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WO2022004176A1 - 化粧料塗布体 - Google Patents

化粧料塗布体 Download PDF

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WO2022004176A1
WO2022004176A1 PCT/JP2021/019115 JP2021019115W WO2022004176A1 WO 2022004176 A1 WO2022004176 A1 WO 2022004176A1 JP 2021019115 W JP2021019115 W JP 2021019115W WO 2022004176 A1 WO2022004176 A1 WO 2022004176A1
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WO
WIPO (PCT)
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cosmetic
coating
shape
application
tip
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/019115
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English (en)
French (fr)
Inventor
祥子 末次
Original Assignee
株式会社コーセー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社コーセー filed Critical 株式会社コーセー
Priority to KR1020227043423A priority Critical patent/KR20230009966A/ko
Priority to EP21832657.7A priority patent/EP4176765A4/en
Priority to US18/001,960 priority patent/US20230232962A1/en
Priority to CN202180047097.XA priority patent/CN115734723A/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic application body for applying cosmetics to the skin, which is attached to a cosmetic application tool.
  • the container equipped with the cosmetic application tool is conveniently used because it can be applied on the skin without directly taking the makeup by hand and applying it, and the application surface of the application body is beautifully finished by applying an appropriate amount of makeup.
  • the shape and material have been devised so that
  • Patent Document 1 has a coating body having a thin coating portion
  • Patent Documents 2 and 3 have a coating body having a shape in which both ends are notched diagonally. It has been disclosed.
  • Patent Documents 1 and 3 have a wide tip and are not suitable for fine work (Patent Documents 1 and 3), or because they are thin-walled, the rigidity of the coated body itself is insufficient (Patent Documents 1 and 2). There are problems such as it is difficult to properly transmit the force from the hand to the tip of the coated body, and the cosmetic may not be stretched as expected and may be twisted.
  • the present invention can overcome the drawbacks of the conventional cosmetic application body, can cleanly finish the boundary area of application and fine areas such as the corners of the mouth and the corners of the eyes, and the touch to the application portion is not too soft and too hard.
  • the present invention solves the above-mentioned problems, and includes a fixed portion, a base portion extending in a rod shape from the fixed portion, and a tapered portion extending while further reducing the diameter from the base portion, and the present invention is provided from the side surface of the base portion. It is a cosmetic coating body having a coating surface formed in a shape notched diagonally toward the side surface on the opposite side of the tapered portion.
  • the present invention is a cosmetic coating body characterized in that the tip portion of the coating body is deviated in the side surface direction opposite to the coating surface with respect to the extension line of the axis of the base portion.
  • the present invention is a cosmetic coating body characterized in that the inclination angle of the coating surface with respect to the vertical direction is preferably in the range of preferably 8 to 20 °, more preferably 10 to 20 °.
  • the present invention is a cosmetic coating body characterized in that the radius of curvature of the tip portion of the coating body is in the range of 0.2 to 0.9 mm when viewed from the front.
  • the present invention is a cosmetic coating body characterized in that the angle between the coating surface of the coating body and the inclined surface of the tapered portion is in the range of 15 to 35 ° in a side view.
  • the contour line of the coating surface is formed in a substantially U shape on the base side, and on the tapered portion side, the vicinity of the tip portion is formed in a substantially V shape in which the vicinity of the tip portion is bent in an arc shape.
  • the body is formed in a substantially U shape on the base side, and on the tapered portion side, the vicinity of the tip portion is formed in a substantially V shape in which the vicinity of the tip portion is bent in an arc shape.
  • the cosmetic coating body by forming the coating surface over both the base portion and the tapered portion, it is possible to secure an area of the coating surface on which a sufficient amount of cosmetics can be applied, and also to secure a tip.
  • the tip part By making the side a tapered part and cutting it diagonally, the tip part has a fineness and sharpness suitable for fine work, so it is possible to properly perform finishing that requires delicate application work. can.
  • the cosmetic coating body according to the present invention has a tapered portion on the tip side and is notched diagonally to secure the thickness required for maintaining the rigidity in the vicinity of the tip portion.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the front surface and a cross-sectional structure thereof of a cosmetic container and a cosmetic coating tool provided with a cosmetic coating body according to the present invention.
  • the cosmetic application body of the present invention is attached to the tip of a support shaft 2 suspended from a lid 3 that can be attached to the container body 4 of the cosmetic container.
  • the cosmetic container of the present embodiment is of a type in which an ironing portion 41 is provided in the neck of the container body 4 to squeeze out excess cosmetics attached to the coating body 1, but the embodiment of the cosmetic container Is not limited to this.
  • the cosmetic coating body of the present invention is not limited to the one attached to the lid portion 3 via the support shaft 2, and the fixing portion 11 is attached to a separately provided grip portion to form an independent coating body or fixed. The portion may be used as an independent coating body as a direct grip portion.
  • the coated body 1 of the present invention will be described in detail.
  • a fixing portion 11 is formed so as to be attachable to a support shaft 2, a base portion 12 extending from the fixing portion 11, and a tapered portion extending further from the base portion 12. 13 and.
  • the fixing portion 11 is formed in a columnar size capable of being inserted into the hole portion 21 having an opening formed from the tip of the support shaft 2, but if the coating body 1 can be fixed to the support shaft 2,
  • the fixing method is not limited to insertion.
  • a rod-shaped base 12 extends from the tip of the fixed portion 11.
  • the base portion 12 of the present embodiment is formed in a columnar shape unless a portion diagonally cut out for forming the coating surface 14 is taken into consideration, but the shape is not limited to this, as shown in FIGS. 3 to 5.
  • it may be an elliptical column or another polygonal column such as a hexagonal column.
  • the base 12 is a hexagonal columnar, but the position of the apex angle thereof is formed with a deviation of about 30 ° in the circumferential direction.
  • a tapered portion 13 whose diameter is reduced so as to taper is extended to the tip of the base portion 12.
  • the tapered portion 13 of the present embodiment is formed in a conical shape if a notched portion is not taken into consideration, but the shape is not limited to this and may be an elliptical cone as shown in FIG.
  • the coated body 1 of the present invention is formed in a pencil shape by combining the base portion 12 and the tapered portion 13 if the diagonally cut out portion is not taken into consideration.
  • pencil-shaped means that a tapered portion 13 having a reduced diameter is extended on a base portion 12 having a columnar or polygonal columnar shape having the same diameter, and the tapered portion 13 is along an inclined surface of the tapered portion 13. It means that the contour shape is formed to be linear. Then, from the side surface of the base portion 12 having such a shape to the side surface on the opposite side of the tapered portion 13, a cut portion formed when an oblique cut is made constitutes the coating surface 14.
  • the "opposite side surface” means an inclined surface of the tapered portion 13 located below the side surface of the base portion 12 which is the back side with respect to an arbitrary portion of the side surface of the base portion 12.
  • diagonally cut out means that if the shape is finally formed in a diagonally cut out shape, it is not always necessary to form the notch in the manufacturing process, and other manufacturing such as general injection molding is performed. You may use the method.
  • the coating body 1 is formed in a diagonally cut shape from the front side surface 121 of the base portion 12 to the back side surface 131 of the tapered portion 13, and the coating surface 14 of the portion corresponding to the cut end is tapered with the base portion 12.
  • a continuous inclined surface is formed over both of the portions 13.
  • the contour line of the coated surface 14 is formed in a substantially U-shape of a gentle parabola as a whole on the base portion 12 side when viewed from the front, whereas on the tapered portion 13 side, the tip portion 15 of the coated body 1 is formed.
  • the vicinity is formed in a substantially V shape that bends in an arc shape. Due to the shape of the coating surface 14, sufficient cosmetics can be retained on the base 12 side, and the taper portion 13 having a sharper shape can be appropriately applied to a fine portion.
  • the extension line of the axis of the base 12 is formed so as to intersect with the coating surface 14.
  • the tip portion 15 of the coating body 1 is formed so as to be biased toward the back surface side surface 131 opposite to the coating surface 14 with respect to the extension line of the axis of the base portion 12. It is preferable that the tip portion 15 is formed so as to have an arc shape with slightly rounded corners rather than the shape of the tip portion 15 when it is notched diagonally.
  • the position of the tip portion 15 of the coating body 1 is an element that affects the inclination angle of the coating surface 14 and the curvature of the arc of the tip portion 15, and as in the present embodiment, with respect to the extension line of the axis of the base portion 12.
  • the coating surface 14 By forming the coating surface 14 so as to be biased toward the back surface side surface 131 on the opposite side to the coating surface 14, the inclination angle of the coating surface 14 and the curvature of the arc of the tip portion 15 are optimized, which is preferable.
  • the inclination angle ⁇ 1 of the coating surface 14 with respect to the vertical direction is preferably in the range of 8 to 20 °, more preferably 10 to 20 °.
  • the radius of curvature R of the tip portion 15 is preferably in the range of 0.2 to 0.8 mm, more preferably 0.4 to 0.6 mm in front view.
  • the angle ⁇ 2 between the coated surface 14 and the inclined surface of the tapered portion 13 is preferably in the range of 15 to 35 °, more preferably 20 to 30 °.
  • the "inclined surface of the tapered portion 13" means the back surface side surface 131 opposite to the coated surface 14.
  • the coating surface 14 of the present embodiment is formed on a flat surface, it does not necessarily have to be formed completely flat, and may be slightly concave or convex.
  • the tip portion 15 has a fineness and sharpness suitable for fine work, so that finishing that requires delicate work can be done at the tip. This can be done appropriately in section 15.
  • the tip side a tapered portion 13 and forming it into a shape that is notched diagonally, it is possible to secure the thickness required for maintaining the rigidity in the vicinity of the tip portion 15, which enables the tip to be applied at the time of application.
  • the power of the hand can be appropriately transmitted to the part 15, and the cosmetic can be appropriately spread.
  • the material of the coating material 1 of the present invention is not particularly limited as long as it is used for a general cosmetic coating material, but a thermoplastic resin such as TPE or TPU (thermoplastic elastomer) having high hardness is preferable. ..
  • plastics and rubbers such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon, polyurethane, polyacrylonitrile butadiene styrene, polystyrene, polyacrylonitrile butadiene rubber, polystyrene butadiene rubber, polyisoprene, silicon rubber, and polyester-based, urethane-based, Elastomers such as olefin-based and polycarbonate-based can be used.
  • polyester-based elastomer examples include Hytrel (registered trademark) G3548L, Perprene (registered trademark) P30B, and Perprene (registered trademark) P40B.
  • the length of the fiber may be partially changed, for example, the length of the fiber applied to the coated surface 14 and the length of the fiber applied to the base portion 12 and the tapered portion 13 may be different from each other. good.
  • the amount of the cosmetic adhered to the coated body can be set in a wider range from a small amount to a large amount, and the ease of application is also improved.
  • the fiber for flocking treatment is not particularly limited as long as it can be used, but examples thereof include synthetic fibers such as nylon, polyester, acrylic, vinylon and polyptylene teflate, recycled fibers such as rayon and acetate, wool and silk. , Cotton, linen and other natural fibers and the like. Alternatively, fine particles such as natural sponge and cotton sponge can be used.
  • the shape of the fiber is preferably 0.5 to 2 mm in length and 0.01 to 0.1 mm in thickness, and more preferably 0.5 to 1.5 mm in length and 0.01 to 0 in thickness. It is 06 mm.
  • the cosmetic application body of the present invention can be used for, for example, liquid cosmetics, oily cosmetics, powder cosmetics, etc., among which lip cosmetics (lipstick, lip gloss), concealer, eyebrow, eye color, etc. , Eyeliner and other partially used items can be suitably used. Further, a liquid cosmetic used by directly connecting to the lid portion is more preferable.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

塗布の境界部位や、例えば口角、目じり等の細かい部位をきれいに仕上げることができ、塗布部へのタッチも柔らかすぎず硬すぎず、化粧料もよく伸ばすことができる使用性の良い化粧料塗布体の提供。　固定部と、該固定部より棒状に延伸する基部と、該基部よりさらに縮径しながら延伸するテーパー部とを備え、該基部の側面から該テーパー部の反対側の側面にかけて、斜めに切り欠いた形状に形成した塗布面を備えた化粧料用塗布体。

Description

化粧料塗布体
　本発明は、化粧料塗布具に取り付けられ、化粧料を皮膚に塗布するための化粧料塗布体に関する。
　化粧料塗布具を備えた容器は、直接手で化粧料を取って塗布することなく皮膚上に塗布できるため便利に使用されており、塗布体の塗布面は化粧料を適量塗布して美しく仕上げができるように形状や材質が工夫されている。
　塗布体の塗布面は、唇、瞼、眉、頬、鼻など顔面のいろいろな場所で細かいところを塗布する場合が多い。そこで、かかる細かい塗布作業に好適な塗布体として、特許文献１には塗布部を薄肉状としたものが、特許文献２、３には先端両側が斜めに切り欠いた形状の塗布体が、それぞれ開示されている。
　しかしながら、これらのものは、先端部の幅が広くて細かい作業に適していなかったり（特許文献１、３）、あるいは薄肉状のため塗布体自体の剛性が不足し（特許文献１、２）、手からの力を適切に塗布体の先端まで伝えることが難しかったり、化粧料を思ったように伸ばすことができずよれることがあったりするなどの課題があった。
特開２００６－０９４８９２ 特許第３８１１４５８号 実用新案登録第３１７４０６０号
　そこで本発明は、従来の化粧料塗布体のかかる欠点を克服し、塗布の境界部位や、例えば口角、目じり等の細かい部位をきれいに仕上げることができ、塗布部へのタッチも柔らかすぎず硬すぎず、化粧料もよく伸ばすことができる使用性の良い化粧料塗布体の提供を課題とするものである。
　本発明は、上記課題を解決するものであり、固定部と、該固定部より棒状に延伸する基部と、該基部よりさらに縮径しながら延伸するテーパー部とを備え、該基部の側面から該テーパー部の反対側の側面にかけて、斜めに切り欠いた形状に形成した塗布面を備えた化粧料用塗布体である。
　また本発明は、塗布体の先端部が、前記基部の軸線の延長線に対して塗布面と反対側の側面方向に偏倚していることを特徴とする化粧料塗布体である。
　また、本発明は、鉛直方向に対する前記塗布面の傾斜角度は、好ましくは８～２０°、更に好ましくは１０～２０°の範囲であることを特徴とする化粧料塗布体である。
　また、本発明は、塗布体の先端部の曲率半径は、正面視で０．２～０．９ｍｍの範囲であることを特徴とする化粧料塗布体である。
　また、本発明は、塗布体の塗布面とテーパー部の傾斜面との間の角度は、側面視で１５～３５°の範囲であることを特徴とする化粧料塗布体である。
　さらに、本発明は、前記塗布面の輪郭線は、基部側では略Ｕ字状に形成され、テーパー部側では先端部付近が円弧状に屈曲する略Ｖ字状に形成されている化粧料塗布体である。
　本発明にかかる化粧料塗布体は、基部とテーパー部の両方にまたがって塗布面を形成することにより、十分な量の化粧料を塗布可能な塗布面の面積を確保することができるとともに、先端側をテーパー部とした上で斜めに切り欠いた形状とすることにより、先端部が細かい作業に適した細さや尖り具合となるため、繊細な塗布作業が必要な仕上げなどを適切に行うことができる。
　また、本発明にかかる化粧料塗布体は、先端側をテーパー部とした上で斜めに切り欠いた形状とすることにより、先端部付近の剛性を維持するために必要な厚みを確保することができ、これにより、塗布時に先端部まで手の力を適切に伝えることができ、化粧料も適切に伸ばすことができる。
（ａ）本発明に係る化粧料塗布体の平面図、（ｂ）同背面図、（ｃ）同正面図、（ｄ）同側面図、（ｅ）同底面図。 本発明に係る化粧料塗布体を備えた化粧料容器及び化粧料塗布具の正面およびその断面構造を表した部分断面図。 （ａ）本発明に係る化粧料塗布体の異なる実施態様の正面図、（ｂ）同側面図。 （ａ）本発明に係る化粧料塗布体の異なる実施態様の正面図、（ｂ）同側面図。 （ａ）本発明に係る化粧料塗布体の異なる実施態様の正面図、（ｂ）同側面図。
　以下、本発明の化粧料塗布具の実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。
　本発明の化粧料塗布体は、図２に示すように、化粧料容器の容器本体４に冠着可能な蓋部３より垂設されている支持軸２の先端に取り付けられている。本実施態様の化粧料容器は、容器本体４の頸部内にしごき部４１を備え、これにより塗布体１についた余分な化粧料をしごき落とすタイプのものであるが、化粧料容器の態様については、これに限定されない。さらに、本発明の化粧料塗布体は、支持軸２を介して蓋部３に取り付けられているものに限らず、別途設けた把持部に固定部１１を取り付けて独立した塗布体としたり、固定部を直接把持部として独立した塗布体として使用してもよい。以下、本発明の塗布体１について詳述する。
　図１に示すように、本発明の塗布体１は、支持軸２に取り付け可能に形成された固定部１１と、該固定部１１より延伸する基部１２と、該基部１２よりさらに延伸するテーパー部１３とを備える。
　固定部１１は、支持軸２の先端より開口形成された孔部２１へと挿嵌可能なサイズの円柱状に形成されているが、塗布体１を支持軸２に固定されることができれば、その固定方法は挿嵌に限定されない。
　固定部１１の先端からは、棒状の基部１２が延設されている。本実施態様の基部１２は、塗布面１４を形成するために斜めに切り欠いた部分を考慮しなければ円柱状に形成されているが、形状はこれに限らず、図３～５に示すように、楕円柱状や、六角柱状などのその他の多角形柱状としてもよい。なお、図４、５のものは、ともに基部１２が六角柱状であるが、その頂角の位置が周方向に約３０°ずれて形成されている。
　基部１２の先端には先細りするように縮径するテーパー部１３が延設されている。本実施態様のテーパー部１３は、斜めに切り欠いた部分を考慮しなければ円錐状に形成されているが、形状はこれに限らず、図３に示すように、楕円錐状としてもよい。
　すなわち、本発明の塗布体１は、斜めに切り欠いた部分を考慮しなければ、基部１２とテーパー部１３を併せて鉛筆状に形成されている。ここで「鉛筆状」とは、同じ径に形成された円柱状もしくは多角形柱状の基部１２の上に縮径するテーパー部１３が延設されており、そのテーパー部１３の傾斜面に沿った輪郭形状が直線状になるように形成されていることを意味する。そして、かかる形状の基部１２の側面からテーパー部１３の反対側の側面にかけて、斜めに切り欠いたときに形成される切り口が塗布面１４を構成する。ここで「反対側の側面」とは、基部１２の側面の任意の部分に対して裏側にあたる基部１２の側面の下方に位置するテーパー部１３の傾斜面を意味する。ここで「斜めに切り欠いた」とは、最終的に斜めに切り欠いた形状に形成されていれば、製造工程上必ずしも切り欠いて形成する必要はなく、一般的な射出成形などその他の製造方法を利用しても良い。
　このように、塗布体１は基部１２の正面側面１２１からテーパー部１３の背面側面１３１にかけて、斜めに切り欠いた形状に形成され、その切り口に相当する部分の塗布面１４は、基部１２とテーパー部１３の両方にまたがって連続する傾斜面を形成している。かかる塗布面１４の輪郭線は、正面視で基部１２側では、全体的に緩やかな放物線の略Ｕ字状に形成されているのに対し、テーパー部１３側では、塗布体１の先端部１５付近は円弧状に屈曲する略Ｖ字状に形成されている。かかる塗布面１４の形状により、基部１２側では十分な化粧料を保持することができるとともに、よりシャープな形状のテーパー部１３側では細かい部分へ適切に塗布することができる。
　さらに、本実施態様では、基部１２の軸線の延長線が塗布面１４と互いに交わるように形成されている。さらに、塗布体１の先端部１５が、基部１２の軸線の延長線に対して塗布面１４とは反対側の背面側面１３１方向に偏倚するように形成されている。なお、先端部１５は、斜めに切り欠いたときの切りっぱなしの形状よりもやや角を丸めて円弧状になるように形成することが好ましい。
　塗布体１の先端部１５の位置は、塗布面１４の傾斜角度や先端部１５の円弧の曲率に影響を及ぼす要素であり、本実施態様のように、基部１２の軸線の延長線に対して塗布面１４とは反対側の背面側面１３１方向に偏倚するように形成することにより、塗布面１４の傾斜角度や先端部１５の円弧の曲率が最適なものとなるため、好ましい。
　鉛直方向に対する塗布面１４の傾斜角度θ１は好ましくは８～２０°、更に好ましくは１０～２０°の範囲である。また、先端部１５の曲率半径Ｒは、正面視で好ましくは０．２～０．８ｍｍ、更に好ましくは０．４～０．６ｍｍの範囲である。さらに、塗布面１４とテーパー部１３の傾斜面との間の角度θ２は、好ましくは１５～３５°、更に好ましくは２０～３０°の範囲である。なお、ここで「テーパー部１３の傾斜面」とは、塗布面１４とは反対側の背面側面１３１を意味する。
　以上のように、基部１２とテーパー部１３の両方にまたがって塗布面１４を形成し、さらに、塗布面１４の傾斜角度と先端部１５の曲率半径を上記の通り設定することにより、十分な量の化粧料を塗布可能な塗布面１４の面積を確保することができる。なお、本実施態様の塗布面１４は平坦な面に形成されているが、必ずしも完全な平坦に形成する必要はなく、多少凹面や凸面となっていてもよい。
　また、先端側をテーパー部１３とした上で斜めに切り欠いた形状とすることにより、先端部１５が細かい作業に適した細さや尖り具合となるため、繊細な作業が必要な仕上げなどは先端部１５で適切に行うことができる。
　さらに、先端側をテーパー部１３とした上で斜めに切り欠いた形状とすることにより、先端部１５付近の剛性を維持するために必要な厚みを確保することができ、これにより、塗布時に先端部１５まで手の力を適切に伝えることができ、化粧料も適切に伸ばすことができる。
　本発明の塗布体１は、 一般的な化粧料用塗布体に使用されるものであれば特にその素材は限定されないが、硬度の高いＴＰＥ、ＴＰＵ（熱可塑性エラストマー）などの熱可塑性樹脂が好ましい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリウレタン、ポリアクロルニトリルブタジエンスチレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリルブタジエンゴム、ポリスチレンブタジエンゴム、ポリイソプレン、シリコンゴム等のプラスチックやゴム類、更に、ポリエステル系、ウレタン系、オレフィン系、ポリカーボネート系等のエラストマーを使用することができる。ポリエステル系のエラストマーとしては、例えば、ハイトレル（登録商標）Ｇ３５４８Ｌ、ペルプレン（登録商標）Ｐ３０Ｂ、ペルプレン（登録商標）Ｐ４０Ｂ、ウレタン系のエラストマーとしては、例えば、東洋紡ウレタン（登録商標）Ｅ－３０９０Ａ、東洋紡ウレタン（登録商標）Ｅ－３０７０Ａ、パンデックス（登録商標）Ｔ－８１９０、オレフィン系のエラストマーとしては、例えば、サーリンク（登録商標）３１７０、ポリカーボネート系のエラストマーとしては、例えば、パンデックス（登録商標）Ｔ―９２９０を利用することができる。
　また、塗布体１全体もしくはその一部にはフロッキー処理を施すことにより塗布体１に対する化粧料の付着量が増えたり、塗布部への感触が変化したりして好ましい。また、繊維の長さを部分的に変えても良く、例えば、塗布面１４に施された繊維の長さと、基部１２とテーパー部１３に施された繊維の長さが互いに異なるようにしてもよい。塗布体上への化粧料の付着量を少ないものから多いものまでより広範囲で設定することができるとともに、塗布しやすさも向上する。フロッキー処理用の繊維として、使用可能なものであれば特に限定されないが、例としてはナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリプチレンテフタレート等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の再生繊維、羊毛、絹、綿、麻等の天然繊維等が挙げられる。または、天然海綿、コットンスポンジ等の微細粒子を用いることもできる。繊維の形状としては、長さ０．５～２ｍｍ、太さ０．０１～０．１ｍｍのものが好ましく、さらに好ましくは、長さ０．５～１．５ｍｍ、太さ０．０１～０．０６ｍｍである。
　本発明の化粧料塗布体は、例えば、液状化粧料、油性化粧料、粉体化粧料等に使用することができ、その中でも唇用化粧料（口紅、リップグロス）、コンシーラー、アイブロー、アイカラー、アイライナー等の部分的に使用するアイテムに好適に利用することができる。更に、蓋部に直接連結して用いる液状化粧料が更に好ましい。
　　　１　…　…　塗布体
　　　２　…　…　支持軸
　　　３　…　…　蓋部
　　　４　…　…　容器本体　
　　１１　…　…　固定部
　　１２　…　…　基部
　　１３　…　…　テーパー部
　　１４　…　…　塗布面
　　１５　…　…　先端部
　　２１　…　…　孔部
　　４１　…　…　しごき部
　１２１　…　…　正面側面
　１３１　…　…　背面側面
　　θ１　…　…　塗布面の傾斜角度
　　θ２　…　…　塗布面とテーパー部の傾斜面との間の傾斜角度
　　　Ｒ　…　…　先端部の曲率半径（正面視）

Claims (6)

  1. 　固定部と、該固定部より棒状に延伸する基部と、該基部よりさらに縮径しながら延伸するテーパー部とを備え、該基部の側面から該テーパー部の反対側の側面にかけて、斜めに切り欠いた形状に形成した塗布面を備えた化粧料用塗布体。
  2. 　塗布体の先端部が、前記基部の軸線の延長線に対して前記塗布面と反対側の側面方向に偏倚していることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布体。
  3. 　鉛直方向に対する前記塗布面の傾斜角度は８～２０°の範囲であることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧料塗布体。
  4. 　塗布体の先端部の曲率半径は、正面視で０．２～０．９ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の化粧料塗布体。　
  5. 　塗布体の塗布面とテーパー部の傾斜面との間の角度は、側面視で１５～３５°の範囲であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の化粧料塗布体。　
  6. 　前記塗布面の輪郭線は、基部側では略Ｕ字状に形成され、テーパー部側では先端部付近が円弧状に屈曲する略Ｖ字状に形成されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の化粧料塗布体。
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