[go: up one dir, main page]

WO2020036504A1 - Устройство для защиты и крепления кабеля к колонне труб - Google Patents

Устройство для защиты и крепления кабеля к колонне труб Download PDF

Info

Publication number
WO2020036504A1
WO2020036504A1 PCT/RU2018/000540 RU2018000540W WO2020036504A1 WO 2020036504 A1 WO2020036504 A1 WO 2020036504A1 RU 2018000540 W RU2018000540 W RU 2018000540W WO 2020036504 A1 WO2020036504 A1 WO 2020036504A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
housing
pipe string
pipe
protecting
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000540
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Тимур Рустамович АКЧУРИН
Original Assignee
Тимур Рустамович АКЧУРИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тимур Рустамович АКЧУРИН filed Critical Тимур Рустамович АКЧУРИН
Publication of WO2020036504A1 publication Critical patent/WO2020036504A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/01—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets for supporting or guiding the pipes, cables or protective tubing, between relatively movable points, e.g. movable channels

Definitions

  • the utility model relates to the field of oil and gas industry, in particular to a device for attaching a cable to a pipe string and protecting the cable from mechanical damage, and can be used to attach and protect cable lines in the well.
  • a device for attaching a cable to a tubing string comprising a housing with a longitudinal groove for laying the cable, upper and lower clamping brackets pivotally connected respectively to the upper and lower parts of the housing, each bracket having a spring element, the upper and lower parts of the housing fixing protrusions, and fixing brackets corresponding to the protrusions are made in the brackets, a protective shield is placed in the middle part of the housing from the side of the fixing protrusions (RU 16012, 11.27.2000).
  • a device for attaching a cable to a pipe string comprising a housing with a longitudinal groove for cable laying, upper and lower clamping brackets pivotally connected respectively to the upper and lower parts of the housing, characterized in that each bracket is provided with a spring element, the upper and lower parts of the housing fixing protrusions, and in brackets are made corresponding to the protrusions fixing phases (RU 12432, 10.01.2000).
  • a device for attaching a cable to a tubing string comprising a tube-shaped body with an open side surface made with a longitudinal recess for accommodating the cable and having a different cross-section in length, in the middle part of the body acting as a protective shield, the cross-sectional size exceeds the cross-sectional dimension of the extreme sections, the linear size of the middle part is made with the possibility of covering the coupling at the connection section of the tubing b, clamping brackets are located on the extreme sections, which are pivotally connected to the housing on one side and connected to it via locking mechanisms with the possibility of clamping in the housing connected pipes outside the area of the coupling, said swivel is an axis fixed in the axial direction and located in the sleeves made on the clamp bracket and the housing, each locking mechanism is made in the form of a locking protrusion located on the housing, the end of which is made in a stepped form, and on the bracket — a fixing hole for interacting with the locking protrusion, in addition, each bracket is equipped with
  • the disadvantages of the known solutions include insufficient reliability, metal consumption, high cost, as well as difficulty in operation.
  • Known devices are not immune to destruction due to the large number of individual elements from which they are assembled.
  • the amount of metal spent on the manufacture of known devices is large, since there are many scraps due to the cutting of the fixing holes.
  • Known devices are difficult to manufacture, since they require a large number of technological equipment, and in operation, since they require the use of special tools for installation.
  • the technical result achieved by the implementation of this utility model is to increase the reliability of fixing the device on the pipe by eliminating the rotation of the device with the cable around the pipe axis and the longitudinal movement of the device, as well as to increase the rigidity of the device body to maintain cable integrity without increasing metal consumption and weight device and while maintaining the reliability and strength of the device.
  • a device for attaching a cable to a pipe string comprising a housing with a longitudinal groove for laying the cable and clamping clamps, pivotally connected to the housing on one side and connected to the housing via lock joints, while on the sides of the housing protruding thrust ribs are made between the half-clamps, which are plates with a protrusion.
  • Thrust ribs are integral with the body.
  • the housing has a protective screen on each side in the form of a curved plate spaced from it for additional cable protection and fixation on the pipe located between the half-clamps and under which the stop ribs are made.
  • the plate can be made integral with the body, which reduces metal consumption, increases the strength and rigidity of the device.
  • Half clamps are made of bent rod.
  • the bar is made of metal of round, hexagonal, octagonal, square or rectangular cross-section, with sharp or rounded corners or faces.
  • the bar is a wire with a diameter of 5-6 mm. or a thin bar with a diameter of 7-12 mm.
  • the execution of the housing of the device for attaching the cable to the pipe string with persistent ribs between the half clamps prevents turning device around the axis of the pipe and prevents the longitudinal movement of the device along the body of the pipe.
  • the ribs increase the rigidity of the entire structure, reliably protecting the cable from damage, and the case from crushing and, as a result, accidentally opening the device in the well, which increases the reliability and strength of the device and, as a result, increases the operational characteristics of the device and reliable fixation of the cable to the pipe string, and the implementation of the stop ribs along with the housing helps to reduce the metal consumption in the manufacture of the device and the strength due to the absence of welds.
  • the implementation of the half-clamps of the device for attaching the cable to the pipe string from a bent rod provides a reduction in metal consumption, reliable fixation of the cable to the pipe string, ease of fixation due to the absence of a special tool for installation and simplification of design, which reduces labor costs and installation time, while maintaining strength and the reliability of the device and improve ease of use, and as a result of operational characteristics.
  • the use of stainless steel bars of round, hexagonal, octagonal, square or rectangular cross-section allows you to expand the arsenal of technical equipment and does not require additional springing of the clamps, which simplifies the design of the device, and is made in the form of a wire with a diameter of 5-6 mm.
  • a thin rod with a diameter of 7-12 mm provides resistance to deforming loads and corrosion and allows you to operate the device in the open air, under water, in conditions of temperature changes, etc. with the simplicity of mechanical processing and operation, while maintaining the durability and wear resistance of the device.
  • FIG. 1 shows a General view of the device before installation
  • figure 2 device pipe assembly with cable (view from the side of the swivel joints)
  • Fig.Z the device on the pipe assembly with a cable (view from the side of the lock joints).
  • a device for attaching a cable to a pipe string comprises a housing 8 with a longitudinal groove 13 for laying the cable and protective shields 12 in the form of curved plates located due to bending at a small distance from each side of the housing 8 (i.e., the protective shield 12 is connected to the housing only at two points in the form of a “semi-arch”) and between a pair of clamping clamps 9 (in the middle of the housing 8).
  • protruding thrust ribs 1 are made with it, which are plates with a protrusion 14 arranged in pairs.
  • Each of the half clamps 9 is connected to the housing 8 on the one hand by means of a swivel joint 10, and on the other hand, by means of a lock joint 11.
  • the protective screen 9 is located on the side of the swivel joint 3 and is integral with the housing 1.
  • the half-clamps 9 are made of a bent rod (wire with a diameter of 5-6 mm. Or a thin bar with a diameter of 7-8 mm.) With the formation of a loop (as shown in Fig. 1-3) for fixing in the locking connection 11, made in the form of a hook-shaped element.
  • the bar may be made of stainless steel of round, hexagonal, octagonal, square or rectangular cross-section, with sharp or rounded corners or edges.
  • the device When installing the device, the device is worn on the pipe coupling, where 5 is the pipe, 6 is the coupling, and 7 is the cable.
  • the cable 7 is located in the longitudinal groove 13 of the device body 8, after which the device is laid on the sleeve 6 connecting the adjacent pipes 5, while the protective shields 12 half-covers the sleeve 6, then the half-clips 9 are latched / fastened alternately by means of a mount in the lock connection 11, as a result which cable 7 is pressed against the pipe 5 by the device itself.
  • the pipes 5 connected by the sleeve 6 lie on the end face (edge) 2 of the protrusion 14 of the rib 1, the sleeve 6 lies on the end face (edge) 3 of the rib 1, and the device is limited from longitudinal movement by the surface 4 of the ribs 1, between which the sleeve 6 is located. Crashing the ends 2 and 3 of the ribs 1 of the housing 8 into the body of the pipe 5 and the coupling 6 of the ribs 1 of the device are an obstacle against turning the device around the axis of the pipe 5.
  • the presence of ribs allows to increase the reliability of the device for fastening the cable to the pipe string and protect the cable from mechanical damage, as well as significantly strengthen the design, and the implementation of half-clamps from wire or bar, also allows to increase the reliability of fastening the device and protect the cable from mechanical damage.
  • the claimed utility model provides material savings, design simplification while maintaining its rigidity, strength and reliability, reducing the cost of the device for fastening and protecting the cable, which leads to a decrease in the cost of produced oil.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для защиты силового кабеля в скважине при добыче нефти электроцентробежными насосами. Техническим результатом патентуемого решения является упрочнение конструкции и увеличение ее жесткости, что приводит к снижению аварийности при добыче полезных ископаемых скважинным способом. Заявленный технический результат достигается за счет использования устройства для защиты силового кабеля в скважине, который содержит корпус с упорными (специальными) ребрами и зажимными полухомутами, изготовленными из проволоки или прутка, которые с одной стороны шарнирно соединенными с корпусом, при этом другая сторона полухомутов соединена с корпусом посредством замковых соединений. Упорные ребра предназначены для предотвращения проворачивания устройства вокруг оси трубы и препятствующим продольному перемещению устройства вдоль тела трубы. Кроме этого, врезаясь кромками в тело трубы и соединительной муфты, ребра увеличивают жесткость всей конструкции, надежно защищая кабель от повреждения, а корпус от раздавливания и вследствие этого случайного открытия устройства в скважине.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ И КРЕПЛЕНИЯ КАБЕЛЯ К КОЛОННЕ ТРУБ
Полезная модель относится к области нефтедобывающей и газодобывающей промышленности, в частности к устройству для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений, и может быть использована для крепления и защиты кабельных линий в скважине.
Из уровня техники известны различные виды устройств для крепления кабеля к колонне труб в скважине.
Известно устройство для крепления кабеля к колонне насосно- компрессорных труб, содержащее корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы, шарнирно соединенные соответственно с верхней и нижней частями корпуса, причем каждая скоба снабжена пружинным элементом, верхняя и нижняя части корпуса имеют фиксирующие выступы, а в скобах выполнены соответствующие выступам фиксирующие пазы, в средней части корпуса со стороны фиксирующих выступов размещен защитный экран (RU 16012, 27.11.2000).
Известно устройство для крепления кабеля к колонне труб, содержащее корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы, шарнирно соединенные соответственно с верхней и нижней частями корпуса, отличающееся тем, что каждая скоба снабжена пружинным элементом, верхняя и нижняя части корпуса имеют фиксирующие выступы, а в скобах выполнены соответствующие выступам фиксирующие фазы (RU 12432, 10.01.2000).
Известно устройство для крепления кабеля к колонне насосно- компрессорных труб, содержащее корпус трубообразной формы с открытой боковой поверхностью, выполненной с продольным углублением для размещения кабеля и имеющей различное поперечное сечение по длине, в средней части корпуса, выполняющей роль защитного экрана, размер поперечного сечения превышает размер поперечного сечения крайних участков, линейный размер средней части выполнен с возможностью охватывания соединительной муфты на участке соединения насосно- компрессорных труб, на крайних участках расположены зажимные скобы, которые с одной стороны шарнирно связаны с корпусом, а с другой - связаны с ним посредством замковых механизмов с возможностью зажима в корпусе соединенных труб вне зоны соединительной муфты, упомянутое шарнирное соединение представляет собой ось, зафиксированную в осевом направлении и расположенную во втулках, выполненных на зажимной скобе и корпусе, при этом каждый замковый механизм выполнен в виде расположенного на корпусе фиксирующего выступа, торец которого выполнен ступенчатой формы, а на скобе - фиксирующего отверстия для взаимодействия с фиксирующим выступом, кроме этого каждая скоба снабжена пружинным элементом, расположенным с возможностью упругого поджатия насосно-компрессорных труб к корпусу и исключения их проворачивания относительно него, а твердость материала зажимной скобы превышает твердость материала корпуса (RU 34616, 10.12.2003).
К недостаткам известных решений относятся недостаточная надежность, металлоемкость, высокая себестоимость, а также сложность в эксплуатации. Известные устройства не застрахованы от разрушения вследствие большого количества отдельных элементов, из которых собраны. Количество металла, расходуемое на изготовление известных устройств велико, так как остается много обрезков вследствие вырубки фиксирующих отверстий. Известные устройства сложны в изготовлении, так как требуют наличия большого количества технологической оснастки, и в эксплуатации, так как требуют использования для монтажа специального инструмента.
В последние годы условия добычи полезных ископаемых скважинным способом стремительно усложняются. Увеличиваются глубины скважин, появляются продолжительные горизонтальные участки скважин. Вследствие этого значительно увеличился вес спускаемого оборудования и возрастают нагрузки на него.
Основной недостаток вышеперечисленных решений - это проворачивание устройства вместе с кабелем вокруг оси трубы из-за недостаточной фиксации устройства на трубе, так как пружинные элементы, поджимающие трубы к корпусу, расположенные на скобах не справляются со своей задачей.
Кроме этого из-за недостаточной жесткости корпуса, в который укладывается кабель, при нагрузке на корпус последний расползается, повреждая и раздавливая кабель. Замковые соединения при этом ослабляются и устройство раскрывается в скважине, приводя к заклиниванию. Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в расширении арсенала технических средств и создании устройства для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений, параметры которого устраняют указанные выше недостатки и обеспечивают улучшение эксплуатационных характеристик.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышении надежности фиксации устройства на трубе за счет устранения проворачивания устройства вместе с кабелем вокруг оси трубы и продольного перемещения устройства, а также в повышении жесткости корпуса устройства для сохранения целостности кабеля без увеличения металлоемкости и веса устройства и при сохранении надежности и прочности устройства.
Указанный технический результат достигается в устройстве для крепления кабеля к колонне труб, содержащем корпус с продольным пазом для укладки кабеля и зажимными полухомутами, с одной стороны шарнирно соединенных с корпусом, а с другой стороны соединенных с корпусом посредством замковых соединений, при этом с боковых сторон корпуса между полухомутами выполнены выступающие упорные ребра, представляющие собой пластины с выступом.
Упорные ребра выполнены заодно целое с корпусом.
Корпус имеет с каждой боковой стороны защитный экран в виде отстоящей от него изогнутой пластины для дополнительной защиты кабеля и фиксации на трубе, расположенной между полухомутами и под которым выполнены упорные ребра. Пластина может быть выполнена заодно целое с корпусом, что снижает металлоемкость, повышает прочность и жесткость устройства.
Полухомуты выполнены из согнутого прутка.
Пруток выполнен из металла круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения, с острыми или закругленными углами или гранями.
Пруток представляет собой проволоку диаметром 5-6 мм. или тонкий пруток диаметром 7-12 мм.
Выполнение корпуса устройства для крепления кабеля к колонне труб с упорными ребрами между полухомутами предотвращает проворачивание устройства вокруг оси трубы и препятствует продольному перемещению устройства вдоль тела трубы. Врезаясь кромками в тело трубы и соединительной муфты, ребра увеличивают жесткость всей конструкции, надежно защищая кабель от повреждения, а корпус от раздавливания и вследствие этого случайного открытия устройства в скважине, что повышает надежность и прочность устройства и, как следствие, увеличивает эксплуатационные характеристики устройства и надежную фиксацию кабеля к колонне труб, а выполнение упорных ребер заодно целое с корпусом способствует уменьшить металлоемкость при изготовлении устройства и прочность за счет отсутствия сварных швов.
Кроме того, выполнение полухомутов устройства для крепления кабеля к колонне труб из согнутого прутка обеспечивает уменьшение металлоемкости, надежную фиксацию кабеля к колонне труб, простоту фиксации за счет отсутствия для монтажа специального инструмента и упрощения конструкции, что уменьшает трудозатраты и времени на монтаж, с сохранением прочности и надежности устройства и повышения удобства в эксплуатации, и как следствие эксплуатационных характеристик. Использование прутка из нержавеющей стали круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения позволяет расширить арсенал технических средств и не требует дополнительного подпружинивания полухомутов, что упрощает конструкцию устройства, а выполнение в виде проволоки диаметром 5-6 мм. позволяет хорошо выдерживать механические нагрузки с облегчением веса конструкции при сохранении надежности и долговечности эксплуатации или же тонкого прутка диаметром 7-12 мм. обеспечивает устойчивость к деформирующим нагрузкам и коррозии и позволяет эксплуатировать устройство на открытом воздухе, под водой, в условиях температурных перепадов и т. д. при простоте механической обработки и эксплуатации с сохранением долговечности и износостойкости устройства.
Таким образом в заявленной полезной модели достигается упрочнение конструкции устройства и увеличение ее жесткости и прочности фиксации без увеличения веса, что приводит к снижению аварийности при добыче полезных ископаемых скважинным способом.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства перед монтажом; на фиг.2 - устройство на трубе в сборе с кабелем (вид со стороны шарнирных соединений); на фиг.З - устройство на трубе в сборе с кабелем (вид со стороны замковых соединений).
Устройство для крепления кабеля к колонне труб содержит корпус 8 с продольным пазом 13 для укладки кабеля и защитными экранами 12 в виде изогнутых пластин, расположенными за счет изгиба на небольшом расстоянии от каждой боковой стороны корпуса 8 (то есть защитный экран 12 имеет место соединение с корпусом только в двух точках в виде «полуарки») и между пары зажимных полухомутов 9 (в средней части корпуса 8).
Между полухомутами 9 и под защитными экранами 12 на корпусе 8 заодно целое с ним выполнены выступающие упорные ребра 1, представляющие собой пластины с выступом 14 расположенные по парно.
Каждый из полухомутов 9 соединен с корпусом 8 с одной стороны с помощью шарнирного соединения 10, а с другой - с помощью замкового соединения 11. Защитный экран 9 расположен со стороны шарнирного соединения 3 и выполнен заодно с корпусом 1.
Полухомуты 9 выполнены из согнутого прутка (проволока диаметром 5-6 мм. или тонкий пруток диаметром 7-8 мм.) с образованием петли (как показано на фиг. 1-3) для фиксации в замковом соединении 11 , выполненном в виде крючкообразного элемента.
Пруток может быть выполнен из нержавеющей стали круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения, с острыми или закругленными углами или гранями.
При монтаже устройства устройство одевается на муфтовое соединение труб, где 5 - это труба, 6 - это муфта, а 7 - это кабель.
Кабель 7 располагается в продольном пазу 13 корпуса 8 устройства, после чего устройство накладывают на муфту 6, соединяющую соседние трубы 5, при этом защитные экраны 12 полуохватывает муфту 6, затем полухомуты 9 поочередно защелкивают/застегивают с помощью монтировки в замковом соединении 11 , в следствии чего кабель 7 прижимается к трубе 5 самим устройством.
Трубы 5, соединенные муфтой 6, лежат на торце (кромке) 2 выступа 14 ребра 1 , муфта 6 лежит на торце (кромке) 3 ребра 1 , при этом устройство ограничено от продольного перемещения поверхностью 4 ребер 1 , между которых располагается муфта 6. Врезаясь торцами 2 и 3 ребер 1 корпуса 8 в тело трубы 5 и муфты 6 ребра 1 устройства служат препятствием против проворачивания устройства вокруг оси трубы 5.
Таким образом, наличие ребер позволяет увеличить надежность устройства для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений, а также существенно упрочнить конструкцию, а выполнение полухомутов из проволоки или прутка, также позволяет увеличить надежность крепления устройства и защиты кабеля от механических повреждений.
Заявленная полезная модель обеспечивает экономию материала, облегчение конструкции при сохранении её жесткости, прочности и надежности, снижение стоимости устройства для крепления и защиты кабеля, что приводит к снижению себестоимости добываемой нефти.

Claims

Формула полезной модели
1. Устройство для крепления кабеля к колонне труб, характеризующееся тем, что содержит корпус с продольным пазом для укладки кабеля и зажимными полухомутами, с одной стороны шарнирно соединенных с корпусом, а с другой стороны соединенных с корпусом посредством замковых соединений, при этом с боковых сторон корпуса между полухомутами выполнены выступающие упорные ребра, представляющие собой пластины с выступом.
2. Устройство для крепления кабеля к колонне труб по п. 1 , характеризующееся тем, что упорные ребра выполнены' заодно целое с корпусом.
3. Устройство для крепления кабеля к колонне труб по п. 1 , характеризующееся тем, что корпус имеет с каждой боковой стороны защитный экран в виде отстоящей от него изогнутой пластины, расположенной между полухомутами и под которым выполнены упорные ребра.
4. Устройство для крепления кабеля к колонне труб по п. 1 , характеризующееся тем, что полухомуты выполнены из согнутого прутка.
5. Устройство для крепления кабеля к колонне труб по п. 4, характеризующееся тем, что пруток выполнен из металла круглого, шестиугольного, восьмиугольного, квадратного или прямоугольного сечения, с острыми или закругленными углами или гранями.
6. Устройство для крепления кабеля к колонне труб по п. 5, характеризующееся тем, что пруток представляет собой проволоку диаметром 5-6 мм. или тонкий пруток диаметром 7-12 мм.
PCT/RU2018/000540 2018-08-13 2018-08-20 Устройство для защиты и крепления кабеля к колонне труб WO2020036504A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018129453 2018-08-13
RU2018129453 2018-08-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020036504A1 true WO2020036504A1 (ru) 2020-02-20

Family

ID=69525582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000540 WO2020036504A1 (ru) 2018-08-13 2018-08-20 Устройство для защиты и крепления кабеля к колонне труб

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2020036504A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2588529A1 (fr) * 1985-10-14 1987-04-17 Artifil Sarl Monture metallique pour bocaux et procede de fabrication et d'assemblage de ladite monture metallique.
RU34616U1 (ru) * 2003-09-22 2003-12-10 Закрытое Акционерное Общество "М.А.Р.С.-Технология" Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб
RU98219U1 (ru) * 2010-07-07 2010-10-10 Сергей Филиппович Ищеряков Устройство для крепления силового кабеля к трубам
RU141154U1 (ru) * 2014-02-05 2014-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтемаш Проект" Протектор

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2588529A1 (fr) * 1985-10-14 1987-04-17 Artifil Sarl Monture metallique pour bocaux et procede de fabrication et d'assemblage de ladite monture metallique.
RU34616U1 (ru) * 2003-09-22 2003-12-10 Закрытое Акционерное Общество "М.А.Р.С.-Технология" Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб
RU98219U1 (ru) * 2010-07-07 2010-10-10 Сергей Филиппович Ищеряков Устройство для крепления силового кабеля к трубам
RU141154U1 (ru) * 2014-02-05 2014-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтемаш Проект" Протектор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU166515U1 (ru) Протектор крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам
RU183976U1 (ru) Устройство для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений
RU152445U1 (ru) Самоориентируемый децентратор, установленный в скважине на насосно-компрессорной трубе
RU183975U1 (ru) Устройство для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений
CA2963637A1 (en) Extra low profile cable protectors
WO2020036504A1 (ru) Устройство для защиты и крепления кабеля к колонне труб
RU124302U1 (ru) Централайзер для крепления электрического кабеля
RU2504638C1 (ru) Протектолайзер колонны насосно-компрессорных труб
RU2431031C1 (ru) Пояс крепления и защиты кабеля
RU2388897C1 (ru) Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб
CN209369807U (zh) 用于回拉绳的保护套管
RU2771272C1 (ru) Устройство для защиты и крепления кабеля к трубам
RU12432U1 (ru) Устройство для крепления кабеля к колонне труб
RU98219U1 (ru) Устройство для крепления силового кабеля к трубам
RU62645U1 (ru) Устройство защиты силового кабеля в скважине
RU2108439C1 (ru) Устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам
RU2370623C1 (ru) Устройство для крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу
RU41788U1 (ru) Устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам
RU90117U1 (ru) Протектор для защиты силового кабеля в скважине
RU2266385C1 (ru) Устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам
RU85550U1 (ru) Устройство для крепления автономных измерительных приборов
RU39637U1 (ru) Пружинный протектор
WO2020032819A1 (ru) Устройство для защиты и крепления кабеля к колонне труб
RU34960U1 (ru) Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб
RU49564U1 (ru) Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18930144

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 14/06/2021)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18930144

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1