WO2014087729A1 - インバータ一体型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

　ハウジングに対するインバータ装置の組み付け性を改善し、生産性の向上と製造コストの低減を図るとともに、インバータ装置、ひいては電動圧縮機自体の小型コンパクト化、軽量化を図ったインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。インバータ一体型電動圧縮機（１）において、インバータ装置（７）が高電圧系部品の収容部と基板の組み付け部とを一体に成形した樹脂構造体（１２）を備え、この樹脂構造体（１２）にインバータ装置（７）を構成する複数の高電圧系部品、パワー系基板、制御系基板（１５）およびバスバー等を組み付けことにより、インバータ装置（７）をユニット（３４）化し、そのユニット（３４）をインバータ収容部（８）に組み込み、一体化している。

Description

インバータ一体型電動圧縮機

　本発明は、電動圧縮機のハウジングに、インバータ装置が一体に組み込まれているインバータ一体型電動圧縮機に関するものである。

　電気自動車やハイブリッド車等に搭載される空調装置の圧縮機には、インバータ装置が一体に組み込まれたインバータ一体型電動圧縮機が用いられている。このインバータ一体型電動圧縮機は、車両に搭載された電源ユニットから供給される高電圧の直流電力をインバータ装置で所要周波数の三相交流電力に変換し、それを電動モータに印加することにより駆動されるように構成されている。

　インバータ装置は、例えば、電源からの高電圧ラインに設けられ、高周波ノイズや電流リップルを低減するインダクタコイルや平滑コンデンサ等の高電圧系部品と、直流電力を三相交流電力に変換するＩＧＢＴ等の複数のスイッチング素子（パワー素子）により構成されるスイッチング回路が実装されたパワー系基板と、ＣＰＵ等の低電圧で動作する制御回路が実装された制御系基板（プリント基板）と、これら高電圧系部品、パワー系基板および制御系基板間を接続するバスバー等から構成され、Ｐ－Ｎ端子を介して入力された直流電力を三相交流電力に変換し、ＵＷＶ端子から出力する構成とされている。

　このインバータ装置のハウジングに対する組み込みに構造ついては、従来から様々なものが提供されている。特許文献１には、プリント基板と、樹脂インサート成形されたバスバーアセンブリ兼外枠部とを一体化したものを、複数のスイッチング素子やコンデンサ等の高電圧系部品を設置したハウジングの台座面に締め付け固定し、各々の電装品の端子間をバスバーで接続するとともに、外枠部内にゲル材を充填し、蓋板を装着したものが開示されている。

　また、特許文献２には、ハウジングの外周に設けたインバータ収容部内に、平滑コンデンサやコイル等の高電圧系部品と、パワー系金属基板と制御系基板とを樹脂ケースを介して一体化し、その内部にゲル材を充填したインバータモジュールとを組み込み、バスバーを介して電気的に接続したものが開示されている。
　更に、特許文献３には、パワー系金属基板と制御系基板とを一体化したインバータモジュールをハウジングのインバータ収容部に組み込み、高電圧系部品等を別の収容ケースを用いてサブアセンブリし、それをハウジングに組に付け、バスバーを介して電気的に接続したものが開示されている。

特開２００３－３２２０８２号公報 特開２０１０－２０９６８５号公報 特開２００９－２７５６０６号公報

　しかし、上記特許文献１－３に示されたものでは、インバータ装置を構成する複数の高電圧系部品、パワー系基板、制御系基板、バスバーまたはバスバーアセンブリ等の一部である複数の高電圧系部品、パワー系基板と制御系基板、あるいはバスバーアセンブリ兼外枠部と制御系基板等を一体化もしくはモジュール化してハウジングに組み込む構成としている。このため、電動圧縮機の組み立てライン上で、各々の電装品の端子間を接続するための煩雑な溶接や半田付け作業を行わなければならず、組み立て工数の増加、複雑化による製造コストの上昇、生産性の低下等の課題があった。

　また、制御系基板の耐振性を確保するため、ゲル材を充填したり、発熱部品であるパワー素子等の冷却性、耐振性を確保するため、金属製のパワー系基板を用いたり、樹脂封入したりしており、これがコスト高や重量増加の要因となっていた。更に、インバータ装置の構成部品および電装品を個別に組み込むことにより、余計な組み込み用のスペースを確保しなければならず、それがインバータ装置自体やインバータ収容部が大きくなる要因となり、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機の大型化の要因となっていた。

　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ハウジングに対するインバータ装置の組み付け性を改善し、生産性の向上と製造コストの低減を図るとともに、インバータ装置、ひいては電動圧縮機自体の小型コンパクト化、軽量化を図ったインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。

　上記した課題を解決するために、本発明のインバータ一体型電動圧縮機は、以下の手段を採用する。
　すなわち、本発明の一態様にかかるインバータ一体型電動圧縮機は、ハウジングの外周に設けられたインバータ収容部に、インバータ装置が組み込まれて一体化されているインバータ一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置は、高電圧系部品の収容部と基板の組み付け部とが一体に成形された樹脂構造体を備え、前記樹脂構造体の前記収容部に収容設置されるコンデンサおよびコイルを含む高電圧系部品と、前記樹脂構造体の前記組み付け部の下面側に組み付けられるパワー素子が実装されているパワー系基板と、前記樹脂構造体の前記組み付け部の上面側に組み付けられる制御系回路が実装されている制御系基板と、前記パワー系基板および前記制御系基板間に配設され、前記インバータ装置での電気配線に用いられるバスバーと、から構成され、該インバータ装置は、前記樹脂構造体に前記高電圧系部品、前記パワー系基板、前記制御系基板および前記バスバーが組み付けられることによりユニット化され、そのユニットが前記インバータ収容部に組み込まれて一体化されている。

　本発明によれば、インバータ装置を構成する高電圧系部品、パワー系基板、制御系基板およびバスバーが、高電圧系部品の収容部および基板の組み付け部が一体成形されている樹脂構造体に組み付けられ、該樹脂構造体を介して一体にユニット化された状態でインバータ収容部に組み込まれる構成とされているため、インバータ装置の入力端から出力端までの一式全てを予めサブアセンブリしてユニット化し、それを電動圧縮機の組み立てライン上で、ハウジングに設けられているインバータ収容部に組み付けることによって、インバータ一体型の電動圧縮機を組み立てることができる。従って、電動圧縮機の組み立てライン上で、インバータ装置を構成する複数の電装品間を接続するための溶接や半田付け作業を無くすることができ、組み立ての簡素化、工数低減およびそれによる製造コストの低減を図り、生産性を向上することができる。また、上下２枚の基板間にバスバー等を配設してインバータ装置一式をユニット化することにより、インバータ装置の小型コンパクト化、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機の更なる小型コンパクト化、軽量化を図ることができる。

　上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記パワー系基板は、前記パワー素子の実装部位に対応して熱伝導性材からなる熱貫通部が設けられた樹脂製基板とされ、前記熱貫通部が、前記ユニットの前記インバータ収容部への組み付け時、前記インバータ収容部の底面を成す前記ハウジングの壁面と接触する構成とされている。

　本発明によれば、パワー系基板が、パワー素子の実装部位に対応して熱伝導性材からなる熱貫通部が設けられた樹脂製基板とされ、その熱貫通部が、ユニットのインバータ収容部への組み付け時、インバータ収容部の底面を成すハウジングの壁面と接触する構成とされているため、発熱部品であるパワー素子で発生した熱を、樹脂製のパワー系基板に設けられている、例えば銅等の熱伝導性材からなる熱貫通部を介してインバータ収容部の底面を成すハウジング壁面に放熱し、該壁面をヒートシンクとしてパワー素子を冷却することができる。従って、パワー系基板を樹脂製の基板としても、パワー素子に対する冷却性能を十分確保することができ、コスト低減および軽量化を図ることができる。

　上述のいずれかのインバータ一体型電動圧縮機において、前記バスバーは、前記樹脂構造体の前記組み付け部を上下からサンドイッチする前記パワー系基板および前記制御系基板間の空間に配設されている。

　本発明によれば、バスバーが、樹脂構造体の組み付け部を上下からサンドイッチするパワー系基板および制御系基板間の空間に配設されているため、インバータ装置の電気配線に用いられるバスバーを、樹脂構造体の組み付け部を上下からサンドイッチするパワー系基板および制御系基板間に形成される空間を利用して配設し、そのバスバーでインバータ装置の複数の電装品間を電気的に接続することができる。従って、バスバー配設用の余分なスペースを確保する必要がなく、その分インバータ装置一式をコンパクト化し、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機を小型化することができる。

　上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記樹脂構造体の前記組み付け部には、前記制御系基板の周辺部以外の内方部位を下方から支える支持部が一体に設けられている。

　本発明によれば、樹脂構造体の組み付け部に、制御系基板の周辺部以外の内方部位を下方から支える支持部が一体に設けられているため、制御系基板をその周辺部で支持するだけでなく、周辺部以外の内方部位についても、樹脂構造体に設けられている支持部により支持することができる。従って、制御系基板の耐振性を向上させることができ、防振用のゲル材等を不要とすることにより、構成の簡素化、軽量化、低コスト化等を図ることができる。支持部で支える周辺部以外の内方部位としては、基板の中央部位の他、大きめの部品が実装されている部位等が考えられる。

　上記のインバータ一体型電動圧縮機において、前記インバータ装置は、ユニット化のための前記樹脂構造体を前記インバータ収容部内にネジを介して締め付け固定することにより着脱自在に設置されている。

　本発明によれば、インバータ装置が、ユニット化のための樹脂構造体をインバータ収容部内にネジを介して締め付け固定することにより着脱自在に設置されているため、樹脂構造体を介してユニット化されたインバータ装置を、その樹脂構造体をインバータ収容部内にネジを介して締め付け固定することにより固定設置し、また、そのネジを取り外すことによってユニットごと取り外すことができる。従って、インバータ装置の組み立て、あるいはメンテナンス等を簡略化、容易化することができる。

　本発明によると、インバータ装置の入力端から出力端までの一式全てを予めサブアセンブリしてユニット化し、それを電動圧縮機の組み立てライン上で、ハウジングに設けられているインバータ収容部に組み付けることによって、インバータ一体型の電動圧縮機を組み立てることができる。このため、電動圧縮機の組み立てライン上で、インバータ装置を構成する複数の電装品間を接続するための溶接や半田付け作業を無くすることができる。これにより、組み立ての簡素化、工数低減およびそれによる製造コストの低減を図り、生産性を向上することができる。さらに、上下２枚の基板間にバスバー等を配設してインバータ装置一式をユニット化することにより、インバータ装置の小型コンパクト化、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機の更なる小型コンパクト化、軽量化を図ることができる。

本発明の一実施形態の係るインバータ一体型電動圧縮機の主要部の斜視図である。 図１に示すインバータ一体型電動圧縮機のモータハウジングの軸線方向に沿う縦断面図である。 図１に示すインバータ一体型電動圧縮機に組み込まれるインバータ装置の分解斜視図である。 図３に示すインバータ装置のアセンブリ状態の斜視図である。 図３に示すインバータ装置のパワー系基板の平面図である。 図５のａ－ａに沿う縦断面図である。

　以下に、本発明にかかる一実施形態について、図１ないし図６を参照して説明する。
　図１には、本発明の一実施形態の係るインバータ一体型電動圧縮機の主要部の斜視図が示されている。図２には、モータハウジングの軸線方向に沿う縦断面図が示されている。図３には、インバータ装置の分解斜視図が示されている。図４には、そのアセンブリ状態の斜視図が示されている。
　インバータ一体型電動圧縮機１は、外殻を構成する円筒形状とされたハウジング２を備えている。ハウジング２は、電動モータ（図示省略）を内蔵するためのモータハウジング３と、圧縮機構（図示省略）を内蔵するための圧縮機ハウジング（図示省略）とを一体に結合した構成とされている。

　インバータ一体型電動圧縮機１は、ハウジング２内に内蔵されている電動モータと圧縮機構とが回転軸を介して連結されており、電動モータが後述するインバータ装置７を介して回転駆動されることにより圧縮機構が駆動され、モータハウジング３の後端側側面に設けられている吸入ポート４を介してその内部に吸込まれた低圧の冷媒ガスを、電動モータの周囲を経て吸込み、圧縮機構で高圧に圧縮して圧縮機ハウジング内に吐出した後、外部に送出する構成とされている。

　モータハウジング３には、内周面側に軸線方向に沿って冷媒を流通させるための複数の冷媒流通路５が形成され、その外周部には、電動圧縮機１の据え付け用脚部６が複数箇所に設けられている。また、ハウジング２（モータハウジング３側）の外周部には、インバータ装置７を一体的に組み込むためのインバータ収容部８が一体に成形されている。このインバータ収容部８は、平面視が略正方形状とされており、底面がモータハウジング３の壁面により形成された部分的に略フラットな台座面９とされ、周囲にフランジ部１０が立ち上げられた構成とされている。

　また、インバータ収容部８は、インバータ装置７が組み込まれた後、図２に示されるように、フランジ部１０に蓋体１１が取り付けられることにより、密閉されるようになっている。この蓋体１１には、公知の如く、車両に搭載されている電源ユニットからの高電圧ケーブルが図示省略のコネクタを介して接続されており、そのコネクタとインバータ装置７の基板側に設けられているＰ－Ｎ端子３１（図１参照）とが接続されることにより、インバータ装置７に直流の高電圧が印加されるようになっている。

　インバータ装置７は、公知の如く、車両に搭載されている電源ユニットから高電圧ケーブルを介して供給される高電圧の直流電力を、所要周波数の三相交流電力に変換して上記電動モータに印加し、該電動モータを駆動するものである。インバータ装置７は、図３に示されるように、樹脂構造体１２と、この樹脂構造体１２に収容設置される複数の高電圧系部品１３と、樹脂構造体１２の下面側に組み付けられるパワー系基板１４と、樹脂構造体１２の上面側に組み付けられる制御系基板１５と、上下２枚のパワー系基板１４および制御系基板１５間に組み込まれるバスバー１６と、を備えた構成とされている。

　樹脂構造体１２は、インバータ装置７を一体にユニット化するためのものである。樹脂構造体１２は、複数個の高電圧系部品１３を収容設置する所要の容積を有する有底の収容部１７と、パワー系基板１４および制御系基板１５を組み付けるための枠状の組み付け部１８とが一体に樹脂成形されたものである。収容部１７は、組み付け部１８の一側、すなわちモータハウジング３の吸入ポート４が設けられている外周側面側に対応して成形されている。この収容部１７および組み付け部１８の周囲には、ユニット化したインバータ装置７をインバータ収容部８内に収容し、ネジ１９（図１参照）を介して締め付け固定するための脚部２０が複数箇所に一体成形されている。

　収容部１７には、高電圧ラインに接続され、公知の如く高周波ノイズや電流リップルを低減する回路を構成するコモンモードコイル（コイル）２１、ノーマルモードコイル（コイル）２２、平滑コンデンサ（コンデンサ）２３等の複数の高電圧系部品１３が収容設置されるようになっている。この収容部１７は、円形形状の複数のコイル２１，２２と角形形状のコンデンサ２３の外形に合わせた収容空間を有する形状とされており、複数の高電圧系部品１３が収容部１７内に接着剤等を介して固定設置されるようになっている。

　組み付け部１８は、収容部１７の一側に一体成形され、上下２枚のパワー系基板１４および制御系基板１５間に所要の間隔を確保するための高さ寸法を有する枠状の組み付け体とされている。この組み付け部１８の内周囲には、パワー系基板１４および制御系基板１５を組み付けるための多数の組み付けボス部２４が設けられ、その中央部位が空間２５とされている。また、組み付け部１８には、その一角から空間２５の中央部位に対してＬ字形に張り出した制御系基板１５の支持部２６が一体に成形されている。

　パワー系基板１４は、直流電力を三相交流電力に変換するＩＧＢＴ等の複数個（６個）のスイッチング素子（パワー素子）２７により構成されるスイッチング回路２８等が実装されているものである。パワー系基板１４は、樹脂構造体１２の組み付け部１８の下面側に対して、ネジ等により組み付けボス部２４に締め付け固定されることにより組み付けられている。このパワー系基板１４は、樹脂製の基板とされている。パワー系基板１４は、図５および図６に示されるように、発熱部品であるパワー素子２７が設置されている部位に対して、例えば銅等の熱伝導性材からなる熱貫通部２９を設け、樹脂製基板の表面側から裏面側に熱伝導できる、いわゆる銅インレイ基板とされている。

　パワー系基板１４の熱貫通部２９は、ユニット化されたインバータ装置７がインバータ収容部８内に収容設置されたとき、図２に示されるように、その下面がインバータ収容部８の底面を形成するモータハウジング３の略フラットな台座面９に接触され、パワー素子２７で発生した熱を、熱貫通部２９を介してモータハウジング３の台座面９に放熱することにより、その台座面９をヒートシンクとしてパワー素子２７を冷却する構成とされている。モータハウジング３の台座面９は、吸入ポート４から吸入された低圧冷媒ガスが冷媒流通路５を流通することにより冷却されるため、上記の如くヒートシンクとして十分機能する。

　制御系基板１５は、ＣＰＵ等の低電圧で動作する制御系回路３０が実装され、車両側に搭載されているＥＣＵからの制御信号によりインバータ装置７の動作を制御するためのものである。この制御系基板１５は、樹脂構造体１２の組み付け部１８の上面に対して、ネジ等により組み付けボス部２４に締め付け固定されることにより組み付けられている。制御系基板１５の中央部位が、組み付け部１８に一体に成形されている支持部２６を介して下方から支持されることにより、耐振性の向上が図られている。制御系基板１５は、支持部２６にネジ止め固定するようにしてもよい。また、上記したＰ－Ｎ端子３１は、制御系基板１５より上方に延長されている。

　バスバー１６は、インバータ装置７内における電装品間の電気配線に用いられるものである。バスバー１６は、図２に示されるように、樹脂構造体１２の組み付け部１８を上下からサンドイッチするパワー系基板１４および制御系基板１５間の空間２５を利用して配設されると構成とされている。ここでのバスバー１６としては、インバータ装置７で変換された所要周波数の交流出力を電動モータ側に出力するＵＶＷバスバー１６が図示されている。このＵＶＷバスバー１６は、モータハウジング３を貫通して設置されているガラス密封端子３２に接続され、該ガラス密封端子３２が接続されるクラスタブロック３３を介して電動モータに接続されるようになっている。

　このように、インバータ装置７は、樹脂構造体１２をベース材として、この樹脂構造体１２にインバータ装置７を構成する複数の高電圧系部品１３、パワー系基板１４、制御系基板１５およびバスバー１６等を組み付けてサブアセンブリすることにより、図４に示されるように、一体化されたインバータユニット（ユニット）３４とされている。そして、このユニット３４をモータハウジング３に設けられているインバータ収容部８内に収容し、脚部２０をネジ１９により締め付け固定した後、蓋体１１を装着して密閉する。これにより、インバータ収容部８内にインバータユニット３４を着脱自在に組み込んだ構成とされている。

　斯くして、本実施形態によれば、インバータ装置７を構成する複数のコイル２１，２２およびコンデンサ２３等の複数の高電圧系部品１３、パワー系基板１４、制御系基板１５およびバスバー１６が、高電圧系部品１３の収容部１７および２枚のパワー系基板１４および制御系基板１５の組み付け部１８が一体成形されている樹脂構造体１２に組み付けられることによりサブアセンブリされ、樹脂構造体１２を介して一体にユニット３４化された状態でハウジング２に設けられているインバータ収容部８に組み込まれ、電動圧縮機１と一体化されるようになっている。

　このため、インバータ装置７の入力端から出力端までの一式全てを予めサブアセンブリしてユニット３４化し、それを電動圧縮機１の組み立てライン上で、ハウジング２に設けられているインバータ収容部８に組み付けることによって、インバータ一体型の電動圧縮機１を組み立てることができる。従って、電動圧縮機１の組み立てライン上で、インバータ装置７を構成する複数の電装品間を接続するための溶接や半田付け作業を無くすることができ、組み立ての簡素化、工数低減およびそれによる製造コストの低減を図り、生産性を向上することができる。

　また、上下２枚のパワー系基板１４および制御系基板１５間の空間２５にバスバー１６等を配設してインバータ装置７の構成品一式をユニット３４化することにより、インバータ装置７を小型コンパクト化し、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機１の更なる小型コンパクト化、軽量化を図ることができる。

　さらに、パワー系基板１４が、パワー素子２７の実装部位に対応して、例えば銅等の熱伝導性材からなる熱貫通部２９が設けられている樹脂製の基板とされており、その熱貫通部２９が、インバータユニット３４がインバータ収容部８内に組み付けられたとき、インバータ収容部８の底面を成すハウジング２（モータハウジング３）の台座面９と接触する構成とされている。

　このため、発熱部品であるパワー素子２７で発生した熱を、樹脂製のパワー系基板１４に設けられている熱貫通部２９を介してインバータ収容部８の底面を成すハウジング２の壁面に放熱し、該壁面（台座面９）をヒートシンクとして発熱部品のパワー素子２７を冷却することができる。これによって、パワー系基板１４を樹脂製の基板としても、パワー素子２７に対する冷却性能を十分確保することができ、コスト低減および軽量化を図ることができる。

　また、本実施形態では、ＵＶＷバスバー１６等のバスバー類を、樹脂構造体１２の組み付け部１８を上下からサンドイッチするパワー系基板１４および制御系基板１５間の空間２５に配設した構成としている。このため、インバータ装置７内での電装品間の電気配線に用いられるバスバー１６を、樹脂構造体１２の組み付け部１８を上下からサンドイッチするパワー系基板１４と制御系基板１５間に形成される空間２５を利用して配設し、そのバスバー１６でインバータ装置７の各電装品間を電気的に接続することができる。従って、バスバー配設用の余分なスペースを確保する必要がなく、その分インバータ装置７一式をコンパクト化し、ひいてはインバータ一体型電動圧縮機１を小型化することができる。

　また、樹脂構造体１２の組み付け部１８に対して、制御系基板１５の周辺部以外の内方部位を下方から支える支持部２６を一体に設け、該支持部２６で制御系基板１５の内方部位を下方から支えるようにしている。このため、制御系基板１５をその周辺部で支持するだけでなく、周辺部以外の内方部位も支持部２６により支持することができる。従って、制御系基板１５の耐振性を向上させることができ、防振用のゲル材等の使用を不要化し、構成の簡素化、軽量化、低コスト化等を図ることができる。支持部２６で支える周辺部以外の内方部位としては、制御系基板１５の中央部位の他、大きめの部品が実装されている部位等が考えられる。

　さらに、本実施形態においては、インバータ装置７が、ユニット化のための樹脂構造体１２をインバータ収容部８内にネジ１９を介して締め付け固定することにより着脱自在に設置されており、樹脂構造体１２を介してユニット化されたインバータ装置７を、その樹脂構造体１２をインバータ収容部８内にネジ１９を介して締め付け固定することにより固定設置し、また、そのネジ１９を取り外すことによってユニット３４ごと取り外すことができる。従って、インバータ装置７の組み立て、あるいはメンテナンス等を簡略化、容易化することができる。

　本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態においては、樹脂構造体１２の複数の高電圧系部品１３を収容する収容部１７を、吸入ポート４側の側面に面して配置する構成としているが、モータハウジング３の後端面側に面して配置する構成とする等、その配置構成は或る自由度を以って適宜変更することができる。

　また、上記実施形態では、電源からの高電圧ケーブルを蓋体１１側に設けられたコネクタを接続し、そこからインバータ装置７に高電圧を入力する構成としたが、インバータ収容部８の側面等から高電圧を入力する構成としてもよい。

１　インバータ一体型電動圧縮機
２　ハウジング
３　モータハウジング
７　インバータ装置
８　インバータ収容部
９　モータハウジングの壁面（台座面）
１２　樹脂構造体
１３　高電圧系部品
１４　パワー系基板
１５　制御系基板
１６　バスバー（ＵＶＷバスバー）
１７　収容部
１８　組み付け部
１９　ネジ
２１　コモンモードコイル（コイル）
２２　ノーマルモードコイル（コイル）
２３　平滑コンデンサ（コンデンサ）
２５　空間
２６　支持部
２７　パワー素子
２９　熱貫通部
３０　制御系回路
３４　インバータユニット（ユニット）

Claims (5)

1. 　ハウジングの外周に設けられたインバータ収容部に、インバータ装置が組み込まれて一体化されているインバータ一体型電動圧縮機において、
   　前記インバータ装置は、高電圧系部品の収容部と基板の組み付け部とが一体に成形された樹脂構造体を備え、
   　前記樹脂構造体の前記収容部に収容設置されるコンデンサおよびコイルを含む高電圧系部品と、
   　前記樹脂構造体の前記組み付け部の下面側に組み付けられるパワー素子が実装されているパワー系基板と、
   　前記樹脂構造体の前記組み付け部の上面側に組み付けられる制御系回路が実装されている制御系基板と、
   　前記パワー系基板および前記制御系基板間に配設され、前記インバータ装置での電気配線に用いられるバスバーと、から構成され、
   　該インバータ装置は、前記樹脂構造体に前記高電圧系部品、前記パワー系基板、前記制御系基板および前記バスバーが組み付けられることによりユニット化され、そのユニットが前記インバータ収容部に組み込まれて一体化されているインバータ一体型電動圧縮機。
2. 　前記パワー系基板は、前記パワー素子の実装部位に対応して熱伝導性材からなる熱貫通部が設けられた樹脂製基板とされ、
   　前記熱貫通部が、前記ユニットの前記インバータ収容部への組み付け時、前記インバータ収容部の底面を成す前記ハウジングの壁面と接触する構成とされている請求項１に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
3. 　前記バスバーは、前記樹脂構造体の前記組み付け部を上下からサンドイッチする前記パワー系基板および前記制御系基板間の空間に配設されている請求項１または２に記載のインバータ一体型電動圧縮機。
4. 　前記樹脂構造体の前記組み付け部には、前記制御系基板の周辺部以外の内方部位を下方から支える支持部が一体に設けられている請求項１ないし３のいずれかに記載のインバータ一体型電動圧縮機。
5. 　前記インバータ装置は、ユニット化のための前記樹脂構造体を前記インバータ収容部内にネジを介して締め付け固定することにより着脱自在に設置されている請求項１ないし４のいずれかに記載のインバータ一体型電動圧縮機。

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