[go: up one dir, main page]

WO2007028415A1 - Bellows, in particular for a rigid shaft/hub connection - Google Patents

Bellows, in particular for a rigid shaft/hub connection Download PDF

Info

Publication number
WO2007028415A1
WO2007028415A1 PCT/EP2005/013037 EP2005013037W WO2007028415A1 WO 2007028415 A1 WO2007028415 A1 WO 2007028415A1 EP 2005013037 W EP2005013037 W EP 2005013037W WO 2007028415 A1 WO2007028415 A1 WO 2007028415A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bellows
shaft
segments
region
folding
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/013037
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Hildebrandt
Thomas Weckerling
Joachim Wette
Melanie Zielenski
Markus Deisinger
Original Assignee
Gkn Driveline International Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gkn Driveline International Gmbh filed Critical Gkn Driveline International Gmbh
Publication of WO2007028415A1 publication Critical patent/WO2007028415A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/042—Fastening details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover

Definitions

  • the present invention relates to a bellows with a fold region and a shaft region facing a shaft, in particular for a fixed shaft-hub connection, as well as its use as well as a corresponding shaft-hub connection and a method for attaching the bellows according to the invention on a fixed shaft hubs connection.
  • bellows in particular made of rubber or rubber-like materials, are used for this purpose.
  • Solid shaft-hub connection in the sense of the present connection means that a shaft is connected to at least one ball hub, for example by welding or the like, so that here is a one-piece connection.
  • a shaft is connected to at least one ball hub, for example by welding or the like, so that here is a one-piece connection.
  • te also be provided to produce the shaft immediately in one piece together with a ball hub. All kinds of possible connection methods between a shaft and ball hub fall within the meaning of the present invention by the term of the fixed shaft-hub connection.
  • a bellows made of a thermoplastic polymeric material comprising a pleat area and a collar area facing a shaft, the collar area being designed to be substantially radially expandable for attachment to the shaft with an expansion of at least 50%, based on a non-dilated state.
  • the waistband form elements are provided.
  • the waistband portion comprises at least two base segments and at least two flap segments, comprising two side walls and a roof wall, wherein the base segments and the flap segments are arranged alternately, and the flap segments are connected to the adjacent base segments via side walls, and wherein the side walls at a Collapse in the direction of the base segments are formed foldable.
  • the waistband region of the bellows has three basic segments and three flap segments, more preferably at least four base segments and four flap segments. The folding of the folding segments takes place radially, as well as a possible unfolding.
  • the expansion ranges from about 55% to about 120%.
  • the bellows according to the invention it is advantageously possible to simply push it over a ball hub fixedly connected to a shaft for the purpose of mounting the bellows on the shaft with the shaft-side collar area. In this case, if necessary, a slight expansion of the bellows in the wave-side collar region can be supported.
  • first all the folding segments are opened radially, then pushed the WeIIe- hub connection with the ball hub through this unfolded shaft-side waistband of the bellows, and then folded the folding segments in the radial direction, so that they at least partially to the shaft investor can.
  • a chipboard is a special design of a binder. Binders for the purposes of the present invention include all known from the prior art fasteners including compression rings and straps.
  • the bellows according to the invention are advantageously made of a thermoplastics elastomeric material.
  • Particularly preferred materials are TPEE, i. Co-polyester of termoplastic elastomers.
  • the side walls of the hinged flap segments lie with their outsides on the base segments.
  • the basic segments consist essentially of a base wall, and thereby have two partial outer surfaces, wherein the second partial outer surface is covered in the folded state of the outer sides of the side walls of the hinged segments.
  • the first part outer surface of the Gruhdsegmente in the folded state is part of the outer peripheral surface of the waistband region of the bellows.
  • the wall thickness of the side walls and / or the roof wall of the folding segments is reduced compared to the wall thickness of the base segments.
  • only the wall thickness of the side walls of the flap segments is reduced.
  • the side walls may have kink lines on their edge facing the roof wall of the folding segment or the base segment. These creases, whether straight or curved running, seen in the longitudinal direction of the bellows recesses in the form of, for example, notches on the outside and / or inside to here to further simplify the folding of the flap segments and the rest orderly folding folding segments with a partial support on the basic segments to achieve.
  • the outer circumferential surface of the collar region of the bellows according to the invention in the region of the base and flap segments is essentially formed by the outer surface of the roof walls of the flap segments and the first partial outer surfaces of the base segments.
  • the roof wall and / or the base segment is further preferably quadrangular, more preferably rectangular and / or trapezoidal.
  • the base segment is preferably formed starting from the fold region of the bellows in a trapezoidal manner on the shaft-side edge of the bellows. If the roof wall has a trapezoidal shape, then this is preferably formed starting from the wave-side edge of the bellows in a trapezoidal shape on the fold region of the bellows.
  • the side walls starting from the fold region of the bellows, are widening in the direction of the wave-side edge of the bellows.
  • the side walls may have an approximately triangular, but also approximately quadrangular base.
  • the wave-side corners of adjacent base segments after folding of the flap segments touch. More preferably, the contact of the wave-side corners of adjacent base segments in the folded, in particular also fastened, i. tensioned state by overlapping the corner areas.
  • the base segments in the folded state of the collar area form an uninterrupted edge, possibly also with overlapping areas.
  • this has at least one, preferably at least two rotationally symmetrical flap segments. If these hinged segments are exposed, the bellows according to the invention can thereby be simply pushed over a fixed shaft-hub connection, optionally with an additional slight expansion of the bellows in the collar region, followed by folding the at least one rotationally symmetrical flap segment subsequently to a secure one Attachment of the shaft-side waistband area is possible.
  • the wave-side waistband is included formed by the at least one hinged segment itself.
  • the at least one hinged segment can be formed directly adjacent to the fold region of the bellows according to the invention, but it can also be provided for generating a sufficient mobility of the hinged segment a recess, in particular an annular groove or the like.
  • the material thickness of the rotationally symmetrical folding segment should be chosen as low as possible, but still be sufficient to accommodate the stresses during operation can. In this case, in particular at the foot region of the rotationally symmetrical folding segment, ie at its joint, the material thickness may be slightly increased. If more than one rotationally symmetrical folding segment, for example two be provided, then the shaft next arranged rotationally symmetric folding segment has a shorter overall length, and comes to rest below the folded closer to the shaft folding segment.
  • the wave-side collar region starting from the fold region of the bellows, at least partially has a conical or cylindrical outer contour.
  • the waistband region further comprises a binder seat.
  • This binder seat may be formed at least partially from the base segments and flap segments, wherein the waistband region preferably has at least one injection agent on its wave-side side.
  • This adjustment means can be designed in particular as an annular bead, which conveys a guide to the binder when the bellows are fastened by means of a binder and also prevents slippage, in particular during assembly of the binder, from the shaft-side collar region of the bellows according to the invention.
  • the binder seat preferably has a substantially cylindrical frustoconical outer contour.
  • the binder seat region is preferably arranged immediately adjacent to the folding region at the shaft-side end of the shaft-side waistband region of the bellows according to the invention.
  • the binder seat area and the folding area are preferably integrally connected to each other.
  • the bellows according to the invention is fixed to a shaft with at least one ball hub fixedly connected thereto, preferably on a shaft with two fixed thereto connected ball hubs, attached.
  • the bellows according to the invention advantageously finds use for mounting on a shaft-hub connection with at least one ball hub fixedly connected to a shaft.
  • the present invention further relates to a shaft-hub connection with at least one, preferably two, ball hub fixedly connected to a shaft and with a bellows arranged on the shaft.
  • the bellows is connected by means of a binder fixed to the shaft.
  • the present invention relates to a method for attaching a bellows according to the invention with basic segments and flap segments on a shaft hub connection with at least one fixedly connected to a shaft ball hub, wherein in a first step in the shaft side waistband at least two folding segments, preferably at least three, on preferably at least four hinged segments are issued for a corresponding number of basic segments, in particular radially; in a second step, the shaft-hub connection is guided through the shaft-side collar region; and then in a third step, the folding segments are folded on the Grundsegmerite back.
  • the shaft-hub connection is advantageously carried out without the need for expansion of the in particular shaft-side region of the bellows.
  • the bellows according to the invention be at least partially deformed in the second step of the method according to the invention.
  • the deformation takes place in particular by an approximately radially symmetrical expansion in order to allow a passage with a corresponding dimensioning of the ball hub, which is fixedly connected to the shaft, without that expansion cracks are introduced.
  • a fourth step of the method according to the invention the fastening of the shaft-side collar region of the bellows on the shaft of the shaft-hub connection by means of a binder.
  • Fig. 2 a shaft with two fixedly connected to this ball hub; 3 shows a bellows according to the invention with a collar region with folding and basic segments in a side view;
  • FIG. 4 shows the bellows according to the invention according to FIG. 3 in a frontal view in the unfolded state
  • Fig. 5 the bellows of FIG. 3 in a perspective view in the unfolded
  • FIG. 6 shows the bellows according to FIG. 3 in a view corresponding to FIG. 5 in the folded-up state
  • FIG. 7 shows a front view of the waistband region of the bellows according to FIG. 3 in the unfolded state
  • FIG. 8 shows a front view of the waistband region of the bellows according to FIG. 3 in the folded state
  • FIG. 9 shows a side view of the folded bellows according to FIG. 3; such as
  • FIG. 10 shows a side view of a bellows according to the invention with a binder seat, as well as
  • FIG 11 shows an alternative embodiment of the bellows according to the invention.
  • Fig. 1 shows now for a better understanding of the subject of the present invention in a view of a shaft 16 with arranged at both ends ball hubs 18.1 and 18.2.
  • the ball bosses 18.1 and 18.2 are firmly connected to the shaft 16 by welding and subsequent hardening.
  • an outer joint part 20 is also already arranged, which with a bellows 10 on the joint-side waistband area is in communication.
  • the shaft-side collar region of the bellows 10 stands with the shaft 16 in connection.
  • the binders necessary for fastening the bellows 10 on the outer joint part 20 and the shaft 16, in particular tension bands are not shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows, for further clarification, the shaft 16 used in FIG. 1 with the ball hubs 18.1 and 18.2 fixedly connected thereto by welding and hardening.
  • FIG. 3 now shows the bellows 10 according to the invention made of TPEE, comprising a pleat region 12 and a collar region 14 immediately adjacent thereto.
  • the collar region 14 comprises a so-called flap region, which is formed by the base segments 22 and the flap segments 30.
  • Fig. 3 are in the side view while only the base segment 22.1 and the adjacent arranged this two
  • the bellows 10 has four flap segments 30.1 to 30.4 and correspondingly four base segments 22.1 to 22.4 (see also FIG. 4).
  • the base segment 22.1 has a first part outer surface 24 and a second part outer surface which is formed by the partial surfaces 25.1 and 25.2.
  • the second partial outer surface 25.1 or 25.2, which is divided into two regions, is in the closed, i.e. folded state of the bellows by the base segment 22.1 adjacent, the folding segments 30.1 and 30.2 associated side walls 34.1 and 34.2 covered.
  • Fig. 3 shows the bellows 10 in the unfolded state with established folding segments 30.1 and 30.2.
  • the folding segments 30.1 and 30.2 each have a roof wall 32.1 and 32.2, which form a part of the outer peripheral surface 15 of the collar region 14 in the folded and assembled state of the bellows 10 (see FIGS. 9 and 10).
  • the binding seat 42 which adjoins the folding region of the waist region 14, which is shown in FIG. 10.
  • Fig. 4 now clearly shows the total of four basic segments 22.1 to 22.4 and the four, located in the erected state folding segments 30.1 to 30.4. Likewise, Fig. 4 can be clearly seen that the basic segments 22.1 to 22.4 are connected via side walls 34.1 and 34.2 of the respective folding segments 30.1 to 30.4 with these.
  • FIG. 5 shows in a perspective view the bellows 10 according to the invention according to FIG. 3 with erected, ie unfolded flap segments 30. simplification and for clarity in Fig. 5, not all basic segments 22 and hinged segments 30 in detail.
  • the formation of the side walls 34.1 and 34.2 Fig. 5 is particularly easy to see.
  • the side wall 34.2 is arranged directly adjacent to the base segment 22.1, and connects it to the folding segment 30.2.
  • the hinged segment 30.2 comprises, in addition to the removable, for example, Fig. 3 roof wall 32 just the side wall 34.2, and according to this opposite arranged and not shown here in Fig. 5, formed further side wall 31.1.
  • a rectilinear bending line 31.2 is formed, through which the folding of the collar portion 14 of the bellows 10 is facilitated.
  • the side wall 34.2 with your outside 40.1 lie on the base segment 22.1.
  • the support is effected in the second part outer surfaces 25.1 or 25.2 of the base segment 22, which are easily removable, in particular in FIG.
  • Fig. 5 shows the formation of the side wall 34.1, arranged on the side of a folding segment 30.4, easy to remove.
  • a further bending line 31.1 is formed with a function corresponding to the bending line 31.2.
  • the creases 31.1 and 31.2 may additionally have notches or notches, whereby the folding of the collar portion 14 of the bellows 10 is further simplified and also takes place such that a well-defined assignment of the individual basic or folding segments in the collapse of the waistband 14th is achieved.
  • Fig. 5 the inside 38.2 of the side wall 34.2 of the folding segment 30.4 can be seen, which comes into contact with the inside of the roof wall 32 of the folding segment 30.4 when folding.
  • FIG. 6 shows the bellows 10 with the folded region of the waist region 14 of the bellows 10.
  • the outer peripheral surface of the waistband region of the bellows 10 is now shown by the first part outer surface 24 of the basic segments, shown here by way of example on the base segment 22.1. as well as the respective outer surfaces 36 of the roof walls of the individual folding segments, shown here on the folding segment 30.1 and 30.2, is formed.
  • a frustoconical outer contour of the folding region of the collar region 14 of the bellows 10 now results.
  • FIGS. 7 and 8 show, in particular, the folding of the folding region of the waistband region 14 of the bellows 10.
  • to achieve a better representation of the fold region 12 of the bellows 10 is not shown.
  • the folding region of the waistband region 14 of the bellows 10 comprises a total of four folding segments 30.1 to 30.4 and four basic segments 22.1 to 22.4.
  • the folding segments 30.1 to 30.4 are moved towards the arrows 46 in a radially symmetrical direction towards a central axis, in which case the inner sides of the side walls 34.1 and 34.2 come into contact with the inner sides 38.1 and 38.2 of the respective roof walls, and on the other hand by the flaps of the Side walls 34.1 and 34.2 in the direction of arrows 47 whose outer sides 40.1 and 40.2 come to lie on the base segments 22.1 to 22.4.
  • FIG. 8 does not show the completely closed or collapsed state of the bellows 10, but rather a state shortly before the end of the complete folding process. It can clearly be seen in FIG. 8 that corners 26. 1 and 26. 2 of adjacent base segments 22. 2 and 22. 3 (shown here by way of example) touch each other or overlap easily to form a continuous edge line 28 even when the folding operation is completed.
  • FIG. 10 shows, in contrast, the bellows 10 with a folding region of the collar region 14 which has a frusto-conical outer contour and is immediately adjacent to the binder seat 42.
  • the binder seat 42 has an adjusting means 44 designed as an annular bead. Schematically it is indicated how a trained as a strap binder 48 in the binder seat 42 of the waist region 14 can be arranged there to attach the bellows 10 on a shaft, not shown here.
  • 11 shows an alternative embodiment of a bellows according to the invention with a fold region 12 and a waistband region 14, wherein the waistband region is formed by rotationally symmetrical flap segments 30.1 and 30.2.
  • the collar region 14 is shown in a longitudinal section, whereas the fold region 12 is shown in a side view.
  • FIG. 11 can be compared with a flower blossom, wherein the rising of a flower by setting up the rotationally symmetrical folding segments 30.1 and 30.2 when mounted on a fixed shaft-hub connection is comparable, and closing the flower blossom with the folding of the Folding segments 30.1 and 30.2 towards the shaft for the purpose of assembling the bellows 10 on this.
  • the present invention thus provides a bellows as well as a fixed shaft-hub connection, whereby the bellows can be connected to the shaft while avoiding strong expansions and possible possible pre-damage to form a uniformly tight and long-lasting connection.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

To solve the problem of providing a bellows which avoids the preliminary damage which occurs as a result of the necessary expansion when it is mounted on a shaft/hub connection, in particular a rigid shaft/hub connection, a bellows is proposed which comprises a concertina region and a shaft-facing collar region, wherein the collar region comprises at least two base segments and at least two folding segments, comprising two side walls and a top wall, wherein the base segments and folding segments are arranged in alternating fashion, and the folding segments are connected to the adjacent base segments, and wherein, on folding together, the side walls are designed so that they can be folded in the direction of the base segments.

Description

Faltenbalg, insbesondere für eine feste Welle-Naben-Verbindung Bellows, especially for a fixed shaft-hub connection
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Faltenbalg mit einem Faltenbereich und einem einer Welle zugewandten Bundbereich, insbesondere für eine feste Welle-Naben- Verbindung, sowie dessen Verwendung als auch eine entsprechende Welle-Naben- Verbindung und ein Verfahren zur Anbringung des erfindungsgemäßen Faltenbalges auf einer festen Welle-Naben-Verbindung.The present invention relates to a bellows with a fold region and a shaft region facing a shaft, in particular for a fixed shaft-hub connection, as well as its use as well as a corresponding shaft-hub connection and a method for attaching the bellows according to the invention on a fixed shaft hubs connection.
Bei der Montage von Faltenbälgen auf Gelenkbauteilen mit einer Welle mit mindestens einer, in aller Regel zwei, mit dieser fest verbundenen Kugelnabe muss ein anderes Verfahren gewählt werden als bei sonstigen üblichen bekannten Gelenkbauteilen. Bei üblichen Gelenkbauteilen, welche keine feste Welle-Naben-Verbindung aufweisen, wird üblicherweise zuerst ein Faltenbalg auf der Welle montiert, und anschließend diese Welle mitsamt Faltenbalg mit der Kugelnabe verbunden. Anschließend wird das Gelenk mit Fett befüllt und das Gelenkaußenteil angebracht. Dieses einfache Montageverfahren ist jedoch bei festen Welle-Naben-Verbindungen nicht mehr möglich. Denn hier müssen aus dem Stand der Technik bekannte Faltenbälge erheblich aufgedehnt werden, damit deren wel- lenseitiger Bundbereich über die Kugelnabe geschoben werden kann.When assembling bellows on joint components with a shaft with at least one, usually two, with this firmly connected ball hub another method must be selected as in other conventional known joint components. In conventional joint components, which do not have a fixed shaft-hub connection, usually a bellows is first mounted on the shaft, and then connected this shaft together with bellows with the ball hub. Subsequently, the joint is filled with grease and attached the outer joint part. However, this simple assembly method is no longer possible with fixed shaft-hub connections. For here bellows known from the prior art must be considerably expanded, so that their welt-side collar region can be pushed over the ball hub.
Um eine derartige erhebliche Aufdehnung des Faltenbalges insbesondere im wellenseiti- gen Bundbereich zu ermöglichen, werden hierfür nach dem Stand der Technik Faltenbälge insbesondere aus Gummi oder gummiähnlichen Materialien eingesetzt. Die nach dem Stand der Technik bevorzugten, hochleistungsfähigen Faltenbälge aus TPE-Materialien (Termoplastische Elastomere) können hingegen nicht eingesetzt werden.In order to enable such a considerable expansion of the bellows, in particular in the shaft-side collar region, according to the prior art bellows, in particular made of rubber or rubber-like materials, are used for this purpose. The preferred prior art, high performance bellows made of TPE materials (termoplastic elastomers), however, can not be used.
Zur Montage von Faltenbälgen aus Gummi oder gummiähnlichen Materialien auf festen Welle-Naben-Verbindungen wird in aller Regel mittels eines Hilfskörpers, beispielsweise eines Konus, der Faltenbalg im Bereich des kleinen, wellenseitigen Bundbereiches aufgeweitet. Bei diesem Montageverfahren erfolgt eine sehr starke Aufdehnung des wellen- seitigen Bundbereiches des Faltenbalges, so dass es hier zu einer Vorschädigung, insbesondere einer Rissbildung durch die zu große Dehnung, kommen kann. Hierdurch ist die Funktionssicherheit des Faltenbalges nicht mehr gewährleistet, da dessen Dichtungsverhalten erheblich durch derartige Vorschädigungen beeinflusst wird.To assemble bellows made of rubber or rubber-like materials on fixed shaft-hub connections is usually by means of an auxiliary body, such as a cone, the bellows widened in the region of the small, shaft-side collar area. In this assembly method, there is a very strong expansion of the shaft-side collar region of the bellows, so that it can lead to a previous damage, in particular cracking due to the excessive elongation. As a result, the reliability of the bellows is no longer guaranteed because its sealing behavior is significantly affected by such previous damage.
Fest Welle-Naben-Verbindung im Sinne der vorliegenden Verbindung bedeutet, dass eine Welle mit mindestens einer Kugelnabe beispielweise durch Schweißen oder Ähnliches verbunden wird, so dass hier eine einteilige Verbindung entsteht. Selbstverständlich könn- te auch vorgesehen sein, die Welle sogleich einstückig zusammen mit einer Kugelnabe herzustellen. Sämtliche Arten von möglichen Verbindungsverfahren zwischen einer Welle und Kugelnabe fallen im Sinne der vorliegenden Erfindung unter den Begriff der festen Welle-Naben-Verbindung.Solid shaft-hub connection in the sense of the present connection means that a shaft is connected to at least one ball hub, for example by welding or the like, so that here is a one-piece connection. Of course, te also be provided to produce the shaft immediately in one piece together with a ball hub. All kinds of possible connection methods between a shaft and ball hub fall within the meaning of the present invention by the term of the fixed shaft-hub connection.
Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Faltenbalg zur Verfügung zu stellen, durch welchen die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden werden können.It is an object of the present invention to provide a bellows, by which the disadvantages known from the prior art can be avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, dadurch gelöst, dass ein Faltenbalg aus einem thermoplastischen polymeren Material, umfassend einen Faltenbereich und einen einer Welle zugewandten Bundbereich, zur Verfügung gestellt wird, wobei der Bundbereich zur Anbringung auf der Welle im Wesentlichen radial aufweitbar ausgebildet ist mit einer Aufweitung von mindestens 50 %, bezogen auf einen nicht geweiteten Zustand. Bevorzugt sind zur Erzielung der Aufweitung im Bundbereich Formelemente vorgesehen. DieseThis object is achieved according to the invention by providing a bellows made of a thermoplastic polymeric material comprising a pleat area and a collar area facing a shaft, the collar area being designed to be substantially radially expandable for attachment to the shaft with an expansion of at least 50%, based on a non-dilated state. Preferably, to achieve the widening in the waistband form elements are provided. These
Formelemente ermöglichen eine geometrische Veränderung des Bundbereiches, wodurch eine Aufweitung desselben im Sinne der vorliegenden Erfindung erzielt wird. Bevorzugt weist der Bundbereich dabei mindestens zwei Grundsegmente und mindestens zwei Klappsegmente, umfassend zwei Seitenwände und eine Dachwand, umfasst, wobei die Grundsegmente und die Klappsegmente abwechselnd angeordnet sind, und die Klappsegmente mit den benachbarten Grundsegmenten über Seitenwände verbunden sind, und wobei die Seitenwände bei einem Zusammenklappen in Richtung auf die Grundsegmente hin klappbar ausgebildet sind. Bevorzugt weist dabei der Bundbereich des Faltenbalges drei Grundsegmente und drei Klappsegmente, weiter bevorzugt mindestens vier Grundsegmente und vier Klappsegmente auf. Das Zusammenklappen der Klappsegmente erfolgt radial, ebenso ein mögliches Aufklappen. Bevorzugt liegt die Aufdehnung in einem Bereich von etwa 55 % bis etwa 120 %.Form elements allow a geometric change of the collar region, whereby an expansion of the same within the meaning of the present invention is achieved. Preferably, the waistband portion comprises at least two base segments and at least two flap segments, comprising two side walls and a roof wall, wherein the base segments and the flap segments are arranged alternately, and the flap segments are connected to the adjacent base segments via side walls, and wherein the side walls at a Collapse in the direction of the base segments are formed foldable. Preferably, the waistband region of the bellows has three basic segments and three flap segments, more preferably at least four base segments and four flap segments. The folding of the folding segments takes place radially, as well as a possible unfolding. Preferably, the expansion ranges from about 55% to about 120%.
Mittels des erfindungsgemäßen Faltenbalges ist es vorteilhafterweise ermöglicht, diesen einfach über eine fest mit einer Welle verbundenen Kugelnabe zu schieben zwecks Montage des Faltenbalges auf der Welle mit dem wellenseitigen Bundbereich. Dabei kann gegebenenfalls noch eine leichte Aufdehnung des Faltenbalges im wellenseitigen Bundbereich unterstützend erfolgen. Für die Montage des erfindungsgemäßen Faltenbalges werden zunächst sämtliche Klappsegmente radial aufgeklappt, anschließend die WeIIe- Naben-Verbindung mit der Kugelnabe durch diesen aufgeklappten wellenseitigen Bundbereich des Faltenbalges geschoben, und anschließend die Klappsegmente in radialer Richtung zusammengeklappt, so dass diese sich zumindest teilweise an die Welle anle- gen können. Anschließend kann dann der «/ellenseitige Bundbereich des erfindungsgemäßen Faltenbalges mittels eines Spannbandes auf einer Welle befestigt werden. Ein Spanband ist eine spezielle Ausgestaltung eines Binders. Binder im Sinne der vorliegenden Erfindung umfassen sämtliche aus dem Stand der Technik bekannten Befestigungs- mittel einschließlich Kompressionsringen und Spannbänder.By means of the bellows according to the invention, it is advantageously possible to simply push it over a ball hub fixedly connected to a shaft for the purpose of mounting the bellows on the shaft with the shaft-side collar area. In this case, if necessary, a slight expansion of the bellows in the wave-side collar region can be supported. For the assembly of the bellows according to the invention, first all the folding segments are opened radially, then pushed the WeIIe- hub connection with the ball hub through this unfolded shaft-side waistband of the bellows, and then folded the folding segments in the radial direction, so that they at least partially to the shaft investor can. Subsequently, the collar side region of the bellows according to the invention can then be fastened on a shaft by means of a tension band. A chipboard is a special design of a binder. Binders for the purposes of the present invention include all known from the prior art fasteners including compression rings and straps.
Die erfindungsgemäßen Faltenbälge sind vorteilhafterweise aus einem termoplastisch elastomeren Material hergestellt. Besonders bevorzugte Materialien sind TPEE, d.h. Co- polyester der termoplastischen Elastomere.The bellows according to the invention are advantageously made of a thermoplastics elastomeric material. Particularly preferred materials are TPEE, i. Co-polyester of termoplastic elastomers.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Faltenbalges liegen die Seitenwände der geklappten Klappsegmente mit Ihren Außenseiten auf den Grundsegmenten auf. Die Grundsegmente bestehen im Wesentlichen aus einer Grundwand, und weisen dabei zwei Teilaußenflächen auf, wobei die zweite Teilaußenfläche im geklappten Zustand von den Außenseiten der Seitenwände der Klappsegmente abgedeckt ist. Die erste Teilaußenfläche der Gruhdsegmente stellt im geklappten Zustand einen Teil der Außenumfangsfläche des Bundbereiches des Faltenbalges dar.In a preferred embodiment of the bellows according to the invention, the side walls of the hinged flap segments lie with their outsides on the base segments. The basic segments consist essentially of a base wall, and thereby have two partial outer surfaces, wherein the second partial outer surface is covered in the folded state of the outer sides of the side walls of the hinged segments. The first part outer surface of the Gruhdsegmente in the folded state is part of the outer peripheral surface of the waistband region of the bellows.
Bevorzugt ist die Wandstärke der Seitenwände und/oder der Dachwand der Klappseg- mente verglichen mit der Wandstärke der Grundsegmente verringert. Bevorzugt ist jedoch nur die Wandstärke der Seitenwände der Klappsegmente verringert. Durch eine derartige Verringerung der Wandstärke der Seitenwände und gegebenenfalls der Dachwand werden Materialanhäufungen in Querschnittsrichtung vermieden, so dass nachfolgend der wellenseitige Bundbereich mit einem entsprechenden Binder auch zuverlässig dichtend auf der Welle befestigt werden kann. Dabei kann die Wandstärke der Seitenwände und/oder der Deckwand auch nur teilweise, d.h. nicht über die gesamte Fläche derselben, verringert sein, wobei diese Verringerung dann bevorzugt im Bereich des Bindersitzes erfolgt. Ist lediglich vorgesehen, dass die Wandstärke der Seitenwände verringert ist, so kann hierdurch ein vereinfachtes Zusammenklappen erzielt werden, da durch die Einbrin- gung dieser gezielten Schwächung der Klappsegmente ein Scharniereffekt verwirklichbar ist. Um ein Zusammenklappen der Klappsegmente zu ermöglichen, können die Seitenwände an Ihrem der Dachwand des Klappsegmentes bzw. dem Grundsegment zugewandten Rand Knicklinien aufweisen. Diese Knicklinien, ob geradlinig oder geschwungen verlaufend, können in Längsrichtung des Faltenbalges gesehen Ausnehmungen in Form von beispielweise Kerben auf der Außen- und/oder Innenseite aufweisen, um hier das Zusammenklappen der Klappsegmente weiterhin zu vereinfachen und eine im Übrigen geordnete Einfaltung der Klappsegmente mit einer Teilauflage auf den Grundsegmenten zu erzielen.Preferably, the wall thickness of the side walls and / or the roof wall of the folding segments is reduced compared to the wall thickness of the base segments. Preferably, however, only the wall thickness of the side walls of the flap segments is reduced. By such a reduction in the wall thickness of the side walls and optionally the roof wall material accumulations are avoided in the cross-sectional direction, so that subsequently the shaft-side collar area can be fixed reliably sealingly on the shaft with a corresponding binder. In this case, the wall thickness of the side walls and / or the top wall may be only partially, ie not over the entire surface thereof, reduced, this reduction then preferably takes place in the region of the binder seat. If it is merely provided that the wall thickness of the side walls is reduced, a simplified folding can be achieved hereby, since a hinging effect can be realized by introducing this targeted weakening of the hinged segments. In order to enable a folding of the folding segments, the side walls may have kink lines on their edge facing the roof wall of the folding segment or the base segment. These creases, whether straight or curved running, seen in the longitudinal direction of the bellows recesses in the form of, for example, notches on the outside and / or inside to here to further simplify the folding of the flap segments and the rest orderly folding folding segments with a partial support on the basic segments to achieve.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Außenumfangsfläche des Bundbereiches des erfindungsgemäßen Faltenbalges im Bereich der Grund- und Klappsegmente im Wesentlichen gebildet durch die Außenfläche der Dachwände der Klappsegmente und die- ersten Teilaußenflächen der Grundsegmente. Dabei ist weiter bevorzugt die Dachwand und/oder das Grundsegment viereckig ausgebildet, weiter bevorzugt rechteckig und/oder trapezförmig. Bei einer trapezförmigen Ausbildung ist bevorzugt das Grundsegment aus- gehend vom Faltenbereich des Faltenbalges trapezförmig zulaufend auf den wellenseiti- gen Rand des Faltenbalges hin ausgebildet. Ist die Dachwand trapezförmig ausgebildet, so ist diese bevorzugt ausgehend von dem wellenseitigen Rand des Faltenbalges trapezförmig zulaufend auf den Faltenbereich des Faltenbalges hin ausgebildet. Aber auch jede andere viereckige Ausbildung der Dachwand des Klappsegmentes als auch der Grund- segmente ist denkbar. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform sind die Seitenwände ausgehend vom Faltenbereich des Faltenbalges sich verbreiternd in Richtung auf den wellenseitigen Rand des Faltenbalges hin ausgebildet. Dabei können die Seitenwände eine in etwa dreieckige, aber auch in etwa viereckige Grundfläche aufweisen.In a preferred embodiment, the outer circumferential surface of the collar region of the bellows according to the invention in the region of the base and flap segments is essentially formed by the outer surface of the roof walls of the flap segments and the first partial outer surfaces of the base segments. In this case, the roof wall and / or the base segment is further preferably quadrangular, more preferably rectangular and / or trapezoidal. In the case of a trapezoidal design, the base segment is preferably formed starting from the fold region of the bellows in a trapezoidal manner on the shaft-side edge of the bellows. If the roof wall has a trapezoidal shape, then this is preferably formed starting from the wave-side edge of the bellows in a trapezoidal shape on the fold region of the bellows. But any other quadrangular design of the roof wall of the hinged segment as well as the basic segments is conceivable. In a further preferred embodiment, the side walls, starting from the fold region of the bellows, are widening in the direction of the wave-side edge of the bellows. The side walls may have an approximately triangular, but also approximately quadrangular base.
Vorzugsweise berühren sich die wellenseitigen Ecken benachbarter Grundsegmente nach dem Zusammenklappen der Klappsegmente. Weiter bevorzugt erfolgt die Berührung der wellenseitigen Ecken benachbarter Grundsegmente im zusammengeklappten, insbesondere auch befestigten, d.h. gespannten Zustand durch eine Überschneidung der Eckbereiche. Vorteilhafterweise bilden die Grundsegmente im geklappten Zustand des Bundbe- reiches einen unterbrechungsfreien Rand, gegebenenfalls auch mit Überlappungsbereichen. Durch eine derartige Ausbildung des erfindungsgemäßen Faltenbalges wird vorteilhafterweise eine gute Dichtwirkung desselben erzielt, insbesondere wird ein Hinausdrängen von Schmierfett, mit welchem das Gelenkbauteil gefüllt ist, vermieden.Preferably, the wave-side corners of adjacent base segments after folding of the flap segments touch. More preferably, the contact of the wave-side corners of adjacent base segments in the folded, in particular also fastened, i. tensioned state by overlapping the corner areas. Advantageously, the base segments in the folded state of the collar area form an uninterrupted edge, possibly also with overlapping areas. By such a design of the bellows according to the invention a good sealing effect of the same is advantageously achieved, in particular, a pushing out of grease, with which the joint component is filled, avoided.
In einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Faltenbalges weist dieser mindestens einen, bevorzugt mindestens zwei rotationssymmetrisch ausgebildete Klappsegmente auf. Sind diese Klappsegmente ausgestellt, so kann hierdurch der erfindungsgemäße Faltenbalg einfach über eine feste Welle-Naben-Verbindung geschoben werden, gegebenenfalls unter einer zusätzlichen leichten Aufdehnung des Faltenbalges im Bund- bereich, wobei dann nachfolgend durch Zusammenklappen des mindestens einen rotationssymmetrisch ausgebildeten Klappsegmentes nachfolgend eine sichere Befestigung des wellenseitigen Bundbereiches ermöglicht ist. Der wellenseitige Bundbereich ist dabei durch das mindestens eine Klappsegment selbst gebildet. Das mindestens eine Klappsegment kann dabei unmittelbar dem Faltenbereich des erfindungsgemäßen Faltenbalges anschließend ausgebildet sein, es kann hier jedoch auch zur Erzeugung einer ausreichenden Beweglichkeit des Klappsegmentes eine Ausnehmung, insbesondere eine Ringnut oder Ähnliches, vorgesehen sein. Die Materialstärke des rotationssymmetrisch ausgebildeten Klappsegmentes sollte dabei möglichst gering gewählt werden, dabei jedoch noch ausreichend sein, um die Belastungen im Betrieb aufnehmen zu können. Dabei kann insbesondere am Fußbereich des rotationssymmetrisch ausgebildeten Klappsegmentes, d.h. an dessen Gelenk, die Materialstärke etwas erhöht sein. Sollten mehr als ein rotationssymmetrisch ausgebildetes Klappsegment, beispielsweise zwei vorgesehen sein, so weist das der Welle nächst angeordnete rotationssymmetrische Klappsegment eine kürzere Baulänge auf, und kommt nach Zusammenklappen unterhalb des näher an der Welle angeordneten Klappsegmentes zu liegen. Hierbei kann auch vorgesehen sein, dass das weiter wellenseitig angeordnete rotationssymmetrische Klappsegment an seiner dem näher der Welle angeordneten Klappsegment zugewandten Außenseite Haltemittel aufweist, so dass eine sichere Verbindung der rotationssymmetrisch ausgebildeten Klappsegmente untereinander zur Erzeugung eines sicheren Sitzes des Faltenbalges auf der Welle erzielbar ist.In an alternative embodiment of the bellows according to the invention, this has at least one, preferably at least two rotationally symmetrical flap segments. If these hinged segments are exposed, the bellows according to the invention can thereby be simply pushed over a fixed shaft-hub connection, optionally with an additional slight expansion of the bellows in the collar region, followed by folding the at least one rotationally symmetrical flap segment subsequently to a secure one Attachment of the shaft-side waistband area is possible. The wave-side waistband is included formed by the at least one hinged segment itself. The at least one hinged segment can be formed directly adjacent to the fold region of the bellows according to the invention, but it can also be provided for generating a sufficient mobility of the hinged segment a recess, in particular an annular groove or the like. The material thickness of the rotationally symmetrical folding segment should be chosen as low as possible, but still be sufficient to accommodate the stresses during operation can. In this case, in particular at the foot region of the rotationally symmetrical folding segment, ie at its joint, the material thickness may be slightly increased. If more than one rotationally symmetrical folding segment, for example two be provided, then the shaft next arranged rotationally symmetric folding segment has a shorter overall length, and comes to rest below the folded closer to the shaft folding segment. It can also be provided that the further shaft-side arranged rotationally symmetrical flap segment on its the closer to the shaft arranged folding segment facing outside holding means, so that a secure connection of the rotationally symmetrical flap segments with each other to produce a secure fit of the bellows on the shaft can be achieved.
Vorzugsweise weist der wellenseitige Bundbereich ausgehend vom Faltenbereich des Faltenbalges zumindest teilweise eine kegel- oder zylinderförmige Außenkontur auf. Bevorzugt weist der Bundbereich des Weiteren einen Bindersitz auf. Dieser Bindersitz kann dabei zumindest teilweise aus den Grundsegmenten und Klappsegmenten gebildet sein, wobei der Bundbereich vorzugsweise auf seiner wellenseitigen Seite mindestens ein Jus- tiermittel aufweist. Dieses Justiermittel kann insbesondere als Ringwulst ausgebildet sein, welcher bei einer Befestigung des Faltenbalges mittels eines Binders dem Binder eine Führung vermittelt und zudem ein Abrutschen insbesondere bei der Montage des Binders vom wellenseitigen Bundbereich des erfindungsgemäßen Faltenbalges verhindert.Preferably, the wave-side collar region, starting from the fold region of the bellows, at least partially has a conical or cylindrical outer contour. Preferably, the waistband region further comprises a binder seat. This binder seat may be formed at least partially from the base segments and flap segments, wherein the waistband region preferably has at least one injection agent on its wave-side side. This adjustment means can be designed in particular as an annular bead, which conveys a guide to the binder when the bellows are fastened by means of a binder and also prevents slippage, in particular during assembly of the binder, from the shaft-side collar region of the bellows according to the invention.
Der Bindersitz weist vorzugsweise im Wesentlichen eine zylinderstumpfförmige Außenkontur auf. Der Bindersitzbereich ist dabei bevorzugt unmittelbar anschließend an den Klappbereich am wellenseitigen Ende des wellenseitigen Bundbereiches des erfindungsgemäßen Faltenbalges angeordnet. Der Bindersitzbereich als auch der Klappbereich sind dabei bevorzugt einstückig miteinander verbunden.The binder seat preferably has a substantially cylindrical frustoconical outer contour. The binder seat region is preferably arranged immediately adjacent to the folding region at the shaft-side end of the shaft-side waistband region of the bellows according to the invention. The binder seat area and the folding area are preferably integrally connected to each other.
Bevorzugt ist der erfindungsgemäße Faltenbalg auf einer Welle mit mindestens einer mit dieser fest verbundenen Kugelnabe, vorzugsweise auf einer Welle mit zwei mit dieser fest verbundenen Kugelnaben, befestigt. Der erfindungsgemäße Faltenbalg findet vorteilhafterweise Verwendung zur Anbringung auf einer Welle-Naben-Verbindung mit mindestens einer fest mit einer Welle verbundenen Kugelnabe.Preferably, the bellows according to the invention is fixed to a shaft with at least one ball hub fixedly connected thereto, preferably on a shaft with two fixed thereto connected ball hubs, attached. The bellows according to the invention advantageously finds use for mounting on a shaft-hub connection with at least one ball hub fixedly connected to a shaft.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Welle-Naben-Verbindung mit mindestens einer, bevorzugt zwei, fest mit einer Welle verbundenen Kugelnabe und mit einem auf der Welle angeordneten Faltenbalg. Bevorzugt ist dabei der Faltenbalg mittels eines Binders fest mit der Welle verbunden.The present invention further relates to a shaft-hub connection with at least one, preferably two, ball hub fixedly connected to a shaft and with a bellows arranged on the shaft. Preferably, the bellows is connected by means of a binder fixed to the shaft.
Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zu Anbringung eines erfindungsgemäßen Faltenbalges mit Grundsegmenten und Klappsegmenten auf einer Welle- Naben-Verbindung mit mindestens einer fest mit einer Welle verbundenen Kugelnabe, wobei in einem ersten Schritt im wellenseitigen Bundbereich mindestens zwei Klappsegmente, bevorzugt mindestens drei, weiter bevorzugt mindestens vier Klappsegmente bei einer entsprechenden Anzahl von Grundsegmenten, insbesondere radial ausgestellt werden; in einem zweiten Schritt die Welle-Naben-Verbindung durch den wellenseitigen Bundbereich geführt wird; und anschließend in einem dritten Schritt die Klappsegmente auf die Grundsegmerite hin geklappt werden. Dabei erfolgt vorteilhafterweise die Durchführung der Welle-Naben-Verbindung ohne die Notwendigkeit einer Aufdehnung des ins- besondere wellenseitigen Bereiches des Faltenbalges, gleichwohl kann bevorzugt auch vorgesehen sein, dass im zweiten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens der erfindungsgemäße Faltenbalg zumindest teilweise verformt wird. Die Verformung erfolgt dabei insbesondere durch eine in etwa radialsymmetrische Aufdehnung, um eine Durchführung bei entsprechender Dimensionierung der Kugelnabe, welche fest mit der Welle verbunden ist, zu ermöglichen, ohne dass Dehnungsrisse eingebracht werden.Finally, the present invention relates to a method for attaching a bellows according to the invention with basic segments and flap segments on a shaft hub connection with at least one fixedly connected to a shaft ball hub, wherein in a first step in the shaft side waistband at least two folding segments, preferably at least three, on preferably at least four hinged segments are issued for a corresponding number of basic segments, in particular radially; in a second step, the shaft-hub connection is guided through the shaft-side collar region; and then in a third step, the folding segments are folded on the Grundsegmerite back. In this case, the shaft-hub connection is advantageously carried out without the need for expansion of the in particular shaft-side region of the bellows. However, it may also be preferred that the bellows according to the invention be at least partially deformed in the second step of the method according to the invention. The deformation takes place in particular by an approximately radially symmetrical expansion in order to allow a passage with a corresponding dimensioning of the ball hub, which is fixedly connected to the shaft, without that expansion cracks are introduced.
Vorteilhafterweise erfolgt in einem vierten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens die Befestigung des wellenseitigen Bundbereiches des Faltenbalges auf der Welle der Welle- Naben-Verbindung mittels eines Binders.Advantageously, in a fourth step of the method according to the invention, the fastening of the shaft-side collar region of the bellows on the shaft of the shaft-hub connection by means of a binder.
Dies sind weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung und werden anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:These are further advantages of the present invention and will be explained in more detail with reference to the following figures. Show it:
Fig. 1 : eine Ansicht einer festen Welle-Naben-Verbindung mit Faltenbälgen und Gelenk- außenteil im montierten bzw. vormontierten Zustand;1 shows a view of a fixed shaft-hub connection with bellows and outer joint part in the mounted or preassembled state;
Fig. 2: eine Welle mit zwei fest mit dieser verbundenen Kugelnaben; Fig. 3: einen erfindungsgemäßen Faltenbalg mit einem Bundbereich mit Klapp- und Grundsegmenten in einer Seitenansicht;Fig. 2: a shaft with two fixedly connected to this ball hub; 3 shows a bellows according to the invention with a collar region with folding and basic segments in a side view;
Fig. 4: den erfindungsgemäßen Faltenbalg gemäß Fig. 3 in einer Frontalansicht im aufgeklappten Zustand;FIG. 4 shows the bellows according to the invention according to FIG. 3 in a frontal view in the unfolded state; FIG.
Fig. 5: den Faltenbalg gemäß Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht im aufgeklapptenFig. 5: the bellows of FIG. 3 in a perspective view in the unfolded
Zustand;Status;
Fig. 6: den Faltenbalg gemäß Fig. 3 in einer Fig. 5 entsprechenden Ansicht im zusammengeklappten Zustand;FIG. 6 shows the bellows according to FIG. 3 in a view corresponding to FIG. 5 in the folded-up state; FIG.
Fig. 7: eine Frontalansicht des Bundbereiches des Faltenbalges gemäß Fig. 3 im unge- klappten Zustand;FIG. 7 shows a front view of the waistband region of the bellows according to FIG. 3 in the unfolded state; FIG.
Fig. 8: eine Frontalansicht des Bundbereiches des Faltenbalges gemäß Fig. 3 im geklappten Zustand;8 shows a front view of the waistband region of the bellows according to FIG. 3 in the folded state;
Fig. 9: eine Seitenansicht des geklappten Faltenbalges gemäß Fig. 3; sowie9 shows a side view of the folded bellows according to FIG. 3; such as
Fig. 10: eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Faltenbalges mit einem Bindersitz, sowie10 shows a side view of a bellows according to the invention with a binder seat, as well as
Fig. 11 : eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Faltenbalges.11 shows an alternative embodiment of the bellows according to the invention.
Zunächst sei bemerkt, dass die in den Figuren gezeigten Merkmale nicht auf die einzelnen Ausgestaltungen beschränkt sind. Vielmehr sind die jeweils in der Beschreibung einschließlich der Figurenbeschreibungen und Zeichnungen angegebenen Merkmale zur Weiterbildung miteinander kombinierbar. Im Übrigen werden gleiche Bezugszeichen für gleiche Merkmale verwendet.First, it should be noted that the features shown in the figures are not limited to the individual embodiments. Rather, the features specified in the description including the description of the figures and drawings for training can be combined. Incidentally, the same reference numerals are used for the same features.
Fig. 1 zeigt nun zum besseren Verständnis des Gegenstandes der vorliegenden Erfindung in einer Ansicht eine Welle 16 mit an deren beiden Enden angeordneten Kugelnaben 18.1 und 18.2. Die Kugelnaben 18.1 und 18.2 sind dabei fest mit der Welle 16 durch Schweißen und nachfolgendem Härten verbunden. Am linken Ende der Welle 16 ist zudem bereits ein Gelenkaußenteil 20 angeordnet, welches mit einem Faltenbalg 10 über dessen gelenkseitigen Bundbereich in Verbindung steht. Der wellenseitige Bundbereich des Faltenbalges 10 steht dabei mit der Welle 16 in Verbindung. Zur Vereinfachung sind die zur Befestigung des Faltenbalges 10 auf dem Gelenkaußenteil 20 bzw. der Welle 16 notwendigen Binder, insbesondere Spannbänder, in der Fig. 1 nicht gezeigt.Fig. 1 shows now for a better understanding of the subject of the present invention in a view of a shaft 16 with arranged at both ends ball hubs 18.1 and 18.2. The ball bosses 18.1 and 18.2 are firmly connected to the shaft 16 by welding and subsequent hardening. At the left end of the shaft 16, an outer joint part 20 is also already arranged, which with a bellows 10 on the joint-side waistband area is in communication. The shaft-side collar region of the bellows 10 stands with the shaft 16 in connection. For simplification, the binders necessary for fastening the bellows 10 on the outer joint part 20 and the shaft 16, in particular tension bands, are not shown in FIG. 1.
Zur weiteren Verdeutlichung ist am rechten Ende der Welle 16 gemäß Fig. 1 der Faltenbalg 10 und das Gelenkaußenteil 20 im unmontierten Zustand gezeigt. Fig. 2 zeigt zur weiteren Verdeutlichung die in der Fig. 1 eingesetzte Welle 16 mit den mit dieser durch Schweißen und Härten fest verbundenen Kugelnaben 18.1 und 18.2.To further clarify the bellows 10 and the outer joint part 20 is shown in the unmounted state at the right end of the shaft 16 as shown in FIG. FIG. 2 shows, for further clarification, the shaft 16 used in FIG. 1 with the ball hubs 18.1 and 18.2 fixedly connected thereto by welding and hardening.
Fig. 3 zeigt nun den erfindungsgemäßen Faltenbalg 10 aus TPEE, umfassend einen Faltenbereich 12 und einen diesem unmittelbar benachbarten Bundbereich 14. Der Bundbereich 14 umfasst dabei einen so genannten Klappbereich, welcher durch die Grundsegmente 22 und die Klappsegmente 30 gebildet ist. In Fig. 3 sind in der Seitenansicht dabei lediglich das Grundsegment 22.1 und die benachbart diesem angeordneten beiden3 now shows the bellows 10 according to the invention made of TPEE, comprising a pleat region 12 and a collar region 14 immediately adjacent thereto. The collar region 14 comprises a so-called flap region, which is formed by the base segments 22 and the flap segments 30. In Fig. 3 are in the side view while only the base segment 22.1 and the adjacent arranged this two
Klappsegmente 30.1 und 30.2 zu erkennen. Insbesondere weist der Faltenbalg 10 gemäß Fig. 3 vier Klappsegmente 30.1 bis 30.4 und entsprechend vier Grundsegmente 22.1 bis 22.4 auf (siehe hierzu auch Fig. 4). Das Grundsegment 22.1 weist eine erste Teilaußenfläche 24 auf sowie eine zweite Teilaußenfläche, welche durch die Teilflächen 25.1 und 25.2 gebildet isb Die zweite, in zwei Bereiche aufgeteilte Teilaußenfläche 25.1 bzw. 25,2 wird dabei im geschlossenen, d.h. geklappten Zustand des Faltenbalges durch die dem Grundsegment 22.1 benachbarten, den Klappsegmenten 30.1 und 30.2 zugehörigen Seitenwänden 34.1 und 34.2 abgedeckt. Insgesamt zeigt Fig. 3 den Faltenbalg 10 im unge- klappten Zustand mit aufgestellten Klappsegmenten 30.1 und 30.2. Die Klappsegmente 30.1 und 30.2 weisen jeweils eine Dachwand 32.1 bzw. 32.2 auf, welche im zusammengeklappten und montierten Zustand des Faltenbalges 10 einen Teil der Außenumfangs- fläche 15 des Bundbereiches 14 bilden (siehe hierzu Fig. 9 und 10). In Fig. 3 nicht gezeigt ist der sich an den Klappbereich des Bundbereiches 14 anschließende Bindersitz 42, welcher in Fig. 10 gezeigt ist.Detecting folding segments 30.1 and 30.2. In particular, the bellows 10 according to FIG. 3 has four flap segments 30.1 to 30.4 and correspondingly four base segments 22.1 to 22.4 (see also FIG. 4). The base segment 22.1 has a first part outer surface 24 and a second part outer surface which is formed by the partial surfaces 25.1 and 25.2. The second partial outer surface 25.1 or 25.2, which is divided into two regions, is in the closed, i.e. folded state of the bellows by the base segment 22.1 adjacent, the folding segments 30.1 and 30.2 associated side walls 34.1 and 34.2 covered. Overall, Fig. 3 shows the bellows 10 in the unfolded state with established folding segments 30.1 and 30.2. The folding segments 30.1 and 30.2 each have a roof wall 32.1 and 32.2, which form a part of the outer peripheral surface 15 of the collar region 14 in the folded and assembled state of the bellows 10 (see FIGS. 9 and 10). Not shown in FIG. 3 is the binding seat 42, which adjoins the folding region of the waist region 14, which is shown in FIG. 10.
Fig. 4 zeigt nun deutlich die insgesamt vier Grundsegmente 22.1 bis 22.4 und die vier, sich im aufgestellten Zustand befindlichen Klappsegmente 30.1 bis 30.4. Ebenso ist Fig. 4 gut zu entnehmen, dass die Grundsegmente 22.1 bis 22.4 über Seitenwände 34,1 und 34.2 der jeweiligen Klappsegmente 30.1 bis 30.4 mit diesen verbunden sind.Fig. 4 now clearly shows the total of four basic segments 22.1 to 22.4 and the four, located in the erected state folding segments 30.1 to 30.4. Likewise, Fig. 4 can be clearly seen that the basic segments 22.1 to 22.4 are connected via side walls 34.1 and 34.2 of the respective folding segments 30.1 to 30.4 with these.
Fig. 5 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den erfindungsgemäßen Faltenbalg 10 gemäß Fig. 3 mit aufgestellten, d. h. ungeklappten Klappsegmenten 30. Dabei sind zur Ver- einfachung und zur Verdeutlichung in Fig. 5 nicht sämtliche Grundsegmente 22 und Klappsegmente 30 im Einzelnen bezeichnet. Die Ausbildung der Seitenwände 34.1 und 34.2 ist Fig. 5 besonders gut zu entnehmen. So ist die Seitenwand 34.2 unmittelbar benachbart dem Grundsegment 22.1 angeordnet, und verbindet dieses mit dem Klappseg- ment 30.2. Das Klappsegment 30.2 umfasst dabei neben der beispielsweise Fig. 3 entnehmbaren Dachwand 32 eben die Seitenwand 34.2, und entsprechend dieser gegenüberliegend angeordnet und hier in Fig. 5 nicht gezeigt, ausgebildeten weiteren Seitenwand 31.1. Zwischen dem Grundsegment 22.1 und der Seitenwand 34.2 ist eine geradlinig verlaufende Knicklinie 31.2 ausgebildet, durch welche die Zusammenfaltung des Bundbereiches 14 des Faltenbalges 10 erleichtert ist. Bei Zusammenklappung der Klappsegmente kommt dabei beispielsweise die Seitenwand 34.2 mit Ihrer Außenseite 40.1 auf dem Grundsegment 22.1 zu liegen. Die Auflage erfolgt dabei in den insbesondere Fig. 3 gut entnehmbaren zweiten Teilaußenflächen 25.1 bzw. 25.2 des Grundsegmentes 22.5 shows in a perspective view the bellows 10 according to the invention according to FIG. 3 with erected, ie unfolded flap segments 30. simplification and for clarity in Fig. 5, not all basic segments 22 and hinged segments 30 in detail. The formation of the side walls 34.1 and 34.2 Fig. 5 is particularly easy to see. Thus, the side wall 34.2 is arranged directly adjacent to the base segment 22.1, and connects it to the folding segment 30.2. The hinged segment 30.2 comprises, in addition to the removable, for example, Fig. 3 roof wall 32 just the side wall 34.2, and according to this opposite arranged and not shown here in Fig. 5, formed further side wall 31.1. Between the base segment 22.1 and the side wall 34.2 a rectilinear bending line 31.2 is formed, through which the folding of the collar portion 14 of the bellows 10 is facilitated. When collapsing the hinged segments comes, for example, the side wall 34.2 with your outside 40.1 lie on the base segment 22.1. In this case, the support is effected in the second part outer surfaces 25.1 or 25.2 of the base segment 22, which are easily removable, in particular in FIG.
Des Weiteren ist Fig. 5 die Ausbildung der Seitenwand 34.1 , angeordnet an der Seite eines Klappsegmentes 30.4, gut zu entnehmen. Im Übergangsbereich zu dem dem Klappsegment 30.4 benachbarten Grundsegment 22.4 ist eine weitere Knicklinie 31.1 mit einer der Knicklinie 31.2 entsprechenden Funktion ausgebildet.Furthermore, Fig. 5 shows the formation of the side wall 34.1, arranged on the side of a folding segment 30.4, easy to remove. In the transition region to the base segment 22.4 adjacent to the folding segment 30.4, a further bending line 31.1 is formed with a function corresponding to the bending line 31.2.
Die Knicklinien 31.1 und 31.2 können dabei zusätzlich Aus- bzw. Einkerbungen aufweisen, wodurch die Zusammenfaltung des Bundbereiches 14 des Faltenbalges 10 weiter vereinfacht wird und zudem derart erfolgt, dass eine genau definierte Zuordnung der einzelnen Grund- bzw. Klappsegmente bei dem Zusammenklappen des Bundbereiches 14 erzielt wird. In Fig. 5 ist die Innenseite 38.2 der Seitenwand 34.2 des Klappsegmentes 30.4 zu erkennen, welche beim Zusammenklappen mit der Innenseite der Dachwand 32 des Klappsegmentes 30.4 in Kontakt kommt.The creases 31.1 and 31.2 may additionally have notches or notches, whereby the folding of the collar portion 14 of the bellows 10 is further simplified and also takes place such that a well-defined assignment of the individual basic or folding segments in the collapse of the waistband 14th is achieved. In Fig. 5, the inside 38.2 of the side wall 34.2 of the folding segment 30.4 can be seen, which comes into contact with the inside of the roof wall 32 of the folding segment 30.4 when folding.
Fig. 6 zeigt nun den Faltenbalg 10 mit zusammengeklapptem Klappbereich des Bundbereiches 14 des Faltenbalges 10. Dabei ist deutlich zu erkennen, dass nunmehr die Au- ßenumfangsfläche des Bundbereiches des Faltenbalges 10 durch die erste Teilaußenfläche 24 der Grundsegmente, hier beispielhaft am Grundsegment 22.1 gezeigt, als auch der jeweiligen Außenflächen 36 der Dachwände der einzelnen Klappsegmente, hier am Klappsegment 30.1 und 30.2 gezeigt, gebildet ist. Zudem ergibt sich beim Zusammenklappen nunmehr eine kegelstumpfförmige Außenkontur des Klappbereiches des Bundbe- reiches 14 des Faltenbalges 10. In Fig. 7 und Fig. 8 ist insbesondere das Zusammenklappen des Klappbereiches des Bundbereiches 14 des Faltenbalges 10 zu entnehmen. Dabei ist hier zur Erzielung einer besseren Darstellung der Faltenbereich 12 des Faltenbalges 10 nicht gezeigt.FIG. 6 shows the bellows 10 with the folded region of the waist region 14 of the bellows 10. It can clearly be seen that the outer peripheral surface of the waistband region of the bellows 10 is now shown by the first part outer surface 24 of the basic segments, shown here by way of example on the base segment 22.1. as well as the respective outer surfaces 36 of the roof walls of the individual folding segments, shown here on the folding segment 30.1 and 30.2, is formed. In addition, upon folding, a frustoconical outer contour of the folding region of the collar region 14 of the bellows 10 now results. FIGS. 7 and 8 show, in particular, the folding of the folding region of the waistband region 14 of the bellows 10. Here, to achieve a better representation of the fold region 12 of the bellows 10 is not shown.
Der Klappbereich des Bundbereiches 14 des Faltenbalges 10 umfasst insgesamt vier Klappsegmente 30.1 bis 30.4 und vier Grundsegmenten 22.1 bis 22.4. Die Klappsegmente 30.1 bis 30.4 werden beim Zusammenklappen in Richtung der Pfeile 46 radialsymmetrisch auf eine Mittelachse hin gerichtet zubewegt, wobei hierbei dann die Innenseiten der Seitenwände 34.1 und 34.2 mit den Innenseiten 38.1 und 38.2 der jeweiligen Dachwände in Berührung kommen, und andererseits durch das Klappen der Seitenwände 34.1 und 34.2 in Richtung der Pfeile 47 deren Außenseiten 40.1 und 40.2 auf den Grundsegmenten 22.1 bis 22.4 zu liegen kommen. Dabei sind in Fig. 7 wiederum zur besseren Darstellung nicht sämtliche Bezugszeichen für die insgesamt vier Grundsegmente 22.1 bis 22.4 und Klappsegmente 30.1 bis 30.4 mit den entsprechenden weiteren Merkmalen gezeigt. Nach dem erfolgten radialsymmetrischen Zusammenklappen der Klappsegmente 30.1 bis 30.4 wird bei entsprechender Ausbildung der Klappsegmente und Grundsegmente eine unterbrechungsfreie, geschlossene Randlinie 29 erhalten. Hierdurch wird verhindert, dass sich im Inneren des Faltenbalges befindliches Schmierfett nach außerhalb des Faltenbalges herausdrückt. Dabei ist in Fig. 8 nicht der vollständig geschlossene bzw. zusammenge- klappte Zustand des Faltenbalges 10 gezeigt, sondern ein Zustand kurz vor Ende des vollständigen Klappvorgangs. Deutlich ist dabei in Fig. 8 zu erkennen, dass Ecken 26.1 und 26.2 benachbarter Grundsegmente 22.2 und 22.3 (hier beispielhaft an diesen gezeigt) sich berühren, bzw. auch bei vollständiger Durchführung des Klappvorganges sich leicht zur Bildung einer ununterbrochenen Randlinie 28 überschneiden.The folding region of the waistband region 14 of the bellows 10 comprises a total of four folding segments 30.1 to 30.4 and four basic segments 22.1 to 22.4. The folding segments 30.1 to 30.4 are moved towards the arrows 46 in a radially symmetrical direction towards a central axis, in which case the inner sides of the side walls 34.1 and 34.2 come into contact with the inner sides 38.1 and 38.2 of the respective roof walls, and on the other hand by the flaps of the Side walls 34.1 and 34.2 in the direction of arrows 47 whose outer sides 40.1 and 40.2 come to lie on the base segments 22.1 to 22.4. In this case, not all the reference numerals for the total of four basic segments 22.1 to 22.4 and folding segments 30.1 to 30.4 shown with the corresponding further features in Fig. 7 for better illustration. After the successful radial symmetric folding of the flap segments 30.1 to 30.4 an uninterrupted, closed edge line 29 is obtained with appropriate design of the flap segments and base segments. This prevents that located in the interior of the bellows grease out to the outside of the bellows pushes out. In this case, FIG. 8 does not show the completely closed or collapsed state of the bellows 10, but rather a state shortly before the end of the complete folding process. It can clearly be seen in FIG. 8 that corners 26. 1 and 26. 2 of adjacent base segments 22. 2 and 22. 3 (shown here by way of example) touch each other or overlap easily to form a continuous edge line 28 even when the folding operation is completed.
Fig. 9 zeigt den Faltenbalg 10 in vollständig zusammengeklapptem Zustand, wobei hier nur der Klappbereich des Bundbereiches 14 des Faltenbalges 10 mit einer Außenum- fangsfläche 15 und einer ununterbrochenen Randlinie 28.9 shows the bellows 10 in the fully folded state, in which case only the folding region of the waistband region 14 of the bellows 10 with an outer circumferential surface 15 and an uninterrupted edge line 28.
Fig. 10 zeigt demgegenüber den Faltenbalg 10 mit einem an den eine kegelstumpfförmige Außenkontur aufweisenden Klappbereich des Bundbereiches 14 unmittelbar benachbart angeordneten Bindersitz 42. Der Bindersitz 42 weist dabei ein als Ringwulst ausgebildetes Justiermittel 44 auf. Schematisch ist angedeutet, wie ein als Spannband ausgebildeter Binder 48 im Bindersitz 42 des Bundbereiches 14 dort angeordnet werden kann, um den Faltenbalg 10 auf einer hier nicht gezeigten Welle zu befestigen. Fig. 11 zeigt eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Faltenbalges mit einem Faltenbereich 12 und einem Bundbereich 14, wobei der Bundbereich durch rotationssymmetrisch ausgebildete Klappsegmente 30.1 und 30.2 ausgebildet ist. Der Bundbereich 14 ist dabei in einem Längsschnitt gezeigt, wohingegen der Faltenbereich 12 in ei- ner Seitenansicht gezeigt ist. Durch Bewegung der rotationssymmetrisch ausgebildeten Klappsegmente 30.1 und 30.2 in Richtung der Pfeile 50.1 und 50.2 kommen diese in einer Position zu liegen, welche durch punktierte Linien angedeutet ist. Dabei gelangt das näher der Welle angeordnete rotationssymmetrische Klappsegment 30.2 unterhalb des näher dem Faltenbereich 12 angeordneten rotationssymmetrischen Klappsegmentes 30.1 zu liegen. Die Ausführungsform gemäß Fig. 11 kann mit einer Blumenblüte verglichen werden, wobei das Aufgehen einer Blüte durch das Aufstellen der rotationssymmetrisch ausgebildeten Klappsegmente 30.1 und 30.2 bei Montage auf einer festen Welle-Naben- Verbindung vergleichbar ist, und das Schließen der Blumenblüte mit der Klappung der Klappsegmente 30.1 und 30.2 auf die Welle hin zwecks Montage des Faltenbalges 10 auf dieser.10 shows, in contrast, the bellows 10 with a folding region of the collar region 14 which has a frusto-conical outer contour and is immediately adjacent to the binder seat 42. The binder seat 42 has an adjusting means 44 designed as an annular bead. Schematically it is indicated how a trained as a strap binder 48 in the binder seat 42 of the waist region 14 can be arranged there to attach the bellows 10 on a shaft, not shown here. 11 shows an alternative embodiment of a bellows according to the invention with a fold region 12 and a waistband region 14, wherein the waistband region is formed by rotationally symmetrical flap segments 30.1 and 30.2. The collar region 14 is shown in a longitudinal section, whereas the fold region 12 is shown in a side view. By moving the rotationally symmetrical folding segments 30.1 and 30.2 in the direction of the arrows 50.1 and 50.2, they come to lie in a position which is indicated by dotted lines. In this case, the rotationally symmetrical hinged segment 30.2 arranged closer to the shaft passes below the rotationally symmetrical hinged segment 30.1 arranged closer to the fold region 12. The embodiment of FIG. 11 can be compared with a flower blossom, wherein the rising of a flower by setting up the rotationally symmetrical folding segments 30.1 and 30.2 when mounted on a fixed shaft-hub connection is comparable, and closing the flower blossom with the folding of the Folding segments 30.1 and 30.2 towards the shaft for the purpose of assembling the bellows 10 on this.
Die vorliegende Erfindung stellt somit einen Faltenbalg als auch eine feste Welle-Naben- Verbindung zur Verfügung, wobei der Faltenbalg unter Vermeidung starke Aufdehnungen und der dabei erfolgenden möglichen Vorschädigungen zur Bildung einer gleichmäßig dichten und lange beständigen Verbindung mit der Welle verbindbar ist. The present invention thus provides a bellows as well as a fixed shaft-hub connection, whereby the bellows can be connected to the shaft while avoiding strong expansions and possible possible pre-damage to form a uniformly tight and long-lasting connection.

Claims

Patentansprüche claims
1. Faltenbalg (10), umfassend einen Faltenbereich (12) und einen einer Welle (16) zugewandten Bundbereich (14), aus einem thermoplastischen polymeren Material, wobei der Bundbereich (14) zur Anbringung auf der Welle (16) im Wesentlichen radial aufweitbar ausgebildet ist mit einer Aufweitung von mindestens 50 %, bezogen auf einen nicht geweiteten Zustand.A bellows (10) comprising a pleat region (12) and a waistband (16) facing waistband region (14) of a thermoplastic polymeric material, wherein the waistband region (14) is substantially radially expandable for attachment to the shaft (16) is formed with an expansion of at least 50%, based on a non-widened state.
2. Faltenbalg gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufweitung der Bundbereich (14) Formelemente aufweist.2. A bellows according to claim 1, characterized in that for widening the waistband region (14) has molded elements.
3. Faltenbalg (10) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bundbereich (14) mindestens zwei Grundsegmente (22) und mindestens zwei Klappsegmente (30), umfassend zwei Seitenwände (34.1 , 34.2) und eine Dachwand (32), umfasst, wobei die Grundsegmente (22) und Klappsegmente (30) abwechselnd angeordnet sind, und die Klappsegmente (30) mit den benachbarten Grundsegmenten (22) über die Seitenwände (34.1, 34.2) verbunden sind, und wobei die Seitenwände (34.1 , 34.2) bei einem Zusammenklappen in Richtung auf die Grundsegmente (22) hin klappbar ausgebildet sind.3. bellows (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the waistband region (14) at least two base segments (22) and at least two flap segments (30) comprising two side walls (34.1, 34.2) and a roof wall (32) wherein the base segments (22) and flap segments (30) are arranged alternately, and the flap segments (30) are connected to the adjacent base segments (22) via the side walls (34.1, 34.2), and wherein the side walls (34.1, 34.2) are foldable when folded in the direction of the base segments (22).
4. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (34.1, 34.2) der geklappten Klappsegmente (30) mit Ihren Außenseiten (40.1, 40.2) auf den Grundsegmenten (22) aufliegen.4. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls (34.1, 34.2) of the folded flap segments (30) with their outer sides (40.1, 40.2) rest on the base segments (22).
5. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke der Seitenwände (34.1 , 34.2) und/oder der Dachwand (32) der5. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness of the side walls (34.1, 34.2) and / or the roof wall (32) of the
Klappsegmente (30) verringert ist, verglichen mit der Wandstärke der Grundsegmente (22).Hinged segments (30) is reduced compared to the wall thickness of the base segments (22).
6. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenumfangsfläche (15) des Bundbereiches (14) im Bereich der Grund- und6. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the outer peripheral surface (15) of the collar region (14) in the region of the basic and
Klappsegmente (22, 30) im Wesentlichen gebildet wird durch die Außenflächen (36) der Dachwände (32) der Klappsegmente (30) und erste Teilaußenflächen der Grundsegmente (22).Folding segments (22, 30) is substantially formed by the outer surfaces (36) of the roof walls (32) of the flap segments (30) and first part outer surfaces of the base segments (22).
7. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachwände (32) und/oder das Grundsegment (22) viereckig ausgebildet ist. 7. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the roof walls (32) and / or the base segment (22) is formed square.
8. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachwand (32) und/oder das Grundsegment (22) rechteckig und/oder trapezförmig ausgebildet ist.8. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the roof wall (32) and / or the base segment (22) is rectangular and / or trapezoidal.
9. Faltenbalg gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundsegment ausgehend vom Faltenbereich (12) des Faltenbalges (10) trapezförmig zulaufend auf den wellenseitigen Rand (29) des Faltenbalges (10) hin ausgebildet ist.9. bellows according to claim 8, characterized in that the base segment, starting from the fold region (12) of the bellows (10) trapezoidal tapering on the shaft side edge (29) of the bellows (10) is formed out.
10. Faltenbalg gemäß einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachwand (32) ausgehend von dem wellenseitigen Rand (29) des Faltenbalges (10) trapezförmig zulaufend auf den Faltenbereich (12) des Faltenbalges (10) hin ausgebildet ist.10. A bellows according to one of claims 8 or 9, characterized in that the roof wall (32), starting from the shaft-side edge (29) of the bellows (10) trapezoidal tapering on the fold region (12) of the bellows (10) is formed.
11. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (34.1 , 34.2) ausgehend vom Faltenbereich (12) des Faltenbalges (10) sich verbreiternd in Richtung auf den wellenseitigen Rand (29) des Faltenbalges (10) hin ausgebildet sind.11. A bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls (34.1, 34.2), starting from the fold region (12) of the bellows (10) are widening in the direction of the shaft side edge (29) of the bellows (10) are formed ,
12. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wellenseitige Ecken (26) benachbarter Grundsegmente (22) sich nach dem Zusam- menklappen der Klappsegmente (30) berühren.12. A bellows according to one of the preceding claims, characterized in that wave-side corners (26) of adjacent base segments (22) touch after the collapse of the folding segments (30).
13. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wellenseitige Ecken (26) benachbarter Grundsegmente (22) sich nach dem Zusammenklappen der Klappsegmente (30) überschneiden.13. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that wave-side corners (26) of adjacent base segments (22) overlap after folding the hinged segments (30).
14. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundsegmente (22) im geklappten Zustand des Bundbereiches (14) einen unterbrechungsfreien Rand (28) bilden.14. bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the base segments (22) in the folded state of the collar region (14) form an uninterrupted edge (28).
15. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wellenseitige Bundbereich (14) ausgehend vom Faltenbereich (12) des Faltenbalges (10) eine zumindest teilweise kegel- oder zylinderstumpfförmige Außenkontur aufweist.15. Bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft-side collar region (14) starting from the fold region (12) of the bellows (10) has an at least partially conical or cylindrical frustum-shaped outer contour.
16. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bundbereich (14) einen Bindersitz (42) umfasst. 16. A bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the collar region (14) comprises a binder seat (42).
17. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bundbereich (14) auf seiner wellenseitigen Seite mindestens ein Justiermittel (44) aufweist.17. A bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the collar region (14) has on its shaft side side at least one adjusting means (44).
18. Faltenbalg gemäß einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Bindersitz (42) im Wesentlichen eine zylinderstumpfförmige Außenkontur aufweist.18. A bellows according to any one of claims 16 or 17, characterized in that the binder seat (42) has a substantially cylindrical frustoconical outer contour.
19. Faltenbalg gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser auf einer Welle (16) mit mindestens einer mit dieser fest verbundenen Kugel- nabe (18) befestigt ist.19. A bellows according to one of the preceding claims, characterized in that it is fastened on a shaft (16) with at least one ball hub (18) fixedly connected thereto.
20. Verwendung eines Faltenbalges (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19 zur Anbringung auf einer Welle-Naben-Verbindung mit mindestens einer fest mit einer Welle (16) verbundenen Kugelnabe (18).20. Use of a bellows (10) according to any one of claims 1 to 19 for attachment to a shaft-hub connection with at least one fixedly connected to a shaft (16) ball hub (18).
21. Wellen-Naben-Verbindung mit mindestens einer fest mit einer Welle (16) verbundenen Kugelnabe (18) und mindestens einem auf der Welle (16) angeordneten Faltenbalg (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19.21 shaft-hub connection with at least one fixedly connected to a shaft (16) ball hub (18) and at least one on the shaft (16) arranged bellows (10) according to one of claims 1 to 19.
22. Verfahren zur Anbringung eines Faltenbalges (10) gemäß der Ansprüche 1 bis 19 auf einer Welle-Naben-Verbindung mit mindestens einer fest mit einer Welle (16) verbundenen Kugelnabe (18), wobei in einem ersten Schritt im wellenseitigen Bundbereich (14) mindestens zwei Klappsegmente (30) ausgestellt werden; in einem zweiten Schritt die Welle-Naben-Verbindung durch den wellenseitigen Bundbereich (14) geführt wird; und anschließend in einem dritten Schritt die Klappsegmente (30) auf die Grundsegmente (22) hin geklappt werden.22. A method for attaching a bellows (10) according to claims 1 to 19 on a shaft-hub connection with at least one fixedly connected to a shaft (16) ball hub (18), wherein in a first step in the shaft-side collar region (14) at least two folding segments (30) are issued; in a second step, the shaft-hub connection is guided through the shaft-side collar region (14); and then in a third step the folding segments (30) are folded onto the base segments (22).
23. Verfahren gemäß Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Schritt der Faltenbalg (10) zumindest teilweise verformt wird.23. The method according to claim 22, characterized in that in the second step, the bellows (10) is at least partially deformed.
24. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vierten Schritt mittels eines Binders (48) der wellenseitige Bundbereich (14) des Faltenbalges (10) auf der Welle (16) befestigt wird. 24. The method according to any one of claims 22 or 23, characterized in that in a fourth step by means of a binder (48) of the shaft-side collar portion (14) of the bellows (10) on the shaft (16) is attached.
PCT/EP2005/013037 2005-09-08 2005-12-06 Bellows, in particular for a rigid shaft/hub connection WO2007028415A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005042915A DE102005042915B4 (en) 2005-09-08 2005-09-08 Wrinkle pad, especially for a fixed shaft-hub connection
DE102005042915.7 2005-09-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007028415A1 true WO2007028415A1 (en) 2007-03-15

Family

ID=35985666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/013037 WO2007028415A1 (en) 2005-09-08 2005-12-06 Bellows, in particular for a rigid shaft/hub connection

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102005042915B4 (en)
WO (1) WO2007028415A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629641A (en) * 1984-07-24 1986-12-16 Paullin Dale W Ventilated boot
US5353489A (en) * 1993-03-12 1994-10-11 Weaver Bruce W Constant velocity joint boot positioning device
FR2770883A1 (en) * 1997-11-12 1999-05-14 Yamajany Sarl PROTECTIVE BELLOWS FOR JOINT DRIVE SHAFT
EP1101982A1 (en) * 1998-08-04 2001-05-23 Nok Corporation Split boots and method of connecting the boots, depositing agent, and heating body

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2029829A5 (en) * 1969-01-27 1970-10-23 Simca Automobiles Sa
DE2158231A1 (en) * 1971-11-24 1973-05-30 Westinghouse Bremsen Apparate BELLOWS
GB2287072B (en) * 1994-02-24 1996-11-27 Draftex Ind Ltd Protective bellows

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629641A (en) * 1984-07-24 1986-12-16 Paullin Dale W Ventilated boot
US5353489A (en) * 1993-03-12 1994-10-11 Weaver Bruce W Constant velocity joint boot positioning device
FR2770883A1 (en) * 1997-11-12 1999-05-14 Yamajany Sarl PROTECTIVE BELLOWS FOR JOINT DRIVE SHAFT
EP1101982A1 (en) * 1998-08-04 2001-05-23 Nok Corporation Split boots and method of connecting the boots, depositing agent, and heating body

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005042915B4 (en) 2009-11-05
DE102005042915A1 (en) 2007-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2535550A2 (en) Ring filter element
EP2513544B1 (en) Corrugated tube, tube, and air intake system
EP2847487B1 (en) Air spring and method for turning up an air spring bellows of an air spring
DE102017117993A1 (en) Spindle drive for a closure element of a motor vehicle
EP1722124B1 (en) Bearing, especially rubber bearing
DE102018208123A1 (en) hose assembly
WO2018153440A1 (en) Rolling boot comprising at least one reinforcement fin
EP2314364B1 (en) Filter device
DE112009002234B4 (en) Bellows comprising a fastening region with at least two circumferential outer ribs
DE102008043348A1 (en) Air-guiding part arrangement for use in vented dryer utilized for maintaining pieces of laundry, has seal provided between air-guiding parts and designed as lateral seal between air-guiding parts
DE102016206723A1 (en) sealing device
DE19631214A1 (en) Steering column for motor vehicle
WO2000020772A1 (en) Pre-assembled bellows-type arrangement for covering articulated shafts
WO2007028415A1 (en) Bellows, in particular for a rigid shaft/hub connection
DE69833349T2 (en) transmission chain
DE102009020658A1 (en) Coupling device for steering shaft of vehicle, has outer shaft enclosing inner shaft along axial direction in sections, and damping element molded into inner shaft and formed in external polygon and/or hexagon head shape
DE102006019108B4 (en) Bump stop for the exact positioning of a position-adjustable element
EP2039966B1 (en) Bellows device
DE812748C (en) Elastic bearing and joint device
DE102020203165A1 (en) Air spring with an external guide and a method for producing an air spring
DE102012001283A1 (en) Positioning device, in particular for a Gurtbringer, and Gurtschlossvorrichtung
DE102016121660A1 (en) IMPACT ENERGY ABSORBENT DRIVE SHAFT FOR A MOTOR VEHICLE
EP3436722B1 (en) Bellows having aerating means
DE102014222817A1 (en) Decoupling element and motor vehicle with at least one such decoupling element
DE102017111996A1 (en) bearing arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05814919

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1