WO2015084213A1 - Cladding panel - Google Patents
Cladding panel Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015084213A1 WO2015084213A1 PCT/RU2014/000857 RU2014000857W WO2015084213A1 WO 2015084213 A1 WO2015084213 A1 WO 2015084213A1 RU 2014000857 W RU2014000857 W RU 2014000857W WO 2015084213 A1 WO2015084213 A1 WO 2015084213A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- panel
- shoulder
- panels
- protrusions
- edge
- Prior art date
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
- E04F13/185—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles with an outer layer imitating natural stone, brick work, tiled surface or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
- E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
- E04F13/0848—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements specially adapted for thin sheet-like materials, e.g. sheet-metal or plastics
Definitions
- the invention relates to the field of wall coatings for external use, in particular, to panels for wall cladding, imitating hand masonry, for example, of stone or brick.
- the panel is made with a decorative front surface and installation sites located around its perimeter and offset from its front surface, mounting holes are made on the upper installation site for mounting the panel with a gap to the building surface, on the lower installation site on the inside of the panel, installation grooves are made to fix the panel flush on the panel of the previous row, grooves are made on one side installation site corresponding to the protrusions made on the other second side of the mounting area for connecting the panel to adjacent side panels, wherein the protrusions on the side of the placement surface are arranged at the front surface of the decorative panels and their width is less than the width of the grooves to be joined with them.
- connections between the joined panels prevents the achievement of accuracy of the mutual connection of the panels and contributes to the occurrence of irregularities in the gaps between the simulated stone blocks of adjacent panels. This is due to the fact that when simulating the surface of a panel in the form of masonry or brickwork of low height, technological equipment is necessary for the injection molding of panels, which quickly undergoes warping or destruction, thereby causing various unwanted defects in the formed grooves.
- the closest analogue is a wall or roof cladding - RF patent N2 2436913, class. E04F 13/00, 201 1 g.
- the facing panel for mounting on a supporting surface comprises a central part formed by a group of simulating building elements arranged in horizontal rows, upper and lower elongated edges and first and second side edges located opposite each other, and mounted on a supporting surface in the group of horizontal layers, including the first horizontal layer and the second horizontal layer below it, with the overlay of the lower edge of the first horizontal layer on the upper edge of the second izontalnogo layer previously installed panel and the formation of a locking connection between the aforementioned lower and upper edges and the first side edge is superimposed on the second side edge of the adjacent previously installed panel in a horizontal layer, while the first side edge of each panel is made with a bracket, and the second side edge of each panel is made with a groove open outward, moreover, the named bracket and the named groove interact with the possibility of relative lateral movement of the panels when applying the lateral edges
- the aim of the present invention is to provide such a panel design for wall cladding, which makes it easier to align the rows of simulating building elements of adjacent panels during installation, and also due to which the gaps between the masonry rows of adjacent mounted panels would be such simulations of the contours of the joints of the mortar, which would have a more natural appearance of the contours of the joints of the mortar, dividing the rows of masonry along the entire length of the mounted panels, i.e. would increase the quality of simulating the appearance of the joint between adjacent mounted panels.
- the aim of the present invention is the creation of such a panel design, which provided a more tight connection of the panels, which eliminates the unevenness of the surfaces of the panels in the place of their connection.
- the facing panel contains a front part made in the form of a group of elements imitating a masonry, a back part adjacent to a supporting surface when facing, upper and lower elongated end parts, side end parts made in the form of protrusions and recesses, the first and second side and upper shoulders connected, respectively, to the side and upper edges and providing castle connections with attached panels, and the shoulders connected to the side edges of the protrusions of the first side end part are made with
- the shoulders on the protrusions of the second lateral end part are made with a groove open outward.
- On the back of the panel from the side of each recess of the first side end part at a distance from the first side edge there are support pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the grooves on the second side shoulder of the joined panel with the possibility of relative lateral movement of the joined panels when applying the side shoulders of the panels in during their installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels relative to each other.
- a tide with the possibility of bending when interacting with the support pin.
- the back of the first side shoulder is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder to the edge.
- FIG. 1 general view of the panel.
- FIG. 2 view of the panel from the back.
- FIG. 3 side views of the end parts of the panel.
- FIG. 4 is a view from the back of the panel connection
- FIG. 5 - views of the end parts of the panel.
- FIG. 6 is a general view of the connection of the panels.
- the facing panel 1 (Fig. 1) contains the front part 2, made in the form of a group of elements 3 imitating the masonry, the back part 4 (Fig. 2) adjacent to the supporting surface when facing, the upper 5 and lower 6 elongated end parts, side end parts 7 and 8, made in the form of protrusions and recesses, for example, of rectangular shape, the first 9 and second 10 side and upper 11 shoulders connected, respectively, to the side 12 and 13 and the upper 14 edges of the end parts and providing locking connections to the attached panels .
- the shoulders 9-11 are offset towards the back 4 panels 1 at such a distance that the front parts of the joined panels form a flat surface.
- the shoulders 15 connected to the side edges 16 of the protrusions 17 of the first side end portion 7 are made with increasing width from the end edge 18 of the protrusion 17 to the end edge 19 of the recess 20.
- the shoulders on the protrusions 22 of the second lateral end part 8 are made with the groove 25 open to the outside.
- each groove 25 on the second side shoulder 10 of the joining panel 1a with the possibility of relative lateral movement of the joining panels 1 and 1a when applying the side shoulders 9 and 10a or 10 and 9a of the panels 1 and 1a during installation and alignment and installation at a given distance of the joined panels relative to each other.
- the mounting pins 29 in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder 9a of the attached panel 1a.
- the rear part 30 of the first side shoulder 9 is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder 9 to the edge 12.
- the invention can be made of modern materials based on existing technology and can most effectively be used for wall cladding.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
The invention relates to the field of wall coverings for external use, and specifically to wall cladding panels which simulate masonry. A cladding panel (1) contains a face portion (2) in the form of a group of elements (3) which simulate building masonry, a rear portion (4) which is adjacent to a support surface once the cladding is installed, an upper (5) elongated end portion and a lower (6) elongated end portion, lateral (7, 8) end portions in the form of protrusions and recesses, a first (9) lateral shoulder, a second (10) lateral shoulder, and an upper (11) shoulder, which shoulders are respectively connected to lateral edges (12, 13) and to an upper edge (14). Shoulders (15), connected to lateral edges (16) of protrusions (17) of the first lateral end portion (7), have widths which increase from an end edge (18) of a protrusion (17) to an end edge (19) of a recess (20); and dowel pins (23).
Description
ПАНЕЛЬ ОБЛИЦОВОЧНАЯ FACING PANEL
Изобретение относится к области стеновых покрытий для наружного применения, в частности, к панелям для облицовки стен, имитирующим ручную кладку, например, из камня или кирпича. The invention relates to the field of wall coatings for external use, in particular, to panels for wall cladding, imitating hand masonry, for example, of stone or brick.
Известна панель для облицовки внешней поверхности строения - патент РФ на полезную модель N° 74408 на полезную модель, кл. E04F 13/00, 2008 г. - Панель выполнена с декоративной лицевой поверхностью и установочными площадками, размещенными по ее периметру и смещенными относительно ее лицевой поверхности, на верхней установочной площадке выполнены монтажные отверстия для крепления панели с зазором к поверхности строения, на нижней установочной площадке с внутренней стороны панели выполнены установочные пазы для фиксации панели заподлицо на панели предыдущего ряда, на одной боковой установочной площадке выполнены пазы, соответствующие выступам, выполненным на другой боковой установочной площадке для соединения панели с соседними боковыми панелями, при этом выступы на боковой установочной площадке расположены под декоративной лицевой поверхностью панели и их ширина меньше ширины стыкуемых с ними пазов. Known panel for cladding the outer surface of the building - RF patent for utility model N ° 74408 for utility model, cl. E04F 13/00, 2008 - The panel is made with a decorative front surface and installation sites located around its perimeter and offset from its front surface, mounting holes are made on the upper installation site for mounting the panel with a gap to the building surface, on the lower installation site on the inside of the panel, installation grooves are made to fix the panel flush on the panel of the previous row, grooves are made on one side installation site corresponding to the protrusions made on the other second side of the mounting area for connecting the panel to adjacent side panels, wherein the protrusions on the side of the placement surface are arranged at the front surface of the decorative panels and their width is less than the width of the grooves to be joined with them.
Поверхность стен при облицовке такими панелями получается неровной, т.к. по вертикали нижняя часть верхней панели всегда будет выше верхней части нижней панели из-за того, что установочный паз, расположенный снизу панели смещен относительно тыльной поверхности панели. Кроме того, отсутствие замковых The surface of the walls when facing with such panels is uneven, because vertically, the lower part of the upper panel will always be higher than the upper part of the lower panel due to the fact that the installation groove located at the bottom of the panel is offset from the back surface of the panel. In addition, the lack of castle
соединений между присоединяемыми панелями препятствует достижению точности взаимного соединения панелей и способствует возникновению неровностей в зазорах между имитируемыми каменными блоками смежных панелей. Это связано с тем, что при имитации поверхности панели в виде каменной или кирпичной кладки малой высоты необходима технологическая оснастка для литьевого формирования панелей, которая быстро подвергается короблению или разрушению, тем самым вызывая различные нежелательные дефекты в формирующихся пазах. connections between the joined panels prevents the achievement of accuracy of the mutual connection of the panels and contributes to the occurrence of irregularities in the gaps between the simulated stone blocks of adjacent panels. This is due to the fact that when simulating the surface of a panel in the form of masonry or brickwork of low height, technological equipment is necessary for the injection molding of panels, which quickly undergoes warping or destruction, thereby causing various unwanted defects in the formed grooves.
Наиболее близким аналогом является стеновая или кровельная облицовка - патент РФ N2 2436913, кл. E04F 13/00, 201 1 г. Облицовочная панель для монтажа на опорной поверхности содержит центральную часть, образованную группой расположенных горизонтальными рядами имитирующих строительных элементов, верхнюю и нижнюю вытянутые кромки и расположенные напротив друг друга первую и вторую боковые кромки, и установлена на опорной поверхности в группе горизонтальных слоев, включающих первый горизонтальный слой и расположенный ниже него второй горизонтальный слой, с наложением нижней кромки первого горизонтального слоя на верхнюю кромку второго горизонтального слоя ранее установленной панели и
образованием замкового соединения между названными нижней и верхней кромками и с наложением первой боковой кромки на вторую боковую кромку прилегающей ранее установленной панели в горизонтальном слое, при этом первая боковая кромка каждой панели выполнена со скобой, а вторая боковая кромка каждой панели выполнена с открытым наружу пазом, причем названная скоба и названный паз взаимодействуют с возможностью относительного поперечного перемещения панелей при наложении боковых кромок панелей в ходе их установки и выравнивании и установке на заранее заданном расстоянии расположенных горизонтальными рядами имитирующих The closest analogue is a wall or roof cladding - RF patent N2 2436913, class. E04F 13/00, 201 1 g. The facing panel for mounting on a supporting surface comprises a central part formed by a group of simulating building elements arranged in horizontal rows, upper and lower elongated edges and first and second side edges located opposite each other, and mounted on a supporting surface in the group of horizontal layers, including the first horizontal layer and the second horizontal layer below it, with the overlay of the lower edge of the first horizontal layer on the upper edge of the second izontalnogo layer previously installed panel and the formation of a locking connection between the aforementioned lower and upper edges and the first side edge is superimposed on the second side edge of the adjacent previously installed panel in a horizontal layer, while the first side edge of each panel is made with a bracket, and the second side edge of each panel is made with a groove open outward, moreover, the named bracket and the named groove interact with the possibility of relative lateral movement of the panels when applying the lateral edges of the panels during installation and alignment and set ke at a predetermined distance spaced horizontal rows imitating
строительных элементов в группе панелей. building elements in a panel group.
Замковые соединения в виде скоб и пазов, имеющиеся на такой облицовочной панели имеют, как бы «точечное» расположение. Это может привести к возникновению неровности поверхности панели между местами крепления панелей, например, в теплое время года, когда панель нагревается и материал, из которого панель изготовляется расширяется, что в свою очередь препятствует достижению точности взаимного соединения панелей и способствует возникновению неровностей в зазорах между имитируемыми каменными блоками смежных панелей. Кроме того, наличие скоб и дополнительных крепежных отверстий, расположенных на боковых сторонах панели, усложняет конструкцию облицовочной панели, что в свою очередь требует изготовления более сложной и дорогостоящей прессформы. The castle joints in the form of brackets and grooves, available on such a facing panel, have a kind of "point" location. This can lead to unevenness of the surface of the panel between the mounting points of the panels, for example, in the warm season, when the panel is heated and the material from which the panel is made expands, which in turn impedes the accuracy of interconnection of the panels and contributes to unevenness in the gaps between the simulated stone blocks of adjacent panels. In addition, the presence of brackets and additional mounting holes located on the sides of the panel complicates the design of the cladding panel, which in turn requires the manufacture of a more complex and expensive mold.
Целью настоящего изобретения является создание такой конструкции панели для облицовки стен, которая позволяет более облегчить процесс выравнивания рядов имитирующих строительных элементов смежных панелей при монтаже, а также благодаря которой зазоры между рядами кладки смежных смонтированных панелей были бы такими имитациями контуров швов строительного раствора, которые бы имели более естественный вид контуров швов строительного раствора, разделяющих ряды каменной кладки на всем протяжении смонтированных панелей, т.е. увеличила бы качество имитации внешнего вида стыка между смежных смонтированных панелей. The aim of the present invention is to provide such a panel design for wall cladding, which makes it easier to align the rows of simulating building elements of adjacent panels during installation, and also due to which the gaps between the masonry rows of adjacent mounted panels would be such simulations of the contours of the joints of the mortar, which would have a more natural appearance of the contours of the joints of the mortar, dividing the rows of masonry along the entire length of the mounted panels, i.e. would increase the quality of simulating the appearance of the joint between adjacent mounted panels.
Целью настоящего изобретения является также создание такой конструкции панели, которая обеспечивала более плотное соединение панелей, позволяющее устранить неровности поверхностей панелей в месте их соединения. The aim of the present invention is the creation of such a panel design, which provided a more tight connection of the panels, which eliminates the unevenness of the surfaces of the panels in the place of their connection.
Указанный технический результат достигается тем, что панель облицовочная содержит лицевую часть, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов, тыльную часть, примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю и нижнюю вытянутые торцевые части, боковые торцевые части, выполненные в форме выступов и углублений, первый и второй боковые и верхний заплечики, соединенные, соответственно, с боковыми и верхней кромками и обеспечивающие
замковые соединения с присоединяемыми панелями, причем заплечики, соединенные с боковыми кромками выступов первой боковой торцевой части, выполнены с The specified technical result is achieved by the fact that the facing panel contains a front part made in the form of a group of elements imitating a masonry, a back part adjacent to a supporting surface when facing, upper and lower elongated end parts, side end parts made in the form of protrusions and recesses, the first and second side and upper shoulders connected, respectively, to the side and upper edges and providing castle connections with attached panels, and the shoulders connected to the side edges of the protrusions of the first side end part are made with
увеличением ширины от торцевой кромки выступа к торцевой кромке углубления, а между вторым боковым заплечиком и тыльной частью панели имеется зазор с возможностью размещения в нем первого бокового заплечика присоединяемой панели, при этом на тыльной части панели со стороны каждого выступа второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены, по меньшей мере, два установочных штифта, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели, причем крайние установочные штифты на каждом выступе второй боковой торцевой части взаимодействуют с первым боковым заплечиком присоединяемой панели с increasing the width from the end edge of the protrusion to the end edge of the recess, and there is a gap between the second side shoulder and the rear of the panel with the possibility of placing the first side shoulder of the attached panel in it, while on the back of the panel from the side of each protrusion of the second side end part at a distance from at least two locating pins located in contact with the first facing shoulder and interacting with the first side shoulder of the panel to be attached, moreover, the extreme installation pins on each protrusion of the second side end part interact with the first side shoulder of the attached panel with
возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. the possibility of relative transverse movement of the joined panels when applying the side shoulders of the panels during installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels relative to each other.
Заплечики на выступах второй боковой торцевой части выполнены с открытым наружу пазом. На тыльной части панели со стороны каждого углубления первой боковой торцевой части на расстоянии от первой боковой кромки имеются опорные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с пазами на втором боковом заплечике присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. По контуру паза имеется прилив с возможностью отгибания при взаимодействии с опорным штифтом. The shoulders on the protrusions of the second lateral end part are made with a groove open outward. On the back of the panel from the side of each recess of the first side end part at a distance from the first side edge there are support pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the grooves on the second side shoulder of the joined panel with the possibility of relative lateral movement of the joined panels when applying the side shoulders of the panels in during their installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels relative to each other. Along the contour of the groove there is a tide with the possibility of bending when interacting with the support pin.
На тыльной части панели со стороны каждого углубления второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены установочные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели. On the back of the panel from the side of each recess of the second lateral end part at a distance from the second lateral edge are mounting pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder of the attached panel.
Тыльная часть первого бокового заплечика выполнена клиновидной формы с увеличением толщины заплечика к кромке. На тыльной стороне заплечика, The back of the first side shoulder is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder to the edge. On the back of the shoulder
расположенного на торцевой части выступов и углублений первой боковой части, расположены клиновидные выступы с увеличением толщины выступа к кромке, соприкасающиеся с лицевой поверхностью второго бокового заплечика присоединяемой панели. located on the end of the protrusions and recesses of the first side, there are wedge-shaped protrusions with increasing thickness of the protrusion to the edge, in contact with the front surface of the second side shoulder of the attached panel.
На верхнем заплечике имеются крепежные отверстия, а на тыльной стороне верхнего заплечика расположены продольные выступы, взаимодействующие с опорной облицовываемой поверхностью. On the upper shoulder there are mounting holes, and on the back of the upper shoulder there are longitudinal protrusions that interact with the supporting facing surface.
На тыльной части в нижней части панели имеются крепежные крюки с
возможностью размещения в них верхнего заплечика присоединяемой панели и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. On the back at the bottom of the panel there are mounting hooks with the possibility of placing in them the upper shoulder of the joined panel and installing them at a predetermined distance of the connected panels relative to each other.
Наличие таких усовершенствований конструкции панели облицовочной, как: The presence of such improvements in the design of the cladding panel as:
заплечики, соединенные с боковыми кромками выступов первой боковой торцевой части и выполненные с увеличением ширины от торцевой кромки выступа к торцевой кромке углубления; установочные штифты, расположенные на тыльной части панели со стороны каждого выступа второй боковой торцевой части; выполнение тыльной части первого бокового заплечика клиновидной формы; наличие клиновидных выступов на тыльной стороне вертикально расположенных частей первого бокового заплечика, - позволило облегчить процесс выравнивания рядов имитирующих строительных элементов смежных панелей при монтаже, а также благодаря которым зазоры между рядами кладки смежных смонтированных панелей становятся такими имитациями контуров швов строительного раствора, которые имеют более естественный вид контуров швов строительного раствора, разделяющих ряды каменной кладки на всем протяжении смонтированных панелей, т.е. улучшилось качество имитации внешнего вида стыка между смежными смонтированными панелями. Кроме того такие shoulders connected to the lateral edges of the protrusions of the first lateral end part and made with increasing width from the end edge of the protrusion to the end edge of the recess; installation pins located on the rear of the panel from the side of each protrusion of the second lateral end part; the implementation of the back of the first lateral shoulder wedge-shaped; the presence of wedge-shaped protrusions on the back of vertically located parts of the first side shoulder, made it easier to align the rows of simulating building elements of adjacent panels during installation, and also due to which the gaps between the masonry rows of adjacent mounted panels become such imitations of the joints of the mortar, which have a more natural view of the contours of the joints of the mortar, dividing the rows of masonry along the entire length of the mounted panels, i.e. The quality of imitation of the appearance of the joint between adjacent mounted panels has improved. In addition, such
усовершенствования конструкции панели, благодаря наличию нескольких замковых соединений, расположенных практически непрерывно вдоль боковых торцевых сторон, обеспечивает более плотное соединение панелей, позволяющее устранить неровности поверхностей панелей в месте их соединения. panel design improvements, due to the presence of several locking joints located almost continuously along the lateral end faces, provides a more tight connection of the panels, which eliminates the unevenness of the surfaces of the panels at the place of their connection.
Перечень фигур чертежей. The list of figures drawings.
Фиг. 1 - общий вид панели. FIG. 1 - general view of the panel.
Фиг. 2 - вид панели с тыльной стороны. FIG. 2 - view of the panel from the back.
Фиг. 3 - виды сбоку торцевых частей панели. FIG. 3 - side views of the end parts of the panel.
Фиг. 4 - вид с тыльной стороны соединения панелей FIG. 4 is a view from the back of the panel connection
Фиг. 5 - виды торцевых частей панели. FIG. 5 - views of the end parts of the panel.
Фиг. 6 - общий вид соединения панелей. Вариант выполнения изобретения. Панель 1 облицовочная (фиг. 1 ) содержит лицевую часть 2, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов 3, тыльную часть 4 (фиг. 2), примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю 5 и нижнюю 6 вытянутые торцевые части, боковые торцевые части 7 и 8, выполненные в форме выступов и углублений, например, прямоугольной формы, первый 9 и второй 10 боковые и верхний 11 заплечики, соединенные, соответственно, с боковыми 12 и 13 и верхней 14 кромками торцевых частей и обеспечивающие замковые соединения с присоединяемыми панелями. Заплечики 9-11 смещены к тыльной части 4
панели 1 на такое расстояние, что лицевые части присоединяемых панелей образуют ровную поверхность. Заплечики 15, соединенные с боковыми кромками 16 выступов 17 первой боковой торцевой части 7, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки 18 выступа 17 к торцевой кромке 19 углубления 20. Между вторым боковым заплечиком 10 и тыльной частью 4 панели 1 имеется зазор 21 (фиг. 3) с возможностью размещения в нем первого бокового заплечика 9а (фиг. 4) присоединяемой панели 1а. На тыльной части 4 панели 1 со стороны каждого выступа 22 (фиг. 5) второй боковой торцевой части 8 на расстоянии от второй боковой кромки 13 расположены, по меньшей мере, два установочных штифта 23, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком 9 присоединяемой панели 1а, причем крайние установочные штифты 24 на каждом выступе 22 второй боковой торцевой части 8 взаимодействуют с первым боковым заплечиком 9а FIG. 6 is a general view of the connection of the panels. An embodiment of the invention. The facing panel 1 (Fig. 1) contains the front part 2, made in the form of a group of elements 3 imitating the masonry, the back part 4 (Fig. 2) adjacent to the supporting surface when facing, the upper 5 and lower 6 elongated end parts, side end parts 7 and 8, made in the form of protrusions and recesses, for example, of rectangular shape, the first 9 and second 10 side and upper 11 shoulders connected, respectively, to the side 12 and 13 and the upper 14 edges of the end parts and providing locking connections to the attached panels . The shoulders 9-11 are offset towards the back 4 panels 1 at such a distance that the front parts of the joined panels form a flat surface. The shoulders 15 connected to the side edges 16 of the protrusions 17 of the first side end portion 7 are made with increasing width from the end edge 18 of the protrusion 17 to the end edge 19 of the recess 20. There is a gap 21 between the second side shoulder 10 and the rear part 4 of panel 1 (FIG. 3) with the possibility of placing in it the first side shoulder 9a (Fig. 4) of the attached panel 1a. At the rear 4 of the panel 1 from the side of each protrusion 22 (Fig. 5) of the second side end part 8 at a distance from the second side edge 13, at least two locating pins 23 are located in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder 9 of the attachable panel 1a, the extreme locating pins 24 on each protrusion 22 of the second side end portion 8 interacting with the first side shoulder 9a
присоединяемой панели 1а с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей 1 и 1а при наложении боковых заплечиков 9 и 10а или 10 и 9а панелей 1 и 1а в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей 1 и 1 а друг относительно друга (фиг. 6). of the attached panel 1a with the possibility of relative lateral movement of the connected panels 1 and 1a when applying the side shoulders 9 and 10a or 10 and 9a of the panels 1 and 1a during installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels 1 and 1 a relative to each other (Fig. . 6).
Заплечики на выступах 22 второй боковой торцевой части 8 выполнены с открытым наружу пазом 25. На тыльной части 4 панели 1 со стороны каждого углубления 20 первой боковой торцевой части 7 на расстоянии от первой боковой кромки 12 имеются опорные штифты 26, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и The shoulders on the protrusions 22 of the second lateral end part 8 are made with the groove 25 open to the outside. On the rear part 4 of the panel 1, from the side of each recess 20 of the first lateral end part 7, there are support pins 26 in contact with the supporting surface to be coated and
взаимодействующие с пазами 25 на втором боковом заплечике 10 присоединяемой панели 1а с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей 1 и 1а при наложении боковых заплечиков 9 и 10а или 10 и 9а панелей 1 и 1а в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. По контуру каждого паза 25 имеется прилив 27 с возможностью отгибания при взаимодействии с опорным штифтом 26. interacting with the grooves 25 on the second side shoulder 10 of the joining panel 1a with the possibility of relative lateral movement of the joining panels 1 and 1a when applying the side shoulders 9 and 10a or 10 and 9a of the panels 1 and 1a during installation and alignment and installation at a given distance of the joined panels relative to each other. On the contour of each groove 25 there is a tide 27 with the possibility of bending when interacting with the support pin 26.
На тыльной части 4 панели 1 со стороны каждого углубления 28 второй боковой торцевой части 8 на расстоянии от второй боковой кромки 13 расположены On the rear part 4 of the panel 1 from the side of each recess 28 of the second side end part 8 at a distance from the second side edge 13 are located
установочные штифты 29, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком 9а присоединяемой панели 1а. the mounting pins 29 in contact with the supporting facing surface and interacting with the first side shoulder 9a of the attached panel 1a.
Тыльная часть 30 первого бокового заплечика 9 выполнена клиновидной формы с увеличением толщины заплечика 9 к кромке 12. На тыльной стороне 30 заплечика 9, расположенного на торцевой части выступов 17 и углублений 20 первой боковой торцевой части 7, расположены клиновидные выступы 31 с увеличением толщины выступа 31 к кромке 12, соприкасающиеся с лицевой поверхностью 32 второго бокового заплечика 10а присоединяемой панели 1а. The rear part 30 of the first side shoulder 9 is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder 9 to the edge 12. On the back side 30 of the shoulder 9 located on the end part of the protrusions 17 and the recesses 20 of the first side end part 7, there are wedge-shaped protrusions 31 with an increase in the thickness of the protrusion 31 to the edge 12 in contact with the front surface 32 of the second side shoulder 10a of the joining panel 1a.
На верхнем заплечике 11 имеются крепежные отверстия 33, а на тыльной стороне
34 верхнего заплечика 11 расположены продольные выступы 35, взаимодействующие с опорной облицовываемой поверхностью. On the upper shoulder 11 there are mounting holes 33, and on the back 34 of the upper shoulder 11, longitudinal protrusions 35 are located, interacting with the supporting facing surface.
На тыльной части 4 в нижней части панели 1 имеются крепежные крюки 36 с возможностью размещения в них верхнего заплечика 11а присоединяемой панели 1а и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей 1 и а друг относительно друга. On the rear part 4 in the lower part of the panel 1 there are fastening hooks 36 with the possibility of placing the upper shoulder 11a of the attached panel 1a in them and installing the panels 1 and a connected to each other at a given distance.
Изобретение может быть изготовлено из современных материалов на базе существующей технологии и наиболее эффективно может быть использовано для облицовки стен.
The invention can be made of modern materials based on existing technology and can most effectively be used for wall cladding.
Claims
1. Панель облицовочная содержит лицевую часть, выполненную в виде группы имитирующих строительную кладку элементов, тыльную часть, примыкающую к опорной поверхности при облицовке, верхнюю и нижнюю вытянутые торцевые части, боковые торцевые части, выполненные в форме выступов и углублений, первый и второй боковые и верхний заплечики, соединенные, соответственно, с боковыми и верхней кромками и обеспечивающие замковые соединения с присоединяемыми панелями, причем заплечики, соединенные с боковыми кромками выступов первой боковой торцевой части, выполнены с увеличением ширины от торцевой кромки выступа к торцевой кромке углубления, а между вторым боковым заплечиком и тыльной частью панели имеется зазор с возможностью размещения в нем первого бокового заплечика присоединяемой панели, при этом на тыльной части панели со стороны каждого выступа второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены, по меньшей мере, два установочных штифта, соприкасающиеся с опорной 1. The facing panel contains a front part made in the form of a group of elements imitating a masonry, a back part adjacent to a supporting surface when facing, upper and lower elongated end parts, side end parts made in the form of protrusions and recesses, the first and second side and upper shoulders connected respectively to the side and upper edges and providing locking connections to the panels to be attached, and shoulders connected to the side edges of the protrusions of the first side end parts made with increasing width from the end edge of the protrusion to the end edge of the recess, and there is a gap between the second side shoulder and the rear of the panel with the possibility of placing the first side shoulder of the attached panel in it, while on the back of the panel from the side of each protrusion of the second side end at least two locating pins in contact with the support are located at a distance from the second lateral edge
облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком присоединяемой панели, причем крайние установочные штифты на каждом выступе второй боковой торцевой части взаимодействуют с первым боковым заплечиком присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. facing surface and interacting with the first side shoulder of the attached panel, the extreme mounting pins on each protrusion of the second side end part interacting with the first side shoulder of the attached panel with the possibility of relative lateral movement of the connected panels when applying the side shoulders of the panels during installation and alignment and installation on a given distance of the connected panels relative to each other.
2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что на заплечики на выступах второй боковой торцевой части выполнены с открытым наружу пазом. 2. The panel according to claim 1, characterized in that the shoulders on the protrusions of the second lateral end part are made with a groove open outward.
3. Панель по п. 1 , отличающаяся тем, что на тыльной части панели со стороны каждого углубления первой боковой торцевой части на расстоянии от первой боковой кромки имеются опорные штифты, соприкасающиеся с опорной облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с пазами на втором боковом заплечике 3. The panel according to claim 1, characterized in that on the back of the panel from the side of each recess of the first side end part at a distance from the first side edge there are support pins in contact with the supporting facing surface and interacting with the grooves on the second side shoulder
присоединяемой панели с возможностью относительного поперечного перемещения соединяемых панелей при наложении боковых заплечиков панелей в ходе их установки и выравнивании и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга. the attached panel with the possibility of relative transverse movement of the connected panels when applying the side shoulders of the panels during installation and alignment and installation at a given distance of the connected panels relative to each other.
4. Панель по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что по контуру паза имеется прилив с возможностью отгибания при взаимодействии с опорным штифтом. 4. The panel for PP. 2 and 3, characterized in that along the contour of the groove there is a tide with the possibility of bending when interacting with the support pin.
5. Панель по п. 1 , отличающаяся тем, что на тыльной части панели со стороны каждого углубления второй боковой торцевой части на расстоянии от второй боковой кромки расположены установочные штифты, соприкасающиеся с опорной 5. The panel according to claim 1, characterized in that on the back of the panel from the side of each recess of the second lateral end part at a distance from the second lateral edge are mounting pins in contact with the support
облицовываемой поверхностью и взаимодействующие с первым боковым заплечиком
присоединяемой панели. facing surface and interacting with the first side shoulder the attached panel.
6. Панель по п. 1 , отличающаяся тем, что тыльная часть первого бокового заплечика выполнена клиновидной формы с увеличением толщины заплечика к кромке. 6. The panel according to claim 1, characterized in that the back of the first side shoulder is made wedge-shaped with an increase in the thickness of the shoulder to the edge.
7. Панель по пп. 1 или 6, отличающаяся тем, что на тыльной стороне заплечика, расположенного на торцевой части выступов и углублений первой боковой части, расположены клиновидные выступы с увеличением толщины выступа к кромке, соприкасающиеся с лицевой поверхностью второго бокового заплечика присоединяемой панели. 7. The panel according to paragraphs. 1 or 6, characterized in that on the back of the shoulder located on the end of the protrusions and recesses of the first side, there are wedge-shaped protrusions with increasing thickness of the protrusion to the edge, in contact with the front surface of the second side shoulder of the attached panel.
8. Панель по п. 1 , отличающаяся тем, что на верхнем заплечике имеются крепежные отверстия, а на тыльной стороне верхнего заплечика расположены продольные выступы, взаимодействующие с опорной облицовываемой поверхностью. 8. The panel according to claim 1, characterized in that there are mounting holes on the upper shoulder, and longitudinal protrusions are located on the rear side of the upper shoulder, interacting with the supporting facing surface.
9. Панель по п. 1 , отличающаяся тем, что на тыльной части в нижней части панели имеются крепежные крюки с возможностью размещения в них верхнего заплечика присоединяемой панели и установки на заданном расстоянии соединяемых панелей друг относительно друга.
9. The panel according to claim 1, characterized in that on the back in the lower part of the panel there are fastening hooks with the possibility of placing the upper shoulder of the panel to be attached to them and installing them at a given distance of the panels to be connected relative to each other.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013153899 | 2013-12-05 | ||
RU2013153899/03A RU2538008C1 (en) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | Facing panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2015084213A1 true WO2015084213A1 (en) | 2015-06-11 |
Family
ID=53273821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU2014/000857 WO2015084213A1 (en) | 2013-12-05 | 2014-11-12 | Cladding panel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2538008C1 (en) |
WO (1) | WO2015084213A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599188C1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-10-10 | Индивидуальный предприниматель Коротунов Алексей Викторович | Front panel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3613326A (en) * | 1969-10-03 | 1971-10-19 | Alside Int Corp | Preformed simulated brick panel having stepped edges |
RU94598U1 (en) * | 2010-01-29 | 2010-05-27 | Новик Инк. | FACING PANEL |
RU2468164C1 (en) * | 2011-11-03 | 2012-11-27 | Владимир Вениаминович Сергунин | Building base facing |
CN102041889B (en) * | 2009-10-11 | 2012-12-05 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | Plastic decorative wallboard |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7587871B2 (en) * | 2005-02-28 | 2009-09-15 | Exteria Building Products | Simulated hand laid brick and mortar wall covering |
US8151530B2 (en) * | 2009-07-29 | 2012-04-10 | Exteria Building Products, Llc | Simulated masonry wall panel with improved interlock system |
US20110078972A1 (en) * | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Schwarz Stefan H | Siding Installation Spacer and Method of Installing Siding Using A Siding Installation Spacer |
-
2013
- 2013-12-05 RU RU2013153899/03A patent/RU2538008C1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-11-12 WO PCT/RU2014/000857 patent/WO2015084213A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3613326A (en) * | 1969-10-03 | 1971-10-19 | Alside Int Corp | Preformed simulated brick panel having stepped edges |
CN102041889B (en) * | 2009-10-11 | 2012-12-05 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | Plastic decorative wallboard |
RU94598U1 (en) * | 2010-01-29 | 2010-05-27 | Новик Инк. | FACING PANEL |
RU2468164C1 (en) * | 2011-11-03 | 2012-11-27 | Владимир Вениаминович Сергунин | Building base facing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2538008C1 (en) | 2015-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108457442B (en) | Interior decoration system and decoration method | |
RU2436913C1 (en) | Wall or roof facing (versions) | |
US20180135309A1 (en) | Panel veneer systems | |
US3740911A (en) | Brick veneer wall construction | |
RU2436912C1 (en) | Shaped plastic wall or roof facing (versions) and solid shaped plastic corner moulding for wall or roof facing | |
US20060156668A1 (en) | Pre-cast concrete veneer system with insulation layer | |
WO2010054106A2 (en) | Thin brick matrix panel and related methods and systems | |
US7793474B2 (en) | Over-mount corner | |
RU143969U1 (en) | FACADE FACING MODULE (OPTIONS) | |
RU99508U1 (en) | FACADE FACING MODULE (OPTIONS) | |
WO2015084213A1 (en) | Cladding panel | |
RU143949U1 (en) | CORNER FACADE FACING MODULE | |
RU2632617C2 (en) | Method of facing facade of floors in monolithic construction of buildings | |
US10196824B2 (en) | Lining board, lining panel and method for manufacturing lining board | |
CN215166847U (en) | Exterior wall system | |
RU171626U1 (en) | FACING PANEL | |
RU203422U1 (en) | Heat-insulating facade panel | |
RU145040U1 (en) | CORNER FACADE FACING MODULE | |
CN105604287A (en) | Paving method of prefabricated composite wallboards | |
RU113531U1 (en) | WALL THERMO PANEL FOR SEAMLESS INSTALLATION | |
RU199449U1 (en) | FACING-INSULATING PLATE | |
RU165594U1 (en) | DECORATIVE PANEL WITH INVISIBLE FASTENING | |
US2049427A (en) | Tile mounting | |
RU189434U1 (en) | PANEL FRONT HEATING | |
RU94598U1 (en) | FACING PANEL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14868348 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14868348 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |