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WO2009147341A2 - Mat d'accrochage de moteur comprenant des moyens de fixation des longerons et des panneaux agences en dehors de l'espace interieur de caisson - Google Patents

Mat d'accrochage de moteur comprenant des moyens de fixation des longerons et des panneaux agences en dehors de l'espace interieur de caisson Download PDF

Info

Publication number
WO2009147341A2
WO2009147341A2 PCT/FR2009/050860 FR2009050860W WO2009147341A2 WO 2009147341 A2 WO2009147341 A2 WO 2009147341A2 FR 2009050860 W FR2009050860 W FR 2009050860W WO 2009147341 A2 WO2009147341 A2 WO 2009147341A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mast
box
spar
engine
aircraft
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/050860
Other languages
English (en)
Other versions
WO2009147341A3 (fr
Inventor
Jacques Hervé MARCHE
Fabien Raison
Original Assignee
Airbus Operations
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Operations filed Critical Airbus Operations
Priority to US12/989,430 priority Critical patent/US8474750B2/en
Priority to CN2009801168967A priority patent/CN102026870B/zh
Publication of WO2009147341A2 publication Critical patent/WO2009147341A2/fr
Publication of WO2009147341A3 publication Critical patent/WO2009147341A3/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B64D27/402—Arrangements for mounting power plants in aircraft comprising box like supporting frames, e.g. pylons or arrangements for embracing the power plant

Definitions

  • the present invention relates generally to an aircraft engine attachment pylon, such as a turbojet engine.
  • This type of attachment mast also called “EMS" (of the English “Engine Mounting Structure"), allows for example to suspend the turbojet below the wing of the aircraft, via a mounting system comprising a plurality of engine attachments.
  • Such a rigging mast is in fact provided to form the connecting interface between an engine such as a turbojet and a wing of the aircraft. It makes it possible to transmit to the structure of this aircraft the forces generated by its associated turbojet, and also authorizes the routing of fuel, electrical, hydraulic and air systems between the engine and the aircraft.
  • the mast has a rigid structure, also called primary structure, often of the "box” type, that is to say formed by the assembly of upper and lower spars and two side panels , from preferably by means of fastening means of the bolt type, connecting them to transverse ribs arranged in an interior chamber space.
  • primary structure also called primary structure, often of the "box” type, that is to say formed by the assembly of upper and lower spars and two side panels , from preferably by means of fastening means of the bolt type, connecting them to transverse ribs arranged in an interior chamber space.
  • the object of the invention is therefore to propose an aircraft engine attachment pylon which at least partially overcomes the disadvantage mentioned above relating to the embodiments of the prior art, and also to present an engine assembly for an aircraft having at least one such mast.
  • the subject of the invention is an aircraft engine attachment pylon, said mast comprising a rigid structure provided with a box, formed using an upper spar and a lower spar connected between them through two side panels, each side panel having a web laterally delimiting an interior space of said box, and having an upper end of the soul facing the upper spar, and a lower end of the soul opposite the spar inferior.
  • at least one of the two side panels has, at least one of the lower and upper ends of its core, at least one connecting lug projecting laterally from the core towards the outside of the caisson, and assembled to the spar on which it is supported by means of fixing means arranged externally with respect to said inner chamber space.
  • the mast according to the invention has a design that no longer requires access to the interior of the box to ensure the establishment of said fixing means, the portions to be assembled in fact arranged outwardly with respect to the interior space of the box.
  • the assembly time is therefore advantageously reduced, in particular because of the ease of intervention offered to the operator performing such a task.
  • the mast may always include transverse ribs within the interior space of the box, connecting the side panels and the lower and upper side members with each other by means of other fastening means which in turn always require a interior access to the caisson.
  • these inner ribs are provided in a minimum number, for example less than four spaced apart from each other not including the front and rear ribs closing the box, and even more preferably equal to two.
  • each of the two side panels has, at each of the lower and upper ends of its core, at least one connecting lug projecting laterally from the core towards the outside of the box, and assembled to the spar on which it is supported by means of fixing means arranged externally with respect to said inner chamber space.
  • each assembly tab travels continuously along its associated spar, over substantially the entire length thereof.
  • An alternative could be to provide a tab that travels on only part of the length of its associated spar, continuously or discontinuously.
  • Another alternative could be to provide that each assembly tab travels discontinuously along its associated spar, over substantially the entire length thereof.
  • said fixing means are bolts or rivets, or similar elements.
  • the mast further comprises two aerodynamic side skins fixed on the box of the rigid structure, respectively in look and away from the souls of said side panels.
  • this specificity makes it possible to dissociate the structural function from the aerodynamic function of the lateral parts of the mast, the first being thus filled by the lateral panels, and the second by these lateral skins covering the panels.
  • the rear portion of the mast may simultaneously present substantially curved lateral aerodynamic skins, adapting perfectly to the narrowing of the mast in this rear portion, as well as substantially flat lateral structural panels, suitable for better mechanical strength.
  • each side skin and its associated side panel together form a mast compartment traversed by hydraulic systems and / or electrical systems.
  • This allows easy access to these systems for operators, by simple removal of the side skins, particularly by comparison with the achievements of the prior art in which these systems are generally provided in the upper part of the mast, above the upper spar box .
  • the mast according to the invention may be devoid of any electrical or hydraulic equipment located above the upper spar caisson, these equipment being in fact now housed in the aforementioned lateral compartments.
  • the side skins and the side panels together form two mast compartments arranged laterally on either side of the box interior space, one of the two compartments being traversed by hydraulic systems, and the other being crossed by electrical systems. This ensures simple and effective regulatory segregation between the two types of systems.
  • said interior space may take the form of a duct for the passage of compressed air, preferably taken from the engine and intended to feed the interior of the aircraft, for example for the purpose of pressurizing the latter.
  • a compressed air duct could run through the interior chamber space.
  • the invention also relates to an engine assembly for an aircraft comprising a motor and a motor attachment pylon such as that which has just been presented. Finally, the invention also relates to an aircraft comprising at least one such engine assembly.
  • Figure 1 shows a schematic side view of an aircraft engine assembly, according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 shows a partial perspective view of the attachment pylon of the engine assembly shown in Figure 1;
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of the rigid structure of the attachment pylon, taken along the line III-III of Figure 1;
  • Figure 4 shows a view similar to that shown in Figure 3, on which the aerodynamic side skins and the hydraulic and electrical systems have been added.
  • FIG. 1 a motor unit 1 for an aircraft intended to be fixed under a wing 3 of this aircraft is shown, this assembly 1, provided with an attachment pylon 4, in the form of a mode preferred embodiment of the present invention.
  • the engine assembly 1 comprises a motor such as a turbojet engine 2 and the attachment pylon 4, the latter being in particular provided with a rigid structure 10 and a mounting system 11 composed of a plurality of engine fasteners 6, 8 and a device for taking up the thrust forces 9 generated by the turbojet engine 2, the mounting system 11 thus being interposed between the engine and the aforementioned rigid structure 10, also referred to as the primary structure.
  • set 1 is intended to be surrounded by a nacelle (not shown), and that the attachment mast 4 comprises another series of fasteners 13 (shown in Figure 2) to ensure the suspension of this assembly 1 under the wing of the aircraft, being connected to a front spar 19 of this wing.
  • X is the longitudinal direction of the mast 4 which is also comparable to the longitudinal direction of the turbojet engine 2, this direction X being parallel to a longitudinal axis 5 of the turbojet engine 2.
  • Y is the direction transversely oriented with respect to the mast 4 and also comparable to the transverse direction of the turbojet 2
  • Z is the vertical or height direction, these three directions X, Y and Z being orthogonal to one another.
  • front and rear are to be considered in relation to a direction of advancement of the aircraft encountered following the thrust exerted by the turbojet engine 2, this direction being represented schematically by the arrow 7.
  • the turbojet engine 2 has at the front of a large fan casing 12 delimiting an annular fan duct 14, and has a rear casing 16 of smaller dimension, enclosing the heart of this turbojet engine. Finally, the central casing 16 is extended towards the rear by an ejection casing 17 of larger size than that of the casing 16.
  • the housings 12, 16 and 17 are of course integral with each other.
  • the plurality of engine fasteners is constituted by a front engine attachment 6 and a rear engine attachment 8 possibly forming two rear half-fasteners as known from the prior art.
  • the recovery device 9 comprises in particular two lateral rods for taking up the thrust forces (only one being visible in FIG. 1 due to the side view) connected on the one hand to a front part of the central casing 16 using their front end, and secondly on a rudder 20 with their rear end, the rudder itself being mounted on the rigid structure 10, or on a rear attachment body 22 as it has been represented.
  • the front engine attachment 6, secured to the fan casing 12, is conventionally designed so as to take only forces generated by the turbojet engine 2 in the directions Y and Z, and therefore not those being exerted in the direction X. A As an indication, this front attachment 6 penetrates preferably in an upper circumferential end portion of the fan casing 12.
  • the rear engine attachment 8 is generally interposed between the ejection housing 17 and the rigid structure 10 of the mast. As indicated above, it is preferably designed so as to be able to take up forces generated by the turbojet engine 2 along directions Y and Z, but not those exerted in direction X.
  • Its attachment body 22 is of the known type and design substantially identical to that previously encountered, and mounted directly on the lower spar 28 of the box. Thus, it defines clevises on which are articulated shackles, also intended to be articulated on integral motor brackets.
  • the recovery of the moment exerted in the direction X is done vertically with the aid of the fastener 8
  • the recovery of the moment being exerted in the direction Y is carried out vertically with the aid of the rear fastener 8 together with the fastener 6
  • the recovery of the moment being exerted in the direction Z is carried out transversely using the fastener 8, together with the fastener 6.
  • the rigid structure 10 of the attachment pylon it firstly presents a box 24 extending over a very great length of the rigid structure 10, in the X direction, and thus forms a torsion box said main box of the structure. It is formed by an upper spar 26 and a lower spar 28, as well as two side panels 30 (only one being visible in Figure 1) both extending substantially vertically in the direction X. Inside this box, it is optionally provided transverse ribs 32 arranged in YZ planes and spaced longitudinally from each other, these ribs reinforcing the rigidity of the box 24 and participating in the assembly of the longitudinal members 26, 28 and 30 panels.
  • only two inner transverse ribs 32 are provided at a distance from each other, each being optionally doubled. They are obviously added to the transverse rib closing before 32a of the box, as well as to the rear transverse rib closing 32b of the box.
  • One of the two inner ribs 32 is arranged to the right of the rear attachment 8, while the other rib is arranged in line with the front fasteners of the system 13 ensuring the suspension of the mast under the wing of the aircraft.
  • the elements 26, 28 and 30 can each be made in one piece, or by the assembly of contiguous sections, which may optionally be slightly inclined relative to each other.
  • the lower spar 28 is plane over its entire length, this plane being substantially parallel to an XY plane or slightly inclined relative to the latter, while the upper spar 26 has a break at level of the front fasteners of the system 13.
  • the primary structure 10 is also provided with a front end said pyramid 25, attached to the front end of the box 24 and carrying at its own end before the engine attachment 6.
  • One of the peculiarities of the present invention lies in the embodiment of the box 24, and more particularly in the assembly of its constituent elements.
  • each side panel 30, which therefore has a structural role, comprises a vertical core 36 laterally defining an interior space 38 of the box.
  • the core 36 has an upper web end 36a facing the upper spar 26, and a lower web end 36b opposite the lower spar 28.
  • each core end 36a, 36b has a tab assembly 40 projecting laterally from the core 36 towards the outside of the box.
  • each leg of assembly 40 is derived from its associated soul end, and moves away, in the Y direction, from a median vertical plane P of the mast.
  • These lugs 40 preferably extend continuously along the longitudinal members 26, 28 over the entire length thereof, namely over the entire length of the box 24. They each form a bearing surface for their associated spar, a contact between these two elements being preferentially retained, as visible in FIG.
  • the two lateral ends of the upper spar 26 are respectively in abutment and in surface contact with the two assembly lugs 40 arranged at the upper ends of the core 36a, while the two lateral ends of the lower spar 28 are respectively in abutment. and in surface contact with the two assembly tabs 40 arranged at the lower core ends 36b.
  • substantially vertical bolts 42 are thus provided regularly along the lower and upper side portions of the box, at the vertical overlap areas between the tabs 40 and the longitudinal members 26, 28.
  • FIG 2 shows that the mast 4 also comprises two aerodynamic side skins 44, no longer part of the rigid structure 10 for the recovery of the engine forces, but belonging to said secondary structure of the mast.
  • the two aerodynamic side skins 44 are fixed on the box 24, as shown in FIG. 4, using conventional means such as rivets, quick-release screws, or similar elements. Each is opposite and at a distance from the core 36 of the lateral structure panel 30 with which it is associated. More specifically, each lateral skin 44 is supported at its upper and lower ends against two secondary assembly lugs 46, respectively provided at a lateral end of the upper spar 26 and at a lateral end, on the same side. of the lower spar 28.
  • the aerodynamic side skins 44 are substantially curved in plan view, thus adapting perfectly to the narrowing of the mast in this rear portion.
  • each lateral skin 44 and its associated side panel 30 jointly form a mast compartment 48, disposed laterally with respect to the caisson 24 thus participating in the definition of this compartment, using its panel 30. It is anticipated that one of the two compartments 48 will be traversed by 50, and the other traversed by electrical systems 52, the segregation between these systems of different types is therefore entirely provided by the box 24. In addition, access to these systems 50, 52 is very easy, by simple withdrawal aerodynamic skins 44.
  • the interior space 38 forms a conduit for the passage of compressed air taken from the engine, and for supplying the aircraft.
  • various modifications can be made by those skilled in the art to the assembly 1 and to the attachment pylon 4 for aircraft that have just been described, solely as non-limiting examples.
  • this mast 4 could also be in a different configuration allowing it to be mounted above this same wing, or even in the rear of the fuselage of the aircraft.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
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  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

L' invention se rapporte à un mât d' accrochage de moteur pour aéronef comportant une structure rigide pourvue d'un caisson (24) formé à l'aide d'un longeron supérieur (26) et d'un longeron inférieur (28), raccordés entre eux par l'intermédiaire de deux panneaux latéraux (30). Au moins l'un des deux panneaux latéraux (30) présente, à au moins l'une des extrémités inférieure et supérieure de son âme (36a, 36b), au moins une patte d'assemblage (40) faisant saillie latéralement de l'âme (36) vers l'extérieur du caisson (24), et assemblée au longeron (26, 28) sur lequel elle est en appui par l'intermédiaire de moyens de fixation (42) agencés extérieurement par rapport à l'espace intérieur de caisson (38).

Description

MAT D'ACCROCHAGE DE MOTEUR COMPRENANT DES MOYENS DE
FIXATION DES LONGERONS ET DES PANNEAUX AGENCES EN
DEHORS DE L'ESPACE INTERIEUR DE CAISSON
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte de façon générale à un mât d'accrochage de moteur pour aéronef, tel qu'un turboréacteur. Ce type de mât d'accrochage, également appelé « EMS » (de l'anglais « Engine Mounting Structure ») , permet par exemple de suspendre le turboréacteur au-dessous de la voilure de l'aéronef, par l'intermédiaire d'un système de montage comprenant une pluralité d'attaches moteur.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Un tel mât d' accrochage est en effet prévu pour constituer l'interface de liaison entre un moteur tel qu'un turboréacteur et une voilure de l'aéronef. Il permet de transmettre à la structure de cet aéronef les efforts générés par son turboréacteur associé, et autorise également le cheminement du carburant, des systèmes électriques, hydrauliques, et air entre le moteur et l'aéronef.
Afin d'assurer la transmission des efforts, le mât comporte une structure rigide, également dite structure primaire, souvent du type « caisson », c'est- à-dire formée par l'assemblage de longerons supérieur et inférieur et de deux panneaux latéraux, de préférence par l'intermédiaire de moyens de fixation du type boulons, les reliant à des nervures transversales agencées dans un espace intérieur de caisson.
L'inconvénient d'une telle solution réside dans la nécessité de prévoir plusieurs accès à l'intérieur du caisson pour assurer la mise en place et l'assemblage des moyens de fixation des éléments constitutifs de ce caisson. Ces accès peuvent par exemple prendre la forme de « portes » ou « d'ouvertures » pratiquées sur les longerons et les panneaux. Néanmoins, quelle que soit la conception retenue, l'accès reste toujours difficile pour l'opérateur, ce qui impacte négativement les temps d'assemblage et de fabrication.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L' invention a donc pour but de proposer un mât d' accrochage de moteur pour aéronef remédiant au moins partiellement à l'inconvénient mentionné ci- dessus relatif aux réalisations de l'art antérieur, et également de présenter un ensemble moteur pour aéronef disposant d'au moins un tel mât.
Pour ce faire, l'invention a pour objet un mât d' accrochage de moteur pour aéronef, ledit mât comportant une structure rigide pourvue d'un caisson, formé à l'aide d'un longeron supérieur et d'un longeron inférieur raccordés entre eux par l'intermédiaire de deux panneaux latéraux, chaque panneau latéral comportant une âme délimitant latéralement un espace intérieur dudit caisson, et présentant une extrémité supérieure d'âme en regard du longeron supérieur, ainsi qu'une extrémité inférieure d'âme en regard du longeron inférieur. Selon l'invention, au moins l'un des deux panneaux latéraux présente, à au moins l'une des extrémités inférieure et supérieure de son âme, au moins une patte d'assemblage faisant saillie latéralement de l'âme vers l'extérieur du caisson, et assemblée au longeron sur lequel elle est en appui par l'intermédiaire de moyens de fixation agencés extérieurement par rapport audit espace intérieur de caisson . Le mât selon l'invention présente une conception qui ne requiert plus l'accès à l'intérieur du caisson pour assurer la mise en place desdits moyens de fixation, les portions à assembler se trouvant en effet agencées extérieurement par rapport à l'espace intérieur du caisson. Le temps d'assemblage est de ce fait avantageusement diminué, en particulier en raison de la facilité d'intervention offerte à l'opérateur effectuant une telle tâche.
Néanmoins, le mât peut toujours comporter des nervures transversales au sein de l'espace intérieur du caisson, reliant entre eux les panneaux latéraux et les longerons inférieur et supérieur, par l'intermédiaire d'autres moyens de fixation qui requièrent quant à eux toujours un accès intérieur au caisson. Cependant, il est fait en sorte que ces nervures intérieures soient prévu en nombre minimum, par exemple inférieur à quatre espacées les unes des autres sans compter les nervures avant et arrière de fermeture du caisson, et encore plus préférentiellement égal à deux. De ce fait, le nombre de « portes » ou « d' ouvertures » dans les panneaux latéraux et longerons peut être réduit par rapport à celui rencontré dans les réalisations de l'art antérieur, ce qui engendre avantageusement un gain en terme de masse et de temps de fabrication.
De préférence, chacun des deux panneaux latéraux présente, à chacune des extrémités inférieure et supérieure de son âme, au moins une patte d'assemblage faisant saillie latéralement de l'âme vers l'extérieur du caisson, et assemblée au longeron sur lequel elle est en appui par l'intermédiaire de moyens de fixation agencés extérieurement par rapport audit espace intérieur de caisson. De préférence, chaque patte d'assemblage chemine de façon continue le long de son longeron associé, sur sensiblement toute la longueur de celui- ci. Une alternative pourrait consister à prévoir une patte qui chemine sur une partie seulement de la longueur de son longeron associé, de manière continue ou discontinue. Une autre alternative pourrait consister à prévoir que chaque patte d'assemblage chemine de façon discontinue le long de son longeron associé, sur sensiblement toute la longueur de celui- ci.
De préférence, lesdits moyens de fixation sont des boulons ou des rivets, ou encore des éléments similaires .
Préférentiellement , le mât comprend en outre deux peaux latérales aérodynamiques fixées sur le caisson de la structure rigide, respectivement en regard et à distance des âmes desdits panneaux latéraux .
Ainsi, cette spécificité permet de dissocier la fonction structurelle de la fonction aérodynamique des parties latérales du mât, la première étant donc remplie par les panneaux latéraux, et la seconde par ces peaux latérales recouvrant les panneaux. En réalisant une telle dissociation des fonctions, il devient possible d'assurer une forme aérodynamique performante, sans impacter la fabrication et la résistance mécanique du mât. En particulier, la portion arrière du mât peut simultanément présenter des peaux aérodynamiques latérales sensiblement courbes, s' adaptant parfaitement au rétrécissement du mât dans cette partie arrière, ainsi que des panneaux structurels latéraux sensiblement plans, propices à une meilleure résistance mécanique.
De préférence, chaque peau latérale et son panneau latéral associé forment conjointement un compartiment de mât traversé par des systèmes hydrauliques et/ou des systèmes électriques. Cela permet un accès aisé à ces systèmes pour les opérateurs, par simple retrait des peaux latérales, notamment par comparaison aux réalisations de l'art antérieur dans lesquelles ces systèmes sont généralement prévus en partie supérieure du mât, au- dessus du longeron supérieur de caisson. Avantageusement, le mât selon l'invention peut être dépourvu de tout équipement électrique ou hydraulique situé au-dessus du longeron supérieur de caisson, ces équipements étant en effet à présent logés dans les compartiments latéraux précités.
De préférence, les peaux latérales et les panneaux latéraux forment conjointement deux compartiments de mât disposés latéralement de part et d'autre de l'espace intérieur de caisson, l'un des deux compartiments étant traversé par des systèmes hydrauliques, et l'autre étant traversé par des systèmes électriques. Cela permet d'assurer de manière simple et efficace la ségrégation réglementaire entre les deux types de systèmes.
Enfin, ledit espace intérieur peut prendre la forme d'un conduit pour le passage d'air comprimé, de préférence prélevé au moteur et destiné à alimenter l'intérieur de l'aéronef, par exemple pour des besoins de pressurisation de ce dernier. Alternativement, un conduit d' air comprimé pourrait cheminer à travers l'espace intérieur de caisson.
L'invention a également pour objet un ensemble moteur pour aéronef comprenant un moteur et un mât d' accrochage du moteur tel que celui qui vient d'être présenté. Enfin, l'invention a également pour objet un aéronef comprenant au moins un tel ensemble moteur . D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ; la figure 1 représente une vue schématique de côté d'un ensemble moteur pour aéronef, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ; - la figure 2 représente une vue partielle en perspective du mât d'accrochage de l'ensemble moteur montré sur la figure 1 ;
- la figure 3 représente une vue en coupe transversale de la structure rigide du mât d'accrochage, prise selon la ligne III-III de la figure 1 ; et
- la figure 4 représente une vue similaire à celle montrée sur la figure 3, sur laquelle les peaux aérodynamiques latérales et les systèmes hydrauliques et électriques ont été rajoutés.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
En référence à la figure 1, on voit un ensemble moteur 1 pour aéronef destiné à être fixé sous une aile 3 de cet aéronef, cet ensemble 1, pourvu d'un mât d'accrochage 4, se présentant sous la forme d'un mode de réalisation préféré de la présente invention.
Globalement, l'ensemble moteur 1 comporte un moteur tel qu'un turboréacteur 2 et le mât d'accrochage 4, ce dernier étant notamment muni d'une structure rigide 10 et d'un système de montage 11 composé d'une pluralité d'attaches moteur 6, 8 et d'un dispositif de reprise des efforts de poussée 9 générés par le turboréacteur 2, le système de montage 11 étant donc interposé entre le moteur et la structure rigide 10 précitée, également dénommée structure primaire. A titre indicatif, il est noté que l'ensemble 1 est destiné à être entouré d'une nacelle (non représentée), et que le mât d' accrochage 4 comporte une autre série d'attaches 13 (montrée sur la figure 2) permettant d'assurer la suspension de cet ensemble 1 sous la voilure de l'aéronef, en étant raccordée à un longeron avant 19 de cette voilure.
Dans toute la description qui va suivre, par convention, on appelle X la direction longitudinale du mât 4 qui est également assimilable à la direction longitudinale du turboréacteur 2, cette direction X étant parallèle à un axe longitudinal 5 de ce turboréacteur 2. D'autre part, on appelle Y la direction orientée transversalement par rapport au mât 4 et également assimilable à la direction transversale du turboréacteur 2, et Z la direction verticale ou de la hauteur, ces trois directions X, Y et Z étant orthogonales entre-elles.
D'autre part, les termes « avant » et « arrière » sont à considérer par rapport à une direction d'avancement de l'aéronef rencontrée suite à la poussée exercée par le turboréacteur 2, cette direction étant représentée schématiquement par la flèche 7.
Sur la figure 1, on peut voir que seuls le dispositif de reprise 9, les attaches moteur 6, 8, et la structure rigide 10 du mât d'accrochage 4 ont été représentées. Les autres éléments constitutifs de ce mât 4, tels que les moyens d'accrochage de la structure rigide 10 sous la voilure de l'aéronef, ou encore la structure secondaire assurant la ségrégation et le maintien des systèmes tout en supportant des carénages aérodynamiques, n'ont pas été représentés.
Le turboréacteur 2 dispose à l'avant d'un carter de soufflante 12 de grande dimension délimitant un canal annulaire de soufflante 14, et comporte vers l'arrière un carter central 16 de plus petite dimension, renfermant le cœur de ce turboréacteur. Enfin, le carter central 16 se prolonge vers l'arrière par un carter d'éjection 17 de plus grande dimension que celle du carter 16. Les carters 12, 16 et 17 sont bien entendu solidaires les uns des autres.
Comme on peut l'apercevoir sur la figure 1, la pluralité d'attaches moteur est constituée par une attache moteur avant 6 et une attache moteur arrière 8 formant éventuellement deux demi-attaches arrière tel que cela est connu de l'art antérieur. Le dispositif de reprise 9 comporte notamment deux bielles latérales de reprise des efforts de poussée (une seule étant visible sur la figure 1 en raison de la vue de côté) raccordées d'une part à une partie avant du carter central 16 à l'aide de leur extrémité avant, et d'autre part sur un palonnier 20 à l'aide de leur extrémité arrière, ce palonnier étant lui-même monté sur la structure rigide 10, ou bien encore sur un corps d'attache arrière 22 comme cela a été représenté.
L'attache moteur avant 6, solidarisée au carter de soufflante 12, est conçue classiquement de manière à pouvoir reprendre uniquement des efforts générés par le turboréacteur 2 selon les directions Y et Z, et donc pas ceux s' exerçant selon la direction X. A titre indicatif, cette attache avant 6 pénètre de préférence dans une portion d'extrémité circonférentielle supérieure du carter de soufflante 12.
L'attache moteur arrière 8 est globalement interposée entre le carter d'éjection 17 et la structure rigide 10 du mât. Comme indiqué précédemment, elle est de préférence conçue de manière à pouvoir reprendre des efforts générés par le turboréacteur 2 selon les directions Y et Z, mais pas ceux s' exerçant selon la direction X. Son corps d'attache 22 est du type connu et de conception sensiblement identique à celle rencontrée antérieurement, et monté directement sur le longeron inférieur 28 du caisson. Ainsi, celui- ci définit des chapes sur lesquelles sont articulées des manilles, également destinées à être articulées sur des ferrures solidaires du moteur.
De cette manière, avec le système de montage 11 de nature isostatique, la reprise des efforts s' exerçant selon la direction X s'effectue à l'aide du dispositif 9, et la reprise des efforts s' exerçant selon les directions Y et Z s'effectue conjointement à l'aide de l'attache avant 6 et de l'attache arrière 8.
D'autre part, la reprise du moment s' exerçant selon la direction X s'effectue verticalement à l'aide de l'attache 8, la reprise du moment s' exerçant selon la direction Y s'effectue verticalement à l'aide de l'attache arrière 8 conjointement avec l'attache 6, et la reprise du moment s' exerçant selon la direction Z s'effectue transversalement à l'aide de l'attache 8, conjointement avec l'attache 6.
Toujours en référence à la figure 1, on peut apercevoir la conception de la structure rigide 10 du mât d'accrochage. Elle présente tout d'abord un caisson 24 s' étendant sur une très grande longueur de la structure rigide 10, dans la direction X, et forme donc un caisson de torsion dit caisson principal de la structure. Il est formé par un longeron supérieur 26 et un longeron inférieur 28, ainsi que par deux panneaux latéraux 30 (un seul étant visible sur la figure 1) s' étendant tous les deux sensiblement verticalement selon la direction X. A l'intérieur de ce caisson, il est éventuellement prévu des nervures transversales 32 agencées selon des plans YZ et espacées longitudinalement les unes des autres, ces nervures venant renforcer la rigidité du caisson 24 et participant à l'assemblage des longerons 26, 28 et panneaux 30. Dans le mode de réalisation préféré, seules deux nervures transversales intérieures 32 sont prévues, à distance l'une de l'autre, chacune étant éventuellement doublée. Elles s'ajoutent évidemment à la nervure transversale de fermeture avant 32a du caisson, ainsi qu'à la nervure transversale de fermeture arrière 32b du caisson. L'une des deux nervures intérieures 32 est agencée au droit de l'attache arrière 8, tandis que l'autre nervure est agencée au droit des attaches avant du système 13 assurant la suspension du mât sous la voilure de 1' aéronef . II est noté à titre indicatif que les éléments 26, 28 et 30 peuvent chacun être réalisés d'un seul tenant, ou bien par l'assemblage de sections jointives, qui peuvent éventuellement être légèrement inclinées les unes par rapport aux autres. De préférence, comme le montre clairement la figure 1, le longeron inférieur 28 est plan sur toute sa longueur, ce plan étant sensiblement parallèle à un plan XY ou légèrement incliné par rapport à ce dernier, tandis que le longeron supérieur 26 présente une cassure au niveau des attaches avant du système 13.
A titre indicatif, la structure primaire 10 est également pourvue d'une extrémité avant dite pyramide 25, rapportée sur l'extrémité avant du caisson 24 et portant à sa propre extrémité avant l'attache moteur 6.
L'une des particularités de la présente invention réside dans la réalisation du caisson 24, et plus particulièrement dans l'assemblage de ses éléments constitutifs.
Comme cela est le mieux visible sur la figure 3, chaque panneau latéral 30, qui dispose donc d'un rôle structurel, comporte une âme verticale 36 délimitant latéralement un espace intérieur 38 du caisson. L'âme 36 présente une extrémité supérieure d'âme 36a en regard du longeron supérieur 26, ainsi qu'une extrémité inférieure d'âme 36b en regard du longeron inférieur 28. De plus, chaque extrémité d'âme 36a, 36b présente une patte d'assemblage 40 faisant saillie latéralement de l'âme 36 vers l'extérieur du caisson. En d'autres termes, chaque patte d'assemblage 40 est issue de son extrémité d'âme associée, et s'éloigne, dans la direction Y, d'un plan vertical médian P du mât.
Ces pattes 40 s'étendent de préférence de manière continue le long des longerons 26, 28 sur toute la longueur de ceux-ci, à savoir sur toute la longueur du caisson 24. Elles forment chacune une surface d'appui pour leur longeron associé, un contact entre ces deux éléments étant préférentiellement retenu, comme visible sur la figure 3.
En effet, les deux extrémités latérales du longeron supérieur 26 sont respectivement en appui et en contact surfacique avec les deux pattes d'assemblage 40 agencées aux extrémités supérieures d'âme 36a, tandis que les deux extrémités latérales du longeron inférieur 28 sont respectivement en appui et en contact surfacique avec les deux pattes d'assemblage 40 agencées aux extrémités inférieures d'âme 36b.
Les zones de recouvrement qui découlent de ces contacts sont propices à un assemblage rapide et aisé des éléments 26, 28, 30 les uns aux autres, par l'intermédiaire de moyens de fixation classiques du type boulons 42 ou rivets, traversant ces zones de recouvrement. En effet, ces moyens de fixation 42 sont de ce fait agencés extérieurement par rapport à l'espace intérieur de caisson 38, de sorte que l'accès à l'intérieur de ce dernier n'est plus requis pour la mise en place des boulons 42.
De préférence, des boulons 42 sensiblement verticaux sont ainsi prévus de façon régulière tout le long des parties latérales inférieure et supérieure du caisson, au niveau des zones de recouvrement vertical entre les pattes 40 et les longerons 26, 28.
La figure 2 montre que le mât 4 comporte également deux peaux latérales aérodynamiques 44, ne faisant plus partie de la structure rigide 10 destinée à la reprise des efforts du moteur, mais appartenant à ladite structure secondaire du mât.
Les deux peaux latérales aérodynamiques 44 sont fixées sur le caisson 24, comme montré sur la figure 4, à l'aide de moyens conventionnels du type rivets, vis à démontage rapide, ou éléments similaires. Chacune est en regard et à distance de l'âme 36 du panneau latéral de structure 30 auquel elle est associée. Plus précisément, chaque peau latérale 44 est en appui à ses extrémités haute et basse contre deux pattes d'assemblage secondaires 46, respectivement prévues au niveau d'une extrémité latérale du longeron supérieur 26 et au niveau d'une extrémité latérale, de même côté, du longeron inférieur 28. Les peaux aérodynamiques latérales 44 sont sensiblement courbes en vue de dessus, s' adaptant donc parfaitement au rétrécissement du mât dans cette partie arrière .
Comme cela est visible sur la figure 4, chaque peau latérale 44 et son panneau latéral associé 30 forment conjointement un compartiment de mât 48, disposé latéralement par rapport au caisson 24 participant donc à la définition de ce compartiment, à l'aide de son panneau structurel 30. On prévoit de préférence que l'un des deux compartiments 48 est traversé par des systèmes hydrauliques 50, et l'autre traversé par des systèmes électriques 52, la ségrégation entre ces systèmes de différents types étant donc entièrement assurée par le caisson 24. De plus, l'accès à ces systèmes 50, 52 est très aisé, par simple retrait des peaux aérodynamiques 44.
En outre, l'espace intérieur 38 forme un conduit pour le passage d'air comprimé prélevé au moteur, et destiné à alimenter l'aéronef. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'ensemble 1 et au mât d'accrochage 4 pour aéronef qui viennent d'être décrits, uniquement à titre d'exemples non limitatifs. A cet égard, on peut notamment indiquer qui si le mât 4 a été présenté dans une configuration adaptée pour qu' il soit suspendu sous la voilure de l'aéronef, ce mât 4 pourrait également se présenter dans une configuration différente lui permettant d'être monté au-dessus de cette même voilure, voire en partie arrière du fuselage de l'aéronef.

Claims

REVENDICATIONS
1. Mât d'accrochage (4) de moteur (2) pour aéronef, ledit mât comportant une structure rigide (10) pourvue d'un caisson (24), formé à l'aide d'un longeron supérieur (26) et d'un longeron inférieur (28) raccordés entre eux par l'intermédiaire de deux panneaux latéraux (30), chaque panneau latéral comportant une âme (36) délimitant latéralement un espace intérieur (38) dudit caisson, et présentant une extrémité supérieure d' âme en regard du longeron supérieur (26), ainsi qu'une extrémité inférieure d'âme en regard du longeron inférieur (28), caractérisé en ce qu'au moins l'un des deux panneaux latéraux (30) présente, à au moins l'une des extrémités inférieure et supérieure de son âme (36a, 36b), au moins une patte d'assemblage (40) faisant saillie latéralement de l'âme (36) vers l'extérieur du caisson (24), et assemblée au longeron (26, 28) sur lequel elle est en appui par l'intermédiaire de moyens de fixation (42) agencés extérieurement par rapport audit espace intérieur de caisson (38) .
2. Mât selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des deux panneaux latéraux
(30) présente, à chacune des extrémités inférieure et supérieure de son âme (36a, 36b) , au moins une patte d'assemblage (40) faisant saillie latéralement de l'âme
(36) vers l'extérieur du caisson, et assemblée au longeron (26, 28) sur lequel elle est en appui par l'intermédiaire de moyens de fixation (42) agencés extérieurement par rapport audit espace intérieur de caisson (38) .
3. Mât selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que chaque patte d'assemblage (40) chemine de façon continue le long de son longeron associé, sur sensiblement toute la longueur de celui-ci.
4. Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (42) sont des boulons ou des rivets .
5. Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mât comprend en outre deux peaux latérales aérodynamiques (44) fixées sur le caisson (24) de la structure rigide (10), respectivement en regard et à distance des âmes (36) desdits panneaux latéraux (30) .
6. Mât selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque peau latérale (44) et son panneau latéral associé (30) forment conjointement un compartiment de mât (48) traversé par des systèmes hydrauliques et/ou des systèmes électriques.
7. Mât selon la revendication 6, caractérisé en ce que les peaux latérales (44) et les panneaux latéraux (30) forment conjointement deux compartiments de mât (48) disposés latéralement de part et d'autre de l'espace intérieur de caisson (38), l'un des deux compartiments étant traversé par des systèmes hydrauliques (50), et l'autre étant traversé par des systèmes électriques (52) .
8. Mât selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit espace intérieur (38) forme un conduit pour le passage d'air comprimé.
9. Ensemble moteur (1) pour aéronef comprenant un moteur (2) et un mât d'accrochage (4) du moteur (2), caractérisé en ce que ledit mât est un mât d'accrochage (4) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
10. Aéronef caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ensemble moteur (1) selon la revendication 9.
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