착 및 천공단계를 통해 천정 슬래브에 일정깊이의 구멍이 형성되면, 상기 연결대의 타단에 안착된 드릴비트를 빼내고, 상기 드릴비트가 이탈된 연결대에 앵커볼트세트와 전산볼트를 함께를 삽입시키되, 상기 앵커볼트세트의 앵커부가 천정슬래브 측으로 위치되고, 전산볼트가 상기 연결대의 내측으로 삽입된 상태를 유지하도록 지지하며, 연결대에 앵커볼트세트의 안착이 완료되면, 작업자가 천정슬래브의 근접된 위치로 이동하지 않고, 지상에서 드릴건을 파지한 상태에서 상기 앵커볼트세트의 앵커부를 천정 슬래브의 구멍에 삽입시킨 후 상기 드릴건을 작동시켜, 상기 드릴건에서 발생된 타격력 및 회전력이 연결대를 통해 앵커볼트세트로 제공됨에 따라 천정 슬래브에 앵커부가 고정됨으로써, 상기 앵커부의 일단에 일정길이로 구성된 전산볼트가 상기 천정 슬래브에 고정된 상태를 유지하도록 앵커볼트셋팅 및 전산볼트 고정단계;
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 천정 앵커볼트 시공과 전산볼트 설치용 치공구 세트를 이용한 전산볼트 시공방법.
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