WO2019159375A1 - 光遅延装置、検査装置、光遅延方法及び検査方法 - Google Patents
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- G02B26/06—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the phase of light
Definitions
- the present invention relates to an optical delay device, an inspection device, an optical delay method, and an inspection method.
- Patent Document 1 It is known to inspect an inspection object using terahertz light (for example, Patent Document 1). In an inspection using terahertz light, measurement failure may occur. Therefore, it is required to suppress measurement defects in inspection using terahertz light.
- the optical delay method is an optical delay method that delays the light beam, and transmits the incident light that is the incident light beam and emits it as outgoing light. By changing the optical path length of the incident light, the optical path length is controlled to control the delay time of the outgoing light.
- an inspection method is an inspection method using the optical delay method according to the third aspect, in which a light beam that is a pulse wave is generated and branched from the light beam.
- the pump light thus supplied emits terahertz light for irradiating the inspection object, and the terahertz light after being irradiated to the inspection object and the probe light branched from the light beam.
- FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a main configuration of the inspection apparatus according to the first embodiment.
- the inspection apparatus 1 according to the first embodiment inspects the internal structure of the inspection object S by terahertz time domain spectroscopy (TDS). That is, the inspection apparatus 1 irradiates the inspection object S with the terahertz light T1, and detects the time change of the electric field amplitude of the terahertz light T2 transmitted through the inspection object S.
- the inspection apparatus 1 generates a time waveform of the terahertz light T2 based on the detected electric field amplitude value, and obtains amplitude information at each frequency by performing Fourier transform on the waveform.
- the inspection apparatus 1 analyzes the amplitude information and inspects the internal structure of the inspection object S.
- the inspection apparatus 1 inspects, for example, a dielectric or a polymer as the inspection object S, but can inspect any substance as the inspection object S.
- the inspection apparatus 1 is also suitable for inspection of the internal structure of a tablet-like medicine.
- the inspection apparatus 1 includes a light source unit 10, a control unit 11, an optical system 12, a light emitting unit 14, an inspection object holding unit 16, a light receiving unit 18, a transmission unit 20, have.
- the control unit 11 and the transmission unit 20 constitute an optical delay device 2.
- the control unit 11 is a control device that controls each unit of the inspection apparatus 1.
- the control unit 11 includes a microprocessor and its peripheral circuits and the like, and by reading and executing a control program stored in advance in a storage medium (not shown) (for example, a flash memory), each unit of the inspection apparatus 1 To control.
- FIG. 2 is a block diagram of the control unit.
- the control unit 11 includes a light source control unit 11a, a light emission control unit 11b, an irradiation position control unit 11c, a light reception detection unit 11d, and an optical path length control unit 11e.
- the light source control unit 11a, the light emission control unit 11b, the irradiation position control unit 11c, the light reception detection unit 11d, and the optical path length control unit 11e are realized by a control program, but may be realized by dedicated hardware. Good.
- the light source control unit 11a controls the irradiation of the light beam L1 by the light source unit 10.
- the light emission control unit 11 b controls the light emitting unit 14 to control the light emission of the terahertz light T ⁇ b> 1 by the light emitting unit 14.
- the irradiation position control unit 11c controls the irradiation position of the terahertz light T1 on the inspection object S by adjusting the angles of mirrors 26 and 28 described later.
- the light reception detection unit 11d detects the time variation of the electric field amplitude of the terahertz light T2 received by the light reception unit 18, and identifies the internal structure of the inspection object S.
- the optical path length control unit 11e controls the transmission unit 20 to change the optical path length in the transmission unit 20 of probe light L3 described later. Each control content of the control unit 11 will be described later.
- the optical system 12 includes optical elements such as a mirror 22, a beam splitter 23, a condenser lens 24, mirrors 26, 28 and 30, a condenser lens 32, and an incident optical fiber 34.
- the light emitting unit 35, the collimating lens 36, the outgoing optical fiber 38, the light receiving unit 39, and the condenser lens 40 are included.
- the function of each part of the optical system 12 will be described below as appropriate.
- the optical system 12 may include optical elements other than the above optical elements, or may not necessarily include all of the above optical elements.
- the mirror 22 receives the light beam L1 from the light source unit 10 and reflects the received light beam L1 to the beam splitter 23.
- the beam splitter 23 splits the light beam L1 received from the mirror 22 into pump light L2 and probe light L3 as incident light.
- the light beam L1, the pump light L2, and the probe light L3 have the same pulse wavelength and pulse period.
- the condenser lens 24 receives the pump light L ⁇ b> 2 that is split by the beam splitter 23.
- the condensing lens 24 condenses the received pump light L ⁇ b> 2 and irradiates the light emitting unit 14.
- FIG. 3 is a graph showing examples of pump light and terahertz light.
- the light emitting unit 14 is an element that excites (emits) the terahertz light T1 when irradiated with the pump light L2.
- the upper graph in FIG. 3 shows an example of the time waveform for one pulse of the pump light L2, and the lower graph in FIG. 3 shows the time waveform for one pulse of the terahertz light T1 excited by the pump light L2.
- An example is shown.
- the terahertz light T1 has a pulse width P T1 that is a wavelength for one pulse longer than a pulse width P L2 that is a wavelength for one pulse of the pump light L2.
- the pulse width PT1 of the terahertz light T1 is, for example, about 80 picoseconds.
- the pulse width P T1 of the terahertz beam T1 is not limited thereto, but is determined by various conditions.
- the period of the pulse wave of the terahertz light T1, that is, the time from one pulse to the next pulse is the same as the period of the pulse wave of the pump light L2.
- FIG. 4 is a schematic diagram of the structure of the light emitting part.
- the light emitting unit 14 includes a substrate 42, electrodes 44 and 46, and a power supply 48.
- Electrodes 44 and 46 which are metal plates having high conductivity, are provided on a semiconductor substrate 42. By providing protrusions 44A and 46A on a part of each, only this part is provided. A micron void is formed. The space shape and space distance of this space are arbitrary as long as terahertz light is generated.
- the power supply 48 is connected to the electrode 44 and the electrode 46, and generates a potential difference between the electrode 44 and the electrode 46 under the control of the light emission control unit 11 b of the control unit 11. However, since the electrode 44 and the electrode 46 are separated from each other, no current is generated between the electrode 44 and the electrode 46 even if there is a potential difference. However, when the pump light L2 is irradiated between the projection 44A and the projection 46A in a state where there is a potential difference between the electrode 44 and the electrode 46, a current flows between the projection 44A and the projection 46A. This current generates terahertz light T1 having a terahertz frequency.
- the terahertz light T ⁇ b> 1 from the light emitting unit 14 is reflected by the mirror 26 and is irradiated to the inspection object S disposed in the inspection object holding unit 16.
- the terahertz light T1 passes through the inspection object S, and is irradiated on the mirror 28 as terahertz light T2 after passing through the inspection object S. That is, the terahertz light T2 is the terahertz light T1 that has passed through the inspection object S.
- the control unit 11 changes the irradiation position of the terahertz light T ⁇ b> 1 on the inspection object S by adjusting the angle of the mirror 26.
- the inspection object S can be scanned with the terahertz light T1.
- the internal structure at each position of the inspection object S can be inspected.
- the method by which the control unit 11 changes the irradiation position of the terahertz light T1 with respect to the inspection object S is arbitrary.
- the irradiation position can be changed by moving the inspection object holding unit 16 while the angle of the mirror 26 is fixed. It may be changed.
- the terahertz light T2 that has passed through the inspection object S is reflected by the mirror 28 and applied to the light receiving unit 18.
- the terahertz light T2 described above may be reflected light or scattered light as well as transmitted light of the terahertz light T1 with respect to the inspection object S. In this case, the reflected light and scattered light are appropriately used.
- the mirror 28 may be disposed at a position where the light can be received.
- an incident optical fiber 34, a light output unit 35, and a collimator lens 36 are provided between the beam splitter 23 and the transmission unit 20.
- the probe light L3 branched by the beam splitter 23 travels in the incident optical fiber 34.
- the incident optical fiber 34 has a light output part 35 connected to the tip on the transmission part 20 side.
- the light output unit 35 constitutes an exit of the probe light L3 from the incident optical fiber 34.
- the probe light L3 that has traveled through the incident optical fiber 34 is emitted from the light output part 35 to the outside, collimated by the collimator lens 36, and then enters the transmission part 20 as incident light.
- An outgoing optical fiber 38, a light receiving unit 39, and a condenser lens 40 are provided between the transmission unit 20 and the mirror 30.
- the outgoing optical fiber 38 has a light receiving portion 39 connected to the tip on the transmission portion 20 side.
- the light receiving unit 39 constitutes an entrance of the probe light L4 emitted from the transmission unit 20.
- the probe light L ⁇ b> 4 emitted from the transmission unit 20 is collected by the condenser lens 40, then enters the outgoing optical fiber 38 from the light receiving unit 39, and travels through the outgoing optical fiber 38.
- the probe light L 4 that has traveled through the outgoing optical fiber 38 is reflected by the mirror 30, condensed by the condenser lens 32, and irradiated on the light receiving unit 18.
- the light receiving unit 18 is irradiated with the terahertz light T2 irradiated on the inspection object S and the probe light L4.
- the light receiving unit 18 has the same configuration as the light emitting unit 14. However, the light receiving unit 18 does not have the power source 48, and the power source 48 does not generate a potential difference between the antenna 44 and the antenna 46.
- the light receiving unit 18 functions as a switch that operates by light when the probe light L4 is irradiated between the projecting portion 44A and the projecting portion 46A, and the light intensity of the terahertz light T2 is increased by the photoelectric conversion effect in the semiconductor substrate. A corresponding current is generated, and the current is passed between the electrode 44 and the electrode 46.
- the light reception detector 11d analyzes the amplitude information and inspects the internal structure of the inspection object S.
- the inspection apparatus 1 displays the internal structure of the inspection object S as an image by integrating the amplitude information of the terahertz light T2 transmitted through each position of the inspection object S. In this case, for example, an operator can check the internal structure of the inspection object S by checking this image.
- the inspection of the internal structure of the inspection object S is, for example, the size (thickness) of the inspection object S, the refractive index of the inspection object S, the transmittance of the inspection object S, the reflectance of the inspection object S, or Information relating to any one of the absorptivity of the inspection object S can be analyzed from the amplitude information, and for example, the water content such as the physical properties, crystal structure, and composition of the inspection object S can be derived. In this case, the distribution on the inspection object S may be calculated. For example, the refractive index distribution on the inspection object S, and as a result, the distribution of physical properties on the inspection object S is derived.
- the configuration of the optical waveguide in which the beam splitter 23 and the transmission unit 20 and the transmission unit 20 and the mirror 30 are connected by an optical fiber is shown.
- the configuration between the beam splitter 23 and the condensing lens 24 and between the mirror 30 and the condensing lens 32 may be configured as an optical waveguide centered on the optical fiber.
- the control unit 11 delays the probe light L4 for each pulse or a predetermined number of pulses with respect to the pump light L2 that is the generation source of the terahertz light T2, thereby detecting the detection timing of the current value generated by the light receiving unit 18. And delayed with respect to the waveform of the terahertz light T2. Then, the control unit 11 combines the current values detected at each detection timing to restore the waveform of the terahertz light T2.
- FIG. 5A is simplified when a current value is detected a plurality of times (five times in the example of FIG. 5A) within a predetermined detection period C, and the pulses L2A, L2B, L2C, L2D, L2E of the pump light L2, and the probe
- An example in which pulses L4A, L4B, L4C, L4D, and L4E of light L4 are emitted is shown.
- the control unit 11 causes the optical path length control unit 11e to change the transmission path of the probe light L4 in the transmission unit 20 for each pulse, so that the delay time is 1 or a predetermined pulse period LT from the start point of the detection period C. Every time there is a delay of ⁇ t.
- ⁇ t In the example of FIG.
- a composite waveform can be obtained by averaging the detection waveforms of a plurality of consecutive detection periods C. it can. Further, for the convenience of the configuration, waveform sampling may be performed for each timing delay that crosses a plurality of detection cycles C, and a final synthesized waveform may be obtained. Further, the number of detections (5 times) of the current value for each detection period C in FIG. 5 is for convenience of explanation, and the number of detections may be arbitrary.
- the detection period C is 1 millisecond, and the period of the pulse wave of the pump light L2 (the time between the pulse L2A and the pulse L2B in the example of FIG. 5) is about 10 nanoseconds.
- the number of detections in one detection cycle C is, for example, about 1 million times.
- FIGS. 6 and 7 are schematic views of the transmission unit according to the first embodiment.
- FIG. 6 is a top view of the transmission part 20
- FIG. 7 is a front view of the transmission part 20.
- the transmission unit 20 according to the first embodiment includes a wheel unit 52, a delay prism 54, a mounting unit 55, and a corner cube prism 56.
- the wheel part 52 has a rotating shaft part 52a and a rotating plate part 52b.
- the rotation shaft portion 52a is a shaft-shaped member extending along the direction Z.
- the rotation shaft portion 52a is rotated about the rotation axis Ax1 along the direction Z by the optical path length control unit 11e of the control unit 11.
- FIG. 8 can be said to be a diagram showing the delay prism 54 when the direction X is perpendicular to the paper surface with respect to FIG.
- the length D of the delay prism 54, the optical path O of the probe light L3 in the transmission unit 20, and the optical path length will be described as appropriate.
- the length D of the delay prism 54 is the length (thickness) between the entrance surface 54a and the exit surface 54b of the delay prism 54, as will be described later.
- the optical path O is a path (transmission path) through which the probe light L3 passes through the transmission unit 20.
- the optical path length refers to the distance traveled in vacuum or air within the same time as when traveling in a medium, in other words, the propagation distance of light.
- the optical path length in the transmission unit 20 is obtained by multiplying the length of the optical path O of the probe light L3 in the transmission unit 20 by the refractive index of the transmission unit 20.
- the rotating plate portion 52b is a disk-shaped member that is attached to the rotating shaft portion 52a and extends outward from the rotating shaft portion 52a in the radial direction with respect to the rotating shaft Ax1. In other words, the rotating plate portion 52b extends in a direction orthogonal to the direction Z.
- the rotating plate portion 52b is integrated with the rotating shaft portion 52a and rotates around the rotating shaft Ax1.
- the diameter of the rotating plate portion 52b is 1) Required delay time: around 80 picoseconds (space delay distance around 24 mm) 2) Refractive index of retardation prism: 2 3) Inclination angle of delay prism: 45 degrees 4) Number of delay prisms arranged on the circumference: 12 5)
- the optical path at the delay prism is a reciprocating path. 6)
- the parameter is that sampling of one wavelength is performed in one millisecond with one delay prism, it is about 22 cm, but the size is not limited thereto.
- the size of the rotating plate portion 52b can be freely designed in consideration of the above parameters.
- the rotating plate portion 52b is a disk-shaped member, but the shape is not limited to the disk shape and is arbitrary.
- the wheel unit 52 has an angular position detection unit 52c.
- the angular position detector 52c is provided to face the outer peripheral part 52b1 of the rotating plate part 52b.
- the angular position detection unit 52 c is a rotary encoder, detects the rotation angle of the rotary plate unit 52 b, and transmits it to the control unit 11.
- the controller 11 can detect the rotation angle of the rotating plate 52b, that is, the mechanical displacement due to the rotation of the rotating plate 52b, based on the detection result of the angular position detector 52c.
- the delay prism 54 is a light-transmitting prism.
- the delay prism 54 is preferably composed of a member having a wavelength dispersion of 50 fs (femtosecond) or more when the d-line is irradiated. By comprising such a member, even when the probe light L3 that is a femtosecond laser is transmitted, an increase in chromatic dispersion can be suppressed.
- the d-line refers to a spectrum line generated with the transition from the lowest excited state of the sodium atom to the ground state, and is a double-line spectrum composed of lines with wavelengths of 589.995 nm and 589.592 nm.
- the delay prism 54 is attached to the outer peripheral portion 52 b 1 of the rotating plate portion 52 b via the attachment portion 55. More specifically, the delay prism 54 is attached to the rotary plate portion 52b so as to be positioned on the outer side in the radial direction with respect to the rotation axis Ax1 than the outer peripheral portion 52b1 of the rotary plate portion 52b. The position of the delay prism 54 is fixed to the outer peripheral portion 52b1 of the rotating plate portion 52b by the mounting portion 55. Accordingly, the delay prism 54 moves (circulates) along a locus along the circumferential direction of the outer peripheral portion 52b1 of the rotating plate portion 52b by the rotation of the rotating plate portion 52b.
- a plurality of delay prisms 54 are provided along the circumferential direction of the outer peripheral portion 52b1.
- the circumferential direction here is a circumferential direction around the rotation axis Ax1.
- the shape of the delay prism 54 will be described later.
- the incident optical fiber 34 is provided such that the light output portion 35 is located on the direction Z side with respect to the rotating plate portion 52b.
- the incident optical fiber 34 is provided at a position where the light output portion 35 faces the region where the delay prism 54 is provided, on the outer side in the radial direction of the outer peripheral portion 52b1 of the rotating plate portion 52b.
- the incident optical fiber 34 is provided at a position where the probe light L3 emitted from the light output part 35 can be applied to the delay prism 54 provided on the outer peripheral part 52b1.
- the position of the incident optical fiber 34 is fixed.
- the incident optical fiber 34 extends along the axis Ax2.
- the axis Ax2 is set so that the probe light L3 is always substantially coincident with the normal direction of the incident surface 54a of the delay prism 54 at the irradiation point while the probe light L3 is irradiated to the individual delay prisms 54 while rotating. .
- the incident optical fiber 34 extends along the axis Ax2, the probe light L3 emitted from the light output part 35 travels along the axis Ax2 toward the delay prism 54.
- the incident optical fiber 34 does not necessarily have to be along the axis Ax2 as long as the probe light L3 is arranged so as to travel along the axis Ax2 toward the delay prism 54.
- the outgoing optical fiber 38 is provided such that the light receiving portion 39 is positioned on the direction Z side with respect to the rotating plate portion 52b.
- the outgoing optical fiber 38 is provided at a position facing the region where the delay prism 54 is provided, on the outer side in the radial direction of the outer peripheral portion 52b1 of the rotating plate portion 52b. That is, the outgoing optical fiber 38 is provided at a position where the probe light L4 emitted from the delay prism 54 provided in the outer peripheral portion 52b1 can enter the light receiving portion 39.
- the position of the outgoing optical fiber 38 is fixed.
- the outgoing optical fiber 38 is located on the direction Y side of the incident optical fiber 34.
- the outgoing optical fiber 38 extends along the axis Ax3.
- the axis Ax3 is an axis parallel to the axis Ax2.
- the delay prism 54 has a triangular prism shape in which the incident surface 54a and the surface 54c form a substantially right angle.
- the exit surface 54b is parallel to the XY plane (plane along the direction X and the direction Y), and the triangular end surface (triangular surface) is centered on the rotation axis Ax1 at each attachment portion 55. It is installed so as to be parallel to the tangential direction R. Therefore, when the delay prism 54 moves (circulates) around the rotation axis Ax1 in the direction of the circular arc shown in FIG. 6, the wedge-shaped delay prism 54 is inserted onto the optical path O of the probe light L3.
- the optical path O of the portion of the probe light L3 that passes through the delay prism 54 is It is comprised so that it may become continuously long with the movement to a direction.
- the maximum delay distance in the air required for the probe light L3 is approximately 24 mm
- the maximum thickness of the delay prism 54 corresponding to the maximum optical path length D Is designed to be around 24 mm, that is, 20 mm or more and 30 mm or less.
- the maximum thickness of the delay prism 54 is designed to be 10 mm or more and 15 mm or less.
- the thickness D between the entrance surface 54a and the exit surface 54b differs depending on the position. More specifically, the exit surface 54b is different from the entrance surface 54a. Is inclined. Further, in the delay prism 54, the incident surface 54a is along a plane orthogonal to the axis Ax2, that is, a plane orthogonal to the traveling direction of the probe light L3.
- the delay prism 54 has an emission surface 54b parallel to the surface of the rotating plate portion 52b, that is, a plane orthogonal to the rotation axis Ax1. However, when the delay prism 54 moves, the positional relationship between the incident surface 54a and the plane orthogonal to the axis Ax2 may be shifted.
- the delay prism 54 is parallel to the plane where the incident surface 54a is orthogonal to the plane orthogonal to the axis Ax2 and the emission surface 54b is parallel to the plane orthogonal to the rotation axis Ax1 at a predetermined position on the circular motion locus. It is only necessary to be set so as to be. However, the entrance surface 54a and the exit surface 54b are not limited to being arranged in this way.
- the corner cube prism 56 is provided on the exit surface 54b side of the delay prism 54, that is, on the side opposite to the place where the incident optical fiber 34 of the delay prism 54 is provided. Since the corner cube prism 56 is not attached to the wheel portion 52, the position does not change. That is, the position of the delay prism 54 with respect to the light output part 35 moves with the rotation of the wheel part 52, while the position of the corner cube prism 56 with respect to the light output part 35 is fixed.
- the corner cube prism 56 is a member formed in a cubic vertex shape by combining three flat plates that reflect light at right angles to each other.
- the corner cube prism 56 reflects the incident light by three flat plates a total of three times, thereby returning the incident light to the original direction. That is, the corner cube prism 56 reflects the reflected light in the direction opposite to the incident light. In other words, the reflected light travels along an axis parallel to the axis along the traveling direction of the incident light, but the traveling direction is opposite to the incident light.
- the transmission unit 20 has such a configuration.
- transmission of the probe light L3 to the transmission unit 20 will be described.
- the probe light L ⁇ b> 3 that has passed through the incident optical fiber 34 is emitted from the light output part 35 through the collimator lens 36 toward the delay prism 54.
- the probe light L3 travels along the axis Ax2 toward the delay prism 54.
- the probe light L3 emitted from the light exit part 35 enters the delay prism 54 from the incident surface 54a and travels through the delay prism 54.
- the probe light L3 traveling in the delay prism 54 reaches the emission surface 54b, and is emitted from the emission surface 54b to the outside of the delay prism 54.
- the probe light L ⁇ b> 3 emitted from the emission surface 54 b of the delay prism 54 enters the corner cube prism 56.
- the optical path O of the probe light L3 in the delay prism 54 is a path along which the probe light L3 travels from the entrance surface 54a to the exit surface 54b.
- the thickness D of the delay prism 54 is the length between the entrance surface 54a and the exit surface 54b along a straight line orthogonal to the entrance surface 54a.
- the incident surface 54a is substantially orthogonal to the axis Ax2
- the length of the optical path O in the forward path within the delay prism 54 is substantially equal to the thickness D of the delay prism 54 at the position where the probe light L3 is incident.
- the incident surface 54a is substantially orthogonal to the axis Ax2. Accordingly, the probe light L3 that travels along the axis Ax2 and enters the delay prism 54 is suppressed from being refracted, and continues to travel along the axis Ax2 in the delay prism 54.
- the exit surface 54b is inclined with respect to the entrance surface 54a, that is, the axis Ax2. Accordingly, the probe light L3 emitted from the emission surface 54b is refracted and travels in the direction Ax4 that is a direction inclined with respect to the axis Ax2.
- the probe light L3 traveling in the direction Ax4 from the emission surface 54b is incident on the corner cube prism 56.
- the corner cube prism 56 reflects the probe light L3 from the emission surface 54b and returns it to the emission surface 54b.
- the probe light L3 returned to the emission surface 54b is incident on the delay prism 54 again from the emission surface 54b and travels in the delay prism 54.
- the probe light L3 traveling in the delay prism 54 reaches the incident surface 54a, and is emitted from the incident surface 54a to the outside of the delay prism 54.
- the probe light L3 emitted to the outside of the delay prism 54 enters the light receiving unit 39 of the outgoing optical fiber 38 through the condenser lens 40 as the probe light L4.
- the probe light L4 incident on the light receiving unit 39 is applied to the light receiving unit 18 through the path shown in FIG.
- the corner cube prism 56 reflects the probe light L3 from the emission surface 54b traveling in the direction Ax4 and travels the reflected probe light L3 in the direction Ax5.
- the direction Ax5 is a direction parallel to the direction Ax4, but is opposite to the traveling direction Ax4.
- the probe light L3 (reflected light) from the corner cube prism 56 traveling in the direction Ax5 travels in the direction Y side more than the probe light L3 traveling in the direction Ax4 and incident on the corner cube prism 56.
- the probe light L3 (reflected light) from the corner cube prism 56 travels in the direction Ax5 and enters the delay prism 54 again from the exit surface 54b.
- the probe light L3 is refracted when entering the delay prism 54 from the emission surface 54b, and travels along the axis Ax3 parallel to the axis Ax2. Since the exit surface 54b is along a plane orthogonal to the rotation axis Ax1, the probe light L3 that has entered the delay prism 54 from the exit surface 54b is rotated even if the position of the delay prism 54 changes due to rotation. , Travels along axis Ax3. The probe light L3 traveling along the axis Ax3 in the delay prism 54 reaches the incident surface 54a and is emitted from the incident surface 54a to the outside of the delay prism 54.
- the probe light L3 emitted from the incident surface 54a continues to travel along the axis Ax3, and as the probe light L4, the light receiving portion of the outgoing optical fiber 38 39 is incident.
- the probe light L3 is transmitted through the delay prism 54 and travels through the delay prism 54.
- the traveling speed of the probe light L3 when traveling through the delay prism 54 is lower than the traveling speed in the atmosphere or vacuum. Accordingly, when the optical path O, which is the path through which the probe light L3 travels in the delay prism 54, becomes longer, the optical path length of the probe light L3 also becomes longer, and therefore the timing at which the probe light L3 reaches the light receiving unit 39 is delayed.
- the control unit 11 changes the incident position of the probe light L3 on the incident surface 54a by moving the delay prism 54 by the rotation of the wheel unit 52, thereby changing the length of the optical path O of the probe light L3. By changing, the optical path length of the probe light L3 is changed. Accordingly, the control unit 11 controls the timing at which the probe light L3 reaches the light receiving unit 39, that is, the delay time.
- the optical delay device 2 is configured as described above.
- a method called terahertz time domain spectroscopy may be used to inspect the internal structure of an object to be inspected.
- the internal structure of the inspection object is specified by irradiating the inspection object with terahertz light having a high transmittance of a dielectric substance.
- a femtosecond laser which is pulsed light, is split into pump light and probe light, and the light is emitted to the light emitting unit.
- the light emitting unit emits terahertz light when irradiated with pump light.
- the terahertz light from the light emitting unit is applied to the inspection object, and the terahertz light after being applied to the inspection object is applied to the light receiving unit. Then, the light receiving unit receives the probe light together with the terahertz light to detect the waveform of the electric field amplitude of the terahertz light.
- the internal structure of the object to be inspected is specified by performing a Fourier analysis on the waveform of the electric field amplitude.
- terahertz light Since terahertz light has a small wavelength, it is difficult to detect the entire waveform of the electric field amplitude of terahertz light. Therefore, in the terahertz time domain spectroscopy, the amplitude value of the electric field at each position of the waveform is detected by shifting the detection timing, and the entire waveform is detected by integrating these amplitude values. In this case, in order to shift the detection timing of the amplitude value of the electric field, it is necessary to delay the probe light with respect to the pump light. Therefore, there is a case where a measure for delaying the incident light is taken by reflecting the incident light with the reflector on the rotating body.
- the optical delay device 2 is made in consideration of the above points, and an optical delay device, an inspection device, and an optical delay capable of appropriately adjusting the delay time when the light is delayed. The object is to provide a method and an inspection method.
- the probe light L3 is transmitted, and the optical path length on the transmission path of the probe light L3 in the delay prism 54 is changed, thereby controlling the delay time of the probe light L3. doing.
- the traveling speed of the probe light L3 traveling in the delay prism 54 is slow. Therefore, in the present embodiment, it is possible to adjust the delay time of the probe light L3 in more detail by changing the optical path length on the transmission path, and appropriately set the delay time when delaying the light. Can be adjusted.
- the optical delay device 2 is a device that delays a light beam, and includes the transmission unit 20 and the optical path length control unit 11e.
- the transmission unit 20 (the delay prism 54 in the present embodiment) transmits incident light (probe light L3 in the present embodiment), which is an incident light beam, and emits it as outgoing light (probe light L4 in the present embodiment).
- the optical path length control unit 11e controls the delay time of the emitted light by changing the optical path length of the incident light in the transmission unit 20.
- the optical delay device 2 can adjust the delay time of the probe light L3 in more detail by changing the optical path length, and can appropriately adjust the delay time.
- the transmission unit 20 includes a delay prism 54.
- the delay prism 54 has an incident surface 54a on which incident light (probe light L3 in this embodiment) is incident, and an output surface 54b that emits outgoing light (probe light L4 in this embodiment).
- the delay prism 54 has a different thickness (length D) between the incident surface 54a and the output surface 54b for each position, so that the length of the optical path O of the incident light in the delay prism 54 is equal to the incident light.
- the prism is different for each incident position.
- the optical path length controller 11e changes the length of the optical path O by changing the incident position of the incident light on the incident surface.
- the transmission unit 20 further includes a wheel unit 52 having a delay prism 54 attached to the outer peripheral unit 52b1 and capable of rotating about the rotation axis Ax1.
- the optical path length control unit 11e changes the incident position of incident light on the incident surface 54a by rotating the wheel unit 52.
- the delay prism 54 is moved circularly by rotating the wheel portion 52, and the incident position of the incident light on the incident surface 54a is changed. Since the optical delay device 2 moves the delay prism 54 by rotational movement, the delay prism 54 can be moved at high speed, and the delay time can be shortened.
- a plurality of delay prisms 54 are provided on the outer peripheral portion 52 b 1 of the wheel portion 52 along the circumferential direction of the wheel portion 52. Since the optical delay device 2 includes a plurality of delay prisms 54, the delay time can be appropriately adjusted. When a plurality of delay prisms 54 are provided along the circumferential direction of the wheel portion 52, it is desirable that the distance between the prisms is short. By shortening the interval between the prisms, the time during which incident light does not enter the delay prism 54 can be shortened.
- incident light enters the transmission part 20 from a direction inclined with respect to a tangential direction R of a circle around the rotation axis Ax1 of the wheel part 52, that is, a direction along the axis Ax2.
- the timing at which the two delay prisms are overlapped when viewed from the incident direction of the incident light occurs. If incident light is incident at this timing, the optical path length may not be appropriately controlled, for example, it is incident on both of the two delay prisms. Although it is possible not to perform detection at this timing, the detection frequency is reduced by the amount not detected.
- the optical delay device 2 since the incident direction of incident light is inclined with respect to the tangential direction R, the two delay prisms 54 overlap when viewed from the incident direction of incident light. Can be suppressed.
- the delay prism 54 has an exit surface 54b inclined with respect to the entrance surface 54a.
- the delay prism 54 can continuously change the length of the optical path O serving as a part of the transmission path by forming the emission surface 54b to be inclined with respect to the incident surface 54a. Therefore, according to the delay prism 54, the delay time can be adjusted appropriately.
- the delay prism 54 has an incident surface 54 a along a plane orthogonal to the traveling direction of incident light (the direction along the axis Ax 2), and the emission surface 54 b orthogonal to the rotation axis Ax 1 of the wheel portion 52. Along the plane you want.
- the incident surface 54a is along a plane perpendicular to the traveling direction of the incident light (the direction along the axis Ax2), the incident light traveling inside is prevented from spreading due to refraction.
- the output surface 54b of the delay prism 54 is along a plane orthogonal to the rotation axis Ax1, the delay prism 54 is prevented from being displaced when the delay prism 54 moves. Therefore, the delay prism 54 can appropriately adjust the delay time by appropriately making the incident light and the outgoing light travel.
- the transmission unit 20 further includes a corner cube prism 56 that reflects the outgoing light from the delay prism 54 (here, the probe light L3 emitted from the outgoing surface 54b) in the direction opposite to the traveling direction of the outgoing light.
- the delay prism 54 transmits the outgoing light reflected by the corner cube prism 56 and further delays the outgoing light (here, the probe light L4).
- the transmission unit 20 can make the design of the optical system appropriate by adjusting the traveling direction of the emitted light by the corner cube prism 56.
- the transmissive part 20 makes the probe light L3 from the emission surface 54 b reenter the delay prism 54 by the corner cube prism 56.
- the transmission unit 20 can lengthen the transmission path of the probe light L3 in the delay prism 54 by the amount of incidence twice on the delay prism 54.
- the corner cube prism 56 is used to enter the delay prism 54 twice.
- the present invention is not limited to this. For example, you may make it inject 4 times.
- the inspection apparatus 1 includes a light source unit 10, a light emitting unit 14, a light receiving unit 18, and an optical delay device 2.
- the light source unit 10 generates a light beam L1 that is a pulse wave.
- the light emitting unit 14 generates the terahertz light T ⁇ b> 1 that irradiates the inspection object S when the pump light L ⁇ b> 2 branched from the light beam L ⁇ b> 1 is supplied.
- the light receiver 18 receives the state of the inspection object S by receiving the terahertz light T2 after being irradiated on the inspection object S and the probe light L4 branched from the light beam L1.
- the optical delay device 2 shifts the timing of the pulses of the probe light L4 and the pump light L2.
- the inspection apparatus 1 can appropriately adjust the delay time by using the optical delay device 2 according to the present embodiment and shifting the pulse timings of the probe light L4 and the pump light L2.
- the optical delay device 2 receives the probe light L3 as incident light, and delays the probe light L4 that is outgoing light with respect to the pump light L2.
- the optical delay device 2 can suppress a decrease in inspection accuracy by delaying the probe light L3 that is not used for the emission of the inspection terahertz light T1.
- the optical delay device 2 may delay the pump light L2. Even in this case, since the timings of the probe light L4 and the pump light L2 are shifted, it is possible to inspect the inspection object S by appropriately adjusting the delay time.
- the light source unit 10 generates a femtosecond laser as the light beam L1.
- the inspection apparatus 1 can appropriately perform inspection by terahertz time domain spectroscopy by using a femtosecond laser.
- the optical delay apparatus 2 of this embodiment delays the probe light L3 which is a pulse wave
- the light to delay is arbitrary and may be used for the continuous wave which is not a pulse wave, for example.
- FIG. 9 is a view showing a transmission part according to the first modification.
- the delay prism 54 according to the first embodiment has a flat incident surface 54a.
- the delay prism 54A according to the first modification has a curved incident surface 54Aa.
- the rate of change of the length of the optical path O can be adjusted more flexibly.
- the rate of change of the length DA between the entrance surface 54Aa and the exit surface 54b is large near the peak of the waveform of the terahertz light T2 (in the vicinity of timing t3 in the example of FIG. 5).
- the shape of the incident surface 54Aa is preferable.
- the analysis accuracy near the peak of the waveform of the terahertz light T2 can be improved. Furthermore, even when the delay prism 54 rotates, it is possible to design an incident surface such that the normal direction of the surface 54Aa is closer to the normal direction with respect to the fixed incident light axis Ax2 regardless of the position of the incident light. Become.
- FIG. 10 is a view showing a transmission part according to a second modification.
- the transmission unit 20 according to the second modified example does not include the corner cube prism 56, but includes an adjustment prism 58 instead.
- the outgoing optical fiber 38 is arranged on the outgoing face 54 b side of the delay prism 54.
- the axis Ax3 of the outgoing optical fiber 38 is parallel to the axis Ax2 as in the first embodiment.
- the adjusting prism 58 is a prism that transmits the probe light L3 emitted from the delay prism 54.
- the adjustment prism 58 is provided on the exit surface 54b side of the delay prism 54, that is, on the side opposite to the position where the incident optical fiber 34 of the delay prism 54 is provided.
- the adjustment prism 58 is provided between the delay prism 54 and the outgoing optical fiber 38. Since the adjustment prism 58 is not attached to the wheel portion 52, the position does not change and the position with respect to the light output portion 35 is fixed.
- the adjusting prism 58 has a triangular prism shape. More specifically, the adjusting prism 58 has an entrance surface 58a, an exit surface 58b, and a surface 58c, and the entrance surface 58a, the exit surface 58b, and the surface 58c form three side faces of a triangular prism. Yes. That is, the entrance surface 58a, the exit surface 58b, and the surface 58c are surfaces extending in a planar shape, and are not parallel to each other but inclined to each other.
- the adjustment prism 58 is disposed such that the incident surface 58 a is positioned on the delay prism 54 side and the output surface 58 b is positioned on the opposite side of the delay prism 54.
- the adjustment prism 58 is arranged such that the incident surface 58a is parallel to the emission surface 54b of the delay prism 54, and more specifically, along the plane orthogonal to the rotation axis Ax1.
- the adjusting prism 58 is disposed such that the exit surface 58b is parallel to the entrance surface 54a of the delay prism 54, and more specifically, along a plane orthogonal to the axes Ax2 and Ax3. Accordingly, the probe light L4 that has passed through the adjustment prism 58 travels along the axis Ax3. This will be described in more detail below.
- the probe light L3 emitted from the light emitting unit 35 travels along the axis Ax2 toward the delay prism 54 and enters the delay prism 54 from the incident surface 54a.
- the probe light L3 travels through the delay prism 54 and is emitted in the direction AX4 from the emission surface 54b.
- the probe light L3 emitted from the emission surface 54b reaches the incident surface 58a of the adjustment prism 58, and enters the adjustment prism 58 from the incidence surface 58a.
- the entrance surface 58a is inclined with respect to the direction AX4, and is parallel to the exit surface 54b of the delay prism 54.
- the probe light L3 is refracted on the incident surface 58a and travels along the axis Ax3 in the adjusting prism 58.
- the probe light L3 that has traveled through the adjustment prism 58 reaches the emission surface 58b and is emitted from the emission surface 58b to the outside. Since the exit surface 58b is orthogonal to the axis Ax3, the probe light L3 is suppressed from being refracted at the exit surface 58b and travels along the axis Ax3 even after exiting from the exit surface 58b.
- the probe light L3 emitted from the emission surface 58b is received by the light receiving unit 39 as the probe light L4.
- the output optical fiber 38 is disposed on the output surface 54b side of the delay prism 54, and the adjustment prism 54 is provided.
- the adjusting prism 54C receives the outgoing light from the delay prism 54 (here, the probe light L3), and the traveling direction of the incident outgoing light is parallel to the traveling direction of the incident light (the direction along the axis Ax2) ( The light is refracted in the direction along the axis Ax3 and emitted.
- FIG. 11 is a view showing a transmission part according to a third modification.
- the delay prism 54 has a shape in which the exit surface 54b is inclined with respect to the entrance surface 54a.
- the delay prism 54 has a shape in which the length of the optical path O varies depending on the incident position of the incident light due to the change in the length D depending on the position, the exit surface 54b is not necessarily inclined with respect to the incident surface 54a. It does not have to be a shape.
- the delay prism 54C according to the third modification has a stepped shape instead of a shape in which the entrance surface 54Ca is inclined with respect to the exit surface 54Cb.
- the incident optical fiber 34 is disposed such that the axis Ax2 along the direction in which the probe light L3 travels is parallel to the rotation axis Ax1.
- the outgoing optical fiber 38 is disposed on the outgoing face 54Cb side of the delay prism 54C, and the axis Ax3 is coaxial with the axis Ax2.
- the delay prism 54C has incident surfaces 54Ca1, 54Ca2, 54Ca3, 54Ca4, 54Ca5, and an output surface 54Cb.
- incident surfaces 54Ca1, 54Ca2, 54Ca3, 54Ca4, 54Ca5 are not distinguished from each other, they are referred to as an incident surface 54Ca.
- the entrance surface 54Ca is parallel to the exit surface 54Cb.
- the entrance surface 54Ca and the exit surface 54Cb are along a plane orthogonal to the rotation axis Ax1, the axes Ax2, and Ax3.
- the length between the entrance surface 54Ca1 and the exit surface 54Cb along the axis Ax2 is defined as a length DC1
- the length between the entrance surface 54Ca2 and the exit surface 54Cb along the axis Ax2 is defined as a length.
- the length between the entrance surface 54Ca3 and the exit surface 54Cb along the axis Ax2 is DC2
- the length between the entrance surface 54Ca4 and the exit surface 54Cb along the axis Ax2 is the length DC2.
- the length between the entrance surface 54Ca5 and the exit surface 54Cb along the axis Ax2 is defined as DC1.
- the delay prism 54C has a staircase shape in which the incident surface 54Ca becomes longer in the order of lengths DC1, DC2, DC3, DC4, and DC5.
- each of the lengths DC1, DC2, DC3, DC4, and DC5 corresponds to the length of the optical path O of the probe light L3 incident on each position.
- the probe light L3 emitted from the light emitting unit 35 travels along the axis Ax2 toward the delay prism 54C, enters the delay prism 54C from the incident surface 54Ca, and travels through the delay prism 54C.
- the probe light L3 traveling in the delay prism 54 reaches the output surface 54Cb, is output from the output surface 54Cb to the outside of the delay prism 54C, and enters the light receiving unit 39 of the output optical fiber 38 as the probe light L4. .
- the entrance surface 54Ca and the exit surface 54Cb are orthogonal to the axis Ax2. Accordingly, refraction of the probe light L3 is suppressed, and the probe light L3 travels along the axis Ax2 from the light output part 35 to the light receiving part 39 via the delay prism 54C.
- the length of the optical path O in the transmission path is the length DC1.
- the position of the delay prism 54 is changed by the rotation of the wheel unit 52, and therefore, for example, the probe light L3 is incident on the incident surface 54Ca2.
- the length of the optical path O in the transmission path is the length DC2, which is further delayed with respect to the delay time at the length DC1.
- the optical delay device 2 can appropriately adjust the delay time by changing the length of the transmission path even if the incident surface 54Ca uses the step-shaped delay prism 54C.
- the incident surface 54Ca has a stepped shape, and each stepwise incident surface 54Ca is parallel to the outgoing surface 54Cb.
- the optical delay device 2 can appropriately adjust the delay time by changing the optical path length even if the incident surface 54Ca uses the step-like delay prism 54C.
- the delay prism 54C has stepwise incident surfaces 54Ca along a plane perpendicular to the traveling direction of incident light (probe light L3 in this case), and the rotation axis of the wheel portion 52. Along a plane orthogonal to Ax1.
- incident surface 54Ca orthogonal to the traveling direction of the incident light and the rotation axis Ax1
- refraction in the delay prism 54C can be suppressed, and the configuration can be simplified.
- the incident light may pass through the region between the incident surfaces 54Ca, for example, the region between the incident surface 54Ca1 and the incident surface 54Ca2.
- the control unit 11 since an appropriate delay cannot be performed, the control unit 11 does not have to perform irradiation of incident light at this timing.
- the controller 11 Based on the detection result of the angular position detector 52c, the controller 11 causes the light beam light L1 to be emitted at a timing shifted from the timing of transmission through the region between the incident surfaces 54Ca.
- FIG. 12A is a diagram illustrating a transmission portion according to a fourth modification. As shown in FIG. 12A, the number of delay prisms 54F according to the fourth modification is one.
- the delay prism 54D extends along the circumferential direction of the outer peripheral portion 52b1 of the wheel portion 52, and is provided over the entire circumference of the outer peripheral portion 52b1.
- the delay prism 54D has a structure that changes the optical path length in accordance with the incident position of the probe light L3, that is, along the circumferential direction.
- the optical delay device 2 can adjust the delay time continuously by using one delay prism 54D as described above.
- FIG. 12B to FIG. 12D are diagrams illustrating an example of the transmission unit according to the fourth modification.
- the delay prism 54D has a shape in which the incident surface 54Da continuously changes in the traveling direction of the probe light L3, and the emission surface 54Db is a plane orthogonal to the traveling direction of the probe light L3. It may be parallel to More specifically, the incident surface 54Da has a shape that continuously changes in a wave shape (sine wave shape), for example. Accordingly, in the delay prism 54D, the length D between the incident surface 54Da and the exit surface 54Db has a different shape for each position, and the length of the optical path O can be varied for each incident position.
- the delay prism 54D may include a prism 54D1 and a prism 54D2.
- the incident surface 54Da that is one surface is parallel to a plane orthogonal to the traveling direction of the probe light L3, and the other surface is inclined with respect to the incident surface 54Da.
- One surface of the prism 54D2 is in full contact with the other surface of the prism 54D1, and the emission surface 54Db which is the other surface is parallel to a plane orthogonal to the traveling direction of the probe light L3.
- the refractive index of the prism 54D2 is different from the refractive index of the prism 54D1.
- the delay prism 54D may be configured such that a plurality of prisms 54D3 are provided side by side along the circumferential direction.
- the prisms 54D3 have different refractive indexes, and are arranged such that the refractive index gradually changes along the circumferential direction, for example. Accordingly, as in FIG. 12C, the length D and the length of the optical path O are constant for each incident position, but the refractive index changes for each incident position, so the optical path length changes for each incident position.
- the configuration of the delay prism 54D shown in FIGS. 12B to 12D can be applied to a configuration in which a plurality of delay prisms 54D are provided along the circumferential direction as in the first embodiment, for example.
- the delay prism 54 is moved, but the present invention is not limited to this.
- the delay prism 54 may be fixed and the incident light may be moved.
- the delay prism 54 is attached to the rotatable wheel portion 52 and rotated, but the present invention is not limited to this.
- each of the plurality of delay prisms 54 may be attached to a drive device that can rotate independently and rotated.
- the delay prism 54 has been rotationally moved, but is not limited thereto.
- the delay prism 54 may be moved linearly.
- the optical delay device 2 according to the first embodiment uses the delay prism 54 to delay the probe light L3
- the optical delay device 2A according to the second embodiment uses the optical switch to advance the probe light L3.
- the transmitting member 62 By switching the transmitting member 62 to be changed, the optical path length is changed.
- description of portions having the same configuration as that of the first embodiment is omitted.
- FIG. 13 is a schematic diagram for explaining an optical delay device according to the second embodiment.
- the optical delay device 2A according to the second embodiment includes a control unit 11A and a transmission unit 20A.
- the transmissive portion 20A includes transmissive members 62a and 62b and an optical switch 64 described later.
- the transmitting members 62a and 62b are members that can transmit the probe light L3, and are optical fibers in this embodiment.
- the transmitting members 62a and 62b are referred to as transmitting members 62 when they are not distinguished from each other.
- the number of transmission members 62 is arbitrary as long as it is plural.
- the transmission members 62a and 62b have one end connected in parallel to the incident optical fiber 34A and the other end connected in parallel to the outgoing optical fiber 38A.
- the control unit 11A selects the transmission member 62 that transmits the probe light L3 from the transmission members 62a and 62b by controlling the optical switch 64 with the optical path length control unit 11e.
- the control unit 11A switches the transmission path of the probe light L3, that is, the optical path O, to a path that passes through the selected transmission member 62. Since the transmission members 62a and 62b are set to have different lengths, the optical delay device 2A can change the length of the optical path O according to the transmission member 62 selected as the transmission path.
- FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a configuration of a transmission unit according to the second embodiment.
- the transmission unit 20 ⁇ / b> A according to the second embodiment includes a delay mechanism 60.
- the delay mechanism 60 is a directional coupler type optical switch mechanism.
- the delay mechanism 60 includes a substrate 61, transmission members 62a and 62b, and an optical switch 64.
- the substrate 61 is a substrate (clad) that holds the transmissive member 62 and the optical switch 64.
- the transmissive member 62 a and the transmissive member 62 b are provided on the substrate 61.
- An optical switch 64 is provided between the transmissive member 62 a and the transmissive member 62 b on the substrate 61.
- the transmissive member 62a and the transmissive member 62b approach each other toward the region where the optical switch 64 is provided, so that the mutual distance K in the region where the optical switch 64 is provided is equal to the mutual distance K in the region where the optical switch is not provided. It is shorter than the distance.
- the transmission member 62a is formed integrally with the incident optical fiber 34A.
- the transmitting member 62b is connected to the incident optical fiber 34A via the optical switch 64. Therefore, it can be said that the transmission member 62a and the transmission member 62b are connected in parallel to the incident optical fiber 34A via the optical switch 64.
- the transmission member 62a may not be formed integrally with the incident optical fiber 34A, and may be connected to the incident optical fiber 34A via the optical switch 64.
- the controller 11A applies an electric field to the optical switch 64 by causing a current to flow through the optical switch 64 by the optical path length controller 11e.
- the optical switch 64 changes the refractive index of light by switching the current value on and off by the control unit 11A. That is, the optical switch 64 changes the refractive index of light by the electro-optic effect.
- the path of the probe light L3 traveling in the incident optical fiber 34A is switched.
- the refractive index of the light of the optical switch 64 becomes high.
- the probe light L3 traveling in the incident optical fiber 34A does not travel to the transmission member 62b side, travels to the transmission member 62a side, and enters the output optical fiber 38A as probe light L4 (emitted light).
- the refractive index of the light of the optical switch 64 becomes low. In this case, the probe light L3 traveling in the incident optical fiber 34A travels on the transmission member 62b side and enters the outgoing optical fiber 38A as the probe light L4 (outgoing light).
- the control unit 11A applies an electric field to the optical switch 64 and switches the transmission member 62 that transmits the probe light L3, thereby changing the length of the optical path O to change the optical path length. Control the delay time. Further, since the optical delay device 2A switches the transmissive member 62 by applying an electric field, the optical delay device 2A can be switched at high speed.
- the number of transmission members 62 is not limited to two.
- the transmissive member 62c other than the transmissive members 62a and 62b, variations in the length of the optical path O increase.
- another optical switch 64 is provided between the transmissive member 62b and the transmissive member 62c.
- the probe which advances in the incident optical fiber 34A by applying an electric current to the optical switch 64 between the transmissive member 62a and the transmissive member 62b and the optical switch 64 between the transmissive member 62b and the transmissive member 62c.
- the light L3 travels on the transmissive member 62c side.
- the length of the optical path O can be changed more flexibly by switching the three paths of the transmission members 62a, 62b, and 62c.
- FIG. 15 is a time chart illustrating the timing at which the control unit applies an electric field to the optical switch.
- 11 A of control parts output the light source control signal which is a clock signal to the light source part 10 for every predetermined time. Each time the light source unit 10 receives a light source control signal, the light source unit 10 emits the light beam L1 of one pulse.
- the control unit 11A outputs the light source control signal at the timings Ti1, Ti2, Ti3, Ti4, and Ti5 in one inspection cycle C.
- the pump light L2 branched from the light beam L1 has pulses L2A, L2B, L2C, and L2D corresponding to the timings Ti1, Ti2, Ti3, Ti4, and Ti5, respectively. , L2E.
- the control unit 11A outputs a probe light control signal based on the period of the pulse wave of the light beam L1, that is, the time from one pulse to the next pulse.
- the probe light control signal is a signal of current applied to the optical switch 64.
- the control unit 11A outputs the probe light control signal to the optical switch 64 at the timings Ti1, Ti2, Ti3, Ti4, and Ti5.
- the controller 11A applies a probe light control signal, that is, a current to different optical switches 64 at timings Ti1, Ti2, Ti3, Ti4, and Ti5. Therefore, the transmission member 62 through which the probe light L3 is transmitted is switched at each timing.
- the timing delay amounts of the pulses L4A, L4B, L4C, L4D, and L4E of the probe light L4 corresponding to the pulses L2A, L2B, L2C, L2D, and L2E are different.
- the control unit 11A outputs the probe light control signal at the same timing as the light source control signal, but the length of one probe light control signal, that is, the current application time is set longer than that of the light source control signal. Yes. Thereby, even when the probe light L3 reaches the transmission part 20 with a slight delay from the generation of the light beam L1, the current is continuously applied even when the probe light L3 arrives. However, the controller 11A may apply the probe light control signal with a slight delay from the light source control signal in consideration of the delay in arrival of the probe light L3.
- the optical delay device 2A includes the transmission unit 20A and the optical path length control unit 11e (control unit 11A).
- the transmission unit 20 ⁇ / b> A includes a plurality of transmission members 62 and an optical switch 64.
- the transmission member 62 transmits incident light (here, probe light L3) and emits outgoing light (here, probe light L4).
- the optical switch 64 is connected to the plurality of transmission members 62 and switches the transmission member 62 that makes incident light incident thereon.
- the optical path length control unit 11e changes the optical path length of the incident light by controlling the optical switch 64 to switch the transmission member 62 that causes the incident light to enter. Since the optical delay device 2A changes the optical path length by switching the plurality of transmission members 62 with the optical switch 64, the delay time can be adjusted appropriately.
- the optical switch 64 changes the refractive index or phase of light according to the applied electric field.
- the optical path length control unit 11e changes the refractive index or phase by applying an electric field to the optical switch 64, thereby switching the transmission member 62 on which incident light is incident. Since the optical delay device 2A uses the electro-optic effect to switch the transmission member 62 by applying an electric field, the switching time of the transmission member 62 can be increased and the delay time can be adjusted appropriately.
- the optical path length controller 11e controls the electric field (here, the probe light control signal) applied to the optical switch 64 based on the period of the pulse wave of the light beam L1. Since the optical path length controller 11e applies the electric field to the optical switch 64 based on the information on the period of the pulse wave of the light beam L1, the transmission member 62 can be switched at an appropriate timing.
- FIG. 16 is a diagram illustrating another example of the transmission unit according to the second embodiment.
- the transmission unit 20A includes a delay mechanism 60a that is a Mach-Zehnder type optical switch mechanism.
- the delay mechanism 60a includes transmission members 62a and 62b, an optical switch 64a, a branching portion 68, paths 70 and 72, and a coupling portion 74.
- the branching unit 68 is a directional coupler connected to the incident optical fiber 34A.
- the paths 70 and 72 are branched from the branching unit 68 and connected to the branching unit 68 in parallel.
- the paths 70 and 72 are formed of a member that transmits light, such as an optical fiber.
- the coupling portion 74 is connected to an end portion of the paths 70 and 72 opposite to the connection portion of the branch portion 68.
- the coupling portion 74 is a directional coupler that is connected in parallel to the transmission members 62a and 62b.
- the optical switch 64 a is attached to the path 72 and is connected to the transmission members 62 a and 62 b via the path 72 and the coupling portion 74.
- the optical switch 64a is heated by applying an electric field by the control unit 11A.
- the upper picture in FIG. 16 shows a case where an electric field is not applied to the optical switch 64 a, and the optical switch 64 a does not heat the path 72.
- the probe light L3 from the incident optical fiber 34A enters the branching portion 68.
- the branching unit 68 branches the probe light L3 into the probe light L3A and the probe light L3B.
- the probe light L3A and the probe light L3B have a phase difference of ⁇ / 2 from each other.
- the probe light L3A travels along the path 70 and reaches the coupling portion 74.
- the probe light L3B travels along the path 72 and reaches the coupling portion 74.
- the probe light L3A1 and the probe light L3B1 are combined, that is, interfere with each other and travel toward the transmission member 62a.
- the phase difference between the probe light L3A1 and the probe light L3B1 is ⁇ . Therefore, the probe light L3A1 and the probe light L3B1 weaken each other due to interference, and the probe light L3 does not reach the transmission member 62a.
- the probe light L3A2 and the probe light L3B2 are combined, that is, interfere with each other and travel toward the transmission member 62b. In this case, the phase difference between the probe light L3A2 and the probe light L3B2 is zero.
- the probe light L3A2 and the probe light L3B1 strengthen each other due to interference, and the probe light L3 reaches the transmission member 62b.
- the transmission member 62b is selected as the transmission path, that is, the optical path O.
- FIG. 16 shows the case where an electric field is applied to the optical switch 64a, and the optical switch 64a is heating the path 72.
- the traveling speed of the probe light L3B traveling through the path 72 is lowered by heating the path 72 by the optical switch 64a.
- the phase difference with respect to the probe light L3B becomes ⁇ .
- the phase difference between the probe light L3A1 and the probe light L3B1 is 2 ⁇ . Therefore, the probe light L3A1 and the probe light L3B1 strengthen each other due to interference, and the probe light L3 reaches the transmission member 62a.
- the phase difference between the probe light L3A2 and the probe light L3B2 is ⁇ . Therefore, the probe light L3A2 and the probe light L3B2 weaken each other due to interference, and the probe light L3 does not reach the transmission member 62b.
- the transmission member 62a is selected as the transmission path, that is, the optical path O.
- the transmission portion 20A has a Mach-Zehnder type optical switch
- the transmission member 62 can be appropriately switched.
- the intermediate optical fiber 84 is connected to a delay mechanism 60 (optical switch 64) other than the incident delay mechanism 60A (incident light switch 64A) and the output delay mechanism 60B (output light switch 64B).
- the delay mechanism 60 other than the incident delay mechanism 60A and the output delay mechanism 60B is referred to as an other delay mechanism
- the optical switch 64 included in the other delay mechanism is referred to as an other optical switch.
- the intermediate optical fiber 84 has one end connected to one of the other delay mechanisms (other optical switches) and the other end connected to the other one of the other delay mechanisms (other optical switches). Yes.
- a plurality of intermediate optical fibers 84 are provided and are connected to different delay mechanisms different from each other.
- one intermediate optical fiber 84 is connected to another delay mechanism 60C (other optical switch 64C) and another delay mechanism 60D (other optical switch 64D).
- the controller 11A sets the transmission path of the probe light L3 in the delay mechanism unit 80 by controlling the electric field applied to the optical switch 64 included in each delay mechanism 60. Furthermore, the control unit 11A determines which optical switch 64 of the optical switches 64 included in each delay mechanism 60 is to apply the electric field, and applies the electric field to the determined optical switch 64, thereby probing the probe. A transmission path of the light L3 is set. For example, the control unit 11A controls the application of the electric field of the optical switch 64 so that the probe light L3 incident on the incident delay mechanism 60A from the incident optical fiber 34A does not pass through the intermediate optical fiber 84, and the output delay mechanism 60B. Thus, the light can directly reach the outgoing optical fiber 38A.
- control unit 11A controls the application of the electric field of the optical switch 64 so that the probe light L3 incident on the incident delay mechanism 60A from the incident optical fiber 34A is transmitted to the other delay mechanism 60C, the intermediate optical fiber 84, and the like. It is also possible to reach the outgoing optical fiber 38A from the outgoing delay mechanism 60B through the delay mechanism 60D. Further, the control unit 11A can control the application of the electric field of the optical switch 64 so that the probe light L3 passes through the plurality of intermediate optical fibers 84. Further, the control unit 11A can use a path that passes through the same intermediate optical fiber 84 a plurality of times. That is, it can be said that the intermediate optical fiber 84 is a transmissive member 62 that selects whether the probe light L3 is transmitted.
- the controller 11A can appropriately adjust the length of the optical path O by selecting whether the transmission path is a path that passes through the intermediate optical fiber 84 or a path that does not pass through the intermediate optical fiber 84. . In addition, with such a configuration, the number of optical fibers can be reduced.
- the transmissive portion 20A includes a plurality of optical switches 64 arranged in a matrix and a plurality of transmissive members 62 connected to the optical switches 64, respectively.
- the optical path length control unit 11e controls the plurality of optical switches 64 to select the transmission member 62 on which the incident light (probe light L3) is incident, and changes the optical path length.
- the transmission part 20A can adjust the optical path length more appropriately by providing a plurality of optical switches 64 in this way.
- the optical delay device 2A includes an incident optical fiber 34A, an outgoing optical fiber 38A, and an intermediate optical fiber 84.
- the incident optical fiber 34A is connected to an incident light switch 64A that is one of the plurality of optical switches 64, and incident light (probe light L3) is incident thereon.
- the outgoing optical fiber 38A is connected to the outgoing optical switch 64B, which is another one of the plurality of optical switches 64.
- the outgoing optical fiber 38A emits the incident light that has passed through the incident optical fiber 34A as outgoing light (probe light L4).
- the intermediate optical fiber 82 is connected to an optical switch 64 (another optical switch) other than the incident optical switch 64A and the outgoing optical switch 64B.
- the optical path length control unit 11e controls the optical switch 64 to determine whether the incident light transmission path, that is, the optical path O, is a path that passes through the intermediate optical fiber 82 or a path that does not pass through the intermediate optical fiber 82. select.
- the optical delay device 2 ⁇ / b> A can appropriately adjust the length of the optical path O by selecting a path that passes through the intermediate optical fiber 84 or a path that does not pass through the intermediate optical fiber 84. In addition, with such a configuration, the number of optical fibers can be reduced.
- the difference between the longest transmission path and the shortest transmission path is 20 mm or more and 30 mm or less, that is, the same numerical range as the thickness Dmax of the first embodiment.
- the difference between the longest transmission path and the shortest transmission path is not limited to this numerical range, and can be set arbitrarily according to the application.
- FIG. 18 is a schematic diagram illustrating a configuration of a system having an inspection apparatus.
- the manufacturing system 300 includes an inspection device 1, a plurality of (two in FIG. 18) inspection devices 1 a, and a program creation device 302.
- the inspection devices 1 and 1a and the program creation device 302 are connected by a wired or wireless communication line.
- the inspection device 1a has the same configuration as the inspection device 1.
- the program creation device 302 creates various settings and programs created by the control device of the inspection device 1 described above.
- the program creation device 302 includes the control content of the light source unit 10, the control content of the light emitting unit 14, the control content of the irradiation position of the terahertz light T1, the control content of the current detection in the light receiving unit 18, and the transmission path. Create an inspection program including control details.
- the program creation device 302 outputs the created program and data to the inspection devices 1 and 1a.
- the inspection apparatus 1a acquires area and range information and an inspection program from the inspection apparatus 1 and the program creation apparatus 302, and performs processing using the acquired data and program.
- the manufacturing system 300 can effectively use the created data and program by executing the inspection with the inspection apparatus 1a using the data and program created by the inspection apparatus 1 and the program creation apparatus 302.
- FIG. 19 is a block diagram of the manufacturing system.
- the manufacturing system 200 of this embodiment includes the inspection device 201, the design device 202, the molding device 203, the control device (inspection device) 204, and the repair device 205 as described in the above embodiment.
- the control device 204 includes an internal structure storage unit 210 and a determination unit 211.
- the design device 202 creates design information related to the shape and composition of the inspection object S, and transmits the created design information to the molding device 203. In addition, the design device 202 stores the created design information in the internal structure storage unit 210 of the control device 204.
- the forming apparatus 203 creates the inspection object S based on the design information input from the design apparatus 202.
- the inspection device 201 inspects the internal structure of the created inspection object S and transmits the inspection result (for example, image data) to the control device 204.
- the internal structure storage unit 210 of the control device 204 stores design information.
- the determination unit 211 of the control device 204 reads design information from the internal structure storage unit 210.
- the determination unit 211 compares the inspection result of the internal structure of the inspection object S received from the inspection apparatus 201 with the design information read from the internal structure storage unit 210.
- the determination unit 211 determines whether or not the inspection object S is molded according to the design information based on the comparison result. In other words, the determination unit 211 determines whether or not the created inspection object S is a non-defective product.
- the determination unit 211 determines whether or not the inspection object S can be repaired when the inspection object S is not molded according to the design information.
- the determination unit 211 calculates a defective part and a repair content based on the comparison result, and transmits information indicating the defective part and information indicating the repair content to the repair device 205.
- the repair device 205 repairs the defective portion of the structure based on the information indicating the defective portion received from the control device 204 and the information indicating the repair content.
- FIG. 20 is a flowchart showing the flow of processing by the manufacturing system.
- the design apparatus 202 creates design information related to the inspection object S (step S101).
- molding apparatus 203 produces the to-be-inspected object S based on design information (step S102).
- the inspection apparatus 201 inspects the internal structure of the created inspection object S (step S103).
- the determination unit 211 of the control device 204 compares the inspection result obtained by the inspection device 201 with the above-described design information to inspect whether or not the inspection object S is created according to the design information ( Step S104).
- the determination unit 211 of the control device 204 determines whether or not the created inspection object S is a non-defective product (step S105).
- the manufacturing system 200 ends the process. If the determination unit 211 determines that the created inspection object S is not a non-defective product (No in step S105), the determination unit 211 determines whether or not the created inspection object S can be repaired (step S106).
- the repair device 205 performs the repair of the inspection object S (step S107), and step S103. Return to the process. If the determination unit 211 determines that the created inspection object S cannot be repaired (No in step S106), the manufacturing system 200 ends the process and collects defective products. Thus, the manufacturing system 200 ends the process of the flowchart illustrated in FIG.
- the inspection apparatus 201 in the above embodiment can inspect the internal structure of the inspection object S with high accuracy, whether or not the generated inspection object S is a non-defective product is determined. Can be determined. Further, the manufacturing system 200 can repair the inspection object S when the inspection object S is not a non-defective product.
- the repair process executed by the repair device 205 in the present embodiment may be replaced with a process in which the molding device 203 re-executes the molding process. At that time, if the determination unit 211 of the control device 204 determines that the repair is possible, the molding device 203 re-executes the molding process.
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Abstract
光遅延装置は、光ビームを遅延させる光遅延装置であって、入射した光ビームである入射光を透過して出射光として出射する透過部と、透過部内での入射光の光路長を変化させることで、出射光の遅延時間を制御する光路長制御部と、を有する。
Description
本発明は、光遅延装置、検査装置、光遅延方法及び検査方法に関する。
テラヘルツ光を用い検査物を検査することが知られている(例えば特許文献1)。テラヘルツ光を用いた検査において、測定不良が発生する可能性がある。そこで、テラヘルツ光を用いた検査において、測定不良を抑制することが求められている。
本発明の第1の態様によれば、光遅延装置は、光ビームを遅延させる光遅延装置であって、入射した光ビームである入射光を透過して出射光として出射する透過部と、透過部内での入射光の光路長を変化させることで、出射光の遅延時間を制御する光路長制御部と、を有する。
本発明の第2の態様によれば、検査装置は、第1の態様の光遅延装置を用いた検査装置であり、パルス波である光ビームを発生させる光源部と、光ビームから分岐されたポンプ光が供給されることにより、被検査物に照射するテラヘルツ光を発生させる発光部と、被検査物に照射された後のテラヘルツ光と、光ビームから分岐されたプローブ光とを受光することで、被検査物の状態を受信する受光部と、プローブ光とポンプ光とのパルスのタイミングをずらす光遅延装置と、を有する。
本発明の第3の態様によれば、光遅延方法は、光ビームを遅延させる光遅延方法であって、入射した光ビームである入射光を透過して出射光として出射する透過部内での、入射光の光路長を変化させることで、出射光の遅延時間を制御する光路長制御することを有する。
本発明の第4の態様によれば、検査方法は、第3の態様の光遅延方法を用いた検査方法であって、パルス波である光ビームを発生させる発生することと、光ビームから分岐されたポンプ光が供給されることにより、被検査物に照射するテラヘルツ光を発生させる発光することと、被検査物に照射された後のテラヘルツ光と、光ビームから分岐されたプローブ光とを受光することで、被検査物の状態を受信する受光とすることと、を有し、光路制御において、プローブ光とポンプ光とのパルスのタイミングをずらす。
本発明の第2の態様によれば、検査装置は、第1の態様の光遅延装置を用いた検査装置であり、パルス波である光ビームを発生させる光源部と、光ビームから分岐されたポンプ光が供給されることにより、被検査物に照射するテラヘルツ光を発生させる発光部と、被検査物に照射された後のテラヘルツ光と、光ビームから分岐されたプローブ光とを受光することで、被検査物の状態を受信する受光部と、プローブ光とポンプ光とのパルスのタイミングをずらす光遅延装置と、を有する。
本発明の第3の態様によれば、光遅延方法は、光ビームを遅延させる光遅延方法であって、入射した光ビームである入射光を透過して出射光として出射する透過部内での、入射光の光路長を変化させることで、出射光の遅延時間を制御する光路長制御することを有する。
本発明の第4の態様によれば、検査方法は、第3の態様の光遅延方法を用いた検査方法であって、パルス波である光ビームを発生させる発生することと、光ビームから分岐されたポンプ光が供給されることにより、被検査物に照射するテラヘルツ光を発生させる発光することと、被検査物に照射された後のテラヘルツ光と、光ビームから分岐されたプローブ光とを受光することで、被検査物の状態を受信する受光とすることと、を有し、光路制御において、プローブ光とポンプ光とのパルスのタイミングをずらす。
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態(以下、実施形態という)により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。
(第1実施形態)
(検査装置の全体構成)
図1は、第1実施形態に係る検査装置の要部構成を示す模式図である。第1実施形態に係る検査装置1は、テラヘルツ時間領域分光法(TDS)により、被検査物Sの内部構造の検査を行う。すなわち、検査装置1は、被検査物Sにテラヘルツ光T1を照射し、被検査物Sを透過したテラヘルツ光T2の電場振幅の時間変化を検出する。検査装置1は、検出した電場振幅の値を基にテラヘルツ光T2の時間波形を生成し、その波形をフーリエ変換することにより、各周波数における振幅情報を取得する。検査装置1は、この振幅情報を解析して、被検査物Sの内部構造の検査を行う。検査装置1は、被検査物Sとして、例えば誘電体や高分子などを検査するが、被検査物Sとして任意の物質を検査可能である。また、検査装置1は、錠剤状の薬剤の内部構造の検査にも適している。
(検査装置の全体構成)
図1は、第1実施形態に係る検査装置の要部構成を示す模式図である。第1実施形態に係る検査装置1は、テラヘルツ時間領域分光法(TDS)により、被検査物Sの内部構造の検査を行う。すなわち、検査装置1は、被検査物Sにテラヘルツ光T1を照射し、被検査物Sを透過したテラヘルツ光T2の電場振幅の時間変化を検出する。検査装置1は、検出した電場振幅の値を基にテラヘルツ光T2の時間波形を生成し、その波形をフーリエ変換することにより、各周波数における振幅情報を取得する。検査装置1は、この振幅情報を解析して、被検査物Sの内部構造の検査を行う。検査装置1は、被検査物Sとして、例えば誘電体や高分子などを検査するが、被検査物Sとして任意の物質を検査可能である。また、検査装置1は、錠剤状の薬剤の内部構造の検査にも適している。
図1に示すように、検査装置1は、光源部10と、制御部11と、光学系12と、発光部14と、被検査物保持部16と、受光部18と、透過部20と、を有している。制御部11と透過部20とは、光遅延装置2を構成している。
光源部10は、光ビームL1を発生させる光源である。光源部10は、所定の周期C毎に、パルス波である光ビームL1を発光する。光源部10は、たとえば数10フェムト秒のパルス時間幅を有する近赤外波長領域のレーザパルス光である光ビームL1を発生し、その発生の繰り返し周波数は例えば数100MHzである。光源部10からの光ビームL1が発光部14に照射されることで、後述するテラヘルツ光T1が発生する。なお、発光部14からテラヘルツ光T1が発生可能であれば、パルス時間幅は、それに限られない。
制御部11は、検査装置1の各部を制御する制御装置である。制御部11は、マイクロプロセッサやその周辺回路等を有しており、不図示の記憶媒体(たとえばフラッシュメモリ等)に予め記憶されている制御プログラムを読み込んで実行することにより、検査装置1の各部を制御する。図2は、制御部のブロック図である。図2に示すように、制御部11は、光源制御部11aと、発光制御部11bと、照射位置制御部11cと、受光検出部11dと、光路長制御部11eとを有する。光源制御部11aと、発光制御部11bと、照射位置制御部11cと、受光検出部11dと、光路長制御部11eとは、制御プログラムによって実現されるが、専用のハードウェアによって実現されてもよい。
光源制御部11aは、光源部10による光ビームL1の照射を制御する。発光制御部11bは、発光部14を制御することで、発光部14によるテラヘルツ光T1の発光を制御する。照射位置制御部11cは、後述するミラー26、28の角度を調整することで、被検査物Sに対するテラヘルツ光T1の照射位置を制御する。受光検出部11dは、受光部18が受光したテラヘルツ光T2の電場振幅の時間変化を検出して、被検査物Sの内部構造を特定する。光路長制御部11eは、透過部20を制御して、後述するプローブ光L3の、透過部20内での光路長を変化させる。制御部11の各制御内容については、後述する。
図1に戻り、光学系12は、光学素子である、ミラー22と、ビームスプリッタ23と、集光レンズ24と、ミラー26、28、30と、集光レンズ32と、入射光ファイバ34と、出光部35と、コリメートレンズ36と、出射光ファイバ38と、受光部39と、集光レンズ40とを有する。光学系12の各部の機能については、以下で適宜説明する。なお、光学系12は、上記の光学素子以外にも光学素子を有していてもよいし、必ずしも上記の光学素子を全て有していなくてもよい。
ミラー22は、光源部10からの光ビームL1を受光し、受光した光ビームL1を、ビームスプリッタ23に反射する。ビームスプリッタ23は、ミラー22から受光した光ビームL1を、ポンプ光L2と、入射光としてのプローブ光L3とに分光する。光ビームL1とポンプ光L2とプローブ光L3とは、パルスの波長、及びパルスの周期が共通している。集光レンズ24は、ビームスプリッタ23が分光したポンプ光L2を受光する。集光レンズ24は、受光したポンプ光L2を集光して、発光部14に照射する。
図3は、ポンプ光とテラヘルツ光との例を示すグラフである。発光部14は、ポンプ光L2が照射されることで、テラヘルツ光T1を励起(発光)する素子である。図3の上のグラフは、ポンプ光L2の1パルス分の時間波形の一例を示しており、図3の下のグラフは、ポンプ光L2によって励起されたテラヘルツ光T1の1パルス分の時間波形の一例を示している。テラヘルツ光T1は、1パルス分の波長であるパルス幅PT1が、ポンプ光L2の1パルス分の波長であるパルス幅PL2より長い。本実施形態においては、入手可能な一般的な発光部14で推奨の発光動作をさせた場合に、テラヘルツ光T1のパルス幅PT1は、例えば、80ピコ秒程度となる。ただし、テラヘルツ光T1のパルス幅PT1は、これに限られず、様々な条件により定まるものである。テテラヘルツ光T1のパルス波の周期、すなわち1つのパルスから次のパルスまでの間の時間は、ポンプ光L2のパルス波の周期と同じである。
図4は、発光部の構造の模式図である。図4に示すように、発光部14は、基板42と、電極44、46と、電源48とを有する。半導体製の基板42上には、導電性の高い金属製の板状部材である電極44、46が設けられており、それぞれの一部に突出部44A及び46Aを設けることで、この部分のみ数ミクロンの空隙を構成している。この空間の空隙形状、空隙距離は、テラヘルツ光が発生する限り任意である。
電源48は、電極44と電極46とに接続されており、制御部11の発光制御部11bの制御により、電極44と電極46との間に電位差を発生させる。ただし、電極44と電極46とは離間しているため、電位差があっても、電極44と電極46との間に電流は生じていない。しかし、電極44と電極46との間に電位差がある状態で、突起44Aと突起46Aとの間にポンプ光L2が照射されると、突起44Aと突起46Aとの間に電流が流れる。この電流により、テラヘルツの周波数をもつテラヘルツ光T1が発生する。
このように、発光部14は、ポンプ光L2が照射されることで、テラヘルツ光T1を発光させる。発光部14は、図3に示すように、ポンプ光L2の1つのパルスに対し、1つのパルス分のテラヘルツ光T1を発生させる。従って、発光部14は、ポンプ光L2の周期と同じ周期で、テラヘルツ光T1を発生させる。
図1に戻り、発光部14からのテラヘルツ光T1は、ミラー26で反射され、被検査物保持部16に配置された被検査物Sに照射される。テラヘルツ光T1は、被検査物Sを透過して、被検査物Sを透過した後のテラヘルツ光T2として、ミラー28に照射される。すなわち、テラヘルツ光T2は、被検査物Sを透過したテラヘルツ光T1である。制御部11は、ミラー26の角度を調整することで、被検査物Sに対するテラヘルツ光T1の照射位置を変化させる。従って、ミラー26の角度を調整することで、被検査物Sを、テラヘルツ光T1により走査することが可能となる。これにより、被検査物Sの各位置における内部構造を検査することができる。ただし、制御部11が被検査物Sに対するテラヘルツ光T1の照射位置を変化させる方法は任意であり、例えば、ミラー26の角度を固定したまま被検査物保持部16を動かすことで、照射位置を変化させてもよい。
図1に示すように、被検査物Sを透過した後のテラヘルツ光T2は、ミラー28に反射されて、受光部18に照射される。なお、上記に記載したテラヘルツ光T2は、テラヘルツ光T1の被検査物Sに対する透過光のみならず、反射光又は散乱光であってもよく、その際には、それら反射光や散乱光を適切に受光できる位置に、ミラー28が配置されていれば良い。
図1に示すように、ビームスプリッタ23と透過部20との間には、入射光ファイバ34と、出光部35と、コリメートレンズ36とが設けられている。ビームスプリッタ23で分岐されたプローブ光L3は、入射光ファイバ34内を進行する。入射光ファイバ34は、透過部20側の先端に、出光部35が接続されている。出光部35は、入射光ファイバ34からのプローブ光L3の出口を構成する。入射光ファイバ34内を進行したプローブ光L3は、出光部35から外部に射出され、コリメートレンズ36でコリメートされた後、入射光として、透過部20に入射する。
透過部20は、プローブ光L3を透過して内部を進行させ、内部を進行したプローブ光L3を、出射光であるプローブ光L4として、外部に出射する。透過部20は、制御部11の制御により、内部におけるプローブ光L3の光路長を変化させる。これにより、プローブ光L4は、透過部20を透過していない場合に対して、遅延する。従って、透過部20は、プローブ光L4を、プローブ光L3に対して遅延させる。透過部20の構成については後述する。
透過部20とミラー30との間には、出射光ファイバ38と、受光部39と、集光レンズ40とが設けられている。出射光ファイバ38は、透過部20側の先端に、受光部39が接続されている。受光部39は、透過部20から出射されたプローブ光L4の入口を構成する。透過部20から出射されたプローブ光L4は、集光レンズ40に集光された後、受光部39から出射光ファイバ38内に入射し、出射光ファイバ38内を進行する。出射光ファイバ38内を進行したプローブ光L4は、ミラー30で反射された後、集光レンズ32で集光されて、受光部18に照射される。
このように、受光部18は、被検査物Sに照射されたテラヘルツ光T2と、プローブ光L4とが照射される。受光部18は、発光部14と同様の構成となっている。ただし、受光部18は、電源48を有さず、電源48によってアンテナ44とアンテナ46との間に電位差を発生させない。受光部18は、プローブ光L4が突出部44Aと突出部46Aとの間に照射されることで、光で動作するスイッチとして機能し、半導体基板内の光電変換効果によりテラヘルツ光T2の光強度に応じた電流を発生させ、その電流を電極44と電極46との間に通過させる。すなわち、テラヘルツ光T2が照射されている際に受光部18が発生させる電流の値は、被検査物Sの内部構造の特徴を反映した、テラヘルツ光T2の電場の振幅値となる。制御部11の受光検出部11dは、受光部18が発生させた電流の値(テラヘルツ光T2の電場の振幅値)を逐次検出して、テラヘルツ光T2の電場振幅の時間波形を算出する。そして、受光検出部11dは、その波形をフーリエ変換することにより、テラヘルツ光T2の各周波数における振幅情報を取得する。受光検出部11dは、この振幅情報を解析して、被検査物Sの内部構造の検査を行う。本実施形態では、検査装置1は、被検査物Sの各位置を透過したテラヘルツ光T2の振幅情報を統合することで、被検査物Sの内部構造を画像として表示する。この場合、例えば作業者がこの画像を確認することで、被検査物Sの内部構造の検査が可能となる。被検査物Sの内部構造の検査とは、例えば、被検査物Sの大きさ(厚さ)、被検査物Sの屈折率、被検査物Sの透過率、被検査物Sの反射率もしくは被検査物Sの吸収率などのいずれか一つに関する情報を振幅情報から解析し、被検査物Sの物性、結晶構造、組成などの、例えば、水分の含有量を導出することができる。この場合に、被検査物Sでの分布を算出するようにしても構わない。例えば、被検査物Sでの屈折率の分布であり、その結果被検物Sでの物性の分布を導出する。被検査物Sのテラヘルツ光T2の解析手法としては、例えば、米国特許番号5710430号、米国特許番号7551269号、日本特許特開2013-152220号、Daniel M. MittlemanらのIEEE JOURNAL OF SELECTED TOPICS IN QUANTUM ELECTRONICS, VOL. 2, NO. 3, SEPTEMBER 1996 P679-692に開示されている。
なお、上記構成に於いては、ビームスプリッタ23と透過部20の間、及び透過部20とミラー30の間を光ファイバで接続する光導波路の構成で示したが、装置の構成としては、例えばビームスプリッタ23と集光レンズ24との間や、ミラー30と集光レンズ32との間も、光ファイバを中心とする光導波路の構成にしても構わない。もちろん、ビームスプリッタ23と透過部20の間に、光ファイバを設けなくても構わない。
(テラヘルツ光T2の時間波形の検出方法)
光速での現象で発生し、通常の方法では観測困難なテラヘルツ光T2の時間波形の検出は、上記の構成に基づき、光学計測に於いて一般的な、ポンプ光L2を遅延機構により遅延させたプローブ光L4による、テラヘルツ光T2の波形サンプリングによって実施する。その際、テラヘルツ光T2は、被検査物Sの部位を走査されるが、その走査速度に対して波形サンプリング周期が極めて速いため、時刻が異なるプローブ光L4によるサンプリングによっても、精度良くテラヘルツ光T2の1周期の波形が復元可能となる。図5Aは、時間波形の検出を説明するためのグラフである。制御部11は、テラヘルツ光T2の発生源であるポンプ光L2に対して、1パルス又は所定数のパルス毎にプローブ光L4を遅延させることで、受光部18で発生させる電流値の検出タイミングを、テラヘルツ光T2の波形に対して遅延させる。そして、制御部11は、各検出タイミングで検出した電流値を合成して、テラヘルツ光T2の波形を復元する。
光速での現象で発生し、通常の方法では観測困難なテラヘルツ光T2の時間波形の検出は、上記の構成に基づき、光学計測に於いて一般的な、ポンプ光L2を遅延機構により遅延させたプローブ光L4による、テラヘルツ光T2の波形サンプリングによって実施する。その際、テラヘルツ光T2は、被検査物Sの部位を走査されるが、その走査速度に対して波形サンプリング周期が極めて速いため、時刻が異なるプローブ光L4によるサンプリングによっても、精度良くテラヘルツ光T2の1周期の波形が復元可能となる。図5Aは、時間波形の検出を説明するためのグラフである。制御部11は、テラヘルツ光T2の発生源であるポンプ光L2に対して、1パルス又は所定数のパルス毎にプローブ光L4を遅延させることで、受光部18で発生させる電流値の検出タイミングを、テラヘルツ光T2の波形に対して遅延させる。そして、制御部11は、各検出タイミングで検出した電流値を合成して、テラヘルツ光T2の波形を復元する。
図5Aは、所定の検出周期C内で、電流値を複数回(図5Aの例では5回)検出する場合で簡略化し、ポンプ光L2のパルスL2A、L2B、L2C、L2D、L2Eと、プローブ光L4のパルスL4A、L4B、L4C、L4D、L4Eが発光した例を示している。制御部11は、光路長制御部11eによって、透過部20内のプローブ光L4の透過経路を、パルス毎に変化させて、遅延時間を、検出周期Cの開始点から1又は所定のパルス周期LT毎に、Δt時間遅延する。図5Aの例では、プローブ光L4のパルスL4Aは、パルスL2Aに対する遅延時間ゼロの時刻t1でのパルスを示す。同様に、プローブ光L4のパルスL4B、L4C、L4D、L4Eは、それぞれパルスL2B、L2C、L2D、L2Eに対応し、タイミング時刻はt2、t3、t4、t5で、それぞれの対応ポンプ光に対しての遅延時間はΔt、2Δt、3Δt、4Δtである。制御部11は、受光検出部11dによって、パルスL4A、L4B、L4C、L4D、L4Eの照射タイミングであるタイミングt1、t2、t3、t4、t5における受光部18の電流値を検出する。この受光部18の電流値は、テラヘルツ光T2の電場の振幅値となるため、各タイミングにおける電流値を、それぞれゼロ、Δt、2Δt、3Δt、4Δtの時間毎にプロットすることで、テラヘルツ光T2の電場の振幅値の波形を合成復元することができる。なお、サンプリングレートは一定のΔt毎に行う場合で説明を実施したが、その時間が制御、計測可能で、その後のフーリエ変換処理に支障を来さない限りは任意のサンプリングレートで計測を実施して構わない。
図5Bは、復元されたテラヘルツ光の合成波形の例を示す図である。図5Bに示すように、各タイミングで検出された電流値Poを時刻毎にプロットすることで、テラヘルツ光L2を復元した合成波形が再現可能である。なお、図5Bは、プロット数が、図5Aより多いが、プロット数は、いずれも一例であり、任意に設定可能である。
計測中のテラヘルツ光T2の変化に対して制御部11での波形サンプリングレートが十分に高速な場合には、連続する複数の検出周期Cの検出波形を平均化することで合成波形とすることができる。また、構成の都合により、検出周期Cを複数またぐタイミング遅延毎に波形サンプリングをし、最終合成波形としても構わない。また、図5における検出周期C毎の電流値の検出回数(5回)は、説明の便宜上のものであり、検出回数は任意であってよい。例えば、本実施形態では、検出周期Cが1ミリ秒であり、ポンプ光L2のパルス波の周期(図5の例ではパルスL2AとパルスL2Bとの間の時間)が10ナノ秒程度であるため、1つの検出周期Cにおける検出回数は、例えば100万回程度である。
ここで、内部構造の検査を行う際には、検査速度の向上のため、テラヘルツ光T2の波形検出の速度を向上することが求められ、同時に、波形の検出精度を維持することも求められる。このように波形検出の速度と精度を向上させるためには、振幅値の検出タイミングのサンプリングレートの高速化、すなわち1つの検査周期Cにおける検出回数を多くすることが必要となる。この場合、パルス毎のプローブ光L4の遅延度合い、すなわち遅延時間を、適切に制御する必要がある。本実施形態に係る検査装置1は、透過部20によってプローブ光L3の光路長を変化させることで、遅延時間を適切に制御することを可能としている。以下、透過部20について詳細に説明する。
(透過部の構成)
図6から図8は、第1実施形態に係る透過部の模式図である。図6は、透過部20の上面図であり、図7は、透過部20の正面図である。図6及び図7に示すように、第1実施形態に係る透過部20は、ホイール部52と、遅延プリズム54と、取付部55と、コーナーキューブプリズム56とを有する。ホイール部52は、回転軸部52aと、回転板部52bとを有する。回転軸部52aは、方向Zに沿って延在する軸状の部材である。回転軸部52aは、制御部11の光路長制御部11eによって、方向Zに沿った回転軸Ax1を中心として回転する。以下、方向Zに直交する方向を、方向Xとし、方向Z及び方向Xに直交する方向を、方向Yとする。図8は、図7に対して方向Xを紙面に垂直方向にした場合の遅延プリズム54を示す図であるといえる。
図6から図8は、第1実施形態に係る透過部の模式図である。図6は、透過部20の上面図であり、図7は、透過部20の正面図である。図6及び図7に示すように、第1実施形態に係る透過部20は、ホイール部52と、遅延プリズム54と、取付部55と、コーナーキューブプリズム56とを有する。ホイール部52は、回転軸部52aと、回転板部52bとを有する。回転軸部52aは、方向Zに沿って延在する軸状の部材である。回転軸部52aは、制御部11の光路長制御部11eによって、方向Zに沿った回転軸Ax1を中心として回転する。以下、方向Zに直交する方向を、方向Xとし、方向Z及び方向Xに直交する方向を、方向Yとする。図8は、図7に対して方向Xを紙面に垂直方向にした場合の遅延プリズム54を示す図であるといえる。
以下の説明では、遅延プリズム54の長さDと、透過部20内におけるプローブ光L3の光路Oと、光路長とを、適宜説明する。遅延プリズム54の長さDとは、後述するように、遅延プリズム54の、入射面54aと出射面54bとの間の長さ(厚み)である。また、光路Oとは、プローブ光L3が、透過部20内を透過する経路(透過経路)である。また、光路長とは、光がある媒質中を進むときと同時間内に、真空中又は空気中を進む距離を指し、言い換えれば、光の伝播距離である。本実施形態では、透過部20内での光路長は、透過部20内でのプローブ光L3の光路Oの長さに対し、透過部20の屈折率を乗じたものとなる。
図6に示すように、回転板部52bは、回転軸部52aに取付けられ、回転軸部52aから、回転軸Ax1に対する放射方向の外側に延在する円板状の部材である。言い換えれば、回転板部52bは、方向Zに直交した方向に延在している。回転板部52bは、回転軸部52aと一体で、回転軸Ax1を中心として回転する。一例として、回転板部52bの直径は、
1)要求遅延時間: 80ピコ秒前後(空間遅延距離24ミリ前後)
2)遅延プリズムの屈折率:2
3)遅延プリズムの傾斜角度:45度
4)遅延プリズムの円周上の配置数:12
5)遅延プリズムでの光路が往復路
6)回転寿命、コストを考慮した回転数:3600rpm
7)1つの遅延プリズムで、1ミリ秒で、1波長のサンプリングを実施する
というパラメータとした場合に、22cm程度であるが、大きさはそれに限られない。回転板部52bの大きさは、上記パラメータを任意に考慮の上、自由に設計可能である。なお、回転板部52bは、円板状の部材であるが、形状は円板状に限られず任意である。
1)要求遅延時間: 80ピコ秒前後(空間遅延距離24ミリ前後)
2)遅延プリズムの屈折率:2
3)遅延プリズムの傾斜角度:45度
4)遅延プリズムの円周上の配置数:12
5)遅延プリズムでの光路が往復路
6)回転寿命、コストを考慮した回転数:3600rpm
7)1つの遅延プリズムで、1ミリ秒で、1波長のサンプリングを実施する
というパラメータとした場合に、22cm程度であるが、大きさはそれに限られない。回転板部52bの大きさは、上記パラメータを任意に考慮の上、自由に設計可能である。なお、回転板部52bは、円板状の部材であるが、形状は円板状に限られず任意である。
また、ホイール部52は、角位置検出部52cを有している。角位置検出部52cは、回転板部52bの外周部52b1に対向して設けられている。角位置検出部52cは、ロータリエンコーダであり、回転板部52bの回転角を検出し、制御部11に伝達する。制御部11は、角位置検出部52cの検出結果により、回転板部52bの回転角、すなわち回転板部52bの回転による機械的変位量を検出することができる。
遅延プリズム54は、透光性を有するプリズムである。遅延プリズム54は、d線が照射された場合の波長分散が、50fs(フェムト秒)以上となる部材で構成されることが好ましい。このような部材で構成されることで、フェムト秒レーザであるプローブ光L3を透過した場合も、波長分散が大きくなることを抑制することができる。なお、d線とは、ナトリウム原子の最低の励起状態から基底状態への遷移に伴って生じるスペクトル線を指し、波長が589.995nmと589.592nmの線からなる二重線スペクトルである。
図6に示すように、遅延プリズム54は、取付部55を介して、回転板部52bの外周部52b1に取付けられている。より詳しくは、遅延プリズム54は、回転板部52bの外周部52b1よりも、回転軸Ax1に対する放射方向外側に位置するように、回転板部52bに取付けられている。遅延プリズム54は、取付部55により、回転板部52bの外周部52b1に対する位置が固定されている。従って、遅延プリズム54は、回転板部52bの回転により、回転板部52bの外周部52b1の周方向に沿った軌跡で、移動する(円運動する)。また、本実施形態において、遅延プリズム54は、外周部52b1の周方向に沿って、複数設けられている。なお、ここでの周方向は、回転軸Ax1を中心とした円周方向である。遅延プリズム54の形状は後述する。
図6及び図7に示すように、入射光ファイバ34は、出光部35が、回転板部52bよりも方向Z側に位置するように設けられている。また、入射光ファイバ34は、出光部35が、回転板部52bの外周部52b1の放射方向外側の、遅延プリズム54が設けられた領域に対向する位置に設けられている。すなわち、入射光ファイバ34は、出光部35から出光されたプローブ光L3が、外周部52b1に設けられた遅延プリズム54に照射可能な位置に、設けられている。入射光ファイバ34は、位置が固定されている。また、本実施形態では、入射光ファイバ34は、軸Ax2に沿って延在している。軸Ax2は、プローブ光L3が個々の遅延プリズム54に回転しながら照射される間、その照射点での遅延プリズム54の入射面54aの法線方向と、常に概ね一致するよう方向に設定される。
このように、入射光ファイバ34が軸Ax2に沿って延在しているため、出光部35から出射されるプローブ光L3は、遅延プリズム54に向かって、軸Ax2に沿って進行する。なお、入射光ファイバ34は、プローブ光L3が遅延プリズム54に向かって軸Ax2に沿って進行するように配置されていれば、必ずしも軸Ax2に沿っていなくてもよい。
また、図6及び図8に示すように、出射光ファイバ38は、受光部39が、回転板部52bよりも方向Z側に位置するように設けられている。また、出射光ファイバ38は、回転板部52bの外周部52b1の放射方向外側の、遅延プリズム54が設けられた領域に対向する位置に設けられている。すなわち、出射光ファイバ38は、外周部52b1に設けられた遅延プリズム54から出射されたプローブ光L4が、受光部39に入射可能な位置に、設けられている。出射光ファイバ38は、位置が固定されている。本実施形態では、出射光ファイバ38は、入射光ファイバ34の方向Y側に位置している。出射光ファイバ38は、軸Ax3に沿って延在している。軸Ax3は、軸Ax2に平行な軸である。
次に、遅延プリズム54の形状について説明する。図7に示すように、遅延プリズム54は、入射面54aと面54cとが概直角をなす三角柱形状となっている。遅延プリズム54は、出射面54bがXY平面(方向X及び方向Yに沿った平面)と平行となり、三角形の端面(三角形状の表面)が、各取付部55での回転軸Ax1を中心とした接線方向Rと平行となるように、設置されている。そのため、遅延プリズム54が、回転軸Ax1を中心に図6に図示された円弧矢印方向に移動する(円運動する)と、楔状の遅延プリズム54がプローブ光L3の光路O上に挿入されてゆく。従って、遅延プリズム54は、プローブ光L3が、入射面54aを介して入射され出射面54bを介して出射される際に、遅延プリズム54を通過する部分のプローブ光L3の光路Oが、円弧矢印方向への移動に伴って連続的に長くなるように構成されている。プローブ光L3に要求される空気中での最大遅延距離が概24ミリの場合、遅延プリズム54の往路のみでその遅延を実現する場合には、最大光路長Dに相当する遅延プリズム54の最大厚みは同様に24ミリ前後、つまり20ミリ以上30ミリ以下に設計される。また往復路で実現する場合には遅延プリズム54の最大厚みは10ミリ以上15ミリ以下に設計される。
遅延プリズム54は、このような構成となっているため、入射面54aと出射面54bとの間の厚みDが、位置毎に異なっており、さらに言えば、出射面54bが入射面54aに対して傾斜している。また、遅延プリズム54は、入射面54aが、軸Ax2に直交する平面、すなわちプローブ光L3の進行方向に直交する平面に沿っている。また、遅延プリズム54は、出射面54bが、回転板部52bの表面、すなわち回転軸Ax1に直交する平面と、平行となっている。ただし、遅延プリズム54が移動した場合、入射面54aと軸Ax2に直交する平面との位置関係は、ずれる場合がある。そのため、本実施形態では、遅延プリズム54は、円運動の軌跡上の所定の位置において、入射面54aが軸Ax2に直交する平面に直交し、出射面54bが回転軸Ax1に直交する平面と平行であるように設定されていればよい。ただし、入射面54aと出射面54bとは、このように配置されることに限られない。
また、コーナーキューブプリズム56は、遅延プリズム54の出射面54b側、すなわち遅延プリズム54の入射光ファイバ34が設けられた箇所と反対側に設けられている。コーナーキューブプリズム56は、ホイール部52に取付けられていないため、位置が変化しない。すなわち、遅延プリズム54が、ホイール部52の回転に伴い、出光部35に対する位置が移動するのに対し、コーナーキューブプリズム56は、出光部35に対する位置が固定されている。コーナーキューブプリズム56は、光を反射する三枚の平板を互いに直角に組み合わせて、立方体の頂点型に形成した部材である。コーナーキューブプリズム56は、入射した光を、3つの平板で、合計3回反射させることにより、入射した光を、元の方向に戻す。すなわち、コーナーキューブプリズム56は、反射光を、入射光と反対方向に向けて反射する。言い換えれば、反射光は、入射光の進行方向に沿った軸に平行な軸に沿って進行するが、進行方向は、入射光と反対となる。
透過部20は、このような構成になっている。以下、透過部20へのプローブ光L3の透過について説明する。図7に示すように、入射光ファイバ34を通ったプローブ光L3は、出光部35から、コリメートレンズ36を経て、遅延プリズム54に向けて出射される。プローブ光L3は、遅延プリズム54に向けて、軸Ax2に沿って進行する。出光部35から出射されたプローブ光L3は、入射面54aから、遅延プリズム54内に入射し、遅延プリズム54内を進行する。遅延プリズム54内を進行したプローブ光L3は、出射面54bに到達し、出射面54bから、遅延プリズム54の外部に出射される。遅延プリズム54の出射面54bから出射されたプローブ光L3は、コーナーキューブプリズム56に入射する。
ここで、遅延プリズム54内でのプローブ光L3の光路Oは、プローブ光L3が、入射面54aから出射面54bまでを進行する経路である。また、遅延プリズム54の厚みDは、入射面54aに直交する直線に沿った、入射面54aと出射面54bとの間の長さである。入射面54aが軸Ax2に概直交している場合、遅延プリズム54内での往路での光路Oの長さは、プローブ光L3が入射した位置における遅延プリズム54の厚みDに、略一致するといえる。
ここで、入射面54aは、軸Ax2に概直交している。従って、軸Ax2に沿って進行して遅延プリズム54内に入射したプローブ光L3は、屈折が抑制され、遅延プリズム54内を、引き続き軸Ax2に沿って進行する。一方、出射面54bは、入射面54a、すなわち軸Ax2に対して傾斜している。従って、出射面54bから出射したプローブ光L3は、屈折して、軸Ax2に対して傾斜した方向である方向Ax4に進行する。出射面54bから方向Ax4に進行するプローブ光L3は、コーナーキューブプリズム56に入射する。
図8に示すように、コーナーキューブプリズム56は、出射面54bからのプローブ光L3を反射して、出射面54bに戻す。出射面54bに戻されたプローブ光L3は、出射面54bから、遅延プリズム54内に再度入射し、遅延プリズム54内を進行する。遅延プリズム54内を進行したプローブ光L3は、入射面54aに到達し、入射面54aから、遅延プリズム54の外部に出射される。遅延プリズム54の外部に出射されたプローブ光L3は、プローブ光L4として、集光レンズ40を経て、出射光ファイバ38の受光部39に入射する。受光部39に入射したプローブ光L4は、図1に示す経路で、受光部18に照射される。
より詳しくは、コーナーキューブプリズム56は、方向Ax4に進行する出射面54bからのプローブ光L3を反射して、反射したプローブ光L3を、方向Ax5に進行させる。方向Ax5は、方向Ax4と平行な方向であるが、進行方向Ax4と反対の方向である。また、方向Ax5に進行するコーナーキューブプリズム56からのプローブ光L3(反射光)は、方向Ax4に進行してコーナーキューブプリズム56に入射したプローブ光L3よりも、方向Y側を進行する。コーナーキューブプリズム56からのプローブ光L3(反射光)は、方向Ax5を進行して、出射面54bから、遅延プリズム54内に再度入射する。プローブ光L3は、出射面54bから遅延プリズム54内に入射する際に屈折し、軸Ax2と平行な軸Ax3に沿って進行する。なお、出射面54bは、回転軸Ax1に対して直交する平面に沿っているため、出射面54bから遅延プリズム54内に入射したプローブ光L3は、回転により遅延プリズム54の位置が変化しても、軸Ax3に沿って進行する。遅延プリズム54内を軸Ax3に沿って進行したプローブ光L3は、入射面54aに到達し、入射面54aから、遅延プリズム54の外部に出射される。軸Ax3は、入射面54aに概直交しているため、入射面54aから出射されたプローブ光L3は、引き続き軸Ax3に沿うように進行して、プローブ光L4として、出射光ファイバ38の受光部39に入射する。
このように、プローブ光L3は、遅延プリズム54に透過されて、遅延プリズム54内を進行する。プローブ光L3は、遅延プリズム54内を進行する際の進行速度が、大気や真空での進行速度よりも低い。従って、プローブ光L3が遅延プリズム54内を進行する経路である光路Oが長くなると、プローブ光L3の光路長も長くなるため、プローブ光L3が受光部39に到達するタイミングは、遅れる。本実施形態に係る制御部11は、ホイール部52の回転によって遅延プリズム54を移動させることで、入射面54aにおけるプローブ光L3の入射位置を変化させて、プローブ光L3の光路Oの長さを変化させて、プローブ光L3の光路長を変化させている。これにより、制御部11は、プローブ光L3が受光部39に到達するタイミング、すなわち遅延時間を制御する。
本実施形態に係る光遅延装置2は、以上のような構成となっている。ここで、従来より、被検査物の内部構造を検査するために、テラヘルツ時間領域分光法という方法が用いられる場合がある。テラヘルツ時間領域分光法は、誘電体物質の透過率が高いテラヘルツ光を被検査物に照射することで、被検査物の内部構造を特定するものである。テラヘルツ時間領域分光法は、パルス光であるフェムト秒レーザを、ポンプ光とプローブ光とに分光して、ポンプ光を発光部に照射する。発光部は、ポンプ光が照射されると、テラヘルツ光を発光する。発光部からのテラヘルツ光は、被検査物に照射され、被検査物に照射された後のテラヘルツ光は、受光部に照射される。そして、受光部において、テラヘルツ光と共にプローブ光を受光することで、テラヘルツ光の電場振幅の波形を検出する。テラヘルツ時間領域分光法では、この電場振幅の波形をフーリエ解析することで、被検査物の内部構造を特定する。
テラヘルツ光は、波長が小さいため、テラヘルツ光の電場振幅の波形全体を検出することは、困難である。従って、テラヘルツ時間領域分光法においては、検出タイミングをずらして波形の各位置における電場の振幅値を検出し、それらの振幅値を統合することで、波形全体を検出している。この場合、電場の振幅値の検出タイミングをずらすために、プローブ光をポンプ光に対して遅延させる必要がある。従って、回転体上の反射体で入射光を反射させることで、入射光を遅延させる対策をとる場合がある。一方、例えばテラヘルツ時間領域分光法を用いて内部構造の検査を行う際には、検査速度の向上のため、テラヘルツ光の電場振幅の波形検出の速度を向上することが求められ、同時に、波形の検出精度を維持することも求められる。このように波形検出の速度と精度を向上させるためには、振幅値の検出タイミングのサンプリングレートを高速化することが必要となり、そのために、プローブ光のポンプ光に対する遅延時間を適切に調整できる遅延機構が求められている。本実施形態に係る光遅延装置2は、は、以上のような点を考慮してなされたもので、光を遅延する際に、遅延時間を適切に調整できる光遅延装置、検査装置、光遅延方法及び検査方法を提供することを目的とする。
そのような目的に対し、本実施形態においては、プローブ光L3を透過させ、遅延プリズム54内でのプローブ光L3の透過経路上の光路長を変化させることで、プローブ光L3の遅延時間を制御している。上述のように、遅延プリズム54内を進行するプローブ光L3は、進行速度が遅くなる。従って、本実施形態においては、透過経路上の光路長を変化させることで、プローブ光L3の遅延時間の調整をより詳細に行うことが可能となり、光を遅延する際に、遅延時間を適切に調整することができる。
以上説明したように、本実施形態に係る光遅延装置2は、光ビームを遅延させる装置であり、透過部20と、光路長制御部11eとを有する。透過部20(本実施形態では遅延プリズム54)は、入射した光ビームである入射光(本実施形態ではプローブ光L3)を透過して、出射光(本実施形態ではプローブ光L4)として出射する。光路長制御部11eは、透過部20内での入射光の光路長を変化させることで、出射光の遅延時間を制御する。この光遅延装置2は、光路長を変化させることで、プローブ光L3の遅延時間の調整をより詳細に行うことが可能となり、遅延時間を適切に調整することができる。
また、透過部20は、遅延プリズム54を備える。遅延プリズム54は、入射光(本実施形態ではプローブ光L3)が入射する入射面54aと、出射光(本実施形態ではプローブ光L4)を出射する出射面54bとを有する。また、遅延プリズム54は、入射面54aと出射面54bとの間の厚み(長さD)が位置毎に異なることで、遅延プリズム54内での入射光の光路Oの長さが、入射光の入射位置毎に異なったプリズムである。光路長制御部11eは、入射面における入射光の入射位置を変化させることで、光路Oの長さを変化させる。この光遅延装置2は、入射面54aと出射面54bとの間を透過経路とする遅延プリズム54を有し、入射面54aと出射面54bとの間の長さDが、位置毎に異なっている。この光遅延装置2は、入射面54aにおける入射光の入射位置を変化させることで、透過経路の一部である光路Oの長さを変化させる。光遅延装置2は、これにより、出射光の遅延時間を制御する。この光遅延装置2は、このような遅延プリズム54を用いて、遅延プリズム54内の透過経路の長さを変化させることで、遅延時間を適切に調整することができる。
また、透過部20は、遅延プリズム54が外周部52b1に取付けられて回転軸Ax1を中心に回転可能なホイール部52を更に有する。光路長制御部11eは、ホイール部52を回転させることで、入射面54aにおける入射光の入射位置を変化させる。この光遅延装置2は、ホイール部52を回転させることで遅延プリズム54を円運動させて、入射面54aにおける入射光の入射位置を変化させている。光遅延装置2は、回転運動により遅延プリズム54を動かしているため、遅延プリズム54を高速で動かすことが可能となり、遅延時間を短くすることができる。
また、遅延プリズム54は、ホイール部52の外周部52b1に、ホイール部52の周方向に沿って複数設けられる。この光遅延装置2は、遅延プリズム54を複数備えるため、遅延時間を適切に調整することができる。なお、遅延プリズム54をホイール部52の周方向に沿って、複数設ける場合には、プリズム同士の間隔の距離が短いほうが望ましい。プリズム同士の間隔を短くすることで、入射光が遅延プリズム54に入射しない時間を短くすることができる。
また、透過部20は、ホイール部52の回転軸Ax1を中心とした円の接線方向Rに対して傾斜した方向、すなわち軸Ax2に沿った方向から、入射光が入射される。接線方向Rに沿って入射光が入射された構成となっている場合、入射光の入射方向から見て、2つの遅延プリズムが重畳する位置に来るタイミングが生じる。このタイミングで入射光を入射した場合、2つの遅延プリズムの両方に入射してしまうなど、光路長を適切に制御できなくなるおそれがある。また、このタイミングで検出を行わないことも可能であるが、検出を行わない分だけ、検出頻度が低下する。それに対し、本実施形態に係る光遅延装置2は、入射光の入射方向を、接線方向Rに対して傾斜させているため、2つの遅延プリズム54が入射光の入射方向から見て重畳することを抑制することができる。
また、遅延プリズム54は、出射面54bが、入射面54aに対して傾斜している。遅延プリズム54は、このように出射面54bが入射面54aに対して傾斜した形状とすることで、透過経路の一部となる光路Oの長さを、連続的に変化させることができる。従って、この遅延プリズム54によると、遅延時間を適切に調整することができる。
また、遅延プリズム54は、入射面54aが、入射光の進行方向(軸Ax2に沿った方向)に対して直交する平面に沿っており、出射面54bが、ホイール部52の回転軸Ax1に直交する平面に沿っている。この遅延プリズム54は、入射面54aが、入射光の進行方向(軸Ax2に沿った方向)に対して直交する平面に沿っているため、内部を進行する入射光が屈折により広がることを抑制する。また、遅延プリズム54は、出射面54bが、回転軸Ax1に直交する平面に沿っているため、遅延プリズム54が移動した場合に出射する位置がずれることを抑制する。従って、遅延プリズム54は、入射光及び出射光を適切に進行させることにより、遅延時間を適切に調整することができる。
また、透過部20は、遅延プリズム54からの出射光(ここでは、出射面54bから出射したプローブ光L3)を、出射光の進行方向の反対方向に反射するコーナーキューブプリズム56を更に有する。遅延プリズム54は、コーナーキューブプリズム56に反射された出射光を透過して、出射光(ここでは、プローブ光L4)を更に遅延させる。この透過部20は、コーナーキューブプリズム56によって、出射光の進行方向を調整することで、光学系の設計を適切にすることができる。また、この透過部20は、出射面54bからのプローブ光L3を、コーナーキューブプリズム56で遅延プリズム54内に再度入射する。従って、この透過部20は、遅延プリズム54に2回入射する分、プローブ光L3の遅延プリズム54内での透過経路を長くすることができる。なお、本実施形態においては、コーナーキューブプリズム56を用いて、遅延プリズム54に2回入射させたが、これに限られない。例えば4回入射するようにしても構わない。
また、第1実施形態に係る検査装置1は、光源部10と、発光部14と、受光部18と、光遅延装置2とを有する。光源部10は、パルス波である光ビームL1を発生させる。発光部14は、光ビームL1から分岐されたポンプ光L2が供給されることにより、被検査物Sに照射するテラヘルツ光T1を発生させる。受光部18は、被検査物Sに照射された後のテラヘルツ光T2と、光ビームL1から分岐されたプローブ光L4とを受光することで、被検査物Sの状態を受信する。光遅延装置2は、プローブ光L4とポンプ光L2とのパルスのタイミングをずらす。この検査装置1は、本実施形態に係る光遅延装置2を用いて、プローブ光L4とポンプ光L2とのパルスのタイミングをずらすことで、遅延時間を適切に調整することができる。
また、光遅延装置2は、プローブ光L3が入射光として入射され、出射光であるプローブ光L4を、ポンプ光L2に対して遅延させる。この光遅延装置2は、検査用のテラヘルツ光T1の発光に用いられないプローブ光L3を遅延させることで、検査精度の低下を抑制することができる。ただし、光遅延装置2は、ポンプ光L2を遅延させてもよい。この場合でも、プローブ光L4とポンプ光L2とのタイミングがずれるため、遅延時間を適切に調整して、被検査物Sの検査を行うことができる。
また、光源部10は、光ビームL1として、フェムト秒レーザを発生させる。検査装置1は、フェムト秒レーザを用いることで、テラヘルツ時間領域分光法による検査を適切に実施することができる。
なお、本実施形態の光遅延装置2は、パルス波であるプローブ光L3を遅延させているが、遅延させる光は任意であり、例えばパルス波でない連続波に用いられてもよい。
(変形例)
次に、第1実施形態の変形例について説明する。変形例において、第1実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。
次に、第1実施形態の変形例について説明する。変形例において、第1実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。
図9は、第1変形例に係る透過部を示す図である。第1実施形態に係る遅延プリズム54は、入射面54aが平面状であったが、図9に示すように、第1変形例に係る遅延プリズム54Aは、入射面54Aaが曲面状である。このように入射面54Aaを曲面状とすることで、光路Oの長さの変化率を、より柔軟に調整することができる。例えば、遅延プリズム54Aは、テラヘルツ光T2の波形のピーク付近(図5の例ではタイミングt3付近)において、入射面54Aaと出射面54bとの間の長さDAの変化率が大きくなるような、入射面54Aaの形状とすることが好ましい。これにより、テラヘルツ光T2の波形のピーク付近の解析精度を向上させることができる。更には、遅延プリズム54が回転しても、入射光の位置によらず面54Aaの法線方向が固定の入射光の軸Ax2に対してより法線方向に近づくような入射面設計が可能となる。
図10は、第2変形例に係る透過部を示す図である。図10に示すように、第2変形例に係る透過部20は、コーナーキューブプリズム56を有さず、代わりに調整プリズム58を有する。また、図10に示すように、第2変形例においては、出射光ファイバ38が、遅延プリズム54の出射面54b側に配置されている。出射光ファイバ38の軸Ax3は、第1実施形態と同様に、軸Ax2と平行となっている。
調整プリズム58は、遅延プリズム54から出射されたプローブ光L3を透過するプリズムである。調整プリズム58は、遅延プリズム54の出射面54b側、すなわち遅延プリズム54の入射光ファイバ34が設けられた箇所と反対側に設けられている。また、調整プリズム58は、遅延プリズム54と出射光ファイバ38との間に設けられる。調整プリズム58は、ホイール部52に取付けられていないため、位置が変化せず、出光部35に対する位置が固定されている。
調整プリズム58は、三角柱形状となっている。より詳しくは、調整プリズム58は、入射面58aと、出射面58bと、面58cとを有し、入射面58aと、出射面58bと、面58cとが、三角柱の3つの側面を形成している。すなわち、入射面58aと、出射面58bと、面58cとは、平面状に延在した面であり、互いに平行でなく、互いに傾斜している。調整プリズム58は、入射面58aが遅延プリズム54側に位置し、出射面58bが遅延プリズム54と反対側に位置するように、配置されている。また、調整プリズム58は、入射面58aが、遅延プリズム54の出射面54bと平行であり、さらに言えば、回転軸Ax1に直交する平面に沿うように、配置されている。そして、調整プリズム58は、出射面58bが、遅延プリズム54の入射面54aと平行であり、さらに言えば、軸Ax2、Ax3に直交する平面に沿うように、配置されている。従って、調整プリズム58を透過したプローブ光L4は、軸Ax3に沿って進行する。以下、より詳細に説明する。
出光部35から出射されたプローブ光L3は、遅延プリズム54に向けて、軸Ax2に沿って進行し、入射面54aから遅延プリズム54内に入射する。プローブ光L3は、遅延プリズム54内を進行して、出射面54bから、方向AX4に向かって出射される。出射面54bから出射されたプローブ光L3は、調整プリズム58の入射面58aに到達し、入射面58aから、調整プリズム58内に入射する。入射面58aは、方向AX4に対して傾斜しており、遅延プリズム54の出射面54bと平行である。従って、プローブ光L3は、入射面58aにおいて屈折し、調整プリズム58内を、軸Ax3に沿って進行する。調整プリズム58内を進行したプローブ光L3は、出射面58bに到達し、出射面58bから外部に出射される。出射面58bは、軸Ax3に直交しているため、プローブ光L3は、出射面58bでの屈折が抑制され、出射面58bから出射された後も、軸Ax3に沿って進行する。出射面58bから出射されたプローブ光L3は、プローブ光L4として、受光部39に受光される。
このように、第2変形例に係る透過部20は、出射光ファイバ38を遅延プリズム54の出射面54b側に配置し、調整プリズム54を設ける。調整プリズム54Cは、遅延プリズム54からの出射光(ここではプローブ光L3)が入射され、入射した出射光の進行方向を、入射光の進行方向(軸Ax2に沿った方向)と平行な方向(軸Ax3に沿った方向)に屈折させて出射する。調整プリズム54Cを設けることで、出射光ファイバ38を遅延プリズム54の出射面54b側に配置した場合でも、出射光の進行方向を調整することで、光学系の設計を適切にすることができる。
このように、第1実施形態および第2変形例では、遅延プリズム54に加え、出射光の進行方向を調整するためのコーナーキューブプリズム56や調整プリズム58が備えられているが、必ずしもコーナーキューブプリズム56や調整プリズム58が備えられていなくてもよい。
図11は、第3変形例に係る透過部を示す図である。第1実施形態においては、遅延プリズム54は、出射面54bが入射面54aに対して傾斜した形状であった。ただし、遅延プリズム54は、位置によって長さDが変化することで入射光の入射位置毎に光路Oの長さが異なる形状であれば、必ずしも出射面54bが、入射面54aに対して傾斜した形状でなくてもよい。図11に示すように、第3変形例に係る遅延プリズム54Cは、入射面54Caが出射面54Cbに対して傾斜した形状でなく、階段状となっている。この場合、入射光ファイバ34は、プローブ光L3が進行する方向に沿った軸Ax2が、回転軸Ax1と平行になるように、配置されている。また、出射光ファイバ38は、遅延プリズム54Cの出射面54Cb側に配置されており、軸Ax3が、軸Ax2と同軸となっている。
遅延プリズム54Cは、入射面54Ca1、54Ca2、54Ca3、54Ca4、54Ca5と、出射面54Cbとを有している。入射面54Ca1、54Ca2、54Ca3、54Ca4、54Ca5を互いに区別しない場合は、入射面54Caと記載する。入射面54Caは、出射面54Cbと平行となっている。遅延プリズム54Cは、入射面54Ca及び出射面54Cbが、回転軸Ax1、軸Ax2、Ax3に直交する平面に沿っている。
ここで、軸Ax2に沿った入射面54Ca1と出射面54Cbとの間の長さを、長さDC1とし、軸Ax2に沿った入射面54Ca2と出射面54Cbとの間の長さを、長さDC2とし、軸Ax2に沿った入射面54Ca3と出射面54Cbとの間の長さを、長さDC3とし、軸Ax2に沿った入射面54Ca4と出射面54Cbとの間の長さを、長さDC1とし、軸Ax2に沿った入射面54Ca5と出射面54Cbとの間の長さを、長さDC5とする。遅延プリズム54Cは、入射面54Caが、長さDC1、DC2、DC3、DC4、DC5の順で長さが長くなるような階段形状となっている。本例では、入射面54Caがプローブ光L3の進行方向と直交するため、長さDC1、DC2、DC3、DC4、DC5のそれぞれが、それぞれの位置に入射されたプローブ光L3の光路Oの長さとなる。
出光部35から出射されたプローブ光L3は、遅延プリズム54Cに向けて、軸Ax2に沿って進行し、入射面54Caから、遅延プリズム54C内に入射し、遅延プリズム54C内を進行する。遅延プリズム54内を進行したプローブ光L3は、出射面54Cbに到達し、出射面54Cbから、遅延プリズム54Cの外部に出射されて、プローブ光L4として、出射光ファイバ38の受光部39に入射する。入射面54Ca及び出射面54Cbは、軸Ax2に直交している。従って、プローブ光L3は、屈折が抑制され、出光部35から遅延プリズム54Cを経て受光部39までの間、軸Ax2に沿って進行する。
プローブ光L3が入射面54Ca1に入射した場合、透過経路中の光路Oの長さは、長さDC1となる。次のタイミングでプローブ光L3が入射する際には、ホイール部52の回転により、遅延プリズム54の位置が変化しているため、例えば、プローブ光L3が入射面54Ca2に入射する。この場合、透過経路中の光路Oの長さは、長さDC2となり、長さDC1における遅延時間に対し、さらに遅れる。このように、光遅延装置2は、入射面54Caが階段状の遅延プリズム54Cを用いても、透過経路の長さを変化させることにより、遅延時間を適切に調整することができる。
このように、遅延プリズム54Cは、入射面54Caが、階段状となっており、階段状の各入射面54Caは、出射面54Cbと平行となっている。光遅延装置2は、入射面54Caが階段状の遅延プリズム54Cを用いても、光路長を変化させることにより、遅延時間を適切に調整することができる。
また、この場合、遅延プリズム54Cは、階段状の各入射面54Caが、入射光(ここではプローブ光L3)の進行方向に対して直交する平面に沿っており、かつ、ホイール部52の回転軸Ax1に直交する平面に沿っている。このように、入射面54Caを、入射光の進行方向と、回転軸Ax1とに直交させることにより、遅延プリズム54C内での屈折を抑制して、構成をシンプルにすることができる。
なお、この遅延プリズム54Cは、入射面54Ca同士の間、例えば入射面54Ca1と入射面54Ca2との間の領域を入射光が透過する場合がある。この場合、適切な遅延ができないため、制御部11は、このタイミングでの入射光の照射を行わせなくてもよい。制御部11は、角位置検出部52cの検出結果に基づき、入射面54Ca同士の間の領域を透過するタイミングとずらしたタイミングで、光ビーム光L1を発光させる。
また、第1実施形態においては、遅延プリズム54は、複数設けられていたが、遅延プリズム54は、1つであってもよい。図12Aは、第4変形例に係る透過部を示す図である。図12Aに示すように、第4変形例に係る遅延プリズム54Fは、1つである。遅延プリズム54Dは、ホイール部52の外周部52b1の周方向に沿って延在しており、外周部52b1の全周にわたって設けられている。この遅延プリズム54Dは、プローブ光L3の入射位置に応じて、すなわち周方向に沿って、光路長を変化させる構造となっている。光遅延装置2は、このように遅延プリズム54Dを1つとすることで、連続的に遅延時間を調整することができる。
図12Bから図12Dは、第4変形例に係る透過部の例を示す図である。図12Bに示すように、例えば、遅延プリズム54Dは、入射面54Daが、プローブ光L3の進行方向において連続的に変化する形状であり、出射面54Dbが、プローブ光L3の進行方向に直交する平面に平行であってよい。より詳しくは、入射面54Daは、例えば、波状(正弦波状)に連続的に変化する形状である。従って、遅延プリズム54Dは、入射面54Daと出射面54Dbとの間の長さDが位置毎に異なる形状となり、入射位置毎に、光路Oの長さを異ならせることができる。
また、図12Cに示すように、例えば、遅延プリズム54Dは、プリズム54D1とプリズム54D2とを有していてもよい。プリズム54D1は、一方の表面である入射面54Daが、プローブ光L3の進行方向に直交する平面に平行であり、他方の表面が、入射面54Daに対して傾斜している。そして、プリズム54D2は、一方の表面が、プリズム54D1の他方の表面に全面で接触しており、他方の表面である出射面54Dbが、プローブ光L3の進行方向に直交する平面に平行である。また、プリズム54D2は、屈折率が、プリズム54D1の屈折率と異なる。
図12Cに示す遅延プリズム54Dは、このような構成であるため、入射面54Daと出射面54Dbとの間の長さDが、位置毎に異なったものとなっておらず、全域で等しくなっている。従って、光路Oの長さも、入射位置毎に等しくなっている。ただし、遅延プリズム54Dは、プリズム54D1とプリズム54D2とが上記のように接触しているため、光路Oにおけるプリズム54D1が占める長さとプリズム54D2が占める長さとの比が、入射位置毎に連続的に変化する。そのため、遅延プリズム54Dは、入射位置毎に、光路Oにおける屈折率を変化させることができる。これにより、遅延プリズム54Dは、入射位置毎に、光路長を変化させることが可能となる。
また、図12Dに示すように、例えば、遅延プリズム54Dは、複数のプリズム54D3が、円周方向に沿って並んで設けられるよう構成されていてもよい。プリズム54D3同士は、互いに屈折率が異なり、例えば周方向に沿って屈折率が徐々に変化するように並んでいる。従って、図12Cと同様に、長さD及び光路Oの長さは、入射位置毎に一定だが、入射位置毎に屈折率が変化するため、入射位置毎に光路長が変化する。
なお、図12Bから図12Dの遅延プリズム54Dの構成は、例えば第1実施形態のように、周方向に沿って複数設けられたものにも適用可能である。また、第1実施形態では、遅延プリズム54を移動させたが、これに限られない。例えば、遅延プリズム54を固定して、入射光を移動させる構成としても構わない。また、遅延プリズム54を回転可能なホイール部52に取り付け回転させたがこれに限られない。例えば、複数の遅延プリズム54のそれぞれを独立に回転可能な駆動装置に取り付けて回転させても構わない。また、遅延プリズム54は、回転移動をしたが、これに限られない。例えば、遅延プリズム54を直線移動させても構わない。
(第2実施形態)
次に、第2実施形態について説明する。第1実施形態に係る光遅延装置2は、遅延プリズム54を用いてプローブ光L3を遅延していたが、第2実施形態に係る光遅延装置2Aは、光スイッチを用いてプローブ光L3が進行する透過部材62を切り替えることで、光路長を変化させる。第2実施形態において、第1実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。
次に、第2実施形態について説明する。第1実施形態に係る光遅延装置2は、遅延プリズム54を用いてプローブ光L3を遅延していたが、第2実施形態に係る光遅延装置2Aは、光スイッチを用いてプローブ光L3が進行する透過部材62を切り替えることで、光路長を変化させる。第2実施形態において、第1実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。
図13は、第2実施形態に係る光遅延装置を説明するための模式図である。図13に示すように、第2実施形態に係る光遅延装置2Aは、制御部11Aと、透過部20Aとを有する。透過部20Aは、透過部材62a、62bと、後述する光スイッチ64とを有する。透過部材62a、62bは、プローブ光L3を透過可能な部材であり、本実施形態では、光ファイバである。以下、透過部材62a、62bを、互いに区別しない場合は、透過部材62と記載する。なお、透過部材62の数は、複数であれば任意である。
透過部材62a、62bは、一方の端部が、入射光ファイバ34Aに互いに並列に接続されており、他方の端部が、出射光ファイバ38Aに互いに並列に接続されている。制御部11Aは、光路長制御部11eによって光スイッチ64を制御することにより、透過部材62a、62bのうちから、プローブ光L3を透過させる透過部材62を選択する。制御部11Aは、プローブ光L3の透過経路、すなわち光路Oを、選択した透過部材62を通る経路に切り替える。透過部材62a、62bは、長さが異なるように設定されているので、光遅延装置2Aは、透過経路として選択した透過部材62に応じて、光路Oの長さを変化させることができる。すなわち、第2実施形態に係る制御部11Aも、第1実施形態と同様に、透過部20A内での入射光の光路Oの長さを変化させることで、光路長を変化させて、出射光の遅延時間を制御しているといえる。
以下、透過部20Aの構成についてより詳細に説明する。図14は、第2実施形態に係る透過部の構成を示す模式図である。図14に示すように、第2実施形態に係る透過部20Aは、遅延機構60を有する。遅延機構60は、方向性結合器型の光スイッチ機構である。遅延機構60は、基板61と、透過部材62a、62bと、光スイッチ64とを有する。基板61は、透過部材62と光スイッチ64とを保持する基板(クラッド)である。透過部材62aと透過部材62bとは、基板61上に設けられている。基板61上の透過部材62aと透過部材62bとの間には、光スイッチ64が設けられている。透過部材62aと透過部材62bとは、光スイッチ64が設けられる領域に向かうに従って互いに近づくことで、光スイッチ64が設けられる領域における互いの距離Kが、光スイッチが設けられていない領域における互いの距離より、短くなっている。
光スイッチ64は、印加される電界に応じて光の屈折率を変化させる部材である。本実施形態では、光スイッチ64は、Ge2Sb2Te5で構成されているが、印加される電界に応じて光の屈折率又は位相を変化させる部材であればよい。光スイッチ64は、透過部材62aと透過部材62bとに接触するように設けられている。
本実施形態では、透過部材62aが、入射光ファイバ34Aと一体で形成されている。そして、透過部材62bは、光スイッチ64を介して、入射光ファイバ34Aに接続されている。従って、透過部材62aと透過部材62bとは、光スイッチ64を介して、入射光ファイバ34Aに並列に接続されているということができる。ただし、透過部材62aは、入射光ファイバ34Aと一体で形成されていなくてもよく、光スイッチ64を介して、入射光ファイバ34Aに接続されていればよい。
制御部11Aは、光路長制御部11eによって、光スイッチ64に電流を流すことで、光スイッチ64に電界を印加する。光スイッチ64は、制御部11Aによる電流値のオンオフの切り替えによって、光の屈折率を変化させる。すなわち、光スイッチ64は、電気光学効果によって、光の屈折率を変化させている。
図14に示すように、光スイッチ64が光の屈折率を変化させると、入射光ファイバ34A内を進行するプローブ光L3の経路が切り替わる。例えば、図14の上の絵が示すように、光スイッチ64に電流が流れない場合、光スイッチ64の光の屈折率が高くなる。この場合、入射光ファイバ34A内を進行するプローブ光L3は、透過部材62b側に進行せず、透過部材62a側を進行して、プローブ光L4(出射光)として、出射光ファイバ38Aに入射する。一方、図14の下の絵が示すように、光スイッチ64に電流が流れると、光スイッチ64の光の屈折率が低くなる。この場合、入射光ファイバ34A内を進行するプローブ光L3は、透過部材62b側を進行して、プローブ光L4(出射光)として、出射光ファイバ38Aに入射する。
ここで、透過部材62aと透過部材62bとは、長さが異なる。従って、制御部11Aは、光スイッチ64に電界を印加して、プローブ光L3を透過させる透過部材62を切り替えることで、光路Oの長さを変化させて光路長を変化させ、プローブ光L4の遅延時間を制御する。また、光遅延装置2Aは、電界の印加によって透過部材62を切り替えているため、高速に切り替えることが可能となる。
また、上述のように、透過部材62の数は、2つに限られない。例えば、透過部材62a、62b以外の透過部材62cを設けることで、光路Oの長さのバリエーションが多くなる。この場合、例えば、透過部材62bと透過部材62cとの間に、別の光スイッチ64を設ける。そして、透過部材62aと透過部材62bとの間の光スイッチ64と、透過部材62bと透過部材62cとの間の光スイッチ64とに電流を印加することで、入射光ファイバ34A内を進行するプローブ光L3が、透過部材62c側を進行することとなる。このように透過部材62a、62b、62cの3つの経路を切り替えることで、光路Oの長さをより柔軟に変化させることができる。
以下、制御部11Aが光スイッチ64に電界を印加するタイミングを説明する。図15は、制御部が光スイッチに電界を印加するタイミングを説明するタイムチャートである。制御部11Aは、クロック信号である光源制御信号を所定時間毎に光源部10に出力する。光源部10は、光源制御信号を受信する毎に、1つのパルスの光ビームL1を照射する。図15の例では、制御部11Aは、1つの検査周期Cにおいて、タイミングTi1、Ti2、Ti3、Ti4、Ti5のそれぞれのタイミングで、光源制御信号を出力している。光源部10は、そのタイミング毎に光ビームL1を出力するため、光ビームL1から分岐したポンプ光L2は、タイミングTi1、Ti2、Ti3、Ti4、Ti5にそれぞれ対応したパルスL2A、L2B、L2C、L2D、L2Eとなる。
一方、制御部11Aは、光ビームL1のパルス波の周期、すなわち1つのパルスから次のパルスまでの間の時間に基づき、プローブ光制御信号を出力する。プローブ光制御信号は、光スイッチ64に印加する電流の信号である。図15の例では、制御部11Aは、プローブ光制御信号を、タイミングTi1、Ti2、Ti3,Ti4、Ti5のそれぞれのタイミングで、光スイッチ64に出力する。制御部11Aは、タイミングTi1、Ti2、Ti3、Ti4、Ti5において、それぞれ異なる光スイッチ64にプローブ光制御信号、すなわち電流を印加している。従って、プローブ光L3が透過する透過部材62は、各タイミングで切り替わる。従って、パルスL2A、L2B、L2C、L2D、L2Eに対応するプローブ光L4のパルスL4A、L4B、L4C、L4D、L4Eは、それぞれタイミングの遅れ量が異なっている。なお、制御部11Aは、光源制御信号と同じタイミングで、プローブ光制御信号を出力しているが、1つのプローブ光制御信号の長さ、すなわち電流の印加時間を、光源制御信号より長くしている。これにより、光ビームL1の発生から若干遅れてプローブ光L3が透過部20に到達した場合でも、そのプローブ光L3の到達時期にも、電流が印加され続けている。ただし、制御部11Aは、プローブ光L3の到達の遅れも考慮して、光源制御信号から若干遅れてプローブ光制御信号を印加してもよい。
以上説明したように、第2実施形態に係る光遅延装置2Aは、透過部20Aと光路長制御部11e(制御部11A)とを有する。透過部20Aは、複数の透過部材62と、光スイッチ64とを有する。透過部材62は、入射した入射光(ここではプローブ光L3)を透過して、出射光(ここではプローブ光L4)を出射する。光スイッチ64は、複数の透過部材62に接続されて、入射光を入射させる透過部材62を切り替える。光路長制御部11eは、光スイッチ64を制御して入射光を入射させる透過部材62を切り替えることで、入射光の光路長を変化させる。この光遅延装置2Aは、複数の透過部材62を光スイッチ64で切り替えることで光路長を変化させているため、遅延時間を適切に調整することができる。
また、光スイッチ64は、印加される電界に応じて光の屈折率又は位相を変化させる。光路長制御部11eは、光スイッチ64に電界を印加して屈折率又は位相を変化させることで、入射光を入射させる透過部材62を切り替える。この光遅延装置2Aは、電気光学効果を用いて、電界の印加により透過部材62を切り替えるため、透過部材62の切り替えを高速化して、遅延時間を適切に調整することができる。
また、光路長制御部11eは、光ビームL1のパルス波の周期に基づき、光スイッチ64に印加する電界(ここではプローブ光制御信号)を制御する。光路長制御部11eは、光ビームL1のパルス波の周期の情報を基に、光スイッチ64に電界を印加しているため、透過部材62の切り替えを適切なタイミングで行うことができる。
また、透過部20Aは、方向性結合器型の光スイッチ64を有している。光遅延装置2Aは、このような光スイッチ64を用いることで、透過部材62の切り替えを適切に行うことができる。
ただし、透過部20Aは、印加される電界に応じて光の屈折率又は位相を変化させる光スイッチを用いればよく、方向性結合器型の光スイッチを用いることに限られない。図16は、第2実施形態に係る透過部の他の例を示す図である。図16に示すように、透過部20Aは、マッハツェンダ型の光スイッチ機構である、遅延機構60aを有する。遅延機構60aは、透過部材62a、62bと、光スイッチ64aと、分岐部68と、経路70、72と、結合部74とを有する。分岐部68は、入射光ファイバ34Aと接続されている方向性結合器である。経路70、72は、分岐部68から分岐しており、分岐部68に互いに並列に接続されている。経路70、72は、光ファイバなど、光を透過する部材で形成されている。結合部74は、経路70、72の分岐部68の接続箇所と反対の端部に接続されている。また、結合部74は、透過部材62a、62bにそれぞれ並列に接続されている方向性結合器である。光スイッチ64aは、経路72に取付けられており、経路72及び結合部74を介して、透過部材62a、62bに接続されている。光スイッチ64aは、制御部11Aによって電界が印加されることで、加熱される。
光スイッチ64aによる透過部材62aと透過部材62bとの切り替えは、以下のように行う。図16の上側の絵は、光スイッチ64aに電界が印加されていない場合を示しており、光スイッチ64aが、経路72を加熱していない。この場合、入射光ファイバ34Aからのプローブ光L3は、分岐部68に入射する。分岐部68は、プローブ光L3を、プローブ光L3Aとプローブ光L3Bとに分岐する。プローブ光L3Aとプローブ光L3Bとは、互いにπ/2の位相差が生じる。プローブ光L3Aは、経路70を進行して、結合部74に到達する。プローブ光L3Bは、経路72を進行して、結合部74に到達する。
プローブ光L3Aは、結合部74で、さらに、プローブ光L3A1と、プローブ光L3A2とに分岐される。同様に、プローブ光L3Bは、結合部74で、プローブ光L3B1と、プローブ光L3B2とに分岐される。プローブ光L3A1とプローブ光L3A2とは、互いにπ/2の位相差が生じる。プローブ光L3B1とプローブ光L3B2とは、互いにπ/2の位相差が生じる。
プローブ光L3A1と、プローブ光L3B1とは、合波、すなわち干渉して、透過部材62aに向かう。この場合、プローブ光L3A1と、プローブ光L3B1とは、位相差が、πとなっている。従って、プローブ光L3A1とプローブ光L3B1とは、干渉により互いに弱め合い、透過部材62aには、プローブ光L3が到達しない。一方、プローブ光L3A2と、プローブ光L3B2とは、合波、すなわち干渉して、透過部材62bに向かう。この場合、プローブ光L3A2と、プローブ光L3B2とは、位相差が、0となっている。従って、プローブ光L3A2と、プローブ光L3B1とは、干渉により互いに強め合い、透過部材62bには、プローブ光L3が到達する。このように、光スイッチ64aに電界が印加されていない場合は、透過経路、すなわち光路Oとして、透過部材62bが選択される。
図16の下側の絵は、光スイッチ64aに電界が印加されている場合を示しており、光スイッチ64aが、経路72を加熱している。この場合、経路72を進行するプローブ光L3Bは、光スイッチ64aによる経路72の加熱で、進行速度が低下する。プローブ光L3Bは、結合部74に到達した際に、プローブ光L3Bに対する位相差が、πとなる。
従って、プローブ光L3A1と、プローブ光L3B1とは、位相差が2πとなる。そのため、プローブ光L3A1とプローブ光L3B1とは、干渉により互いに強め合い、透過部材62aには、プローブ光L3が到達する。一方、プローブ光L3A2と、プローブ光L3B2とは、位相差がπとなる。そのため、プローブ光L3A2とプローブ光L3B2とは、干渉により互いに弱めあい、透過部材62bには、プローブ光L3が到達しない。このように、光スイッチ64aに電界が印加されている場合は、透過経路、すなわち光路Oとして、透過部材62aが選択される。
このように、透過部20Aは、マッハツェンダ型の光スイッチを有していても、透過部材62の切り替えを適切に行うことができる。
また、第2実施形態では、遅延機構60(光スイッチ64)をマトリクス状に配置することも可能である。図17は、第2実施形態の他の例に係る透過部の構成を示す模式図である。図17に示すように、透過部20Aは、遅延ユニット80を有している。遅延ユニット80は、マトリクス状に配列する複数の遅延機構60と、中間光ファイバ84とを有している。遅延機構60同士は、透過部材62で接続されている。また、マトリクス状に配列する複数の遅延機構60は、入射遅延機構60Aと、出射遅延機構60Bとを含んでいる。入射遅延機構60Aは、入射光ファイバ34Aに接続される遅延機構60である。すなわち、入射遅延機構60Aが備える光スイッチ64である入射光スイッチ64Aは、入射光ファイバ34Aに接続される。また、出射遅延機構60Bは、出射光ファイバ38Aに接続される遅延機構60である。すなわち、出射遅延機構60Bが備える光スイッチ64である出射光スイッチ64Bは、出射光ファイバ38Aに接続される。
中間光ファイバ84は、入射遅延機構60A(入射光スイッチ64A)及び出射遅延機構60B(出射光スイッチ64B)以外の遅延機構60(光スイッチ64)に接続されている。以下、入射遅延機構60A及び出射遅延機構60B以外の遅延機構60を、他遅延機構と記載し、他遅延機構が有する光スイッチ64を、他光スイッチと記載する。中間光ファイバ84は、一方の端部が、他遅延機構(他光スイッチ)の1つに接続され、他方の端部が、他遅延機構(他光スイッチ)の他の1つに接続されている。中間光ファイバ84は、本実施形態では、複数設けられ、互いに異なる他遅延機構に接続されている。図17の例では、1つの中間光ファイバ84は、他遅延機構60C(他光スイッチ64C)と、他遅延機構60D(他光スイッチ64D)とに接続されている。
制御部11Aは、それぞれの遅延機構60が備える光スイッチ64に印加する電界を制御することで、プローブ光L3の遅延機構ユニット80内での透過経路を設定する。さらに言えば、制御部11Aは、それぞれの遅延機構60が備える光スイッチ64のうち、どの光スイッチ64に電界を印加するかを決定し、決定した光スイッチ64に電界を印加することで、プローブ光L3の透過経路を設定する。例えば、制御部11Aは、光スイッチ64の電界の印加を制御して、入射光ファイバ34Aから入射遅延機構60Aに入射されたプローブ光L3を、中間光ファイバ84を通らずに、出射遅延機構60Bから、直接出射光ファイバ38Aに到達させることができる。また、制御部11Aは、光スイッチ64の電界の印加を制御して、入射光ファイバ34Aから入射遅延機構60Aに入射されたプローブ光L3を、他遅延機構60Cと、中間光ファイバ84と、他遅延機構60Dとを通って、出射遅延機構60Bから出射光ファイバ38Aに到達させることもできる。また、制御部11Aは、光スイッチ64の電界の印加を制御して、プローブ光L3を、複数の中間光ファイバ84を通る経路とすることもできる。また、制御部11Aは、同じ中間光ファイバ84を複数回通る経路とすることもできる。すなわち、中間光ファイバ84は、プローブ光L3が透過するかを選択される透過部材62であるということができる。
制御部11Aは、透過経路を、中間光ファイバ84を通る経路とするか、中間光ファイバ84を通らない経路とするかを選択することで、光路Oの長さを適切に調整することができる。また、このような構成とすることで、光ファイバの数を少なくすることができる。
このように、透過部20Aは、マトリクス状に並ぶ複数の光スイッチ64と、光スイッチ64にそれぞれ接続される複数の透過部材62とを有している。光路長制御部11eは、複数の光スイッチ64を制御することで、入射光(プローブ光L3)を入射させる透過部材62を選択して、光路長を変化させる。透過部20Aは、このように光スイッチ64を複数設けることで、光路長をより適切に調整することができる。
また、光遅延装置2Aは、入射光ファイバ34Aと、出射光ファイバ38Aと、中間光ファイバ84とを有する。入射光ファイバ34Aは、複数の光スイッチ64のうちの1つである入射光スイッチ64Aに接続されて、入射光(プローブ光L3)が入射される。出射光ファイバ38Aは、複数の光スイッチ64のうちの他の1つである出射光スイッチ64Bに接続される。出射光ファイバ38Aは、入射光ファイバ34Aを通った入射光を、出射光(プローブ光L4)として出射する。中間光ファイバ82は、入射光スイッチ64A及び出射光スイッチ64B以外の光スイッチ64(他光スイッチ)に接続される。光路長制御部11eは、光スイッチ64を制御することで、入射光の透過経路、すなわち光路Oを、中間光ファイバ82を通る経路とするか、中間光ファイバ82を通らない経路とするかを選択する。この光遅延装置2Aは、中間光ファイバ84を通る経路とするか、中間光ファイバ84を通らない経路とするかを選択することで、光路Oの長さを適切に調整することができる。また、このような構成とすることで、光ファイバの数を少なくすることができる。
なお、第2実施形態においては、最長の透過経路と最短の透過経路との差が、20mm以上30mm以下、すなわち第1実施形態の厚みDmaxと同じ数値範囲となっている。最長の透過経路と最短の透過経路との差をこの数値範囲とすることで、テラヘルツ光T2のパルス1波長分を、適切に遅延させることが可能となる。ただし、最長の透過経路と最短の透過経路との差は、この数値範囲に限られず、用途に応じて任意に設定することができる。
上記実施形態の検査装置1は、1台の装置で処理を行ったが複数組み合わせてもよい。図18は、検査装置を有するシステムの構成を示す模式図である。次に、図18を用いて、検査装置を有する製造システム300について説明する。製造システム300は、検査装置1と、複数台(図18では2台)の検査装置1aと、プログラム作成装置302とを、有する。検査装置1、1a、プログラム作成装置302は、有線または無線の通信回線で接続されている。検査装置1aは、検査装置1と同様の構成である。プログラム作成装置302は、上述した検査装置1の制御装置で作成する種々の設定やプログラムを作成する。具体的には、プログラム作成装置302は、光源部10の制御内容、発光部14の制御内容、テラヘルツ光T1の照射位置の制御内容、受光部18での電流検出の制御内容、および透過経路の制御内容を含む検査プログラム等を作成する。プログラム作成装置302は、作成したプログラムや、データを検査装置1、1aに出力する。検査装置1aは、領域及び範囲の情報や検査プログラムを検査装置1や、プログラム作成装置302から取得し、取得したデータ、プログラムを用いて、処理を行う。製造システム300は、検査装置1や、プログラム作成装置302で作成したデータ、プログラムを用いて、検査装置1aで検査を実行することで、作成したデータ、プログラムを有効活用することができる。
次に、上述した検査装置を備えた製造システムについて、図19を参照して説明する。図19は、製造システムのブロック構成図である。本実施形態の製造システム200は、上記の実施形態において説明したような検査装置201と、設計装置202と、成形装置203と、制御装置(検査装置)204と、リペア装置205とを備える。制御装置204は、内部構造記憶部210及び判断部211を備える。
設計装置202は、被検査物Sの形状や組成に関する設計情報を作成し、作成した設計情報を成形装置203に送信する。また、設計装置202は、作成した設計情報を制御装置204の内部構造記憶部210に記憶させる。
成形装置203は、設計装置202から入力された設計情報に基づいて、被検査物Sを作成する。検査装置201は、作成された被検査物Sの内部構造を検査し、検査結果(例えば画像データ)を制御装置204へ送信する。
制御装置204の内部構造記憶部210は、設計情報を記憶する。制御装置204の判断部211は、内部構造記憶部210から設計情報を読み出す。判断部211は、検査装置201から受信した被検査物Sの内部構造の検査結果と、内部構造記憶部210から読み出した設計情報とを比較する。判断部211は、比較結果に基づき、被検査物Sが設計情報通りに成形されたか否かを判定する。換言すれば、判断部211は、作成された被検査物Sが良品であるか否かを判定する。判断部211は、被検査物Sが設計情報通りに成形されていない場合に、被検査物Sが修復可能であるか否か判定する。判断部211は、被検査物Sが修復できる場合、比較結果に基づいて不良部位と修復内容を算出し、リペア装置205に不良部位を示す情報と修復内容を示す情報とを送信する。
リペア装置205は、制御装置204から受信した不良部位を示す情報と修復内容を示す情報とに基づき、構造物の不良部位を修復する。
図20は、製造システムによる処理の流れを示したフローチャートである。製造システム200は、まず、設計装置202が被検査物Sに関する設計情報を作成する(ステップS101)。次に、成形装置203は、設計情報に基づいて被検査物Sを作成する(ステップS102)。次に、検査装置201は、作成された被検査物Sの内部構造を検査する(ステップS103)。次に、制御装置204の判断部211は、検査装置201で得られた検査結果と上記の設計情報とを比較することにより、被検査物Sが設計情報通りに作成されたか否か検査する(ステップS104)。
次に、制御装置204の判断部211は、作成された被検査物Sが良品であるか否かを判定する(ステップS105)。製造システム200は、作成された被検査物Sが良品であると判断部211が判定した場合(ステップS105でYes)、その処理を終了する。また、判断部211は、作成された被検査物Sが良品でないと判定した場合(ステップS105でNo)、作成された被検査物Sが修復できるか否か判定する(ステップS106)。
製造システム200は、作成された被検査物Sが修復できると判断部211が判定した場合(ステップS106でYes)、リペア装置205が被検査物Sの修復を実施し(ステップS107)、ステップS103の処理に戻る。製造システム200は、作成された被検査物Sが修復できないと判断部211が判定した場合(ステップS106でNo)、その処理を終了し、不良品を回収する。以上で、製造システム200は、図20に示すフローチャートの処理を終了する。
本実施形態の製造システム200は、上記の実施形態における検査装置201が被検査物Sの内部構造を高精度に検査することができるので、作成された被検査物Sが良品であるか否か判定することができる。また、製造システム200は、被検査物Sが良品でない場合、被検査物Sを修復することができる。
なお、本実施形態におけるリペア装置205が実行するリペア工程は、成形装置203が成形工程を再実行する工程に置き換えられてもよい。その際には、制御装置204の判断部211が修復できると判定した場合、成形装置203は、成形工程を再実行する。
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態や変形例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。前述の実施形態の各構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。また、法令が許容される限りにおいて、前述の各実施形態及び変形例で引用した検査装置などに関するすべての公開公報及び米国特許の開示を援用して本文の記載の一部とする。前述した実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態及び運用技術等は、すべて本実施形態の範囲に含まれる。
1 検査装置
2 光遅延装置
10 光源部
11 制御部
11e 光路長制御部
12 光学系
14 発光部
16 被検査物保持部
18 受光部
20 透過部
52 ホイール部
54 遅延プリズム
D 長さ
L1 光ビーム
L2 ポンプ光
L3 プローブ光(入射光)
L4 プローブ光(出射光)
O 光路
S 被検査物
2 光遅延装置
10 光源部
11 制御部
11e 光路長制御部
12 光学系
14 発光部
16 被検査物保持部
18 受光部
20 透過部
52 ホイール部
54 遅延プリズム
D 長さ
L1 光ビーム
L2 ポンプ光
L3 プローブ光(入射光)
L4 プローブ光(出射光)
O 光路
S 被検査物
Claims (23)
- 光ビームを遅延させる光遅延装置であって、
入射した前記光ビームである入射光を透過して出射光として出射する透過部と、
前記透過部内での前記入射光の光路長を変化させることで、前記出射光の遅延時間を制御する光路長制御部と、
を有する、光遅延装置。 - 前記透過部は、前記入射光が入射する入射面と、前記出射光を出射する出射面とを有し、前記入射面と出射面との間の厚みが、位置毎に異なったプリズムである遅延プリズムを備え、
前記光路長制御部は、前記入射面における前記入射光の入射位置を変化させることで、前記光路長を変化させる、請求項1に記載の光遅延装置。 - 前記透過部は、前記遅延プリズムが外周に取付けられて回転軸を中心に回転可能なホイール部を更に有し、
前記光路長制御部は、前記ホイール部を回転させることで、前記入射面における前記入射光の入射位置を変化させる、請求項2に記載の光遅延装置。 - 前記遅延プリズムは、前記ホイール部の外周に、前記ホイール部の周方向に沿って複数設けられる、請求項3に記載の光遅延装置。
- 前記透過部は、前記ホイール部の回転軸を中心とした円の接線方向に対して傾斜した方向から、前記入射光が入射される、請求項3又は請求項4に記載の光遅延装置。
- 前記遅延プリズムは、前記出射面が、前記入射面に対して傾斜している、請求項3から請求項5のいずれか1項に記載の光遅延装置。
- 前記遅延プリズムは、前記入射面が、前記入射光の進行方向に対して直交する平面に沿っており、前記出射面が、前記ホイール部の回転軸に直交する平面に沿っている、請求項6に記載の光遅延装置。
- 前記透過部は、前記遅延プリズムからの出射光を、前記出射光の進行方向の反対方向に反射するコーナーキューブプリズムを更に有し、
前記遅延プリズムは、前記コーナーキューブプリズムに反射された出射光を透過して、前記出射光を更に遅延させる、請求項6又は請求項7に記載の光遅延装置。 - 前記透過部は、前記遅延プリズムからの出射光が入射され、入射した前記出射光の進行方向を、前記入射光の進行方向と平行な方向に屈折させて出射する調整プリズムを更に有する、請求項6又は請求項7に記載の光遅延装置。
- 前記遅延プリズムは、前記入射面が、階段状となっており、階段状の各入射面は、前記出射面と平行となっている、請求項3又は請求項4に記載の光遅延装置。
- 前記遅延プリズムは、前記階段状の各入射面が、前記入射光の進行方向に対して直交する平面に沿っており、かつ、前記ホイール部の回転軸に直交する平面に沿っている、請求項10に記載の光遅延装置。
- 前記透過部は、入射した前記入射光を透過して前記出射光を出射する複数の透過部材と、複数の前記透過部材に接続されて、前記入射光を入射させる前記透過部材を切り替える光スイッチと、を有し、
前記光路長制御部は、前記光スイッチを制御して前記入射光を入射させる前記透過部材を切り替えることで、前記光路長を変化させる、請求項1に記載の光遅延装置。 - 前記光スイッチは、印加される電界に応じて光の屈折率又は位相を変化させ、
前記光路長制御部は、前記光スイッチに電界を印加して前記屈折率又は位相を変化させることで、前記入射光を入射させる前記透過部材を切り替える、請求項12に記載の光遅延装置。 - 前記入射光は、パルス波であり、
前記光路長制御部は、前記パルス波の周期に基づき、前記光スイッチに印加する電界を制御する、請求項13に記載の光遅延装置。 - 前記透過部は、方向性結合器型の前記光スイッチを有する、請求項12から請求項14のいずれか1項に記載の光遅延装置。
- 前記透過部は、マッハツェンダ型の前記光スイッチを有する、請求項12から請求項14のいずれか1項に記載の光遅延装置。
- 前記透過部は、マトリクス状に並ぶ複数の前記光スイッチと、前記光スイッチにそれぞれ接続される複数の前記透過部材とを有しており、
前記光路長制御部は、複数の前記光スイッチを制御することで、前記入射光を入射させる前記透過部材を選択して、前記光路長を変化させる、請求項12から請求項16のいずれか1項に記載の光遅延装置。 - 複数の前記光スイッチのうちの1つである入射光スイッチに接続され、前記入射光が入射される入射光ファイバと、
複数の前記光スイッチのうちの他の1つである出射光スイッチに接続され、前記入射光ファイバを通った前記入射光を、出射光として出射する出射光ファイバと、
前記入射光スイッチ及び前記出射光スイッチ以外の前記光スイッチに接続される中間光ファイバと、を更に有し、
前記光路長制御部は、前記光スイッチを制御することで、前記入射光の光路を、前記中間光ファイバを通る経路とするか、前記中間光ファイバを通らない経路とするかを選択する、請求項17に記載の光遅延装置。 - 請求項1から請求項18のいずれか1項に記載の光遅延装置を用いた検査装置であり、
パルス波である光ビームを発生させる光源部と、
前記光ビームから分岐されたポンプ光が供給されることにより、被検査物に照射するテラヘルツ光を発生させる発光部と、
前記被検査物に照射された後の前記テラヘルツ光と、前記光ビームから分岐されたプローブ光とを受光することで、前記被検査物の状態を受信する受光部と、
前記プローブ光と前記ポンプ光とのパルスのタイミングをずらす前記光遅延装置と、
を有する、検査装置。 - 前記光遅延装置は、前記プローブ光が前記入射光として入射され、前記出射光である前記プローブ光を、前記ポンプ光に対して遅延させる、請求項19に記載の検査装置。
- 前記光源部は、前記光ビームとして、フェムト秒レーザを発生させる、請求項19又は請求項20に記載の検査装置。
- 光ビームを遅延させる光遅延方法であって、
入射した前記光ビームである入射光を透過して出射光として出射する透過部内での、前記入射光の光路長を変化させることで、前記出射光の遅延時間を制御する光路長制御することを有する、光遅延方法。 - 請求項22に記載の光遅延方法を用いた検査方法であって、
パルス波である光ビームを発生させる発生することと、
前記光ビームから分岐されたポンプ光が供給されることにより、被検査物に照射するテラヘルツ光を発生させる発光することと、
前記被検査物に照射された後の前記テラヘルツ光と、前記光ビームから分岐されたプローブ光とを受光することで、前記被検査物の状態を受信する受光することと、を有し、
前記光路長制御において、前記プローブ光と前記ポンプ光とのパルスのタイミングをずらす、検査方法。
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