[go: up one dir, main page]

WO2011099809A2 - 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치 - Google Patents

정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2011099809A2
WO2011099809A2 PCT/KR2011/000932 KR2011000932W WO2011099809A2 WO 2011099809 A2 WO2011099809 A2 WO 2011099809A2 KR 2011000932 W KR2011000932 W KR 2011000932W WO 2011099809 A2 WO2011099809 A2 WO 2011099809A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
channel
plate
quantitative
counting chamber
channel cover
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/000932
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011099809A3 (ko
Inventor
임현창
정연철
조근창
Original Assignee
(주)로고스바이오시스템스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)로고스바이오시스템스 filed Critical (주)로고스바이오시스템스
Publication of WO2011099809A2 publication Critical patent/WO2011099809A2/ko
Publication of WO2011099809A3 publication Critical patent/WO2011099809A3/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10—Investigating individual particles
    • G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N15/1429—Signal processing
    • G01N15/1433—Signal processing using image recognition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
    • B01L3/5027—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
    • B01L3/502761—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip specially adapted for handling suspended solids or molecules independently from the bulk fluid flow, e.g. for trapping or sorting beads, for physically stretching molecules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02—Adapting objects or devices to another
    • B01L2200/025—Align devices or objects to ensure defined positions relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06—Fluid handling related problems
    • B01L2200/0689—Sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0809—Geometry, shape and general structure rectangular shaped
    • B01L2300/0816—Cards, e.g. flat sample carriers usually with flow in two horizontal directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
    • B01L3/5027—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
    • B01L3/502707—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip characterised by the manufacture of the container or its components
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10—Investigating individual particles
    • G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N2015/1486—Counting the particles

Definitions

  • the present invention relates to a quantitative microparticle counting chamber and a sample image analysis apparatus using the same, and more particularly, a channel cover part forming a channel is configured to elastically close contact with a channel forming region of a second plate.
  • a quantitative microparticle counting chamber capable of easily counting particles or cells, and a sample image analysis apparatus using the same.
  • the hemocytometer a counting chamber commonly used for cell counting, is a device for defining a fixed volume.
  • a glass jaw is manufactured by using a glass jaw to define the height of the lower and upper plates. To maintain a precise height.
  • Traditional hemocytometers have a separate top plate (cover glass) that serves as a cover and a bottom plate that determines the height of the chamber for reuse.
  • counting chambers counting chamber-Sedgwick-Rafter, Palmer-Maloney, Hemocytometers, Petroff-Hausser, Makler, Utermohl, etc.
  • These counting chambers are of constant size and use only the corresponding cover glass, and most of them are designed for quantitative analysis.
  • FIG. 18 a counting chamber according to the prior art is shown in FIG. 18.
  • the counting chamber 10 is provided between the upper plate 11 and the upper plate 11 formed by keeping the injection portion 14 and the discharge portion 15 at a distance from each other.
  • the lower plate 12 is configured to form the channel 13 and is coupled to the bottom of the upper plate 11.
  • the counting chamber 10 having such a structure, when the sample is injected into the injection hole 14, the injected sample is filled in the channel by capillary action.
  • the counting chamber according to the prior art has the following problems.
  • the technical problem of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to quickly and easily combine the first and second plates of the chamber, thereby significantly reducing the manufacturing process and manufacturing cost. To provide a means to do so.
  • Another technical problem of the present invention is to provide a means capable of preventing a leak of a solution by allowing the components forming the channels of the first and second plates to have a tensile force and to be in close contact with elastic force.
  • Another technical problem of the present invention is to make a channel formed between the first and second plates have a constant volume and a uniform height.
  • the first plate ; And a second plate coupled to the first plate to form a channel in which a solution for microparticle counting is formed, wherein the first plate comprises: a channel cover part; A first joint part spaced apart from the outer circumference of the channel cover part by a predetermined distance; And a tensile force generating connection part interconnecting the channel cover part and the first junction part such that the channel cover part elastically comes into close contact with the channel forming region of the second plate when the first plate and the second plate are coupled to each other. It is achieved by a quantitative microparticle counting chamber characterized in that.
  • the tensile force generating connecting portion may be a plurality of tensile force generating connecting portion provided spaced apart from each other between the channel cover portion and the first junction.
  • the tensile force generating connection portion may be provided to have a thickness thinner than the channel cover portion and the first bonding portion.
  • the tensile force generating connection portion may be provided in an upper region of a vertical surface facing the channel cover portion and the first junction portion.
  • the tensile force generating connection portion has a plurality of straight lines curved or interconnected with the channel cover portion and the first junction portion so as to increase the connection distance relatively compared to connecting the channel cover portion and the first junction portion at the shortest distance. Can be connected.
  • the second plate may include a second joining portion formed at an edge to be coupled to the first joining portion; A bottom portion recessed downward from the second bonding portion in an upper surface central region; A channel portion protruding from the bottom portion; And protruding to form a closed loop from the bottom portion at a predetermined distance from the channel portion, wherein the bottom edge region of the channel cover portion is in close contact with the channel portion to form a channel between the channel portion and the channel cover portion. It may include a support wall protruding to a large thickness.
  • the thickness of the support wall is greater than the thickness of the second joining part so that the bottom surface of the channel cover part is supported by the upper surface of the support wall when the first joining part and the second joining part are joined. Can be large.
  • the support wall may be formed in any one shape selected from a polygon, a circle, and an oval.
  • a reservoir portion may be formed between the support wall and the channel portion to primarily receive the solution.
  • the first junction part and the second junction part may be coupled by a coupling means.
  • the coupling means may include at least one hook projecting from a bottom surface of the first joining portion to be spaced apart from each other along a circumference of the first joining portion; And at least one hook insertion groove formed in the second joint portion at a position corresponding to the hook so that the hook can be inserted.
  • the hook has a body portion provided to have a circular cross-sectional shape; And at least one deformation rib protruding from a surface along a circumference of the body portion so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the coupling means may include: at least one post protruding from a bottom surface of the first junction portion to be spaced apart from each other along a circumference of the first junction portion; And at least one post insertion hole formed in the second joint part at a position corresponding to the post so that the post can be inserted therethrough.
  • a locking step may be formed to have elasticity and protrude outward from the surface.
  • the first junction part and the second junction part may be coupled to each other by a coupling means, and then the coupling part or the channel part may be sealed by solvent bonding or ultrasonic bonding.
  • the technical problem is a quantitative microparticle counting chamber in which a sample is accommodated; A light source unit irradiating light to the sample side accommodated in the quantitative microparticle counting chamber; An objective lens for enlarging an image of the sample formed by light emitted from the light source unit; An image acquisition unit for capturing an image of the sample enlarged through the objective lens; An image reading unit which reads an image of the sample photographed by the image obtaining unit; And a moving stage for moving the quantitative microparticle counting chamber such that a specific region of the quantitative microparticle counting chamber to be photographed is at an incident position of the light source unit, wherein the quantitative microparticle counting chamber comprises: a first plate; And a second plate coupled to the first plate to form a channel in which a solution for microparticle counting is formed, wherein the first plate comprises: a channel cover part; A first joint part spaced apart from the outer circumference of the channel cover part by a predetermined distance; And a tensile force generating connection part interconnecting the channel cover part and
  • the channel cover portion formed on the first plate is elastically in close contact with the support wall of the second plate by the tension generating connection portion, the channel cover portion and the support wall can keep the airtight, and thus the solution contained in the channel leaks. It is possible to provide a quantitative microparticle counting chamber capable of preventing the phenomenon and a sample image analyzing apparatus using the same.
  • the channel cover part is closely and closely adhered to the support wall, the contact surface is even, thereby providing a quantitative microparticle counting chamber having a uniform channel volume and a uniform channel height, and a sample image analyzing apparatus using the same. do.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a chamber according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a bottom view illustrating the bottom of the first plate illustrated in FIG. 1.
  • 3 to 8 are bottom views showing the bottom of the first plate according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the coupled state of the chamber shown in FIG.
  • FIG. 10 10, 11, and 12 are perspective and partially enlarged cross-sectional views of the hook shown in FIG. 1, respectively.
  • 13, 14, and 15 are cross-sectional views taken along line A-A, line B-B, and line C-C of FIG. 9, respectively.
  • FIG. 16 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the coupling unit shown in FIG.
  • FIG. 17 is a schematic diagram of a sample image analysis apparatus using the chamber of FIG. 1.
  • FIG. 18 is a perspective view of a chamber according to the prior art.
  • the chamber although the term itself refers to the space in which the sample is applied, in the present invention "chamber" means a constant volume of space between the first and second plates of a transparent material widely used in the art. It refers to the product formed. That is, in the present invention, the "chamber” refers to a tool used to qualitatively and quantify an individual in a sample through an optical method after injecting a sample into an inner space of a channel formed by the combination of the first and second plates.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a chamber according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a bottom view showing the bottom of the first plate shown in Figure 1
  • Figures 3 to 8 is another embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a bottom view illustrating a bottom surface of a first plate according to an example
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a coupled state of the chamber illustrated in FIG. 1.
  • 10, 11, and 12 are perspective views and partially enlarged cross-sectional views showing the hooks shown in FIG. 1
  • FIGS. 13, 14, and 15 are cross-sectional views taken along lines A-A, B-B, and C-C of FIG. 9.
  • the quantitative microparticle counting chamber 100 (hereinafter, referred to as the “chamber 100”) according to an embodiment of the present invention has a channel cover in which an inlet 220 and an outlet 230 are formed.
  • the channel part 330 and the channel cover part 240 are provided by the first plate 200 having the part 240, the channel part 330, and the support wall 340 and the first plate 200.
  • the second plate 300 to form a channel between the ().
  • the first plate 200 and the second plate 300 are made of a transparent material.
  • the first plate 200 has an injection hole 220 formed to inject a sample (solution) and air in the channel 400 when the sample is injected into the injection hole 220.
  • connection part 260 interconnecting the first junction part 250 forming the edge of the first plate 200 and the channel cover part 240 forming the center is further provided.
  • the tensile force generating connection portion 260 is to generate a tension pulling the channel cover portion 240 in all directions so that the channel cover portion 240 is in close contact with the support wall 340 of the second plate 300, It is formed to a thickness thinner than the channel cover portion 240 and the first junction portion (250). This is because a small elastic force (or tensile force) is generated when the thickness of the tensile force generating connecting portion 260 is thick so as to have a sufficient elastic force by forming a thinner thickness than the channel cover portion 240 and the first junction portion (250).
  • each tensile force generating connection portion 260 is formed in the upper region of the vertical surface (240A, 250A) facing the channel cover portion 240 and the first bonding portion 250 as shown in FIG. This is because when the channel cover part 240 is in contact with the support wall 340, the first and second joint parts 250 and 310 are firmly coupled by the hook 270, which is a coupling means. Deformation to the lower side to generate an elastic force (tensile force) to ensure that the channel cover portion 240 is in close contact with the support wall 340 elastically.
  • both sides of the tension generating connector 260 are integrally formed in the upper regions of the vertical surfaces 240A and 250A, respectively.
  • the tensile force generating connection portion (260a. 260b, 260c, 260d, 260e, 260f) is a channel cover 240 and the first junction 250 It may also be provided as a plurality of straight lines that are curved or interconnected between).
  • the curved line and the straight line mean a member having a constant volume whose cross section is curved or straight.
  • the tension generating connection portions 260a, 260b, 260c, 260d, 260e, and 260f having various shapes may have the shortest distance from the channel cover 240 and the first junction 250 as shown in FIG. 2. It has a relatively increased connection distance compared to the linear force generating connection portion 260 of the linear connection.
  • each tensile force generating connection portion (260a. 260b, 260c, 260d, 260e, 260f) is deformed to generate elastic force (tensile force) so that the channel cover portion 240 elastically adheres to the support wall 340.
  • the inlet 220a and the outlet 230b are respectively different from the first plate 200 of the above-described embodiment. Only one is formed.
  • only one channel portion is also formed in the second plate 300 which will be described later. Accordingly, the first plate 200a, 200b, 200c, 200d, 200e, 200f and the second plate (not shown) When combined, only one channel (not shown) is formed.
  • the second plate 300 is coupled to the first plate 200 to form a channel 400 therebetween, and the second plate 300 is coupled to the first junction 250.
  • the second junction 310 formed at the edge in a shape corresponding to the first junction 250, the bottom 320 formed to be recessed to a certain depth in the upper surface center region, and protruded upward from the bottom 320.
  • the channel part 330 is formed, and the support wall 340 is formed to protrude in a figure shape closed from the bottom part 320 at a position spaced apart from the channel part 330 by a predetermined distance.
  • the support wall 340 is larger than the channel portion 330 such that the bottom edge region of the channel cover portion 240 is in close contact with each other so that the channel 400 is formed between the channel portion 330 and the bottom surface of the channel cover portion 240. Protruding to a thickness is formed.
  • the channel portion 330 is formed long in the longitudinal direction so that both sides thereof correspond to the inlet 220 and the outlet 230, respectively, but is not limited thereto.
  • the entire thickness thereof is not thickened more than necessary. This is because the channel part 330 is formed in the recessed bottom part 320 of the second plate 300.
  • the thickness of the support wall 340 is second such that the bottom surface of the channel cover 240 is supported by the top surface of the support wall 340. It is formed larger than the thickness of the junction 310.
  • the support wall 340 may be formed in any one shape selected from polygonal, circular, oval.
  • a rectangular shape is formed around the channel part 330 formed to extend in the longitudinal direction, and the cross section of the support wall 340 is formed in a quadrangular shape. This is to increase adhesion and airtightness with the channel cover portion 240, but is not limited thereto, and may be formed of a circle, an ellipse, a polygon, or the like.
  • a reservoir portion 350 is formed between the support wall 340 and the channel portion 330 at a position corresponding to the injection hole 220 provided in the first plate 220.
  • An inclined surface 360 tapered toward the upper end is formed at one side of the channel part 330 in contact with the part 350. The inclined surface 360 is to allow the solution contained in the reservoir 350 to easily move to the upper surface of the channel portion 330, that is, the channel 400.
  • coupling means for coupling the first and second plates 200 and 300 in a one-touch manner is provided at the first junction 250 and the second junction 310, respectively, as shown in FIGS. 10, 4b and 4c. That is, at least one hook 270 is formed at the bottom of the first junction 250, and the hook insertion grooves 370 are formed at positions corresponding to the hooks 270 at the second junction 310, respectively. Since the hook 270 is fitted into the hook insertion groove 370, the first and second plates 200 and 300 are coupled in a one-touch fitting manner.
  • the hook 270 is formed to protrude from the bottom of the first bonding portion 250, as shown in Figure 10 and 11, of the body portion 270A and the body portion 270A provided to have a circular cross-sectional shape At least one deformation rib 270B protruding from the surface along the circumference.
  • the hook insertion groove 370 is recessed in the second junction 310. The deformed rib 270B is deformed when the body portion 270A is fitted into the hook insertion groove 370, and is sandwiched between the body portion 270A and the hook insertion groove 370, thereby inserting the body portion 270A into the hook insertion groove. It has a function to fix firmly to 370.
  • the chamber 100 may include at least one channel by forming a plurality of channel cover parts 240 and channel parts 330.
  • the first junction 250 and the second junction 310 are in close contact with each other, and the hook 270 provided as a coupling means hooks 270. Insert into the insertion groove (370). That is, the first bonding portion 250 and the second bonding portion 310 are pressed from the outside so that the hook 270 of the first bonding portion 250 is fitted into the hook insertion groove 370 of the second bonding portion 310.
  • the first junction 250 and the second junction 310 are firmly, quickly and easily coupled.
  • the bottom edge of the channel cover 240 is in close contact with the upper surface of the support wall 340.
  • the tensile force generating connecting portion 260 formed thinner than the channel cover portion 240 and the first junction portion 250 is connected to the upper regions of the vertical surfaces 240A and 250A, respectively, so that the channel cover portion 240 and the first junction portion 250 are formed.
  • the tension generating connector 260 generates an elastic force by pulling the channel cover part 240 in all directions, and at the same time, the elastic force so that the bottom of the channel cover part 240 is in close contact with the support wall 340. Let's go.
  • channel cover portion 240 may be in close contact with the support wall 340 elastically by each tension generating connector 260.
  • a volume 400 having a constant volume is formed between the channel cover part 240 and the channel part 330. That is, since the channel cover part 240 is in close contact with the support wall 340 while being stretched in all directions by the tensile force of the tension generating connector 260, there is no deformation of the channel cover part 240 and the contact surface with the support wall 340. Since the channel 400 is formed inside the volume is uniform.
  • a solution of a sample is injected into the inlet 220.
  • the injected solution is temporarily accommodated in the reservoir portion 350 and then moves to the channel 400 formed between the channel cover portion 240 and the channel portion 330 by capillary force along the inclined surface 360.
  • Figure 16 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the coupling means shown in FIG.
  • another embodiment of the coupling means provided in the above-described embodiment includes at least one post 280 protruding from the bottom surface such that the coupling means are spaced apart from each other along the bottom circumference of the first joint part 250.
  • At least one post insertion hole 380 is formed in the second bonding portion 310 at a position corresponding to the post 280 so that the post 280 can be inserted therethrough.
  • the hook 270 or the end of the post 280 may be formed by engaging the jaw having elasticity to be hooked into the hook insertion groove 370 or the post insertion hole 380 after being caught. .
  • the present invention is not limited to this, but the present invention is not limited thereto.
  • FIG. 17 is a schematic diagram of a sample image analyzing apparatus using the chamber of FIG. 1.
  • the sample image analyzing apparatus 1 may include a quantitative microparticle counting chamber 100 in which a sample is accommodated, and a light source unit for irradiating light to the sample side accommodated in the chamber 100. 2), an objective lens 3 for enlarging an image of the sample formed by the light emitted from the light source unit 2, an image acquisition unit 4 for capturing an image of the specimen enlarged through the objective lens 3, and The image reading unit 5 for reading an image of the sample photographed by the image obtaining unit 4 and the chamber 100 so that a specific region of the chamber 100 to be photographed are at the incidence position of the light source unit 2 are provided. And a moving stage 6 for moving.
  • the chamber 100 is substantially the same as the chamber 100 of the above-described embodiment, redundant description thereof will be omitted.
  • the light source unit 2 is a configuration for supplying light to the sample side accommodated in the chamber 100, and is provided using a light emitting diode (LED) in this embodiment. Since the light source unit 2 provided with the LED has a longer life than a general mercury or xenon arc lamp, the frequency of maintenance work for replacing the light source unit 2 can be reduced, and the amount of light is proportional to the lighting time. Since there is little problem of deterioration, it has the advantage of obtaining an image of a stable sample.
  • LED light emitting diode
  • the light source unit 2 provided with the LED has a small amount of heat generation, it is possible to prevent a phenomenon in which thermal deformation occurs in the sample, and because the size is very small, the fluorescent microscope 100 can be miniaturized.
  • the light source unit 2 may be provided using a general mercury lamp or the like.
  • the object lens 3 is configured to enlarge an image of a sample formed by light emitted from the light source unit 2.
  • the objective lens 3 is provided with a low magnification objective lens 3 having a magnification of about 10 times, but the magnification of the objective lens 3 may be changed as necessary.
  • the image acquisition unit 4 is a configuration for visually realizing an image of the sample enlarged through the objective lens 3.
  • the image acquisition unit 4 is provided with a charge-coupled device (CCD) camera.
  • CCD charge-coupled device
  • the CCD camera reads information from the bottom row of the CCD into the read out register line by line to read the charge stored in each photosite after the CCD is exposed to light.
  • the image acquisition unit 4 provided with the CCD camera has excellent advantages in noise level, noise processing, and quality of the image itself.
  • the image acquisition unit 4 may be provided as a complementary metal oxide semiconductor (CMOS) image sensor.
  • CMOS image sensor refers to a solid-state imaging device using a complementary metal oxide semiconductor (CMOS), which uses a photodiode similarly to a CCD image sensor but differs in manufacturing process and signal reading method.
  • CMOS image sensors have excellent advantages in terms of integration and power consumption.
  • the image reading part 5 is a structure for reading the image of the sample
  • the image reading unit 5 includes a program capable of reading an image so as to read the size of the sample photographed by the image obtaining unit 4, the intensity of fluorescence or the number of cells present in the sample. That is, cells containing a cell nucleus, such as leukocytes or somatic cells, are pre-processed through a fluorescent dye and accommodated in the chamber 100, are photographed by the image acquisition unit 4, and then photographed by the image reading unit 5. Details such as diameter and fluorescence intensity are read. In addition, it is possible to determine the number of cells contained in the entire sample through the diameter of the cells and the intensity of fluorescence.
  • the moving stage 6 is configured to move the chamber 100 in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively, so that a specific region of the chamber 100 is at the incidence position of the light source unit 2.
  • the moving stage 6 moves the chamber 100 in the X-axis or Y-axis direction so that the image acquiring unit 4 can photograph each region of the chamber 100, and the photographed chamber 100 Each region of is combined by the image reading unit 5 into the entire region of the chamber 100 so that the entire image of the sample can be read.
  • the operator who wants to read the image of the sample is to place the chamber 100 containing the sample on the upper surface of the moving stage (6).
  • the light is irradiated toward the chamber 100 through the light source unit 2, and the fluorescent image generated by the irradiated light is enlarged by the objective lens 3 and then reflected by the dichroic filter F1, and again.
  • the image is captured by the image acquisition unit 4 via the radiation filter F2.
  • the dichroic filter F1 and the radiation filter F2 refer to a filter that selectively transmits only light having a specific wavelength.
  • Other details regarding the dichroic filter F1 and the radiation filter F2 are the same as those of the known ones, and thus detailed description thereof will be omitted.
  • the moving stage 6 is moved so that another specific area of the captured chamber 100 is positioned directly below the light source unit 2. This is photographed by repeating the above process.
  • An image of each region of the chamber 100 taken by the image acquisition unit 4 is transmitted to the image reading unit 5 side, based on which the operator has a diameter of the cell and a fluorescence intensity. This can be read.
  • reference numeral E denotes a stepping motor for moving the moving stage 6, and G denotes a piezoelectric motor for adjusting the focal length of the objective lens 3. And, R means a controller for controlling the entire system of the sample image analysis device (1).
  • the sample image analyzing apparatus 1 of the present exemplary embodiment has an advantage of allowing a worker to read a sample image of a proper quantity by using a chamber 100 having a uniform channel volume and height, thereby easily reading a small amount of sample.
  • sample image analysis device 1 of the present embodiment has the advantage that it can be miniaturized while adopting a simple optical structure and utilizing the short moving stroke stage 6 to fulfill the object of the image analysis device. .

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

일정한 부피를 제공하는 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치가 개시된다. 본 발명의 정량 미세입자 계수 챔버는, 제1 플레이트; 및 미세입자 카운팅을 위한 용액이 수용되는 채널이 형성되도록 상기 제1 플레이트에 결합되는 제2 플레이트를 포함하되, 상기 제1 플레이트는, 채널덮개부; 상기 채널덮개부의 외측 둘레로부터 일정간격 이격되어 마련되는 제1 접합부; 및 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 결합되는 경우 상기 채널덮개부가 상기 제2 플레이트의 채널 형성 영역에 탄력적으로 밀착되도록 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부를 상호 연결하는 인장력 발생 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 제1 플레이트에 형성된 채널덮개부가 인장력 발생 연결부에 의해 탄력적으로 제2 플레이트의 지지벽에 밀착되므로 채널덮개부와 지지벽이 기밀을 유지하게 되므로 채널에 수용되는 용액이 새는 현상이 방지되는 효과가 제공된다.

Description

정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치
본 발명은 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 채널을 형성하는 채널덮개부가 제2 플레이트의 채널 형성 영역에 탄력적으로 밀착되도록 구성되어 안정적인 구조의 채널을 제공하여 입자나 셀 등을 용이하게 카운팅할 수 있는 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치에 관한 것이다.
일반적으로 생물학, 의학, 환경공학, 식품공학 분야에서 시료 중에 존재하는 개체를 현미경을 이용하여 관찰하고, 계수하는 것은 기초적이고도 중요하게 취급되고 있는 작업중의 하나이다.
특히 임상 연구실 및 생물학 연구실에서는 재사용 가능한 카운팅 챔버를 세포를 포함한 다양한 입자 계수 및 농도 측정에 활용하고 있다. 이때 입자의 농도는 단위 부피당 입자수로 표시되며 정확한 입자의 계수 및 농도 측정을 위해서는 카운팅 챔버 내의 고정된 부피가 필수적이다.
세포 계수를 목적으로 보편적으로 사용되는 카운팅 챔버인 헤모사이토미터는 고정된 부피를 정의하기 위한 장치로 하판과 상판의 정확한 높이를 규정하는 높이턱을 유리가공을 통해 제조하고 이 위에 커버글래스가 얹혀짐으로써 정밀한 높이를 유지한다. 전통적인 헤모사이토미터는 재사용을 위해 챔버의 높이를 결정하는 하판과 덮개 역할을 하는 상판 (커버글래스)가 분리되어 있다.
현재 시중에는 다양한 카운팅 챔버(counting chamber-Sedgwick -Rafter, Palmer-Maloney, Hemocytometers, Petroff -Hausser, Makler, Utermohl 등)가 국내외에서 시판 사용되고 있다. 이러한 카운팅 챔버는 크기가 일정하고 그에 맞는 커버글라스만을 사용하게 되어있으며, 대부분이 정량분석을 위해 고안되어 있다.
하나의 예로서 도 18에 종래기술에 의한 카운팅 챔버가 도시되어 있다
도 18에 도시된 바와 같이 종래기술에 의한 카운팅 챔버(10)는 주입부(14)와 배출부(15)가 서로 거리를 유지하여 형성된 상부 플레이트(11)와, 상부 플레이트(11)와의 사이에 채널(13)이 형성되도록 구성되어 상부 플레이트(11)의 저면에 결합되는 하부 플레이트(12)로 구성된다.
이러한 구조의 카운팅 챔버(10)는 주입구(14)로 시료를 주입하면 주입된 시료가 모세관 현상에 의해 채널에 채워지는 것이다.
그러나, 이와 같은 종래기술에 의한 카운팅 챔버는 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 채널을 형성하기 위해서 상부 플레이트와 하부 플레이트를 용제나 초음파 등으로 접착하거나, 필름 라미네이션을 이용하여 채널을 형성하고 상, 하부에 투명의 상부, 하부 플레이트를 접착시키고 있었기 때문에, 제조공정이 복잡하고, 까다로운 문제점이 있었다.
둘째, 제조공정이 복잡하고 까다로웠기 때문에 대량생산을 위해서 자동화 설비가 필요하였다.
셋째, 상부, 하부 플레이트를 접착시키는 접착공정으로 인하여 제조 단가가 높아지게 되는 문제점이 있었다.
넷째, 상부, 하부 플레이트를 접착시키는 작업시에 용제가 골고루 도포되지 않거나 면이 고르지 않을 경우 상부, 하부 플레이트이 완전하게 접착되지 않아 용액이 새는 문제점이 있었다.
다섯째, 접착으로 인해 상부, 하부 플레이트의 접착면에서 높이의 편차가 발생함으로써 일정한 부피의 채널 제공이 곤란한 문제점이 있었다.
본 발명의 기술적 과제는, 전술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 챔버의 제1, 제2 플레이트를 신속하고 용이하게 결합시킬 수 있고, 이로 인하여 제조 공정이나 제조 단가를 현저하게 낮출 수 있는 수단을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 기술적 과제는, 제1, 제2 플레이트의 채널을 형성하는 구성요소가 인장력을 구비하여 탄력력으로 밀착되도록 함으로써 용액이 새는 현상을 방지할 수 있는 수단을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 기술적 과제는, 제1, 제2 플레이트 사이에 형성되는 채널이 일정한 부피 및 균일한 높이를 갖도록 하는 데 있다.
상기 기술적 과제는, 본 발명에 따라, 제1 플레이트; 및 미세입자 카운팅을 위한 용액이 수용되는 채널이 형성되도록 상기 제1 플레이트에 결합되는 제2 플레이트를 포함하되, 상기 제1 플레이트는, 채널덮개부; 상기 채널덮개부의 외측 둘레로부터 일정간격 이격되어 마련되는 제1 접합부; 및 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 결합되는 경우 상기 채널덮개부가 상기 제2 플레이트의 채널 형성 영역에 탄력적으로 밀착되도록 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부를 상호 연결하는 인장력 발생 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버에 의하여 달성된다.
상기 인장력 발생 연결부는, 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부 사이에서 상호 일정간격 이격되어 마련되는 다수의 인장력 발생 연결부일 수 있다.
상기 인장력 발생 연결부는, 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부 보다 얇은 두께로 마련될 수 있다.
상기 인장력 발생 연결부는, 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부의 마주보는 수직면의 상부영역에 마련될 수 있다.
상기 인장력 발생 연결부는, 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부를 최단거리로 연결하는 것에 비하여 상대적으로 연결거리를 증가시킬 수 있도록 상기 채널덮개부 및 상기 제1 접합부를 곡선 또는 상호 연결되는 다수의 직선으로 연결할 수 있다.
상기 제2 플레이트는, 상기 제1 접합부에 결합되도록 가장자리에 형성되는 제2 접합부; 상면 중앙 영역에서 상기 제2 접합부의 하측으로 함몰 형성되는 바닥부; 상기 바닥부로부터 돌출 형성되는 채널부; 및 상기 채널부와 일정간격 이격된 위치의 상기 바닥부로부터 폐루프를 이루도록 돌출 형성되되, 상기 채널덮개부의 저면 가장자리 영역이 밀착되어 상기 채널부와 채널덮개부 사이에 채널이 형성되도록 상기 채널부보다 큰 두께로 돌출되는 지지벽을 포함할 수 있다.
상기 정량 미세입자 계수 챔버는, 상기 제1 접합부 및 상기 제2 접합부의 결합시 상기 채널덮개부의 저면이 상기 지지벽의 상면에 의하여 지지될 수 있도록 상기 지지벽의 두께는 상기 제2 접합부의 두께보다 클 수 있다.
상기 지지벽은 다각형, 원형 및 타원형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있다.
상기 지지벽과 상기 채널부 사이에는 상기 용액이 일차적으로 수용되는 리저브부가 형성되어 있을 수 있다.
상기 제1 접합부와 제2 접합부는 결합수단에 의해 결합될 수 있다.
상기 결합수단은, 제1 접합부의 둘레를 따라 상호 일정간격 이격되도록 제1 접합부의 저면으로부터 돌출되는 적어도 하나의 후크; 및 상기 후크가 삽입될 수 있도록 상기 후크와 대응되는 위치의 상기 제2 접합부에 형성되는 적어도 하나의 후크삽입홈을 포함할 수 있다.
상기 후크는, 원형 단면형상을 갖도록 마련되는 몸체부; 및 상호 일정간격 이격되도록 상기 몸체부의 둘레를 따라 표면으로부터 돌출 형성되는 적어도 하나 이상의 변형리브를 포함할 수 있다.
상기 결합수단은, 상기 제1 접합부의 둘레를 따라 상호 일정간격 이격되도록 제1 접합부의 저면으로부터 돌출되는 적어도 하나의 포스트; 및 상기 포스트가 관통하여 끼워질 수 있도록 상기 포스트와 대응되는 위치의 상기 제2 접합부에 형성되는 적어도 하나의 포스트 삽입공을 포함할 수 있다.
상기 포스트의 일단부에는, 탄성을 가지며 표면으로부터 외측방향으로 돌출 형성되는 걸림턱이 형성될 수 있다.
상기 제1 접합부 및 상기 제2 접합부는, 결합수단에 의하여 상호 결합된 후 용제 접합 또는 초음파 접합에 의하여 결합부분 또는 상기 채널부가 밀폐될 수 있다.
상기 기술적 과제는, 시료가 수용되는 정량 미세입자 계수 챔버; 상기 정량 미세입자 계수 챔버에 수용된 상기 시료 측으로 빛을 조사하는 광원부; 상기 광원부로부터 조사된 빛에 의해 형성된 상기 시료의 이미지를 확대하는 대물렌즈; 상기 대물렌즈를 통해 확대된 상기 시료의 이미지를 촬영하는 이미지 획득부; 상기 이미지 획득부에 의하여 촬영된 상기 시료의 이미지를 판독하는 이미지 판독부; 및 촬영하고자 하는 상기 정량 미세입자 계수 챔버의 특정 영역이 상기 광원부의 입사위치에 오도록 상기 정량 미세입자 계수 챔버를 이동시키는 무빙 스테이지를 포함하되, 상기 정량 미세입자 계수 챔버는, 제1 플레이트; 및 미세입자 카운팅을 위한 용액이 수용되는 채널이 형성되도록 상기 제1 플레이트에 결합되는 제2 플레이트를 포함하되, 상기 제1 플레이트는, 채널덮개부; 상기 채널덮개부의 외측 둘레로부터 일정간격 이격되어 마련되는 제1 접합부; 및 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 결합되는 경우 상기 채널덮개부가 상기 제2 플레이트의 채널 형성 영역에 탄력적으로 밀착되도록 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부를 상호 연결하는 인장력 발생 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버를 이용한 시료 이미지 분석장치에 의해서도 달성된다.
본 발명에 의하면, 제1 플레이트에 형성된 채널덮개부가 인장력 발생 연결부에 의해 탄력적으로 제2 플레이트의 지지벽에 밀착되므로 채널덮개부와 지지벽이 기밀을 유지할 수 있고 이에 따라 채널에 수용되는 용액이 새는 현상을 방지할 수 있는 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치를 제공할 수 있게 된다. 또한, 채널덮개부가 지지벽에 탄력적으로 긴밀하게 밀착되므로 그 접촉면이 고르게 되어 부피가 일정할 뿐만 아니라 채널 높이가 균일한 채널을 갖는 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 챔버를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제1 플레이트의 저면을 도시한 저면도이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 플레이트의 저면을 도시한 저면도이다.
도 9는 도 1에 도시된 챔버를 도시한 결합상태 사시도이다.
도 10, 11, 12는 각각 도 1에 도시된 후크를 도시한 사시도 및 일부확대 단면도이다.
도 13, 14, 15는 각각 도 9의 A-A선, B-B선 및 C-C선 단면도이다.
도 16은 도 1에 도시된 결합수단의 다른 실시 예를 도시한 일부확대 단면도이다.
도 17은 도 1의 챔버를 이용한 시료 이미지 분석장치의 개략적인 모식도이다.
도 18은 종래기술에 의한 챔버를 도시한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
그리고, 일반적으로 챔버는 비록 용어 자체가 시료가 적용되는 공간을 의미하나, 본 발명에 있어서 “챔버”는 당업계에서 널리 사용되는 투명한 재질의 제1, 제2 플레이트의 사이에 일정한 부피의 공간을 형성한 산물을 가리키는 것이다. 즉, 본 발명에 있어서 “챔버”는 제1, 제2 플레이트의 결합으로 형성된 채널의 내부 공간에 시료를 주입한 후 광학적 방법을 통해 시료 중의 개체를 정성 및 정량하는데 사용되는 도구를 말한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 챔버를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 제1 플레이트의 저면을 도시한 저면도이며, 도 3 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 플레이트의 저면을 도시한 저면도이며, 도 9는 도 1에 도시된 챔버를 도시한 결합상태 사시도이다. 그리고, 도 10, 11, 12는 도 1에 도시된 후크를 도시한 사시도 및 일부확대 단면도이며, 도 13, 14, 15는 도 9의 A-A선 및 B-B선, C-C선 단면도이다.
도 1 내지 도 15에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 정량 미세입자 계수 챔버(100, 이하 '챔버(100)'라 함)는 주입구(220) 및 배출구(230)가 형성된 채널덮개부(240)가 구비된 제1 플레이트(200)와, 채널부(330) 및 지지벽(340)을 구비하여 제1 플레이트(200)와 결합됨으로써 상기 채널부(330)와 채널덮개부(240) 사이에 채널을 형성하는 제2 플레이트(300)로 구성된다. 그리고, 이와 같은 제1 플레이트(200)와 제2 플레이트(300)는 투명재질로 이루어진다.
이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 제1 플레이트(200)는 시료(용액)가 주입되도록 형성되는 주입구(220)와 이 주입구(220)로 시료가 주입될 때 채널(400) 내부에 있는 공기가 배출되도록 하기 위한 배출구(230)가 서로 거리를 유지하여 형성된 적어도 하나의 채널덮개부(240)와, 이 채널덮개부(240)의 외측 둘레로부터 일정한 간격으로 이격되어 마련되는 제1 접합부(250)로 구성된다.
그리고, 제1 플레이트(200)의 가장자리를 이루는 제1 접합부(250)와 중앙을 이루는 채널덮개부(240)를 상호 연결하는 적어도 하나의 인장력 발생 연결부(260)를 더 구비한다.
이때, 인장력 발생 연결부(260)는 채널덮개부(240)가 탄력적으로 제2 플레이트(300)의 지지벽(340)에 밀착되도록 채널덮개부(240)를 사방을 당기는 인장력을 발생시키기 위한 것으로, 채널덮개부(240)와 제1 접합부(250) 보다 얇은 두께로 형성된다. 이는 인장력 발생 연결부(260)의 두께가 두꺼울 경우에 작은 탄성력(또는 인장력)이 발생되기 때문에 채널덮개부(240)와 제1 접합부(250) 보다 얇은 두께로 형성하여 충분한 탄성력을 갖도록 하기 위한 것이다.
또한, 각각의 인장력 발생 연결부(260)는 도 14에 도시된 바와 같이 채널덮개부(240)와 제1 접합부(250)의 마주보는 수직면(240A,250A)의 상부영역에 형성된다. 이는 채널덮개부(240)가 지지벽(340)에 접촉된 상태에서 제1,2접합부(250,310)가 결합수단인 후크(270)에 의해 견고하게 결합될 때 각각의 인장력 발생 연결부(260)가 하부측으로 변형되면서 탄성력(인장력)을 발생시켜 채널덮개부(240)가 탄력적으로 지지벽(340)에 밀착되도록 하기 위한 것이다.
만약, 인장력 발생 연결부(260)가 수직면(240A,250A)의 하부영역에 형성될 경우에는 제1,2접합부(250,310)이 결합되더라도 변형이 일어나지 않아 탄성력이 발생되지 않거나 미미하게 발생된다. 따라서, 도 14에 도시된 바와 같이 인장력 발생 연결부(260)의 양측이 수직면(240A,250A)의 상부영역에 각각 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 도면에 도시되지 않았으나, 인장력 발생 연결부(260)는 다수 개로 이루어지지 않고 단순히 두께만 채널덮개부(240)와 제1 접합부(250)의 두께보다 얇게 형성되는 형태로 이루어질 수 있다. 이 경우에도 그 양측이 각 수직면(240A,250A)의 상부영역에 일체로 형성된다. 이러한 구성에 의해서도 전술한 바와 같이 채널덮개부(240)에 충분한 탄성력이 작용할 수 있는 것이다.
한편, 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따라 인장력 발생 연결부(260a. 260b, 260c, 260d, 260e, 260f)는 채널덮개부(240) 및 제1 접합부(250) 사이에서 곡선 또는 상호 연결되는 다수의 직선으로 마련될 수도 있다. 여기서, 곡선 및 직선이란 횡단면이 곡선 또는 직선 형태를 가지는 일정한 체적을 갖는 부재를 의미한다. 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같은 다양한 형상의 인장력 발생 연결부(260a. 260b, 260c, 260d, 260e, 260f)는 도 2와 같이 채널덮개부(240) 및 제1 접합부(250)를 최단거리로 연결하는 직선형태의 인장력 발생 연결부(260)에 비하여 상대적으로 증가된 연결거리를 갖는다.
이와 같이 상대적으로 증가된 연결거리를 갖도록 하는 이유는 채널덮개부(240)가 지지벽(340)에 접촉된 상태에서 제1,2접합부(250,310)가 결합수단인 후크(270)에 의해 견고하게 결합될 때 각각의 인장력 발생 연결부(260a. 260b, 260c, 260d, 260e, 260f)가 변형되면서 탄성력(인장력)을 발생시켜 채널덮개부(240)가 탄력적으로 지지벽(340)에 밀착되도록 하기 위한 것이다. 도 3 내지 도 8에 도시된 인장력 발생 연결부(260a. 260b, 260c, 260d, 260e, 260f)는 도 2에 도시된 인장력 발생 연결부(260)와 달리 채널덮개부(240) 및 제1 접합부(250)와 동일한 두께를 가져도 무방하다. 또한, 도 3 내지 도 8에 도시된 제1 플레이트(200a, 200b, 200c, 200d, 200e, 200f)는 전술한 실시예의 제1 플레이트(200)과 달리 주입구(220a) 및 배출구(230b)가 각각 하나씩만 형성된다. 이에 대응하여 후술하는 제2 플레이트(300)에도 하나의 채널부(미도시)만이 형성되며 이에 따라 제1 플레이트(200a, 200b, 200c, 200d, 200e, 200f) 및 제2 플레이트(미도시)의 결합시 하나의 채널(미도시)만이 형성되게 된다.
한편, 제2 플레이트(300)는 도 1 및 도 13에 도시된 바와 같이 제1 플레이트(200)와 결합되어 그 사이에 채널(400)을 형성하는 것으로, 제1 접합부(250)에 결합되도록 제1 접합부(250)에 대응되는 형상으로 가장자리에 형성되는 제2 접합부(310)와, 상면 중앙 영역에서 일정한 깊이로 함몰 형성되는 바닥부(320)와, 이 바닥부(320)로부터 상부로 돌출 형성되는 채널부(330), 그리고 채널부(330)와 일정간격 이격된 위치의 바닥부(320)로부터 폐쇄된 도형 형상으로 돌출 형성되는 지지벽(340)으로 이루어진다.
그리고, 지지벽(340)은 채널덮개부(240)의 저면 가장자리 영역이 밀착되어 채널부(330)와 채널덮개부(240) 저면 사이에 채널(400)이 형성되도록 채널부(330)보다 큰 두께로 돌출 형성된다.
채널부(330)는 그 양측이 각각 주입구(220)와 배출부(230)에 대응되도록 길이 방향으로 길게 형성되는데, 이에 국한되는 것은 아니다.
또한, 제2 플레이트(300)의 표면에서 함몰 형성되는 바닥부(320)에 의해 제1, 제2 플레이트(200,300)의 결합시에도 그 전체 두께는 필요 이상으로 두꺼워지지 않는다. 이는 채널부(330)가 제2 플레이트(300)의 함몰된 바닥부(320)에 형성되어 있기 때문이다.
그리고, 제1 접합부(240)와 제2 접합부(310)의 결합시 채널덮개부(240)의 저면이 지지벽(340)의 상면에 의하여 지지될 수 있도록 지지벽(340)의 두께는 제2 접합부(310)의 두께보다 크게 형성된다.
또한, 지지벽(340)은 다각형, 원형, 타원형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있다. 본 실시 예에서는 길이방향으로 길게 형성된 채널부(330)를 감싸도록 그 둘레에 직사각형으로 형성되는 것을 기준으로 설명하며, 이 지지벽(340)의 단면은 사각형상으로 형성한다. 이는 채널덮개부(240)와 밀착성 및 기밀성을 높이기 위한 것이며, 이에 국한되지 않고, 원형이나 타원형, 다각형 등으로 구성될 수 있다.
또한, 제1 플레이트(220)에 구비된 주입구(220)에 대응되는 위치의 지지벽(340)과 채널부(330) 사이에는 용액이 일차적으로 수용되는 리저브부(350)가 형성되고, 이 리저브부(350)에 접한 채널부(330)의 일측에는 상단부를 향해 테이퍼진 경사면(360)이 형성된다. 이 경사면(360)은 리저브부(350)에 수용된 용액이 용이하게 채널부(330)의 상면, 즉 채널(400)로 이동하도록 하기 위한 것이다.
한편, 제1, 제2 플레이트(200,300)를 원터치 방식으로 결합시키기 위한 결합수단이 도 10,4b,4c에 도시된 바와 같이 제1 접합부(250)와 제2 접합부(310)에 각각 구비된다. 즉, 제1 접합부(250) 저면에는 적어도 하나 이상의 후크(270)가 형성되고, 제2 접합부(310)에는 후크(270)에 대응되는 위치에 후크삽입홈(370)이 각각 형성된 것이다. 이 후크(270)가 후크삽입홈(370)에 끼워짐으로써 제1, 제2 플레이트(200,300)이 원터치 끼움 방식으로 결합되는 것이다.
이때, 후크(270)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 제1 접합부(250)의 저면으로부터 돌출 형성되는 것으로, 원형 단면형상을 갖도록 마련되는 몸체부(270A)와 몸체부(270A)의 둘레를 따라 표면으로부터 돌출 형성되는 적어도 하나 이상의 변형리브(270B)로 이루어진다. 그리고, 후크삽입홈(370)는 제2 접합부(310)에 함몰형성되는 것이다. 이 변형리브(270B)는 몸체부(270A)가 후크삽입홈(370)에 끼워질 때 변형되면서 몸체부(270A)와 후크삽입홈(370) 사이에 끼게 되어 몸체부(270A)를 후크삽입홈(370)에 견고하게 고정하는 기능을 갖는다.
본 실시 예에 따른 챔버(100)는 채널덮개부(240)와 채널부(330)를 여러개 형성함으로써 적어도 하나 이상의 채널을 구비하할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 실시 예의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제1, 제2 플레이트(200,300)를 결합하여 하나의 챔버(100)를 이루기 위해서는 제1 접합부(250)와 제2 접합부(310)를 밀착시키되, 결합수단으로서 제공된 후크(270)를 후크삽입홈(370)에 끼운다. 즉, 제1 접합부(250)의 후크(270)가 제2 접합부(310)의 후크삽입홈(370)에 끼워지도록 제1 접합부(250)와 제2 접합부(310)를 외측으로부터 가압한다.
이 과정으로 후크(270)의 몸체부(270A)가 후크삽입홈(370)으로 끼워질 때 그 외주면에 돌출 형성된 변형리브(270B)가 변형되면서 그 사이에 탄력적으로 끼게 되어 몸체부(270A)가 후크삽입홈(370)에 억지끼움이 되도록 한다.
따라서, 제1 접합부(250)와 제2 접합부(310)는 견고하면서도 신속하고 용이하게 결합 되는 것이다.
전술한 과정으로 제1 접합부(250)와 제2 접합부(310)가 결합되면 채널덮개부(240)의 저면 가장자리는 지지벽(340)의 상면에 긴밀하게 밀착된다.
즉, 채널덮개부(240)와 제1 접합부(250)보다 얇게 형성된 인장력 발생 연결부(260)가 수직면(240A,250A)의 상부영역에 각각 연결되어 채널덮개부(240)와 제1 접합부(250)를 연결하고 있기 때문에 인장력 발생 연결부(260)는 채널덮개부(240)를 사방으로 당겨 펼치는 인장력을 발생시킴과 동시에 채널덮개부(240)의 저면이 지지벽(340)에 밀착되도록 탄성력을 발생시키게 된다.
이로 인하여 채널덮개부(240)는 각 인장력 발생 연결부(260)에 의해 탄력적으로 지지벽(340)에 긴밀하게 밀착될 수 있는 것이다.
이와 같은 과정으로 채널덮개부(240)와 채널부(330) 사이에는 부피가 일정한 채널(400)이 형성된다. 즉, 채널덮개부(240)가 인장력 발생 연결부(260)들의 인장력에 의해 사방으로 펼쳐지면서 지지벽(340)에 밀착되므로 채널덮개부(240)의 변형이 없고, 지지벽(340)과의 접촉면이 고르게 되므로 그 내측에 형성되는 채널(400)은 그 부피가 일정하게 되는 것이다.
이러한 챔버(100)를 이용하여 입자나 셀을 카운팅하기 위해서는 주입구(220)에 시료의 용액을 주입한다. 주입된 용액은 리저브부(350)에 임시 수용된 후 경사면(360)을 따라 모세관력에 의해 채널덮개부(240)와 채널부(330) 사이에 형성된 채널(400)로 이동한다.
이때, 채널부(330)가 지지벽(340)과 이격되어 있기 때문에 채널(400)의 용액이 채널덮개부(240)와 지지벽(340) 사이로 새는 현상이 방지된다.
한편, 도 16은 도 1에 도시된 결합수단의 다른 실시 예를 도시한 일부확대 단면도이다.
도 16에 도시된 바와 같이 전술한 실시 예에 제공된 결합수단의 다른 실시 예는 제1 접합부(250)의 저면 둘레를 따라 상호 일정간격 이격되도록 그 저면으로부터 돌출되는 적어도 하나 이상의 포스트(280)와, 포스트(280)가 관통하여 끼워질 수 있도록 포스트(280)와 대응되는 위치의 제2 접합부(310)에 형성되는 적어도 하나 이상의 포스트 삽입공(380)으로 이루어진 것이다.
이때, 포스트(280)의 외주면에 변형리브(270B)를 구비할 경우 더 큰 결합력을 기대할 수 있다.
한편, 도면에 도시되지 않았으나, 후크(270)나 포스트(280)의 단부 측에 탄성을 갖는 걸림턱을 형성하여 후크삽입홈(370)이나 포스트 삽입공(380)에 끼워진 후 걸리도록 할 수도 있다.
또한, 제1, 2접합부(250,310)를 결합시키기 위한 결합수단으로, 본원 발명에서는 후크방식을 제시하였으나 이에 국한되는 것은 아니고, 초음파, 용제에 의한 접착 등이 가능함은 물론이다.
한편, 도 17은 도 1의 챔버를 이용한 시료 이미지 분석장치의 개략적인 모식도이다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 이미지 분석장치(1)는 시료가 수용되는 정량 미세입자 계수 챔버(100)와, 챔버(100)에 수용된 시료 측으로 빛을 조사하는 광원부(2)와, 광원부(2)로부터 조사된 빛에 의해 형성된 시료의 이미지를 확대하는 대물렌즈(3)와, 대물렌즈(3)를 통해 확대된 시료의 이미지를 촬영하는 이미지 획득부(4)와, 이미지 획득부(4)에 의하여 촬영된 시료의 이미지를 판독하는 이미지 판독부(5)와, 촬영하고자 하는 챔버(100)의 특정 영역이 광원부(2)의 입사위치에 오도록 챔버(100)를 이동시키는 무빙 스테이지(6)를 포함한다.
여기서 챔버(100)는 전술한 실시예의 챔버(100)와 실질적으로 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.
광원부(2)는 챔버(100)에 수용된 시료 측으로 빛을 공급하기 위한 구성이며, 본 실시예의 경우 LED(Light Emitting Diode)를 사용하여 마련된다. LED로 마련되는 광원부(2)는 일반적인 수은 또는 제논 아크형 램프에 비하여 수명이 길기 때문에 광원부(2)를 교체하는 유지보수(Maintenance) 작업의 빈도 수를 줄일 수 있으며, 점등시간에 비례하여 광량이 저하되는 문제가 적으므로 안정된 시료의 이미지를 얻을 수 있는 장점을 가진다.
또한, LED로 마련되는 광원부(2)는 발열량이 작으므로 시료에 열변형이 생기는 현상을 방지할 수 있으며, 크기가 매우 작기 때문에 형광현미경(100)을 소형화할 수 있는 장점을 가진다. 물론 본 발명의 다른 실시예에 따라 광원부(2)는 일반적인 수은 램프 등을 사용하여 마련될 수도 있다.
대물렌즈(3, Object Lens)는 광원부(2)로부터 조사된 빛에 의해 형성된 시료의 이미지를 확대하는 구성이다. 본 실시예의 경우 대물렌즈(3)는 대략 10배 정도의 배율을 갖는 저배율 대물렌즈(3)로 마련되나 필요에 따라 대물렌즈(3)의 배율은 변경될 수 있다.
이미지 획득부(4)는 대물렌즈(3)를 통해 확대된 시료의 이미지를 시각적으로 구현하기 위한 구성이다. 본 실시예의 경우 이미지 획득부(4)는 CCD (Charge-coupled device) 카메라로 마련된다. 여기서, CCD 카메라는 CCD가 빛에 노출된 후 각각의 포토사이트(Photosite)에 저장된 충전 전하량(Charge)을 읽기 위해 CCD의 맨 아래 행(row)부터 한 줄씩 리드 아웃 레지스터(Read Out Register)로 정보를 복사하고, 복사된 값을 다시 증폭기(Amplifier)와 아날로그-디지탈 변환기(Alog-to-Digital Converter)를 통해 숫자로 변환함으로써 맨 아래 행부터 맨 위쪽의 행까지 차례로 읽는 방식의 이미지 촬영장치를 말한다. CCD 카메라로 마련되는 이미지 획득부(4)는 노이즈 레벨 및 노이즈 처리과정과, 이미지 자체의 품질에 있어서 우수한 장점을 가진다.
다만, 본 발명의 다른 실시예에 따라 이미지 획득부(4)는 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 이미지 센서로 마련될 수도 있다. CMOS 이미지 센서는 CCD 이미지 센서와 동일하게 광 다이오드를 사용하지만 제조 과정과 신호를 읽는 방법이 서로 다른 상보성 금속산화막 반도체(CMOS)를 이용한 고체 촬상 소자를 의미한다. CMOS 이미지 센서는 집적도 및 전력 소모 등의 측면에서 우수한 장점을 가진다.
한편, 이미지 판독부(5)는 이미지 획득부(4)에 의하여 촬영된 시료의 이미지를 판독하기 위한 구성이다. 이미지 판독부(5)에는 이미지를 판독할 수 있는 프로그램이 내장되어 이미지 획득부(4)에 의해 촬영된 시료의 크기, 형광의 세기 또는 시료 내에 존재하는 세포의 개수 등을 판독하게 된다. 즉, 백혈구 또는 체세포 등과 같이 세포핵이 포함되어 있는 세포는 형광염료를 통해 사전에 처리되어 챔버(100)에 수용되며, 이미지 획득부(4)에 의해 촬영된 후 이미지 판독부(5)에서 세포의 직경(Diameter)과 형광의 세기(Fluorescence intensity) 등의 사항이 판독된다. 또한, 이러한 세포의 직경 및 형광의 세기를 통해 전체 시료 안에 포함되어 있는 세포의 개수 등을 알아낼 수 있게 된다.
무빙 스테이지(6)는 챔버(100)의 특정 영역이 광원부(2)의 입사위치에 오도록 챔버(100)를 X축 방향 및 Y축 방향으로 각각 움직일 수 있도록 마련되는 구성이다.
이미지 획득부(4)는 챔버(100)에 수용된 시료의 일정 부분만을 촬영하게 되므로, 챔버(100)에 수용된 시료의 전체 이미지를 얻기 위해서는 챔버(100)의 특정 영역이 광원부(2)에 의해 조사되는 빛의 직 하방에 위치할 수 있도록 해야 한다. 이를 위해 무빙 스테이지(6)는 챔버(100)를 X축 또는 Y축 방향으로 움직일 수 있도록 함으로써 이미지 획득부(4)가 챔버(100)의 각 영역을 촬영할 수 있도록 하고, 촬영된 챔버(100)의 각 영역은 이미지 판독부(5)에 의해 챔버(100)의 전체 영역으로 조합됨으로써 시료의 전체 이미지를 판독할 수 있게 된다.
이제 이하에서는 본 실시예의 시료 이미지 분석장치(1)의 작동원리를 개략적으로 설명하기로 한다.
먼저, 시료의 이미지를 판독하고자 하는 작업자는 시료가 수용된 챔버(100)를 무빙 스테이지(6)의 상면에 배치하게 된다. 다음으로 광원부(2)를 통해 챔버(100) 측으로 빛을 조사하며, 조사된 빛에 의해 생성되는 형광이미지는 대물렌즈(3)에 의해 확대된 후 이색성필터(F1)에 의해 반사되고, 다시 방사필터(F2)를 거쳐 이미지 획득부(4)에 의하여 촬영된다.
여기서, 이색성필터(F1) 및 방사필터(F2)는 특정 파장의 빛만을 선택적으로 투과시키는 필터를 의미한다. 이색성필터(F1) 및 방사필터(F2)에 관한 기타 사항은 공지된 것과 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
이미지 획득부(4)에 의해 챔버(100)의 특정 영역이 촬영된 후에는 무빙 스테이지(6)를 움직여 촬영된 챔버(100)의 다른 특정 영역이 광원부(2)의 직 하방에 위치하도록 한 후 전술한 과정을 반복함으로써 이를 촬영한다.
이미지 획득부(4)에 의해 촬영된 챔버(100)의 각 영역에 대한 이미지는 이미지 판독부(5) 측으로 전송되며, 이를 기초로 작업자는 세포의 직경(Diameter) 및 형광의 세기(Fluorescence intensity) 등의 사항을 판독할 수 있게 된다.
도 17에 있어서 미 설명 부호 E는 무빙 스테이지(6)를 이동시키기 위한 스태핑 모터(Stepping Motor)를 의미하며, G는 대물렌즈(3)의 초점거리를 조절하기 위한 피에조 모터(Piezoelectric motor)를 의미하고, R은 시료 이미지 분석장치(1)의 전체 시스템을 컨트롤하기 위한 컨트롤러를 의미한다.
본 실시예의 시료 이미지 분석장치(1)는 채널 부피 및 높이가 균일한 챔버(100)를 이용하여 적량(Proper Quantity)의 시료 이미지를 작업자가 판독하도록 함으로써 소량의 시료를 간편하게 판독할 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 실시예의 시료 이미지 분석장치(1)는 간단한 광학구조를 채택하면서도 짧은 스트로크(Stroke)의 무빙 스테이지(6)를 활용하여 이미지 분석장치의 본연의 목적에 충실하도록 하면서도 소형화가 가능한 장점을 가진다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 제1 플레이트; 및
    미세입자 카운팅을 위한 용액이 수용되는 채널이 형성되도록 상기 제1 플레이트에 결합되는 제2 플레이트를 포함하되,
    상기 제1 플레이트는,
    채널덮개부;
    상기 채널덮개부의 외측 둘레로부터 일정간격 이격되어 마련되는 제1 접합부; 및
    상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 결합되는 경우 상기 채널덮개부가 상기 제2 플레이트의 채널 형성 영역에 탄력적으로 밀착되도록 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부를 상호 연결하는 인장력 발생 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인장력 발생 연결부는,
    상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부 사이에서 상호 일정간격 이격되어 마련되는 다수의 인장력 발생 연결부인 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 인장력 발생 연결부는,
    상기 채널덮개부 및 상기 제1 접합부보다 얇은 두께로 마련되는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 인장력 발생 연결부는,
    상기 채널덮개부 및 상기 제1 접합부의 마주보는 수직면의 상부영역에 마련되는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 인장력 발생 연결부는,
    상기 채널덮개부 및 상기 제1 접합부를 최단거리로 연결하는 것에 비하여 상대적으로 연결거리를 증가시킬 수 있도록 상기 채널덮개부 및 상기 제1 접합부를 곡선 또는 상호 연결되는 다수의 직선으로 연결하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 플레이트는,
    상기 제1 접합부에 결합되도록 가장자리에 형성되는 제2 접합부;
    상면 중앙 영역에서 상기 제2 접합부의 하측으로 함몰 형성되는 바닥부;
    상기 바닥부로부터 돌출 형성되는 채널부; 및
    상기 채널부와 일정간격 이격된 위치의 상기 바닥부로부터 폐루프를 이루도록 돌출 형성되되, 상기 채널덮개부의 저면 가장자리 영역이 밀착되어 상기 채널부와 채널덮개부 사이에 채널이 형성되도록 상기 채널부보다 큰 두께로 돌출되는 지지벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 접합부 및 상기 제2 접합부의 결합시 상기 채널덮개부의 저면이 상기 지지벽의 상면에 의하여 지지될 수 있도록 상기 지지벽의 두께는 상기 제2 접합부의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 지지벽은 다각형, 원형 및 타원형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 지지벽과 상기 채널부 사이에는 상기 용액이 일차적으로 수용되는 리저브부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1 접합부와 제2 접합부는 결합수단에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 결합수단은,
    제1 접합부의 둘레를 따라 상호 일정간격 이격되도록 제1 접합부의 저면으로부터 돌출되는 적어도 하나의 후크; 및
    상기 후크가 삽입될 수 있도록 상기 후크와 대응되는 위치의 상기 제2 접합부에 형성되는 적어도 하나의 후크삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 후크는,
    원형 단면형상을 갖도록 마련되는 몸체부; 및
    상호 일정간격 이격되도록 상기 몸체부의 둘레를 따라 표면으로부터 돌출 형성되는 적어도 하나 이상의 변형리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 결합수단은,
    상기 제1 접합부의 둘레를 따라 상호 일정간격 이격되도록 제1 접합부의 저면으로부터 돌출되는 적어도 하나의 포스트; 및
    상기 포스트가 관통하여 끼워질 수 있도록 상기 포스트와 대응되는 위치의 상기 제2 접합부에 형성되는 적어도 하나의 포스트 삽입공을 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 포스트의 일단부에는,
    탄성을 가지며 표면으로부터 외측방향으로 돌출 형성되는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 제1 접합부 및 상기 제2 접합부는,
    결합수단에 의하여 상호 결합된 후 용제 접합 또는 초음파 접합에 의하여 결합부분 또는 상기 채널부가 밀폐되는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버.
  16. 시료가 수용되는 정량 미세입자 계수 챔버;
    상기 정량 미세입자 계수 챔버에 수용된 상기 시료 측으로 빛을 조사하는 광원부;
    상기 광원부로부터 조사된 빛에 의해 형성된 상기 시료의 이미지를 확대하는 대물렌즈;
    상기 대물렌즈를 통해 확대된 상기 시료의 이미지를 촬영하는 이미지 획득부;
    상기 이미지 획득부에 의하여 촬영된 상기 시료의 이미지를 판독하는 이미지 판독부; 및
    촬영하고자 하는 상기 정량 미세입자 계수 챔버의 특정 영역이 상기 광원부의 입사위치에 오도록 상기 정량 미세입자 계수 챔버를 이동시키는 무빙 스테이지를 포함하되,
    상기 정량 미세입자 계수 챔버는,
    제1 플레이트; 및
    미세입자 카운팅을 위한 용액이 수용되는 채널이 형성되도록 상기 제1 플레이트에 결합되는 제2 플레이트를 포함하되,
    상기 제1 플레이트는,
    채널덮개부;
    상기 채널덮개부의 외측 둘레로부터 일정간격 이격되어 마련되는 제1 접합부; 및
    상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트가 결합되는 경우 상기 채널덮개부가 상기 제2 플레이트의 채널 형성 영역에 탄력적으로 밀착되도록 상기 채널덮개부와 상기 제1 접합부를 상호 연결하는 인장력 발생 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정량 미세입자 계수 챔버를 이용한 시료 이미지 분석장치.
PCT/KR2011/000932 2010-02-12 2011-02-11 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치 WO2011099809A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100013277 2010-02-12
KR10-2010-0013277 2010-02-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011099809A2 true WO2011099809A2 (ko) 2011-08-18
WO2011099809A3 WO2011099809A3 (ko) 2011-12-15

Family

ID=44368325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2011/000932 WO2011099809A2 (ko) 2010-02-12 2011-02-11 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2011099809A2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103733064A (zh) * 2011-08-19 2014-04-16 逻辑生物科技有限公司 微芯片

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996025682A1 (en) * 1995-02-15 1996-08-22 De Kock, Alfons Petrus Antonius Gerrit Counting compartment for biological investigations and a method for manufacturing such a counting compartment
KR20050009612A (ko) * 2003-07-18 2005-01-25 주식회사 디지탈바이오테크놀러지 세포 개체수 계수용 장치 및 그 제조방법
KR20050010709A (ko) * 2003-07-19 2005-01-28 주식회사 디지탈바이오테크놀러지 미세입자 계수 장치
KR100719238B1 (ko) * 2006-04-10 2007-05-18 에스케이씨 주식회사 마이크로 입자 계수용 플라스틱 마이크로 칩과 그 제조방법
WO2007094817A2 (en) * 2005-08-02 2007-08-23 University Of Utah Research Foundation Biosensors including metallic nanocavities
US20080019584A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-24 Stellan Lindberg Measurement apparatus, method and computer program
KR20080051516A (ko) * 2006-12-06 2008-06-11 에스케이씨 주식회사 방향표식이 부가된 마이크로 입자 계수용 플라스틱마이크로 칩과 그 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996025682A1 (en) * 1995-02-15 1996-08-22 De Kock, Alfons Petrus Antonius Gerrit Counting compartment for biological investigations and a method for manufacturing such a counting compartment
KR20050009612A (ko) * 2003-07-18 2005-01-25 주식회사 디지탈바이오테크놀러지 세포 개체수 계수용 장치 및 그 제조방법
KR20050010709A (ko) * 2003-07-19 2005-01-28 주식회사 디지탈바이오테크놀러지 미세입자 계수 장치
WO2007094817A2 (en) * 2005-08-02 2007-08-23 University Of Utah Research Foundation Biosensors including metallic nanocavities
KR100719238B1 (ko) * 2006-04-10 2007-05-18 에스케이씨 주식회사 마이크로 입자 계수용 플라스틱 마이크로 칩과 그 제조방법
US20080019584A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-24 Stellan Lindberg Measurement apparatus, method and computer program
KR20080051516A (ko) * 2006-12-06 2008-06-11 에스케이씨 주식회사 방향표식이 부가된 마이크로 입자 계수용 플라스틱마이크로 칩과 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103733064A (zh) * 2011-08-19 2014-04-16 逻辑生物科技有限公司 微芯片

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011099809A3 (ko) 2011-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6283385B2 (ja) 微小流体システムにおける空気装置用コネクタ
WO2010002139A9 (ko) 열 교환기를 가지고 있는 전지셀 어셈블리를 포함하는 전지모듈
WO2014038871A1 (ko) 현미경 및 그 제어방법
WO2011030982A1 (ko) 휴대형 배뇨 분석용 디지털 리더기
WO2013081339A1 (en) Camera module and a method for assembling the same
WO2012091399A2 (en) Camera module
WO2011099809A2 (ko) 정량 미세입자 계수 챔버 및 이를 이용한 시료 이미지 분석장치
WO2017175841A1 (ja) サーモサイクリング検査装置及びチップホルダー
WO2017164457A1 (ko) 미세먼지를 함유한 인공대기환경 조성장치와 이를 이용한 화장료의 미세먼지 차단능 분석 시스템
WO2013027896A1 (ko) 마이크로 칩
JP7028015B2 (ja) 照明バーおよび照明装置
WO2014181911A1 (ko) 실험용 동물배양시스템 및 동물배양 케이지의 급배기 밸브구조
TWI258583B (en) Device and method for optical detection of printed circuit board
CN105917227B (zh) 实时定量和终点比色的pcr装置
WO2014171575A1 (ko) 캐니스터용 칠러
CN114088706B (zh) 生化检测图像采集系统及图像获取方法
WO2016043511A1 (ko) 휴대 단말기용 내시경 장치
WO2013083012A1 (zh) 一种可拼接的摄像用led型照明灯
JP2006141326A (ja) 培養装置
WO2025009772A1 (ko) 공중부유균 자동 측정 장치 및 그의 측정 방법
WO2014185633A1 (ko) 카메라모듈 검사용 소켓
WO2021020628A1 (ko) 소형 생물입자 식별장치
CN215894362U (zh) 一种芯片脏污自动检测装置
WO2020027573A1 (ko) 고분자 솔루션의 미용해물 측정법
CN215953359U (zh) 一种基于微流控芯片的荧光快检装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11742501

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11742501

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2