WO2018215672A1 - Sistema de soporte para moldes y procedimiento para regular la posición de una parte móvil de un molde usando dicho sistema de soporte - Google Patents
Sistema de soporte para moldes y procedimiento para regular la posición de una parte móvil de un molde usando dicho sistema de soporte Download PDFInfo
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Definitions
- the present invention relates to a mold support system, which supports the weight of the movable part of an injection mold, and a method for regulating the position of a movable part of a mold using said support system.
- Conventional injection molds comprise a fixed part and a mobile part.
- the fixed part is perfectly centered and is motionless with respect to the injection machine.
- the mobile part moves horizontally on sliding elements to close the mold.
- This moving part has a very high weight, more than 7,000 kg, and is located offset with respect to the sliding elements of the machine; This causes the sliding elements to be subject to significant wear. In this way, the mobile part of the mold tends to lift vertically and, when closing the machine, there are problems to center the moving part vertically with respect to the fixed part.
- This mold carrier skate is normally a support beam to the mobile plate of the injection machine, where the mobile part of the mold is supported.
- the objective of the present invention is to provide a support system and a method that allow a comfortable and efficient regulation of the support points of the mold carrier with the movable part of an injection mold.
- the mold support system comprises a mold carrier slide provided with vertically movable support elements to support the movable part of the mold, and is characterized in that said support elements are elements Hydraulic support.
- said hydraulic support elements comprise two or more hydraulic cylinders, and are arranged so that each hydraulic support element vertically traverses the mold carrier slide, protruding upper and lower.
- each hydraulic cylinder comprises a protector at its upper end and, in addition, each hydraulic support element comprises a locking flange, which is advantageously arranged at the bottom of each hydraulic support element.
- This flange under normal conditions, is mechanically locked, and to be unlocked (operation that must be performed to move the support elements vertically), it must be hydraulically operated. This allows once the height of the support elements is adjusted, the hydraulics can be completely dispensed with to maintain their position.
- the support system comprises a regulation plate on each side to regulate the horizontal positioning of the mold carrier slide with respect to the mobile plate of the injecting machine.
- the present invention relates to a method for regulating the position of the support elements to a movable part of a mold using the support system mentioned above, which comprises the following steps:
- this pressure is programmable, and must be adjusted taking into account the dimensions of the hydraulic cylinders that are mounted, and the weight of the part of the mold with which it is going to work.
- this pressure we are ensuring that the support elements have touched the surface of the mold, and the force that they must exert must be of the order of approximately 10% of the weight of the mold, to ensure that it does not force or move vertically mold.
- Figure 1 is a perspective view of the mold support system according to the present invention, mounted on a mold, where the movable part of said mold is shown; Y
- Figure 2 is a front view of the mold support system according to the present invention, mounted on the mold of Figure 1.
- the support system according to the present invention is used in a mold, for example, an injection mold, whose moving part has an approximate weight of 10,000 kg, comprising a fixed part (not represented in the drawings) and a movable part 2, which moves horizontally to close the mold.
- said mobile part 2 is mounted on the mobile plate 1 of the injecting machine.
- the movable part 2 of the mold is supported by a support system comprising a mold carrier slide 3, which slides on sliding elements 4.
- the mold carrier skate 3 comprises hydraulic support elements 5, such as two or more hydraulic cylinders, which pass through said mold carrier skate 3 and protrude superiorly and internally, its upper end being in contact with the lower part of the movable part 2 of the mold, of according to the embodiment represented.
- Said hydraulic cylinders 5 comprise a flange 6 in its lower part, in accordance with the embodiment shown.
- the protector 7, which for example is formed by a sheet housing, prevents accidental bumps on the hydraulic cylinders 5, which due to the weight of the mold could break them.
- the flange 6 allows to block the displacement of each hydraulic cylinder 5 when they have been placed in the desired position, which will be described below.
- the support system is connected in solidarity with the mobile plate of the injecting machine, by means of two side plates 8.
- the support system In accordance with the present invention, it comprises the regulating plates 8, provided with a plurality of holes for placing a fixing element between the mold carrier 3 and the mobile plate 1 of the machine, depending on the relative horizontal position want to get.
- the present invention also relates to the process for regulating the position of the movable part 2 of a mold using the support system mentioned above.
- one of the hydraulic support elements 5 moves until it comes into contact with the movable part 2, directly or with the movable plate 2.
- the hydraulic support element 5 will move until it detect a predetermined pressure, which will indicate that the support element Hydraulic 5 is in the correct position, supporting the weight of the moving part 2.
- each hydraulic support element 5 is stopped, blocking the vertical displacement of each hydraulic support element by said flange 6, preventing the hydraulic support element 5 from moving.
- the maximum travel of the support elements 5 is intended to be 50 mm and its minimum travel is 25 mm, with an accuracy of 0.1 mm.
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Abstract
Sistema de soporte para moldes, incluyendo el molde una parte fija y una parte móvil (2), comprendiendo el sistema de soporte un patín portamoldes (3) provisto de unos elementos de apoyo (5) desplazables verticalmente para soportar la parte móvil (2) del molde, en el que dichos elementos de apoyo (5) son elementos de apoyo hidráulicos. El procedimiento para regular la posición de una parte móvil (2) de un molde comprende las siguientes etapas de montar la parte móvil (2) del molde; desplazar verticalmente, y de manera secuencial, los elementos de apoyo hidráulicos (5), hasta que detecten una presión predeterminada; y al detectar dicha presión predeterminada, detener el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico (5). Permite una regulación cómoda y eficiente de los puntos de apoyo del patín portamoldes con la parte móvil de un molde de inyección.
Description
SISTEMA DE SOPORTE PARA MOLDES Y PROCEDIMIENTO PARA REGULAR LA POSICIÓN DE UNA PARTE MÓVIL DE UN MOLDE USANDO DICHO
SISTEMA DE SOPORTE
DESCRIPCIÓN
La presente invención se refiere a un sistema de soporte para moldes, que soporta el peso de la parte móvil de un molde de inyección, y a un procedimiento para regular la posición de una parte móvil de un molde usando dicho sistema de soporte.
Antecedentes de la invención
Los moldes de inyección convencionales comprenden una parte fija y una parte móvil. La parte fija está perfectamente centrada y es inmóvil respecto a la máquina de inyección.
Por su parte, la parte móvil se desplaza horizontal mente sobre unos elementos de deslizamiento para cerrar el molde. Esta parte móvil tiene un peso muy elevado, más de 7.000 kg, y está situada desplazada respecto a los elementos de deslizamiento de la máquina; esto hace que los elementos de deslizamiento estén sometidos a un importante desgaste. De este modo, la parte móvil del molde tiende a descolgarse verticalmente y, al cerrar la máquina, hay problemas para centrar en sentido vertical la parte móvil respecto a la parte fija.
Para evitar que todo el peso de la parte móvil del molde sea soportado por unas bridas de fijación y para reducir así el desgaste de los elementos de deslizamiento, es habitual la colocación de un patín portamoldes. Este patín portamoldes es normalmente una viga solidaria al plato móvil de la máquina de inyección, donde se apoya la parte móvil del molde.
Además, es necesario poder regular en altura los puntos de apoyo entre la parte móvil del molde y el patín portamoldes. En la actualidad, dicha regulación en altura se realiza mediante unos tensores roscados, que se aprietan o se aflojan para
desplazar estos puntos de apoyo.
Sin embargo, esta regulación mediante tensores roscados es costoso e incómodo de realizar y no hay ninguna certeza de que la regulación se realice de una manera eficiente.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de soporte y un procedimiento que permitan una regulación cómoda y eficiente de los puntos de apoyo del patín portamoldes con la parte móvil de un molde de inyección.
Descripción de la invención
Con el sistema de soporte y el procedimiento de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.
De acuerdo con un primer aspecto, el sistema de soporte para moldes de acuerdo con la presente invención comprende un patín portamoldes provisto de unos elementos de apoyo desplazables verticalmente para soportar la parte móvil del molde, y se caracteriza por que dichos elementos de apoyo son elementos de apoyo hidráulicos.
Ventajosamente, dichos elementos de apoyo hidráulicos comprenden dos o más cilindros hidráulicos, y están dispuestos de manera que cada elemento de apoyo hidráulico atraviesa verticalmente el patín portamoldes, sobresaliendo superior e inferiormente.
Preferentemente, cada cilindro hidráulico comprende un protector en su extremo superior y, además, cada elemento de apoyo hidráulico comprende una brida de bloqueo, que está dispuesta ventajosamente en la parte inferior de cada elemento de apoyo hidráulico.
Esta brida, en condiciones normales está bloqueada mecánicamente, y para desbloquearse (operación que se debe realizar para desplazar verticalmente los elementos de apoyo) se debe accionar hidráulicamente. Esto permite que una vez
está ajustada la altura de los elementos de apoyo, se pueda prescindir totalmente de la hidráulica para mantener su posición.
Además, el sistema de soporte comprende una placa de regulación en cada lateral para regular el posicionamiento horizontal del patín portamoldes con respecto al plato móvil de la máquina de inyectar.
Según un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para regular la posición de los elementos de apoyo a una parte móvil de un molde usando el sistema de soporte citado anteriormente, que comprende las siguientes etapas:
- montar la parte móvil del molde;
- desplazar verticalmente, y de manera secuencial, los elementos de apoyo hidráulico, hasta que detecten una presión predeterminada; esta presión es programable, y se debe ajusfar teniendo en cuenta las dimensiones de los cilindros hidráulicos que se monten, y del peso de la parte del molde con el que se va a trabajar. A nivel conceptual, al acumular esta presión, estamos asegurando que los elementos de apoyo han tocado la superficie del molde, y la fuerza que deben ejercer debe ser del orden del 10% aprox del peso del molde, para asegurar que no fuerza ni desplaza verticalmente el molde.
- al detectar dicha presión predeterminada, detener el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico, y bloquear el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico mediante la brida.
Con el sistema de soporte y el procedimiento de acuerdo con la presente invención se consiguen, al menos, las siguientes ventajas:
- El ajuste de la posición de la parte móvil del molde se realiza mucho más rápido y de manera más eficaz y sencilla para el operario;
- Se reduce el desgaste de los componentes, con lo que se ahorran costes por
parada, sustitución, arreglos del molde, etc.
- Se reducen las averías de molde ocasionadas por cerrar la máquina estando ligeramente desalineados las dos partes del molde.
- Se reducen los problemas dimensionales de las piezas inyectadas, pues se asegura que las dos partes del molde están alineadas verticalmente.
Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.
La figura 1 es una vista en perspectiva del sistema de soporte de moldes de acuerdo con la presente invención, montado en un molde, donde se muestra la parte móvil de dicho molde; y
La figura 2 es una vista frontal del sistema de soporte de moldes de acuerdo con la presente invención, montado en el molde de la figura 1.
Descripción de una realización preferida
Tal como se muestra en las figuras, el sistema de soporte de acuerdo con la presente invención se utiliza en un molde, por ejemplo, un molde de inyección, cuya parte móvil tiene un peso aproximado de 10.000 kg, que comprende una parte fija (no representada en los dibujos) y una parte móvil 2, que se desplaza horizontalmente para cerrar el molde. De acuerdo con la realización representada, dicha parte móvil 2 está montada sobre el plato móvil 1 de la máquina de inyectar.
De acuerdo con la presente invención, la parte móvil 2 del molde, está soportada mediante un sistema de soporte que comprende un patín portamoldes 3, que se desliza sobre unos elementos de deslizamiento 4.
Para permitir el ajuste vertical de la posición de dicha parte móvil 2 del molde, el
patín portamoldes 3 comprende unos elementos de apoyo hidráulicos 5, tal como dos o más cilindros hidráulicos, que atraviesan dicho patín portamoldes 3 y sobresalen superior e interiormente, estando su extremo superior en contacto con la parte inferior de la parte móvil 2 del molde, de acuerdo con la realización representada.
Dichos cilindros hidráulicos 5 comprenden una brida 6 en su parte inferior, de acuerdo con la realización representada. El protector 7, que por ejemplo está formado por un alojamiento de chapa, evita que se produzcan golpes accidentales sobre los cilindros hidráulicos 5, que debido al peso del molde podrían romperlos.
Por su parte, la brida 6 permite bloquear el desplazamiento de cada cilindro hidráulico 5 cuando se han colocado en la posición deseada, que se describirá a continuación.
El sistema de soporte está unido de forma solidaria al plato móvil de la máquina de inyectar, mediante dos placas laterales 8. Para regular la posición horizontal relativa entre el patín portamoldes 3 y el plato móvil 1 de la máquina de inyectar, el sistema de soporte de acuerdo con la presente invención comprende las placas de regulación 8, provistas de una pluralidad de orificios para la colocación de un elemento de fijación entre el patín portamoldes 3 y el plato móvil 1 de la máquina, en función de la posición horizontal relativa que se desee conseguir.
La presente invención también se refiere al procedimiento para regular la posición de la parte móvil 2 de un molde usando el sistema de soporte citado anteriormente.
En este procedimiento, en primer lugar, se monta la parte móvil 2 del molde sobre la máquina, se cierra completamente la máquina y se fija al plato de la máquina de inyectar.
Una vez está la parte móvil 2 en posición, se desplaza uno de los elementos de apoyo hidráulico 5 hasta que entra en contacto con la parte móvil 2, directamente o con la placa móvil 2. El elemento de apoyo hidráulico 5 se desplazará hasta que se detecte una presión predeterminada, que indicará que el elemento de apoyo
hidráulico 5 está en la posición correcta, soportando el peso de la parte móvil 2.
Una vez detectada esta presión predeterminada, se detiene el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico 5, bloqueando el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico mediante dicha brida 6, impidiendo que el elemento de apoyo hidráulico 5 se desplace.
Solamente como un ejemplo, se indica que está previsto que el recorrido máximo de los elementos de apoyo 5 sea de 50 mm y su recorrido mínimo sea de 25 mm, con una precisión de 0,1 mm.
A continuación, se realiza lo mismo con un segundo elemento de apoyo hidráulico 5, y si hay más elementos de apoyo hidráulicos, se realizará secuencialmente, es decir, uno después del otro, hasta que todos los elementos de apoyo hidráulicos 5 se han colocado en la posición correcta determinada por dicha presión predeterminada.
Para desmontar el molde, se realiza el procedimiento en sentido inverso, desplazando verticalmente hacia abajo cada elemento de apoyo hidráulico 5. Cuando todos los elementos de apoyo hidráulico 5 están en su posición adecuada, se procederá a la retirada de la parte móvil 2 del molde.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el sistema de soporte y el procedimiento descritos son susceptibles de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims
1. Sistema de soporte para moldes, incluyendo el molde una parte fija y una parte móvil (2), comprendiendo el sistema de soporte un patín portamoldes (3) provisto de unos elementos de apoyo (5) desplazables verticalmente para soportar la parte móvil (2) del molde, caracterizado por que dichos elementos de apoyo (5) son elementos de apoyo hidráulicos.
2. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con la reivindicación 1 , en el que dichos elementos de apoyo hidráulicos (5) comprenden dos o más cilindros hidráulicos.
3. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que cada elemento de apoyo hidráulico (5) atraviesa verticalmente el patín portamoldes (3), sobresaliendo superior e inferiormente.
4. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada elemento de apoyo hidráulico (5) comprende un protector en su extremo superior.
5. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada elemento de apoyo hidráulico (5) comprende una brida de bloqueo (6).
6. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con la reivindicación 5, en el que cada brida de bloqueo (6) está dispuesta en la parte inferior de cada elemento de apoyo hidráulico (5).
7. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con la reivindicación 1 , que comprende una placa de regulación (8) para regular el posicionamiento del patín portamoldes (3) con respecto a un plato móvil (1) de una máquina de inyectar.
8. Sistema de soporte para moldes de acuerdo con la reivindicación 7, en el que dicha placa de regulación (8) comprende una pluralidad de orificios para la
colocación de un elemento de fijación entre el patín portamoldes (3) y el plato móvil (1) de una máquina de inyectar.
9. Procedimiento para regular la posición de una parte móvil (2) de un molde usando el sistema de soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:
- montar la parte móvil (2) del molde;
- desplazar verticalmente, y de manera secuencial, los elementos de apoyo hidráulicos (5), hasta que detecten una presión predeterminada;
- al detectar dicha presión predeterminada, detener el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico (5).
10. Procedimiento para regular la posición de una parte móvil (2) de un molde de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la detención del desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico (5) se realiza mediante una brida de bloqueo (6).
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| ENP | Entry into the national phase |
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