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WO2009018900A1 - Method for connecting a casing cover disposed on a shot to the casing sleeve of a cartridge - Google Patents

Method for connecting a casing cover disposed on a shot to the casing sleeve of a cartridge Download PDF

Info

Publication number
WO2009018900A1
WO2009018900A1 PCT/EP2008/005798 EP2008005798W WO2009018900A1 WO 2009018900 A1 WO2009018900 A1 WO 2009018900A1 EP 2008005798 W EP2008005798 W EP 2008005798W WO 2009018900 A1 WO2009018900 A1 WO 2009018900A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sleeve
shrink tube
casing
cartridge
components
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/005798
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Heitmann
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition Gmbh filed Critical Rheinmetall Waffe Munition Gmbh
Publication of WO2009018900A1 publication Critical patent/WO2009018900A1/en

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/067—Mounting or locking missiles in cartridge cases
    • F42B5/073—Mounting or locking missiles in cartridge cases using an auxiliary locking element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/001—Devices or processes for assembling ammunition, cartridges or cartridge elements from parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F42B5/188—Manufacturing processes therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for connecting the sleeve cover, which is arranged on a projectile, to the sleeve jacket, which consists of a combustible material, of a propellant charge sleeve of a cartridge.
  • the invention further relates to the use of the method for producingforementionedkalibriger armored cartridges from components dela borated armored cartridges corresponding bullet caliber.
  • the invention has for its object to provide a method with which in the manufacture of cartridges in a simple manner and avoiding elaborate preparation and reworking a secure connection between the sleeve jacket and sleeve cover is done. This is to apply in particular in the case that the cartridges are composed of components delaborierter older cartridges.
  • the invention is based essentially on the idea, via the connection region of sleeve cover and sleeve jacket, a shrink tube whose inner diameter preferably corresponds approximately to the outer diameter of the sleeve sheath, at least slightly larger than the outer diameter of the sleeve to position and then this briefly to a temperature heat, in which it applies firmly to the parts to be joined together, wherein the duration of the heating is selected such that an ignition of the sleeve material is reliably avoided.
  • a repainting of the splice can usually be omitted in the cartridges produced according to the invention, since the shrink tube not only ensures a secure connection between sleeve jacket and sleeve cover, but also ensures mechanical protection against abrasion and a seal of the joint.
  • the shrink tubing does not hinder insertion of the corresponding cartridge into the cargo space of the corresponding weapon, its wall thickness after the shrinking process should be ⁇ 1.5 mm, preferably ⁇ 1 mm.
  • the two parts to be joined together are glued together before applying the shrink tube.
  • the heating of the shrink tube can be done for example with the help of an infrared lamp, a hot air blower, a high-frequency furnace or an ultrasonic device, the heat shrink tube can be heated to a temperature> 100 0 C in the short term.
  • FIG. 1 shows the partially sectioned side view of a large-caliber tank cartridge produced by the process according to the invention
  • Fig. 1 designates a large-caliber combat cartridge which can be fired from a tank cannon.
  • the cartridge 1 consists of a propellant charge case 2 and a lower caliber 3.
  • the propellant charge case 2 is composed of a sleeve jacket 4 made of a combustible material, a sleeve base 5 made of metal and an existing of an inert plastic material sleeve cover 6 together.
  • the subcaliber projectile 3 consists essentially of a circumferentially segmented sabot 7, which is positively connected via a non-descript threaded connection with a penetrator 8.
  • the sleeve casing 4 consisting of a combustible material and the sleeve cover 6 fixedly connected to the rear-side area of the sabot 7 have a common connection area 9 and are non-positively connected to one another in this area by means of an adhesive 10 (FIG.
  • an existing plastic shrink tube 11 is disposed above the connecting portion 9 between the sleeve jacket 4 and sleeve cover 6, which radially compresses both the interconnected components 4, 6 and these components 4, 6 contracts in the axial direction.
  • the process for producing the cartridge 1 of the present invention (e.g., a 120 mm caliber combat cartridge) will be described below. It is assumed that the new combat cartridge 1 is made from a revised old combat cartridge, with only the subcaliber bullet 3 has been reworked.
  • the old cartridge is in this case, as known per se, separated in the transition region between the sleeve jacket and sleeve cover. Then the powder (not shown) and a propellant charge igniter 12 located in the sleeve bottom 5 are removed from the propellant charge sleeve 2. Subsequently, the Unterkalibergeunter on which the sleeve cover 6 has remained, reworked and glued back to the sleeve shell 4, so that the connection region 9 results.
  • the plastic shrinking tube 11 (eg having an inner diameter of 160 mm corresponding to the outer diameter of the sleeve sheath 4 and a wall thickness of approximately 0.7 mm) is then positioned over this connecting region 9.
  • the shrink tube 11 is then heated with a hot air blower to about 150 0 C and held at this temperature for about 1 minute. He draws firmly on the surface of sleeve cover 6 and sleeve jacket 4 and connects these components rigidly together. Due to the very short heating time is excluded that the existing of a combustible material sleeve casing 4 ignites.
  • powder is then introduced into the propellant charge casing 2 via the opening receiving the propellant charge 12 in the casing bottom 5, and the corresponding opening is closed by screwing in the propellant charge igniter 12.
  • the invention is not limited to the embodiment described above.
  • the projectile does not have to be a sabot projectile, but it is also possible for caliber-equivalent projectiles, which have a sleeve cover at the rear, to be connected to corresponding propellant charge pods.
  • caliber-equivalent projectiles which have a sleeve cover at the rear, to be connected to corresponding propellant charge pods.
  • a bonding of sleeve jacket and sleeve cover omitted if a corresponding holding device for mutual fixation of the components to be joined is present.
  • the process of the present invention need not be a process for producing a new cartridge by using components of old laboratory cartridges, but may also be the manufacture of cartridges from completely new pre-assembled components.
  • a plurality of axially successively arranged connecting regions can be bridged with only one shrink tube. This will be particularly the case when a sleeve-shaped intermediate part has to be inserted between the sleeve jacket and the sleeve cover when using components of delaborated cartridges or when repairing existing (and returned) already recycled cartridges. These cartridges are already provided with two adjacent adhesive surfaces. These adhesive surfaces (old joining surface 14 and new recycling cut 15) can be cured simultaneously with the hose cover.
  • the joints of sleeve shell and sleeve cover can also blunt (S) are performed. This allows the low possible joining tolerance with regard to the total length of the cartridge, or free-motion or laboratory volume (FIG. 4). Again, a backlash would be positive.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for connecting a casing cover (6) disposed on a shot (3) to a casing sleeve (4) of a propellant charge casing (2) of a cartridge (1), said casing sleeve being made of a combustible material. In order to connect the casing cover (6) to the casing sleeve (4) securely and simply, the invention proposes that a heat-shrinkable sleeve (11) be positioned over the connection region(s) (9) of the casing cover (6) and casing sleeve (4) and that said heat-shrinkable sleeve be briefly heated to a temperature at which it rests firmly against the components (4, 6) to be connected, wherein the duration of the heating is selected such that the combustion of the sleeve material is safely prevented.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Verfahren zur Verbindung des an einem Geschoss angeordneten Hülsendeckels an dem Hülsenmantel einer PatroneMethod for connecting the sleeve cover arranged on a projectile to the sleeve jacket of a cartridge
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung des an einem Geschoss angeordneten Hülsendeckels an dem aus einem verbrennbaren Material bestehenden Hülsenmantel einer Treibladungshülse einer Patrone. Die Erfindung bezieht sich ferner auf die Verwendung des Verfahrens zur Herstellung großkalibriger Panzerpatronen aus Bauteilen dela- borierter Panzerpatronen entsprechender Geschoßkaliber.The invention relates to a method for connecting the sleeve cover, which is arranged on a projectile, to the sleeve jacket, which consists of a combustible material, of a propellant charge sleeve of a cartridge. The invention further relates to the use of the method for producing großkalibriger armored cartridges from components dela borated armored cartridges corresponding bullet caliber.
Es ist beispielsweise aus der DE 42 01 862 A1 bekannt, aus Panzerwaffen verschießbare Gefechtsmunition zu delaborieren und Teile dieser Gefechtsmunition dann wieder für eine kostengünstige Herstellung von Übungsmunition zu verwenden. Hierzu wird in der Regel die Treibladungshülse an der Verbindungsfläche zwischen verbrennbarem Hülsenmantel und Hülsendeckel durchtrennt und das Geschoss mit Hülsendeckel entnommen. Anschließend wird dann das Gefechtsgeschoss durch ein Übungsgeschoss mit einem daran befestigten Hülsendeckel ersetzt und mit der delaborierten Treibladungshülse verbunden. Dazu werden der neue Hülsendeckel und der alte Hülsenmantel miteinander verklebt.It is known, for example from DE 42 01 862 A1, to delabor from firearms fireable combat ammunition and then to use parts of this combat ammunition again for a cost-effective production of training ammunition. For this purpose, the propellant charge tube is usually severed at the connecting surface between the combustible sleeve jacket and sleeve cover and removed the projectile with sleeve cover. Subsequently, the combat bullet is then replaced by a training bullet with a sleeve cover attached thereto and connected to the delabored propellant charge pod. For this, the new sleeve cover and the old sleeve jacket are glued together.
In der Praxis haben sich diese Klebestellen allerdings als Schwachstellen erwiesen. So hat sich gezeigt, dass bereits bei einem normalen Handling der entsprechenden Munition die Patrone an der Klebestelle auseinander brechen kann. Außerdem hat es sich als schwierig erwiesen, einen Kleber zu finden, welcher eine sichere Verbindung von Hülsenmantel und Hülsendeckel in dem Temperaturbereich zwischen -40 °C und 71 0C gewährleistet, wie dieses von den Abnehmern derartiger Patronen gefordert wird.In practice, however, these splices have proven to be weak points. It has been shown that even with a normal handling of the corresponding ammunition, the cartridge can break apart at the splice. In addition, it has proved difficult to find an adhesive, which ensures a secure connection of sleeve shell and sleeve cover in the temperature range between -40 ° C and 71 0 C, as required by the customers of such cartridges.
Schließlich ist die Herstellung dieser Patronen aus Bauteilen delaborierter Munition relativ zeitaufwendig. So muss beispielsweise im Bereich der neuen Klebestelle der noch vorhandene PU-Lack am Hülsenmantel der Treibladungshülse entfernt werden, und nach dem Verkleben der miteinander verbundenen Teile ist das Aufbringen eines Reparaturla- ckes auf die Klebestellen erforderlich.Finally, the manufacture of these cartridges from delaborated ammunition components is relatively time consuming. For example, in the area of the new bond, the remaining PU paint on the sleeve jacket of the propellant charge sleeve must be removed, and after the bonded parts have been bonded together, the application of a repair coat ckes on the splices required.
Die gleichen Probleme tauchen auch auf, wenn Munitionsteile delaborierter Gefechtsmunition für neu herzustellende Gefechtsmunition verwendet werden sollen. In diesem Fall muss zusätzlich zur Entfernung des PU-Lackes vom Hülsenmantel auch der entsprechende Lack von dem Hülsendeckel entfernt werden. Außerdem muss in der Regel die alte Klebeverbindung zwischen Hülsenmantel und Hülsendeckel beseitigt werden, wenn bei der Delaborierung der alten Munition die Trennung von Hülsenmantel und Hülsendeckel nicht genau in diesem Verbindungsbereich erfolgte.The same problems arise when ammunition parts of delabored combat ammunition are to be used for newly created combat ammunition. In this case, in addition to the removal of the PU paint from the sleeve jacket and the corresponding paint must be removed from the sleeve cover. In addition, the old adhesive connection between sleeve casing and sleeve cover must be eliminated if the separation of sleeve casing and sleeve cover did not take place precisely in this connection region during the delaboration of the old ammunition.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem bei der Herstellung von Patronen auf einfache Weise und unter Vermeidung aufwendiger Vor- und Nacharbeiten eine sichere Verbindung zwischen Hülsenmantel und Hülsendeckel erfolgt. Dieses soll insbesondere für den Fall gelten, dass die Patronen aus Bauteilen delaborierter älterer Patronen zusammengesetzt werden.The invention has for its object to provide a method with which in the manufacture of cartridges in a simple manner and avoiding elaborate preparation and reworking a secure connection between the sleeve jacket and sleeve cover is done. This is to apply in particular in the case that the cartridges are composed of components delaborierter older cartridges.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is achieved by the features of claim 1. Further, particularly advantageous embodiments of the invention disclose the dependent claims.
Die Erfindung beruht im Wesentlichen auf dem Gedanken, über den Verbindungsbereich von Hülsendeckel und Hülsenmantel einen Schrumpfschlauch, dessen Innendurchmesser vorzugsweise in etwa dem Außendurchmesser des Hülsenmantels entspricht, zumindest geringfügig größer als der Außendurchmesser des Hülse ist, zu positionieren und diesen dann kurzzeitig auf eine Temperatur zu erwärmen, bei welcher er sich fest an die miteinander zu verbindenden Teile anlegt, wobei die Zeitdauer der Erwärmung derart gewählt wird, dass eine Entzündung des Hülsenmaterials sicher vermieden wird.The invention is based essentially on the idea, via the connection region of sleeve cover and sleeve jacket, a shrink tube whose inner diameter preferably corresponds approximately to the outer diameter of the sleeve sheath, at least slightly larger than the outer diameter of the sleeve to position and then this briefly to a temperature heat, in which it applies firmly to the parts to be joined together, wherein the duration of the heating is selected such that an ignition of the sleeve material is reliably avoided.
Ein Nachlackieren der Klebestelle kann bei den erfindungsgemäß hergestellten Patronen in der Regel entfallen, da der Schrumpfschlauch nicht nur eine sichere Verbindung zwischen Hülsenmantel und Hülsendeckel gewährleistet, sondern auch einen mechanischen Schutz gegen Abrieb sowie eine Abdichtung der Verbindungsstelle sicherstellt.A repainting of the splice can usually be omitted in the cartridges produced according to the invention, since the shrink tube not only ensures a secure connection between sleeve jacket and sleeve cover, but also ensures mechanical protection against abrasion and a seal of the joint.
Damit der Schrumpfschlauch ein Einführen der entsprechenden Patrone in den Ladungsraum der entsprechenden Waffe nicht behindert, sollte seine Wandstärke nach dem Schrumpfungsvorgang < 1 ,5 mm, vorzugsweise < 1 mm, betragen. Um die Herstellung der neuen Patrone möglichst einfach zu gestalten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die beiden miteinander zu verbindenden Teile vor dem Aufbringen des Schrumpfschlauches miteinander verklebt werden.So that the shrink tubing does not hinder insertion of the corresponding cartridge into the cargo space of the corresponding weapon, its wall thickness after the shrinking process should be <1.5 mm, preferably <1 mm. To make the production of the new cartridge as simple as possible, it has proven to be advantageous if the two parts to be joined together are glued together before applying the shrink tube.
Die Erwärmung des Schrumpfschlauches kann beispielsweise mit Hilfe einer Infrarotlampe, eines Warmluftgebläses, eines Hochfrequenzofens oder einer Ultraschalleinrichtung erfolgen, wobei der Schrumpfschlauch kurzfristig auf eine Temperatur > 100 0C erwärmt werden kann.The heating of the shrink tube can be done for example with the help of an infrared lamp, a hot air blower, a high-frequency furnace or an ultrasonic device, the heat shrink tube can be heated to a temperature> 100 0 C in the short term.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen.Further details and advantages of the invention will become apparent from the following, with reference to figures explained embodiments.
Es zeigen:Show it:
Fig.1 die teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten großkalibrigen Panzerpatrone und1 shows the partially sectioned side view of a large-caliber tank cartridge produced by the process according to the invention and
Fig.2 - 4 in Fig.1 mit Il bezeichnete Detailansichten.Fig.2 - 4 in Fig.1 with Il designated detail views.
In Fig.1 ist mit 1 eine aus einer Panzerkanone verschießbare großkalibrige Gefechtspatrone bezeichnet. Die Patrone 1 besteht aus einer Treibladungshülse 2 und einem Unter- kalibergeschoss 3. Dabei setzt sich die Treibladungshülse 2 aus einem Hülsenmantel 4 aus einem verbrennbaren Material, einem Hülsenboden 5 aus Metall und einem aus einem inerten Kunststoffmaterial bestehenden Hülsendeckel 6 zusammen.In Fig. 1, 1 designates a large-caliber combat cartridge which can be fired from a tank cannon. The cartridge 1 consists of a propellant charge case 2 and a lower caliber 3. Here, the propellant charge case 2 is composed of a sleeve jacket 4 made of a combustible material, a sleeve base 5 made of metal and an existing of an inert plastic material sleeve cover 6 together.
Das Unterkalibergeschoss 3 besteht im Wesentlichen aus einem in Umfangsrichtung segmentierten Treibkäfig 7, der über eine nicht näher bezeichnete Gewindeverbindung mit einem Penetrator 8 formschlüssig verbunden ist.The subcaliber projectile 3 consists essentially of a circumferentially segmented sabot 7, which is positively connected via a non-descript threaded connection with a penetrator 8.
Der aus einem verbrennbaren Material bestehende Hülsenmantel 4 und der mit dem heckseitigen Bereich des Treibkäfigs 7 fest verbundene Hülsendeckel 6 weisen einen gemeinsamen Verbindungsbereich 9 auf und sind in diesem Bereich kraftschlüssig mittels eines Klebers 10 miteinander verbunden (Fig.2). Erfindungsgemäß ist über dem Verbindungsbereich 9 zwischen Hülsenmantel 4 und Hülsendeckel 6 ein aus Kunststoff bestehender Schrumpfschlauch 11 angeordnet, der sowohl die miteinander verbundenen Bauteile 4, 6 radial zusammendrückt als auch diese Bauteile 4, 6 in axialer Richtung zusammenzieht.The sleeve casing 4 consisting of a combustible material and the sleeve cover 6 fixedly connected to the rear-side area of the sabot 7 have a common connection area 9 and are non-positively connected to one another in this area by means of an adhesive 10 (FIG. According to the invention, an existing plastic shrink tube 11 is disposed above the connecting portion 9 between the sleeve jacket 4 and sleeve cover 6, which radially compresses both the interconnected components 4, 6 and these components 4, 6 contracts in the axial direction.
Nachfolgend wird auf das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Patrone 1 (z.B. einer Gefechtspatrone mit dem Kaliber 120 mm) eingegangen. Dabei sei angenommen, dass die neue Gefechtspatrone 1 aus einer überarbeiteten alten Gefechtspatrone hergestellt wird, wobei lediglich das Unterkalibergeschoss 3 umgearbeitet wurde.The process for producing the cartridge 1 of the present invention (e.g., a 120 mm caliber combat cartridge) will be described below. It is assumed that the new combat cartridge 1 is made from a revised old combat cartridge, with only the subcaliber bullet 3 has been reworked.
Die alte Patrone wird in diesem Fall, wie an sich bekannt, im Übergangsbereich zwischen Hülsenmantel und Hülsendeckel getrennt. Dann werden aus der Treibladungshülse 2 das Pulver (nicht dargestellt) und ein im Hülsenboden 5 befindlicher Treibladungsanzünder 12 entfernt. Anschließend wird das Unterkalibergeschoss, an dem der Hülsendeckel 6 verblieben ist, umgearbeitet und wieder mit dem Hülsenmantel 4 verklebt, so dass sich der Verbindungsbereich 9 ergibt.The old cartridge is in this case, as known per se, separated in the transition region between the sleeve jacket and sleeve cover. Then the powder (not shown) and a propellant charge igniter 12 located in the sleeve bottom 5 are removed from the propellant charge sleeve 2. Subsequently, the Unterkalibergeschoss on which the sleeve cover 6 has remained, reworked and glued back to the sleeve shell 4, so that the connection region 9 results.
Über diesen Verbindungsbereich 9 wird nun der aus Kunststoff bestehende Schrumpfschlauch 11 (z.B. mit einem dem Außendurchmesser des Hülsenmantels 4 entsprechenden Innendurchmesser von 160 mm und einer Wandstärke von ca. 0, 7 mm) positioniert. Der Schrumpfschlauch 11 wird dann mit einem Warmluftgebläse auf ca. 150 0C erhitzt und etwa 1 Minute auf dieser Temperatur gehalten. Er zieht sich dabei fest auf die Oberfläche von Hülsendeckel 6 und Hülsenmantel 4 und verbindet diese Bauteile starr miteinander. Durch die sehr kurze Erwärmungszeit wird ausgeschlossen, dass der aus einem verbrennbaren Material bestehende Hülsenmantel 4 sich entzündet.The plastic shrinking tube 11 (eg having an inner diameter of 160 mm corresponding to the outer diameter of the sleeve sheath 4 and a wall thickness of approximately 0.7 mm) is then positioned over this connecting region 9. The shrink tube 11 is then heated with a hot air blower to about 150 0 C and held at this temperature for about 1 minute. He draws firmly on the surface of sleeve cover 6 and sleeve jacket 4 and connects these components rigidly together. Due to the very short heating time is excluded that the existing of a combustible material sleeve casing 4 ignites.
Abschließend wird dann über die den Treibladungsanzünder 12 aufnehmende Öffnung im Hülsenboden 5 wieder Pulver in die Treibladungshülse 2 eingefüllt und die entsprechende Öffnung durch Einschrauben des Treibladungsanzünders 12 geschlossen.Finally, powder is then introduced into the propellant charge casing 2 via the opening receiving the propellant charge 12 in the casing bottom 5, and the corresponding opening is closed by screwing in the propellant charge igniter 12.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So muss es sich bei dem Geschoss nicht um ein Treibkäfiggeschoss handeln, sondern es können auch kalibergleiche Geschosse, die heckseitig einen Hülsendeckel aufweisen, mit entsprechenden Treibladungshülsen verbunden werden. Außerdem kann ein Verkleben von Hülsenmantel und Hülsendeckel entfallen, wenn eine entsprechende Halteeinrichtung zur gegenseitigen Fixierung der zu verbindenden Bauteile vorhanden ist.Of course, the invention is not limited to the embodiment described above. Thus, the projectile does not have to be a sabot projectile, but it is also possible for caliber-equivalent projectiles, which have a sleeve cover at the rear, to be connected to corresponding propellant charge pods. In addition, a bonding of sleeve jacket and sleeve cover omitted if a corresponding holding device for mutual fixation of the components to be joined is present.
Ferner muss es sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht um ein Verfahren zur Herstellung einer neuen Patrone durch Verwendung von Bauteilen delaborierter älterer Patronen handeln, sondern es kann sich auch um die Herstellung von Patronen aus völlig neu vormontierter Bauteilen handeln.Furthermore, the process of the present invention need not be a process for producing a new cartridge by using components of old laboratory cartridges, but may also be the manufacture of cartridges from completely new pre-assembled components.
Schließlich können auch mehrere, axial hintereinander angeordnete Verbindungsbereiche mit nur einem Schrumpfschlauch überbrückt werden. Dieses wird insbesondere dann der Fall sein, wenn bei Verwendung von Bauteilen delaborierter Patronen zwischen dem Hülsenmantel und dem Hülsendeckel ein hülsenförmiges Zwischenteil eingefügt werden muss bzw. bei einer Reparatur bestehender (und zurück gelieferter) schon recycelten Patronen. Diese Patronen sind bereits mit zwei in der Nähe liegenden Klebeflächen versehen. Diese Klebeflächen (alte Fügefläche 14 und neuer Recyclingschnitt 15) können mit dem Schlauchüberzug gleichzeitig geheilt werden.Finally, a plurality of axially successively arranged connecting regions can be bridged with only one shrink tube. This will be particularly the case when a sleeve-shaped intermediate part has to be inserted between the sleeve jacket and the sleeve cover when using components of delaborated cartridges or when repairing existing (and returned) already recycled cartridges. These cartridges are already provided with two adjacent adhesive surfaces. These adhesive surfaces (old joining surface 14 and new recycling cut 15) can be cured simultaneously with the hose cover.
Im Rahmen von Recycling kann das Verfahren noch verbessert werden. Beim Einstecken in den Hülsenmantel kann durch ein Zusatzwerkzeug (nicht näher dargestellt), vorzugsweise gleichzeitig, noch eine kleine Zusatznut 13 eingebracht werden. Diese Hinterdrehung 13 erhöht die axiale Verbindungskraft durch zusätzlichen Formschluss (Fig.3).In the context of recycling, the process can be improved. When inserting into the sleeve casing can be introduced by an additional tool (not shown), preferably at the same time, still a small additional groove 13. This background rotation 13 increases the axial connection force by additional positive engagement (Figure 3).
Im Rahmen der Neufertigung von Patronen können die Verbindungsstellen von Hülsenmantel und Hülsendeckel auch stumpf (S) ausgeführt werden. Dies ermöglicht die geringe mögliche Fügetoleranz hinsichtlich Gesamtlänge der Patrone, bzw. Freilugmaß oder Laboriervolumen (Fig. 4). Auch hier wäre eine Hinterdrehung positiv.As part of the new production of cartridges, the joints of sleeve shell and sleeve cover can also blunt (S) are performed. This allows the low possible joining tolerance with regard to the total length of the cartridge, or free-motion or laboratory volume (FIG. 4). Again, a backlash would be positive.
Als praktikabel hat sich der Schrumpfschlauch B-5 ohne Kleber etc., vertrieben von der EAP GmbH gezeigt, wobei auch andere Schrumpfschläuche einsetzbar sind. BezugszeichenlisteAs practicable, the shrink tube B-5 without adhesive, etc., sold by the EAP GmbH has shown, although other shrink tubing can be used. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Patrone, Gefechtspatrone1 cartridge, combat cartridge
2 Treibladungshülse2 propellant charge case
3 Unterkalibergeschoss, Geschoss3 subcaliber bullet, projectile
4 Hülsenmantel, Bauteil4 sleeve jacket, component
5 Hülsenboden5 sleeve bottom
6 Hülsendeckel, Bauteil6 sleeve cover, component
7 Treibkäfig7 sabot
8 Penetrator8 penetrator
9 Verbindungsbereich9 connection area
10 Kleber10 glue
11 Schrumpfschlauch11 shrink tubing
12 Treibladungsanzünder12 propellant charge lighters
13 Hinterdrehung13 backlash
14 alte Fügestelle14 old joint
15 Recyclingschnitt S stumpfer Schnitt 15 recycling cut S blunt cut

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Verbindung des an einem Geschoss (3) angeordneten Hülsendeckels (6) an dem aus einem verbrennbaren Material bestehenden Hülsenmantel (4) einer Treibladungshülse (2) einer Patrone (1), dadurch gekennzeichnet, dass über den Verbindungsbereich (9) von Hülsendeckel (6) und Hülsenmantel (4) ein Schrumpfschlauch (11) positioniert wird, dass dann der Schrumpfschlauch (11) kurzzeitig auf eine Temperatur erwärmt wird, bei welcher er sich fest an die miteinander zu verbindenden Bauteile (4, 6) anlegt, wobei die Zeitdauer der Erwärmung derart gewählt wird, dass eine Entzündung des Materials des Hülsenmantels (4) sicher vermieden wird.1. A method for connecting the sleeve cover (6) arranged on a projectile (3) to the sleeve jacket (4) of a propellant charge sleeve (2) of a cartridge (1) consisting of a combustible material, characterized in that via the connecting region (9) of Sleeve cover (6) and sleeve jacket (4) a shrink tube (11) is positioned, that then the shrink tube (11) is briefly heated to a temperature at which it applies firmly to the interconnected components (4, 6), wherein the duration of the heating is chosen such that an ignition of the material of the sleeve sheath (4) is reliably avoided.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Schrumpfschlauches (11) derart gewählt wird, dass die Wandstärke des Schrumpfschlauches (11) nach dem Schrumpfungsvorgang < 1 ,5 mm beträgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the material of the shrink tube (11) is selected such that the wall thickness of the shrink tube (11) after the shrinkage process <1, 5 mm.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Schrumpfschlauches (11) derart gewählt wird, dass die Wandstärke des Schrumpfschlauches (11) nach dem Schrumpfungsvorgang < 1 mm beträgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the material of the shrink tube (11) is selected such that the wall thickness of the shrink tube (11) after the shrinking process is <1 mm.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden miteinander zu verbindenden Bauteile (4, 6) vor dem Aufbringen des Schrumpfschlauches (11) miteinander verklebt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the two components to be joined together (4, 6) are glued together before applying the shrink tubing (11).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrumpfschlauch (11) vor Beginn des Schrumpfprozesses einen Innendurchmesser aufweist, der etwa dem Außendurchmesser des Hülsenmantels (4) der Treibladungshülse (2) entspricht.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the shrink tube (11) before the beginning of the shrinking process has an inner diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the sleeve sheath (4) of the propellant charge case (2).
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung des Schrumpfschlauches (11) mit Hilfe einer Infrarotlampe, eines Warmluftgebläses, eines Hochfrequenzofens oder einer Ultraschalleinrichtung erfolgt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the heating of the shrink tube (11) by means of an infrared lamp, a hot air blower, a high-frequency furnace or an ultrasonic device.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrumpfschlauch (11) kurzfristig auf eine Temperatur > 100 0C erwärmt wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the Heat shrink tube (11) is briefly heated to a temperature> 100 0 C.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine kleine Zusatznut (13) eingebracht wird, wodurch sich die axiale Verbindungskraft durch zusätzlichen Formschluss erhöht.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a small additional groove (13) is introduced, whereby the axial connection force increased by additional positive locking.
9. Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Herstellung großkalibriger Patronen (1) aus Bauteilen delaborierter Patronen entsprechender Geschosskaliber. 9. Use of the method according to one of claims 1 to 8 for the production of large-caliber cartridges (1) from components of delaborated cartridges corresponding bullet caliber.
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