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WO2018034129A1 - 蓄電モジュール - Google Patents

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WO2018034129A1
WO2018034129A1 PCT/JP2017/027404 JP2017027404W WO2018034129A1 WO 2018034129 A1 WO2018034129 A1 WO 2018034129A1 JP 2017027404 W JP2017027404 W JP 2017027404W WO 2018034129 A1 WO2018034129 A1 WO 2018034129A1
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WO
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power storage
heat
storage module
refrigerant
transfer member
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/027404
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English (en)
French (fr)
Inventor
秀幸 久保木
平井　宏樹
東小薗　誠
細江　晃久
廣瀬　義幸
昭弘 永渕
知陽 竹山
小林　英一
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Priority to US16/323,953 priority patent/US10985414B2/en
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    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • Patent Document 1 a battery module is housed in a pack case, and the positive terminals and the negative terminals of a plurality of single cells are electrically connected by a bus bar.
  • the refrigerant filled in the lower part of the pack case evaporates and condenses in the upper part of the pack case, whereby the heat of the battery is radiated to the outside.
  • the power storage module described in the present specification includes a plurality of power storage elements, a refrigerant and an enclosure that encloses the refrigerant in a sealed state, and extends to a region that overlaps the power storage element and does not overlap the power storage element.
  • a plurality of cooling members capable of forming a bulging portion in which the enclosure is deformed by the evaporation of the refrigerant in the extended portion and the adjacent extending portion of the plurality of cooling members.
  • a heat transfer member having a spacer portion that can come into contact with the bulging portion.
  • the heat of the power storage element can be radiated through the cooling member and the heat transfer member in which the refrigerant is sealed in the enclosure.
  • the refrigerant is put in the case in which the power storage element is accommodated. Since it is not always necessary to seal the case as compared with the configuration to be filled, the configuration of the power storage module can be simplified.
  • the bulging part in which the enclosure of the cooling member bulges and deforms is arranged in a space (in the air) with low thermal conductivity, there is a problem that the heat dissipation of the bulging part is not good.
  • the spacer portion disposed between the adjacent extending portions of the plurality of cooling members comes into contact with the bulging portion, so that the heat of the storage element is transferred from the cooling member to the heat transfer member. Heat can be radiated to the outside through the heat member, and heat dissipation can be improved.
  • the heat transfer member is provided with a plurality of the spacer portions arranged side by side, and the bulging portion is disposed between the adjacent spacer portions. If it does in this way, since a bulging part becomes easy to stick to a spacer part, thermal conductivity between a cooling member and a heat transfer member can be improved.
  • an outwardly projecting portion is provided on the outer surface of the spacer portion at the end in the arrangement direction. If it does in this way, since it can radiate
  • the heat transfer member includes a connecting portion that connects the plurality of spacer portions, and a surface of the connecting portion is in contact with a surface of an external heat radiating member. If it does in this way, since the heat conductivity from a heat-transfer member to a heat radiating member can be improved, heat radiating property can be improved.
  • a heat equalizing plate that is stacked on the power storage element with the cooling member interposed therebetween, and the heat equalizing plate includes a heat equalization extending portion that extends toward the heat transfer member in a region that does not overlap the power storage element. Prepare. If it does in this way, the thermal conductivity to a heat-transfer member can be improved by the soaking
  • the configuration of the power storage module can be simplified.
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view of a part of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the state in which the enclosure does not bulge and deform with respect to FIG.
  • the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
  • the power storage module 10 of this embodiment is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, and supplies power to a load such as a motor.
  • the power storage module 10 can be arranged in an arbitrary direction, but in the following description, the X direction is left, the Y direction is front, and the Z direction is upward.
  • the power storage module 10 includes a plurality (six in this embodiment) of power storage elements 11 and a plurality of cooling members 20 that overlap the power storage elements 11 and cool the power storage elements 11 (this embodiment). 6), and a plurality of (six in this embodiment) soaking plates 30 that are stacked between each cooling member 20 and each power storage element 11 and receive heat from the cooling member 20 and the power storage element 11, and cooling.
  • the heat transfer member 40 is provided between the member 20 and the external heat dissipation member 50 and relays the heat of the cooling member 20 to the external heat dissipation member 50.
  • the power storage element 11 is formed by sandwiching a power storage element (not shown) between a pair of battery laminate sheets and liquid-tightly bonding the side edges of the battery laminate sheet by a known technique such as thermal welding.
  • a known technique such as thermal welding.
  • the positive electrode terminal 12 ⁇ / b> A and the negative electrode terminal 12 ⁇ / b> B in the form of a metal foil are in a liquid-tight state with the inner surface of the battery laminate sheet from the front edge of the power storage element 11. Projects from the inside to the outside of the seat.
  • the electrode terminal 12A and the electrode terminal 12B of each power storage element 11 are arranged with a space therebetween and are electrically connected to the internal power storage element.
  • the plurality of power storage elements 11 are arranged side by side in the vertical direction, and the adjacent power storage elements 11 are disposed so that the other electrode terminal 12B is positioned next to the one electrode terminal 12A.
  • Adjacent electrode terminal 12A and electrode terminal 12B are electrically connected via a plurality of U-shaped (five in this embodiment) connecting members 13.
  • the electrode terminals 12A and 12B and the connection member 13 are connected by a known method such as laser welding, ultrasonic welding, brazing, or the like.
  • a secondary battery such as a lithium ion secondary battery or a nickel metal hydride secondary battery may be used as the power storage element 11, and a capacitor such as an electric double layer capacitor or a lithium ion capacitor is used. Any type can be appropriately selected as necessary.
  • the cooling member 20 includes a refrigerant 21 whose state changes between liquid and gas, an absorbing member 22 that absorbs the refrigerant 21, and an enclosure 25 that encloses the refrigerant 21 and the absorbing member 22 in a sealed state.
  • the refrigerant 21 for example, one or more selected from the group consisting of perfluorocarbon, hydrofluoroether, hydrofluoroketone, fluorine inert liquid, water, methanol, ethanol and other alcohols can be used.
  • the refrigerant 21 may have insulating properties or may have conductivity.
  • coolant 21 enclosed in the enclosure 25 can be suitably selected as needed.
  • the absorbing member 22 has a substantially rectangular sheet shape.
  • the absorbing member 22 is made of a material that can absorb the refrigerant 21.
  • the absorbent member 22 may be a woven or non-woven fabric obtained by processing a material capable of absorbing the refrigerant 21 into a fiber.
  • the form of the nonwoven fabric may be a fiber sheet, a web (a thin film-like sheet composed only of fibers), or a bat (a blanket-like fiber).
  • the material constituting the absorbent member 22 may be natural fiber, synthetic fiber made of synthetic resin, or a material using both natural fiber and synthetic fiber.
  • the absorption member 22 Since the absorption member 22 is arranged in a wide area with respect to the area where the power storage element 11 overlaps, the absorption member 22 in the enclosure 25 extends from the area where the power storage element 11 overlaps to the area where the power storage element 11 does not overlap.
  • the absorption extending portion 23 is provided.
  • the inclusion body 25 can be formed by, for example, liquid-tightly joining two sheet members having a substantially rectangular shape by a known method such as adhesion, welding, or welding. Each sheet member is formed by laminating a synthetic resin film on both surfaces of a metal sheet.
  • a metal constituting the metal sheet any metal such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy and the like can be appropriately selected as necessary.
  • Synthetic resins constituting the synthetic resin film include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polybutylene terephthalate and polyethylene terephthalate, polyamides such as nylon 6, nylon 6 and 6, and any synthetic resin as required. Can be selected as appropriate.
  • the enclosure 25 according to the present embodiment is heat-sealed by superimposing the surfaces of the two sheet members on which the synthetic resin films are laminated.
  • the enclosure 25 includes a first sheet portion 26 ⁇ / b> A that covers the upper side of the absorbing member 22, and a second sheet portion 26 ⁇ / b> B that covers the lower side of the absorbing member 22.
  • the upper surface of the first sheet portion 26 ⁇ / b> A is in contact with the lower surface of the power storage element 11, and the lower surface of the second sheet portion 26 ⁇ / b> B is in contact with the upper surface of the soaking plate 30.
  • the cooling member 20 has an extending portion 20A that extends in a region that does not overlap the power storage element 11, and the first sheet portion 26A in the extending portion 20A includes an enclosure as shown in FIG.
  • the bulging portion 28 is bulged and deformable by evaporation of the refrigerant 21 in the tank 25.
  • the bulging part 28 is formed by deforming the cooling member 20 so that the internal pressure is increased by the evaporation of the refrigerant 21 in the extending part 20 ⁇ / b> A and the enclosure 25 swells.
  • the internal pressure of the enclosure 25 other than the bulging portion 28 increases due to the evaporation of the refrigerant 21 in the enclosure 25, but the expansion is restricted by being sandwiched between the power storage element 11 and the heat equalizing plate 30. Therefore, the enclosure 25 does not bulge and deform.
  • the soaking plate 30 has a rectangular flat plate shape, and is stacked on the electricity storage element 11 with the cooling member 20 interposed therebetween, and a member having high thermal conductivity such as aluminum or aluminum alloy, copper, or copper alloy is used. It has been.
  • the soaking plate 30 is in contact with the power storage element 11 and the second sheet portion 26B to receive the heat of the power storage element 11, and soaking on the right side of the contact part 31 extends to a region that does not overlap the power storage element 11. And an extending portion 32.
  • a gap is formed between the right end portion of the soaking extension portion 32 and a spacer portion 41 to be described later of the right heat transfer member 40.
  • the present invention is not limited to this. You may make it contact between the edge part of the part 32, and the heat-transfer member 40.
  • the heat transfer member 40 is made of a metal having high thermal conductivity such as aluminum or aluminum alloy, copper, copper alloy, etc., and is formed longer than the length of the cooling member 20 in the front-rear direction, as shown in FIGS.
  • a plurality (six in this embodiment) of spacer portions 41 provided in a line, a plurality (five in this embodiment) of connecting portions 42 that connect adjacent spacer portions 41, And a pair of projecting portions 43 projecting from the outer surface of the spacer portion 41 at the end.
  • the spacer portion 41 is substantially U-shaped and is formed with a length that contacts the entire length of the cooling member 20 in the front-rear direction, and includes a pair of side wall portions 41A, 41B and a pair of side wall portions 41A, And 41C of front end walls which connect 41B.
  • the heat transfer member 40 includes spacer portions 41 arranged between a plurality of adjacent extended portions 20 ⁇ / b> A of the plurality of cooling members 20, and one side wall portion of the spacer portion 41.
  • the bulged portion 28 becomes the side wall portion 41B and the connecting portion 42. It deforms into a shape that adheres closely.
  • Heat radiating member 50 that dissipates the heat transmitted to the soaking plate 30 to the outside is disposed on the side of the power storage module 10.
  • the heat radiating member 50 is made of a metal such as aluminum or an aluminum alloy, and has an inlet and an outlet for a coolant (not shown). As the coolant, the coolant is introduced from the lower inlet, led out from the upper outlet, and the coolant is circulated through a heat dissipation path (not shown), so that the heat transmitted to the coolant is radiated to the outside.
  • the heat radiating member 50 may extend over the entire inside while a plurality of pipes (not shown) through which the cooling liquid passes are folded back.
  • water is used as the coolant, but the present invention is not limited to this, and a liquid such as oil may be used. Further, an antifreeze liquid may be used as the cooling liquid. Moreover, it is not restricted to a liquid, You may use gas as a coolant.
  • the power storage module 10 has a plurality of power storage elements 11 and a refrigerant 21 and an enclosure 25 that encloses the refrigerant 21 in a hermetically sealed state.
  • the power storage module 10 overlaps the power storage element 11 and extends to a region that does not overlap the power storage element 11.
  • the extended portion 20A is disposed between the plurality of cooling members 20 capable of forming the expanded portions 28 in which the enclosure 25 is deformed by the evaporation of the refrigerant 21 and the adjacent extended portions 20A of the plurality of cooling members 20.
  • a heat transfer member 40 having a spacer portion 41 that can come into contact with the bulging portion 28.
  • the configuration of the power storage module 10 can be simplified.
  • the bulging portion 28 in which the enclosure 25 of the cooling member 20 bulges and deforms is disposed in a space with low thermal conductivity (in the air), the heat dissipation of the bulging portion 28 is not good. There is.
  • the spacer portion 41 disposed between the adjacent extending portions 20 ⁇ / b> A of the plurality of cooling members 20 contacts the bulging portion 28, so that the heat of the power storage element 11 is cooled by the cooling member 20. Therefore, heat can be radiated to the outside through the heat transfer member 40, and heat dissipation can be improved.
  • the heat transfer member 40 is provided with a plurality of spacer portions 41 side by side, and the bulging portion 28 is disposed between the adjacent spacer portions 41. In this way, since the bulging portion 28 is easily adhered to the spacer portion 41, the thermal conductivity between the cooling member 20 and the heat transfer member 40 can be improved.
  • an overhang portion 43 that projects outward is provided on the outer surface of the spacer portion 41 at the end in the arrangement direction. If it does in this way, since it can radiate
  • the heat transfer member 40 includes a connecting portion 42 that connects the plurality of spacer portions 41, and the surface of the connecting portion 42 can contact the surface of the external heat radiating member 50. If it does in this way, since heat conductivity from the heat transfer member 40 to a heat radiating member can be improved, heat radiating property can be improved.
  • the heat equalizing plate 30 is provided so as to overlap the power storage element 11 with the cooling member 20 interposed therebetween, and the heat equalizing plate 30 does not overlap the power storage element 11 but overlaps the cooling member 20 in the heat transfer member 40 side.
  • the heat equalizing extension part 32 extended in this is provided. If it does in this way, the thermal conductivity to the heat-transfer member 40 can be improved by the soaking
  • the bulging portion 28 is configured to be in contact (contacted) with the side surface portion 41A and the left surface of the main body 21 over almost the whole, but is not limited thereto. It is good also as a structure which at least one part of the bulging part 28 contact
  • the bulging portion 28 is formed on the first sheet portion 26A, it may be formed on both the first sheet portion 26A and the second sheet portion 26B. In this case, the spacer portion Each bulging portion 28 may abut on both side wall portions 41 ⁇ / b> A and 41 ⁇ / b> B of 41.
  • the number of power storage elements 11, cooling members 20, and soaking plates 30 is not limited to the number in the above embodiment, and can be changed as appropriate. Moreover, the number of the spacer parts 41 of the heat-transfer member 40 and the connection part 42 can also be suitably changed according to the number of the cooling members 20 grade
  • the power storage module 10 may be covered with a metal or synthetic resin case (not shown), and the heat of the power storage module 10 may be radiated to the outside through the case without using the heat dissipation member 50.
  • the heat radiating member 50 may be a part of the case, or a case that covers the entire power storage module 10 including the heat radiating member 50 may be provided. In this case, for example, the power storage module 10 may be held by being sandwiched from above and below the power storage module 10 by a case.
  • Power storage module 11 Power storage element 20: Cooling member 20A: Extension part 21: Refrigerant 22: Absorption member 25: Inclusion body 28: Swelling part 30: Heat equalizing plate 40: Heat transfer member 41: Spacer part 43: Tension Outing 50: Heat dissipation member

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Abstract

蓄電モジュール１０は、複数の蓄電素子１１と、冷媒２１と冷媒２１を密閉状態で封入する封入体２５とを有し、蓄電素子１１に重ねられるとともに蓄電素子１１に重ならない領域に延出された延出部２０Ａにおいて冷媒２１の蒸発により封入体２５が変形した膨出部２８を形成可能とされた複数の冷却部材２０と、複数の冷却部材２０の隣り合う延出部２０Ａの間に配され、膨出部２８に当接可能なスペーサ部４１を有する伝熱部材４０と、を備える。

Description

蓄電モジュール
　本明細書では、蓄電素子の放熱を行う技術を開示する。
　従来、蓄電素子の放熱を行う技術が知られている。特許文献１は、電池モジュールがパックケースに収容されており、複数の単電池の正極端子と負極端子とがバスバーで電気的に接続されている。パックケースの下部に充填された冷媒が蒸発し、パックケースの上部で凝縮することにより、電池の熱が外部に放熱される。
特開２０１０－２１１９６３号公報
　ところで、特許文献１では、パックケース内で冷媒の蒸発、凝縮を行う必要があるため、パックケースの全体を密閉する必要になり、蓄電モジュールの構成を簡素化することが容易ではないという問題がある。
　本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、蓄電モジュールの構成を簡素化することを目的とする。
　本明細書に記載された蓄電モジュールは、複数の蓄電素子と、冷媒と前記冷媒を密閉状態で封入する封入体とを有し、前記蓄電素子に重ねられるとともに前記蓄電素子に重ならない領域に延出された延出部において前記冷媒の蒸発により前記封入体が変形した膨出部を形成可能とされた複数の冷却部材と、前記複数の冷却部材の隣り合う前記延出部の間に配され、前記膨出部に当接可能なスペーサ部を有する伝熱部材と、を備える。
　上記の構成によれば、蓄電素子の熱を、冷媒が封入体に密閉された冷却部材、伝熱部材を介して放熱することが可能になり、例えば蓄電素子が収容されたケース内に冷媒を充填する構成と比較して、必ずしもケースを密閉する必要がないため、蓄電モジュールの構成を簡素化することが可能になる。ここで、冷却部材の封入体が膨出変形した膨出部が熱伝導性の低い空間内（空気中）に配されていると、膨出部の放熱性が良くないという問題がある。
　本構成によれば、複数の冷却部材の隣り合う延出部の間に配されるスペーサ部が膨出部に当接することにより、蓄電素子の熱が冷却部材から伝熱部材に伝わるため、伝熱部材を介して外部に放熱させることが可能になり、放熱性を向上させることができる。
　本明細書に記載された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。
　前記伝熱部材は、複数の前記スペーサ部が並んで設けられており、隣り合う前記スペーサ部の間に前記膨出部が配される。
　このようにすれば、膨出部がスペーサ部に密着しやすくなるため、冷却部材と伝熱部材との間の熱伝導性を向上させることができる。
　前記複数のスペーサ部のうち、並び方向の端部の前記スペーサ部の外面には、外方に張り出す張出部が設けられている。
　このようにすれば、伝熱部材の張出部を介して放熱することができるため、放熱性を向上させることができる。
　前記伝熱部材は、前記複数のスペーサ部を連結する連結部を備え、前記連結部の面は、外部の放熱部材の面に接触する。
　このようにすれば、伝熱部材から放熱部材への熱伝導性を向上させることができるため、放熱性を向上させることができる。
　前記蓄電素子に対して前記冷却部材を挟んで重ねられる均熱板を備え、前記均熱板は、前記蓄電素子に重ならない領域で前記伝熱部材側に延設された均熱延設部を備える。
　このようにすれば、均熱板の均熱延設部により、伝熱部材への熱伝導性を向上させることができる。
　本明細書に記載された技術によれば、蓄電モジュールの構成を簡素化することができる。
実施形態１の蓄電モジュールを示す斜視図 蓄電モジュールを示す平面図 蓄電モジュールを示す正面図 図２のＡ－Ａ断面図 図４の一部を拡大した断面図 図５に対して封入体が膨出変形していない状態の断面図 伝熱部材を示す平面図 伝熱部材を示す正面図 伝熱部材を示す左側面図
　＜実施形態１＞
　実施形態１について図１から図９を参照しつつ説明する。本実施形態の蓄電モジュール１０は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載されてモータ等の負荷に電力を供給する。蓄電モジュール１０は任意の向きで配置可能であるが、以下では、Ｘ方向を左方、Ｙ方向を前方、Ｚ方向を上方として説明する。
（蓄電モジュール１０）
　蓄電モジュール１０は、図４に示すように、複数（本実施形態では６個）の蓄電素子１１と、各蓄電素子１１に重ねられて蓄電素子１１を冷却する複数の冷却部材２０（本実施形態では６個）と、各冷却部材２０と各蓄電素子１１との間に重ねられて冷却部材２０及び蓄電素子１１の熱を受ける複数（本実施形態では６個）の均熱板３０と、冷却部材２０と外部の放熱部材５０との間に配され、冷却部材２０の熱を外部の放熱部材５０に中継する伝熱部材４０と、を備える。
（蓄電素子１１）
　蓄電素子１１は、一対の電池用ラミネートシートの間に図示しない蓄電要素を挟んで、電池用ラミネートシートの側縁を、熱溶着等の公知の手法により液密に接合してなる。蓄電素子１１の前端縁からは、図１に示すように、金属箔状をなす正極の電極端子１２Ａと負極の電極端子１２Ｂとが、電池用ラミネートシートの内面と液密状態で、電池用ラミネートシートの内側から外側へと突出している。各蓄電素子１１の電極端子１２Ａと電極端子１２Ｂとは、間隔を開けて配され、内部の蓄電要素と電気的に接続されている。
　複数の蓄電素子１１は、上下方向に並べて配されており、隣り合う蓄電素子１１は、一の電極端子１２Ａの隣に他の電極端子１２Ｂが位置するように配されている。隣り合う電極端子１２Ａと電極端子１２Ｂとは、Ｕ字状の複数（本実施形態では５個）の接続部材１３を介して電気的に接続される。各電極端子１２Ａ，１２Ｂと接続部材１３とは例えばレーザー溶接、超音波用溶接、ロウ付け等の公知の手法により接続されている。隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間が各接続部材１３で接続されることにより、複数の蓄電素子１１が直列に接続されている。
　本実施形態においては、蓄電素子１１として、例えば、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池等の二次電池を用いてもよく、また、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ等のキャパシタを用いてもよく、必要に応じて任意の種類を適宜に選択できる。
（冷却部材２０）
　冷却部材２０は、図６に示すように、液体と気体とに状態が変化する冷媒２１と、冷媒２１を吸収する吸収部材２２と、冷媒２１及び吸収部材２２を密閉状態で封入する封入体２５とを備える。冷媒２１は、例えば、パーフルオロカーボン、ハイドロフルオロエーテル、ハイドロフルオロケトン、フッ素不活性液体、水、メタノール、エタノール等のアルコールからなる群から選ばれる１つ、又は複数を用いることができる。冷媒２１は、絶縁性を有していてもよく、また、導電性を有していてもよい。封入体２５内に封入される冷媒２１の量は、必要に応じて適宜に選択できる。
　吸収部材２２は略長方形のシート状をなしている。吸収部材２２は、冷媒２１を吸収可能な材料により形成されている。この吸収部材２２は、冷媒２１を吸収可能な材料を繊維状に加工したものを織物としたものであってもよく、また、不織布としたものであってもよい。不織布の形態としては、繊維シート、ウェブ（繊維だけで構成された薄い膜状のシート）、又はバット（毛布状の繊維）であってもよい。吸収部材２２を構成する材料としては、天然繊維でもよく、また、合成樹脂からなる合成繊維であってもよく、また、天然繊維と合成繊維の双方を用いたものであってもよい。
　吸収部材２２は、蓄電素子１１が重なる領域に対して広い領域に配されているため、封入体２５内における吸収部材２２は、蓄電素子１１が重なる領域から蓄電素子１１が重ならない領域に延設された吸収延設部２３を備えている。
　封入体２５は、例えば略長方形状をなす２つのシート部材を、接着、溶着、溶接等の公知の手法により液密に接合して形成することができる。各シート部材は、金属製シートの両面に合成樹脂製のフィルムが積層されてなる。金属製シートを構成する金属としては、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。合成樹脂製のフィルムを構成する合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６，６等のポリアミド等、必要に応じて任意の合成樹脂を適宜に選択できる。本実施形態に係る封入体２５は、両シート部材における合成樹脂製のフィルムが積層された面同士を重ね合わせて熱融着されてなる。
　封入体２５は、図６に示すように、吸収部材２２の上側を覆う第１シート部２６Ａと、吸収部材２２の下側を覆う第２シート部２６Ｂとを有する。第１シート部２６Ａの上面は、蓄電素子１１の下面に接触し、第２シート部２６Ｂの下面は、均熱板３０の上面に接触する。ここで、冷却部材２０は、蓄電素子１１に重ならない領域に延出された延出部２０Ａを有し、この延出部２０Ａにおける第１シート部２６Ａは、図５に示すように、封入体２５内の冷媒２１の蒸発により膨出変形可能な膨出部２８とされている。膨出部２８は、冷却部材２０のうち、延出部２０Ａにおいて冷媒２１の蒸発により内圧が上昇して封入体２５が膨らむように変形して形成される。なお、封入体２５のうち、膨出部２８以外の部分については、封入体２５内の冷媒２１の蒸発により内圧が上昇するが、蓄電素子１１と均熱板３０に挟まれて膨張が規制されているため、封入体２５は膨出変形しない。
（均熱板３０）
　均熱板３０は、長方形の平板状であって、蓄電素子１１に対して冷却部材２０を挟んで重ねられており、アルミニウムまたはアルミニウム合金、銅、銅合金等の熱伝導性が高い部材が用いられている。この均熱板３０は、蓄電素子１１及び第２シート部２６Ｂに接触して蓄電素子１１の熱を受ける接触部３１と、接触部３１の右方において蓄電素子１１に重ならない領域に延びる均熱延設部３２とを有する。本実施形態では、均熱延設部３２の右端部と右方の伝熱部材４０の後述するスペーサ部４１との間には隙間が形成されているが、これに限られず、均熱延設部３２の端部と伝熱部材４０との間を接触させるようにしてもよい。
（伝熱部材４０）
　伝熱部材４０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金、銅、銅合金等の熱伝導性が高い金属からなり、前後方向について冷却部材２０の長さよりも長く形成されており、図８，図９に示すように、一列に並んで設けられた複数（本実施形態では６個）のスペーサ部４１と、隣り合うスペーサ部４１を連結する複数（本実施形態では５個）の連結部４２と、並び方向の端部のスペーサ部４１の外面から張り出す一対の張出部４３とを備える。スペーサ部４１は、略Ｕ字状であって、前後方向について、冷却部材２０の全長に当接する長さで形成されており、平行な一対の側壁部４１Ａ，４１Ｂと、一対の側壁部４１Ａ，４１Ｂ間を連ねる先端壁４１Ｃとを備える。この伝熱部材４０は、図５，図６に示すように、複数の冷却部材２０の隣り合う複数の延出部２０Ａの間に各スペーサ部４１が配され、スペーサ部４１の一方の側壁部４１Ａは、第２シート部２６Ｂに当接し、冷媒２１の蒸発により第１シート部２６Ａが膨出変形して膨出部２８が形成されるときには、膨出部２８が側壁部４１Ｂ及び連結部４２に密着する形状に変形する。
（放熱部材５０）
　蓄電モジュール１０の側方には、均熱板３０に伝達された熱を外部に放熱する放熱部材５０が配されている。放熱部材５０は、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属からなり、図示しない冷却材の導入口と導出口が開口している。冷却材として冷却液が下側の導入口から導入され、上方の導出口から導出され、図示しない放熱経路を通って冷却液が循環することで、冷却液に伝わった熱が外部に放熱される。なお、放熱部材５０は、内部に冷却液が通るパイプ（図示しない）が複数回折り返しつつ内部の全体に亘って延びるようにしてもよい。本実施形態では、冷却液として水が用いられているが、これに限られず、油等の液体を用いてもよい。また、冷却液として不凍液を用いてもよい。また、液体に限られず、気体を冷却材として用いてもよい。
　本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
　蓄電モジュール１０は、複数の蓄電素子１１と、冷媒２１と冷媒２１を密閉状態で封入する封入体２５とを有し、蓄電素子１１に重ねられるとともに蓄電素子１１に重ならない領域に延出された延出部２０Ａにおいて冷媒２１の蒸発により封入体２５が変形した膨出部２８を形成可能とされた複数の冷却部材２０と、複数の冷却部材２０の隣り合う延出部２０Ａの間に配され、膨出部２８に当接可能なスペーサ部４１を有する伝熱部材４０と、を備える。
　本実施形態によれば、蓄電素子１１の熱を、冷媒２１が封入体２５に密閉された冷却部材２０、伝熱部材４０を介して放熱することが可能になり、例えば蓄電素子１１が収容されたケース内に冷媒２１を充填する構成と比較して、必ずしもケースを密閉する必要がないため、蓄電モジュール１０の構成を簡素化することが可能になる。ここで、冷却部材２０の封入体２５が膨出変形した膨出部２８が熱伝導性の低い空間内（空気中）に配されていると、膨出部２８の放熱性が良くないという問題がある。
　また、本実施形態によれば、複数の冷却部材２０の隣り合う延出部２０Ａの間に配されるスペーサ部４１が膨出部２８に当接することにより、蓄電素子１１の熱が冷却部材２０から伝熱部材４０に伝わるため、伝熱部材４０を介して外部に放熱させることが可能になり、放熱性を向上させることができる。
　また、伝熱部材４０は、複数のスペーサ部４１が並んで設けられており、隣り合うスペーサ部４１の間に膨出部２８が配される。
　このようにすれば、膨出部２８がスペーサ部４１に密着しやすくなるため、冷却部材２０と伝熱部材４０との間の熱伝導性を向上させることができる。
　また、複数のスペーサ部４１のうち、並び方向の端部のスペーサ部４１の外面には、外方に張り出す張出部４３が設けられている。
　このようにすれば、伝熱部材４０の張出部４３から放熱することができるため、放熱性を向上させることができる。
　また、伝熱部材４０は、複数のスペーサ部４１を連結する連結部４２を備え、連結部４２の面は、外部の放熱部材５０の面に接触可能とされている。
　このようにすれば、伝熱部材４０から放熱部材への熱伝導性を向上させることができるため、放熱性を向上させることができる。
　また、蓄電素子１１に対して冷却部材２０を挟んで重ねられる均熱板３０を備え、均熱板３０は、蓄電素子１１に重ならず、冷却部材２０に重なる領域で、伝熱部材４０側に延設された均熱延設部３２を備える。
　このようにすれば、均熱板３０の均熱延設部３２により、伝熱部材４０への熱伝導性を向上させることができる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
　（１）伝熱部材４０は、張出部４３を備える構成としたが、張出部４３を備えない構成としてもよい。
　（２）膨出部２８は、ほぼ全体に亘って側面部４１Ａ及び本体２１の左面に接触（密着）する構成としたが、これに限られない。膨出部２８の少なくとも一部が側面部４１Ａ及び本体２１の少なくとも一方に当接する構成としてもよい。
　（３）膨出部２８は第１シート部２６Ａに形成される構成としたが、第１シート部２６Ａと第２シート部２６Ｂの双方に形成されるようにしてもよく、この場合、スペーサ部４１の両側壁部４１Ａ，４１Ｂに各膨出部２８が当接するようにしてもよい。
　（４）蓄電素子１１、冷却部材２０、均熱板３０の数は、上記実施形態の数に限られず、適宜変更することができる。また、伝熱部材４０のスペーサ部４１や連結部４２の数も冷却部材２０等の数に応じて適宜変更することができる。
　（５）放熱部材５０を備えない構成としてもよい。例えば蓄電モジュール１０が図示しない金属製や合成樹脂製のケースで覆われるようにし、放熱部材５０によらずケースを介して蓄電モジュール１０の熱を外部に放熱するようにしてもよい。また、例えば、放熱部材５０をケースの一部としたり、放熱部材５０を含めた蓄電モジュール１０の全体を覆うケースを設けるようにしてもよい。この場合、例えばケースにより、蓄電モジュール１０の上下から挟んで蓄電モジュール１０を保持する構成としてもよい。
１０：　蓄電モジュール
１１：　蓄電素子
２０：　冷却部材
２０Ａ：　延出部
２１：　冷媒
２２：　吸収部材
２５：　封入体
２８：　膨出部
３０：　均熱板
４０：　伝熱部材
４１：　スペーサ部
４３：　張出部　
５０：　放熱部材

Claims (5)

  1. 複数の蓄電素子と、
    　冷媒と前記冷媒を密閉状態で封入する封入体とを有し、前記蓄電素子に重ねられるとともに前記蓄電素子に重ならない領域に延出された延出部において前記冷媒の蒸発により前記封入体が変形した膨出部を形成可能とされた複数の冷却部材と、
    　前記複数の冷却部材の隣り合う前記延出部の間に配され、前記膨出部に当接可能なスペーサ部を有する伝熱部材と、を備える、蓄電モジュール。
  2. 前記伝熱部材は、複数の前記スペーサ部が並んで設けられており、
    　隣り合う前記スペーサ部の間に前記膨出部が配される請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 前記複数のスペーサ部のうち、並び方向の端部の前記スペーサ部の外面には、外方に張り出す張出部が設けられている請求項２に記載の蓄電モジュール。
  4. 前記伝熱部材は、前記複数のスペーサ部を連結する連結部を備え、前記連結部の面は、外部の放熱部材の面に接触する請求項２又は請求項３に記載の蓄電モジュール。
  5. 前記蓄電素子に対して前記冷却部材を挟んで重ねられる均熱板を備え、
    　前記均熱板は、前記蓄電素子に重ならない領域で前記伝熱部材側に延設された均熱延設部を備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
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