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WO2016207334A1 - Connection system for assembling a modular room system - Google Patents

Connection system for assembling a modular room system Download PDF

Info

Publication number
WO2016207334A1
WO2016207334A1 PCT/EP2016/064644 EP2016064644W WO2016207334A1 WO 2016207334 A1 WO2016207334 A1 WO 2016207334A1 EP 2016064644 W EP2016064644 W EP 2016064644W WO 2016207334 A1 WO2016207334 A1 WO 2016207334A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
cavities
connection system
plate elements
elements
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/064644
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lutz Dönhoff
Original Assignee
Lutz Dönhoff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102015110286.2A external-priority patent/DE102015110286A1/en
Application filed by Lutz Dönhoff filed Critical Lutz Dönhoff
Priority to DE112016002863.6T priority Critical patent/DE112016002863A5/en
Publication of WO2016207334A1 publication Critical patent/WO2016207334A1/en

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
    • F16B12/20—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like
    • F16B12/2009—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion
    • F16B12/2027—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion with rotating excenters or wedges
    • F16B12/2036—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion with rotating excenters or wedges with rotating excenters or wedges acting on a head of a pin or screw
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44—Leg joints; Corner joints
    • F16B12/46—Non-metal corner connections
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/06—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made mainly of cardboard, textile, paper, or the like, e.g. with separate frame of other materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/205—Composite panels, comprising several elements joined together

Definitions

  • the invention relates to a connection system for assembling a modular room system.
  • a modular room system comprising a square base body, consisting of four first plate elements made of a thermoplastic composite material, which are flush along their transverse sides at an angle of 90 degrees to each other, the inner sides of two abutting the first plate elements on the transverse sides of the two other opposing first plate elements, wherein the plate elements have first cavities, which open to the transverse side, wherein on the first plate elements second cavities are arranged, which open to the inside of the plate elements, the first Voids of the first plate elements and second cavities of the flush with the first plate member further first plate elements into each other, and wherein in the merging first and second cavities connecting elements are used, which the flush with each other set first plate elements releasably fasten together.
  • the first cavities are at least substantially perpendicular to the transverse side of the plate element and the second cavities are formed at least substantially perpendicular to the inside of the plate elements.
  • the object of the invention is to propose a simple and easy-to-operate connection system for the modular room system.
  • a modular room system which has a square base body.
  • the basic body according to the invention consists of four first plate elements, which are formed from a composite material.
  • the first plate elements are flush with each other along their transverse sides at an angle of 90 degrees, with the inner sides of two opposing first plate elements abutting against the transverse sides of the other two opposite first plate elements.
  • the plate elements have first cavities which open to the transverse side, wherein on the first plate elements second cavities are arranged, which open to the inside of the plate elements.
  • first cavities of the first plate element and second cavities of the first plate element adjacent thereto merge into one another. In this way, it is possible to use in the merging into each other first and second cavities fasteners which fasten the flush juxtaposed first plate elements releasably together.
  • the position of the first cavities on the transverse side is thus matched to the position of the second cavities.
  • a connecting element inserted into the first or second cavity can engage in the respectively corresponding first or second cavity of the next first plate element which is attached at an angle of 90 ° and thus connect these two plate elements with one another.
  • a particularly simple normalization of the first and second cavities is their arrangement on the longitudinal axis of the first plate element.
  • first cavities may be provided at correspondingly standardized positions of the transverse side, for example, in each case at a certain distance from the longitudinal axis. Accordingly, then the position of the second cavities would have to be adjusted.
  • the first and second cavities have a cylindrical shape, wherein the first and second cavities of a plate element are at least substantially perpendicular to each other and run into each other in the body of the plate member.
  • the cylindrical shape of the first and second cavities makes it possible to form the connecting element cylindrically. This facilitates insertion of the connecting element in the cavities, since there is no angle dependence.
  • the connecting element can also be used independently of orientation in each of the cavities. In this case, the fitter can swap fore and aft. He does not have to pay attention to which end of the connecting element he uses in which cavity.
  • the base body can be assembled without much effort due to the low basis weight of the plate elements and just as easily take apart again.
  • the first plate element can be used as a floor, wall or roof element.
  • it is advantageous for the stability of the roof if the first panel elements used as floor and roof element are flush with the transverse sides of the first panel elements used as wall element. In this way, the two wall elements carry the roof element. This prevents that the fasteners do not have to carry any given roof loads.
  • the base body constructed from a plurality of first plate elements is outstandingly suitable for use in a modular manner. With him a variety of rooms can be freely created because any number of basic body along the long sides of the first plate elements can be strung together. From one or more basic bodies can be assembled in this way a simple storage box, a storage container, an office space, a garage, a cutting room or even a small hall. With the stable trained, but very light plate elements thus all imaginable room concepts can be created.
  • the attachment by means of the engaging in the cavities fasteners allows a simple plug-in system, which also allow a single person to put the desired space in a short time together or take apart again. A particular advantage of this attachment is also that it is not accessible from the outside of the body, so it is protected against burglary attempts.
  • the connecting elements can engage in undercuts, which in the Cavities are formed. Then a compression of the plate elements is sufficient to fasten them together by means of the connecting elements. Assign the undercuts an opening to the inside of the body, the attachment can just as easily solve.
  • the first and second cavities of a plate member merge into each other so that they form mutual undercuts. This makes it possible to form the connecting element as a kind of pin, on each end of which a spring-loaded body is arranged. If this connecting element is inserted into one of the cavities, the spring-loaded body is pressed by the wall of the cavity into the pin.
  • the spring-loaded body engages there. If a further first plate element is then placed on the connecting element and pressed sufficiently against the other first plate element, the spring-loaded body of the second end also engages in the undercut of the further first plate element. As a result, the first two plate elements are interconnected.
  • connection system according to the invention has an alternative connection element for this purpose, which will be explained in more detail later.
  • third cavities are arranged on both longitudinal sides of the first plate elements, with the third cavities of two abutting against one another basic body into each other.
  • the shape of the third cavities advantageously corresponds to the shape of the first cavities.
  • the position of the third cavities is also standardized. This allows a simple assembly of several consecutively set body, as well as the use of the same fasteners when connecting.
  • the first plate element is the simplest element. With a length to width ratio of 2 to 1, it forms the standard dimension of the modular room system. This size ratio is technological for all other first panel elements and is the simplest room extension without any additional equipment.
  • the first plate element is as a wall element, as a roof element or as a floor element, it is thus multifunctional and at the same time almost indestructible due to its nature.
  • the plate element is encompassed along its longitudinal and transverse sides by an aluminum profile.
  • a profile is particularly light, so that the weight of the plate member increases only slightly.
  • the profile protects the side surfaces and edges of the plate element and prevents damage, which can easily happen during assembly or disassembly of the plate elements.
  • a seal is arranged on the longitudinal and transverse sides of the plate elements, or the outside of the aluminum profile arranged there.
  • This seal such as a rubber or a silicone pad is compressed when pushing together the plate elements and seals the area between the attached plate elements reliably.
  • the standard dimensions of the first panel members are 274 cm ⁇ 137 cm x 4 cm. Due to the low basis weight of the composite material such plate elements are light enough to put them easily into the desired position as a floor, wall or roof element.
  • second plate elements are provided whose length corresponds to the length of the first plate element and whose width corresponds to the width of the first plate element minus the thickness of the first plate element. These second plate elements can be used on the open side of a body and close it in this way.
  • the second plate elements also have first and third cavities which correspond in position to the first and third cavities of the first plate elements. In this way, by means of the connecting elements and first and second plate elements are attached to each other. It also makes it possible in a particularly simple manner to align the second plate elements flush with the first plate elements.
  • the second plate element can be up to have the same features as the first plate member on the aforementioned difference in width.
  • the second plate element may have second cavities, so that it can be applied to the longitudinal edge of the four first plate elements forming the base body with a correspondingly selected dimension.
  • the second cavities of the second plate member must be arranged so as to face the first cavities of the adjacent first plate member.
  • the second cavities of the adjoining further first plate element which merge into the first cavities of the first plate element are arranged at least substantially coaxially.
  • the insertion of the connecting element is thereby considerably facilitated.
  • the first and / or the second plate element has an opening, in particular a window or a door opening.
  • the body can be flexibly adapted to desired lighting conditions or train with an access to the room system.
  • two first and / or two second plate elements form a frame, in particular for a pivotable gate. This makes it possible to provide an access possibility which extends beyond the width of a plate element.
  • the two aforementioned embodiments make it possible to form a passage between adjacent base bodies. So not only the basic body in succession, but just as often as you like arrange next to each other. Form the plate elements only a narrow frame for each opening, creates the overall impression of a single room, which is only interrupted by supports.
  • the modular room system Since the connectors are only visible and operable from the inside, the modular room system has a very clinical and smooth outer surface.
  • the plate member is formed from a thermoplastic composite material.
  • Thermoplastic composites such as sandwich panels marketed under the trade name MonoPan, combine a variety of beneficial properties. They are light, but very stable, resistant to bending, chemically resistant and rot-proof, as well as weathering UV and temperature resistant. If the lateral cover layers of the thermoplastic composite material are glass-fiber reinforced, their surface is also particularly impact-resistant and pressure-resistant. If the core of the thermoplastic composite consists of a honeycomb structure arranged vertically between the cover layers, which is thermally bonded to the cover layers, such a composite material may have a weight per unit area of less than 5 kg / m 2 .
  • thermoplastic plate elements according to the invention have a hollow core which is enclosed by a cover layer.
  • a cover layer is particularly lightweight and can be filled with granules or the like for positioning as needed to weight it.
  • the core has a structure, for example a honeycomb structure arranged perpendicularly between the cover layers, on this honeycomb structure can be materially homogeneously connected to the cover layers.
  • honeycomb structure makes the thermoplastic plate element only slightly heavier, but gives him a higher stability. Exemplary of such a construction are the above-mentioned sandwich panels.
  • the honeycomb core made of polypropylene and the two-sided cover layers are made of glass fiber reinforced polypropylene.
  • the outer and inner coating of the material can be processed here in any color, or painted in a separate step, coated or foil, which is important for the subsequent overall design. At the same time, the material is very stable and, in addition to overall weather resistance, is also quite resistant to vandalism. It is also possible to form the surfaces as anti-graffiti surfaces.
  • the composite material comprises a cellulose product, in particular corrugated cardboard, which is laminated on at least one of the cover layers of the plate element.
  • the lining forms the inside or the outside of the plate element, whereby the internal cellulose product is well protected against mechanical damage.
  • the lamination stabilizes the plate member and increases its compressive strength.
  • the cellulose product used can be ground-treated in order to be, for example, waterproof, flame-retardant or non-combustible.
  • the cellulose-containing plate element is also suitable for construction areas with special requirements. But without one Basic treatment can be used in a variety of ways, for example in drywall or outdoor areas.
  • the lamination can be designed to be printable, so that surfaces of the plate element can be colored before or after installation or provided with a desired design. It is advantageous if the printing of the surface is already integrated into the manufacturing process.
  • the cellulose product is a corrugated cardboard.
  • the adjustable crush resistance of a corrugated board allows to provide a plate member in at least approximately the same thickness as when using thermoplastic composites, without having to reduce its carrying capacity and stability. This facilitates the assembly of plate elements made of different composites.
  • the plate element has a plurality of layers arranged one above the other or layers of corrugated cardboard which run in particular parallel to one another.
  • the individual layers of corrugated board of different types and / or thickness and / or wave type and / or combination of waves can be formed and thus the properties of the individual corrugated board can be combined.
  • suitable choice of the wave period allows troughs of one layer to be covered with one or more wave crests of a subsequent layer, thereby increasing the stability in this region.
  • the size of the wave amplitude influences, in addition to the number of layers, the thickness of the plate element.
  • the individual layers can also be oriented differently, that is to say the course of the wave crest of one layer can be arranged at an angle to the course of the wave crest of another layer. This allows even better coverage of the troughs of a location.
  • Particularly balanced properties of a layer combination result when adjoining layers are aligned at an angle of at least approximately 90 degrees to each other.
  • Particularly suitable is an arrangement of 4 to 8 superimposed and at an angle to each other arranged layers of corrugated cardboard shown.
  • the individual layers can be connected to each other in a known manner, for example, be bonded together on a cellulose basis.
  • the longitudinal and transverse edges of the plate element are formed by a strip of corrugated cardboard arranged perpendicularly to the corrugated board or corrugated board layers.
  • the longitudinal and / or transverse sides can also be laminated.
  • a lamination suitable for the panel element according to the invention is formed from synthetic resin or glass-fiber reinforced plastic. However, depending on the field of application, other materials can be used, for example a lamination with a wood or metal-containing layer.
  • the interspersed cavities of a plate element in a solid are formed, which is inserted into the body of the plate member.
  • a solid can be melted into the plate elements, glue or fasten in any other way.
  • the solid body can be formed as a standard part, which provides depending on the positioning of the plate member in the body of a plate member into one another running first and second cavities or in the body of a plate member into one another running third and second cavities.
  • the interspacing cavities it is sufficient to specify their orientation in the manufacturing process of the solid.
  • the connecting element consists of two elements, wherein the first element is designed as a cylindrical bolt having at its one end a coaxial with the longitudinal axis arranged mushroom-shaped head has, whose diameter is smaller than the diameter of the bolt, and that the bolt has a perpendicular to the longitudinal axis of the bolt arranged, spring-loaded pin and that the second element is a pin screw.
  • the connecting element thus formed can be used in any orientation in the opposite cavities of two to be fastened plate elements.
  • one plate member of the spring-loaded pin engages with sufficiently deep insertion of the bolt in the one of the cavities in the other cavity arranged perpendicular thereto, thereby preventing the withdrawal.
  • the other plate element used in the respective cavity bolt is detected with its mushroom-shaped head of the eccentric of the screw inserted into the further cavity arranged perpendicular thereto and braced by turning the eccentric.
  • the intermeshing first and second and first and third cavities pass through the body of the plate member or the solid. This makes it possible to engage the spring-loaded pin at one of the opening of the respective cavity opposite end. The pin is thus not accessible through the opening of the cavity, as it is covered by the body of the bolt. This prevents unauthorized loosening of the panel members connected to the connector, which would otherwise be possible via engagement in the opening of the cavity for pushing the pin back into the bolt.
  • the first, second and third cavities in the body of a plate element run out in a conical end. This makes it possible to solve by turning the bolt, the plate elements. When turning the spring-loaded pin is guided along the cone and thereby pressed back into the bolt.
  • the cylindrical pin has an at least substantially perpendicular to the longitudinal axis aligned bore, preferably a through hole. An inserted into this hole rod or the like facilitates the rotation of the bolt.
  • Figure 1 the representation of a solid according to the invention in the form of a
  • FIG. 2 shows the view onto a transverse side of the cuboid according to FIG. 1 with a dashed line of courses of cavities extending in the cuboid;
  • FIG. 3 shows the view on a longitudinal side of the cuboid according to FIG. 1 with a dashed line of a cavity extending in the cuboid;
  • Figure 4 an illustration of a first element of the invention
  • FIG. 5 shows a section through the first element according to FIG. 4;
  • FIG. 6 an illustration of a second element of the invention
  • Figure 7 a section through the assembled according to the invention
  • FIG. 8 shows a detail of a plan view of two first plate elements connected to one another according to the invention
  • FIG. 9 A section through the plate elements according to FIG. 10 along the line
  • FIG. 10 shows a detail of a plan view of two first plate elements which are connected to one another in a second type according to the invention.
  • FIG. 1 shows a solid according to the invention in the form of a cuboid 1.
  • the cuboid 1 has four longitudinal surfaces 2 and two transverse surfaces 3.
  • a centrally arranged and perpendicular to the surface of the respective longitudinal surface 2 running into the cuboid cylindrical cavity 4 is arranged in each case.
  • Figures 2 and 3 show different side view of the cuboid 2, in each of which can be seen that the two cylindrical cavities 4a, 4b perpendicular to each other, merge into each other and go through each other.
  • each other By passing through each other is meant that the respective cavity 4a and 4b penetrates further into the body of the cuboid 1 after penetration of the other cavity 4b or 4a, and This allows an undercut of the respective other cavity on a side facing away from the opening of this cavity.
  • the cavities 4a, 4b are tapered.
  • the invisible in the respective representations, running inside the cuboid cylindrical shaped cavities 4a and 4b are each shown in dashed lines.
  • the length a is 80 mm, the length b 40 mm and thus half of the length a, and the length c 20 mm and thus again half of the length b.
  • Such a cuboid 1 fits into the preferred standard thickness of the plate elements, so that the side surfaces of the plate elements pass straight into the cuboid inserted into the body of the plate element.
  • the cylindrical cavities 4a and 4b are in the preferred embodiment slightly larger than 15 mm in diameter and without the conical end portion about 30 mm deep.
  • the positioning of the cuboid 1 determines whether the two cavities 4a, 4b form first and second cavities or third and second cavities. Thus, it depends only on how the cuboid 1 is inserted into the longitudinal or transverse sides of the plate elements in order to form the spaces according to the invention. It is only necessary to ensure that the cylindrical cavities 3 of the adjacent longitudinal sides 2 of the cuboid 1 are open to the respective desired sides of the plate elements.
  • Figures 4 and 5 show a preferred first element 5 of the connecting element according to the invention.
  • the first element 5 is formed as a cylindrical pin 6, which preferably has a diameter of 15 mm. He fits with only a small clearance in the cavities 4a and 4b of the cuboid. 1
  • the bolt 6 is extended at its one end by a coaxially extending mushroom-shaped head 7, ie a head 7 which is separated by a constriction 8 from the bolt 6.
  • two holes 9 and 10 are embedded in the bolt 6, which is preferably 5 mm Have diameter.
  • a pin 1 1 is used, which protrudes due to a spring load on the circumference of the bolt 6.
  • the bore 9 passes through the bolt 6 completely, so that engagement from both sides is possible.
  • the bore 9 is set at a position in the bolt 6, which allows it from the pin 1 1, the complete insertion of the head 7 opposite end of the bolt 6 in one of the cavities 4a or 4b on the inner wall of each aligned perpendicular thereto cavity 4b or 4a and to provide an undercut. By this undercut, the bolt 6 can not be removed from the cavity 4a or 4b without the pin 1 1 is pushed back to the height of the pin circumference.
  • the bore 10 is positioned so that it remains accessible at the outside in the cavity 4a or 4b bolt inserted outside the side of the plate member, so that with their help, the bolt 6 can be rotated and removed from the cavity.
  • the bolt 6 is long enough to be able to penetrate into the cavity of the adjacent plate member, so to be able to provide sufficient stability in the region of the transition from one plate element to another.
  • oversized preferred second element in the form of a screw bolt 13 is shown, also called eccentric.
  • the bolt worm 13 need not be further described as a common part of a carcass connector. Inserted into the respective other cavity 4a or 4b and rotated by a screwdriver inserted into the cavity, the claw 14 grips the head 7 of the first element 5 and tightens it.
  • FIG. 8 shows a section along the line AA of FIG. 8 and the plan view shown in FIG. 8 show a portion of the outer side 15a of a first plate element 16a whose transverse side 17a in FIG. 8 is oriented perpendicular to the image plane.
  • a further first plate element 16b is aligned at right angles to the first plate element 16a, wherein the first plate element 16a abuts with its transverse side 17a at the edge region of the inner side 18b of a further first plate element 16b.
  • the plate member 1 6b is shown only in a section. In the illustration according to FIG. 8, the edge of the inner side 18b rests on the transverse side 17a of the first plate element 16a. Both Cuttings are each bounded by serrated lines e.
  • a cuboid 1 a, 1 b is used in each case accurately.
  • the second hollow space 4a can be seen as a central bore which runs perpendicular to the transverse side 17b and into which the bolt 6 is inserted.
  • the inserted into the cavity 4a of the first plate member 1 6a pin screw 13 engages with its claw 14 the head 7 and braced by turning the claw 14 inserted into the cavity 4b of the adjacent first plate member 1 6 b pin 6 against the pin 1 first
  • the positioning of the screw pin 13 and the first element 5 of the connecting element can also be done exactly the other way around so that the bolt 6 is inserted into the cavity 4b of the first plate member 16a.
  • the pin 1 1 forms an undercut or the claw 14 braces the head 7.
  • Figures 9 and 10 show the alternative connection of first plate elements when their longitudinal sides are butted together.
  • This connection can also be produced by means of the cuboid 1 a, 1 b, in whose various cavities 4 a, 4 b the first 13 and second 5 elements of the connecting element can be inserted again in the same variants.
  • the outer sides 15a and 15b have no opening of the cavities, so that the connection of the plate elements can not be solved from the outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

The invention relates to a connection system for assembling a modular room system, comprising a quadratic base body formed from four first plate elements made of a composite material and arranged flush with one another along their transverse sides at an angle of 90 degrees, wherein the inner sides (18b) of two opposing first plate elements (16b) rest on the transverse sides (17a) of the two other opposing first plate elements (16a), wherein the plate elements (16a, 16b) have first hollow spaces (4) that open towards the transverse side (17a, 17b), wherein second hollow spaces (4) are arranged on the first plate elements (16a, 16b) which open towards the inner side of the plate elements (16a, 16b), wherein first hollow spaces (4) of the first plate elements (16a, 16b) and second hollow spaces (4) of the further first plate elements (16a, 16b) lying flush with the first plate element transition into one another, and wherein connection elements are inserted into the first and second hollow spaces (4) that transition into one another, which connection elements secure the first plate elements (16a, 16b) - lying flush with one another - to one another in a detachable manner, wherein the first and second hollow spaces (4) have a cylindrical shape, and wherein the first and second hollow spaces (4) of a plate element (16a, 16b) are arranged on top of one another at least in a substantially perpendicular manner and run into one another in the body of the plate element (16a, 16b).

Description

Verbindungsystem zum Zusammensetzen eines modularen Raumsystems  Connection system for assembling a modular room system
Die Erfindung betrifft ein Verbindungsystem zum Zusammensetzen eines modularen Raumsystems. The invention relates to a connection system for assembling a modular room system.
Aus der nachveröffentlichten DE 10 2015 1 10 286 ist ein modulares Raumsystem bekannt, umfassend einen quadratischen Grundkörper, bestehend aus vier ersten Plattenelementen aus einem thermoplastischen Verbundwerkstoff, die entlang ihrer Querseiten in einem Winkel von jeweils 90 Grad bündig aneinander gesetzt sind, wobei die Innenseiten zweier gegenüber liegender erster Plattenelemente an den Querseiten der beiden anderen gegenüberliegenden ersten Plattelemente anliegen, wobei die Plattenelementen erste Hohlräume aufweisen, die sich zur Querseite hin öffnen, wobei an den ersten Plattenelementen zweite Hohlräume angeordnet sind, die sich zur Innenseite der Plattelemente hin öffnen, wobei erste Hohlräume der ersten Plattenelemente und zweite Hohlräume der bündig an dem ersten Plattenelement anliegenden weiteren ersten Plattenelemente in einander übergehen, und wobei in die in einander übergehenden ersten und zweiten Hohlräume Verbindungselemente eingesetzt sind, welche die bündig aneinander gesetzten ersten Plattenelemente lösbar miteinander befestigen. From the subsequently published DE 10 2015 1 10 286 a modular room system is known, comprising a square base body, consisting of four first plate elements made of a thermoplastic composite material, which are flush along their transverse sides at an angle of 90 degrees to each other, the inner sides of two abutting the first plate elements on the transverse sides of the two other opposing first plate elements, wherein the plate elements have first cavities, which open to the transverse side, wherein on the first plate elements second cavities are arranged, which open to the inside of the plate elements, the first Voids of the first plate elements and second cavities of the flush with the first plate member further first plate elements into each other, and wherein in the merging first and second cavities connecting elements are used, which the flush with each other set first plate elements releasably fasten together.
Gemäß dieser Lehre sind die ersten Hohlräume zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Querseite des Plattenelements und die zweiten Hohlräume zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Innenseite der Plattenelemente ausgebildet. According to this teaching, the first cavities are at least substantially perpendicular to the transverse side of the plate element and the second cavities are formed at least substantially perpendicular to the inside of the plate elements.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe ein einfaches und leicht zu bedienendes Verbindungssystem für das modulare Raumsystem vorzuschlagen. The object of the invention is to propose a simple and easy-to-operate connection system for the modular room system.
Diese Aufgabe wird gelöst mit dem Verbindungssystem gemäß Anspruch 1 . Bevorzugte Ausführungsformen werden in den jeweiligen Unteransprüchen genannt. This object is achieved with the connection system according to claim 1. Preferred embodiments are mentioned in the respective subclaims.
Die Erfindung baut auf dem eingangs genannten modularen Raumsystem auf und macht seine in der DE 10 2015 1 10 286 erläuterten Merkmale und Vorteile zu eigen, bzw. benennt zu einzelnen Merkmalen vorteilhafte alternative Ausführungsformen. Mit Anspruch 1 wird ein modulares Raumsystem gefasst, welches einen quadratischen Grundkörper aufweist. Der erfindungsgemäße Grundkörper besteht aus vier ersten Plattenelementen, die aus einem Verbundwerkstoff gebildet sind. Die ersten Plattenelemente sind entlang ihrer Querseiten in einem Winkel von jeweils 90 Grad bündig aneinander gesetzt, wobei die Innenseiten zweier gegenüber liegender erster Plattenelemente an den Querseiten der beiden anderen gegenüberliegenden ersten Plattelemente anliegen. Die Plattenelemente weisen erste Hohlräume auf, die sich zur Querseite hin öffnen, wobei an den ersten Plattenelementen zweite Hohlräume angeordnet sind, die sich zur Innenseite der Plattelemente hin öffnen. Liegt ein erstes Plattenelement bündig an einem weiteren Plattenelement an, gehen erste Hohlräume der ersten Plattenelements und zweite Hohlräume des daran anliegenden ersten Plattenelements in einander über. Auf diese Weise ist es möglich, in die in einander übergehenden ersten und zweiten Hohlräume Verbindungselemente einzusetzen, welche die bündig aneinander gesetzten ersten Plattenelemente lösbar miteinander befestigen. The invention is based on the modular space system mentioned in the introduction and makes its features and advantages explained in DE 10 2015 1 10 286 its own, or designates advantageous alternative embodiments for individual features. With claim 1, a modular room system is taken, which has a square base body. The basic body according to the invention consists of four first plate elements, which are formed from a composite material. The first plate elements are flush with each other along their transverse sides at an angle of 90 degrees, with the inner sides of two opposing first plate elements abutting against the transverse sides of the other two opposite first plate elements. The plate elements have first cavities which open to the transverse side, wherein on the first plate elements second cavities are arranged, which open to the inside of the plate elements. If a first plate element lies flush against a further plate element, first cavities of the first plate element and second cavities of the first plate element adjacent thereto merge into one another. In this way, it is possible to use in the merging into each other first and second cavities fasteners which fasten the flush juxtaposed first plate elements releasably together.
Die Position der ersten Hohlräume an der Querseite ist somit auf die Position der zweiten Hohlräume abgestimmt. Hierdurch kann ein in den ersten oder zweiten Hohlraum eingesetztes Verbindungselement in den jeweils korrespondierenden ersten oder zweiten Hohlraum des im Winkel von 90° erfindungsgemäß angefügten nächsten ersten Plattenelements eingreifen und so diese beiden Plattenelemente miteinander verbinden. Eine besonders einfache Normierung der ersten und zweiten Hohlräume ist deren Anordnung auf der Längsachse des ersten Plattenelements. The position of the first cavities on the transverse side is thus matched to the position of the second cavities. As a result, a connecting element inserted into the first or second cavity can engage in the respectively corresponding first or second cavity of the next first plate element which is attached at an angle of 90 ° and thus connect these two plate elements with one another. A particularly simple normalization of the first and second cavities is their arrangement on the longitudinal axis of the first plate element.
Alternativ kann vorgesehen werden, mehrere erste Hohlräume an entsprechend genormten Positionen der Querseite, beispielsweise jeweils in einem bestimmten Abstand zur Längsachse, anzuordnen. Entsprechend müsste dann die Position der zweiten Hohlräume angepasst werden. Alternatively, it may be provided to arrange a plurality of first cavities at correspondingly standardized positions of the transverse side, for example, in each case at a certain distance from the longitudinal axis. Accordingly, then the position of the second cavities would have to be adjusted.
Erfindungsgemäß weisen die ersten und zweiten Hohlräume eine zylindrische Form auf, wobei die ersten und zweiten Hohlräume eines Plattenelements zumindest im Wesentlichen senkrecht aufeinander stehen und im Körper des Plattenelements ineinander laufen. Die zylindrische Form der ersten und zweiten Hohlräume erlaubt es, das Verbindungselement zylindrisch auszuformen. Dies erleichtert das Einsetzen des Verbindungselements in die Hohlräume, da keine Winkelabhängigkeit besteht. Wenn die Durchmesser der Hohlräume aufeinander abgestimmt sind, vorzugsweise gleich groß sind, lässt sich das Verbindungselement zudem ausrichtungsunabhängig in jeden der Hohlräume eingesetzten. In diesem Fall kann der Monteur vorne und hinten vertauschen. Er muss nicht darauf achten, welches Ende des Verbindungselements er in welchen Hohlraum einsetzt. According to the invention, the first and second cavities have a cylindrical shape, wherein the first and second cavities of a plate element are at least substantially perpendicular to each other and run into each other in the body of the plate member. The cylindrical shape of the first and second cavities makes it possible to form the connecting element cylindrically. This facilitates insertion of the connecting element in the cavities, since there is no angle dependence. If the diameters of the cavities are matched to one another, preferably of equal size, the connecting element can also be used independently of orientation in each of the cavities. In this case, the fitter can swap fore and aft. He does not have to pay attention to which end of the connecting element he uses in which cavity.
Der Grundkörper lässt sich aufgrund des geringen Flächengewichts der Plattenelemente ohne großen Kraftaufwand zusammenbauen und ebenso leicht wieder auseinander nehmen. Das erste Plattenelement kann dabei als Boden-, Wand- oder Dachelement eingesetzt werden. Dabei ist es für die Stabilität des Daches natürlich von Vorteil, wenn die als Boden- und Dachelement eingesetzten ersten Plattenelemente bündig mit den Querseiten der als Wandelement eingesetzten ersten Plattenelemente abschließen. Auf diese Weise tragen die beiden Wandelemente das Dachelement. Hiermit wird verhindert, dass die Verbindungselemente keine eventuell gegebenen Dachlasten tragen müssen. The base body can be assembled without much effort due to the low basis weight of the plate elements and just as easily take apart again. The first plate element can be used as a floor, wall or roof element. Of course, it is advantageous for the stability of the roof if the first panel elements used as floor and roof element are flush with the transverse sides of the first panel elements used as wall element. In this way, the two wall elements carry the roof element. This prevents that the fasteners do not have to carry any given roof loads.
Der aus mehreren ersten Plattenelementen aufgebaute Grundkörper ist hervorragend dafür geeignet, modular eingesetzt zu werden. Mit ihm können verschiedenste Räume frei erstellt werden, da beliebig viele Grundkörper entlang der Längsseiten der ersten Plattenelemente aneinandergereiht werden können. Aus einem oder mehreren Grundkörpern kann auf diese Weise eine einfache Lagerbox, ein Lagercontainer, ein Büroraum, eine Garage, ein Messeraum oder gar eine kleine Halle zusammengesetzt werden. Mit den stabil ausgebildeten, jedoch sehr leichten Plattenelementen können somit alle erdenklichen Raumkonzepte kreiert werden. Die Befestigung mittels der in die Hohlräume eingreifenden Verbindungselemente ermöglicht ein einfaches Stecksystem, die es auch eine einzelne Person erlauben, den gewünschten Raum in kurzer Zeit zusammen zu setzen oder auch wieder auseinander zu nehmen. Ein besonderer Vorteil dieser Befestigung ist zudem, dass sie nicht von der Außenseite des Grundkörpers zugänglich ist, also auch vor Einbruchsversuchen geschützt ist. The base body constructed from a plurality of first plate elements is outstandingly suitable for use in a modular manner. With him a variety of rooms can be freely created because any number of basic body along the long sides of the first plate elements can be strung together. From one or more basic bodies can be assembled in this way a simple storage box, a storage container, an office space, a garage, a cutting room or even a small hall. With the stable trained, but very light plate elements thus all imaginable room concepts can be created. The attachment by means of the engaging in the cavities fasteners allows a simple plug-in system, which also allow a single person to put the desired space in a short time together or take apart again. A particular advantage of this attachment is also that it is not accessible from the outside of the body, so it is protected against burglary attempts.
Die DE 10 2015 1 10 286 beschreibt es als besonderem Vorteil dass die Verbindungselemente in Hinterschneidungen einrasten können, welche in den Hohlräumen ausgebildet sind. Dann reicht ein Zusammendrücken der Plattenelemente aus, um sie mittels der Verbindungselemente aneinander zu befestigen. Weisen die Hinterschneidungen eine Öffnung zur Innenseite des Grundkörpers auf, lässt sich die Befestigung ebenso leicht wieder lösen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform dieser Lehre gehen die ersten und zweiten Hohlräume eines Plattenelements in einander über, so dass sie wechselseitige Hinterschneidungen ausbilden. Dies erlaubt es, das Verbindungselement als eine Art Stift auszubilden, an dem jeweils endseitig ein federbelasteter Körper angeordnet ist. Wird dieses Verbindungselement in einen der Hohlräume eingeführt, wird der federbelastete Körper von der Wandung des Hohlraums in den Stift gedrückt. Wird das Ende des Stifts so tief eingesetzt, dass der federbelastete Körper die Hinterschneidung erreicht, rastet der federbelastete Körper dort ein. Wird nun ein weiteres erstes Plattenelement auf das Verbindungselement aufgesetzt und ausreichend gegen das andere erste Plattenelement gedrückt, rastet auch der federbelastete Körper des zweiten Endes in die Hinterschneidung des weiteren ersten Plattenelements ein. In Folge sind die beiden ersten Plattenelemente miteinander verbunden. DE 10 2015 1 10 286 describes it as a particular advantage that the connecting elements can engage in undercuts, which in the Cavities are formed. Then a compression of the plate elements is sufficient to fasten them together by means of the connecting elements. Assign the undercuts an opening to the inside of the body, the attachment can just as easily solve. In a particularly preferred embodiment of this teaching, the first and second cavities of a plate member merge into each other so that they form mutual undercuts. This makes it possible to form the connecting element as a kind of pin, on each end of which a spring-loaded body is arranged. If this connecting element is inserted into one of the cavities, the spring-loaded body is pressed by the wall of the cavity into the pin. If the end of the pin is inserted so deeply that the spring-loaded body reaches the undercut, the spring-loaded body engages there. If a further first plate element is then placed on the connecting element and pressed sufficiently against the other first plate element, the spring-loaded body of the second end also engages in the undercut of the further first plate element. As a result, the first two plate elements are interconnected.
Das erfindungsgemäße Verbindungssystem weist ein hierzu alternatives Verbindungselement auf, das später näher erläutert wird. The connection system according to the invention has an alternative connection element for this purpose, which will be explained in more detail later.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind an beiden Längsseiten der ersten Plattenelemente dritte Hohlräume angeordnet, wobei die dritten Hohlräume zweier auf Stoß aneinander gesetzter Grundkörper ineinander übergehen. Die Form der dritten Hohlräume entspricht vorteilhaft der Form der ersten Hohlräume. Die Position der dritten Hohlräume ist ebenfalls genormt. Dies ermöglicht einen einfachen Zusammenbau mehrerer hintereinander gesetzter Grundkörper, sowie die Verwendung derselben Verbindungselemente beim Verbinden. In a preferred embodiment, third cavities are arranged on both longitudinal sides of the first plate elements, with the third cavities of two abutting against one another basic body into each other. The shape of the third cavities advantageously corresponds to the shape of the first cavities. The position of the third cavities is also standardized. This allows a simple assembly of several consecutively set body, as well as the use of the same fasteners when connecting.
Das erste Plattenelement stellt das einfachste Element dar. Mit einem Verhältnis von Länge zu Breite von 2 zu 1 bildet sie die Standardabmessung des modularen Raumsystems aus. Dieses Größenverhältnis ist wegweisend für alle weiteren ersten Plattenelemente und ist ohne jegliche weiteren Ausstattungen, die einfachste Raumerweiterung. Das erste Plattenelement ist als Wandelement, als Dachelement oder auch als Bodenelement einsetzbar, es ist somit multifunktional und zugleich aufgrund seiner Beschaffenheit nahezu unverwüstlich. The first plate element is the simplest element. With a length to width ratio of 2 to 1, it forms the standard dimension of the modular room system. This size ratio is groundbreaking for all other first panel elements and is the simplest room extension without any additional equipment. The first plate element is as a wall element, as a roof element or as a floor element, it is thus multifunctional and at the same time almost indestructible due to its nature.
Von Vorteil ist es, wenn das Plattenelement entlang seiner Längs und Querseiten von einem Aluminium-Profil umfangen wird. Ein solches Profil ist besonders leicht, so dass das Gewicht des Plattenelements sich nur wenig erhöht. Das Profil schützt die Seitenflächen und Kanten des Plattenelements und verhindert Beschädigungen, wie sie beim Zusammenbau bzw. Abbau der Plattenelemente leicht passieren können. It is advantageous if the plate element is encompassed along its longitudinal and transverse sides by an aluminum profile. Such a profile is particularly light, so that the weight of the plate member increases only slightly. The profile protects the side surfaces and edges of the plate element and prevents damage, which can easily happen during assembly or disassembly of the plate elements.
Ebenso ist es von Vorteil, wenn an den Längs- und Querseiten der Plattenelemente, bzw. der Außenseite des dort angeordneten Aluminium-Profils, eine Dichtung angeordnet ist. Diese Dichtung, beispielsweise ein Gummi oder eine Silikon-Auflage wird beim Zusammenschieben der Plattenelemente gestaucht und dichtet den Bereich zwischen den aneinander befestigten Plattenelementen zuverlässig ab. Likewise, it is advantageous if a seal is arranged on the longitudinal and transverse sides of the plate elements, or the outside of the aluminum profile arranged there. This seal, such as a rubber or a silicone pad is compressed when pushing together the plate elements and seals the area between the attached plate elements reliably.
In einer bevorzugten Ausführungsform betragen die Standardabmessungen der ersten Plattenelemente 274 cm χ 137 cm x 4 cm. Aufgrund des geringen Flächengewichts des Verbundwerkstoffes sind solche Plattenelemente leicht genug, um sie ohne großen Aufwand in die gewünschte Position als Boden-, Wand- oder Dachelement setzen zu können. In a preferred embodiment, the standard dimensions of the first panel members are 274 cm χ 137 cm x 4 cm. Due to the low basis weight of the composite material such plate elements are light enough to put them easily into the desired position as a floor, wall or roof element.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn rechteckig ausgebildete zweite Plattenelemente vorgesehen sind, deren Länge der Länge des ersten Plattenelements entspricht und deren Breite der Breite des ersten Plattenelements abzüglich der Stärke des ersten Plattenelements entspricht. Diese zweiten Plattenelemente können an der offenen Seite eines Grundkörpers eingesetzt werden und ihn auf diese Weise verschließen. It is particularly advantageous if rectangularly designed second plate elements are provided whose length corresponds to the length of the first plate element and whose width corresponds to the width of the first plate element minus the thickness of the first plate element. These second plate elements can be used on the open side of a body and close it in this way.
Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn auch die zweiten Plattenelemente erste und dritte Hohlräume aufweisen, die in ihrer Position den ersten respektive dritten Hohlräumen der ersten Plattenelemente entsprechen. Auf diese Weise können mittels der Verbindungselemente auch erste und zweite Plattenelemente an einander befestigt werden. Es ermöglicht zudem auf besonders einfache Weise, die zweiten Plattenelemente bündig an den ersten Plattenelementen auszurichten. Für eine optimale Standardisierung der Plattenelemente kann das zweite Plattenelement bis auf den vorgenannten Unterschied in der Breite dieselben Merkmale wie das erste Plattenelement aufweisen. It is particularly advantageous if the second plate elements also have first and third cavities which correspond in position to the first and third cavities of the first plate elements. In this way, by means of the connecting elements and first and second plate elements are attached to each other. It also makes it possible in a particularly simple manner to align the second plate elements flush with the first plate elements. For optimal standardization of the plate elements, the second plate element can be up to have the same features as the first plate member on the aforementioned difference in width.
Alternativ hierzu kann das zweite Plattenelement zweite Hohlräume aufweisen, so dass es bei entsprechend gewählter Abmessung an die Längskante der den Grundkörper bildenden vier ersten Plattenelemente angesetzt werden kann. In diesem Fall müssen die zweiten Hohlräume des zweiten Plattenelements derart angeordnet sein, dass sie den ersten Hohlräumen des angrenzenden ersten Plattenelements gegenüber liegen. Alternatively, the second plate element may have second cavities, so that it can be applied to the longitudinal edge of the four first plate elements forming the base body with a correspondingly selected dimension. In this case, the second cavities of the second plate member must be arranged so as to face the first cavities of the adjacent first plate member.
Ganz generell ist es von Vorteil, wenn bei erfindungsgemäß anliegenden Plattenelementen die in die ersten Hohlräume des ersten Plattenelements übergehenden zweiten Hohlräume des anliegenden weiteren ersten Plattenelements zumindest im Wesentlichen koaxial angeordnet sind. Das Einsetzen des Verbindungselements wird hierdurch deutlich erleichtert Das Gleiche gilt für die ineinander übergehenden dritten Hohlräume von zwei erfindungsgemäß aneinander liegenden ersten Plattenelementen, bzw. für die in die in einander übergehenden Hohlräume von erfindungsgemäß aneinander anliegenden ersten und zweiten Plattenelementen. Quite generally, it is advantageous if, in the case of plate elements according to the invention, the second cavities of the adjoining further first plate element which merge into the first cavities of the first plate element are arranged at least substantially coaxially. The insertion of the connecting element is thereby considerably facilitated. The same applies to the merging into each other third cavities of two inventively adjacent first plate elements, or for in the merging into one another in cavities of inventively adjacent to each other first and second plate elements.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erste und/oder das zweite Plattenelement eine Öffnung, insbesondere eine Fenster- oder eine Türöffnung auf. Durch derart ausgebildete Plattenelemente lassen sich die Grundkörper flexibel an gewünschte Lichtverhältnisse anpassen oder mit einer Zugangsmöglichkeit zum Raumsystem ausbilden. In a preferred embodiment, the first and / or the second plate element has an opening, in particular a window or a door opening. By such trained plate elements, the body can be flexibly adapted to desired lighting conditions or train with an access to the room system.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform bilden zwei erste und/oder zwei zweite Plattenelement einen Rahmen, insbesondere für ein verschwenkbares Tor, aus. Dies ermöglicht es, eine Zugangsmöglichkeit vorzusehen, die über die Breite eines Plattenelements hinausgeht. In a particularly preferred embodiment, two first and / or two second plate elements form a frame, in particular for a pivotable gate. This makes it possible to provide an access possibility which extends beyond the width of a plate element.
Darüber hinaus ermöglichen die beiden vorgenannten Ausführungsformen einen Durchgang zwischen nebeneinander angeordneten Grundkörpern auszubilden. So lassen sich nicht nur die Grundkörper hintereinander, sondern genauso beliebig oft nebeneinander anordnen. Bilden die Plattenelemente lediglich einen schmalen Rahmen für die jeweilige Öffnung aus, entsteht der Gesamteindruck eines einzigen Raumes, der lediglich durch Stützen unterbrochen ist. In addition, the two aforementioned embodiments make it possible to form a passage between adjacent base bodies. So not only the basic body in succession, but just as often as you like arrange next to each other. Form the plate elements only a narrow frame for each opening, creates the overall impression of a single room, which is only interrupted by supports.
Von Vorteil ist es auch, wenn an einem ersten und/oder einem zweiten Plattenelement elektrische und/oder sanitäre Installationen angeordnet sind. So können auch gewünschte Strom- oder Wasserleitungen bzw. deren Anschlüsse modular zugebaut werden. Insbesondere kann es auch vorgesehen werden, Plattenelemente bereitzustellen, an deren Innenseite sanitäre Anlagen oder Sitzgelegenheiten befestigt sind. It is also advantageous if electrical and / or sanitary installations are arranged on a first and / or a second plate element. So desired power or water pipes or their connections can be modularly zugebaut. In particular, it can also be provided to provide plate elements, on the inside of sanitary facilities or seating are attached.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn zwischen den Plattenelementen eine Dichtung vorgesehen ist, so dass Nässe nicht in den Innenraum eindringen kann. It is particularly advantageous if a seal is provided between the plate elements, so that moisture can not penetrate into the interior.
Da die Steckverbindungen nur von der Innenseite ersichtlich und bedienbar sind, weist das modulare Raumsystem eine äußerst klinische und glatte Außenfläche auf. Since the connectors are only visible and operable from the inside, the modular room system has a very clinical and smooth outer surface.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Plattenelement aus einem thermoplastischen Verbundwerkstoff gebildet. Thermoplastische Verbundwerkstoff, wie beispielsweise unter dem Markennamen MonoPan vertriebenen Sandwichpaneele, verbinden eine Vielzahl von positiven Eigenschaften. Sie sind leicht, aber sehr stabil, biegesteif, chemisch beständig und unverrottbar, sowie witterungs- UV- und temperaturbeständig. Sind die seitlichen Deckschichten des thermoplastischen Verbundwerkstoffes glasfaserverstärkt, ist ihre Oberfläche zudem besonders schlagzäh und druckfest. Ist der Kern des thermoplastischen Verbundwerkstoffs aus einer senkrecht zwischen den Deckschichten angeordneten Wabenstruktur, die thermisch mit den Deckschichten verbunden wird, kann ein solcher Verbundwerkstoff ein Flächengewicht von weniger als 5 kg/m2 aufweisen. In a preferred embodiment, the plate member is formed from a thermoplastic composite material. Thermoplastic composites, such as sandwich panels marketed under the trade name MonoPan, combine a variety of beneficial properties. They are light, but very stable, resistant to bending, chemically resistant and rot-proof, as well as weathering UV and temperature resistant. If the lateral cover layers of the thermoplastic composite material are glass-fiber reinforced, their surface is also particularly impact-resistant and pressure-resistant. If the core of the thermoplastic composite consists of a honeycomb structure arranged vertically between the cover layers, which is thermally bonded to the cover layers, such a composite material may have a weight per unit area of less than 5 kg / m 2 .
Derartige Sandwichpaneele werden beispielsweise für Fahrzeugaufbauten genutzt. Die Paneele können auf einfache Weise zurecht geschnitten oder per Kaltverformung gebogen werden. Die Verbindung einzelner Sandwichpaneele erfolgt dabei über Nieten oder Schrauben, auch ein Verkleben oder Verschweißen ist möglich. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die erfindungsgemäßen thermoplastischen Plattenelemente einen hohlen Kern aufweisen, der von einer Deckschicht umschlossen ist. Ein solches Plattenelement ist besonders leicht und kann bei Bedarf nach Positionierung mit einem Granulat oder ähnlichem befüllt werden, um es zu beschweren. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Kern eine Struktur, beispielsweise eine senkrecht zwischen den Deckschichten angeordnete Wabenstruktur auf diese Wabenstruktur kann stofflich homogen mit den Deckschichten verbunden sein. Eine solche Wabenstruktur macht das thermoplastische Plattenelement nur unwesentlich schwerer, verleiht ihm aber eine höhere Stabilität. Beispielhaft für eine solche Konstruktion sind die eingangs erwähnten Sandwichpaneele. Such sandwich panels are used for example for vehicle bodies. The panels can easily be trimmed or bent by cold forming. The connection of individual sandwich panels takes place via rivets or screws, also a bonding or welding is possible. It is particularly advantageous if the thermoplastic plate elements according to the invention have a hollow core which is enclosed by a cover layer. Such a plate member is particularly lightweight and can be filled with granules or the like for positioning as needed to weight it. In a preferred embodiment, the core has a structure, for example a honeycomb structure arranged perpendicularly between the cover layers, on this honeycomb structure can be materially homogeneously connected to the cover layers. Such a honeycomb structure makes the thermoplastic plate element only slightly heavier, but gives him a higher stability. Exemplary of such a construction are the above-mentioned sandwich panels.
Von Vorteil ist es darüber hinaus, wenn der wabenförmige Kern aus Polypropylen und die beidseitigen Deckschichten aus glasfaserverstärktem Polypropylen ausgebildet sind. Die Außen- und die Innenbeschichtung des Werkstoffes kann hier in jedweder Farbe verarbeitet, oder in einem gesonderten Arbeitsschritt lackiert, beschichtet oder foliiert werden, was für das spätere Gesamtdesign wichtig ist. Zugleich ist der Werkstoff sehr stabil und somit neben der Witterungsbeständigkeit insgesamt, auch recht resistent gegen Vandalismus. Ebenso ist es möglich die Oberflächen als Anti-Graffiti-Oberflächen auszubilden. In addition, it is advantageous if the honeycomb core made of polypropylene and the two-sided cover layers are made of glass fiber reinforced polypropylene. The outer and inner coating of the material can be processed here in any color, or painted in a separate step, coated or foil, which is important for the subsequent overall design. At the same time, the material is very stable and, in addition to overall weather resistance, is also quite resistant to vandalism. It is also possible to form the surfaces as anti-graffiti surfaces.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der Verbundwerkstoff ein Celluloseprodukt, insbesondere Wellpappe, welches zumindest an einer der Deckschichten des Plattenelements kaschiert ist. Die Kaschierung bildet die Innenseite bzw. die Außenseite des Plattenelements aus, wodurch das innenliegende Celluloseprodukt gut gegen mechanische Beschädigung geschützt ist. Zusätzlich stabilisiert die Kaschierung das Plattenelement und erhöht seine Druckfestigkeit. In a further preferred embodiment, the composite material comprises a cellulose product, in particular corrugated cardboard, which is laminated on at least one of the cover layers of the plate element. The lining forms the inside or the outside of the plate element, whereby the internal cellulose product is well protected against mechanical damage. In addition, the lamination stabilizes the plate member and increases its compressive strength.
Von besonderem Vorteil ist es, dass das verwendete Celluloseprodukt grundbehandelt sein kann, um beispielsweise wasserfest, schwer entflammbar oder nicht brennbar ausgebildet zu sein. Damit ist das cellulosehaltige Plattenelement auch für Baubereiche mit besonderen Vorgaben geeignet. Aber auch ohne einer Grundbehandlung kann es auf vielfältige Weise, beispielsweise im Trockenausbau oder Außenbereich, eingesetzt werden. It is of particular advantage that the cellulose product used can be ground-treated in order to be, for example, waterproof, flame-retardant or non-combustible. Thus, the cellulose-containing plate element is also suitable for construction areas with special requirements. But without one Basic treatment can be used in a variety of ways, for example in drywall or outdoor areas.
Die Kaschierung kann bedruckbar ausgebildet sein, so dass Flächen des Plattenelements vor oder nach dem Einbau gefärbt oder mit einem gewünschten Design versehen werden können. Von Vorteil ist es dabei, wenn das Bedrucken der Oberfläche bereits in den Fertigungsprozess integriert ist. The lamination can be designed to be printable, so that surfaces of the plate element can be colored before or after installation or provided with a desired design. It is advantageous if the printing of the surface is already integrated into the manufacturing process.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Celluloseprodukt eine Wellpappe ist. Der einstellbare Stauchwiderstand einer Wellpappe ermöglicht, ein Plattenelement in zumindest annähernd gleicher Stärke wie beim Einsatz thermoplastischer Verbundwerkstoffe vorzusehen, ohne dessen Tragkraft und Stabilität herabsetzen zu müssen. Dies erleichtert den Zusammenbau von Plattenelementen aus unterschiedlichen Verbundstoffen. It is particularly advantageous if the cellulose product is a corrugated cardboard. The adjustable crush resistance of a corrugated board allows to provide a plate member in at least approximately the same thickness as when using thermoplastic composites, without having to reduce its carrying capacity and stability. This facilitates the assembly of plate elements made of different composites.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Plattenelement mehrere übereinander angeordnete Lagen respektive Schichten Wellpappe aufweist, die insbesondere parallel zueinander verlaufen. Hierdurch können die einzelnen Lagen aus Wellpappe unterschiedlicher Sorte und/oder Stärke und/oder Wellenart und/oder Wellenkombination gebildet werden und so die Eigenschaften der einzelnen Wellpappen miteinander kombiniert werden. Zum Beispiel ermöglicht eine geeignete Wahl der Wellenperiode Wellentäler einer Lage mit einem oder mehreren Wellenkämmen einer anschließenden Lage zu überdecken, wodurch die Stabilität in diesem Bereich erhöht wird. Die Größe der Wellenamplitude beeinflusst neben der Anzahl der Lagen die Stärke des Plattenelements. It is particularly advantageous if the plate element has a plurality of layers arranged one above the other or layers of corrugated cardboard which run in particular parallel to one another. As a result, the individual layers of corrugated board of different types and / or thickness and / or wave type and / or combination of waves can be formed and thus the properties of the individual corrugated board can be combined. For example, suitable choice of the wave period allows troughs of one layer to be covered with one or more wave crests of a subsequent layer, thereby increasing the stability in this region. The size of the wave amplitude influences, in addition to the number of layers, the thickness of the plate element.
Darüber hinaus können die einzelnen Lagen auch unterschiedlich ausgerichtet sein, also der Verlauf des Wellenkamms der einen Lage in einem Winkel zu dem Verlauf des Wellenkamms einer anderen Lage angeordnet sein. Dies erlaubt eine noch bessere Überdeckung der Wellentäler einer Lage. Besonders ausgeglichene Eigenschaften einer Lagenkombination ergeben sich, wenn aneinander angrenzende Lagen in einem Winkel von zumindest annähernd 90 Grad zueinander ausgerichtet sind. Als besonders geeignet hat sich eine Anordnung von 4 bis 8 übereinanderliegenden und in einem Winkel zu einander angeordneten Lagen Wellpappe gezeigt. In addition, the individual layers can also be oriented differently, that is to say the course of the wave crest of one layer can be arranged at an angle to the course of the wave crest of another layer. This allows even better coverage of the troughs of a location. Particularly balanced properties of a layer combination result when adjoining layers are aligned at an angle of at least approximately 90 degrees to each other. Particularly suitable is an arrangement of 4 to 8 superimposed and at an angle to each other arranged layers of corrugated cardboard shown.
Die einzelnen Lagen können auf an sich bekannte Weise miteinander verbunden werden, beispielsweise auf Cellulosebasis miteinander verklebt werden. Vorzugsweise werden die Längs- und Querkanten des Plattenelements von einem senkrecht auf der Wellpappe oder den Wellpappenlagen angeordneten Streifen Wellpappe gebildet. Zur weiteren Erhöhung der Stabilität können die Längsund/oder Querseiten auch kaschiert werden. The individual layers can be connected to each other in a known manner, for example, be bonded together on a cellulose basis. Preferably, the longitudinal and transverse edges of the plate element are formed by a strip of corrugated cardboard arranged perpendicularly to the corrugated board or corrugated board layers. To further increase the stability, the longitudinal and / or transverse sides can also be laminated.
Die Kaschierung erhöht die Stabilität des Celluloseprodukts und schützt sie darüber hinaus besser gegen Mikrodurchstoßungen wie das Eindringen von spitzen Gegenständen, beispielsweise einem Nagel. Eine für das erfindungsgemäße Plattenelement geeignete Kaschierung wird aus Kunstharz oder glasfaserverstärktem Kunststoff gebildet. Jedoch können auch je nach Einsatzgebiet andere Materialien verwendet werden, beispielsweise eine Kaschierung mit einer holz- oder metallhaltigen Schicht. The lamination increases the stability of the cellulose product and moreover protects it better against micro-penetration such as the penetration of sharp objects, such as a nail. A lamination suitable for the panel element according to the invention is formed from synthetic resin or glass-fiber reinforced plastic. However, depending on the field of application, other materials can be used, for example a lamination with a wood or metal-containing layer.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die ineinander überlaufenden Hohlräume eines Plattenelements in einem Festkörper, insbesondere in einem Quader, ausgebildet sind, der in den Körper des Plattenelements eingesetzt ist. Ein solcher Festkörper lässt sich in die Plattenelemente einschmelzen, verkleben oder auf sonstige Art befestigen. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass der Festkörper als ein Normteil ausgebildet sein kann, welches je nach Positionierung am Plattenelement die im Körper eines Plattenelements ineinander laufenden ersten und zweiten Hohlräume bzw. die im Körper eines Plattenelements ineinander laufenden dritten und zweiten Hohlräume bereitstellt. Anstatt in einem Plattenelement die ineinander laufenden Hohlräume jeweils exakt aufeinander abstimmen zu müssen, reicht es aus, ihre Ausrichtung im Fertigungsprozess des Festkörpers vorzugeben. In a preferred embodiment of the invention, the interspersed cavities of a plate element in a solid, in particular in a cuboid, are formed, which is inserted into the body of the plate member. Such a solid can be melted into the plate elements, glue or fasten in any other way. It is particularly advantageous that the solid body can be formed as a standard part, which provides depending on the positioning of the plate member in the body of a plate member into one another running first and second cavities or in the body of a plate member into one another running third and second cavities. Instead of having to tune each other exactly in a plate element, the interspacing cavities, it is sufficient to specify their orientation in the manufacturing process of the solid.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Verbindungselement aus zwei Elementen besteht, wobei das erste Element als zylinderförmiger Bolzen ausgebildet ist, der an seinem einen Ende einen koaxial zur Längsachse angeordneten pilzförmigen Kopf aufweist, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Bolzens, und dass der Bolzen einen senkrecht zur Längsachse des Bolzens angeordneten, federbelasteten Stift aufweist und dass das zweite Element eine Bolzenschnecke ist. Das so geformte Verbindungselement lässt sich in beliebiger Ausrichtung in die einander gegenüberliegende Hohlräume zweier aneinander zu befestigen Plattenelemente einsetzen. In dem einen Plattenelement greift der federbelastete Stift bei ausreichend tiefen Einsetzen des Bolzens in den einen der Hohlräume in den senkrecht darauf angeordneten anderen Hohlraum ein und verhindert damit das Herausziehen. In dem anderen Plattenelement wird der in den jeweiligen Hohlraum eingesetzte Bolzen mit seinem pilzförmigen Kopf von dem Exzenter der in den senkrecht dazu angeordneten weiteren Hohlraum eingesetzten Bolzenschnecke erfasst und durch Drehen des Exzenters verspannt. It is particularly advantageous if the connecting element consists of two elements, wherein the first element is designed as a cylindrical bolt having at its one end a coaxial with the longitudinal axis arranged mushroom-shaped head has, whose diameter is smaller than the diameter of the bolt, and that the bolt has a perpendicular to the longitudinal axis of the bolt arranged, spring-loaded pin and that the second element is a pin screw. The connecting element thus formed can be used in any orientation in the opposite cavities of two to be fastened plate elements. In one plate member of the spring-loaded pin engages with sufficiently deep insertion of the bolt in the one of the cavities in the other cavity arranged perpendicular thereto, thereby preventing the withdrawal. In the other plate element used in the respective cavity bolt is detected with its mushroom-shaped head of the eccentric of the screw inserted into the further cavity arranged perpendicular thereto and braced by turning the eccentric.
In einer bevorzugten Ausführungsform durchlaufen die ineinander überlaufenden ersten und zweiten sowie ersten und dritten Hohlräume sich im Körper des Plattenelements oder des Festkörpers. Dies erlaubt es, den federbelasteten Stift an einer der Öffnung des jeweiligen Hohlraums entgegengesetzten Ende eingreifen zu lassen. Der Stift ist somit durch die Öffnung des Hohlraums nicht erreichbar, da er durch den Körper des Bolzens verdeckt wird. Dies verhindert ein unbefugtes Lösen der mit dem Verbindungselement verbundenen Plattenelemente, das ansonsten über ein Eingreifen in die Öffnung des Hohlraums zum Drücken des Stiftes zurück in den Bolzen möglich wäre. In a preferred embodiment, the intermeshing first and second and first and third cavities pass through the body of the plate member or the solid. This makes it possible to engage the spring-loaded pin at one of the opening of the respective cavity opposite end. The pin is thus not accessible through the opening of the cavity, as it is covered by the body of the bolt. This prevents unauthorized loosening of the panel members connected to the connector, which would otherwise be possible via engagement in the opening of the cavity for pushing the pin back into the bolt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform laufen die ersten, zweiten und dritten Hohlräume im Körper eines Plattenelements in einem kegelförmigen Ende aus. Hierdurch wird es möglich, durch Drehen des Bolzens die Plattenelemente zu lösen. Beim Drehen wird der federbelastete Stift entlang des Kegels geführt und dabei zurück in den Bolzen gedrückt. In a particularly preferred embodiment, the first, second and third cavities in the body of a plate element run out in a conical end. This makes it possible to solve by turning the bolt, the plate elements. When turning the spring-loaded pin is guided along the cone and thereby pressed back into the bolt.
Vorzugsweise weist der zylinderförmige Bolzen eine zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse ausgerichtete Bohrung, vorzugsweise eine durchgehende Bohrung auf. Ein in diese Bohrung eingeführter Stab oder dergleichen erleichtert das Drehen des Bolzens. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Dabei zeigen: Preferably, the cylindrical pin has an at least substantially perpendicular to the longitudinal axis aligned bore, preferably a through hole. An inserted into this hole rod or the like facilitates the rotation of the bolt. A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the following figures. Showing:
Figur 1 : die Darstellung eines erfindungsgemäßen Festkörpers in Form eines Figure 1: the representation of a solid according to the invention in the form of a
Quaders;  cuboid;
Figur 2: die Ansicht auf eine Querseite des Quaders gemäß Figur 1 mit gestrichelt dargestelltem Verlauf von im Quader verlaufenden Hohlräumen; FIG. 2 shows the view onto a transverse side of the cuboid according to FIG. 1 with a dashed line of courses of cavities extending in the cuboid;
Figur 3: die Ansicht auf eine Längsseite des Quaders gemäß Figur 1 mit gestrichelt dargestelltem Verlauf eines im Quader verlaufenden Hohlraums; FIG. 3 shows the view on a longitudinal side of the cuboid according to FIG. 1 with a dashed line of a cavity extending in the cuboid;
Figur 4: eine Darstellung eines ersten Elements des erfindungsgemäßen  Figure 4: an illustration of a first element of the invention
Verbindungselements;  Connector;
Figur 5: einen Schnitt durch das erste Element gemäß Figur 4; FIG. 5 shows a section through the first element according to FIG. 4;
Figur 6: eine Darstellung eines zweiten Elements des erfindungsgemäßen FIG. 6: an illustration of a second element of the invention
Verbindungselements;  Connector;
Figur 7: einen Schnitt durch die erfindungsgemäß zusammengefügten Figure 7: a section through the assembled according to the invention
Plattenelemente gemäß Figur 8 entlang der Linie A-A in Figur 8; Figur 8: einen Ausschnitt einer Aufsicht auf zwei erste, erfindungsgemäß miteinander verbundene Plattenelemente;  Plate elements according to Figure 8 along the line A-A in Figure 8; FIG. 8 shows a detail of a plan view of two first plate elements connected to one another according to the invention;
Figur 9 Einen Schnitt durch die Plattenelemente gemäß Figur 10 entlang der Linie FIG. 9 A section through the plate elements according to FIG. 10 along the line
A-A in Figur 10; und  A-A in Fig. 10; and
Figur 10: einen Ausschnitt eine Aufsicht auf zwei erste Plattenelemente die auf eine erfindungsgemäße zweite Art miteinander verbunden sind.  FIG. 10 shows a detail of a plan view of two first plate elements which are connected to one another in a second type according to the invention.
Die Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Festkörper in Form eines Quaders 1 . Der Quader 1 weist vier Längsflächen 2 und zwei Querflächen 3 auf. In zwei zu einander benachbarten Längsflächen 2 ist jeweils ein zentral angeordneter und senkrecht zur Oberfläche der jeweiligen Längsfläche 2 in den Quader hineinlaufender, zylinderförmiger Hohlraum 4 angeordnet. Die Figuren 2 und 3 zeigen verschiedene Seitendarstellung des Quaders 2, in denen der jeweils zu erkennen ist, dass die beiden zylinderförmigen Hohlräume 4a, 4b senkrecht aufeinander stehen, in einander übergehen und einander durchlaufen. Mit einander durchlaufen ist gemeint, dass der jeweilige Hohlraum 4a bzw. 4b nach dem Durchdringen des anderen Hohlraums 4b bzw. 4a noch weiter in den Körper des Quaders 1 eindringt und hierdurch eine Hinterschneidung des jeweils anderen Hohlraums an einer der Öffnung abgewandten Seite dieses Hohlraums ermöglichen. Endseitig laufen die Hohlräume 4a, 4b kegelförmig aus. Die in den jeweiligen Darstellungen nicht sichtbaren, im Inneren des Quaders verlaufende zylindrisch ausgeformte Hohlräume 4a bzw. 4b sind jeweils gestrichelt dargestellt. FIG. 1 shows a solid according to the invention in the form of a cuboid 1. The cuboid 1 has four longitudinal surfaces 2 and two transverse surfaces 3. In two mutually adjacent longitudinal surfaces 2, a centrally arranged and perpendicular to the surface of the respective longitudinal surface 2 running into the cuboid, cylindrical cavity 4 is arranged in each case. Figures 2 and 3 show different side view of the cuboid 2, in each of which can be seen that the two cylindrical cavities 4a, 4b perpendicular to each other, merge into each other and go through each other. By passing through each other is meant that the respective cavity 4a and 4b penetrates further into the body of the cuboid 1 after penetration of the other cavity 4b or 4a, and This allows an undercut of the respective other cavity on a side facing away from the opening of this cavity. At the end, the cavities 4a, 4b are tapered. The invisible in the respective representations, running inside the cuboid cylindrical shaped cavities 4a and 4b are each shown in dashed lines.
Des Weiteren sind bevorzugte Maße des Quaders 1 angegeben, mit denen er besonders gut auf die bereits dargelegten bevorzugten Maße der Plattenelemente ausgelegt ist. Die Länge a beträgt dabei 80 mm, die Länge b 40 mm und damit die Hälfte der Länge a, sowie die Länge c 20 mm und damit wiederum die Hälfte der Länge b. Ein solcher Quader 1 fügt sich in die bevorzugte Standard-Stärke der Plattenelemente ein, so dass die Seitenflächen der Plattenelemente eben in den in den Körper des Plattenelements eingesetzten Quaders übergehen. Die zylinderförmigen Hohlräume 4a und 4b sind in der bevorzugten Ausführungsform etwas größer als 15 mm im Durchmesser und ohne den kegelförmigen Endabschnitt ca. 30 mm tief. Furthermore, preferred dimensions of the cuboid 1 are given, with which it is particularly well adapted to the already described preferred dimensions of the plate elements. The length a is 80 mm, the length b 40 mm and thus half of the length a, and the length c 20 mm and thus again half of the length b. Such a cuboid 1 fits into the preferred standard thickness of the plate elements, so that the side surfaces of the plate elements pass straight into the cuboid inserted into the body of the plate element. The cylindrical cavities 4a and 4b are in the preferred embodiment slightly larger than 15 mm in diameter and without the conical end portion about 30 mm deep.
Wird der Quader 1 erfindungsgemäß in die Plattenelemente des modularen Raumsystems eingesetzt, bestimmt die Positionierung des Quaders 1 , ob die beiden Hohlräume 4a, 4b erste und zweite Hohlräume oder dritte und zweite Hohlräume ausbilden. Somit kommt es lediglich darauf an, wie der Quader 1 in die Längs- oder Querseiten der Plattenelemente eingesetzt wird, um die erfindungsgemäßen Räume auszubilden. Dabei ist lediglich darauf zu achten, dass die zylindrischen Hohlräume 3 der benachbarten Längsseiten 2 des Quaders 1 zu den jeweils gewünschten Seiten der Plattenelemente offen sind. If the cuboid 1 is used according to the invention in the plate elements of the modular room system, the positioning of the cuboid 1 determines whether the two cavities 4a, 4b form first and second cavities or third and second cavities. Thus, it depends only on how the cuboid 1 is inserted into the longitudinal or transverse sides of the plate elements in order to form the spaces according to the invention. It is only necessary to ensure that the cylindrical cavities 3 of the adjacent longitudinal sides 2 of the cuboid 1 are open to the respective desired sides of the plate elements.
Die Figuren 4 und 5 zeigen ein bevorzugtes erstes Element 5 des erfindungsgemäßen Verbindungselements. Das erste Element 5 ist als zylinderförmige Bolzen 6 ausgebildet, der vorzugsweise an Durchmesser von 15 mm hat. Damit passt er mit nur geringem Spiel in die Hohlräume 4a und 4b des Quaders 1 . Der Bolzen 6 wird an seinem einen Ende durch einen koaxial verlaufenden pilzförmigen Kopf 7 verlängert, also einem Kopf 7, der durch eine Einschnürung 8 vom Bolzen 6 getrennt ist. Senkrecht zur Längsachse des Bolzens 6 sind zwei Bohrungen 9 und 10 in den Bolzen 6 eingelassen, die vorzugsweise 5 mm Durchmesser haben. In die Bohrung 10 ist ein Stift 1 1 eingesetzt, der aufgrund einer Federbelastung am Umfang des Bolzens 6 vorsteht. Um das Hineindrücken des Stifts 1 1 in die Bohrung 10 zu erleichtern, ist er endseitig 12 abgerundet. Die Bohrung 9 durchläuft den Bolzen 6 vollständig, so dass ein Eingriff von beiden Seiten möglich ist. Die Bohrung 9 ist an einer Position im Bolzen 6 gesetzt, die es aus dem Stift 1 1 ermöglicht, beim vollständigen Einsetzen des dem Kopf 7 entgegengesetzten Ende des Bolzens 6 in einen der Hohlräume 4a oder 4b an der Innenwand des jeweils senkrecht dazu ausgerichteten Hohlraum 4b oder 4a anzubieten und eine Hinterschneidung auszubilden. Durch diese Hinterschneidung kann der Bolzen 6 nicht mehr aus dem Hohlraum 4a oder 4b entfernt werden, ohne dass der Stift 1 1 auf die Höhe des Bolzenumfangs zurückgedrückt wird. Die Bohrung 10 ist so positioniert, dass sie bei in den Hohlraum 4a oder 4b vollständig eingesetztem Bolzen außen an der Seite des Plattenelements erreichbar bleibt, so dass mit ihrer Hilfe der Bolzen 6 gedreht und aus dem Hohlraum entnommen werden kann. Vorteilhafterweise ist der Bolzen 6 lang genug, um auch in den Hohlraum des anliegenden Plattenelements eindringen zu können, also im Bereich des Übergangs von einem Plattenelement zum anderen ausreichende Stabilität bieten zu können. Figures 4 and 5 show a preferred first element 5 of the connecting element according to the invention. The first element 5 is formed as a cylindrical pin 6, which preferably has a diameter of 15 mm. He fits with only a small clearance in the cavities 4a and 4b of the cuboid. 1 The bolt 6 is extended at its one end by a coaxially extending mushroom-shaped head 7, ie a head 7 which is separated by a constriction 8 from the bolt 6. Perpendicular to the longitudinal axis of the bolt 6, two holes 9 and 10 are embedded in the bolt 6, which is preferably 5 mm Have diameter. In the bore 10, a pin 1 1 is used, which protrudes due to a spring load on the circumference of the bolt 6. In order to facilitate the pushing of the pin 1 1 in the bore 10, it is rounded end 12. The bore 9 passes through the bolt 6 completely, so that engagement from both sides is possible. The bore 9 is set at a position in the bolt 6, which allows it from the pin 1 1, the complete insertion of the head 7 opposite end of the bolt 6 in one of the cavities 4a or 4b on the inner wall of each aligned perpendicular thereto cavity 4b or 4a and to provide an undercut. By this undercut, the bolt 6 can not be removed from the cavity 4a or 4b without the pin 1 1 is pushed back to the height of the pin circumference. The bore 10 is positioned so that it remains accessible at the outside in the cavity 4a or 4b bolt inserted outside the side of the plate member, so that with their help, the bolt 6 can be rotated and removed from the cavity. Advantageously, the bolt 6 is long enough to be able to penetrate into the cavity of the adjacent plate member, so to be able to provide sufficient stability in the region of the transition from one plate element to another.
In der Figur 6 ist ein im Vergleich zu dem ersten Element 5 übergroß dargestellte bevorzugtes zweites Element in Form einer Bolzenschnecke 13 dargestellt, auch Exzenter genannt. Die Bolzenschnecke 13 muss als gängiges Teil eines Korpusverbinders nicht weiter beschrieben werden. In den jeweils anderen Hohlraum 4a oder 4b eingesetzt und durch ein in den Hohlraum eingesetzten Schraubenzieher gedreht, greift die Kralle 14 den Kopf 7 des ersten Elements 5 und zieht ihn fest. In the figure 6 a compared to the first element 5 shown oversized preferred second element in the form of a screw bolt 13 is shown, also called eccentric. The bolt worm 13 need not be further described as a common part of a carcass connector. Inserted into the respective other cavity 4a or 4b and rotated by a screwdriver inserted into the cavity, the claw 14 grips the head 7 of the first element 5 and tightens it.
Der von der Figur 7 gezeigte Schnitt entlang der Linie AA von Figur 8 und die von Figur 8 gezeigte Aufsicht zeigen einen Teilbereich der Außenseite 15a eines ersten Plattenelements 1 6a, dessen Querseite 17a in Figur 8 senkrecht zur Bildebene ausgerichtet ist. Ein weiteres erstes Plattenelement 16b ist im rechten Winkel zum ersten Plattenelement 1 6a ausgerichtet, wobei das erste Plattenelement 16a mit seiner Querseite 17a am Randbereich der Innenseite 18b eines weiteren ersten Plattenelements 1 6b anliegt. Auch das Plattenelement 1 6b ist nur in einem Ausschnitt dargestellt. In der Darstellung gemäß Figur 8 liegt der Rand der Innenseite 18b an der Querseite 17a des ersten Plattenelements 1 6a an. Beide Ausschnitte werden jeweils durch zackenartig verlaufende Linien e begrenzt. In die Querseiten 17a, 17b der beiden ersten Plattenelemente 1 6a, 1 6b ist jeweils passgenau ein Quader 1 a, 1 b eingesetzt. In der Darstellung gemäß Figur 8 ist lediglich der zweiter Hohlraum 4a als zentrale Bohrung zu erkennen, die senkrecht zur Querseite 17b verläuft und in die der Bolzen 6 eingesetzt ist. 8 shows a section along the line AA of FIG. 8 and the plan view shown in FIG. 8 show a portion of the outer side 15a of a first plate element 16a whose transverse side 17a in FIG. 8 is oriented perpendicular to the image plane. A further first plate element 16b is aligned at right angles to the first plate element 16a, wherein the first plate element 16a abuts with its transverse side 17a at the edge region of the inner side 18b of a further first plate element 16b. Also, the plate member 1 6b is shown only in a section. In the illustration according to FIG. 8, the edge of the inner side 18b rests on the transverse side 17a of the first plate element 16a. Both Cuttings are each bounded by serrated lines e. In the transverse sides 17a, 17b of the two first plate elements 1 6a, 1 6b a cuboid 1 a, 1 b is used in each case accurately. In the illustration according to FIG. 8, only the second hollow space 4a can be seen as a central bore which runs perpendicular to the transverse side 17b and into which the bolt 6 is inserted.
Zwischen der Querseite 17a des ersten Plattenelements 1 6a und dem an dieser anliegenden Bereich der Innenseite 18b des ersten Plattenelements 1 6b ist eine nur in Figur 7 gezeigte Dichtung 19 eingepasst, die beim Verbinden der beiden ersten Plattenelemente 1 6a, 1 6b zusammengepresst wird. Between the transverse side 17a of the first plate element 16a and the region of the inner side 18b of the first plate element 16b abutting thereon, a seal 19 shown only in FIG. 7 is fitted, which is pressed together when the two first plate elements 16a, 16b are connected.
Die in den Hohlraum 4a des ersten Plattenelements 1 6a eingesetzte Bolzenschnecke 13 greift mit ihrer Kralle 14 den Kopf 7 und verspannt durch Drehen der Kralle 14 den in den Hohlraum 4b des anliegenden ersten Plattenelement 1 6 b eingesetzten Bolzen 6 gegen den Stift 1 1 . Die Positionierung der Bolzenschnecke 13 und dem ersten Element 5 des Verbindungselements kann auch genau anders herum erfolgen so das der Bolzen 6 in den Hohlraum 4b des ersten Plattenelements 16a eingesetzt wird. Ebenso spielt es keine Rolle zuerst der Stift 1 1 eine Hinterschneidung ausbildet oder die Kralle 14 den Kopf 7 verspannt. The inserted into the cavity 4a of the first plate member 1 6a pin screw 13 engages with its claw 14 the head 7 and braced by turning the claw 14 inserted into the cavity 4b of the adjacent first plate member 1 6 b pin 6 against the pin 1 first The positioning of the screw pin 13 and the first element 5 of the connecting element can also be done exactly the other way around so that the bolt 6 is inserted into the cavity 4b of the first plate member 16a. Likewise, it does not matter first the pin 1 1 forms an undercut or the claw 14 braces the head 7.
Gut zu erkennen ist auch, dass über den zur Außenseite 15b des ersten Plattenelements 1 6b hin geöffnete Hohlraum 4a kein Zugriff auf den Stift 1 1 erfolgen kann, da er in Gegenrichtung aus dem Bolzen 6 herausstellt. It can also be clearly recognized that access to the pin 1 1 can not take place via the cavity 4 a opened towards the outside 15 b of the first plate element 1 6 b, since it protrudes out of the pin 6 in the opposite direction.
Die Figuren 9 und 10 zeigen die alternative Verbindung von ersten Plattenelementen, wenn ihre Längsseiten auf Stoß aneinander gesetzt werden. Insofern wird auf das oben zu den Figuren 7 und 8 Gesagte verwiesen. Auch diese Verbindung lässt sich mittels der Quader 1 a, 1 b herstellen, in deren verschiedene Hohlräume 4a, 4b sich die ersten 13 und zweiten 5 Elemente des Verbindungselements wieder in den gleichen Varianten einsetzen lassen. Bei der in den Figuren 9 und 10 gezeigten Ausführungsform weisen die Außenseiten 15a und 15b keine Öffnung der Hohlräume auf, so dass sich die Verbindung der Plattenelemente von außen nicht lösen lässt. Figures 9 and 10 show the alternative connection of first plate elements when their longitudinal sides are butted together. In this respect, reference is made to the statements made above with reference to FIGS. 7 and 8. This connection can also be produced by means of the cuboid 1 a, 1 b, in whose various cavities 4 a, 4 b the first 13 and second 5 elements of the connecting element can be inserted again in the same variants. In the embodiment shown in Figures 9 and 10, the outer sides 15a and 15b have no opening of the cavities, so that the connection of the plate elements can not be solved from the outside.

Claims

Ansprüche claims
1. Verbindungsystem zum Zusammensetzen eines modularen Raumsystems, umfassend einen quadratischen Grundkörper, bestehend aus vier ersten Plattenelementen aus einem Verbundwerkstoff, die entlang ihrer Querseiten in einem Winkel von jeweils 90 Grad bündig aneinander gesetzt sind, wobei die Innenseiten (18b) zweier gegenüber liegender erster Plattenelemente (16b) an den Querseiten (17a) der beiden anderen gegenüberliegenden ersten Plattelemente (16a) anliegen, wobei die Plattenelemente (16a, 16b) erste Hohlräume (4) aufweisen, die sich zur Querseite (17a, 17b) hin öffnen, wobei an den ersten Plattenelementen (16a, 16b) zweite Hohlräume (4) angeordnet sind, die sich zur Innenseite der Plattelemente (16a, 17a) hin öffnen, wobei erste Hohlräume (4) der ersten Plattenelemente (16a, 16b) und zweite Hohlräume (4) der bündig an dem ersten Plattenelement anliegenden weiteren ersten Plattenelemente (16a, 16b) in einander übergehen, und wobei in die in einander übergehenden ersten und zweiten Hohlräume (4) Verbindungselemente eingesetzt sind, welche die bündig aneinander gesetzten ersten Plattenelemente (16a, 16b) lösbar miteinander befestigen, A connection system for assembling a modular room system, comprising a square base consisting of four first composite panel members flush with each other along their transverse sides at an angle of 90 degrees each, the inner sides (18b) of two opposing first panel members (16b) abut the transverse sides (17a) of the two other opposing first plate elements (16a), the plate elements (16a, 16b) having first cavities (4) opening towards the transverse side (17a, 17b), with the first plate elements (16a, 16b) are arranged second cavities (4) which open towards the inside of the plate elements (16a, 17a), wherein first cavities (4) of the first plate elements (16a, 16b) and second cavities (4) flush with the first plate member adjacent further first plate elements (16a, 16b) merge into each other, and wherein in the merging first and second cavities (4) connecting elements are used, which releasably fasten the flush-mounted first plate elements (16a, 16b),
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die ersten und zweiten Hohlräume (4) eine zylindrische Form aufweisen, und dass die ersten und zweiten Hohlräume (4) eines Plattenelements (16a, 16b) zumindest im Wesentlichen senkrecht aufeinander stehen und im Körper des Plattenelements (16a, 16b) ineinander laufen.  in that the first and second cavities (4) have a cylindrical shape, and in that the first and second cavities (4) of a plate element (16a, 16b) are at least substantially perpendicular to one another and run in one another in the body of the plate element (16a, 16b).
2. Verbindungssystem nach Anspruch 1 , 2. Connection system according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass an beiden Längsseiten der ersten Plattenelemente (16a, 16b) dritte Hohlräume (4) angeordnet sind, deren Form identisch zu den ersten Hohlräumen (4) ist, und dass dritte (4) und zweite (4) Hohlräume eines Plattenelements (16a, 16b) senkrecht aufeinander stehen und im Körper des ersten Plattenelements (16a, 16b) ineinander laufen. in that third cavities (4) are arranged on both longitudinal sides of the first plate elements (16a, 16b) whose shape is identical to the first cavities (4), and that third (4) and second (4) cavities of one Plate member (16a, 16b) are perpendicular to each other and run into each other in the body of the first plate member (16a, 16b).
3. Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, 3. Connection system according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass rechteckig ausgebildete thermoplastische zweite Plattenelemente vorgesehen sind, deren Länge der Länge des ersten Plattenelements (16a, 16b) entspricht und deren Breite der Breite des ersten Plattenelements abzüglich der Stärke des ersten Plattenelements (16a, 16b) entspricht.  in that rectangularly formed thermoplastic second plate elements are provided whose length corresponds to the length of the first plate element (16a, 16b) and whose width corresponds to the width of the first plate element minus the thickness of the first plate element (16a, 16b).
4. Verbindungssystem nach Anspruch 3, 4. Connection system according to claim 3,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die zweiten Plattenelemente erste und dritte Hohlräume aufweisen.  in that the second plate elements have first and third cavities.
5. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, 5. Connection system according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die ineinander überlaufenden Hohlräume eines Plattenelements (16a, 16b) in einem Festkörper, insbesondere in einem Quader (1, 1a, 1b) ausgebildet sind, der in den Körper des Plattenelements (16a, 16b) eingesetzt ist.  in that the interspaces of a plate element (16a, 16b) are formed in a solid body, in particular in a cuboid (1, 1a, 1b), which is inserted into the body of the plate element (16a, 16b).
6. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, 6. Connection system according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Verbindungselement aus zwei Elementen besteht, wobei das erste Element (5) als zylinderförmiger Bolzen (6) ausgebildet ist, der an seinem einen Ende einen koaxial zur Längsachse angeordneten  in that the connecting element consists of two elements, wherein the first element (5) is designed as a cylindrical bolt (6) which, at its one end, is arranged coaxially to the longitudinal axis
pilzförmigen Kopf (7) aufweist, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Bolzens (6), und dass der Bolzen(6) einen senkrecht zur Längsachse des Bolzens (6) angeordneten, federbelasteten Stift (11) aufweist und dass das zweite Element eine Bolzenschnecke (13) ist. mushroom-shaped head (7), whose diameter is smaller than the diameter of the bolt (6), and that the bolt (6) has a perpendicular to the longitudinal axis of the bolt (6) arranged, spring-loaded pin (11) and that the second element a Bolt screw (13) is.
7. Verbindungssystem nach Anspruch 6, 7. Connection system according to claim 6,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die ineinander überlaufenden ersten und zweiten sowie ersten und dritten Hohlräume sich im Körper des Plattenelements (16a, 16b) oder des Festkörpers (1, 1a, 1b) durchlaufen.  the overlapping first and second and first and third cavities pass through each other in the body of the plate element (16a, 16b) or of the solid body (1, 1a, 1b).
8. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, 8. Connection system according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die ersten, zweiten und dritten Hohlräume im Körper eines Plattenelements (16a, 16b) in einem kegelförmigen Ende auslaufen.  in that the first, second and third cavities in the body of a plate element (16a, 16b) terminate in a conical end.
9. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, 9. Connection system according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der zylinderförmige Bolzen (6) eine zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse ausgerichtete Bohrung (9) aufweist.  in that the cylindrical bolt (6) has a bore (9) aligned at least substantially perpendicular to the longitudinal axis.
10. Verbindungssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, 10. Connection system according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Verbundwerkstoff ein thermoplastischer Verbundwerkstoff ist.  that the composite is a thermoplastic composite material.
11. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 - 9, 11. Connection system according to one of claims 1 - 9,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Verbundwerkstoff ein Celluloseprodukt, insbesondere Wellpappe, umfasst, welches zumindest an einer der Deckschichten des Plattenelements kaschiert ist.  that the composite material comprises a cellulose product, in particular corrugated cardboard, which is laminated on at least one of the cover layers of the plate element.
12. Verbindungssystem nach der Anspruch 11 , 12. Connection system according to claim 11,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Wellpappe in mehreren, insbesondere 4-8, Lagen unterschiedlicher Sorte und/oder Stärke und/oder Wellenart und/oder Wellenkombination angeordnet ist. that the corrugated cardboard is arranged in a plurality, in particular 4-8, layers of different types and / or thickness and / or wave type and / or wave combination.
13. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 11 oder 12, 13. Connection system according to one of claims 11 or 12,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass einzelne Lagen der Wellpappe in einem Winkel zueinander ausgerichtet sind.  that individual layers of corrugated cardboard are aligned at an angle to each other.
14. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 11 bis 13, 14. Connection system according to one of claims 11 to 13,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Längs- und oder Querseiten des Plattenelements von einem senkrecht zu der oder den Lagen der Wellpappe angeordneten Streifen Wellpappe gebildet wird.  in that the longitudinal and / or transverse sides of the plate element are formed by a strip of corrugated cardboard arranged perpendicular to the or the layers of the corrugated cardboard.
15. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 11 bis 14, 15. Connection system according to one of claims 11 to 14,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Kaschierung ein Harz oder einen insbesondere glasfaserverstärkten Kunststoff oder ein Holz- oder Metallprodukt aufweist.  that the lamination comprises a resin or a glass fiber reinforced plastic or a wood or metal product.
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