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WO2021160591A1 - Conveyor belt segment of a plate conveyor, plate conveyor and method for producing a conveyor belt segment - Google Patents

Conveyor belt segment of a plate conveyor, plate conveyor and method for producing a conveyor belt segment Download PDF

Info

Publication number
WO2021160591A1
WO2021160591A1 PCT/EP2021/053043 EP2021053043W WO2021160591A1 WO 2021160591 A1 WO2021160591 A1 WO 2021160591A1 EP 2021053043 W EP2021053043 W EP 2021053043W WO 2021160591 A1 WO2021160591 A1 WO 2021160591A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conveyor belt
plate
belt segment
perforated plate
segment
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/053043
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jonas Kotscha
Original Assignee
Bernd Münstermann Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bernd Münstermann Gmbh & Co. Kg filed Critical Bernd Münstermann Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2021160591A1 publication Critical patent/WO2021160591A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/48Belts or like endless load-carriers metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/067Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element

Definitions

  • the present invention relates to a conveyor belt segment of a plate conveyor belt, the conveyor belt segment having a perforated plate, a first flat side of the perforated plate forming a support surface for goods to be transported by means of the plate conveyor belt, and at least two spaced apart on a second flat side of the perforated plate and each at a distance of two longitudinal edges of the conveyor belt segment in the longitudinal direction thereof extending, essentially at right angles to the plane of the perforated plate aligned reinforcing walls are arranged.
  • the invention also relates to a plate conveyor belt and a method for producing a conveyor belt segment.
  • Conveyor belt segments and plate conveyor belts formed therefrom are, for example, from the documents WO 03/031895 A1 and WO 2014/057170 A1 and also from practical use, e.g. B. as fiber collecting belts in plants for the production of mineral insulating materials or as a means for transporting thermally treated webs of material in continuous ovens, known.
  • the conveyor belt segments each consist of several sheet steel parts welded together.
  • the document DE 1206794 A shows a plate attachment on a conveyor belt in a treatment plant for bulk material, in particular a dryer, which is made up of individual flat, rectangular conveyor belt plates with strips attached to the long sides, which are attached to endless circumferential chain
  • the attached holders are fastened by means of a centering and quick-release device and against each other by means of a clamping device.
  • the strips consist of profile strips having lugs or grooves and are fastened in such a way that the lugs of a profile strip engage in the grooves of the profile strip of the adjacent conveyor belt plate.
  • the attachment of the profile strips to the actual support plate is carried out by spot welding.
  • Document DE 3505013 C2 shows an endless, gas and liquid-permeable load carrier track for endless conveyors, with rigid, flat load-bearing areas serving to carry the loads to be conveyed, each having hinge eyes on their two sides facing in the running direction of the load carrier track.
  • the hinge eyes of the plates forming a row engage positively in the next be or between the hinge eyes of both sides be adjacent, each arranged in a row of gaps in these plates.
  • hinge rods are inserted through the respective aligned hinge eyes. Each hinge rod extends across the width of the load carrier on both sides.
  • the load bearing areas have passage openings for the treatment of the loads to be conveyed with gas and liquids.
  • the load carrier track has side walls which extend in the running direction of the load carrier track, the side walls being designed to be so long that they also overlap in the deflection areas of the load carrier track.
  • Roller chains are arranged on both sides of the load carrier track. It is essential here that the load-bearing areas are modularly composed of a few types of panels according to the modular system, that the side walls are angled from the respective Outer plates are formed, that the side walls are bent at one end, that the end regions of the hinge rods penetrate through holes of the roller chains and that the protruding ends of the hinge rods have widened heads against axial displacement.
  • the side walls secure the items transported on the load carrier against falling sideways.
  • a disadvantage of this known prior art is that the manufacturing effort for the conveyor belt segments and thus for the plate conveyor belt as a whole is relatively high due to extensive welding work required or that if the conveyor belt segments are manufactured without welds, as is the case according to the last-mentioned document for State of the art is provided, the conveyor belt segments are relatively la bil and little resilient.
  • Another disadvantage is seen in the fact that the strong heat input into the conveyor belt segments that occurs during welding often leads to warping and therewith to shape and dimensional deviations that have to be corrected by reworking or even lead to rejects.
  • the object is therefore to create a conveyor belt segment of a plate conveyor belt which does not have the disadvantages of the prior art and which can be Herge in particular more cost-effectively and with improved manufacturing quality.
  • an improved plate conveyor belt and a method for producing a conveyor belt segment are to be specified.
  • the solution of the first part of the task concerning the conveyor belt segment is achieved according to the invention with a conveyor belt segment of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that the perforated plate and the stiffening walls are a one-piece first segment component formed by a rolling process from a flat sheet metal plate.
  • the conveyor belt segment according to the invention is not subject to any increased, harmful heat input during its manufacture, which excludes any heat-related distortion and ensures a high level of manufacturing accuracy and quality.
  • the production of the conveyor belt segment according to the invention takes less time, which increases the cost-effectiveness of production.
  • openings are made in this over the entire width of the perforated plate. This ensures a homogeneous flow of goods transported by means of the plate segments and to be heated or cooled by a gas flow flowing through them.
  • the invention provides that Stirnendbe rich of the perforated plate is designed without openings or with a breakthrough cover. If the fürbruchungsab cover is provided, it can be attached to the conveyor belt segment in a fixed manner or, if necessary, also detachably or adjustably.
  • the invention proposes that the stiffening walls are each backed with a reinforcing support profile.
  • the support profiles are preferably screwed to the respective associated reinforcement wall. This allows an easily detachable connection and simple replacement in the event of damage or wear on one or the other component.
  • the support profiles can consist of a different, for example more cost-effective material than the first segment component having the stiffening walls.
  • the support profiles have a material thickness that is 50 to 100% greater than the reinforcement walls. In this embodiment, the support profiles take over a large part of the mechanical loads occurring during operation and the stiffening walls of the first segment component are relieved accordingly.
  • connecting elements or connecting pieces for attaching chain link-like connecting elements for an articulated connection of adjacent conveyor belt segments to the plate conveyor belt are arranged in each case at the end regions of the conveyor belt segment.
  • the connecting elements or connecting pieces allow the chain link-like connecting elements to be attached quickly and easily, which is a further contribution to the economical production of the conveyor belt segments and the plate conveyor belts made therefrom.
  • the connecting elements are formed by round holes and / or elongated holes and / or that the connecting pieces are formed by connecting brackets screwed to the rest of the conveyor belt segment.
  • the elongated holes any dimensional tolerances that may arise can be compensated for without additional processing effort.
  • the attachment of the chain link-like connecting elements to the conveyor belt segments can then take place, for example, by means of screws or rivets guided through the round or elongated holes in the conveyor belt segments or in the connecting pieces and through corresponding holes in the chain link-like connecting elements.
  • a crossbar or several spaced-apart crossbars can be arranged between the stiffening walls and / or the supporting profiles associated with them. In this way, in particular, the dimensional stability of the conveyor belt segment and good contact between the support profiles that may be present on the stiffening walls can be guaranteed even with greater lengths of the conveyor belt segment.
  • the / each cross member is sectioned by a profile, preferably a round profile section, made of steel gebil det and screwed to the rest of the conveyor belt segment.
  • the cross member is a simple and at the same time stable component that can be assembled and disassembled quickly and easily.
  • each component can consist of its own material that is optimally suited for the respective component.
  • the first segment component comprising the perforated plate and the stiffening walls is preferably made of stainless steel, which offers good durability even when it comes into contact with an aggressive or corrosive cargo.
  • the support profiles of the conveyor belt segment are preferably made of steel, with simpler and thus more cost-effective steel qualities being used here, since the support profiles do not come into contact with the goods to be transported.
  • the connecting pieces are preferably cast steel parts or forged steel parts, which means that they can also have more complicated shapes corresponding to their purpose with high stability and loading capacity.
  • the solution of the second part of the above-mentioned object relating to a plate conveyor belt is achieved according to the invention with a plate conveyor belt which is characterized in that it has conveyor belt segments according to one of Claims 1 to 13.
  • the plate conveyor belt overall also has the advantages explained above with regard to the conveyor belt segments.
  • the plate conveyor belt is one of the desired length of the För derbandes corresponding number of conveyor belt segments caterpillars articulated to one another in a chain-like manner.
  • för-reducing sections of the plate conveyor belt are adjacent conveyor belt segments with their longitudinal edges facing each other close to each other to form a practically closed sene, flat transport surface.
  • the conveyor belt segments are pivoted against one another.
  • a method for producing a conveyor belt segment of a plate conveyor belt is proposed, the conveyor belt segment being formed with a perforated plate, a first flat side of the perforated plate being a support or contact surface for a material to be transported by means of the plate conveyor belt forms and wherein on a second flat side of the perforated plate at least two at a distance from one another and each at a distance from two longitudinal edges of the conveyor belt segment in the longitudinal direction of the reinforcing walls are arranged in an alignment device essentially at right angles to the plane of the perforated plate, the method being characterized is that the perforated plate and the stiffening walls are formed by a rolling process as a one-piece first segment component from a flat sheet metal plate, that in the rolling process, two longitudinal edge areas of the flat sheet metal plate inwardly hi n are bent over into a position running essentially parallel to the lateral edge areas of the perforated sheet and that two areas of the sheet metal plate originally located further outward to form the stiffen
  • the flat sheet metal blank is a simple starting material for the rolling process and a stable, resilient shape of the first segment component of the conveyor belt segment is then achieved through the rolling process.
  • the required gas flow breakthroughs and any additional holes that may be required can advantageously be simply attached to the still flat sheet metal plate before the rolling process.
  • conveyor belt segments can be manufactured inexpensively and thus economically, since any welding work associated with effort and often with thermally induced distortion is dispensed with.
  • the inventive method also has the advantageous possibility of first producing an intermediate product in the rolling process that already has the cross-sectional shape of the first segment component of the conveyor belt segment, but has a length that corresponds to a multiple of the length of the conveyor belt segment.
  • the first segment components for the conveyor belt segments in the desired or required length, which corresponds to the width of the plate conveyor belt to be formed with it, can then easily be produced from this intermediate product by means of separating cuts.
  • a further development of the method provides that the end region of the perforated sheet is free of perforations or with an opening refraction coverage are performed. This takes into account the fact that the goods transported on the conveyor belt segments usually stand a certain distance from the lateral edges of the conveyor belt segments in order to prevent goods from falling off the conveyor belt segments or the plate conveyor belt. Leakage flows of the gas flow running through the perforated plates, which run past the goods to be transported, are thus excluded.
  • connecting elements or connecting pieces for attaching chain link-like connecting elements for an articulated connection of adjacent conveyor belt segments to the plate conveyor belt are arranged or attached to each end region of the conveyor belt segment.
  • the conveyor belt segment can already be seen as part of its shaping with the connecting elements for attaching the chain link-like connecting elements, or the connecting pieces can be attached quickly and easily following the shaping carried out by the rolling process.
  • Round holes and / or elongated holes are preferably attached as connecting elements, which can be easily produced, which can be done, for example, by means of a punching, drilling or milling process or a combination thereof, and / or connecting angles are connected to the rest of the conveyor belt segment as connecting pieces , preferably by screwing.
  • the two edge areas of the flat sheet metal plate which are bent inwardly into a position essentially parallel to the side edge areas of the perforated sheet, are shaped with a curvature facing away from the perforated sheet.
  • This curvature offers a significantly increased flexural rigidity of the first segment component of the conveyor belt segment as well as a free space for a gas flow also through the outer edge areas of the conveyor belt segment. if a gas flow is desired or necessary there.
  • the two edge areas of the flat sheet metal plate which are bent inward into a position essentially parallel to the lateral edge areas of the perforated sheet, are expediently provided with openings.
  • the stiffening walls are each backed with a reinforcing support profile and / or that a cross member or several cross members arranged at a distance from one another are arranged between the stiffening walls and / or the supporting profiles assigned to them, if necessary, and that all parts of the conveyor belt segment, including the connecting pieces, can be detachably screwed together.
  • This enables the conveyor belt segments to be manufactured economically with easy interchangeability of individual components as required and the conveyor belt segments can be used over long periods of use.
  • the conveyor belt segment according to the invention is particularly suitable and intended for the formation of plate conveyor belts, which serve as fiber collecting belts in systems for the production of minerali's insulating materials.
  • Another use for which the invention is suitable is to convey insulation mats made of mineral fibers mixed with thermally curable binder through curing ovens.
  • FIG. 1 shows a first segment component of a conveyor belt segment for a plate conveyor belt, in a view obliquely from above
  • Figure 2 shows the segment component from Figure 1, in a front view in an enlarged view
  • FIG. 3 shows a conveyor belt segment consisting of the first segment component according to FIGS. 1 and 2 and other components, viewed obliquely from below,
  • FIG. 4 shows the conveyor belt segment from FIG. 3, in a bottom view
  • FIG. 5 shows the conveyor belt segment from FIGS. 3 and 4, in one
  • Figure 1 shows a first segment component 1 'of a conveyor belt segment 1 for a plate conveyor belt in a view obliquely from above.
  • the first segment component 1 ' has an elongated rectangular outline with two longitudinal edges 10 formed by its longer sides and two end regions 21.
  • adjacent segment components 1 are located in its flat sections 'to one another along their longitudinal edges 10 or run parallel to one another with the smallest possible distance.
  • the length measured in the longitudinal direction of the segment component 1 ′ thus corresponds to the width of a plate conveyor belt to be formed from conveyor belt segments with the segment components 1 ′.
  • the first segment component 1 ' has a perforated plate 2 on the upper side, the first flat side of which, here the upper flat side, forms a support surface for goods to be transported.
  • a second, here lower flat side of the perforated plate 2 are two spaced apart and each at a distance from the two longitudinal edges 10 of the conveyor belt segment 1 founded on the longitudinal direction extending, here at right angles to the plane of the perforated plate 2 aligned stiffening walls 3, 3 '.
  • stiffening walls 3, 3 ' can also be aligned at a certain oblique angle to the plane of the perforated plate 2, in which case the stiffening walls 3, 3' expediently run towards one another with increasing distance from the perforated plate 2, which re relatively small deflection radii at the deflecting ends Conveyor belt segments 1 with such first segment components 1 'formed plate conveyor belt allowed.
  • the first segment component 1 'from the perforated plate 2 and the stiffening walls 3, 3' is a one-piece component formed by a rolling process from a flat sheet metal plate.
  • openings 20 are made in this, which are only shown to a small extent in FIG.
  • the end regions 21 of the perforated plate 2 are designed without openings or with an opening cover in order to avoid useless gas passage there if the goods to be transported do not cover the entire width of the perforated plate 2.
  • Connection elements 32, 32 'in the form of elongated holes are attached to each of the end regions 31, 31' of the stiffening walls 3, 3 ', which are used to attach connecting pieces for chain link-like connecting elements for an articulated connection of adjacent conveyor belt segments 1 serve to the plate conveyor belt. Between the end regions 31, 31 'of the stiffening walls 3, 3', further openings 30 can, if necessary, be made in their course, as indicated in FIG.
  • FIG. 2 shows the first segment component 1 ′ from FIG. 1 in a view of its one end region 11 in an enlarged illustration.
  • the perforated plate 2 runs transversely.
  • the two Ausstei fung walls 3, 3 ' run parallel to each other at a distance and each at a distance from an adjacent longitudinal edge 10 of the conveyor belt segment 1.
  • the perforations 20, shown in dashed lines, run through the perforated plate 2 to allow gas to flow through the perforated plate 2.
  • the perforations 30, 30 'and the connection elements 32, 32', here also as perforations, are provided in the stiffening walls 3, 3 '.
  • the two edge areas 4, 4' which from the flat sheet metal plate towards the inside into a lateral edge areas of the perforated plate 2 are essentially Chen parallel running layer are bent over, formed with a curvature 41, 41 'facing away from the perforated plate 2 and there are also openings 40, 40' made there.
  • the perforated plate 2 is supported in rounded bending areas 33, 33 'between the edge areas 4, 4' and the stiffening walls 3, 3 'on the latter, which in connection with the one piece of the first segment component 1' a good dimensional stability of the perforated plate 2 and of the first segment component 1 'is guaranteed overall.
  • FIG. 3 shows a conveyor belt segment 1 consisting of the first segment component 1 ′ according to FIGS. 1 and 2 and further components, in a view obliquely from below.
  • the support profiles 5, 5 ' are each connected to one of the reinforcement walls 3, 3' on the inwardly facing flat side and are used to reinforce them and to achieve the mechanical load capacity of the conveyor belt segment 1 required during operation.
  • connection pieces 6, 6 ' engage with suitably designed flanges in the first segment component 1' and the associated supporting profiles 5, 5 'and close the conveyor belt segment 1 at each end.
  • connection pieces 6, 6 ' are used to attach connecting means, not shown here, for the articulated mechanical connection of several conveyor belt segments 1 to form a caterpillar chain. ten-like plate conveyor belt. These are z. B. openings or bores in an outwardly facing part of the connecting pieces 6, 6 'attached, as indicated in FIG.
  • a cross member 7 is arranged.
  • the end sections of the cross member 7 penetrate the stiffening walls 3, 3 'and the support profiles 5, 5' and are releasably connected to these by means of screw connections 70, 70 '.
  • the cross member 7 serves in particular to mechanically stiffen the area of the conveyor belt segment 1 between its ends and contributes to good dimensional stability of the conveyor belt segment 1 when it is exposed to different, changing mechanical and thermal loads during operation.
  • FIG. 4 shows the conveyor belt segment 1 from FIG. 3 in an underneath view.
  • cross member 7 In the area between the ends of the conveyor belt segment 1, the cross member 7 can be seen with its screw connections 70, 70 '. It can, depending on the parallel to the stiffening walls 3, 3 'ge measured length of the conveyor belt segment 1, more than one cross member 7 can be provided. In the case of short lengths of the conveyor belt segment 1, cross members 7 can also be dispensed with entirely.
  • FIG. 5 shows the conveyor belt segment 1 from FIGS. 3 and 4 in an enlarged front view of the front side of the conveyor belt segment 1 on the left in FIG. 4, without the connection piece 6 there.
  • the perforated plate 2 At the top of FIG. 5 is the perforated plate 2, from which the two stiffening walls 3, 3 'extend downward in one piece and which together form the first segment component 1'.
  • the perforations 20 (see, for example, FIG. 4) are not shown in FIG. 5, but are present in the perforated plate 2.
  • the two stiffening walls 3, 3 ' are each deposited on their inner flat sides with one of the support profiles 5, 5' towards each other.
  • the connection piece 6 'on the right in FIG. 4 is visible.
  • the aforementioned components of the conveyor belt segment 1 are releasably connected to one another by the screw connections 50, 50 '.
  • the transverse traverse 7 runs through this parallel to the plane of the drawing is detachably connected by means of the screw connections 70, 70 'to the stiffening walls 3, 3' and the support profiles 5, 5 '.
  • a contribution to a good durability and to a relatively inexpensive producibility of the conveyor belt segment 1 consists in the fact that stainless steel is preferably used as the material for the first segment component 1 'produced by a rolling process from a sheet metal plate, the support profiles are made of steel and the connecting pieces Cast steel or forgings are.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

The invention relates to a conveyor belt segment (1) of a plate conveyor, wherein: the conveyor belt segment (1) has a perforated plate (2) of sheet metal; a first flat side of the perforated plate (2) forms a support or contact surface for goods to be transported by means of the plate conveyor; and, on a second flat side of the perforated plate (2), at least two stiffening walls (3, 3') are arranged, at a distance from one another and each running at a distance from two longitudinal edges (10) of the conveyor belt segment (1) in the longitudinal direction thereof and being oriented substantially perpendicular to the plane of the perforated plate (2). The conveyor belt segment (1) according to the invention is characterised in that the perforated plate (2) and the stiffening walls (3, 3') are a single-piece first segment component (1') shaped by a rolling process from a flat plate blank. The invention further relates to a plate conveyor and to a method for producing a conveyor belt segment (1) of a plate conveyor.

Description

Beschreibung: Description:
Förderbandsegment eines Plattenförderbandes, Plattenförderband und Verfahren zum Herstellen eines Förderbandsegments Conveyor belt segment of a slat conveyor belt, slat conveyor belt and method for manufacturing a conveyor belt segment
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Förderbandsegment eines Plattenförderbandes, wobei das Förderbandsegment ein Lochblech aufweist, wobei eine erste Flachseite des Lochblechs eine Auf oder Anlagefläche für ein mittels des Plattenförderbandes zu transportierendes Transportgut bildet und wobei an einer zwei ten Flachseite des Lochblechs zumindest zwei im Abstand zuei nander und jeweils in einem Abstand von zwei Längsrändern des Förderbandsegments in dessen Längsrichtung verlaufende, im We sentlichen rechtwinklig zur Ebene des Lochblechs ausgerichtete Aussteifungswände angeordnet sind. Weiter betrifft die Erfin dung ein Plattenförderband und ein Verfahren zum Herstellen eines Förderbandsegments. The present invention relates to a conveyor belt segment of a plate conveyor belt, the conveyor belt segment having a perforated plate, a first flat side of the perforated plate forming a support surface for goods to be transported by means of the plate conveyor belt, and at least two spaced apart on a second flat side of the perforated plate and each at a distance of two longitudinal edges of the conveyor belt segment in the longitudinal direction thereof extending, essentially at right angles to the plane of the perforated plate aligned reinforcing walls are arranged. The invention also relates to a plate conveyor belt and a method for producing a conveyor belt segment.
Förderbandsegmente und daraus gebildete Plattenförderbänder sind beispielsweise aus den Dokumenten WO 03/031895 Al und WO 2014/057170 Al und auch aus dem praktischen Einsatz, z. B. als Fasersammelbänder in Anlagen zur Herstellung von mineralischen Dämmstoffen oder auch als Mittel zum Transport von thermisch zu behandelnden Materialbahnen in DurchlaufÖfen, bekannt. Die Förderbandsegmente bestehen dabei jeweils aus mehreren mitei nander verschweißten Stahlblechteilen. Conveyor belt segments and plate conveyor belts formed therefrom are, for example, from the documents WO 03/031895 A1 and WO 2014/057170 A1 and also from practical use, e.g. B. as fiber collecting belts in plants for the production of mineral insulating materials or as a means for transporting thermally treated webs of material in continuous ovens, known. The conveyor belt segments each consist of several sheet steel parts welded together.
Das Dokument DE 1206794 A zeigt eine Plattenbefestigung an einem in einer Behandlungsanlage für Schüttgut, insbesondere einem Trockner, umlaufenden Förderband, das aus einzelnen fla chen, rechteckigen Förderbandplatten mit an den Längsseiten angebrachten Leisten besteht, die an endlosen umlaufenden Ket- ten angebrachten Haltern mittels Zentrier- und Schnellspann vorrichtung und gegeneinander mittels Klemmvorrichtung befes tigt sind. Dieses Dokument befasst sich mit dem Problem, dass bei aus einzelnen Förderbandplatten zusammengesetzten Förder bändern sich insbesondere bei Wärmebehandlungen die Schwierig keit ergibt, dass die einzelnen Platten sich verwerfen, wo durch zwischen den Platten Spalte entstehen, durch die das zu behandelnde Gut hindurchfallen kann. Zur Behebung dieses Prob lems wird vorgeschlagen, dass die Leisten aus Nasen bzw. Nuten aufweisenden Profilleisten bestehen und derart befestigt sind, dass die Nasen einer Profilleiste in die Nuten der Profilleis te der benachbarten Förderbandplatte eingreifen. Die Befesti gung der Profilleisten an der eigentlichen Tragplatte erfolgt durch Punktschweißung. The document DE 1206794 A shows a plate attachment on a conveyor belt in a treatment plant for bulk material, in particular a dryer, which is made up of individual flat, rectangular conveyor belt plates with strips attached to the long sides, which are attached to endless circumferential chain The attached holders are fastened by means of a centering and quick-release device and against each other by means of a clamping device. This document deals with the problem that in the case of conveyor belts composed of individual conveyor belt plates, particularly during heat treatments, the difficulty arises that the individual plates are warped, creating gaps between the plates through which the material to be treated can fall. To remedy this problem, it is proposed that the strips consist of profile strips having lugs or grooves and are fastened in such a way that the lugs of a profile strip engage in the grooves of the profile strip of the adjacent conveyor belt plate. The attachment of the profile strips to the actual support plate is carried out by spot welding.
Das Dokument DE 3505013 C2 zeigt eine endlose, gas- und flüssigkeitsdurchlässige Lastträgerbahn für Endlosförderer, mit zum Tragen der zu fördernden Lasten dienenden, starren, ebene Lasttragbereiche aufweisenden Platten, die jeweils an ihren beiden sich in Laufrichtung der Lastträgerbahn weisenden Seiten Scharnieraugen aufweisen. Die Scharnieraugen der eine Reihe bildenden Platten greifen formschlüssig in die neben be ziehungsweise zwischen den Scharnieraugen von beidseitig be nachbarten, jeweils in Reihe angeordneten Platten befindlichen Lücken dieser Platten formschlüssig ein. Zum gelenkigen Ver binden der Platten sind Scharnierstangen durch die jeweils miteinander fluchtenden Scharnieraugen hindurchgesteckt. Jede Scharnierstange erstreckt sich über die Breite der Lastträger bahn beidseits hinaus. Die Lasttragbereiche weisen Durchlass öffnungen für die Behandlung der zu fördernden Lasten mit Gas und Flüssigkeiten auf. Die Lastträgerbahn weist Seitenwände auf, die sich in Laufrichtung der Lastträgerbahn erstrecken, wobei die Seitenwände derart lang ausgebildet sind, dass sie sich auch in Umlenkbereichen der Lastträgerbahn überlappen. Zu beiden Seiten der Lastträgerbahn sind Rollenketten angeordnet. Wesentlich ist hier, dass die Lasttragbereiche modulmäßig aus wenigen Plattentypen nach dem Baukastensystem zusammengesetzt sind, dass die Seitenwände durch Abwinklungen von den jeweils äußeren Platten gebildet sind, dass die Seitenwände an einem Ende abgekröpft ausgebildet sind, dass die Endbereiche der Scharnierstangen Durchgangslöcher der Rollenketten durchdrin gen und dass die überstehenden Enden der Scharnierstangen ge gen axiales Verschieben verbreiterte Köpfe aufweisen. Die Sei tenwände sichern die auf der Lastträgerbahn beförderten Gegen stände gegen seitliches Herabfallen. Document DE 3505013 C2 shows an endless, gas and liquid-permeable load carrier track for endless conveyors, with rigid, flat load-bearing areas serving to carry the loads to be conveyed, each having hinge eyes on their two sides facing in the running direction of the load carrier track. The hinge eyes of the plates forming a row engage positively in the next be or between the hinge eyes of both sides be adjacent, each arranged in a row of gaps in these plates. To bind the plates in an articulated manner, hinge rods are inserted through the respective aligned hinge eyes. Each hinge rod extends across the width of the load carrier on both sides. The load bearing areas have passage openings for the treatment of the loads to be conveyed with gas and liquids. The load carrier track has side walls which extend in the running direction of the load carrier track, the side walls being designed to be so long that they also overlap in the deflection areas of the load carrier track. Roller chains are arranged on both sides of the load carrier track. It is essential here that the load-bearing areas are modularly composed of a few types of panels according to the modular system, that the side walls are angled from the respective Outer plates are formed, that the side walls are bent at one end, that the end regions of the hinge rods penetrate through holes of the roller chains and that the protruding ends of the hinge rods have widened heads against axial displacement. The side walls secure the items transported on the load carrier against falling sideways.
Als nachteilig wird bei diesem bekannten Stand der Technik an gesehen, dass der Fertigungsaufwand für die Förderbandsegmente und damit für das Plattenförderband insgesamt durch erforder liche umfangreiche Schweißarbeiten relativ hoch ist oder dass, wenn die Förderbandsegmente ohne Verschweißungen gefertigt werden, wie dies gemäß dem letztgenannten Dokument zum Stand der Technik vorgesehen ist, die Förderbandsegmente relativ la bil und wenig belastbar sind. Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, dass der beim Schweißen auftretende starke Wärmeein trag in die Förderbandsegmente oft zu einem Verziehen und da mit zu Form- und Maßabweichungen führt, die durch eine Nachbe arbeitung korrigiert werden müssen oder sogar zu Ausschuss führen. A disadvantage of this known prior art is that the manufacturing effort for the conveyor belt segments and thus for the plate conveyor belt as a whole is relatively high due to extensive welding work required or that if the conveyor belt segments are manufactured without welds, as is the case according to the last-mentioned document for State of the art is provided, the conveyor belt segments are relatively la bil and little resilient. Another disadvantage is seen in the fact that the strong heat input into the conveyor belt segments that occurs during welding often leads to warping and therewith to shape and dimensional deviations that have to be corrected by reworking or even lead to rejects.
Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Förderbandsegment eines Plattenförderbandes zu schaffen, welches die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist und welches insbesondere kostengünstiger und mit verbesserter Fertigungsqualität herge stellt werden kann. Außerdem sollen ein verbessertes Platten förderband sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Förder bandsegments angegeben werden. The object is therefore to create a conveyor belt segment of a plate conveyor belt which does not have the disadvantages of the prior art and which can be Herge in particular more cost-effectively and with improved manufacturing quality. In addition, an improved plate conveyor belt and a method for producing a conveyor belt segment are to be specified.
Die Lösung des ersten, das Förderbandsegment betreffenden Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Förder bandsegment der eingangs genannten Art, welches dadurch ge kennzeichnet ist, dass das Lochblech und die Aussteifungswände ein einstückiges, durch einen Rollprozess aus einer flachen Blechplatine geformtes erstes Segmentbauteil sind. Das erfindungsgemäße Förderbandsegment unterliegt bei seiner Fertigung keinem erhöhten, schädlichen Wärmeeintrag, was jeden wärmebedingten Verzug ausschließt und eine hohe Fertigungs genauigkeit und -qualität gewährleistet. Außerdem benötigt die Fertigung des erfindungsgemäßen Förderbandsegments weniger Zeit, was die Wirtschaftlichkeit der Fertigung erhöht. The solution of the first part of the task concerning the conveyor belt segment is achieved according to the invention with a conveyor belt segment of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that the perforated plate and the stiffening walls are a one-piece first segment component formed by a rolling process from a flat sheet metal plate. The conveyor belt segment according to the invention is not subject to any increased, harmful heat input during its manufacture, which excludes any heat-related distortion and ensures a high level of manufacturing accuracy and quality. In addition, the production of the conveyor belt segment according to the invention takes less time, which increases the cost-effectiveness of production.
Insbesondere für Einsätze des Plattensegments in Plattenför derbändern, die gasdurchlässig sein müssen, wird in weiterer Ausgestaltung vorgeschlagen, dass über die gesamte Breite des Lochblechs in diesem Durchbrechungen angebracht sind. Somit wird eine homogene Durchströmung eines mittels der Plattenseg mente transportierten, durch einen diese durchströmenden Gas strom zu erhitzenden oder zu kühlenden Transportguts sicherge stellt. In particular for use of the plate segment in plate conveyor belts, which must be gas-permeable, it is proposed in a further embodiment that openings are made in this over the entire width of the perforated plate. This ensures a homogeneous flow of goods transported by means of the plate segments and to be heated or cooled by a gas flow flowing through them.
Zur Vermeidung unerwünschter Leckage-Gasströme durch randsei tige, nicht von Transportgut überdeckte Durchbrechungen des Förderbandsegments sieht die Erfindung vor, dass Stirnendbe reiche des Lochblechs durchbrechungsfrei oder mit einer Durch brechungsabdeckung ausgeführt ist. Wenn die Durchbrechungsab deckung vorgesehen ist, kann diese fest oder bei Bedarf auch lösbar oder verstellbar an dem Förderbandsegment angebracht sein. To avoid unwanted leakage gas streams through randsei term, not covered by the conveyed openings of the conveyor belt segment, the invention provides that Stirnendbe rich of the perforated plate is designed without openings or with a breakthrough cover. If the Durchbruchungsab cover is provided, it can be attached to the conveyor belt segment in a fixed manner or, if necessary, also detachably or adjustably.
Zwecks Erzielung einer hohen mechanischen Stabilität und Be lastbarkeit des Förderbandsegments schlägt die Erfindung vor, dass die Aussteifungswände jeweils mit einem verstärkenden Tragprofil hinterlegt sind. In order to achieve high mechanical stability and loading capacity of the conveyor belt segment, the invention proposes that the stiffening walls are each backed with a reinforcing support profile.
Bevorzugt sind dabei die Tragprofile mit der jeweils zugeord neten Aussteifungswand verschraubt. Dies erlaubt eine leicht lösbare Verbindung und einen einfachen Austausch bei Schäden oder Verschleiß an dem einen oder dem anderen Bauteil. Außer dem können hierbei die Tragprofile aus einem anderen, bei spielsweise kostengünstigeren Material bestehen als das die Aussteifungswände aufweisende erste Segmentbauteil. Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Tragprofile eine um 50 bis 100 % größere Materialstärke als die Aussteifungswände aufweisen. In dieser Ausgestaltung übernehmen die Tragprofile einen Großteil der im Betrieb auftretenden mechanischen Lasten und die Aussteifungswände des ersten Segmentbauteils werden entsprechend entlastet. The support profiles are preferably screwed to the respective associated reinforcement wall. This allows an easily detachable connection and simple replacement in the event of damage or wear on one or the other component. In addition to this, the support profiles can consist of a different, for example more cost-effective material than the first segment component having the stiffening walls. A further development provides that the support profiles have a material thickness that is 50 to 100% greater than the reinforcement walls. In this embodiment, the support profiles take over a large part of the mechanical loads occurring during operation and the stiffening walls of the first segment component are relieved accordingly.
Zur Bildung eines Plattenförderbandes aus mehreren Förder bandsegmenten ist es erforderlich, die einzelnen Förderband segmente in geeigneter Art und Weise raupenkettenartig gelen kig miteinander zu verbinden. Hierzu wird erfindungsgemäß vor geschlagen, dass jeweils an Stirnendbereichen des Förder bandsegments Anschlusselemente oder Anschlussstücke zur An bringung von kettengliedartigen Verbindungselementen für eine gelenkige Verbindung einander benachbarter Förderbandsegmente zu dem Plattenförderband angeordnet sind. Die Anschlusselemen te oder Anschlussstücke erlauben eine schnelle und einfache Anbringung der kettengliedartigen Verbindungselemente, was ein weiterer Beitrag zu einer wirtschaftlichen Fertigung der För derbandsegmente und daraus hergestellter Plattenförderbänder ist. To form a plate conveyor belt from several conveyor belt segments, it is necessary to connect the individual conveyor belt segments to one another in a suitable manner like caterpillars. For this purpose, it is proposed according to the invention that connecting elements or connecting pieces for attaching chain link-like connecting elements for an articulated connection of adjacent conveyor belt segments to the plate conveyor belt are arranged in each case at the end regions of the conveyor belt segment. The connecting elements or connecting pieces allow the chain link-like connecting elements to be attached quickly and easily, which is a further contribution to the economical production of the conveyor belt segments and the plate conveyor belts made therefrom.
Um die vorgenannten kettengliedartigen Verbindungselemente mit geringem Aufwand an den Förderbandsegmenten anbringen zu kön nen, ist bevorzugt vorgesehen, dass die Anschlusselemente durch Rundlöcher und/oder Langlöcher gebildet sind und/oder dass die Anschlussstücke durch mit dem übrigen Förderbandseg ment verschraubte Anschlusswinkel gebildet sind. Mittels der Langlöcher können gegebenenfalls auftretende Maßtoleranzen oh ne zusätzlichen Bearbeitungsaufwand ausgeglichen werden. Das Anbringen der kettengliedartigen Verbindungselemente an den Förderbandsegmenten kann dann beispielsweise mittels durch die Rund- oder Langlöcher in den Förderbandsegmenten oder in den Anschlussstücken und durch entsprechende Löcher in den ketten gliedartigen Verbindungselementen geführte Schrauben oder Nie ten erfolgen. Je nach der quer zur Längsrichtung eines aus den Förderband segmenten gebildeten Plattenförderbandes gemessenen Länge des Förderbandsegments können zwischen den Aussteifungswänden und/ oder den diesen zugeordneten, gegebenenfalls vorhandenen Trag profilen eine Quertraverse oder mehrere im Abstand zueinander angeordnete Quertraversen angeordnet sein. Hiermit können ins besondere die Formhaltigkeit des Förderbandsegments und eine gute Anlage der gegebenenfalls vorhandenen Tragprofile an den Aussteifungswänden auch bei größeren Längen des Förderbandseg ments gewährleistet werden. In order to be able to attach the aforementioned chain link-like connecting elements to the conveyor belt segments with little effort, it is preferably provided that the connecting elements are formed by round holes and / or elongated holes and / or that the connecting pieces are formed by connecting brackets screwed to the rest of the conveyor belt segment. By means of the elongated holes, any dimensional tolerances that may arise can be compensated for without additional processing effort. The attachment of the chain link-like connecting elements to the conveyor belt segments can then take place, for example, by means of screws or rivets guided through the round or elongated holes in the conveyor belt segments or in the connecting pieces and through corresponding holes in the chain link-like connecting elements. Depending on the length of the conveyor belt segment measured transversely to the longitudinal direction of a plate conveyor belt formed from the conveyor belt segments, a crossbar or several spaced-apart crossbars can be arranged between the stiffening walls and / or the supporting profiles associated with them. In this way, in particular, the dimensional stability of the conveyor belt segment and good contact between the support profiles that may be present on the stiffening walls can be guaranteed even with greater lengths of the conveyor belt segment.
Bevorzugt ist dabei die/jede Quertraverse durch einen Profil abschnitt, vorzugsweise Rundprofilabschnitt, aus Stahl gebil det und mit dem übrigen Förderbandsegment verschraubt. Die Quertraverse ist in dieser Ausgestaltung ein einfaches und zu gleich stabiles Bauteil, das schnell und einfach montierbar und demontierbar ist. Preferably, the / each cross member is sectioned by a profile, preferably a round profile section, made of steel gebil det and screwed to the rest of the conveyor belt segment. In this embodiment, the cross member is a simple and at the same time stable component that can be assembled and disassembled quickly and easily.
Da das Förderbandsegment erfindungsgemäß aus mehreren Bautei len besteht, kann jedes Bauteil aus einem eigenen, für das je weilige Bauteil optimal geeigneten Material bestehen. Since the conveyor belt segment according to the invention consists of several compo- nents, each component can consist of its own material that is optimally suited for the respective component.
Dabei besteht das erste, das Lochblech und die Aussteifungs wände umfassende Segmentbauteil vorzugsweise aus Edelstahl, was auch bei Kontakt mit einem aggressiven oder korrosiven Transportgut eine gute Dauerhaltbarkeit bietet. The first segment component comprising the perforated plate and the stiffening walls is preferably made of stainless steel, which offers good durability even when it comes into contact with an aggressive or corrosive cargo.
Die Tragprofile des Förderbandsegments bestehen vorzugsweise aus Stahl, wobei hier einfachere und damit kostengünstigere Stahlqualitäten verwendbar sind, da die Tragprofile nicht mit dem Transportgut in Kontakt kommen. The support profiles of the conveyor belt segment are preferably made of steel, with simpler and thus more cost-effective steel qualities being used here, since the support profiles do not come into contact with the goods to be transported.
Die Anschlussstücke sind vorzugsweise Stahlgussteile oder Stahlschmiedeteile, womit diese bei hoher Stabilität und Be lastbarkeit auch kompliziertere, ihrem Zweck entsprechende Formen aufweisen können. Die Lösung des zweiten, ein Plattenförderband betreffenden Teils der oben angegebenen Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Plattenförderband, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es Förderbandsegmente nach einem der Ansprüche 1 bis 13 aufweist. Damit weist auch das Plattenförderband insgesamt die zu den Förderbandsegmenten vorstehend erläuterten Vorteile auf. The connecting pieces are preferably cast steel parts or forged steel parts, which means that they can also have more complicated shapes corresponding to their purpose with high stability and loading capacity. The solution of the second part of the above-mentioned object relating to a plate conveyor belt is achieved according to the invention with a plate conveyor belt which is characterized in that it has conveyor belt segments according to one of Claims 1 to 13. Thus, the plate conveyor belt overall also has the advantages explained above with regard to the conveyor belt segments.
Im Plattenförderband ist eine der gewünschten Länge des För derbandes entsprechende Anzahl von Förderbandsegmenten raupen kettenartig gelenkig miteinander verbunden. In flachen, för dernden Abschnitten des Plattenförderbandes liegen einander benachbarte Förderbandsegmente mit ihren einander zugewandten Längsrändern dicht nebeneinander, um eine praktisch geschlos sene, ebene Transportoberfläche zu bilden. An den Umlenkenden des Plattenförderbandes werden die Förderbandsegmente gegenei nander verschwenkt. In the plate conveyor belt is one of the desired length of the För derbandes corresponding number of conveyor belt segments caterpillars articulated to one another in a chain-like manner. In flat, för-reducing sections of the plate conveyor belt are adjacent conveyor belt segments with their longitudinal edges facing each other close to each other to form a practically closed sene, flat transport surface. At the deflecting ends of the plate conveyor belt, the conveyor belt segments are pivoted against one another.
Zur Lösung des dritten Teils der oben gestellten Aufgabe wird ein Verfahren zum Herstellen eines Förderbandsegments eines Plattenförderbandes vorgeschlagen, wobei das Förderbandsegment mit einem Lochblech ausgebildet wird, wobei eine erste Flach seite des Lochblechs eine Auf- oder Anlagefläche für ein mit tels des Plattenförderbandes zu transportierendes Transportgut bildet und wobei an einer zweiten Flachseite des Lochblechs zumindest zwei im Abstand zueinander und jeweils in einem Ab stand von zwei Längsrändern des Förderbandsegments in dessen Längsrichtung verlaufende Aussteifungswände in einer Ausrich tung im Wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des Lochblechs an geordnet werden, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass das Lochblech und die Aussteifungswände durch einen Rollprozess als ein einstückiges erstes Segmentbauteil aus ei ner flachen Blechplatine geformt werden, dass dabei in dem Rollprozess zwei längsseitige Randbereiche der flachen Blech platine nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs im Wesentlichen parallel verlaufende Lage umgebogen werden und dass zwei ursprünglich weiter außen liegende Berei che der Blechplatine zum Bilden der Aussteifungswände in ent- gegengesetzter Biegerichtung etwa rechtwinklig von dem Loch blech weggebogen werden, derart, dass im Querschnitt gesehen eine U-Form mit nach innen versetzten, die Aussteifungswände bildenden Schenkeln entsteht. To solve the third part of the above problem, a method for producing a conveyor belt segment of a plate conveyor belt is proposed, the conveyor belt segment being formed with a perforated plate, a first flat side of the perforated plate being a support or contact surface for a material to be transported by means of the plate conveyor belt forms and wherein on a second flat side of the perforated plate at least two at a distance from one another and each at a distance from two longitudinal edges of the conveyor belt segment in the longitudinal direction of the reinforcing walls are arranged in an alignment device essentially at right angles to the plane of the perforated plate, the method being characterized is that the perforated plate and the stiffening walls are formed by a rolling process as a one-piece first segment component from a flat sheet metal plate, that in the rolling process, two longitudinal edge areas of the flat sheet metal plate inwardly hi n are bent over into a position running essentially parallel to the lateral edge areas of the perforated sheet and that two areas of the sheet metal plate originally located further outward to form the stiffening walls in opposite bending direction are bent away from the perforated sheet approximately at right angles, such that, seen in cross section, a U-shape with inwardly offset legs forming the stiffening walls is created.
Die flache Blechplatine ist ein einfaches Ausgangsmaterial für den Rollprozess und durch den Rollprozess wird dann eine sta bile, belastbare Form des ersten Segmentbauteils des Förder bandsegments erreicht. Die erforderlichen Gasströmungsdurch brechungen und gegebenenfalls nötige weitere Löcher können vorteilhaft schon vor dem Rollprozess an der noch flachen Blechplatine einfach angebracht werden. The flat sheet metal blank is a simple starting material for the rolling process and a stable, resilient shape of the first segment component of the conveyor belt segment is then achieved through the rolling process. The required gas flow breakthroughs and any additional holes that may be required can advantageously be simply attached to the still flat sheet metal plate before the rolling process.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich Förder bandsegmente kostengünstig und damit wirtschaftlich fertigen, da jegliche mit Aufwand und häufig mit thermisch bedingtem Verziehen verbundene Schweißarbeiten entfallen. By means of the method according to the invention, conveyor belt segments can be manufactured inexpensively and thus economically, since any welding work associated with effort and often with thermally induced distortion is dispensed with.
Auch besteht bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die vorteil hafte Möglichkeit, in dem Rollprozess zunächst ein Zwischen produkt herzustellen, das schon die Querschnittsform des ers ten Segmentbauteils des Förderbandsegments hat, aber eine Län ge aufweist, die einem Vielfachen der Länge des Förderbandseg ments entspricht. Aus diesem Zwischenprodukt lassen sich dann durch Trennschnitte die ersten Segmentbauteile für die Förder bandsegmente in der gewünschten bzw. benötigten Länge, welche der Breite des damit zu bildenden Plattenförderbandes ent spricht, leicht hersteilen. The inventive method also has the advantageous possibility of first producing an intermediate product in the rolling process that already has the cross-sectional shape of the first segment component of the conveyor belt segment, but has a length that corresponds to a multiple of the length of the conveyor belt segment. The first segment components for the conveyor belt segments in the desired or required length, which corresponds to the width of the plate conveyor belt to be formed with it, can then easily be produced from this intermediate product by means of separating cuts.
Zwecks Gewährleistung einer homogenen Durchströmung eines mit tels des aus den Förderbandsegmente gebildeten Plattenförder bandes transportierten, durch einen dieses durchströmenden Gasstrom zu erhitzenden oder zu kühlenden Transportguts wird vorgeschlagen, dass über die gesamte Breite des Lochblechs in diesem Durchbrechungen angebracht werden. In order to ensure a homogeneous flow through a conveyed by means of the plate conveyor belt formed from the conveyor belt segments, transported by a gas stream flowing through this to be heated or cooled, it is proposed that openings be made in this over the entire width of the perforated plate.
Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass Stirnendbe reiche des Lochblechs durchbrechungsfrei oder mit einer Durch- brechungsabdeckung ausgeführt werden. Hiermit wird der Tatsa che Rechnung getragen, dass in der Regel das auf den Förder bandsegmenten transportierte Transportgut einen gewissen Ab stand von den seitlichen Rändern der Förderbandsegmente hält, um ein Herabfallen von Transportgut von den Förderbandsegmen ten bzw. dem Plattenförderband zu vermeiden. Leckageströmungen des durch die Lochbleche verlaufenden Gasstroms, die an dem Transportgut vorbeilaufen, werden so ausgeschlossen. A further development of the method provides that the end region of the perforated sheet is free of perforations or with an opening refraction coverage are performed. This takes into account the fact that the goods transported on the conveyor belt segments usually stand a certain distance from the lateral edges of the conveyor belt segments in order to prevent goods from falling off the conveyor belt segments or the plate conveyor belt. Leakage flows of the gas flow running through the perforated plates, which run past the goods to be transported, are thus excluded.
Weiter wird für das Verfahren vorgeschlagen, dass jeweils an Stirnendbereichen des Förderbandsegments Anschlusselemente oder Anschlussstücke zur Anbringung von kettengliedartigen Verbindungselementen für eine gelenkige Verbindung einander benachbarter Förderbandsegmente zu dem Plattenförderband ange ordnet oder angebracht werden. Damit kann das Förderbandseg ment schon im Rahmen seiner Formung mit den Anschlusselementen zur Anbringung der kettengliedartigen Verbindungselemente ver sehen werden oder die Anschlussstücke können im Anschluss an die durch den Rollprozess erfolgende Formung schnell und ein fach angebracht werden. It is also proposed for the method that connecting elements or connecting pieces for attaching chain link-like connecting elements for an articulated connection of adjacent conveyor belt segments to the plate conveyor belt are arranged or attached to each end region of the conveyor belt segment. This means that the conveyor belt segment can already be seen as part of its shaping with the connecting elements for attaching the chain link-like connecting elements, or the connecting pieces can be attached quickly and easily following the shaping carried out by the rolling process.
Bevorzugt werden dabei als Anschlusselemente Rundlöcher und/ oder Langlöcher angebracht, die einfach hergestellt werden können, was beispielsweise mittels eines Stanz-, Bohr- oder Fräsvorgangs oder einer Kombination daraus erfolgen kann, und/ oder es werden als Anschlussstücke Anschlusswinkel mit dem üb rigen Förderbandsegment verbunden, vorzugsweise durch Ver schraubung. Round holes and / or elongated holes are preferably attached as connecting elements, which can be easily produced, which can be done, for example, by means of a punching, drilling or milling process or a combination thereof, and / or connecting angles are connected to the rest of the conveyor belt segment as connecting pieces , preferably by screwing.
Weiterhin ist vorgesehen, dass die zwei Randbereiche der fla chen Blechplatine, die nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs im Wesentlichen parallel verlau fende Lage umgebogen werden, mit einer von dem Lochblech abge wandten Wölbung ausgeformt werden. Diese Wölbung bietet eine wesentlich erhöhte Biegesteifigkeit des ersten Segmentbauteils des Förderbandsegments sowie einen Freiraum für eine Gasströ mung auch durch die äußeren Randbereiche des Förderbandseg- ments, sofern dort eine Gasdurchströmung gewünscht oder erfor derlich ist. Furthermore, it is provided that the two edge areas of the flat sheet metal plate, which are bent inwardly into a position essentially parallel to the side edge areas of the perforated sheet, are shaped with a curvature facing away from the perforated sheet. This curvature offers a significantly increased flexural rigidity of the first segment component of the conveyor belt segment as well as a free space for a gas flow also through the outer edge areas of the conveyor belt segment. if a gas flow is desired or necessary there.
Zur Einhaltung eines möglichst niedrigen Gasströmungswider standes werden dabei zweckmäßig die zwei Randbereiche der fla chen Blechplatine, die nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs im Wesentlichen parallel verlau fende Lage umgebogen werden, mit Durchbrechungen versehen. In order to maintain the lowest possible gas flow resistance, the two edge areas of the flat sheet metal plate, which are bent inward into a position essentially parallel to the lateral edge areas of the perforated sheet, are expediently provided with openings.
Schließlich ist für das Verfahren vorgesehen, dass die Aus steifungswände jeweils mit einem verstärkenden Tragprofil hin terlegt werden und/oder dass zwischen den Aussteifungswänden und/oder den diesen zugeordneten, gegebenenfalls vorhandenen Tragprofilen eine Quertraverse oder mehrere im Abstand zuei nander angeordnete Quertraversen angeordnet werden und dass alle Teile des Förderbandsegments einschließlich der An schlussstücke miteinander lösbar verschraubt werden. Hiermit wird eine wirtschaftliche Fertigung der Förderbandsegmente mit leichter bedarfsweiser Austauschbarkeit einzelner Bauteile er möglicht und die Förderbandsegmente können über lange Einsatz zeiten genutzt werden. Finally, it is provided for the method that the stiffening walls are each backed with a reinforcing support profile and / or that a cross member or several cross members arranged at a distance from one another are arranged between the stiffening walls and / or the supporting profiles assigned to them, if necessary, and that all parts of the conveyor belt segment, including the connecting pieces, can be detachably screwed together. This enables the conveyor belt segments to be manufactured economically with easy interchangeability of individual components as required and the conveyor belt segments can be used over long periods of use.
Das Förderbandsegment gemäß Erfindung ist insbesondere zur Bildung von Plattenförderbändern geeignet und vorgesehen, die als Fasersammelbänder in Anlagen zur Herstellung von minerali schen Dämmstoffen dienen. Ein weiterer Verwendungszweck, für den sich die Erfindung eignet, ist es, Dämmstoffmatten aus mit thermisch härtbarem Binder vermischten Mineralfasern durch Härteöfen zu fördern. The conveyor belt segment according to the invention is particularly suitable and intended for the formation of plate conveyor belts, which serve as fiber collecting belts in systems for the production of minerali's insulating materials. Another use for which the invention is suitable is to convey insulation mats made of mineral fibers mixed with thermally curable binder through curing ovens.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen: An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to a drawing. The figures in the drawing show:
Figur 1 ein erstes Segmentbauteil eines Förderbandsegments für ein Plattenförderband, in einer Ansicht schräg von oben, Figur 2 das Segmentbauteil aus Figur 1, in einer Stirnan sicht in vergrößerter Darstellung, FIG. 1 shows a first segment component of a conveyor belt segment for a plate conveyor belt, in a view obliquely from above, Figure 2 shows the segment component from Figure 1, in a front view in an enlarged view,
Figur 3 ein aus dem ersten Segmentbauteil gemäß Figur 1 und 2 und weiteren Bauteilen bestehendes Förder bandsegment, in Ansicht schräg von unten, FIG. 3 shows a conveyor belt segment consisting of the first segment component according to FIGS. 1 and 2 and other components, viewed obliquely from below,
Figur 4 das Förderbandsegment aus Figur 3, in einer Unter ansicht, und FIG. 4 shows the conveyor belt segment from FIG. 3, in a bottom view, and
Figur 5 das Förderbandsegment aus Figur 3 und 4, in einerFIG. 5 shows the conveyor belt segment from FIGS. 3 and 4, in one
Stirnansicht auf die in Figur 4 linke Stirnseite ohne das dortige Anschlussstück. Front view of the front side on the left in FIG. 4 without the connection piece there.
In der folgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Teile in den verschiedenen Zeichnungsfiguren stets mit den gleichen Bezugs zeichen versehen, sodass nicht zu jeder Zeichnungsfigur alle Bezugszeichen erneut erläutert werden müssen. In the following description of the figures, the same parts in the various drawing figures are always provided with the same reference characters, so that not all reference characters have to be explained again for each drawing figure.
Figur 1 zeigt ein erstes Segmentbauteil 1' eines Förderband segments 1 für ein Plattenförderband in einer Ansicht schräg von oben. Figure 1 shows a first segment component 1 'of a conveyor belt segment 1 for a plate conveyor belt in a view obliquely from above.
Von oben gesehen hat das erste Segmentbauteil 1' einen längli chen rechteckigen Umriss mit zwei von dessen längeren Seiten gebildeten Längsrändern 10 und zwei Stirnendbereichen 21. In einem aus Förderbandsegmenten mit derartigen Segmentbauteilen 1' gebildeten, raupenkettenartigen Plattenförderband liegen in dessen ebenen Abschnitten einander benachbarte Segmentbauteile 1' entlang ihrer Längsränder 10 aneinander an oder verlaufen mit einem möglichst kleinen Abstand parallel zueinander. Die in Längsrichtung des Segmentbauteils 1' gemessene Länge ent spricht also der Breite eines aus Förderbandsegmenten mit den Segmentbauteilen 1' zu bildenden Plattenförderbandes. Seen from above, the first segment component 1 'has an elongated rectangular outline with two longitudinal edges 10 formed by its longer sides and two end regions 21. In a caterpillar-like plate conveyor belt formed from conveyor belt segments with such segment components 1', adjacent segment components 1 are located in its flat sections 'to one another along their longitudinal edges 10 or run parallel to one another with the smallest possible distance. The length measured in the longitudinal direction of the segment component 1 ′ thus corresponds to the width of a plate conveyor belt to be formed from conveyor belt segments with the segment components 1 ′.
Das erste Segmentbauteil 1' weist oberseitig ein Lochblech 2 auf, dessen erste, hier obere Flachseite eine Auf- oder Anla gefläche für ein zu transportierendes Transportgut bildet. An einer zweiten, hier unteren Flachseite des Lochblechs 2 sind zwei im Abstand zueinander und jeweils in einem Abstand von den zwei Längsrändern 10 des Förderbandsegments 1 zurückge setzt in dessen Längsrichtung verlaufende, hier rechtwinklig zur Ebene des Lochblechs 2 ausgerichtete Aussteifungswände 3, 3' angeordnet. The first segment component 1 'has a perforated plate 2 on the upper side, the first flat side of which, here the upper flat side, forms a support surface for goods to be transported. At a second, here lower flat side of the perforated plate 2 are two spaced apart and each at a distance from the two longitudinal edges 10 of the conveyor belt segment 1 zurückge sets in the longitudinal direction extending, here at right angles to the plane of the perforated plate 2 aligned stiffening walls 3, 3 '.
Die Aussteifungswände 3, 3' können auch unter einem gewissen schrägen Winkel zur Ebene des Lochblech 2 ausgerichtet sein, wobei dann zweckmäßig die Aussteifungswände 3, 3' mit zuneh mendem Abstand vom Lochblech 2 aufeinander zu laufen, was re lativ kleine Umlenkradien an Umlenkenden des aus Förderband segmenten 1 mit solchen ersten Segmentbauteilen 1' gebildeten Plattenförderbandes erlaubt. The stiffening walls 3, 3 'can also be aligned at a certain oblique angle to the plane of the perforated plate 2, in which case the stiffening walls 3, 3' expediently run towards one another with increasing distance from the perforated plate 2, which re relatively small deflection radii at the deflecting ends Conveyor belt segments 1 with such first segment components 1 'formed plate conveyor belt allowed.
Das erste Segmentbauteil 1' aus dem Lochblech 2 und den Aus steifungswänden 3, 3' ist ein einstückiges, durch einen Roll prozess aus einer flachen Blechplatine geformtes Bauteil. The first segment component 1 'from the perforated plate 2 and the stiffening walls 3, 3' is a one-piece component formed by a rolling process from a flat sheet metal plate.
Über annähernd die gesamte Fläche des Lochblechs 2 sind in diesem Durchbrechungen 20 angebracht, die in Figur 1 nur zu einem kleinen Teil dargestellt sind und durch welche ein er hitzender oder kühlender Gasstrom zu einem und durch ein auf dem Lochblech 2 befindliches Transportgut führbar ist. Over almost the entire surface of the perforated plate 2, openings 20 are made in this, which are only shown to a small extent in FIG.
Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel des ersten Segmentbauteils 1' sind die Stirnendbereiche 21 des Lochblechs 2 durchbrechungsfrei oder mit einer Durchbrechungsabdeckung ausgeführt, um dort einen unnützen Gasdurchtritt zu vermeiden, wenn das Transportgut nicht die gesamte Breite des Lochblechs 2 überdeckt. In the exemplary embodiment of the first segment component 1 'shown in FIG. 1, the end regions 21 of the perforated plate 2 are designed without openings or with an opening cover in order to avoid useless gas passage there if the goods to be transported do not cover the entire width of the perforated plate 2.
Jeweils an den Stirnendbereichen 31, 31' der Aussteifungswände 3, 3' sind Anschlusselemente 32, 32' in Form von Langlöchern angebracht, die zur Anbringung von weiter unten noch näher be schriebenen Anschlussstücken für kettengliedartige Verbin dungselemente für eine gelenkige Verbindung einander benach barter Förderbandsegmente 1 zu dem Plattenförderband dienen. Zwischen den Stirnendbereichen 31, 31' der Aussteifungswände 3, 3' können in deren Verlauf bedarfsweise weitere Durchbre chungen 30 angebracht sein, wie in Figur 1 angedeutet. Connection elements 32, 32 'in the form of elongated holes are attached to each of the end regions 31, 31' of the stiffening walls 3, 3 ', which are used to attach connecting pieces for chain link-like connecting elements for an articulated connection of adjacent conveyor belt segments 1 serve to the plate conveyor belt. Between the end regions 31, 31 'of the stiffening walls 3, 3', further openings 30 can, if necessary, be made in their course, as indicated in FIG.
Figur 2 zeigt das erste Segmentbauteil 1' aus Figur 1 in einer Ansicht auf dessen einen Stirnendbereich 11 in vergrößerter Darstellung. FIG. 2 shows the first segment component 1 ′ from FIG. 1 in a view of its one end region 11 in an enlarged illustration.
Oben in Figur 2 verläuft quer das Lochblech 2. Unterhalb des Lochblechs 2 verlaufen rechtwinklig dazu die zwei Ausstei fungswände 3, 3' mit Abstand parallel zueinander und jeweils im Abstand zu einem benachbarten Längsrand 10 des Förderband segments 1. Dabei bilden das Lochblech 2 und die zwei Ausstei fungswände 3, 3' miteinander das einstückige, durch einen Rollprozess aus einer flachen Blechplatine erzeugte erste Seg mentbauteil 1'. Above in Figure 2, the perforated plate 2 runs transversely. Below the perforated plate 2, the two Ausstei fung walls 3, 3 'run parallel to each other at a distance and each at a distance from an adjacent longitudinal edge 10 of the conveyor belt segment 1. The perforated plate 2 and the two stiffening walls 3, 3 'together the one-piece first segment component 1' produced by a rolling process from a flat sheet metal plate.
Durch das Lochblech 2 verlaufen die gestrichelt dargestellten Durchbrechungen 20 zur Ermöglichung einer Gasströmung durch das Lochblech 2. In den Aussteifungswänden 3, 3' sind die Durchbrechungen 30, 30' und die Anschlusselemente 32, 32', hier ebenfalls als Durchbrechungen, angebracht. The perforations 20, shown in dashed lines, run through the perforated plate 2 to allow gas to flow through the perforated plate 2. The perforations 30, 30 'and the connection elements 32, 32', here also as perforations, are provided in the stiffening walls 3, 3 '.
Bei der Formgebung des ersten Segmentbauteils 1' in dem Roll prozess werden, ausgehend von einer flachen Blechplatine, zwei längsseitige Randbereiche der flachen Blechplatine nach innen hin in eine zu seitlichen Längsrandbereichen des Lochblechs 2 im Wesentlichen parallel verlaufende Lage umgebogen und zwei ursprünglich weiter außen liegende Bereiche der Blechplatine werden zur Bildung der Aussteifungswände 3, 3' in entgegenge setzter Biegerichtung etwa rechtwinklig von dem Lochblech 2 weggebogen. When shaping the first segment component 1 'in the rolling process, starting from a flat sheet metal blank, two longitudinal edge regions of the flat sheet metal blank are bent inwards into a position that runs essentially parallel to the lateral longitudinal edge regions of the perforated sheet 2 and two originally further outward areas the sheet metal blank are bent away from the perforated plate 2 approximately at right angles to form the stiffening walls 3, 3 'in the opposite bending direction.
In dem Rollprozess zur Erzeugung des als Ausführungsbeispiel gezeigten ersten Segmentbauteils 1' werden die zwei Randberei che 4, 4', die aus der flachen Blechplatine nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs 2 im Wesentli- chen parallel verlaufende Lage umgebogen werden, mit einer von dem Lochblech 2 abgewandten Wölbung 41, 41' ausgeformt und es sind dort zudem Durchbrechungen 40, 40' angebracht. Hiermit wird das erste Segmentbauteil 1' besonders biegesteif und es wird eine widerstandsarme Gasströmung auch durch die Längs randbereiche des ersten Segmentbauteils 1' ermöglicht. In the rolling process for producing the first segment component 1 'shown as an exemplary embodiment, the two edge areas 4, 4', which from the flat sheet metal plate towards the inside into a lateral edge areas of the perforated plate 2 are essentially Chen parallel running layer are bent over, formed with a curvature 41, 41 'facing away from the perforated plate 2 and there are also openings 40, 40' made there. This makes the first segment component 1 'particularly rigid, and a low-resistance gas flow is also made possible through the longitudinal edge regions of the first segment component 1'.
Das Lochblech 2 stützt sich in gerundeten Biegebereichen 33, 33' zwischen den Randbereiche 4, 4' und den Aussteifungswänden 3, 3' auf letzteren ab, womit in Verbindung mit der Einstü ckigkeit des ersten Segmentbauteils 1' eine gute Formbestän digkeit des Lochblechs 2 und des ersten Segmentbauteils 1' insgesamt gewährleistet wird. The perforated plate 2 is supported in rounded bending areas 33, 33 'between the edge areas 4, 4' and the stiffening walls 3, 3 'on the latter, which in connection with the one piece of the first segment component 1' a good dimensional stability of the perforated plate 2 and of the first segment component 1 'is guaranteed overall.
Figur 3 zeigt ein aus dem ersten Segmentbauteil 1' gemäß Figur 1 und 2 und weiteren Bauteilen bestehendes Förderbandsegment 1, in Ansicht schräg von unten. FIG. 3 shows a conveyor belt segment 1 consisting of the first segment component 1 ′ according to FIGS. 1 and 2 and further components, in a view obliquely from below.
Die weiteren Bauteile neben dem ersten Segmentbauteil 1' sind hier zwei den Aussteifungswänden 3, 3' zugeordnete Tragprofile 5, 5' in Form von flachen Profilabschnitten und zwei jeweils an einem Stirnende 11 des Förderbandsegments 1 angeordnete, winkelförmige Anschlusstücke 6, 6'. The other components in addition to the first segment component 1 'are here two support profiles 5, 5' assigned to the stiffening walls 3, 3 'in the form of flat profile sections and two angled connection pieces 6, 6' each arranged at a front end 11 of the conveyor belt segment 1.
Die Tragprofile 5, 5' sind jeweils an der nach innen weisenden Flachseite je einer der Aussteifungswände 3, 3' anliegend mit diesen verbunden und dienen zu deren Verstärkung und zur Er zielung der im Betrieb erforderlichen mechanischen Belastbar keit des Förderbandsegments 1. The support profiles 5, 5 'are each connected to one of the reinforcement walls 3, 3' on the inwardly facing flat side and are used to reinforce them and to achieve the mechanical load capacity of the conveyor belt segment 1 required during operation.
Die winkelförmigen Anschlusstücke 6, 6' greifen stirnendseitig mit passend gestalteten Flanschen in das erste Segmentbauteil 1' und die damit verbundenen Tragprofile 5, 5' ein und schlie ßen das Förderbandsegment 1 jeweils stirnseitig ab. The angled connection pieces 6, 6 'engage with suitably designed flanges in the first segment component 1' and the associated supporting profiles 5, 5 'and close the conveyor belt segment 1 at each end.
Die Anschlusstücke 6, 6' dienen zur Anbringung von hier nicht dargestellten Verbindungsmitteln zur gelenkigen mechanischen Verbindung mehrerer Förderbandsegmente 1 zu einem raupenket- tenartigen Plattenförderband. Dazu sind z. B. Durchbrechungen oder Bohrungen in einem nach außen weisenden Teil der An schlusstücke 6, 6' angebracht, wie in Figur 3 angedeutet. The connection pieces 6, 6 'are used to attach connecting means, not shown here, for the articulated mechanical connection of several conveyor belt segments 1 to form a caterpillar chain. ten-like plate conveyor belt. These are z. B. openings or bores in an outwardly facing part of the connecting pieces 6, 6 'attached, as indicated in FIG.
Das erste Segmentbauteil 1', die beiden Tragprofile 5, 5' und die Anschlusstücke 6, 6' sind dabei mittels jeweils alle drei genannten Bauteile 1', 5, 5', 6, 6' durchsetzender Verschrau bungen 50, 50' lösbar miteinander verbunden. Die Verschraubun gen 50, 50' sind hier durch Schrauben, die durch entsprechende deckungsgleiche Durchbrechungen in den Bauteile 1', 5, 5', 6,The first segment component 1 ', the two support profiles 5, 5' and the connecting pieces 6, 6 'are releasably connected to one another by means of screw connections 50, 50' penetrating all three of the named components 1 ', 5, 5', 6, 6 ' . The screwing conditions 50, 50 'are here by screws, which through corresponding congruent openings in the components 1', 5, 5 ', 6,
6' geführt sind, und auf die Schrauben aufgeschraubte Muttern, gegebenenfalls mit zwischenliegenden Unterleg- und/oder Siche rungsscheiben, gebildet. 6 'are guided, and nuts screwed onto the screws, if necessary with intermediate washers and / or locking washers, are formed.
Weiterhin ist bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel des Förderbandsegments 1 in einem von den Anschlusstücken 6,Furthermore, in the embodiment shown in Figure 3 of the conveyor belt segment 1 in one of the connecting pieces 6,
6' entfernten Bereich eine Quertraverse 7 angeordnet. Die Quertraverse 7 durchsetzt mit ihren Endabschnitten die Aus steifungswände 3, 3' und die Tragprofile 5, 5' und ist mit diesen mittels Verschraubungen 70, 70' lösbar verbunden. Die Quertraverse 7 dient insbesondere zur mechanischen Aussteifung des Bereichs des Förderbandsegments 1 zwischen dessen Enden und trägt zu einer guten Formhaltigkeit des Förderbandsegments 1 bei, wenn dieses im Betrieb unterschiedlichen, wechselnden mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt wird. 6 'remote area a cross member 7 is arranged. The end sections of the cross member 7 penetrate the stiffening walls 3, 3 'and the support profiles 5, 5' and are releasably connected to these by means of screw connections 70, 70 '. The cross member 7 serves in particular to mechanically stiffen the area of the conveyor belt segment 1 between its ends and contributes to good dimensional stability of the conveyor belt segment 1 when it is exposed to different, changing mechanical and thermal loads during operation.
Figur 4 zeigt das Förderbandsegment 1 aus Figur 3 in einer Un teransicht. FIG. 4 shows the conveyor belt segment 1 from FIG. 3 in an underneath view.
Im Hintergrund der Figur 4 liegt das Lochblech 2 mit den hier nur zum Teil dargestellten Durchbrechungen 20 als Teil des ersten Segmentbauteils 1'. Die ebenfalls Teile des ersten Seg mentbauteils 1' bildenden, mit dem Lochblech 2 einstückigen Aussteifungswände 3, 3' weisen hier in Richtung zum Betrach ter. Jede Aussteifungswand 3, 3' ist innenseitig mit einem der Tragprofile 5, 5' hinterlegt. Links und rechts in Figur 4 sind die stirnseitigen, winkelförmigen Anschlussstücke 6, 6' sicht bar. Das erste Segmentbauteil 1' mit dem Lochblech 2 und den Aus steifungswände 3, 3', die Tragprofile 5, 5' und die Anschluss stücke 6, 6' sind miteinander mittels der Verschraubungen 50,In the background of Figure 4 is the perforated plate 2 with the openings 20 shown here only partially as part of the first segment component 1 '. The also parts of the first segment component 1 'forming, integral with the perforated plate 2 stiffening walls 3, 3' point here in the direction of the viewer ter. Each reinforcement wall 3, 3 'is backed on the inside with one of the support profiles 5, 5'. On the left and right in FIG. 4, the front, angular connection pieces 6, 6 'are visible. The first segment component 1 'with the perforated plate 2 and the stiffening walls 3, 3', the support profiles 5, 5 'and the connecting pieces 6, 6' are connected to one another by means of the screw connections 50,
50' lösbar verbunden. Auf diese Weise können bei Bedarf ein zelne, im Betrieb beschädigte oder verschlissene Bauteile des Förderbandsegments 1 für sich schnell und einfach ausgetauscht werden und andere, nicht beschädigte oder verschlissene Bau teile des Förderbandsegments 1 können weiter verwendet werden. 50 'releasably connected. In this way, if necessary, individual components of the conveyor belt segment 1 that are damaged or worn during operation can be replaced quickly and easily and other, undamaged or worn components of the conveyor belt segment 1 can continue to be used.
Im Bereich zwischen den Enden des Förderbandsegments 1 ist die Quertraverse 7 mit ihren Verschraubungen 70, 70' zu sehen. Es kann, je nach der parallel zu den Aussteifungswänden 3, 3' ge messenen Länge des Förderbandsegments 1, auch mehr als eine Quertraverse 7 vorgesehen sein. Bei kurzen Längen des Förder bandsegments 1 kann auch auf Quertraversen 7 gänzlich verzich tet werden. In the area between the ends of the conveyor belt segment 1, the cross member 7 can be seen with its screw connections 70, 70 '. It can, depending on the parallel to the stiffening walls 3, 3 'ge measured length of the conveyor belt segment 1, more than one cross member 7 can be provided. In the case of short lengths of the conveyor belt segment 1, cross members 7 can also be dispensed with entirely.
Figur 5 schließlich zeigt das Förderbandsegment 1 aus Figur 3 und 4 in einer vergrößerten Stirnansicht auf die in Figur 4 linke Stirnseite des Förderbandsegments 1, ohne das dortige Anschlussstück 6. Finally, FIG. 5 shows the conveyor belt segment 1 from FIGS. 3 and 4 in an enlarged front view of the front side of the conveyor belt segment 1 on the left in FIG. 4, without the connection piece 6 there.
Oben in Figur 5 liegt das Lochblech 2, vom dem einstückig die beiden Aussteifungswände 3, 3' nach unten verlaufen und die zusammen das erste Segmentbauteil 1' bilden. Die Durchbrechun gen 20 (siehe z. B. Figur 4) sind in Figur 5 nicht eingezeich net, aber im Lochblech 2 vorhanden. Die beiden Aussteifungs wände 3, 3' sind jeweils an ihren inneren, aufeinander zu wei senden Flachseiten mit einem der Tragprofile 5, 5' hinterlegt. Im Hintergrund der Figur 5 ist das in Figur 4 rechte An schlussstück 6' sichtbar. Die vorgenannten Bauteile des För derbandsegments 1 sind miteinander durch die Verschraubungen 50, 50' lösbar verbunden. At the top of FIG. 5 is the perforated plate 2, from which the two stiffening walls 3, 3 'extend downward in one piece and which together form the first segment component 1'. The perforations 20 (see, for example, FIG. 4) are not shown in FIG. 5, but are present in the perforated plate 2. The two stiffening walls 3, 3 'are each deposited on their inner flat sides with one of the support profiles 5, 5' towards each other. In the background of FIG. 5, the connection piece 6 'on the right in FIG. 4 is visible. The aforementioned components of the conveyor belt segment 1 are releasably connected to one another by the screw connections 50, 50 '.
Auf etwa halber Höhe des Förderbandsegments 1 verläuft durch dieses parallel zur Zeichnungsebene die Quertraverse 7, die mittels der Verschraubungen 70, 70' mit den Aussteifungswänden 3, 3' und den Tragprofilen 5, 5' lösbar verbunden ist. At approximately half the height of the conveyor belt segment 1, the transverse traverse 7 runs through this parallel to the plane of the drawing is detachably connected by means of the screw connections 70, 70 'to the stiffening walls 3, 3' and the support profiles 5, 5 '.
Ein Beitrag zu einer guten Dauerhaltbarkeit und zu einer rela tiv kostengünstigen Herstellbarkeit des Förderbandsegments 1 besteht darin, dass vorzugsweise als Material für das erste, durch einen Rollprozess aus einer Blechplatine erzeugte Seg mentbauteil 1' Edelstahl verwendet wird, die Tragprofile aus Stahl bestehen und die Anschlussstücke Stahlguss- oder Stahl schmiedeteile sind. A contribution to a good durability and to a relatively inexpensive producibility of the conveyor belt segment 1 consists in the fact that stainless steel is preferably used as the material for the first segment component 1 'produced by a rolling process from a sheet metal plate, the support profiles are made of steel and the connecting pieces Cast steel or forgings are.
Bezugszeichenliste: List of reference symbols:
Zeichen Bezeichnung Character designation
1 Förderbandsegment 1 conveyor belt segment
1 erstes Segmentbauteil 1 first segment component
10 Längsränder von 1 10 longitudinal margins of 1
11 Stirnendbereiche von 1 11 front end areas from 1
2 Lochblech 2 perforated sheet
20 Durchbrechungen in 2 20 breakthroughs in 2
21 Stirnendbereiche von 2 21 front end areas from 2
3, 3’ Aussteifungswände 3, 3 'reinforcement walls
30, 30’ Durchbrechungen in 3, 3' 30, 30 'breakthroughs in 3, 3'
31, 31’ Stirnendbereiche von 3, 3' 31, 31 'front end areas of 3, 3'
32, 32’ Anschlusselemente an 31, 31' 32, 32 'connection elements at 31, 31'
33, 33’ Biegebereiche zwischen 3, 4 und 3', 4' 33, 33 'bending areas between 3, 4 and 3', 4 '
4, 4’ umgebogene Randbereiche unter 2 4, 4 'bent edge areas under 2
40, 40’ Durchbrechungen in 4, 4' 40, 40 'breakthroughs in 4, 4'
41, 41’ Wölbung von 4, 4' 41, 41 'curvature of 4, 4'
5, 5’ Tragprofile 5, 5 'support profiles
50, 50’ Verschraubungen für 5, 5', 6, 6' 50, 50 'screw connections for 5, 5', 6, 6 '
6, 6’ Anschlussstücke 6, 6 'connection pieces
7 Quertraverse 7 crossbar
70, 70' Verschraubungen für 7 70, 70 'fittings for 7

Claims

Patentansprüche: Patent claims:
1. Förderbandsegment (1) eines Plattenförderbandes, wobei das Förderbandsegment (1) ein Lochblech (2) aufweist, wobei eine erste Flachseite des Lochblechs (2) eine Auf oder Anlagefläche für ein mittels des Plattenförderban des zu transportierendes Transportgut bildet und wobei an einer zweiten Flachseite des Lochblechs (2) zumindest zwei im Abstand zueinander und jeweils in einem Abstand von zwei Längsrändern (10) des Förderbandsegments (1) in dessen Längsrichtung verlaufende, im Wesentlichen recht winklig zur Ebene des Lochblechs (2) ausgerichtete Aus steifungswände (3, 3') angeordnet sind, d a d u r ch g e ke n n z e i ch n e t , dass das Lochblech (2) und die Aussteifungswände (3, 3') ein einstückiges, durch einen Rollprozess aus einer fla chen Blechplatine geformtes erstes Segmentbauteil (1') sind. 1. Conveyor belt segment (1) of a plate conveyor belt, the conveyor belt segment (1) having a perforated plate (2), a first flat side of the perforated plate (2) forming an on or contact surface for a material to be transported by means of the plate conveyor belt and a second Flat side of the perforated plate (2) at least two spaced apart and in each case at a distance of two longitudinal edges (10) of the conveyor belt segment (1) extending in the longitudinal direction, essentially at right angles to the plane of the perforated plate (2) aligned from reinforcing walls (3, 3 ') are arranged so that the perforated plate (2) and the stiffening walls (3, 3') are a one-piece first segment component (1 ') formed by a rolling process from a flat sheet metal plate.
2. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass über die gesamte Breite des Lochblechs (2) in diesem Durchbrechungen (20) angebracht sind. 2. Conveyor belt segment (1) according to claim 1, characterized in that over the entire width of the perforated plate (2) in this perforations (20) are attached.
3. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Stirnendbereiche (21) des Loch blechs (2) durchbrechungsfrei oder mit einer Durchbre chungsabdeckung ausgeführt sind. 3. Conveyor belt segment (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the end regions (21) of the perforated plate (2) are designed without openings or with a breakthrough cover.
4. Förderbandsegment (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussteifungswände (3, 3') jeweils mit einem verstärkenden Tragprofil (5, 5') hinterlegt sind. 4. Conveyor belt segment (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stiffening walls (3, 3 ') are each backed with a reinforcing support profile (5, 5').
5. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass die Tragprofile (5, 5') mit der jeweils zugeordneten Aussteifungswand (3, 3') verschraubt sind. 5. Conveyor belt segment (1) according to claim 4, characterized in that the support profiles (5, 5 ') are screwed to the respective associated stiffening wall (3, 3').
6. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragprofile (5, 5') eine um 50 bis 100 % größere Materialstärke als die Aussteifungs wände (3, 3') aufweisen. 6. conveyor belt segment (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the support profiles (5, 5 ') have a 50 to 100% greater material thickness than the stiffening walls (3, 3').
7. Förderbandsegment (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils an Stirnendberei chen (11) des Förderbandsegments (1) Anschlusselemente (32, 32') oder Anschlussstücke (6, 6') zur Anbringung von kettengliedartigen Verbindungselementen für eine ge lenkige Verbindung einander benachbarter Förderbandseg mente (1) zu dem Plattenförderband angeordnet sind. 7. Conveyor belt segment (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that each at Stirnendberei Chen (11) of the conveyor belt segment (1) connecting elements (32, 32 ') or connecting pieces (6, 6') for attaching chain link-like connecting elements for a ge articulated connection of adjacent Förderbandseg elements (1) are arranged to the plate conveyor belt.
8. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 7, dadurch gekenn zeichnet, dass die Anschlusselemente (32, 32') durch Rundlöcher und/oder Langlöcher gebildet sind und/oder dass die Anschlussstücke (6, 6') durch mit dem übrigen8. conveyor belt segment (1) according to claim 7, characterized in that the connecting elements (32, 32 ') are formed by round holes and / or elongated holes and / or that the connecting pieces (6, 6') through with the rest
Förderbandsegment (1) verschraubte Anschlusswinkel ge bildet sind. Conveyor belt segment (1) screwed connection brackets are formed.
9. Förderbandsegment (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Aussteifungs wänden (3, 3') und/oder den diesen zugeordneten, gegebe nenfalls vorhandenen Tragprofilen (5, 5') eine Quertra verse (7) oder mehrere im Abstand zueinander angeordnete Quertraversen (7) angeordnet sind. 9. Conveyor belt segment (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the stiffening walls (3, 3 ') and / or the associated, possibly existing support profiles (5, 5') a transverse verse (7 ) or several cross members (7) arranged at a distance from one another are arranged.
10. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, dass die/jede Quertraverse (7) durch einen Profilabschnitt, vorzugsweise Rundprofilabschnitt, aus Stahl gebildet und mit dem übrigen Förderbandsegment (1) verschraubt ist. 10. Conveyor belt segment (1) according to claim 9, characterized in that the / each cross member (7) is formed by a profile section, preferably a round profile section, made of steel and is screwed to the rest of the conveyor belt segment (1).
11. Förderbandsegment (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech (2) aus Edel stahl besteht. 11. Conveyor belt segment (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the perforated plate (2) consists of stainless steel.
12. Förderbandsegment (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragprofile (5, 5') aus Stahl bestehen. 12. Conveyor belt segment (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the support profiles (5, 5 ') are made of steel.
13. Förderbandsegment (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstücke (6, 6') Stahl gussteile oder Stahlschmiedeteile sind. 13. Conveyor belt segment (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the connecting pieces (6, 6 ') are cast steel parts or forged steel parts.
14. Plattenförderband, dadur ch ge kenn zeich net , dass es Förderbandsegmente (1) nach einem der Ansprüche14. Plate conveyor belt, dadur ch ge indicates that there are conveyor belt segments (1) according to one of the claims
1 bis 13 aufweist. 1 to 13.
15. Verfahren zum Herstellen eines Förderbandsegments (1) eines Plattenförderbandes, wobei das Förderbandsegment (1) mit einem Lochblech (2) ausgebildet wird, wobei eine erste Flachseite des Lochblechs (2) eine Auf- oder Anla gefläche für ein mittels des Plattenförderbandes zu transportierendes Transportgut bildet und wobei an einer zweiten Flachseite des Lochblechs (2) zumindest zwei im Abstand zueinander und jeweils in einem Abstand von zwei Längsrändern (10) des Förderbandsegments (1) in dessen Längsrichtung verlaufende Aussteifungswände (3, 3') in einer Ausrichtung im Wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des Lochblechs (2) angeordnet werden, dadur ch ge kenn zeich net , dass das Lochblech (2) und die Aussteifungswände (3, 3') durch einen Rollprozess als ein einstückiges erstes Seg mentbauteil (1') aus einer flachen Blechplatine geformt werden, dass dabei in dem Rollprozess zwei längsseitige Randbe reiche (4, 4') der flachen Blechplatine nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs (2) im Wesentlichen parallel verlaufende Lage umgebogen wer den und dass zwei ursprünglich weiter außen liegende Bereiche der Blechplatine zum Bilden der Aussteifungswände (3,15. A method for producing a conveyor belt segment (1) of a plate conveyor belt, wherein the conveyor belt segment (1) is formed with a perforated plate (2), a first flat side of the perforated plate (2) being a support surface for a surface to be transported by means of the plate conveyor belt Transported goods are formed and on a second flat side of the perforated plate (2) at least two stiffening walls (3, 3 ') running in the longitudinal direction of the conveyor belt segment (1) at a distance from one another and each at a distance from two longitudinal edges (10) in one orientation essentially at right angles to the plane of the perforated plate (2), dadur ch ge indicates that the perforated plate (2) and the stiffening walls (3, 3 ') by a rolling process as a one-piece first segment component (1') from a flat sheet metal plate be shaped so that in the rolling process, two longitudinal edge regions (4, 4 ') of the flat sheet metal plate inwardly into a lateral edge region Chen the perforated plate (2) essentially parallel layers are bent over and that two areas of the sheet metal plate that were originally further outward are used to form the stiffening walls (3,
3') in entgegengesetzter Biegerichtung etwa rechtwinklig von dem Lochblech (2) weggebogen werden, derart, dass im Querschnitt gesehen eine U-Form mit nach innen versetzten, die Aussteifungswände (3, 3') bilden den Schenkeln entsteht. 3 ') are bent away from the perforated plate (2) approximately at right angles in the opposite bending direction, in such a way that, viewed in cross section, a U-shape with inwardly offset, the stiffening walls (3, 3') forming the legs is created.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass über die gesamte Breite des Lochblechs (2) in diesem Durchbrechungen (20) angebracht werden. 16. The method according to claim 15, characterized in that openings (20) are made in this over the entire width of the perforated plate (2).
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeich net, dass Stirnendbereiche (21) des Lochblechs (2) durchbrechungsfrei oder mit einer Durchbrechungsabde ckung ausgeführt werden. 17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the end regions (21) of the perforated plate (2) are designed without openings or with an opening cover.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils an Stirnendbereichen (11) des Förderbandsegments (1) Anschlusselemente (32, 32') oder Anschlussstücke (6, 6') zur Anbringung von ketten gliedartigen Verbindungselementen für eine gelenkige Verbindung einander benachbarter Förderbandsegmente (2) zu dem Plattenförderband angeordnet oder angebracht wer den. 18. The method according to any one of claims 15 to 17, characterized in that in each case at the end regions (11) of the conveyor belt segment (1) connecting elements (32, 32 ') or connecting pieces (6, 6') for attaching chain link-like connecting elements for an articulated Connection of adjacent conveyor belt segments (2) arranged or attached to the plate conveyor belt who the.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Anschlusselemente (32, 32') Rundlöcher und/oder Langlöcher angebracht werden und/oder dass als An schlussstücke (6, 6') Anschlusswinkel mit dem übrigen19. The method according to claim 18, characterized in that as connection elements (32, 32 ') round holes and / or elongated holes are attached and / or that as connection pieces (6, 6') connection angle with the rest
Förderbandsegment (1) verbunden werden. Conveyor belt segment (1) are connected.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Randbereiche (4, 4') der flachen Blechplatine, die nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs (2) im Wesentli- chen parallel verlaufende Lage umgebogen werden, mit ei ner von dem Lochblech (2) abgewandten Wölbung (41, 41') ausgeformt werden. 20. The method according to any one of claims 15 to 19, characterized in that the two edge regions (4, 4 ') of the flat sheet metal plate, which towards the inside in a lateral edge regions of the perforated plate (2) essentially A parallel layer can be bent over with a bulge (41, 41 ') facing away from the perforated plate (2).
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Randbereiche (4, 4') der flachen Blechplatine, die nach innen hin in eine zu seitlichen Randbereichen des Lochblechs (2) im Wesentli chen parallel verlaufende Lage umgebogen werden, mit Durchbrechungen (40, 40') versehen werden. 21. The method according to any one of claims 15 to 20, characterized in that the two edge areas (4, 4 ') of the flat sheet metal blank, which are bent inwardly into a position running parallel to the lateral edge areas of the perforated plate (2) substantially , are provided with openings (40, 40 ').
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussteifungswände (3, 3') je weils mit einem verstärkenden Tragprofil (5, 5') hinter legt werden und/oder dass zwischen den Aussteifungswän den (3, 3') und/oder den diesen zugeordneten, gegebenen falls vorhandenen Tragprofilen (5, 5') eine Quertraverse (7) oder mehrere im Abstand zueinander angeordnete Quer traversen (7) angeordnet werden und dass alle Teile des Förderbandsegments (1) einschließlich der Anschlussstü cke (6, 6') miteinander lösbar verschraubt werden. 22. The method according to any one of claims 15 to 21, characterized in that the stiffening walls (3, 3 ') are each backed with a reinforcing support profile (5, 5') and / or that between the stiffening walls (3, 3 ') and / or the support profiles (5, 5') assigned to them, if present, a crossbar (7) or several crossbars (7) arranged at a distance from one another and that all parts of the conveyor belt segment (1) including the connecting pieces (6, 6 ') can be detachably screwed together.
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