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WO2018135378A1 - 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置 - Google Patents

液体吐出ヘッド及び液体吐出装置 Download PDF

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WO2018135378A1
WO2018135378A1 PCT/JP2018/000561 JP2018000561W WO2018135378A1 WO 2018135378 A1 WO2018135378 A1 WO 2018135378A1 JP 2018000561 W JP2018000561 W JP 2018000561W WO 2018135378 A1 WO2018135378 A1 WO 2018135378A1
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WO
WIPO (PCT)
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liquid
humidity
head
nozzle
nozzle surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/000561
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
倫久 ▲高▼田
Original Assignee
富士フイルム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 富士フイルム株式会社 filed Critical 富士フイルム株式会社
Priority to JP2018563293A priority Critical patent/JP6847982B2/ja
Publication of WO2018135378A1 publication Critical patent/WO2018135378A1/ja
Priority to US16/445,230 priority patent/US10807361B2/en

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    • B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J2025/008—Actions or mechanisms not otherwise provided for comprising a plurality of print heads placed around a drum

Definitions

  • the present invention relates to a liquid discharge head and a liquid discharge apparatus, and more particularly to a liquid discharge head and a liquid discharge apparatus that measure the humidity of a nozzle surface.
  • a liquid discharge head that discharges water-based ink or the like from a nozzle generates a discharge failure when the ink inside the nozzle is dried, and deteriorates the print quality. For this reason, it is possible to maintain the discharge performance by installing a head maintenance function that periodically performs dummy discharge to remove the thickened ink inside the nozzle or wipe the nozzle surface that is soiled with ink after printing, Deterioration of print quality is prevented.
  • a method has been proposed in which the nozzle surface is sealed with a cap holding a moisturizing liquid inside, and the nozzle is kept at a high humidity by the evaporated water.
  • Patent Document 1 discloses that a long head has a cap that holds the moisturizing liquid in a portion facing the nozzle at a small distance so that the water evaporated from the moisturizing liquid is around the head.
  • a technique for maintaining the nozzle surface at high humidity by drifting and forming a substantially sealed space with a rubber seal member is disclosed.
  • Patent Documents 2 and 3 disclose a configuration in which a cap is provided for a small head and a humidity sensor is disposed in the vicinity of the nozzle surface as means for detecting the atmospheric humidity inside the cap. .
  • Patent Document 4 describes that a humidity sensor is provided on the nozzle surface of a long head.
  • the humidity sensor is contaminated with ink or a wipe liquid, and it is impossible to perform normal humidity detection.
  • Patent Document 4 there are no recognized problems with ink mist at the time of dummy ejection, ink stain at the time of wipe, and wipe liquid stain.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid discharge head and a liquid discharge device that prevent contamination of a humidity sensor.
  • one aspect of the liquid discharge head includes a nozzle that discharges liquid, a humidity sensor that is disposed inside a nozzle surface on which the nozzle is disposed, and a nozzle surface that is disposed on the same plane.
  • An air intake port, a connection path that communicates the air intake port and the humidity sensor, and a contamination prevention unit that prevents contamination of the humidity sensor are provided.
  • the inner side from the nozzle surface indicates a region on the liquid ejection head side with the nozzle surface and a virtual extension surface of the nozzle surface as a boundary.
  • the same surface as the nozzle surface indicates a surface composed of the nozzle surface and a virtual extension surface of the nozzle surface.
  • connection path from the air intake port to the humidity sensor is not closed, and the responsiveness of the humidity sensor can be ensured.
  • the member forming the air intake port is subjected to a liquid repellent treatment. Thereby, adhesion of the liquid to the member which forms an air intake port can be prevented, and the penetration
  • the humidity sensor is preferably a temperature and humidity sensor that measures temperature and humidity. Thereby, temperature and humidity corresponding to the temperature and humidity of the nozzle surface can be measured.
  • the humidity sensor is preferably a capacitive semiconductor sensor that detects a change in humidity as a change in capacitance between a pair of electrodes. Thereby, it is possible to appropriately measure the humidity corresponding to the humidity of the nozzle surface in a space-saving manner.
  • the pollution prevention unit is preferably a non-linear connection path that connects the air intake port and the humidity sensor through a curved path. Thereby, contamination of a humidity sensor can be prevented appropriately.
  • the pollution prevention unit has an air introduction path that communicates with the connection path and an air pump that pressurizes the inside of the connection path via the air introduction path. Thereby, contamination of a humidity sensor can be prevented appropriately.
  • one aspect of the liquid ejection device includes a nozzle that ejects liquid, a humidity sensor that is disposed on the inner side of the nozzle surface on which the nozzle is disposed, and a nozzle surface that is disposed on the same plane.
  • the liquid discharge head which has an air pump which pressurizes an inside, and the wipe part which wipes a nozzle surface were provided.
  • the air pump starts pressurizing the connection path before the wipe unit wipes the nozzle surface, and finishes pressurization after the wipe unit wipes the nozzle surface. Therefore, even if it is a case where the nozzle surface is wiped, contamination of a humidity sensor can be prevented and the humidity equivalent to the humidity of a nozzle surface can be detected appropriately.
  • one aspect of the liquid ejection device includes a nozzle that ejects liquid, a humidity sensor that is disposed on the inner side of the nozzle surface on which the nozzle is disposed, and a nozzle surface that is disposed on the same plane.
  • An air intake port a connection path that connects the air intake port and the humidity sensor, a contamination prevention unit that prevents contamination of the humidity sensor, an air introduction path that communicates with the connection path, and a connection path that passes through the air introduction path.
  • a liquid discharge head having an air pump for pressurizing the inside, a cap that holds the moisturizing liquid and covers the nozzle surface, and a dummy discharge control unit that dummy discharges liquid from the nozzle in a state where the nozzle surface is covered with the cap, Equipped with.
  • the air pump starts pressurizing the connection path before the dummy discharge control unit performs the dummy discharge of the liquid and ends the pressurization of the connection path after the dummy discharge control unit performs the dummy discharge of the liquid.
  • the liquid discharge head has a long bar shape extending in the first direction, and the cap has a discharge port disposed at one end of the bottom surface in the first direction, and the bottom surface is inclined downward in the vertical direction toward the discharge port.
  • the air intake port is preferably disposed on the other end side opposite to the one end side in the first direction.
  • FIG. 1 Plan view showing a structure example of an inkjet head Partial enlarged view of FIG.
  • Top view of the head module Perspective view near the end cap of the head
  • Conceptual diagram of section 5-5 in FIG. Perspective view of the back side of the end cap
  • Front view showing the configuration of the main part of the inkjet recording apparatus
  • a plan view showing a configuration of a main part of an ink jet recording apparatus
  • Side view showing the configuration of the main part of the inkjet recording apparatus 10-10 cross-sectional view of FIG.
  • FIG. 1 is a plan view showing a structural example of an inkjet head 100 (an example of a liquid ejection head, hereinafter referred to as the head 100) according to the present embodiment, and is a view of the head 100 as viewed from the nozzle surface 102 side.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
  • Each head module 104-i is supported by a head module support member 106 from both sides in the Y direction. End caps 108 are attached to both ends of the head 100 in the X direction.
  • the nozzle surface 102 formed by each head module 104-i, the surface 106A of the head module support member 106, and the surface 108A of the end cap 108 form the same plane.
  • each head module 104-i Since the structure of each head module 104-i is common, the following description will be made as the head module 104 unless otherwise specified.
  • FIG. 3 is a plan view of the head module 104. As shown in the figure, a plurality of nozzles 110 are arranged on the nozzle surface 102 of the head module 104. As a result, the head 100 constitutes a full-line inkjet head in which a plurality of nozzles 110 are arranged in a matrix over a length corresponding to the entire length in the X direction of the recording medium conveyed in the Y direction.
  • the head module 104 includes an end surface on the long side along the V direction having an inclination of an angle ⁇ with respect to the X direction, and an end surface on the short side along the W direction having an inclination of the angle ⁇ with respect to the Y direction.
  • the plane shape of the parallelogram consisting of A plurality of nozzles 110 are arranged on the nozzle surface 102 along the row direction along the V direction and the column direction along the W direction.
  • the arrangement of the nozzles 110 is not limited to the mode shown in FIG. 3, and a plurality of nozzles 110 may be arranged along the row direction along the X direction and the column direction obliquely intersecting the X direction. Good.
  • the nozzles 110 are arranged at equal intervals in the X direction in the projection nozzle row in which the nozzles 110 are projected so as to be arranged in the X direction. That is, the X direction is a substantial nozzle arrangement direction, and the interval in the X direction of the nozzles 110 of this projection nozzle row is the recording resolution of the head 100 in the X direction.
  • the head module 104 includes a pressure chamber that communicates with the nozzle 110 and a supply channel that communicates with the pressure chamber via a supply port.
  • ink an example of a liquid
  • the ink is filled into the pressure chamber from the supply flow path via the supply port.
  • a piezoelectric method utilizing the flexural deformation of the piezoelectric element may be applied, or a thermal method utilizing the ink film boiling phenomenon may be applied.
  • the piezoelectric method when a driving voltage is applied to the piezoelectric element, the volume of the pressure chamber decreases according to the deflection deformation of the piezoelectric element, and ink corresponding to the volume decrease of the pressure chamber is ejected from the nozzle 110.
  • the ink in the pressure chamber is heated to generate bubbles, and the ink corresponding to the volume of the pressure chamber is ejected from the nozzle 110.
  • the head 100 includes a temperature / humidity detector 122 for measuring the humidity corresponding to the humidity of the nozzle surface 102.
  • FIG. 4 is a perspective view of the vicinity of the end cap 108 of the head 100.
  • Two air intake ports 114A and 114B are opened on the surface 108A of the end cap 108 (an example of a part that forms an air intake port). That is, the air intake ports 114A and 114B are disposed on the same plane as the nozzle surface 102 (see FIG. 2).
  • FIG. 5 is a conceptual diagram of the 5-5 cross section of FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of the back surface 108B side that is the opposite surface of the front surface 108A of the end cap 108.
  • a recess 118 is provided in the center of the back surface 108B of the end cap 108, and a temperature / humidity detector 122 is disposed in the recess 118 with the detection surface 122A facing the back surface 108B.
  • the temperature / humidity detector 122 is a humidity sensor that detects humidity.
  • a temperature / humidity sensor that can simultaneously detect temperature and humidity on the detection surface 122A is used.
  • a thermistor can be used as the temperature detection sensor.
  • the humidity detection sensor a capacitive semiconductor sensor can be used. That is, the detection surface 122A has a relative permittivity that changes due to moisture adsorption, and the temperature and humidity detector 122 detects a change in humidity as a change in capacitance between a pair of electrodes.
  • the detection surface 122A whose impedance changes due to moisture adsorption may be used, and the humidity change may be detected as the impedance change of the detection surface 122A.
  • the air intake port 114A and the recessed portion 118 are communicated with each other through the detector connection path 120A, and the air intake port 114B and the recessed portion 118 are communicated with each other through the detector connection path 120B.
  • the detector connection paths 120A and 120B are labyrinth flow paths (an example of non-linear connection paths) that connect the air intake ports 114A and 114B and the detection surface 122A of the temperature / humidity detector 122 disposed in the depression 118 with a curved path, respectively. Is forming. Accordingly, the detector connection paths 120A and 120B function as a contamination prevention unit that prevents the detection surface 122A of the temperature / humidity detector 122 from being contaminated.
  • the detector connection paths 120A and 120B connect the air intake ports 114A and 114B and the recess 118 as flow paths that are bent four times in the XY plane, respectively.
  • bag path sections 120C and 120D are formed, respectively.
  • the bag path portions 120C and 120D may not be provided.
  • the temperature / humidity detector 122 is arranged inside the surface 108A of the end cap 108, and the two air intake ports 114A and 114B arranged on the surface 108A and the detection surface 122A are connected by the detector connection paths 120A and 120B, respectively.
  • the humidity corresponding to the humidity of the nozzle surface 102 that forms the same surface as the surface 108A of the end cap 108 can be measured.
  • the inside of the surface 108A of the end cap 108 indicates a region on the end cap 108 side (head 100 side) with the surface 108A and the virtual extension surface of the surface 108A as a boundary.
  • the nozzle surface 102 and the surface 108A form the same surface, the inside of the surface 108A and the inside of the nozzle surface 102 indicate the same region. That is, the temperature / humidity detector 122 is disposed inside the nozzle surface 102.
  • the two detector connection paths 120A and 120B are connected from the surface 108A to the detection surface 122A, but an embodiment in which only one of the connection paths is provided is also possible. However, if one connection path is provided, the circuit reaches the detection surface 122A, so that the replacement of air in the connection path, particularly in the vicinity of the temperature / humidity detector 122, is slow, and the temperature / humidity detection response of the temperature / humidity detector 122 becomes worse. . Therefore, it is desirable to provide a plurality of connection paths.
  • FIG. 7 to 9 are a front view, a plan view, and a side view, respectively, showing the configuration of the main part of the inkjet recording apparatus 10 (an example of a liquid ejection apparatus) according to the present embodiment.
  • a part is shown in a sectional view.
  • the ink jet recording apparatus 10 is a single-pass line printer, and mainly includes a sheet transport unit 20 that transports a sheet P as a recording medium, a head unit 30 including heads 32C, 32M, 32Y, and 32K, and a head A head moving mechanism 202 that moves the unit 30 (see FIG. 16), a maintenance unit 40 that performs maintenance of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K included in the head unit 30, and each of the head units 30
  • the nozzle surfaces of the heads 32 ⁇ / b> C, 32 ⁇ / b> M, 32 ⁇ / b> Y, and 32 ⁇ / b> K are composed of a nozzle surface cleaning unit 80 that wipes and cleans the nozzle surfaces.
  • the paper transport unit 20 is a transport unit that includes a cylindrical transport drum 22 that is driven by a motor (not shown) and rotates about its center.
  • a gripper (not shown) is provided on the outer peripheral surface of the transport drum 22, and the transport drum 22 grips and rotates the front end of the paper P with the gripper, thereby winding the paper P around the outer peripheral surface. Transport P.
  • the transport drum 22 has a number of suction holes (not shown) formed in a constant pattern on the outer peripheral surface thereof, and the paper P wound around the outer peripheral surface of the transport drum 22 is sucked from the suction holes.
  • the sheet is conveyed while being sucked and held on the outer peripheral surface of the conveyance drum 22.
  • the transport drum 22 transports the paper P along a transport path inclined with respect to the horizontal plane.
  • each of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K is a line head corresponding to the maximum sheet width of the sheet P to be printed.
  • the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K are attached to the head support frame 34, respectively.
  • Each of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K attached to the head support frame 34 is constant along the Y direction with the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K directed toward the outer peripheral surface of the transport drum 22. Are arranged with an interval of.
  • the head support frame 34 is provided such that the position of each head 32C, 32M, 32Y, and 32K in the direction orthogonal to the outer peripheral surface of the transport drum 22 can be adjusted. Thereby, the distance between the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K and the outer peripheral surface of the transport drum 22 is adjusted in each of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K.
  • the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K eject cyan ink droplets, magenta ink droplets, yellow ink droplets, and black ink droplets from the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K, respectively.
  • the head moving mechanism 202 horizontally moves the head unit 30 in the X direction orthogonal to the Y direction.
  • the head moving mechanism 202 includes, for example, a ceiling frame installed horizontally across the paper transport unit 20, a guide rail laid on the ceiling frame, a traveling body that slides on the guide rail, and the traveling body. And drive means for moving along the guide rail.
  • the driving means for example, a feed screw mechanism including a feed screw and a motor that rotationally drives the feed screw can be used.
  • the head unit 30 has a head support frame 34 attached to the traveling body and slides horizontally.
  • Each of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K provided in the head unit 30 is moved between the “image recording position” and the “maintenance position” by the head unit 30 being driven by the head moving mechanism 202 and moving horizontally. To move.
  • the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K provided in the head unit 30 face the paper transport unit 20.
  • the paper P is transported along the outer peripheral surface of the transport drum 22 by the paper transport unit 20.
  • the paper P passes through the positions facing the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K, the paper P faces the paper P from the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K. Ink droplets are ejected. As a result, an image is recorded on the paper P.
  • the maintenance unit 40 includes caps 42C, 42M, 42Y, and 42K that cover the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K of the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K, respectively.
  • cap 42C Since the caps 42C, 42M, 42Y, and 42K have the same configuration, the cap 42C will be described as a representative here.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line 10-10 in FIG.
  • the cap 42C has a box shape that is open at the top in the Z direction and includes a bottom surface and four side surfaces, and seals the liquid chamber 44C for storing the moisturizing liquid and the nozzle surface 36C of the head 32C in the cap 42C.
  • the rubber blade 46C is provided.
  • the moisturizing liquid for moisturizing the nozzle surface 36C is stored in the liquid chamber 44C.
  • the nozzle surface 36C of the head 32C is inclined by an angle ⁇ C in the Y direction with respect to the horizontal plane. Therefore, the liquid surface of the moisturizing liquid stored in the liquid chamber 44C and the nozzle surface 36C are inclined by the angle ⁇ C.
  • the rubber blade 46C is provided on the four side surfaces of the cap 42C, and abuts against the side surface of the head 32C to seal the nozzle surface 36C of the head 32C inside the cap 42C.
  • the cap 42C having the liquid chamber 44C holding the moisturizing liquid is disposed below the head 32C in the vertical direction (Z direction), and the nozzle surface 36C is covered by covering the gap with the head 32C. It is held in a sealed space of the cap 42C. Thereby, it is possible to maintain the nozzle surface 36C at a high humidity by the moisture of the moisturizing liquid evaporated from the liquid chamber 44C, and to prevent thickening of the ink inside the nozzle 110 (see FIG. 3).
  • the temperature / humidity detector 122 for measuring the humidity corresponding to the humidity of the nozzle surface 36C is arranged in the head 32C, it is determined whether or not the inside of the cap 42C maintains a humidity suitable for preventing the head 32C from drying. Can be detected.
  • the air intake ports 114A and 114B are preferably directly above the liquid level in the liquid chamber 44C. This is because air enters and exits through the gap between the end face of the cap 42C and the head 32C, so that a humidity distribution in which the humidity is lower toward the side closer to the end face of the cap 42C is formed.
  • the bottom surface 48C of the liquid chamber 44C is provided with a moisturizing liquid discharge port 52C on one end side in the X direction and a moisturizing liquid supply port 50C on the other end side in the X direction. .
  • the moisturizing liquid is supplied into the liquid chamber 44C through the moisturizing liquid supply port 50C by the moisturizing liquid supply mechanism 204 (see FIG. 16). Further, the moisturizing liquid inside the liquid chamber 44C is discharged from the moisturizing liquid discharge port 52C.
  • the bottom surface 48C of the liquid chamber 44C is inclined downward in the vertical direction toward the moisturizing liquid discharge port 52C. Accordingly, the moisturizing liquid can be appropriately discharged from the moisturizing liquid discharge port 52C.
  • the temperature / humidity detector 122 is arranged on the end cap 108L on the side facing the shallow side. This is because, for example, the amount of moisturizing liquid in the liquid chamber 44C is decreased when the moisturizing liquid in the liquid chamber 44C is left without being replenished for a long time, or due to a tube leak in the moisturizing liquid supply mechanism 204 or the like. This is because the liquid surface of the moisturizing liquid is relatively rapidly retracted and the humidity is relatively low.
  • the head 32C performs a so-called dummy discharge (preliminary discharge) in which ink is discharged into the liquid chamber 44C in a state where the nozzle surface 36C is sealed in the cap 42C as one of maintenance sequences for maintaining the discharge state.
  • dummy discharge preliminary discharge
  • ink mist is generated by dummy ejection, and the generated ink mist may float inside the cap 42C and adhere to the nozzle surface 36C.
  • the air intake ports 114A and 114B of the nozzle surface 36C and the detection surface 122A of the temperature / humidity detector 122 are connected by the detector connection paths 120A and 120B, which are bent paths, so that the ink mist is in the temperature / humidity detector 122.
  • the detection surface 122A is not contaminated by adhering to the detection surface 122A.
  • the shorter the flow path length the better the temperature / humidity detection response of the temperature / humidity detector 122, but if it is too short, the ink mist may adhere to the detection surface 122A. Therefore, it is desirable to make the flow path length long as long as necessary responsiveness can be maintained.
  • the detector connection paths 120A and 120B have a labyrinth structure that is bent rather than linear, thereby realizing a long flow path length in a small space.
  • the cap 42C is provided with a not-shown pressurizing mechanism for pressurizing the inside of the nozzle 110 of the head 32C and performing a pressure purge, and an unillustrated suction mechanism for sucking the inside of the nozzle 110.
  • the nozzle surface cleaning unit 80 is installed between the image recording position and the maintenance position on the moving path of the head unit 30 by the head moving mechanism 202.
  • the nozzle surface cleaning unit 80 includes wipe units 82C, 82M, 82Y, and 82K (an example of a wipe unit).
  • the wipe units 82C, 82M, 82Y, and 82K are respectively used as maintenance sequences for maintaining the ejection state when the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K move between the image recording position and the maintenance position.
  • the nozzle surfaces 36C, 36M, 36Y, and 36K are wiped.
  • the wipe unit 82C will be described as a representative, but the configurations of the wipe units 82C, 82M, 82Y, and 82K are the same.
  • the wiping unit 82C includes a wiping web 84C for wiping the nozzle surface 36C, a supply shaft 86C for feeding the wiping web 84C, a winding shaft 88C for winding the wiping web 84C, and a wiping web 84C.
  • the wiping web 84C is composed of an elongate sheet material having an absorptivity made of knitting or weaving using ultrafine fibers such as polyethylene terephthalate, polyethylene, nylon, and acrylic.
  • the width of the wiping web 84C corresponds to the width in the Y direction of the nozzle surface 36C, that is, the width in the direction orthogonal to the moving direction of the head 32C.
  • the width is the same as the width of the nozzle surface 36C in the Y direction.
  • the wiping web 84C is in a wet state by previously absorbing the wipe liquid for cleaning the nozzle surface 36C, and the wipe unit 82C wipes the nozzle surface 36C with the wet wiping web 84C.
  • the wiping web 84C in a dry state may be wetted by applying a wiping liquid, or the nozzle surface 36C to which the wiping liquid is applied by applying the wiping liquid to the nozzle surface 36C. You may wipe by the dry wiping web 84C.
  • the supply shaft 86C is a horizontal shaft orthogonal to the moving direction of the head 32C, and is rotatably supported by a bearing (not shown).
  • the winding shaft 88C is a horizontal shaft orthogonal to the moving direction of the head 32C, is rotatably supported by a bearing (not shown), and is driven to rotate clockwise in FIG. 7 by a motor (not shown).
  • the pressing roller 90C has a cylindrical shape.
  • the length orthogonal to the radial direction of the pressing roller 90C has a length corresponding to the width of the wiping web 84C in the X direction, and the size in the radial direction can be determined as appropriate.
  • the pressing roller 90C is supported so as to be rotatable and movable up and down while being urged in a direction toward the nozzle surface 36C.
  • the wiping web 84C is wound around the upper peripheral surface of the pressing roller 90C.
  • the wiping web 84C travels between the supply shaft 86C and the winding shaft 88C via the pressing roller 90C when the winding shaft 88C is rotationally driven. Further, the pressure roller 90C is pressed against the nozzle surface 36C of the head 32C.
  • the wipe unit 82C wipes the nozzle surface 36C by causing the wiping web 84C to press and contact the nozzle surface 36C of the head 32C moving in the X direction by the head moving mechanism 202.
  • FIGS. 11 to 13 are diagrams for explaining the operation of the nozzle surface cleaning unit 80, and here, the wipe unit 82C is shown as a representative.
  • FIG. 11 shows a state where the head 32C is in the maintenance position and the nozzle surface 36C is covered with the cap 42C.
  • the head 32 ⁇ / b> C can measure the humidity corresponding to the humidity of the nozzle surface 36 ⁇ / b> C by the temperature / humidity detector 122.
  • FIG. 12 is a diagram showing the start of wiping of the nozzle surface 36C, and shows a state in which the head unit 30 has started to move in the left direction in the figure by the head moving mechanism 202 from the maintenance position.
  • the wipe unit 82C drives the winding shaft 88C to run the wiping web 84C. Then, when the head 32C is moved leftward in the drawing by the head moving mechanism 202, the surface 108A of the end cap 108L at one end in the X direction on the lower surface of the head 32C comes into contact with the traveling wiping web 84C, and the surface 108A is Wiping is performed by the wiping web 84C.
  • the head 32C further moves leftward in the figure, so that the nozzle surface 36C of the head 32C comes into contact with the traveling wiping web 84C, and the nozzle surface 36C is wiped by the wiping web 84C.
  • FIG. 13 is a view showing a state immediately before the wiping of the nozzle surface 36C is completed, and shows a state immediately before the movement of the head unit 30 in the left direction in the drawing is completed.
  • the temperature / humidity detector 122 is not the same surface as the nozzle surface 36C, but is disposed inside the surface 108A of the end cap 108L that forms the same surface as the nozzle surface 36C. Therefore, the wipe liquid by the wipe of the wipe unit 82C and the wipe Sometimes it is not contaminated by the ink drawn from the nozzle 110. Therefore, the temperature / humidity detector 122 can perform correct humidity detection without fear of deterioration over time.
  • a member subjected to a liquid repellent treatment such as electroless nickel containing Teflon (registered trademark) resin is used to prevent the ink and wipe liquid from adhering to the end cap 108L, and the air intake port 114A. And intrusion from 114B can be prevented.
  • FIG. 14 is a schematic view showing a structural example near the end cap 108 of the head 130 according to the second embodiment.
  • symbol is attached
  • FIG. 15 is a perspective view seen from the side opposite to the surface 108A in the vicinity of the end cap 108 of the head 130.
  • FIG. 15 is a perspective view seen from the side opposite to the surface 108A in the vicinity of the end cap 108 of the head 130.
  • One end of the head 130 communicates with the bag path portion 120C of the detector connection path 120A, the other end passes through the opposite side of the nozzle surface 102 of the head 130, and the other end of the head 130 includes a bag path path 120D of the detector connection path 120B.
  • An air introduction path 132B that communicates with the other end of the nozzle face 102
  • a pump connection path 134 that communicates with the air introduction path 132A and the air introduction path 132B
  • an air pump 136 that communicates with the air introduction path 132A and the air introduction path 132B
  • an air pump 136 a pump intake pipe 138
  • And a mouth 140 a mouth 140.
  • the position where the air introduction path 132A and the air introduction path 132B communicate with the detector connection path 120A and the detector connection path 120B is not limited to the bag path section 120C and the bag path section 120D.
  • the pump connection path 134, the air pump 136, the pump intake pipe 138, and the intake port 140 are not shown.
  • the air pump 136 is air supply means for supplying outside air taken from the intake port 140 of the pump intake pipe 138 to the pump connection path 134.
  • the air pump 136 passes through the detector connection paths 120A and 120B via the pump connection path 134 and the air introduction paths 132A and 132B by the outside air taken in from the intake port 140 at least during dummy discharge of the head 130 and when the nozzle surface 102 is wiped.
  • the air is pressurized and air is discharged from the air intake ports 114A and 114B.
  • the air pump 136 functions as a contamination preventing unit that prevents the detection surface 122A of the temperature / humidity detector 122 from being contaminated.
  • the air pump 136 enables high-precision detection that does not affect humidity detection due to ink mist adhering to the detector connection paths 120A and 120B or wipe liquid adhering thereto.
  • the air pump 136 only needs to be able to prevent ink mist from entering the air intake ports 114A and 114B, ink from the nozzle 110, and wipe liquid from entering. Therefore, the air flow rate may be small, and a micro flow micro pump formed by MEMS (Micro Electro-Mechanical Systems) can be used.
  • MEMS Micro Electro-Mechanical Systems
  • the air pump 136 continues to be discharged for a preset time after wiping, and the air is continuously discharged to evaporate the wipe liquid adhering to the periphery of the air intake ports 114A and 114B.
  • the humidity in the vicinity of the nozzle surface 102 can be detected inside the cap 42C without being affected by the disturbance of the humidity fluctuation due to the wipe after the air pump 136 is stopped.
  • the two air introduction paths 132A and 132B are provided and communicated from the air pump 136 to the detector connection paths 120A and 120B, but a mode in which only one of the introduction paths is provided is also possible.
  • FIG. 16 is a block diagram of the inkjet recording apparatus 10, and shows only the portion related to the temperature / humidity detector 122.
  • the ink jet recording apparatus 10 includes the above-described heads 32C, 32M, 32Y, and 32K, wipe units 82C, 82M, 82Y, and 82K, a temperature / humidity detector 122, an air pump 136, a head moving mechanism 202, and a moisture retention device.
  • control unit 200 In addition to the liquid supply mechanism 204, the control unit 200, the air pump control unit 206, the dummy discharge control unit 208, the wipe control unit 210, the head movement control unit 212, the moisturizing liquid supply control unit 214, the temperature / humidity acquisition unit 216, the display 218, and A warning control unit 220 is provided.
  • the control unit 200 performs overall control of each unit of the inkjet recording apparatus 10.
  • the air pump control unit 206 controls driving of the air pump 136 and controls whether air is discharged from the air intake ports 114A and 114B.
  • the dummy discharge control unit 208 controls the heads 32C, 32M, 32Y, and 32K in the maintenance position, and causes each nozzle 110 to perform dummy discharge.
  • the wipe control unit 210 controls the wipe units 82C, 82M, 82Y, and 82K, and causes the wiping webs 84C, 84M, 84Y, and 84K (see FIG. 7) to travel.
  • the head movement control unit 212 controls the head movement mechanism 202 and controls the movement of the head unit 30 in the X direction.
  • the moisturizing liquid supply control unit 214 controls the moisturizing liquid supply mechanism 204 to control the presence / absence and supply amount of the moisturizing liquid to the liquid chambers 44C, 44M, 44Y, and 44K (see FIG. 8).
  • the temperature / humidity acquisition unit 216 controls the temperature / humidity detector 122 to acquire the temperature and humidity detected by the temperature / humidity detector 122.
  • the display 218 is a display unit such as a liquid crystal monitor, and the warning control unit 220 displays a warning for the user on the display 218 based on the temperature and humidity detected by the temperature / humidity acquisition unit 216.
  • FIG. 17 is a graph showing the humidity “labyrinth deep” detected by the temperature / humidity detector 122 of the head 32C to which the head 130 of the inkjet recording apparatus 10 is applied.
  • the horizontal axis indicates time, and the vertical axis indicates humidity (units). :% RH (Relative Humidity)).
  • the temperature / humidity detector 122 of the head 32C is disposed inside the end cap 108L.
  • the humidity of the nozzle surface 36C near the end cap 108L is “Sensor left”, and the humidity of the nozzle surface 36C near the end cap 108R is “Sensor right”.
  • the atmospheric humidity of the inkjet recording apparatus 10 is indicated as “Ambient”. “Sensor left”, “Sensor right”, and “Ambient” are the results of measurement using a humidity detector different from the temperature / humidity detector 122.
  • the nozzle surface 36C is sealed by the cap 42C at time T 1, begin the air discharged from the air intake 114A and 114B by the air pump 136 at time T 2, by stopping the discharge of air at the time T 3 Yes.
  • the nozzle surface 36C of the head 32C is sealed by the cap 42C at time T 6, to stop the air discharged from the air intake 114A and 114B by the air pump 136 at time T 7, to maintain this state, the time T Humidity detection is performed up to 8 .
  • the ambient humidity (Ambient) of the inkjet recording apparatus 10 is stable at about 40% RH.
  • the humidity detection by the temperature / humidity detector 122 shows a humidity slightly lower than the humidity of the nozzle surface 36C because the temperature / humidity detector 122 is not arranged on the same surface as the surface 108A of the end cap 108.
  • the humidity (Sensor left and Sensor right) of the nozzle surface 36C in the vicinity of the end caps 108L and 108R is 90% during the time T 1 to T 2 in which the nozzle surface 36C is sealed with the cap 42C. While it is about RH, the detected value (labyrinth deep) of the temperature / humidity detector 122 is about 10% RH lower than 80% RH.
  • an in-machine fan (not shown) of the ink jet recording apparatus 10 that moves the head 32C from the maintenance position when the temperature and humidity inside the cap 42C is higher than normal such that the nozzle surface 36C is condensed. It is also possible to keep the humidity of the nozzle surface 36C in an appropriate state by executing at least one of the sequence of moving the air pump and driving the air pump 136.
  • FIG. 18 is a graph showing the humidity (labyrinth deep) detected by the temperature / humidity detector 122 of the head 32C as in FIG.
  • Humidity time T 11 in ⁇ T 12 of the end caps 108L and 108R near the nozzle surface 36C is at 90% RH or more
  • the humidity (Sensor left) of the nozzle surface 36C in the vicinity of the end cap 108L, which is the higher side in the vertical direction of the bottom surface 48C is 80% RH or less.
  • the detected humidity (labyrinth ⁇ deep) of the temperature / humidity detector 122 has changed from about 80% RH to about 70% RH by more than 10% RH. It can be seen that the temperature and humidity detector 122 can detect the temperature.
  • the humidity (Sensor. Right) of the nozzle surface 36C of the end cap 108R vicinity of the side lower vertical bottom 48C is hardly reduced in about 10 minutes from the moisturizer start the time T 12 emissions, 90 Since% RH or more is maintained, even if the temperature / humidity detector 122 is disposed inside the end cap 108R on the lower side of the bottom surface 48C in the vertical direction, a decrease in humidity due to a decrease in the liquid level of the moisturizing liquid cannot be detected. I understand that. This result shows that when only one temperature / humidity detector 122 is disposed, it is effective to dispose the bottom surface 48C on the lower side in the vertical direction.
  • 19 and 20 are graphs showing the humidity (labyrinth deep) detected by the temperature / humidity detector 122 of the head 32C when the nozzle surface 36C is wiped by the wipe unit 82C.
  • the horizontal axis indicates the elapsed time, and the vertical axis indicates the elapsed time.
  • the axis indicates humidity (unit:% RH (Relative Humidity)).
  • the measurement is repeated three times, and Trial1, Trial2, and Trial3 shown in the figure indicate the first, second, and third measurement results, respectively.
  • the case shown in FIG. 19 starts the air discharge from the air intake 114A and 114B by the air pump 136 at time T 21, to stop the discharge of air at the time T 22, is performed wipe at time T 23 . Then, doing the humidity detection until the time T 24.
  • the detected humidity by three measurements both temperature and humidity detector 122 (labyrinth deep) is rising.
  • the cause is considered to be the cleaning liquid and ink attached to the surface 108A of the end cap 108L and the air intake ports 114A and 114B.
  • the air pump 136 starts discharging air before the dummy discharge, and ends the discharge of air after the dummy discharge ends, so that the air intake ports 114A and 114B Intrusion of ink mist is prevented by the discharge of air by the air pump 136, and high-precision detection accuracy by the temperature / humidity detector 122 can be maintained.
  • head 32C has been described here, the same applies to the heads 32M, 32Y, and 32K.
  • the temperature / humidity detector is arranged by arranging the temperature / humidity detector inside the member having the air intake port on the same plane as the nozzle surface, and connecting the air intake port and the temperature / humidity detector through a curved path. It is possible to prevent contamination.

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Abstract

湿度センサの汚染を防止する液体吐出ヘッド及び液体吐出装置を提供する。液体を吐出するノズルと、ノズルが配置されたノズル面より内側に配置された湿度センサと、ノズル面と同一面上に配置された空気取り込み口と、空気取り込み口と湿度センサとを連通する接続路と、湿度センサの汚染を防止する汚染防止部と、を備えた液体吐出ヘッド及び液体吐出装置によって上記課題を解決する。

Description

液体吐出ヘッド及び液体吐出装置
　本発明は液体吐出ヘッド及び液体吐出装置に係り、特にノズル面の湿度を測定する液体吐出ヘッド及び液体吐出装置に関する。
　ノズルから水性インク等を吐出する液体吐出ヘッドは、ノズル内部のインクが乾燥すると吐出不良を発生して印字品質を劣化させてしまう。このため、定期的にダミー吐出を行ってノズル内部の増粘インクを除去したり、印字後にインクで汚れたノズル面をワイプしたりするヘッドメンテナンス機能を搭載することで、吐出性能を維持し、印字品質の劣化を防止している。
　また、印字休止中の乾燥防止のために、内部に保湿液を保持したキャップでノズル面を密閉し、蒸発する水分によりノズルを高い湿度を維持する方式が提案されている。
　例えば、特許文献１には、長尺のヘッドに対して、ノズルに対向する部分に保湿液を保持するキャップを狭い距離をおいて配置することで、保湿液からの蒸発する水分をヘッド周辺に漂わせ、また、ゴムシール部材により、略密閉空間を形成することで、ノズル面を高い湿度に維持する技術が開示されている。
　特許文献１に記載の技術では、動作が正常に実施されることを高湿維持の前提としている。したがって、保湿液の補充が不十分であったり、時間が経ってキャップ内の保湿液の蒸発が進んで水面が低下したり、ノズル面とキャップ間の距離が大きかったりなど、動作が正常でない場合には、ノズル面の湿度を維持できなくなる可能性がある。しかしながら、湿度が低下した状態を検出する手段は開示されていない。
　この課題に対し、特許文献２及び特許文献３には、小型のヘッドに対してキャップを備え、キャップ内部の雰囲気湿度を検出する手段としてノズル面近傍に湿度センサを配置する構成が開示されている。
　また、特許文献４には、長尺のヘッドのノズル面に湿度センサを有する旨が記載されている。
特開２０１４－０１９１０６号公報 特開２００６－２２４４２０号公報 特開２００４－１８１８４４号公報 特開２０１５－０００５１７号公報
　特許文献２及び３に記載された構成では、液体吐出ヘッドにおいてダミー吐出を行うとインクミストが湿度センサに付着してしまい、長期にわたって安定的な出力を維持することは困難であるという問題点があった。
　また、ノズル面をワイプすると、インク又はワイプ液で湿度センサが汚染されてしまい、正常な湿度検出をすることができなくなってしまうという問題点もあった。
　特許文献４についても、ダミー吐出時のインクミスト、ワイプ時のインク汚れ及びワイプ液汚れに対する課題が認識されていない。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、湿度センサの汚染を防止する液体吐出ヘッド及び液体吐出装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために液体吐出ヘッドの一の態様は、液体を吐出するノズルと、ノズルが配置されたノズル面より内側に配置された湿度センサと、ノズル面と同一面上に配置された空気取り込み口と、空気取り込み口と湿度センサとを連通する接続路と、湿度センサの汚染を防止する汚染防止部と、を備えた。
　本態様によれば、湿度センサの汚染を防止することができる。
　なお、ノズル面より内側とは、ノズル面及びノズル面の仮想延長面を境界として液体吐出ヘッド側の領域を示す。また、ノズル面と同一面とは、ノズル面及びノズル面の仮想延長面からなる面を示す。
　複数の空気取り込み口と、複数の空気取り込み口と湿度センサとをそれぞれ連通する複数の接続路と、を備えることが好ましい。これにより、空気取り込み口から湿度センサへまでの接続路が閉路とならず、湿度センサの応答性を確保することができる。
　空気取り込み口を形成する部材に撥液処理が施されていることが好ましい。これにより、空気取り込み口を形成する部材への液体の付着を防止し、空気取り込み口からの液体の侵入を防止することができる。
　湿度センサは、温度及び湿度を測定する温湿度センサであることが好ましい。これにより、ノズル面の温度及び湿度に相当する温度及び湿度を測定することができる。
　湿度センサは、湿度変化を一対の電極間の静電容量の変化として検出する静電容量型半導体センサであることが好ましい。これにより、省スペースで、ノズル面の湿度に相当する湿度を適切に測定することができる。
　汚染防止部は、空気取り込み口と湿度センサとを曲折した経路で接続する非直線接続路であることが好ましい。これにより、湿度センサの汚染を適切に防止することができる。
　汚染防止部は、接続路と連通するエア導入路と、エア導入路を介して接続路の内部を加圧するエアポンプと、を有することが好ましい。これにより、湿度センサの汚染を適切に防止することができる。
　上記目的を達成するために液体吐出装置の一の態様は、液体を吐出するノズルと、ノズルが配置されたノズル面より内側に配置された湿度センサと、ノズル面と同一面上に配置された空気取り込み口と、空気取り込み口と湿度センサとを連通する接続路と、湿度センサの汚染を防止する汚染防止部と、接続路と連通するエア導入路と、エア導入路を介して接続路の内部を加圧するエアポンプと、を有する液体吐出ヘッドと、ノズル面をワイプするワイプ部と、を備えた。
　本態様によれば、湿度センサの汚染を防止することができる。
　エアポンプは、ワイプ部がノズル面をワイプする前に接続路の加圧を開始し、ワイプ部がノズル面をワイプした後に加圧を終了することが好ましい。これにより、ノズル面をワイプした場合であっても湿度センサの汚染を防止し、かつノズル面の湿度相当の湿度を適切に検出することができる。
　上記目的を達成するために液体吐出装置の一の態様は、液体を吐出するノズルと、ノズルが配置されたノズル面より内側に配置された湿度センサと、ノズル面と同一面上に配置された空気取り込み口と、空気取り込み口と湿度センサとを連通する接続路と、湿度センサの汚染を防止する汚染防止部と、接続路と連通するエア導入路と、エア導入路を介して接続路の内部を加圧するエアポンプと、を有する液体吐出ヘッドと、保湿液を保持し、ノズル面を覆うキャップと、ノズル面がキャップに覆われた状態でノズルから液体をダミー吐出させるダミー吐出制御部と、を備えた。
　本態様によれば、湿度センサの汚染を防止することができる。
　エアポンプは、ダミー吐出制御部が液体をダミー吐出する前に接続路の加圧を開始し、ダミー吐出制御部が液体をダミー吐出した後に接続路の加圧を終了することが好ましい。これにより、ダミー吐出した場合であっても湿度センサの汚染を防止し、かつノズル面の湿度相当の湿度を適切に検出することができる。
　液体吐出ヘッドは第１方向に延びる長尺のバー形状を有しており、キャップは、底面の第１方向の一端側に排出口が配置され、底面は排出口に向かうほど鉛直方向下方に傾斜しており、空気取り込み口は、第１方向の一端側とは反対の他端側に配置されることが好ましい。これにより、キャップの液面が低下した場合であっても、ノズル面の湿度相当の湿度を適切に検出することができ、ノズル面の乾燥を防止することができる。
　本発明によれば、液体吐出ヘッドの湿度センサの汚染を防止することができる。
インクジェットヘッドの構造例を示す平面図 図１の一部拡大図 ヘッドモジュールの平面図 ヘッドのエンドキャップ付近の斜視図 図４の５－５断面の概念図 エンドキャップの裏面側の斜視図 インクジェット記録装置の要部の構成を示す正面図 インクジェット記録装置の要部の構成を示す平面図 インクジェット記録装置の要部の構成を示す側面図 図７の１０－１０断面図 ノズル面洗浄部の動作を説明するための図 ノズル面洗浄部の動作を説明するための図 ノズル面洗浄部の動作を説明するための図 ヘッドのエンドキャップ付近の構造例を示す概略図 ヘッドのエンドキャップ付近の表面とは反対側から見た透視図 インクジェット記録装置のブロック図 温湿度ディテクタによって検出された湿度を示すグラフ 温湿度ディテクタによって検出された湿度を示すグラフ 温湿度ディテクタによって検出された湿度を示すグラフ 温湿度ディテクタによって検出された湿度を示すグラフ
　以下、添付図面に従って本実施形態の好ましい実施形態について詳説する。
　＜第１の実施形態＞
　〔ヘッドの構成〕
　図１は、本実施形態に係るインクジェットヘッド１００（液体吐出ヘッドの一例、以下、ヘッド１００と表記する）の構造例を示す平面図であり、ヘッド１００をノズル面１０２側から見た図である。また、図２は、図１の一部拡大図である。
　ヘッド１００は、ｎ個のヘッドモジュール１０４－ｉ（ｉ＝１，２，３，…，ｎ）をＸ方向（第１方向の一例）に沿ってつなぎ合わせた構造を有し、Ｘ方向に延びる長尺のバー形状を有している。
　各ヘッドモジュール１０４－ｉは、Ｙ方向の両側からヘッドモジュール支持部材１０６によって支持されている。また、ヘッド１００のＸ方向における両端部には、エンドキャップ１０８が装着されている。各ヘッドモジュール１０４－ｉによって形成されるノズル面１０２と、ヘッドモジュール支持部材１０６の表面１０６Ａと、エンドキャップ１０８の表面１０８Ａとは、同一平面を形成している。
　各ヘッドモジュール１０４－ｉの構造は共通しているので、以下においては、特に区別する場合を除いて、ヘッドモジュール１０４として説明を行う。
　図３は、ヘッドモジュール１０４の平面図である。同図に示すように、ヘッドモジュール１０４のノズル面１０２には、複数のノズル１１０が配置されている。これにより、ヘッド１００は、Ｙ方向に搬送される記録媒体のＸ方向の全長に対応する長さに渡って複数のノズル１１０がマトリクス状に配列されたフルライン型のインクジェットヘッドを構成する。
　ヘッドモジュール１０４は、Ｘ方向に対して角度βの傾きを有するＶ方向に沿った長辺側の端面と、Ｙ方向に対して角度αの傾きを持つＷ方向に沿った短辺側の端面とからなる平行四辺形の平面形状を有している。ノズル面１０２には、Ｖ方向に沿う行方向、及びＷ方向に沿う列方向に沿って、複数のノズル１１０が配置されている。なお、ノズル１１０の配置は、図３に示した態様に限定されず、Ｘ方向に沿う行方向、及びＸ方向に対して斜めに交差する列方向に沿って複数のノズル１１０を配置してもよい。
　ノズル１１０がマトリクス配置されたヘッドモジュール１０４は、ノズル１１０をＸ方向に並ぶように投影させた投影ノズル列において、Ｘ方向にノズル１１０が等間隔に配置される。すなわち、Ｘ方向がノズルの実質的な配置方向であり、この投影ノズル列のノズル１１０のＸ方向の間隔がヘッド１００のＸ方向の記録解像度となる。
　図示は省略するが、ヘッドモジュール１０４は、ノズル１１０と連通する圧力室及び供給口を介して圧力室と連通する供給流路を備えている。ノズル１１０からインク（液体の一例）が吐出されると、供給口を介して供給流路から圧力室へインクが充填される。
　ヘッド１００のインクの吐出方式は、圧電素子のたわみ変形を利用した圧電方式を適用してもよいし、インクの膜沸騰現象を利用したサーマル方式を適用してもよい。圧電方式では、圧電素子に駆動電圧が印加されると、圧電素子のたわみ変形に応じて圧力室の体積が減少し、圧力室の体積減少分に対応するインクがノズル１１０から吐出される。
　また、サーマル方式では、圧力室内のインクを加熱して気泡を発生させ、圧力室の体積に対応するインクがノズル１１０から吐出される。
　〔湿度ディテクタ〕
　ヘッド１００は、ノズル面１０２の湿度相当の湿度を測定するための温湿度ディテクタ１２２を備えている。
　図４は、ヘッド１００のエンドキャップ１０８付近の斜視図である。エンドキャップ１０８（空気取り込み口を形成する部品の一例）の表面１０８Ａには、２つの空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂが開口している。すなわち、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂは、ノズル面１０２（図２参照）と同一面上に配置されている。
　図５は、図４の５－５断面の概念図であり、図６は、エンドキャップ１０８の表面１０８Ａの反対面である裏面１０８Ｂ側の斜視図である。
　エンドキャップ１０８の裏面１０８Ｂの中央部には、窪み部１１８が設けられており、窪み部１１８には温湿度ディテクタ１２２が検出面１２２Ａを裏面１０８Ｂに向けて配置される。
　温湿度ディテクタ１２２は湿度を検出する湿度センサであり、ここでは検出面１２２Ａにおいて温度と湿度とを同時に検出できる温湿度センサを用いている。温度検出センサとしてはサーミスタを用いることができる。
　また、湿度検出センサとしては、静電容量型半導体センサを用いることができる。すなわち、検出面１２２Ａは、水分の吸着により比誘電率が変化するものであり、温湿度ディテクタ１２２は、湿度変化を一対の電極間の静電容量の変化として検出する。
　なお、湿度検出センサとして、水分の吸着によりインピーダンスが変化する検出面１２２Ａを使用し、湿度変化を検出面１２２Ａのインピーダンスの変化として検出してもよい。
　空気取り込み口１１４Ａと窪み部１１８とはディテクタ接続路１２０Ａによって連通し、空気取り込み口１１４Ｂと窪み部１１８とはディテクタ接続路１２０Ｂによって連通している。
　ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂは、それぞれ空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂと窪み部１１８に配置された温湿度ディテクタ１２２の検出面１２２Ａとを曲折した経路で接続するラビリンス流路（非直線接続路の一例）を形成している。これにより、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂは、温湿度ディテクタ１２２の検出面１２２Ａが汚染されることを防止する汚染防止部として機能する。
　図６に示す例では、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂは、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂと窪み部１１８とをＸＹ平面においてそれぞれ４回折れ曲がった流路として接続している。
　また、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂには、それぞれ袋小路部１２０Ｃ及び１２０Ｄが形成されている。本実施形態では、袋小路部１２０Ｃ及び１２０Ｄを設けなくてもよい。
　このように、温湿度ディテクタ１２２をエンドキャップ１０８の表面１０８Ａの内側に配置し、表面１０８Ａに配置した２つの空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂと検出面１２２Ａとをそれぞれディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂで接続したことで、エンドキャップ１０８の表面１０８Ａと同一面を形成するノズル面１０２の湿度相当の湿度を測定することができる。
　なお、エンドキャップ１０８の表面１０８Ａの内側とは、表面１０８Ａ及び表面１０８Ａの仮想延長面を境界としてエンドキャップ１０８側（ヘッド１００側）の領域を示す。ここでは、ノズル面１０２と表面１０８Ａとは同一面を形成しているため、表面１０８Ａの内側とノズル面１０２の内側とは同じ領域を示す。すなわち、温湿度ディテクタ１２２は、ノズル面１０２の内側に配置されている。
　ここでは、表面１０８Ａから検出面１２２Ａまでを、２つのディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂを設けて接続させたが、いずれか一方の接続路のみを設ける態様も可能である。しかしながら、接続路を１つにすると、検出面１２２Ａへ達する閉路となるため、接続路内、特に温湿度ディテクタ１２２近傍の空気の入れ替えが遅く、温湿度ディテクタ１２２の温湿度検出の応答が悪くなる。したがって、複数の接続路を設けることが望ましい。
　〔インクジェット記録装置の全体構成〕
　図７～図９は、それぞれ本実施形態に係るインクジェット記録装置１０（液体吐出装置の一例）の要部の構成を示す正面図、平面図、側面図である。なお、図７では一部を断面図で示している。
　インクジェット記録装置１０は、シングルパス方式のラインプリンタであり、主として、記録媒体である用紙Ｐを搬送する用紙搬送部２０と、ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋを備えたヘッドユニット３０と、ヘッドユニット３０を移動させるヘッド移動機構２０２（図１６参照）と、ヘッドユニット３０に備えられた各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋのメンテナンスを行うメンテナンス部４０と、ヘッドユニット３０に備えられた各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋのノズル面をワイプ（払拭）して洗浄するノズル面洗浄部８０とで構成される。
　用紙搬送部２０は、不図示のモータに駆動されて中心を軸に回転する円筒形状の搬送ドラム２２を備えた搬送手段である。搬送ドラム２２の外周面上には不図示のグリッパが備えられており、搬送ドラム２２は、このグリッパによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを外周面に巻き掛けながら用紙Ｐを搬送する。
　また、搬送ドラム２２は、その外周面に不図示の多数の吸引穴が一定のパターンで形成されており、搬送ドラム２２の外周面に巻き掛けられた用紙Ｐは、この吸引穴から吸引されることにより、搬送ドラム２２の外周面に吸着保持されながら搬送される。このように、搬送ドラム２２は、水平面に対して傾斜した搬送経路で用紙Ｐを搬送する。
　各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、それぞれ前述のヘッド１００が適用される。すなわち、各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、印刷対象とする用紙Ｐの最大用紙幅に対応したラインヘッドである。
　各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、それぞれヘッド支持フレーム３４に取り付けられる。ヘッド支持フレーム３４に取り付けられた各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、それぞれのノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋが搬送ドラム２２の外周面に向けられて、Ｙ方向に沿って一定の間隔を持って配置される。
　また、ヘッド支持フレーム３４は、各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋの搬送ドラム２２の外周面に直交する方向の位置が調整可能に設けられる。これにより、各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、ノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋと搬送ドラム２２の外周面との距離が調整される。
　各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、各ノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋからそれぞれシアンのインク滴、マゼンタのインク滴、イエロのインク滴、及びクロのインク滴を吐出する。
　〔ヘッド移動機構の説明〕
　ヘッド移動機構２０２は、ヘッドユニット３０をＹ方向と直交するＸ方向に水平移動させる。ヘッド移動機構２０２は、例えば、用紙搬送部２０を跨いで水平に設置される天井フレームと、その天井フレームに敷設されるガイドレールと、ガイドレール上をスライド移動する走行体と、その走行体をガイドレールに沿って移動させる駆動手段とで構成される。駆動手段としては、例えば、送りねじと、その送りねじを回転駆動するモータ等からなる送りねじ機構等を用いることができる。ヘッドユニット３０は、ヘッド支持フレーム３４が走行体に取り付けられて、水平にスライド移動する。
　ヘッドユニット３０に備えられた各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは、ヘッドユニット３０がヘッド移動機構２０２に駆動されて水平移動することにより、「画像記録位置」と「メンテナンス位置」との間を移動する。
　画像記録位置では、ヘッドユニット３０に備えられた各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋは用紙搬送部２０に対向する。用紙Ｐは、用紙搬送部２０によって搬送ドラム２２の外周面に沿って搬送される。用紙Ｐが各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋのノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋと対向する位置を通過する際、各ノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋから用紙Ｐに向けてインク滴が吐出される。これにより、用紙Ｐに画像が記録される。
　メンテナンス位置では、各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋはメンテナンス部４０に対向する。装置を長時間停止する場合等は、ヘッドユニット３０をメンテナンス位置に移動させる。メンテナンス部４０には、各ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋのノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋをそれぞれ覆うキャップ４２Ｃ、４２Ｍ、４２Ｙ、及び４２Ｋが備えられる。
　〔メンテナンス部の構成〕
　各キャップ４２Ｃ、４２Ｍ、４２Ｙ、４２Ｋの構成は同様であるため、ここでは代表してキャップ４２Ｃについて説明する。
　図１０は、図７の１０－１０断面図である。キャップ４２Ｃは、底面と四方の側面からなるＺ方向上方が開放された箱形状を有しており、保湿液を貯留する液室４４Ｃ、及びヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃをキャップ４２Ｃ内に密閉するためのゴムブレード４６Ｃを備えている。
　液室４４Ｃには、ノズル面３６Ｃを保湿するための保湿液が貯留されている。
　ヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃは、水平面に対してＹ方向に角度θＣだけ傾いている。したがって、液室４４Ｃに貯留された保湿液の液面とノズル面３６Ｃとは、角度θＣだけ傾きを有する。
　ゴムブレード４６Ｃは、キャップ４２Ｃの四方の側面に設けられており、ヘッド３２Ｃの側面に当接することで、ヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃをキャップ４２Ｃの内部に密閉する。
　このように、メンテナンス位置においては、ヘッド３２Ｃの鉛直方向（Ｚ方向）下方に保湿液を保持した液室４４Ｃを有するキャップ４２Ｃを配置し、ヘッド３２Ｃとの隙間を覆うことで、ノズル面３６Ｃがキャップ４２Ｃの密閉された空間に保持される。これにより、液室４４Ｃから蒸発する保湿液の水分によってノズル面３６Ｃを高い湿度に維持し、ノズル１１０（図３参照）の内部のインクの増粘を防止することができる。
　また、ヘッド３２Ｃには、ノズル面３６Ｃの湿度相当の湿度を測定するための温湿度ディテクタ１２２を配置したため、キャップ４２Ｃの内部がヘッド３２Ｃの乾燥防止に適した湿度を維持しているか否かを検出することができる。
　なお、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂは、液室４４Ｃの液面の鉛直方向の直上であることが望ましい。これは、キャップ４２Ｃの端面とヘッド３２Ｃとの隙間を通して空気が出入りするため、キャップ４２Ｃの端面に近い側ほど湿度が低くなる湿度分布ができるためである。
　また、図７に示すように、液室４４Ｃの底面４８Ｃには、Ｘ方向の一端側に保湿液排出口５２Ｃが設けられ、Ｘ方向の他端側に保湿液供給口５０Ｃが設けられている。液室４４Ｃの内部には、保湿液供給機構２０４（図１６参照）によって保湿液供給口５０Ｃを介して保湿液が供給される。また、液室４４Ｃの内部の保湿液は、保湿液排出口５２Ｃから排出される。
　なお、液室４４Ｃの底面４８Ｃは、保湿液排出口５２Ｃに向かうほど鉛直方向下方に傾斜している。これにより、保湿液排出口５２Ｃから適切に保湿液を排出することができる。
　このように、底面４８Ｃに傾斜がある場合は、ヘッド３２ＣのＸ方向両側のエンドキャップ１０８Ｌ（図７における左側）及び１０８Ｒ（図７における右側）のうち底面４８Ｃの鉛直方向の高い側（保湿液が浅い側）に対向する側のエンドキャップ１０８Ｌに温湿度ディテクタ１２２を配置する。これは、例えば液室４４Ｃの保湿液の補充が行われずに長時間放置された場合、又は保湿液供給機構２０４のチューブのリークの故障等により液室４４Ｃの内部の保湿液の液量が減少した場合に、保湿液の液面の後退が相対的に早く、湿度が相対的に下がりやすい側であるからである。
　ヘッド３２Ｃは、吐出状態維持のためのメンテナンスシーケンスの一つとして、ノズル面３６Ｃをキャップ４２Ｃ内に密閉された状態でインクを液室４４Ｃに吐出する、いわゆるダミー吐出（予備吐出）を行う。ダミー吐出により、各ノズル１１０の内部の増粘したインクを取り除き、ノズル１１０の内部にインクが固着することを防止することができる。
　なお、ダミー吐出によりインクミストが発生し、発生したインクミストがキャップ４２Ｃの内部を浮遊し、ノズル面３６Ｃに付着する場合がある。しかしながら、ノズル面３６Ｃの空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂと温湿度ディテクタ１２２の検出面１２２Ａとは、曲折した経路であるディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂによって接続されているため、インクミストが温湿度ディテクタ１２２の検出面１２２Ａに付着して検出面１２２Ａが汚染されることはない。
　ここで、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂは、流路長が短い方が温湿度ディテクタ１２２の温湿度検出の応答性がよいが、短すぎるとインクミストが検出面１２２Ａに付着する恐れがある。したがって、必要な応答性が保てる範囲で流路長を長く取ることが望ましい。本実施形態では、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂを直線状でなく曲折したラビリンス構造としたことで、小さいスペースに長い流路長の配置を実現している。
　また、キャップ４２Ｃには、ヘッド３２Ｃのノズル１１０の内部を加圧して加圧パージを行うための不図示の加圧機構、ノズル１１０の内部を吸引するための不図示の吸引機構が備えられる。
　〔ノズル面洗浄部の構成〕
　図７及び図８に示すように、ノズル面洗浄部８０は、ヘッド移動機構２０２によるヘッドユニット３０の移動経路上の画像記録位置とメンテナンス位置との間に設置される。
　図８に示すように、ノズル面洗浄部８０は、ワイプユニット８２Ｃ、８２Ｍ、８２Ｙ、及び８２Ｋ（ワイプ部の一例）を備える。ワイプユニット８２Ｃ、８２Ｍ、８２Ｙ、及び８２Ｋは、ヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋが画像記録位置とメンテナンス位置との間を移動する際、吐出状態維持のためのメンテナンスシーケンスの一つとして、それぞれノズル面３６Ｃ、３６Ｍ、３６Ｙ、及び３６Ｋをワイプする。
　ここでは、代表してワイプユニット８２Ｃについて説明するが、各ワイプユニット８２Ｃ、８２Ｍ、８２Ｙ、及び８２Ｋの構成は同様である。
　図７に示すように、ワイプユニット８２Ｃは、ノズル面３６Ｃをワイプする払拭ウェブ８４Ｃと、払拭ウェブ８４Ｃを繰り出す供給軸８６Ｃと、払拭ウェブ８４Ｃを巻き取る巻取軸８８Ｃと、払拭ウェブ８４Ｃをノズル面３６Ｃに押圧当接させる押圧ローラ９０Ｃと、を備える。
　払拭ウェブ８４Ｃは、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ナイロン、アクリル等の極微細繊維を用いた編み又は織りからなる吸収性を有する長尺状のシート材で構成される。払拭ウェブ８４Ｃの幅は、ノズル面３６ＣのＹ方向の幅、すなわちヘッド３２Ｃの移動方向と直交する方向の幅に対応しており、ここではノズル面３６ＣのＹ方向の幅と同じ幅としている。
　また、払拭ウェブ８４Ｃは、予めノズル面３６Ｃを洗浄するためのワイプ液を吸収して湿潤された状態となっており、ワイプユニット８２Ｃは、湿潤された払拭ウェブ８４Ｃによってノズル面３６Ｃをワイプする。なお、払拭ウェブ８４Ｃの走行経路において乾燥状態の払拭ウェブ８４Ｃにワイプ液を付与して湿潤状態にしてもよいし、ノズル面３６Ｃにワイプ液を付与し、ワイプ液が付与されたノズル面３６Ｃを乾燥状態の払拭ウェブ８４Ｃによってワイプしてもよい。
　供給軸８６Ｃは、ヘッド３２Ｃの移動方向と直交する水平な軸であり、不図示の軸受に回転自在に支持される。巻取軸８８Ｃは、ヘッド３２Ｃの移動方向と直交する水平な軸であり、不図示の軸受に回転自在に支持され、不図示のモータにより図７において右回り方向に回転駆動される。
　押圧ローラ９０Ｃは、円柱形状を有する。押圧ローラ９０Ｃの径方向に直交する長さは、払拭ウェブ８４ＣのＸ方向の幅に対応する長さを有し、径方向の大きさは適宜決めることができる。押圧ローラ９０Ｃは、ノズル面３６Ｃに向けた方向に付勢された状態で、回転自在かつ上下動自在に支持される。払拭ウェブ８４Ｃは、押圧ローラ９０Ｃの上側の周面に巻き掛けられる。
　払拭ウェブ８４Ｃは、巻取軸８８Ｃが回転駆動されることで、供給軸８６Ｃから巻取軸８８Ｃまでの間を、押圧ローラ９０Ｃを経由して走行する。また、押圧ローラ９０Ｃによってヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃに押圧当接される。
　ワイプユニット８２Ｃは、ヘッド移動機構２０２によりＸ方向に沿って移動するヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃに走行する払拭ウェブ８４Ｃを押圧当接させて、ノズル面３６Ｃをワイプする。
　〔ノズル面洗浄部の動作〕
　図１１～図１３は、ノズル面洗浄部８０の動作を説明するための図であり、ここでは代表してワイプユニット８２Ｃについて示している。
　図１１は、ヘッド３２Ｃがメンテナンス位置にあり、ノズル面３６Ｃがキャップ４２Ｃによって覆われている状態を示している。この状態では、ヘッド３２Ｃは、温湿度ディテクタ１２２によって、ノズル面３６Ｃの湿度相当の湿度を測定することができる。
　図１２は、ノズル面３６Ｃのワイプ開始を示す図であり、ヘッドユニット３０がメンテナンス位置からヘッド移動機構２０２によって図中左方向への移動を開始した状態を示している。ワイプユニット８２Ｃは、巻取軸８８Ｃを回転駆動して払拭ウェブ８４Ｃを走行させる。そして、ヘッド移動機構２０２によってヘッド３２Ｃが図中左方向へ移動することで、走行する払拭ウェブ８４Ｃにヘッド３２Ｃの下面のＸ方向の一端にあるエンドキャップ１０８Ｌの表面１０８Ａが当接し、表面１０８Ａが払拭ウェブ８４Ｃによってワイプされる。
　この状態から、さらにヘッド３２Ｃが図中左方向へ移動することで、走行する払拭ウェブ８４Ｃにヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃが当接し、ノズル面３６Ｃが払拭ウェブ８４Ｃによってワイプされる。
　図１３は、ノズル面３６Ｃのワイプが終了する直前の状態を示す図であり、ヘッドユニット３０の図中左方向への移動が終了する直前の状態を示している。走行する払拭ウェブ８４Ｃにヘッド３２Ｃの下面のＸ方向の他端にあるエンドキャップ１０８Ｒの表面１０８Ａが当接し、表面１０８Ａが払拭ウェブ８４Ｃによってワイプされる。
　温湿度ディテクタ１２２は、ノズル面３６Ｃと同一面ではなく、ノズル面３６Ｃと同一面を形成するエンドキャップ１０８Ｌの表面１０８Ａの内側に配置されているため、ワイプユニット８２Ｃのワイプによるワイプ液、及びワイプ時にノズル１１０から引き出されたインクにより汚染されることがない。したがって、温湿度ディテクタ１２２は、経時劣化の懸念もなく、正しい湿度検出を行うことができる。
　エンドキャップ１０８Ｌには、例えばテフロン（登録商標）樹脂入り無電解ニッケル等の撥液処理を施した部材を用いることで、インク及びワイプ液のエンドキャップ１０８Ｌへの付着を防止し、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからの侵入を防止することができる。
　＜第２の実施形態＞
　〔ヘッドの構成〕
　図１４は、第２の実施形態に係るヘッド１３０のエンドキャップ１０８付近の構造例を示す概略図である。なお、図５に示す断面図と共通する部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　また、図１５は、ヘッド１３０のエンドキャップ１０８付近の表面１０８Ａとは反対側から見た透視図である。
　ヘッド１３０は、一端がディテクタ接続路１２０Ａの袋小路部１２０Ｃと連通し、他端がヘッド１３０のノズル面１０２の反対側に貫通するエア導入路１３２Ａと、一端がディテクタ接続路１２０Ｂの袋小路部１２０Ｄと連通し、他端がノズル面１０２の反対側に貫通するエア導入路１３２Ｂと、エア導入路１３２Ａ及びエア導入路１３２Ｂと連通するポンプ接続路１３４と、エアポンプ１３６と、ポンプ吸気管１３８と、吸気口１４０と、を備えている。
　なお、エア導入路１３２Ａ及びエア導入路１３２Ｂがディテクタ接続路１２０Ａ及びディテクタ接続路１２０Ｂと連通する位置は袋小路部１２０Ｃ及び袋小路部１２０Ｄに限定されない。
　また、図１５においては、ポンプ接続路１３４、エアポンプ１３６、ポンプ吸気管１３８、及び吸気口１４０は図示が省略されている。
　エアポンプ１３６は、ポンプ吸気管１３８の吸気口１４０から取り込んだ外気をポンプ接続路１３４に供給するエア供給手段である。
　エアポンプ１３６は、少なくともヘッド１３０のダミー吐出時及びノズル面１０２のワイプ時に、吸気口１４０から取り込んだ外気によりポンプ接続路１３４、エア導入路１３２Ａ及び１３２Ｂを介してディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂの内部を加圧し、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからエアを排出する。これにより、エアポンプ１３６は、温湿度ディテクタ１２２の検出面１２２Ａが汚染されることを防止する汚染防止部として機能する。また、エアポンプ１３６により、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂの内部にインクミストが付着したり、ワイプ液が付着したりすることによる湿度検出への影響がない高精度検出が可能となる。
　なお、エアポンプ１３６は、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのインクミスト侵入、ノズル１１０から引き出されたインク侵入、及びワイプ液侵入を阻止できればよい。したがって、エア流量はわずかでよく、ＭＥＭＳ（Micro Electro-Mechanical Systems）で形成される微小流量のマイクロポンプを用いることもできる。
　また、ワイプ液等の侵入が無い場合であっても、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂの周辺にワイプ液等が付着すると、付着したワイプ液等が蒸発することにより、ワイプ後のしばらくの間、ノズル面１０２近傍の湿度よりも高い湿度を検出してしまう場合がある。
　これを防止するため、ワイプ後も予め設定した時間だけエアポンプ１３６を稼動してエアを排出し続け、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂの周辺に付着したワイプ液を蒸発させる。これにより、エアポンプ１３６の停止後にワイプによる湿度変動の外乱の影響を受けずにキャップ４２Ｃの内部においてノズル面１０２近傍の湿度を検出することができる。
　ここでは、エアポンプ１３６からディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂまでを２つのエア導入路１３２Ａ及び１３２Ｂを設けて連通させたが、いずれか一方の導入路のみを設ける態様も可能である。
　〔電気的構成〕
　図１６は、インクジェット記録装置１０のブロック図であり、温湿度ディテクタ１２２に関連する部分のみ示している。同図に示すように、インクジェット記録装置１０は、前述のヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋ、ワイプユニット８２Ｃ、８２Ｍ、８２Ｙ、及び８２Ｋ、温湿度ディテクタ１２２、エアポンプ１３６、ヘッド移動機構２０２、保湿液供給機構２０４の他、制御部２００、エアポンプ制御部２０６、ダミー吐出制御部２０８、ワイプ制御部２１０、ヘッド移動制御部２１２、保湿液供給制御部２１４、温湿度取得部２１６、ディスプレイ２１８、及び警告制御部２２０を備えている。
　制御部２００は、インクジェット記録装置１０の各部を統括制御する。
　エアポンプ制御部２０６は、エアポンプ１３６の駆動を制御し、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出の有無を制御する。
　ダミー吐出制御部２０８は、メンテナンス位置にあるヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋを制御し、各ノズル１１０からダミー吐出を行わせる。
　ワイプ制御部２１０は、ワイプユニット８２Ｃ、８２Ｍ、８２Ｙ、及び８２Ｋを制御し、払拭ウェブ８４Ｃ、８４Ｍ、８４Ｙ、及び８４Ｋ（図７参照）を走行させる。
　ヘッド移動制御部２１２は、ヘッド移動機構２０２を制御し、ヘッドユニット３０のＸ方向の移動を制御する。
　保湿液供給制御部２１４は、保湿液供給機構２０４を制御し、液室４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、及び４４Ｋ（図８参照）への保湿液の供給の有無及び供給量を制御する。
　温湿度取得部２１６は、温湿度ディテクタ１２２を制御し、温湿度ディテクタ１２２の検出した温度及び湿度を取得する。
　ディスプレイ２１８は液晶モニタなどの表示手段であり、警告制御部２２０は温湿度取得部２１６が検出した温度及び湿度に基づいてユーザに対する警告をディスプレイ２１８に表示させる。
　〔湿度の実測例〕
　図１７は、インクジェット記録装置１０のヘッド１３０が適用されたヘッド３２Ｃの温湿度ディテクタ１２２によって検出された湿度「labyrinth deep」を示すグラフであり、横軸は時刻を示し、縦軸は湿度（単位：％ＲＨ（Relative Humidity））を示す。ヘッド３２Ｃの温湿度ディテクタ１２２は、エンドキャップ１０８Ｌの内側に配置されている。なお、図１７では、温湿度ディテクタ１２２によって検出された湿度の他、エンドキャップ１０８Ｌに近いノズル面３６Ｃの湿度を「Sensor left」、エンドキャップ１０８Ｒに近いノズル面３６Ｃの湿度を「Sensor right」、インクジェット記録装置１０の雰囲気湿度を「Ambient」として示している。「Sensor left」、「Sensor right」、及び「Ambient」については、それぞれ温湿度ディテクタ１２２とは異なる湿度ディテクタによって測定した結果である。
　ここでは、時間Ｔ１においてノズル面３６Ｃをキャップ４２Ｃによって密閉し、時間Ｔ２においてエアポンプ１３６による空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出を開始し、時間Ｔ３においてエアの排出を停止している。
　また、時間Ｔ４においてキャップ４２Ｃによるノズル面３６Ｃの密閉を解除し、時間Ｔ５においてエアポンプ１３６による空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出を開始している。
　さらに、時間Ｔ６においてヘッド３２Ｃのノズル面３６Ｃをキャップ４２Ｃによって密閉し、時間Ｔ７においてエアポンプ１３６による空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出を停止し、この状態を維持して、時間Ｔ８まで湿度検出を行っている。
　時間Ｔ１～Ｔ８において、インクジェット記録装置１０の雰囲気湿度（Ambient）は４０％ＲＨ程度で安定している。
　また、本実施形態に係る温湿度ディテクタ１２２による湿度検出は、温湿度ディテクタ１２２がエンドキャップ１０８の表面１０８Ａと同一面に配置されていないため、ノズル面３６Ｃの湿度よりも若干低い湿度を示す。図１７に示す例では、ノズル面３６Ｃがキャップ４２Ｃに密閉された状態である時間Ｔ１～Ｔ２において、エンドキャップ１０８Ｌ及び１０８Ｒ近傍のノズル面３６Ｃの湿度（Sensor left及びSensor right）が９０％ＲＨ程度であるのに対し、温湿度ディテクタ１２２の検出値（labyrinth deep）はそれよりも約１０％ＲＨ低い８０％ＲＨ以下となっている。
　ただし、時間Ｔ１における密閉開始及び時間Ｔ４における密閉終了において、温湿度ディテクタ１２２の検出値（labyrinth deep）とエンドキャップ１０８Ｌ及び１０８Ｒ近傍のノズル面３６Ｃの湿度（Sensor left及びSensor right）とが類似の応答特性を示すため、予めオフセット分を考慮して閾値を設定することで、キャップ４２Ｃの内部の湿度が正常な状態であるかの判別が可能となる。
　したがって、キャップ４２Ｃの内部の湿度が正常値よりも低い場合に、ユーザに対してディスプレイ２１８への警告表示等の警告を行う、液室４４Ｃの保湿液の補充、保湿液入れ替えシーケンスを行う、ヘッド３２Ｃにおいてダミー吐出を行う、及びノズル面３６Ｃのワイプを行う、のうち少なくとも１つのシーケンスを実行することで、湿度が異常な状態が続いてヘッド３２Ｃを乾燥させてしまうことを防止することが可能となる。
　また、ノズル面３６Ｃが結露してしまうような、キャップ４２Ｃの内部の温湿度が正常より高い状態であった場合に、メンテナンス位置からヘッド３２Ｃを移動させる、インクジェット記録装置１０の不図示の機内ファンを動かす、エアポンプ１３６を駆動する、のうち少なくとも１つのシーケンスを実行する等により、ノズル面３６Ｃの湿度を適切な状態に保つことも可能となる。
　図１８は、図１７と同様にヘッド３２Ｃの温湿度ディテクタ１２２によって検出された湿度（labyrinth deep）を示すグラフである。
　ここでは、ノズル面３６Ｃをキャップ４２Ｃによって密閉している状態において、時間Ｔ１１においてエアポンプ１３６による空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出を停止し、時間Ｔ１２において保湿液排出口５２Ｃから液室４４Ｃから保湿液の排出を開始している。時間Ｔ１２から１０分程度で保湿液の排出がほぼ終了しており、時間Ｔ１３まで湿度検出を行っている。
　時間Ｔ１１～Ｔ１２においてエンドキャップ１０８Ｌ及び１０８Ｒ近傍のノズル面３６Ｃの湿度（Sensor left及びSensor right）は９０％ＲＨ以上であるが、保湿液の排出を開始した時間Ｔ１２から約１０分経過後には底面４８Ｃの鉛直方向の高い側であるエンドキャップ１０８Ｌ近傍のノズル面３６Ｃの湿度（Sensor left）が８０％ＲＨ以下になっている。
　これに伴い、温湿度ディテクタ１２２の検出湿度（labyrinth deep）は約８０％ＲＨから約７０％ＲＨに、１０％ＲＨ以上変化していることから、液室４４Ｃの液面の低下による湿度低下を温湿度ディテクタ１２２によって検出可能なことがわかる。
　また、底面４８Ｃの鉛直方向の低い側であるエンドキャップ１０８Ｒ近傍のノズル面３６Ｃの湿度（Sensor right）は、保湿液の排出を開始した時間Ｔ１２からの約１０分間ではほとんど低下せず、９０％ＲＨ以上を維持しているため、底面４８Ｃの鉛直方向の低い側のエンドキャップ１０８Ｒの内側に温湿度ディテクタ１２２を配置しても、保湿液の液面低下による湿度低下を検出することはできないことがわかる。この結果は、温湿度ディテクタ１２２を１つのみ配置する場合に底面４８Ｃの鉛直方向の低い側に配置することが有効であることを示すものである。
　図１９及び図２０は、ワイプユニット８２Ｃによってノズル面３６Ｃをワイプした場合のヘッド３２Ｃの温湿度ディテクタ１２２によって検出された湿度（labyrinth deep）を示すグラフであり、横軸は経過時間を示し、縦軸は湿度（単位：％ＲＨ（Relative Humidity））を示す。ここでは３回の繰り返し測定を行っており、図に示すTrial1、Trial2、及びTrial3は、それぞれ１回目、２回目、及び３回目の測定結果を示している。
　図１９に示す場合は、時間Ｔ２１においてエアポンプ１３６による空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出を開始し、時間Ｔ２２においてエアの排出を停止して、時間Ｔ２３においてワイプを行っている。その後、時間Ｔ２４まで湿度検出を行っている。
　この場合、ワイプを行った時間Ｔ２３から３～６分経過するまで、３回の測定とも温湿度ディテクタ１２２によって検出された湿度（labyrinth deep）が上昇している。この原因は、エンドキャップ１０８Ｌの表面１０８Ａ及び空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂの周辺に付着した洗浄液及びインクであると考えられる。
　一方、図２０に示す場合は、時間Ｔ３１においてエアポンプ１３６による空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂからのエアの排出を開始し、時間Ｔ３２においてワイプを行い、時間Ｔ３２の２分後である時間Ｔ３３においてエアの排出を停止している。その後、時間Ｔ３４まで湿度検出を行っている。すなわち、ノズル面３６Ｃのワイプ中にエアポンプ１３６を駆動している。
　この場合は、３回の測定とも湿度の上昇は見られない。空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂにおける洗浄液及びインク液の侵入は、エアポンプ１３６によるエアの排出により防止され、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂの周辺に付着したわずかな洗浄液及びインクも排出されるエアにより乾燥されていることが推測される。
　このように、エアポンプ１３６が、ワイプユニット８２Ｃによるノズル面３６Ｃのワイプの前にエアの排出を開始し、ワイプが終了した後にエアの排出を終了することで、ノズル面３６Ｃをワイプした場合でも温湿度ディテクタ１２２による高精度の検出精度を維持することができる。
　同様に、ヘッド３２Ｃにおいてダミー吐出を行う場合も、エアポンプ１３６は、ダミー吐出前にエアの排出を開始し、ダミー吐出が終了した後にエアの排出を終了することで、空気取り込み口１１４Ａ及び１１４Ｂにおけるインクミストの侵入がエアポンプ１３６によるエアの排出により防止され、温湿度ディテクタ１２２による高精度の検出精度を維持することができる。
　なお、エアポンプ１３６を用いてエアの排出を行う場合には、ディテクタ接続路１２０Ａ及び１２０Ｂを曲折した経路で接続するラビリンス流路として構成しなくてもよい。
　ここではヘッド３２Ｃについて説明したが、ヘッド３２Ｍ、３２Ｙ、及び３２Ｋについても同様である。
　以上のように、ノズル面と同一の平面に空気取り込み口を持つ部材の内側に温湿度ディテクタを配置し、空気取り込み口と温湿度ディテクタとを曲折した経路で接続することで、温湿度ディテクタが汚染されることを防止することができる。
　また、エアポンプによって空気取り込み口からエアを排出することで、温湿度ディテクタが汚染されることを防止することができる。
　〔その他〕
　本発明の技術的範囲は、上記の実施形態に記載の範囲には限定されない。各実施形態における構成などは、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各実施形態間で適宜組み合わせることができる。
１０　インクジェット記録装置
２０　用紙搬送部
２２　搬送ドラム
３０　ヘッドユニット
３２Ｃ　ヘッド
３２Ｍ　ヘッド
３２Ｙ　ヘッド
３２Ｋ　ヘッド
３４　ヘッド支持フレーム
３６Ｃ　ノズル面
３６Ｍ　ノズル面
３６Ｙ　ノズル面
３６Ｋ　ノズル面
４０　メンテナンス部
４２Ｃ　キャップ
４２Ｋ　キャップ
４２Ｍ　キャップ
４２Ｙ　キャップ
４４Ｃ　液室
４４Ｍ　液室
４４Ｙ　液室
４６Ｃ　ゴムブレード
４８Ｃ　底面
５０Ｃ　保湿液供給口
５２Ｃ　保湿液排出口
８０　ノズル面洗浄部
８２Ｃ　ワイプユニット
８２Ｍ　ワイプユニット
８２Ｙ　ワイプユニット
８２Ｋ　ワイプユニット
８４Ｃ　払拭ウェブ
８６Ｃ　供給軸
８８Ｃ　巻取軸
９０Ｃ　押圧ローラ
１００　インクジェットヘッド（ヘッド）
１０２　ノズル面
１０４　ヘッドモジュール
１０４－ｉ　ヘッドモジュール
１０６　ヘッドモジュール支持部材
１０６Ａ　表面
１０８　エンドキャップ
１０８Ａ　表面
１０８Ｂ　裏面
１０８Ｌ　エンドキャップ
１０８Ｒ　エンドキャップ
１１０　ノズル
１１４Ａ　空気取り込み口
１１４Ｂ　空気取り込み口
１１８　窪み部
１２０Ａ　ディテクタ接続路
１２０Ｂ　ディテクタ接続路
１２０Ｃ　袋小路部
１２０Ｄ　袋小路部
１２２　温湿度ディテクタ
１２２Ａ　検出面
１３０　ヘッド
１３２Ａ　エア導入路
１３２Ｂ　エア導入路
１３４　ポンプ接続路
１３６　エアポンプ
１３８　ポンプ吸気管
１４０　吸気口
２００　制御部
２０２　ヘッド移動機構
２０４　保湿液供給機構
２０６　エアポンプ制御部
２０８　ダミー吐出制御部
２１０　ワイプ制御部
２１２　ヘッド移動制御部
２１４　保湿液供給制御部
２１６　温湿度取得部
２１８　ディスプレイ
２２０　警告制御部
Ｐ　用紙

Claims (12)

  1. 　液体を吐出するノズルと、
    　前記ノズルが配置されたノズル面より内側に配置された湿度センサと、
    　前記ノズル面と同一面上に配置された空気取り込み口と、
    　前記空気取り込み口と前記湿度センサとを連通する接続路と、
    　前記湿度センサの汚染を防止する汚染防止部と、
    　を備えた液体吐出ヘッド。
  2. 　複数の空気取り込み口と、
    　前記複数の空気取り込み口と前記湿度センサとをそれぞれ連通する複数の接続路と、
    　を備えた請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
  3. 　前記空気取り込み口を形成する部材に撥液処理が施されている請求項１又は２に記載の液体吐出ヘッド。
  4. 　前記湿度センサは、温度及び湿度を測定する温湿度センサである請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
  5. 　前記湿度センサは、湿度変化を一対の電極間の静電容量の変化として検出する静電容量型半導体センサである請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
  6. 　前記汚染防止部は、前記空気取り込み口と前記湿度センサとを曲折した経路で接続する非直線接続路である請求項１から５のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
  7. 　前記汚染防止部は、
    　前記接続路と連通するエア導入路と、
    　前記エア導入路を介して前記接続路の内部を加圧するエアポンプと、
    　を有する請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
  8. 　請求項７に記載の液体吐出ヘッドと、
    　前記ノズル面をワイプするワイプ部と、
    　を備えた液体吐出装置。
  9. 　前記エアポンプは、前記ワイプ部が前記ノズル面をワイプする前に前記接続路の加圧を開始し、前記ワイプ部が前記ノズル面をワイプした後に前記加圧を終了する請求項８に記載の液体吐出装置。
  10. 　請求項７に記載の液体吐出ヘッドと、
    　保湿液を保持し、前記ノズル面を覆うキャップと、
    　前記ノズル面が前記キャップに覆われた状態で前記ノズルから前記液体をダミー吐出させるダミー吐出制御部と、
    　を備えた液体吐出装置。
  11. 　前記エアポンプは、前記ダミー吐出制御部が前記液体をダミー吐出する前に前記接続路の加圧を開始し、前記ダミー吐出制御部が前記液体をダミー吐出した後に前記接続路の加圧を終了する請求項１０に記載の液体吐出装置。
  12. 　前記液体吐出ヘッドは第１方向に延びる長尺のバー形状を有しており、
    　前記キャップは、底面の前記第１方向の一端側に排出口が配置され、前記底面は前記排出口に向かうほど鉛直方向下方に傾斜しており、
    　前記空気取り込み口は、前記第１方向の前記一端側とは反対の他端側に配置される請求項１０又は１１に記載の液体吐出装置。
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