WO2009104249A1

WO2009104249A1 - イメージセンサユニットとその製造方法、及び画像読取装置

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Publication number: WO2009104249A1
Application number: PCT/JP2008/052772
Authority: WO
Inventors: 木村耕司; 清田英雄
Original assignee: キヤノン・コンポーネンツ株式会社
Priority date: 2008-02-19
Filing date: 2008-02-19
Publication date: 2009-08-27
Also published as: WO2009104602A1; JPWO2009104602A1; US7843612B2; CN101755446A; US20100128330A1; JP4394750B2; CN101755446B

Abstract

　従来のイメージセンサユニットでは、原稿からイメージセンサアレイに至る光路線と、ロッドレンズアレイの光軸とが一致しなくなる可能性がある。レンズ収容室１４の内壁は、ロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａと密着して固定するための基準面２３を形成し、かつ接着剤１３をロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａに塗布するための塗布用穴１５を有している。ここでロッドレンズアレイ９の第１の側板２５ｂがピン２２により押圧されることによりロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａが基準面２３に密着し、塗布用穴１５からロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａに塗布された接着剤１３でロッドレンズアレイ９がフレーム１２に固定される。

Description

イメージセンサユニットとその製造方法、及び画像読取装置

　本発明は、例えばファクシミリや複写機、スキャナなどに利用することが可能なイメージセンサユニット及びその製造方法と、それを用いた画像読取装置に関する。

　例えば、ファクシミリや複写機、スキャナなどに利用する画像読取装置では、原稿面の画像情報を等倍で読取る密着型イメージセンサが用いられている。

　図９は、従来の画像読取装置における密着型イメージセンサユニット（以下ＣＩＳユニットと略す）１０１並びに透明カバーガラス１０３上に当接する原稿１０２との位置関係を断面概要で示した図である。

　ＣＩＳユニット１０１は、読取ライン１０４及びそのライン１０４の近傍を照明するライン状照明１０６、その照明１０６から照射された光が原稿１０２から反射された反射光を結像するロッドレンズアレイ１０９を有している。また、このロッドレンズアレイ１０９が結像した光を光電変換するための光電変換素子を配列したイメージセンサアレイ１１０、イメージセンサアレイ１１０等を実装したプリント基板１１１、これらの部品を保持するためのフレーム１１２を備えている。

　このようなＣＩＳユニット１０１において、ライン状照明１０６で照らされた原稿１０２上の読取ライン１０４からイメージセンサアレイ１１０に至る光路線１１８とロッドレンズアレイ１０９の光軸１０５とが一致することが望まれる。さらにロッドレンズアレイ１０９からイメージセンサアレイ１１０までの距離が光学的に正しく位置決めされて固定されることが望まれる。

　この図９において、ロッドレンズアレイ１０９は、原稿１０２からの反射光がイメージセンサアレイ１１０に至るまでの光路線１１８を内包してフレーム１１２に設けたレンズ収容室１１４に収容されている。このロッドレンズアレイ１０９の断面方向の厚みは、その製造上の理由等で＋／－０．１ｍｍ程度のバラツキがある。このためレンズ収容室１１４の断面方向の内のり寸法はそれを許容する寸法で設計される。この結果、図９に示すように、ロッドレンズアレイ１０９とレンズ収容室１１４の内壁との間に隙間１１６－ａ，１１６－ｂ等が生じ、ロッドレンズアレイ１０９の光軸１０５と光路線１１８とが一致しない状態になる。この結果、ロッドレンズアレイ１０９により結像される像の位置がイメージセンサアレイ１１０における画像検知位置とずれたり、或は結像された像の焦点がずれるなどの事態が生じる。これによりＣＩＳユニット１０１における読取り画像の品質低下を招いている。

　近年の画像読取装置では高解像度への要求が高まり、前述の構成部品がより高い位置精度でフレームに実装されること、及び寸法精度の高い密着型イメージセンサを使用することが要求されている。例えばロッドレンズアレイを光学的に位置精度良くフレーム内に保持するために、ロッドレンズアレイの側板や端面と接する基準面を有する筐体（フレーム）を形成する。そして、このロッドレンズアレイの側板及び端面を、その基準面に密着させて固定する接着手段が開示されている（特許文献１参照）。
特開平０３－１０４４７５号公報

　特許文献１による接着手段は、接着部材として、ポリエステル等の基材の両面テープ又はエポキシ系接着剤でロッドレンズアレイを筐体（フレーム）に設けた基準面の所定位置に装着した状態で固定している。しかし、このようにして固定するには、ロッドレンズアレイと基準面とを確実に密着させた状態にし、接着剤が硬化してからロッドレンズアレイをフレームに固定する必要がある。そうでないと、例えば図９に示すように、原稿１０２からイメージセンサアレイ１１０に至る光路線１１８と、ロッドレンズアレイ１０９の光軸１０５とが一致しなくなる可能性がある。

　本願発明は、ロッドレンズアレイをフレーム内に位置精度良く固定することによって、ロッドレンズアレイの光学的な位置精度を上げて読取り画像の品質を高めたイメージセンサユニットを提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために本発明の一態様に係るイメージセンサユニットは以下のような構成を備える。即ち、
　原稿をライン状に照明するライン状照明と、前記ライン状照明で照射された前記原稿からの反射光を結像させるためのロッドレンズアレイと、前記ロッドレンズアレイにより結像された光を電気信号に変換するイメージセンサアレイとを収容して、前記ロッドレンズアレイを収容して固定するためのレンズ収容室を有するフレームとを具備するイメージセンサユニットであって、
　前記フレームは、
　前記レンズ収容室に収容された前記ロッドレンズアレイの第１の側板に対面する第１の内壁から前記フレームの外側に貫通し、前記フレームの外側から挿入されるピンを挿通するための開口部を有し、
　前記第１の内壁に対向する前記レンズ収容室の第２の内壁は、前記ロッドレンズアレイの第２の側板と密着して固定するための基準面を形成し、かつ接着剤を前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板に塗布するための塗布用穴を有し、
　前記ロッドレンズアレイの前記第１の側板が前記ピンにより押圧されることにより前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板が前記基準面に密着し、前記塗布用穴から前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板に塗布された接着剤で前記ロッドレンズアレイが前記フレームに固定されていることを特徴とする。

　上記目的を達成するために本発明の一態様に係るイメージセンサユニットの製造方法は以下のような工程を備える。即ち、
　原稿をライン状に照明するライン状照明と、前記ライン状照明で照射された前記原稿からの反射光を結像させるためのロッドレンズアレイと、前記ロッドレンズアレイにより結像された光を電気信号に変換するイメージセンサアレイとを収容して、前記ロッドレンズアレイを収容して固定するためのレンズ収容室を有するフレームとを具備するイメージセンサユニットの製造方法であって、
　前記レンズ収容室に前記ロッドレンズアレイを収容し、
　前記レンズ収容室に収容された前記ロッドレンズアレイの第１の側板に対面する第１の内壁から前記フレームの外側に貫通した開口部に対して、前記フレームの外側からピンを挿入し、
　前記ピンにより前記ロッドレンズアレイの前記第１の側板を押圧して、前記第１の内壁に対向する前記レンズ収容室の第２の内壁に対して前記ロッドレンズアレイの第２の側板を密着させ、
　前記レンズ収容室の前記第２の内壁に対して前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板を密着させた状態で、前記第２の内壁に設けられた、前記ロッドレンズアレイに接着剤を塗布するための塗布用穴から接着剤を前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板に塗布し、
　前記塗布された前記接着剤を硬化させることを特徴とする。

　本発明によれば、レンズ収容室の内部に精度良くロッドレンズアレイを固定することができる。これにより、ロッドレンズアレイにより原稿面からの反射光をイメージセンサアレイに精度良く結像できることができ、読取画像の品質を向上できる。

　また本発明によれば、ロッドレンズアレイを基準面に密着して固定でき、ロッドレンズアレイと基準面との間の隙間を少なく抑えられることができる。これにより、接着剤の流れ出しによるロッドレンズアレイのレンズ表面への回り込みや、ロッドレンズアレイを介しないイメージセンサアレイへの迷光の侵入を防止できる。

　本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。

本発明の実施の形態に係る密着型イメージセンサユニット（ＣＩＳユニット）１におけるフレームの構造とロッドレンズアレイの側板をピンにより押圧して固定している状態を示す斜視図である。図１のＡ－ＡラインにおけるＣＩＳユニット１の断面、及び画像読取装置に組み込んだ場合の原稿の読取位置との関係を説明する図である。本実施の形態におけるロッドレンズアレイをフレームに設けたレンズ収容室に挿入する状態を説明する概念断面図である。本実施の形態において、ロッドレンズアレイの側板をピンで押圧してフレームの基準面に密着するプロセスを説明する概念断面図である。本実施の形態において塗布用穴から接着剤をロッドレンズアレイの側板に塗布するプロセスを説明する概念断面図である。本実施の形態に係る開口部の他の形状を説明する図である。ロッドレンズアレイにおける共役長（ＴＣ）、ロッドレンズアレイから結像点までの距離（Ｌ０）及びロッドレンズアレイの高さ（Ｚ０）の関係を説明する図である。本実施の形態によるＣＩＳユニットを組込んだ画像読取装置の一例を説明するための外観斜視図である。従来の画像読取装置における密着型イメージセンサユニット並びに透明カバーガラス上に当接する原稿との位置関係を断面概要で示した図である。

符号の説明

　　１：密着型イメージセンサ（ＣＩＳユニット）
　　２：原稿
　　３：透明カバーガラス
　　５：光軸
　　９：ロッドレンズアレイ
　１０：イメージセンサアレイ
　１２：フレーム
　１３：接着剤
　１４：レンズ収容室
　１５：塗布用穴
　１８：光路線
　２１：開口部
　２２：ピン
　２３：基準面
　２４：共役長基準面
　２５ａ，２５ｂ：ロッドレンズアレイの第２及び第１の側板

　以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳しく説明する。尚、以下の実施の形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施の形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。

　図１は、本発明の実施の形態に係る密着型イメージセンサユニット（ＣＩＳユニット）１におけるフレーム１２の構造とロッドレンズアレイ９の側板をピン２２により押圧して固定している状態を示す斜視図である。

　尚、図１は、後述するようにピン２２によりロッドレンズアレイ９の側板を押している状態を示しており、ＣＩＳユニット１の完成図は、この図１の状態からピン２２を除いたものである。

　図２は、図１のＡ－ＡラインにおけるＣＩＳユニット１の断面、及び画像読取装置に組み込んだ場合の原稿の読取位置との関係を説明する図である。

　図２において、ＣＩＳユニット１は、読取ライン４及びその読取ライン４の近傍を照明するライン状照明６、そのライン状照明６から照射された光が原稿２から反射された反射光を結像するロッドレンズアレイ９を有している。また、このロッドレンズアレイ９が結像した光を光電変換して電気信号を生成するための光電変換素子を配列したイメージセンサアレイ１０、イメージセンサアレイ１０等を実装したプリント基板１１、これらの部品を保持するためのフレーム１２を備えている。

　このようなＣＩＳユニット１において、ライン状照明６で照らされた原稿２上の読取ライン４からイメージセンサアレイ１０に至る光路線１８とロッドレンズアレイ９の光軸５とが一致している。そしてロッドレンズアレイ９からイメージセンサアレイ１０までの距離が光学的に正しく位置決めされて、ロッドレンズアレイ９及びイメージセンサアレイ１０が固定されている。

　この図２において、ロッドレンズアレイ９は、原稿２からの反射光がイメージセンサアレイ１０に至るまでの光路線１８を内包してフレーム１２に設けたレンズ収容室１４に収容されている。ここでピン２２がフレーム１２の側面に設けた開口部２１に挿通されてロッドレンズアレイ９の側板２５ｂ（第１の側板）を押圧している。こうしてロッドレンズアレイ９の第１の側板２５ｂをピン２２で押圧することにより、ロッドレンズアレイ９の反対側の側板２５ａ（第２の側板）を、光路１８との平行基準面（以下、基準面）２３に密着させる。こうしてロッドレンズアレイ９の開口部２１の反対側の第２の側板２５ａが、レンズ収容室１４の基準面２３に密着して位置決めされて接着剤１３により固定される。

　図７は、ロッドレンズアレイ９における共役長（ＴＣ）、ロッドレンズアレイ９から結像点までの距離（Ｌ０）及びロッドレンズアレイ９の高さ（Ｚ０）の関係を説明する図である。

　本実施の形態に係るＣＩＳユニット１或は画像読取装置では、図７の物体面、結像面の結像点の位置を、それぞれ原稿２の読取ライン４とイメージセンサアレイ１０の受光面となるように位置決めして、ロッドレンズアレイ９による結像性能を確保している。またロッドレンズアレイ９は図１及び図７に示すように読取ラインに沿って複数のレンズが配列されており、それぞれその光路方向の長さが一致するように形成されている。そしてこれら複数のレンズは、前述の第１及び第２の側板からなる一対の側板２５ａ，２５ｂで挟持されて構成されている。

　以下、このロッドレンズアレイ９を光学的に位置精度良く固定するためのフレーム１２の構造及び、その固定手段について具体的に説明する。尚、本実施の形態に係るフレーム１２は、黒着色の繊維強化したポリカーボネート樹脂を射出成型して形成されている。

　フレーム１２に設けたロッドレンズアレイ９を収容するためのレンズ収容室１４は、ロッドレンズアレイ９の一対の側板２５ａ，２５ｂに対面する２つの内壁（第２及び第１の内壁）と、ロッドレンズアレイ９の下面２８（図７）が当接する底面とを有している。更に、これら２つの内壁の内の第１の内壁からフレーム１２の外側に貫通する開口部２１が形成されている。この開口部２１は、図１や図２に示すように、開口部２１を通したピン２２でロッドレンズアレイ９の第１の側板２５ｂを押圧するために設けられている。

　本実施の形態では図１に示すように、開口部２１をフレーム１２の長手方向の両端近傍と、中央に近い位置の３箇所に形成した。またレンズ収容室１４の第２の内壁には、ロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａを密着させて固定するための基準面２３、及び接着剤１３をロッドレンズアレイ９に塗布するための塗布用穴１５（図１，図２）を形成した。この基準面２３は、原稿２上の読取ライン４とイメージセンサアレイ１０を結ぶ光路線１８とロッドレンズアレイ９の光軸５とが平行で略一致できるように、フレーム１２のレンズ収容室１４の内壁に形成している。

　本実施の形態では、図２に示すように、基準面２３は、ロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａが当接するレンズ収容室１４の、開口部２１と反対側の第２の内壁の上端から底面に至るまでとしている。また塗布用穴１５を設けた部分では、この塗布用穴１５の下端から底面に至るまでとしている。

　本実施の形態に係る塗布用穴１５は図１に示すように、３つ開口部２１のそれぞれに対向する場所に設けている。そして、少なくとも１つの塗布用穴１５では、この開口部２１を通して動作するピン２２の中心線の延長線が、この塗布用穴１５を通り抜けるような位置関係となるように形成している。図１及び図２から明らかなように、塗布用穴１５は、レンズ収容室１４と、ライン状照明６が収納される室と間の壁１７（図１）を部分的に除去して形成されており、そして基準面２３にほぼ垂直な３つの穴壁から構成されている。そして、その１つである底面の穴壁は共役長基準面２４（図２）と略平行であり、他の２つの穴壁は互いに対向しており、第２の側板２５ａと略直交する側壁を形成している。

　更にレンズ収容室１４の底面には、ロッドレンズアレイ９を通過した光束をイメージセンサアレイ１０に通過させるため開口が設けられている。更にレンズ収容室１４の底面を、ロッドレンズアレイ９の第２及び第１の側板２５ａ，２５ｂの下面が当接して支持される共役長基準面２４として形成している。この共役長基準面２４は、ロッドレンズアレイ９による結像点をイメージセンサアレイ１０の受光位置に合わせ、距離Ｌ０（図７参照）を確保するための基準面となっている。

　図４は、本実施の形態において、ロッドレンズアレイ９の第１の側板２５ｂをピン２２で押圧してフレーム１２の基準面２３に密着するプロセスを説明する概念断面図である。尚、図４において、前述の図面と共通する部分は同じ記号で示し、それらの説明を省略する。

　図４に示すように、ピン２２は、組付け用冶具２６のシリンダ２７の力により開口部２１に挿入される。これによりピン２２は、開口部２１を貫通してレンズ収容室１４に収容したロッドレンズアレイ９の第１の側板２５ｂを押圧する。尚、フレーム１２を組付け用冶具２６のフレーム留め部２９にセットしてから作業を開始することにより、ピン２２の挿入及び位置調整を確実に行うことができる。

　また、ピン２２は、ロッドレンズアレイ９の高さＨのほぼ中央を押圧し、高さＨの約１／３に相当する径の丸棒とした。この場合の押圧力は、０．１５［ｋｇｆ／平方ｃｍ］程度とした。

　本実施の形態では、ピン２２のロッドレンズアレイ９の第１の側板２５ｂに当接する押圧面は平面としている。しかし本発明はこれに限定されるものでなく、例えば曲率の大きな球面であってもロッドレンズアレイ９を損傷することなく押圧できるので好適である。

　次に本実施の形態におけるロッドレンズアレイ９をフレーム１２に固定して位置決めするためのプロセスを図３乃至図５を参照して説明する。尚、ロッドレンズアレイ９は、フレーム１２に搭載する最初の部品であり、ライン状照明６、イメージセンサアレイ１０、プリント基板１１等の部品はまだ搭載されてない状態であるとする。

　図３は、本実施の形態におけるロッドレンズアレイ９をフレーム１２に設けたレンズ収容室１４に挿入する状態を説明する概念断面図である。

　また図５は、本実施の形態において塗布用穴から接着剤をロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａに塗布するプロセスを説明する概念断面図である。尚、これら図３乃至図５において、前述の図面と共通する部分は同じ記号で示し、それらの説明を省略する。以下、本実施の形態に係るＣＩＳユニット１の製造方法を詳しく説明する。
（１）先ず図４に示すような、ロッドレンズアレイ９のフレーム１２への固定を確実に行うため専用の取付け冶具２６を用意する。そして、この取付け冶具２６のフレーム留め部２９にフレーム１２をセットする。
（２）図３に示すように、フレーム１２のレンズ収容室１４にロッドレンズアレイ９を上から挿入する。尚、ここでは、図３の断面方向のロッドレンズアレイ９の厚みに比べてレンズ収容室１４の断面方向の内壁間の寸法を広く形成している。
（４）次に図１に示すような３箇所の開口部２１に対応して具備した３本のピン２２を、３個のシリンダ２７を同時に操作して開口部２１内に挿入して前進させる。これにより、ロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａが開口部２１の延長先の基準面２３に密着される（図４参照）。この時、ロッドレンズアレイ９の下面が、その長手方向の全体で共役長基準面２４に密着するように、ロッドレンズアレイ９の上面を長手方向の片端から他端に向かって順に軽く叩きながら下方に押圧する。
（５）こうして図４に示すように、ロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａが基準面２３に、ロッドレンズアレイ９の底面が共役長基準面２４に密着した状態となる。この状態で、図５に示すように、接着剤１３をディスペンサ３０等によって塗布用穴１５から露出しているロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａを覆うように塗布する。本実施の形態で用いた接着剤１３は、硬化時間や硬化温度等で有利な紫外線硬化性の接着剤である。
（６）その後、塗布した接着剤１３を硬化させてロッドレンズアレイ９をフレーム１２に接着して固定するために、光ファイバを通して紫外光を接着剤１３にスポット照射して硬化させる。
（７）こうして接着剤１３を硬化した後、取付け用冶具２６のシリンダ２７を作動させてピン２２を後退させ、フレーム１２をフレーム留め部２９から取り外す。

　以上の作業の結果による出来栄えを確認した。これにより、塗布した接着剤１３は、塗布用穴１５から露出している第２の側板２５ａと塗布用穴１５の共役長基準面２４と略平行な穴壁とに強く接着して硬化し、ロッドレンズアレイ９を位置精度良く固定していることが判った。

　また基準面２３や共役長基準面２４とロッドレンズアレイ９の第２の側板２５ａとの間を未硬化の接着剤１３が浸透し、ロッドレンズアレイ９の下面のレンズ表面を覆ってしまうような接着剤が流れ出した状態は見受けられなかった。即ち、基準面２３と側板２５ａとの間に接着剤が侵入しない状態で密着して固定されている。また、ロッドレンズアレイ９を経由しないでレンズ収容室１４からイメージセンサアレイ１０を収容するエリア１９（図２）に侵入する迷光は無視できる程度であり、ロッドレンズアレイ９は共役長基準面２４と充分に密着できていると推定された。

　さらに、必要な部品を搭載して完成したこのＣＩＳユニット１を図８に示す本実施の形態の画像読取装置３１に組込んで読取った画像の品質評価を行った。

　図８は、本実施の形態によるＣＩＳユニットを組込んだ画像読取装置の一例を説明するための外観斜視図である。

　本実施の形態に係る画像読取装置３１は、上述の本実施の形態に係るＣＩＳユニット１を組み込んだフラットベッド型イメージスキャナである。この画像読取装置３１は、筐体３２の内部にＣＩＳユニット１を符号５０で示す位置に搭載している。更に、この筐体３２にＣＩＳユニット１を移動させるための駆動モータ３３及びワイヤ３４が設けられている。また筐体３２の上面には透明カバーガラス３が原稿支持体として貼り付けられている。また筐体３２の端部には、原稿を押さえる圧板３６が開閉可能に取り付けられている。

　このように構成された本実施の形態に係る画像読取装置３１では、透明カバーガラス３上に原稿を下向きに載せて圧板３６を閉じてから、駆動モータ３３を駆動させてワイヤ３４を機械的に動かす。その結果、符号５０に位置するＣＩＳユニット１を読取方向（副走査方向）に移動させて、ＣＩＳユニット１と原稿とを相対的に移動させて原稿を読み取る。こうしてシート状の原稿上の画像情報を電子情報として出力する。

　本実施の形態の画像読取装置３１から出力である電子情報をインクジェットプリンタで印刷にして画像読取装置としての品質を確認した。その結果、ロッドレンズアレイ９の傾きによる光軸５と光路線１８とのズレ、それに伴うイメージセンサアレイ１０に到達する光量の低下、結像焦点とイメージセンサアレイ１０の受光位置とのズレ等に関する不具合が発見できなかった。これにより、充分高い画像品質が得られるＣＩＳユニット１と画像読取装置が提供できることがわかった。

　次に、接着剤を塗布するための塗布用穴１５の位置について、図１のＢ部分に示す実施の形態を説明する。このＢ部分での塗布用穴１５は、ピン２２の中心線の延長線上から外れた位置に形成している。即ち、ピン２２の押圧位置が塗布用穴１５から外れるようにしている。このような位置関係で設けた塗布用穴１５の場合、ピン２２の押圧方向の延長上には、塗布用穴１５ではなくレンズ収容室１４の第２の内壁が存在する。このため、ピン２２による、より強い押圧力を充分に受け止めることができる。これによりロッドレンズアレイ９のピン２２による押圧方向への変形を抑えることができという利点がある。このような図１のＢ部分に示す位置に形成した塗布用穴１５も本発明の範疇に含まれる。

　図６は、本実施の形態に係る開口部の他の形状を説明する図である。

　上述の実施の形態における開口部２１の形状は、参照符号５１に示すように、フレーム１２の側面１６からレンズ収容室１４まで貫通して、且つフレーム１２の上部にも開口している形状であった。しかし本発明の開口部はこれに限定されるものでなく、例えば参照符号５２で示すように、丸穴や角穴（図示せず）等であっても良い。

　本実施の形態では、Ａ４サイズ幅の約２２０ｍｍを走査して読取る密着型イメージセンサユニットに対応する長さのロッドレンズアレイ９に対し、長手方向の略中央と両端近傍の３箇所でピン２２により固定する例を説明した。しかし、これらの箇所の数はこれに限定されるものでなく、３箇所未満であっても、或は３箇所を越えても良い。またロッドレンズアレイ９の剛性や、フレーム１２に設けたレンズ収容室１４の周囲の構造等を考慮して、基準面２３に対するロッドレンズアレイ９の適正な密着・固定が達成できる箇所と数を選択すれば良く、少なくとも一箇所があればよい。

　本実施の形態に係る画像読取装置は、イメージスキャナに限定されるわけで無く、本実施の形態に係るＣＩＳユニットを組込んだ複写機やファクシミリで使用されても良い。

　本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。

Claims

　原稿をライン状に照明するライン状照明と、前記ライン状照明で照射された前記原稿からの反射光を結像させるためのロッドレンズアレイと、前記ロッドレンズアレイにより結像された光を電気信号に変換するイメージセンサアレイとを収容して、前記ロッドレンズアレイを収容して固定するためのレンズ収容室を有するフレームとを具備するイメージセンサユニットであって、
　前記フレームは、
　前記レンズ収容室に収容された前記ロッドレンズアレイの第１の側板に対面する第１の内壁から前記フレームの外側に貫通し、前記フレームの外側から挿入されるピンを挿通するための開口部を有し、
　前記第１の内壁に対向する前記レンズ収容室の第２の内壁は、前記ロッドレンズアレイの第２の側板と密着して固定するための基準面を形成し、かつ接着剤を前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板に塗布するための塗布用穴を有し、
　前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板が前記基準面に密着し、前記塗布用穴から前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板に塗布された接着剤で前記ロッドレンズアレイが前記フレームに固定されていることを特徴とするイメージセンサユニット。
　前記開口部の数は、少なくとも１つであることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサユニット。
　前記レンズ収容室の底面は、前記ロッドレンズアレイの前記第１及び第２の側板の下面を固定するための共役長基準面を形成することを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサユニット。
　前記ロッドレンズアレイは、前記塗布用穴の穴壁と、前記塗布用穴で露出した前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板とを接着剤で接着することにより、前記レンズ収容室の前記第２の内壁と、前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板と密着させて固定したことを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサユニット。
　前記塗布用穴は、前記開口部を挿通する前記ピンの中心線の延長線上に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサユニット。
　前記塗布用穴は、前記開口部を挿通する前記ピンの中心線の延長線から外れて形成されていることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサユニット。
　前記フレームがポリカーボネート樹脂で形成された、請求項１に記載のイメージセンサユニットを備え、前記イメージセンサユニットと原稿とを相対的に移動させて原稿上の画像を読取るように構成したことを特徴とする画像読取装置。
　原稿をライン状に照明するライン状照明と、前記ライン状照明で照射された前記原稿からの反射光を結像させるためのロッドレンズアレイと、前記ロッドレンズアレイにより結像された光を電気信号に変換するイメージセンサアレイとを収容して、前記ロッドレンズアレイを収容して固定するためのレンズ収容室を有するフレームとを具備するイメージセンサユニットの製造方法であって、
　前記レンズ収容室に前記ロッドレンズアレイを収容し、
　前記レンズ収容室に収容された前記ロッドレンズアレイの第１の側板に対面する第１の内壁から前記フレームの外側に貫通した開口部に対して、前記フレームの外側からピンを挿入し、
　前記ピンにより前記ロッドレンズアレイの前記第１の側板を押圧して、前記第１の内壁に対向する前記レンズ収容室の第２の内壁に対して前記ロッドレンズアレイの第２の側板を密着させ、
　前記レンズ収容室の前記第２の内壁に対して前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板を密着させた状態で、前記第２の内壁に設けられた、前記ロッドレンズアレイに接着剤を塗布するための塗布用穴から接着剤を前記ロッドレンズアレイの前記第２の側板に塗布し、
　前記塗布された前記接着剤を硬化させることを特徴とするイメージセンサユニットの製造方法。