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WO2007122312A1 - Ensemble de distribution d'un materiau granulaire par gravite - Google Patents

Ensemble de distribution d'un materiau granulaire par gravite Download PDF

Info

Publication number
WO2007122312A1
WO2007122312A1 PCT/FR2007/000619 FR2007000619W WO2007122312A1 WO 2007122312 A1 WO2007122312 A1 WO 2007122312A1 FR 2007000619 W FR2007000619 W FR 2007000619W WO 2007122312 A1 WO2007122312 A1 WO 2007122312A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
assembly
head
lower section
flow
granular material
Prior art date
Application number
PCT/FR2007/000619
Other languages
English (en)
Inventor
Cécile GASQUET
François DAVIAUD
Patrick Meininger
Original Assignee
Commissariat A L'energie Atomique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat A L'energie Atomique filed Critical Commissariat A L'energie Atomique
Publication of WO2007122312A1 publication Critical patent/WO2007122312A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation

Definitions

  • the present invention relates to a distribution assembly of a granular material, of the type comprising a weir for receiving the granular material and a lower portion of which is provided with a lower discharge orifice through which the material is intended to flow by gravity.
  • the invention applies, for example, to the fields of food processing, civil engineering, mechanics, plastics, pharmacy ...
  • the simplest and most used method is to use a set of the aforementioned type and to let the grains flow by gravity.
  • the weir is then formed by a funnel or a hopper.
  • the disadvantage presented by this technique is that it leads most often to a blockage of the flow of the material.
  • An object of the invention is therefore to solve this problem by providing a dispensing assembly of a granular material that can reduce in a simple and economical way the risk of blocking the flow of the material.
  • the subject of the invention is an assembly of the aforementioned type, characterized in that the assembly further comprises a partial closure head which is engaged in the lower section and delimits therewith a space in which the granular material is intended to flow forming a web around the head.
  • the assembly may comprise one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination:
  • the assembly comprises means which locally block the flow of the sheet by deflecting it on both sides;
  • the lower section of the weir and the head have substantially symmetrical shapes of revolution about an axis, and the assembly comprises means for breaking the symmetry of revolution of the sheet flow;
  • the orifice is formed in a plane inclined at a non-zero angle with respect to a plane orthogonal to the axis;
  • the set comprises a relief provided on the head or the lower section of the weir, which relief is arranged at the right of space to locally block the flow of the web and / or break the symmetry of revolution of the web;
  • the relief is a projection provided on the head, and the projection has a lower clearance for receiving grains of the granular material
  • the lower section of the spillway has a shape converging downwards
  • the partial closure head has a shape converging downwards
  • the partial closure head and the lower section have substantially complementary shapes;
  • the lower section of the weir and the partial closure head have substantially conical shapes;
  • the assembly further comprises a system for adjusting the thickness of the space.
  • FIG. 1 is a partial schematic view, side and partially broken away, of a distribution assembly according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the partial closure head of the dispensing assembly of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a diagrammatic view of the blocking relief of the flow of the head of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 1, broken away and partly cutaway, illustrating the operation of the distribution assembly
  • - Figure 5 is a view similar to Figure 1 illustrating a variant of the dispensing assembly.
  • Figure 1 illustrates a set 1 of distribution of a granular material.
  • the grains of the material will be substantially spherical, but the invention can be applied to grains of different shape, for example lenticular, and with various surface conditions, for example rough.
  • the term "grain” covers elements of various natures such as chickpeas, lentils, marbles, pills, etc.
  • the distribution assembly 1 mainly comprises a spillway 3, a head 5 for partially closing the spillway 3 and a system 7 for supporting the head 5 in the spillway 3.
  • the weir 3 is, in the example shown, a cone of circular section centered on a vertical axis A and converging downwards.
  • the angle ⁇ of the cone is for example between 30 and 60 °. However, and in particular depending on the granular material dispensed, other angle values ⁇ may be used.
  • the lower section 9 of the cone 3 is provided with an orifice 11 for discharging the granular material.
  • the orifice 11 is formed in a horizontal plane, that is to say substantially orthogonal to the axis A.
  • the orifice 11 has a diameter D substantially equal to or greater than 2d, where d is the average diameter of the grains of the material, and advantageously greater than 2.5d.
  • d is the average diameter of the grains of the material, and advantageously greater than 2.5d.
  • d is the average diameter of the grains of the material, and advantageously greater than 2.5d.
  • the weir 3 is extended by a cylindrical upper rim 13 centered on the axis A.
  • the head 5 has a cone shape centered on the axis A. Its tip 15 is oriented downwards and its upper heel 17 has a spherical cap shape.
  • the angle of the cone forming the head 5 is substantially the same as the angle ⁇ of the weir 3.
  • the head 5 therefore has a shape substantially complementary to that of the lower section 9 of the weir 3.
  • the head 5 is provided with a projection 19 which extends only over a portion of the periphery of the head 5, advantageously made of the same material as the head 5 or a material having a near thermal expansion coefficient.
  • this projection 19 has substantially, in developed view, a symmetrical shape with respect to an axis A '. More specifically, the projection 19 is inscribed in a crown sector delimited by the points B, C, E and F in FIG. 3.
  • the axis A ' distinct from the axis A, is parallel to a generatrix of the head 5 and is therefore inclined with respect to the axis A by an angle of approximately ⁇ / 2.
  • the lower edge 21 of the projection 19 has a much more pronounced concavity and delimits a lower clearance 23, centered on the axis A '.
  • the angles formed at the points B, C, E and F in the crown sector have been replaced in the projection 19 by arrows.
  • the lower edge 21 of the projection 19 extends between two distant points E 'and F', with a developed view such as FIG. 3, preferably with a distance greater than 2d or even greater than 3d, so that at least two grains can enter frontally into the cavity 23.
  • the highest point of the lower edge 21 is called P ', and the middle of the segment E' F 'is called O.
  • the distance between the points O and P' along the axis A ' is preferably greater at 2d, or even greater than 4d.
  • the lower edge 21 is a conical section.
  • the upper edge 25 of the projection 19 is such that the tangent to this edge 25 is orthogonal to the axis A 'only at its central point P located on the axis A', and that the other points of the edge higher 25 have a steeper slope relative to the normal to the axis A 'they are further away from the axis A'. More preferably, the upper edge 25 of the projection 19 does not have angular points.
  • the projection 19 is arranged on the rest of the head 5 so that the lowest points E 'and F' of its lower edge 21 are placed relative to the tip 15 at a height hi ( Figure 1) greater than , advantageously of the order of 1, 5d, hi being measured along the axis A substantially oriented according to gravity.
  • the point P of the upper edge 25 of the projection 19 is located relative to the tip 15 at a height h 2 which is for example greater than or equal to 4d, h 2 being measured along the axis A substantially oriented according to the gravity .
  • the head 5 is extended upwards by a rod 27 for mounting on the support system 7, the system 7 being connected, for example by conventional means such as arms at the upper edge 13 of the weir 3.
  • the head 5 is held in the lower section 9 of the weir 3 by delimiting with the latter a conical space 31 of thick eeur e, for example between d and 2d and worth, again as an example, 1, 2d.
  • This space 31 therefore surrounds the head 5.
  • the tip 15 is in the example shown recessed upwards by a height h 3 with respect to the orifice 11 of the weir 3, where hz is measured along the axis Has substantially oriented according to the gravity.
  • the rod 27 is in the example shown received in a nut 33 of the support system 7 to allow the level of the head 5 to be adjusted inside the weir 3, which allows the thickness e to be varied according to of the material to be dispensed.
  • the support system 7 may use other adjustment mechanisms than a screw mechanism. Similarly, such a possibility of adjusting the level of the head 5 in the weir 3 may not exist in the assembly 1.
  • the space 31 is closed locally by the projection 19.
  • the projection 19 may be supported or not within the lower section 9 of the weir 3.
  • the projection 19 may be movable relative to the head 5 and biased outwards, that is to say towards the weir 3, by elastic means so as to always bear against the spillway 3.
  • the grains 35 will flow by gravity into the lower section 9, forming a sheet 37 in the space 31, around the head 5. Because of the thickness e of the space 31, the web 37 has a thickness of a single grain and can therefore be described as two-dimensional.
  • the projection 19 forms an obstacle locally blocking the passage of grains over a portion of the ply 37 and deflecting the flow on either side of the projection 19 so that it occurs on a portion of the ply 37 devoid of symmetry of revolution.
  • the deflection effect of the flow on either side of the projection 19 is improved because its upper contour 25 has at the central point P a zero slope with respect to the horizontal, and that present at the other points a slope all the stronger as these points are distant from the axis A '.
  • the grains 35 fall outside the spillway 3 via the orifice 11. It will be observed that some grains 35 can go up under the projection 19, in the clearance 23. To view them, the projection 19 has been shown locally in section on the Figure 4, in a plane containing the axis A '.
  • the reservoir 3 will be filled with a granular material such that the height H occupied by the granular material between the orifice 11 and the upper surface of the bunch of grains, remains lower over time at a value H max advantageously of the order of 2 times h O bt > and preferably less than 4 h O bt, where h O bt is the height of the sealing head 5.
  • the height H will be such that the grains 35 do not reach the cylindrical rim 13, where vaulting effects could occur, and such that the projection 19 remains immersed in the grains 35 during most of the distribution. seeds. If, however, the height H is such that grains 35 reach the rim of the cylinder 13, it will be preferable that the above inequalities be verified, and in particular that H max ⁇ 2 hr Obt> in order to limit the risks of forming arches. .
  • the partial sealing head 5 is required to break any vaults, it will be located in the area or areas where such vaults are likely to be formed, not below.
  • the dispensing assembly 1 makes it possible to greatly reduce, or even completely eliminate, the risks of blocking the flow of the granular material.
  • the head 5 which channels the flow of the material in the form of a sheet 37 makes it possible to avoid the formation of arches which would extend in radial planes containing the axis A.
  • the projection 19 makes it possible to break the symmetry of revolution of the tablecloth
  • this rupture of the symmetry of revolution of the ply 37 can be obtained by means other than a projection 19.
  • the assembly 1 of the variant of FIG. an orifice 11 whose plane is inclined at an angle ⁇ relative to a plane normal to the axis A.
  • the angle ⁇ is between 0 and ⁇ / 2, the highest values being more favorable at the flow.
  • the inclined orifice 11 is used in combination with the projection 19.
  • the inclined orifice 11 or any other means of breaking the symmetry of revolution can be used independently of a projection 19.
  • the means for breaking the symmetry of revolution are also means for breaking the axisymmetry of the ply 37.
  • this objective can be attained by having in addition to the protrusion 19 one or more other projections, for example placed at different heights so that there is at most one projection in the same horizontal plane.
  • the projection 19 may be present not on the head 5 but on the inner surface of the lower section 9.
  • a partial closing head of the lower section 9 of the weir 3 allows, as such, and independently of the rupture of the symmetry of revolution of the sheet 37, that reduce the risk of blockage of the material flow.
  • Some variants of the assembly 1 may therefore comprise only a partial closure head 5 and the flow is then provided in the form of a web 37 which has a symmetry of revolution.
  • the weir 3 can have very varied dimensions, depending on the field in which the invention is used: mechanical, food processing, plastics, pharmaceuticals, etc.
  • the spillway may have forms other than conical, while preferably remaining convergent.
  • the conical shape represents a preferred embodiment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Cet ensemble (1) de distribution d'un matériau granulaire comprend un déversoir (3) destiné à recevoir le matériau granulaire (35) et dont un tronçon inférieur (9) est muni d'un orifice inférieur d'évacuation (11) au travers duquel le matériau est destiné à s'écouler par gravité. L'ensemble (1) comprend en outre une tête d'obturation partielle (5) qui est engagée dans le tronçon inférieur (9) et délimite avec celui-ci un espace (31) dans lequel le matériau granulaire (35) est destiné à s'écouler en formant une nappe (37) autour de la tête (5). Application, par exemple, aux domaines de l'agro-alimentaire, du génie civil, de la mécanique, de la plasturgie, de la pharmacie…

Description

Ensemble de distribution d'un matériau granulaire par gravité
La présente invention concerne un ensemble de distribution d'un matériau granulaire, du type comprenant un déversoir destiné à recevoir le matériau granulaire et dont un tronçon inférieur est muni d'un orifice inférieur d'évacuation au travers duquel le matériau est destiné à s'écouler par gravité.
L'invention s'applique, par exemple, aux domaines de l'agro-alimentaire, du génie civil, de la mécanique, de la plasturgie, de la pharmacie...
Dans de telles industries, il est souvent nécessaire de remplir ou de vider de réservoirs ou de récipients par des matériaux granulaires. Les grains du matériau peu- vent alors être de différentes natures : billes, pilules, pois chiches, lentilles, boulets ou sphéroïdes...
La méthode la plus simple et la plus utilisée consiste à utiliser un ensemble du type précité et à laisser les grains s'écouler par gravité. Le déversoir est alors formé par un entonnoir ou une trémie. L'inconvénient présenté par cette technique est qu'elle conduit le plus souvent à un blocage de l'écoulement du matériau.
Le livre de Jacques Duran : « Sables, poudres et grains, introduction à la physique des milieux granulaires » (publié aux Editions Eyrolles Sciences en 1997) fait un point sur l'état d'avancement de la compréhension de ce problème d'écoulement. Le blocage de l'écoulement résulte le plus souvent de la formation de voûtes ou de chaînes de force au niveau du tronçon inférieur du déversoir.
Pour éviter de tels blocages, de nombreux remèdes ont été envisagés et utilisés, parmi lesquels l'intervention humaine pour taper sur le déversoir, l'adjonction d'un dispositif de vibro-percussion qui automatise l'intervention manuelle précitée, l'utilisation de courants ascendants d'air pour contrebalancer le poids apparent des grains.
De tels remèdes présentent l'inconvénient d'être contraignants, complexes et/ou de nécessiter la présence d'appareillages extérieurs et d'un apport d'énergie.
Un but de l'invention est donc de résoudre ce problème en fournissant un ensemble de distribution d'un matériau granulaire qui permette de réduire de manière simple et économique les risques de blocage de l'écoulement du matériau.
A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble du type précité, caractérisé en ce que l'ensemble comprend en outre une tête d'obturation partielle qui est engagée dans le tronçon inférieur et délimite avec celui-ci un espace dans lequel le matériau granulaire est destiné à s'écouler en formant une nappe autour de la tête. Selon des modes particuliers de réalisation, l'ensemble peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- l'ensemble comprend des moyens qui bloquent localement l'écoulement de la nappe en le déviant de part et d'autre ;
- le tronçon inférieur du déversoir et la tête ont sensiblement des formes symétriques de révolution autour d'un axe, et l'ensemble comprend des moyens pour rompre la symétrie de révolution de l'écoulement en nappe ;
- l'orifice est ménagé dans un plan incliné d'un angle non nul par rapport à un plan orthogonal à l'axe ;
- l'ensemble comprend un relief prévu sur la tête ou le tronçon inférieur du déversoir, lequel relief est disposé au droit de l'espace pour bloquer localement l'écoulement de la nappe et/ou rompre la symétrie de révolution de la nappe ;
- le relief est une saillie prévue sur la tête, et la saillie présente un dégage- ment inférieur de réception de grains du matériau granulaire ;
- le tronçon inférieur du déversoir a une forme convergeant vers le bas ;
- la tête d'obturation partielle a une forme convergeant vers le bas ;
- la tête d'obturation partielle et le tronçon inférieur ont des formes sensiblement complémentaires ; - le tronçon inférieur du déversoir et la tête d'obturation partielle ont des formes sensiblement coniques ; et
- l'ensemble comprend en outre un système de réglage de l'épaisseur de l'espace.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique partielle, latérale et avec un arrachement partiel, d'un ensemble de distribution selon l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en perspective de la tête d'obturation partielle de l'ensemble de distribution de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue schématique développée du relief de blocage de l'écoulement de la tête de la figure 2,
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 , avec arrachement et coupe partielle, illustrant le fonctionnement de l'ensemble de distribution, et - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 illustrant une variante de l'ensemble de distribution.
La figure 1 illustre un ensemble 1 de distribution d'un matériau granulaire.
Dans l'exemple décrit par la suite, les grains du matériau seront sensible- ment sphériques, mais l'invention peut s'appliquer à des grains de forme différentes, par exemple lenticulaire, et avec des états de surface variés, par exemple rugueux. De même, et comme indiqué précédemment, le terme « grain » couvre des éléments de natures diverses tels que des pois chiches, des lentilles, des billes, des pilules...
L'ensemble de distribution 1 comprend principalement un déversoir 3, une tête 5 d'obturation partielle du déversoir 3 et un système 7 de support de la tête 5 dans le déversoir 3.
Le déversoir 3 est, dans l'exemple représenté, un cône de section circulaire centré sur un axe vertical A et convergeant vers le bas.
L'angle α du cône est par exemple compris entre 30 et 60°. Toutefois, et no- tamment en fonction du matériau granulaire distribué, d'autres valeurs d'angle α peuvent être utilisées.
Le tronçon inférieur 9 du cône 3 est muni d'un orifice 11 d'évacuation du matériau granulaire. L'orifice 11 est ménagé dans un plan horizontal, c'est-à-dire sensiblement orthogonal à l'axe A. L'orifice 11 a un diamètre D sensiblement égal ou supérieur à 2d, où d est le diamètre moyen des grains du matériau, et avantageusement supérieur à 2,5d. Cependant, d'autres valeurs sont également envisageables. Plus généralement, notamment lorsque les grains n'ont pas des formes sensiblement sphériques, d sera leur plus grande dimension. Dans l'exemple représenté, le déversoir 3 est prolongé par un rebord supérieur 13 cylindrique centré sur l'axe A.
La tête 5 a une forme de cône centré sur l'axe A. Sa pointe 15 est orientée vers le bas et son talon 17 supérieur a une forme de calotte sphérique.
L'angle du cône formant la tête 5 est sensiblement le même que l'angle α du déversoir 3. La tête 5 a donc une forme sensiblement complémentaire de celle du tronçon inférieur 9 du déversoir 3.
La tête 5 est munie d'une saillie 19 qui ne s'étend que sur une partie du pourtour de la tête 5, avantageusement constituée du même matériau que la tête 5 ou d'un matériau ayant un coefficient de dilatation thermique proche. Comme on le voit sur les figures 2 et 3, cette saillie 19 a sensiblement, en vue développée, une forme symétrique par rapport à un axe A'. Plus précisément, la saillie 19 est inscrite dans un secteur de couronne délimité par les points B, C, E et F sur la figure 3. L'axe A', distinct de l'axe A, est parallèle à une génératrice de la tête 5 et est donc incliné par rapport à l'axe A d'un angle d'environ α / 2.
Par rapport à cette forme de secteur de couronne BCEF, le bord inférieur 21 de la saillie 19 a une concavité beaucoup plus fortement prononcée et délimite un dégagement inférieur 23, centré sur l'axe A'. De plus, les angles formés aux points B, C, E et F dans le secteur de couronne ont été remplacés dans la saillie 19 par des arron- dis. Le bord inférieur 21 de la saillie 19 s'étend entre deux points E' et F' éloignés, en vue développée telle que la figure 3, de préférence d'une distance supérieure à 2d voire supérieure à 3d, de sorte qu'au moins deux grains puissent entrer de front dans la cavité 23.
Le point le plus haut du bord inférieur 21 est appelé P', et le milieu du seg- ment E'F' est appelé O. La distance entre les points O et P' le long de l'axe A' est de préférence supérieure à 2d, voire supérieure à 4d. De préférence, le bord inférieur 21 est un tronçon de conique.
De préférence toujours, le bord supérieur 25 de la saillie 19 est tel que la tangente à ce bord 25 est orthogonale à l'axe A' seulement en son point central P situé sur l'axe A', et que les autres points du bord supérieur 25 présentent une pente d'autant plus forte par rapport à la normale à l'axe A' qu'ils s'éloignent davantage de l'axe A'. De préférence encore, le bord supérieur 25 de la saillie 19 ne présente pas de points anguleux.
La saillie 19 est disposée sur le reste de la tête 5 de manière que les points les plus bas E' et F' de son bord inférieur 21 soit placés, par rapport à la pointe 15 à une hauteur hi (figure 1) supérieure à d, avantageusement de l'ordre de 1 ,5d, hi étant mesuré selon l'axe A sensiblement orienté selon la gravité.
Le point P du bord supérieur 25 de la saillie 19 est situé par rapport à la pointe 15 à une hauteur h2 qui est par exemple supérieure ou égale à 4d, h2 étant me- sure selon l'axe A sensiblement orienté selon la gravité.
La tête 5 est prolongée vers le haut par une tige 27 de montage sur le système de support 7, le système 7 étant relié, par exemple par des moyens classiques tels que des bras au rebord supérieur 13 du déversoir 3.
Grâce au système de support 7, la tête 5 est maintenue dans le tronçon infé- rieur 9 du déversoir 3 en délimitant avec ce dernier un espace conique 31 d'une épais- seur e, par exemple comprise entre d et 2d et valant, encore à titre d'exemple, 1 ,2d. Cet espace 31 entoure donc la tête 5. On observera que la pointe 15 est dans l'exemple représenté en retrait vers le haut d'une hauteur h3 par rapport à l'orifice 11 du déversoir 3, hz étant mesuré selon l'axe A sensiblement orienté selon la gravité. La tige 27 est dans l'exemple représenté reçue dans un écrou 33 du système de support 7 afin de permettre de régler le niveau de la tête 5 à l'intérieur du déversoir 3, ce qui permet de faire varier l'épaisseur e en fonction du matériau à distribuer.
Dans d'autres variantes, le système de support 7 peut utiliser d'autres mé- canismes de réglage qu'un mécanisme à pas de vis. De même, une telle possibilité de réglage du niveau de la tête 5 dans le déversoir 3 peut ne pas exister dans l'ensemble 1.
L'espace 31 est obturé localement par la saillie 19. En fonction de l'épaisseur e, la saillie 19 peut être en appui ou non à l'intérieur du tronçon inférieur 9 du déversoir 3. En variante, la saillie 19 peut être mobile par rapport à la tête 5 et rappelée vers l'extérieur, c'est-à-dire vers le déversoir 3, par des moyens élastiques afin d'être toujours en appui contre le déversoir 3.
Comme illustré par la figure 4, lorsque l'on remplit le déversoir 3 du matériau, les grains 35 vont s'écouler par gravité dans le tronçon inférieur 9 en formant une nappe 37 dans l'espace 31 , autour de la tête 5. Du fait de l'épaisseur e de l'espace 31 , la nappe 37 a une épaisseur d'un seul grain et peut donc être qualifiée de bidimension- nelle.
La saillie 19 forme un obstacle bloquant localement le passage des grains sur une partie de la nappe 37 et déviant l'écoulement de part et d'autre de la saillie 19 afin qu'il se produise sur une partie de la nappe 37 dépourvue de symétrie de révolution.
L'effet de déviation de l'écoulement de part et d'autre de la saillie 19 est amélioré du fait que son contour supérieur 25 présente au point central P une pente nulle vis-à-vis de l'horizontale, et qu'il présente aux autres points une pente d'autant plus forte que ces points sont éloignés de l'axe A'.
Ensuite, les grains 35 chutent en dehors du déversoir 3 via l'orifice 11. On observera que quelques grains 35 peuvent remonter sous la saillie 19, dans le dégagement 23. Pour les visualiser, la saillie 19 a été représentée localement en coupe sur la figure 4, dans un plan contenant l'axe A'. De préférence, on remplira le réservoir 3 en matériau granulaire de telle sorte que la hauteur H occupée par le matériau granulaire entre l'orifice 11 et la surface supérieure du tas de grains, reste inférieure au cours du temps à une valeur Hmax avantageusement de l'ordre de 2 fois hObt> et de préférence inférieure à 4 hObt, où hObt est la hauteur de la tête d'obturation 5.
De préférence également, la hauteur H sera telle que les grains 35 n'atteignent pas le rebord cylindrique 13, où des effets de voûte pourraient se produire, et telle que la saillie 19 reste immergée dans les grains 35 pendant l'essentiel de la distribution des grains. Si cependant, la hauteur H est telle que des grains 35 atteignent le rebord du cylindre 13, il sera préférable que les inégalités ci-dessus soient vérifiées, et notamment que Hmax < 2 hObt> afin de limiter les risques de formation de voûtes.
De manière générale, la tête d'obturation partielle 5 étant requise pour briser d'éventuelles voûtes, elle sera située dans la ou les zones où de telles voûtes sont susceptibles de se constituer, et non en dessous.
On a constaté que l'ensemble 1 de distribution permet de réduire fortement, voire de supprimer totalement, les risques de blocage de l'écoulement du matériau granulaire.
En outre, ce résultat est atteint de manière simple et économique, puisque le système est passif et ne dépense pas d'énergie pour provoquer par exemple des chocs, des vibrations ou un écoulement d'air.
En réalité, la tête 5 qui canalise l'écoulement du matériau sous forme d'une nappe 37 permet d'éviter la formation de voûtes qui s'étendraient dans des plans radiaux contenant l'axe A. De plus, la saillie 19 permet de rompre la symétrie de révolution de la nappe
37 et donc d'éviter la formation de voûte ou de chaînes de force dans des plans orthogonaux à l'axe A.
De manière générale, cette rupture de la symétrie de révolution de la nappe 37 peut être obtenue par d'autres moyens qu'une saillie 19. Ainsi, et à titre d'exemple, l'ensemble 1 de la variante de la figure 5 présente un orifice 11 dont le plan est incliné d'un angle β par rapport à un plan normal à l'axe A. De manière préférée, l'angle β est compris entre 0 et α/2 , les valeurs les plus élevées étant plus favorables à l'écoulement.
Dans l'exemple de la figure 5, l'orifice 11 incliné est utilisé en combinaison avec la saillie 19. Toutefois, dans certaines variantes, l'orifice incliné 11 ou tout autre moyen de rupture de la symétrie de révolution peut être utilisé indépendamment d'une saillie 19.
On observera également que, dans les exemples précédents, les moyens de rupture de la symétrie de révolution sont également des moyens de rupture de l'axisymétrie de la nappe 37. Dans certaines variantes, on peut atteindre cet objectif en disposant en plus de la saillie 19 une ou plusieurs autres saillies, par exemple placées à des hauteurs différentes de manière à ce qu'il existe au plus une saillie dans un même plan horizontal.
De plus, la saillie 19 peut être présente non pas sur la tête 5 mais sur la sur- face intérieure du tronçon inférieur 9.
De manière plus générale également, on constate que l'utilisation d'une tête 5 d'obturation partielle du tronçon inférieur 9 du déversoir 3 permet en tant que telle, et indépendamment de la rupture de la symétrie de révolution de la nappe 37, de réduire les risques de blocage de l'écoulement du matériau. Certaines variantes de l'ensemble 1 peuvent donc ne comprendre qu'une tête 5 d'obturation partielle et l'écoulement y est alors assuré sous forme d'une nappe 37 qui présente une symétrie de révolution.
De manière générale, le déversoir 3 peut avoir des dimensions très variées, en fonction du domaine dans lequel l'invention est utilisée : mécanique, agroalimen- taire, plasturgie, pharmacie...
De même, le déversoir peut avoir des formes autres que coniques, tout en restant de préférence convergentes. La forme conique représente toutefois une réalisation préférentielle.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble (1) de distribution d'un matériau granulaire, du type comprenant un déversoir (3) destiné à recevoir le matériau granulaire (35) et dont un tronçon inférieur (9) est muni d'un orifice inférieur d'évacuation (11) au travers duquel le matériau est destiné à s'écouler par gravité, caractérisé en ce que l'ensemble (1) comprend en outre une tête d'obturation partielle (5) qui est engagée dans le tronçon inférieur (9) et délimite avec celui-ci un espace (31) dans lequel le matériau granulaire (35) est destiné à s'écouler en formant une nappe (37) autour de la tête (5), et en ce que l'épaisseur (e) de l'espace (31) est comprise entre une et deux fois la plus grande dimension (d) des grains du matériau.
2. Ensemble selon la revendication 1 , l'ensemble comprenant des moyens (19) qui bloquent localement l'écoulement de la nappe (37) en le déviant de part et d'autre.
3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le tronçon inférieur (9) du déversoir (3) et la tête (5) ont sensiblement des formes symétriques de révolution autour d'un axe (A), l'ensemble comprenant des moyens (19) pour rompre la symétrie de révolution de l'écoulement en nappe (37).
4. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel l'orifice (11) est ménagé dans un plan incliné d'un angle ( β ) non nul par rapport à un plan orthogonal à l'axe (A).
5. Ensemble selon l'une des revendications 2 à 4, l'ensemble (1) comprenant un relief prévu sur la tête (5) ou le tronçon inférieur (9) du déversoir (3), lequel relief est disposé au droit de l'espace (31) pour bloquer localement l'écoulement de la nappe (37) et/ou rompre la symétrie de révolution de la nappe (37).
6. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le relief est une saillie (19) prévue sur la tête (5), et dans lequel la saillie (19) présente un dégagement inférieur (23) de réception de grains (37) du matériau granulaire (35).
7. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le tronçon inférieur (9) du déversoir a une forme convergeant vers le bas.
8. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la tête d'obturation partielle (5) a une forme convergeant vers le bas.
9. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la tête d'obturation partielle (5) et le tronçon inférieur (9) ont des formes sensiblement complémentaires.
10. Ensemble selon les revendications 7 et 8 prises ensemble, dans lequel le tronçon inférieur (9) du déversoir (3) et la tête d'obturation partielle (5) ont des formes sensiblement coniques.
11. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'ensemble (1) comprend en outre un système (7) de réglage de l'épaisseur (e) de l'espace (31).
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