[go: up one dir, main page]

WO2016010455A1 - Универсальная конусная муфта - Google Patents

Универсальная конусная муфта Download PDF

Info

Publication number
WO2016010455A1
WO2016010455A1 PCT/RU2015/000406 RU2015000406W WO2016010455A1 WO 2016010455 A1 WO2016010455 A1 WO 2016010455A1 RU 2015000406 W RU2015000406 W RU 2015000406W WO 2016010455 A1 WO2016010455 A1 WO 2016010455A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coupling
metal shell
pipeline
sleeve
composite material
Prior art date
Application number
PCT/RU2015/000406
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Валерий Владимирович ЮДИН
Оксана Дмитриевна ЮДИНА
Лариса Владимировна ЛАНЦОВА
Original Assignee
Валерий Владимирович ЮДИН
Оксана Дмитриевна ЮДИНА
Лариса Владимировна ЛАНЦОВА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Владимирович ЮДИН, Оксана Дмитриевна ЮДИНА, Лариса Владимировна ЛАНЦОВА filed Critical Валерий Владимирович ЮДИН
Publication of WO2016010455A1 publication Critical patent/WO2016010455A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
    • F16L55/171—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose the ring or the sleeve being tightened by a wedge section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/175—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by using materials which fill a space around the pipe before hardening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

Definitions

  • the invention relates to devices for repairing pipelines, in particular, for repairing defective sections and defects in welds of pipelines without stopping pumping of the product (oil, gas or water), as well as for strengthening welds at the stage of pipeline construction.
  • a known polymer sleeve for repairing pipes with local corrosion defects consisting of several layers of glass tape connected to each other by an adhesive layer, and covering the pipe around the circumference, and the sleeve is made of two separate, preformed halves, provided at the ends of the loop blocks entering one another fixed between each other by embedded axes, oriented parallel to the axis of the pipeline (RU 2219423 C2, 12.20.2003).
  • the absence of a metal shell does not allow to bring the area to be repaired to a defect-free level, since a fiberglass sleeve installed without preliminary tension will linearly stretch and develop a defect to a through one due to the fact that the fiberglass elastic modulus is at least seven times lower than the steel elastic modulus; - the coupling is required to be heated to high temperatures, which is not always possible due to limitations associated with the type of resins used and the technical complexity of heating large structures in the field.
  • the closest analogue to the present invention is the solution RU 2374551 C2, 11.27.2009, which discloses a device for repairing pipelines containing two process rings welded to the pipeline, between which a bandage is formed of fiberglass material impregnated with a polyester resin, and a metal ring is attached to the process rings frame.
  • the bandage is formed at the repair site in the field, so it takes time to polymerize the resin and, as a result, stop pumping the product;
  • - curing time depends on the type of resins used and the temperature of the environment, usually 20 - 30 ° C, which means that in conditions that do not meet the specified conditions, the creation of temporary shelters and their heating are required.
  • the present invention aims to eliminate the above disadvantages. Disclosure of invention
  • the technical result achieved by the invention is to increase the operational reliability of the repaired pipeline and is achieved by the fact that the device for repairing pipelines comprises a sleeve mounted on the pipeline with a cylindrical inner surface corresponding to the diameter of the pipeline and a metal shell made with the possibility of installing its inner surface on the corresponding her outer surface of the coupling, and the coupling is made of cured composite the compression working material, the outer surface of the coupling and the inner surface of the metal shell are conical, while the coupling consists of two half-couplings connected to each other, each half-coupling contains protrusions and grooves corresponding to grooves and protrusions of the other half of the coupling, respectively.
  • the composite material from which the coupling is made is selected from the group: fiberglass, carbon fiber, basalt plastic.
  • the metal shell is made of two half-shells interconnected by welds.
  • the length of the metal shell is less than the length of the coupling by 100-200 mm.
  • the ends of the coupling protrude relative to the ends of the metal shell.
  • the device further comprises means for tightening the coupling halves located at the ends of the coupling protruding with respect to the ends of the metal shell.
  • FIG. 1 - shows a General view of the proposed device for repair of pipelines
  • FIG. 2 - shows a longitudinal section of the proposed device for repair of pipelines
  • FIG. 3- shows a section along line A-A according to FIG. one ;
  • FIG. 4- shows the end surfaces of the coupling halves.
  • a device for repairing pipelines comprises a sleeve 2 mounted on the pipe 1 with a cylindrical inner surface corresponding to the diameter of the pipeline, and a metal shell 3 configured to install its inner surface on the corresponding external surface of the sleeve.
  • the coupling 2 is made of a cured composite material working in compression and ensuring the transfer of load from the defective area to the metal shell.
  • the outer surface of the coupling 2 and the inner surface of the metal shell 3 can be made conical.
  • the outer surface of the metal shell may have a different shape, in particular, conical.
  • the coupling 2 consists of two half-couplings 4, 5 connected to each other.
  • the half-coupling 4 contains protrusions 6, 7, corresponding respectively to the grooves 8, 9 of the half-coupling 5, which, in turn, contains protrusions 10, 11, corresponding respectively to the grooves 12, 13 of the half-coupling 4 (see Fig. 4).
  • the metal shell is made of two half-shells 14, 15, interconnected by welds 16, 17.
  • the device may further comprise means for tightening the coupling halves (for example, tape clamps) located at the ends of the coupling 2, protruding relative to the ends of the metal shell 3.
  • means for tightening the coupling halves for example, tape clamps located at the ends of the coupling 2, protruding relative to the ends of the metal shell 3.
  • the insulation coating is removed by an amount exceeding the length of the sleeve 2.
  • the surface of the pipeline 1 is cleaned of residual insulation and corrosion.
  • the defect cavity 18 is filled with a leveling material, for example, Etal plasticine.
  • An adhesive composition is applied to the cleaned surface of the pipeline 1, for example Etal 45, and the coupling 2 is mounted.
  • Two half-couplings 4, 5 are pulled together by any device, for example, a hand winch, fixed at the ends with tape clamps, for example, with adhesive tape, after which the winch is dismantled.
  • a refractory fabric for example, asbestos
  • the half-shells 14, 15 are welded with longitudinal seams 16, 17 to form a solid metal shell 3.
  • the outer surface of the sleeve 2 is applied the adhesive composition, and the metal shell 3 is shifted along the axis of the pipe 1 to the sleeve 2 until the inner surface of the metal shell 3 is completely aligned with the outer surface of the sleeve 2.
  • the repaired area is insulated I, for example, with shrink tape, overlapping the old insulation.
  • a device mounted on a pipeline provides load transfer from a weakened defective section of the pipeline to an external defect-free metal shell.
  • the protrusions and grooves made on the half-couplings, and the conical outer surface of the coupling and the inner surface of the metal shell ensure that there are no gaps between the coupling and the metal shell, between the pipeline and the coupling, which improves the operational reliability of the repaired pipeline and brings it to a level of defect-free.
  • the present invention allows for installation work at any temperature and significantly reduce the total time of repair work, since all elements of the device, including couplings from cured composite materials, are made in workshop conditions.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Устройство для ремонта трубопроводов содержит устанавливаемую на трубопровод муфту с цилиндрической внутренней поверхностью, соответствующей диаметру трубопровода, и металлическую обечайку, выполненную с возможностью установки своей внутренней поверхностью на соответствующую ей внешнюю поверхность муфты. При этом муфта выполнена из отвержденного композиционного материала, работающего на сжатие. Внешняя поверхность муфты и внутренняя поверхность металлической обечайки выполнены коническими. Муфта состоит из соединяемых между собой двух полумуфт. Каждая полумуфта содержит выступы и пазы, ответные соответственно пазам и выступам другой полумуфты. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности отремонтированного трубопровода.

Description

Универсальная конусная муфта
Область техники
Изобретение относится к устройствам для ремонта трубопроводов, в частности, для ремонта дефектных участков и дефектов сварных швов трубопроводов без остановки перекачки продукта (нефти, газа или воды), а также для усиления сварных швов на стадии строительства трубопроводов.
Предшествующий уровень техники
Известно множество устройств для ремонта трубопроводов, представляющих собой муфту, содержащую две соединенные между собой полуобечайки, и устанавливаемую на дефектный участок трубопровода, причем между внутренней поверхностью муфты и внешней поверхностью трубопровода образована полость, которую заполняют неотвержденным композиционным материалом (RU 113811 U1, 27.02.2012, RU 129593 Ш, 27.06.2013, RU 2191317 С2, 20.10.2002, RU 2378560 С1 , 10.01.2010, SK 1995 A3, 06.1 1.1996, GB 2210134 А, 01.06.1989).
Недостатки таких решений:
- требуется время на отверждение композиционного материала и, как следствие, остановка прокачки продукта;
- вероятность неравномерного заполнения межтрубного пространства композиционным материалом не дает гарантированного качества проведения ремонта, так как воздушный пузырь может образоваться именно в месте дефекта и, в таком случае, возможно выдавливание металла и разгерметизация трубопровода.
Известна полимерная муфта для ремонта труб с локальными коррозионными дефектами, состоящая из нескольких слоев стеклоленты, соединенных друг с другом клеевым слоем, и охватывающая трубопровод по окружности, причем муфта выполнена из двух отдельных, предварительно отформованных половин, снабженных по концам входящими друг в друга петлевыми блоками, зафиксированными между собой закладными осями, ориентированными параллельно оси трубопровода (RU 2219423 С2, 20.12.2003).
Недостатки данной муфты:
- отсутствие металлической обечайки не позволяет довести ремонтируемый участок до уровня бездефектного, поскольку стеклопластиковая муфта, установленная без предварительного натяжения, будет линейно растягиваться и развивать дефект до сквозного в связи с тем, что модуль упругости стеклопластика минимум в семь раз ниже модуля упругости стали; - требуется нагрев муфты до высоких температур, что не всегда возможно из-за ограничений, связанных с типом применяемых смол и технической сложностью нагрева крупногабаритных конструкций в полевых условиях.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является решение RU 2374551 С2, 27.11.2009, в котором раскрыто устройство для ремонта трубопроводов, содержащее приваренные к трубопроводу два технологических кольца, между которыми сформирован бандаж из стекловолокнистого материала, пропитанного полиэфирной смолой, причем к технологическим кольцам присоединен металлический каркас.
Недостатки решения, раскрытого в наиболее близком аналоге:
- необходимость приваривания к телу трубы технологических колец, что ослабляет стенку трубы в месте сварки и создает напряжения;
- бандаж формируется на месте ремонта в полевых условиях, поэтому требуется время на полимеризацию смолы и, как следствие, остановка прокачки продукта;
- время отверждения зависит от типа применяемых смол и температуры внешней среды, как правило 20 - 30 °С, а значит в условиях, не соответствующих заданным, требуется создание временных укрытий и их обогрев.
Предлагаемое изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков. Раскрытие изобретения
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении эксплуатационной надежности отремонтированного трубопровода и достигается тем, что устройство для ремонта трубопроводов содержит устанавливаемую на трубопровод муфту с цилиндрической внутренней поверхностью, соответствующей диаметру трубопровода, и металлическую обечайку, выполненную с возможностью установки своей внутренней поверхностью на соответствующую ей внешнюю поверхность муфты, причем муфта выполнена из отвержденного композиционного материала, работающего на сжатие, внешняя поверхность муфты и внутренняя поверхность металлической обечайки выполнены коническими, при этом муфта состоит из соединяемых между собой двух полумуфт, каждая полумуфта содержит выступы и пазы, ответные соответственно пазам и выступам другой полу муфты.
Композиционный материал, из которого выполнена муфта, выбран из группы: стеклопластик, углепластик, базальтопластик.
Металлическая обечайка выполнена из двух полуобечаек, соединенных между собой сварными швами.
Длина металлической обечайки меньше длины муфты на 100-200 мм.
В рабочем состоянии концы муфты выступают по отношению к концам металлической обечайки.
Устройство дополнительно содержит средства для стягивания полумуфт, расположенные на концах муфты, выступающих по отношению к концам металлической обечайки.
Краткое описание чертежей
Изобретение поясняется чертежами.
Фиг. 1 - показан общий вид предлагаемого устройства для ремонта трубопроводов;
Фиг. 2 - показан продольный разрез предлагаемого устройства для ремонта трубопроводов; Фиг. 3- показан разрез по линии А- А согласно Фиг. 1 ;
Фиг. 4- показаны торцевые поверхности полумуфт.
Варианты осуществления изобретения
Устройство для ремонта трубопроводов содержит устанавливаемую на трубопровод 1 муфту 2 с цилиндрической внутренней поверхностью, соответствующей диаметру трубопровода, и металлическую обечайку 3, выполненную с возможностью установки своей внутренней поверхностью на соответствующую ей внешнюю поверхность муфты. При этом муфта 2 выполнена из отвержденного композиционного материала, работающего на сжатие и обеспечивающего передачу нагрузки с дефектного участка на металлическую обечайку.
Внешняя поверхность муфты 2 и внутренняя поверхность металлической обечайки 3 могут быть выполнены коническими. Вешняя поверхность металлической обечайки может иметь различную форму, в частности, коническую. Муфта 2 состоит из соединяемых между собой двух полумуфт 4, 5. Полумуфта 4 содержит выступы 6, 7, ответные соответственно пазам 8, 9 полумуфты 5, которая, в свою очередь, содержит выступы 10, 11, ответные соответственно пазам 12, 13 полумуфты 4 (см. Фиг. 4).
Металлическая обечайка выполнена из двух полуобечаек 14, 15, соединенных между собой сварными швами 16, 17.
Устройство может дополнительно содержать средства для стягивания полумуфт (например, ленточные хомуты), расположенные на концах муфты 2, выступающих по отношению к концам металлической обечайки 3.
Ремонт трубопровода, имеющего дефект, с использованием устройства согласно предлагаемому изобретению осуществляют следующим образом.
На дефектном участке трубопровода 1 снимается изоляционное покрытие на величину, превышающую длину муфты 2. Поверхность трубопровода 1 очищается от остатков изоляции и коррозии. Полость дефекта 18 заполняется выравнивающим материалом, например, Этал пластилином. На очищенную поверхность трубопровода 1 наносится клеевой состав, например Этал 45, и монтируется муфта 2. Две полумуфты 4, 5 стягиваются между собой любым приспособлением, например, ручной лебёдкой, фиксируются по торцам ленточными хомутами, например, скотчем, после чего лебёдка демонтируется. Для исключения прожигания изоляции во время сварочных работ рядом с муфтой 2 на поверхность трубопровода 1 укладывается огнеупорная ткань, например, асбестовая, и полуобечайки 14, 15 свариваются продольными швами 16, 17 для образования цельной металлической обечайки 3. После этого на наружную поверхность муфты 2 наносится клеевой состав, и металлическая обечайка 3 сдвигается по оси трубопровода 1 на муфту 2 до полного совмещения внутренней поверхности металлической обечайки 3 с внешней поверхностью муфты 2. Отремонтированный участок изолируется, например, термоусадочной лентой, внахлест на старую изоляцию.
Устройство, установленное на трубопровод, обеспечивает передачу нагрузки с ослабленного дефектного участка трубопровода на внешнюю бездефектную металлическую обечайку.
Выступы и пазы, выполненные на полумуфтах, и конические внешняя поверхность муфты и внутренняя поверхность металлической обечайки обеспечивают исключение зазоров между муфтой и металлической обечайкой, между трубопроводом и муфтой, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности отремонтированного трубопровода и доведение его до уровня бездефектного.
Предлагаемое изобретение позволяет проводить монтажные работы при любых температурах и значительно сократить общее время ремонтных работ, поскольку все элементы устройства, в том числе муфты из отвержденных композиционных материалов, изготовлены в цеховых условиях.

Claims

Формула изобретения
1. Устройство для ремонта трубопроводов, содержащее устанавливаемую на трубопровод муфту с цилиндрической внутренней поверхностью, соответствующей диаметру трубопровода, и металлическую обечайку, выполненную с возможностью установки своей внутренней поверхностью на соответствующую ей внешнюю поверхность муфты, причем муфта выполнена из отвержденного композиционного материала, работающего на сжатие, отличающееся тем, что внешняя поверхность муфты и внутренняя поверхность металлической обечайки выполнены коническими, причем муфта состоит из соединяемых между собой двух полумуфт, каждая полумуфта содержит выступы и пазы, ответные соответственно пазам и выступам другой полумуфты.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что композиционный материал, из которого выполнена муфта, выбран из группы: стеклопластик, углепластик, базальтопластик.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что металлическая обечайка выполнена из двух полуобечаек, соединенных между собой сварными швами.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина металлической обечайки меньше длины муфты на 100-200 мм.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что в рабочем состоянии концы муфты выступают по отношению к концам металлической обечайки.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что дополнительно содержит средства для стягиванйя полумуфт, расположенные на концах муфты, выступающих по отношению к концам металлической обечайки.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2015/000406 2014-07-14 2015-06-30 Универсальная конусная муфта WO2016010455A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014128508 2014-07-14
RU2014128508 2014-07-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016010455A1 true WO2016010455A1 (ru) 2016-01-21

Family

ID=53801717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2015/000406 WO2016010455A1 (ru) 2014-07-14 2015-06-30 Универсальная конусная муфта

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE202015103610U1 (ru)
UA (1) UA104533U (ru)
WO (1) WO2016010455A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117128386A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 无棣海忠软管制造有限公司 一种海洋工程用金属管道修补装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10563807B2 (en) * 2017-01-20 2020-02-18 Valeriy Ivanovich Vinokurov Composite conical sleeve

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2052958A (en) * 1934-05-25 1936-09-01 Anaeonda Wire & Cable Company Repair sleeve for damaged wires and cables
US4103943A (en) * 1976-06-14 1978-08-01 Curtin Hoyt S Pipe coupling
SU1067287A1 (ru) * 1982-05-14 1984-01-15 Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева Устройство дл устранени течи в трубопроводе
RU1810720C (ru) * 1991-03-19 1993-04-23 Fastov Lev M "Устройство дл ремонта стальных трубопроводов "Дельта"
RU2085801C1 (ru) * 1993-10-26 1997-07-27 Тиссен Полимер ГмбХ Трубная муфта
EP2489911A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-22 STATS (UK) Limited Pipe sealing

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2210134B (en) 1987-09-21 1990-11-14 British Gas Plc Method of repairing a pipe
SK279816B6 (sk) 1995-01-05 1999-04-13 Koloman Klement Spôsob rekonštrukcie vysokotlakových rozvodov herm
RU2191317C2 (ru) 2001-01-05 2002-10-20 Лапицкая Татьяна Валентиновна Способ ремонта трубопроводов
RU2219423C2 (ru) 2001-07-23 2003-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Севергазпром" Полимерная муфта для ремонта труб с локальными коррозионными дефектами и способ ее установки
RU2374551C2 (ru) 2007-06-05 2009-11-27 Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Способ ремонта дефектных участков трубопроводов
RU2378560C1 (ru) 2008-05-19 2010-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Механика Инжиниринг" Муфта дюкерная
RU113811U1 (ru) 2011-11-01 2012-02-27 Новикова Галина Александровна Муфта для ремонта трубопровода
RU129593U1 (ru) 2012-11-02 2013-06-27 Александр Иванович Серов Муфта для ремонта трубопровода

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2052958A (en) * 1934-05-25 1936-09-01 Anaeonda Wire & Cable Company Repair sleeve for damaged wires and cables
US4103943A (en) * 1976-06-14 1978-08-01 Curtin Hoyt S Pipe coupling
SU1067287A1 (ru) * 1982-05-14 1984-01-15 Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева Устройство дл устранени течи в трубопроводе
RU1810720C (ru) * 1991-03-19 1993-04-23 Fastov Lev M "Устройство дл ремонта стальных трубопроводов "Дельта"
RU2085801C1 (ru) * 1993-10-26 1997-07-27 Тиссен Полимер ГмбХ Трубная муфта
EP2489911A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-22 STATS (UK) Limited Pipe sealing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117128386A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 无棣海忠软管制造有限公司 一种海洋工程用金属管道修补装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE202015103610U1 (de) 2015-07-27
UA104533U (uk) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU148064U1 (ru) Универсальная конусная муфта
CN208058172U (zh) 复合锥形套筒
CN106195441B (zh) 一种适用于雨水连管的非开挖式整体修复方法
CN104633377A (zh) 一种高压玻璃纤维管线安装及管破损维修装置及工艺方法
CN103085411A (zh) 一种复合材料管道及其制备方法与应用
CN103260855B (zh) 管道修复方法和经修复的管道
EP3548283A1 (en) Internal lining for pipe surfaces and method of lining pipes
CN102252147B (zh) 管道裂纹维修方法
WO2016010455A1 (ru) Универсальная конусная муфта
CN203628139U (zh) 一种高压玻璃纤维管线安装及管破损维修装置
RU2703115C1 (ru) Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования
CN114526398A (zh) 一种新增内衬管修复排水管道施工方法
RU192353U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода большого диаметра
RU2374551C2 (ru) Способ ремонта дефектных участков трубопроводов
US10408373B2 (en) Large diameter pipe lining and repair
RU192354U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода
KR20180007426A (ko) 관로의 비굴착 보수·보강공법 및 그에 이용되는 확관장치
RU2527282C2 (ru) Способ наружной изоляции соединений трубопроводов из стальных труб с наружным покрытием
US7757718B1 (en) Polymer reinforcement for a clay pipe joint
RU211311U1 (ru) Муфта соединительная электросварная
JP7290270B2 (ja) 管ライニング材による管更生工法及び管ライニング材の接合構造
FI125956B (fi) Putkisaneerauksessa käytettävä haarakappale ja menetelmä putkiasetelman haarakohdan saneeraamiseksi
RU2543921C1 (ru) Линейный элемент сборно-разборного трубопровода
RU2004135952A (ru) Способ ремонта трубопровода и сварная муфта для его осуществления
RU200106U1 (ru) Муфта соединительная электросварная

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15821268

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 23/05/2017)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15821268

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1