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WO2020148498A1 - Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante - Google Patents

Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante Download PDF

Info

Publication number
WO2020148498A1
WO2020148498A1 PCT/FR2020/050039 FR2020050039W WO2020148498A1 WO 2020148498 A1 WO2020148498 A1 WO 2020148498A1 FR 2020050039 W FR2020050039 W FR 2020050039W WO 2020148498 A1 WO2020148498 A1 WO 2020148498A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
layers
dielectric
functional
substrate according
Prior art date
Application number
PCT/FR2020/050039
Other languages
English (en)
Inventor
Corentin MONMEYRAN
Estelle Martin
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Glass France filed Critical Saint-Gobain Glass France
Priority to EP20708538.2A priority Critical patent/EP3911613A1/fr
Priority to US17/420,282 priority patent/US12270969B2/en
Priority to CA3125787A priority patent/CA3125787A1/fr
Priority to BR112021013161-2A priority patent/BR112021013161A2/pt
Priority to MX2021008174A priority patent/MX2021008174A/es
Publication of WO2020148498A1 publication Critical patent/WO2020148498A1/fr
Priority to CONC2021/0009393A priority patent/CO2021009393A2/es

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    • C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
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    • C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
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    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/22—Absorbing filters
    • G02B5/226—Glass filters

Definitions

  • ABSORBENT LAYER The invention relates to transparent substrates, in particular in a rigid mineral material such as glass (or organic such as a polymer substrate, rigid or flexible), said substrates being coated with a stack of thin layers comprising at least one layer with of metallic type which can act on solar radiation and / or infrared radiation of large wave length.
  • a rigid mineral material such as glass (or organic such as a polymer substrate, rigid or flexible)
  • said substrates being coated with a stack of thin layers comprising at least one layer with of metallic type which can act on solar radiation and / or infrared radiation of large wave length.
  • the invention relates more particularly to the use of such substrates for manufacturing thermal insulation and / or solar protection glazing.
  • These glazings are intended for both buildings and vehicles. They are aimed in particular at reducing the air conditioning effort and / or reducing excessive overheating (so-called “solar control” glazing) and / or reducing the amount of energy dissipated to the outside (so-called “low-emissive” glazing).
  • a type of stack of layers known to give substrates such properties consists of at least one functional metal layer with reflection properties in the infrared and / or in solar radiation, in particular a silver-based layer or metal alloy containing silver.
  • This functional metal layer is placed between two dielectric coatings each generally comprising several layers which are each made of a dielectric material, of the metal nitride, metal oxide or metal oxynitride type.
  • the purpose of these coatings that frame the metallic functional layer is to "antireflect" this metallic functional layer.
  • This stacking is generally obtained by a succession of deposits made by a technique using vacuum such as cathodic sputtering possibly assisted by a magnetic field.
  • Two very thin metallic layers can also be provided on either side of the silver layer, the underlying layer as a bonding layer, nucleation, and the overlayer as a protective layer or “ sacrificial ”in order to avoid the deterioration of the silver if the oxide layer which topped is deposited by cat hodic spray in the presence of oxygen.
  • These metal layers also have the function of protecting the functional layer during a possible hermetic treatment at high temperature, of the bending and / or tempering type.
  • the solar factor (FS or "g") of a glazing is the ratio of the total solar energy entering the room through this glazing over the total incident solar energy and the selectivity corresponds to the ratio of the solar energy.
  • T ViS light transmission
  • FS solar factor
  • the adaptation of the colorimetry of these glazing is obtained by taking into account the nature, the thicknesses of the layers or coatings constituting the functional coatings.
  • the complexity of the functional coatings makes it difficult to obtain jointly good thermal performance and excellent color neutrality.
  • the visual appearance of the glazing be virtually unchanged regardless of the angle of incidence with which the glazing is observed. It is therefore desirable that the color in reflection, especially on the exterior side of the glazing, be in acceptable colors, even when the observer is looking at it at an angle of incidence of 45 ° or 60 ° from normal. This means that the observer does not get an impression of significant inhomogeneity in color or appearance, especially on tall buildings.
  • the aim of the invention is therefore to alleviate the aforementioned drawbacks by developing a glazing, preferably a laminated glazing, having both good thermal performance, while ensuring the desired aesthetic appearance.
  • the aim of the invention is to develop a new type of functional bilayer stack, which stack exhibits low light transmission and relatively neutral color reflection.
  • Another important object is to provide a functional bilayer stack which exhibits high selectivity, while exhibiting appropriate coloring, in particular in external reflection of the glazing, in particular which is not in the red.
  • Another object of the invention is that the color in reflection, outside side is stable whatever the angle of incidence of the observer.
  • the object of the invention is thus, and in its broadest sense, a substrate coated on one side with a stack of thin layers forming a functional coating capable of acting on infrared radiation and / or solar radiation, said coating comprising two metallic functional layers (F), in particular silver-based, each arranged between two dielectric coatings (Di) so as to form the succession of layers Di 1 / F1 / Di 2 / F2 / Di 3, said dielectric coatings (D ) each comprising at least one layer of dielectric material,
  • said intermediate dielectric coating (D2) comprising at least one absorbent layer (A) which absorbs solar radiation in the visible part of the spectrum; such that the at least one absorbent layer is surrounded, on one or both sides, by a layer of dielectric material and
  • - metallic functional layers (F) having a thickness ratio of the 2nd layer to the 1st layer between 0, 5 and 1 5, preferably between 0.7 and 1, 3, more preferably between 0.8 and 1, 2, and even more preferably between 0.9 and 1, 1;
  • first and t king si th dielectric coating present ent an optical thickness ratio (Di 3 / Di 1) between 0.5 and 1.5, preferably between 0.7 and 1, 3, more preferably between 0.8 and 1, 2, and even more preferably between 0, 85 and 1, 15, or even between 0.9 and 1, 1.
  • dielectric layer within the meaning of the present invention, it should be understood that from the point of view of its nature, the material is “non-metallic", that is to say is not a metal. In the context of the invention, this term denotes a material having an n / k ratio equal to or greater than 5.
  • absorbent layer within the meaning of the present invention, it should be understood that the layer is a material exhibiting an n / k ratio between 0 and 5.
  • n denotes the real refractive index of the material at a given wavelength and k represents the imaginary part of the refractive index at a given wavelength; the n / k ratio being calculated at a given wavelength identical for n and for k, in the present application they are measured at 550 nm.
  • the at least one absorbent layer (A) is separated from each metallic functional layer (F1 and F2) by at least one layer of dielectric material (D2a; Di2b) .
  • said at least one absorbent layer (A) is either of metallic nature or of nitrided, oxidized or oxynitrided nature.
  • the absorbent layer (A) is chosen from layers based on one of the following materials: Ti, Ni Cr, Nb, Zr, NiCuCr, NbN, Ti N, ZrN, NbN, TiZrN or TiNO, NbNO, or their mixture. This list is only indicative because other types of absorber could be suitable for the present invention.
  • the nature of the absorber is chosen according to the aesthetic characteristics, the availability of the material, the energy performance, the durability, the constraints of the deposit material, etc.
  • the thickness of the absorbent layer must be adapted in particular according to the more or less absorbent nature of the material chosen. It is therefore judicious to multiply the value of the geometric thickness by a value indicative of the absorbent nature of the material.
  • the optical thickness of a layer from the product of its geometric thickness by its (real) optical index n
  • the effective absorption thickness (2 X geometric thickness X n X k) of the absorbent layer is between 25 and 150 nm, preferably between 40 and 100 nm and more preferably between 50 and 80 nm.
  • the stack has several absorbent layers between the two metallic functional layers, the effective absorption thickness must be calculated taking into account all the absorbent layers located between the two metallic functional layers.
  • the blocking layers directly in contact with the metallic functional layers, given their very low thickness, are not considered to be absorbent layers.
  • the absorbent layer (A) is surrounded and in contact, on one or both sides, with a layer of dielectric material.
  • the layer of dielectric material is chosen from layers based on silicon nitride and / or aluminum.
  • the absorbent layer (A) is surrounded on both sides by layers based on silicon nitride and / or aluminum.
  • the optical thickness of each dielectric layer, preferably based on silicon nitride and / or aluminum surrounding the absorbent layer (A) can be:
  • Silver-based metallic (F) functional layers are layers of silver or a metal alloy containing silver.
  • the ratio of the optical thickness of all the dielectric layers located between the second metallic functional layer (F2) and the absorbent layer (A) over the optical thickness of all the dielectric layers located between the first functional layer metal (F1) and the absorbent layer (A) is between 0.5 and 1.5, preferably 0.7 and 1.3, better still between 0, 8 and 1, 2, or even 0, 9 and 1, 1 .
  • all the energy and aesthetic performances of the substrate coated according to the invention are measured in a configuration:
  • the light characteristics are measured according to the D65 illuminant at 2 ° perpendicular to the material unless otherwise indicated.
  • the light transmission (TL) of the coated substrate, in the given laminated glazing configuration is less than 40% and preferably is between 30 and 38%
  • the solar factor (g) of the coated substrate, in the given laminated glazing configuration is between 25 and 34%, preferably between 27 and 32% and more preferably between 29 and 31% D 'a particular way, the selectivity (s) of the coated substrate, in the given laminated glazing configuration, is greater than 1.05, preferably greater than 1.10 and more preferably greater than 1.13.
  • the light reflection on the exterior side of the glazing (RU xt ), in the given configuration is less than 25%, preferably less than 22% and more preferably less than 20%.
  • the colorimetric indices a * and b * of the Qelab measurement system are between -12 and 2, preferably between -10 and 1, more preferably between -7 and 0, in a configuration: 4mm thick clear glass / stack / PVB (38mm) / 4mm thick clear glass.
  • the colorimetric indices a * and b * measured in reflection, on the exterior side are between -12 and 3, preferably between -10 and 2, in one configuration: 4mm thick clear glass / stack / PVB (38mm) / 4mm thick clear glass.
  • the metallic functional layers based on silver can be "protected" by a layer referred to as a blocking layer.
  • a blocking layer on top of a functional silver-based metal layer is called a blocking overlay.
  • a blocking layer below a functional silver-based metal layer is called a blocking underlayer.
  • the functional coating may comprise at least one blocking overlayer, preferably located immediately in contact with the functional metal layer.
  • the functional coating may include a blocking overlay, preferably located immediately in contact with each functional metal layer.
  • the functional coating does not include a blocking sublayer located immediately in contact with the functional metallic layer.
  • the thickness of this blocking sublayer is strictly less than 1 nm.
  • the blocking layers are chosen from metal layers based on a metal or a metal alloy, metal nitride layers, metal oxide layers and metal oxynitride layers of one or more elements chosen from titanium, nickel, chromium, tantalum and niobium such as Ti, TIN, TiOx, Nb, NbN, Ni, Ni N, Gold, CrN, Nia, NiaN.
  • these blocking layers When these blocking layers are deposited in metallic, nitrided or oxynitrided form, these layers can undergo partial or total oxidation depending on their thickness and the nature of the layers which surround them, for example, when the next layer is deposited or by oxidation. in contact with the underlying layer.
  • the blocking layers can be chosen from metallic layers, in particular of an alloy of nickel and chromium (Nia) or of titanium.
  • the coating comprises a blocking layer deposited on at least one of the two metallic functional layers (F).
  • the stack formed can then be:
  • These blocking layers are generally of the order of 0.3 to 2 nm.
  • the sum of the thicknesses of all the blocking layers located in contact with the functional layers in the functional coating is less than 4 nm, preferably less than 3.5 nm, or even less than 3 nm.
  • each dielectric coating comprises a dielectric layer based on silicon nitride and / or aluminum.
  • the dielectric coatings (Di) comprise a layer of dielectric material based on nitride, based on silicon nitride and / or aluminum (for example S 3 N 4 ) and a layer of dielectric material based on oxide, preferably based on oxide of zi nc (for example of ZnO: Al), the oxide-based layer being on the side of the functional layer the ic metal.
  • the dielectric coating located below the first functional layer may include:
  • the oxide layer is located in contact with the functional layer or in contact with the blocking layer.
  • the absorbent layer (A) can be separated from each functional metal layer (F1 and F2) by at least one layer of dielectric material (Di2a, D2b).
  • the layer of dielectric material can be chosen from layers based on silicon nitride here um and / or aluminum.
  • the optical thickness of the dielectric coatings is generally between 50 and 100 nm for the first and third coatings, preferably between 65 and 85 nm.
  • the optical thickness of the total intermediate dielectric coating (Di2) is generally between 100 and 300 nm, preferably between 140 and 250 nm, preferably between 160 and 230 nm.
  • the dielectric coatings Di 1 and Di3 comprise several successive dielectric layers, the thicknesses are calculated for all the dielectric layers forming the dielectric coating.
  • the intermediate dielectric coating Di2 it can be either entirely on one side of the absorbent layer, or distributed on either side of the absorbent layer.
  • the thickness values given all the layers of dielectric material included between the two functional metal layers, the thickness of the absorbent layer on the other hand is not taken into account to calculate the optical thickness of the dielectric coating.
  • a thin metal blocking layer under at least one of the two functional metal layers.
  • These blocking layers are generally in the range of 0.3 to 2 nm.
  • the stack can also include a top protective layer.
  • the top protective layer is preferably the last layer of the stack, that is, the layer furthest from the coated substrate of the stack. These upper protective layers are considered to be included in the last dielectric coating (D3).
  • These layers generally have a thickness of between 2 and 10 nm, preferably between 2 and 5 nm.
  • the protective layer can be chosen from a layer of titanium, zi rconium, hafnium, zinc and / or tin; this or these metals being in the metal form, oxidized or nitrided.
  • the protective layer is a layer of titanium oxide, a layer of zinc and tin oxide or a layer based on titanium and zirconium oxide.
  • the invention further relates to the use of a substrate coated as described above, to produce a laminated glazing, comprising at least two substrates which are held together by an interlaying plastic wire.
  • the stack according to the invention is positioned on face 2 of the glazing, that is to say, on the inside face of the outer substrate, so as to form a structure of the type: glass / stack of thin layers / f il m plastic interlayer / glass.
  • Each substrate can be clear or colored. At least one of the substrates, in particular, can be of glass colored in the mass. The choice of the type of coloring will depend on the level of uminous transmission and / or the colorimetric appearance desired for the glazing once its manufacture is complete.
  • the interlayer plastic film may in particular be based on polyvinyl butyral PVB, ethylene vinyl acetate EVA, polyethylene terepht al ate PET, polyvinyl chloride and PVC.
  • the substrate s of the glazing according to the invention are suitable for undergoing heat treatment. They are therefore possibly convex and / or hardened.
  • Table 1 below shows the geometric thicknesses in nanometers of each of the layers of the stacks produced for the comparative examples (C1 to C3) and according to the invention (Ex 1 to 6).
  • Comparative Example C1 is so similar to the stacks according to the invention but does not include an absorbent layer.
  • Comparative Example C2 is a stack of layers corresponding to that described in Example 5a of patent EP 1341732 B1.
  • Comparative example C3 is a stack of layers corresponding to that described in example 2 of application WQ2018 / 875005.
  • the examples according to the invention make it possible to produce laminated glazing with a light transmission of the order of 35% while combining low solar factors (g less than 32 ° /) and low light reflections (RUxt less than 20%, and while providing a desired aesthetic.
  • Comparative examples either have higher TLs or higher RUxt, or both.
  • Example 2 shows a difference of less than 1 between the value of the coefficient b * at normal (-5.3) and the value at 45 ° (-4.8) or 60 ° compared to the normal (-4.9) .

Landscapes

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Abstract

L'invention se rapporte à un substrat revêtu sur une de ses faces d'un empilement de couches minces à propriétés de réflexion dans l'infrarouge et/ou dans le rayonnement solaire comportant deux couches fonctionnelles métalliques, en particulier à base d'argent. Chacune des couches fonctionnelles métalliques est disposées entre deux revêtements diélectriques. Selon l'invention, le revêtement diélectrique (Di2) situé entre les deux couches fonctionnelles (F) comprend au moins une couche absorbante (A) qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre. Il est apparu que pour un empilement destiné à un vitrage feuilleté, une certaine symétrie au niveau des couches métalliques fonctionnelles et des couches de diélectriques 1 et 3 est favorable. L'invention concerne également les vitrages feuilletés comportant un tel substrat revêtu en face 2.

Description

DESCRIPTION
Titre : SUBSTRAT MUNI D’UN EMPILEMENT A PROPRIETESTHERMIQUES ET A
COUCHE ABSORBANTE L’invention concerne des substrats transparents, notamment en matériau rigide minéral comme le verre (ou organique comme un substrat en polymère, rigide ou flexible), lesdits substrats étant revêtus d’un empilement de couches minces comprenant au moins une couche à comportement de type métallique pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ ou le rayonnement infrarouge de grande I ongueur d’ onde.
L’invention concerne plus particulièrement l’utilisation de tels substrats pour fabriquer des vit rages d’ isolation thermique et/ ou de protection solaire. Ces vitrages sont destinés aussi bien à équiper les bâtiments que les véhicules. Ils visent notamment à diminuer l’effort de climatisation et/ ou de réduire une surchauffe excessive (vitrages dits « de contrôle solaire ») et/ ou diminuer la quantité d’énergie dissipée vers l’extérieure (vitrages dits « bas émissifs »).
Un type d’empilement de couches connu pour conférer aux substrats de telles propriétés est constitué d’au moins une couche métallique fonctionnelle à propriétés de réflexion dans l'infrarouge et/ ou dans le rayonnement solaire, notamment une couche à base d’argent ou d’alliage métallique contenant de l'argent.
Cette couche métallique fonctionnelle se trouve disposée entre deux revêtements diélectrique comportant chacun en général plusieurs couches qui sont chacune en un matériau diélectrique, du type nitrure métallique, oxyde métallique ou oxynitrure métallique. Du point de vue optique, le but de ces revêtements qui encadrent la couche fonctionnelle métallique est « d’antirefléter » cette couche fonctionnelle métallique.
Cet empilement est généralement obtenu par une succession de dépôts effectués par une technique utilisant le vide comme la pulvérisation cathodique éventuellement assistée par champ magnétique.
Peuvent aussi être prévues deux couches métalliques très fines de part et d’autre de la couche d’argent, la couche sous-j acente en tant que couche d’accrochage, de nucléation, et la surcouche en tant que couche de protection ou “ sacrificielle” afin d’éviter l’altération de l’argent si la couche d’oxyde qui la surmonte est déposée par pulvérisation cat hodique en présence d’oxygène.
Ces couches métal l iques ont également comme fonction de protéger la couche fonctionnelle lors d’un éventuel traitement t hermique à haute température, du type bombage et/ ou trempe.
Actuel lement , il existe des empi lements de couches minces bas-émissifs à une seule couche fonctionnel le (désignés par la suite sous l’expression « empilement monocouche fonctionnel le ») ou à deux couches fonctionnel les (désignés par la suite sous l’expression « empilement bi-couche fonctionnel le »).
Il est connu du brevet EP-0 847 965 un empilement à deux couches d’argent (« bi-couche fonctionnel le ») conçu de façon à pouvoir subir un traitement thermique de type bombage ou trempe sans évol ution optique i mportante, grâce à l’util isation de couches barrière à oxygène du type nitrure de si lici um et de couches venant stabil iser les couches d’argent .
Il est également connu du brevet EP-0 844 219 un empilement à deux couches d’argent d’épaisseurs très différentes, permettant d’obtenir des vitrages de facteur solaire abaissé à 32%au moi ns. Les doubles vitrages uti lisant ce type d’empilement présentent des transmissions l umineuses de l’ordre de 60 à 65%
Pour rappel , le facteur solaire (FS ou « g ») d'un vitrage est le rapport de l'énergie solai re totale entrant dans le local à travers ce vitrage sur l 'énergie solaire incidente totale et la sélectivité correspond au rapport de la transmission lumineuse TLViS dans le visible du vitrage sur le facteur solai re FSdu vitrage et est telle que : s = TLViS / FS
Sfel on les cl i mat s des pays où seront installés ces vitrages, notamment , selon le niveau d’ensoleil lement , les performances en ter mes de transmission l umineuse et de facteur solaire recherchées peuvent varier. Par conséquent, différentes gammes de vitrages, caractérisées par leur niveau de transmission l umi neuse sont développées.
Par exemple, dans les pays où les niveaux d’ensoleil lement sont élevés, il existe une demande forte de vitrage présentant une transmission lumineuse (TLViS) de l’ordre de 30 à 50%et des valeurs de facteur solaire (FS) suff isamment basse (25-35 .
En particul ier, il peut être souhaité d’obtenir des vitrages dont la TL soit faible sans que la réf lexion l umineuse ne soit augmentée de manière excessive, tout en conservant la réflexion énergétique. En particulier une RL inférieure à 25% (voire inférieure à 20 est recherchée.
L’homme du métier sait qu’il peut introduire dans l’empilement, et plus particulièrement à l’intérieur d’un (ou de plusieurs) revêtement(s) diélectrique(s), une (ou plusieurs) couche(s) absorbante(s) dans le visible.
Il est à noter que l’art antérieur connaît déj à l’usage de couches absorbantes dans le visible dans des empilements à plusieurs couches fonctionnelles, en particulier le brevet EP 1 341 732 B1 , qui porte sur l’usage de telles couches absorbantes dans le visible dans un empilement résistant à un traitement thermique du type bombage/ trempe. Les couches absorbantes sont de l’ordre de 1 à 3 nm. Cet empilement est particulièrement adapté aux doubles vitrages et il vise à conférer au vitrage des haut es transmissions lumineuses, de l’ordre de 50 à 65% Il ne pourrait être utilisé pour la fabrication de vitrages feuilletés sans détériorer les propriétés optiques et esthétiques du vitrage. En particulier, il a été observé que l’empilement décrit à l’exemple 5bis, confère une nuance rouge au vitrage lorsque l’angle d’incidence de l’observateur est de 45 et 60° par rapport à la normale.
Qi connaît également par le document WQ2018/ 075005, un empilement de couches à base de deux couches d’Ag et comportant une couche absorbante (NbZrON) dans le 2e revêtement diélectrique, c’est-à-dire entre les deux couches d’Ag. Une faible TL, de l’ordre de 20 à 45%est obtenue. Cependant la couleur en réflexion ne convient pas à tous les marchés. L’indice colorimétrique « a* » du système La*b* est supérieur à 3, ce qui confère une nuance rouge au vitrage (à la fois sous incidence normale et sous angle de 45° et 60°).
L’obtention d’une sélectivité élevée ne doit pas se faire au détri ment de l’aspect esthétique et en particulier de la couleur. En général , on cherche à obtenir une esthétique la plus neutre possible, c’est-à-dire avec des a* et b* proche de 0, en réflexion extérieure, intérieure et en transmission.
L’approche traditionnelle pour obtenir à la fois une sélectivité élevée et une excellente neutralité en couleur consiste à développer des revêtements fonctionnels de pi us en plus sophistiqués.
L’adaptation de la colorimétrie de ces vitrages est obtenue en j ouant sur la nature, les épaisseurs des couches ou revêtements constituant les revêtements fonctionnels. La complexité des revêtements fonctionnels rend difficile l’obtention conj ointe de bonnes performances thermiques et d’une excellente neutralité en couleur.
Cette difficulté pour obtenir une excellente neutralité en couleur est encore plus marquée pour les vitrages présentant une transmission lumineuse de l’ordre de 25 à 75 %car ils sont intrinsèquement plus colorés que des vitrages présentant une transmission lumineuse plus élevée ou plus faible. En effet, pour des transmissions lumineuses très faibles ou très élevées pour lesquelles la clarté est proche de 0 ou de 100, la perception des couleurs est moins intense. Les couleurs « convergent » vers le noir et le blanc.
Enfin, la complexité de ces revêtements fonctionnels rend également difficile le maintien d’une qualité constante de production pour un revêtement fonctionnel donné. En effet, en multipliant le nombre de couches et de matériaux constituant ces revêtements fonctionnels, il est de plus en plus difficile d’adapter les réglages des conditions de dépôt afin d’obtenir des revêtements fonctionnels de couleur identique provenant de deux lots produits sur le même site de production ou de deux lots produits sur deux sites de production différents.
Il est aussi demandé que I’ aspect visuel des vitrages soit quasiment inchangé quel que soit l’angle d’incidence avec lequel le vitrage est observé. Il est donc souhaitable que la couleur en réflexion, surtout du côté extérieur du vitrage, soit dans des couleurs acceptables, même lorsque l’observateur le regarde avec un angle d’incidence de 45° ou 60° par rapport à la normale. Cela signifie que l’observateur n’a pas une impression d’une inhomogénéité significative de teinte ou d’aspect, sur des immeubles de grandes hauteurs en particulier.
Le but de l'invention est donc de pallier les inconvénients cités en mettant au point un vitrage, de préférence un vitrage feuilleté, présentant à la fois de bonnes performances thermiques, tout en garantissant l’aspect esthétique recherché.
En particulier, le but de l’invention est de mettre au point un nouveau type d’empilement bicouche fonctionnelle, empilement qui présente une transmission lumineuse faible et une couleur en réflexion relativement neutre.
Un autre but important est de proposer un empilement bicouche fonctionnelle qui présente une sélectivité élevée, tout en présentant une coloration appropriée, notamment en réflexion extérieure du vitrage, en particulier qui ne soit pas dans le rouge.
Un autre but de l’invention est que la couleur en réflexion, côté extérieur soit stable quel que soit l’angle d’incidence de l’observateur.
L’invention a ainsi pour obj et, dans son acception la plus large, un substrat revêtu sur une face d’un empilement de couches minces formant un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement 'infrarouge et/ ou le rayonnement solaire, ledit revêtement comportant deux couchesfonctionnelles métalliques (F), en particulier à base d’argent, chacune disposée entre deux revêtements diélectriques (Di) de manière à former la succession de couches Di 1 / F1 / Di 2/ F2/ Di 3, lesdits revêtements diélectriques (D) comportant chacun au moins une couche en matériau diélectrique,
- ledit revêtement diélectrique intermédiaire (D2) comprenant au moins une couche absorbante (A) qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre ; de telle sorte que la au moins une couche absorbante soit entourée, d’un côté ou des deux côtés, d’une couche en matériau diélectrique et
- les couches fonctionnelles métalliques (F) présentant un rapport d’épaisseur de la 2e couche sur la 1ère couche compris entre 0, 5 et 1 ,5, de préférence compris entre 0,7 et 1 ,3, de manière encore préférée entre 0,8 et 1 ,2, et de manière encore plus préférée entre 0,9 et 1 , 1 ;
- I es premi er et t roi si ème revêt ement s di él ect ri ques présent ent un rapport d’épaisseur optique ( Di 3/ Di 1 ) compris entre 0,5 et 1 ,5, de préférence compris entre 0,7 et 1 ,3, de manière encore préférée entre 0,8 et 1 , 2, et de manière encore plus préférée entre 0, 85 et 1 , 15, voire entre 0,9 et 1 , 1 .
Il est en effet apparu qu’il est avantageux pour un empilement destiné à un vitrage feuilleté, qu’il soit relativement symétrique au niveau des couches métalliques fonctionnelles et des couches de diélectriques 1 et 3. Il est donc préféré que les épaisseurs optiques des couches métalliques fonctionnelles et des revêtements diélectriques 1 et 3 soient similaires. En effet, il est apparu que les revêtements diélectriques ont un rôle important dans l’optimisation de la couleur globale de l’empilement. Par « revêtement » au æns de la préænte invention, il faut comprendre qu’il peut y avoir une æule couche ou plusieurs couches de matériaux différents à l’intérieur du revêtement.
Comme habituellement, par « couche diélectrique » au sens de la présente invention, il faut comprendre que du point de vue de sa nature, le matériau est « non métallique », c’est-à-dire n’est pas un métal. Dans le contexte de l’invention, ce terme désigne un matériau présentant un rapport n/ k égal ou supérieur à 5.
Par « couche absorbante » au sens de la présente invention, il faut comprendre que la couche est un matériau présentant un rapport n/ k entre 0 et 5.
Il est rappelé que n désigne l’indice de réfraction réel du matériau à une longueur d’onde donnée et k représente la partie imaginaire de l’indice de réfraction à une longueur d’onde donnée ; le rapport n/ k étant calculé à une longueur d’onde donnée identique pour n et pour k, dans la présente demande ils sont mesurés à 550 nm.
De manière préférée, dans l’empilement du substrat revêtu selon l’invention, la au moins une couche absorbante (A) est séparée de chaque couche fonctionnelle métallique (F1 et F2) par au moins une couche en matériau diélectrique (D2a ; Di2b).
De manière avantageuse, ladite au moins une couche absorbante (A) est soit de nature métallique, soit de nature nitrurée, oxydée ou oxynitrurée. En particulier, la couche absorbante (A) est choisie parmi les couches à base de l’un des matériaux suivant : Ti, Ni Cr , Nb, Zr, NiCuCr, NbN, Ti N, ZrN, NbN, TiZrN ou TiNO, NbNO, ou leur mélange. Cette liste est j uste indicative car d’autres natures d’absorbeur pourraient convenir à la présente invention. La nature de l’absorbeur est choisie en fonction des caractéristiques esthétiques, de la disponibilité du matériau, des performances énergétiques, de la durabilité, des contraintes du matériel de dépôt, etc.
L’épaisseur de la couche absorbante doit être adaptée en particulier en fonction de la nature plus ou moins absorbante du matériau choisi. Il est donc j udicieux de multiplier la valeur de l’épaisseur géométrique par une valeur indicative de la nature absorbante du matériau. De même qu’on peut définir l’épaisseur optique d’une couche à partir du produit de son épaisseur géométrique par son indice optique (réel) n, on peut définir une « épaisseur effective d’absorption » par l’Equation ci-dessous, dans laquelle t abs. effect ive est l’épaisseur effective d’absorption, tgeo l’épaisseur géométrique, n la partie réelle de l’indice optique et k la partie imaginaire de l’indice optique :
t abs. effective = 2 X t geo X P X k
De manière particulière, l’épaisseur effective d’absorption (2 X épaisseur géométrique X n X k) de la couche absorbante est comprise entre 25 et 150 nm, de préférence comprise entre 40 et 100 nm et de manière encore préférée comprise entre 50 et 80 nm.
3 l’empilement comporte plusieurs couches absorbantes entre les deux couches fonctionnelles métalliques, l’épaisseur effective d’absorption doit être calculée en prenant en compte l’ensemble des couches absorbantes situées entre les deux couches fonctionnelles métalliques. Toutefois, les couches de blocages, directement en contact avec les couches fonctionnelles métalliques, vu leur très faible épaisseur, ne sont pas considérées comme des couches absorbantes.
La couche absorbante (A) est entourée et au contact, d’un côté ou des deux côtés, d’une couche en matériau diélectrique. De préférence, la couche en matériau diélectrique est choisie parmi les couche à base de nitrure du silicium et/ ou d’aluminium. De préférence, la couche absorbante (A) est entourée des deux côtés par des couches à base de nitrure du silicium et/ ou d’aluminium. L’épaisseur optique de chaque couche diélectrique, de préférence à base de nitrure du silicium et/ ou d’aluminium entourant la couche absorbante (A) peut être :
- supérieure à 30, supérieure à 40, supérieure à 50, supérieure à 60, supérieure à 70, supérieure à 80, et/ ou
- inférieure à 200, inférieure à 150, inférieure à 120.
Les couches fonctionnel les métalliques (F) à base d’argent sont des couches d’argent ou d’alliage métallique contenant de l'argent.
De préférence, le rapport de l’épaisseur optique de toutes les couches diélectriques se trouvant entre la deuxième couche fonctionnelle métallique (F2) et la couche absorbante (A) sur l’épaisseur optique de toutes les couches diélectriques se trouvant entre la première couche fonctionnelle métallique (F1) et la couche absorbante (A) est compris entre 0,5 et 1 ,5, de préférence 0,7 et 1 ,3, mieux entre 0, 8 et 1 ,2, voire 0, 9 et 1 , 1. Dans la suite de la présente demande, toutes les performances énergétiques et esthétiques du substrat revêtu selon l’invention sont mesurées dans une configuration :
Extér. / Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB (38mm) / verre clair de 4 mm d’épaisseur / Intér.
De manière conventionnelle, les caractéristiques lumineuses sont mesurées selon l’illuminant D65 à 2° perpendiculairement au matériau sauf indications contraires.
D’une manière particulière, la transmission lumineuse (TL) du substrat revêtu, dans la configuration de vitrage feuilleté donnée, est inférieure à 40% de préférence est comprise entre 30 et 38%
D’une manière particulière, le facteur solaire (g) du substrat revêtu, dans la configuration de vitrage feuilleté donnée, est comprise entre 25 et 34% de manière préférée entre 27 et 32% et de manière encore préférée entre 29 et 31% D’une manière particulière, la sélectivité (s) du substrat revêtu, dans la configuration de vitrage feuilleté donnée, est supérieure à 1.05, de manière préférée supérieure à 1.10 et de manière encore préférée supérieure à 1.13.
D’une manière particulière, la réflexion lumineuse du côté extérieur du vitrage (RUxt), dans la configuration donnée, est inférieure à 25% de préférence inférieure à 22% et de manière encore préférée inférieure à 20%
D’une manière particulière, les indices colorimétriques a* et b* du système de mesure Qelab, La*b* mesurés en réflexion, côté extérieur, à incidence normale, sont compris entre -12 et 2, de préférence compris entre -10 et 1 , d’une manière encore préférée entre -7 et 0, dans une configuration : Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB (38mm) / verre clair de 4 mm d’épaisseur.
Lorsque l’angle d’incidence de l’observateur est de 45°, ces même indices a* et b* mesurés en réflexion, côté extérieur sont compris entre -12 et 2, de préférence compris entre -10 et 1 , dans une configuration : Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB (38mm) / verre clair de 4 mm d’épaisseur.
Lorsque l’angle d’incidence de l’observateur est de 60° par rapport à la normale, les indices colorimétriques a* et b* mesurés en réflexion, côté extérieur, sont compris entre -12 et 3, de préférence compris entre -10 et 2, dans une configuration : Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB (38mm) / verre clair de 4 mm d’épaisseur. Les couches fonctionnelles métalliques à base d’argent peuvent être « protégées» par une couche qualifiée de couche de blocage. Une couche de blocage située au-dessus d’une couche métallique fonctionnelle à base d’argent est appelée surcouche de blocage. Une couche de blocage située en-dessous d’ une couche métallique fonctionnelle à base d’argent est appelée sous-couche de bl ocage.
Le revêtement fonctionnel peut comprendre au moins une surcouche de blocage, de préférence située immédiatement au contact de la couche métallique fonctionnelle.
Le revêtement fonctionnel peut comprendre une surcouche de blocage, de préférence située immédiatement au contact de chaque couche métallique fonctionnelle.
De préférence, le revêtement fonctionnel ne comprend pas de sous couche de blocage située immédiatement au contact de la couche métallique fonctionnelle. Lorsque le revêtement fonctionnel comprend une couche de blocage située en dessous de la première couche fonctionnelle, l’épaisseur de cette sous couche de blocage est strictement inférieure à 1 nm.
Les couches de blocage sont choisies parmi les couches métalliques à base d'un métal ou d'un alliage métallique, les couches de nitrure métallique, les couches d’oxyde métallique et les couches d’oxynitrure métallique d’un ou plusieurs éléments choisis parmi le titane, le nickel, le chrome, le tantale et le niobium tellesqueTi, TIN, TiOx, Nb, NbN, Ni, Ni N, Or, CrN, Nia, NiaN.
Lorsque ces couches de blocage sont déposées sous forme métallique, nitrurée ou oxynitrurée, ces couches peuvent subir une oxydation partielle ou totale selon leur épaisseur et la nature des couches qui les entourent, par exemple, au moment du dépôt de la couche suivante ou par oxydation au contact de la couche sous-jacente.
Les couches de blocage peuvent être choisies parmi les couches métalliques notamment d'un alliage de nickel et de chrome (Nia) ou de titane.
De manière avantageuse, le revêtement comporte une couche de blocage déposée sur au moins une des deux couches fonctionnelles métalliques (F). L’empilement formé peut être alors :
Substrat/ Di 1 / F1 / M1 / Di2a/ A/ Di2b / F2 / M2 / Di3.
Ces couches de blocage ont généralement de l’ordre de 0,3 à 2 nm. La somme des épaisseurs de toutes les couches de blocage situées au contact des couches fonctionnelles dans le revêtement fonctionnel est inférieure à 4 nm, de préférence inférieure à 3, 5 nm, voir inférieure à 3 nm.
Avantageusement , chaque revêtement diélectrique comprend une couche diélectrique à base de nitrure de sil icium et/ ou d’al uminium.
Dans un mode particul ier, les revêtements diélectriques (Di) comportent une couche en matériau diélectrique à base de nitrure, à base de nitrure de sil icium et/ ou d’aluminium (par exemple S3N4) et une couche en matériau diélectrique à base d’oxyde, de préférence à base d’oxyde de zi nc (par exemple de ZnO:AI), la couche à base d’oxyde étant du côté de la couche fonctionnel le métal l ique.
Le revêtement diélectrique situé en dessous de la première couche fonctionnel peut comprendre :
- une couche diélectrique à base de nitrure de sil ici um et/ ou d’al umi nium, - une couche diélectrique à base d’oxyde, de préférence à base d’oxyde de zinc,
- éventuellement une couche de blocage,
la couche d’oxyde est située au contact de la couche fonctionnel le ou au contact de la couche de blocage.
La couche absorbante (A) peut être séparée de chaque couche fonctionnelle métal l ique (F1 et F2) par au moins une couche en matériau diélectrique (Di2a, D2b). La couche en matériau diélectrique peut être choisie parmi les couches à base de nitrure du sil ici um et/ ou d’al umi nium.
L’épaisseur optique des revêtements diélectriques est généralement comprise entre 50 et 100 nm pour les premiers et troisièmes revêtements, de préférence comprise entre 65 et 85 nm. L’épaisseur optique du revêtement diélectrique intermédiaire total (Di2) est généralement comprise entre 100 et 300 nm, de préférence entre 140 et 250 nm de préférence comprise entre 160 et 230 nm.
3 les revêtements diélectriques Di 1 et Di3 comportent plusieurs couches diélectriques successives, les épaisseurs sont calculées pour l’ensemble des couches diélectriques formant le revêtement diélectrique. Pour le revêtement diélectrique intermédiaire Di2, il peut être soit entièrement d’un côté de la couche absorbante, soit réparti de part et d’autre de la couche absorbante. Pour les valeurs d’épaisseur données, on tient compte de l’ensemble des couches de matériau diélectrique comprises entre les deux couches fonctionnelles métal l iques, l’épaisseur de la couche absorbante par contre n’est pas prise en compte pour calculer l’épaisseur optique du revêtement diélectrique.
Suivant un mode de réal isation particul ier, i l est possible de prévoir une fine couche métal l ique de blocage sous au moins une des deux couches fonctionnel les métal liques. Ces couches de blocage ont généralement de l’ordre de 0, 3 à 2 nm.
L’empilement peut aussi comporter une couche supérieure de protection. La couche supérieure de protection est de préférence la dernière couche de l’empilement , c’est-à-dire la couche la pl us éloignée du substrat revêtu de l’empilement. Ces couches supérieures de protection sont considérées comme comprises dans le dernier revêtement diélectrique (D3).
Ces couches ont en général une épaisseur comprise entre 2 et 10 nm, de préférence entre 2 et 5 nm.
La couche de protection peut être choisie parmi une couche de titane, de zi rconium, d’haf nium, de zinc et/ ou d’étain ; ce ou ces métaux étant sous forme métal l ique, oxydée, ou nitrurée. Avantageusement , la couche de protection est une couche d’oxyde de titane, une couche d’oxyde de zi nc et d’étain ou une couche à base d’oxyde de titane et de zirconium.
L'invention concerne en outre l’uti lisation d’un substrat revêtu comme décrit ci-dessus, pour réaliser un vitrage feuil leté, comportant au moi ns deux substrats qui sont maintenus ensemble par un fil m plastique i ntercalaire.
De préférence, l’empilement selon l’invention est positionné en face 2 du vitrage, c’est-à-dire, sur la face i ntérieure du substrat extérieur, de manière à former une structure de type : verre / empilement de couches minces / f il m plastique intercalaire / verre.
Chaque substrat peut être clair ou coloré. Un des substrats au moins notamment peut être en verre coloré dans la masse. Le choix du type de coloration va dépendre du niveau de transmission l umineuse et/ ou de l’aspect colori métrique recherchés pour le vitrage une fois sa fabrication achevée.
Le f il m plastique intercalaire peut notamment être à base de polyvinyl butyral PVB, ét hylène vinyl acétate EVA, polyét hylène térépht al ate PET, polychlorure de vinyl e PVC. Les substrat s des vit rages sel on l’invention sont aptes à subi r un traitement thermique. Ils sont donc éventuel lement bombés et/ ou trempés.
Les exemples non l i mitatifs suivants permettent d’il l ustrer les détails et caractéristiques avantageuses de l’ invention.
Exemples
Le tableau 1 ci -après i l lustre les épaisseurs géométriques en nanomètres de chacune des couches des empilements réal isés pour les exemples comparatifs (C1 à C3) et selon l’invention (Ex 1 à 6).
L’exemple comparatif C1 , est si milaire aux empilements selon l’invention mais ne comporte pas de couche absorbante.
L’exemple comparatif C2 est un empilement de couches correspondant à celui décrit à l’exemple 5 bis du brevet EP 1341732 B1 .
L’exemple comparatif C3 est un empilement de couches correspondant à celui décrit à l’exemple 2 de la demande WQ2018/ 875005.
[Table 1]
Figure imgf000014_0001
Le tableau 2 ci-après résume les principales caractéristiques optiques et énergétiques obtenues dans une configuration :
Extérieur / Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB(38mm)/ verre clair de 4 mm d’épaisseur / Intérieur [Table 2]
Figure imgf000015_0001
En conclusion, on peut voir que les exemples selon l’invention permettent de réaliser des vitrages feuilletés avec une transmission lumineuse de l’ordre de 35%tout en combinent desfaiblesfacteurssolaires(g inférieur à 32°/) et defaibles réflexions lumineuses (RUxt inférieure à 20%, et tout en fournissant une esthétique souhaitée.
Les exemples comparatifs ont soit des TL plus élevée soit une RUxt plus élevée, ou les deux.
Ce qui est particulièrement remarquable c’est que la couleur en réflexion côté extérieur a pu être maintenue dans les zones neutres, ce qui n’est pas le cas des exemples comparatifs. La stabilité angulaire de la couleur en réflexion extérieure est particulièrement améliorée par rapport aux empilements des exemples comparatifs. L’exemple 2 tout particulièrement, montre un écart de moins de 1 entre la valeur du coefficient b* à la normal (-5.3) et la valeur à 45° (-4.8) ou 60° par rapport à la normale (-4.9).
La présente invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de l’invention sans pour autant sortir du cadre du brevet tel que défini par les revendications.

Claims

REVENDI CATIONS
1. Substrat revêtu sur une face d’un empilement de couches minces formant un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ ou le rayonnement infrarouge, ledit revêtement comprenant deux couches fonctionnelles métalliques (F), chacune disposée entre deux revêtements diélectriques (D), de manière à comprendre la succession de couches D 1 / F1 / D 2/ F2/ D 3 en partant du substrat, chaque revêtement diélectrique (Di) comportant au moi ns une couche en matériau diélectrique, caractérisé en ce que :
- le revêtement diélectrique ( Di 2) situé entre lesdeux couchesfonctionnelles (F) comprend au moins une couche absorbante (A) qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre,
- lescouchesfonctionnelles métalliques (F) présentent un rapport d’épaisseur de la couche F2 sur la couche F1 compris entre 0,5 et 1 ,5 ;
- les premier et troisième revêtements diélectriques présentent un rapport d’épaisseur optique du troisième revêtement diélectrique (Di 3) sur le premier revêtement diélectrique (D 1 ) comprise entre 0,5 et 1 , 5.
2. Substrat revêtu selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lorsque le revêtement fonctionnel comprend une couche de blocage située en dessous de la première couche fonctionnelle, l’épaisseur de cette sous couche de blocage est strictement inférieure à 1 nm.
3. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement fonctionnel comporte une couche de blocage métallique déposée sur au moins une des deux couches fonctionnelles métalliques.
4. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la somme des épaisseurs de toutes les couches de blocage situées au contact des couches fonctionnelles dans le revêtement fonctionnel est inférieure à 4 nm, de préférence inférieure à 3,5 nm, voir inférieure à 3 nm.
5. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque revêtement diélectrique comprend une couche diélectrique à base de nitrure de silicium et/ ou d’aluminium.
6. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement diélectrique situé en dessous de la première couche fonctionnel comprend : - une couche diélectrique à base de nitrure de sil ici um et/ ou d’al umi nium,
- une couche diélectrique à base d’oxyde, de préférence à base d’oxyde de zinc,
- éventuellement une couche de blocage,
la couche d’oxyde est située au contact de la couche fonctionnel le ou au contact de la couche de blocage.
7. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche absorbante (A) est séparée de chaque couche fonctionnel le métall ique (F1 et F2) par au moins une couche en matériau diélectrique (Di2a, D2b) choisie parmi les couches à base de nitrure du sil ici um et/ ou d’al uminium.
8. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche absorbante (A) est soit de nature métal l ique, de nature nitrurée, oxydée, ou oxynitrurée.
9. Substrat revêtu selon G une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche absorbante (A) est choisie parmi les couches à base de l’un des matériaux suivant : Ti , NiCr, Nb, Zr, Ni CuCr, NbN, Ti N, ZrN, NbN, TiZrN ou Ti NO, NbNO, ou leur mélange.
10. Substrat revêtu selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la transmission lumineuse (TL) est inférieure à 40% lorsqu’elle est mesurée dans une conf iguration : Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB (38mm) / verre clai r de 4 mm d’épaisseur.
1 1 . Substrat revêtu selon l’une quel conque des revendications précédent es, caractérisé en ce qu’il présente une sélectivité supérieure à 1 , 05 %lorsqu’el le est mesurée dans une conf iguration : Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empi lement / PVB (38mm) / verre clair de 4 mm d’épaisseur.
12. Substrat revêtu selon l’une quel conque des revendications précédent es, caractérisé en ce que la face non revêtue du substrat est desti née à constituer le côté extérieur d’un vitrage, la réflexion l umi neuse (FL) côté extérieur étant inférieure à 25%lorsqu’ el le est mesurée dans une conf iguration : Verre clair de 4 mm d’épaisseur / empilement / PVB (38mm) / verre clair de 4 mm d’épaisseur.
13. Substrat revêtu selon l’une quel conque des revendications précédent es, caractérisé en ce que les revêtements diélectriques (Di) comportent une couche en matériau diélectrique à base de nitrure et une couche en matériau diélectrique à base d’oxyde, la couche à base d’oxyde étant du côté de la couche fonctionnelle métallique.
14. Vitrage feuilleté comportant deux substrats transparents entre lesquels est intercalée une feuille adhésive intercalaire, caractérisé en ce qu’il comporte un substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes.
15. Vitrage feuilleté selon la revendication précédente, caractérisé en ce que I e subst rat revêt u de G empi I ement est di sposé du côt é ext éri eur du vi t rage.
PCT/FR2020/050039 2019-01-14 2020-01-14 Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante WO2020148498A1 (fr)

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