WO2021037439A1 - Bras pour système d'essuyage porteur d'un élément de projection - Google Patents
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Definitions
- the present invention falls within the field of wiping systems for motor vehicles, and more particularly in the field of systems for wiping a glazed surface, incorporating a wiping arm provided with an element of projection.
- a motor vehicle wiping system comprises at least one arm intended to perform an angular reciprocating movement to which a wiper blade is connected which comprises a wiper blade. It is this wiper blade which is in contact with a glazed surface of the vehicle and, driven by the angular back and forth movement of the arm, will wipe and / or clean the glazed surface in the event of bad weather or washing of said glazed surface, in order to ensure a clear and unobstructed view for the driver of the vehicle.
- the wiping system comprises a projection element capable of projecting a cleaning liquid against the glazed surface.
- a projection element capable of projecting a cleaning liquid against the glazed surface.
- an element for spraying a cleaning liquid at the level of the arm of the wiping system.
- Such an embodiment allows an alternative to other embodiments of the projection element, such as the integration of the latter at the level of the base of the glazed surface to be cleaned, or the integration of the same. here directly within the structure of a wiper blade.
- the technical problem caused by this type of attachment is that the studs are made of synthetic material and are inserted through the metal carrier member through the orifices.
- the assembly operation by clipping regularly leads to a breakage of the studs when inserting them into the orifices of the carrier member, thus creating a waste of resources, the projection element becoming unusable after the breaking of the studs when attempting to mount the arm.
- the present invention thus proposes an alternative fixing of the projection element in order to circumvent this problem of breakage during assembly of the arm.
- the invention provides an arm for a vehicle wiping system comprising at least one liquid projection element and a carrier member configured to carry a wiper blade, characterized in that the element of projection and the member carrying the wiper blade are linked by a magnetic connection.
- the function of the arm according to the invention is to carry the wiper blade so that the latter can wipe and / or clean the glass surface.
- This holding function is performed by the member carrying the wiper blade.
- the member carrying the wiper blade may for example comprise a "U" section with folded edges, ensuring the maintenance of a connection device of the wiper blade.
- the connection device comprises a connector which retains a structural element of the wiper blade and an adapter linked to the connector by a pivot link and configured to cooperate with the carrier member of the wiper blade, for example by clipping.
- the arm comprises a driver which can be connected to the carrier member of the wiper blade, for example by means of a rod crimped in the carrier member of the wiper blade.
- the trainer is linked to a rotary motor of the vehicle enabling the trainer to move. The back-and-forth movement generated by the rotary motor extends from the driver and along the arm, and therefore allows movement of the wiper blade against the glass surface.
- the liquid projection element has a structure such that a cleaning liquid can circulate within the projection element before being projected towards a surface to be cleaned.
- the magnetic connection provided between the carrier member and the projection element allows mounting of the arm without risk of breakage.
- the magnetic connection also allows for easy disassembly in the event of the need to replace the projection element or the arm.
- the carrier member and the projection element are arranged at a first longitudinal end of the arm.
- the first longitudinal end of the arm ensures the maintenance of the wiper blade through the carrier member and the projection of the cleaning liquid on the surface to be cleaned through the projection element.
- the trainer is located at a second longitudinal end of the arm.
- the magnetic connection is implemented by at least one magnet disposed between the carrier member and the liquid projection element.
- the magnet is disposed at the level of the projection element, the main thing being that the magnet can exert a magnetic force of attraction and thus maintain the connection between the carrier member and the projection element. It is possible to multiply the number of magnets in order to strengthen the connection between the carrier member and the projection element.
- the magnet used can for example be a permanent magnet.
- the carrier member has a U-shaped section formed by an upper wall disposed between two side walls, the projection element being disposed against an external face of any one of the side walls.
- the U-shape of the carrier organ is visible by observing a section perpendicular to the longitudinal axis of the arm.
- the side walls are parallel to each other and are interconnected through the top wall.
- Each of the walls has a face internal and an external face. The folded edges of the carrier member holding the wiper blade connection device can for example emerge from each of the internal faces of the side walls of the carrier member.
- the projection element is on the other hand disposed against one of the external faces of the carrier member so as not to interfere mechanically with the wiper blade, which, when the wiper system is fully assembled, is housed in a delimited volume. by the side walls and the upper wall of the carrier member.
- the projection element comprises a bearing wall against the carrier member from which emerges at least one stud housed in at least one orifice formed in one of the side walls of the carrier organ. In other words, it is at the level of the supporting wall of the projection element that the magnet emerges, providing the magnetic connection between the projection element and the carrier member.
- the stud emerging from the support wall has a cylindrical shape and a diameter less than the diameter of the orifice in the side wall of the carrier member.
- the function of this stud and of this orifice is to guarantee a good position of the projection element relative to the carrier member.
- This assembly also blocks any movement of the projection element relative to the carrier member in a plane parallel to the bearing surface, that is to say parallel to the outer face of the side wall which carries the projection element.
- the magnetic connection in turn ensures the retention of the projection element against the carrier member along a direction perpendicular, or substantially perpendicular, to the plane of the outer face of the side wall of the carrier member.
- the projection element comprises two studs, each housed in an orifice of the carrier member, the magnet extending between the two studs.
- the magnet emerges from the supporting wall of the projection element, framed on either side by a stud.
- the two studs are each facing an orifice in the side wall of the carrier member.
- the latter and the projection element are therefore linked to each other by the magnetic link provided by the magnet, said link being completed by each of the studs of the projection element housed in each of the orifices in the side wall of the carrier member.
- the projection element includes all the studs on the one hand, and the magnet on the other hand.
- the projection element comprises two studs, the latter emerge from the bearing wall side by side, while the magnet emerges not between the two studs, but near one of them.
- the orifices in the side wall of the carrier member must be arranged according to the arrangement of the studs so that the latter can be housed there during the connection between the projection element and the supporting organ.
- the projection element comprises at least one gadroon emerging from the support wall, the gadroon being disposed at the periphery of the stud.
- the supporting wall of the projection element is partially in contact with the external face of the side wall of the supporting element. There is thus direct contact between the external face of the side wall of the carrier member and the gadroons which emerge from the bearing wall.
- a connecting face of the magnet is arranged between two parallel planes, a first plane passing through the bearing wall of the projection element and a second plane passing through a face of the gadroon.
- the projection element comprises a first part and a second part which together define a liquid circulation chamber.
- the liquid circulation chamber allows the cleaning liquid to circulate within and be projected by the projection element.
- the latter is divided into two parts which are held together, for example by gluing or ultrasonic welding.
- Each of the parts of the projection element can be created, for example, by molding a synthetic material.
- At least one of the parts comprises a cavity which houses the magnet.
- the part of the projection element housing the magnet is also the part comprising the support wall, as well as the stud (s) and the gadroon (s).
- the cavity opens onto the supporting wall and is made during the molding step.
- the dimensions of the cavity correspond to the dimensions of the magnet, which is placed in the cavity, for example by force-mounting, by clipping or by gluing.
- the position of the magnetic connection face of the magnet mentioned above depends on the thickness of the magnet, but also on the depth of the cavity. Force mounting, clipping or gluing creates a complete connection, that is to say by fitting, between the magnet and the projection element.
- the projection element comprises projection nozzles connected to the circulation chamber by means of at least one channel formed in one of the parts of the projection element .
- the cleaning liquid penetrates within the structure of the projection element and extends into the circulation chamber, then circulates in the channel thanks to the fact that one of the ends is directly connected to the circulation chamber. .
- a second end of the channel opens at an outer wall of the projection element. The cleaning liquid is then projected out of the projection element by a projection nozzle against the glass surface to be cleaned.
- the invention also covers a wiping system comprising a wiper blade and an arm as described above.
- the wiper blade is directly carried by the arm, more particularly by the carrier member.
- the projection element for its part ensures the projection of the cleaning liquid against the glass surface.
- FIG 1 is a schematic representation of a wiping system comprising an arm according to the invention
- FIG. 4 is a sectional view of the arm according to the invention.
- FIG. 5 is a schematic representation of an arrangement of a magnet within a projection element of the arm
- FIG. 6 is a representation of the projection element and its two parts.
- the LVT trihedron as well as the LV and LT marks will represent the orientation of the figures.
- the longitudinal direction L corresponds to an axis parallel to the main axis of the arm and the wiper blade, and the vertical and transverse directions V and T correspond to axes perpendicular to the longitudinal direction L.
- FIG 1 is an overall view of a wiping system 1 of a motor vehicle.
- the wiping system 1 comprises an arm 4 provided with a driver 2, a rod 21, a support member 5 and a projection element 6.
- the wiping system also comprises a wiper blade 3.
- the wiper blade 3 comprises a wiper blade 31 which is in direct contact with a glass surface of the vehicle and performs its sweeping or cleaning when the wiper system 1 is in operation.
- the wiper blade 31 is held within the wiper blade 3 by means of an assembly not detailed here. End pieces 33 are arranged at each end of the wiper blade 3 in order to ensure the maintenance of said assembly, in particular.
- the wiper blade 3 also includes two air deflectors 32 whose function is to increase the pressing force of the wiper blade 3 on the surface. glazed at least with respect to the air flow caused by the movement of the motor vehicle.
- the wiper blade 3 comprises a connection device, not visible in Figure 1, inserted by sliding within the carrier member 5. The latter therefore mechanically maintains the connection device.
- the connection device retains the wiper blade 3 by means of one of its structural elements.
- the wiper blade 3 is therefore linked to the carrier member 5 by means of the connection device.
- the carrier member 5 can take the form of a yoke 55 in which is inserted the rod 21, the latter being directly linked by one end, opposite to an end inserted in the yoke 55, to the driver 2.
- the movement of the wiper blade 3 is induced by a drive motor in rotation of the wiping system 1, and thus causing a back-and-forth movement of the driver 2, and by extension of the 'entire arm 4, itself driving the wiper blade 3 in the same back and forth movement.
- the projection element 6, linked to the carrier member 5, is therefore set in motion in an identical manner, and projects the cleaning liquid against the glazed surface, for example following a command from an activatable control module by the driver of the vehicle.
- the projection element 6 and the carrier member 5 are arranged at a first longitudinal end of the arm 4.
- Figure 2 is a perspective view of part of the arm 4, more particularly Figure 2 shows only the carrier member 5 and the projection element 6.
- the carrier member 5 and the projection element 6 extend mainly along a longitudinal axis L, and therefore parallel, or substantially parallel, to the wiper blade shown in Figure 1, as well as to the part of the arm not shown in Figure 2.
- the carrier member 5 has a U shape by observing a section perpendicular to the longitudinal axis L.
- This U shape is defined by two side walls 52 interconnected by an upper wall 51.
- the two side walls 52 are parallel or substantially parallel to each other and therefore both extend mainly along the longitudinal axis L and along a transverse axis T.
- the upper wall 51 s 'extends mainly along the longitudinal axis L and along a vertical axis V.
- the upper wall 51 comprises a hole 511, intended for example to receive the connection device of the wiper blade which clips through the opening 511.
- the side walls 52 each comprises an internal face 521 and an external face 522. Each internal face 521 of the side walls 52 is the face oriented towards the internal face 521 of the side wall 52 which is opposite to it.
- a folded edge 54 emerges from the inner wall 521 of each side wall 52.
- the folded edge 54 makes it possible to hold the connection device, more particularly an adapter forming part of the connection device, of the wiper blade, here not shown.
- the folded edge 54 is a means of fixing the connection device of the non-exhaustive wiper blade, other fixing means can be envisaged in order to ensure the mechanical retention of the wiper blade.
- the connection device is therefore at least partially housed within a volume defined by the U-shape of the carrier member 5.
- the yoke 55 makes it possible to establish a connection between the carrier member 5 and the rod of the arm, as shown in Figure 1.
- the yoke 55 is offset along the transverse axis T and along the axis vertical V relative to the body of the carrier member 5. This offset prevents any mechanical interference between the wiper blade and the rod of the arm.
- the projection element 6 also extends mainly along the longitudinal axis L and is disposed against the carrier member 5. Unlike the wiper blade connection device, the projection element 6 is linked to the carrier member 5 via the outer face 522 of any one of the side walls 52 of the carrier member 5. Details of the connection between the projection member 6 and the carrier member 5 will be described below.
- the projection element 6 comprises a first part 7 and a second part 8, mutually parallel, and fixed together, for example by gluing or by ultrasonic welding.
- the junction between the two parts of the element projection 6 extends along a plane LT.
- the first part 7 is a part proximal to the carrier member 5 while the second part 8 is a part distal to the carrier member 5. It is possible to observe a projection nozzle 75 at a longitudinal end of the first part 7 of the projection element 6. It is through this projection nozzle 75 that the cleaning liquid is projected against the glass surface on which the wiper blade is affixed.
- the details concerning the circulation of the cleaning liquid within the projection element 6 will be explained in more detail below.
- Figure 3 is an exploded view of the carrier member 5 and the projection element 6. Figure 3 provides a better understanding of how the magnetic connection is made between the carrier member 5 and the element of projection 6.
- the carrier member 5 is here isolated from the projection element 6, revealing the side wall 52 against which is linked the projection element 6.
- This side wall 52 comprises two through holes 53.
- the number of orifices 53 is of course variable according to need. In Figure 3, the orifices 53 are of circular section.
- the projection element 6 comprises a support wall 61.
- the support wall 61 is part of the first part 7 of the projection element 6.
- the support wall 61 is the wall of the projection element 6 pressed against the side wall 52 of the carrier member 5 when the magnetic connection between the latter and the projection element 6 is made.
- a cavity 63 opens onto the supporting wall 61.
- the cavity 63 may for example be molded at the level of the first part 7 of the projection element 6.
- the cavity 63 is configured to receive a magnet 62.
- the magnet 62 can for example be force-fitted, clipped or glued within the cavity 63.
- the dimensions of the cavity 63 correspond to dimensions greater than the dimensions of the magnet 62.
- the shape of the cavity 63 is itself identical to the shape of the magnet 62. The latter is thus inserted into the cavity 63 and is therefore disposed at least partially within the first part 7 of the projection element 6.
- Two studs 64 of cylindrical shape and advantageously circular and located on either side of the cavity 63, emerge from the support wall 61 according to a direction parallel to the vertical axis V.
- the number of studs 64 is variable but nevertheless corresponds to the number of orifices 53 located on the side wall 52 of the carrier member 5.
- the studs 64 have a diameter smaller than the diameter of the orifices 53.
- the support wall 61 also comprises gadroons 65, which like the studs 64, emerge from the support wall 61.
- the gadroons 65 are here eight in number, at the rate of four gadroons 65 located on the periphery of each stud 64.
- the gadroons 65 extend mainly along the longitudinal axis L or along the transverse axis T.
- the gadroons extend along a variable length, from the base of each stud 64.
- the four gadroons 65 are arranged around the stud 64 in the form of a cross.
- a tip 76 emerges from the first part 7, mainly along the vertical axis V.
- the tip 76 has a cylindrical shape and is configured to be connected for example to a flexible pipe for cleaning liquid, not shown in the figure 3.
- One end of the nozzle 76, not visible in FIG. 3, opens within the projection element 6 and allows the cleaning liquid to circulate between the first part 7 and the second part 8.
- FIG. 3 also makes it possible to observe the presence of projection nozzles 75, in addition to the projection nozzle 75 visible in FIG. 2.
- the studs 64 located at the level of the support wall 61 of the projection element 6 are housed at the within the orifices 53 of the side wall 52 of the carrier member 5.
- the position of the studs 64 and of the orifices 53 therefore match each other, so that the interaction can take place between each stud 64 and each orifice 53.
- the interaction between the studs 64 and the orifices 53 provides additional mechanical support to the magnetic connection between the projection element 6 and the carrier member 5.
- the back-and-forth movement exerted by the driver on the rest of the device. arm, and more particularly on the carrier member 5 risk of misaligning the projection element 6.
- the fact that the studs 64 are housed in the orifices 53 overcomes this risk of movement of the projection element 6 relative to the 'carrier organ 5.
- Figure 4 is a longitudinal sectional view of the carrier member 5 and the projection member 6 when these are linked with respect to each other.
- the cut is made from an LV plane.
- the magnet 62 emerging from the support wall of the projection element 6 is pressed against the side wall 52 of the carrier member and provides the magnetic connection between the projection element 6 and the carrier member 5.
- the pads 64 are housed within the orifices 53. So that the pads 64 do not create mechanical interference with the connection device of the wiper blade once it is in place, the vertical dimension of the pads 64 is equal to or substantially less than the thickness of the side wall 52 so that the studs 64 do not emerge from the latter.
- the side wall 52 of the carrier member 5 rests on the support wall, particularly on the gadroons 65.
- Figure 4 shows an arrival path 71 within the first part 7 of the projection element 6.
- the arrival path 71 is directly disposed in the continuity of the nozzle 76 and generates a crossing ensuring the flow of the cleaning liquid within the projection element 6.
- the inlet passage 71 establishes the junction between the nozzle 76 and a circulation chamber 81, located at least mainly within the second part 8 of the projection element 6. Although this is not visible in the section of FIG. 4, the circulation chamber extends substantially over the entire longitudinal dimension of the projection element 6.
- the circulation chamber 81 is an intermediary between the arrival of the cleaning liquid through the nozzle 76 and its projection through the projection nozzles 75, as will be presented below.
- Figure 5 is a schematic representation of a close-up view of the support wall 61 of the first part 7 of the projection element 6.
- Figure 5 makes it possible to observe the positioning of the magnet 62, and more particularly of the connection face 621.
- two pads 64 are arranged on either side of the magnet 62.
- Two gadroons 65 are visible in Figure 5.
- the magnet 62 is in turn disposed in the cavity.
- a first plane 110 is shown in Figure 4.
- the first plane 110 corresponds to the plane of elongation of the bearing wall 61 of the projection element 6.
- the first plane 110 therefore extends along the longitudinal axis L, in particular by overhanging the cavity of the magnet 62.
- a second plane 120 also extending along the longitudinal axis L, corresponds to the plane of elongation of a vertical end of the gadroons 65. The second plane 120 overhangs the cavity and the supporting wall 61.
- the first plane 110 and the second plane 120 correspond to vertical limits of the connecting face 621 of the magnet 62.
- the connecting face 621 of the magnet 62 is positioned between the first plane 110 and the second plane 120.
- the connecting face 621 can also be coincident with the first plane 110 or with the second plane 120. The positioning of the connecting face 621 of the magnet 62 therefore depends on the thickness of the magnet 62 and / or the depth of the cavity in which the magnet 62 is inserted.
- Figure 6 shows the two parts of the projection element. Figure 6 makes it possible to observe the internal structure of the first part 7 and of the second part 8, and therefore to describe the path of the cleaning liquid within the projection element.
- each of the parts is delimited by at least one straight wall 91, corresponding to a wall parallel or strictly perpendicular to the longitudinal axis L, and by a plurality of walls inclined 92.
- the first part 7 and the second part 8 are assembled so that the straight walls 91 of each of the parts are superimposed vertically with respect to one another.
- the shape of each of the inclined walls 92 of each of the parts of the projection element is identical with respect to each other.
- the inclined walls 92 of each of the parts are therefore also superimposed with respect to one another when the projection element is assembled.
- the fact of having at least one inclined wall 92 on each of the parts of the projection element has its utility for the projection of the cleaning liquid as will be described below.
- the first part 7 is shown to the left of Figure 6. As shown in Figure 4, the first part 7 comprises the arrival path 71, which is in the form of a circular opening. The cleaning liquid enters the projection element via inlet 71. The arrival path 71 communicates directly with the end piece observed in Figures 3 and 4.
- the first part 7 also comprises a plurality of channels 74 each opening onto one of the projection nozzles 75 of the projection element.
- the channels 74 are here five in number.
- the channels 74 can have a straight path or a curved path, the main thing being that they reach the projection nozzle 75.
- the first part 7 also comprises a plurality of ribs, in particular a first rib 72.
- the first rib 72 extends mainly along the longitudinal axis L, proximally and parallel to the right wall 91 parallel to the axis longitudinal L of the first part 7, and has a length substantially less than the longitudinal dimension of the first part 7.
- the first part 7 also comprises at least one second rib 73 also extending mainly along the longitudinal axis L, but located at the level of the material between the channels 74.
- the second rib 73 has a longitudinal dimension smaller than that of the first rib 72. It is possible to multiply the number of second ribs 73 and, for example, to put one. between each channel 74.
- the first part 7 has two second ribs 73, located on either side of the central channel 74.
- the ribs are of the same material as the parts of the projection element and are configured to cooperate with the second part 8 as will be described below.
- the second part 8 for its part comprises the circulation chamber 81, which is partially visible in FIG. 4.
- the circulation chamber 81 extends mainly along the longitudinal axis L.
- the longitudinal extension of the circulation chamber 81 is such that each of the channels 74 of the first part 7, more particularly each end of the channels 74 opposite each of the projection nozzles 75, communicates directly with the circulation chamber 81.
- the cleaning liquid is able to circulate from the circulation chamber 81 to the projection nozzles 75 through the channels 74, and thus to be projected out of the element. projection.
- each of the projection nozzles 75 is located at the level of one of the inclined walls 92.
- the inclined walls 92 make it possible to give a different orientation to the jet projected by each of the projection nozzles 75, and thus to carry out a projection. of cleaning liquid in several directions, which ensures a greater area of projection of cleaning liquid.
- the second part 8 also comprises a first groove 82 and two second grooves 83.
- Each of the grooves of the second part has a length and a positioning such that they are opposite the ribs of the first part 7 when the two parts are assembled together.
- the ribs of the first part 7 are thus housed in the grooves of the second part 8.
- the cooperation between the ribs and the grooves makes it possible to ensure the correct assembly of the parts 7, 8 of the projection element. So that the different parts participating in the circulation of the cleaning liquid, namely the inlet path 71, the circulation chamber 81 and the channels 74, can communicate with each other, it is imperative that the two parts of the projection element are assembled correctly together.
- the cooperation between the ribs and the grooves guarantees this correct positioning.
- the second part 8 also comprises a protective sidewall 84.
- the protective sidewall 84 extends partially at the level of the periphery of the second part 8, more precisely at the level of the right wall 91 of the second part 8.
- the protective sidewall 84 makes it possible to cover the second part 8 and the first part 7 when the projection element is assembled, in order to protect the latter against the external environment, in particular against for example aerodynamic phenomena, or else elements which can be projected in the direction of the arm, such as chippings when the vehicle is in motion.
- the invention achieves the goal it had set itself, and makes it possible to provide an arm for a wiper blade comprising a member carrying a brush of wiping and a projection element capable of being magnetically bonded to the carrier member.
- Variants not described here could be implemented without departing from the context of the invention, provided that, according to the invention, they include an arm for a wiper according to the invention.
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Abstract
La présente invention consiste en un bras pour système d'essuyage (1) d'un véhicule comprenant au moins un élément de projection (6) de liquide et un organe porteur (5) configuré pour porter un balai d'essuyage (3), caractérisé en ce que l'élément de projection (6) et l'organe porteur (5) du balai d'essuyage sont liés par une liaison magnétique. L'invention couvre également un système d'essuyage (1) comprenant un balai d'essuyage et un bras selon l'invention.
Description
Description
Titre de l'invention : Bras pour système d’essuyage porteur d’un élément de projection
[0001] La présente invention s’inscrit dans le domaine des systèmes d’essuyage pour véhicules automobiles, et plus particulièrement dans le domaine des systèmes d’essuyage d’une surface vitrée, intégrant un bras d’essuyage pourvu d’un élément de projection.
[0002] D’une manière générale, un système d’essuyage pour véhicule automobile comprend au moins un bras destiné à effectuer un mouvement de va-et-vient angulaire auquel est connecté un balai d’essuyage qui comprend une lame d’essuyage. C’est cette lame d’essuyage qui est en contact avec une surface vitrée du véhicule et, entraînée par le mouvement de va-et-vient angulaire du bras, va essuyer et/ou nettoyer la surface vitrée en cas d’intempéries ou de lavage de ladite surface vitrée, et ce afin d’assurer une vue nette et dégagée pour le conducteur du véhicule.
[0003] Afin de garantir le lavage de ladite surface vitrée, le système d’essuyage comprend un élément de projection apte à projeter un liquide de nettoyage contre la surface vitrée. Il existe plusieurs modes de réalisation d’un tel élément de projection. Il est notamment connu d’intégrer un élément de projection d’un liquide nettoyant au niveau du bras du système d’essuyage. Un tel mode de réalisation permet une alternative à d’autres modes de réalisation de l’élément de projection, tels que l’intégration de celui-ci au niveau de la base de la surface vitrée à nettoyer, ou encore l’intégration de celui-ci directement au sein de la structure d’un balai d’essuyage.
[0004] La mise en place d’un tel système d’essuyage nécessite de lier un élément de projection d’un liquide nettoyant à un organe porteur d’un balai d’essuyage. L’ensemble ainsi formé assure donc une circulation du liquide nettoyant jusqu’à des buses qui projettent le liquide nettoyant sur la surface vitrée à nettoyer. Le balai d’essuyage présente au niveau de son organe porteur, et entraîné par un entraîneur, balaye alors la surface vitrée.
[0005] Afin de fixer l’élément de projection sur l’organe porteur, il est connu d’effectuer une fixation par clipsage par le biais de plots disposés sur Télément de projection et comprenant une extrémité pourvue d’un clip de fixation faisant saillie du corps du plot sur la circonférence de celui-ci. Les plots sont ainsi insérés de force au travers d’orifices présents au niveau d’une paroi de l’organe porteur. Un tel clipsage permet alors le maintien de l’élément de projection contre l’organe porteur.
[0006] Le problème technique engendré par ce type de fixation est que les plots sont en matière synthétique et sont insérés au travers de l’organe porteur métallique par le biais des orifices. L’opération de montage par clipsage entraîne régulièrement une casse des plots lors de l’insertion de ceux-ci au sein des orifices de l’organe porteur, créant ainsi un gaspillage de ressources, l’élément de projection devenant inutilisable après la rupture des plots lors de la tentative de montage du bras.
[0007] La présente invention propose ainsi une fixation alternative de l’élément de projection afin de contourner ce problème de casse lors du montage du bras.
[0008] Ainsi, l’invention propose un bras pour système d’essuyage d’un véhicule comprenant au moins un élément de projection de liquide et un organe porteur configuré pour porter un balai d’essuyage, caractérisé en ce que l’élément de projection et l’organe porteur du balai d’essuyage sont liés par une liaison magnétique.
[0009] Le bras selon l’invention a pour fonction de porter le balai d’essuyage afin que ce dernier puisse essuyer et/ou nettoyer la surface vitrée. Cette fonction de maintien est assurée par l’organe porteur du balai d’essuyage. A ce titre, l’organe porteur du balai d’essuyage peut par exemple comprendre une section en « U » avec des bords repliés, assurant le maintien d’un dispositif de connexion du balai d’essuyage. Le dispositif de connexion comprend un connecteur qui retient un élément de structure du balai d’essuyage et un adaptateur lié au connecteur par une liaison pivot et configuré pour coopérer avec l’organe porteur du balai d’essuyage, par exemple par clipsage.
[0010] Le bras comprend un entraîneur pouvant être relié à l’organe porteur du balai d’essuyage par exemple par le biais d’une tige sertie dans l’organe porteur du
balai d’essuyage. L’entraîneur est lié à un moteur rotatif du véhicule permettant la mise en mouvement de l’entraîneur. Le mouvement de va-et-vient généré par le moteur rotatif s’étend à partir de l’entraîneur et le long du bras, et permet donc d’entraîner un mouvement du balai d’essuyage contre la surface vitrée.
[0011] L’élément de projection de liquide présente une structure telle qu’un liquide nettoyant puisse circuler au sein de l’élément de projection avant d’être projeté en direction d’une surface à nettoyer.
[0012] La liaison magnétique assurée entre l’organe porteur et l’élément de projection permet un montage du bras sans risque de casse. La liaison magnétique permet également un démontage simple en cas de nécessité de remplacement de l’élément de projection ou du bras.
[0013] Selon une caractéristique de l’invention, l’organe porteur et l’élément de projection sont disposés au niveau d’une première extrémité longitudinale du bras. Dans cette configuration, la première extrémité longitudinale du bras assure le maintien du balai d’essuyage par le biais de l’organe porteur et la projection du liquide nettoyant sur la surface à nettoyer par le biais de l’élément de projection. L’entraîneur se situe au niveau d’une deuxième extrémité longitudinale du bras.
[0014] Selon une caractéristique de l’invention, la liaison magnétique est mise en oeuvre par au moins un aimant disposé entre l’organe porteur et l’élément de projection de liquide. L’aimant est disposé au niveau de l’élément de projection, l’essentiel étant que l’aimant puisse exercer une force d’attraction magnétique et ainsi maintenir la liaison entre l’organe porteur et l’élément de projection. Il est possible de multiplier le nombre d’aimants afin de renforcer la liaison entre l’organe porteur et l’élément de projection. L’aimant utilisé peut par exemple être un aimant permanent.
[0015] Selon une caractéristique de l’invention, l’organe porteur présente une section en forme de U formée par une paroi supérieure disposée entre deux parois latérales, l’élément de projection étant disposé contre une face externe de l’une quelconque des parois latérales. La forme de U de l’organe porteur est visible en observant une coupe perpendiculaire à l’axe longitudinal du bras. Les parois latérales sont parallèles l’une par rapport à l’autre et sont reliées entre elles par l’intermédiaire de la paroi supérieure. Chacune des parois comprend une face
interne et une face externe. Les bords repliés de l’organe porteur maintenant le dispositif de connexion du balai d’essuyage peuvent par exemple émerger de chacune des faces internes des parois latérales de l’organe porteur. L’élément de projection est en revanche disposé contre une des faces externes de l’organe porteur afin de ne pas interférer mécaniquement avec le balai d’essuyage, qui, lorsque le système d’essuyage est entièrement monté, est logé dans un volume délimité par les parois latérales et la paroi supérieure de l’organe porteur.
[0016] Selon une caractéristique de l’invention, l’élément de projection comprend une paroi d’appui contre l’organe porteur d’où émerge au moins un plot logé dans au moins un orifice formé dans l’une des parois latérales de l’organe porteur. Autrement dit, c’est au niveau de la paroi d’appui de l’élément de projection qu’émerge l’aimant assurant la liaison magnétique entre l’élément de projection et l’organe porteur.
[0017] Le plot émergeant de la paroi d’appui présente une forme cylindrique et de diamètre inférieur au diamètre de l’orifice de la paroi latérale de l’organe porteur. La fonction de ce plot et de cet orifice est de garantir une bonne position de l’élément de projection par rapport à l’organe porteur. Cet assemblage bloque également tout mouvement de l’élément de projection par rapport à l’organe porteur dans un plan parallèle à la surface d’appui, c’est-à-dire parallèle à la face externe de la paroi latérale qui porte l’élément de projection. La liaison magnétique assure quant à elle la retenue de l’élément de projection contre l’organe porteur le long d’une direction perpendiculaire, ou sensiblement perpendiculaire, au plan de la face externe de la paroi latérale de l’organe porteur. Lorsque la liaison magnétique est effectuée entre l’organe porteur et l’élément de projection, le plot de l’élément de projection vient se loger dans l’orifice de la paroi latérale de l’organe porteur.
[0018] Selon une caractéristique de l’invention, l’élément de projection comprend deux plots, chacun logés dans un orifice de l’organe porteur, l’aimant s’étendant entre les deux plots. Dans cette configuration, l’aimant émerge de la paroi d’appui de l’élément de projection, encadré de part et d’autre par un plot. Les deux plots sont chacun en regard d’un orifice de la paroi latérale de l’organe porteur. Ce dernier et l’élément de projection sont donc liés l’un à l’autre par la liaison magnétique assurée par l’aimant, ladite liaison étant complétée par
chacun des plots de l’élément de projection logé dans chacun des orifices de la paroi latérale de l’organe porteur.
[0019] Il est également envisageable de resserrer les plots l’un par rapport à l’autre afin que l’élément de projection comprenne l’ensemble des plots d’une part, et l’aimant d’autre part. Autrement dit, si l’élément de projection comprend deux plots, ces derniers émergent de la paroi d’appui côte à côte, tandis que l’aimant émerge non pas entre les deux plots, mais à proximité de l’un d’entre eux. Il est évident que quel que soit le mode de réalisation choisi, les orifices de la paroi latérale de l’organe porteur doivent être disposés en fonction de la disposition des plots afin que ces derniers puissent s’y loger lors de la liaison entre l’élément de projection et l’organe porteur.
[0020] Selon une caractéristique de l’invention, l’élément de projection comprend au moins un godron émergeant de la paroi d’appui, le godron étant disposé en périphérie du plot. Autrement dit, lorsque la liaison magnétique est effectuée, la paroi d’appui de l’élément de projection est partiellement en contact avec la face externe de la paroi latérale de l’organe porteur. Il existe ainsi un contact direct entre la face externe de la paroi latérale de l’organe porteur et les godrons qui émergent de la paroi d’appui.
[0021] Selon une caractéristique de l’invention, une face de liaison de l’aimant est disposée entre deux plans parallèles, un premier plan passant par la paroi d’appui de l’élément de projection et un deuxième plan passant par une face du godron. Par face de liaison de l’aimant, il faut comprendre la face de l’aimant orientée en direction de la paroi contre laquelle l’aimant exerce la liaison magnétique. L’aimant est mis en place de sorte à ce que la face de liaison de l’aimant ne s’étende pas au-delà du plan formé par la face du godron qui vient au contact de la paroi avec laquelle l’aimant exerce la liaison magnétique. La face de liaison de l’aimant peut donc se situer au niveau du plan formé par la face du godron, ou en retrait de celle-ci jusqu’au niveau du plan formé par la paroi d’appui. La face de liaison de l’aimant forme alors une surface plane avec la paroi d’appui de l’élément de projection. Une telle configuration de l’aimant assure une liaison magnétique optimale entre l’élément de projection et l’organe porteur.
[0022] Selon une caractéristique de l’invention, l’élément de projection comprend une première partie et une deuxième partie qui ensemble délimitent une chambre de circulation du liquide. La chambre de circulation de liquide permet au liquide nettoyant de circuler au sein de l’élément de projection et être projeté par celui-ci. Afin de faciliter la création de la chambre de circulation lors de la fabrication de l’élément de projection, celui-ci est divisé en deux parties qui sont maintenues entre elle, par exemple par collage ou soudure ultrasons. Chacune des parties de l’élément de projection peut être créée par exemple par moulage d’une matière synthétique.
[0023] Selon une caractéristique de l’invention, au moins une des parties comprend une cavité qui loge l’aimant. La partie de l’élément de projection logeant l’aimant est également la partie comprenant la paroi d’appui, ainsi que le ou les plots et le ou les godrons. La cavité s’ouvre sur la paroi d’appui et est réalisée pendant l’étape de moulage. Les dimensions de la cavité correspondent aux dimensions de l’aimant, qui est mis en place dans la cavité par exemple par montage en force, par clipsage ou par collage. Ainsi, la position de la face de liaison magnétique de l’aimant évoquée précédemment dépend de l’épaisseur de l’aimant, mais également de la profondeur de la cavité. Le montage à force, le clipsage ou le collage réalise une liaison complète, c’est-à-dire par encastrement, entre l’aimant et l’élément de projection.
[0024] Selon une caractéristique de l’invention, l’élément de projection comprend des buses de projection reliées à la chambre de circulation par l’intermédiaire d’au moins un canal formé dans l’une des parties de l’élément de projection.
Autrement dit, le liquide nettoyant pénètre au sein de la structure de l’élément de projection et s’étend dans la chambre de circulation, puis circule dans le canal grâce au fait que l’une des extrémités est directement reliée à la chambre de circulation. Une deuxième extrémité du canal débouche au niveau d’une paroi externe de l’élément de projection. Le liquide nettoyant est alors projeté hors de l’élément de projection par une buse de projection contre la surface vitrée à nettoyer.
[0025] L’invention couvre également un système d’essuyage comprenant un balai d’essuyage et un bras tel que décrit précédemment. Le balai d’essuyage est directement porté par le bras, plus particulièrement par l’organe porteur.
L’élément de projection quant à lui assure la projection du liquide nettoyant contre la surface vitrée.
[0026] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
[0027] [fig 1] est une représentation schématique d’un système d’essuyage comprenant un bras selon l’invention,
[0028] [fig 2] est une vue en perspective d’une partie du bras objet de l’invention,
[0029] [fig 3] est un éclaté du bras selon l’invention,
[0030] [fig 4] est une vue en coupe du bras selon l’invention,
[0031] [fig 5] est une représentation schématique d’une disposition d’un aimant au sein d’un élément de projection du bras,
[0032] [fig 6] est une représentation de l’élément de projection et de ses deux parties.
[0033] Le trièdre LVT ainsi que les repères LV et LT représenteront l’orientation des figures. La direction longitudinale L correspond à un axe parallèle à l’axe principal du bras et du balai d’essuyage, et les directions verticales et transversales V et T correspondent à des axes perpendiculaires à la direction longitudinale L.
[0034] La figure 1 est une vue d’ensemble d’un système d’essuyage 1 d’un véhicule automobile. Le système d’essuyage 1 comprend un bras 4 pourvu d’un entraîneur 2, d’une tige 21 , d’un organe porteur 5 et d’un élément de projection 6. Le système d’essuyage comprend également un balai d’essuyage 3. Le balai d’essuyage 3 comprend une lame d’essuyage 31 qui est en contact direct avec une surface vitrée du véhicule et procède à son balayage ou son nettoyage lorsque le système d’essuyage 1 est en fonctionnement. La lame d’essuyage 31 est maintenue au sein du balai d’essuyage 3 par le biais d’un assemblage non détaillé ici. Des embouts 33 sont disposés au niveau de chaque extrémité du balai d’essuyage 3 afin d’assurer le maintien dudit assemblage, notamment. Le balai d’essuyage 3 comprend également deux déflecteurs d’air 32 dont la fonction est d’augmenter la force d’appui du balai d’essuyage 3 sur la surface
vitrée au moins par rapport au flux d’air provoqué par le déplacement du véhicule automobile.
[0035] Le balai d’essuyage 3 comprend un dispositif de connexion, non visible sur la figure 1 , inséré par coulissement au sein de l’organe porteur 5. Ce dernier maintient donc mécaniquement le dispositif de connexion. Le dispositif de connexion retient le balai d’essuyage 3 par le biais de l’un de ses éléments de structure. Le balai d’essuyage 3 est donc lié à l’organe porteur 5 par le biais du dispositif de connexion.
[0036] L’organe porteur 5 peut prendre la forme d’une chape 55 dans laquelle est insérée la tige 21 , cette dernière étant directement liée par une extrémité, opposée à une extrémité insérée dans la chape 55, à l’entraîneur 2.
[0037] Le mouvement du balai d’essuyage 3 est induit par un moteur d’entraînement en rotation du système d’essuyage 1 , et entraînant ainsi un mouvement de va-et- vient de l’entraîneur 2, et par extension de l’ensemble du bras 4, lui-même entraînant le balai d’essuyage 3 selon ce même mouvement de va-et-vient. Le balai d’essuyage 3, lorsque celui-ci est en mouvement, procède donc à un nettoyage et/ou un essuyage de la surface vitrée par le biais de la lame d’essuyage 31.
[0038] L’élément de projection 6, lié à l’organe porteur 5, est donc mis en mouvement de manière identique, et projette le liquide nettoyant contre la surface vitrée, par exemple suite à une commande d’un module de contrôle activable par le conducteur du véhicule. A titre d’exemple non limitatif, l’élément de projection 6 et de l’organe porteur 5 sont disposés au niveau d’une première extrémité longitudinale du bras 4.
[0039] La figure 2 est une vue en perspective d’une partie du bras 4, plus particulièrement la figure 2 représente uniquement l’organe porteur 5 et l’élément de projection 6. L’organe porteur 5 et l’élément de projection 6 s’étendent principalement selon un axe longitudinal L, et par conséquent de manière parallèle, ou sensiblement parallèle, au balai d’essuyage représenté sur la figure 1 , ainsi qu’à la partie du bras non représentée sur la figure 2.
[0040] L’organe porteur 5 présente une forme de U en observant une coupe perpendiculaire à l’axe longitudinal L. Cette forme en U est définie par deux
parois latérales 52 reliées entre elles par une paroi supérieure 51. Les deux parois latérales 52 sont parallèles ou sensiblement parallèles entre elles et s’étendent donc toutes deux principalement selon l’axe longitudinal L et selon un axe transversal T. La paroi supérieure 51 s’étend principalement selon l’axe longitudinal L et selon un axe vertical V. La paroi supérieure 51 comprend un trou 511 , destinée à recevoir par exemple le dispositif de connexion du balai d’essuyage qui se clipse à travers l’ouverture 511.
[0041] Les parois latérales 52 comprend chacune une face interne 521 et une face externe 522. Chaque face interne 521 des parois latérales 52 est la face orientée vers la face interne 521 de la paroi latérale 52 qui lui est opposée. Un bord replié 54 émerge de la paroi interne 521 de chaque paroi latérale 52. Le bord replié 54 permet de maintenir le dispositif de connexion, plus particulièrement un adaptateur faisant partie du dispositif de connexion, du balai d’essuyage, ici non représenté. Le bord replié 54 est un moyen de fixation du dispositif de connexion du balai d’essuyage non exhaustif, d’autres moyens de fixation sont envisageables afin d’assurer le maintien mécanique du balai d’essuyage. Le dispositif de connexion est donc au moins partiellement logé au sein d’un volume défini par la forme de U de l’organe porteur 5.
[0042] La chape 55 permet d’établir une liaison entre l’organe porteur 5 et la tige du bras, tel que cela est représenté sur la figure 1. La chape 55 est décalée selon l’axe transversal T et selon l’axe vertical V par rapport au corps de l’organe porteur 5. Ce décalage empêche toute interférence mécanique entre le balai d’essuyage et la tige du bras.
[0043] L’élément de projection 6 s’étend également principalement selon l’axe longitudinal L et est disposé contre l’organe porteur 5. A l’inverse du dispositif de connexion du balai d’essuyage, l’élément de projection 6 est lié à l’organe porteur 5 par l’intermédiaire de la face externe 522 de l’une quelconque des parois latérales 52 de l’organe porteur 5. Les détails sur la liaison entre l’élément de projection 6 et l’organe porteur 5 seront décrits par la suite.
[0044] L’élément de projection 6 comprend une première partie 7 et une deuxième partie 8, parallèles entre elles, et fixées entre elles, par exemple par collage ou par soudure ultrasons. La jonction entre les deux parties de l’élément de
projection 6 s’étend selon un plan LT. La première partie 7 est une partie proximale à l’organe porteur 5 tandis que la deuxième partie 8 est une partie distale à l’organe porteur 5. Il est possible d’observer une buse de projection 75 au niveau d’une extrémité longitudinale de la première partie 7 de l’élément de projection 6. C’est par cette buse de projection 75 que le liquide nettoyant est projeté contre la surface vitrée sur laquelle est apposée le balai d’essuyage. Les détails concernant la circulation du liquide nettoyant au sein de l’élément de projection 6 seront exposés plus en détails par la suite.
[0045] La figure 3 est une vue en éclaté de l’organe porteur 5 et de l’élément de projection 6. La figure 3 permet de mieux comprendre comment la liaison magnétique est faite entre l’organe porteur 5 et l’élément de projection 6.
[0046] L’organe porteur 5 est ici isolé de l’élément de projection 6, laissant apparaître la paroi latérale 52 contre laquelle est lié l’élément de projection 6. Cette paroi latérale 52 comprend deux orifices 53 traversants. Le nombre d’orifices 53 est bien sûr variable en fonction du besoin. Sur la figure 3, les orifices 53 sont de section circulaire.
[0047] L’élément de projection 6 comprend une paroi d’appui 61. La paroi d’appui 61 fait partie de la première partie 7 de l’élément de projection 6. La paroi d’appui 61 est la paroi de l’élément de projection 6 plaquée contre la paroi latérale 52 de l’organe porteur 5 lorsque la liaison magnétique entre ce dernier et l’élément de projection 6 est faite. Une cavité 63 s’ouvre sur la paroi d’appui 61. La cavité 63 peut par exemple être moulée au niveau de la première partie 7 de l’élément de projection 6.
[0048] La cavité 63 est configurée pour recevoir un aimant 62. L’aimant 62 peut par exemple être monté en force, clipsé ou collé au sein de la cavité 63. Les dimensions de la cavité 63 correspondent à des dimensions supérieures aux dimensions de l’aimant 62. La forme de la cavité 63 est quant à elle identique à la forme de l’aimant 62. Ce dernier est ainsi inséré dans la cavité 63 et est donc disposé au moins partiellement au sein de la première partie 7 de l’élément de projection 6.
[0049] Deux plots 64, de forme cylindrique et avantageusement circulaire et situés de part et d’autre de la cavité 63, émergent de la paroi d’appui 61 selon une
direction parallèle à l’axe vertical V. Le nombre de plots 64 est variable mais correspond toutefois au nombre d’orifices 53 situés sur la paroi latérale 52 de l’organe porteur 5. Les plots 64 présentent un diamètre inférieur au diamètre des orifices 53. Les détails concernant l’interaction entre les plots 64 et les orifices 53 seront mentionnés ci-après.
[0050] La paroi d’appui 61 comprend également des godrons 65, qui tout comme les plots 64, émergent de la paroi d’appui 61. Les godrons 65 sont ici au nombre de huit, à raison de quatre godrons 65 situés en périphérie de chaque plot 64. Les godrons 65 s’étendent principalement selon l’axe longitudinal L ou selon l’axe transversal T. Les godrons s’étendent selon une longueur variable, à partir de la base de chaque plot 64. Les quatre godrons 65 sont disposés autour du plot 64 sous la forme d’une croix.
[0051] Un embout 76 émerge de la première partie 7, principalement selon l’axe vertical V. L’embout 76 présente une forme cylindrique et est configuré pour être connecté par exemple à une conduite souple de liquide nettoyant, non représentée sur la figure 3. Une extrémité de l’embout 76, non visible sur la figure 3, s’ouvre au sein de l’élément de projection 6 et permet de faire circuler le liquide nettoyant entre la première partie 7 et la deuxième partie 8. La figure 3 permet également d’observer la présence de buses de projection 75, en plus de la buse de projection 75 visible en figure 2.
[0052] Une fois l’aimant 62 mis en place au sein de la cavité 63, une face de liaison 621 de l’aimant 62 demeure visible. La liaison magnétique entre l’élément de projection 6 et l’organe porteur 5 se fait par le biais de la face de liaison 621 de l’aimant 62. Ce dernier exerce une attraction magnétique sur la face externe 522 de la paroi latérale 52 de l’organe porteur 5 et garantit donc la liaison entre ce dernier et l’élément de projection 6.
[0053] Lors de la mise en place de la liaison magnétique entre l’organe porteur 5 et l’élément de projection 6, les plots 64 situés au niveau de la paroi d’appui 61 de l’élément de projection 6 sont logés au sein des orifices 53 de la paroi latérale 52 de l’organe porteur 5. La position des plots 64 et des orifices 53 concordent donc l’une par rapport à l’autre, et ce afin que l’interaction puisse avoir lieu entre chaque plot 64 et chaque orifice 53. L’interaction entre les plots 64 et les orifices
53 confère un maintien mécanique supplémentaire à la liaison magnétique entre l’élément de projection 6 et l’organe porteur 5. En effet, avec la liaison magnétique seule, le mouvement de va-et-vient exercé par l’entraîneur sur le reste du bras, et plus particulièrement sur l’organe porteur 5, risque de désaxer l’élément de projection 6. Le fait que les plots 64 sont logés dans les orifices 53 pallie ce risque de mouvement de l’élément de projection 6 par rapport à l’organe porteur 5.
[0054] La figure 4 est une vue en coupe longitudinale de l’organe porteur 5 et de l’élément de projection 6 lorsque ceux-ci sont liés l’un par rapport à l’autre. La coupe est effectuée à partir d’un plan LV. L’aimant 62 émergeant de la paroi d’appui de l’élément de projection 6 est plaqué contre la paroi latérale 52 de l’organe porteur et assure la liaison magnétique entre l’élément de projection 6 et l’organe porteur 5. Les plots 64 sont logés au sein des orifices 53. Afin que les plots 64 ne créent pas d’interférence mécanique avec le dispositif de connexion du balai d’essuyage une fois celui-ci mis en place, la dimension verticale des plots 64 est égale ou sensiblement inférieure à l’épaisseur de la paroi latérale 52 afin que les plots 64 n’émergent pas de cette dernière. La paroi latérale 52 de l’organe porteur 5 repose sur la paroi d’appui, particulièrement sur les godrons 65.
[0055] La figure 4 laisse apparaître une voie d’arrivée 71 au sein de la première partie 7 de l’élément de projection 6. La voie d’arrivée 71 est directement disposée dans la continuité de l’embout 76 et génère une traversée assurant l’écoulement du liquide nettoyant au sein de l’élément de projection 6. La voie d’arrivée 71 établit la jonction entre l’embout 76 et une chambre de circulation 81 , située au moins majoritairement au sein de la deuxième partie 8 de l’élément de projection 6. Bien que cela ne soit pas visible au niveau de la coupe de la figure 4, la chambre de circulation s’étend sensiblement sur toute la dimension longitudinale de l’élément de projection 6. La chambre de circulation 81 est un intermédiaire entre l’arrivée du liquide nettoyant par l’embout 76 et sa projection par les buses de projection 75, comme cela sera présenté par la suite.
[0056] La figure 5 est une représentation schématique d’une vue rapprochée de la paroi d’appui 61 de la première partie 7 de l’élément de projection 6. La figure 5
permet d’observer le positionnement de l’aimant 62, et plus particulièrement de la face de liaison 621.
[0057] Tout comme sur la figure 4, deux plots 64 sont disposés de part et d’autre de l’aimant 62. Deux godrons 65, chacun disposé en périphérie de chaque plot 64, sont visibles sur la figure 5. Sur la figure 5, ce sont les godrons 65 s’étendant vers l’aimant 62 qui sont représentés. L’aimant 62 est quant à lui disposé dans la cavité.
[0058] Un premier plan 110 est représenté sur la figure 4. Le premier plan 110 correspond au plan d’allongement de la paroi d’appui 61 de l’élément de projection 6. Le premier plan 110 s’étend donc selon l’axe longitudinal L, notamment en surplombant la cavité de l’aimant 62. Un deuxième plan 120, s’étendant également selon l’axe longitudinal L, correspond au plan d’allongement d’une extrémité verticale des godrons 65. Le deuxième plan 120 surplombe la cavité et la paroi d’appui 61.
[0059] Le premier plan 110 et le deuxième plan 120 correspondent à des limites verticales de la face de liaison 621 de l’aimant 62. En effet, afin de générer une liaison magnétique optimale, la face de liaison 621 de l’aimant 62 est positionnée entre le premier plan 110 et le deuxième plan 120. La face de liaison 621 peut également être confondue avec le premier plan 110 ou avec le deuxième plan 120. Le positionnement de la face de liaison 621 de l’aimant 62 dépend donc de l’épaisseur de l’aimant 62 et/ou de la profondeur de la cavité dans laquelle l’aimant 62 est inséré.
[0060] La figure 6 représente les deux parties de l’élément de projection. La figure 6 permet d’observer la structure interne de la première partie 7 et de la deuxième partie 8, et donc de décrire le parcours du liquide nettoyant au sein de l’élément de projection.
[0061] Que ce soit la première partie 7 ou la deuxième partie 8, chacune des parties est délimitée par au moins une paroi droite 91 , correspondant à une paroi parallèle ou strictement perpendiculaire à l’axe longitudinal L, et par une pluralité de parois inclinées 92. La première partie 7 et la deuxième partie 8 sont assemblées de sorte à ce que les parois droites 91 de chacune des parties soient superposées verticalement l’une par rapport à l’autre. La forme de
chacune des parois inclinées 92 de chacune des parties de l’élément de projection est identique l’une par rapport à l’autre. Les parois inclinées 92 de chacune des parties sont donc également superposées l’une par rapport à l’autre lorsque l’élément de projection est assemblé. Le fait d’avoir au moins une paroi inclinée 92 sur chacune des parties de l’élément de projection a son utilité pour la projection du liquide nettoyant comme cela sera décrit ci-après.
[0062] La première partie 7 est représentée à gauche de la figure 6. Comme indiqué en figure 4, la première partie 7 comprend la voie d’arrivée 71 , qui se présente sous la forme d’une ouverture circulaire. C’est par la voie d’arrivée 71 que le liquide nettoyant pénètre dans l’élément de projection. La voie d’arrivée 71 communique directement avec l’embout observé sur les figures 3 et 4.
[0063] La première partie 7 comprend également une pluralité de canaux 74 débouchant chacun sur l’une des buses de projection 75 de l’élément de projection. Les canaux 74 sont ici au nombre de cinq. Les canaux 74 peuvent présenter une trajectoire droite ou une trajectoire courbée, l’essentiel étant qu’ils parviennent jusqu’à la buse de projection 75.
[0064] La première partie 7 comprend également une pluralité de nervures, notamment une première nervure 72. La première nervure 72 s’étend principalement selon l’axe longitudinal L, de manière proximale et parallèle à la paroi droite 91 parallèle à l’axe longitudinal L de la première partie 7, et présente une longueur sensiblement inférieure à la dimension longitudinale de la première partie 7. La première partie 7 comprend également au moins une deuxième nervure 73 s’étendant également principalement selon l’axe longitudinal L, mais situé au niveau de la matière entre les canaux 74. Ainsi la deuxième nervure 73 présente une dimension longitudinale moins élevée que celle de la première nervure 72. Il est possible de multiplier le nombre de deuxièmes nervures 73 et, par exemple, d’en mettre une entre chaque canaux 74.
[0065] Sur la figure 6, la première partie 7 compte deux deuxièmes nervures 73, situées de part et d’autre du canal 74 central. Les nervures sont de la même matière que les parties de l’élément de projection et sont configurées pour coopérer avec la deuxième partie 8 tel que cela sera décrit ci-après.
[0066] La deuxième partie 8 comprend quant à elle la chambre de circulation 81 , qui est partiellement visible sur la figure 4. La chambre de circulation 81 s’étend principalement selon l’axe longitudinal L. Lorsque l’élément de projection est assemblé, une extrémité de la chambre de circulation 81 de la deuxième partie 8 est située en regard de la voie d’arrivée 71 de la première partie 7, et ce afin que le liquide nettoyant circule dans l’embout puis à travers la voie d’arrivée 71 pour parvenir au sein de la chambre de circulation 81. L’extension longitudinale de la chambre de circulation 81 est telle que chacun des canaux 74 de la première partie 7, plus particulièrement chaque extrémité des canaux 74 opposée à chacune des buses de projection 75, communique directement avec la chambre de circulation 81. Ainsi le liquide nettoyant est apte à circuler de la chambre de circulation 81 jusqu’aux buses de projection 75 par le biais des canaux 74, et ainsi à être projeté hors de l’élément de projection.
[0067] Ainsi les parois inclinées 92 de chacune des parties de l’élément de projection présentent une utilité au niveau de la projection du liquide nettoyant. En effet, chacune des buses de projection 75 est située au niveau de l’une des parois inclinées 92. Les parois inclinées 92 permettent de donner une orientation différente au jet projeté par chacune des buses de projection 75, et ainsi d’effectuer une projection de liquide nettoyant dans plusieurs directions, ce qui assure une plus grande étendue de projection de liquide nettoyant.
[0068] La deuxième partie 8 comprend également une première rainure 82 et deux deuxièmes rainures 83. Chacune des rainures de la deuxième partie présente une longueur et un positionnement tels qu’elles soient en regard des nervures de la première partie 7 lorsque les deux parties sont assemblées entre elles. Les nervures de la première partie 7 sont ainsi logées dans les rainures de la deuxième partie 8. La coopération entre les nervures et les rainures permet de s’assurer du bon assemblage des parties 7, 8 de l’élément de projection. Pour que les différentes pièces participant à la circulation du liquide nettoyant, à savoir la voie d’arrivée 71 , la chambre de circulation 81 et les canaux 74, puissent communiquer entre elles, il est impératif que les deux parties de l’élément de projection soient assemblées correctement entre elles. La coopération entre les nervures et les rainures garantit ce bon positionnement.
[0069] La deuxième partie 8 comprend également un flanc protecteur 84. Le flanc protecteur 84 s’étend partiellement au niveau du pourtour de la deuxième partie 8, plus précisément au niveau de la paroi droite 91 de la deuxième partie 8. Le flanc protecteur 84 permet de recouvrir la deuxième partie 8 et la première partie 7 lorsque l’élément de projection est assemblé, et ce afin de protéger ce dernier face à l’environnement extérieur, notamment contre par exemple les phénomènes aérodynamiques, ou encore des éléments pouvant être projetés en direction du bras, comme par exemple des gravillons lorsque le véhicule est en mouvement.
[0070] Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention.
[0071] L’invention, telle qu’elle vient d’être décrite, atteint bien le but qu’elle s’était fixée, et permet de proposer un bras pour balai d’essuyage comprenant un organe porteur d’un balai d’essuyage et un élément de projection apte à être magnétiquement lié à l’organe porteur. Des variantes non décrites ici pourraient être mises en oeuvre sans sortir du contexte de l’invention, dès lors que, conformément à l’invention, elles comprennent un bras pour balai d’essuyage conforme à l’invention.
Claims
[Revendication 1] Bras (4) pour système d’essuyage (1) d’un véhicule comprenant au moins un élément de projection (6) de liquide et un organe porteur (5) configuré pour porter un balai d’essuyage (3), caractérisé en ce que l’élément de projection (6) et l’organe porteur (5) du balai d’essuyage (3) sont liés par une liaison magnétique.
[Revendication 2] Bras (4) selon la revendication 1 , dans lequel l’organe porteur (5) et l’élément de projection (6) sont disposés au niveau d’une première extrémité longitudinale du bras (4).
[Revendication 3] Bras (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la liaison magnétique est mise en oeuvre par au moins un aimant (62) disposé entre l’organe porteur (5) et l’élément de projection (6) de liquide.
[Revendication 4] Bras (4) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe porteur (5) présente une section en forme de U formée par une paroi supérieure (51) disposée entre deux parois latérales (52), l’élément de projection (6) étant disposé contre une face externe (522) de l’une quelconque des parois latérales (52).
[Revendication 5] Bras (4) selon la revendication précédente, dans lequel l’élément de projection (6) comprend une paroi d’appui (61) contre l’organe porteur (5) d’où émerge au moins un plot (64) logé dans au moins un orifice (53) formé dans l’une des parois latérales (52) de l’organe porteur (5).
[Revendication 6] Bras (4) selon la revendication précédente, dans lequel l’élément de projection (6) comprend au moins un godron (65) émergeant de la paroi d’appui (61), le godron (65) étant disposé en périphérie du plot (64).
[Revendication 7] Bras (4) selon la revendication précédente, dans lequel une face de liaison (621 ) de l’aimant (62) est disposée entre deux plans parallèles, un premier plan (110) passant par la paroi d’appui (61) de l’élément de projection (6) et un deuxième plan (120) passant par une face du godron (65).
[Revendication 8] Bras (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément de projection (6) comprend une première
partie (7) et une deuxième partie (8) qui ensemble délimitent une chambre de circulation (81) du liquide.
[Revendication 9] Bras (4) selon la revendication 8 combinée à la revendication 3, dans lequel au moins une des parties (7, 8) comprend une cavité (63) qui loge l’aimant (62).
[Revendication 10] Bras (4) selon l’une quelconque des revendications 8 ou 9, dans lequel l’élément de projection (6) comprend des buses de projection (75) reliées à la chambre de circulation (81) par l’intermédiaire d’au moins un canal (74) formé dans l’une des parties (7, 8) de l’élément de projection (6). [Revendication 11] Système d’essuyage (1) comprenant un balai d’essuyage (3) et un bras (4) selon l’une quelconque des revendications précédentes. ]
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